JP2014090897A - Cooker - Google Patents

Cooker Download PDF

Info

Publication number
JP2014090897A
JP2014090897A JP2012243339A JP2012243339A JP2014090897A JP 2014090897 A JP2014090897 A JP 2014090897A JP 2012243339 A JP2012243339 A JP 2012243339A JP 2012243339 A JP2012243339 A JP 2012243339A JP 2014090897 A JP2014090897 A JP 2014090897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
absorbing member
lock plate
sheet metal
drive unit
vibration absorbing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012243339A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5945696B2 (en
Inventor
Yasuyuki Ito
廉幸 伊藤
Takafumi Tanase
隆文 棚瀬
Kazuhiro Ukita
和宏 浮田
Hidefumi Nomura
英史 野村
Masayuki Sagawa
昌幸 佐川
Yasutaka Nishihira
康隆 西平
Hiroaki Nagami
裕章 永美
Atsuo Nakayama
敦雄 中山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2012243339A priority Critical patent/JP5945696B2/en
Publication of JP2014090897A publication Critical patent/JP2014090897A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5945696B2 publication Critical patent/JP5945696B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooker capable of absorbing vibration due to the drive, generating silent operation sound, and having excellent installation stability.SOLUTION: A completely finished chassis cushion 230 includes: a vibration absorbing member 231; a stopper plate 232 detachably fitted to a side surface of the vibration absorbing member 231; and a lock plate 233 having a claw for connecting to a sheet metal part. The lock plate is brought into contact with the upside of the vibration absorbing member 231, and the completely finished chassis cushion 230 is provided with a hole part formed to engage a screw. When the screw is engaged with the completely finished chassis cushion 230, the upper part of the lock plate 233 is lowered by elastic force of the vibration absorbing member 231 to thereby release the connection between the claw of the lock plate 233 and the sheet metal part.

Description

本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器等の調理器に関する。   The present invention relates to a cooking device such as an automatic bread maker mainly used in general households.

近年、米粒などの穀物粒から直接パンを製造する自動製パン器が普及してきている。この種の自動製パン器としては、例えば、特許文献1(特開2011−45414)や特許文献2(特開2012−045290)に開示されたものがある。   In recent years, automatic bread machines that produce bread directly from grains such as rice grains have become popular. Examples of this type of automatic bread maker include those disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-45414) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2012-045290).

特許文献1には、調理容器の底部に設けたブレード回転軸と、ブレード回転軸に対し回転不能に取り付けられた粉砕ブレード(ミル羽根ともいう)と、混練ブレード(練り羽根ともいう)を備えたドーム状カバーと、ドーム状カバーとブレード回転軸とを連結又は非連結状態にするクラッチとを備える自動製パン器が開示されている。   Patent Document 1 includes a blade rotation shaft provided at the bottom of a cooking vessel, a pulverization blade (also referred to as a mill blade) attached non-rotatably to the blade rotation shaft, and a kneading blade (also referred to as a kneading blade). An automatic bread maker is disclosed that includes a dome-shaped cover and a clutch that connects or disconnects the dome-shaped cover and the blade rotation shaft.

特許文献1の自動製パン器においては、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが非連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレードのみが回転する。この粉砕ブレードの回転により、調理容器に入れられた穀物粒を粉砕して製パン原料を製造することができる。一方、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレード及び混練ブレードが回転する。この粉砕ブレード及び混練ブレードの回転により、調理容器内の製パン原料とドライイーストなどの副材料とを混練してパン生地を製造することができる。特許文献1の自動製パン器は、このようにして製造したパン生地を調理容器内に入れたまま焼成することにより、パンを焼き上げるように構成されている。   In the automatic bread maker disclosed in Patent Document 1, when the blade rotation shaft is rotated in a state where the dome-shaped cover and the blade rotation shaft are disconnected from each other by the clutch, only the grinding blade rotates. By the rotation of the pulverizing blade, the cereal grains placed in the cooking container can be pulverized to produce a bread-making raw material. On the other hand, when the blade rotation shaft is rotated in a state where the dome-shaped cover and the blade rotation shaft are connected by the clutch, the grinding blade and the kneading blade rotate. By the rotation of the grinding blade and the kneading blade, the bread dough in the cooking container and the auxiliary material such as dry yeast can be kneaded to produce bread dough. The automatic bread maker disclosed in Patent Document 1 is configured to bake bread by baking the dough produced in this manner while being put in a cooking container.

特開2011−45414号公報JP 2011-45414 A 特開平6−235441号公報JP-A-6-235441

特許文献1に示すような従来の自動製パン器においては、モータの駆動による調理工程を行っている際に、モータ自身の振動や粉砕・混練工程での調理容器の振動が発生している。その振動が駆動ユニットを通じて外殻・脚部に伝わることで外殻・床面の共振音を発生さている。また脚部への振動伝達により本体が床上を移動する現象も発生する。そのため、振動を外殻・脚部に伝わり難くする必要がある。   In a conventional automatic bread maker as shown in Patent Document 1, when a cooking process is performed by driving a motor, vibration of the motor itself and vibration of the cooking container in the crushing / kneading process are generated. The vibration is transmitted to the outer shell and legs through the drive unit to generate resonance sound of the outer shell and floor. In addition, a phenomenon in which the main body moves on the floor due to vibration transmission to the legs also occurs. Therefore, it is necessary to make it difficult for vibration to be transmitted to the outer shell and legs.

前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。   In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.

請求項1に記載の発明は、モータが配置された駆動ユニットを内部に有する調理器であり、前記駆動ユニットと調理器の外殻との間に振動吸収部材を配置したことを特徴とする。   The invention described in claim 1 is a cooking device having a drive unit in which a motor is disposed, and a vibration absorbing member is disposed between the drive unit and an outer shell of the cooking device.

請求項2に記載の発明は、モータが配置された駆動ユニットを本体内部に有し、本体に脚部品がネジにより固定されており、前記駆動ユニットと接続された板金部品と、前記ネジとの間に、前記駆動ユニットからの振動を前記ネジへ伝達することを防止する完成シャーシクッションを介在させたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a drive unit in which a motor is arranged inside a main body, leg parts are fixed to the main body by screws, a sheet metal part connected to the drive unit, and the screws. A completed chassis cushion that prevents transmission of vibration from the drive unit to the screw is interposed therebetween.

請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の調理器であり、前記完成シャーシクッションは、振動吸収部材と、振動吸収部材に嵌めこまれたストッパープレートと、前記板金部品と接続されたロックプレートと、を有することを特徴とする。   The invention according to claim 3 is the cooking device according to claim 2, wherein the completed chassis cushion is connected to a vibration absorbing member, a stopper plate fitted in the vibration absorbing member, and the sheet metal part. And a lock plate.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の調理器であり、前記板金部品は、前記ストッパープレートと前記ロックプレートに接続されており、前記ネジを締めると、前記板金部品と前記ロックプレートとの接触が解除されることを特徴とする。   The invention according to claim 4 is the cooking device according to claim 3, wherein the sheet metal part is connected to the stopper plate and the lock plate, and when the screw is tightened, the sheet metal part and the lock are connected. The contact with the plate is released.

請求項5に記載の発明は、モータが配置された駆動ユニットを本体内部に有し、本体に脚部品がネジにより固定されており、前記駆動ユニットと接続された板金部品と、前記ネジとの間に、前記駆動ユニットからの振動を前記ネジへ伝達することを防止する完成シャーシクッションを介在させ、前記完成シャーシクッションは、振動吸収部材と、振動吸収部材の側面に嵌めこまれた着脱自在なストッパープレートと、前記板金部品と接続するための爪を有するロックプレートと、からなり、前記振動吸収部材上に前記ロックプレートを接触させており、前記完成シャーシクッションには前記ネジを螺合させるための孔部が形成されており、前記ネジを前記完成シャーシクッションに螺合すると、前記振動吸収部材の弾性力により前記ロックプレートの上部が下方に下がり、前記ロックプレートの爪と前記板金部品との接続が解除されることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a drive unit in which a motor is arranged inside a main body, leg parts are fixed to the main body by screws, a sheet metal part connected to the drive unit, and the screws. A completed chassis cushion for preventing vibration from the drive unit from being transmitted to the screw is interposed between the vibration absorbing member and a side surface of the vibration absorbing member. A stopper plate and a lock plate having a claw for connecting to the sheet metal part, the lock plate being brought into contact with the vibration absorbing member, and for screwing the screw into the completed chassis cushion When the screw is screwed into the completed chassis cushion, the lock-push is made by the elastic force of the vibration absorbing member. Falling over bets top downwards, characterized in that the connection between the nail and the sheet metal part of the lock plate is released.

本発明の調理器によれば、振動吸収部材によってモータ駆動時の振動を外殻・床面へ伝わりにくくし共振音の発生を低くすることが可能な調理器を実現することができる。   According to the cooking device of the present invention, it is possible to realize a cooking device capable of reducing the generation of resonance sound by making it difficult for vibration when the motor is driven to be transmitted to the outer shell and the floor surface by the vibration absorbing member.

請求項1に記載の発明によれば、駆動ユニットと外殻の間に振動吸収部材を設置することによって、外殻・脚部への振動伝達を抑制し外殻・床面の共振音の低下、振動による本体の移動も防止することができる。   According to the first aspect of the present invention, by installing the vibration absorbing member between the drive unit and the outer shell, vibration transmission to the outer shell / leg portion is suppressed, and the resonance sound of the outer shell / floor surface is reduced. The movement of the main body due to vibration can also be prevented.

請求項2に記載の発明によれば、駆動ユニットと接続された板金部品とネジとの間に、駆動ユニットからの振動を前記ネジへ伝達することを防止する完成シャーシクッションを介在させているため、外殻・脚部への振動伝達を抑制し外殻・床面の共振音の低下、振動による本体の移動も防止することができる。   According to the second aspect of the present invention, the completed chassis cushion for preventing the vibration from the drive unit from being transmitted to the screw is interposed between the sheet metal part connected to the drive unit and the screw. In addition, the vibration transmission to the outer shell and the leg can be suppressed, the resonance sound of the outer shell and the floor can be reduced, and the movement of the main body due to the vibration can be prevented.

請求項3に記載の発明によれば、完成シャーシクッションは、振動吸収部材と、振動吸収部材に嵌めこまれたストッパープレートと、板金部品と接続されたロックプレートと、を有しているため、外殻・脚部への振動伝達を抑制し外殻・床面の共振音の低下、振動による本体の移動も防止することができる。   According to the invention described in claim 3, the completed chassis cushion has the vibration absorbing member, the stopper plate fitted in the vibration absorbing member, and the lock plate connected to the sheet metal part. The transmission of vibration to the outer shell and legs can be suppressed, so that the resonance sound of the outer shell and floor can be reduced and the main body can be prevented from moving due to vibration.

請求項4に記載の発明によれば、板金部品は、ストッパープレートとロックプレートに接続されており、ネジを締めると、板金部品とロックプレートとの接触が解除されるため、外殻・脚部への振動伝達を抑制し外殻・床面の共振音の低下、振動による本体の移動も防止することができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the sheet metal part is connected to the stopper plate and the lock plate, and when the screw is tightened, the contact between the sheet metal part and the lock plate is released. The transmission of vibrations to the body can be suppressed, and the resonance sound of the outer shell / floor surface can be reduced and the main body can be prevented from moving due to vibration.

請求項5に記載の発明によれば、モータが配置された駆動ユニットを本体内部に有し、本体に脚部品がネジにより固定されており、駆動ユニットと接続された板金部品と、ネジとの間に、駆動ユニットからの振動をネジへ伝達することを防止する完成シャーシクッションを介在させ、完成シャーシクッションは、振動吸収部材と、振動吸収部材の側面に嵌めこまれた着脱自在なストッパープレートと、板金部品と接続するための爪を有するロックプレートと、からなり、振動吸収部材上にロックプレートを接触させており、完成シャーシクッションにはネジを螺合させるための孔部が形成されており、ネジを完成シャーシクッションに螺合すると、振動吸収部材の弾性力によりロックプレートの上部が下方に下がり、ロックプレートの爪と板金部品との接続が解除されるものである。   According to the fifth aspect of the present invention, the drive unit in which the motor is disposed is provided inside the main body, the leg parts are fixed to the main body by screws, and the sheet metal parts connected to the drive unit and the screws A completed chassis cushion that prevents transmission of vibration from the drive unit to the screw is interposed between the vibration absorbing member and a detachable stopper plate that is fitted on the side surface of the vibration absorbing member. A lock plate having a claw for connecting to a sheet metal part, the lock plate is in contact with the vibration absorbing member, and a hole for screwing a screw is formed in the completed chassis cushion When the screw is screwed into the finished chassis cushion, the upper part of the lock plate is lowered downward by the elastic force of the vibration absorbing member, and the lock plate claw and plate In which connection to the part is released.

このため、外殻・脚部への振動伝達を抑制し外殻・床面の共振音の低下、振動による本体の移動も防止することができる。   For this reason, it is possible to suppress vibration transmission to the outer shell / leg part, and to reduce the resonance sound of the outer shell / floor surface and to prevent the main body from moving due to vibration.

本発明を適用してなる実施例である自動製パン器の斜視図である。It is a perspective view of an automatic bread maker which is an example to which the present invention is applied. 図1の自動製パン器の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the cover body of the automatic bread maker of FIG. 図1の自動製パン器の断面図である。It is sectional drawing of the automatic bread maker of FIG. 図1の自動製パン器のインバータモータに関連する部品の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the components relevant to the inverter motor of the automatic bread maker of FIG. 図1の自動製パン器が備える羽根ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the blade | wing unit with which the automatic bread maker of FIG. 1 is provided. 図4のインバータモータの出力軸が正方向に回転したときに同様に正方向に回転する部品を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing components that similarly rotate in the forward direction when the output shaft of the inverter motor in FIG. 4 rotates in the forward direction. 図4のインバータモータの出力軸が逆方向に回転したときに同様に逆方向に回転する部品を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing components that similarly rotate in the reverse direction when the output shaft of the inverter motor in FIG. 4 rotates in the reverse direction. 本実施例装置である自動製パン器によって実行される米粒用製パンコースの流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the flow of the bread-making course for rice grain performed with the automatic bread maker which is a present Example apparatus. 図8の米粒用製パンコースの練り工程における、好ましい練り羽根の回転数の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the rotation speed of the preferable kneading | wing blade in the kneading process of the bread-making course for rice grains of FIG. 自動製パン器の断面図である。It is sectional drawing of an automatic bread maker. 完成シャーシクッションの斜視図である。It is a perspective view of a completed chassis cushion. 完成シャーシクッションの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a completed chassis cushion. 脚部板金部品に完成シャーシクッションを仮固定した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which temporarily fixed the completed chassis cushion to the leg sheet metal part. 脚部板金部品に完成シャーシクッションを仮固定した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which temporarily fixed the completed chassis cushion to the leg sheet metal part. 本体に駆動ユニットと完成シャーシクッションと脚ゴムとを脚固定ネジで固定した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which fixed the drive unit, the completed chassis cushion, and the leg rubber | gum to the main body with the leg fixing screw.

以下、本発明を適用してなる実施例装置について詳細に説明する。   Hereinafter, an example device to which the present invention is applied will be described in detail.

本発明の本実施例にかかる調理器(例えば自動製パン器)の全体構成について説明する。図1は、本実施例にかかる自動製パン器の斜視図であり、図2は、当該自動製パン器の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。図3は、本実施例にかかる自動製パン器の断面図である。図4は、本実施例にかかる自動製パン器の一部拡大断面図である。   The whole structure of the cooking device (for example, automatic bread maker) concerning the present Example of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a perspective view of an automatic bread maker according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing a state where a lid of the automatic bread maker is opened. FIG. 3 is a sectional view of the automatic bread maker according to this embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of the automatic bread maker according to the present embodiment.

図1〜3において、本実施例にかかる自動製パン器1は、略直方体形状の機器本体10を備えている。機器本体10の上面の一部には、操作部20が設けられている。   1-3, the automatic bread maker 1 concerning a present Example is provided with the apparatus main body 10 of a substantially rectangular parallelepiped shape. An operation unit 20 is provided on a part of the upper surface of the device main body 10.

操作部20は、操作キー群と、表示部とによって構成されている。操作キー群には、例えば、スタートキー、取り消しキー、タイマーキー、予約キー、パンの調理コースなどを選択する選択キー等が含まれる。調理コースには、例えば、米粒を出発原料に用いてパンを製造するコース、米粉を出発原料に用いてパンを製造するコース、小麦粉を出発原料に用いてパンを製造するコースなどが含まれる。表示部は、例えば、液晶表示パネル等によって構成され、時間、操作キー群によって設定された内容、エラー等を表示するものである。   The operation unit 20 includes an operation key group and a display unit. The operation key group includes, for example, a start key, a cancel key, a timer key, a reservation key, a selection key for selecting a cooking course for bread, and the like. The cooking course includes, for example, a course for manufacturing bread using rice grains as a starting material, a course for manufacturing bread using rice flour as a starting material, and a course for manufacturing bread using wheat flour as a starting material. The display unit is composed of, for example, a liquid crystal display panel and displays time, contents set by the operation key group, errors, and the like.

機器本体10の内部には、焼成室30が設けられている。焼成室30は、上面が開口した箱形状に形成されている。焼成室30の内部には、パン生地、ケーキ、餅などの調理材料を収容する調理容器40が着脱自在に収納される。   A firing chamber 30 is provided inside the apparatus main body 10. The baking chamber 30 is formed in a box shape with an upper surface opened. A cooking container 40 for storing cooking materials such as bread dough, cake, and rice cake is detachably stored in the baking chamber 30.

また、焼成室30の内部には、図3に示すように、調理容器40を加熱する加熱部の一例であるシーズヒータ31と、焼成室30内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ32とが設けられている。   Moreover, inside the baking chamber 30, as shown in FIG. 3, it is an example of the sheathed heater 31 which is an example of the heating part which heats the cooking container 40, and the temperature detection part which detects the temperature in the baking chamber 30. A temperature sensor 32 is provided.

シーズヒータ31は、焼成室30に収容された調理容器40の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。温度センサ32は、焼成室30内の平均的な温度を検知することができるように、シーズヒータ31から少し離れた位置に配置されている。   The sheathed heater 31 is arranged so as to surround the lower part of the cooking container 40 accommodated in the baking chamber 30 with a gap. The temperature sensor 32 is arranged at a position slightly away from the sheathed heater 31 so that the average temperature in the baking chamber 30 can be detected.

焼成室30の上面開口部は、機器本体10の上部に設けられた蓋体50によって開閉される。蓋体50は、機器本体10の上方後部(図3の右上側)に設けられたヒンジ部10Aに回動自在に取り付けられている。蓋体50は、蓋体本体51と、外蓋体52とを備えている。蓋体本体51には、グルテンやドライイーストなどの粉状の副材料を収容する副材料容器53と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器54とが取り付けられている。副材料容器53,54は、調理容器40の上方に配置されている。外蓋体52は、副材料容器53,54の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。   The upper surface opening of the baking chamber 30 is opened and closed by a lid 50 provided on the upper part of the device main body 10. The lid 50 is rotatably attached to a hinge portion 10A provided at the upper rear portion (upper right side in FIG. 3) of the device main body 10. The lid body 50 includes a lid body 51 and an outer lid body 52. The lid body 51 is attached with a secondary material container 53 for storing powdery secondary materials such as gluten and dry yeast, and a secondary material container 54 for storing secondary materials having a relatively large volume such as raisins and nuts. ing. The auxiliary material containers 53 and 54 are disposed above the cooking container 40. The outer lid body 52 is attached so that the upper openings of the sub-material containers 53 and 54 can be opened and closed.

副材料容器53の底壁は、開閉板53aで構成されている。開閉板53aは、副材料容器53内の副材料を調理容器40内に投入することができるように回動可能に構成されている。同様に、副材料容器54の底壁は、開閉板54aで構成されている。開閉板54aは、副材料容器54内の副材料を調理容器40内に投入することができるように回動可能に構成されている。開閉板53a,54aの開閉のタイミングは、後述する制御部90により制御される。   The bottom wall of the auxiliary material container 53 is configured by an opening / closing plate 53a. The opening / closing plate 53 a is configured to be rotatable so that the auxiliary material in the auxiliary material container 53 can be put into the cooking container 40. Similarly, the bottom wall of the auxiliary material container 54 is constituted by an opening / closing plate 54a. The opening / closing plate 54 a is configured to be rotatable so that the auxiliary material in the auxiliary material container 54 can be put into the cooking container 40. The opening / closing timing of the opening / closing plates 53a, 54a is controlled by the control unit 90 described later.

また、焼成室30の底壁30aの略中心部には、調理容器支持部11が設けられている。調理容器支持部11は、図4に示すように、略筒状に形成され、焼成室30の底壁30aから下方に離れるに従って、内径が段階的に小さくなるように形成されている。調理容器支持部11の外周面の下端部には、ベアリング12を介して第1のプーリ61が設けられている。   A cooking container support 11 is provided at a substantially central portion of the bottom wall 30 a of the baking chamber 30. As shown in FIG. 4, the cooking container support portion 11 is formed in a substantially cylindrical shape and has an inner diameter that gradually decreases as the distance from the bottom wall 30 a of the baking chamber 30 decreases. A first pulley 61 is provided via a bearing 12 at the lower end of the outer peripheral surface of the cooking container support 11.

調理容器支持部11の下部の中心穴には、略円筒形の第3のワンウェイクラッチ13が設けられている。第3のワンウェイクラッチ13の内側には、略円筒形の本体側練り軸16Aが垂直方向に延在するように設けられている。第3のワンウェイクラッチ13は、本体側練り軸16Aの正方向(例えば、時計回り)の回転を許容する一方、本体側練り軸16Aの逆方向(例えば、反時計回り)の回転を規制するように構成されている。   A substantially cylindrical third one-way clutch 13 is provided in the central hole at the bottom of the cooking vessel support 11. A substantially cylindrical body-side kneading shaft 16A is provided inside the third one-way clutch 13 so as to extend in the vertical direction. The third one-way clutch 13 allows rotation of the main body side kneading shaft 16A in the forward direction (for example, clockwise) while restricting rotation of the main body side kneading shaft 16A in the reverse direction (for example, counterclockwise). It is configured.

本体側練り軸16Aの外周下部には、第2のワンウェイクラッチ15が設けられている。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61と係合するように設けられている。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61が正方向に回転するとき、本体側練り軸16Aを正方向に回転させる一方、第1のプーリ61が逆方向に回転するとき、本体側練り軸16Aが逆方向に回転しないように本体側練り軸16Aの回転を規制するように構成されている。   A second one-way clutch 15 is provided at the lower outer periphery of the main body side kneading shaft 16A. The second one-way clutch 15 is provided to engage with the first pulley 61. When the first pulley 61 rotates in the forward direction, the second one-way clutch 15 rotates the main body side kneading shaft 16A in the forward direction, while the first pulley 61 rotates in the reverse direction. The rotation of the main body side kneading shaft 16A is restricted so that the shaft 16A does not rotate in the reverse direction.

本体側練り軸16Aの内部には、略円柱状の本体側ミル軸14Aが垂直方向に延在するように設けられている。本体側ミル軸14Aは、本体側練り軸16Aに対して相対回転可能に設けられている。本体側ミル軸14Aの下端部には、第2のプーリ62が固定されている。   A substantially cylindrical body-side mill shaft 14A is provided inside the body-side kneading shaft 16A so as to extend in the vertical direction. The main body side mill shaft 14A is provided to be rotatable relative to the main body side kneading shaft 16A. A second pulley 62 is fixed to the lower end portion of the main body side mill shaft 14A.

また、焼成室30の外側であって機器本体10の内部には、モータの一例であるインバータモータ70が設けられている。インバータモータ70は、出力軸71の単位時間当たりの回転数及び回転方向(正方向、逆方向)を自在に変更することができるモータである。   In addition, an inverter motor 70 which is an example of a motor is provided outside the baking chamber 30 and inside the apparatus main body 10. The inverter motor 70 is a motor that can freely change the rotation speed and rotation direction (forward direction, reverse direction) of the output shaft 71 per unit time.

インバータモータ70の出力軸71の外周上部には、第3のプーリ63が固定されている。第3のプーリ63と第1のプーリ61には、第1のベルト65が架け回されている。インバータモータ70が駆動されて出力軸71が回転するとき、当該出力軸71の回転力は、第3のプーリ63、第1のベルト65を介して第1のプーリ61に伝達される。   A third pulley 63 is fixed to the upper periphery of the output shaft 71 of the inverter motor 70. A first belt 65 is wound around the third pulley 63 and the first pulley 61. When the inverter motor 70 is driven and the output shaft 71 rotates, the rotational force of the output shaft 71 is transmitted to the first pulley 61 via the third pulley 63 and the first belt 65.

また、インバータモータ70の出力軸71の外周下部には、ベアリング67を介して第4のプーリ64が設けられている。第4のプーリ64と第2のプーリ62には、第2のベルト66が架け回されている。   In addition, a fourth pulley 64 is provided via a bearing 67 at the lower outer periphery of the output shaft 71 of the inverter motor 70. A second belt 66 is wound around the fourth pulley 64 and the second pulley 62.

また、インバータモータ70の出力軸71の外周面において第3のプーリ63と第4のプーリ64との間には、第1のワンウェイクラッチ68が設けられている。第1のワンウェイクラッチ68は、出力軸71が逆方向に回転するとき、第4のプーリ64を逆方向に回転させる一方、出力軸71が正方向に回転するとき、第4のプーリ64が正方向に回転しないように第4のプーリ64の回転を規制する。   In addition, a first one-way clutch 68 is provided between the third pulley 63 and the fourth pulley 64 on the outer peripheral surface of the output shaft 71 of the inverter motor 70. The first one-way clutch 68 rotates the fourth pulley 64 in the reverse direction when the output shaft 71 rotates in the reverse direction, while the fourth pulley 64 rotates in the normal direction when the output shaft 71 rotates in the forward direction. The rotation of the fourth pulley 64 is restricted so as not to rotate in the direction.

また、本体側ミル軸14Aの上端部には、本体側コネクタ17Aが固定されている。本体側コネクタ17Aは、略円柱形の容器側ミル軸14Bの下端部に固定された容器側コネクタ17Bと係合可能に構成されている。本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとが係合した状態で、本体側ミル軸14Aが回転したとき、容器側ミル軸14Bが回転する。   A main body side connector 17A is fixed to the upper end portion of the main body side mill shaft 14A. The main body side connector 17A is configured to be engageable with a container side connector 17B fixed to a lower end portion of a substantially cylindrical container side mill shaft 14B. When the main body side mill shaft 14A rotates with the main body side connector 17A and the container side connector 17B engaged, the container side mill shaft 14B rotates.

また、本体側練り軸16Aの上端部には、係合片16Aaが設けられている。係合片16Aaは、略円筒形の容器側練り軸16Bの下端部に固定された係合片16Baと係合可能に構成されている。本体側練り軸16Aが回転するとき、係合片16Aaが係合片16Baに係合し、容器側練り軸16Bが回転する。   Further, an engagement piece 16Aa is provided at the upper end of the main body side kneading shaft 16A. The engagement piece 16Aa is configured to be engageable with an engagement piece 16Ba fixed to the lower end portion of the substantially cylindrical container side kneading shaft 16B. When the main body side kneading shaft 16A rotates, the engaging piece 16Aa engages with the engaging piece 16Ba, and the container side kneading shaft 16B rotates.

容器側ミル軸14Bは、容器側練り軸16Bの内側に円筒形の軸受け18を介して設けられている。容器側ミル軸14Bと容器側練り軸16Bとは、調理容器40が焼成室30内にセットされたとき、調理容器40の底部の中心部に設けられた貫通穴を通じて調理容器40内に突出するように設けられている。   The container side mill shaft 14B is provided inside the container side kneading shaft 16B via a cylindrical bearing 18. The container-side mill shaft 14B and the container-side kneading shaft 16B protrude into the cooking container 40 through a through hole provided at the center of the bottom of the cooking container 40 when the cooking container 40 is set in the baking chamber 30. It is provided as follows.

調理容器40の底部には、図3に示すように、有底筒状の凹部41が形成されている。また、調理容器40の底部外面には、容器側練り軸16Bを取り囲むように筒状の台座42が設けられている。調理容器40は、台座42が調理容器支持部11に載置され、本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとが係合されることで焼成室30内にセットされる。一方、調理容器40は、本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとの係合が外されることで、焼成室30内から取り外すことができる。なお、台座42は、調理容器40とは別に形成してもよいし、調理容器40と一体的に形成してもよい。   As shown in FIG. 3, a bottomed cylindrical recess 41 is formed at the bottom of the cooking container 40. Moreover, the cylindrical base 42 is provided in the bottom outer surface of the cooking container 40 so that the container side kneading shaft 16B may be surrounded. The cooking container 40 is set in the baking chamber 30 by placing the base 42 on the cooking container support 11 and engaging the main body side connector 17A and the container side connector 17B. On the other hand, the cooking container 40 can be removed from the baking chamber 30 by disengaging the main body side connector 17A and the container side connector 17B. The pedestal 42 may be formed separately from the cooking container 40 or may be formed integrally with the cooking container 40.

容器側ミル軸14B及び容器側練り軸16Bの調理容器40の内部に突出する部分には、羽根ユニット80が着脱自在に取り付けられている。   A blade unit 80 is detachably attached to portions of the container-side mill shaft 14B and the container-side kneading shaft 16B that protrude into the cooking container 40.

羽根ユニット80は、キャップ81と、ミル羽根82と、ドーム状カバー83と、練り羽根84と、セーフティカバー85とを備えている。   The blade unit 80 includes a cap 81, a mill blade 82, a dome-shaped cover 83, a kneading blade 84, and a safety cover 85.

キャップ81は、容器側ミル軸14Bの先端部に着脱自在に設けられている。ミル羽根82は、キャップ81の外周面から外方に突出するように設けられている。ミル羽根82は、米粒などの穀物粒を粉砕して製パン原料を製造するための羽根である。調理容器40が焼成室30内にセットされるとともにキャップ81が容器側ミル軸14Bに取り付けられた状態において、ミル羽根82は、概ね調理容器40の凹部41内に位置するように設けられている。   The cap 81 is detachably provided at the tip of the container side mill shaft 14B. The mill blade 82 is provided so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the cap 81. The mill blade 82 is a blade for pulverizing grain grains such as rice grains to produce a bread-making material. In a state where the cooking container 40 is set in the baking chamber 30 and the cap 81 is attached to the container-side mill shaft 14B, the mill blade 82 is provided so as to be generally located in the recess 41 of the cooking container 40. .

ドーム状カバー83は、ミル羽根82を上方から覆うように形成されている。ドーム状カバー83には、図5及び図6に示すように、ドーム状カバー83の内側の空間とドーム状カバー83の外側の空間とを連通する複数の窓部83aが設けられている。ミル羽根82の回転により製造された製パン原料は、複数の窓部83aを通じてドーム状カバー83の内側の空間とドーム状カバー83の外側の空間に排出される。   The dome-shaped cover 83 is formed so as to cover the mill blade 82 from above. As shown in FIGS. 5 and 6, the dome-shaped cover 83 is provided with a plurality of window portions 83 a that connect the space inside the dome-shaped cover 83 and the space outside the dome-shaped cover 83. The bread-making raw material produced by the rotation of the mill blades 82 is discharged to the space inside the dome-shaped cover 83 and the space outside the dome-shaped cover 83 through the plurality of windows 83a.

練り羽根84は、ドーム状カバー83の外面に垂直方向に立設するように設けられている。練り羽根84は、調理容器40内の製パン原料を混練してパン生地を製造するための羽根である。   The kneading blades 84 are provided so as to stand vertically on the outer surface of the dome-shaped cover 83. The kneading blades 84 are blades for producing bread dough by kneading the bread-making ingredients in the cooking container 40.

セーフティカバー85は、ドーム状カバー83の下端部に取り付けられ、ミル羽根82を下方から覆うように形成されている。また、セーフティカバー85は、その一部が容器側練り軸16Bの内面に嵌合するように、容器側練り軸16Bに取り付けられている。容器側練り軸16Bが回転するとき、セーフティカバー85、ドーム状カバー83、及び練り羽根84が一体的に回転する。調理容器40が焼成室30内にセットされるとともにセーフティカバー85が容器側練り軸16Bに取り付けられた状態において、ミル羽根82は、概ね調理容器40の凹部41よりも上方に位置するように設けられている。また、セーフティカバー85には、調理容器40内に入れられた米粒や水などの材料をドーム状カバー83内に取り込むための開口部(図示せず)が設けられている。   The safety cover 85 is attached to the lower end portion of the dome-shaped cover 83 and is formed so as to cover the mill blade 82 from below. The safety cover 85 is attached to the container-side kneading shaft 16B so that a part of the safety cover 85 is fitted to the inner surface of the container-side kneading shaft 16B. When the container-side kneading shaft 16B rotates, the safety cover 85, the dome-shaped cover 83, and the kneading blade 84 rotate integrally. In a state where the cooking container 40 is set in the baking chamber 30 and the safety cover 85 is attached to the container-side kneading shaft 16B, the mill blade 82 is provided so as to be generally positioned above the recess 41 of the cooking container 40. It has been. In addition, the safety cover 85 is provided with an opening (not shown) for taking materials such as rice grains and water put in the cooking container 40 into the dome-shaped cover 83.

また、機器本体10の操作部20の下方には、各部の駆動を制御する制御部90が設けられている。制御部90には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、浸水、ミル、冷却、練り、発酵、焼成などの各製造工程を順に行うにあたって、各製造工程においてシーズヒータ31の通電時間、温調温度、インバータモータ70の回転方向、回転速度、開閉板53a,54aの開閉のタイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部90は、操作部20にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ32の検知温度に基づいて、インバータモータ70、シーズヒータ31、開閉板53a,54aの駆動を制御する。   A control unit 90 that controls driving of each unit is provided below the operation unit 20 of the device main body 10. The control unit 90 stores cooking sequences corresponding to a plurality of cooking courses. In the cooking sequence, when each manufacturing process such as water immersion, milling, cooling, kneading, fermentation, and baking is performed in order, the energizing time of the sheathed heater 31, the temperature adjustment temperature, the rotation direction of the inverter motor 70, and the rotation speed in each manufacturing process. A cooking procedure program in which the opening and closing timings of the opening and closing plates 53a and 54a are determined in advance. The control unit 90 controls driving of the inverter motor 70, the sheathed heater 31, and the opening / closing plates 53 a and 54 a based on the cooking sequence corresponding to the specific cooking course selected by the operation unit 20 and the temperature detected by the temperature sensor 32. To do.

次に、図6を用いて、インバータモータ70の出力軸71が正方向に回転されたときの動作について説明する。図6は、インバータモータ70に関連する部品の構成を示す断面図である。図6において、斜線部は、正方向に回転する部品を示している。   Next, the operation when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the forward direction will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of parts related to the inverter motor 70. In FIG. 6, the hatched portion indicates a component that rotates in the positive direction.

図6に示すように、インバータモータ70の出力軸71が正方向に回転されたとき、当該出力軸71の回転力が、第3のプーリ63及び第1のワンウェイクラッチ68に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。   As shown in FIG. 6, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the forward direction, the rotational force of the output shaft 71 is transmitted to the third pulley 63 and the first one-way clutch 68, and these The part rotates in the positive direction.

第3のプーリ63の回転力は、第1のベルト65、第1のプーリ61、第2のワンウェイクラッチ15に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61が正方向に回転するので、本体側練り軸16Aを正方向に回転させる。このとき、第3のワンウェイクラッチ13は、本体側練り軸16Aの正方向の回転を許容する。本体側練り軸16Aの回転力は、容器側練り軸16B、セーフティカバー85、ドーム状カバー83、及び練り羽根84に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。   The rotational force of the third pulley 63 is transmitted to the first belt 65, the first pulley 61, and the second one-way clutch 15, and these components rotate in the forward direction. The second one-way clutch 15 rotates the main body side kneading shaft 16A in the forward direction because the first pulley 61 rotates in the forward direction. At this time, the third one-way clutch 13 allows rotation of the main body side kneading shaft 16A in the positive direction. The rotational force of the main body side kneading shaft 16A is transmitted to the container side kneading shaft 16B, the safety cover 85, the dome-shaped cover 83, and the kneading blade 84, and these components rotate in the forward direction.

一方、第1のワンウェイクラッチ68は、出力軸71が正方向に回転するので、第4のプーリ64が正方向に回転しないように第4のプーリ64の回転を規制する。   On the other hand, since the output shaft 71 rotates in the forward direction, the first one-way clutch 68 restricts the rotation of the fourth pulley 64 so that the fourth pulley 64 does not rotate in the forward direction.

すなわち、インバータモータ70の出力軸71が正方向に回転されたときは、練り羽根84が正方向に回転する一方で、ミル羽根82は回転しないようになっている。   That is, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the forward direction, the milling blade 84 rotates in the forward direction, while the mill blade 82 does not rotate.

次に、図7を用いて、インバータモータ70の出力軸71が逆方向に回転されたときの動作について説明する。図7は、インバータモータ70に関連する部品の構成を示す断面図である。図7において、斜線部は、逆方向に回転する部品を示している。   Next, the operation when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the reverse direction will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of components related to the inverter motor 70. In FIG. 7, the hatched portion indicates a component that rotates in the reverse direction.

図7に示すように、インバータモータ70の出力軸71が逆方向に回転されたとき、当該出力軸71の回転力が、第3のプーリ63及び第1のワンウェイクラッチ68に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。   As shown in FIG. 7, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the reverse direction, the rotational force of the output shaft 71 is transmitted to the third pulley 63 and the first one-way clutch 68, and these The part rotates in the opposite direction.

第3のプーリ63の回転力は、第1のベルト65、第1のプーリ61、第2のワンウェイクラッチ15に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61が逆方向に回転するので、本体側練り軸16Aが逆方向に回転しないように本体側練り軸16Aの回転を規制する。   The rotational force of the third pulley 63 is transmitted to the first belt 65, the first pulley 61, and the second one-way clutch 15, and these components rotate in the reverse direction. Since the first pulley 61 rotates in the reverse direction, the second one-way clutch 15 restricts the rotation of the main body side kneading shaft 16A so that the main body side kneading shaft 16A does not rotate in the reverse direction.

一方、第1のワンウェイクラッチ68は、出力軸71が逆方向に回転するので、第4のプーリ64を逆方向に回転させる。この第4のプーリ64の回転力は、第2のベルト66、第2のプーリ62、本体側ミル軸14A、容器側ミル軸14B、キャップ81、ミル羽根82に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。なお、このとき、第3のワンウェイクラッチ13は、本体側ミル軸14Aの回転力により、本体側練り軸16Aが逆方向に回転(いわゆる、共回り)することを規制する。   On the other hand, since the output shaft 71 rotates in the reverse direction, the first one-way clutch 68 rotates the fourth pulley 64 in the reverse direction. The rotational force of the fourth pulley 64 is transmitted to the second belt 66, the second pulley 62, the main body side mill shaft 14A, the container side mill shaft 14B, the cap 81, and the mill blade 82, and these components are reversed. Rotate in the direction. At this time, the third one-way clutch 13 restricts rotation of the main body side kneading shaft 16A in the reverse direction (so-called co-rotation) by the rotational force of the main body side mill shaft 14A.

すなわち、インバータモータ70の出力軸71が逆方向に回転されたときは、ミル羽根82が逆方向に回転する一方で、練り羽根84は回転しないようになっている。   That is, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the reverse direction, the mill blade 82 rotates in the reverse direction while the kneading blade 84 does not rotate.

なお、本実施例において、第1のプーリ61は、第2〜第4のプーリ62〜64に比べて大きな直径を有するように構成されている。これにより、インバータモータ70の出力軸71の回転速度に対する練り羽根84の回転速度を低速(例えば、250rpm)にするとともに、高トルクが得られるようにしている。また、練り羽根84の回転速度に対するミル羽根82の回転速度を高速(例えば、4000rpm)にするようにしている。   In the present embodiment, the first pulley 61 is configured to have a larger diameter than the second to fourth pulleys 62 to 64. As a result, the rotational speed of the kneading blade 84 relative to the rotational speed of the output shaft 71 of the inverter motor 70 is reduced (for example, 250 rpm), and a high torque is obtained. Further, the rotational speed of the mill blade 82 relative to the rotational speed of the kneading blade 84 is set to a high speed (for example, 4000 rpm).

なお、本実施例において、「ミル軸」は、本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとが係合されることにより連結された本体側ミル軸14Aと容器側ミル軸14Bとにより構成されている。また、「練り軸」は、係合片16Aaと係合片16Baとが係合されることにより連結された本体側練り軸16Aと容器側練り軸16Bとにより構成されている。また、ミル羽根82の回動軸となるミル軸の中心軸と、練り羽根84の回動軸となる練り軸の中心軸とは、同一軸上に位置するように設けられている。   In this embodiment, the “mill shaft” is constituted by a main body side mill shaft 14A and a container side mill shaft 14B which are connected by engaging the main body side connector 17A and the container side connector 17B. . The “kneading shaft” is constituted by a main body side kneading shaft 16A and a container side kneading shaft 16B which are connected by engaging the engaging pieces 16Aa and the engaging pieces 16Ba. Further, the center axis of the mill shaft that is the rotation axis of the mill blade 82 and the center axis of the kneading shaft that is the rotation axis of the kneading blade 84 are provided on the same axis.

また、本実施例において、「駆動力切換部」は、ベアリング12,67、第1〜第4のプーリ61〜64、第1及び第2のベルト65,66、第1〜第3のワンウェイクラッチ68,15,13により構成されている。「駆動力切換部」は、ミル軸及び練り軸へのモータ70の回転駆動力の伝達経路を切り換えるものである。   In this embodiment, the “driving force switching unit” includes the bearings 12, 67, the first to fourth pulleys 61 to 64, the first and second belts 65 and 66, and the first to third one-way clutches. 68, 15, and 13. The “driving force switching unit” switches the transmission path of the rotational driving force of the motor 70 to the mill shaft and the kneading shaft.

次に、図8を用いて、本実施例にかかる自動製パン器1によって実行される米粒用製パンコースの流れの一例を説明する。図8は、本実施例にかかる自動製パン器1によって実行される米粒用製パンコースの流れを示す模式図である。図8に示すように、米粒用製パンコースにおいては、浸水工程と、ミル工程と、冷却工程と、練り(提ね)工程と、発酵工程と、焼成工程とが順次に実行される。   Next, an example of the flow of the rice grain bread-making course executed by the automatic bread maker 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a schematic diagram showing the flow of the bread making course for rice grains executed by the automatic bread maker 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 8, in the bread making course for rice grains, a water immersion process, a mill process, a cooling process, a kneading (providing) process, a fermentation process, and a baking process are sequentially performed.

米粒用製パンコースを開始するにあたって、ユーザは、以下の動作を行う。   When starting the rice grain breadmaking course, the user performs the following operations.

まず、ユーザは、容器側ミル軸14Bにキャップ81を取り付けるとともに、セーフティカバー85の一部を容器側練り軸16Bの内面に嵌合させる。これにより、羽根ユニット80が、図3に示すように、調理容器40内にセットされる。   First, the user attaches the cap 81 to the container side mill shaft 14B, and fits a part of the safety cover 85 to the inner surface of the container side kneading shaft 16B. Thereby, the blade | wing unit 80 is set in the cooking container 40, as shown in FIG.

その後、ユーザは、米粒、水、調味料(例えば、食塩、砂糖、ショートニング)等の主材料を調理容器40内に入れるとともに、パンの製造工程の途中で自動投入するドライイースト、グルテン、ナッツなどの副材料を副材料容器53,54に入れる。   Thereafter, the user puts main ingredients such as rice grains, water, and seasonings (for example, salt, sugar, shortening) into the cooking container 40, and dry yeast, gluten, nuts, etc. that are automatically added during the bread manufacturing process. In the secondary material containers 53 and 54.

その後、ユーザは、調理容器40を焼成室30内にセットし、蓋体50により焼成室30の上面開口部を閉じる。その後、ユーザは、操作部20によって米粒用製パンコースを選択し、スタートキーを押す。これにより、制御部90が、米粒を出発原料に用いてパンを製造する米粒用製パンコースの制御動作を開始する。   Thereafter, the user sets the cooking container 40 in the baking chamber 30 and closes the upper surface opening of the baking chamber 30 with the lid 50. Thereafter, the user selects the bread making course for rice grains by using the operation unit 20, and presses the start key. Thereby, the control part 90 starts control operation | movement of the bread-making course for rice grain which manufactures bread using rice grain as a starting material.

米粒用製パンコースがスタートされると、制御部90の指令によって浸水工程が開始される。浸水工程は、米粒に水を含ませることによって、その後に行われるミル工程において、米粒を芯まで粉砕しやすくするための工程である。浸水工程では、調理容器40に予め投入された主材料の静置状態が所定時間(本実施例では30分)維持される。   When the rice grain breadmaking course is started, the water immersion process is started by a command from the control unit 90. The water immersion process is a process for making the rice grains easily pulverized to the core in the subsequent milling process by adding water to the rice grains. In the water immersion process, the stationary state of the main material previously charged in the cooking container 40 is maintained for a predetermined time (30 minutes in this embodiment).

浸水工程の開始から所定時間が経過すると、制御部90の指令によって浸水工程が終了され、ミル工程が開始される。ミル工程は、調理容器40内に入れられた米粒を粉砕して製パン原料を製造する工程である。ミル工程において、制御部90は、インバータモータ70を制御して出力軸71を逆方向に回転させ、図7を用いて上述したように、米粒と水とが含まれる混合物の中でミル羽根82を回転(例えば、4000rpm)させる。これにより、米粒が粉砕される。   When a predetermined time elapses from the start of the water immersion process, the water immersion process is terminated by a command from the control unit 90, and the mill process is started. A mill process is a process of grind | pulverizing the rice grain put in the cooking container 40, and manufacturing a bread-making raw material. In the mill process, the control unit 90 controls the inverter motor 70 to rotate the output shaft 71 in the reverse direction, and as described above with reference to FIG. 7, the mill blade 82 in the mixture containing rice grains and water is used. Is rotated (eg, 4000 rpm). Thereby, a rice grain is grind | pulverized.

粉砕された米粒と水とが含まれる混合物は、ドーム状カバー83の複数の窓部83aを通じてドーム状カバー83の外側の空間に排出される。これに伴い、調理容器40の凹部41内の米粒と水とを含む混合物がセーフティカバー85に設けられた開口部(図示せず)からドーム状カバー83の内側の空間に取り込まれる。このようにして、次々に米粒がミル羽根82によって粉砕され、その結果、ペースト状の粉砕粉を含む製パン原料が製造される。   The mixture containing the pulverized rice grains and water is discharged into the space outside the dome-shaped cover 83 through the plurality of windows 83 a of the dome-shaped cover 83. Along with this, a mixture containing rice grains and water in the recess 41 of the cooking container 40 is taken into the space inside the dome-shaped cover 83 from an opening (not shown) provided in the safety cover 85. In this way, rice grains are crushed one after another by the mill blades 82, and as a result, a bread-making raw material containing pasty pulverized powder is produced.

なお、ミル羽根82と衝突する米粒の大きさが大きいときは、大きな衝突音が発生する。このため、制御部90は、ミル工程の開始から所定時間(例えば、5分間)は、ミル羽根82を低速回転させ、その後、ミル羽根82を高速回転させるようにインバータモータ70を制御することが好ましい。これにより、ミル工程における大きな衝突音の発生を抑えることができる。   In addition, when the size of the rice grain colliding with the mill blade 82 is large, a loud collision sound is generated. For this reason, the control unit 90 can control the inverter motor 70 to rotate the mill blade 82 at a low speed for a predetermined time (for example, 5 minutes) from the start of the mill process, and then rotate the mill blade 82 at a high speed. preferable. Thereby, generation | occurrence | production of the loud collision sound in a mill process can be suppressed.

ミル工程の開始から所定時間(本実施例では70分)経過すると、制御部90の指令によってミル工程が終了され、冷却工程が開始される。冷却工程は、ミル工程によって上昇した調理容器40内の製パン原料の温度を、ドライイーストが活発に働く温度(例えば、30℃前後)まで下げる工程である。冷却工程において、制御部90は、インバータモータ70の駆動を停止させる。   When a predetermined time (70 minutes in this embodiment) elapses from the start of the milling process, the milling process is terminated by a command from the control unit 90, and the cooling process is started. The cooling step is a step of lowering the temperature of the bread-making raw material in the cooking container 40 that has been raised by the milling step to a temperature at which the dry yeast actively works (for example, around 30 ° C.). In the cooling process, the control unit 90 stops driving the inverter motor 70.

冷却工程の開始から所定時間(本実施例では32分)経過すると、制御部90の指令によって冷却工程が終了され、練り工程が開始される。練り工程は、製パン原料にドライイースト、グルテン、ナッツなどの副材料を投入し、これらを混練して、パン生地を製造する工程である。練り工程において、制御部90は、開閉板53a,54aを開放して調理容器40内に副材料を投入するとともに、インバータモータ70を制御して出力軸71を正方向に回転させ、図6を用いて上述したように、製パン原料と副材料とが含まれる混合物の中で練り羽根84を低速回転(例えば、250rpm)させる。これにより、製パン原料と副材料とが含まれる混合物が混練され、所定の弾力を有するパン生地が製造される。   When a predetermined time (32 minutes in the present embodiment) elapses from the start of the cooling process, the cooling process is ended by a command from the control unit 90 and the kneading process is started. The kneading step is a step of manufacturing bread dough by adding auxiliary materials such as dry yeast, gluten, and nuts to the bread-making material and kneading them. In the kneading process, the control unit 90 opens the open / close plates 53a and 54a to put the auxiliary material into the cooking container 40, and controls the inverter motor 70 to rotate the output shaft 71 in the forward direction. As described above, the kneading blade 84 is rotated at a low speed (for example, 250 rpm) in the mixture containing the bread-making raw material and the auxiliary material. Thereby, the mixture containing the bread-making raw material and the auxiliary material is kneaded, and the bread dough having a predetermined elasticity is manufactured.

なお、練り工程の間、練り羽根84を同じ速度で継続して回転させると、特に製パン原料と副材料とが含まれる混合物の混練が進んでいない練り工程の初期において、製パン原料や副材料が調理容器40の外側に飛び散るおそれがある。このため、制御部90は、図13に示すように、練り工程が進むに連れて練り羽根84の回転数が徐々に増加するようにインバータモータ70を制御することが好ましい。これにより、練り工程において、製パン原料や副材料が調理容器40の外側に飛び散ることを抑えることができる。   If the kneading blades 84 are continuously rotated at the same speed during the kneading process, particularly in the initial stage of the kneading process in which the kneading of the mixture containing the bread-making raw material and the auxiliary material has not progressed, There is a possibility that the material scatters outside the cooking container 40. For this reason, as shown in FIG. 13, it is preferable that the control unit 90 controls the inverter motor 70 so that the rotational speed of the kneading blades 84 gradually increases as the kneading process proceeds. Thereby, in a kneading process, it can suppress that a bread-making raw material and an auxiliary material scatter to the outer side of the cooking container 40. FIG.

練り工程の開始から所定時間(本実施例では23分)経過すると、制御部90の指令によって練り工程が終了され、発酵工程が開始される。発酵工程は、パン生地を発酵させる工程である。発酵工程において、制御部90は、シーズヒータ31を制御して、焼成室30の温度を、発酵が進む温度(例えば、38℃)に維持する。   When a predetermined time (23 minutes in the present embodiment) elapses from the start of the kneading process, the kneading process is terminated by a command from the control unit 90, and the fermentation process is started. A fermentation process is a process of fermenting bread dough. In the fermentation process, the control unit 90 controls the sheath heater 31 to maintain the temperature of the baking chamber 30 at a temperature at which fermentation proceeds (for example, 38 ° C.).

発酵工程の開始から所定時間(本実施例では75分)経過すると、制御部90の指令によって発酵工程が終了され、焼成工程が開始される。焼成工程は、発酵したパン生地を焼成してパンを焼き上げる工程である。焼成工程において、制御部90は、シーズヒータ31を制御して、焼成室30の温度を、パン焼きを行うのに適した温度(例えば、125℃)まで上昇させる。   When a predetermined time (75 minutes in this embodiment) has elapsed from the start of the fermentation process, the fermentation process is terminated by a command from the control unit 90, and the baking process is started. The baking step is a step of baking the fermented dough and baking the bread. In the baking process, the controller 90 controls the sheath heater 31 to raise the temperature of the baking chamber 30 to a temperature suitable for baking (for example, 125 ° C.).

焼成工程の開始から所定時間(本実施例では40分)経過すると、制御部90の指令によって焼成工程が終了される。これにより、全ての製パン工程が終了する。全ての製パン工程が終了したことは、例えば、操作部20の液晶パネルの表示や報知音などにより、ユーザに知らされる。   When a predetermined time (40 minutes in this embodiment) has elapsed from the start of the firing process, the firing process is terminated by a command from the control unit 90. Thereby, all the bread making processes are completed. The completion of all the bread making processes is notified to the user by, for example, a display on the liquid crystal panel of the operation unit 20 or a notification sound.

本実施例にかかる自動製パン器1によれば、単一のインバータモータ70によりミル羽根82と練り羽根84の両方を回転させるようにしているので、モータを2つ備える従来の自動製パン器よりも装置の小型化を実現することができる。   According to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, since both the mill blade 82 and the kneading blade 84 are rotated by a single inverter motor 70, the conventional automatic bread maker having two motors. Thus, the apparatus can be downsized.

また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、駆動力切換部として機能するベアリング12,67、第1〜第4のプーリ61〜64、第1及び第2のベルト65,66、第1〜第3のワンウェイクラッチ68,15,13を全て機器本体10の内部であって焼成室30の外部に設けているので、当該各部品に製パン原料等が詰まるなどの不具合を抑えることができる。これにより、インバータモータ70の回転駆動力の伝達経路の切り換えをより確実に行うことができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, the bearings 12 and 67, the first to fourth pulleys 61 to 64, the first and second belts 65 and 66, which function as a driving force switching unit, Since the first to third one-way clutches 68, 15, 13 are all provided inside the apparatus body 10 and outside the baking chamber 30, it is possible to suppress problems such as clogging of bread-making materials and the like in the respective parts. Can do. Thereby, the transmission path of the rotational driving force of the inverter motor 70 can be switched more reliably.

また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、モータとしてインバータモータ70を用いているので、ミル羽根82及び練り羽根84の回転数を可変することができる。これにより、例えば、ミル工程の開始から所定時間はミル羽根82を低速回転させることにより、ミル工程における大きな衝突音の発生を抑えることができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, since the inverter motor 70 is used as a motor, the rotational speeds of the mill blade 82 and the kneading blade 84 can be varied. Accordingly, for example, by causing the mill blade 82 to rotate at a low speed for a predetermined time from the start of the mill process, it is possible to suppress the occurrence of a large collision sound in the mill process.

また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、インバータモータ70の出力軸71の回転方向に応じて、インバータモータ70の回転駆動力をミル軸に伝達するか、練り軸かを切り換えるようにしているので、インバータモータ70の回転駆動力の伝達経路の切り換えをより確実に行うことができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, according to the rotation direction of the output shaft 71 of the inverter motor 70, the rotation driving force of the inverter motor 70 is transmitted to the mill shaft or switched to the kneading shaft. As a result, the transmission path of the rotational driving force of the inverter motor 70 can be switched more reliably.

また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、練り軸16A,16Bを中空管構造とし、当該練り軸の内部にミル軸14A,14Bを設けるようにしている。これにより、より一層の装置の小型化を図ることができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, the kneading shafts 16A and 16B have a hollow tube structure, and the mill shafts 14A and 14B are provided inside the kneading shaft. Thereby, further miniaturization of the apparatus can be achieved.

また、前記では、ミルと練りの両方を行う自動製パン器にインバータモータを使用したが、本発明はこれに限定されない。練りのみを行う一般的な自動製パン器にインバータモータを使用してもよい。この場合、練り羽根の回転数を可変できるので、例えば、練り工程が進むに連れて練り羽根の回転数が徐々に増加するようにインバータモータを制御することが可能になる。これにより、製パン原料や副材料が調理容器の外側に飛び散ることを抑えることができる。   In the above description, the inverter motor is used in an automatic bread maker that performs both milling and kneading, but the present invention is not limited to this. An inverter motor may be used for a general automatic bread maker that only kneads. In this case, since the rotation speed of the kneading blade can be varied, for example, the inverter motor can be controlled so that the rotation speed of the kneading blade gradually increases as the kneading process proceeds. Thereby, it can suppress that a bread-making raw material and an auxiliary material scatter to the outer side of a cooking container.

次に、本実施例の振動吸収部材の取り付け構造について詳細に説明する。   Next, the mounting structure of the vibration absorbing member of this embodiment will be described in detail.

図10は、自動製パン器の断面図である。   FIG. 10 is a cross-sectional view of an automatic bread maker.

図10において、駆動ユニット200は内部にインバータモータを搭載しており、この駆動ユニット200に脚部板金部品240がネジで固定されている。また、この脚部板金部品240には後ほど詳細に説明する完成シャーシクッション230が固定されている。   In FIG. 10, the drive unit 200 has an inverter motor mounted therein, and a leg sheet metal part 240 is fixed to the drive unit 200 with screws. A finished chassis cushion 230, which will be described in detail later, is fixed to the leg sheet metal part 240.

又、この完成シャーシクッション230は中央部分にネジを通すための孔部が形成されており、自動製パン器の底部にある脚ゴム220が脚固定ネジ210により、完成シャーシクッション230に固定されている。   The finished chassis cushion 230 is formed with a hole through which a screw is passed in the central portion, and the leg rubber 220 at the bottom of the automatic bread maker is fixed to the finished chassis cushion 230 by the leg fixing screw 210. Yes.

従来のベーカリーでは、駆動ユニットの板金部品に対して外殻と脚ゴムを直接ネジで固定を行っていたが、この状態では駆動ユニットと外殻及び床面がネジを介して接しており駆動の振動が機器本体の外殻、床面に伝わり共振音を発生させることがある。   In the conventional bakery, the outer shell and the leg rubber are directly fixed to the sheet metal parts of the drive unit with screws. However, in this state, the drive unit, the outer shell and the floor are in contact with each other through the screws. The vibration may be transmitted to the outer shell and floor of the device body to generate resonance noise.

そこで本実施例では駆動ユニット200と機器本体の外殻との間に振動吸収部材231を備えた完成シャーシクッション230を設置し、脚固定ネジ210が駆動ユニット200に直接接しない構造となっている。   Therefore, in this embodiment, a completed chassis cushion 230 having a vibration absorbing member 231 is installed between the drive unit 200 and the outer shell of the device body, and the leg fixing screw 210 is not in direct contact with the drive unit 200. .

図11は完成シャーシクッション230の斜視図を示している。   FIG. 11 shows a perspective view of the finished chassis cushion 230.

完成シャーシクッション230は、図11に示すように、振動吸収部材231の側面に形成された凹部234に略U字状のストッパープレート232が嵌めこまれ、更にこのストッパープレート232が嵌めこまれた振動吸収部材231上には爪部235を左右両端に有するロックプレート233が配置された構造となっている。振動吸収部材231は、例えばゴム部材等からなる振動を吸収する材料で形成されている。一方、ロックプレート233とストッパープレート232は例えば樹脂等で形成されている。   As shown in FIG. 11, the completed chassis cushion 230 has a substantially U-shaped stopper plate 232 fitted in a recess 234 formed on a side surface of the vibration absorbing member 231, and the stopper plate 232 is further fitted with vibration. A lock plate 233 having claw portions 235 at both left and right ends is arranged on the absorbing member 231. The vibration absorbing member 231 is formed of a material that absorbs vibration, such as a rubber member. On the other hand, the lock plate 233 and the stopper plate 232 are formed of, for example, resin.

ロックプレート233は、脚部板金部品240を嵌め合わせるために真ん中に溝236を形成しており、この溝236の部分に脚部板金部品240を嵌合させることにより、ロックプレート233を脚部板金部品240に固定させることができる。尚、脚部板金部品240に直接ゴム等の材料からなる振動吸収部材231を固定させようとすると、振動吸収部材231が切れる可能性があるために、このロックプレート233に脚部板金部品240を固定させている。   The lock plate 233 has a groove 236 formed in the middle for fitting the leg sheet metal parts 240. By fitting the leg sheet metal parts 240 into the groove 236, the lock plate 233 is fixed to the leg sheet metal parts 240. The component 240 can be fixed. If the vibration absorbing member 231 made of a material such as rubber is directly fixed to the leg sheet metal part 240, the vibration absorbing member 231 may be cut off. Therefore, the leg sheet metal part 240 is attached to the lock plate 233. It is fixed.

図12は完成シャーシクッション230の分解斜視図である。   FIG. 12 is an exploded perspective view of the completed chassis cushion 230.

図12において、振動吸収部材231の側面に形成されている凹部234に、略U字状のストッパープレート232を嵌めこむようになっている。又、ロックプレート233の裏面には下に突出した凸部237が形成されておりこの凸部237に中央に孔238が形成された振動吸収部材231を嵌めこむようになっている。   In FIG. 12, a substantially U-shaped stopper plate 232 is fitted into a recess 234 formed on the side surface of the vibration absorbing member 231. Further, a convex portion 237 protruding downward is formed on the back surface of the lock plate 233, and the vibration absorbing member 231 having a hole 238 formed in the center is fitted into the convex portion 237.

更に、この凸部237の中央部分には孔が形成されており、この孔部分にビスを通す構成となっている。換言すれば、振動吸収部材231の中央部分と、ロックプレート233の中央部分に、脚固定ネジ210が螺合されるような構成となっている(但し、脚固定ネジ210は、凸部237により振動吸収部材231に接触しない)。   Further, a hole is formed in the central portion of the convex portion 237, and a screw is passed through the hole portion. In other words, the leg fixing screw 210 is screwed into the central portion of the vibration absorbing member 231 and the central portion of the lock plate 233 (however, the leg fixing screw 210 is formed by the convex portion 237. It does not contact the vibration absorbing member 231).

完成シャーシクッション230を脚部板金部品240に取付ける際には、ロックプレート233の左右側に形成されている爪部235を脚部板金部品240の穴部239に係合させることにより、より確実に取付けることが可能である。   When attaching the completed chassis cushion 230 to the leg sheet metal part 240, the claw parts 235 formed on the left and right sides of the lock plate 233 are engaged with the holes 239 of the leg sheet metal part 240, thereby ensuring more certainty. It is possible to install.

このときロックプレート233は振動吸収部材231の反発力で持ち上げられておりロックプレート233の爪部235が確実に脚部板金部品240の穴部239に引っ掛かることができる。この仮固定によって外殻を組付ける際に完成シャーシクッション230が衝撃等で外れる事が無く従来品と比較して作業性を損なうことが無い。   At this time, the lock plate 233 is lifted by the repulsive force of the vibration absorbing member 231, so that the claw portion 235 of the lock plate 233 can be reliably caught in the hole portion 239 of the leg sheet metal part 240. When the outer shell is assembled by this temporary fixing, the completed chassis cushion 230 does not come off due to an impact or the like, and the workability is not impaired as compared with the conventional product.

駆動ユニット200の脚部板金部品240に対してロックプレート233が仮固定されている状態では、図13に示すように、ロックプレート233が脚部板金部品240に接した状態であり、このままではモータの振動が、駆動ユニット200、脚部板金部品240、ロックプレート233を介して脚固定ネジ210に伝達されるが、図14に示すように、ロックプレート233のネジボス部の長さは振動吸収部材231全長よりも短く設定されているので、脚固定ネジ210を締め付けていく(回転していく)と、ロックプレート233の上方部分が振動吸収部材231の弾性力に反して下方に下りていく。すると、図15に示すように、ロックプレート233(の爪部235近傍部分)と脚部板金部品240とが離れ、本体外殻と駆動ユニット200は振動吸収部材231によって浮いた状態とすることが可能となる。   When the lock plate 233 is temporarily fixed to the leg sheet metal part 240 of the drive unit 200, the lock plate 233 is in contact with the leg sheet metal part 240 as shown in FIG. 14 is transmitted to the leg fixing screw 210 via the drive unit 200, the leg sheet metal part 240, and the lock plate 233. As shown in FIG. 14, the length of the screw boss portion of the lock plate 233 is the vibration absorbing member. Since the length is set shorter than the entire length 231, when the leg fixing screw 210 is tightened (rotated), the upper portion of the lock plate 233 descends against the elastic force of the vibration absorbing member 231. Then, as shown in FIG. 15, the lock plate 233 (the vicinity of the claw portion 235) and the leg sheet metal part 240 are separated from each other, and the main body outer shell and the drive unit 200 may be in a state of being floated by the vibration absorbing member 231. It becomes possible.

このため、駆動ユニット200からの振動はストッパープレート232のみに伝わり、ストッパープレートに伝わった振動は、振動吸収部材231により吸収されるため、駆動ユニット200からの振動が脚固定ネジ210に伝わることを防止することができる。   For this reason, the vibration from the drive unit 200 is transmitted only to the stopper plate 232, and the vibration transmitted to the stopper plate is absorbed by the vibration absorbing member 231, so that the vibration from the drive unit 200 is transmitted to the leg fixing screw 210. Can be prevented.

このように、本実施例装置では、駆動ユニットの脚部板金部品240に対してロックプレート233の爪部235を脚部板金部品240の穴部239に引っ掛けることによって仮固定できる。このときロックプレート233は振動吸収部材の反発力で持ち上げられておりロックプレート233の爪部235が確実に脚部板金部品240の穴部239に引っ掛かることができる。この仮固定によって外殻を組付ける際に完成シャーシクッション230が衝撃等で外れる事が無く従来品と比較して作業性を損なうことが無い。   In this way, in the present embodiment apparatus, it is possible to temporarily fix the claw portion 235 of the lock plate 233 to the hole portion 239 of the leg sheet metal part 240 with respect to the leg sheet metal part 240 of the drive unit. At this time, the lock plate 233 is lifted by the repulsive force of the vibration absorbing member, and the claw portion 235 of the lock plate 233 can be reliably caught in the hole portion 239 of the leg portion metal part 240. When the outer shell is assembled by this temporary fixing, the completed chassis cushion 230 does not come off due to an impact or the like, and the workability is not impaired as compared with the conventional product.

また、駆動ユニット200の脚部板金部品240に対してロックプレート233が仮固定されている状態では、ロックプレート233が脚部板金部品240に接した状態であり、このままでは振動が伝わってしまうが、機器本体10の外殻と駆動ユニット200をネジで固定する際(或いは、脚ゴム220を機器本体10の外殻に固定する際)にロックプレート233は下方に下がることによって、振動吸収部材231が撓みロックプレート233と脚部板金部品240が離れ、機器本体10の外殻と駆動ユニット200は振動吸収部材231によって浮いた状態とすることが可能となる。   Further, when the lock plate 233 is temporarily fixed to the leg sheet metal part 240 of the drive unit 200, the lock plate 233 is in contact with the leg sheet metal part 240, and vibration is transmitted as it is. When the outer shell of the device main body 10 and the drive unit 200 are fixed with screws (or when the leg rubber 220 is fixed to the outer shell of the device main body 10), the lock plate 233 is lowered downward, thereby the vibration absorbing member 231. However, the lock plate 233 and the leg sheet metal part 240 are separated from each other, and the outer shell of the device body 10 and the drive unit 200 can be floated by the vibration absorbing member 231.

本発明は、モータにより振動が発生する調理器、例えば、ベーカリーだけでなく、ジューサーやミキサーといった調理器に幅広く適用することが可能である。   The present invention can be widely applied not only to cooking appliances in which vibration is generated by a motor, such as cooking appliances such as a juicer and a mixer, but also to a bakery.

1 自動製パン器
10 機器本体
10A ヒンジ部
11 調理容器支持部
12 ベアリング
13 第3のワンウェイクラッチ
14A 本体側ミル軸
14B 容器側ミル軸
15 第2のワンウェイクラッチ
16A 本体側練り軸
16Aa 係合片
16B 容器側練り軸
16Ba 係合片
17A 本体側コネクタ
17B 容器側コネクタ
18 軸受け
20 操作部
30 焼成室
30a 底壁
31 シーズヒータ(加熱部)
32 温度センサ
40 調理容器
41 凹部
42 台座
50 蓋体
51 蓋体本体
52 外蓋体
53,54 副材料容器
53a,54a 開閉板
61 第1のプーリ
62 第2のプーリ
63 第3のプーリ
64 第4のプーリ
65 第1のベルト
66 第2のベルト
67 ベアリング
68 第1のワンウェイクラッチ
70 インバータモータ
71 出力軸
80 羽根ユニット
81 キャップ
82 ミル羽根
83 ドーム状カバー
83a 窓部
84 練り羽根
85 セーフティカバー
90 制御部
200 駆動ユニット
210 脚固定ネジ
220 脚ゴム
230 完成シャーシクッション
231 振動吸収部材
232 ストッパープレート
233 ロックプレート
234 凹部
235 爪部
236 溝
237 凸部
238 孔
239 穴部
240 脚部板金部品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic breadmaker 10 Apparatus main body 10A Hinge part 11 Cooking container support part 12 Bearing 13 3rd one-way clutch 14A Main body side mill shaft 14B Container side mill shaft 15 Second one-way clutch 16A Main body side kneading shaft 16Aa Engagement piece 16B Container side kneading shaft 16Ba Engagement piece 17A Main body side connector 17B Container side connector 18 Bearing 20 Operation part 30 Firing chamber 30a Bottom wall 31 Sheath heater (heating part)
32 Temperature Sensor 40 Cooking Container 41 Recess 42 Base 50 Lid 51 Lid Main Body 52 Outer Lid 53, 54 Sub-Material Container 53a, 54a Opening / Closing Plate 61 First Pulley 62 Second Pulley 63 Third Pulley 64 Fourth Pulley 65 first belt 66 second belt 67 bearing 68 first one-way clutch 70 inverter motor 71 output shaft 80 blade unit 81 cap 82 mill blade 83 dome-shaped cover 83a window portion 84 kneading blade 85 safety cover 90 control unit 200 Drive Unit 210 Leg Fixing Screw 220 Leg Rubber 230 Completed Chassis Cushion 231 Vibration Absorbing Member 232 Stopper Plate 233 Lock Plate 234 Recess 235 Claw 236 Groove 237 Projection 238 Hole 239 Hole 240 Leg Sheet Metal Parts

Claims (5)

モータが配置された駆動ユニットを内部に有する調理器であり、
前記駆動ユニットと調理器の外殻との間に振動吸収部材を配置したことを特徴とする調理器。
A cooker having a drive unit in which a motor is disposed;
A cooking device, wherein a vibration absorbing member is disposed between the drive unit and the outer shell of the cooking device.
モータが配置された駆動ユニットを本体内部に有し、
本体に脚部品がネジにより固定されており、
前記駆動ユニットと接続された板金部品と、前記ネジとの間に、前記駆動ユニットからの振動を前記ネジへ伝達することを防止する完成シャーシクッションを介在させたことを特徴とする調理器。
Having a drive unit with a motor inside the body,
Leg parts are fixed to the body with screws,
A cooker characterized in that a finished chassis cushion for preventing vibration from the drive unit from being transmitted to the screw is interposed between the metal plate part connected to the drive unit and the screw.
請求項2に記載の調理器であり、
前記完成シャーシクッションは、振動吸収部材と、振動吸収部材に嵌めこまれたストッパープレートと、前記板金部品と接続されたロックプレートと、を有することを特徴とする調理器。
A cooking device according to claim 2,
The finished chassis cushion includes a vibration absorbing member, a stopper plate fitted in the vibration absorbing member, and a lock plate connected to the sheet metal part.
請求項3に記載の調理器であり、
前記板金部品は、前記ストッパープレートと前記ロックプレートに接続されており、前記ネジを締めると、前記板金部品と前記ロックプレートとの接触が解除されることを特徴とする調理器。
A cooker according to claim 3,
The sheet metal component is connected to the stopper plate and the lock plate, and when the screw is tightened, the contact between the sheet metal component and the lock plate is released.
モータが配置された駆動ユニットを本体内部に有し、
本体に脚部品がネジにより固定されており、
前記駆動ユニットと接続された板金部品と、前記ネジとの間に、前記駆動ユニットからの振動を前記ネジへ伝達することを防止する完成シャーシクッションを介在させ、
前記完成シャーシクッションは、振動吸収部材と、振動吸収部材の側面に嵌めこまれた着脱自在なストッパープレートと、前記板金部品と接続するための爪を有するロックプレートと、からなり、前記振動吸収部材上に前記ロックプレートを接触させており、
前記完成シャーシクッションには前記ネジを螺合させるための孔部が形成されており、
前記ネジを前記完成シャーシクッションに螺合すると、前記振動吸収部材の弾性力により前記ロックプレートの上部が下方に下がり、前記ロックプレートの爪と前記板金部品との接続が解除されることを特徴とする調理器。
Having a drive unit with a motor inside the body,
Leg parts are fixed to the body with screws,
Between the sheet metal part connected to the drive unit and the screw, a completed chassis cushion for preventing vibration from the drive unit from being transmitted to the screw is interposed,
The completed chassis cushion includes a vibration absorbing member, a detachable stopper plate fitted on a side surface of the vibration absorbing member, and a lock plate having a claw for connecting to the sheet metal part. The lock plate is in contact with the top,
The completed chassis cushion has a hole for screwing the screw,
When the screw is screwed into the completed chassis cushion, the upper portion of the lock plate is lowered downward by the elastic force of the vibration absorbing member, and the connection between the claw of the lock plate and the sheet metal part is released. Cooker.
JP2012243339A 2012-11-05 2012-11-05 Cooking device Active JP5945696B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012243339A JP5945696B2 (en) 2012-11-05 2012-11-05 Cooking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012243339A JP5945696B2 (en) 2012-11-05 2012-11-05 Cooking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014090897A true JP2014090897A (en) 2014-05-19
JP5945696B2 JP5945696B2 (en) 2016-07-05

Family

ID=50935423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012243339A Active JP5945696B2 (en) 2012-11-05 2012-11-05 Cooking device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5945696B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6367058B2 (en) * 1981-03-24 1988-12-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd
JPH03297426A (en) * 1990-04-18 1991-12-27 Siegel:Kk Sound proof structure of coffee mill or the like
JPH10113295A (en) * 1996-10-14 1998-05-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Motor-driven food processor
JPH10314040A (en) * 1997-05-16 1998-12-02 Toshio Horiuchi Baking device of ball-like foodstuffs
JP3334733B2 (en) * 1994-03-29 2002-10-15 船井電機株式会社 Electronic equipment anti-vibration structure
US20030070565A1 (en) * 2000-03-31 2003-04-17 Peter Brezovnik Electrical household appliance
JP2003194148A (en) * 2001-12-25 2003-07-09 Nok Corp Vibration isolation support leg

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6367058B2 (en) * 1981-03-24 1988-12-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd
JPH03297426A (en) * 1990-04-18 1991-12-27 Siegel:Kk Sound proof structure of coffee mill or the like
JP3334733B2 (en) * 1994-03-29 2002-10-15 船井電機株式会社 Electronic equipment anti-vibration structure
JPH10113295A (en) * 1996-10-14 1998-05-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Motor-driven food processor
JPH10314040A (en) * 1997-05-16 1998-12-02 Toshio Horiuchi Baking device of ball-like foodstuffs
US20030070565A1 (en) * 2000-03-31 2003-04-17 Peter Brezovnik Electrical household appliance
JP2003194148A (en) * 2001-12-25 2003-07-09 Nok Corp Vibration isolation support leg

Also Published As

Publication number Publication date
JP5945696B2 (en) 2016-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011105237A1 (en) Automatic bread maker
JP6172606B2 (en) Automatic bread machine
JP5945849B2 (en) Automatic bread machine
JP6028224B2 (en) Automatic bread machine
JP6028223B2 (en) Automatic bread machine
JP6065326B2 (en) Automatic bread machine
JP5945696B2 (en) Cooking device
WO2012008256A1 (en) Automatic bread maker
JP5957700B2 (en) Automatic bread machine
JP6075265B2 (en) Automatic bread machine
JP2012019818A (en) Automatic bread maker
JP2014050625A (en) Automatic bread machine
JP5957738B2 (en) Automatic bread machine
WO2011102306A1 (en) Automatic bread maker
JP5974295B2 (en) Automatic bread machine
JP2014050504A (en) Automatic bread making machine
JP2014073290A (en) Automatic bread maker
JP5938564B2 (en) Automatic bread machine
JP2012105690A (en) Automatic bread maker
JP2011167407A (en) Automatic bread maker
JP5516325B2 (en) Automatic bread machine
JP5919477B2 (en) Automatic bread machine
WO2012026198A1 (en) Automatic bread-maker
JP2012130498A (en) Automatic bread machine
JP2014090898A (en) Automatic bread maker

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150415

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20150520

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160210

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160304

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160329

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160411

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5945696

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151