JP6028224B2 - Automatic bread machine - Google Patents
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Description
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に関する。 The present invention relates to an automatic bread maker mainly used in general households.
近年、米粒などの穀物粒から直接パンを製造する自動製パン器が普及してきている。この種の自動製パン器としては、例えば、特許文献1(特開2011−45414号公報)や特許文献2(特開2012−045290号公報)に開示されたものがある。 In recent years, automatic bread machines that produce bread directly from grains such as rice grains have become popular. Examples of this type of automatic bread maker include those disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-45414) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2012-045290).
特許文献1には、調理容器の底部に設けたブレード回転軸と、ブレード回転軸に対し回転不能に取り付けられた粉砕ブレード(ミル羽根ともいう)と、混練ブレード(練り羽根ともいう)を備えたドーム状カバーと、ドーム状カバーとブレード回転軸とを連結又は非連結状態にするクラッチとを備える自動製パン器が開示されている。
特許文献2の自動製パン器においては、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが非連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレードのみが回転する。この粉砕ブレードの回転により、調理容器に入れられた穀物粒を粉砕して製パン原料を製造することができる。一方、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレード及び混練ブレードが回転する。この粉砕ブレード及び混練ブレードの回転により、調理容器内の製パン原料とドライイーストなどの副材料とを混練してパン生地を製造することができる。特許文献2の自動製パン器は、このようにして製造したパン生地を調理容器内に入れたまま焼成することにより、パンを焼き上げるように構成されている。 In the automatic bread maker disclosed in Patent Document 2, when the blade rotation shaft is rotated in a state where the dome-shaped cover and the blade rotation shaft are disconnected from each other by the clutch, only the grinding blade rotates. By the rotation of the pulverizing blade, the cereal grains placed in the cooking container can be pulverized to produce a bread-making raw material. On the other hand, when the blade rotation shaft is rotated in a state where the dome-shaped cover and the blade rotation shaft are connected by the clutch, the grinding blade and the kneading blade rotate. By the rotation of the grinding blade and the kneading blade, the bread dough in the cooking container and the auxiliary material such as dry yeast can be kneaded to produce bread dough. The automatic bread maker disclosed in Patent Document 2 is configured to bake bread by baking the dough produced in this manner while being put in a cooking container.
また、特許文献3(特開平03−228716号公報)に開示されている自動製パン器は、モータの回転軸にプーリが取付けてあり、このプーリと、混練用の羽根の回転軸に取付けてあるプーリとの間にベルトが張設された構成となっている。 The automatic bread maker disclosed in Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 03-228716) has a pulley attached to the rotating shaft of a motor, and is attached to the rotating shaft of the pulley and the blade for kneading. A belt is stretched between a pulley and a pulley.
特許文献3に記載されている自動製パン器では、練り羽根を回転させるだけでよいので、まだ単純な構成で実現できるが、引用文献1や引用文献2に記載の自動製パン器のように、混練ブレードだけでなく粉砕ブレードまでも回転させる必要がある場合には、構造が複雑になり、ベルトを複数使用する必要性が生じる場合がある。
In the automatic bread maker described in Patent Document 3, it is only necessary to rotate the kneading blade, so that it can still be realized with a simple configuration, but like the automatic bread maker described in
ベルト本数が増えるとその分軸長が伸び、またベルト張力も大きくなるため軸間距離の撓みが大きく、それによってベルト張力の低下が発生しベルト弛みによるスリップや異音などの問題が発生する。 As the number of belts increases, the axial length increases and the belt tension also increases, so that the distance between the shafts is greatly increased. As a result, the belt tension is lowered, causing problems such as slipping and noise due to belt slack.
前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.
請求項1に記載の発明は、モータが配置された駆動ユニットを内部に有する自動製パン器であり、前記駆動ユニットは、モータと調理容器支持部とを固定するメインフレームと、モータの軸間距離の撓みを防止する役割を持つモータ固定台と、を有し、前記モータは、前記メインフレームと前記モータ固定台との間に配置し、前記モータは、モータ軸位置
決め部を有し、前記メインフレームに固定された前記調理容器支持部は位置決め凸部を有し、前記モータ固定台は、前記調理容器支持部まで延長され、モータ軸位置決め用穴と、調理容器支持部位置決め用穴と、を有し、前記モータ軸位置決め用穴にはモータ軸位置決め部が挿入され、前記調理容器支持部位置決め用穴には、調理容器支持部位置決め凸部が挿入されていることを特徴とする。
The invention according to
The cooking vessel support portion fixed to the main frame has a positioning projection, and the motor fixing base extends to the cooking vessel support portion, and includes a motor shaft positioning hole, and a cooking vessel. A support portion positioning hole, a motor shaft positioning portion is inserted into the motor shaft positioning hole, and a cooking vessel support portion positioning convex portion is inserted into the cooking vessel support portion positioning hole . It is characterized by that.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の自動製パン器であり、前記モータ固定台と前記メインフレームの間に前記モータを挟み込むことで、モータが固定されていることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the automatic bread maker according to
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の自動製パン器であり、前記モータの上端又は下端と、前記メインフレーム又は前記モータ固定台との間に振動吸収部材を介在させていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the automatic bread maker according to claim 2 , wherein a vibration absorbing member is interposed between the upper end or the lower end of the motor and the main frame or the motor fixing base. It is characterized by that.
本発明の自動製パン器によれば、軸間距離の撓みを防止できる強固なフレームを形成することで、ベルト張力を安定化させることができ、ベルト緩みによるスリップや異音の発生を低くすることが可能な自動製パン器を実現することができる。 According to the automatic bread maker of the present invention, the belt tension can be stabilized by forming a strong frame that can prevent the deflection of the inter-axis distance, and the occurrence of slips and abnormal noise due to belt loosening is reduced. It is possible to realize an automatic bread maker capable of performing the above.
請求項1に記載の発明によれば、メインフレームとモータ固定台とでモータと調理容器支持部を上下から挟み込み箱型の形状を形成することによって強度を増し、ベルト張力による軸間距離の撓みを最小限に止めることが可能である。 According to the first aspect of the invention, the strength is increased by sandwiching the motor and the cooking container support portion from above and below with the main frame and the motor fixing base to form a box shape, and the deflection of the interaxial distance due to the belt tension. Can be minimized.
さらに、モータ固定台は、メインフレームに固定された調理容器支持部まで延長され、モータ軸位置決め用穴と調理容器支持部位置決め用穴を有し、モータ軸位置決め用穴にはモータ軸位置決め部を挿入し、調理容器支持部に位置決め凸が設けてあり、調理容器支持部位置決め用穴に調理容器支持部位置決め凸を挿入することによって、規定軸間距離を容易に保つことができ、誰が組立てても同じ軸間距離で組立てることができ、軸間距離のバラツキを少なくすることができる。 Further , the motor fixing base is extended to the cooking vessel support portion fixed to the main frame, and has a motor shaft positioning hole and a cooking vessel support portion positioning hole , and the motor shaft positioning portion is provided with the motor shaft positioning portion. Inserted and provided with a positioning projection on the cooking vessel support, and by inserting the cooking vessel support positioning projection into the cooking vessel support positioning hole, the distance between the specified axes can be easily maintained, and anyone can assemble Can be assembled with the same distance between the axes, and variations in the distance between the axes can be reduced.
請求項2に記載の発明によれば、モータ固定台は、メインフレームとでモータを挟み込みモータを固定する役割も持つ。モータ固定台に軸間距離の規制とモータ固定の両方の役割をさせることで部品数の削減、組立工数の削減が可能である。 According to the invention described in claim 2 , the motor fixing base also has a role of fixing the motor by sandwiching the motor with the main frame. The number of parts and the number of assembling steps can be reduced by having the motor fixing base play both roles of inter-axis distance restriction and motor fixing.
請求項3に記載の発明は、モータの上下端に振動吸収部材を介在させることが可能であり、モータ振動のフレームへの伝達を防止し運転音を静かにすることができる。 According to the third aspect of the present invention, vibration absorbing members can be interposed at the upper and lower ends of the motor, and the transmission of motor vibration to the frame can be prevented and the operation sound can be made quieter.
以下、本発明を適用してなる実施例装置について詳細に説明する。 Hereinafter, an example device to which the present invention is applied will be described in detail.
本発明の本実施例にかかる自動製パン器の全体構成について説明する。図1は、本実施例にかかる自動製パン器の斜視図であり、図2は、当該自動製パン器の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。図3は、本実施例にかかる自動製パン器の断面図である。図4は、本実施例にかかる自動製パン器の一部拡大断面図である。 The overall configuration of the automatic bread maker according to this embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view of an automatic bread maker according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing a state where a lid of the automatic bread maker is opened. FIG. 3 is a sectional view of the automatic bread maker according to this embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of the automatic bread maker according to the present embodiment.
図1〜3において、本実施例にかかる自動製パン器1は、略直方体形状の機器本体10を備えている。機器本体10の上面の一部には、操作部20が設けられている。
1-3, the
操作部20は、操作キー群と、表示部とによって構成されている。操作キー群には、例えば、スタートキー、取り消しキー、タイマーキー、予約キー、パンの調理コースなどを選択する選択キー等が含まれる。調理コースには、例えば、米粒を出発原料に用いてパンを製造するコース、米粉を出発原料に用いてパンを製造するコース、小麦粉を出発原料に用いてパンを製造するコースなどが含まれる。表示部は、例えば、液晶表示パネル等によって構成され、時間、操作キー群によって設定された内容、エラー等を表示するものである。
The
機器本体10の内部には、焼成室30が設けられている。焼成室30は、上面が開口した箱形状に形成されている。焼成室30の内部には、パン生地、ケーキ、餅などの調理材料を収容する調理容器40が着脱自在に収納される。
A
また、焼成室30の内部には、図3に示すように、調理容器40を加熱する加熱部の一例であるシーズヒータ31と、焼成室30内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ32とが設けられている。
Moreover, inside the
シーズヒータ31は、焼成室30に収容された調理容器40の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。温度センサ32は、焼成室30内の平均的な温度を検知することができるように、シーズヒータ31から少し離れた位置に配置されている。
The sheathed
焼成室30の上面開口部は、機器本体10の上部に設けられた蓋体50によって開閉される。蓋体50は、機器本体10の上方後部(図3の右上側)に設けられたヒンジ部10Aに回動自在に取り付けられている。蓋体50は、蓋体本体51と、外蓋体52とを備えている。蓋体本体51には、グルテンやドライイーストなどの粉状の副材料を収容する副材料容器53と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器54とが取り付けられている。副材料容器53,54は、調理容器40の上方に配置されている。外蓋体52は、副材料容器53,54の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。
The upper surface opening of the
副材料容器53の底壁は、開閉板53aで構成されている。開閉板53aは、副材料容器53内の副材料を調理容器40内に投入することができるように回動可能に構成されている。同様に、副材料容器54の底壁は、開閉板54aで構成されている。開閉板54aは、副材料容器54内の副材料を調理容器40内に投入することができるように回動可能に構成されている。開閉板53a,54aの開閉のタイミングは、後述する制御部90により制御される。
The bottom wall of the
また、焼成室30の底壁30aの略中心部には、調理容器支持部11が設けられている。調理容器支持部11は、図4に示すように、略筒状に形成され、焼成室30の底壁30aから下方に離れるに従って、内径が段階的に小さくなるように形成されている。調理容器支持部11の外周面の下端部には、ベアリング12を介して第1のプーリ61が設けられている。
A
調理容器支持部11の下部の中心穴には、略円筒形の第3のワンウェイクラッチ13が設けられている。第3のワンウェイクラッチ13の内側には、略円筒形の本体側練り軸16Aが垂直方向に延在するように設けられている。第3のワンウェイクラッチ13は、本体側練り軸16Aの正方向(例えば、時計回り)の回転を許容する一方、本体側練り軸16Aの逆方向(例えば、反時計回り)の回転を規制するように構成されている。
A substantially cylindrical third one-way clutch 13 is provided in the central hole at the bottom of the
本体側練り軸16Aの外周下部には、第2のワンウェイクラッチ15が設けられている。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61と係合するように設けられている。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61が正方向に回転するとき、本体側練り軸16Aを正方向に回転させる一方、第1のプーリ61が逆方向に回転するとき、本体側練り軸16Aが逆方向に回転しないように本体側練り軸16Aの回転を規制するように構成されている。
A second one-way clutch 15 is provided at the lower outer periphery of the main body
本体側練り軸16Aの内部には、略円柱状の本体側ミル軸14Aが垂直方向に延在するように設けられている。本体側ミル軸14Aは、本体側練り軸16Aに対して相対回転可能に設けられている。本体側ミル軸14Aの下端部には、第2のプーリ62が固定されている。
A substantially cylindrical body-
また、焼成室30の外側であって機器本体10の内部には、モータの一例であるインバータモータ70が設けられている。インバータモータ70は、出力軸71の単位時間当たりの回転数及び回転方向(正方向、逆方向)を自在に変更することができるモータである。
In addition, an
インバータモータ70の出力軸71の外周上部には、第3のプーリ63が固定されている。第3のプーリ63と第1のプーリ61には、第1のベルト65が架け回されている。インバータモータ70が駆動されて出力軸71が回転するとき、当該出力軸71の回転力は、第3のプーリ63、第1のベルト65を介して第1のプーリ61に伝達される。
A
また、インバータモータ70の出力軸71の外周下部には、ベアリング67を介して第4のプーリ64が設けられている。第4のプーリ64と第2のプーリ62には、第2のベルト66が架け回されている。
In addition, a
また、インバータモータ70の出力軸71の外周面において第3のプーリ63と第4のプーリ64との間には、第1のワンウェイクラッチ68が設けられている。第1のワンウェイクラッチ68は、出力軸71が逆方向に回転するとき、第4のプーリ64を逆方向に回転させる一方、出力軸71が正方向に回転するとき、第4のプーリ64が正方向に回転しないように第4のプーリ64の回転を規制する。
In addition, a first one-way clutch 68 is provided between the
また、本体側ミル軸14Aの上端部には、本体側コネクタ17Aが固定されている。本体側コネクタ17Aは、略円柱形の容器側ミル軸14Bの下端部に固定された容器側コネクタ17Bと係合可能に構成されている。本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとが係合した状態で、本体側ミル軸14Aが回転したとき、容器側ミル軸14Bが回転する。
A main
また、本体側練り軸16Aの上端部には、係合片16Aaが設けられている。係合片16Aaは、略円筒形の容器側練り軸16Bの下端部に固定された係合片16Baと係合可能に構成されている。本体側練り軸16Aが回転するとき、係合片16Aaが係合片16Baに係合し、容器側練り軸16Bが回転する。
Further, an engagement piece 16Aa is provided at the upper end of the main body
容器側ミル軸14Bは、容器側練り軸16Bの内側に円筒形の軸受け18を介して設けられている。容器側ミル軸14Bと容器側練り軸16Bとは、調理容器40が焼成室30内にセットされたとき、調理容器40の底部の中心部に設けられた貫通穴を通じて調理容器40内に突出するように設けられている。
The container
調理容器40の底部には、図3に示すように、有底筒状の凹部41が形成されている。また、調理容器40の底部外面には、容器側練り軸16Bを取り囲むように筒状の台座42が設けられている。調理容器40は、台座42が調理容器支持部11に載置され、本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとが係合されることで焼成室30内にセットされる。一方、調理容器40は、本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとの係合が外されることで、焼成室30内から取り外すことができる。なお、台座42は、調理容器40とは別に形成してもよいし、調理容器40と一体的に形成してもよい。
As shown in FIG. 3, a bottomed
容器側ミル軸14B及び容器側練り軸16Bの調理容器40の内部に突出する部分には、羽根ユニット80が着脱自在に取り付けられている。
A
羽根ユニット80は、キャップ81と、ミル羽根82と、ドーム状カバー83と、練り羽根84と、セーフティカバー85とを備えている。
The
キャップ81は、容器側ミル軸14Bの先端部に着脱自在に設けられている。ミル羽根82は、キャップ81の外周面から外方に突出するように設けられている。ミル羽根82は、米粒などの穀物粒を粉砕して製パン原料を製造するための羽根である。調理容器40が焼成室30内にセットされるとともにキャップ81が容器側ミル軸14Bに取り付けられた状態において、ミル羽根82は、概ね調理容器40の凹部41内に位置するように設けられている。
The
ドーム状カバー83は、ミル羽根82を上方から覆うように形成されている。ドーム状カバー83には、図5及び図6に示すように、ドーム状カバー83の内側の空間とドーム状カバー83の外側の空間とを連通する複数の窓部83aが設けられている。ミル羽根82の回転により製造された製パン原料は、複数の窓部83aを通じてドーム状カバー83の内側の空間とドーム状カバー83の外側の空間に排出される。
The dome-shaped
練り羽根84は、ドーム状カバー83の外面に垂直方向に立設するように設けられている。練り羽根84は、調理容器40内の製パン原料を混練してパン生地を製造するための羽根である。
The
セーフティカバー85は、ドーム状カバー83の下端部に取り付けられ、ミル羽根82を下方から覆うように形成されている。また、セーフティカバー85は、その一部が容器側練り軸16Bの内面に嵌合するように、容器側練り軸16Bに取り付けられている。容器側練り軸16Bが回転するとき、セーフティカバー85、ドーム状カバー83、及び練り羽根84が一体的に回転する。調理容器40が焼成室30内にセットされるとともにセーフティカバー85が容器側練り軸16Bに取り付けられた状態において、ミル羽根82は、概ね調理容器40の凹部41よりも上方に位置するように設けられている。また、セーフティカバー85には、調理容器40内に入れられた米粒や水などの材料をドーム状カバー83内に取り込むための開口部(図示せず)が設けられている。
The
また、機器本体10の操作部20の下方には、各部の駆動を制御する制御部90が設けられている。制御部90には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、浸水、ミル、冷却、練り、発酵、焼成などの各製造工程を順に行うにあたって、各製造工程においてシーズヒータ31の通電時間、温調温度、インバータモータ70の回転方向、回転速度、開閉板53a,54aの開閉のタイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部90は、操作部20にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ32の検知温度に基づいて、インバータモータ70、シーズヒータ31、開閉板53a,54aの駆動を制御する。
A
次に、図6を用いて、インバータモータ70の出力軸71が正方向に回転されたときの動作について説明する。図6は、インバータモータ70に関連する部品の構成を示す断面図である。図6において、斜線部は、正方向に回転する部品を示している。
Next, the operation when the
図6に示すように、インバータモータ70の出力軸71が正方向に回転されたとき、当該出力軸71の回転力が、第3のプーリ63及び第1のワンウェイクラッチ68に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。
As shown in FIG. 6, when the
第3のプーリ63の回転力は、第1のベルト65、第1のプーリ61、第2のワンウェイクラッチ15に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61が正方向に回転するので、本体側練り軸16Aを正方向に回転させる。このとき、第3のワンウェイクラッチ13は、本体側練り軸16Aの正方向の回転を許容する。本体側練り軸16Aの回転力は、容器側練り軸16B、セーフティカバー85、ドーム状カバー83、及び練り羽根84に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。
The rotational force of the
一方、第1のワンウェイクラッチ68は、出力軸71が正方向に回転するので、第4のプーリ64が正方向に回転しないように第4のプーリ64の回転を規制する。
On the other hand, since the
すなわち、インバータモータ70の出力軸71が正方向に回転されたときは、練り羽根84が正方向に回転する一方で、ミル羽根82は回転しないようになっている。
That is, when the
次に、図7を用いて、インバータモータ70の出力軸71が逆方向に回転されたときの動作について説明する。図7は、インバータモータ70に関連する部品の構成を示す断面図である。図7において、斜線部は、逆方向に回転する部品を示している。
Next, the operation when the
図7に示すように、インバータモータ70の出力軸71が逆方向に回転されたとき、当該出力軸71の回転力が、第3のプーリ63及び第1のワンウェイクラッチ68に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。
As shown in FIG. 7, when the
第3のプーリ63の回転力は、第1のベルト65、第1のプーリ61、第2のワンウェイクラッチ15に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。第2のワンウェイクラッチ15は、第1のプーリ61が逆方向に回転するので、本体側練り軸16Aが逆方向に回転しないように本体側練り軸16Aの回転を規制する。
The rotational force of the
一方、第1のワンウェイクラッチ68は、出力軸71が逆方向に回転するので、第4のプーリ64を逆方向に回転させる。この第4のプーリ64の回転力は、第2のベルト66、第2のプーリ62、本体側ミル軸14A、容器側ミル軸14B、キャップ81、ミル羽根82に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。なお、このとき、第3のワンウェイクラッチ13は、本体側ミル軸14Aの回転力により、本体側練り軸16Aが逆方向に回転(いわゆる、共回り)することを規制する。
On the other hand, since the
すなわち、インバータモータ70の出力軸71が逆方向に回転されたときは、ミル羽根82が逆方向に回転する一方で、練り羽根84は回転しないようになっている。
That is, when the
なお、本実施例において、第1のプーリ61は、第2〜第4のプーリ62〜64に比べて大きな直径を有するように構成されている。これにより、インバータモータ70の出力軸71の回転速度に対する練り羽根84の回転速度を低速(例えば、250rpm)にするとともに、高トルクが得られるようにしている。また、練り羽根84の回転速度に対するミル羽根82の回転速度を高速(例えば、4000rpm)にするようにしている。
In the present embodiment, the
なお、本実施例において、「ミル軸」は、本体側コネクタ17Aと容器側コネクタ17Bとが係合されることにより連結された本体側ミル軸14Aと容器側ミル軸14Bとにより構成されている。また、「練り軸」は、係合片16Aaと係合片16Baとが係合されることにより連結された本体側練り軸16Aと容器側練り軸16Bとにより構成されている。また、ミル羽根82の回動軸となるミル軸の中心軸と、練り羽根84の回動軸となる練り軸の中心軸とは、同一軸上に位置するように設けられている。
In this embodiment, the “mill shaft” is constituted by a main body
また、本実施例において、「駆動力切換部」は、ベアリング12,67、第1〜第4のプーリ61〜64、第1及び第2のベルト65,66、第1〜第3のワンウェイクラッチ68,15,13により構成されている。「駆動力切換部」は、ミル軸及び練り軸へのモータ70の回転駆動力の伝達経路を切り換えるものである。
In this embodiment, the “driving force switching unit” includes the
次に、図8を用いて、本実施例にかかる自動製パン器1によって実行される米粒用製パンコースの流れの一例を説明する。図8は、本実施例にかかる自動製パン器1によって実行される米粒用製パンコースの流れを示す模式図である。図8に示すように、米粒用製パンコースにおいては、浸水工程と、ミル工程と、冷却工程と、練り(提ね)工程と、発酵工程と、焼成工程とが順次に実行される。
Next, an example of the flow of the rice grain bread-making course executed by the
米粒用製パンコースを開始するにあたって、ユーザは、以下の動作を行う。 When starting the rice grain breadmaking course, the user performs the following operations.
まず、ユーザは、容器側ミル軸14Bにキャップ81を取り付けるとともに、セーフティカバー85の一部を容器側練り軸16Bの内面に嵌合させる。これにより、羽根ユニット80が、図3に示すように、調理容器40内にセットされる。
First, the user attaches the
その後、ユーザは、米粒、水、調味料(例えば、食塩、砂糖、ショートニング)等の主材料を調理容器40内に入れるとともに、パンの製造工程の途中で自動投入するドライイースト、グルテン、ナッツなどの副材料を副材料容器53,54に入れる。
Thereafter, the user puts main ingredients such as rice grains, water, and seasonings (for example, salt, sugar, shortening) into the
その後、ユーザは、調理容器40を焼成室30内にセットし、蓋体50により焼成室30の上面開口部を閉じる。その後、ユーザは、操作部20によって米粒用製パンコースを選択し、スタートキーを押す。これにより、制御部90が、米粒を出発原料に用いてパンを製造する米粒用製パンコースの制御動作を開始する。
Thereafter, the user sets the
米粒用製パンコースがスタートされると、制御部90の指令によって浸水工程が開始される。浸水工程は、米粒に水を含ませることによって、その後に行われるミル工程において、米粒を芯まで粉砕しやすくするための工程である。浸水工程では、調理容器40に予め投入された主材料の静置状態が所定時間(本実施例では30分)維持される。
When the rice grain breadmaking course is started, the water immersion process is started by a command from the
浸水工程の開始から所定時間が経過すると、制御部90の指令によって浸水工程が終了され、ミル工程が開始される。ミル工程は、調理容器40内に入れられた米粒を粉砕して製パン原料を製造する工程である。ミル工程において、制御部90は、インバータモータ70を制御して出力軸71を逆方向に回転させ、図7を用いて上述したように、米粒と水とが含まれる混合物の中でミル羽根82を回転(例えば、4000rpm)させる。これにより、米粒が粉砕される。
When a predetermined time elapses from the start of the water immersion process, the water immersion process is terminated by a command from the
粉砕された米粒と水とが含まれる混合物は、ドーム状カバー83の複数の窓部83aを通じてドーム状カバー83の外側の空間に排出される。これに伴い、調理容器40の凹部41内の米粒と水とを含む混合物がセーフティカバー85に設けられた開口部(図示せず)からドーム状カバー83の内側の空間に取り込まれる。このようにして、次々に米粒がミル羽根82によって粉砕され、その結果、ペースト状の粉砕粉を含む製パン原料が製造される。
The mixture containing the pulverized rice grains and water is discharged into the space outside the dome-shaped
なお、ミル羽根82と衝突する米粒の大きさが大きいときは、大きな衝突音が発生する。このため、制御部90は、ミル工程の開始から所定時間(例えば、5分間)は、ミル羽根82を低速回転させ、その後、ミル羽根82を高速回転させるようにインバータモータ70を制御することが好ましい。これにより、ミル工程における大きな衝突音の発生を抑えることができる。
In addition, when the size of the rice grain colliding with the
ミル工程の開始から所定時間(本実施例では70分)経過すると、制御部90の指令によってミル工程が終了され、冷却工程が開始される。冷却工程は、ミル工程によって上昇した調理容器40内の製パン原料の温度を、ドライイーストが活発に働く温度(例えば、30℃前後)まで下げる工程である。冷却工程において、制御部90は、インバータモータ70の駆動を停止させる。
When a predetermined time (70 minutes in this embodiment) elapses from the start of the milling process, the milling process is terminated by a command from the
冷却工程の開始から所定時間(本実施例では32分)経過すると、制御部90の指令によって冷却工程が終了され、練り工程が開始される。練り工程は、製パン原料にドライイースト、グルテン、ナッツなどの副材料を投入し、これらを混練して、パン生地を製造する工程である。練り工程において、制御部90は、開閉板53a,54aを開放して調理容器40内に副材料を投入するとともに、インバータモータ70を制御して出力軸71を正方向に回転させ、図6を用いて上述したように、製パン原料と副材料とが含まれる混合物の中で練り羽根84を低速回転(例えば、250rpm)させる。これにより、製パン原料と副材料とが含まれる混合物が混練され、所定の弾力を有するパン生地が製造される。
When a predetermined time (32 minutes in the present embodiment) elapses from the start of the cooling process, the cooling process is ended by a command from the
なお、練り工程の間、練り羽根84を同じ速度で継続して回転させると、特に製パン原料と副材料とが含まれる混合物の混練が進んでいない練り工程の初期において、製パン原料や副材料が調理容器40の外側に飛び散るおそれがある。このため、制御部90は、図13に示すように、練り工程が進むに連れて練り羽根84の回転数が徐々に増加するようにインバータモータ70を制御することが好ましい。これにより、練り工程において、製パン原料や副材料が調理容器40の外側に飛び散ることを抑えることができる。
If the
練り工程の開始から所定時間(本実施例では23分)経過すると、制御部90の指令によって練り工程が終了され、発酵工程が開始される。発酵工程は、パン生地を発酵させる工程である。発酵工程において、制御部90は、シーズヒータ31を制御して、焼成室30の温度を、発酵が進む温度(例えば、38℃)に維持する。
When a predetermined time (23 minutes in the present embodiment) elapses from the start of the kneading process, the kneading process is terminated by a command from the
発酵工程の開始から所定時間(本実施例では75分)経過すると、制御部90の指令によって発酵工程が終了され、焼成工程が開始される。焼成工程は、発酵したパン生地を焼成してパンを焼き上げる工程である。焼成工程において、制御部90は、シーズヒータ31を制御して、焼成室30の温度を、パン焼きを行うのに適した温度(例えば、125℃)まで上昇させる。
When a predetermined time (75 minutes in this embodiment) has elapsed from the start of the fermentation process, the fermentation process is terminated by a command from the
焼成工程の開始から所定時間(本実施例では40分)経過すると、制御部90の指令によって焼成工程が終了される。これにより、全ての製パン工程が終了する。全ての製パン工程が終了したことは、例えば、操作部20の液晶パネルの表示や報知音などにより、ユーザに知らされる。
When a predetermined time (40 minutes in this embodiment) has elapsed from the start of the firing process, the firing process is terminated by a command from the
本実施例にかかる自動製パン器1によれば、単一のインバータモータ70によりミル羽根82と練り羽根84の両方を回転させるようにしているので、モータを2つ備える従来の自動製パン器よりも装置の小型化を実現することができる。
According to the
また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、駆動力切換部として機能するベアリング12,67、第1〜第4のプーリ61〜64、第1及び第2のベルト65,66、第1〜第3のワンウェイクラッチ68,15,13を全て機器本体10の内部であって焼成室30の外部に設けているので、当該各部品に製パン原料等が詰まるなどの不具合を抑えることができる。これにより、インバータモータ70の回転駆動力の伝達経路の切り換えをより確実に行うことができる。
Further, according to the
また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、モータとしてインバータモータ70を用いているので、ミル羽根82及び練り羽根84の回転数を可変することができる。これにより、例えば、ミル工程の開始から所定時間はミル羽根82を低速回転させることにより、ミル工程における大きな衝突音の発生を抑えることができる。
Further, according to the
また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、インバータモータ70の出力軸71の回転方向に応じて、インバータモータ70の回転駆動力をミル軸に伝達するか、練り軸かを切り換えるようにしているので、インバータモータ70の回転駆動力の伝達経路の切り換えをより確実に行うことができる。
Further, according to the
また、本実施例にかかる自動製パン器1によれば、練り軸16A,16Bを中空管構造とし、当該練り軸の内部にミル軸14A,14Bを設けるようにしている。これにより、より一層の装置の小型化を図ることができる。
Further, according to the
また、前記では、ミルと練りの両方を行う自動製パン器にインバータモータを使用したが、本発明はこれに限定されない。練りのみを行う一般的な自動製パン器にインバータモータを使用してもよい。この場合、練り羽根の回転数を可変できるので、例えば、練り工程が進むに連れて練り羽根の回転数が徐々に増加するようにインバータモータを制御することが可能になる。これにより、製パン原料や副材料が調理容器の外側に飛び散ることを抑えることができる。 In the above description, the inverter motor is used in an automatic bread maker that performs both milling and kneading, but the present invention is not limited to this. An inverter motor may be used for a general automatic bread maker that only kneads. In this case, since the rotation speed of the kneading blade can be varied, for example, the inverter motor can be controlled so that the rotation speed of the kneading blade gradually increases as the kneading process proceeds. Thereby, it can suppress that a bread-making raw material and an auxiliary material scatter to the outer side of a cooking container.
次に、本実施例の振動吸収部材の取り付け構造について詳細に説明する。 Next, the mounting structure of the vibration absorbing member of this embodiment will be described in detail.
図10は、自動製パン器の駆動ユニット部の断面図である。 FIG. 10 is a cross-sectional view of the drive unit of the automatic bread maker.
図10において、駆動ユニットは内部にメインフレーム200が設置されており、メインフレーム200に形成されたモータ位置決め用穴201に振動吸収部材220を介在してモータ凸部72が挿入されている。
In FIG. 10, the drive unit has a
また調理容器支持部11はメインフレーム200の調理容器支持部固定用穴202に設置されネジにて固定されている。
The
モータ固定台210はモータ軸位置決め用穴211に振動吸収部材230を介在して前記モータ70のモータ軸位置決め部73が挿入され、前記モータ固定台はメインフレーム200へネジにて固定されている。
In the
モータ固定台210は、調理容器支持部11まで延長されており、調理容器支持部位置決め凸部11Aがモータ固定台210の調理容器支持部位置決め穴212に挿入されネジにて固定されている。
The
モータ70と調理容器支持部11との間を上端側はメインフレーム200で下端側はモータ固定台210で箱形状に繋がっており、この構造により軸間距離の撓みを最小限に止めることが可能である。
Between the
図11は駆動ユニット部の底面側からの斜視図である。一方、図12は図11の駆動ユニット部の展開図である。 FIG. 11 is a perspective view from the bottom side of the drive unit. On the other hand, FIG. 12 is a development view of the drive unit portion of FIG.
図11、図12で示すように、モータ固定台210は脚部板金部品240と共にモータ固定台ネジ213によってモータ70を挟み込むようにしてメインフレーム200に固定される。このときモータ70上端側のモータ凸部72にはキャップ形状の振動吸収部材220を設置し、下端にはモータ軸位置決め部73にリング状の振動吸収部材230をそれぞれ設置している。この振動吸収部材は、例えばゴム部材等からなる振動を吸収する材料で形成されている。又、調理容器支持部11側はモータ固定台ネジ214にて固定される。
As shown in FIGS. 11 and 12, the
本発明は、モータを用いた調理器、例えば、ベーカリーやミキサー、ジューサー等幅広い調理器に適用可能である。 The present invention is applicable to a wide range of cookers such as a bakery, a mixer, and a juicer using a motor.
1 自動製パン器
10 機器本体
10A ヒンジ部
11 調理容器支持部
11A 調理容器支持部位置決め凸部
12 ベアリング
13 第3のワンウェイクラッチ
14A 本体側ミル軸
14B 容器側ミル軸
15 第2のワンウェイクラッチ
16A 本体側練り軸
16Aa 係合片
16B 容器側練り軸
16Ba 係合片
17A 本体側コネクタ
17B 容器側コネクタ
18 軸受け
20 操作部
30 焼成室
30a 底壁
31 シーズヒータ(加熱部)
32 温度センサ
40 調理容器
41 凹部
42 台座
50 蓋体
51 蓋体本体
52 外蓋体
53,54 副材料容器
53a,54a 開閉板
61 第1のプーリ
62 第2のプーリ
63 第3のプーリ
64 第4のプーリ
65 第1のベルト
66 第2のベルト
67 ベアリング
68 第1のワンウェイクラッチ
70 インバータモータ
71 出力軸
72 モータ凸部
73 モータ軸位置決め部
80 羽根ユニット
81 キャップ
82 ミル羽根
83 ドーム状カバー
83a 窓部
84 練り羽根
85 セーフティカバー
90 制御部
200 メインフレーム
201 モータ位置決め用穴
202 調理容器支持部固定用穴
210 モータ固定台
211 モータ軸位置決め用穴
212 調理容器支持部位置決め穴
213 モータ固定台ネジ
214 モータ固定台ネジ
220 振動吸収部材
230 振動吸収部材
240 脚部板金部品
DESCRIPTION OF
32
Claims (3)
前記駆動ユニットは、モータと調理容器支持部とを固定するメインフレームと、モータの軸間距離の撓みを防止する役割を持つモータ固定台と、を有し、
前記モータは、前記メインフレームと前記モータ固定台との間に配置し、
前記モータは、モータ軸位置決め部を有し、
前記メインフレームに固定された前記調理容器支持部は位置決め凸部を有し、
前記モータ固定台は、前記調理容器支持部まで延長され、モータ軸位置決め用穴と、調理容器支持部位置決め用穴と、を有し、
前記モータ軸位置決め用穴にはモータ軸位置決め部が挿入され、
前記調理容器支持部位置決め用穴には、調理容器支持部位置決め凸部が挿入されていることを特徴とする自動製パン器。 It is an automatic bread maker having a drive unit in which a motor is arranged,
The drive unit has a main frame that fixes the motor and the cooking container support, and a motor fixing base that plays a role of preventing the deflection of the inter-axis distance of the motor.
The motor is disposed between the main frame and the motor fixing base,
The motor has a motor shaft positioning portion,
The cooking vessel support fixed to the main frame has a positioning projection,
The motor fixing base is extended to the cooking container support part, and has a motor shaft positioning hole and a cooking container support part positioning hole,
A motor shaft positioning portion is inserted into the motor shaft positioning hole,
An automatic bread maker, wherein a cooking container support part positioning convex part is inserted into the cooking container support part positioning hole.
前記モータ固定台と前記メインフレームの間に前記モータを挟み込むことで、モータが固定されていることを特徴とする自動製パン器。 An automatic bread maker according to claim 1 ,
An automatic bread maker, wherein the motor is fixed by sandwiching the motor between the motor fixing base and the main frame.
前記モータの上端又は下端と、前記メインフレーム又は前記モータ固定台との間に振動吸収部材を介在させていることを特徴とする自動製パン器。 An automatic bread maker according to claim 2 ,
An automatic bread maker, wherein a vibration absorbing member is interposed between an upper end or a lower end of the motor and the main frame or the motor fixing base.
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