JP2014076816A - Resin film coating method of packaging material - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating method of a resin film for obtaining a packaging material or a buffer material, light and excellent in strength, not lowering strength even if water is attached thereto, and sortable and discardable easily when becoming unnecessary.SOLUTION: In a coating method of a resin film, a packaging material 2 or a buffer material is stored between two facing resin films 1a, 1b, and the air is removed from the inside of a sealed bag body 1 formed by the two resin films 1a, 1b, to thereby stick and fix the resin films onto the surface of the packaging material 2 or the buffer material.

Description

本発明は、包装資材又は緩衝材を樹脂フィルムで被覆するための被覆方法及び当該被覆方法により樹脂フィルムで被覆された包装資材又は緩衝材に関する。   The present invention relates to a coating method for coating a packaging material or a cushioning material with a resin film, and a packaging material or a cushioning material coated with a resin film by the coating method.

従来より、製品を運搬するための包装容器としては、軽くて強度にすぐれ、しかもコストが安価であることからダンボール箱が一般的に用いられる。そして、このようなダンボール箱を組み立てるためのダンボールシートは、ダンボール箱の内部で製品が動かないように保持するための保持枠(トレイ)などにも広く使用されている。   Conventionally, a cardboard box is generally used as a packaging container for transporting a product because it is light and excellent in strength and low in cost. A cardboard sheet for assembling such a cardboard box is widely used for a holding frame (tray) for holding the product so that the product does not move inside the cardboard box.

一方、ダンボールシートは吸湿し易く、水に濡れると強度が著しく低下する欠点を有する。特に冷却(あるいは冷凍)運搬した後では、外気温よりダンボール箱の表面温度が低いため、空気中の水分が箱表面で結露し、水滴となって付着し、徐々にダンボールシートに浸透することから、箱の強度を著しく低下させるという問題がある。   On the other hand, corrugated cardboard sheets are easy to absorb moisture, and have a drawback that the strength is remarkably reduced when wet. Especially after cooling (or refrigeration) transportation, the surface temperature of the cardboard box is lower than the outside temperature, so moisture in the air condenses on the box surface, adheres as water droplets, and gradually permeates the cardboard sheet. There is a problem that the strength of the box is significantly reduced.

また、ダンボール箱は運搬途中に擦過されると、摩擦により紙の表面あるいは端面から紙粉が発生し脱落する場合がある。さらに、ダンボール箱の製造工程において紙を裁断する際に発生した紙粉が、フルート(波)状に加工されたダンボールシートの中芯の隙間に入り込んだまま運搬され、目的地において脱落するなどの危険性もある。特に近年では製品の品質向上のため、医薬、食品、精密機械の分野においてはクリーンルームを設置していることが多く、ダンボール箱での製品の搬入は、このような紙粉の脱落が生じ、クリーンルームのクラス水準を低下させることにもつながるため問題となる。   Further, when the cardboard box is rubbed during transportation, paper dust may be generated from the surface or end surface of the paper due to friction and fall off. In addition, the paper dust generated when cutting paper in the manufacturing process of the cardboard box is transported while entering the gap between the cores of the corrugated cardboard sheet processed into a flute shape, and dropped at the destination. There is also danger. In recent years, in order to improve the quality of products, clean rooms are often installed in the fields of medicine, food, and precision machinery. When products are brought into cardboard boxes, such paper powder falls off and clean rooms are installed. It will be a problem because it leads to lowering the class level.

このような問題に対応する方法として、例えば、ダンボール箱に代えてプラスチック製容器に入れて製品を配送し、吸水による強度低下や紙粉の脱落の問題を防いだり(例えば、特許文献1)、ダンボールシートの表面にプラスチックフィルムやアルミニウムを接着して積層化し、かかるシートでダンボール箱を形成することで、水に対する強度低下を防止するなどの方法も採ることはできる(例えば、特許文献2)。   As a method for dealing with such a problem, for example, the product is delivered in a plastic container instead of a cardboard box, and the problem of strength reduction due to water absorption or falling off of paper powder is prevented (for example, Patent Document 1), It is also possible to adopt a method of preventing a reduction in strength against water by bonding a plastic film or aluminum on the surface of a corrugated cardboard sheet and forming a corrugated cardboard box with such a sheet (for example, Patent Document 2).

しかしながら、これらの方法では、搬送用の容器が重くなるばかりか、容器を製造するための材料のコストが高くなる。また、不要になった際に、容器を構成する材料を材質ごとに分別して廃棄することが困難な場合が多い。   However, these methods not only increase the weight of the container for transportation, but also increase the cost of materials for manufacturing the container. Moreover, when it becomes unnecessary, it is often difficult to separate and dispose of the materials constituting the container for each material.

したがって、軽くて強度にすぐれ、しかも水が付着しても強度低下が生じることなく、また不要になった際は容易に分別して廃棄することができる包装資材の開発が望まれる。   Therefore, it is desired to develop a packaging material that is light and excellent in strength, does not cause a decrease in strength even when water adheres, and can be easily separated and discarded when it becomes unnecessary.

特開2005−350077号公報JP 2005-350077 A 特開2006−225022号公報JP 2006-2225022 A

本発明の目的は、軽くて強度にすぐれ、しかも水が付着しても強度低下が生じることなく、また不要になった際は容易に分別して廃棄することができる包装資材又は緩衝材を得るための樹脂フィルムの被覆方法を提供することにある。   An object of the present invention is to obtain a packaging material or cushioning material that is light and excellent in strength, does not decrease in strength even when water adheres to it, and can be easily separated and discarded when it becomes unnecessary. It is in providing the coating method of this resin film.

本発明者は、上記課題を解決するために検討した結果、袋体を形成する対向する2枚の樹脂フィルムの間に包装資材又は緩衝材を収容し、密封する袋体の内部から空気を除去することにより、樹脂フィルムを包装資材又は緩衝材の表面に密着させることができるとともに、廃棄する際には、樹脂フィルムと包装資材等とを容易に分別して廃棄できることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of studies to solve the above problems, the present inventor accommodates a packaging material or cushioning material between two opposing resin films forming a bag body, and removes air from the inside of the bag body to be sealed. As a result, the resin film can be brought into close contact with the surface of the packaging material or cushioning material, and when discarded, the resin film and the packaging material can be easily separated and discarded, and the present invention is completed. It came to.

すなわち本発明は、対向する2枚の樹脂フィルムの間に包装資材又は緩衝材を収容し、2枚の樹脂フィルムにより形成される密封した袋体の内部から空気を除去することにより、樹脂フィルムを包装資材又は緩衝材の表面に密着させ固定することを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法である。   That is, the present invention accommodates a packaging material or cushioning material between two opposing resin films, and removes air from the inside of a sealed bag formed by the two resin films, thereby removing the resin film. It is a resin film coating method characterized in that it is brought into close contact with and fixed to the surface of a packaging material or cushioning material.

さらに本発明は、対向する2枚の樹脂フィルムからなる一辺を開口した袋体に包装資材又は緩衝材を収容することを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法である。   Furthermore, the present invention is a method for coating a resin film, characterized in that a packaging material or a buffer material is accommodated in a bag body having one side opened consisting of two opposing resin films.

さらに本発明は、袋体を密封するための樹脂フィルムのシール工程前又はシール工程中に袋体内部の空気を吸引して除去することを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法である。   Furthermore, the present invention is a resin film coating method characterized by sucking and removing air inside the bag body before or during the sealing process of the resin film for sealing the bag body.

さらに本発明は、袋体に逆止弁を備えた排気孔を設け、袋体を密封するための樹脂フィルムのシール工程後に、排気孔から袋体内部の空気を排出して除去することを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法である。   Furthermore, the present invention is characterized in that an exhaust hole provided with a check valve is provided in the bag body, and after the resin film sealing step for sealing the bag body, air inside the bag body is discharged and removed from the exhaust hole. And a resin film coating method.

さらに本発明は、対向する2枚の樹脂フィルムの間に包装資材又は緩衝材を収容した後、包装資材又は緩衝材の外形に沿って、2枚の樹脂フィルムをシールすることを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法である。   Further, the present invention is a resin characterized in that after packaging material or cushioning material is accommodated between two opposing resin films, the two resin films are sealed along the outer shape of the packaging material or cushioning material. This is a film coating method.

さらに本発明は、包装資材の外形に沿ってシールしたシール箇所の外周縁を裁断し、及び/又はシール箇所に切り込みを施すことにより、樹脂フィルムで被覆した包装資材を包装容器に組み立て可能としたことを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法である。   Furthermore, the present invention makes it possible to assemble a packaging material covered with a resin film into a packaging container by cutting the outer peripheral edge of the sealing portion sealed along the outer shape of the packaging material and / or cutting the sealing portion. This is a method for coating a resin film.

また本発明は、前記の樹脂フィルムの被覆方法を利用して、外面を樹脂フィルムで被覆した包装資材である。   Moreover, this invention is the packaging material which coat | covered the outer surface with the resin film using the coating method of the said resin film.

また本発明は、前記の樹脂フィルムの被覆方法を利用して、外面を樹脂フィルムで被覆した包装資材から組み立てた組立式包装容器である。   Moreover, this invention is an assembly-type packaging container assembled from the packaging material which coat | covered the outer surface with the resin film using the coating method of the said resin film.

また本発明は、前記の樹脂フィルムの被覆方法を利用して、外面を樹脂フィルムで被覆した緩衝材である。   Moreover, this invention is a buffer material which coat | covered the outer surface with the resin film using the coating method of the said resin film.

本発明の樹脂フィルムの被覆方法によれば、包装資材又は緩衝材の形状、材質にかかわらず、その表面に樹脂フィルムを密着させ固定することができる。これにより、水が付着しても水が内部の包装資材又は緩衝材に浸透することはなく、吸水による強度低下の問題を解消することができる。   According to the resin film coating method of the present invention, the resin film can be adhered and fixed to the surface regardless of the shape or material of the packaging material or cushioning material. Thereby, even if water adheres, water does not osmose | permeate an internal packaging material or a shock absorbing material, and the problem of the strength fall by water absorption can be eliminated.

また、包装資材等を樹脂フィルムで被覆するため、輸送による摩擦が生じても紙粉が発生することはなく、また、製造工程で付着した紙粉が目的地で脱落することがないため、目的地であるクリーンルームのクラス水準を低下させるなどの問題が生じることがない。   In addition, because the packaging material is covered with a resin film, paper dust will not be generated even if friction is caused by transportation, and paper dust adhered in the manufacturing process will not fall off at the destination. There are no problems such as lowering the class level of the clean room.

さらに、本発明の樹脂フィルムの被覆方法では、接着剤を使用する必要がないことから、廃棄する際には、樹脂フィルムと包装資材等とを容易に分別することができ、資材の再利用が容易となり環境への対応を円滑に行うことができる。   Furthermore, in the resin film coating method of the present invention, since it is not necessary to use an adhesive, when discarding, it is possible to easily separate the resin film from the packaging material, etc. It becomes easy and can cope with environment smoothly.

包装用トレイを樹脂フィルムで被覆する工程を示す概念図Conceptual diagram showing the process of coating a packaging tray with a resin film ダンボールシートを樹脂で被覆し、ダンボール箱を組み立てる工程を示す概念図Conceptual diagram showing the process of assembling a cardboard box by covering the cardboard sheet with resin ダンボールシートを樹脂で被覆した実施形態を示す状態図State diagram showing an embodiment in which a cardboard sheet is coated with a resin 緩衝材を樹脂フィルムで被覆し、円柱状の製品の外周を覆う工程を示す概念図Conceptual diagram showing the process of covering the outer periphery of a cylindrical product by covering the cushioning material with a resin film

本発明の樹脂フィルムの被覆方法について図面を用いて詳細に説明する。なお、図面は実施態様の一例を示すものであって、本発明はこれに限定されるものではない。   The resin film coating method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, drawing shows an example of an embodiment and this invention is not limited to this.

本発明の樹脂フィルムによる被覆方法は、図1に示すように、対向する2枚の樹脂フィルム(1a,1b)の間に包装資材(例えば、包装用トレイ(2))を収容し、2枚の樹脂フィルム(1a,1b)により形成される密封した袋体の内部から空気を除去することにより、樹脂フィルム(1a,1b)を包装資材の表面に密着させ固定することを特徴とする。   As shown in FIG. 1, the method of coating with a resin film of the present invention accommodates a packaging material (for example, a packaging tray (2)) between two opposing resin films (1a, 1b). The resin film (1a, 1b) is adhered and fixed to the surface of the packaging material by removing air from the inside of the sealed bag formed by the resin film (1a, 1b).

包装資材とは、製品を包装して運搬するために必要なすべて資材を意味するもので、ダンボール箱などの搬送用容器を形成するダンボールシートなどのシート材、搬送用容器の中で製品を固定するための仕切り板、包装用トレイ、搬送用容器を補強するための補助材など、製品を包装するために必要なすべての資材が含まれる。   Packaging materials mean all materials necessary for packaging and transporting products. Sheet materials such as corrugated cardboard sheets that form transport containers such as cardboard boxes, and products are fixed in transport containers. All materials necessary for packaging products are included, such as partition plates for packaging, packaging trays, and auxiliary materials for reinforcing transport containers.

対向する2枚のフィルムは、図1に示すように、あらかじめ3辺をシールした袋体(1)とし、開口した1辺から包装用トレイ(2)を収容すれば、収納作業の効率が向上するとともに、袋体を密封するために行う樹脂フィルムのシール面積を少なくすることができ、シールの精度をより高めることができることから好適である。   As shown in FIG. 1, the two opposing films are made into a bag body (1) that is sealed on three sides in advance, and the packaging tray (2) is accommodated from the opened one side, thereby improving the efficiency of the storing operation. In addition, the sealing area of the resin film performed for sealing the bag body can be reduced, and the sealing accuracy can be further improved.

また、袋体(1)の密封は、開口部分の樹脂フィルムを超音波溶着(超音波シール)等することにより行うことができるが、開口部分にシール用のチャック等を取り付けておけば、樹脂フィルムを容易にシールして袋体を密封することができるとともに、包装資材が不要になった際には、袋体のみを回収して再利用することも可能である。   The bag (1) can be sealed by ultrasonic welding (ultrasonic sealing) or the like of the resin film in the opening, but if a sealing chuck or the like is attached to the opening, the resin The bag can be easily sealed by sealing the film, and when the packaging material becomes unnecessary, it is possible to collect and reuse only the bag.

樹脂フィルムの材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ナイロン、あるいはこれらを積層するなど、フィルム素材として一般に用いられるものを広く採用することができる。   As a material for the resin film, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, nylon, or a laminate of these materials that are generally used as film materials can be widely used.

図1に示すように、包装用トレイ(2)には製品を固定するための凹部(2a)が設けられているが、袋体内部の空気を吸引することにより、樹脂フィルム(1a)を凹部(2a)の側壁面や底面にも確実に密着させることができる。そして、このような空気の吸引は、袋体を密封するための樹脂フィルムのシール工程前あるいはシール工程中に行うことができる。   As shown in FIG. 1, the packaging tray (2) has a recess (2a) for fixing the product. By sucking air inside the bag body, the resin film (1a) is recessed. (2a) can also be securely adhered to the side wall surface and bottom surface. Such air suction can be performed before or during the sealing step of the resin film for sealing the bag.

樹脂フィルムのシールは、2枚の樹脂フィルム(1a,1b)に15〜50キロヘルツ程度で超音波振動する振動ヘッドを押し当て、生じる摩擦熱により接合する超音波溶着法により行うことができるが、超音波溶着(超音波シール)する工程中に、袋体を減圧吸引すれば、樹脂フィルムのシールとともに袋体内部の空気を除去することができる。   The sealing of the resin film can be performed by an ultrasonic welding method in which a vibration head that ultrasonically vibrates at about 15 to 50 kilohertz is pressed against the two resin films (1a, 1b) and bonded by the generated frictional heat. If the bag is sucked under reduced pressure during the process of ultrasonic welding (ultrasonic sealing), the air inside the bag can be removed together with the sealing of the resin film.

また、袋体に逆止弁を備えた排気孔を設けておけば、袋体を密封するために樹脂フィルムをシールした後にも、排気孔から空気を排出して袋体内部の空気を除去することができる。   Also, if the bag body is provided with an exhaust hole provided with a check valve, the air inside the bag body is removed by discharging air from the exhaust hole even after sealing the resin film to seal the bag body. be able to.

このように本発明は、接着剤を塗布するなどの工程を必要としないことから、接着剤や接着対象の材質を選定する必要がなく、材質、形状、大きさなど、特に限定されることなく、幅広い包装資材又は緩衝材を樹脂フィルムで被覆することができる。   As described above, since the present invention does not require a process such as applying an adhesive, there is no need to select an adhesive or a material to be bonded, and the material, shape, size, etc. are not particularly limited. A wide range of packaging materials or cushioning materials can be covered with a resin film.

また、対向する2枚の樹脂フィルムの間に包装資材又は緩衝材を収容した後、包装資材又は緩衝材の外形に沿って、2枚の樹脂フィルムをシールすることにより、樹脂フィルムを包装資材に、より確実に密着させることができる。   In addition, after the packaging material or cushioning material is accommodated between the two resin films facing each other, the two resin films are sealed along the outer shape of the packaging material or cushioning material so that the resin film becomes the packaging material. , It can be more reliably adhered.

図2は、2枚の樹脂フィルム(1a,1b)の間にダンボールシート(3)を収容し、ダンボールシート(3)の外形に沿って樹脂フィルム(1a,1b)をシールし、シールしたシール箇所(1c)の外周縁を裁断するとともに、ダンボールシート(3)の切り込み部(3a)に相当するシール箇所に切り込み(1d)を施すことにより、ダンボールシートの形状に沿って樹脂フィルムを被覆する工程を示すものである。   FIG. 2 shows that a cardboard sheet (3) is accommodated between two resin films (1a, 1b), and the resin film (1a, 1b) is sealed along the outer shape of the cardboard sheet (3). The outer peripheral edge of the portion (1c) is cut, and the sealing film corresponding to the cut portion (3a) of the cardboard sheet (3) is cut (1d) to cover the resin film along the shape of the cardboard sheet. The process is shown.

このようにして、樹脂フィルムで被覆したダンボールシートは、通常のダンボールシートと形状や切り込み位置が同じであるため、通常のダンボールシートと同じ組み立て工程を経ることによりダンボール箱に組み立てることができる。   Thus, since the corrugated cardboard sheet | seat coat | covered with the resin film has the same shape and cutting position as a normal corrugated cardboard sheet, it can assemble to a corrugated cardboard box through the same assembly process as a normal corrugated cardboard sheet.

このような樹脂フィルムのシール加工には、例えば、高周波ウェルダーによる溶着加工を採用することができ、シール箇所(1c)の外周縁の裁断、あるいはシール箇所に切り込み(1d)を施す加工には、例えば、打ち抜き加工を採用することができる。また、シール加工と打ち抜き加工は同時に行うことも可能である。   For the sealing process of such a resin film, for example, a welding process by a high-frequency welder can be adopted, and for the process of cutting the outer peripheral edge of the sealing part (1c) or cutting the sealing part (1d), For example, a punching process can be employed. Also, the sealing process and the punching process can be performed simultaneously.

なお、図2に示すダンボールシート(3)のような平面形状の包装資材であれば、上下方向から挟むようにして樹脂フィルム(1a,1b)で覆うことにより、特に吸引するまでもなく、袋体(1)内部の空気を取り除くことができる。   In the case of a flat packaging material such as the corrugated cardboard sheet (3) shown in FIG. 2, it is possible to cover it with a resin film (1a, 1b) so as to be sandwiched from above and below, so that the bag body ( 1) The internal air can be removed.

ダンボールシート(3)の表面積が大きいなどの場合には、ダンボールシート(3)の外形に沿って樹脂フィルム(1a,1b)をシールするだけでは、樹脂フィルムをダンボールシートに確実に密着させることは困難であり、樹脂フィルム(1a,1b)がダンボールシート表面から浮き上がり波打ったり、樹脂フィルムの袋体の中でダンボールシートが移動するなどの事態が生じ易い。   When the surface area of the corrugated cardboard sheet (3) is large, the resin film (1a, 1b) can be securely adhered to the corrugated cardboard sheet only by sealing the resin film (1a, 1b) along the outer shape of the corrugated cardboard sheet (3). This is difficult, and the resin film (1a, 1b) is likely to rise from the surface of the corrugated cardboard sheet and undulate, or the corrugated cardboard sheet moves in the bag body of the resin film.

図3は、ダンボールシート(3)に樹脂フィルム(1a,1b)を確実に密着させ固定するための実施形態を示すものである。ダンボールシート(3)の所定の箇所に打ち抜き穴(3b)を設け、かかる打ち抜き穴(3b)の内周縁で樹脂フィルム(1a,1b)をシールすることにより、ダンボールシート表面からの樹脂フィルムの浮き上がりを防ぐことができるとともに、袋体内でのダンボールシートの移動を制限することができる。図3では、樹脂フィルム(1a,1b)を打ち抜き穴の内周縁でシールする実施形態を示すが、樹脂フィルム(1a,1b)を打ち抜き穴(3b)の開口全面でシールすることもできる。また、打ち抜き穴(3b)の中央部分に位置する樹脂フィルム(1a,1b)は、シール後あるいはシールと同時に打ち抜いてもよい。このようにして樹脂フィルム(1a,1b)を打ち抜けば、ダンボールシートをダンボール箱に組み立てた際、指をかけるための穴を形成することができ、運搬する際に好適である。   FIG. 3 shows an embodiment for securely attaching and fixing the resin films (1a, 1b) to the cardboard sheet (3). A punching hole (3b) is provided at a predetermined location on the cardboard sheet (3), and the resin film (1a, 1b) is sealed at the inner periphery of the punching hole (3b), so that the resin film is lifted from the surface of the cardboard sheet. And the movement of the cardboard sheet within the bag can be restricted. Although FIG. 3 shows an embodiment in which the resin film (1a, 1b) is sealed at the inner periphery of the punched hole, the resin film (1a, 1b) can be sealed at the entire opening of the punched hole (3b). Further, the resin film (1a, 1b) located at the central portion of the punching hole (3b) may be punched after sealing or simultaneously with the sealing. If the resin films (1a, 1b) are punched in this way, a hole for placing a finger can be formed when the cardboard sheet is assembled into a cardboard box, which is suitable for transportation.

また、ダンボールシート(3)の切り込み部(3a)に突起部(3c)を設け、突起部(3c)の外縁に沿って樹脂フィルム(1a,1b)をシールすることにより、切り込み部(3a)とシール部(1c)とが固着し、ダンボールシート(3)が袋体の中で移動することを確実に防止することができる。   In addition, a notch (3a) is provided by providing a notch (3a) on the notch (3a) of the cardboard sheet (3) and sealing the resin film (1a, 1b) along the outer edge of the notch (3c). And the seal portion (1c) are firmly fixed, and the cardboard sheet (3) can be reliably prevented from moving in the bag.

図4は、2枚の樹脂フィルム(1a,1b)の間に複数の緩衝材(5)を収容し、内部の空気を除去するとともに、樹脂フィルム(1a,1b)を緩衝材(5)の外形に沿ってシールすることで、複数の緩衝材を配列しながら樹脂フィルムで被覆する工程を示すものである。   FIG. 4 shows a case where a plurality of cushioning materials (5) are accommodated between two resin films (1a, 1b), the air inside is removed, and the resin films (1a, 1b) are placed on the cushioning material (5). By sealing along the outer shape, a process of covering with a resin film while arranging a plurality of cushioning materials is shown.

緩衝材は、外部からの衝撃や振動を吸収し、内部の製品を保護するもので、通常は、緩衝材を取り付けた製品を包装容器に収納して搬送するが、包装容器に収納せず、製品に緩衝材を取り付けただけの状態で搬送することもできる。緩衝材の材質としては、ある程度弾力性を備えた素材であれば特に限定されるものではなく、発泡スチロール、発泡ポリウレタン等の発泡素材や、ゴム、エラストマー等の弾性素材など幅広く採用することができる。   The shock absorber absorbs shock and vibration from the outside and protects the internal product. Normally, the shock absorber is stored in a packaging container and transported, but not in the packaging container. It can also be transported with the cushioning material just attached to the product. The material of the buffer material is not particularly limited as long as it is a material having a certain degree of elasticity, and a wide range of materials such as foamed materials such as foamed polystyrene and foamed polyurethane, and elastic materials such as rubber and elastomer can be used.

内部の空気は、減圧吸引して除去することもできるが、図4に示すように、例えば、樹脂フィルム(1a)の緩衝材(5)がない箇所を上方からプレスし(矢印A)、同時に超音波シールすれば、空気の除去と樹脂フィルムのシールを同時に行うことができ、作業効率を高めることができ好適である。   The internal air can be removed by suction under reduced pressure, but as shown in FIG. 4, for example, a portion of the resin film (1a) where there is no cushioning material (5) is pressed from above (arrow A) and simultaneously If ultrasonic sealing is performed, air removal and resin film sealing can be performed at the same time.

このようにして、複数の緩衝材を配列し樹脂フィルムで被覆した包装資材は、円柱形状の製品(6)の外周に巻き付けるなどして取り付けることができ、製品を衝撃等から確実に保護することができる。   In this way, a packaging material in which a plurality of cushioning materials are arranged and covered with a resin film can be attached by, for example, wrapping around the outer periphery of a cylindrical product (6), and the product can be reliably protected from impact or the like. Can do.

1 袋体
1a 樹脂フィルム
1b 樹脂フィルム
1c シール箇所
1d 切り込み
2 包装用トレイ(包装資材)
2a 凹部
3 ダンボールシート(包装資材)
3a 切り込み部
3b 打ち抜き穴
3c 突起部
4 ダンボール箱(包装容器)
5 緩衝材
6 製品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bag 1a Resin film 1b Resin film 1c Seal location 1d Notch 2 Packaging tray (packaging material)
2a Recess 3 Cardboard sheet (packaging material)
3a Notch 3b Punching hole 3c Protrusion 4 Cardboard box (packaging container)
5 cushioning materials 6 products

Claims (9)

対向する2枚の樹脂フィルムの間に包装資材又は緩衝材を収容し、2枚の樹脂フィルムにより形成される密封した袋体の内部から空気を除去することにより、樹脂フィルムを包装資材又は緩衝材の表面に密着させ固定することを特徴とする樹脂フィルムの被覆方法。   A packaging material or cushioning material is accommodated between two opposing resin films, and air is removed from the inside of the sealed bag formed by the two resin films, whereby the resin film is wrapped with the packaging material or cushioning material. A method for coating a resin film, characterized in that the resin film is adhered and fixed to the surface of the resin film. 対向する2枚の樹脂フィルムからなる一辺を開口した袋体に包装資材又は緩衝材を収容することを特徴とする請求項1記載の樹脂フィルムの被覆方法。   2. The method for coating a resin film according to claim 1, wherein a packaging material or a cushioning material is accommodated in a bag body having one side opened consisting of two opposing resin films. 袋体を密封するための樹脂フィルムのシール工程前又はシール工程中に袋体内部の空気を吸引して除去することを特徴とする請求項1又は2記載の樹脂フィルムの被覆方法。   3. The resin film coating method according to claim 1, wherein the air inside the bag body is sucked and removed before or during the sealing process of the resin film for sealing the bag body. 袋体に逆止弁を備えた排気孔を設け、袋体を密封するための樹脂フィルムのシール工程後に、排気孔から袋体内部の空気を排出して除去することを特徴とする請求項1又は2記載の樹脂フィルムの被覆方法。   An exhaust hole having a check valve is provided in the bag body, and after the resin film sealing step for sealing the bag body, air inside the bag body is discharged and removed from the exhaust hole. Or the coating method of the resin film of 2. 対向する2枚の樹脂フィルムの間に包装資材又は緩衝材を収容した後、包装資材又は緩衝材の外形に沿って、2枚の樹脂フィルムをシールすることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の樹脂フィルムの被覆方法。   The packaging material or cushioning material is accommodated between two opposing resin films, and then the two resin films are sealed along the outer shape of the packaging material or cushioning material. The coating method of the resin film in any one. 包装資材の外形に沿ってシールしたシール箇所の外周縁を裁断し、及び/又はシール箇所に切り込みを施すことにより、樹脂フィルムで被覆した包装資材を包装容器に組み立て可能としたことを特徴とする請求項5記載の樹脂フィルムの被覆方法。   The outer peripheral edge of the sealing part sealed along the outer shape of the packaging material is cut and / or the sealing part is cut, so that the packaging material coated with the resin film can be assembled into the packaging container. The method for coating a resin film according to claim 5. 請求項1乃至6のいずれかに記載の樹脂フィルムの被覆方法を利用して、外面を樹脂フィルムで被覆した包装資材。   The packaging material which coat | covered the outer surface with the resin film using the coating method of the resin film in any one of Claims 1 thru | or 6. 請求項6に記載の樹脂フィルムの被覆方法を利用して、外面を樹脂フィルムで被覆した包装資材から組み立てた組立式包装容器。   An assembly type packaging container assembled from a packaging material whose outer surface is coated with a resin film, using the resin film coating method according to claim 6. 請求項1乃至5のいずれかに記載の樹脂フィルムの被覆方法を利用して、外面を樹脂フィルムで被覆した緩衝材。   A cushioning material having an outer surface coated with a resin film by using the resin film coating method according to claim 1.
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