JP2014071453A5

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Publication number: JP2014071453A5
Application number: JP2013193907A
Authority: JP
Filing date: 2013-09-19
Publication date: 2016-11-04
Anticipated expiration: 2033-09-19

Description

方法は、Ｓ６１５で、湿し水の画像を有する転写部材の表面に、インクを塗布するステップを含むことができる。この湿し水の画像に従って、転写部材の一部にインクを付着させることができる。例えば、このインクにより、湿し水の画像に対して陽画の画像または陰画の画像あるいはパターンを形成することができる。この方法は、Ｓ６２１で、インク画像転写ニップで、インク画像を記録媒体に転写するステップを含むことができる。この転写ニップは転写ローラと転写部材とにより形成され得、カットシートまたは連続ウェブのどちらかの挟まれた記録媒体に圧力かけるよう設定され得る。なお、以下に本発明の構成の一例を付記として示す。
（付記１）
インク印刷に有用なインクベースのデジタル印刷システムであって、
画像形成部材上に液浸流体の画像を形成するよう設定された画像形成部材であって、前記液浸流体が、湿し水、および前記湿し水内に分散した固体粒子を含む、画像形成部材と、
転写部材と前記画像形成部材により形成された液体画像転写ニップで、前記液浸流体の画像の湿し水の部分を、前記画像形成部材から転写部材に転写するよう設定された転写部材と、を含むシステム。
（付記２）
画像データによって、画像形成部材の表面に静電潜像を形成する画像形成器システムと、
前記潜像によって、液浸流体を前記画像形成部材の表面に供給して、液体画像を形成するよう設定された液浸流体調量システムと、含む付記１に記載のインクベースのデジタル印刷システム。
（付記３）
電気的にバイアスをかけられる、前記画像形成部材および前記転写部材のうちの少なくとも１方を含む付記１に記載のシステム。
（付記４）
画像データによって、感光体の表面上に静電潜像を形成する画像形成器システムであって、前記感光体が前記画像形成部材と共に固体粒子転写ニップを形成する、画像形成器システムと、
液浸流体を前記画像形成部材に供給して、液浸流体の均一な層を形成するよう設定された液浸流体塗布システムであって、前記感光体と前記画像形成部材が、前記感光体上の前記潜像に従って、前記均一な層の前記固体粒子の少なくとも一部を、前記固体粒子転写ニップで、前記感光体に転移させて、前記画像形成部材上に、前記液浸流体の画像を形成するよう設定された液浸流体塗布システムと、を含む付記１に記載のシステム。

Claims

インク印刷に有用なインクベースのデジタル印刷システムであって、
画像形成部材上に液浸流体の画像を形成するように構成された画像形成部材と、
転写部材と前記画像形成部材により形成された液体画像転写ニップで、前記画像形成部材から転写部材に前記液浸流体を転写する間に、前記液浸流体の一部を引き付ける又は弾かせるように電気的にバイアスをかけられる転写部材と、
前記画像形成部材の表面上の液浸流体の均一な層を調量して、前記液浸流体の画像を形成するためのローラを含む液浸調量システムと、
前記液浸流体の画像を現像するために、前記転写部材の表面上の前記液浸流体の画像にインクを塗布するように構成されたインク塗布システムと、
を含み、
前記液浸流体は、
分散した固体粒子を含む湿し水と、
前記固体粒子に電荷を与えて前記液浸液体の画像の転写を可能にする電荷誘導剤と、
を含むシステム。
前記液浸流体は、湿し水と固体粒子とを含み、
前記画像形成部材と前記転写部材は、少なくとも前記液浸流体の画像の湿し水の部分を、前記液体画像転写ニップで、前記転写部材の表面に転写して、前記転写部材の表面上に、湿し水画像を形成するように構成されている、
請求項１に記載のシステム。
前記液浸液体は、
シリコン液体（Ｄ４，Ｄ５、ＯＳ２０，ＯＳ３０を含む）とアイソーパ液体を実質的に含むグループから選択された湿し水と、
湿し水に分散された二酸化ケイ素の固体粒子と、
を含む、
請求項１に記載のシステム。
前記画像形成部材は、シリコン弾性体、フルオロシリコン弾性体及びＶｉｔｏｎを実質的に含むグループから選択された表面を含む、
請求項１に記載のシステム。
前記画像形成部材及び前記転写部材の中の少なくとも１つは、電気的にバイアスをかけられて、前記画像形成部材の表面上に前記固体粒子を保持する、
請求項１に記載のシステム。
前記画像形成部材は感光体であり、前記液浸流体の画像は、前記画像形成部材上に形成された静電潜像に従って、前記画像形成部材上に形成される、
請求項１に記載のシステム。
ラスタ出力スキャナイメージャを更に含み、
前記ラスタ出力スキャナイメージャは、画像データに従って、前記画像形成部材の表面を露光することで、前記画像形成部材の一部を選択的に放電させて、前記静電潜像を形成する、
請求項６に記載のシステム。
液浸流体調量システムを更に含み、
前記液浸流体調量システムは、前記潜像に従って、前記画像形成部材の表面に前記液浸流体が付着するように、前記画像形成部材の表面に液浸流体の均一な層を供給して、前記液浸流体の画像を形成するように構成されている、
請求項６に記載のシステム。
感光体を更に含み、
前記感光体は、前記感光体の表面上に静電潜像を形成するように構成されており、
前記感光体と前記画像形成部材は、前記静電潜像に従って、前記画像形成部材から前記感光体へ固体粒子を転写するための固体粒子転写ニップを形成するように構成されている、
請求項１に記載のシステム。
前記画像形成部材の表面に液浸流体の均一な層を供給するための液浸流体調整システムを更に含み、
前記感光体は、前記静電潜像に従って、前記画像形成部材から、選択された領域における液浸流体を除去し、
前記画像形成部材上に残存する前記液浸流体は、前記画像形成部材上において前記液浸流体の画像を形成する、
請求項９に記載のシステム。
ラスタ出力スキャナイメージャを更に含み、
前記ラスタ出力スキャナイメージャは、画像データに従って、前記感光体の表面を露光することで、前記感光体の一部を選択的に放電させて、前記静電潜像を形成する、
請求項９に記載のシステム。
液浸流体を使用したインクベースのデジタル印刷方法であって、
画像流体調量システムを使用して画像形成部材上に液浸流体の画像を形成するステップであって、前記画像流体調量システムはローラを含み、前記液浸流体は、湿し水と前記湿し水に分散された固体粒子とを含む、ステップと、
転写部材と前記画像形成部材とによって形成された液体画像転写ニップで、前記液浸流体画像の湿し水の一部を前記転写部材に転写するステップと、
前記画像形成部材と共に固体粒子転写ニップを形成する感光体の表面に静電潜像を形成するステップと、
電気的に前記画像形成部材にバイアスをかけて前記画像形成部材に前記液浸流体の一部を弾かせる又は引きつけさせることにより、前記固体粒子転写ニップにて、前記感光体上の前記潜像に従って、均一な層の前記固体粒子の少なくとも一部を前記感光体に転写して、前記画像形成部材上に前記液浸流体の画像を形成するステップと、
を含む方法。
インク印刷に有用なインクベースのデジタル印刷システムであって、
画像形成部材上に液浸流体の画像を形成するように構成された画像形成部材であって、前記液浸流体は、湿し水と、前記湿し水内に分散した固体粒子と、を含み、前記液浸流体は、画像流体調量システムのローラによって調量される、画像形成部材と、
転写部材と前記画像形成部材とによって構成される流体画像転写ニップで、前記画像形成部材から転写部材に前記液浸流体の画像を転写するように構成された転写部材であって、前記液浸流体の画像の転写と転写部材上において前記液浸流体の画像の形成を促進するように、電気的にバイアスをかけられる転写部材と、
前記液浸流体の画像にインクを塗布することで、前記転写部材上の前記転写された液浸流体の画像を現像するように構成されたインク塗布システムと、
を含むシステム。
画像データに従って、前記画像形成部材の表面に静電潜像を形成するためのイメージャシステムと、
前記静電潜像に従って、前記画像形成部材の表面に液浸流体を供給して、流体画像を形成するように構成された液浸流体調量システムと、
を更に含む請求項１３に記載のシステム。
電気的にバイアスがかけられる前記画像形成部材と前記転写部材の中の少なくとも１つを含む請求項１３に記載のシステム。
画像データに従って、感光体の表面に静電潜像を形成するイメージャシステムであって、前記感光体は前記画像形成部材と共に固体粒子転写ニップを形成する、イメージャシステムと、
前記画像形成部材に液浸流体を供給して液浸流体の均一な層を形成するように構成された液浸流体システムと、
を更に含み、
前記感光体と前記画像形成部材は、前記固体粒子転送ニップにて、前記感光体上の前記静電潜像に従って、前記均一な層の固体粒子の少なくとも一部を前記感光体に転写して、前記画像形成部材上に前記液浸流体の画像を形成するように構成されている、
請求項１３に記載のシステム。