JP2014069745A - 車両 - Google Patents

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Abstract

【課題】車体の外力の入力部についての要求特性を得て、高い走行性能を実現する。
【解決手段】走行中に走行状態に応じた外力が作用する車体には、車体に張力を加えるワイヤ42が取り付けられる。アクチュエータ47は、走行状態に応じてワイヤ42の張力を調整し、車体の剛性を変化させる。ワイヤ42は、車体についての外力の入力部に取り付けられて、走行中に該入力部から入力される外力による車体の歪みを制御する。
【選択図】図3

Description

本発明は、自動車などの車両に関する。
自動車などの車体には、たとえば、組み上げた複数の骨格部材に外板を溶接したモノコック構造のもの、シャーシ台に骨格部材を取り付けたシャーシ構造のもの、がある。
特開2005−262951号公報
そして、車体には、衝突安全性、走行性能などが要求される。車体は、それ自体が撓むことにより走行中の衝撃を吸収しながらも、高剛性に形成することが望まれる。
走行性能などにおいて、車体は、単純に高剛性であればよいというものでもない。
たとえば、車輪を支える軸下部材の一種であるフロントサスペンションの上端部は、フロントアッパメンバとフロントサイドメンバとの間の板金に形成した貫通孔に取り付けられる。フロントアッパメンバやフロントサイドメンバに直接に接続されていない。フロントサスペンションの上端部を板金に取り付けることにより、路面からの突き上げなどが車体全体に響き難くなる。しかしながら、この車体についての外力の入力部の1つである板金は、その貫通孔によりフロントサスペンションの上端部を、たとえば車体の左右方向へぶれないように固定する必要がある。外力の入力部である板金および貫通孔には、複雑な性能が要求される。
このように、車体についての外力の入力部には、その他の部分が単純に剛性の高さやバランスが要求されるだけであるのに比べて、複雑な特性が要求される。
このように、車両には、外力の入力部についての要求特性を得て、車体に望まれる高い走行性能、たとえばスポーツ車両に求められる高い操作応答性や操舵安定性などを実現することが求められている。
外力の入力部についての要求特性を得るために、本発明では、車体の外力の入力部にワイヤを取り付け、ワイヤの張力を作用させる。
本発明に係る車両は、走行中に走行状態に応じた外力が作用する車体に取り付けられて、車体に張力を加えるワイヤと、走行状態に応じてワイヤの張力を調整して、車体の剛性を変化させるアクチュエータと、を有し、ワイヤは、車体についての外力の入力部に取り付けられて、走行中に入力部から入力される外力による入力部での車体の歪みを制御する。
好適には、ワイヤは、少なくとも一端が外力の入力部に取り付けられる、とよい。
好適には、ワイヤは、両端が、車体の複数の外力の入力部の間に取り付けられて、複数の外力の入力部の間に架け渡される、とよい。
好適には、ワイヤは、車体についてのサスペンションの取付位置の間に、または車体についてのサスペンションクロスメンバの取付位置の間に、架け渡される、とよい。
本発明では、車体についての外力の入力部に、ワイヤを取り付ける。ワイヤは、外力の入力部に対して、ワイヤの張力を直接的に作用させる。外力の入力部自体にワイヤの張力を作用させることにより、外力の入力部は、張力の印加方向と反対方向へぶれ難くなる。張力の印加方向を調整して、外力の入力部についての要求特性を得ることができる。
また、外力の入力部自体にワイヤの張力を作用させることにより、外力の一部を張力で相殺し、車体自体に外力が入力され難くなる。しかも、外力の入力部を通じて車体にワイヤの張力を作用させるため、車体の剛性が向上する。アクチュエータは、車体に作用させるワイヤの張力を走行状態に応じて調整して、車体の剛性を変化できる。
その結果、外力の入力部についての要求特性を得て、車体に対する外力の入力を抑え、外力による車体の歪みを抑えることができる。車体に望まれる高い走行性能を実現できる。
本発明の実施形態に係る自動車の車体を斜め上方から見た斜視図である。 図1の車体を斜め下方から見た斜視図である。 車体の剛性制御装置の一例を示すブロック図である。 車体の骨格部材と、車体に対する外力の入力部とを模式的に示した図である。 図3の剛性制御装置による、車体の剛性制御のフローチャートである。 外力の入力部に対するワイヤの取り付け状態の変形例を模式的に示す説明図である。 外力の入力部に対するワイヤの取り付け状態の変形例を模式的に示す説明図である。
以下、本発明の実施形態を、図面を参酌して説明する。
図1および図2は、本発明の実施形態に係る自動車の車体1を示す斜視図である。
図1は、車体1の上斜視図である。図2は、車体1の下斜視図である。
本実施形態の車体1は、複数の骨格部材を組み合わせ、さらに組み上げた複数の骨格部材に鋼板を溶接したモノコック構造のものである。
図1および図2のモノコック構造の車体1は、具体的にはたとえば以下の骨格部材を有する。
車体1の乗車室のフロアパネル11の下には、フロアパネル11の左右両端縁とセンタートンネル12との間で前後方向へ延びる一対のフロアーメンバ13が設けられる。フロアパネル11の上には、フロアパネル11の左右両端縁に渡るフロアクロスメンバ14が設けられる。フロアーメンバ13とフロアクロスメンバ14とは、フロアパネル11を介して連結される。
フロアパネル11の前縁上には、ダッシュボード15が立設される。ダッシュボード15は、乗車室とエンジン室とを仕切る。ダッシュボード15の前面には、一対のフロントサイドメンバ16が前側へ突出させて取り付けられる。一対のフロントサイドメンバ16の先端部にラジエターパネル17、フロントバンパービーム18が取り付けられる。一対のフロントサイドメンバ16の後端は、一対のフロアーメンバ13の前端と連結される。
ダッシュボード15の左右両端縁には、一対のAピラー19が取り付けられる。一対のAピラー19には、一対のフロントアッパメンバ20がAピラー19から前方へ突出させて設けられる。Aピラー19には、図示外のフロントドアが開閉可能に取り付けられる。フロントドア内には、フロントドアビーム、フロントドアクロスメンバが設けられる。
フロアパネル11の左右両端縁には、一対のサイドシル21が設けられる。一対のサイドシル21の前端は、トルクボックス構造の鋼板22により、一対のフロントサイドメンバ16または一対のフロアーメンバ13と結合される。一対のサイドシル21は、フロアクロスメンバ14により連結される。
フロアパネル11の後端縁上には、乗車室と荷物室とを仕切るリアバルクヘッド23が立設される。リアバルクヘッド23の左右両端縁に、一対のCピラー24が取り付けられる。
一対のAピラー19の上端と一対のCピラー24の上端との間に、一対のルーフサイドレール25が取り付けられる。一対のルーフサイドレール25の間には、ルーフクロスメンバ26が左右方向に延在して設けられる。一対のルーフサイドレール25は、ルーフクロスメンバ26により連結される。サイドシル21の中央部とルーフサイドレール25の中央部との間に、Bピラー27が設けられる。サイドシル21とルーフサイドレール25とは、Bピラー27により連結される。一対のBピラー27には、図示外の一対のリアドアが取り付けられる。リアドア内には、リアドアビーム、リアドアクロスメンバが設けられる。
一対のサイドシル21の後端には、一対のリアサイドメンバ28の前端が連結される。一対のリアサイドメンバ28は、リアバルクヘッド23から後方へ向かって突出し、後端部にリアバンパービーム29が取り付けられる。
このような複数の骨格部材には、鋼板が溶接される。たとえば、Aピラー19とフロントアッパメンバ20との間に、リインフォースメント用の鋼板が取り付けられる。また、車体1には、外板として、たとえばボンネットフード板、左右のフェンダー板、トランクリッド板、ルーフ板などが取り付けられる。これにより、車体1が完成する。なお、複数の骨格部材は、溶接またはねじ止めにより連結できる。
ところで、モノコック構造の車体1には、シャーシ台に骨格部材を取り付けたシャーシ構造の車体1と同様に、エンジン、モータなどの駆動源が取り付けられる。車体1の前部には、図示外のフロントサスペンションクロスメンバおよび一対のフロントサスペンションにより、左右一対の前輪が取り付けられる。車体1の後部には、図示外のリアサスペンションクロスメンバおよび一対のリアサスペンションにより、左右一対の後輪が取り付けられる。
一般的な車両では、エンジン、モータ、フロントサスペンションクロスメンバは、一対のフロントサイドメンバ16に取り付けられる。一対のフロントサスペンションの上端部は、一対のフロントサイドメンバ16と一対のフロントアッパメンバ20との間の板金に設けた鋼板の貫通孔30に挿入して取り付けられる。リアサスペンションクロスメンバは、一対のリアサイドメンバ28に取り付けられる。一対のリアサスペンションの上端部は、一対のリアサイドメンバ28に取り付けたリアバルクヘッド23の貫通孔に挿入して取り付けられる。車体1は、一対のフロントサスペンションおよび一対のリアサスペンションを通じて、前輪および後輪上に保持される。
そして、車体1には、走行中の走行状態に応じた外力が作用する。走行中の外力は、フロントサスペンションの取付位置、フロントサスペンションクロスメンバの取付位置、リアサスペンションの取付位置、リアサスペンションクロスメンバの取付位置から、車体1に入力される。車体1は、これらの外力により変形し難いように形成する必要がある。また、車体1には、衝突安全性、走行性能、乗車感などの複数の性能が要求される。このため、車体1は、一般的に高剛性に形成する必要がある。
ただし、走行性能などにおいて、車体は、単純に高剛性であればよいというものでもない。
たとえば、車輪を支える軸下部材の一種であるフロントサスペンションの上端部は、フロントアッパメンバ20とフロントサイドメンバ16との間の板金に形成した貫通孔30に取り付けられる。フロントアッパメンバ20やフロントサイドメンバ16に直接に接続されていない。フロントサスペンションの上端部を板金の貫通孔30に取り付けることにより、路面からの突き上げなどが車体全体に響き難くなる。しかしながら、この車体1についての外力の入力部の1つである板金は、その貫通孔30によりフロントサスペンションの上端部を、たとえば車体1の左右方向へぶれないように固定する必要がある。外力の入力部である板金および貫通孔30には、複雑な性能が要求される。
このように、車体1についての外力の入力部には、その他の部分が単純に剛性の高さやバランスが要求されるだけであるのに比べて、複雑な特性が要求される。
このように、車体1には、外力の入力部についての要求特性を得て、車体に望まれる高い走行性能、たとえばスポーツ車両に求められる高い操作応答性や操舵安定性などを実現することが求められている。
そこで、本実施形態では、車体1の外力の入力部についての複雑な要求を満たすために、外力の入力部にワイヤを直接に取り付け、ワイヤの張力を作用させる。特に、走行状態に応じてワイヤ42の張力を調整することにより、走行中の車体1の剛性を走行状態に対して適応的に変化できる。車体1の剛性を走行中に走行状態に対して可変させることにより、外力の入力部自体の変形を好適に抑制しながら、走行状態に応じて必要とされる車体1の剛性を得ることができる。走行中に車体1が歪み難くなる。
これに対し、外力の入力部に対して単に板金や金属ロッドのような剛体を接続した場合、外力の入力部は、外力の大小にかかわらず、変形し難くなる。車体1の剛性感が一律に向上し、乗車感が悪化する可能性がある。
図3は、図1の車体1に搭載される車体1の剛性制御装置41の一例を示すブロック図である。
図3の車体1の剛性制御装置41は、車体1に連結されるワイヤ42、第1ガイド用滑車43および第2ガイド用滑車44、動滑車45、補助ワイヤ46、アクチュエータ47、張力を走行状態に応じて調整するための制御信号をアクチュエータ47へ出力するコントローラ48、ワイヤ42の実際の張力を検出する張力検出部49、を有する。
アクチュエータ47は、たとえばダッシュボード15の全面中央部に取り付けられる。
コントローラ48は、走行状態を判断するための情報を取得するために、車両に搭載される情報源機器50、たとえば走行制御装置51、ナビゲーション装置52、運転支援装置53、通信装置54に接続される。
ワイヤ42は、車体1に連結されて、走行中の車体1に張力を作用させる。車体1の衝突安全性能は、基本的に車体1の骨格部材および骨格構造により確保される。よって、ワイヤ42は、車体1に与える張力に耐え得るものであればよい。ワイヤ42は、たとえばピアノ線を縒り合せた金属線でよい。
ワイヤ42は、車体1の補剛に用いられる板金や金属ロッドと異なり、可撓性を有する。ワイヤ42は、両端の間隔を広げる引っ張り方向において張力を発揮するが、両端の間隔を狭める短縮方向においては張力を発揮しない。車体1が座屈する場合に緩むようにワイヤ42を取り付けることで、車体1の変形を阻害し難い。ワイヤ42は、基本的に、車体1自体の衝突安全性能を損なわない。車体1は前後方向または左右方向から衝突する。ワイヤ42は、たとえば車体1の前後方向または左右方向に沿って設ければよい。
図3のワイヤ42の両端は、車体1に取り付けられる。ここでは、車体1の左右側部に形成される一対のフロントサスペンションの取付位置に取り付けられる。図1および図2の車体1では、一対の貫通孔30の形成位置が一対のフロントサスペンションの取付位置に該当する。一対のフロントサスペンションの取付位置は、車体1に対する外力の入力部であり、フロントサスペンションの挙動に応じた外力が入力されることにより変形する可能性がある。ワイヤ42の端部は、ねじ止め、溶接などにより、車体1に直接的に取り付けてよい。
図4は、車体1の骨格部材と、車体1に対する外力の入力部とを模式的に示す図である。
図4では、4本の骨格部材61が四角形の枠形状に組まれている。枠の外側に、外力の入力部62が存在する。外力の入力部62は、たとえばフロントサスペンションの取付位置である。図1の車体1の場合、骨格部材61としてのフロントサイドメンバ16とフロントアッパメンバ20との間に取り付けた板金の貫通孔30である。
そして、図3において、アクチュエータ47は、たとえばダッシュボード15の全面中央部に取り付けられる。ワイヤ42は、このアクチュエータ47により駆動される動滑車45に架けられる。よって、図3のワイヤ42は、図4の各外力の入力部62と骨格部材61との間に架け渡されることになる。
なお、車体1に対するワイヤ42の取り付け方は、図3に限られない。ワイヤ42は、たとえば一端が外力の入力部62に接続され、他端が骨格部材61(アクチュエータ47)に接続されてよい。
ワイヤ42は、たとえば外力の入力部62、骨格部材61の端部63、骨格部材61同士の結合部64、骨格部材の中央部65などに連結できる。ワイヤ42は、少なくとも一端が外力の入力部62に取り付けられればよい。
第1ガイド用滑車43および第2ガイド用滑車44は、車体1の左右側部において、ワイヤ42の両端の取付位置の近傍に取り付けられる。
ガイド用滑車は、車体1に回転可能に取り付けられる。ガイド用滑車は、ワイヤ42が架けられ、ワイヤ42の張力方向を変更する。
図3の一対のガイド用滑車43,44は、ワイヤ42の取付位置の近傍に配置され、該取付位置に作用するワイヤ42の張力の作用方向を規制する。図3の一対のガイド用滑車43,44は、車体1の左右側部に取り付けられる。一対のガイド用滑車43,44に架けられたワイヤ42は、内向きに延び、フロントサスペンションの取付位置の外側に取り付けられる。この場合、ワイヤ42の張力は、フロントサスペンションの取付位置を外側へ引くように作用する。フロントサスペンションの取付位置は、外力の入力により内側に倒れるように変形することがある。この変形を抑えることができる。
なお、ガイド用滑車の替わりに、ワイヤ42を架けることができるリブ、チューブなどを用いてもよい。車体1へのワイヤ42の取付位置とアクチュエータ47とを直線的に接続する場合、ガイド用滑車は不要である。
アクチュエータ47は、ワイヤ42に対して直接的にまたは間接的に張力を与える。アクチュエータ47は、走行中にワイヤ42の張力を調整する。これにより、車体1の剛性および剛性バランスは、走行中に変化する。
アクチュエータ47は、たとえばワイヤ42を巻き取るリール57が取り付けられた電動モータ58でよい。電動モータ58の駆動力によりワイヤ42がリール57に巻き取られる。電動モータ58の駆動力に応じた張力が、ワイヤ42およびその取付位置に作用する。電動モータ58の替わりに、オイルモータ、燃料を燃焼するエンジンを用いてよい。なお、電動モータ58、オイルモータまたはエンジンとともに、ワイヤ42の巻取状態を一定状態に維持するラチェット機構を用いてもよい。
ワイヤ42の張力をアクチュエータ47により調整することにより、走行中の車体1に対して走行状態に応じた張力を作用させることができる。これに対し、ワイヤ42の張力を固定した場合、ワイヤ42は常に一定の張力を車体1に与える。走行中の車体1に対して、走行状態に応じた適切な張力を作用させることができない。また、車体1は、元来、所定の剛性が得られるように形成されている。ワイヤ42の張力が外力に対応したものでない場合、車体1は、車体自体で予定していた本来の変形とは異なる変形となる可能性がある。自動車の操作性や乗車感は、車体1の剛性または剛性バランスが微妙に変化しただけでも、大きく変化することがある。ワイヤ42の張力を走行中に調整できるように構成することにより、走行状態の変化に応じて走行中の車体1の剛性を変化させ、走行状態に応じた良好な操作性や乗車感を得ることができる。
図3において、アクチュエータ47は、補助ワイヤ46により動滑車45に連結される。動滑車45は、ワイヤ42に架けられる。アクチュエータ47は、直接的には動滑車45を駆動し、車体1に張力を作用させるワイヤ42に対して間接的に張力を与える。また、アクチュエータ47は、車体1の中央線(Y0線)上に配置される。アクチュエータ47は、ワイヤ42の両端に対して、同じ張力を作用させることができる。
なお、車体1に張力を作用させるワイヤ42と、アクチュエータ47との連結は、図3に限られない。たとえばアクチュエータ47にワイヤ42の一端が直接に連結されてよい。この場合、アクチュエータ47は、車体1に対し、ワイヤ42の張力に耐え得る強度で取り付ける必要がある。
張力検出部49は、ワイヤ42が車体1に作用させる張力を直接的にまたは間接的に検出する。張力検出部49は、たとえば歪みゲージでよい。歪みゲージは、ワイヤ42の表面に張り付けることができる。歪みゲージは、ワイヤ42の張力に応じた伸縮により変形し、その変形による抵抗値の変化により、ワイヤ42の張力を検出する。なお、ワイヤ42の一端は、張力検出部49を介して、車体1に取り付けられてもよい。この場合、張力検出部49は、車体1に対し、ワイヤ42の張力に耐え得る強度で取り付ける必要がある。
張力検出部49は、ワイヤ42が車体1に作用させる張力を示す検出信号をアクチュエータ47へ出力する。アクチュエータ47は、張力検出部49により検出される実際のワイヤ42の検出張力が、コントローラ48により指示される目標張力に収束するように、ワイヤ42に与える張力を調整する。
図3において、張力検出部49は、車体1に張力を作用させるワイヤ42に取り付けられ、このワイヤ42の張力を直接的に検出する。
なお、張力検出部49は、ワイヤ42の張力を間接的に検出してよい。たとえば動滑車45とアクチュエータ47とを連結する補助ワイヤ46に取り付けてもよい。
コントローラ48は、走行状態に応じて張力を調整するための制御信号をアクチュエータ47へ出力する。コントローラ48は、たとえば車両に搭載されるECU(Engine Control Unit)、その他のマイクロコンピュータでよい。
マイクロコンピュータは、たとえばCPU(Central Processing Unit)、メモリ、入出力ポート、およびこれらを接続するシステムバスを有する。入出力ポートは、アクチュエータ47に接続される。CPUは、メモリに記憶されるプログラムを読み込んで実行する。これにより、コントローラ48が実現される。
コントローラ48は、走行中に、走行状態を繰り返し判断する。走行中の車両の走行状態には、たとえば加速、減速、停止、右旋回、左旋回、速度域などがある。コントローラ48は、判断した走行状態に対応するワイヤ42の張力を特定し、制御信号を生成し、生成した制御信号を入出力ポートからアクチュエータ47へ出力する。
図5は、図3の剛性制御装置41による、車体1の剛性を走行状態に応じて制御するフローチャートである。
コントローラ48は、図5の制御を、車両の走行中に繰り返し実行する。
コントローラ48は、ドライバによるアクセル、ブレーキ、ステアリングの操作入力タイミングにおいて、図5の剛性制御を実行する。
走行状態に応じた車体1の剛性制御において、コントローラ48は、まず、車両の走行状態に応じて車体1に作用する外力を判断するための情報(制御利用パラメータ)を取得する(ステップST1)。
コントローラ48は、たとえば車両の走行制御装置51から情報を取得する。走行制御装置51は、VDC(Vehicle Dynamics Control)により、前輪または後輪の横滑りを検出した場合に各車輪のブレーキおよびエンジン出力を制御し、車両の走行を安定させる。走行制御装置51は、走行状態に応じてフロントサスペンションまたはリアサスペンションに用いられているマグネティックライドサスペンションのダンパーの減衰力を調整する。走行制御装置51は、ドライバによるアクセル開度、ブレーキ操作量、ステアリングの舵角を検出する。コントローラ48は、走行制御装置51から、これらの検出情報、操作情報、制御情報を、車両挙動データとして取得する。
また、コントローラ48は、たとえばナビゲーション装置52から情報を取得する。ナビゲーション装置52は、目的地設定に応じて現在地からの案内経路を探索し、誘導する。経路探索には、地図データに含まれる道路を示すリンクデータ、地形データなどが用いられる。コントローラ48は、ナビゲーション装置52から、ナビゲーション情報として、たとえば案内経路、地形、道路の情報を取得する。
また、コントローラ48は、たとえば運転支援装置53から情報を取得する。運転支援装置53は、車体1に取り付けられたカメラにより車両の周囲または前方を撮像し、その撮像画像中の物体との衝突可能性を予測し、警報を発する。また、警報後も危険状態が継続している場合、車両を停止させるなどの衝突回避制御を実行する。コントローラ48は、運転支援装置53から、たとえば車両の周囲または前方の撮像画像、危険対象物の情報、危険予測情報を取得する。
また、コントローラ48は、たとえば通信装置54から、交通情報などを取得する。通信装置54は、たとえばITS(Intelligent Transport System)、VICS(Vehicle Information and Communication System)などでの交通情報を受信する。交通情報には、走行予定の道路の渋滞情報が含まれる。コントローラ48は、通信装置54から、たとえば交通情報を取得する。
走行状態を判断するための情報を取得した後、コントローラ48は、取得した情報に基づく走行状態および外力の判断に先立って、衝突可能性を判断する(ステップST2)。
コントローラ48は、運転支援装置53から取得した、たとえば車両の前方の撮像画像または危険予測情報に基づいて、衝突する可能性が高い危険対象物の有無を判断する。
たとえば、危険予測情報が衝突を予測している場合、コントローラ48は、衝突可能性ありと判断する。危険予測情報が衝突を予測していない場合、コントローラ48は、衝突可能性なしと判断する。
衝突可能性があると判断した場合、コントローラ48は、後述する通常の張力制御に替えて、衝突用の張力制御を実行する(ステップST3)。
コントローラ48は、通常の走行状態に応じた制御信号に替えて、衝突予測時の制御信号を出力する。コントローラ48は、ワイヤ42の張力をたとえば解放する制御信号を、アクチュエータ47へ出力する。ワイヤ42の張力を解放する制御信号が入力されると、アクチュエータ47は、ワイヤ42の張力が0となるようにモータの駆動を停止する。ワイヤ42の張力は解放される。
このように衝突可能性を判断し、ワイヤ42の張力を解放する制御を実行することにより、車両が実際に衝突する前に、車体1にワイヤ42の張力が作用しないようにできる。車体1は、ワイヤ42の張力が作用していない状態で衝突できるので、それに作り込まれた衝突性能の下で衝突できる。ワイヤ42の張力により、車体1の衝突安全性能が低下してしまう可能性を無くすことができる。
また、走行状態に応じて車体1の剛性を制御する処理ルーチン内で、走行状態を判断するための情報を取得した直後に、かつ、実際に車体1の剛性を制御する前に、衝突可能性を判断し、ワイヤ42の張力を解放する。ワイヤ42の張力変動を起こさせないまま解放できる。
これに対し、仮にたとえば、剛性の制御ルーチン外で衝突判断をして張力を解放する制御を実行した場合、ワイヤ42の張力を解放するタイミングによっては、まず、剛性の制御ルーチンによりワイヤ42の張力が変化し、その後に、ワイヤ42の張力が解放される可能性がある。衝突を回避する期間中にワイヤ42の張力が変動し、衝突直前に車体1に不要な挙動が起こる可能性がある。
これに対し、衝突可能性がないと判断した場合、コントローラ48は、通常の張力制御を継続する。
コントローラ48は、取得した情報に基づいて、車両の走行状態および車体1に作用する外力を判断する(ステップST4)。コントローラ48は、判断した外力による車体1の歪みを抑制する張力を取得する(ステップST5)。コントローラ48は、取得した張力を指示する制御信号をアクチュエータ47へ出力する(ステップST6)。アクチュエータ47は、制御信号が更新されると、ワイヤ42の検出張力が、新たに指示された目標張力となるように、ワイヤ42の張力を調整する。アクチュエータ47は、動滑車45をワイヤ42に押し付けるように補助ワイヤ46を引き、ワイヤ42に張力を与える。
これにより、ワイヤ42の両端が取り付けられた一対の取付位置の間には、それらの間が狭まらないように張力が加えられる。走行中の車体1の外力の入力部には、走行状態に応じた張力が作用する。車体1の剛性が、走行中に走行状態に応じて変化する。外力の入力部は変形し難くなる。車体1の剛性は、走行状態に応じて車体1に作用する外力による車体1の歪みを抑制するように変化できる。
次に、ステップST4からST6の制御について、具体例を説明する。
コントローラ48は、車体1の挙動情報として、ビークルダイナミクスコントロールの動作状態またはマグネティックライドサスペンションのダンパ制御情報を取得する。また、車体1への操作入力情報として、アクセル開度、ブレーキ操作、またはステアリング舵角の情報を取得する。また、走行経路の予測情報として、車外の撮像画像、ナビ情報、または交通情報を取得する。
コントローラ48は、取得した情報に基づいて、車両の走行状態を判断する。
走行状態には、たとえば加速状態、減速状態、停止状態、旋回状態または速度域がある。
コントローラ48は、車両自体の走行状態がいずれの状態であるか否かを判断する。コントローラ48は、取得したビークルダイナミクスコントロールの動作状態、マグネティックライドサスペンションのダンパ制御情報、アクセル開度情報、ブレーキ操作情報、またはステアリング舵角情報に基づいて、加速状態、減速状態、停止状態、旋回状態または速度域を判断する。
また、コントローラ48は、取得した車外の撮像画像、ナビ情報、または交通情報に基づいて、走行する道路の状態を判断する。
最後に、コントローラ48は、判断した車体自体の走行状態と、判断した走行する道路の状態とに基づいて、車体1に作用する外力に対応する張力を演算して取得する。
このように、コントローラ48は、単に車体自体の走行状態だけでなく、走行する道路の状態を勘案して、最終的な走行状態を判断する。最終的な走行状態は、走行する道路の状態に応じて異なる。
そして、判断した走行状態が前回のものから変化している場合、コントローラ48は、制御信号を更新する。これにより、ワイヤ42の張力は変化する。
また、判断した走行状態が前回と同じである場合、コントローラ48は、制御信号を更新しない。コントローラ48は、前回の制御信号を出力し続ける。ワイヤ42の張力は、前回のままに維持される。
以上のように、本実施形態では、車体1についてのフロントサスペンションの取付位置に、ワイヤ42が取り付けられる。車体1についての外力の入力部に、ワイヤ42が取り付けられる。ワイヤ42は、外力の入力部に対して、ワイヤ42の張力を直接的に作用させる。外力の入力部自体にワイヤ42の張力を作用させることにより、外力の入力部は、張力の印加方向と反対方向へぶれ難くなる。変形し難くなる。張力の印加方向を調整して、外力の入力部についての要求特性を得ることができる。
また、外力の入力部自体にワイヤ42の張力を作用させることにより、外力の入力部において外力の一部を張力で相殺できる。車体1自体に外力が入力され難くなる。しかも、外力の入力部を通じて車体1にワイヤ42の張力を作用させる。車体1の剛性が向上する。アクチュエータ47は、車体1に作用させるワイヤ42の張力を走行状態に応じて調整して、走行中の車体1の剛性を変化できる。
その結果、外力の入力部に連結されたワイヤ42の張力により、外力の入力部についての要求特性を得て、車体1への外力の入力を抑え、車体1の剛性を向上させ、外力による車体1の歪みを抑えることができる。車体1に望まれる高い走行性能、たとえばスポーツ車両に求められる高い操作応答性や操舵安定性などを実現できる。
また、本実施形態では、ワイヤ42の両端が一対の外力の入力部に取り付けられる。ワイヤ42は、両端の取付位置の間に張力を作用させる。ワイヤ42の両端の取付位置の間の変形を抑制できる。
特に、本実施形態では、ワイヤ42の両端を、車体1において左右対称に配置される複数の外力の入力部の間に架け渡している。
左右対称に配置される該複数の外力の入力部の間での変形を抑制できる。たとえばコーナリング中などにおいて該複数の入力部から異なる向きまたは異なる大きさの外力が入力されることがあったとしても、それら外力の差による車体1の歪みを抑制できる。
車体1の剛性を向上できる。
以上の実施形態は、本発明の好適な実施形態の例であるが、本発明は、これに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形または変更が可能である。
上記実施形態では、ワイヤ42は、各フロントサスペンションの取付位置とダッシュボード15の全面中央部との間に張力を作用させている。ワイヤ42は、これ以外の車体1の部位について、張力を作用させてよい。
たとえば、図6に示すように、ワイヤ42は、一対のフロントサイドメンバ16についてのフロントサスペンションクロスメンバ71の取付位置の間に、張力を作用させてよい。図6は車体1の前部を模式的に示す下面図である。
また、図7に示すように、ワイヤ42は、一対のリアサイドメンバ28についてのリアサスペンションクロスメンバ72の取付位置の間に、張力を作用させてよい。図7は車体1の後部を模式的に示す下面図である。
上記実施形態は、本発明を自動車の車体1に適用した例である。この他にもたとえば、本発明は、他の形状のたとえばバス、清掃車などの自動車、電車、バイク、自転車などに適用できる。これらの車体1でも、走行状態に応じた外力が作用する。また、本発明は、シャーシ構造の車体1にも適用できる。本発明が適用される車体1において、骨格部材は、車体1の板金やシャーシ台と一体化されてよい。車体1は、板金などの剛体を用いて補剛されていてもよい。
1 車体
41 剛性制御装置
42 ワイヤ
47 アクチュエータ
48 コントローラ(制御部)
49 張力検出部
50 情報源機器
51 走行制御装置
52 ナビゲーション装置
53 運転支援装置
54 通信装置

Claims (4)

  1. 走行中に走行状態に応じた外力が作用する車体に取り付けられて、前記車体に張力を加えるワイヤと、
    走行状態に応じて前記ワイヤの張力を調整して、前記車体の剛性を変化させるアクチュエータと、
    を有し、
    前記ワイヤは、
    前記車体についての外力の入力部に取り付けられて、走行中に前記入力部から入力される外力による前記入力部での車体の歪みを制御する、
    車両。
  2. 前記ワイヤは、少なくとも一端が前記外力の入力部に取り付けられる、
    請求項1記載の車両。
  3. 前記ワイヤは、両端が、前記車体の複数の外力の入力部の間に取り付けられて、複数の外力の入力部の間に架け渡される、
    請求項1または2記載の車両。
  4. 前記ワイヤは、前記車体についてのサスペンションの取付位置の間に、または前記車体についてのサスペンションクロスメンバの取付位置の間に、架け渡される、
    請求項1から3のいずれか一項記載の車両。
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