JP2014056905A - Choke coil - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各種の電子回路にノーマルモードノイズ対策等として組み込まれるチョークコイルに関するものである。 The present invention relates to a choke coil incorporated in various electronic circuits as a countermeasure for normal mode noise.
従来のチョークコイルとしては、一般に図10に示すような円柱状の磁性コア1の外周に、図11に示すように線材2を巻回してコイル3を形成するとともに、上記線材2の両端部を引き出して端子2aとしたものが多用されている。例えば、下記特許文献1にも、同様の構成のチョークコイルが開示されている。
As a conventional choke coil, a
このようなチョークコイルにおいては、通常コイル3からの磁性コア1の抜け落ちを防止するために、エポシキ系の接着剤4によってコイル3を磁性コア1に固定する構成が採用されている。
In such a choke coil, a configuration in which the
ところが、近年における小型化および大電流化に伴って、使用温度範囲も100℃以上といった一段と高いものが要求されており、上記従来の接着剤4による固定によっては、耐熱性の観点から十分な信頼性を担保することが難しくなっている。このため、特に車載用等の振動を受ける電子回路に組み込まれるチョークコイルに対しては、より確実な磁性コアの抜け落ち防止対策が要請されている。
However, with the recent reduction in size and increase in current, the use temperature range is required to be higher than 100 ° C., and depending on the fixing with the
加えて、大電流化に対応するため、線材2の線径も太くなる傾向にあり、この結果磁性コア1に線材2を巻回して引き出す際に、スプリングバックによって端子2aの引き出し位置精度が悪化することから、基板実装時の作業性が悪くなるという問題点も生じている。
In addition, in order to cope with an increase in current, the wire diameter of the
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造によって、確実に磁性コアの抜け落ちを防止することができるとともに、線材の両端部の引き出し位置精度も高めることが可能になるチョークコイルを提供することを課題とするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and with a simple structure, the magnetic core can be reliably prevented from falling off and the choke position accuracy at both ends of the wire can be increased. It is an object to provide a coil.
上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、棒状の磁性コアの外周に線材を巻回してなるチョークコイルにおいて、上記コアの両端部の断面積を、当該両端部間の中央部分の断面積よりも小さく形成して、上記両端部と上記中央部分との間に、軸線と直交する壁面を形成するとともに、上記線材を上記中央部分から上記両端部に跨って巻回したことを特徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、上記両端部に、上記壁面の上記軸線側端部から当該軸線方向に向けて延在する平坦面を、互いに平行に、かつ上記軸線に対して反対方向に面するように形成するとともに、上記線材の両端部を、各々上記壁面と上記平坦面との交差部に沿って引き出したことを特徴とするものである。
The invention according to
請求項1または2に記載の発明によれば、中央部分よりも断面積が小さい磁性コアの両端部に巻回した線材によって、当該コアの中央部分を挟み込んだ状態になるために、従来のように接着剤による接着力が熱の影響によって低下した場合や、接着剤の塗布が無い場合においても、コアの脱落を確実に防止することができる。この結果、耐振動性に優れ、特に車載用等の振動を受ける箇所に用いられた場合においても、高い信頼性を確保することができる。
According to the invention described in
また、線材の両端部を、各々コアの両端部と中央部分との間に形成された壁面に沿って引き出して端子とすることにより、これら端子を上記コアの軸線方向に位置決めすることができ、よって上記軸線方向における端子引き出し位置の精度も高めることができる。 Moreover, by pulling out both ends of the wire material along the wall surface formed between the both ends and the central portion of the core, respectively, these terminals can be positioned in the axial direction of the core, Therefore, the accuracy of the terminal drawing position in the axial direction can be improved.
さらに、請求項2に記載の発明によれば、上記壁面の軸線側端部から軸線方向に向けて延在する平坦部を形成しているために、上記線材の両端部を、各々上記壁面と平坦面との交差部に沿って引き出して端子とすることにより、軸線と直交する方向の上記端子の位置精度も向上させることができる。
Furthermore, according to the invention described in
図1および図2は、本発明に係るチョークコイルの第1の実施形態を示すもので、図中符号10が磁性コアである
このコア10は、中央部分10aが円柱状に形成されたもので、その両端部10bには、上記円柱の外周部が切り欠かれてなる段部11が形成されている。これにより、両端部10bは、その断面積が中央部分10aの断面積よりも小さく形成されている。
1 and 2 show a first embodiment of a choke coil according to the present invention. In the figure,
ここで、段部11は、コア10の外周から軸線と直交方向する方向に切り欠かれた壁面11aと、この壁面11aの軸線側端部から軸線方向に延在して端部に至る平坦面11bとによって画成されている。
Here, the
また、一方の端部10bに形成された段部11と、他方の端部10bに形成された段部11とは、図1(a)におけるコア10の中心に対して、点対称となる位置に形成されている。これにより、両段部11は、互いの平坦面11bが平行であって、かつ軸線に対して反対方向に面するように形成されている。
Further, the
そして、上記形状からなるコア10の外周に、コイルを形成する線材12が、中央部分10aから両端部10bに跨って巻回されるとともに、両端部12aが各々段部11の壁面11aと平坦面11bとの交差部に沿って引き出されて端子とされている。
And the
また、図3および図4は、本発明の第2の実施形態を示すもので、このチョークコイルにおいては、中央部分20aが円柱状に形成された磁性コア20の両端部に、第1の実施形態と同様に壁面21aおよび平坦面21bによって画成された段部21が形成されている。ただし、本実施形態においては、軸線に対して同方向、すなわち段部21が図3(b)に示すコア20の中心において軸線と直交する線に対して、線対称となる位置に形成されている。
3 and 4 show a second embodiment of the present invention. In this choke coil, the first embodiment is provided at both ends of a
そして、このコア20の外周に、コイルを形成する線材12が、中央部分20aから両端部20bに跨って巻回され、さらに各々段部21の壁面21aと平坦面21bとの交差部に沿って巻回されて、端部12a平坦部21bの幅方向の端部から引き出されて端子とされている。なお、図中符号4は、平坦部21bを利用して線材12の各端部を固定するための接着剤である。
And the
さらに、図5および図6は、本発明の第3の実施形態を示すものである。
このチョークコイルにおいては、図5に示すように、中央部分30aが円柱状に形成された磁性コア30の両端部30bが、中央部分30aよりも小径の円柱状に形成されている。これにより、中央部分30aと各端部30bとの間には、壁面31aが形成されている。
5 and 6 show a third embodiment of the present invention.
In this choke coil, as shown in FIG. 5, both
ここで、一方の小径円柱状の端部30bと、他方の小径円柱状の端部30bとは、図5(a)におけるコア30の中心に対して、点対称となる位置に形成されている。また、各端部30bは、図5(c)に示す軸線方向視において、その外周が中央部分30aの外周と幾何学的に接する位置に形成されている。
Here, one small-diameter
そして、このコア30の外周に、コイルを形成する線材12が、中央部分30aから両端部30bに略1ターン巻回されて、壁面31aに沿って引き出された端部12aが端子とされている。
And the
また、図7〜図9は、本発明の第4および第5の実施形態を示すもので、これらのチョークコイルにおいては、同形状の磁性コア40が用いられている。
この磁性コア40は、その中央部分40aが断面楕円形に形成されている。そして、このコア40の両端部40bは、図7(c)に示す軸線方向視において、外周が楕円形状の中央部分40aにおける長軸の一端部側においてその外周と幾何学的に接する円柱状に形成されている。これにより、中央部分40aと各端部40bとの間には、軸線と直交する方に延在する壁面41aが形成されている。また、円柱状の両端部40bは、互いに図7(a)におけるコア40の中心に対して、点対称となる位置に形成されている。
FIGS. 7 to 9 show the fourth and fifth embodiments of the present invention. In these choke coils, the
The
上記形状からなるコア40の外周に、図8および図9に示すように、コイルを形成する線材12が、中央部分40aから両端部40bに略1ターン巻回されている。
そして、図8に示す第4の実施形態のチョークコイルにおいては、端部40bに巻回された線材12の端部12aが、壁面41aに沿って楕円形状の中央部分40aの短軸と平行に引き出されて端子とされている。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
In the choke coil of the fourth embodiment shown in FIG. 8, the end portion 12a of the
これに対して、図9に示す第5の実施形態においては、端部40bに巻回された線材12の端部12aが、壁面41aに沿って楕円形状の中央部分40aの長軸と平行に引き出されて端子とされている。
なお、図8および図9における符号4は、いずれも線材12の各端部を固定するための接着剤である。
On the other hand, in 5th Embodiment shown in FIG. 9, the edge part 12a of the
Note that
上記第1〜第5の実施形態に示すチョークコイルによれば、中央部分10a、20a、30a、40aよりも断面積が小さい磁性コア10、20、30、40の両端部10b、20b、30b、40bに巻回した線材12によって、コア10、20、30、40の中央部分10a、20a、30a、40aを間に挟み込んだ状態になる。
According to the choke coils shown in the first to fifth embodiments, both end
このため、接着剤4による接着力が熱の影響によって低下した場合や、接着剤4の塗布が無い場合においても、コア10、20、30、40の脱落を確実に防止することができる。この結果、耐振動性に優れ、特に車載用等の振動を受ける箇所に用いられた場合においても、高い信頼性を確保することができる。
For this reason, even when the adhesive force by the adhesive 4 is reduced by the influence of heat or when the adhesive 4 is not applied, the
また、線材12の両端部12aを、各々コア10、20、30、40の両端部10b、20b、30b、40bと中央部分10a、20a、30a、40aとの間に形成された壁面11a、21a、31a、41aに沿って引き出して端子としている。このため、壁面11a、21a、31a、41aによって、当該端子をコア10、20、30、40の軸線方向に位置決めして、端子間の軸線方向の距離L1(図2(a)参照)を一定にすることができ、よって上記軸線方向における端子引き出し位置の精度も高めることができる。
Further, both end portions 12a of the
また特に、第1の実施形態に示したチョークコイルによれば、壁面11aの軸線側端部から軸線方向に向けて延在する平坦部11bを形成しているために、線材12の両端部を、各々壁面11aと平坦面11bとの交差部に沿って引き出して端子とすることにより、軸線と直交する方向の端子間の寸法L2(図2(b)参照)も一定にすることができ、よって端子の位置精度を一段と向上させることができる。
In particular, according to the choke coil shown in the first embodiment, since the
10、20、30、40 磁性コア
10a、20a、30a、40a 中央部分
10b、20b、30b、40b 端部
11a、21a、31a、41a 壁面
11b、21b 平坦面
12 線材
12a 端部
10, 20, 30, 40 Magnetic core 10a, 20a, 30a,
Claims (2)
上記コアの両端部の断面積を、当該両端部間の中央部分の断面積よりも小さく形成して、上記両端部と上記中央部分との間に、軸線と直交する壁面を形成するとともに、上記線材を上記中央部分から上記両端部に跨って巻回したことを特徴とするチョークコイル。 In the choke coil formed by winding a wire around the outer periphery of the rod-shaped magnetic core,
The cross-sectional area of both end portions of the core is formed smaller than the cross-sectional area of the central portion between the both end portions, and a wall surface perpendicular to the axis is formed between the both end portions and the central portion. A choke coil, wherein a wire is wound from the central portion to both end portions.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012200092A JP2014056905A (en) | 2012-09-12 | 2012-09-12 | Choke coil |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024069928A1 (en) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | スミダコーポレーション株式会社 | Coil component |
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2012
- 2012-09-12 JP JP2012200092A patent/JP2014056905A/en active Pending
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WO2024069928A1 (en) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | スミダコーポレーション株式会社 | Coil component |
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