JP2014043738A - Construction method of heavy-section tunnel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、本線シールドトンネルの外側を拡幅することで設け地中空洞部を施工するための大断面トンネルの施工方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a large-section tunnel for constructing an underground cavity provided by widening the outside of a main shield tunnel.
従来、地中を掘削して地中空洞部を施工する際には、地中空洞の施工予定位置の外側に複数の外殻シールドトンネルを所定間隔で配列した状態で施工して、施工予定位置を取り囲むシールドルーフ先受工を構築する工法が知られている。
このようなシールドルーフ先受工を採用することによって地中空洞部を施工する方法では、地中空洞部の必要空間を包含する筒型覆工壁が例えば外径4m程度の外殻シールドトンネルにより構成され、先行して施工されるシールドトンネルより複数の外殻シールドトンネルを発進させている(例えば、特許文献1参照)。
Conventionally, when excavating the underground and constructing underground cavities, the construction is performed in a state where a plurality of outer shell shield tunnels are arranged at predetermined intervals outside the planned construction position of the underground cavity. There is a known method of constructing a shield roof tip receiving work that surrounds the roof.
In the method of constructing the underground cavity by adopting such shield roof tip receiving construction, the cylindrical lining wall including the necessary space of the underground cavity is formed by, for example, an outer shell shield tunnel having an outer diameter of about 4 m. A plurality of outer shield tunnels are started from shield tunnels that are configured and preceded (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1には、本線シールドトンネルとランプシールドトンネル同士の分岐合流部を施工するに際し、本線シールドトンネルよりもランプシールドトンネルを先行掘進し、ランプシールドトンネルの先端部付近からルーフシールド機を発進させ、多数のルーフシールドトンネル(外殻シールドトンネル)を分岐合流部の外側にその輪郭に沿って密に配列した状態で施工することにより、分岐合流部を取り囲むシールドルーフ先受工を構築する方法について開示されている。
In
しかしながら、上述した従来の大断面トンネルの施工方法では、以下のような問題があった。
すなわち、特許文献1の場合、先行するシールドトンネルの外周面からトンネル軸方向に並行な方向に発進させることが困難なため、トンネル外周面から径方向の外側に向けて発進させた直後に、シールド機を急旋回させる急曲線区間を設けて目的の方向、例えば先行するシールドトンネルと平行な方向に掘進の向きを変えている。そのため、発進直後の急曲線区間が先行するシールドトンネルよりも径方向で外側に向けて広がることから、都市部などで用地の占有制限が厳しい場合において、施工に制限を受けるうえ、区分地上権の設定に時間がかかり、工期が長くなり、且つコストが増大する虞があるという問題があった。
However, the conventional large-section tunnel construction method described above has the following problems.
That is, in the case of
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、地中空洞部の施工において、本線シールドトンネルの外側に施工される外殻シールドトンネルの発進部分の地下占有面積を小さくすることができ、工期が長くなることやコストの増大を抑えることができる大断面トンネルの施工方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and in the construction of underground cavities, it is possible to reduce the underground occupation area of the start portion of the outer shell shield tunnel constructed outside the main shield tunnel. An object of the present invention is to provide a method for constructing a large-section tunnel capable of suppressing an increase in construction period and cost.
上記目的を達成するため、本発明に係る大断面トンネルの施工方法では、地中を掘削して地中空洞部を施工するに際して、地中空洞部の掘削予定位置の外側に、予め複数の外殻シールドトンネルを配列した状態で施工することにより、それら外殻シールドトンネルによって掘削予定位置を取り囲む外殻体を構築し、外殻体の内側を掘削する大断面トンネルの施工方法であって、本線シールドトンネルを施工する工程と、本線シールドトンネルの周方向の一部分を切り広げた円周シールド発進部を施工する工程と、円周シールド発進部から円周シールド機によって本線シールドトンネルの外周面に沿って周方向に掘削してリング状の外殻シールド発進部を施工する工程と、外殻シールド発進部における本線シールドトンネルのトンネル軸方向に直交する平面を有する側壁部より外殻シールド機を発進させて、複数の外殻シールドトンネルを施工する工程と、を有し、外殻シールドトンネルは、外殻シールド発進部から本線シールドトンネルと平行に発進させると共に、掘進するに従って漸次、本線シールドトンネルから径方向の外側に離れる方向に向けて掘進することで施工されることを特徴としている。 In order to achieve the above object, in the construction method of a large cross-section tunnel according to the present invention, when excavating the underground and constructing the underground cavity, a plurality of external tunnels are previously placed outside the planned excavation position of the underground cavity. A construction method of a large-section tunnel that constructs an outer shell body that surrounds the planned excavation position with the outer shell shield tunnel by constructing the shell shield tunnel in an array, and excavates the inside of the outer shell body. A process of constructing a shield tunnel, a process of constructing a circumferential shield starting part that is a part of the circumferential direction of the main shield tunnel, and a circumferential shield machine from the circumferential shield starting part along the outer peripheral surface of the main shield tunnel Drilling in the circumferential direction and constructing the ring-shaped outer shell shield starting part, and the tunnel axis direction of the main shield tunnel at the outer shell shield starting part Starting a shell shield machine from a side wall portion having intersecting planes and constructing a plurality of shell shield tunnels, and the shell shield tunnel is parallel to the main shield shield tunnel from the shell shield start portion It is characterized by being constructed by digging in the direction away from the main shield tunnel in the radial direction gradually as it digs up.
本発明では、本線シールドトンネルの任意の位置における周方向の一部分に円周シールド発進部を形成し、その円周シールド発進部から円周シールド機を用いて本線シールドトンネルの外周面に沿ってリング状に掘削された部分を外殻シールド機の発進基地(外殻シールド発進部)とすることができる。この外殻シールド発進部の側壁部に掘削面を向けた外殻シールド機を配置させ、その外殻シールド機を本線シールドトンネルに沿って直線的に発進させて、本線シールドトンネルと平行となる方向に掘進させることができる。そして、発進直後は、適宜な位置で本線シールドトンネルから径方向の外側に離れる曲線部を形成させて掘進することで、本線シールドトンネルの外周側に複数の外殻シールドトンネルを形成することができる。
そのため、周方向に隣り合う外殻シールドトンネル同士を適宜な連結手段により一体的に結合することで外殻体を築造することが可能となり、この外殻体が本線シールドトンネルの外側を覆うルーフシールドを構成するので、外殻体の内部を掘削して大断面の地中空洞部を構築することができる。
In the present invention, a circumferential shield starting portion is formed in a part of the circumferential direction at an arbitrary position of the main shield tunnel, and a ring is formed along the outer peripheral surface of the main shield tunnel from the circumferential shield starting portion using a circumferential shield machine. The part excavated in the shape can be used as a starting base (outer shield starting part) of the outer shell shield machine. The outer shell shield machine with the excavation surface facing the side wall of the outer shell shield starting part is placed, and the outer shell shield machine is linearly started along the main shield tunnel and parallel to the main shield tunnel Can dig into. Then, immediately after the start, a plurality of outer shell shield tunnels can be formed on the outer periphery side of the main shield tunnel by forming a curved portion that is separated from the main shield tunnel in the radial direction at an appropriate position. .
Therefore, it becomes possible to build an outer shell body by integrally connecting the outer shell shield tunnels adjacent in the circumferential direction by an appropriate connecting means, and this outer shell body covers the outside of the main shield tunnel. Therefore, it is possible to excavate the inside of the outer shell body and construct an underground cavity with a large cross section.
また、本発明では、リング状に形成される外殻シールド発進部の径方向の高さ寸法は、外殻シールド機が配置できる程度、すなわち外殻シールド機の掘削径(直径)よりわずかに大きい寸法が確保されればよく、また外殻シールド発進部から掘進される外殻シールド機の発進坑口が外殻シールド発進部の側壁部となる。そのため、外殻シールド機の発進部分の施工領域は、外殻シールド発進部の径寸法よりも拡大することがなくなる。 Further, in the present invention, the height dimension in the radial direction of the outer shell shield starting part formed in a ring shape is slightly larger than the extent that the outer shell shield machine can be arranged, that is, the excavation diameter (diameter) of the outer shell shield machine. It is only necessary to ensure the dimensions, and the starting pit of the outer shell shield machine that is excavated from the outer shell shield starting portion becomes the side wall portion of the outer shell shield starting portion. Therefore, the construction area of the starting part of the outer shell shield machine does not expand beyond the diameter dimension of the outer shell starting part.
このように本発明では、本線シールドトンネルの外周面より径方向の外側に向けて発進させる必要がなくなり、且つ外殻シールド発進部の大きさを最小限とすることができるので、外殻シールド機の発進部分における施工領域の拡大を抑えた施工が可能となり、従来のように外殻シールド機を急旋回させる必要もなく、効率的な施工が可能となる。 Thus, in the present invention, it is not necessary to start from the outer peripheral surface of the main shield tunnel to the outside in the radial direction, and the size of the outer shell shield starting portion can be minimized. Construction that suppresses the expansion of the construction area in the starting part of the can be made, and it is not necessary to turn the outer shell shield machine rapidly as in the prior art, and efficient construction is possible.
また、本発明に係る大断面トンネルの施工方法では、外殻シールド発進部において周方向に沿って複数の外殻シールド機が配置され、それら複数の外殻シールド機を同時に掘進させるようにしてもよい。 Further, in the construction method of the large-section tunnel according to the present invention, a plurality of shell shield machines are arranged along the circumferential direction in the shell shield starting part, and the shell shield machines are dug simultaneously. Good.
本発明の大断面トンネルの施工方法によれば、外殻シールド発進部がリング状に形成されているので、その外殻シールド発進部の周方向に沿って複数の外殻シールド機を配置することが可能であり、これら複数の外殻シールド機を同時に発進させて、複数の外殻シールドトンネルを同時に施工することができ、工期を短くすることができる。 According to the construction method of the large-section tunnel of the present invention, since the outer shell shield starting part is formed in a ring shape, a plurality of outer shell shield machines are arranged along the circumferential direction of the outer shell shield starting part. The plurality of shell shield machines can be started at the same time to construct a plurality of shell shield tunnels at the same time, thereby shortening the construction period.
本発明の大断面トンネルの施工方法によれば、地中空洞部の施工において、本線シールドトンネルの外側に施工される外殻シールドトンネルの発進部分の地下占有面積を小さくすることができ、工期が長くなることやコストの増大を抑えることができる。 According to the construction method of the large section tunnel of the present invention, in the construction of the underground cavity, the underground occupation area of the starting portion of the outer shield tunnel constructed outside the main shield tunnel can be reduced, and the construction period is The increase in length and cost can be suppressed.
以下、本発明の実施の形態による大断面トンネルの施工方法について、図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the construction method of the large section tunnel by embodiment of this invention is demonstrated based on drawing.
図1および図2に示すように、本実施の形態による大断面トンネルの施工方法は、例えば大断面の道路トンネルなどの地中空洞部10を施工するに際して、その地中空洞部10の掘削予定位置の内側に本線シールドトンネル1を予め施工しておき、その本線シールドトンネル1の外側に複数の外殻シールドトンネル2を施工することにより、それら外殻シールドトンネル2によって本線シールドトンネル1を取り囲む外殻体20を構築し、該外殻体20の内側を掘削して地中空洞部10を構築するものである。ここで、本線シールドトンネル1おとび外殻シールドトンネル2は、在来のシールド工法により施工されるものである。
ここで、本線シールドトンネル1におけるトンネル軸方向を符号Xで示す。
なお、図1では、見易くするために複数の外殻シールドトンネル2のうち一部(紙面手前側に位置するもの)を省略している。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the construction method of the large section tunnel according to the present embodiment is intended to excavate the
Here, the tunnel axis direction in the
In FIG. 1, a part of the plurality of outer shell shield tunnels 2 (located on the front side in the drawing) is omitted for easy viewing.
本実施の形態の地中空洞部10の施工方法は、本線シールドトンネル1を施工する工程と、本線シールドトンネル1における発進基地部1Aにおいて周方向の一部分を切り広げた円周シールド発進基地3(円周シールド発進部)を施工する工程と、円周シールド発進基地3から円周シールド機5(図4参照)によって本線シールドトンネル1の外周面1aに沿って周方向に掘削してリング状の外殻シールド発進基地4(外殻シールド発進部)を施工する工程と、外殻シールド発進基地4における本線シールドトンネル1のトンネル軸方向Xに直交する平面を有する側壁部41Bより外殻シールド機6を発進させて、複数(図3の図示例では16本)の外殻シールドトンネル2を施工する工程と、を有している。
The construction method of the underground
外殻シールドトンネル2は、外殻シールド発進基地4から本線シールドトンネル1と平行に発進させると共に、掘進するに従って漸次、本線シールドトンネル1から径方向の外側に離れる方向に向けて掘進されている。
また、外殻シールドトンネル2は、外殻シールド発進基地4において周方向に沿って配置される複数の外殻シールド機6を同時、あるいは適宜な順番で掘進させることにより、施工される。
The outer
The outer
なお、本実施の形態では本線シールドトンネル1の直径がたとえば16m程度、円周シールド機5の掘進により形成される外殻シールド発進基地4の外径が28m程度で且つ径方向の高さ寸法が6m程度であり、また外殻シールド発進基地4のトンネル軸方向の長さ(外殻シールド発進基地4の中心軸に平行な方向の長さ)が12.3m程度であることを想定している。
In this embodiment, the diameter of the
次に、上記大断面トンネルの施工方法について、図面に基づいてさらに詳しく説明する。
本実施の形態では、図4に示すように、本線シールドトンネル1が所定の予定位置に達した時点で、解体することを考慮した一次セグメントとガイドリング51A、51Bを組み立てた後、さらに掘進を続ける。そして、本線シールドトンネル1の発進基地部1Aにおいて、円周シールド機5により、本線シールドトンネル1の周囲にドーナツ状(リング状)の外殻シールド発進基地4(図1参照)を築造し、この発進基地内部より外殻シールド機6(図2参照)を発進させる。
Next, the construction method of the large section tunnel will be described in more detail based on the drawings.
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, when the
具体的には、図4に示すように、先ず本線シールドトンネル1における発進基地部1Aの掘進時において、円周シールド機5を案内させるための一対のリング状のガイドリング51A、51Bを外周面1aに沿って延在するように設けておく。なお、これらガイドリング51A、51B同士の間における本線シールドトンネル1の発進基地部1Aには、円周シールド発進基地3、および円周シールド機5の掘進に伴うセグメント撤去作業を容易にするため、多分割セグメント11により組み立てられている。
Specifically, as shown in FIG. 4, a pair of ring-shaped guide rings 51 </ b> A and 51 </ b> B for guiding the
次に、ガイドリング51A、51B同士の間における本線シールドトンネル1の底部において、多分割セグメント11を解体、撤去し、山留めを行いながら掘削することにより、ボックス形状の円周シールド発進基地3を形成する。そして、円周シールド発進基地3内において、円周シールド機5を組み立てて設置する。
Next, at the bottom of the
ここで、円周シールド機5は、矩形断面の掘削面板52およびスキンプレート53を備えている。スキンプレート53の内周板53A(本線シールドトンネル1側)と外周板53Bとは、本線シールドトンネル1と同軸の円弧板状をなしている。内周板53Aのトンネル軸方向Xの前後縁端部には、ガイドリング51A、51Bに移動可能に係合する摺動部54A、54Bが設けられている。つまり、円周シールド機5は、ガイドリング51A、51Bに摺動部54A、54Bを案内させながら、本線シールドトンネル1の外周面1aに沿って掘進し、円周シールド機5のテール内において、断面視でコの字形の円周セグメント41を順次組み立てて覆工を行うことにより、本線シールドトンネル1の外周面1aに沿うリング状の外殻シールド発進基地4を施工する。
Here, the
外殻シールド発進基地4を構成する円周セグメント41は、本線シールドトンネル1と同軸をなすトンネル円周方向に組み立てられる円周壁部41Aと、この円周壁部41Aのトンネル軸方向Xの前後両端と本線シールドトンネル1の外周面1aとの間の開口を塞ぐ側壁部41B、41Cと、からなる(図1参照)。ここで、側壁部41B、41Cの径方向の高さ寸法は、外殻シールド機6の径寸法よりも大きく設定され、図1および図2に示す外殻シールド機6が掘進方向をトンネル軸方向Xと平行に向けた状態で発進可能な寸法とされる。
The
次に、円周シールド機5の切羽前面の山留めを撤去し、円周シールド機5の掘進を開始し、裏込め注入を行い、円周セグメント41の組み立てるとともに、本線シールドトンネル1の撤去可能な多分割セグメント11の撤去を繰り返し、本線シールドトンネル1の外側を周方向に略一周、掘進させることで、その本線シールドトンネル1の周方向全周にわたって延在する外殻シールド発進基地4を築造する。
Next, the mountain shield on the front face of the
次に、図2に示すように、外殻シールド発進基地4内において、複数の円形断面の外殻シールド機6を、その掘削面板61を円周セグメント41のトンネル軸方向Xの前側の側壁部41Bに対向させて設置し、トンネル軸方向Xに平行に発進させることにより、複数の外殻シールドトンネル2を施工し、本線シールドトンネル1の周囲に、複数本の外殻シールドトンネル2からなる外殻体20を築造する。
Next, as shown in FIG. 2, in the outer shell shield starting base 4, the outer shell shield machine 6 having a plurality of circular cross sections, the
すなわち、発進した外殻シールドトンネル2は、発進直後においてトンネル軸方向Xにほぼ平行に掘進させて第1直線部2Aを形成し、適宜な距離を掘進した時点、例えば外殻シールド機6の機体全体が外殻シールド発進基地4から地盤内に進出したときに、本線シールドトンネル1から径方向の外側に離れるように曲げながら掘進させて曲線部2Bを形成し、本線シールドトンネル1に対して所定の径方向の位置で本線シールドトンネル1と平行な第2直線部2Cを形成することで1本の外殻シールドトンネル2を構築する。
That is, the outer
次に、施工された複数本の外殻シールドトンネル2のうち周方向に隣り合う外殻シールドトンネル2、2同士の間を、凍結工法、薬液注入工法等により地盤改良を行った後、切開き構造体として接続することにより一体化を図り、これにより支保機能、及び止水機能を有する外殻体20を形成する。この外殻体20は、本線シールドトンネル1の前記発進基地部1Aから進行方向に向かうに従って漸次拡大し、所定の径に達した時点で第2直線部2Cを形成する。この場合、内部空間の必要性によっては第2直線部2Cを形成しなくても良い。
なお、外殻シールド機6は、外殻シールドトンネル2を掘進し、分岐拡幅部の褄壁予定地点に到達させて解体、回収し、再び外殻シールド発進基地4で組み立てて発進させ、別の外殻シールドトンネル2を施工するように繰り返し使用するようにしても良い。
Next, between the outer
In addition, the outer shell shield machine 6 excavates the
その後、褄壁予定地点の本線シールドトンネル1の褄壁付近のセグメントを解体、撤去して褄壁を構築しながら、外殻体20の内側を掘削するとともに、本線シールドトンネル1のシールドルーフ内の残りのセグメントを解体、撤去し、地中空洞部10を形成する。
After that, while dismantling and removing the segment near the anchorage wall of the
次に、上述した大断面トンネルの施工方法の作用について、図面に基づいて詳細に説明する。
図4に示すように、本実施の形態では、本線シールドトンネル1の任意の位置における周方向の一部分に円周シールド発進基地3を形成し、その円周シールド発進基地3から円周シールド機5を用いて本線シールドトンネル1の外周面1aに沿ってリング状に掘削された部分を外殻シールド機6の外殻シールド発進基地4とすることができる。図1および図2に示すように、外殻シールド発進基地4の側壁部41Bに掘削面を向けた外殻シールド機6を配置させ、その外殻シールド機6を本線シールドトンネル1に沿って直線的に発進させて、本線シールドトンネル1と平行となる方向に掘進させることができる。
そして、発進直後は、適宜な位置で本線シールドトンネル1から径方向の外側に離れる曲線部2Bを形成させて掘進することで、本線シールドトンネル1の外周側に複数の外殻シールドトンネル2を形成することができる。
Next, the effect | action of the construction method of the large cross-sectional tunnel mentioned above is demonstrated in detail based on drawing.
As shown in FIG. 4, in the present embodiment, a circumferential shield start base 3 is formed at a part in the circumferential direction at an arbitrary position of the
Then, immediately after the start, a plurality of outer
そのため、周方向に隣り合う外殻シールドトンネル2同士の間を適宜な補助工法、すなわち上述した凍結工法か薬液注入工法などにより地盤改良を行った後、切開き構造体として接続することにより一体的に結合することで外殻体20を築造することが可能となり、この外殻体20が本線シールドトンネル1の外側を覆うルーフシールドを構成するので、外殻体20の内部を掘削して大断面の地中空洞部10を構築することができる。
For this reason, the outer
また、リング状に形成される外殻シールド発進基地4の径方向の高さ寸法は、外殻シールド機6が配置できる程度、すなわち外殻シールド機6の掘削径(直径)よりわずかに大きい寸法が確保されればよく、また外殻シールド発進基地4から掘進される外殻シールド機6の発進坑口が外殻シールド発進基地4の側壁部41Bとなる。そのため、外殻シールド機6の発進部分の施工領域は、外殻シールド発進基地4の径寸法よりも拡大することがなくなる。
The height of the outer shield shield base 4 formed in a ring shape in the radial direction is such that the outer shield machine 6 can be disposed, that is, a dimension slightly larger than the excavation diameter (diameter) of the outer shield machine 6. And the start pit of the outer shell shield machine 6 excavated from the outer shield start base 4 becomes the
このように本実施の形態では、本線シールドトンネル1の外周面1aより径方向の外側に向けて発進させる必要がなくなり、且つ外殻シールド発進基地4の大きさを最小限とすることができるので、外殻シールド機6の発進部分における施工領域の拡大を抑えた施工が可能となり、従来のように外殻シールド機6を急旋回させる必要もなく、効率的な施工が可能となる。
Thus, in this embodiment, it is not necessary to start from the outer
また、外殻シールド発進基地4がリング状に形成されているので、外殻シールド発進基地4の周方向に沿って複数の外殻シールド機6を配置することが可能であり、これら複数の外殻シールド機6を同時に発進させて、複数の外殻シールドトンネル2を同時に施工することができ、施工効率を向上させることができる。
Further, since the outer shell shield starting base 4 is formed in a ring shape, a plurality of outer shell shield machines 6 can be arranged along the circumferential direction of the outer shell shield starting base 4. The shell shield machine 6 can be started at the same time to construct a plurality of
上述のように本実施の形態による大断面トンネルの施工方法では、地中空洞部10の施工において、本線シールドトンネル1の外側に施工される外殻シールドトンネル2の発進部分の地下占有面積を小さくすることができ、工期が長くなることやコストの増大を抑えることができる。
As described above, in the construction method of the large section tunnel according to the present embodiment, in the construction of the
以上、本発明による大断面トンネルの施工方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では、外殻シールド機6の掘進方向を本線シールドトンネル1の掘進方向と同一方向の前方としているが、この方向に限定されることはなく、外殻シールド発進部より後方に向けて発進させるようにしてもよい。すなわち、外殻シールド発進部の前方側または後方側に外殻シールドトンネル2を設けることが可能である。要は、外殻シールド機6が外殻シールド発進基地4の側壁部41Bを発進坑口として発進する方法であればよいのである。
As mentioned above, although embodiment of the construction method of the large section tunnel by this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
For example, in this embodiment, the digging direction of the outer shell shield machine 6 is set to the front in the same direction as the digging direction of the
また、円周シールド発進基地3、外殻シールド発進基地4の位置、大きさ等は、本線シールドトンネル1の外径などの条件に応じて適宜変更可能である。さらに、円周シールド機5の構成や、外殻シールド機の台数、外径などの構成についても本実施の形態に制限されることはなく、任意に決定することができる。
The positions, sizes, etc. of the circumferential shield start base 3 and the outer shield start base 4 can be changed as appropriate according to conditions such as the outer diameter of the
また、本実施の形態では大断面の道路トンネルを施工する場合の適用例であるが、上記地中空洞部を有する様々な規模、用途、形態のトンネルを施工する場合全般に広く適用できるものであるし、施工対象のトンネルにおける地中空洞部の規模や形態に応じて、また周辺環境等の諸条件を考慮して様々な設計的変更が可能である。 In this embodiment, it is an application example when constructing a road tunnel with a large cross section, but it can be widely applied to constructing tunnels of various scales, uses, and forms having the above-mentioned underground cavity. In addition, various design changes can be made in accordance with the size and form of the underground cavity in the tunnel to be constructed and in consideration of various conditions such as the surrounding environment.
また、隣り合う外殻シールドトンネル2同士の間に一体に形成する凍結工法などによる地盤改良部の範囲、形態やその施工方法、その他の各工程の細部についても、本発明の要旨を逸脱しない範囲で最適設計すれば良く、必要に応じて適宜の補助工法を採用しても勿論良い。
Moreover, the range of the ground improvement part by the freezing method etc. which are integrally formed between adjacent outer
さらに、本実施の形態の円周シールド機5は開放型としているが、矩形密閉型の円周シールド機と、それに対応した円周セグメントを用いることも可能である。
Furthermore, although the
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiments with known components without departing from the spirit of the present invention.
1 本線シールドトンネル
1A 発進基地部
1a 外周面
2 外殻シールドトンネル
2A 第1直線部
2B 曲線部
2C 第2直線部
3 円周シールド発進基地(円周シールド発進部)
4 外殻シールド発進基地(外殻シールド発進部)
5 円周シールド機
6 外殻シールド機
10 地中空洞部
11 多分割セグメント
20 外殻体
41 円周セグメント
41B、41C 側壁部
51A、51B ガイドリング
X トンネル軸方向
1
4 Outer Shield Start Base (Outer Shield Start)
5 Circumferential shield machine 6 Outer
Claims (2)
本線シールドトンネルを施工する工程と、
前記本線シールドトンネルの周方向の一部分を切り広げた円周シールド発進部を施工する工程と、
前記円周シールド発進部から円周シールド機によって前記本線シールドトンネルの外周面に沿って周方向に掘削してリング状の外殻シールド発進部を施工する工程と、
前記外殻シールド発進部における前記本線シールドトンネルのトンネル軸方向に直交する平面を有する側壁部より外殻シールド機を発進させて、複数の外殻シールドトンネルを施工する工程と、
を有し、
前記外殻シールドトンネルは、前記外殻シールド発進部から前記本線シールドトンネルと平行に発進させると共に、掘進するに従って漸次、前記本線シールドトンネルから径方向の外側に離れる方向に向けて掘進することで施工されることを特徴とする大断面トンネルの施工方法。 When constructing underground cavities by excavating underground, the outer shield tunnels are constructed by arranging a plurality of outer shield tunnels outside the planned excavation position of the underground cavities. A construction method of a large-section tunnel that constructs an outer shell body that surrounds the planned excavation position and excavates the inside of the outer shell body,
The process of constructing the main line shield tunnel,
A process of constructing a circumferential shield starting portion obtained by cutting out a part of the circumferential direction of the main shield tunnel;
A step of constructing a ring-shaped outer shell shield starting portion by excavating in a circumferential direction along an outer peripheral surface of the main shield tunnel by a circumferential shield machine from the circumferential shield starting portion;
Starting a shell shield machine from a side wall portion having a plane perpendicular to the tunnel axis direction of the main shield tunnel in the shell shield starting portion, and constructing a plurality of shell shield tunnels;
Have
The outer shell shield tunnel starts from the outer shell shield starting portion in parallel with the main shield tunnel, and gradually digs in a direction away from the main shield tunnel in the radial direction as it digs. The construction method of the large section tunnel characterized by being done.
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