JP2014031551A - 金属インゴット溶製用原料およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法 - Google Patents
金属インゴット溶製用原料およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014031551A JP2014031551A JP2012173219A JP2012173219A JP2014031551A JP 2014031551 A JP2014031551 A JP 2014031551A JP 2012173219 A JP2012173219 A JP 2012173219A JP 2012173219 A JP2012173219 A JP 2012173219A JP 2014031551 A JP2014031551 A JP 2014031551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- melting
- melt
- metal ingot
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
【解決手段】金属の電子ビーム溶解に用いる原料であって、前記原料が、溶製用金属原料と、溶解法で製造された添加材とから構成されており、前記添加材の純度が99.9wt%以上であり、かつ炭素、酸素、および窒素の合計濃度が100ppm以下である金属インゴット溶製用原料。また、この金属インゴット溶製用原料を電子ビーム溶解する金属インゴットの溶製方法。
【選択図】なし
Description
本願発明に係る金属インゴットの溶製用原料は、金属インゴットの主成分である溶製金属原料と、溶解法で製造された添加材からなることを特徴とし、金属インゴットの製造方法は、これら原料を電子ビーム溶解炉に供給することを特徴とするものである。
1)電子銃の出力:400KA
2)ハース
材質:水冷銅
寸法:0.5m(長さ)×0.3m(幅)
3)鋳型
材質:水冷銅
鋳型断面形状:矩形
4)溶製用原料:スポンジチタン
5)添加材:鉄チップ(サイズ:3mm〜200mm)
6)添加材配合比:0.05wt%〜0.20wt%
前記溶解用原料および添加材を所定量配合した後、アルキメデス缶に投入して電子ビーム溶解炉に連続的に供給して、矩形インゴットを溶製した。溶製されたインゴットを長手方向に切断して、Top、MiddleおよびBottom部の鉄組成を分析した。
高炉・転炉法で溶製された鉄チップと金属溶製用原料であるスポンジチタンを鉄の平均値が0.030wt%になるように配合してから、アルキメデス缶に充填後、同アルキメデス缶を回転して、電子ビーム照射により溶湯保持されたハースプール内に供給すると共に、ハースに投入して溶解生成されたチタン溶湯を鋳型に排出して連続的に矩形インゴットを溶製した。溶製された矩形インゴット中の鉄濃度分布を調査し、その結果を表1に示した。表1に示したように、生成インゴット中の鉄の長手方向の均一性は、良好であった。
実施例1における添加材の濃度を0.024wt%に変更した以外は同条件下にてチタンインゴットを溶製した。溶製されたチタンインゴット中の鉄の均一性は良好であった。
実施例1において、使用した鉄チップを電解法で製造されたものを用いた以外は同じ条件下で溶製した。溶製されたチタンインゴット中の鉄の分布を調査したところ、長手方向に顕著なバラツキが観察された。
Claims (5)
- 金属の電子ビーム溶解に用いる原料であって、前記原料が、溶製用金属原料と、溶解法で製造された添加材とから構成されており、前記添加材の純度が99.9wt%以上であり、かつ炭素、酸素、および窒素の合計濃度が100ppm以下であることを特徴とする金属インゴット溶製用原料。
- 前記添加材の粒度が、3mm〜200mmであることを特徴とする請求項1に記載の金属インゴット溶製用原料。
- 前記添加材が、金属鉄、金属アルミニウムまたは金属バナジウムの中から少なくとも1種類以上選択されたものであることを特徴とする請求項1に記載の金属インゴット溶製用原料。
- 前記溶製用金属原料が、チタンまたはチタン合金であることを特徴とする請求項1に記載の金属インゴット溶製用原料。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の金属インゴット溶製用原料を電子ビーム溶解することを特徴とする金属インゴットの溶製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012173219A JP2014031551A (ja) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 金属インゴット溶製用原料およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012173219A JP2014031551A (ja) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 金属インゴット溶製用原料およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014031551A true JP2014031551A (ja) | 2014-02-20 |
Family
ID=50281611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012173219A Pending JP2014031551A (ja) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 金属インゴット溶製用原料およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014031551A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015218337A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 東邦チタニウム株式会社 | スポンジチタンの製造方法およびこれを用いたチタンインゴットの製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008274345A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Toho Titanium Co Ltd | 電子ビーム溶解による金属インゴットの溶製方法 |
JP2010132990A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Toho Titanium Co Ltd | 金属チタンの電子ビーム溶解装置およびこれを用いた溶解方法 |
WO2012044205A1 (ru) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | СПОСОБ ПЛАВКИ ПСЕВДО β- ТИТАНОВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО (4,0-6,0)%Аl - (4,5-6,0)% Мо - (4,5-6,0)% V - (2,0-3,6)%Сr, (0,2-0,5)% Fe - (0,1-2,0)% Zr |
-
2012
- 2012-08-03 JP JP2012173219A patent/JP2014031551A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008274345A (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Toho Titanium Co Ltd | 電子ビーム溶解による金属インゴットの溶製方法 |
JP2010132990A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Toho Titanium Co Ltd | 金属チタンの電子ビーム溶解装置およびこれを用いた溶解方法 |
WO2012044205A1 (ru) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | СПОСОБ ПЛАВКИ ПСЕВДО β- ТИТАНОВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО (4,0-6,0)%Аl - (4,5-6,0)% Мо - (4,5-6,0)% V - (2,0-3,6)%Сr, (0,2-0,5)% Fe - (0,1-2,0)% Zr |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015218337A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 東邦チタニウム株式会社 | スポンジチタンの製造方法およびこれを用いたチタンインゴットの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106181116B (zh) | Ni基合金被覆焊条 | |
JP2013049908A (ja) | エレクトロスラグ再溶解法による高純度鋼の溶製方法 | |
CN103045928A (zh) | 电铝热法生产钒铁的方法 | |
JP6237343B2 (ja) | 高清浄鋼の溶製方法 | |
US20160175993A1 (en) | Flux for submerged arc welding | |
RU2335564C2 (ru) | Высокотитановый ферросплав, получаемый двухстадийным восстановлением из ильменита | |
JP6737567B2 (ja) | サブマージアーク溶接用フラックス | |
CN106834891A (zh) | 一种钛铁合金的制备方法 | |
CN102041395A (zh) | 电渣重熔引弧剂及其起弧方法 | |
KR20180021861A (ko) | 소결 부재 원료용 합금 강분의 제조 방법 | |
WO2020195838A1 (ja) | エレクトロスラグ再溶解法に用いられるフラックス、そのフラックスの溶融物を用いる高純度鋼の製造方法、および、そのフラックスの製造方法 | |
JP2014031551A (ja) | 金属インゴット溶製用原料およびこれを用いた金属インゴットの溶製方法 | |
KR20180021150A (ko) | 소결 부재 원료용 합금강분의 제조 방법 | |
CN106834880A (zh) | 一种钛铁合金的制备方法 | |
CN102492863A (zh) | 一种高钨含量钨合金的电弧熔炼方法 | |
JP2013001976A (ja) | 金属製造用溶解原料およびこれを用いた金属の溶解方法 | |
JP4653140B2 (ja) | 電子ビーム溶解による金属インゴットの溶製方法 | |
CN109487091B (zh) | 一种电渣重熔引弧剂及制备方法 | |
JP2017186607A (ja) | 電気炉精錬方法 | |
RU2694178C1 (ru) | Способ легирования титана углеродными нанотрубками при камерном электрошлаковом переплаве (КЭШП) | |
JP6156456B2 (ja) | 鉄基粉末冶金用混合粉、鉄基焼結合金および焼結機械部品、並びに鉄基焼結合金の製造方法 | |
CN105838969B (zh) | 重熔法生产钛铁的方法 | |
RU2593807C2 (ru) | Способ получения слитков гафния вакуумно-дуговым переплавом | |
RU2557438C1 (ru) | Жаропрочный сплав на основе хрома и способ выплавки сплава на основе хрома | |
RU2653042C1 (ru) | Лигатура для выплавки титановых сплавов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150521 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160408 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160413 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160610 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160804 |