JP2014031451A - Thermal cation generator composition, thermosetting composition, and anisotropic conductive connection material - Google Patents

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直弥 上村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal cation generator composition with excellent corrosion inhibition properties, a thermosetting composition containing the thermal cation generator composition, and an anisotropic conductive connection material.SOLUTION: A thermal cation generator composition contains aromatic sulfonium salt compounds, and metal ions, the content of the metal ions relative to the total of the aromatic sulfonium salt compounds and the metal ions is 1-500 mass ppm, and 20-100 mass% of the metal ions is magnesium ions.

Description

本発明は、熱カチオン発生剤組成物、該熱カチオン発生剤組成物を含有する熱硬化性組成物、及び異方導電性接続材料に関する。   The present invention relates to a thermal cation generator composition, a thermosetting composition containing the thermal cation generator composition, and an anisotropic conductive connecting material.

従来より、LSIチップ等の電子部品をフラットパネルディスプレイ等の回路基板に実装する際に用いられる導電性接着剤等の一種として、エポキシ樹脂等のカチオン重合性樹脂と熱カチオン発生剤とを含有する熱カチオン重合性組成物が用いられている。特に、熱カチオン重合性組成物は、低温で、短時間で接続できる異方導電性接着剤として、近年盛んに使用されている。   Conventionally, it contains a cationic polymerizable resin such as an epoxy resin and a thermal cation generator as a kind of conductive adhesive used when mounting an electronic component such as an LSI chip on a circuit board such as a flat panel display. Thermal cationically polymerizable compositions are used. In particular, the thermal cationic polymerizable composition has been actively used in recent years as an anisotropic conductive adhesive that can be connected at a low temperature in a short time.

また、表面保護を目的としたコーティング用途、LSIの接続部の樹脂封止用途、導電性接着剤用途、LED封止剤用途等としても、低温反応性を有する熱カチオン発生重合性組成物が用いられている。   Also, thermal cation generating polymerizable compositions having low temperature reactivity are used for coating applications for surface protection, resin sealing for LSI connection parts, conductive adhesive applications, LED sealant applications, etc. It has been.

このような熱カチオン重合性組成物には、熱分解してカチオンを発生することによりカチオン重合を開始させることのできる熱カチオン発生剤が配合されている。熱カチオン発生剤としては、ヘキサフルオロアンチモネート、ヘキサフルオロホスフェート、テトラフルオロボレートを対イオンとして有する種々のスルホニウム塩型カチオン発生剤が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Such a thermal cation polymerizable composition is blended with a thermal cation generator capable of initiating cationic polymerization by thermal decomposition to generate cations. As the thermal cation generator, various sulfonium salt cation generators having hexafluoroantimonate, hexafluorophosphate, and tetrafluoroborate as counter ions have been proposed (for example, see Patent Document 1).

また、上記スルホニウム塩型カチオン発生剤を含む組成物としては、カチオン重合性物質、熱カチオン発生剤、及びカチオン捕捉剤を含む熱硬化性組成物、及び該組成物からなる異方導電性フィルムが提案されている(例えば、特許文献2参照)。   The composition containing the sulfonium salt cation generator includes a thermosetting composition containing a cation polymerizable substance, a thermal cation generator, and a cation scavenger, and an anisotropic conductive film made of the composition. It has been proposed (see, for example, Patent Document 2).

しかしながら、上記対イオンを有するスルホニウム塩型熱カチオン発生剤は、カチオン重合時にフッ素イオンを大量に発生させる。そのため、上記異方導電性フィルムで被着体を接着する場合には、該被着体が有する金属配線や接続パッドを腐食させるという問題がある。このため、上記対イオンに代えて、フッ素原子が炭素原子に結合した構造を有し、カチオン重合時にフッ素イオンを発生させないテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートアニオンを対イオンとして使用する熱カチオン発生剤が提案されている。(例えば、特許文献3、4参照)   However, the sulfonium salt-type thermal cation generator having the counter ion generates a large amount of fluorine ions during cationic polymerization. For this reason, when the adherend is bonded with the anisotropic conductive film, there is a problem that the metal wiring and the connection pad of the adherend are corroded. Therefore, instead of the counter ion, a thermal cation generator having a structure in which a fluorine atom is bonded to a carbon atom and using a tetrakis (pentafluorophenyl) borate anion that does not generate a fluorine ion during cationic polymerization as a counter ion is provided. Proposed. (For example, see Patent Documents 3 and 4)

特開平9−176112号公報JP 9-176112 A 特許第3589422号公報Japanese Patent No. 3589422 WO2008/152843号パンフレットWO2008 / 152843 pamphlet 特開2010−132614号公報JP 2010-132614 A

しかしながら、従来の熱カチオン発生剤では、該熱カチオン発生剤の合成過程でアルカリ金属イオン等の金属イオン不純物が残存するため、熱カチオン発生剤を含む熱硬化性組成物を被着体と接合したときに、該被着体の金属部分、特に異種金属材料の界面において腐食を発生し易いという問題がある。   However, in the conventional thermal cation generator, metal ion impurities such as alkali metal ions remain in the process of synthesizing the thermal cation generator, so the thermosetting composition containing the thermal cation generator is joined to the adherend. Sometimes, there is a problem that corrosion is likely to occur at the metal part of the adherend, particularly at the interface between different metal materials.

本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、優れた腐食抑制性を有する熱カチオン発生剤組成物、該熱カチオン発生剤組成物を含有する熱硬化性組成物、及び異方導電性接続材料を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and is a thermal cation generator composition having excellent corrosion inhibition properties, a thermosetting composition containing the thermal cation generator composition, and anisotropic conductivity. It is an object to provide a conductive connecting material.

本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、熱カチオン発生剤組成物中の金属イオン含有量が特定の範囲内であって、かつ該金属イオン中の特定の割合がマグネシウムイオンであることにより、腐食抑制性に優れる熱カチオン発生剤組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found that the metal ion content in the thermal cation generator composition is within a specific range, and the specific ratio in the metal ion is magnesium. It has been found that a thermal cation generator composition excellent in corrosion inhibition can be obtained by being an ion, and the present invention has been completed.

即ち、本発明は、下記の通りである。
〔1〕
芳香族スルホニウム塩化合物と、金属イオンとを含有し、
前記芳香族スルホニウム塩化合物と前記金属イオンとの合計に対する前記金属イオンの含有量が1〜500質量ppmであり、
前記金属イオンの20〜100質量%がマグネシウムイオンである、
熱カチオン発生剤組成物。
〔2〕
前記芳香族スルホニウム塩化合物が、下記式(1)で表される化合物である、前項〔1〕に記載の熱カチオン発生剤組成物。

(式(1)中、Qは、置換又は無置換のアラルキル基であり、Aは、1〜5個の置換基を有してもよいフェニル基であり、Rは、炭素数1〜6のアルキル基であり、Yは、非求核性アニオンである。)
〔3〕
前記Yが、下記式(2)で表される非求核性アニオンである、前項〔2〕に記載の熱カチオン発生剤組成物。

(式(2)中、Xは、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、又は臭素原子を表す。)
〔4〕
前記芳香族スルホニウム塩化合物と前記金属イオンとの合計100質量部に対して、カチオン捕捉剤を0.5〜20質量部さらに含有する、前項〔1〕〜〔3〕のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物。
〔5〕
前記カチオン捕捉剤が、チオ尿素化合物、4―アルキルチオフェノール化合物、及び4−ヒドロキシフェニル−ジアルキルスルホニウム塩からなる群から選ばれる少なくとも1種である、前項〔4〕に記載の熱カチオン発生剤組成物。
〔6〕
非プロトン性溶剤をさらに含有する、前項〔1〕〜〔5〕のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物。
〔7〕
前記非プロトン性溶剤の沸点が、40℃以上120℃以下である、前項〔6〕に記載の熱カチオン発生剤組成物。
〔8〕
カチオン重合性物質100質量部と、前項〔1〕〜〔5〕のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物0.5〜20質量部とを含む、熱硬化性組成物。
〔9〕
非プロトン性溶剤をさらに含む、前項〔8〕に記載の熱硬化性組成物。
〔10〕
カチオン重合性物質100質量部と、前項〔1〕〜〔7〕のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物0.5〜20質量部との混合物を、前記芳香族スルホニウム塩化合物の熱カチオン発生温度以下で乾燥する乾燥工程を有する、熱硬化性組成物の製造方法。
〔11〕
前項〔1〕〜〔5〕のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物と、カチオン重合性物質と、を含む、異方導電性接続材料。
〔12〕
前項〔8〕に記載の熱硬化性組成物を含む、異方導電性接続材料。
That is, the present invention is as follows.
[1]
Containing an aromatic sulfonium salt compound and a metal ion,
The content of the metal ion relative to the sum of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ion is 1 to 500 ppm by mass,
20 to 100% by mass of the metal ions are magnesium ions,
Thermal cation generator composition.
[2]
The thermal cation generator composition according to [1] above, wherein the aromatic sulfonium salt compound is a compound represented by the following formula (1).

(In Formula (1), Q is a substituted or unsubstituted aralkyl group, A is a phenyl group which may have 1 to 5 substituents, and R is a carbon number of 1 to 6. an alkyl group, Y - is a non-nucleophilic anion).
[3]
The thermal cation generator composition according to [2] above, wherein Y is a non-nucleophilic anion represented by the following formula (2).

(In Formula (2), X represents a fluorine atom, a chlorine atom, or a bromine atom each independently.)
[4]
Any one of [1] to [3] above, further containing 0.5 to 20 parts by mass of a cation scavenger with respect to 100 parts by mass in total of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ions. A thermal cation generator composition.
[5]
The thermal cation generator composition according to [4] above, wherein the cation scavenger is at least one selected from the group consisting of a thiourea compound, a 4-alkylthiophenol compound, and a 4-hydroxyphenyl-dialkylsulfonium salt. .
[6]
The thermal cation generator composition according to any one of [1] to [5], further containing an aprotic solvent.
[7]
The thermal cation generator composition according to [6] above, wherein the boiling point of the aprotic solvent is 40 ° C. or higher and 120 ° C. or lower.
[8]
A thermosetting composition comprising 100 parts by mass of a cationically polymerizable substance and 0.5 to 20 parts by mass of the thermal cation generator composition described in any one of [1] to [5] above.
[9]
The thermosetting composition according to [8] above, further comprising an aprotic solvent.
[10]
A mixture of 100 parts by weight of the cationic polymerizable substance and 0.5 to 20 parts by weight of the thermal cation generator composition described in any one of [1] to [7] above is used for the aromatic sulfonium salt compound. A method for producing a thermosetting composition, comprising a drying step of drying at a temperature equal to or lower than a thermal cation generation temperature.
[11]
An anisotropic conductive connecting material comprising the thermal cation generator composition according to any one of [1] to [5] above and a cationically polymerizable substance.
[12]
An anisotropic conductive connection material comprising the thermosetting composition as described in [8] above.

本発明によれば、優れた腐食抑制性を有する熱カチオン発生剤組成物、該熱カチオン発生剤組成物を含有する熱硬化性組成物、及び異方導電性接続材料を実現することができる。   According to the present invention, it is possible to realize a thermal cation generator composition having excellent corrosion inhibition properties, a thermosetting composition containing the thermal cation generator composition, and an anisotropic conductive connecting material.

以下、本発明を実施するための形態(以下、単に「本実施形態」という。)について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。   Hereinafter, a mode for carrying out the present invention (hereinafter simply referred to as “the present embodiment”) will be described in detail. The following embodiments are examples for explaining the present invention, and are not intended to limit the present invention to the following contents. The present invention can be implemented with appropriate modifications within the scope of the gist thereof.

〔1.熱カチオン発生剤組成物〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物は、
芳香族スルホニウム塩化合物と、金属イオンとを含有し、
前記芳香族スルホニウム塩化合物と前記金属イオンとの合計に対する前記金属イオンの含有量が1〜500質量ppmであり、
前記金属イオンの20〜100質量%がマグネシウムイオンである。
[1. Thermal cation generator composition)
The thermal cation generator composition of this embodiment is
Containing an aromatic sulfonium salt compound and a metal ion,
The content of the metal ion relative to the sum of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ion is 1 to 500 ppm by mass,
20-100 mass% of the metal ions are magnesium ions.

〔金属イオン〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物は、金属イオンを含有する。金属イオンの含有量は、芳香族スルホニウム塩化合物と金属イオンとの合計に対して、1〜500質量ppmであり、好ましくは1〜300ppmであり、より好ましくは、1〜100ppmである。上記範囲の金属イオンを含有することにより、熱カチオン発生剤組成物と被着体の金属面との接触時における、金属溶出(腐食)の原因となりうる局部電池形成をより一層抑制できる傾向にある。
〔Metal ions〕
The thermal cation generator composition of this embodiment contains a metal ion. Content of a metal ion is 1-500 mass ppm with respect to the sum total of an aromatic sulfonium salt compound and a metal ion, Preferably it is 1-300 ppm, More preferably, it is 1-100 ppm. By containing a metal ion in the above range, local battery formation that can cause metal elution (corrosion) at the time of contact between the thermal cation generator composition and the metal surface of the adherend tends to be further suppressed. .

また、金属イオンの20〜100質量%がマグネシウムイオンであり、好ましくは30〜100質量%がマグネシウムイオンであり、より好ましくは50〜100質量%がマグネシウムイオンである。上記範囲のマグネシウムイオンを含有することにより、耐腐食性がより向上する傾向にある。ここで、「金属イオン」とは、後述の測定法により測定される金属イオンを意味する。   Moreover, 20-100 mass% of metal ions are magnesium ions, Preferably 30-100 mass% is magnesium ions, More preferably, 50-100 mass% is magnesium ions. By containing magnesium ions in the above range, the corrosion resistance tends to be further improved. Here, the “metal ion” means a metal ion measured by a measurement method described later.

上記のように金属イオンが1〜500質量ppmであり、かつ金属イオン中のマグネシウムイオンが20〜100質量%の範囲であれば、腐食抑制性が良好となる。金属イオン中のマグネシウムイオンが20〜100質量%の範囲の場合に腐食抑制性が良好となるメカニズムについては、マグネシウムイオンが、被着体上に露出した金属との相互作用、被着体上に露出した金属に対する不動態形成作用等をするためと推定している。   As described above, when the metal ion is 1 to 500 ppm by mass and the magnesium ion in the metal ion is in the range of 20 to 100% by mass, the corrosion inhibition property is good. Regarding the mechanism by which the corrosion inhibition property is good when the magnesium ion in the metal ion is in the range of 20 to 100% by mass, the magnesium ion interacts with the metal exposed on the adherend, and on the adherend. It is presumed to have a passive formation effect on the exposed metal.

本実施形態の熱カチオン発生剤組成物に含まれるマグネシウムイオン以外の金属イオンとしては、特に限定されないが、具体的には、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン等を挙げることができる。この中でも、リチウムイオンは、イオン化傾向が大きく、他の金属をイオン化させにくいため好ましい。リチウムイオンの含有量としては、0〜80質量%であることが好ましく、0〜70質量%であることがより好ましく、0〜50質量%であることがさらに好ましい。上記範囲のリチウムイオンを含有することにより、腐食抑制性により優れる傾向にある。   Although it does not specifically limit as metal ions other than magnesium ion contained in the thermal cation generator composition of this embodiment, Specifically, sodium ion, potassium ion, lithium ion etc. can be mentioned. Among these, lithium ions are preferable because they have a large ionization tendency and are difficult to ionize other metals. The lithium ion content is preferably 0 to 80% by mass, more preferably 0 to 70% by mass, and still more preferably 0 to 50% by mass. By containing lithium ions in the above range, corrosion inhibition tends to be more excellent.

また、マグネシウムイオン以外の金属イオンの含有量としては、0〜80質量%であることが好ましく、より好ましくは0〜70質量%であり、さらに好ましくは0〜50質量%である。   Moreover, as content of metal ions other than magnesium ion, it is preferable that it is 0-80 mass%, More preferably, it is 0-70 mass%, More preferably, it is 0-50 mass%.

(金属イオンの測定方法)
本実施形態の熱カチオン発生剤に含まれる金属イオンの含有量及び金属イオン中のマグネシウムイオンの含有率は、熱水抽出後のイオンクロマトグラフ測定により算出することができる。金属イオン量及び金属イオン中のマグネシウムイオンの含有率の測定方法としては、例えば、以下の方法を用いることができる。すなわち、熱カチオン発生剤組成物0.1gを蒸留水5mLとともに、50mLポリプロピレン製の容器に秤量、密栓し、該容器をオーブン中で100℃、20時間加温保持する。その後、抽出水(サンプル試料)をイオンクロマト測定装置(ダイオネクス社製 DX−500)を用いて測定する。一方で、標準試料として、陽イオン混合標準試料(関東化学工業製)を測定する。サンプル試料と標準試料の測定結果から、金属イオンの含有量、マグネシウムイオンの含有率を算出することができる。
(Measuring method of metal ions)
The content of metal ions contained in the thermal cation generator of this embodiment and the content of magnesium ions in the metal ions can be calculated by ion chromatographic measurement after hot water extraction. As a method for measuring the amount of metal ions and the content of magnesium ions in the metal ions, for example, the following methods can be used. That is, 0.1 g of the thermal cation generator composition was weighed and sealed in a 50 mL polypropylene container together with 5 mL of distilled water, and the container was kept warm in an oven at 100 ° C. for 20 hours. Thereafter, the extracted water (sample sample) is measured using an ion chromatograph (DX-500, manufactured by Dionex). On the other hand, a cation mixed standard sample (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.) is measured as a standard sample. From the measurement results of the sample sample and the standard sample, the metal ion content and the magnesium ion content can be calculated.

〔芳香族スルホニウム塩化合物〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物は、芳香族スルホニウム塩化合物を含有する。本実施形態の熱カチオン発生剤組成物中の芳香族スルホニウム塩化合物は、芳香族基を有するスルホニウム塩化合物であれば特に限定されないが、具体的には、下記式(1)で表される芳香族スルホニウム塩化合物が好適である。

(式(1)中、Qは、置換又は無置換のアラルキル基であり、Aは、1〜5個の置換基を有してもよいフェニル基であり、Rは、炭素数1〜6のアルキル基であり、Yは、非求核性アニオンである。)
[Aromatic sulfonium salt compound]
The thermal cation generator composition of this embodiment contains an aromatic sulfonium salt compound. The aromatic sulfonium salt compound in the thermal cation generator composition of the present embodiment is not particularly limited as long as it is a sulfonium salt compound having an aromatic group. Specifically, the aromatic sulfonium salt compound is represented by the following formula (1). Group sulfonium salt compounds are preferred.

(In Formula (1), Q is a substituted or unsubstituted aralkyl group, A is a phenyl group which may have 1 to 5 substituents, and R is a carbon number of 1 to 6. an alkyl group, Y - is a non-nucleophilic anion).

式(1)中、Qで表される置換又は無置換のアラルキル基としては、特に限定されないが、具体的には、ベンジル基、α−ナフチルメチル基、β−ナフチルメチル基、ピリジルメチル基、アントラセルメチル基、及びそれらの置換体等が挙げられる。ここで、置換基としては、特に限定されないが、具体的には、ハロゲン原子やアルキル基等が挙げられる。この中でも、ベンジル基、アルキル置換ベンジル基、α−ナフチルメチル基、β−ナフチルメチル基が好ましい。このような好ましい基であることにより、反応性、安定性のバランスがより良くなる傾向にある。   In the formula (1), the substituted or unsubstituted aralkyl group represented by Q is not particularly limited. Specifically, a benzyl group, an α-naphthylmethyl group, a β-naphthylmethyl group, a pyridylmethyl group, Anthracelmethyl groups, and their substituted products are exemplified. Here, the substituent is not particularly limited, and specific examples thereof include a halogen atom and an alkyl group. Among these, a benzyl group, an alkyl-substituted benzyl group, an α-naphthylmethyl group, and a β-naphthylmethyl group are preferable. By being such a preferable group, the balance between reactivity and stability tends to be improved.

式(1)中、Aで表される1〜5個の置換基を有してもよいフェニル基の置換基としては、特に限定されないが、具体的には、ヒドロキシル基、アルキルオキシ基、アセチルオキシ基、アルキルオキシカルボニルオキシ基、フェノキシカルボニルオキシ基、ベンジルオキシカルボニルオキシ基、9−フルオレニルカルボニルオキシ基、ベンゾイルオキシ基等が挙げられる。1〜5個の置換基は、同じ基であってもよく、それぞれ異なった基であってもよい。   In the formula (1), the substituent of the phenyl group which may have 1 to 5 substituents represented by A is not particularly limited, but specifically, a hydroxyl group, an alkyloxy group, acetyl Examples include an oxy group, an alkyloxycarbonyloxy group, a phenoxycarbonyloxy group, a benzyloxycarbonyloxy group, a 9-fluorenylcarbonyloxy group, and a benzoyloxy group. The 1 to 5 substituents may be the same group or different groups.

式(1)中、Rで表される炭素数1〜6のアルキル基としては、特に限定されないが、具体的には、直鎖状、分枝状、又は環状のアルキル基が例示される。このなかでも、メチル基が好ましい。このような好ましい基であることにより、反応性により優れる傾向にある。   Although it does not specifically limit as a C1-C6 alkyl group represented by R in Formula (1), Specifically, a linear, branched, or cyclic alkyl group is illustrated. Among these, a methyl group is preferable. By being such a preferred group, the reactivity tends to be superior.

式(1)中、Yで表される非求核性アニオンとしては、特に限定されないが、具体的には、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロホスフェート、ヘキサフルオロアンチモネート、式(2)に示される非求核性アニオン(ボレートイオン)等が好適に用いられる。

(式(2)中、Xは、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、又は臭素原子を表す。)
In the formula (1), the non-nucleophilic anion represented by Y is not particularly limited, and specifically, tetrafluoroborate, hexafluorophosphate, hexafluoroantimonate, represented by the formula (2) Non-nucleophilic anions (borate ions) and the like are preferably used.

(In Formula (2), X represents a fluorine atom, a chlorine atom, or a bromine atom each independently.)

ここで、「非求核性アニオン」とは、フッ素イオンのような高い電気陰性度を持つ元素が結合することによる電荷の非局在化のために、求核性及び配位力が低くなっているアニオン、又は高い電気陰性度を持つ元素で置換され、電荷が非局在化している、芳香族置換基及びアルキル基等の嵩高い置換基を有するため、求核性及び配位力が低くなっているアニオンをいう。   Here, the term “non-nucleophilic anion” means that nucleophilicity and coordinating power are reduced due to delocalization of electric charge due to binding of elements having high electronegativity such as fluorine ions. Nucleophilicity and coordinating power because it has a bulky substituent such as an aromatic substituent and an alkyl group that is substituted with an anion or an element having high electronegativity and has a delocalized charge. An anion that is lowered.

で表される、非求核性アニオンとしては、溶液中でのより高い安定性を有し、ハロゲンイオンの放出量がより少ない傾向にある、式(2)のボレートイオンが好ましい。式(2)中、Xで表される置換基としては、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、又は臭素原子であるが、反応性に優れる傾向にあるフッ素原子を含むことが好ましい。 The non-nucleophilic anion represented by Y is preferably a borate ion of the formula (2), which has higher stability in solution and tends to have a smaller halogen ion release amount. In the formula (2), the substituent represented by X is each independently a fluorine atom, a chlorine atom, or a bromine atom, but preferably contains a fluorine atom that tends to be excellent in reactivity.

(芳香族スルホニウム塩化合物の製造方法)
本実施形態における芳香族スルホニウム塩化合物の製造方法について、好ましい態様である式(1)で表される化合物の製造方法を例に挙げて説明する。式(1)で表される化合物は、下記式(3)で表される化合物と、例えばテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩を反応させることにより、得ることができる。

(式(3)中、Qは、置換又は無置換のアラルキル基であり、Aは、1〜5個の置換基を有してもよいフェニル基であり、Rは、炭素数1〜6のアルキル基であり、そしてZは、ハロゲン又は式(1)におけるYとは異なる非求核性アニオンである。)
(Method for producing aromatic sulfonium salt compound)
The method for producing an aromatic sulfonium salt compound in the present embodiment will be described by taking as an example the method for producing a compound represented by formula (1) which is a preferred embodiment. The compound represented by the formula (1) can be obtained by reacting a compound represented by the following formula (3) with, for example, a tetrakis (pentafluorophenyl) borate salt.

(In Formula (3), Q is a substituted or unsubstituted aralkyl group, A is a phenyl group which may have 1 to 5 substituents, and R is a carbon number of 1 to 6. An alkyl group and Z is a halogen or a non-nucleophilic anion different from Y in formula (1).

式(3)中のZは、ハロゲン、式(1)におけるYとは異なる非求核性アニオンであれば特に制限されないが、反応性に優れる傾向にある、塩素、臭素、ヨウ素、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロアンチモネート、ヘキサフルオロホスフェートであることが好ましい。 Z in the formula (3) is not particularly limited as long as it is a halogen or a non-nucleophilic anion different from Y in the formula (1), but chlorine, bromine, iodine, tetrafluoro, which tend to have excellent reactivity. Borate, hexafluoroantimonate and hexafluorophosphate are preferred.

式(3)で表される芳香族スルホニウム塩化合物を酢酸エチル、塩化メチレン等の有機溶媒に溶解し、その溶液にテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩等の水溶液を混合し、10〜80℃の温度で1〜20時間攪拌し、反応終了後に有機溶媒層を分液、乾燥した後、有機溶媒を減圧濃縮することにより、式(2)で示される非求核性アニオンを有する式(1)で示される芳香族スルホニウム塩化合物を得ることができる。   The aromatic sulfonium salt compound represented by the formula (3) is dissolved in an organic solvent such as ethyl acetate and methylene chloride, and an aqueous solution such as tetrakis (pentafluorophenyl) borate salt is mixed with the solution, The mixture is stirred at a temperature for 1 to 20 hours, and after completion of the reaction, the organic solvent layer is separated and dried, and then the organic solvent is concentrated under reduced pressure, whereby the formula (1) having a non-nucleophilic anion represented by the formula (2) The aromatic sulfonium salt compound shown by these can be obtained.

上記テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩としては、特に限定されないが、具体的には、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、カリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、ナトリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートからなる群より選ばれる1種、又は2種以上の混合物を用いることができる。このなかでも、好ましくは、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートである。   Although it does not specifically limit as said tetrakis (pentafluorophenyl) borate salt, Specifically, lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, potassium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, odor One kind selected from the group consisting of magnesium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, or a mixture of two or more kinds can be used. Of these, lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate is preferable.

なお、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、カリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、ナトリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートを得る方法としては、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩を原料として用いて、金属イオンを交換する方法で得ることができる。   In addition, as a method for obtaining lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, potassium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, a metal ion using tetrakis (pentafluorophenyl) borate salt as a raw material Can be obtained by exchanging.

〔熱カチオン発生剤組成物の製造方法〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物の製造方法としては、式(1)記載等で表される芳香族スルホニウム塩化合物に、臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート等のマグネシウムイオンを含む化合物を添加混合する方法が挙げられる。なお、添加するマグネシウムイオンを含む化合物は、腐食抑制の観点から弱酸との塩であることが好ましい。例えば、炭酸水素塩等である。
[Method for producing thermal cation generator composition]
As a method for producing the thermal cation generator composition of this embodiment, a compound containing magnesium ions such as magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate in the aromatic sulfonium salt compound represented by the formula (1) And adding and mixing. In addition, it is preferable that the compound containing the magnesium ion to add is a salt with a weak acid from a viewpoint of corrosion suppression. For example, bicarbonate.

また、上記式(2)で表される非求核性アニオンを有する、式(1)で表される芳香族スルホニウム塩化合物を合成する際に、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩の一部又は全部として、臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートを用いる方法が挙げられる。この方法は、別途マグネシウムイオンを含む化合物を添加することなく、所定のマグネシウムイオン量を含有せしめることが可能であり、好ましい。   Moreover, when synthesizing the aromatic sulfonium salt compound represented by the formula (1) having the non-nucleophilic anion represented by the above formula (2), a part of the tetrakis (pentafluorophenyl) borate salt or As a whole, a method using magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate can be mentioned. This method is preferable because a predetermined amount of magnesium ions can be contained without adding a compound containing magnesium ions separately.

テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩の一部として臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートを用いる方法の場合、臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートの混合比は、0.001〜20モル%であることが好ましい。   In the case of using magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate as a part of the tetrakis (pentafluorophenyl) borate salt, the mixing ratio of magnesium bromidetetrakis (pentafluorophenyl) borate is 0.001 to 20 mol%. It is preferable that

〔カチオン捕捉剤〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物は、芳香族スルホニウム塩化合物と金属イオンとの合計100質量部に対して、カチオン捕捉剤をさらに0.5〜20質量部含むことが好ましい。カチオン捕捉剤を含有することにより、安定性がより高くなる傾向にある。このカチオン捕捉剤は、カチオン重合性物質よりも、カチオン発生剤の熱分解により発生するカチオン種との反応性が高く、かつカチオン捕捉剤とカチオン種との反応物と、カチオン重合性物質との反応性が低いものであれば、その構造は特に限定されない。このようなカチオン捕捉剤としては、具体的には、チオ尿素化合物、4−アルキルチオフェノール化合物、4−ヒドロキシフェニル−ジアルキルスルホニウム塩からなる群から選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。
(Cation scavenger)
It is preferable that the thermal cation generator composition of this embodiment further includes 0.5 to 20 parts by mass of a cation scavenger with respect to 100 parts by mass in total of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ions. By containing a cation scavenger, the stability tends to be higher. This cation scavenger has a higher reactivity with the cationic species generated by thermal decomposition of the cation generator than the cationic polymerizable material, and the reaction product between the cation scavenger and the cationic species and the cationic polymerizable material. The structure is not particularly limited as long as the reactivity is low. Specifically, such a cation scavenger is preferably at least one selected from the group consisting of a thiourea compound, a 4-alkylthiophenol compound, and a 4-hydroxyphenyl-dialkylsulfonium salt.

以下に具体的な例を示す。チオ尿素化合物としては、特に限定されないが、具体的には、エチレンチオ尿素、N,N’−ジブチルチオ尿素、トリメチルチオ尿素等が挙げられる。   Specific examples are shown below. Although it does not specifically limit as a thiourea compound, Specifically, ethylene thiourea, N, N'- dibutyl thiourea, trimethylthiourea, etc. are mentioned.

4−アルキルチオフェノール化合物としては、特に限定されないが、具体的には、4−メチルチオフェノール、4−エチルチオフェノール、4−ブチルチオフェノール等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as a 4-alkylthiophenol compound, Specifically, 4-methylthiophenol, 4-ethylthiophenol, 4-butylthiophenol, etc. are mentioned.

4−ヒドロキシフェニルジアルキルスルホニウム塩としては、特に限定されないが、具体的には、4−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウムメチルサルフェート、4−ヒドロキシフェニル−ジブチルスルホニウムメチルサルフェート等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as 4-hydroxyphenyl dialkyl sulfonium salt, Specifically, 4-hydroxyphenyl dimethyl sulfonium methyl sulfate, 4-hydroxyphenyl dibutyl sulfonium methyl sulfate, etc. are mentioned.

カチオン捕捉剤の含有量は、芳香族スルホニウム塩化合物と金属イオンとの合計100質量部に対して、0.5〜20質量部であることが好ましく、0.5〜10質量部であることがより好ましく、0.5〜5質量部であることがさらに好ましい。0.5質量部以上であることにより、接続信頼性がより向上する傾向にあり、20質量部以下であることにより、接続性がより向上する傾向にある。   The content of the cation scavenger is preferably 0.5 to 20 parts by mass, and preferably 0.5 to 10 parts by mass with respect to a total of 100 parts by mass of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ions. More preferably, it is 0.5-5 mass parts. When it is 0.5 parts by mass or more, the connection reliability tends to be further improved, and when it is 20 parts by mass or less, the connectivity tends to be further improved.

〔溶剤〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物は、溶剤を含有させることもできる。溶剤としては、特に限定されないが、具体的には、非プロトン性溶剤が好ましい。非プロトン性溶剤を含むことにより、熱カチオン発生剤組成物中の芳香族スルホニウム塩化合物の分解が抑制され、保存性がより良好となる傾向にある。
〔solvent〕
The thermal cation generator composition of this embodiment can also contain a solvent. Although it does not specifically limit as a solvent, Specifically, an aprotic solvent is preferable. By including the aprotic solvent, decomposition of the aromatic sulfonium salt compound in the thermal cation generator composition is suppressed, and the storage stability tends to be better.

非プロトン性溶剤としては、特に限定されないが、具体的には、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類;酢酸エチル、酢酸ブチル、γ―ブチロラクトン、プロピレングリコールジアセテート等のエステル類;ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、プロピレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類が挙げられる。   The aprotic solvent is not particularly limited, and specifically, ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone; esters such as ethyl acetate, butyl acetate, γ-butyrolactone, propylene glycol diacetate; diethyl ether, tetrahydrofuran , 1,4-dioxane, and ethers such as propylene glycol dimethyl ether.

非プロトン性溶剤の沸点は、特に限定されないが、40℃以上120℃以下であることが好ましく、50℃以上100℃以下であることがより好ましく、50℃以上90℃以下であることがさらに好ましい。沸点が120℃以下であることにより、溶剤乾燥時の加熱によるカチオン発生剤の分解が起こりにくく、安定性がより高くなる傾向にある。また、沸点が40℃以上であることにより、溶剤がより揮発しにくい傾向にある。   The boiling point of the aprotic solvent is not particularly limited, but is preferably 40 ° C or higher and 120 ° C or lower, more preferably 50 ° C or higher and 100 ° C or lower, and further preferably 50 ° C or higher and 90 ° C or lower. . When the boiling point is 120 ° C. or lower, the cation generator is hardly decomposed by heating at the time of solvent drying, and the stability tends to be higher. Moreover, it exists in the tendency for a solvent to volatilize more easily because a boiling point is 40 degreeC or more.

〔2.熱硬化性組成物〕
本実施形態の熱カチオン発生剤組成物は、カチオン重合性物質と組み合わせて、熱硬化性組成物とすることもできる。本実施形態の熱硬化性組成物は、カチオン重合性物質100質量部と、前記熱カチオン発生剤組成物0.5〜20質量部と、を含む。
[2. Thermosetting composition)
The thermal cation generator composition of the present embodiment can be combined with a cationic polymerizable substance to form a thermosetting composition. The thermosetting composition of this embodiment includes 100 parts by mass of a cationic polymerizable substance and 0.5 to 20 parts by mass of the thermal cation generator composition.

〔カチオン重合性物質〕
「カチオン重合性物質」とは、酸重合性、又は酸硬化性の物質であれば特に限定されないが、具体的には、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、ポリビニルエーテル、ポリスチレン等が挙げられる。前記カチオン重合性物質は、単独で用いても、又は2種以上併用してもよい。
(Cationically polymerizable substance)
The “cationically polymerizable substance” is not particularly limited as long as it is an acid polymerizable or acid curable substance, and specific examples thereof include epoxy resins, oxetane resins, polyvinyl ether, polystyrene, and the like. The cationically polymerizable substances may be used alone or in combination of two or more.

前記カチオン重合性物質のなかでも、カチオン付加反応をする置換基を有する樹脂が好ましく、エポキシ樹脂がより好ましい。このようなエポキシ樹脂としては、1分子中に2個以上のエポキシ基を有する化合物が好ましい。より具体的には、グリシジルエーテル基、グリシジルエステル基、又は脂環式エポキシ基を有する化合物、分子内の二重結合をエポキシ化した化合物、これらの置換基を2個以上有する化合物が特に好ましい。また、オキセタン基を有する化合物を単独で用いること、又は前記エポキシ樹脂と併用することも、好ましい。   Among the cationic polymerizable substances, a resin having a substituent that undergoes a cation addition reaction is preferable, and an epoxy resin is more preferable. As such an epoxy resin, a compound having two or more epoxy groups in one molecule is preferable. More specifically, a compound having a glycidyl ether group, a glycidyl ester group, or an alicyclic epoxy group, a compound obtained by epoxidizing a double bond in a molecule, or a compound having two or more of these substituents is particularly preferable. Moreover, it is also preferable to use the compound which has oxetane group independently, or to use together with the said epoxy resin.

本実施形態の熱硬化性組成物においては、カチオン重合性物質100質量部に対する熱カチオン発生剤、又は熱カチオン発生剤組成物の含有量は、0.5〜20質量部であり、0.5〜10質量部であることが好ましく、1〜7質量部であることがより好ましい。上記好ましい範囲であることにより、硬化性と保存安定性により優れる傾向にある。   In the thermosetting composition of the present embodiment, the content of the thermal cation generator or the thermal cation generator composition with respect to 100 parts by mass of the cationic polymerizable substance is 0.5 to 20 parts by mass, and 0.5 It is preferable that it is -10 mass parts, and it is more preferable that it is 1-7 mass parts. By being the said preferable range, it exists in the tendency which is excellent with sclerosis | hardenability and storage stability.

本実施形態の熱硬化性組成物において、カチオン重合性物質に加え、該カチオン重合性物質と混合可能な熱可塑性樹脂、カチオン重合性物質と反応性のある熱硬化性樹脂等を含有することもできる。特に熱硬化性組成物をフィルム状に成形する場合、フィルム形成性の観点からこれら樹脂を含有することが好ましい。   The thermosetting composition of the present embodiment may contain, in addition to the cationic polymerizable substance, a thermoplastic resin that can be mixed with the cationic polymerizable substance, a thermosetting resin that is reactive with the cationic polymerizable substance, and the like. it can. In particular, when the thermosetting composition is formed into a film, it is preferable to contain these resins from the viewpoint of film formability.

カチオン重合性物質と混合可能な熱可塑性樹脂としては、特に限定されないが、具体的には、フェノキシ樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキル化セルロース樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等、該カチオン重合性物質に相溶性のある樹脂が挙げられる。これらの樹脂の中でも、水酸基、カルボキシル基等の極性基を有する樹脂は、カチオン重合性樹脂との相溶性に優れるため好ましい。また、カチオン重合性物質は、カチオンにより重合、硬化して接着剤成分として機能する。   The thermoplastic resin that can be mixed with the cationically polymerizable substance is not particularly limited, and specifically, phenoxy resin, polyvinyl acetal resin, polyvinyl butyral resin, alkylated cellulose resin, polyester resin, acrylic resin, urethane resin, polyethylene Examples thereof include resins compatible with the cationic polymerizable substance, such as terephthalate resin. Among these resins, a resin having a polar group such as a hydroxyl group or a carboxyl group is preferable because of excellent compatibility with the cationic polymerizable resin. The cationically polymerizable substance functions as an adhesive component by being polymerized and cured by cations.

また、カチオン重合性物質と反応性のある熱硬化性樹脂としては、特に限定されないが、具体的には、フェノール樹脂等が挙げられる。   In addition, the thermosetting resin reactive with the cationic polymerizable substance is not particularly limited, and specific examples thereof include a phenol resin.

(その他の成分)
本実施形態の熱硬化性組成物には、必要に応じてその他の成分をさらに含有することができる。その他の成分としては、導電性粒子、絶縁粒子、充填剤、軟化剤、老化防止剤、着色剤、難燃化剤、チキソトロピック剤、カップリング剤、イオントラップ剤等が挙げられる。
(Other ingredients)
The thermosetting composition of the present embodiment can further contain other components as necessary. Examples of other components include conductive particles, insulating particles, fillers, softeners, anti-aging agents, colorants, flame retardants, thixotropic agents, coupling agents, and ion trapping agents.

電気的な接続材料として使用するためには、導電性粒子を含有することが好ましい。導電性粒子としては、特に限定されないが、具体的には、金、銀、銅、ニッケル、鉛、錫などの金属粒子;はんだ、銀銅合金等の合金粒子;カーボンなどの導電性粒子;これらの粒子又は非導電性のガラス、セラミックス、プラスチック粒子を核として表面に他の導電性材料を被覆した粒子等が挙げられる。   In order to use it as an electrical connection material, it is preferable to contain conductive particles. Although it does not specifically limit as electroconductive particle, Specifically, metal particles, such as gold | metal | money, silver, copper, nickel, lead, and tin; Alloy particles, such as solder and a silver copper alloy; Conductive particles, such as carbon; These Or particles having non-conductive glass, ceramics, or plastic particles as a core and coated with another conductive material on the surface.

絶縁粒子としては、特に限定されないが、具体的には、シリカ粒子、シリコーン粒子、ゴム粒子、シリカ粒子表面をゴムで被覆した複合粒子等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as an insulating particle, Specifically, the composite particle etc. which coat | covered the silica particle, the silicone particle, the rubber particle, the silica particle surface with rubber | gum, etc. are mentioned.

充填剤としては、特に限定されないが、具体的には、シリカ、カーボンブラック、ガラス繊維、酸化チタン、クレー、マイカ、タルク等の無機充填剤;澱粉、酸化澱粉、及び変性澱粉、セルロース、カルボキシル変性セルロース、寒天、キサントン等の有機充填剤が挙げられる。   The filler is not particularly limited, and specifically, inorganic fillers such as silica, carbon black, glass fiber, titanium oxide, clay, mica, talc; starch, oxidized starch, modified starch, cellulose, carboxyl modified Organic fillers such as cellulose, agar and xanthone can be mentioned.

軟化剤としては、特に限定されないが、具体的には、パラフィン系軟化剤、ナフテン系軟化剤、芳香族系軟化剤等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as a softener, Specifically, a paraffin type softener, a naphthene type softener, an aromatic softener, etc. are mentioned.

老化防止剤としては、特に限定されないが、具体的には、ハイドロキノン誘導体、モノフェノール類、ジフェノール類、ヒンダードフェノール類、亜リン酸エステル類等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as an anti-aging agent, Specifically, a hydroquinone derivative, monophenols, diphenols, hindered phenols, phosphites, etc. are mentioned.

着色剤としては、特に限定されないが、具体的には、カーボンブラック、フタロシアニン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、及びベンガラ等の染料又は顔料等が挙げられる。   The colorant is not particularly limited, and specific examples include carbon black, phthalocyanine, quinacridone, indoline, azo pigments, and dyes or pigments such as bengara.

チキソトロピック剤としては、特に限定されないが、具体的には、コロイダルシリカ、酸化ポリエチレン等が挙げられる。   The thixotropic agent is not particularly limited, and specific examples include colloidal silica and polyethylene oxide.

カップリング剤としては、特に限定されないが、具体的には、ケチミン基、ビニル基、アクリル基、アミノ基、エポキシ基、及び/又はイソシアネート基を含有するシランカップリング剤挙げられ、これらを含有することにより接着性がより向上する傾向にある。   Although it does not specifically limit as a coupling agent, Specifically, the silane coupling agent containing a ketimine group, a vinyl group, an acrylic group, an amino group, an epoxy group, and / or an isocyanate group is mentioned, These are contained. This tends to improve the adhesiveness.

イオントラップ剤としては、特に限定されないが、具体的には、アンチモン系、アルミニウム系、ジルコニウム系の無機イオントラップ剤の単独あるいは2種以上の混合物等が挙げられる。   Although it does not specifically limit as an ion trap agent, Specifically, an antimony type, aluminum type, a zirconium type inorganic ion trap agent is individual, or 2 or more types of mixtures are mentioned.

その他の成分の含有量としては、特に限定されないが、カチオン重合性物質100質量部に対して50質量部以下が好ましく、20質量部以下がより好ましい。   Although it does not specifically limit as content of another component, 50 mass parts or less are preferable with respect to 100 mass parts of cationically polymerizable substances, and 20 mass parts or less are more preferable.

本実施形態の熱硬化性組成物には、必要に応じて溶剤を含有させることもできる。溶剤としては、特に限定されないが、具体的には、非プロトン性溶剤が挙げられる。非プロトン性溶剤を含有することにより、熱硬化性組成物中の芳香族スルホニウム塩化合物の分解が起こりにくく、保存性がより良好となる傾向にある。   The thermosetting composition of the present embodiment can contain a solvent as necessary. Although it does not specifically limit as a solvent, Specifically, an aprotic solvent is mentioned. By containing an aprotic solvent, the aromatic sulfonium salt compound in the thermosetting composition is hardly decomposed and the storage stability tends to be better.

〔熱硬化性組成物の製造方法〕
本実施形態の熱硬化性組成物は、カチオン重合性物質100質量部と、前記熱カチオン発生剤組成物0.5〜20質量部との混合物を、前記芳香族スルホニウム塩化合物の熱カチオン発生温度以下で乾燥する乾燥工程により製造することができる。具体的には、必要に応じて溶剤を含む熱硬化性組成物を、被着物に塗布して乾燥させることにより、熱硬化性組成物からなる薄層やフィルムを得ることが可能である。乾燥方法としては、熱カチオン発生剤の熱カチオン発生温度以下で乾燥する方法が好ましい。
[Method for producing thermosetting composition]
In the thermosetting composition of the present embodiment, a mixture of 100 parts by mass of a cationic polymerizable substance and 0.5 to 20 parts by mass of the thermal cation generator composition is used to generate a thermal cation generation temperature of the aromatic sulfonium salt compound. It can manufacture by the drying process dried below. Specifically, a thin layer or a film made of the thermosetting composition can be obtained by applying a thermosetting composition containing a solvent to the adherend and drying it as necessary. As a drying method, a method of drying at a temperature lower than the thermal cation generation temperature of the thermal cation generator is preferable.

(熱カチオン発生温度)
熱カチオン発生温度は、以下の測定により定義される。ビスフェノールA型液状エポキシ樹脂100質量部に熱カチオン発生剤組成物5質量部を分散させ、示差走査熱量測定を行う。例えば、昇温条件を10℃/分とした場合の測定結果より、反応開始温度を求め、この値を熱カチオン発生温度とすることができる。
(Thermal cation generation temperature)
The thermal cation generation temperature is defined by the following measurement. 5 parts by mass of the thermal cation generator composition is dispersed in 100 parts by mass of the bisphenol A liquid epoxy resin, and differential scanning calorimetry is performed. For example, the reaction start temperature can be obtained from the measurement result when the temperature raising condition is 10 ° C./min, and this value can be used as the thermal cation generation temperature.

本実施形態の熱硬化性組成物(ただし、乾燥により除去される溶剤成分は除く)においては、塩素イオン量は、0〜100ppmであることが好ましく、0〜50ppmであることがより好ましく、0〜10ppmであることがさらに好ましい。塩素イオン量が100ppm以下であることにより、塩素イオンに起因する腐食促進効果がより低くなる傾向にある。塩素イオン量の測定方法は、前述したイオンクロマトグラフ法により、同様に測定することができる。   In the thermosetting composition of the present embodiment (excluding the solvent component removed by drying), the chlorine ion amount is preferably 0 to 100 ppm, more preferably 0 to 50 ppm, and 0 More preferably, it is -10 ppm. When the amount of chlorine ions is 100 ppm or less, the corrosion promotion effect due to chlorine ions tends to be lower. The measuring method of the amount of chlorine ions can be similarly measured by the above-described ion chromatography method.

〔用途〕
本実施形態の熱硬化性組成物は、液晶ディスプレイとTCP、TCPとFPC、FPCとプリント配線基板との接続、又はICチップを直接基板に実装するフリップチップ実装用の熱硬化性組成物に好適に用いることができる。また、表面保護を目的としたコーティング用途、LSIの接続部の樹脂封止用途、LED封止剤用途向けの熱硬化性組成物に用いることができる。また、回路基板上に半導体素子を実装部補強のために用いられるアンダーフィル剤、さらには、耐熱性の低い電子部品を接続するための接着剤として用いることも好適である。このように、本実施形態の熱カチオン発生剤を含む熱硬化性組成物は、直接金属表面に接し、低金属腐食性が必要とされる用途に好適である。
[Use]
The thermosetting composition of the present embodiment is suitable for a thermosetting composition for flip chip mounting in which a liquid crystal display and TCP, TCP and FPC, FPC and printed wiring board are connected, or an IC chip is directly mounted on a substrate. Can be used. Moreover, it can be used for the thermosetting composition for the coating use for the purpose of surface protection, the resin sealing use of the connection part of LSI, and the LED sealing agent use. It is also preferable to use a semiconductor element on the circuit board as an underfill agent used for reinforcing the mounting portion, and further as an adhesive for connecting an electronic component with low heat resistance. Thus, the thermosetting composition containing the thermal cation generator of this embodiment is suitable for applications that directly contact a metal surface and require low metal corrosivity.

〔3.異方導電性接続材料〕
本実施形態の異方導電性接続材料は、前記熱カチオン発生剤組成物と、前記カチオン重合性物質とを含むもの、又は前記熱硬化性組成物を含むものである。特に、本実施形態の熱硬化性組成物を含む異方導電性接続材料とすると、接続信頼性をより向上できる傾向にある。この場合は、カチオン重合性物質としてエポキシ樹脂を使用し、該カチオン重合性物質と混合可能な熱可塑性樹脂としてフェノキシ樹脂を使用し、その他の成分として導電性粒子を使用することが好ましい。
[3. Anisotropic conductive connection material
The anisotropic conductive connection material of the present embodiment includes the thermal cation generator composition and the cationic polymerizable substance, or includes the thermosetting composition. In particular, when the anisotropic conductive connection material containing the thermosetting composition of the present embodiment is used, the connection reliability tends to be further improved. In this case, it is preferable to use an epoxy resin as the cationic polymerizable substance, a phenoxy resin as the thermoplastic resin that can be mixed with the cationic polymerizable substance, and conductive particles as the other components.

以下、本発明を実施例及び比較例を用いてさらに詳細に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail using examples and comparative examples. The present invention is not limited in any way by the following examples.

[金属イオン測定方法]
熱カチオン発生剤組成物0.1gを蒸留水5mLとともに、50mLポリプロピレン製の容器に秤量、密栓し、オーブン中で100℃、20時間加温保持し、その後、抽出水をイオンクロマト測定装置(ダイオネクス社製 DX−500)を用いて測定した。標準試料として、陽イオン混合標準試料(関東化学工業製)を測定し、両者の測定結果より、金属イオン量を算出した。
[Metal ion measurement method]
0.1 g of the thermal cation generator composition was weighed and sealed in a 50 mL polypropylene container together with 5 mL of distilled water, kept warm in an oven at 100 ° C. for 20 hours, and then extracted water was extracted from an ion chromatograph (Dionex). DX-500). A cation mixed standard sample (manufactured by Kanto Chemical Co., Ltd.) was measured as a standard sample, and the metal ion amount was calculated from the measurement results of both.

[耐腐食性評価1]
電気亜鉛めっき鋼板(JIS G 3313)の表面に素地鋼まで到達する傷(幅100μm、長さ10mm)を、幅5mm間隔で5本形成した基板上に、熱硬化性組成物を塗布し、120℃で30分間加熱し、厚み20μmの硬化膜を作製して、試験サンプルとした。この試験サンプルを85℃、85%RH中に500時間保持した後に、室温まで冷却し、傷部分をマイクロスコープで観察し、下記評価基準で耐腐食性について評価(耐腐食性評価1)した。以上の結果を表2に示す。
(評価基準)
○:傷部の変色部分の幅(5本の傷の平均値)が300μm未満の場合
△:傷部の変色部分の幅(5本の傷の平均値)が300μ以上400μm未満の場合
×:傷部の変色部分の幅(5本の傷の平均値)が400μm以上の場合
[Corrosion resistance evaluation 1]
A thermosetting composition was applied on a substrate on which five scratches (width 100 μm, length 10 mm) reaching the base steel were formed on the surface of an electrogalvanized steel sheet (JIS G 3313) at intervals of 5 mm. A cured film having a thickness of 20 μm was produced by heating at 30 ° C. for 30 minutes to obtain a test sample. After holding this test sample in 85 ° C. and 85% RH for 500 hours, it was cooled to room temperature, the scratched part was observed with a microscope, and corrosion resistance was evaluated according to the following evaluation criteria (corrosion resistance evaluation 1). The results are shown in Table 2.
(Evaluation criteria)
○: When the width of the discolored portion (average value of five scratches) is less than 300 μm Δ: When the width of the discolored portion of the scratch (average value of five scratches) is 300 μm or more and less than 400 μm ×: When the width of the discolored portion of the scratch (average value of five scratches) is 400 μm or more

[耐腐食性評価2]
無アルカリガラス(厚み0.7mm)上にアルミニウム合金電極(10mm角、2個、厚み0.3μm、チタンを0.5質量部含むアルミニウム合金、CVD法)を形成した基板上に熱硬化性組成物を塗布し、120℃で10分間加熱し、厚み20μmの硬化膜を作製し、試験ガラスサンプルとした。この試験ガラスサンプルを105℃、1.2気圧の条件下、240時間保持した後に室温まで冷却した。アルミニウム合金電極部分をマイクロスコープで観察し、下記評価基準で耐腐食性について評価(耐腐食性評価2)した。以上の結果を表2に示す。
(評価基準)
○:変色又は透明化していない部分の面積が90%以上の場合
△:85%以上90%未満の場合
×:85%未満の場合
[Corrosion resistance evaluation 2]
Thermosetting composition on a substrate on which an aluminum alloy electrode (2 x 10 mm square, 0.3 μm thickness, aluminum alloy containing 0.5 parts by mass of titanium, CVD method) is formed on alkali-free glass (thickness 0.7 mm). The product was applied and heated at 120 ° C. for 10 minutes to produce a cured film having a thickness of 20 μm, which was used as a test glass sample. The test glass sample was kept at 105 ° C. and 1.2 atm for 240 hours and then cooled to room temperature. The aluminum alloy electrode part was observed with a microscope and evaluated for corrosion resistance (corrosion resistance evaluation 2) according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 2.
(Evaluation criteria)
○: When the area of the part that is not discolored or transparent is 90% or more Δ: When 85% or more and less than 90%

実施例に記載の臭化スルホニウム塩、塩化スルホニウム塩、四フッ化ホウ素スルホニウム塩は、公知の方法により製造することができる。例えば、有機硫黄化学(合成反応編)、237−238頁(大饗茂、化学同人)記載の方法、又は特許第2598704号記載の方法によりスルホニウムハライド化合物を合成し、溶剤濃縮して単離する方法により製造することができる。   The sulfonium bromide, sulfonium chloride, and boron tetrafluoride sulfonium salts described in the Examples can be produced by known methods. For example, a method described in Organic Sulfur Chemistry (Synthetic Reaction), pages 237-238 (Shigeru Ohtsuki, Kagakujin), or a method described in Japanese Patent No. 2598704, which synthesizes a sulfonium halide compound and concentrates it in a solvent for isolation. Can be manufactured.

[実施例1]
4−アセトキシフェニル−メチルベンジルスルホニウム ブロミド20mmol、メチルエチルケトン80mL、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート22mmol、及び臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート0.01mmolの水溶液200mLを混合した。25℃で12時間攪拌後、有機溶剤層を分液した。有機溶剤層を減圧濃縮し、4−アセトキシフェニル−メチルベンジルスルホニウム テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートと金属イオンを含む熱カチオン発生剤組成物A16gを得た。該組成物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は53ppm(内、リチウムイオン28ppm)、金属イオン中のマグネシウムイオンの割合は43.3質量%(23ppm)であった。また、同様にして、該組成物の塩素イオン量を測定、算出したところ、3ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Example 1]
4-Acetoxyphenyl-methylbenzylsulfonium bromide 20 mmol, methyl ethyl ketone 80 mL, lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate 22 mmol, and magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate 0.01 mmol in an aqueous solution 200 mL were mixed. After stirring at 25 ° C. for 12 hours, the organic solvent layer was separated. The organic solvent layer was concentrated under reduced pressure to obtain 16 g of a thermal cation generator composition A containing 4-acetoxyphenyl-methylbenzylsulfonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and metal ions. When the composition was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 53 ppm (including 28 ppm of lithium ions), and the ratio of magnesium ions in the metal ions was 43.3 mass% (23 ppm). Similarly, when the chlorine ion content of the composition was measured and calculated, it was 3 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[実施例2]
4−メトキシフェニル−o−メチルベンジルメチルスルホニウム クロリド20mmol、メチルエチルケトン70mL、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート20mmol、及び臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート0.1mmolの水溶液200mLを混合した。25℃で18時間攪拌後、有機溶剤層を分液した。有機溶剤層を減圧濃縮し、4−メトキシフェニル−o−メチルベンジルメチルスルホニウム テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートと金属イオンを含む熱カチオン発生剤組成物B14gを得た。該組成物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は152ppm(内、リチウムイオン38ppm)、マグネシウムイオン66.4質量%(101ppm)であった。また、同様にして、該組成物の塩素イオン量を測定、算出したところ、83ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Example 2]
200 mL of an aqueous solution of 20 mmol of 4-methoxyphenyl-o-methylbenzylmethylsulfonium chloride, 70 mL of methyl ethyl ketone, 20 mmol of lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, and 0.1 mmol of magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate were mixed. After stirring at 25 ° C. for 18 hours, the organic solvent layer was separated. The organic solvent layer was concentrated under reduced pressure to obtain 14 g of a thermal cation generator composition B containing 4-methoxyphenyl-o-methylbenzylmethylsulfonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and metal ions. When the composition was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 152 ppm (including 38 ppm of lithium ions) and 66.4% by mass (101 ppm) of magnesium ions. Similarly, the chlorine ion content of the composition was measured and calculated to be 83 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[実施例3]
4−ヒドロキシフェニル−β−ナフチルメチル−メチルスルホニウム ブロミド20mmol、メチルエチルケトン70mL、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート20mmol、及び臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート0.5mmolの水溶液200mLを混合した。25℃で12時間攪拌後、有機溶剤層を分液した。有機溶剤層を減圧濃縮し、4−ヒドロキシフェニル−β−ナフチルメチル−メチルスルホニウム テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートと金属イオンを含む熱カチオン発生剤組成物C16gを得た。該組成物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は231ppm(内、リチウムイオン23ppm)、マグネシウムイオン89.2質量%(206ppm)であった。また、同様にして、該組成物の塩素イオン量を測定、算出したところ、7ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Example 3]
4-Hydroxyphenyl-β-naphthylmethyl-methylsulfonium bromide 20 mmol, methyl ethyl ketone 70 mL, lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate 20 mmol, and magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate 0.5 mmol in an aqueous solution 200 mL were mixed. After stirring at 25 ° C. for 12 hours, the organic solvent layer was separated. The organic solvent layer was concentrated under reduced pressure to obtain 16 g of a thermal cation generator composition C containing 4-hydroxyphenyl-β-naphthylmethyl-methylsulfonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and metal ions. When the composition was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 231 ppm (of which lithium ions were 23 ppm) and magnesium ions were 89.2% by mass (206 ppm). Similarly, the chlorine ion content of the composition was measured and calculated to be 7 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[実施例4]
4−メトキシフェニル−β−ナフチルメチル−メチルスルホニウム テトラフルオロボレート15mmol、メチルエチルケトン50mL、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート21mmol、及び臭化マグネシウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート0.8mmolの水溶液150mLを混合した。25℃で17時間攪拌後、有機溶剤層を分液した。有機溶剤層を減圧濃縮し、4−メトキシフェニル−β−ナフチルメチル−メチルスルホニウム テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートと金属イオンを含む熱カチオン発生剤組成物D14gを得た。該組成物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は103ppm(内、リチウムイオン17ppm)、マグネシウムイオン81.6質量%(84ppm)であった。また、同様にして、該組成物の塩素イオン量を測定、算出したところ、2ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Example 4]
4-methoxyphenyl-β-naphthylmethyl-methylsulfonium tetrafluoroborate 15 mmol, methyl ethyl ketone 50 mL, lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate 21 mmol, and magnesium bromide tetrakis (pentafluorophenyl) borate 0.8 mmol aqueous solution 150 mL were mixed. . After stirring at 25 ° C. for 17 hours, the organic solvent layer was separated. The organic solvent layer was concentrated under reduced pressure to obtain a thermal cation generator composition D14 g containing 4-methoxyphenyl-β-naphthylmethyl-methylsulfonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and metal ions. When the composition was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 103 ppm (of which lithium ions were 17 ppm) and magnesium ions were 81.6% by mass (84 ppm). Similarly, the chlorine ion content of the composition was measured and calculated to be 2 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[比較例1]
4−ヒドロキシフェニル−o−メチルベンジルメチルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネートを酢酸エチルに溶解し、10質量%の酢酸エチル溶液を調製した。別途、ナトリウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート(合成方法は特開平10−310587号公報参照)の10質量%水溶液を調製した。前記酢酸エチル溶液に、前記水溶液を、等モル量で25℃で混合し、1時間攪拌した。その後、有機溶剤層を分液し、有機溶剤を減圧除去し、4−ヒドロキシフェニル−o−メチルベンジルメチルスルホニウム テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートと金属イオンを含む熱カチオン発生剤組成物Eを得た。該化合物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は205ppm(内、リチウムイオン0ppm)、マグネシウムイオン0質量%(0ppm)であった。また、同様にして、該抽出液の塩素イオン量を測定、算出したところ、2ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Comparative Example 1]
4-hydroxyphenyl-o-methylbenzylmethylsulfonium hexafluoroantimonate was dissolved in ethyl acetate to prepare a 10% by mass ethyl acetate solution. Separately, a 10% by mass aqueous solution of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate (see JP-A-10-310587 for the synthesis method) was prepared. The aqueous solution was mixed with the ethyl acetate solution at an equimolar amount at 25 ° C. and stirred for 1 hour. Then, the organic solvent layer was separated, the organic solvent was removed under reduced pressure, and a thermal cation generator composition E containing 4-hydroxyphenyl-o-methylbenzylmethylsulfonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and metal ions was obtained. . When the compound was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 205 ppm (of which, lithium ions were 0 ppm) and magnesium ions were 0% by mass (0 ppm). Similarly, the chlorine ion content of the extract was measured and calculated to be 2 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[比較例2]
4−ヒドロキシフェニル−β−ナフチルメチル−メチルスルホニウム ブロミド20mmol、メチルエチルケトン70mL、リチウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート21mmolの水溶液200mLを加えた。25℃で12時間攪拌後、有機溶剤層を分液した。有機溶剤層を減圧濃縮し、4−ヒドロキシフェニル−β−ナフチルメチル−メチルスルホニウム テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートと金属イオンを含む熱カチオン発生剤組成物F15gを得た。該化合物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は89ppm(内、リチウムイオン86ppm)、マグネシウムイオン0質量%(0ppm)であった。また、同様にして、該抽出液の塩素イオン量を測定、算出したところ、3ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Comparative Example 2]
4-Hydroxyphenyl-β-naphthylmethyl-methylsulfonium bromide 20 mmol, methyl ethyl ketone 70 mL, and lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate 21 mmol 200 mL were added. After stirring at 25 ° C. for 12 hours, the organic solvent layer was separated. The organic solvent layer was concentrated under reduced pressure to obtain 15 g of a thermal cation generator composition F containing 4-hydroxyphenyl-β-naphthylmethyl-methylsulfonium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and metal ions. When the compound was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 89 ppm (including 86 ppm of lithium ions) and 0% by mass (0 ppm) of magnesium ions. Similarly, the chlorine ion content of the extract was measured and calculated to be 3 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[比較例3]
比較例2で得られた熱カチオン発生剤組成物Fと、実施例3で得られた熱カチオン発生剤組成物Cを10:1で混合して熱カチオン発生剤組成物G1gを得た。該化合物を前述の金属イオン測定方法により測定したところ、金属イオン量は100ppm(内、リチウムイオン80ppm)、マグネシウムイオン18質量%(18ppm)であった。また、同様にして、該抽出液の塩素イオン量を測定、算出したところ、3.3ppmであった。測定した金属イオンの含有量とマグネシウムイオンの含有率を表1に示す。
[Comparative Example 3]
The thermal cation generator composition F obtained in Comparative Example 2 and the thermal cation generator composition C obtained in Example 3 were mixed at 10: 1 to obtain a thermal cation generator composition G1 g. When the compound was measured by the above-described method for measuring metal ions, the amount of metal ions was 100 ppm (including 80 ppm of lithium ions) and 18% by mass (18 ppm) of magnesium ions. Similarly, the chlorine ion content of the extract was measured and calculated to be 3.3 ppm. Table 1 shows the measured metal ion content and magnesium ion content.

[実施例5]
実施例1で得られた熱カチオン発生剤組成物A1g、4−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム メチルサルフェート0.05gをプロピレングリコールジメチルエーテル2.0gに溶解し、熱カチオン発生剤溶液を作製した。続いてビスフェノールA型液状エポキシ樹脂25g、ビスフェノールF型液状エポキシ樹脂25gにエポキシ樹脂100質量部に対し、熱カチオン発生剤組成物Aが5質量部となるように、前記熱カチオン発生剤溶液を添加、混合し、熱硬化性組成物Aを製造した。熱硬化性組成物Aに対して、前述の耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。なお、用いたエポキシ樹脂中の全金属イオン量は、3.1ppmであり、マグネシウムイオン量は≦0.1ppmであり、塩素イオン量は5.1ppmであった。
[Example 5]
A thermal cation generator solution was prepared by dissolving 1 g of the thermal cation generator composition A obtained in Example 1 and 0.05 g of 4-hydroxyphenyldimethylsulfonium methyl sulfate in 2.0 g of propylene glycol dimethyl ether. Subsequently, the thermal cation generator solution is added to 25 g of bisphenol A type liquid epoxy resin and 25 g of bisphenol F type liquid epoxy resin so that the thermal cation generator composition A is 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the epoxy resin. And thermosetting composition A was produced. The thermosetting composition A was subjected to the above-described corrosion resistance evaluations 1 and 2. The results are shown in Table 2. In addition, the total metal ion amount in the used epoxy resin was 3.1 ppm, the magnesium ion amount was ≦ 0.1 ppm, and the chlorine ion amount was 5.1 ppm.

[実施例6]
実施例2で得られた熱カチオン発生剤組成物B1gを用いたこと以外は、実施例5と同様の方法で熱カチオン発生剤溶液及び熱硬化性組成物Bを製造し、耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。
[Example 6]
A thermal cation generator solution and a thermosetting composition B were produced in the same manner as in Example 5 except that 1 g of the thermal cation generator composition B obtained in Example 2 was used. Corrosion resistance evaluation 1 And 2 were performed. The results are shown in Table 2.

[実施例7]
実施例3で得られた熱カチオン発生剤組成物C1gを用いたこと以外は、実施例5と同様の方法で熱カチオン発生剤溶液及び熱硬化性組成物Cを製造し、耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。
[Example 7]
A thermal cation generator solution and a thermosetting composition C were produced in the same manner as in Example 5 except that 1 g of the thermal cation generator composition C obtained in Example 3 was used, and the corrosion resistance evaluation 1 And 2 were performed. The results are shown in Table 2.

[実施例8]
実施例4で得られた熱カチオン発生剤組成物D1gを用いたこと以外は、実施例5と同様の方法で熱カチオン発生剤溶液及び熱硬化性組成物Dを製造し、耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。
[Example 8]
A thermal cation generator solution and a thermosetting composition D were produced in the same manner as in Example 5 except that 1 g of the thermal cation generator composition D1 obtained in Example 4 was used, and the corrosion resistance evaluation 1 And 2 were performed. The results are shown in Table 2.

[比較例4]
比較例1で得られた熱カチオン発生剤組成物E1gを用いたこと以外は、実施例5と同様の方法で熱カチオン発生剤溶液及び熱硬化性組成物Eを製造し、耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。
[Comparative Example 4]
A thermal cation generator solution and a thermosetting composition E were produced in the same manner as in Example 5 except that 1 g of the thermal cation generator composition E1 obtained in Comparative Example 1 was used, and the corrosion resistance evaluation 1 And 2 were performed. The results are shown in Table 2.

[比較例5]
比較例2で得られた熱カチオン発生剤組成物F1gを用いたこと以外は、実施例5と同様の方法で熱カチオン発生剤溶液及び熱硬化性組成物Fを製造し、耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。
[Comparative Example 5]
A thermal cation generator solution and a thermosetting composition F were produced in the same manner as in Example 5 except that 1 g of the thermal cation generator composition F obtained in Comparative Example 2 was used, and the corrosion resistance evaluation 1 And 2 were performed. The results are shown in Table 2.

[比較例6]
比較例3で得られた熱カチオン発生剤組成物G1gを用いたこと以外は、実施例5と同様の方法で熱カチオン発生剤溶液及び熱硬化性組成物Gを製造し、耐腐食性評価1及び2を実施した。その結果を表2に示す。
[Comparative Example 6]
A thermal cation generator solution and a thermosetting composition G were produced in the same manner as in Example 5 except that 1 g of the thermal cation generator composition G obtained in Comparative Example 3 was used, and the corrosion resistance evaluation 1 And 2 were performed. The results are shown in Table 2.

表2から明らかなように、本発明の熱カチオン発生剤は良好な耐腐食性を示した。   As is apparent from Table 2, the thermal cation generator of the present invention exhibited good corrosion resistance.

本発明の熱カチオン発生剤組成物は、優れた腐食抑制性を有しするため熱カチオン重合開始剤として有用である。また、本発明の熱カチオン発生剤組成物を含有する熱硬化性組成物、及び異方導電性接続材料は液晶ディスプレイとTCP、TCPとFPC、FPCとプリント配線基板との接続、又はICチップを直接基板に実装するフリップチップ実装用の熱硬化性組成物に好適に用いることができる。また、表面保護を目的としたコーティング用途、LSIの接続部の樹脂封止用途、LED封止剤用途向けの熱硬化性組成物に用いることができる。また、回路基板上に半導体素子を実装部補強のために用いられるアンダーフィル剤、さらには、耐熱性の低い電子部品を接続するための接着剤として用いることも好適である。   The thermal cation generator composition of the present invention is useful as a thermal cation polymerization initiator because it has excellent corrosion inhibition properties. In addition, the thermosetting composition containing the thermal cation generator composition of the present invention and the anisotropic conductive connection material include a connection between a liquid crystal display and TCP, TCP and FPC, FPC and a printed wiring board, or an IC chip. It can be suitably used for a thermosetting composition for flip chip mounting that is directly mounted on a substrate. Moreover, it can be used for the thermosetting composition for the coating use for the purpose of surface protection, the resin sealing use of the connection part of LSI, and the LED sealing agent use. It is also preferable to use a semiconductor element on the circuit board as an underfill agent used for reinforcing the mounting portion, and further as an adhesive for connecting an electronic component with low heat resistance.

Claims (12)

芳香族スルホニウム塩化合物と、金属イオンとを含有し、
前記芳香族スルホニウム塩化合物と前記金属イオンとの合計に対する前記金属イオンの含有量が1〜500質量ppmであり、
前記金属イオンの20〜100質量%がマグネシウムイオンである、
熱カチオン発生剤組成物。
Containing an aromatic sulfonium salt compound and a metal ion,
The content of the metal ion relative to the sum of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ion is 1 to 500 ppm by mass,
20 to 100% by mass of the metal ions are magnesium ions,
Thermal cation generator composition.
前記芳香族スルホニウム塩化合物が、下記式(1)で表される化合物である、請求項1に記載の熱カチオン発生剤組成物。

(式(1)中、Qは、置換又は無置換のアラルキル基であり、Aは、1〜5個の置換基を有してもよいフェニル基であり、Rは、炭素数1〜6のアルキル基であり、Yは、非求核性アニオンである。)
The thermal cation generator composition of Claim 1 whose said aromatic sulfonium salt compound is a compound represented by following formula (1).

(In Formula (1), Q is a substituted or unsubstituted aralkyl group, A is a phenyl group which may have 1 to 5 substituents, and R is a carbon number of 1 to 6. an alkyl group, Y - is a non-nucleophilic anion).
前記Yが、下記式(2)で表される非求核性アニオンである、請求項2に記載の熱カチオン発生剤組成物。

(式(2)中、Xは、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、又は臭素原子を表す。)
Wherein Y - is a non-nucleophilic anion represented by the following formula (2), a thermal cationic generating composition of claim 2.

(In Formula (2), X represents a fluorine atom, a chlorine atom, or a bromine atom each independently.)
前記芳香族スルホニウム塩化合物と前記金属イオンとの合計100質量部に対して、カチオン捕捉剤を0.5〜20質量部さらに含有する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物。   The thermal cation according to any one of claims 1 to 3, further comprising 0.5 to 20 parts by mass of a cation scavenger with respect to a total of 100 parts by mass of the aromatic sulfonium salt compound and the metal ion. Generator composition. 前記カチオン捕捉剤が、チオ尿素化合物、4―アルキルチオフェノール化合物、及び4−ヒドロキシフェニル−ジアルキルスルホニウム塩からなる群から選ばれる少なくとも1種である、請求項4に記載の熱カチオン発生剤組成物。   The thermal cation generator composition according to claim 4, wherein the cation scavenger is at least one selected from the group consisting of a thiourea compound, a 4-alkylthiophenol compound, and a 4-hydroxyphenyl-dialkylsulfonium salt. 非プロトン性溶剤をさらに含有する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物。   The thermal cation generator composition according to any one of claims 1 to 5, further comprising an aprotic solvent. 前記非プロトン性溶剤の沸点が、40℃以上120℃以下である、請求項6に記載の熱カチオン発生剤組成物。   The thermal cation generator composition according to claim 6, wherein the boiling point of the aprotic solvent is 40 ° C. or higher and 120 ° C. or lower. カチオン重合性物質100質量部と、請求項1〜5のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物0.5〜20質量部とを含む、熱硬化性組成物。   A thermosetting composition comprising 100 parts by mass of a cationic polymerizable substance and 0.5 to 20 parts by mass of the thermal cation generator composition according to any one of claims 1 to 5. 非プロトン性溶剤をさらに含む、請求項8に記載の熱硬化性組成物。   The thermosetting composition according to claim 8, further comprising an aprotic solvent. カチオン重合性物質100質量部と、請求項1〜7のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物0.5〜20質量部との混合物を、前記芳香族スルホニウム塩化合物の熱カチオン発生温度以下で乾燥する乾燥工程を有する、熱硬化性組成物の製造方法。   A mixture of 100 parts by mass of the cationic polymerizable substance and 0.5 to 20 parts by mass of the thermal cation generator composition according to any one of claims 1 to 7 is used to generate a thermal cation of the aromatic sulfonium salt compound. The manufacturing method of a thermosetting composition which has a drying process which dries below temperature. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の熱カチオン発生剤組成物と、カチオン重合性物質と、を含む、異方導電性接続材料。   An anisotropic conductive connecting material comprising the thermal cation generator composition according to any one of claims 1 to 5 and a cationic polymerizable substance. 請求項8に記載の熱硬化性組成物を含む、異方導電性接続材料。   An anisotropic conductive connection material comprising the thermosetting composition according to claim 8.
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