JP2014025262A - Construction method for concrete placing joint - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction method for a concrete placing joint capable of adequately controlling a crack on newly placed concrete.SOLUTION: A construction method for a concrete placing joint to place new concrete 19 on an existing concrete structure 11 comprises: a formwork installation process to install a formwork 15 for placing the new concrete 19 on an upper face 11a of the existing concrete structure 11; a hardening retarded layer installation process to construct a hardening retarded layer 17 which hardens later than the new concrete 19 at a bottom section inside the formwork 15 on the upper face 11a of the existing concrete structure 11; and a new concrete placing process to place the new concrete 19 on the hardening retarded layer 15 inside the formwork 15. In the hardening retarded layer installation process, super retarded concrete with mushy consistency or super retarded mortar with mushy consistency is placed at the bottom section inside the formwork.

Description

本発明は、既存構造体の上に新設コンクリートを打継ぐコンクリートの打継施工方法に関するものである。   The present invention relates to a concrete joining method for casting new concrete on an existing structure.
既存構造体(既設のコンクリート構造物や既存の岩盤等)などの上に新設コンクリートを打ち継ぐ場合には、新設コンクリートに温度ひび割れが生じる場合がある。このような温度ひび割れは、新設コンクリートの硬化過程において、硬化時の温度変化による収縮が既存構造体に拘束され、新設コンクリートに引張応力が生じることで発生する。このような新設コンクリートのひび割れを低減する方法としては、超遅延剤を用いて凝結時間を遅らせた超遅延モルタル又は超遅延コンクリートを打継ぎ部に敷設しておき、その上に新設コンクリートを打込む方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。   When the new concrete is handed over an existing structure (an existing concrete structure, an existing bedrock, etc.), a temperature crack may occur in the new concrete. Such a temperature crack is generated when the new concrete is contracted by the existing structure during the curing process of the new concrete and the tensile stress is generated in the new concrete. As a method of reducing such cracks in new concrete, super delay mortar or super delay concrete whose setting time is delayed by using a super retarder is laid on the joint, and the new concrete is placed thereon. A method is known (see, for example, Patent Document 1).
特開昭58−156627号公報JP 58-156627 A
しかしながら、特許文献1の方法では、新設コンクリートの打込み時に、打継ぎ部に敷設した超遅延モルタル又は超遅延コンクリートが、流されて偏在したり、新設コンクリートと混ざってしまったり、不均一に偏在したりすることで、新設コンクリートのひび割れ抑制効果が十分に発揮されない場合がある。   However, in the method of Patent Document 1, when the new concrete is driven, the super-delay mortar or super-delay concrete laid in the joint is washed away, mixed with the new concrete, or unevenly distributed. In some cases, the crack suppression effect of the new concrete may not be sufficiently exhibited.
このような問題に鑑み、本発明は、新設コンクリートのひび割れを十分に抑制することができるコンクリートの打継施工方法を提供することを目的とする。   In view of such a problem, an object of the present invention is to provide a concrete joining method that can sufficiently suppress cracks in newly-installed concrete.
本発明の打継施工方法は、既存構造体の上に新設コンクリートを打継ぐコンクリートの打継施工方法であって、既存構造体の上面に、新設コンクリート用の型枠を設置する型枠設置工程と、型枠内の底部における既存構造体の上面に、新設コンクリートよりも遅く硬化する遅延硬化層を設ける遅延硬化層設置工程と、型枠内の遅延硬化層の上に新設コンクリートを打設する新設コンクリート打設工程と、を備え、遅延硬化層設置工程では、JIS A 1150に規定されたスランプフロー試験によるスランプフロー値が600〜700mmである軟練りの超遅延コンクリート、又はJIS R 5201に規定されたモルタルフロー試験によるモルタルフロー値が250〜350mmである軟練りの超遅延モルタルを型枠内の底部に充填することを特徴とする。   The joint construction method of the present invention is a concrete joint construction method for jointing new concrete on an existing structure, and a formwork installation step for installing a formwork for new concrete on the upper surface of the existing structure And a delayed hardening layer installation process in which a delayed hardening layer is set on the upper surface of the existing structure at the bottom in the formwork, and the new concrete is placed on the delayed hardening layer in the formwork. A new concrete placement process, and in the delayed hardening layer installation process, a super-lag concrete with a slump flow value of 600 to 700 mm in the slump flow test specified in JIS A 1150, or specified in JIS R 5201 It is characterized by filling the bottom of the mold with softly super delayed mortar having a mortar flow value of 250 to 350 mm according to the mortar flow test.
この打継設施工方法によれば、新設コンクリートと既存構造体との間に、硬化が遅い遅延硬化層が設けられる。新設コンクリートの硬化過程において、未硬化である遅延硬化層は比較的柔らかいので、このような遅延硬化層の介在により、新設コンクリートの硬化過程の伸縮が既存構造体から絶縁され、新設コンクリートの伸縮が既存構造体に拘束される作用が低減される。その結果、新設コンクリートのひび割れが抑制される。   According to this casting construction method, a delayed hardening layer that is slow to cure is provided between the newly installed concrete and the existing structure. In the hardening process of the new concrete, the uncured delayed hardening layer is relatively soft, so that the expansion and contraction of the new concrete is insulated from the existing structure by the interposition of such a delayed hardening layer, and the new concrete does not stretch. The effect | action restrained by the existing structure is reduced. As a result, cracking of the new concrete is suppressed.
また、この打継施工方法によれば、新設コンクリート用の型枠を設置し、当該新設コンクリート用の型枠内に遅延硬化層を設ける。よって、遅延硬化層の専用の型枠を設置する手間が省略され、作業性が向上する。ここで、型枠内に設置される遅延硬化層が平坦でなければ、既存構造体と新設コンクリートとの間に存在する遅延物質に偏在が生じ、ひび割れ抑制効果が十分に得られない場合もある。ところが、遅延硬化層設置工程では、新設コンクリート用の型枠内の底部の深い位置に遅延硬化層が設けられることになる。更に、型枠内には鉄筋などが存在する場合もあるので、型枠内の底部に位置する遅延硬化層へのアクセスが困難であり、新設コンクリート打設工程の前に遅延硬化層の表面を平坦化する作業が困難である。   Moreover, according to this joining construction method, the formwork for new concrete is installed, and the delayed hardening layer is provided in the formwork for the new concrete. Therefore, the trouble of installing a dedicated mold for the delayed hardening layer is omitted, and workability is improved. Here, if the delayed hardening layer installed in the mold is not flat, the delayed substance existing between the existing structure and the new concrete is unevenly distributed, and the crack suppressing effect may not be sufficiently obtained. . However, in the delayed hardening layer installation step, the delayed hardening layer is provided at a deep position in the bottom of the new concrete mold. In addition, there may be reinforcing bars in the formwork, making it difficult to access the delayed hardening layer located at the bottom of the formwork. The flattening operation is difficult.
これに対し、本発明の打継施工方法によれば、超遅延コンクリートのスランプフロー値の下限値を600mmとする、又は超遅延モルタルのモルタルフロー値の下限値を250mmとすることにより、当該コンクリート又はモルタルは十分な流動性を有し、その結果、型枠内に投入するだけで遅延硬化層の表面が平坦になりやすい。よって、前述のような新設コンクリートのひび割れ抑制効果が十分に発揮される。   On the other hand, according to the joint construction method of the present invention, the lower limit value of the slump flow value of the super delay mortar is set to 600 mm, or the lower limit value of the mortar flow value of the super delay mortar is set to 250 mm. Or the mortar has sufficient fluidity, and as a result, the surface of the delayed-curing layer tends to be flat only by being put into the mold. Therefore, the crack suppression effect of the new concrete as described above is sufficiently exhibited.
また、遅延硬化層のブリーディングが抑制できる範囲で最大の値として、超遅延コンクリートのスランプフロー値の上限値を700mmとし、超遅延モルタルのモルタルフロー値の上限値を350mmとする。   In addition, as the maximum value within the range in which bleeding of the delayed hardening layer can be suppressed, the upper limit value of the slump flow value of the super delay concrete is set to 700 mm, and the upper limit value of the mortar flow value of the super delay mortar is set to 350 mm.
また、遅延硬化層設置工程では、遅延硬化層の厚さを、新設コンクリートが硬化してなる新設コンクリート体と遅延硬化層とを合わせた全体の厚さの5%以下とすることとしてもよい。   In the delayed hardening layer installation step, the thickness of the delayed hardening layer may be 5% or less of the total thickness of the new concrete body obtained by hardening the new concrete and the delayed hardening layer.
遅延硬化層は、硬化に長期間が必要であり、硬化するまでの間は、構造上の脆弱部分である。上記構成によれば、脆弱部分である遅延硬化層の厚さを比較的薄くすることにより、遅延硬化層の硬化前において型枠を撤去することも可能になる。よって、遅延硬化層用の型枠と新設コンクリート用の型枠と、を二重に設置するといったことが不要になり、作業性が向上する。   The delayed-curing layer requires a long period of time for curing, and is a structurally weak portion until it is cured. According to the said structure, it becomes possible to remove a formwork before hardening of a delayed hardening layer by making comparatively thin thickness of the delayed hardening layer which is a weak part. Therefore, it becomes unnecessary to install the mold for the delayed hardening layer and the mold for the new concrete in a double manner, and the workability is improved.
本発明の打継施工方法は、新設コンクリート打設工程の後、型枠を撤去し、新設コンクリートの側面と遅延硬化層の側面とを露出させる型枠撤去工程と、露出した遅延硬化層の側面に養生を施して遅延硬化層を硬化させる遅延硬化層硬化工程と、を更に備えたこととしてもよい。   The casting construction method of the present invention includes a mold removal step of removing the formwork after the new concrete placing step and exposing the side face of the new concrete and the side face of the delayed hardening layer, and the side face of the exposed delayed hardening layer. It is good also as providing the delayed hardening layer hardening process which gives curing to harden a delayed hardening layer.
本発明の打継施工方法は、既存構造体の上に新設コンクリートを打継ぐコンクリートの打継施工方法であって、既存構造体の上面に、超遅延剤を塗布する超遅延剤塗布工程と、超遅延剤の塗布部分の上に新設コンクリートを打設する新設コンクリート打設工程と、を備えることを特徴とする。   The joint construction method of the present invention is a concrete joint construction method for jointing new concrete on an existing structure, and a super retarder coating step for coating a super retarder on the upper surface of the existing structure, And a new concrete placement step of placing new concrete on the super retarder application portion.
この打継設施工方法によれば、新設コンクリートと既存構造体との間に、塗布された超遅延剤が存在する。これにより、打設された新設コンクリートの下部に超遅延剤が混入し、新設コンクリートの下部には、硬化が遅延された遅延硬化部が形成される。新設コンクリートの硬化過程において、未硬化である遅延硬化部は比較的柔らかいので、このような遅延硬化部の存在により、新設コンクリートの硬化過程の伸縮が既存構造体から絶縁され、新設コンクリートの伸縮が既存構造体に拘束される作用が低減される。その結果、新設コンクリートのひび割れが抑制される。また、超遅延剤は、比較的薄く塗布すればよいので、新設コンクリートが打設されるときに流され難い。よって、遅延硬化部が上記のような絶縁作用を十分に発揮し、新設コンクリートのひび割れが十分に抑制される。   According to this casting construction method, the applied super retarder is present between the new concrete and the existing structure. As a result, the super retarder is mixed in the lower part of the new concrete that has been placed, and a delayed hardening part in which hardening is delayed is formed in the lower part of the new concrete. In the hardening process of the new concrete, the uncured delayed hardening part is relatively soft, so the existence of such a delayed hardening part insulates the expansion and contraction of the new concrete from the existing structure and causes the new concrete to expand and contract. The effect | action restrained by the existing structure is reduced. As a result, cracking of the new concrete is suppressed. Further, since the super retarder may be applied relatively thinly, it is difficult for the super retarder to flow when the new concrete is placed. Therefore, the delayed hardening portion sufficiently exhibits the insulating action as described above, and the cracking of the new concrete is sufficiently suppressed.
本発明のコンクリートの打継施工方法によれば、新設コンクリートのひび割れを十分に抑制することができる。   According to the concrete joining method of the present invention, cracks in the newly installed concrete can be sufficiently suppressed.
(a)〜(c)は、本発明の第1実施形態に係る打継施工方法により施工されるコンクリート構造物を示す断面図である。(A)-(c) is sectional drawing which shows the concrete structure constructed | assembled by the joint construction method which concerns on 1st Embodiment of this invention. (a),(b)は、第1実施形態に係る打継施工方法の変形例を示す断面図である。(A), (b) is sectional drawing which shows the modification of the joint construction method which concerns on 1st Embodiment. (a)は、本発明の第2実施形態に係る打継施工方法により施工されるコンクリート構造物を示す断面図であり、(b)は、その変形例である。(A) is sectional drawing which shows the concrete structure constructed | assembled by the joint construction method which concerns on 2nd Embodiment of this invention, (b) is the modification.
以下、図面を参照しつつ本発明に係るコンクリートの打継施工方法の実施形態について詳細に説明する。なお、同一又は同等の構成要素には、図面に同一の符号を付して重複する説明を省略するものとする。   Hereinafter, embodiments of a concrete joining method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol shall be attached | subjected to drawing to the same or equivalent component, and the overlapping description shall be abbreviate | omitted.
〔第1実施形態〕
図1に示すように、本実施形態のコンクリートの打継施工方法は、既設のコンクリート構造物(既存構造体)11の上に新設コンクリート19を打継いで新設コンクリート体21を施工する方法である。本実施形態のコンクリートの打継施工方法は、以下に説明する型枠設置工程と、遅延層設置工程と、新設コンクリート打設工程と、型枠撤去工程と、遅延硬化層硬化工程と、を備えている。
[First Embodiment]
As shown in FIG. 1, the concrete joining method according to the present embodiment is a method of constructing a new concrete body 21 by casting a new concrete 19 on an existing concrete structure (existing structure) 11. . The concrete joining method of the present embodiment includes a formwork installation process, a delay layer installation process, a new concrete placement process, a formwork removal process, and a delayed hardening layer hardening process described below. ing.
(型枠設置工程)
図1(a)に示すように、既設コンクリート構造物11上で新設コンクリート体21(例えば、柱や壁体等)の設置予定位置Aには、新設コンクリート体21に埋設される鉄筋13が上面11aから突出するように予め設けられている。この鉄筋13を囲んで既設コンクリート構造物11の上面11aに型枠15を設置する。
(Formwork installation process)
As shown in FIG. 1 (a), a reinforcing bar 13 embedded in the new concrete body 21 is located on the upper surface of the existing concrete structure 11 at the planned installation position A of the new concrete body 21 (for example, a column or wall). It is provided in advance so as to protrude from 11a. A frame 15 is installed on the upper surface 11a of the existing concrete structure 11 so as to surround the reinforcing bar 13.
(遅延硬化層設置工程)
続いて、型枠15内に超遅延コンクリート又は超遅延モルタルを投入し、所定の厚さの遅延硬化層17を形成する。この場合、投入する超遅延コンクリート又は超遅延モルタルは超遅延剤を含んでおり、遅延硬化層17は新設コンクリート19よりも遅く硬化する。超遅延剤としては、例えば、オキシカルボン酸系または有機カルボン酸系の遅延剤などを用いることができる。また、遅延硬化層17の厚さは、建造予定の新設コンクリート体21と遅延硬化層17とを合わせた全体の厚さ(高さ)の5%以下とすることが好ましい。
(Delayed hardening layer installation process)
Subsequently, ultra-delay concrete or ultra-delay mortar is put into the mold 15 to form a delayed hardening layer 17 having a predetermined thickness. In this case, the super delayed concrete or super delayed mortar to be added contains a super retarder, and the delayed hardening layer 17 hardens more slowly than the new concrete 19. As the super retarder, for example, an oxycarboxylic acid or organic carboxylic acid retarder can be used. The thickness of the delayed hardening layer 17 is preferably 5% or less of the total thickness (height) of the new concrete body 21 to be built and the delayed hardening layer 17 combined.
上記超遅延コンクリートは、軟練りのものを使用する。具体的には、上記超遅延コンクリートとして、JIS A 1150に規定されたスランプフロー試験によるスランプフロー値が600〜700mmのものを使用する。以下、コンクリートについて「軟練り」とは、JIS A 1150に規定されたスランプフロー試験によるスランプフロー値が600〜700mmのものを指すものとする。型枠15内に充填する前に超遅延コンクリートのスランプフロー試験を行い、超遅延コンクリートが上記の条件を満足することを確認する。軟練りの超遅延コンクリートの配合の一例は以下の通りである。
粉体(セメントを含む)…600kg/m3
水 …175kg/m3
細骨材 …740kg/m3
粗骨材 …789kg/m3
超遅延剤 …12kg/m3
The super delayed concrete is softly kneaded. Specifically, as the ultra-lag concrete, one having a slump flow value of 600 to 700 mm according to the slump flow test specified in JIS A 1150 is used. In the following, “concrete” of concrete refers to those having a slump flow value of 600 to 700 mm according to the slump flow test specified in JIS A 1150. Before filling the mold 15, a slump flow test of the super-delay concrete is performed to confirm that the super-delay concrete satisfies the above conditions. An example of a blend of soft-kneaded ultra-lag concrete is as follows.
Powder (including cement) ... 600kg / m 3
Water: 175kg / m 3
Fine aggregate: 740kg / m 3
Coarse aggregate: 789 kg / m 3
Super retarder ... 12kg / m 3
また、上記超遅延コンクリートに代えて、軟練りの超遅延モルタルを使用してもよい。具体的には、超遅延モルタルとして、JIS R 5201に規定されたモルタルフロー試験によるモルタルフロー値が250〜350mmであるものを使用する。以下、モルタルについて「軟練り」とは、JIS R 5201に規定されたモルタルフロー試験によるモルタルフロー値が250〜350mmであるものを指すものとする。型枠15内に充填する前に超遅延モルタルのモルタルフロー試験を行い、超遅延モルタルが上記の条件を満足することを確認する。軟練りの超遅延モルタルの配合の一例は以下の通りである。
セメント …656kg/m3
水 …295kg/m3
細骨材 …1312kg/m3
超遅延剤 …13.12kg/m3
Further, instead of the above super delayed concrete, soft kneaded super delayed mortar may be used. Specifically, a super lag mortar having a mortar flow value of 250 to 350 mm according to a mortar flow test defined in JIS R 5201 is used. Hereinafter, “soft kneading” for mortar refers to that having a mortar flow value of 250 to 350 mm in a mortar flow test defined in JIS R 5201. A mortar flow test of the super delayed mortar is performed before filling the mold 15 to confirm that the super delayed mortar satisfies the above conditions. An example of the blending of soft kneaded super delayed mortar is as follows.
Cement: 656kg / m 3
Water: 295kg / m 3
Fine aggregate… 1312kg / m 3
Super retarder ... 13.12kg / m 3
なお、上記の超遅延コンクリート又は超遅延モルタルには、更にセピオライトを用いてもよい。セピオライトを用いた場合、超遅延コンクリート又は超遅延モルタルに粘性と保湿性とが付与され、遅延硬化層17の硬化過程での乾燥によるひび割れの発生が低減される。また、セピオライトを用いることにより、遅延硬化層17におけるブリーディングの発生や、骨材の沈下などの材料分離の発生を低減することもできる。   In addition, sepiolite may be further used for the above super delayed concrete or super delayed mortar. When sepiolite is used, viscosity and moisture retention are imparted to the super retard concrete or ultra retard mortar, and the occurrence of cracks due to drying during the curing process of the retard hardened layer 17 is reduced. Further, by using sepiolite, it is possible to reduce the occurrence of bleeding in the delayed hardening layer 17 and the occurrence of material separation such as aggregate settlement.
(新設コンクリート打設工程)
続いて、図1(b)に示すように、遅延硬化層17の上から型枠15内に新設コンクリート19を打設する。新設コンクリート19は、超遅延剤等を含まない通常のコンクリートであるので、遅延硬化層17よりも早く硬化し、最終的には新設コンクリート体21となる。
(New concrete placement process)
Subsequently, as shown in FIG. 1 (b), a new concrete 19 is placed in the mold 15 from above the delayed hardening layer 17. Since the new concrete 19 is ordinary concrete that does not contain a super retarder or the like, the new concrete 19 hardens faster than the delayed hardening layer 17 and finally becomes a new concrete body 21.
(型枠除去工程)
その後、図1(c)に示すように、型枠15を撤去し、新設コンクリート体21の側面と、遅延硬化層17の側面と、を外部に露出させる。
(Formwork removal process)
Then, as shown in FIG.1 (c), the formwork 15 is removed and the side surface of the new concrete body 21 and the side surface of the delayed hardening layer 17 are exposed outside.
(遅延硬化層硬化工程)
その後、遅延硬化層17の側面を養生するために保水材25を設置する。保水材25としては、コンクリート保水養生テープ、又は水膨張性止水材等を用いることができる。そして、所定期間静置して遅延硬化層17を硬化させることで、本実施形態の打継施工方法による構造物が完成する。このように、遅延硬化層17を保水材25で覆った状態で遅延硬化層硬化工程を行うことにより、遅延硬化層17の硬化過程における乾燥を低減することができ、その結果、所望の硬化遅延作用を確実に得ることができる。
(Delayed curing layer curing process)
Thereafter, a water retaining material 25 is installed to cure the side surface of the delayed hardening layer 17. As the water retention material 25, a concrete water retention curing tape, a water-swellable water-stopping material, or the like can be used. And the structure by the joining construction method of this embodiment is completed by leaving still for a predetermined period and hardening the delayed hardening layer 17. FIG. Thus, by performing the delayed curing layer curing step with the delayed curing layer 17 covered with the water retention material 25, drying in the curing process of the delayed curing layer 17 can be reduced, and as a result, a desired curing delay is achieved. The effect can be obtained with certainty.
次に、上述した本実施形態の打継施工方法による作用効果について説明する。   Next, the effect by the joint construction method of this embodiment mentioned above is demonstrated.
この打継設施工方法によれば、新設コンクリート19と既設コンクリート構造物11との間に、硬化が遅い遅延硬化層17が設けられる。新設コンクリート19の硬化過程において、未硬化である遅延硬化層17は比較的柔らかいので、このような遅延硬化層17の介在により、新設コンクリート19の硬化過程の伸縮が既設コンクリート構造物11から絶縁され、新設コンクリート19の伸縮が既設コンクリート構造物11に拘束される作用が低減される。その結果、硬化過程における新設コンクリート19のひび割れが抑制され、最終的には新設コンクリート体21のひび割れが抑制される。   According to this casting construction method, the delayed hardening layer 17 that is hard to cure is provided between the new concrete 19 and the existing concrete structure 11. In the hardening process of the new concrete 19, the uncured delayed hardening layer 17 is relatively soft. Therefore, the expansion and contraction of the new concrete 19 in the hardening process is insulated from the existing concrete structure 11 by the interposition of the delayed hardening layer 17. The action of the expansion and contraction of the new concrete 19 being restrained by the existing concrete structure 11 is reduced. As a result, cracking of the new concrete 19 during the curing process is suppressed, and finally cracking of the new concrete body 21 is suppressed.
また、この打継施工方法によれば、新設コンクリート19用の型枠15を設置し、当該型枠15内に遅延硬化層17を設ける。よって、遅延硬化層17の専用の型枠を設置する手間が省略され、作業性が向上する。ここで、型枠15内に設置される遅延硬化層17が平坦でなければ、既設コンクリート構造物11と新設コンクリート19との間に存在する遅延物質に偏在が生じ、上記のひび割れ抑制効果が十分に得られない場合もある。ところが、遅延硬化層設置工程では、比較的高い新設コンクリート19用の型枠15内の底部の深い位置に遅延硬化層17が設けられることになる。更に、型枠15内には鉄筋13が存在しているので、型枠15内の底部に位置する遅延硬化層17へのアクセスが困難であり、新設コンクリート打設工程の前に遅延硬化層17の表面を平坦化する作業が困難である。   Further, according to this joining method, the formwork 15 for the new concrete 19 is installed, and the delayed hardening layer 17 is provided in the formwork 15. Therefore, the trouble of installing a dedicated mold for the delayed hardening layer 17 is omitted, and workability is improved. Here, if the delayed hardening layer 17 installed in the mold 15 is not flat, the delay substance existing between the existing concrete structure 11 and the new concrete 19 is unevenly distributed, and the above-described crack suppressing effect is sufficient. It may not be possible to obtain. However, in the delayed hardening layer installation step, the delayed hardening layer 17 is provided at a deep position in the bottom of the mold 15 for the new concrete 19 that is relatively high. Further, since the reinforcing bars 13 are present in the mold 15, it is difficult to access the delayed hardening layer 17 located at the bottom of the mold 15, and the delayed hardening layer 17 is placed before the new concrete placing step. It is difficult to flatten the surface of the surface.
これに対し、本実施形態の打継施工方法によれば、超遅延コンクリートのスランプフロー値の下限値を600mmとする、又は超遅延モルタルのモルタルフロー値の下限値を250mmとすることにより、当該コンクリート又はモルタルは十分な流動性を有し、その結果、型枠15内に投入するだけで遅延硬化層17の表面が平坦になりやすい。よって、前述のような新設コンクリート19のひび割れ抑制効果が十分に発揮される。   On the other hand, according to the joint construction method of the present embodiment, the lower limit value of the slump flow value of the super delay concrete is 600 mm, or the lower limit value of the mortar flow value of the super delay mortar is 250 mm, Concrete or mortar has sufficient fluidity, and as a result, the surface of the delayed hardening layer 17 is likely to be flat only by being put into the mold 15. Therefore, the crack suppression effect of the new concrete 19 as described above is sufficiently exhibited.
また、遅延硬化層のブリーディングが抑制できる範囲で最大の値として、超遅延コンクリートを用いる場合にはスランプフロー値の上限値を700mmとし、超遅延モルタルを用いる場合にはモルタルフロー値の上限値を350mmとしている。本発明者らの別の試験によれば、これらの上限値以下のフロー値であれば遅延硬化層のブリーディングが発生しないことが確認されている。   In addition, as the maximum value within the range where bleeding of the delayed hardening layer can be suppressed, the upper limit value of slump flow value is set to 700 mm when using super delayed concrete, and the upper limit value of mortar flow value is set when using super delayed mortar. 350mm. According to another test by the present inventors, it has been confirmed that bleeding of the delayed-curing layer does not occur if the flow value is not more than these upper limit values.
また、遅延硬化層17は、硬化に長期間が必要であり、硬化するまでの間は、構造上の脆弱部分である。本実施形態の打継施工方法によれば、遅延硬化層17の厚さを、新設コンクリート体21と遅延硬化層17とを合わせた全体の厚さの5%以下といったように、比較的薄くしている。このように、脆弱部分である遅延硬化層17を薄くすることにより、遅延硬化層17の硬化前において型枠15を撤去することが可能になる。よって、遅延硬化層17用の型枠と新設コンクリート用の型枠と、を二重に設置するといったことが不要になり、作業性が向上する。   Further, the delayed curing layer 17 requires a long time for curing, and is a structurally weak portion until it is cured. According to the joint construction method of the present embodiment, the thickness of the delayed hardening layer 17 is made relatively thin, such as 5% or less of the total thickness of the new concrete body 21 and the delayed hardening layer 17 combined. ing. Thus, by making the delayed hardening layer 17 that is a fragile part thin, the mold 15 can be removed before the delayed hardening layer 17 is cured. Therefore, it is not necessary to install the mold for the delayed hardening layer 17 and the mold for the new concrete double, and the workability is improved.
なお、図2(a)に示すように、既設コンクリート構造物11上における新設コンクリート体21の設置予定位置Aには、スタッドジベル23が設けられてもよい。この場合、まず、既設コンクリート構造物11を打ち込む際に、設置予定位置Aに予めスタットジベル23を設置しておく。または、既設コンクリート11の打込み後に、スタットジベル23を設置してもよい。その後、遅延硬化層設置工程では、設置予定位置Aの全面に軟練りの超遅延コンクリートまたは軟練りの超遅延モルタルを敷設して遅延硬化層17を形成する。このとき、スタットジベル23の上端部が遅延硬化層17の上部に突出するようにする。その後、新設コンクリート打設工程として、型枠15を設置して新設コンクリート19を充填する。   In addition, as shown to Fig.2 (a), the stud dowel 23 may be provided in the installation planned position A of the new concrete body 21 on the existing concrete structure 11. FIG. In this case, first, when the existing concrete structure 11 is driven in, the stat gibel 23 is previously installed at the planned installation position A. Alternatively, the stat jib 23 may be installed after the existing concrete 11 is driven. Thereafter, in the delayed hardening layer installation step, the delayed hardening layer 17 is formed by laying soft super delayed concrete or soft kneaded super delay mortar on the entire surface of the planned installation position A. At this time, the upper end portion of the stat gibber 23 protrudes above the delayed hardening layer 17. Thereafter, as a new concrete placing step, the formwork 15 is installed and the new concrete 19 is filled.
またこの場合、スタッドジベル23は、設置予定位置Aの周縁部近傍に位置し、新設コンクリート打設工程においては、型枠15内に位置することになる。スタッドジベル23は、最終的には既設コンクリート構造物11と新設コンクリート体21とを連結するように埋設される。通常であれば、新設コンクリート19の硬化過程において、新設コンクリート19の周縁部近傍が上方に反り上がるような変形が生じるおそれがある。このような変形が発生すると、既設コンクリート構造物11との間に隙間が生じ、当該隙間から劣化因子が侵入してコンクリートが劣化するおそれがある。これに対し、予め上面11aにスタッドジベル23を設置した構成によれば、新設コンクリート19の周縁部近傍が、スタッドジベル23によって既設コンクリート構造物11に強固に固定されるので、硬化過程において新設コンクリート19の上記のような変形を抑えることができる。   Further, in this case, the stud gibel 23 is located in the vicinity of the peripheral portion of the planned installation position A, and is located in the mold 15 in the new concrete placing process. The stud gibel 23 is finally embedded so as to connect the existing concrete structure 11 and the new concrete body 21. If it is normal, in the hardening process of the new concrete 19, there is a possibility that deformation occurs such that the vicinity of the peripheral edge of the new concrete 19 warps upward. When such deformation occurs, there is a gap between the existing concrete structure 11 and the deterioration factor may enter through the gap to deteriorate the concrete. On the other hand, according to the configuration in which the stud gibel 23 is previously installed on the upper surface 11a, the vicinity of the peripheral portion of the new concrete 19 is firmly fixed to the existing concrete structure 11 by the stud gibel 23. The above 19 deformations can be suppressed.
また、図2(b)に示すように、既設コンクリート構造物11と新設コンクリート体21との間にほぞ31を設けてもよい。この場合、既設コンクリート構造物11を打ち込む際の型枠(図示省略)に細工をしておき、設置予定位置Aにほぞ31を形成する。または、既設コンクリート構造物11の打込み後に、上面11aの設置予定位置Aを切削してほぞ31を形成する。その後、遅延硬化層設置工程では、ほぞ31の形状に合わせて軟練りの超遅延コンクリート又は軟練りの超遅延モルタルを塗布し遅延硬化層17を形成する。ここでは、超遅延コンクリート又は超遅延モルタルの流出や乾燥を防ぐために、保水材25(保水養生テープ又は水膨張性止水材等)で遅延硬化層17の端部を保護することが望ましい。その後、新設コンクリート打設工程では、型枠15を設置して新設コンクリート19を充填する。   In addition, as shown in FIG. 2B, a tenon 31 may be provided between the existing concrete structure 11 and the new concrete body 21. In this case, a work frame (not shown) is crafted when the existing concrete structure 11 is driven, and a tenon 31 is formed at the planned installation position A. Alternatively, after the existing concrete structure 11 is driven, the tenon 31 is formed by cutting the planned installation position A of the upper surface 11a. Thereafter, in the delayed hardened layer installation step, the hardened super delayed concrete or the soft super delayed mortar is applied in accordance with the shape of the tenon 31 to form the delayed hardened layer 17. Here, in order to prevent the outflow and drying of the ultra-delay concrete or ultra-delay mortar, it is desirable to protect the end portion of the delayed hardening layer 17 with a water retention material 25 (a water retention tape or a water-swelling waterproofing material). Thereafter, in the new concrete placing step, the formwork 15 is installed and the new concrete 19 is filled.
このように、ほぞ31で既設コンクリート構造物11と新設コンクリート体21とが噛み合う構造により、既設コンクリート構造物11と新設コンクリート体21との接合部分における曲げ耐力及びせん断耐力が向上する。従って、遅延硬化層17が未硬化の時期においても地震等に耐えられる可能性が高くなる。
〔第2実施形態〕
続いて、図3を参照しながら、本発明の打継施工方法の第2実施形態について説明する。図3に示すように、本実施形態のコンクリートの打継施工方法は、既設のコンクリート構造物(既存構造体)11の上に新設コンクリート19を打継いで新設コンクリート体21を施工する方法である。
As described above, the structure in which the existing concrete structure 11 and the new concrete body 21 mesh with each other in the tenon 31 improves the bending strength and the shear strength at the joint portion between the existing concrete structure 11 and the new concrete body 21. Accordingly, there is a high possibility that the delayed hardening layer 17 can withstand an earthquake or the like even when the delayed hardening layer 17 is uncured.
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the joining method according to the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the concrete jointing method according to the present embodiment is a method for constructing a new concrete body 21 by handing over a new concrete 19 on an existing concrete structure (existing structure) 11. .
本実施形態のコンクリートの打継施工方法は、以下に説明する超遅延剤塗布工程と、新設コンクリート打設工程と、を備えている。   The concrete joining method according to the present embodiment includes a super retarder coating step and a new concrete placing step, which will be described below.
(超遅延剤塗布工程)
図3(a)に示すように、既設コンクリート構造物11の上面11aで新設コンクリート体21の設置予定位置Aに、超遅延剤を塗布し、超遅延剤塗布層71を形成する。超遅延剤としては、例えば、オキシカルボン酸系または有機カルボン酸系の遅延剤などを用いることができる。
(Super retarder application process)
As shown in FIG. 3A, the super retarder coating layer 71 is formed by applying the super retarder to the planned installation position A of the new concrete body 21 on the upper surface 11 a of the existing concrete structure 11. As the super retarder, for example, an oxycarboxylic acid or organic carboxylic acid retarder can be used.
(新設コンクリート打設工程)
続いて、超遅延剤塗布層71を囲んで既設コンクリート構造物11の上面11aに型枠15を設置する。次に、超遅延剤塗布層(塗布部分)71の上から型枠15内に新設コンクリート19を打設する。なお、型枠15は、超遅延剤塗布層71から僅かに隙間をあけた外側の位置に設置される。新設コンクリート19は、超遅延剤等を含まない通常のコンクリートである。ここでは、新設コンクリート19の下端部には、超遅延剤塗布層71に接触することで、ある程度の量の超遅延剤が浸透する。そうすると、新設コンクリート19の下端面近傍には、遅く硬化する層が形成される。この層を、以下「遅延硬化層」と称し、符号「73」を付して表す。
(New concrete placement process)
Subsequently, the mold 15 is installed on the upper surface 11 a of the existing concrete structure 11 so as to surround the super retarder coating layer 71. Next, the new concrete 19 is placed in the mold 15 from above the super retarder coating layer (coating portion) 71. The mold 15 is installed at an outer position with a slight gap from the super retarder coating layer 71. The new concrete 19 is ordinary concrete that does not contain a super retarder or the like. Here, a certain amount of the super retarder penetrates into the lower end portion of the new concrete 19 by contacting the super retarder coating layer 71. As a result, a slow-curing layer is formed in the vicinity of the lower end surface of the new concrete 19. This layer is hereinafter referred to as a “delayed cured layer” and is denoted by a reference numeral “73”.
新設コンクリート19のうち下端の遅延硬化層73を除く部分が、まず、遅延硬化層73よりも早く硬化する。その後、遅延硬化層73を含めて新設コンクリート19がすべて硬化し、最終的には新設コンクリート体21となることで、本実施形態の打継施工方法による構造物が完成する。   A portion of the new concrete 19 excluding the delayed hardening layer 73 at the lower end is first hardened faster than the delayed hardening layer 73. Thereafter, all the new concrete 19 including the delayed hardening layer 73 is hardened and finally becomes a new concrete body 21, whereby the structure by the joining method of the present embodiment is completed.
なお、超遅延剤塗布工程では、図3(a)に示した超遅延剤塗布層71に代えて、図3(b)に示すように、ストライプ状に間欠的に形成された超遅延剤塗布層72を設けてもよい。この場合、新設コンクリート19の下端面近傍には、ストライプ状の間欠的な遅延硬化層74が形成されることになる。   In the super retarder coating step, instead of the super retarder coating layer 71 shown in FIG. 3A, as shown in FIG. 3B, super retarder coating formed intermittently in a stripe shape is used. A layer 72 may be provided. In this case, a stripe-like intermittent delayed hardening layer 74 is formed in the vicinity of the lower end surface of the new concrete 19.
上述したような遅延硬化層73,74の存在によって、新設コンクリート19のうち遅延硬化層73,74以外の部分が硬化する過程において、当該部分の伸縮が既設コンクリート構造物11からある程度絶縁され、当該部分の伸縮が既設コンクリート構造物11に拘束される作用が低減される。その結果、当該部分の硬化過程における新設コンクリート19のひび割れが抑制される。その後、遅延硬化層73,74が硬化し、最終的には新設コンクリート体21のひび割れが抑制される。また、超遅延剤は、比較的薄く塗布すればよいので、新設コンクリート19が打設されるときに超遅延剤塗布層71,72が流され難い。よって、遅延硬化部73,74が上記のような絶縁作用を十分に発揮し、新設コンクリートのひび割れが十分に抑制される。   Due to the presence of the delayed hardening layers 73 and 74 as described above, the expansion and contraction of the portions of the new concrete 19 other than the delayed hardening layers 73 and 74 is insulated from the existing concrete structure 11 to some extent, The effect | action by which the expansion-contraction of a part is restrained by the existing concrete structure 11 is reduced. As a result, cracking of the new concrete 19 during the curing process of the portion is suppressed. Thereafter, the delayed hardening layers 73 and 74 are cured, and finally cracking of the new concrete body 21 is suppressed. In addition, since the super retarder may be applied relatively thinly, it is difficult for the super retarder coating layers 71 and 72 to flow when the new concrete 19 is placed. Therefore, the delayed hardening portions 73 and 74 sufficiently exhibit the insulating action as described above, and cracks of the newly installed concrete are sufficiently suppressed.
また、通常であれば、新設コンクリート19の硬化過程において、新設コンクリート19の周縁部近傍が上方に反り上がるような変形が生じるおそれがある。このような変形が発生すると、既設コンクリート構造物11との間に隙間が生じ、当該隙間から劣化因子が侵入してコンクリートが劣化するおそれがある。これに対し、遅延硬化層73,74は、平面視で型枠15内の全領域に広がるものではなく、新設コンクリート19の下端面の一部(符号19aで示す)は、直接既設コンクリート構造物11の上面11aに接触する。当該部分19aは、既設コンクリート構造物11との接合が比較的強いので、硬化過程において新設コンクリート19の上記のような変形が抑制される。   In addition, normally, in the curing process of the new concrete 19, there is a risk that deformation occurs such that the vicinity of the peripheral edge of the new concrete 19 is warped upward. When such deformation occurs, there is a gap between the existing concrete structure 11 and the deterioration factor may enter through the gap to deteriorate the concrete. On the other hand, the delayed hardening layers 73 and 74 do not spread over the entire area in the mold 15 in a plan view, and a part of the lower end surface of the new concrete 19 (indicated by reference numeral 19a) is directly provided in the existing concrete structure. 11 is in contact with the upper surface 11a. Since the portion 19a is relatively strongly bonded to the existing concrete structure 11, the above-described deformation of the new concrete 19 is suppressed during the curing process.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形したものであってもよい。例えば、既存構造体は、実施形態に示したような既設のコンクリート構造物に限らず、例えば、天然の岩盤であってもよい。また、上述の各実施形態に係る打継施工方法が備える各々の構成要素は、適宜組み合わせて採用してもよい。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not restricted to the said embodiment, You may change in the range which does not change the summary described in each claim. For example, the existing structure is not limited to the existing concrete structure as shown in the embodiment, and may be a natural bedrock, for example. Moreover, you may employ | adopt suitably combining each component with which the joining construction method which concerns on each above-mentioned embodiment is provided.
11…既設コンクリート構造物(既存構造体)、11a…上面、15…型枠、17…遅延硬化層、19…新設コンクリート、21…新設コンクリート体、71,72…超遅延剤塗布層。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Existing concrete structure (existing structure), 11a ... Upper surface, 15 ... Formwork, 17 ... Delay hardening layer, 19 ... New concrete, 21 ... New concrete body, 71, 72 ... Super delay agent application layer.

Claims (4)

  1. 既存構造体の上に新設コンクリートを打継ぐコンクリートの打継施工方法であって、
    前記既存構造体の上面に、前記新設コンクリート用の型枠を設置する型枠設置工程と、
    前記型枠内の底部における前記既存構造体の上面に、前記新設コンクリートよりも遅く硬化する遅延硬化層を設ける遅延硬化層設置工程と、
    前記型枠内の前記遅延硬化層の上に前記新設コンクリートを打設する新設コンクリート打設工程と、を備え、
    前記遅延硬化層設置工程では、
    JIS A 1150に規定されたスランプフロー試験によるスランプフロー値が600〜700mmである軟練りの超遅延コンクリート、又はJIS R 5201に規定されたモルタルフロー試験によるモルタルフロー値が250〜350mmである軟練りの超遅延モルタルを前記型枠内の底部に充填することを特徴とするコンクリートの打継施工方法。
    A concrete jointing method for jointing new concrete onto an existing structure,
    On the upper surface of the existing structure, a mold installation step for installing the new concrete mold,
    A delayed hardening layer installation step of providing a delayed hardening layer that hardens more slowly than the new concrete on the upper surface of the existing structure at the bottom in the mold,
    A new concrete placing step for placing the new concrete on the delayed hardening layer in the mold, and
    In the delayed hardening layer installation step,
    Soft kneaded ultra-lag concrete with a slump flow value of 600 to 700 mm according to the slump flow test specified in JIS A 1150, or soft knead with a mortar flow value of 250 to 350 mm according to a mortar flow test specified in JIS R 5201 A concrete joining method for filling concrete in which the bottom of the mold is filled with a super delayed mortar.
  2. 前記遅延硬化層設置工程では、
    前記遅延硬化層の厚さを、
    前記新設コンクリートが硬化してなる新設コンクリート体と遅延硬化層とを合わせた全体の厚さの5%以下とすることを特徴とする請求項1に記載のコンクリートの打継施工方法。
    In the delayed hardening layer installation step,
    The thickness of the delayed hardening layer,
    2. The method for applying concrete according to claim 1, wherein the thickness is 5% or less of the total thickness of the new concrete body formed by hardening the new concrete and the delayed hardening layer.
  3. 前記新設コンクリート打設工程の後、
    前記型枠を撤去し、前記新設コンクリートの側面と前記遅延硬化層の側面とを露出させる型枠撤去工程と、
    露出した前記遅延硬化層の側面に養生を施して前記遅延硬化層を硬化させる遅延硬化層硬化工程と、
    を更に備えたことを特徴とする請求項1又は2に記載のコンクリートの打継施工方法。
    After the new concrete placing process,
    Removing the mold, and removing the mold to expose the side of the new concrete and the side of the delayed hardening layer;
    A delayed curing layer curing step of curing the delayed cured layer by curing the side surface of the exposed delayed cured layer;
    3. The method for applying concrete according to claim 1, further comprising:
  4. 既存構造体の上に新設コンクリートを打継ぐコンクリートの打継施工方法であって、
    前記既存構造体の上面に、超遅延剤を塗布する超遅延剤塗布工程と、
    前記超遅延剤の塗布部分の上に前記新設コンクリートを打設する新設コンクリート打設工程と、を備えることを特徴とするコンクリートの打継施工方法。
    A concrete jointing method for jointing new concrete onto an existing structure,
    A super retarder coating step of coating a super retarder on the upper surface of the existing structure;
    A new concrete placing step for placing the new concrete on the application portion of the super retarder;
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