JP2014021359A - Developing device, process cartridge, and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置に関し、特に、トナーとキャリアとを含む二成分系現像剤を使用対象とした現像機構に関する。 The present invention relates to a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus, and more particularly, to a developing mechanism that uses a two-component developer including toner and a carrier.
電子写真方式を用いる複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置や印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に形成された静電潜像を現像装置により可視像処理し、可視像をシートなどに転写することにより記録出力を得ることができる。
現像に用いられる現像剤には、磁性あるいは非磁性トナーのみの一成分系現像剤の他にトナーとキャリアとを混合した二成分系現像剤がある。
二成分系現像剤は、トナーとこれを担持するキャリアとで構成され、撹拌混合時に生起される摩擦帯電作用によりトナーを帯電されて感光体上の静電潜像が形成されている現像領域に搬送される。
In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a printing machine that uses an electrophotographic system, a latent image bearing member formed on a photosensitive member is subjected to a visible image processing by a developing device, A recorded output can be obtained by transferring the visible image to a sheet or the like.
As a developer used for development, there is a two-component developer obtained by mixing a toner and a carrier in addition to a one-component developer containing only magnetic or non-magnetic toner.
The two-component developer is composed of a toner and a carrier that carries the toner, and the toner is charged by a frictional charging action that occurs during agitation and mixing to form a development area where an electrostatic latent image is formed on the photoreceptor. Be transported.
現像装置には、内部に配置されている磁極からの磁力により周面に現像剤を穂立ちさせて感光体上の静電潜像に向け現像剤を供給する現像剤担持体としての現像スリーブが収容されている現像槽内を二分し、二分された各空間内にそれぞれ現像剤を相反する方向に現像剤を撹拌しながら搬送できるスクリューオーガなどからなる第一、第二現像剤撹拌搬送部材を備えた構成が知られている。 The developing device includes a developing sleeve as a developer carrying member that causes a developer to rise on the peripheral surface by a magnetic force from a magnetic pole disposed therein and supplies the developer toward an electrostatic latent image on the photosensitive member. First and second developer agitating and conveying members composed of screw augers and the like that can bisect the inside of the accommodated developer tank and convey the developer while stirring the developer in opposite directions to each other. Configurations provided are known.
上記構成においては、第一現像剤撹拌搬送部材が現像スリーブに対して撹拌混合された現像剤を供給し、第二現像剤撹拌搬送部材が現像剤および補給されたトナーを撹拌混合しながら搬送して第一現像剤撹拌搬送部材が位置する空間に搬送するようになっている。 In the above configuration, the first developer stirring and conveying member supplies the developer mixed with stirring to the developing sleeve, and the second developer stirring and conveying member conveys the developer and the replenished toner while stirring and mixing. The first developer agitating and conveying member is conveyed to the space where it is located.
上述した各空間は、現像剤の搬送方向両端で連通しており、第一、第二の現像剤撹拌搬送部材により現像剤が各空間内に循環するようになっている。
第二現像剤撹拌搬送部材は、第一現像剤撹拌搬送部材が配置されている空間から回収された現像剤の濃度に応じて新たなトナーが補給されると、これを現像剤中に撹拌混合しながら搬送して再度第一現像剤撹拌搬送部材が位置する空間に向け現像剤を給送するようになっている。
The above-described spaces communicate with each other at both ends in the developer transport direction, and the developer circulates in each space by the first and second developer agitation transport members.
The second developer agitating and conveying member is agitated and mixed in the developer when new toner is replenished according to the concentration of the developer collected from the space where the first developer agitating and conveying member is disposed. Then, the developer is fed again to the space where the first developer stirring and conveying member is located.
第一、第二の現像剤撹拌搬送部材の並置構造には、これら各撹拌搬送部材を水平方向に並置する場合がある。
図10は、水平方向に現像剤撹拌搬送部材を並置した場合の例を示している。
図10において、感光体に対向して感光体上の静電潜像を可視像処理する現像スリーブは、現像槽内に設けられており、現像槽は仕切り壁により水平方向で空間を二分されている。
各現像剤撹拌搬送部材は同一構造を有し、相反する方向に現像剤を搬送するようになっている。
In the juxtaposed structure of the first and second developer agitating / conveying members, these agitating / conveying members may be juxtaposed in the horizontal direction.
FIG. 10 shows an example in which developer agitating and conveying members are juxtaposed in the horizontal direction.
In FIG. 10, a developing sleeve that processes the electrostatic latent image on the photosensitive member facing the photosensitive member is provided in the developing tank, and the developing tank is divided into two horizontal spaces by a partition wall. ing.
Each developer agitating and conveying member has the same structure, and conveys the developer in opposite directions.
上述した構成では、現像剤の剤容量が現像剤撹拌搬送部材の搬送方向でほぼ均一にすることができる。
しかし、現像スリーブと対向する側の現像剤撹拌搬送部材が配置されている空間では、現像によりトナーが消費されてトナー濃度が低下した現像剤も回収されて搬送される。このため、搬送方向下流側に向けて移動する現像剤は、その移動過程で現像スリーブに再度供給されることとなり、現像スリーブに担持される現像剤のトナー濃度が均一でないことが原因して濃度ムラを発生させることがある。
In the configuration described above, the developer capacity of the developer can be made substantially uniform in the transport direction of the developer stirring and transporting member.
However, in the space where the developer agitating / conveying member on the side facing the developing sleeve is disposed, the developer whose toner density is reduced due to the development is also collected and conveyed. For this reason, the developer moving toward the downstream side in the transport direction is supplied again to the developing sleeve in the moving process, and the density of the developer carried on the developing sleeve is not uniform. May cause unevenness.
そこで、現像スリーブに担持される現像剤中のトナー濃度を均一化させるために、縦方向に各現像剤各版搬送部材を並置する構成が提案されている(例えば、特許文献1)。
特許文献1には、現像剤各版搬送部材が配置されている空間を縦方向で仕切り、現像スリーブから回収される現像剤をこれに対向する現像剤各版搬送部材が配置されている現像剤供給側空間ではなく、下方空間に配置されている現像剤撹拌搬送部材に向けて移動させる構成が開示されている。
下方空間に回収された現像剤は、トナー濃度に応じて補給されたトナーと共に現像剤撹拌搬送部材により撹拌搬送され、搬送方向下流側に設けられている連通部を介して上方に位置する供給側空間に移送される。
Therefore, in order to make the toner density in the developer carried on the developing sleeve uniform, a configuration has been proposed in which the developer plate transport members are juxtaposed in the vertical direction (for example, Patent Document 1).
The developer collected in the lower space is agitated and conveyed by the developer agitating / conveying member together with the toner replenished according to the toner concentration, and the supply side located above via the communicating portion provided on the downstream side in the conveying direction. Transferred to space.
上記構成では、現像スリーブからトナー濃度が不足した現像剤を供給側空間内に回収することがなく、供給側空間には、トナー濃度を適正化された現像剤が下方空間から供給される。 In the above-described configuration, the developer whose toner concentration is insufficient from the developing sleeve is not collected in the supply side space, and the developer having the optimized toner concentration is supplied to the supply side space from the lower space.
しかし、上記構成においては、下方空間から上方に位置する供給側空間に向けて現像剤を移送することが原因して次のような不具合がある。
下方に位置する空間から上方に位置する供給側空間に連通する位置では、現像剤の搬送方向が反重力方向であるので、現像剤の搬送が停止された場合にこの部分に溜まっている現像剤が搬送再開時での搬送負荷となり、駆動源への負荷増加を招く。この理由は次の通りである。
However, the above-described configuration has the following problems because the developer is transported from the lower space toward the supply side space located above.
At the position communicating from the space located below to the supply side space located above, the developer transport direction is the antigravity direction, and therefore the developer collected in this portion when the developer transport is stopped. Becomes a transport load when transport is resumed, and causes an increase in load on the drive source. The reason is as follows.
図11は、現像槽内での現像剤の分布を示す図であり、同図に示すように、現像スリーブと対向する現像剤撹拌搬送部材が配置されている空間SFでは、搬送過程においてトナーが消費されることにより搬送方向下流側に至るに従い現像剤量が減少する。
一方、回収現像剤を撹拌搬送する現像剤撹拌搬送部材が配置されている空間SMでは、搬送方向上流側から下流側に向けて嵩高さが増加する。
このため、上下各空間の連通部、特に、現像剤を反重力方向に押し上げて上部の供給側空間に移送する側の連通部では、下方空間側で搬送方向下流側において嵩高さが高くなっていることも相俟って、現像剤が充填された状態となる。
FIG. 11 is a diagram showing the distribution of the developer in the developing tank. As shown in FIG. 11, in the space SF where the developer agitating and conveying member facing the developing sleeve is arranged, toner is conveyed during the conveying process. When consumed, the developer amount decreases as it reaches the downstream side in the transport direction.
On the other hand, in the space SM in which the developer agitating and conveying member that agitates and conveys the collected developer is disposed, the bulk increases from the upstream side to the downstream side in the conveying direction.
For this reason, in the communicating portions in the upper and lower spaces, in particular, the communicating portion on the side where the developer is pushed up in the antigravity direction and transferred to the upper supply side space, the bulkiness is high on the downstream side in the lower space side. In other words, the developer is filled.
このような状態の時に現像剤の搬送が停止されると、連通部に溜まっている現像剤が搬送再開時での現像剤撹拌搬送部材に対する回転抵抗となり、結果的に現像剤撹拌搬送部材の駆動源への負荷増加を招いて正常な搬送再開ができなくなる虞がある。 If transport of the developer is stopped in such a state, the developer accumulated in the communication portion becomes a rotational resistance with respect to the developer stirring and transporting member when transport is resumed, and as a result, the developer stirring and transporting member is driven. There is a risk that normal transportation cannot be resumed due to an increase in load on the source.
現像剤の撹拌搬送に用いられる現像剤撹拌搬送部材は、スクリューオーガのように回転部材が用いられる。このため、回転部材は軸受けなどの機構部品により回転自在に支持されていることが多い。
ところが、機構部品には、使用環境での温度変化により定常の機構寸法を変化させる場合があり、この機構寸法の変化により回転抵抗を発生させることがある。
例えば、軸受けなどの機構部品は、低温環境下では、上村環境下での機構寸法から収縮し、この収縮による回転軸への回転抵抗が増加することがある。
As the developer stirring and conveying member used for stirring and conveying the developer, a rotating member is used like a screw auger. For this reason, the rotating member is often rotatably supported by a mechanical component such as a bearing.
However, there are cases in which the mechanical parts of the mechanical parts change their steady mechanical dimensions due to temperature changes in the usage environment, and rotational resistance may be generated by the change in the mechanical dimensions.
For example, a mechanical component such as a bearing contracts under the low temperature environment from the mechanical dimensions in the Uemura environment, and the rotational resistance to the rotating shaft due to the contraction may increase.
このように、従来の構成では、現像剤撹拌搬送部材の動作状況、つまり、停止から動作再開時での現像剤の搬送開始時あるいは使用環境の温度変化による回転抵抗の増加に関しての考慮がなされておらず、現像剤撹拌搬送部材の駆動源での駆動負荷の増加を防止して円滑な現像剤搬送による適正な現像剤供給を保証する術がないのが現状であった。 As described above, in the conventional configuration, consideration is given to the operation status of the developer agitating / conveying member, that is, the increase in rotational resistance due to the temperature change in the usage environment at the start of developer conveyance from the stop to the resumption of operation. In other words, there is no way to prevent an increase in driving load at the driving source of the developer agitating / conveying member and assure proper supply of the developer by smooth developer conveyance.
本発明の目的は、従来の現像装置における問題に鑑み、特に、反重力方向への現像剤搬送を対象とした場合に搬送部材の駆動源への負荷増加を防止して適正な現像剤供給が可能な構成を備えた現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to prevent an increase in load on a driving source of a conveyance member and to appropriately supply a developer, particularly in the case of targeting developer conveyance in an antigravity direction, in view of problems in a conventional developing device. An object of the present invention is to provide a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus having a possible configuration.
この目的を達成するため、本発明は、静電潜像担持体上に形成された静電潜像に対して現像剤を供給する回転可能な現像スリーブと該現像スリーブの軸線とそれぞれ平行に配置されて該現像スリーブに現像剤を供給する回転可能な現像剤供給部材と前記現像スリーブから回収された現像剤を撹拌する回転可能な現像剤回収部材と、前記現像スリーブ、現像剤供給部材および現像剤回収部材をそれぞれ配置可能な空間を備えて前記現像スリーブの一部を外部に露出される開口およびトナーの補給部を有したケーシングとを少なくとも備えた現像装置であって、
前記現像剤供給部材および現像剤回収部材が配置されている空間同士が一部の連通部を除いて仕切られ、
前記仕切られている各空間での現像剤の搬送方向が相反する方向となるように前記現像剤および現像剤回収部材を駆動する駆動源と、
前記駆動源の駆動方向を切り換え可能な制御部とを備え、
前記制御部は、入力側に前記現像剤供給部材および現像剤回収部材を停止してからの放置時間を計時するタイマーが入力側に接続され、出力側に前記駆動源が接続され、前記現像剤供給部材および現像剤回収部材の放置時間が規定時間経過したと判断した場合に前記現像剤供給部材および現像剤回収部材の再始動前に、通常の現像剤搬送方向とは逆方向の駆動を所定時間行わせることを特徴とする現像装置にある。
In order to achieve this object, the present invention provides a rotatable developing sleeve for supplying a developer to an electrostatic latent image formed on an electrostatic latent image carrier, and an axis of the developing sleeve arranged parallel to each other. A rotatable developer supply member that supplies the developer to the developer sleeve, a rotatable developer recovery member that stirs the developer collected from the developer sleeve, the development sleeve, the developer supply member, and the development A developing device comprising at least a casing having a space in which the agent collecting member can be disposed and having an opening exposing a part of the developing sleeve to the outside and a toner replenishing portion;
The spaces where the developer supply member and the developer recovery member are arranged are partitioned except for a part of the communication portion,
A drive source for driving the developer and the developer recovery member so that the transport direction of the developer in each partitioned space is in the opposite direction;
A control unit capable of switching the drive direction of the drive source,
The control unit has a timer connected to the input side connected to the input side and a drive source connected to the output side connected to the input side. When it is determined that the supply member and the developer recovery member have been left for a specified time, the drive in the direction opposite to the normal developer transport direction is predetermined before the developer supply member and the developer recovery member are restarted. The developing device is characterized in that it is performed for a long time.
本発明によれば、現像剤供給部材および現像剤回収部材の停止からの放置時間に応じて上記各部材を搬送時とは逆方向に所定時間駆動するようになっているので、ケーシング内の仕切り部に設けられている連通部に溜まった現像剤をほぐすことができる。これにより、現像剤供給部材および現像剤回収剤が再始動された際の現像剤による回転負荷が軽減される。 According to the present invention, each member is driven in a direction opposite to that during conveyance for a predetermined time in accordance with the leaving time from the stop of the developer supply member and developer recovery member. It is possible to loosen the developer accumulated in the communication portion provided in the portion. As a result, the rotational load caused by the developer when the developer supply member and the developer recovery agent are restarted is reduced.
以下、図に示す実施例により本発明を実施するための形態について説明する。
図1は、本発明の実施形態に係る現像装置が適用される画像形成装置の構成を示す図であり、同図において画像形成装置は次の構成よりなる。
図1に示す画像形成装置は、転写紙8を搬送する搬送ベルト15に沿って該搬送ベルト15の移動方向(搬送方向)上流側から順に、複数の画像形成部17K、17M、17Y、17Cが配列された、所謂タンデムタイプといわれるカラー画像形成装置である。なお色の順序はこの限りではない。たとえば黒を最下流に配置し、MCYKの順に作像することも可能である。
各色の画像形成部は、それぞれが複数部材の組み合わせからなり画像形成を行なう。必ずしもユニットとして構成されている必要はない。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an image forming apparatus to which a developing device according to an embodiment of the present invention is applied. In FIG. 1, the image forming apparatus has the following configuration.
The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes a plurality of
Each color image forming unit is formed of a combination of a plurality of members to form an image. It is not necessarily configured as a unit.
画像形成部17Kは黒、画像形成部17Mはマゼンタ、画像形成部17Yはイエロー、画像形成部17Cはシアン、の各画像を形成するもので、これら各画像形成部は形成する画像の色が異なるだけで、内部構成は各画像形成部とも共通である。
よって、以下の説明では、画像形成部17Kについて概要を説明し、他の画像形成部については、画像形成部17Kにおける各部材の符号末尾に付したKを、画像形成部17MについてはM、画像形成部17YについてはY、画像形成部17CについてはCにそれぞれ置き換えて示すにとどめ、説明は省略する。
The
Therefore, in the following description, the outline of the
搬送ベルト15は、その一方が駆動回転させられる駆動ローラと、他方が従動回転させられる従動ローラである搬送ローラ18、19によって回動可能に支持されたエンドレスベルトからなり、これら搬送ローラの回転と共に、矢印の向きに回転させられるようになっている。
The
搬送ベルト15の下方には転写紙8が収納された給紙トレイ20、21、22が備えられている。
例えば、給紙トレイ20に収納された転写紙8のうち、最上位置にある転写紙8は、画像形成時に送り出されてレジストローラ23で一旦待機させられ、画像形成部17Kにおける画像形成とタイミングを合わせて送り出され、静電吸着により搬送ベルト15に吸着される。こうして搬送ベルト15に吸着された転写紙8は最初の画像形成部17Kに搬送され、ここで黒の画像が転写される。
Below the
For example, the
画像形成部17Kは、図2以降を用いて後述する部材と構成機能が同等の部材を備えている。これら構成機能が同等の部材については、図2以降におけるものと同じ符号の末尾にKを付し感光体1K、帯電装置2K、現像装置3Kなどで示している。
搬送ベルト15の上側張設部分の裏側には転写装置5Kが配置されており、また、感光体1に露光用の光Lを照射して静電潜像を形成する手段として書込手段16が設けられている。
The
A
カラー画像の画像形成に際し、画像形成部17Kでは、感光体1Kの周面が暗中にて帯電装置2Kにより一様に帯電された後、光走査装置16Kからの黒画像に対応した露光用の光Lにより露光され、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置3Kにおいて黒トナーにより可視像化され、感光体1K上に黒のトナー像が形成される。
When forming a color image, the
このトナー像は感光体1Kと搬送ベルト15上の転写紙8とが接する位置、所謂転写位置で転写紙8と合致して転写装置5Kの働きにより転写紙8上に転写され、該転写紙8上に単色(黒)の画像が形成される。転写を終えた感光体1Kは該感光体1Kの周面に残留した不要なトナーがクリーニング装置6Kにより除去され、次の画像形成に備えられる。
このようにして、画像形成部17Kで単色(黒)を転写された転写紙8は、搬送ベルト15によって次の画像形成部17Mに搬送される。
This toner image is transferred onto the
In this way, the
画像形成部17Mでは、前記画像形成部17Kにおけると同様のプロセスにより感光体1M上に形成されたマゼンタのトナー像が前記転写紙8上の黒のトナー像に重ね転写される。
転写紙8はさらに次の画像形成部17Yに搬送され、同様にして感光体1Y上に形成されたイエローのトナー像が転写紙8上に既に形成されている黒及びマゼンタのトナー像に重ね転写される。同様にしてさらに、次の画像形成部17Cでは、シアンのトナー像が重ね転写されて、フルカラーのカラー画像が得られる。
フルカラーの重ね画像が形成された転写紙8は、画像形成部17Cを通過した後、搬送ベルト15から剥離されてから定着部24で一対の定着ローラ間を通過する間に定着された後、排紙トレイ25へ排紙される。
In the
The
The
図2は、画像形成部に用いられるプロセスカートリッジの構成を示す図であり、同図において画像形成部17(便宜上、色を区別するアルファベットは省く)には、感光体1が図示矢印方向に回転可能に設けられており、感光体1の周囲には、感光体1の回転方向に沿って画像形成処理に用いられる帯電装置2、露光装置(便宜上、走査光を符号Lで示す)、現像装置3、転写装置5,クリーニング装置6が配置されている。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a process cartridge used in the image forming unit. In FIG. 2, in the image forming unit 17 (for the sake of convenience, the alphabet for distinguishing colors is omitted), the
帯電装置2は、感光体1の上部、時計の文字盤でいうところの略11時の位置には帯電装置2が配置されている。帯電装置2は本実施形態の場合、感光体1と同速度で回転される回転体からなるが、回転体に限らずコロナ放電タイプでもよい。
The charging
帯電装置2により感光体1の表面は暗中で一様に帯電された後、図示省略の書き込み手段からの露光用の光Lの照射を受けて静電潜像が形成される。帯電により感光体1上に形成された静電潜像は感光体1の回転と共に下流側に移動し現像装置3に至る。現像装置3は、図2において感光体1の右横に配置されている。
The surface of the
現像装置3は、粒度が20〜60μmに設定されたキャリアとトナーとを含む二成分系現像剤を収容可能な空間を有した現像容器に相当するケーシング301内を備えている。
ケーシング301内には、回転可能な現像スリーブ302の回転中心O−2に対して縦方向に配置されて撹拌搬送した現像剤320を現像スリーブ302に向けて汲み上げることができる現像剤供給部材に相当する供給室搬送部材304及び現像スリーブ302から現像後の現像剤を回収して撹拌搬送する現像剤回収部材に相当する回収室搬送部材305が設けられている。
さらに、現像スリーブ302の近傍には、現像スリーブ302上に担持される現像剤の層厚を一定化するドクターブレードなどの現像剤現像剤層厚規制部材303が設けられている。
この場合にいう撹拌搬送時の搬送方向は図2の紙面に直角な方向であり、現像剤は、回転時に周回しながら紙面と直角な方向に移送される。
The developing
In the
Further, in the vicinity of the developing
In this case, the conveyance direction during the agitation conveyance is a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2, and the developer is transported in a direction perpendicular to the paper surface while rotating around during rotation.
現像剤供給部材に相当する供給室搬送部材304および現像剤回収部材に相当する回収室搬送部材305は、次の配置構成とされている。
ケーシング301内において両搬送部材間に向けて容器内壁から延長されて供給室搬送部材304により汲み上げられた現像剤を現像剤層厚規制部材303に向けて貯留させるスペースCを有する仕切り部に相当する仕切り板306によって現像剤の供給室側と回収室側とに区切られて配置されている。
The supply
In the
現像スリーブ302は、前述したと同様に時計の文字盤で表現した場合に2時と3時の間の位置(2時半の位置)で感光体1に近接して対向させることで現像ニップ領域Aを構成するようにして近接配置されている。
この感光体1との対向部位に相当するケーシング301の部位は、現像スリーブ302を露出させるため開口している。
As described above, the developing
A portion of the
現像スリーブ302によりケーシング301内の現像剤320は、現像ニップ領域Aへ搬送されるようになっている。
現像ニップ領域Aで感光体1の表面に形成されている静電潜像に現像剤320中のトナーが付着してトナー像として顕像化される。現像スリーブ302上に担持された現像剤中のトナーにより可視像処理されたトナー像は感光体1の回転と共に下流側に移動し転写装置5に至る。
The
The toner in the
転写装置5は感光体1の下部、つまり、前述したと同様に時計の文字盤でいうところの6時の位置に配置されている。
本実施形態では転写装置5は回転体からなるが、回転体に限らずコロナ放電タイプでもよい。感光体1と転写装置5とが対向する領域を転写領域Bと称する。
The
In this embodiment, the
感光体1上のトナー像は転写領域Bにおいて転写紙8に転写され転写紙8上の画像となる。なお感光体上のトナーを中間転写体(中間転写ベルトなど)に一旦転写され、その後、色トナーを一括して転写紙に転写する中間転写ベルト方式にも適用は可能である。この場合は転写領域Bで感光体1上のトナーを中間転写体(この場合には搬送ベルト15が中間転写ベルトとして用いられる)に転写することになる。
転写後の感光体1は、感光体1の回転と共に下流側へ移動してクリーニング装置6に至る。
The toner image on the
After the transfer, the
クリーニング装置6は10時の位置に配置されている。
クリーニング装置6は、転写紙に転写し切れずに感光体1の表面に残ったトナーを、クリーニングブレード601により除去する。クリーニング装置6を通過した感光体1の表面は、その後、帯電装置2により表面を一様に帯電され、次の画像形成工程を繰返す。
The
The
現像装置3では、現像剤供給部材に相当する供給室搬送部材304によって搬送撹拌された現像剤が現像剤層厚規制部材303により層厚を規定された後、現像剤スリーブ302に供給される。現像後の現像剤は、現像剤回収部材に相当する回収室搬送部材305に向けて移動し、さらに、供給室搬送部材が位置する供給室側に再搬送されて循環するようになっている。
In the developing
図3は、現像装置3の詳細を説明するための図であり、同図において供給室搬送部材304および回収室搬送部材305は、現像剤の撹拌搬送が可能な螺旋形状のスクリューが用いられており、スクリュー羽根の外径が16mm以下のものが用いられている。
FIG. 3 is a diagram for explaining the details of the developing
図3において現像スリーブ302は、円周方向に複数の磁石MG(図の煩雑化防止のため1個についてのみ符号で示す。)を配置したマグネットローラ302dを内部に有し、その周囲を円筒状のスリーブ302cが回転軸302eと一体的に回転する構成となっている。
スリーブ302cはアルミ等の非磁性の金属で形成されている。
マグネットローラ302dは、各磁石MGが所定の方向を向くように不動部材、例えば、ケーシング301に固定されており、その周囲をスリーブ302cが回転して、磁石MGによって引き付けた現像剤320を搬送していく。
In FIG. 3, the developing
The
The
現像スリーブ302の構造を示した図4において、現像スリーブ302は主として不動部材ケーシング301に固定されている固定軸302a及びこの固定軸302aと一体の円柱状をしたマグネットローラ302dと、マグネットローラ302dのまわりでギャップを介して覆っているスリーブ302c及びこのスリーブ302cと一体的な回転軸302eからなる。
固定軸302aに対して回転軸302eは軸受302fを介して回転自在であり、回転軸302eは図示省略の回転駆動手段から動力を伝達されて回転駆動される。
In FIG. 4 showing the structure of the developing
The
マグネットローラ302dの外周部には、図3に示すように所定の間隔をおいて複数の磁石MGが固定されている。これらの磁石MGの周囲をスリーブ302cが回転する。
これらの磁石MGは、スリーブ302cの周表面に現像剤を穂立ちさせ、また穂切りなどさせるように磁界を形成するためのものである。これらの磁石MGから発せられる法線方向磁力線に沿うように、磁性のキャリアが集合して磁気ブラシが形成される。
A plurality of magnets MG are fixed to the outer periphery of the
These magnets MG are for forming a magnetic field so that the developer can be spiked on the peripheral surface of the
マグネットローラ302dの構成は多々あるが、ここで、図3に示すように、スリーブ302cの内部に3つの磁石MGを有し、3つの磁極(磁力分布)が生じるマグネットローラの構成を説明する。
現像スリーブ302の中心O―1と感光体の中心O―2を結ぶ線上で対向する部分(現像ニップ領域Aに相当する領域)の磁極をP1極(現像極)と称し、以下反時計まわりの向きで示す現像スリーブ302の回転方向順に、各磁極をP2(ケーシング対向極)、P3極(現像剤規制部材対向極)と称する。
極性はP1極から、N、S、S極としているが、これらは各極が反対の極性であっても構わない。P1極は現像極であり、感光体1に対向している。P2はケーシングに対向しており、P3は現像剤規制部材に対向している。
現像スリーブ302と感光体1は現像ニップ領域A(図1参照)で直接には接触せずに、現像に適する一定の間隔、現像ギャップGPを保持して対向している。
There are many configurations of the
The magnetic pole of the part (area corresponding to the development nip area A) facing the line connecting the center O-1 of the developing
The polarity is changed from the P1 pole to the N, S, and S poles, but these poles may have opposite polarities. The P1 pole is a development pole and faces the
The developing
現像スリーブ302上において、現像剤320を穂立ちさせ、現像剤320を感光体1に接触させることで、感光体1表面の静電潜像にトナーを付着させて可視像化(顕像化)する。
現像装置3では、図2において現像スリーブ302の固定軸302aに、接地されたバイアス用の電源が接続されている(不図示)。
固定軸302aに接続された電源VPの電圧は、図3において不図示の導電性の軸受および導電性の回転軸302eを経てスリーブ302cに印加される。一方、感光体1を構成する最下層の導電性支持体は接地されている。
On the developing
In the developing
The voltage of the power source VP connected to the fixed
図2に示した現像ニップ領域Aには、キャリアから離脱したトナーを感光体1側へ移動させる電界を形成しておき、スリーブ302cと感光体1の表面に形成された静電潜像との電位差によりトナーを感光体1側に向けて移動させることに供している。
なお、図示した現像装置は露光用の光L(図1参照)で書き込む方式の画像形成装置と組み合わせた例としている。
帯電装置2により感光体1上に一様に負極性の電荷を乗せ、書込量を少なくするために画像部を露光用の光Lで露光することで、低下した電位の画像部(静電潜像)に負極性のトナーで現像する所謂反転現像方式を採用している。これは一例であり、現像方式の中で、感光体1に乗せる帯電電荷の極性は大きな問題ではない。
In the development nip area A shown in FIG. 2, an electric field for moving the toner separated from the carrier to the
The illustrated developing device is an example in which the developing device is combined with an image forming apparatus of a writing method using exposure light L (see FIG. 1).
The charging
現像後、P2極は現像スリーブ302上に担持された現像後の現像剤320を現像スリーブ302の回転と共に下流側に搬送し、ケーシング301内に引き入れる。
P2とP3極は同極性としてあり、P2〜P3極間では穂立ちさせる磁力がなく穂が寝た状態となり、それまで現像スリーブ302周囲に引き寄せていた現像剤320を現像スリーブ302から引き離す“剤離し”の作用が働く。
この穂が寝た状態となる現像スリーブ上のP2〜P3極対応部(磁力分布曲線の山形のピークが他と比べて極めて低い領域)は現像スリーブ302から現像剤320を離す、剤離領域(図2に符号9で示す。)を形成している。
After the development, the P2 pole conveys the
The P2 and P3 poles have the same polarity, and there is no magnetic force to rise between the P2 and P3 poles, so that the ears fall asleep, and the
The portion corresponding to the P2 to P3 pole on the developing sleeve where the ear is lying (region where the peak of the mountain shape of the magnetic force distribution curve is extremely low compared to other regions) separates the
感光体1にトナーを付着させた現像剤320は、現像剤中のトナー濃度が下がっているため、仮に、このトナー濃度が低下した現像剤が現像スリーブ302から離れずに再度現像ニップ領域Aに搬送され現像に供されると狙いの画像濃度を得ることができないという不具合が生じてしまう。
これを防止するため、本例では、現像後の剤離し領域9で、現像スリーブ302から現像剤を離す。現像スリーブ302から離した現像剤はその後、狙いのトナー濃度、トナー帯電量になるように、ケーシング301内で十分に撹拌混合する。
The
In order to prevent this, in this example, the developer is separated from the developing
こうして、狙いのトナー濃度、帯電量にされた現像剤は、供給室搬送部材304により現像剤貯留スペースCに供給される。その際、現像スリーブ302よりも上方に配置された供給室搬送部材304から供給された、現像剤がダイレクトに現像剤貯留スペースCへと押込まれるのを防止するため、流れ込み防止壁を乗り越えて現像剤貯留スペースCへと現像剤が供給されるような工夫がなされている(流れ込み防止壁311は後述する仕切り部を構成する仕切り板306の一部に形成されている)。
Thus, the developer having the target toner concentration and charge amount is supplied to the developer storage space C by the supply
貯留スペースCに供給された現像剤はP3極のピーク位置の直近下流部に位置する現像剤規制部材303を通過することにより、所定の厚さに整えられて、磁気ブラシを形成しながら現像ニップ領域Aに搬送される。また、P3極は、現像剤を搬送する搬送極の機能を担っている。
The developer supplied to the storage space C is adjusted to a predetermined thickness by passing through the
以下、必要に応じて、現像装置の内部の構成を組み立て状態で示した図5及び分解状態で示した図6を参照しつつ、各部材の配置構成などを説明する。
図2、図3に示したように、供給室搬送部材304は、現像スリーブ302のまわりの位置であって現像スリーブ302の位置に対して、時計の文字盤でいうところの2時の方向に配置されている。この位置は現像剤規制部材303の上流側でもある。
Hereinafter, the arrangement configuration of each member will be described with reference to FIG. 5 showing the internal configuration of the developing device in an assembled state and FIG. 6 showing the disassembled state as necessary.
As shown in FIGS. 2 and 3, the supply
図5,6に示すように、供給室搬送部材304は回転軸の回りにスパイラルを設けたスクリュー形状をしている。そして供給室搬送部材304は、現像スリーブ302の中心線O―302aと平行な中心線O−304を中心に矢印で示す時計まわりの向きに回転し、該中心線O−304の長手方向奥側から手前側に向けて矢印11で示すように現像剤を撹拌しながら搬送する。つまり、供給室搬送部材304は回転軸の回転により現像剤をその軸方向、手前から奥側に向けて搬送する。
As shown in FIGS. 5 and 6, the supply
回収室搬送部材305は現像スリーブ302のまわりの位置であって現像スリーブ302の4時の方向上で、剤離し領域9の近傍に配置されている。図5に示すように、回収室搬送部材305は回転軸の回りにスパイラルを設けたスクリュー形状をしており、現像スリーブ302の中心線O―302a(図2参照)と平行な中心線O−305(図2参照)を中心に矢印で示す反時計まわりの向きに回転し、中心線O−305(図2参照)の長手方向奥側から手前側に向けて、図5において矢印12で示すように現像剤を撹拌しながら搬送する。つまり、回収室搬送部材305は回転軸の回転により現像剤を供給室搬送部材304による搬送方向と逆向きの奥側から手前側に向けて搬送する。
The collection
回収室搬送部材305に対して供給室搬送部材304は上方に位置する関係となっており、ケーシング301内で供給室搬送部材304周囲の空間と回収室搬送部材305周囲の空間とは隣接している。
図5に示すように、供給室搬送部材304及び回収室搬送部材305の手前側端部は現像スリーブ302の手前側端部よりも若干手前側に位置するように設定されて現像スリーブ302の手前側端部の現像剤の供給を確保している。
また、図6および図7に示すように、供給室搬送部材304及び回収室搬送部材305の奥側端部は現像スリーブ302の奥側端部よりも奥側に位置するようにして後述するトナー補給のためのスペースを確保している。現像剤規制部材303は現像スリーブ302の長さに合わせて設置されている。
The supply
As shown in FIG. 5, the front end portions of the supply
Further, as shown in FIG. 6 and FIG. 7, a toner which will be described later is set so that the back end portions of the supply
図2および図3において供給室搬送部材304と回収室搬送部材305の間には、供給室搬送部材304周囲の空間と回収室搬送部材305周囲の空間とを遮蔽する仕切り部として用いられる仕切板306がケーシング301の内側に支持されている。この仕切板306の両側端部には、図7に示すように、連通口307および308が設けられている。
図5において回収室搬送部材305で矢印12の向きに搬送された現像剤は、その搬送方向端部でケーシング301の側壁で進路を絶たれるため該側壁に沿って盛り上がり、前述した連通口307(図7参照)を介して矢印14に沿って供給室搬送部材304により該供給室搬送部材304に沿う上搬送路を移動する(矢印11で示す向きへの移動)。
同様に、供給室搬送部材304で矢印11の向きに搬送された現像剤はその搬送方向端部でケーシング301の側壁で進路を絶たれるために連通口308を介して該側壁に沿って降下し、矢印13に沿って回収室搬送部材305により該回収室搬送部材305に沿う下搬送路に移動する(矢印12で示す向きに移動)。
2 and 3, a partition plate used as a partition between the supply
In FIG. 5, the developer transported in the direction of arrow 12 by the recovery
Similarly, the developer conveyed in the direction of the arrow 11 by the supply
図2、図3において現像装置3は、以下の構成よりなる。
現像剤を担持して回転し感光体1に形成された静電潜像を可視像化する現像スリーブ302と、現現像スリーブ302の中心線O−302aと平行な中心線O−304を中心に回転してその中心線O−304の長手方向に現像剤を撹拌しつつ搬送する供給室搬送部材304と、現像スリーブ302から現像剤を離す剤離し領域9の近傍に配置されていて現像スリーブ302の中心線O−302と平行な中心線O−305を中心に回転することで供給室搬送部材304が現像剤を搬送する向きの反対の向きに現像剤を撹拌しつつ搬送する回収室搬送部材305と、供給室搬送部材304と回収室搬送部材305の間であって供給室搬送部材304周囲の空間と回収室搬送部材305周囲の空間とを遮蔽する両端に開口を有する仕切板306とを備えている。
2 and 3, the developing
A developing
現像装置3では、図5において矢印11、13、12、14に沿う循環搬送路を構成するケーシング301内の各搬送部材304、305が現像スリーブ302の横に上下に2本並べて配置される。これにより、現像スリーブから離れる方向(水平方向に)に2つの撹拌搬送部材を配置する図11に示した従来技術に比べて、現像装置の横(水平方向)の大きさを小さくすることができる。
さらに、水平方向のコンパクト化を図った現像装置3においても、仕切板306により供給室搬送部材304周囲と回収室搬送部材305周囲の空間が仕切られている。これにより、現像スリーブ302に対しては供給室搬送部材304により、トナーとキャリアを十分に撹拌混合された現像剤320のみが供給される。
現像直後のトナー濃度の下がった現像剤は専ら回収室搬送部材305により撹拌搬送されるだけで、直ぐに現像スリーブ302に供給されることがないので、現像スリーブ302へは狙いの帯電量を持ったトナーだけが現像に用いられることとなり、高画質を得ることができる。
In the developing
Further, in the developing
Since the developer whose toner density has decreased immediately after development is merely agitated and conveyed by the collection
一方、現像装置3内での現像剤管理の一つであるトナー濃度管理は、トナーの補給制御によって行われる。
トナーの補給に関して説明すると、次の通りである。
現像装置3内の現像剤320(図2参照)は、現像動作を繰り返すうちにトナーが消費されていくので、現像装置外部から装置内の現像剤に対してトナーを補給する必要がある。
そこで、現像装置3では、図6において現像装置3の奥側の端部近傍に設けた開口で構成されている現像剤の補給部(以下、補給開口という)309より外部からトナーの補給を行なう。
この部位での補給では、補給されたトナーが直ちに現像に供されることはなく、図7において示す連通部308(図7では連通口と表示してある)を通過して回収室、つまり、図2において回収室搬送部材305が配置されている空間に供給されることとなる。
回収室に供給されたトナーは回収室搬送部材305で撹拌され安定した所定のトナー濃度で現像に供される。
On the other hand, toner density management, which is one of developer management in the developing
The toner supply will be described as follows.
Since the developer 320 (see FIG. 2) in the developing
Therefore, in the developing
In the replenishment at this portion, the replenished toner is not immediately used for development, but passes through the communication portion 308 (shown as a communication port in FIG. 7) shown in FIG. In FIG. 2, it is supplied to the space in which the collection
The toner supplied to the recovery chamber is agitated by the recovery
回収室搬送部材305が配置されている下搬送路では、現像スリーブ302から離れた現像剤320を回収するのみで、現像スリーブ302へのトナー供給は行なわない。これにより、補給開口309から新しく補給されたトナーにより十分に撹拌されていないトナー濃度が不均一な状態の現像剤が現像に供されることがない。
この補給トナーは現像スリーブ302から離れたトナー濃度の低下した現像剤320中で撹拌混合されながら、現像装置3の手前側まで搬送されるまでにトナー濃度が正常化され、供給室搬送部材304による上搬送路まで持ち上げられ、供給室搬送部材304により奥側に搬送されながら現像スリーブ302に供給され現像に使用される。
In the lower conveyance path in which the collection
The replenished toner is agitated and mixed in the
トナー補給制御に関しては、図示しないが、図5に示したユニットの下部における回収室搬送部材305の搬送方向下流側端部に設けられたトナー濃度センサが用いられるようになっている。
トナー濃度センサは、透磁率の変化を検出することで現像剤に含まれるトナーの濃度を検出することができ、検出結果に応じて新規トナーの補給が必要かどうかを判断できるようになっている。
As for toner replenishment control, although not shown, a toner concentration sensor provided at the downstream end of the collection
The toner concentration sensor can detect the concentration of toner contained in the developer by detecting a change in magnetic permeability, and can determine whether or not new toner needs to be replenished according to the detection result. .
トナー濃度センサが回収室搬送部材305の搬送方向下流側端部に設けることで、安定したキャリア濃度検知が可能となる、つまり、図5にて矢印11、13,12,14で示したように、供給室搬送部材304により奥側まで搬送される前に、現像に使用されることから、回収室搬送部材305により手前側へ戻される現像剤が多くなり、現像剤320が手前側に溜まる傾向にある。
このため、トナー濃度センサを回収室搬送部材305の下流側に配置することで、センサ上方には現像剤が常に充填していることになるので、この位置にトナー濃度センサを配置することで安定したキャリア濃度検知が可能となる。
By providing the toner concentration sensor at the downstream end of the collection
For this reason, since the toner concentration sensor is disposed on the downstream side of the collection
図示した画像形成装置のように、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色毎に、感光体を横方向に並べて各感光体に帯電装置や現像装置等を設けて静電潜像を形成し、可視像化してから転写紙に順次転写してフルカラー画像を得るタンデム方式のカラー画像形成装置では、横方向に並べた感光体1K、1M、1Y、1Cに対してそれぞれ現像装置3K、3M、3Y、3Cが設けられている。このため、画像形成装置を小さくするには、各感光体の間隔を狭める必要があるがそのためには各現像装置も水平方向(横方向)の大きさを小さくする必要がある。
Like the image forming apparatus shown in the figure, for each color of yellow, magenta, cyan, and black, a photosensitive member is arranged in the horizontal direction, and a charging device or a developing device is provided on each photosensitive member to form an electrostatic latent image. In a tandem type color image forming apparatus that obtains a full-color image by sequentially transferring to a transfer sheet after visualizing, developing
各現像装置として後述する構成を備えたものを使用することにより、各現像装置の横寸法が図10に示した従来のものよりも小さくできるので、画像形成装置の小型化を図ることができる。
しかも、これらの現像装置3K、3M、3Y、3Cは前記したように、剤離し領域、剤汲み上げ領域、供給室搬送部材、回収室搬送部材、仕切板などを具備した構成としているので、狙いの帯電量を持ったトナーが現像に用いられることとなり、高画質を得ることができる。また、トナーの劣化を抑制できるので、現像剤の性能を長期にわたり安定して維持することが可能で、高寿命、高耐久な現像装置を提供することができる。このような利益はタンデム式のフルカラー画像形成装置に特有のもとではなく、単色の画像形成装置においても得ることができることはもちろんである。
By using each developing device having the configuration described later, the lateral dimension of each developing device can be made smaller than that of the conventional one shown in FIG. 10, so that the image forming apparatus can be miniaturized.
In addition, as described above, these developing
以上のような現像装置を備え画像形成装置の構成を対象として本実施例での特徴について説明すると次の通りである。
本実施例の特徴は、上下方向に連通する箇所を用いて反重力方向に現像剤が移送される構成を対象とした場合に、現像剤供給部材および現像剤回収部材に相当する供給室搬送部材304および回収室搬送部材305が停止された放置時間の長さに応じて連通部に溜まったままに放置される現像剤をほぐして供給部材および現像剤回収部材への回転負荷を軽減すようにしたことにある。
The features of the present embodiment will be described as follows with the image forming apparatus having the above developing device as an object.
A feature of the present embodiment is that a supply chamber transport member corresponding to a developer supply member and a developer recovery member when the configuration is such that the developer is transferred in the antigravity direction using a portion communicating in the vertical direction In accordance with the length of time during which the 304 and the recovery
本実施例での現像装置は、上述した搬送部材が縦方向に並置されており、そのうちの回収室搬送部材305により搬送された現像剤が供給室搬送部材304側に向け反重力方向に移送される構成であるため、図11において説明したように、回収室搬送部材305による搬送方向下流側で現像剤の嵩高さが高くなる。
嵩高さが高くなった位置で現像剤の回収室から供給室との連通部を通過することになる。連通部に現像剤が溜まっている状態で各部材が停止されると、嵩高さが高いままとなる。
In the developing device in this embodiment, the above-described transport members are juxtaposed in the vertical direction, and the developer transported by the recovery
The developer passes from the developer collection chamber to the supply chamber at a position where the bulkiness is high. If each member is stopped in a state where the developer is accumulated in the communication portion, the bulkiness remains high.
この状態で回収室搬送部材305が再始動されると、回収室搬送部材35に対して溜まっている現像剤の量により回転負荷が大きい状態となり、これら部材の駆動源での駆動負荷が大きくなる。
この結果、正常な現像剤搬送が妨げられてしまい、供給室への現像剤の供給不足などが生じる。
When the recovery
As a result, normal developer conveyance is hindered, resulting in insufficient supply of developer to the supply chamber.
本実施例では、各搬送部材およびこれらの駆動源に対する負荷の増加を防止するために、各搬送部材の停止時からの放置時間を計時し、計時時間が既定値に達した時点で各部材を現像剤搬送時とは逆方向に所定時間だけ駆動するようにして連通部に溜まっている現像剤をほぐすようにしている。 In this embodiment, in order to prevent an increase in the load on each transport member and these drive sources, the time for which each transport member is left standing is counted, and when the time reaches a predetermined value, each member is The developer accumulated in the communicating portion is loosened by driving in a direction opposite to that at the time of developer conveyance for a predetermined time.
図8は、上述した現像剤のほぐしを行うための制御部100の構成を示すブロック図である。
同図において制御部100は、画像形成シーケンスを実行する制御部が兼用されており、本実施例に関連する構成として、入力側には、タイマー101および温湿度センサ102が接続され、出力側には供給室搬送部材304および回収室搬送部材305の駆動源として用いられる駆動モータ103が接続されている。
FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of the
In the figure, the
タイマー101は、駆動モータ103が停止されて供給室搬送部材304および回収室搬送部材305が停止した時点からの経時時間を計測する部材であり、温湿度センサ102は装置内の温湿度を計測する部材である。
The
制御部100では、供給室および回収室の各搬送部材304,305が停止されたからの放置時間に応じてこれら各部材が再始動される前に所定時間の間、現像剤搬送方向と逆方向への駆動を行う。本実施例では、放置時間が12時間に対して逆方向への駆動時間を0,5秒に設定している。つまり、12時間放置時間が経過した時点で0.5秒の逆回転駆動が行われる。
In the
上述した逆方向への駆動時間は、現像スリーブの回転速度やスリーブの外径あるいはトナーの種類など、現像剤の搬送性に影響する要因を考慮した値であり、現像剤の搬送量によって、現像装置に付設されている部材が悪影響を受けない値に相当させてある。 The driving time in the reverse direction described above is a value that takes into account factors that affect the developer transportability, such as the rotation speed of the developing sleeve, the outer diameter of the sleeve, or the type of toner, and the development time depends on the developer transport amount. The members attached to the apparatus are made to correspond to values that are not adversely affected.
本実施例では、現像剤がほぐされた際に現像剤が移動することにより、現像スリーブ端部に設けられた現像剤漏洩防止用のゴム製のシール部材が変形するのを防止し、且つ、現像剤の飛散などが起きないことを条件として、上述した逆方向への駆動時間が設定されている。
これにより、現像剤漏洩防止用として搬送部材の端部に配置されているシール部材の劣化を抑えて耐久性を損ねないようにできる。
In this embodiment, the developer moves when the developer is loosened, thereby preventing deformation of the rubber seal member for preventing developer leakage provided at the end of the developing sleeve, and The driving time in the reverse direction described above is set on condition that the developer does not scatter.
As a result, it is possible to prevent deterioration of the seal member disposed at the end portion of the transport member for preventing developer leakage and not impair durability.
本実施例では、各搬送部材の放置時間を基準として逆方向への駆動を行うが、これは、各搬送部材の再始動時毎に逆転駆動を行う場合に生じる待機時間の増加を防止することを意図している。つまり、各搬送部材の再始動時毎に逆方向への駆動を行うと、ファーストプリントタイムに至るまでの待機時間が必要となり、ユーザーに不用意な待機を強制するのを防止するためである。 In this embodiment, driving in the reverse direction is performed based on the leaving time of each conveying member, but this prevents an increase in standby time that occurs when reverse driving is performed each time the conveying member is restarted. Is intended. In other words, if each conveyance member is driven in the reverse direction every time it is restarted, it is necessary to wait for the first print time, and to prevent the user from forcibly waiting.
一方、制御部100では、現像装置の使用環境での温湿度が規定値に達した場合に、上述した各搬送部材の放置時間に基づき設定されている逆方向駆動の開始時期を変更するようになっており、具体的には、使用環境での温度が10℃以下となった場合に上述した放置時間である12時間経過という条件を4時間というように短くして開始するようになっている。
On the other hand, when the temperature and humidity in the usage environment of the developing device reaches a specified value, the
これにより、使用環境の温湿度による固化などの搬送性悪化となる要因が生じた場合に迅速にほぐし作業を行えるようにすることで、現像剤の搬送性悪化を抑制することができる。 As a result, when a factor causing deterioration in transportability such as solidification due to temperature and humidity in the use environment occurs, it is possible to quickly perform the loosening operation, thereby suppressing deterioration in transportability of the developer.
以上のような制御部100での作用を図9に示すフローチャートにより説明すると次の通りである。
図9において、温湿度センサ102からの検知情報が入力されると、所定温度であるかどうかが判断され(S1)、所定温度である場合には放置時間の判定が行われる(S2,S3)。
ステップS1において使用環境温度が10℃以下であると判断されると、ステップS3で得られる放置時間の経時結果(4時間経過しているかどうかの判断結果)に応じて所定時間の間、逆転駆動の実施あるいは逆転駆動を行わない場合かが決定される(S3,S4)。
ステップS1において使用環境温度が10度以下でないと判断された場合には、ステップS2で得られる放置時間の経時結果(12時間経過しているかどうかの判断結果)に応じて所定時間の間、逆転駆動の実施あるいは逆転駆動を行わない場合かが決定される(S4,S5)。
The operation of the
In FIG. 9, when the detection information from the temperature /
When it is determined in step S1 that the use environment temperature is 10 ° C. or less, the reverse drive is performed for a predetermined time according to the elapsed time of the leaving time obtained in step S3 (determination result of whether or not 4 hours have elapsed). Whether or not to perform the reverse rotation drive is determined (S3, S4).
When it is determined in step S1 that the use environment temperature is not 10 degrees or less, the inversion time is reversed for a predetermined time according to the elapsed time of the leaving time obtained in step S2 (determination result as to whether 12 hours have elapsed). It is determined whether to perform driving or not to perform reverse driving (S4, S5).
以上の構成においては、タイマーと温湿度センサという簡単な構成部材を備えるだけで、搬送部材の回転負荷が増加するのを確実に防止することができ、搬送不良等を未然に防止して現像剤の供給不足による異常画像の発生を防止することができる。
また、画像形成装置本体に対して交換頻度の高い現像装置において上述した簡単な構成部材を備えるだけですむことにより、そして廃棄処分する部品の点数増加も上述した構成部品程度であるので、現像剤の搬送不良を防止するためのコストを上昇させないようにすることができる。
In the above configuration, it is possible to reliably prevent an increase in the rotational load of the conveying member by simply providing a simple component such as a timer and a temperature / humidity sensor. Occurrence of abnormal images due to insufficient supply can be prevented.
Further, since the image forming apparatus main body only needs to be provided with the above-described simple components in the developing device that is frequently replaced, and the increase in the number of parts to be disposed of is about the same as the above-described components, the developer Thus, it is possible to prevent an increase in cost for preventing the conveyance failure.
1 感光体
3 現像装置
100 制御部
101 タイマー
102 温湿度センサ
103 駆動モータ
301 ケーシング
302 現像スリーブ
303 層厚規制部材
304 供給室搬送部材
305 回収室搬送部材
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記現像剤供給部材および現像剤回収部材が配置されている空間同士が一部の連通部を除いて仕切られ、
前記仕切られている各空間での現像剤の搬送方向が相反する方向となるように前記現像剤および現像剤回収部材を駆動する駆動源と、
前記駆動源の駆動方向を切り換え可能な制御部とを備え、
前記制御部は、入力側に前記現像剤供給部材および現像剤回収部材を停止してからの放置時間を計時するタイマーが入力側に接続され、出力側に前記駆動源が接続され、前記現像剤供給部材および現像剤回収部材の放置時間が規定時間経過したと判断した場合に、前記現像剤供給部材および現像剤回収部材の再始動前に、通常の現像剤搬送方向とは逆方向の駆動を所定時間行わせることを特徴とする現像装置。 A rotatable developing sleeve that supplies developer to the electrostatic latent image formed on the electrostatic latent image carrier and a developer sleeve that is arranged in parallel with the axis of the developing sleeve and supplies the developer to the developing sleeve. A rotatable developer supply member, a rotatable developer recovery member that stirs the developer recovered from the developing sleeve, and a space in which the developing sleeve, the developer supply member, and the developer recovery member can be respectively disposed. A developing device comprising at least a casing having an opening that exposes a part of the developing sleeve to the outside and a toner replenishing portion,
The spaces where the developer supply member and the developer recovery member are arranged are partitioned except for a part of the communication portion,
A drive source for driving the developer and the developer recovery member so that the transport direction of the developer in each partitioned space is in the opposite direction;
A control unit capable of switching the drive direction of the drive source,
The control unit has a timer connected to the input side connected to the input side and a drive source connected to the output side connected to the input side. When it is determined that the specified time has elapsed for the supply member and the developer recovery member, before the developer supply member and the developer recovery member are restarted, the drive in the direction opposite to the normal developer transport direction is performed. A developing device that is allowed to perform for a predetermined time.
前記現像剤供給部材および現像剤回収部材が請求項1乃至4のうちの一つに記載の構成を備えていることを特徴とするプロセスカートリッジ。 At least a developing sleeve for supplying a developer for an electrostatic latent image on the image carrier, a developer supplying member for supplying the developer so as to face the developing sleeve, and agitating and conveying the developer collected after development A process cartridge in which a developer recovery member is stored together,
A process cartridge, wherein the developer supply member and the developer recovery member have the configuration according to claim 1.
複数色の画像形成部に相当する作像部に請求項5記載のプロセスカートリッジを備えていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus capable of forming images of a plurality of colors,
An image forming apparatus comprising the process cartridge according to claim 5 in an image forming section corresponding to an image forming section of a plurality of colors.
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