JP2014018983A

JP2014018983A - 情報記録媒体および情報記録媒体の製造方法

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Publication number: JP2014018983A
Application number: JP2012157128A
Authority: JP
Inventors: Manabu Yamamoto; 学山本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2012-07-13
Publication date: 2014-02-03

Abstract

【課題】情報記録媒体における赤外線吸収層のパターンの情報読取精度を向上させる。
【解決手段】基材１と、基材１の一部にパターン形成され、赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層２と、赤外線吸収層２、および赤外線吸収層２が形成されていない基材１の赤外線吸収層非形成部に形成され、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層３と、赤外線発光層３に形成され、赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層４と、を含む情報記録媒体５であって、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも薄い情報記録媒体。
【選択図】図１

Description

本発明は、赤外線発光層を用いた情報記録媒体および情報記録媒体の製造方法に関する。

従来、一般的な印刷物等の情報記録媒体において、文字情報やバーコード等の画像情報は、誰もが視認できるように基材上に印刷されているため、常時、他者に知られて偽造や改ざんをされる可能性がある。そこで、画像情報を不可視化し、所定の読取装置で読み取ることによって、偽造や改ざんを防止する技術が提案されている。
偽造や改ざんを防止する技術としては、紫外線で励起して可視光を発光するインキで肉眼では見えない画像情報を基材に形成し、可視光受光センサを用いてこれを読み取る方法が一般的に用いられている。しかし、この方法は広く認知されており、かつ、インキ材料の入手が容易であるため、偽造や改ざんを防止する効果が低いという課題があった。
そこで、赤外線で励起され赤外線を発光する赤外線蛍光材料により形成された赤外線発光層と、赤外線吸収材料により画像情報が形成された赤外線吸収層とを、基材に塗布して積層する技術が知られている。例えば、特許文献１には、カード基材の面上に、励起光の波長と蛍光波長とが赤外線領域内にある蛍光インキと、赤外線吸収インキにより形成されたバーコードとを積層した積層部に、励起光の波長と蛍光波長とを透過し可視光の一部を吸収する隠蔽層が形成された、プリペードカードが提案されている。また、特許文献２には、基材上に、赤外線を吸収する印刷部が形成され、この印刷部上に、紫外光または赤外光により励起され赤外光を発する蛍光体を用いて形成された印刷部が重ねられている印刷物と、これらの印刷物を読取装置で読み取る方法が提案されている。

登録実用新案第３０１３３２８号公報特開２００１‐９６８８９号公報

上記特許文献１、２に開示されているプリペードカードや印刷物の画像情報は、読取装置で読み取る際に、情報読取精度のさらなる向上が求められている。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、情報記録媒体における赤外線吸収層のパターンの情報読取精度を向上させることを目的とする。

前記目的を達成するための第１の発明は、基材と、基材の一部にパターン形成され、赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層と、赤外線吸収層、および赤外線吸収層が形成されていない基材の赤外線吸収層非形成部に形成され、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層と、赤外線発光層に形成され、赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層と、を含む情報記録媒体であって、赤外線吸収層に形成された赤外線発光層の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層の膜厚よりも薄いことを特徴とする、情報記録媒体である。
第２の発明は、基材を準備する第１工程と、基材の一部に赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層をパターン形成する第２工程と、赤外線吸収層、および赤外線吸収層が形成されていない基材の赤外線吸収層非形成部に、赤外線吸収層に形成される赤外線発光層の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成される赤外線発光層の膜厚よりも薄くなるように、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層形成用液を塗布することで、赤外線吸収層および赤外線吸収層非形成部に赤外線発光層を形成する第３工程と、赤外線発光層に、赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層を形成する第４工程と、を有することを特徴とする、情報記録媒体の製造方法である。

本発明により、情報記録媒体における赤外線吸収層のパターンの情報読取精度が向上するという効果を奏する。

本発明に係る情報記録媒体の一例を示す概略断面図である。本発明に係る情報記録媒体の製造方法の一例を示す工程断面図である。本発明に係る情報記録媒体の読取原理について示す図である。本発明に係る赤外線カメラで撮像された画像データの一例を示す図である。

以下、本実施形態に係る情報記録媒体について、詳しく説明する。尚、本明細書中のおよび／またはとは，２つのうちのいずれか一方または両方を意味するものである。
図１に示すように、本実施形態に係る情報記録媒体５は、基材1と、基材1の一部にパターン形成され、赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層２と、赤外線吸収層２、および赤外線吸収層２が形成されていない基材１の赤外線吸収層非形成部に形成され、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層３と、赤外線発光層３に形成され、赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層４と、を含むものであり、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも薄いことを特徴とするものである。
本実施形態に係る情報記録媒体５は、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも薄いので、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３から発光される赤外線に対する、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３から発光される赤外線の相対強度が、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚と赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚とが同じ場合における相対強度よりも大きくなり、情報記録媒体５における赤外線吸収層２のパターンの情報読取精度が向上する。
以下に、本実施形態に係る情報記録媒体の各構成について詳しく説明する。
＜基材＞
基材１は、仕様または用途に応じて適宜選定され、特にその材質および形状等に限定はなく、例えば、印刷用の各種用紙、その他プラスチック、木材、金属等が挙げられる。基材１を透過して赤外発光層３に赤外線を照射する場合は、励起光となる赤外線を透過する材質であればよく、例えば、印刷用の各種用紙、ガラス、高分子化合物等が好ましい。
基材１は、その表面に設けられる層との密着性を向上させる目的で、所望により片面または両面に、表面酸化法や表面凹凸化法により表面処理を施すことができる。表面酸化法としては、例えばコロナ放電処理、火炎処理、熱風処理、オゾン処理、紫外線照射処理、プラズマ照射処理、クロム酸処理等があげられ、表面凹凸化法としては、サンドブラスト法、溶剤処理法等が挙げられる。これらの表面処理法は、基材の種類に応じて適宜選定され、特に限定はない。
基材１の厚さは、仕様または用途に応じて適宜選定され、特に限定はない。基材１を透過して赤外発光層３に赤外線を照射する場合は、励起光となる程度の赤外線を透過する厚みであればよく、通常、1ｍｍ以下であることが好ましい。基材が厚すぎると赤外線が透過しにくくなり、赤外線発光層３に照射される赤外線が不十分となるおそれがあるからである。
＜赤外線吸収層＞
赤外線吸収層２は、励起および／または発光した赤外線を吸収する材料を含めば特に制限はない。例えば、一般に用いられているカーボンを含んだ黒色のインキを用いればよい。
赤外線吸収層２の厚さは、仕様または用途に応じて、赤外線吸収材料の塗布方法、固形分濃度、粘度等を調整することにより適宜選定され、特に制限はない。通常、１０ｎｍ〜１００μm、好ましくは、１００ｎｍ〜１０μm、より好ましくは、１μｍ〜１０μmの範囲である。赤外線吸収層２の厚さが小さすぎると赤外線吸収性が不十分になるおそれがあり、赤外線吸収層２の厚さが大きすぎるとクラック等の不具合が生じるおそれがあるからである。
赤外線吸収層２のパターンは、仕様または用途に応じて適宜選定され、特に限定はない。例えば、Japanese article number（ＪＡＮコード）等のバーコード、Optical Character Recognition（ＯＣＲ）用数字、ＯＣＲ用文字、数字、文字、絵柄、記号等のパターンであればよい。
＜赤外線発光層＞
赤外線発光層３は、励起する赤外線を吸収し励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含み、赤外線を照射することにより励起され、赤外線を発光すればよく、特に限定はされない。蛍光材料は、例えば、無機系材料および／又は有機系材料からなる群から選択される。無機材料としては、例えば、イッテルビウム（Ｙｂ）、ネオジム（Ｎｄ）、ランタン（Ｌａ）、ＹＰＯ₄：Ｙｂ、ＣａＭｏＯ₄：Ｙｂ、ＣａＴｉＯ₃：Ｄｙ、ＺｎＯ：Ｎｄ等の公知の材料が挙げられる。有機材料としては、例えば、シアニン類、キノール系、オキサゾール系、ローダミン類、オキサゾール系、フェナジン系、アゾーヒドラゾン系、ビオラントロン系、ビラントロン系、フラバントロン系、フルオレセイン類、キサンテン系、ピレン類、ナフタルイミド系、アントラキノン系、チオインジゴ系、ペリノン系、ペリレン系等の公知の材料があげられる。また、これらの蛍光体を組み合わせて使用してもよい。特に、無機材料のイッテルビウム（Ｙｂ）やネオジム（Ｎｄ）の付活蛍光体は、耐光性が高い点で好ましい。
上記蛍光材料は、水系または溶剤系の溶媒によってインキ化し、赤外線発光層形成用液とする。溶媒は、塗工方法に応じて適宜選定され、特に限定はないが、例えば、水系の溶媒であれば水、IPA（イソプロピルアルコール）などのアルコール類が好ましく、溶剤系の溶媒であれば、トルエン等の芳香族炭化水素系溶剤、酢酸エチル、MEK（メチルエチルケトン）、IPA（イソプロピルアルコール）などのアルコール類、ミネラルスピリット等が好ましい。
赤外線吸収層２、および赤外線吸収層２が形成されていない基材１の赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚は、上記赤外線発光層形成用液の塗布方法、固形分濃度、粘度等を調整することにより適宜制御され、特に限定はない。通常、１００μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下であることが好ましい。赤外線発光層３の厚みが小さすぎると密着性が不十分となるおそれがあり、厚すぎるとクラック等の不具合が生じるおそれがある。
赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚は、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも、薄く形成されていれば良く、好ましくは０．１μｍ以上、さらに好ましくは５μｍ以上薄い範囲である。上記範囲とすることで、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３から発光される赤外線に対する、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３から発光される赤外線の相対強度が、赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚と赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚とが同じ場合における相対強度よりも大きくなり、情報記録媒体５における赤外線吸収層２のパターンの情報読取精度が向上するからである。
＜可視光遮蔽層＞
可視光遮蔽層４は、励起および／または発光した赤外線を透過し、可視光を吸収および／または反射すればよく、仕様または用途に応じて適宜選定され、特に限定はない。例えば、一般に用いられているシアン、イエロー、マゼンタの顔料を混合したカーボンを含まない黒色のインキを塗布して用いてもよいし、印刷用の各種用紙、その他プラスチック、木材等を用いてもよい。可視光遮蔽層４を透過して基材１の赤外蛍光層３に赤外線を照射するので、赤外線発光層３の蛍光材料が赤外線を発光する程度の赤外線が透過する材質であることが好ましく、例えば、シアン、イエロー、マゼンタの顔料を混合したカーボンを含まない黒色のインキを塗布したもの、印刷用の各種用紙、ガラス、高分子化合物等、特にその材質等は問わない。
可視光遮蔽層４の厚さは、赤外線発光層３の蛍光材料が赤外線を発光する程度の赤外線が透過すれば特に限定されないが、通常、1ｍｍ以下であることが好ましい。基材が厚すぎると赤外線が透過しにくくなり、赤外線発光層３に照射される赤外線が不十分となるおそれがあるからである。
＜情報記録媒体＞
情報記録媒体５は、上記した基材１、上記した赤外線吸収層２、上記した赤外線発光層３、および上記した可視光遮蔽層４とを含み、上記赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成された上記赤外線発光層３の膜厚よりも薄いものである。該情報記録媒体５によれば、パターンの情報読取精度を向上することができる。
＜情報記録媒体の製造方法＞
本実施形態に係る情報記録媒体の製造方法について、図を参照して詳しく説明する。
図２に示すように、本実施形態に係る情報記録媒体の製造方法において、基材を準備する第１工程（Ａ）は、基材を準備する工程である。基材の一部に赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層をパターン形成する第２工程（Ｂ）は、基材を準備する第１工程で準備された基材に、基材の一部に赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層をパターン形成する工程である。赤外線吸収層および前記赤外線吸収層非形成部に赤外線発光層を形成する第３工程（Ｃ）は、基材を準備する第１工程で準備された基材に、基材の一部に赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層をパターン形成する第２工程で形成した赤外線吸収層、および赤外線吸収層が形成されていない基材の赤外線吸収層非形成部に、赤外線吸収層に形成される赤外線発光層の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成される赤外線発光層の膜厚よりも薄くなるように、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層形成用液を塗布する工程である。可視光隠蔽層を形成する第４工程（Ｄ）は、赤外線吸収層および前記赤外線吸収層非形成部に赤外線発光層を形成する第３工程で形成した赤外線発光層に、赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層を形成する工程である。
（第１工程）
基材1を準備する第１工程は、上記した基材1を準備する工程である。基材1は、市販品を用いてもよいし、適宜作製しても良い。
（第２工程）
赤外線吸収層２をパターン形成する第２工程は、例えば、一般に用いられているカーボンを含んだ黒色インキを準備し、画像情報を有するパターンとして該インキを基材1の一部にパターン状に塗布した後に乾燥、固化することで、基材1上に赤外線吸収層２を形成する工程である。
インキの塗布方法としては、例えば、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等で行ってもよいし、インクジェット方式で印刷することにより形成してもよい。インキの固化方法としては、乾燥、冷却、硬化等の公知の方法を適宜選択して用いることができる。
その他の赤外線吸収層２のパターン形成方法として、予め画像情報が赤外線吸収インキで形成されている転写シート、ラベル等を用いて基材1に形成するようにしてもよいし、基材1にレーザーを照射し、基材表面を炭化させることにより形成するようにしてもよい。さらに、ロールツーロール法によって製造されてもよい。ロールツーロール法を用いることで、連続的かつ高速に大量生産することができる。
（第３工程）
赤外線吸収層２および前記赤外線吸収層非形成部に赤外線発光層３を形成する第３工程は、例えば、上記赤外線発光層形成用液を準備し、該赤外線発光層形成用液を基材1に塗布した後に固化することで、基材1に赤外線発光層３を形成する工程である。
上記赤外線発光層形成用液の塗布方法としては、例えば、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等で行ってもよいし、スプレー方式やインクジェット方式で印刷することにより形成してもよい。赤外線発光層形成用液の固化方法としては、乾燥、冷却、硬化等の公知の方法を適宜選択して用いることができる。
赤外線吸収層２表面に対する上記赤外線発光層形成用液の接触角は、好ましくは４０°以上の範囲であり、赤外線吸収層非形成部表面に対する上記赤外線発光層形成用液の接触角は、好ましくは２５°以下の範囲である。上記赤外線発光層形成用液の接触角が上記範囲となることで、赤外線吸収層表面の上記赤外線発光層形成用液の濡れ性が、赤外線吸収層非形成部表面の上記赤外線発光層形成用液の濡れ性よりも小さくなり、赤外線吸収層２に形成される赤外線発光層３の膜厚が、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも薄くすることができる。
基材1における赤外線発光層３の形成位置および形成面積は、赤外線吸収層２が設けられる位置や大きさにより適宜調整される。
（第４工程）
可視光隠蔽層４を形成する第４工程は、例えば、一般に用いられているシアン、イエロー、マゼンタの顔料を混合したカーボンを含まない黒色のインキを、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等で行ってもよいし、スプレー方式やインクジェット方式で印刷することにより形成してもよい。また、予め赤外線発光層３が形成された転写シートやラベル等を用いてもよい。さらに、中身が透けて見えない封筒で覆ってもよい。
＜情報記録媒体の使用方法＞
次に、本実施形態に係る情報記録媒体５の使用方法について図３、図４を参照して説明する。

図３に示すように、情報記録媒体５の読み取りは、赤外線照射装置７、赤外線カメラ８、フィルタ９等で構成される読取装置６を用いて行われる。読取装置での読取結果は、画像データとして赤外線カメラ８と接続された情報処理装置１０に入力され、画像処理およびバーコード認証等が行われる。

赤外線照射装置７は、例えば発光ダイオード等であり、励起光として赤外線を情報記録媒体５に照射するものである。

赤外線カメラ８は、励起光により励起された赤外線発光層３の蛍光材料から発光される赤外線を受光素子で受光し、各受光素子での受光量を画像上の輝度値（画素値）に変換する赤外線撮像装置である。

フィルタ９は、赤外線カメラ８の受光面に設けられ、透過波長選択性があり、赤外線照射装置７からの赤外線、すなわち、励起光をカットし、赤外線発光層３から発光された赤外線を透過させて赤外線カメラ８に受光させるためのものである。

赤外線発光層３は、例えば、７５０〜９００ｎｍの赤外線にピーク波長が含まれる該励起光により励起されるとともに、励起により発光する赤外線のピーク波長が９０１〜１１００ｎｍに含まれる蛍光材料を用いる。

フィルタ９は、例えば、波長９０１ｎｍ以上の赤外線のみを透過するフィルタを用いることにより、赤外線照射装置７からの励起光をカットし、赤外線発光層３から発光した赤外線のみ赤外線カメラ８で受光し撮像を行うことができる。

フィルタ９としては、この励起光のピーク波長をカットし、励起により発光する赤外線のピーク波長を透過する既知のものを適宜使用すればよい。

情報処理装置１０は、ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ（ＣＰＵ）、ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ（ＲＡＭ）、ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ（ＲＯＭ）等よりなる制御部や、記憶部、入出力部等を有し、記憶部に記憶した画像処理ソフトウエアおよび文字・バーコード認証ソフトウエア等を実行することにより、赤外線カメラ８から取得した画像データについて、画像処理およびバーコード認証処理を行うものである。

図３の例は、読取装置６が外部の情報処理装置１０に接続される分離型の例であるが、情報処理装置１０が読取装置６の内部に組み込まれた一体型のものであってもよい。

情報記録媒体５の赤外線吸収層２のパターンを読み取る場合には、まず、赤外線照射装置７から励起光を情報記録媒体５に照射する。情報記録媒体５の赤外線発光層３は、該励起光を照射されることにより蛍光体が励起され、励起光とは異なるピーク波長の赤外線を発光する。この赤外線を赤外線カメラ８によりフィルタ９を介して受光し、撮像を行う。このようにして撮像を行った画像データに対し、情報処理装置１０にて画像処理およびバーコード認証を行う。

情報記録媒体５では、赤外線照射装置７からの励起光が可視光隠蔽層４を透過して赤外線発光層３を発光させ、発光した赤外線は再度可視光隠蔽層４を透過して赤外線カメラ８で受光されるので、赤外線吸収層２の画像情報を読み取ることが可能である。

図４は、赤外線カメラ８で撮像された画像データ１１の一例として、ＪＡＮコードを示す。励起光を照射されることにより、基材1の赤外線吸収層２が形成されていない赤外線吸収層非形成部の赤外線発光層３は赤外線を発光するので、画像データ１１上で高輝度の部分として現れる。一方、赤外線吸収層２のパターンと重なっている赤外線発光層３は、本来基材１で反射されて活用される励起光と発光光を吸収するので、画像データ１１上で周囲の赤外線発光層３よりも低輝度の部分として現れる。

このような両部分の強度分布および赤外線発光層３のパターンの輪郭の明確さにより、情報記録媒体５を撮像した画像データ１１から、パターンを読み取ることが可能になる。なお、赤外線発光層３から外れる部分では、基材１が低輝度の部分として画像データ１１上に現れる。基材１を反射した励起光はフィルタ９でカットされるためである。

このように、情報記録媒体５に赤外線による励起光を照射すると、赤外線吸収層２は励起光と発光光を吸収する一方、赤外線発光層３の蛍光材料は励起光により励起され赤外線を発光する。この赤外線を受光して撮像を行えば、画像データ１１上で現れる赤外線吸収層２のパターンと赤外線発光層３との輝度差と、パターンの輪郭の明確さから、赤外線吸収層２のパターンを読み取ることが可能である。
また、励起を行うための赤外線と、赤外線発光層３が発光する赤外線のピーク波長が異なるので、情報記録媒体５の読み取り時に赤外線カメラ８で赤外線の受光を行う際、励起に用いた赤外線をカットして赤外線発光層３が発光した赤外線のみを受光することができ、情報記録媒体５の読み取りの精度が向上する。

そして、情報記録媒体５の読み取りは、赤外線を受光することにより非接触で行うことができるので読取装置６の摩耗等の心配もなく、情報記録媒体５全体を撮像することが容易であるので、情報記録媒体５の位置ズレ等による読取エラー等も起こらない。

次に、本発明について、実施例により具体的に説明する。
＜測定方法＞
乾燥後の層の膜厚は、走査型電子顕微鏡ＦＥ−ＳＥＭＳＵ８０００ＹＩＴ（日立ハイテクノロジーズ製）を用いて測定することができる。

インキの接触角は、自動接触角計ＦＡＣＥＤＭｓ−４００型（協和界面科学社製）を用いて測定することができる。
[実施例１]
（基材）
基材１として、コピー用紙上質紙ホワイトエコノミー３１４−０５１（Ｂｉｚｎｅｔ製Ｂ５版）を用いた。
（赤外線吸収材料）
赤外線吸収層２を形成するためのインクとして、カーボンブラックを含む黒色トナーを用いた。
（赤外線発光材料）
赤外線発光層３を形成するための蛍光材料として、赤外線励起・赤外線発光顔料をインキ化し、赤外線発光層形成用液として用いた。

赤外線発光層形成用液の組成を以下に示す。

ＳＧ−ＹＳ（根本特殊化学社製）：５．０％
水溶性アクリル系樹脂：２０％
水系溶媒（水）：７４％
水系溶媒（アルコール系）：０．５％
分散剤：０．５％
（可視光隠蔽材料）
可視光隠蔽層４を形成するためのインクとして、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）の材料を分散させた、オフセット印刷用の黒色インキを用いた。
（赤外線吸収層２の形成）
基材1に、電子写真方式のプリンタＡｐｅｏｓＰｏｒｔ‐■Ｃ４３００（富
士ゼロックス社製）で、上記のインクを用いて、パターン（ＪＡＮコード）を形成した。数字サイズは１２ポイントと設定して形成した。
（赤外線発光層３の形成）
赤外線吸収層２、および赤外線吸収層２が形成されていない基材１の赤外線吸収層非形成部に、液滴塗布用スプレーバブルシステム（サンエイテック社製、スプレーバブルｓｖ９１）により上記赤外線発光層形成用液を塗布した。塗布面積は３ｃｍ×５ｃｍとした。このとき、赤外線吸収層２に塗布した赤外線発光層３を形成するための赤外線発光層形成用液の接触角は７０°、赤外線吸収層非形成部に塗布した赤外線発光層３を形成するための赤外線発光層形成用液の接触角は２５°であった。
さらに、赤外線発光層形成用液を塗布して形成された赤外線発光層３を、４５℃の乾燥機で1０分間乾燥した。赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚は８μｍ、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚は１６μｍで、赤外線発光層３の膜厚は赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも薄かった。
（可視光隠蔽層４の形成）
赤外線吸収層２および前記赤外線吸収層非形成部に赤外線発光層３を形成した赤外線発光層３に、卓上小型オフセット印刷機アルファーＮａ（アルファー技研製）により上記インキを塗布した。

これにより、実施例１に係る情報記録媒体を得た。
[実施例２]
（基材）
実施例1と同様の材料を用いた。
（赤外線吸収材料）
赤外線発光層３を形成するための蛍光材料として、赤外線励起・赤外線発光顔料をインキ化し、赤外線発光層形成用液として用いた。

インキの組成を以下に示す。

ＳＧ−ＹＳ（根本特殊化学社製）：２．０％
塩化ビニール・酢酸ビニール系樹脂ＡＣＴ８００（ＤＩＣグラフィックス社製）
：２８％
溶剤系溶媒ＳＳ−Ｅ（ミネラルスピリット）（ＤＩＣグラフィックス社製）：６９％
分散剤：１．０％
（可視光隠蔽材料）
実施例1と同様の材料を用いた。
（赤外線吸収層２の形成）
実施例１と同様に形成した。
（赤外線発光層３の形成）
赤外線吸収層２、および赤外線吸収層２が形成されていない基材１の赤外線吸収層非形成部に、半自動スクリーン印刷機アクセスII（ミノグループ社製）により上記赤外線発光層形成用液を塗布した。塗布面積は３ｃｍ×５ｃｍとし、スクリーンメッシュは、２５０メッシュを使用した。このとき、赤外線吸収層２に塗布した赤外線発光層３を形成するための赤外線発光層形成用液の接触角は４０°、赤外線吸収層非形成部に塗布した赤外線発光層３を形成するための赤外線発光層形成用液の接触角は２０°であった。
さらに、赤外線発光層形成用液を塗布して形成された赤外線発光層３を、４５℃の乾燥機で２０分間乾燥した。赤外線吸収層２に形成された赤外線発光層３の膜厚は５μｍ、赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚は１０μｍで、赤外線発光層３の膜厚は赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層３の膜厚よりも薄かった。
（可視光隠蔽層４の形成）
実施例１と同様に形成した。
これにより、実施例２に係る情報記録媒体を得た。
＜読取装置＞
赤外線照射装置７として波長８１０ｎｍの赤外線を照射するものを用い、赤外線カメラ８として、波長１０００ｎｍの赤外線を受光する赤外線受光センサを用い、情報記録媒体５の表面上をスキャン速度５００ｍｍ／ｓにてスキャンした。センサにて受光した信号は、画像データとしてモニタ上に映した。なお、フィルタ９としては、波長８１０ｎｍの赤外線をカットし、波長１０００ｎｍの赤外線を透過するものを用いた。
いずれの実施例においても、情報記録媒体５からは視認できない赤外線吸収層２のパターンが、モニタ上に表示された。表示された画像は、赤外線吸収層２のパターンは黒く、基材１の赤外線吸収層２が形成されていない赤外線吸収層非形成部は白く表示された。本読取装置にて表示された画像を読み取ることにより、遮蔽された情報記録媒体の赤外線吸収層２のパターンを読み取ることができた。

１………基材
２………赤外線吸収層
３………赤外線発光層
４………可視光隠蔽層
５………情報記録媒体
６………読取装置
７………赤外線照射装置
８………赤外線カメラ
９………フィルタ
１０……情報処理装置
１１……画像データ

Claims

基材と、
前記基材の一部にパターン形成され、赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層と、
前記赤外線吸収層、および前記赤外線吸収層が形成されていない前記基材の赤外線吸収層非形成部に形成され、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層と、
前記赤外線発光層に形成され、赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層と、
を含む情報記録媒体であって、
前記赤外線吸収層に形成された赤外線発光層の膜厚が、前記赤外線吸収層非形成部に形成された赤外線発光層の膜厚よりも薄いことを特徴とする情報記録媒体。
基材を準備する第１工程と、
前記基材の一部に赤外線を吸収する材料を含む赤外線吸収層をパターン形成する第２工程と、
前記赤外線吸収層、および前記赤外線吸収層が形成されていない前記基材の赤外線吸収層非形成部に、前記赤外線吸収層に形成される赤外線発光層の膜厚が、前記赤外線吸収層非形成部に形成される赤外線発光層の膜厚よりも薄くなるように、赤外線による励起光で励起され励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外線発光層形成用液を塗布することで、前記赤外線吸収層および前記赤外線吸収層非形成部に赤外線発光層を形成する第３工程と、
前記赤外線発光層に、前記赤外線を透過しかつ可視光を吸収および／または反射する可視光隠蔽層を形成する第４工程と、
を有することを特徴とする、情報記録媒体の製造方法。