JP2014018903A

JP2014018903A - Safety rope for preventing tool from falling

Info

Publication number: JP2014018903A
Application number: JP2012158767A
Authority: JP
Inventors: Akio Goto; 章夫後藤; Tomohiro Kumada; 知宏隈田
Original assignee: TJM Design Corp
Current assignee: TJM Design Corp
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2014-02-03
Anticipated expiration: 2032-07-17
Also published as: JP6058305B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new safety rope for preventing a tool from falling, which can be compactly carried and has good workability.SOLUTION: The safety rope for preventing a tool from falling 10 of the present invention comprises retainers H1 and H2 fixed respectively on respective ends of ropes 11 and 13. A connection member C that can fold the safety rope 10 in half is interpositioned between the ropes 11 and 13.

Description

本発明は、工具の落下を防止するための安全ロープに関するものである。 The present invention relates to a safety rope for preventing a tool from falling.

従来の安全ロープには、コイル（螺旋）状にパーマネント処理したロープの一端を工具に連結する一方、このロープの他端にバンド装着金具を取り付け、当該バンド装着金具を介して作業者の身体（バンド）に工具を連結させることにより、工具の落下を防止するものがある（例えば、特許文献１参照）。 In a conventional safety rope, one end of a rope (permanently processed in a coil (spiral) shape) is connected to a tool, and a band mounting bracket is attached to the other end of the rope, and an operator's body ( There is one that prevents the tool from dropping by connecting the tool to a band (see, for example, Patent Document 1).

実公平５−３１１６２号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-31162

ロープとしては、ポリプロピレン、ナイロン等の樹脂材料からなるものや、ワイヤ等の金属材料からなるものを螺旋状に構成したものを芯材として、この芯材にポリウレタン樹脂を被覆したものが一般的である。ポリウレタン樹脂は、弾性を有して変形及び復元が可能であることから、工具落下の衝撃吸収に有効である。 The rope is generally made of a resin material such as polypropylene or nylon, or made of a metal material such as a wire in a spiral shape, and the core material is covered with a polyurethane resin. is there. Since the polyurethane resin has elasticity and can be deformed and restored, it is effective in absorbing the impact of dropping the tool.

しかしながら、ポリウレタン樹脂は柔軟性に欠けることから、芯材にポリウレタン樹脂を被覆した場合、作業者が工具を携行するときにロープが撓んでコンパクトに折り畳めないことがある。また、ロープに撓みが生じると、複数の工具を携行するときに、ロープ同士が干渉しあって工具の出し入れが円滑に行われなくなるばかりか、ロープ同士が絡んでしまうことも懸念される。しかも、こうした撓みの発生は、ロープが螺旋状に構成されている場合に顕著である。 However, since polyurethane resin lacks flexibility, when the core material is covered with polyurethane resin, the rope may be bent when the operator carries the tool and may not be compactly folded. In addition, when the rope is bent, when carrying a plurality of tools, the ropes interfere with each other so that the tools cannot be smoothly inserted and removed, and the ropes may be entangled. Moreover, the occurrence of such bending is remarkable when the rope is formed in a spiral shape.

さらに、こうした撓みが生じると、作業者が移動するとき、建物や家具等にロープを引っ掛けてしまいやすくなる。この場合、作業者は、現場移動を必要以上に注意深く行わなければならないため、移動に手間取る状況も想定される。 Furthermore, when such bending occurs, the rope is likely to be hooked on a building or furniture when the worker moves. In this case, since the worker has to carefully move the site more than necessary, a situation where it takes time to move is also assumed.

本発明の目的とするところは、コンパクトに携行することができて、作業性の良好な、新規な工具落下防止用安全ロープを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a new tool fall prevention safety rope that can be carried compactly and has good workability.

本発明の工具落下防止用安全ロープは、ロープの端部にそれぞれ保持具を有する工具落下防止用安全ロープであって、ロープの間に、安全ロープを二つ折りに折り曲げることができる連結部材を介在させたことを特徴とするものである。 The safety rope for tool fall prevention of the present invention is a safety rope for tool fall prevention having a holding tool at each end of the rope, and a connecting member capable of folding the safety rope in two is interposed between the ropes. It is characterized by having made it.

本発明では、前記連結部材を、安全ロープのほぼ中央に配置することが好ましい。 In this invention, it is preferable to arrange | position the said connection member in the approximate center of a safety rope.

本発明では、前記保持具が軸部材を貫通孔に通して固定する固定機構を有する場合、この固定機構に、弾性力を用いた抜け止め機構を設けることが好ましい。 In this invention, when the said holder has a fixing mechanism which fixes a shaft member through a through-hole, it is preferable to provide the retaining mechanism using elastic force in this fixing mechanism.

本発明によれば、安全ロープを撓ませることなく、二つ折りに折り畳むことができる。このため、例えば、作業者の腰周りのスペースを有効に利用することができる。また、複数の安全ロープを使用しても、安全ロープ同士が干渉したり、絡まったりすることがない。加えて、作業者が移動するときに建物や家具等に引っ掛かりにくい。 According to the present invention, the safety rope can be folded in two without bending. For this reason, for example, the space around the operator's waist can be used effectively. Moreover, even if a plurality of safety ropes are used, the safety ropes do not interfere with each other or get tangled. In addition, when an operator moves, it is hard to get caught in a building or furniture.

従って、本発明によれば、コンパクトに携行することができて、作業性の良好な、新規な工具落下防止用安全ロープを提供することができる。 Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a novel safety rope for preventing tool fall that can be carried compactly and has good workability.

本発明の一実施形態である、安全ロープを二つ折りに折り畳んだ状態で示す図である。It is a figure which shows the safety rope which is one Embodiment of this invention in the state folded in half. （ａ）は、同実施形態に係る身体接続ロープを一部断面で示す拡大図であり、（ｂ）は、同実施形態に係る工具接続ロープを一部断面で示す拡大図である。(A) is an enlarged view which shows the body connection rope which concerns on the same embodiment in a partial cross section, (b) is an enlarged view which shows the tool connection rope which concerns on the same embodiment in a partial cross section. （ａ）は、同実施形態に係る工具保持具を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、同工具保持具を一部断面で示す正面図であり、（ｃ）は、同工具保持具の右側面図である。(A) is a perspective view which shows the tool holder which concerns on the embodiment typically, (b) is a front view which shows the tool holder in a partial cross section, (c) is the tool It is a right view of a holder. 同実施形態の安全ロープの使用状態を示す図である。It is a figure which shows the use condition of the safety rope of the embodiment. （ａ）は、本発明に係る工具保持具の他の実施形態を一部断面で示す要部拡大図であり、（ｂ）は、同工具保持具の右側面図であり、（ｃ）は、本発明に係る工具保持具の他の実施形態を示す側面図である。(A) is a principal part enlarged view which shows other embodiment of the tool holder which concerns on this invention in a partial cross section, (b) is a right view of the tool holder, (c) is FIG. 5 is a side view showing another embodiment of the tool holder according to the present invention. （ａ）は、本発明に係る工具保持具の他の実施形態を一部断面で示す正面図であり、（ｂ）は、本発明に係る工具保持具の更に他の実施形態を一部断面で示す正面図であり、（ｃ）は、本発明に係る工具保持具の更に他の実施形態を一部断面で示す正面図と、その拡大左側面図である。(A) is a front view which shows other embodiment of the tool holder which concerns on this invention in a partial cross section, (b) is partial cross section of further another embodiment of the tool holder which concerns on this invention (C) is the front view which shows further another embodiment of the tool holder which concerns on this invention in a partial cross section, and its enlarged left view. （ａ）は、本発明に係る工具保持具の他の実施形態の側面図であり、（ｂ）は、本発明に係る工具保持具の更に他の実施形態の側面図であり、（ｃ）は、本発明に係る工具保持具の更に他の実施形態を示す要部拡大斜視図である。(A) is a side view of another embodiment of the tool holder according to the present invention, (b) is a side view of still another embodiment of the tool holder according to the present invention, (c) These are the principal part expansion perspective views which show other embodiment of the tool holder which concerns on this invention. （ａ）は、本発明に係る工具保持具の他の実施形態を一部断面で示す正面図であり、（ｂ）は、同工具保持具の右側面図であり、（ｃ）は、本発明に係る工具保持具の軸部材としてのピン部材を示す側面図である。(A) is a front view which shows other embodiment of the tool holder which concerns on this invention in a partial cross section, (b) is a right view of the tool holder, (c) is this It is a side view which shows the pin member as a shaft member of the tool holder which concerns on invention. （ａ）は、本発明の他の実施形態である、安全ロープを二つ折りに折り畳んだ状態で示す図であり、（ｂ）は、同実施形態に係る身体接続ロープを一部断面で示す拡大図である。(A) is the figure which shows the state which folded the safety rope which is other embodiment of this invention in half-fold, (b) is an enlarged view which shows the body connection rope which concerns on the embodiment in a partial cross section FIG.

以下、図面を参照して、本発明である、工具落下防止用安全ロープ及び、その工具保持具の様々な実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, various embodiments of a safety rope for preventing a tool drop and a tool holder thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１中、符号１０は、本発明の一実施形態である、安全ロープ１０である。符号１１は、作業者側に接続される身体接続ロープである。身体接続ロープ１１は、変形及び復元が可能な弾性素材で構成されている。本形態では、身体接続ロープ１１は、図２（ａ）に示すとおり、金属製のボールチェーン１１ａと、このボールチェーン１１ａに並置されたゴムバンド１１ｂからなる直線素材の芯材を有し、この芯材を直線状の布袋１１ｃの内側に収納してなる。これにより、身体接続ロープ１１は、ボールチェーン１１ａ及び布袋１１ｃの規制を受けつつ、伸び縮みさせることができる。 In FIG. 1, the code | symbol 10 is the safety rope 10 which is one Embodiment of this invention. Reference numeral 11 denotes a body connection rope connected to the worker side. The body connection rope 11 is made of an elastic material that can be deformed and restored. In this embodiment, as shown in FIG. 2 (a), the body connection rope 11 has a linear material core made of a metal ball chain 11a and a rubber band 11b juxtaposed to the ball chain 11a. The core material is housed inside the linear cloth bag 11c. Thereby, the body connection rope 11 can be expanded and contracted while being regulated by the ball chain 11a and the cloth bag 11c.

次に、図１中、符号Ｈ１は、身体接続ロープ１１の一端部に設けられたバンド保持具である。バンド保持具Ｈ１は、身体接続ロープ１１を腰バンド（ベルト）等に固定保持する。バンド保持具Ｈ１としては、例えば、図示のような、ナスカン１２が挙げられる。ナスカン１２は、リング部１２ａを有し、このリング部１２ａは、身体接続ロープ１１の一端部に設けられた縫製部１１ｅ₁によって結合されている。これにより、ナスカン１２のリング部１２ａは、身体接続ロープ１１の一端部に回転可能に保持されるとともに、この身体接続ロープ１１をリング部１２ａに沿ってスライドさせることができる。 Next, in FIG. 1, reference numeral H <b> 1 is a band holder provided at one end of the body connection rope 11. The band holder H1 fixes and holds the body connection rope 11 on a waist band (belt) or the like. As the band holder H1, for example, an eggplant 12 as illustrated is exemplified. The eggplant 12 has a ring part 12 a, and this ring part 12 a is joined by a sewing part 11 e ₁ provided at one end of the body connection rope 11. Thereby, while the ring part 12a of the eggplant 12 is rotatably hold | maintained at the one end part of the body connection rope 11, this body connection rope 11 can be slid along the ring part 12a.

これに対し、符号１３は、工具が接続される工具接続ロープである。工具接続ロープ１３は、変形及び復元が困難な伸縮性の無い素材で構成されている。本形態では、工具接続ロープ１３は、図２（ｂ）に示すように、ナイロン製の芯材１３ａと、ポリエステル製の外層１３ｂからなる直線素材で構成されている。これにより、工具接続ロープ１３は、伸び縮みすることがなく、保形性を有する。 On the other hand, the code | symbol 13 is a tool connection rope to which a tool is connected. The tool connection rope 13 is made of a non-stretchable material that is difficult to deform and restore. In this embodiment, as shown in FIG. 2B, the tool connection rope 13 is composed of a linear material composed of a nylon core 13a and a polyester outer layer 13b. Thereby, the tool connection rope 13 does not expand and contract and has shape retention.

次に、図１中、符号Ｈ２は、工具接続ロープ１３の一端部に設けられた工具保持具である。工具保持具Ｈ２は、後述のとおり、レンチ等の工具Ｔを取り外し可能に保持固定する。 Next, in FIG. 1, symbol H <b> 2 is a tool holder provided at one end of the tool connection rope 13. As will be described later, the tool holder H2 removably holds and fixes the tool T such as a wrench.

符号Ｃは、身体接続ロープ１１と、工具接続ロープ１３を連結する連結部材である。本形態では、連結部材Ｃは、より戻し金具１で構成されている。より戻し金具１は、互いに回転可能に連結される２つの台座部１ａを有し、台座部１ａにそれぞれ、リング部１ｂが設けられている。より戻し金具１の一方のリング部１ｂは、身体接続ロープ１１の他端部１１ｅ₃を回転可能に保持するとともに、この身体接続ロープ１１をリング部１ｂに沿ってスライドさせることができる。本実施形態では、身体接続ロープ１１の他端部１１ｅ₃を縫製部（以下、「縫製部１１ｅ₃」）として構成し、この縫製部１１ｅ₃をより戻し金具１のリング部１ｂに連結する。同様に、より戻し金具１の他方のリング部１ｂは、工具接続ロープ１３の他端部１３ｅ₃を回転可能に保持するとともに、この工具接続ロープ１３をリング部１ｂに沿ってスライドさせることができる。本実施形態では、工具接続ロープ１３の他端部１３ｅ₃にリング部１３ｃを形成し、このリング部１３ｃをより戻し金具１のリング部１ｂに連結する。これにより、身体接続ロープ１１及び工具接続ロープ１３は、連結部材Ｃを基点に、二つ折りに折り曲げることができる。特に、本実施形態では、２つの台座部１ａを回転可能に連結したことで、身体接続ロープ１１と工具接続ロープ１３が撚れることなく、連結部材Ｃを基点に、二つ折りに折り畳むことができる。 Reference symbol C is a connecting member that connects the body connecting rope 11 and the tool connecting rope 13. In this embodiment, the connecting member C is composed of the return fitting 1. The return fitting 1 has two pedestal portions 1a that are rotatably connected to each other, and the pedestal portion 1a is provided with a ring portion 1b. More return one of the ring portion 1b of the shell 1 is configured to rotatably hold the other end portion 11e ₃ of the body connecting the rope 11, the body connection rope 11 can slide along the ring portion 1b. In the present embodiment, the other end portion 11e ₃ of the body connection rope 11 is configured as a sewing portion (hereinafter referred to as “sewing portion 11e ₃ ”), and the sewing portion 11e ₃ is further coupled to the ring portion 1b of the return fitting 1. Similarly, a return other ring portion 1b of the shell 1 is configured to rotatably hold the other end portion 13e ₃ of the tool connection rope 13, the tool connection rope 13 can slide along the ring portion 1b . In the present embodiment, a ring portion 13 c is formed at the other end portion 13 e ₃ of the tool connection rope 13, and the ring portion 13 c is further connected to the ring portion 1 b of the return fitting 1. Thereby, the body connection rope 11 and the tool connection rope 13 can be folded in half with the connecting member C as a base point. In particular, in the present embodiment, since the two pedestal portions 1a are rotatably connected, the body connecting rope 11 and the tool connecting rope 13 can be folded in two with the connecting member C as a base point without being twisted. .

なお、連結部材Ｃとしては、上述の、より戻し金具１に限定されることなく、例えば、単数又は複数のリング部材、蝶番、柔軟性のある樹脂製のシート、鎖、硬度の低い樹脂紐、繊維性の紐、ユニバーサルジョイント（自在継手）が挙げられる。 The connecting member C is not limited to the above-described return fitting 1, but includes, for example, one or a plurality of ring members, hinges, flexible resin sheets, chains, low-strength resin strings, Examples include fiber strings and universal joints (universal joints).

また、本実施形態では、図１に示すとおり、連結部材Ｃを、安全ロープ１０のほぼ中央に配置している。この場合、同図に示すように、折り畳んだ安全ロープ１０の長さを左右均等にすることができる。但し、本発明に従えば、身体接続ロープ１１と工具接続ロープ１３の長さを変えて、連結部材Ｃの位置を中央からずらすことで、あえて左右の長さを変えることも可能である。この場合、装着する工具Ｔが大きいときも、その大きさに影響されることなく、ほぼ均等に折り曲げることができる。 Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the connection member C is arrange | positioned in the approximate center of the safety rope 10. FIG. In this case, as shown in the figure, the length of the folded safety rope 10 can be made equal to the left and right. However, according to the present invention, the lengths of the body connection rope 11 and the tool connection rope 13 can be changed, and the length of the left and right can be changed by shifting the position of the connecting member C from the center. In this case, even when the tool T to be mounted is large, it can be bent almost evenly without being influenced by the size.

また、ロープは、身体接続ロープ１１と工具接続ロープ１３の２つのロープのみで構成するだけでなく、身体接続ロープ１１と工具接続ロープ１３の間に、少なくとも１つのロープを介在させて、他の連結部材Ｃで連結させる構成をとることもできる。すなわち、ロープは、３つ以上のロープと、必要な個数の連結部材Ｃで構成することができる。 In addition, the rope is not only composed of two ropes, the body connection rope 11 and the tool connection rope 13, but at least one rope is interposed between the body connection rope 11 and the tool connection rope 13, and the other ropes. The structure connected by the connection member C can also be taken. That is, the rope can be composed of three or more ropes and a required number of connecting members C.

ところで、工具接続ロープ１３等の工具側（作業者の手元側）のロープは、現場作業において色々な物に接触したり、挟まれたりすることが考えられる。このため、本実施形態のように、工具側（作業者の手元側）のロープに、伸縮性の無い素材からなるロープを配置すれば、ザイルロープ等の切れにくい素材からなるロープを採用できることで、工具側ロープの耐久性を向上させることができる。これに対し、本実施形態のように、身体接続ロープ１１等の身体側（作業者の腰元側）のロープとして、変形及び復元が可能な弾性を有するロープを採用すれば、工具落下の衝撃吸収に有効である。但し、本発明に従えば、工具側のロープに弾性を有するロープを採用し、身体側のロープに伸縮性の無いロープを採用することも可能である。同様に、工具側のロープと身体側のロープは、弾性を有する同じものを使用し、又は、伸縮性の無い同じものを使用することも可能である。なお、弾性を有するロープとしては、弾性材料からなるものの他、例えば、螺旋状に構成されたものが挙げられ、伸縮性の無いロープとしては、伸縮性の無い材料からなるものの他、紐等が挙げられる。 By the way, it is conceivable that the rope on the tool side (the operator's hand side) such as the tool connection rope 13 may come into contact with or be pinched by various objects in the field work. For this reason, as in this embodiment, if a rope made of a non-stretchable material is placed on the rope on the tool side (on the operator's hand side), a rope made of a material that is difficult to cut such as a zile rope can be adopted. The durability of the tool side rope can be improved. On the other hand, if a rope having elasticity that can be deformed and restored is used as the body-side (worker's waist side) rope such as the body connection rope 11 as in the present embodiment, the impact of the tool drop. Effective for absorption. However, according to the present invention, it is also possible to employ a rope having elasticity as the rope on the tool side and a rope having no stretchability as the rope on the body side. Similarly, it is also possible to use the same rope having elasticity for the tool side and the rope on the body side, or the same rope having no elasticity. In addition, as an elastic rope, in addition to those made of an elastic material, for example, those formed in a spiral shape can be mentioned, and as a non-stretchable rope, in addition to those made of a non-stretchable material, a string, etc. Can be mentioned.

また、本実施形態では、図１に示すように、工具保持具Ｈ２として、軸部材を貫通孔に通して固定する固定機構を有する鍵型保持具１５を採用している。鍵型保持具１５は、同図に示すように、工具収納本体１６と、軸部材としてのねじ（ボルト）部材１７を有する。工具収納本体１６は、図３（ａ）に示すように、２つの長手部１６ａが湾曲部１６ｂを介して一体に形成されたＵ字形の部材である。本実施形態では、図１に示すように、工具収納本体１６は、工具接続ロープ１３の一端部１３ｅ₂にリング部１３ｃを形成し、このリング部１３ｃを工具収納本体１６の湾曲部１６ｂに連結する。工具収納本体１６は、工具接続ロープ１３の一端部１３ｅ₂を回転可能に保持するとともに、この工具接続ロープ１３をリング部１３ｃに沿ってスライドさせることができる。 Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the key holder 15 which has the fixing mechanism which fixes a shaft member through a through-hole as the tool holder H2 is employ | adopted. As shown in the figure, the key holder 15 has a tool storage body 16 and a screw (bolt) member 17 as a shaft member. As shown in FIG. 3A, the tool storage body 16 is a U-shaped member in which two longitudinal portions 16a are integrally formed via a curved portion 16b. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the tool storage body 16 is formed with a ring portion 13 c at one end 13 e ₂ of the tool connection rope 13, and this ring portion 13 c is connected to the curved portion 16 b of the tool storage body 16. To do. The tool storage body 16 can rotatably hold the one end portion 13e ₂ of the tool connection rope 13 and slide the tool connection rope 13 along the ring portion 13c.

また、図３（ｂ）に示すように、長手部１６ａの先端部１６ｃにはそれぞれ、ねじ部材１７を通す貫通孔ｈが形成されている。ねじ部材１７は、軸部１７ａと頭部（ヘッド）１７ｂを有し、軸部１７ａが、工具収納本体１６の先端部１６ｃを貫通することにより、同図に示すように、工具収納本体１６の開放空間（先端部１６ｃの間の隙間）に、工具Ｔを抜け止め保持するための収納空間Ｓを形成する。本実施形態では、軸部１７ａの先端部１７ｅには、同図に示すように、ねじ部１７ｓが形成されている。これに対し、工具収納本体１６の一方の先端部１６ｃには、その貫通孔ｈにねじ部１７ｓに対応するねじ部１６ｓが形成されている。これにより、鍵型保持具１５は、ねじ部１６ｓ及び１７ｓからなるねじ機構（固定機構）によって、工具Ｔを収納空間Ｓの内側に取り外し可能に固定保持することができる。なお、本実施形態のように、工具収納本体１６の他方の貫通孔ｈは、ねじ部材１７の軸径よりも少し大きめな内径で構成されている。この場合、貫通孔ｈの内径を大きくしたことで、ねじ部材１７を斜めから入れ易くできる。また、このことは、貫通孔ｈの開口縁を長手部１６ａに沿った長孔に形成しても同様である。 Moreover, as shown in FIG.3 (b), the through-hole h which lets the screw member 17 pass is formed in the front-end | tip part 16c of the longitudinal part 16a, respectively. The screw member 17 has a shaft portion 17a and a head portion (head) 17b, and the shaft portion 17a penetrates the tip end portion 16c of the tool storage body 16, so that as shown in FIG. A storage space S for retaining the tool T is formed in the open space (the gap between the tip portions 16c). In the present embodiment, a screw portion 17s is formed at the tip end portion 17e of the shaft portion 17a as shown in FIG. On the other hand, a threaded portion 16s corresponding to the threaded portion 17s is formed in the through hole h at one end portion 16c of the tool storage body 16. Thereby, the key type holder 15 can detachably fix and hold the tool T inside the storage space S by a screw mechanism (fixing mechanism) including the screw portions 16s and 17s. Note that, as in the present embodiment, the other through hole h of the tool storage body 16 has an inner diameter that is slightly larger than the shaft diameter of the screw member 17. In this case, by increasing the inner diameter of the through hole h, the screw member 17 can be easily inserted from an oblique direction. This also applies to the case where the opening edge of the through hole h is formed as a long hole along the longitudinal portion 16a.

加えて、本実施形態では、鍵型保持具１５に、弾性力を用いた抜け止め(緩み止め)機構Ｍが設けられている。抜け止め機構Ｍは、図３（ｃ）に示すように、工具収納本体１６に設けられた線ばね１８と、ねじ部材１７の先端部１７ｅに形成された切欠き部１７ｃで構成されている。線ばね１８は、横棒部分１８ａを有し、この横棒部分１８ａの両端から異なる長さの縦棒部分１８ｂ，１８ｃを一体に伸ばした形状をなしている。これに対し、工具収納本体１６の長手部１６ａには、縦棒部分１８ｂ，１８ｃの先端部１８ｅを取り付けるための取付穴１６ｈが互い違いに形成されている。取付穴１６ｈに組み付けられた線ばね１８を外向きに引っ張ったとき、線ばね１８全体に捩れが生じる。この捩れは、線ばね１８に対して工具収納本体１６に向かう復元力を与える。これにより、工具収納本体１６に組み付けられた線ばね１８を外向きに引っ張ると、線ばね１８が取付穴１６ｈを基点に工具収納本体１６から引き離されるとともに、線ばね１８全体には、線ばね１８の縦棒部分８ｂ及び６ｃの長さの違いに起因する復元力が発生する。このため、線ばね１８に加えた力を解除すると、線ばね１８の自己復元力によって、線ばね１８を初期位置（図３（ｂ）に示す位置）に復帰させることができる。 In addition, in the present embodiment, the key holder 15 is provided with a retaining mechanism (a locking mechanism) M that uses elastic force. As shown in FIG. 3C, the retaining mechanism M includes a wire spring 18 provided in the tool storage body 16 and a notch 17 c formed at the tip 17 e of the screw member 17. The wire spring 18 has a horizontal bar portion 18a, and is formed by integrally extending vertical bar portions 18b and 18c having different lengths from both ends of the horizontal bar portion 18a. On the other hand, the mounting hole 16h for attaching the front-end | tip part 18e of the vertical bar parts 18b and 18c is formed in the longitudinal part 16a of the tool storage main body 16 alternately. When the wire spring 18 assembled in the mounting hole 16h is pulled outward, the entire wire spring 18 is twisted. This twist gives a restoring force toward the tool storage body 16 to the wire spring 18. Accordingly, when the wire spring 18 assembled to the tool storage body 16 is pulled outward, the wire spring 18 is pulled away from the tool storage body 16 with the mounting hole 16h as a base point. A restoring force due to the difference in length between the vertical bar portions 8b and 6c is generated. For this reason, when the force applied to the wire spring 18 is released, the wire spring 18 can be returned to the initial position (position shown in FIG. 3B) by the self-restoring force of the wire spring 18.

このため、工具Ｔを保持するときには、線ばね１８を外向きに引っ張ったのち、ねじ部材１７を時計回り又は反時計回りに回せば、ねじ部材１７を緩めて取り外すことできる。これにより、工具Ｔを工具収納本体１６の開放空間からその内側に差し込むことができる。工具Ｔを工具収納本体１６の内側に差し込んだのちは、線ばね１８を外向きに引っ張った状態を維持したまま、ねじ部材１７をねじ込むことで、工具Ｔを収納空間Ｓ内に固定保持することができる。次いで、線ばね１８の引っ張りを解除すれば、線ばね１８の横棒部分１８ａがねじ部材１７の切欠き部１７ｃに嵌ることで、ねじ部材１７の回転を阻止できる。これにより、ねじ部材１７の緩みが防止されることで、ねじ部材１７の抜け止めが可能となる。従って、鍵型保持具１５に抜け止め機構Ｍを設ければ、ねじ部材１７の頭部１７ｂ及びねじ機構と協働することで、より強固な抜け止めが可能になる。 For this reason, when holding the tool T, the screw member 17 can be loosened and removed by pulling the wire spring 18 outward and then rotating the screw member 17 clockwise or counterclockwise. Thereby, the tool T can be inserted into the inside from the open space of the tool storage body 16. After the tool T is inserted inside the tool storage body 16, the tool T is fixedly held in the storage space S by screwing the screw member 17 while keeping the wire spring 18 pulled outward. Can do. Next, when the tension of the wire spring 18 is released, the horizontal bar portion 18 a of the wire spring 18 is fitted into the notch portion 17 c of the screw member 17, thereby preventing the screw member 17 from rotating. As a result, the screw member 17 is prevented from loosening, so that the screw member 17 can be prevented from coming off. Therefore, if the key-type holder 15 is provided with the retaining mechanism M, it can be more securely retained by cooperating with the head 17b of the screw member 17 and the screw mechanism.

図４は、本実施形態の安全ロープ１０の使用例を示す。符号Ａは、作業者の腰に着けられた作業用バンド（ベルト）３０に安全ロープ１０を介して工具Ｔとしてのペンチ４０を装着した状態を示す。本例では、バンド保持具Ｈ１は、作業用バンド３０に設けたリングホルダ部３１に取り外し可能に装着されている。これに対し、工具保持具Ｈ２は、ペンチ４０の柄４１の一方を収納空間Ｓに通すことで、ペンチ４０の回動部４２とグリップ４３との間に保持固定されている。ペンチ４０は、作業用バンド３０に設けたリングホルダ部３２に吊り下げ保持されている。この場合、安全ロープ１０は、図示のように、連結部材Ｃを基点に二つ折りに折り畳まれる。従って、安全ロープ１０は全体として大きく撓むことなく、作業者の邪魔にならない。なお、ペンチ４０は、上述のとおり、その柄４１を工具収納本体１６の内側に差し込んだのち、ねじ部材１７をねじ付けることで、この柄４１を収納空間Ｓに抜け止め保持できる。また、ペンチ４０を取り外すときは、線ばね１８を引っ張れば、ねじ部材１７を緩めることができる。 FIG. 4 shows an example of use of the safety rope 10 of the present embodiment. Reference symbol A indicates a state in which a pliers 40 as a tool T is attached to a work band (belt) 30 worn on the operator's waist via a safety rope 10. In this example, the band holder H1 is detachably attached to a ring holder portion 31 provided in the work band 30. On the other hand, the tool holder H2 is held and fixed between the rotating portion 42 of the pliers 40 and the grip 43 by passing one of the handles 41 of the pliers 40 through the storage space S. The pliers 40 are suspended and held by a ring holder portion 32 provided on the work band 30. In this case, the safety rope 10 is folded in two with respect to the connecting member C as shown in the figure. Therefore, the safety rope 10 does not greatly bend as a whole and does not interfere with the operator. The pliers 40 can hold the handle 41 in the storage space S by inserting the handle 41 into the tool storage body 16 and screwing the screw member 17 as described above. Moreover, when removing the pliers 40, if the wire spring 18 is pulled, the screw member 17 can be loosened.

これに対し、符号Ｂは、工具Ｔとしてのラチェットレンチ５０が安全ロープ１０に取り付けられたまま使用されている状態を示す。本例では、バンド保持具Ｈ１は、ペンチ４０側と同様、リングホルダ部３１に取り外し可能に装着されている。これに対し、工具保持具Ｈ２は、ラチェットレンチ５０の柄５１を収納空間Ｓに通すことで、ラチェットレンチ５０を保持固定する。本例では、柄５１には、薄肉部５２が設けられている。薄肉部５２を空間Ｓに収納することで、薄肉部５２を形作る２つの段差５３がラチェットレンチ５０を抜け止め保持する。これにより、作業時における安全ロープ１０も、図示のように、全体として大きく撓むことなく、作業者の邪魔にならない。 On the other hand, the symbol B indicates a state where the ratchet wrench 50 as the tool T is used while being attached to the safety rope 10. In this example, the band holder H1 is detachably attached to the ring holder portion 31 as with the pliers 40 side. In contrast, the tool holder H2 holds and fixes the ratchet wrench 50 by passing the handle 51 of the ratchet wrench 50 through the storage space S. In this example, the handle 51 is provided with a thin portion 52. By accommodating the thin portion 52 in the space S, the two steps 53 forming the thin portion 52 prevent the ratchet wrench 50 from coming off. Thereby, the safety rope 10 at the time of work is not greatly bent as a whole as shown in the figure, and does not interfere with the operator.

上述のとおり、本実施形態によれば、図４の符号Ａに示すように、身体接続ロープ１１と工具接続ロープ１３を直線状態に保ったまま、安全ロープ１０を撓ませることなく、二つ折りに折り畳むことができる。このため、作業者の腰周りのスペースを有効に利用することができる。また、作業者１名に対して複数の安全ロープ１０を使用しても、安全ロープ１０同士が干渉したり、絡まったりすることがない。加えて、作業者が移動するときに建物や家具等に引っ掛かりにくい。 As described above, according to the present embodiment, as shown by the symbol A in FIG. 4, the body connection rope 11 and the tool connection rope 13 are kept in a straight state, and the safety rope 10 is folded in two without being bent. Can be folded. For this reason, the space around the operator's waist can be used effectively. Further, even if a plurality of safety ropes 10 are used for one worker, the safety ropes 10 do not interfere with each other or get tangled. In addition, when an operator moves, it is hard to get caught in a building or furniture.

従って、本実施形態によれば、コンパクトに携行することができて、作業性の良好な、新規な工具落下防止用安全ロープを提供することができる。 Therefore, according to the present embodiment, it is possible to provide a new safety rope for preventing tool fall that can be carried compactly and has good workability.

ところで、鍵型保持具１５には、様々な変形例が考えられる。図５（ａ）〜（ｃ）は、ねじ部材１７の先端部１７ｅに、切欠き部１７ｃを形成するに変えて、スリット（溝）１７ｄを形成したものである。スリット（溝）１７ｄは、例えば、先端部１７ｅの径中央を通るように形成する。図５（ａ），（ｂ）の例では、線ばね１８の横棒部分１８ａがスリット１７ｄに嵌ることで、ねじ部材１７の回転を阻止する。また、図５（ｃ）の例では、工具収納本体１６の長手部１６ａに、凹部１６ｎを形成する薄肉部１６ｄを設け、この薄肉部１６ｄに形成した取付孔１６ｈに線ばね１８の短い縦棒部分１８ｂを固定する。この場合、線ばね１８の短い縦棒部分１８ｂがスリット１７ｄに嵌ることで、ねじ部材１７の回転を阻止する。この場合、ねじ部材１７が半回転するごとに線ばね１８がスリット１７ｄに嵌まるのに対し、図３で説明の切欠き部１７ｃでは、ねじ部材１７が１回転するまで線ばね１８が嵌らない。 By the way, various modifications can be considered for the key holder 15. 5 (a) to 5 (c), slits (grooves) 17d are formed in the distal end portion 17e of the screw member 17 instead of forming the notch portions 17c. The slit (groove) 17d is formed so as to pass through the center of the diameter of the tip end portion 17e, for example. 5A and 5B, the horizontal rod portion 18a of the wire spring 18 is fitted into the slit 17d, thereby preventing the screw member 17 from rotating. Further, in the example of FIG. 5C, a thin portion 16d for forming a recess 16n is provided in the longitudinal portion 16a of the tool storage body 16, and a short vertical bar of a wire spring 18 is provided in the mounting hole 16h formed in the thin portion 16d. The part 18b is fixed. In this case, the short vertical rod portion 18b of the wire spring 18 is fitted into the slit 17d, thereby preventing the screw member 17 from rotating. In this case, the wire spring 18 is fitted into the slit 17d every time the screw member 17 is rotated halfway, whereas the notch 17c described in FIG. 3 is fitted with the wire spring 18 until the screw member 17 is rotated once. Absent.

また、図６（ａ）は、図５（ａ）において、軸部１７ａに形成されるねじ部１７ｓを、頭部１７ｂ側（首下）に形成したものである。この場合、ねじ径を大きくすることができるので、重量の大きな工具を保持固定するときに有効である。また、図６（ｂ）は、図６（ａ）の変形例であって、工具収納本体１６の長手部１６ａに、切欠き部１６ｆを形成したものである。この場合、ねじ部材１７の軸部１７ａを短く設計できるとともに、鍵型保持具１５の幅方向（長手部１６ａの並び方向）寸法をスリム化できる。 Moreover, Fig.6 (a) forms the thread part 17s formed in the axial part 17a in FIG.5 (a) in the head 17b side (under the neck). In this case, the screw diameter can be increased, which is effective when holding and fixing a heavy tool. FIG. 6B is a modified example of FIG. 6A in which a notch 16 f is formed in the longitudinal portion 16 a of the tool storage body 16. In this case, the shaft portion 17a of the screw member 17 can be designed to be short, and the width direction (alignment direction of the longitudinal portions 16a) dimensions of the key-type holder 15 can be slimmed.

更に、切欠き部１７ｃやスリット１７ｄは、ねじ部材１７の頭部１７ｂに形成することも可能である。図６（ｃ）は、頭部１７ｂにスリット１７ｄを形成したものである。この場合、頭部１７ｂに形成された工具の「すりわり」等を流用することができる。なお、本例では、図示のとおり、頭部１７ｂを楕円形断面で構成したことで、同図の要部拡大側面図に示すように、頭部１７ｂを真円形断面で構成した場合に比べて、工具収納本体１６における先端部１６ｃの厚さ方向（長手部１６ａの並び方向）寸法をスリム化できる。 Furthermore, the notch 17c and the slit 17d can be formed in the head 17b of the screw member 17. FIG. 6C shows a slit 17d formed in the head 17b. In this case, the “slit” of the tool formed on the head 17b can be used. In this example, as shown in the figure, the head 17b is configured with an elliptical cross section, as shown in the enlarged side view of the main part of the figure, as compared with the case where the head 17b is configured with a true circular cross section. Further, the thickness direction (alignment direction of the longitudinal portions 16a) of the tip end portion 16c in the tool storage body 16 can be reduced.

また、抜け止め機構Ｍは、頭部１７ｂの外観形状を利用して構成することも可能である。図７（ａ）は、ねじ部材１７として六角ボルトを利用したものである。同図（ａ）の例では、線ばね１８の縦棒部分１８ｂ，１８ｃで、頭部１７ｂの互いに対向する２つの側面１７ｆを挟持している。すなわち、同図（ａ）では、線ばね１８の内側で頭部１７ｂを保持することで、ねじ部材１７の緩みを防止する。また、同図（ｂ）の例では、線ばね１８の横棒部分１８ａを頭部１７ｂの一側面１７ｆに接触させることで、ねじ部材１７の緩みを防止する。これらのように、頭部１７ｂを用いて緩み止めを行えば、既存のねじ（ボルト）を流用することができる。また、素材から加工する場合にも、頭部１７ｂは、軸部１７ａよりも大径であるため、寸法が大きく加工しやすい。なお、頭部１７ｂの外観形状は、四角形等の多角形断面形状のものとすることができる。但し、本実施形態のように、頭部１７ｂの断面形状が六角形等の偶数角形の場合、線ばね１８の縦棒部分１８ｂ，１８ｃ間で、頭部１７ｂを挟持できるので、緩み防止をしっかり行うことができる。 Further, the retaining mechanism M can be configured by utilizing the external shape of the head 17b. FIG. 7A uses a hexagonal bolt as the screw member 17. In the example of FIG. 6A, the vertical bar portions 18b and 18c of the wire spring 18 sandwich the two side surfaces 17f of the head portion 17b facing each other. That is, in the same figure (a), loosening of the screw member 17 is prevented by holding the head portion 17b inside the wire spring 18. Moreover, in the example of the same figure (b), the slack of the screw member 17 is prevented by making the horizontal bar part 18a of the wire spring 18 contact the one side surface 17f of the head part 17b. As described above, existing screws (bolts) can be used if the head 17b is used to prevent loosening. Also, when machining from a material, the head portion 17b has a larger diameter than the shaft portion 17a, so that the size is large and the machining is easy. The appearance of the head 17b can be a polygonal cross-sectional shape such as a quadrangle. However, when the cross-sectional shape of the head portion 17b is an even square such as a hexagon as in this embodiment, the head portion 17b can be sandwiched between the vertical bar portions 18b and 18c of the wire spring 18, thus preventing loosening. It can be carried out.

また、スリット１７ｄを利用する場合には、先端部１７ｅ又は頭部１７ｂに一部切欠き部を設けることで、ねじ部材１７を一方向にのみ回転させるように構成することもできる。図７（ｃ）の例では、ねじ部材１７の先端部１７ｅにスリット１７ｄを形成するとともに、このスリット１７ｄによって分割された２つの先端部１７ｅの一部を切欠いて、線ばね１８を乗り越えさせるための案内面ｆを形成する。案内面ｆは、スリット１７ｄの底面と同一平面を構成する平坦面ｆ１と、２つの傾斜面ｆ２、ｆ３からなる。傾斜面ｆ２は、平坦面ｆ１及びスリット１７ｄに繋がる。傾斜面ｆ２は、ねじ部材１７を矢印ｄ１の方向に回転させたとき、線ばね１８の横棒部分１８ａを乗り上げさせるきっかけとなる。傾斜面ｆ３は、平坦面ｆ１、傾斜面ｆ２及び先端部１７ｅ並びにスリット１７ｄに繋がる。傾斜面ｆ３は、ねじ部材１７を矢印ｄ１の方向に回転させたとき、傾斜面ｆ２に乗り上がった横棒部分１８ａを先端部１７ｅから外側に乗り越えさせる。これに対し、ねじ部材１７を矢印ｄ２の方向に回転させたとき、線ばね１８の横棒部分１８ａは、スリット１７ｄを形作る側面ｆ４に接触することで、ねじ部材１７の回転を阻止する。この場合、ねじ部材１７を工具収納本体１６に組み付けるときは、線ばね１８に触れることなく、ねじつけることができるとともに、ねじ部材１７の緩みを防止することができる。また、ねじ部材１７を工具収納本体１６から外すときには、他の実施形態と同様、線ばね１８を外向きに引っ張ることで、ねじ部材１７を緩めることができる。なお、本発明に従えば、傾斜面ｆは、少なくとも１つの傾斜面で形成することが可能である。 Further, when the slit 17d is used, the screw member 17 can be configured to rotate only in one direction by providing a notch portion at the tip end portion 17e or the head portion 17b. In the example of FIG. 7 (c), a slit 17d is formed in the distal end portion 17e of the screw member 17, and a part of the two distal end portions 17e divided by the slit 17d is cut out to get over the wire spring 18. The guide surface f is formed. The guide surface f includes a flat surface f1 that forms the same plane as the bottom surface of the slit 17d, and two inclined surfaces f2 and f3. The inclined surface f2 is connected to the flat surface f1 and the slit 17d. The inclined surface f2 is an opportunity to ride on the horizontal bar portion 18a of the wire spring 18 when the screw member 17 is rotated in the direction of the arrow d1. The inclined surface f3 is connected to the flat surface f1, the inclined surface f2, the tip portion 17e, and the slit 17d. When the screw member 17 is rotated in the direction of the arrow d1, the inclined surface f3 causes the horizontal bar portion 18a riding on the inclined surface f2 to get over from the tip end portion 17e to the outside. On the other hand, when the screw member 17 is rotated in the direction of the arrow d2, the horizontal bar portion 18a of the wire spring 18 contacts the side surface f4 that forms the slit 17d, thereby preventing the screw member 17 from rotating. In this case, when the screw member 17 is assembled to the tool storage body 16, it can be screwed without touching the wire spring 18, and loosening of the screw member 17 can be prevented. Further, when the screw member 17 is removed from the tool storage body 16, the screw member 17 can be loosened by pulling the wire spring 18 outward as in the other embodiments. According to the present invention, the inclined surface f can be formed by at least one inclined surface.

さらに、鍵型保持具１５は、軸部材としてピン部材１９を採用することができる。図８（ａ），（ｂ）に示す例では、ピン部材１９は、軸部１９ａと頭部１９ｂを有する。本実施形態も、軸部１９ａが、工具収納本体１６の先端部１６ｃに形成された貫通孔ｈを通ることにより、同図（ａ）に示すように、工具収納本体１６の開放空間に、工具を抜け止め保持するための収納空間Ｓを形成する。本実施形態では、軸部１９ａの先端部１９ｅに環状溝１９ｃが形成されている。ピン部材１９は、図示のとおり、線ばね１８の横棒部分１８ａが環状溝１９ｃに嵌ることで、抜け止めされる。本実施形態では、抜け止め機構Ｍは、線ばね１８と、ピン部材１９に形成された環状溝１９ｃで構成される。これにより、ねじ部材１９の頭部１９ｂ及び線ばね１８が協働することで抜け止めが可能になる。この場合、線ばね１８自体が実質的なピン部材１９の抜け止めを行うため、ねじ部を形成する必要がない。このため、本実施形態では、加工費を低く抑えることで、低コスト化を図ることができる。なお、本実施形態では、工具収納本体１６の先端部１６ｃに、ピン部材１９の先端部１９ａを保護するためのカバー１６ｅが設けられている。また、抜け止め機構Ｍは、ピン部材１９の先端部１９ａに環状溝１９ｃを形成するのに代えて、同図（ｃ）に示すように、軸部１９ａを横切る切欠き部１９ｄで構成することも可能である。 Further, the key holder 15 can employ a pin member 19 as a shaft member. In the example shown in FIGS. 8A and 8B, the pin member 19 has a shaft portion 19a and a head portion 19b. Also in the present embodiment, the shaft portion 19a passes through the through hole h formed in the tip portion 16c of the tool storage body 16, so that the tool storage body 16 has an open space in the open space as shown in FIG. A storage space S is formed for retaining the retaining member. In the present embodiment, an annular groove 19c is formed at the tip 19e of the shaft portion 19a. As shown in the figure, the pin member 19 is prevented from coming off when the horizontal bar portion 18a of the wire spring 18 is fitted into the annular groove 19c. In the present embodiment, the retaining mechanism M includes a wire spring 18 and an annular groove 19 c formed in the pin member 19. As a result, the head 19b of the screw member 19 and the wire spring 18 cooperate to prevent the screw member 19 from coming off. In this case, since the wire spring 18 itself substantially prevents the pin member 19 from coming off, it is not necessary to form a threaded portion. For this reason, in this embodiment, cost reduction can be achieved by keeping processing costs low. In this embodiment, a cover 16e for protecting the tip 19a of the pin member 19 is provided at the tip 16c of the tool storage body 16. Further, the retaining mechanism M is constituted by a notch portion 19d crossing the shaft portion 19a as shown in FIG. 5C instead of forming the annular groove 19c at the tip portion 19a of the pin member 19. Is also possible.

上述した各抜け止め機構Ｍによれば、ねじ部材１７及びピン部材１９が振動や衝撃によって緩むことで、工具収納本体１６から外れることがない。また、抜け止め機構Ｍによれば、線ばね１８の付勢力に起因する引っ掛かりによって抜け止めされるため、低コスト化が図れる。更に、工具保持具Ｈ２がねじ機構を有する場合、抜け止め機構Ｍを設ければ、ねじ部材１７を強く締めなくてよいため、ねじ部材１７を取り付ける工具無しで、ねじ部材１７の着脱が可能になる。 According to each retaining mechanism M described above, the screw member 17 and the pin member 19 are not detached from the tool storage body 16 by being loosened by vibration or impact. Further, according to the retaining mechanism M, the retaining mechanism M is retained by the catch caused by the urging force of the wire spring 18, so that the cost can be reduced. Furthermore, when the tool holder H2 has a screw mechanism, if the retaining mechanism M is provided, the screw member 17 does not have to be tightened strongly, so that the screw member 17 can be attached and detached without a tool for attaching the screw member 17. Become.

また、図９（ａ）には、他の安全ロープ２０を示す。この安全ロープ２０は、同図（ｂ）に示すように、身体接続ロープ１１が、ゴムやエラストマ等の弾性材料からなる直線状の芯材１１ｆに、ポリエステル製の外層１１ｇを被覆した直線素材で構成されている。このため、図（ａ）に示すように、本実施形態では、バンド保持具Ｈ１のリング部１２ａは、身体接続ロープ１１の一端部１１ｅ₁にリング部１１ｒを形成し、このリング部１１ｒをナスカン１２のリング部１２ａに連結する。連結部材Ｃも同様に、より戻し金具１のリング部１ｂは、身体接続ロープ１１の他端部１１ｅ₃にリング部１１ｒを形成し、このリング部１１ｒをリング部１ｂに連結する。また、本実施形態では、工具保持具Ｈ２として、鍵型保持具１５に代えて、ナスカン１２を採用している。ナスカン１２のリング部１２ａは、工具接続ロープ１３の一端部１３ｅ₂にリング部１３ｃを形成し、このリング部１３ｃをナスカン１２のリング部１２ａに連結する。 FIG. 9A shows another safety rope 20. As shown in FIG. 4B, the safety rope 20 is a straight material in which the body connection rope 11 is formed by covering a linear core 11f made of an elastic material such as rubber or elastomer with an outer layer 11g made of polyester. It is configured. Therefore, as shown in FIG. 5A, in this embodiment, the ring portion 12a of the band holder H1 forms a ring portion 11r at _one end portion 11e1 of the body connection rope 11, and this ring portion 11r is It connects with 12 ring parts 12a. Similarly coupling member C, more return fittings 1 ring portion 1b is a ring portion 11r formed on the other end 11e ₃ of the body connecting the rope 11, for connecting the ring portion 11r to the ring portion 1b. Further, in the present embodiment, the NAS holder 12 is employed as the tool holder H2 in place of the key-type holder 15. The ring portion 12 a of the eggplant 12 forms a ring portion 13 c at one end 13 e ₂ of the tool connection rope 13 and connects the ring portion 13 c to the ring portion 12 a of the eggplant 12.

上述したところは、本発明の様々な実施形態を示したものであるが、本発明に従えば、様々な変更が可能になる。安全ロープには、例えば、その自然長が８００±１０mmであって、最大伸長が１３００±１０mmとなるものが挙げられるが、この寸法に限定されるものではない。また、ロープの材質等も適宜、変更することが可能である。更に、各実施形態及びその構成中に採用される事項は、互いに適宜、転用等を行うことができる。 Although the above description shows various embodiments of the present invention, various modifications can be made according to the present invention. For example, the safety rope has a natural length of 800 ± 10 mm and a maximum extension of 1300 ± 10 mm, but is not limited to this dimension. Moreover, the material of the rope and the like can be changed as appropriate. Furthermore, the items adopted in each embodiment and its configuration can be appropriately transferred to each other.

１より戻し金具（接続部材）
１ａ台座部
１ｂリング部
１０安全ロープ（第１の実施形態）
１１身体接続ロープ
１１ａボールチェーン
１１ｂゴムバンド
１１ｃ布袋
１１ｅ₁ 身体接続ロープ端部（身体側）
１１ｅ₃ 身体接続ロープ端部（連結部材側）
１１ｆ芯材
１１ｇ外層
１１ｒリング部
１２ナスカン
１２ａリング部
１３工具接続ロープ
１３ａ芯材
１３ｂ外層
１３ｃリング部
１３ｅ₂ 身体接続ロープ端部（工具側）
１３ｅ₃ 身体接続ロープ端部（連結部材側）
１５鍵型保持具
１６工具収納本体
１６ａ長手部
１６ｂ湾曲部
１６ｃ先端部
１６ｈ取付穴
１７ねじ部材（軸部材）
１７ａ軸部
１７ｂ頭部（ヘッド）
１７ｃ切欠き部
１７ｄスリット（溝）
１７ｅ先端部
１８線ばね
１８ａ横棒部分
１８ｂ縦棒部分（短手）
１８ｃ縦棒部分（長手）
１９ピン部材（軸部材）
１９ａ軸部
１９ｂ頭部（ヘッド）
２０安全ロープ（第２の実施形態）
３０作業用バンド
３１リングホルダ部
３２リングホルダ部
４０ペンチ（工具）
４１柄
４２回動部
４３グリップ
５０ラチェットレンチ（工具）
５１柄
５２薄肉部
５３段差
Ｃ連結部材
Ｈ１バンド保持具
Ｈ２工具保持具
Ｍ抜け止め機構（緩み止め機構）
Ｔ工具 1 Return metal fitting (connecting member)
1a pedestal 1b ring 10 safety rope (first embodiment)
11 Body connection rope 11a Ball chain 11b Rubber band 11c Cloth bag 11e ₁ Body connection rope end (body side)
11e ₃ body connection rope end (connecting member side)
11f Core material 11g Outer layer 11r Ring part 12 NASCAN 12a Ring part 13 Tool connection rope 13a Core material 13b Outer layer 13c Ring part 13e ₂ Body connection rope end (tool side)
13e ₃ body connection rope end (connecting member side)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Key type holder 16 Tool storage main body 16a Longitudinal part 16b Bending part 16c Tip part 16h Mounting hole 17 Screw member (shaft member)
17a Shaft part 17b Head (head)
17c Notch 17d Slit (groove)
17e Tip 18 Wire spring 18a Horizontal bar 18b Vertical bar (short)
18c Vertical bar (longitudinal)
19 Pin member (shaft member)
19a Shaft part 19b Head (head)
20 Safety rope (second embodiment)
30 Working Band 31 Ring Holder 32 Ring Holder 40 Pliers (Tool)
41 handle 42 rotating part 43 grip 50 ratchet wrench (tool)
51 Handle 52 Thin portion 53 Step C Connecting member H1 Band holder H2 Tool holder M Retaining mechanism (slack preventing mechanism)
T tool

Claims

It is a safety rope for tool fall prevention having a holding tool at each end of the rope,
A safety rope for preventing tool dropping, characterized in that a connecting member capable of folding the safety rope in half is interposed between the ropes.

The safety rope for tool fall prevention according to claim 1, wherein the connecting member is disposed substantially at the center of the safety rope.

2. The holder according to claim 1, wherein the holder has a fixing mechanism for fixing the shaft member through the through-hole, and the fixing mechanism is provided with a retaining mechanism using elastic force. Safety rope for tool fall prevention.