JP2014006981A - Nonaqueous electrolyte secondary battery manufacturing method and inspection method - Google Patents

Nonaqueous electrolyte secondary battery manufacturing method and inspection method Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a nonaqueous electrolyte secondary battery manufacturing method and inspection method capable of calculating a moisture content remaining in the inside of cells after openings are sealed more accurately than conventionally possible.SOLUTION: The manufacturing method includes a moisture content estimation step (STEP-200) for estimating a moisture content remaining in the inside of a cell 1 after the opening of the cell 1 is sealed. The moisture content estimation step (STEP-200) comprises: an absolute drying step (STEP-204), in which the cell 1 having had the internal moisture content thereof removed in a cell drying step (STEP-100) and being in a state before liquid is injected thereinto in a liquid injection step (STEP-300) is extracted (STEP-202) and then dried at a temperature higher than a drying condition in the cell drying step (STEP-100); and a moisture content calculation step (STEP-208), in which the weights of the cell 1 before and after the absolute drying step (STEP-204), i.e. in (STEP-203) and (STEP-205), are measured and a moisture content A in the inside of the cell is calculated from a difference between the weights of the cell 1.

Description

本発明は、非水電解質二次電池の製造方法および検査方法の技術に関し、より詳しくは、非水電解質二次電池の内部に残留する水分量を精度よく測定するための技術に関する。   The present invention relates to a technique for manufacturing and inspecting a non-aqueous electrolyte secondary battery, and more particularly to a technique for accurately measuring the amount of water remaining inside the non-aqueous electrolyte secondary battery.

従来、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池について、電池セル内の水分量を測定するための技術としては、カール・フィッシャー法による水分量測定方法が知られている。
カール・フィッシャー法を用いた電池セル内の水分量測定方法としては、例えば、以下に示す特許文献１に開示されている技術があり、公知となっている。 Conventionally, as a technique for measuring the moisture content in a battery cell of a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery, a moisture content measurement method by the Karl Fischer method is known.
As a method for measuring the amount of water in the battery cell using the Karl Fischer method, for example, there is a technique disclosed in Patent Document 1 shown below, which is publicly known.

特許文献１に開示されている電池セル内の水分量を測定する技術は、カール・フィッシャー法によるものであり、セルを分解するとともに、セルの内容物である、正極、負極、セパレータを、所定の露点温度以下の環境下で細かく裁断して、測定用の試料を作成する。
そして、当該試料を、窒素ガスをパージしながら所定の温度で加熱して、水分を蒸発させるとともに、当該試料の加熱前後における重量変化を測定することによって、当該試料の水分量を測定するものである。 The technique for measuring the amount of water in the battery cell disclosed in Patent Document 1 is based on the Karl Fischer method. The cell is disassembled, and the positive electrode, the negative electrode, and the separator that are the contents of the cell are predetermined. A sample for measurement is prepared by finely cutting in an environment below the dew point temperature.
The sample is heated at a predetermined temperature while purging with nitrogen gas to evaporate the moisture, and the moisture content of the sample is measured by measuring the weight change before and after the sample is heated. is there.

このようなカール・フィッシャー法による測定では、当該試料は、水分量の測定対象物の全量を試料とするのではなく、所定の量を抜き取って測定を行うものであり、測定対象物（ここではセル）全体での水分量を算出するためには、当該試料と測定対象物との面積比から全体の水分量を算出する構成としている。   In such a measurement by the Karl Fischer method, the sample is not a sample of the entire amount of moisture content to be measured, but a predetermined amount is taken and measured. In order to calculate the moisture content of the entire cell), the entire moisture content is calculated from the area ratio between the sample and the measurement object.

特開２０１０−７３５８０号公報JP 2010-73580 A

近年、非水電解質二次電池の大容量化、高出力化、信頼性向上等、更なる性能向上を図ろうとするニーズが高まっている。
そして、非水電解質二次電池においては、セルの内部に水分が残留していると、例えそれが微量であったとしても、非水電解質二次電池の性能低下の原因になるため、セルの内部に残留する水分量をより精度よく管理するための技術に対するニーズが増大している。 In recent years, there is an increasing need for further performance improvement such as increase in capacity, output, and reliability of nonaqueous electrolyte secondary batteries.
In a non-aqueous electrolyte secondary battery, if moisture remains inside the cell, even if it is in a very small amount, it may cause a decrease in performance of the non-aqueous electrolyte secondary battery. There is an increasing need for techniques for more accurately managing the amount of moisture remaining inside.

しかしながら、特許文献１に開示されている技術等、カール・フィッシャー法を用いる測定方法では、水分量の測定精度が上記ニーズを満足するのに十分ではなかった。
また、カール・フィッシャー法を用いた測定では、セルを分解するとともに、セルの内容物である、正極、負極、セパレータを、所定の露点温度以下の環境下で細かく裁断して、測定用の試料を作成する必要があり、水分量の測定には手間がかかっていた。
さらに、カール・フィッシャー法を用いた測定では、セル全体での水分量を算出するためには、面積比から全体の水分量を算出する構成としているため、測定誤差が大きくなってしまうという問題もあった。 However, in the measurement method using the Karl Fischer method, such as the technique disclosed in Patent Document 1, the measurement accuracy of the moisture content is not sufficient to satisfy the above needs.
In the measurement using the Karl Fischer method, the cell is disassembled, and the positive electrode, the negative electrode, and the separator, which are the contents of the cell, are finely cut in an environment below a predetermined dew point temperature to obtain a measurement sample. It was necessary to create the water content, and it took time and effort to measure the water content.
Furthermore, in the measurement using the Karl Fischer method, in order to calculate the amount of water in the entire cell, the total amount of water is calculated from the area ratio. there were.

本発明は、斯かる現状の課題を鑑みてなされたものであり、封口後においてセルの内部に残留する水分量を従来に比して精度よく算出することができる非水電解質二次電池の製造方法および検査方法を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of such a problem of the present situation, and manufacture of a non-aqueous electrolyte secondary battery capable of calculating the amount of water remaining inside the cell after sealing more accurately than in the past. The object is to provide a method and an inspection method.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、セルの内部の水分を除去するセル乾燥工程と、前記セル乾燥工程の後に、前記セルの内部に電解液を注液する注液工程と、前記注液工程の後に、前記セルを封口する封口工程と、を備える非水電解質二次電池の製造方法であって、前記セルの封口後に該セルの内部に残留する水分量を推定する水分量推定工程を備え、該水分量推定工程は、前記セル乾燥工程において内部の水分が除去され、かつ、前記注液工程において注液される前の状態である前記セルを抜き取って、前記セル乾燥工程における乾燥条件よりも高い温度で乾燥させる絶対乾燥工程と、前記絶対乾燥工程の前後において前記セルの重量を測定し、前記セルの重量の差から、該セルの内部の水分量を算出する水分量算出工程と、を備えるものである。   That is, in claim 1, after the cell drying step for removing moisture inside the cell, the liquid injection step for injecting an electrolyte into the cell, and after the liquid injection step A sealing step for sealing the cell, and a manufacturing method of a non-aqueous electrolyte secondary battery comprising a moisture amount estimation step for estimating the amount of moisture remaining inside the cell after sealing the cell, The moisture amount estimation step is higher than the drying conditions in the cell drying step by removing the internal moisture in the cell drying step and extracting the cell in the state before being injected in the liquid injection step. An absolute drying step of drying at a temperature, and a moisture amount calculating step of measuring the weight of the cell before and after the absolute drying step and calculating a moisture amount inside the cell from a difference in the weight of the cell. Is a thing

請求項２においては、前記絶対乾燥工程は、前記セル乾燥工程において内部の水分が除去された前記セルを分解して、該セルを構成するケースのみの状態とし、該ケースを前記セルと同じ乾燥条件で絶対乾燥させて、前記水分量算出工程は、前記絶対乾燥工程の前後において前記ケースの重量を測定し、前記ケースの重量の差から前記ケースの内部以外に存在する水分量を算出するものである。   The absolute drying step of claim 2, wherein the cell from which moisture has been removed in the cell drying step is disassembled to a state of only the case constituting the cell, and the case is dried in the same manner as the cell. The moisture content calculating step is performed by absolute drying under conditions, and the weight of the case is measured before and after the absolute drying step, and the amount of moisture existing outside the case is calculated from the difference in the weight of the case. It is.

請求項３においては、前記水分量推定工程は、前記セル乾燥工程において前記セルの内部の水分の除去が終了した時点から、前記封口工程において前記セルを封口する時点までの間に、前記セルの内部に吸着される水分量を算出する吸着水分量算出工程を備え、前記水分量算出工程において算出した前記セルの内部の水分量に、前記吸着水分量算出工程において算出した水分量を加算して、さらに、前記水分量算出工程で算出した前記ケースの内部以外に存在する水分量を減算して、前記セルの封口後に該セルの内部に残留する水分量を算出するものである。   According to a third aspect of the present invention, the moisture amount estimating step includes a step of removing the water from the inside of the cell in the cell drying step and the time of sealing the cell in the sealing step. An adsorption moisture amount calculation step for calculating the amount of moisture adsorbed inside, and adding the moisture amount calculated in the adsorption moisture amount calculation step to the moisture amount inside the cell calculated in the moisture amount calculation step; Further, the amount of moisture remaining outside the inside of the case calculated in the moisture amount calculating step is subtracted to calculate the amount of moisture remaining inside the cell after the cell is sealed.

請求項４においては、前記吸着水分量算出工程は、前記セルの内部に存在する正極、負極、セパレータおよび電解液が、前記セル乾燥工程において前記セルの内部の水分の除去が終了した時点から、前記封口工程において前記セルを封口する時点までの間に曝露される環境における、該環境の露点温度および曝露時間と吸水量との関係を表す情報であるマスターグラフを予め知得しておくとともに、前記セル乾燥工程において前記セルの内部の水分の除去が終了した時点から、前記封口工程において前記セルを封口する時点までの間における、前記セルが曝露される環境の露点温度と曝露時間の測定結果と、前記マスターグラフに基づいて、前記セルの内部に存在する正極、負極、セパレータおよび電解液に吸着される水分量を算出するものである。   In claim 4, the adsorbed water content calculating step starts from the time when the positive electrode, the negative electrode, the separator, and the electrolyte existing in the cell are completely removed from the cell in the cell drying step. While knowing beforehand the master graph which is information representing the relationship between the dew point temperature of the environment and the exposure time and the amount of water absorption in the environment exposed until the time of sealing the cell in the sealing step, Measurement results of dew point temperature and exposure time of the environment to which the cell is exposed from the time when the removal of moisture inside the cell is completed in the cell drying process to the time when the cell is sealed in the sealing process And calculating the amount of water adsorbed by the positive electrode, the negative electrode, the separator, and the electrolyte existing in the cell based on the master graph A.

請求項５においては、前記水分量推定工程は、前記絶対乾燥工程の前後において測定した前記セルの重量の差を、前記絶対乾燥工程の前後において前記セルの重量を測定したときの前記セルの前記絶対乾燥工程の前後における温度差に応じて補正する水分量補正工程を備えるものである。   In claim 5, the moisture amount estimation step includes a difference in weight of the cell measured before and after the absolute drying step, and the cell weight when the weight of the cell is measured before and after the absolute drying step. It includes a moisture amount correcting step for correcting according to the temperature difference before and after the absolute drying step.

請求項６においては、セルの内部の水分を除去するセル乾燥工程と、前記セル乾燥工程の後に、前記セルの内部に電解液を注液する注液工程と、前記注液工程の後に、前記セルを封口する封口工程と、を経て製造される非水電解質二次電池の検査方法であって、前記セルの封口後に該セルの内部に残留する水分量を推定する水分量推定工程を備え、該水分量推定工程は、前記セル乾燥工程において内部の水分が除去され、かつ、前記注液工程において注液される前の状態である前記セルを抜き取って、前記セル乾燥工程における乾燥条件よりも高い温度で乾燥させる絶対乾燥工程と、前記絶対乾燥工程の前後において前記セルの重量を測定し、前記セルの重量の差から、該セルの内部の水分量を算出する水分量算出工程と、を備えるものである。   In Claim 6, after the cell drying process which removes the moisture inside a cell, the liquid injection process which injects electrolyte solution inside the cell after the cell drying process, after the liquid injection process, the above-mentioned A sealing step for sealing the cell, and a method for inspecting a non-aqueous electrolyte secondary battery manufactured through a step of estimating the amount of moisture remaining inside the cell after sealing the cell, The moisture amount estimation step removes the cell that is in a state before internal moisture has been removed in the cell drying step and before being injected in the liquid injection step, and more than the drying conditions in the cell drying step. An absolute drying step of drying at a high temperature, and a moisture amount calculating step of measuring the weight of the cell before and after the absolute drying step, and calculating a moisture amount inside the cell from a difference in the weight of the cell. To prepare .

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、セルを解体することなく、セル内部の水分量を測定することができる。   According to the first aspect, the moisture content inside the cell can be measured without disassembling the cell.

請求項２においては、封口後にセル内部に残留する水分量を、正確に推定することができる。   According to the second aspect, it is possible to accurately estimate the amount of water remaining inside the cell after sealing.

請求項３および請求項４においては、セル乾燥後におけるセル内部への吸水量を推定し、封口後にセル内部に残留する水分量として考慮することで、より正確な水分量の推定が可能になる。   In claim 3 and claim 4, it is possible to estimate the amount of water absorbed into the cell after cell drying and to consider the amount of water remaining in the cell after sealing as a more accurate amount of moisture. .

請求項５においては、封口後にセル内部に残留する水分量を、より正確に推定することができる。   In claim 5, the amount of water remaining in the cell after sealing can be estimated more accurately.

請求項６においては、セルを解体することなく、セル内部の水分量を測定することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, the moisture content inside the cell can be measured without disassembling the cell.

本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法により製造するセルの全体構成を示す斜視模式図。The perspective schematic diagram which shows the whole structure of the cell manufactured with the manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法におけるセル内部の水分量を推定する水分量推定工程の全体的な流れを示すフロー図。The flowchart which shows the whole flow of the moisture content estimation process which estimates the moisture content inside a cell in the manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention. 浮力補正に使用する温度差と補正値の関係を示す図。The figure which shows the relationship between the temperature difference used for buoyancy correction, and a correction value. 絶対乾燥時におけるセルの重量減少量を示す図、（ａ）４時間乾燥後の重量減少量と４６時間乾燥後の重量減少量との相関を示す図、（ｂ）乾燥時間と重量減少量との関係を示す図。The figure which shows the weight loss amount of the cell at the time of absolute drying, (a) The figure which shows the correlation of the weight loss amount after 4 hours drying, and the weight loss amount after 46 hours drying, (b) Drying time and weight loss amount FIG. 吸水量の算出に使用する曝露時間と重量増加量の関係を示すマスターグラフを示す図。The figure which shows the master graph which shows the relationship between the exposure time used for calculation of water absorption, and a weight increase amount. 本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法におけるセル内部の水分量の変化を示す図、（ａ）セル乾燥の直後に絶対乾燥を行う場合、（ｂ）注液の直前に絶対乾燥を行う場合。The figure which shows the change of the moisture content inside the cell in the manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention, (a) When absolute drying is performed immediately after cell drying, (b) Immediately before liquid injection When performing absolute drying.

次に、発明の実施の形態を説明する。
まず始めに、本発明の一実施形態に係る二次電池の検査方法の適用対象となる二次電池の全体構成について、図１を用いて説明をする。 Next, embodiments of the invention will be described.
First, an overall configuration of a secondary battery to which a secondary battery inspection method according to an embodiment of the present invention is applied will be described with reference to FIG.

図１に示す如く、本実施形態に係る二次電池の検査方法の対象となる二次電池であるセル１は、一面（上面）が開口した有底角筒形状のケース本体２１と、平板状に形成されケース本体２１の開口部を閉塞する蓋体２２とで構成される電池ケース２に、電解液とともに電極体３を収容して構成されている。   As shown in FIG. 1, a cell 1 that is a secondary battery that is a target of the secondary battery inspection method according to the present embodiment includes a bottomed rectangular tube-shaped case main body 21 having an open surface (upper surface), a flat plate shape, and the like. The electrode body 3 is housed together with the electrolytic solution in the battery case 2 formed by the lid body 22 formed by closing the opening of the case main body 21.

電池ケース２は、一面（上面）が開口した直方体状の有底角筒形状に形成されるケース本体２１の開口部を、平板状の蓋体２２にて閉塞した角型ケースに構成されている。
蓋体２２の長手方向一端部(図１における左端部)には正極端子４ａが設けられ、蓋体２２の長手方向他端部(図１における右端部)には負極端子４ｂが設けられている。 The battery case 2 is configured as a rectangular case in which an opening of a case body 21 formed in a rectangular parallelepiped bottomed rectangular tube shape with one surface (upper surface) opened is closed with a flat lid body 22. .
A positive electrode terminal 4a is provided at one end in the longitudinal direction of the lid 22 (left end in FIG. 1), and a negative electrode terminal 4b is provided at the other longitudinal end of the lid 22 (right end in FIG. 1). .

電極体３は、正極３１、負極３２、およびセパレータ３３を、正極３１と負極３２との間にセパレータ３３が介在するように積層し、積層した正極３１、負極３２、およびセパレータ３３を巻回して扁平させることにより構成されている。   The electrode body 3 is formed by laminating the positive electrode 31, the negative electrode 32, and the separator 33 so that the separator 33 is interposed between the positive electrode 31 and the negative electrode 32, and winding the laminated positive electrode 31, negative electrode 32, and separator 33. It is configured by flattening.

電池ケース２に電極体３および電解液を収容してセル１を構成する際には、まず電極体３の正極３１および負極３２に、それぞれ蓋体２２の正極端子４ａおよび負極端子４ｂを接続して、電極体３を蓋体２２に組み付けて、蓋体サブアッシーを形成する。
その後、電極体３および電解液をケース本体２１内に収容するとともに、ケース本体２１の開口部に蓋体２２を嵌合して、蓋体２２とケース本体２１とを溶接により密封する（即ち、封口する）ことにより、セル１を構成する。 When the cell body 1 is configured by accommodating the electrode body 3 and the electrolyte in the battery case 2, first, the positive electrode terminal 4 a and the negative electrode terminal 4 b of the lid body 22 are respectively connected to the positive electrode 31 and the negative electrode 32 of the electrode body 3. Then, the electrode body 3 is assembled to the lid body 22 to form a lid body sub-assembly.
Thereafter, the electrode body 3 and the electrolytic solution are accommodated in the case body 21, the lid body 22 is fitted into the opening of the case body 21, and the lid body 22 and the case body 21 are sealed by welding (ie, The cell 1 is configured by sealing).

次に、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法について、図２を用いて説明をする。
図２に示す如く、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法では、少なくとも、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）および封口工程（ＳＴＥＰ−４００）を備えており、そして、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）から封口工程（ＳＴＥＰ−４００）に至る工程の流れに沿って、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の検査方法である水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）を実施する構成としている。 Next, the manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated using FIG.
As shown in FIG. 2, in the method for manufacturing a nonaqueous electrolyte secondary battery according to one embodiment of the present invention, at least a cell drying step (STEP-100), a liquid injection step (STEP-300), and a sealing step (STEP-). 400) and the inspection of the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the embodiment of the present invention along the flow of the process from the cell drying process (STEP-100) to the sealing process (STEP-400). It is set as the structure which implements the moisture content estimation process (STEP-200) which is a method.

セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）は、セル１の内部に水分が極力無い状態で電解液を注液するために行われる工程であり、セル１の組み付けを完了した後に、セル１を所定の温度に所定時間保持することによって、セル１の内部の水分を蒸発させる工程である。
尚、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）における「所定の温度」は、セル１の性能に影響を与えない範囲の温度に限定している。
即ち、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）は、セル１の内部の水分を低減させることを目的として実施するものであり、セル１の内部の水分を可能な限り完全に除去するために実施するものではない。 The cell drying step (STEP-100) is a step performed to inject the electrolytic solution in a state where there is as little moisture as possible inside the cell 1, and after the assembly of the cell 1 is completed, the cell 1 is heated to a predetermined temperature. This is a step of evaporating the water inside the cell 1 by holding for a predetermined time.
The “predetermined temperature” in the cell drying step (STEP-100) is limited to a temperature that does not affect the performance of the cell 1.
That is, the cell drying step (STEP-100) is performed for the purpose of reducing the moisture inside the cell 1, and is performed to remove the moisture inside the cell 1 as completely as possible. is not.

注液工程（ＳＴＥＰ−３００）は、セル１の内部に電解液を注液するための工程であり、該注液工程（ＳＴＥＰ−３００）で電解液を注液した後に、封口工程（ＳＴＥＰ−４００）において、セル１を封口する。   The liquid injection process (STEP-300) is a process for injecting an electrolytic solution into the inside of the cell 1, and after injecting the electrolytic solution in the liquid injection process (STEP-300), a sealing process (STEP-300). 400), the cell 1 is sealed.

即ち、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）において電解液を注液するまでは、セル１の内部に存在する正極３１、負極３２およびセパレータ３３の各部材は、環境の雰囲気に曝露されており、この曝露状態においては、環境下に存在する水分を、正極３１、負極３２およびセパレータ３３の各部材が吸水する状態となっている。
また、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）において電解液を注液した後、セル１を封口工程（ＳＴＥＰ−４００）において封口するまでの間において、セル１の内部に存在する電解液は、環境の雰囲気に曝露されており、この曝露状態においては、環境下に存在する水分を、電解液が吸水する状態となっている。 That is, until the electrolyte solution is injected in the injection step (STEP-300), each member of the positive electrode 31, the negative electrode 32, and the separator 33 existing in the cell 1 is exposed to the environmental atmosphere. In the exposed state, each member of the positive electrode 31, the negative electrode 32, and the separator 33 absorbs moisture present in the environment.
In addition, after the electrolytic solution is injected in the liquid injection step (STEP-300), until the cell 1 is sealed in the sealing step (STEP-400), the electrolytic solution present inside the cell 1 It is exposed to the atmosphere, and in this exposed state, the electrolyte solution absorbs moisture present in the environment.

そして、このとき吸水した水分は、最終製品の状態となった（封口後の）セル１の内部に残留することとなるため、セル１の内部に残留する水分量を精度よく推定するためには、このような環境からの吸水量も考慮すべき要素となってくる。   Since the moisture absorbed at this time remains in the cell 1 (after sealing) in the final product state, in order to accurately estimate the amount of moisture remaining in the cell 1 The amount of water absorption from such an environment is also an element to be considered.

本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の検査方法である水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）は、セル１の内部に存在する水分量を推定するための検査工程であり、推定した水分量に基づいて、最終的に製造したセル１の出荷の可否を判断するものである。   The water content estimation step (STEP-200), which is a method for inspecting a nonaqueous electrolyte secondary battery according to an embodiment of the present invention, is an inspection step for estimating the amount of water present in the cell 1 and is estimated. Whether or not the cell 1 finally produced is shipped can be determined based on the amount of water that has been produced.

ここで、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）の流れについて、図２〜図５を用いて更に詳細に説明をする。
図２に示す如く、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）を経たセル１が、環境に曝露され始めた時点から曝露条件の測定（ＳＴＥＰ−２０１）を開始する。
また、その曝露条件の測定（ＳＴＥＰ−２０１）は、封口工程（ＳＴＥＰ−４００）において、そのセル１が封口される時点まで継続して行われる。
尚、以後は、セル１が環境に曝露され始めた時刻から、セル１が封口された時刻までの期間を「曝露期間」と呼ぶものと規定し、「曝露期間」中の曝露環境における露点温度等の諸条件を総じて「曝露条件」と呼ぶものとする。 Here, the flow of the water content estimation step (STEP-200) will be described in more detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, in the moisture amount estimation step (STEP-200), measurement of exposure conditions (STEP-201) is started from the time when the cell 1 that has passed through the cell drying step (STEP-100) begins to be exposed to the environment. To do.
Moreover, the measurement of the exposure conditions (STEP-201) is continuously performed until the cell 1 is sealed in the sealing step (STEP-400).
In the following, it is defined that the period from the time when the cell 1 starts to be exposed to the environment to the time when the cell 1 is sealed is called an “exposure period”, and the dew point temperature in the exposure environment during the “exposure period”. These conditions are generally called “exposure conditions”.

尚、本実施形態においてセル１が置かれている環境は、圧力を一定（例えば、大気圧）に保持するようにしており、セル１の内部における吸水量に気圧変動が与える影響を無視できるように構成している。また、セル１が置かれている環境において、圧力が変動する場合には、その圧力変動を含めて曝露条件とする。   In this embodiment, the environment in which the cell 1 is placed is such that the pressure is kept constant (for example, atmospheric pressure) so that the influence of the atmospheric pressure fluctuation on the water absorption amount in the cell 1 can be ignored. It is configured. Further, when the pressure fluctuates in the environment where the cell 1 is placed, the exposure condition including the pressure fluctuation is set.

水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、曝露条件の測定（ＳＴＥＰ−２０１）を開始するとともに、セル１の抜き取り（ＳＴＥＰ−２０２）を実施する。
具体的には、セル１の抜き取り（ＳＴＥＰ−２０２）では、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）を経た各セル１・１・・・から所定数量のセル１・１・・・を抜き取って、検査対象たる試料を構成する。
尚、セル１の抜き取り（ＳＴＥＰ−２０２）を実施するタイミングは、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）の直後であっても、あるいは、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）の直前であってもよい。 In the moisture amount estimation step (STEP-200), measurement of exposure conditions (STEP-201) is started, and extraction of the cell 1 (STEP-202) is performed.
Specifically, in the extraction of cells 1 (STEP-202), a predetermined number of cells 1 · 1 ··· are extracted from each cell 1 ···· that has undergone the cell drying step (STEP-100) and inspected. Construct the sample of interest.
Note that the timing at which the cell 1 is extracted (STEP-202) may be immediately after the cell drying step (STEP-100) or immediately before the liquid injection step (STEP-300).

水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、絶対乾燥を施す前のセル１の重量であるセル重量Ａ１を測定する（ＳＴＥＰ−２０３）。
またこのときには、同時に、セル１の構成部材たる電池ケース２のみの試料を別に準備しておき、電池ケース２のみの試料についても、絶対乾燥を施す前の電池ケース２の重量であるケース重量Ｂ１を測定しておく。
ここで電池ケース２のみの状態でケース重量Ｂ１を測定しておく理由は、電池ケース２の外側等に存在する、セル１の性能に影響を与えない水分による重量の減少分を考慮するためであり、これにより、セル１の内部に存在する水分の重量を精度よく把握しようとするものである。 In the moisture amount estimation step (STEP-200), next, a cell weight A1 which is the weight of the cell 1 before absolute drying is measured (STEP-203).
At this time, a sample of only the battery case 2 that is a constituent member of the cell 1 is prepared separately, and the sample of only the battery case 2 is also a case weight B1 that is the weight of the battery case 2 before absolute drying. Measure it.
Here, the reason why the case weight B1 is measured only in the battery case 2 is to consider the decrease in weight due to moisture that does not affect the performance of the cell 1 that exists outside the battery case 2. With this, the weight of moisture present inside the cell 1 is to be accurately grasped.

そして、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、絶対乾燥工程を実施する（ＳＴＥＰ−２０４）。
このときには、セル１だけでなくセル１を構成する電池ケース２のみの試料についても絶対乾燥を実施する。
尚、ここで言う「絶対乾燥」とは、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）では除去できないセル１の内部の残留水分を可能な限り除去するための処理であり、各電極３１・３２、セパレータ３３等に吸着した水分（即ち、酸化・部材揮発・結晶水以外のもの）を除去するための処理を指すものである。 In the moisture amount estimation step (STEP-200), an absolute drying step is then performed (STEP-204).
At this time, not only the cell 1 but also the sample of only the battery case 2 constituting the cell 1 is subjected to absolute drying.
Here, “absolute drying” is a process for removing residual moisture inside the cell 1 that cannot be removed in the cell drying step (STEP-100) as much as possible. This refers to a treatment for removing moisture adsorbed on the surface (that is, other than oxidation, member volatilization, crystal water).

絶対乾燥の条件は、設定温度を７０〜１３０℃の温度範囲とするものであり、絶対乾燥における設定温度は、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）における乾燥温度より高い温度に設定する。
そして、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）では、設定温度±１℃の範囲で温度制御を行い、かつ、真空度を１ｋＰａ以下に保持した環境に、４時間以上保持するものとしている。
このような条件で絶対乾燥を行うと、非水電解質二次電池の性能に影響を及ぼすため、試料として抜き取ったセル１は、検査終了後には廃棄して、最終製品としては使用しないようにしている。 The absolute drying conditions are such that the set temperature is in the temperature range of 70 to 130 ° C., and the set temperature in absolute drying is set to a temperature higher than the drying temperature in the cell drying step (STEP-100).
In the absolute drying step (STEP-204), the temperature is controlled in the range of the set temperature ± 1 ° C., and the vacuum is kept at 1 kPa or less for 4 hours or more.
If absolute drying is performed under such conditions, the performance of the non-aqueous electrolyte secondary battery will be affected. Therefore, the cell 1 removed as a sample should be discarded after the inspection is finished and not used as a final product. Yes.

水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、絶対乾燥後のセル１の重量であるセル重量Ａ２を測定する（ＳＴＥＰ−２０５）。
またこのときには、同時に、電池ケース２についても絶対乾燥後の電池ケース２の重量であるケース重量Ｂ２を測定する。 In the moisture amount estimation step (STEP-200), the cell weight A2 that is the weight of the cell 1 after absolute drying is then measured (STEP-205).
At this time, the case weight B2 which is the weight of the battery case 2 after absolute drying is also measured.

水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、算出したセル重量Ａ２およびケース重量Ｂ２を浮力補正する（ＳＴＥＰ−２０６）。
セル１の内部には、空気が充満しているため、セル１の重量を測定するときには、セル１の内部に存在する空気の重量が加算されている。
このため、セル１の重量を測定するときの温度に差異があると、セル１の内部に存在する空気の重さ（比重）が異なってくるため、このことを考慮して、より精度よく水分量の変化を知得できるようにしている。
尚ここでは、算出したセル重量Ａ２およびケース重量Ｂ２に浮力補正のみを行う場合を例示しているが、例えば、気圧による補正や、ガス吸着量による補正等を、さらに考慮してより詳細な補正を行うことも可能である。 In the moisture amount estimation step (STEP-200), the calculated cell weight A2 and case weight B2 are corrected for buoyancy (STEP-206).
Since the inside of the cell 1 is filled with air, when the weight of the cell 1 is measured, the weight of the air existing inside the cell 1 is added.
For this reason, if there is a difference in temperature when the weight of the cell 1 is measured, the weight (specific gravity) of the air present in the cell 1 will be different. The change of quantity is made known.
Here, the case where only the buoyancy correction is performed on the calculated cell weight A2 and case weight B2 is illustrated. However, for example, correction based on atmospheric pressure, correction based on the amount of gas adsorption, and the like are further detailed. It is also possible to perform.

また、浮力補正（ＳＴＥＰ−２０６）の具体的な内容は、セル重量Ａ１およびケース重量Ｂ１を測定したときの温度Ｔ１と、セル重量Ａ２およびケース重量Ｂ２を測定したときの温度Ｔ２と、を測定しておき、各温度の温度差（Ｔ１−Ｔ２）から、図３に示すグラフに基づいて、浮力補正を行うようにしている。   The specific content of the buoyancy correction (STEP-206) is to measure the temperature T1 when the cell weight A1 and the case weight B1 are measured, and the temperature T2 when the cell weight A2 and the case weight B2 are measured. In addition, buoyancy correction is performed based on the temperature difference (T1-T2) between the temperatures based on the graph shown in FIG.

即ち、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法において、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）は、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）の前後（（ＳＴＥＰ−２０３）および（ＳＴＥＰ−２０５））において測定したセル１の重量の差を、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）の前後（（ＳＴＥＰ−２０３）および（ＳＴＥＰ−２０５））においてセル１の重量を測定したときのセル１の絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）の前後（（ＳＴＥＰ−２０３）および（ＳＴＥＰ−２０５））における温度差（Ｔ１−Ｔ２）に応じて補正する水分量補正工程（即ち、浮力補正（ＳＴＥＰ−２０６））を備えるものである。
このような構成により、封口後にセル１の内部に残留する水分量を、より正確に推定することができる。 That is, in the method for manufacturing a non-aqueous electrolyte secondary battery according to an embodiment of the present invention, the water content estimation step (STEP-200) is performed before and after (STEP-203) and (STEP-203) before and after the absolute drying step (STEP-204). The difference in the weight of the cell 1 measured in STEP-205)) is obtained by measuring the weight of the cell 1 before and after the absolute drying step (STEP-204) ((STEP-203) and (STEP-205)). 1 is a moisture content correction step (ie, buoyancy correction (STEP-)) that is corrected according to the temperature difference (T1-T2) before and after (STEP-203) and (STEP-205) before and after the absolute drying step (STEP-204). 206)).
With such a configuration, the amount of water remaining in the cell 1 after sealing can be estimated more accurately.

図２に示す如く、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、４時間乾燥後のセル１の重量であるセル重量Ａ３から４６時間乾燥後のセル１の重量であるセル重量Ａ４を推定する（ＳＴＥＰ−２０７）。
またこのときには、同時に、電池ケース２についても４時間乾燥後の電池ケース２の重量であるケース重量Ｂ３から４６時間乾燥後の電池ケース２の重量であるケース重量Ｂ４を推定する。 As shown in FIG. 2, in the water content estimation step (STEP-200), the cell weight A4, which is the weight of the cell 1 after 46 hours of drying, is changed from the cell weight A3, which is the weight of the cell 1 after drying for 4 hours. Estimate (STEP-207).
At the same time, the case weight B4, which is the weight of the battery case 2 after 46 hours of drying, is estimated from the case weight B3, which is the weight of the battery case 2 after drying for 4 hours.

絶対乾燥（ＳＴＥＰ−２０４）を行ったときの、乾燥時間と重量減少量との関係は、図４（ｂ）のように表され、乾燥時間が長くなるのに従って、重量減少量が増大していき、また、一定以上の乾燥時間が経過すると、セル１が絶対乾燥された状態に至り、重量減少量がほとんど変化しなくなる。
通常、絶対乾燥する（即ち、絶対乾燥による重量減少量を収束させる）には、２４時間以上の乾燥時間が必要になるが、水分量の検査の度に２４時間以上掛けて絶対乾燥させていたのでは、検査時間が長くなり過ぎてしまう。
そこで、本実施形態では、４時間乾燥後のセル重量Ａ２の測定結果を浮力補正したセル重量Ａ３から４時間乾燥後のセル重量の減少量を算出し、そのセル重量減少量から４６時間乾燥後の重量減少量を推定して、絶対乾燥後のセル重量Ａ４を推定する構成としている。 When absolute drying (STEP-204) is performed, the relationship between the drying time and the weight reduction amount is expressed as shown in FIG. 4B. As the drying time becomes longer, the weight reduction amount increases. In addition, when a certain drying time or more elapses, the cell 1 is in an absolutely dried state, and the amount of weight loss hardly changes.
Usually, in order to dry absolutely (that is, to converge the amount of weight loss due to absolute drying), a drying time of 24 hours or more is required. Therefore, the inspection time becomes too long.
Therefore, in this embodiment, the amount of decrease in the cell weight after drying for 4 hours is calculated from the cell weight A3 obtained by buoyancy correction of the measurement result of the cell weight A2 after drying for 4 hours. The cell weight A4 after absolute drying is estimated by estimating the amount of decrease in the weight.

具体的には、図４（ａ）に示す如く、４時間乾燥後の重量減少量と、４６時間乾燥後の重量減少量の間には相関が認められるため、予め実験等を行い、この相関を算出しておくことによって、４時間乾燥後の重量減少量の測定データから、４６時間乾燥後に重量減少量を推定することが可能になる。   Specifically, as shown in FIG. 4A, there is a correlation between the weight loss after drying for 4 hours and the weight loss after drying for 46 hours. Is calculated, it is possible to estimate the weight loss after drying for 46 hours from the measurement data of the weight loss after drying for 4 hours.

例えば、測定により４時間乾燥後の重量減少量が約９．５ｍｇと判れば、図４（ａ）に示すグラフから、４６時間乾燥後の重量減少量が約１５ｍｇになると推定することができる。   For example, if the weight loss after drying for 4 hours is found to be about 9.5 mg by measurement, it can be estimated from the graph shown in FIG. 4 (a) that the weight reduction after drying for 46 hours is about 15 mg.

即ち、本実施形態では、絶対乾燥（ＳＴＥＰ−２０４）における乾燥時間を４時間とし、４時間乾燥後のセル重量Ａ２を測定するとともに、セル重量Ａ２を浮力補正して補正後のセル重量Ａ３を算出し、その補正後のセル重量Ａ３から、図４（ａ）に示すグラフに基づいて、４６時間乾燥後（即ち、絶対乾燥後）のセル重量Ａ４を推定する構成としている。
また、ここでは同時に、４時間乾燥後のケース重量Ｂ２を測定するとともに、ケース重量Ｂ２を浮力補正して補正後のケース重量Ｂ３を算出し、その補正後のケース重量Ｂ３から、図４（ａ）に示すグラフと同様のケース向けのグラフ（図示せず）に基づいて、４６時間乾燥後（即ち、絶対乾燥後）のケース重量Ｂ４を推定する構成としている。 That is, in the present embodiment, the drying time in absolute drying (STEP-204) is set to 4 hours, the cell weight A2 after drying for 4 hours is measured, the cell weight A2 is corrected for buoyancy, and the corrected cell weight A3 is calculated. Based on the calculated cell weight A3 after correction, the cell weight A4 after 46 hours of drying (that is, after absolute drying) is estimated based on the graph shown in FIG. 4A.
At the same time, the case weight B2 after drying for 4 hours is measured, the case weight B2 is corrected for buoyancy, and the corrected case weight B3 is calculated. From the corrected case weight B3, FIG. The case weight B4 after 46 hours of drying (that is, after absolute drying) is estimated based on a graph for a case (not shown) similar to the graph shown in FIG.

水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、絶対乾燥前のセル重量Ａ１から絶対乾燥後のセル重量Ａ４を差し引いて、セル１の抜き取り時（ＳＴＥＰ−２０２）において、セル１の内部に存在していた水分量Ａを算出する（ＳＴＥＰ−２０８）。
また、これと同時に、絶対乾燥前のケース重量Ｂ１から絶対乾燥後のケース重量Ｂ４を差し引いて、抜き取り時（ＳＴＥＰ−２０２）において、電池ケース２の表面等（即ち、電池ケース２の内部以外の部位）に存在していた水分量Ｂを算出する。 In the moisture amount estimation step (STEP-200), next, the cell weight A4 after absolute drying is subtracted from the cell weight A1 before absolute drying, and when the cell 1 is extracted (STEP-202), The amount of water A present was calculated (STEP-208).
At the same time, the case weight B4 after absolute drying is subtracted from the case weight B1 before absolute drying, and the surface of the battery case 2 (ie, other than the inside of the battery case 2) at the time of extraction (STEP-202). The amount of water B existing in the part) is calculated.

そして、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、封口工程（ＳＴＥＰ−４００）において、セル１の封口が完了した時点で、曝露条件の測定（ＳＴＥＰ−２０１）を完了する。   In the moisture amount estimation step (STEP-200), the exposure condition measurement (STEP-201) is completed when the sealing of the cell 1 is completed in the sealing step (STEP-400).

図２に示す如く、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、次に、セル１の曝露が開始された時点からセル１が封口されるまでの期間（即ち、「曝露期間」）において、セル１の内部に吸水された水分量である吸水量Ｃを算出する（ＳＴＥＰ−２０９）。   As shown in FIG. 2, in the moisture amount estimation step (STEP-200), next, in the period from when the exposure of the cell 1 is started until the cell 1 is sealed (that is, “exposure period”), A water absorption amount C that is the amount of water absorbed in the interior of 1 is calculated (STEP-209).

ここでの吸水量Ｃの算出には、曝露条件の測定（ＳＴＥＰ−２０１）における測定結果（より詳しくは、曝露時間と露点温度）と、図５に示すようなグラフと、を用いて、暴露期間中にセル１の内部の電極（正極３１および負極３２）、セパレータ３３および電解液に吸水された水分量を算出する。
ここでは、ある環境における気圧と露点温度が一定である場合における曝露時間と吸水量との関係を表したグラフであるマスターグラフを用いる。 The calculation of the water absorption amount C here uses the measurement results in the measurement of exposure conditions (STEP-201) (more specifically, exposure time and dew point temperature) and a graph as shown in FIG. The amount of water absorbed by the electrodes (positive electrode 31 and negative electrode 32), separator 33, and electrolyte solution inside the cell 1 during the period is calculated.
Here, a master graph that is a graph representing the relationship between the exposure time and the amount of water absorption when the atmospheric pressure and the dew point temperature in a certain environment are constant is used.

そして本実施形態で示すマスターグラフ（図５）は、大気圧の状態で露点温度が−４０℃である環境下にセル１が曝露された場合の、正極３１における曝露時間と吸水量との関係を表したグラフであり、予め実験等を行って、このようなマスターグラフを取得しておく。
また同様に、大気圧の状態で露点温度が−４０℃である環境下にセルが曝露された場合の、負極３２、セパレータ３３および電解液における曝露時間と吸水量との関係を表したマスターグラフ（図示せず）も、予め取得しておく。 And the master graph (FIG. 5) shown by this embodiment is the relationship between the exposure time in the positive electrode 31, and the amount of water absorption when the cell 1 is exposed to the environment whose dew point temperature is -40 degreeC in the state of atmospheric pressure. The master graph is obtained by conducting an experiment or the like in advance.
Similarly, a master graph showing the relationship between exposure time and water absorption in the negative electrode 32, the separator 33, and the electrolytic solution when the cell is exposed in an environment where the dew point temperature is −40 ° C. under atmospheric pressure. (Not shown) is also acquired in advance.

さらに、このようなマスターグラフは、セル１が配置される環境の気圧や露点温度が変化した場合に備えて、所定の気圧および露点温度ごとに、条件を変化させた場合のマスターグラフを予め取得しておき、曝露期間における曝露条件の測定結果に応じて、そのときの曝露条件に合ったマスターグラフを選択して使用するようにしている。   Furthermore, such a master graph is obtained in advance when the conditions are changed for each predetermined atmospheric pressure and dew point temperature in preparation for the case where the atmospheric pressure and dew point temperature of the environment in which the cell 1 is arranged change. In addition, according to the measurement result of the exposure condition during the exposure period, a master graph suitable for the exposure condition at that time is selected and used.

即ち、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法において、吸着水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０９）は、セル１の内部に存在する正極３１、負極３２、セパレータ３３および電解液が、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）においてセル１の内部の水分の除去が終了した時点から、封口工程（ＳＴＥＰ−４００）においてセル１を封口する時点までの間（即ち、曝露期間）に曝露される環境における、該環境の露点温度（即ち、本実施形態では−４０℃の場合）および曝露時間と吸水量との関係を表す情報であるマスターグラフを予め知得しておくとともに、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）においてセル１の内部の水分の除去が終了した時点から、封口工程（ＳＴＥＰ−４００）においてセル１を封口する時点までの間（即ち、曝露期間）における、セル１が曝露される環境の露点温度と曝露時間の測定結果（ＳＴＥＰ−２０１）と、マスターグラフに基づいて、セル１の内部に存在する正極３１、負極３２、セパレータ３３および電解液に吸着される吸水量Ｃを算出するものである。
このような構成により、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）の後におけるセル１の内部への吸水量を推定し、封口後にセル１の内部に残留する水分量として考慮することで、より正確な水分量の推定が可能になる。 That is, in the method for manufacturing a non-aqueous electrolyte secondary battery according to one embodiment of the present invention, the adsorbed water content calculating step (STEP-209) includes the positive electrode 31, the negative electrode 32, the separator 33, and the electrolysis that are present inside the cell 1. Between the time when the liquid is completely removed in the cell 1 in the cell drying step (STEP-100) and the time when the cell 1 is sealed in the sealing step (STEP-400) (that is, the exposure period). In the environment to be exposed, a master graph, which is information representing the relationship between the dew point temperature of the environment (that is, in the case of −40 ° C. in this embodiment) and the exposure time and the amount of water absorption, is obtained in advance. From the time when the removal of moisture inside the cell 1 is completed in the drying step (STEP-100) to the time when the cell 1 is sealed in the sealing step (STEP-400) ( That is, based on the measurement results (STEP-201) of the dew point temperature and the exposure time of the environment to which the cell 1 is exposed in the exposure period), and the master graph, the positive electrode 31, the negative electrode 32, and the separator that are present inside the cell 1 33 and the amount of water absorption C adsorbed by the electrolyte solution are calculated.
With such a configuration, the amount of water absorbed into the cell 1 after the cell drying step (STEP-100) is estimated, and the moisture content remaining inside the cell 1 after sealing is taken into account, thereby allowing more accurate moisture. The quantity can be estimated.

そして、図２に示す如く、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）では、セル１の水分量Ａの測定結果と、電池ケース２の水分量Ｂの測定結果と、暴露期間におけるセル１の吸水量Ｃから、最終的に製品（封口後のセル１）中に残存する水分量Ｄを算出する（ＳＴＥＰ−２１０）。
ここで、最終的に製品中に残存する水分量Ｄは、水分量Ａに吸水量Ｃを加算したものから電池ケース２のみ状態で測定した水分量Ｂを控除（減算）して（即ち、Ｄ＝Ａ＋Ｃ−Ｂ）算出する。 As shown in FIG. 2, in the moisture amount estimation step (STEP-200), the measurement result of the moisture amount A of the cell 1, the measurement result of the moisture amount B of the battery case 2, and the water absorption amount of the cell 1 during the exposure period. From C, the moisture content D finally remaining in the product (cell 1 after sealing) is calculated (STEP-210).
Here, the moisture content D remaining in the product finally is obtained by subtracting (subtracting) the moisture content B measured only in the battery case 2 from the sum of the moisture content A and the water absorption C (that is, D = A + C-B) Calculate.

このように、暴露期間中の吸水量Ｃを考慮して、水分量Ｄを算出する構成としているため、最終的にセル１の内部に残留する水分量をより精度よく、算出することができる。   As described above, since the water amount D is calculated in consideration of the water absorption amount C during the exposure period, the water amount finally remaining in the cell 1 can be calculated with higher accuracy.

即ち、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法および非水電解質二次電池の検査方法は、セル１の内部の水分を除去するセル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）と、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）の後に、セル１の内部に電解液を注液する注液工程（ＳＴＥＰ−３００）と、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）の後に、セル１を封口する封口工程（ＳＴＥＰ−４００）と、を備える非水電解質二次電池たるセル１の製造方法であって、セル１の封口後に該セル１の内部に残留する水分量を推定する水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）を備え、該水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）は、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）において内部の水分が除去され、かつ、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）において注液される前の状態であるセル１を抜き取って（ＳＴＥＰ−２０２）、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）における乾燥条件よりも高い温度で乾燥させる絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）と、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）の前後（（ＳＴＥＰ−２０３）および（ＳＴＥＰ−２０５））においてセル１の重量を測定し、セル１の重量の差から、該セルの内部の水分量Ａを算出する水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０８）と、を備えるものである。
このような構成により、セル１を解体することなく、セル１の内部の水分量を測定することができる。 That is, the manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery and the inspection method of the nonaqueous electrolyte secondary battery according to one embodiment of the present invention include a cell drying step (STEP-100) for removing moisture inside the cell 1, After the cell drying step (STEP-100), an injection step (STEP-300) for injecting the electrolyte into the cell 1, and a sealing step for sealing the cell 1 after the injection step (STEP-300) (STEP-400) is a method for manufacturing a cell 1 that is a non-aqueous electrolyte secondary battery, and a moisture amount estimation step (STEP-) for estimating the amount of moisture remaining inside the cell 1 after the cell 1 is sealed 200), and the water content estimation step (STEP-200) is performed before the water in the cell drying step (STEP-100) is removed and before the liquid is injected in the liquid injection step (STEP-300). In state Before and after the absolute drying step (STEP-204), the cell 1 is extracted (STEP-202) and dried at a temperature higher than the drying conditions in the cell drying step (STEP-100) ( (STEP-203) and (STEP-205)) a moisture content calculating step (STEP-208) for measuring the weight of the cell 1 and calculating the moisture content A inside the cell from the difference in the weight of the cell 1; , Are provided.
With such a configuration, the moisture content inside the cell 1 can be measured without disassembling the cell 1.

また、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法において、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）は、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）において内部の水分が除去されたセル１を分解して、該セル１を構成する電池ケース２のみの状態とし、該電池ケース２をセル１と同じ乾燥条件で絶対乾燥（ＳＴＥＰ−２０４）させて、水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０８）は、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）の前後（（ＳＴＥＰ−２０３）および（ＳＴＥＰ−２０５））において電池ケース２の重量を測定し、電池ケース２の重量の差から電池ケース２の内部以外に存在する水分量Ｂを算出するものである。
このような構成により、封口後にセル１の内部に残留する水分量を、正確に推定することができる。 Moreover, in the manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery which concerns on one Embodiment of this invention, an absolute drying process (STEP-204) uses the cell 1 from which the internal water | moisture content was removed in the cell drying process (STEP-100). The battery case 2 constituting the cell 1 is disassembled, and the battery case 2 is absolutely dried (STEP-204) under the same drying conditions as the cell 1, and the water content calculating step (STEP-208) is performed. The weight of the battery case 2 is measured before and after the absolute drying step (STEP-204) ((STEP-203) and (STEP-205)). The amount of moisture B to be calculated is calculated.
With such a configuration, it is possible to accurately estimate the amount of moisture remaining inside the cell 1 after sealing.

さらに、本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法において、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）は、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）においてセル１の内部の水分の除去が終了した時点から、封口工程（ＳＴＥＰ−４００）においてセル１を封口する時点までの間（即ち、曝露期間）に、セル１の内部に吸着される水分量である吸水量Ｃを算出する吸着水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０９）を備え、水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０８）において算出したセル１の内部の水分量Ａに、吸着水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０９）において算出した吸水量Ｃを加算して、さらに、水分量算出工程（ＳＴＥＰ−２０８）で算出した電池ケース２の内部以外に存在する水分量Ｂを減算して、封口後にセル１の内部に残留する水分量Ｄを算出する（即ち、Ｄ＝Ａ＋Ｃ−Ｂ）ものである（ＳＴＥＰ−２１０）。
このような構成により、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）の後におけるセル１の内部への吸水量を推定し、封口後にセル１の内部に残留する水分量として考慮することで、より正確な水分量の推定が可能になる。 Furthermore, in the method for manufacturing a non-aqueous electrolyte secondary battery according to an embodiment of the present invention, the moisture amount estimation step (STEP-200) is performed by removing moisture inside the cell 1 in the cell drying step (STEP-100). Adsorbed moisture for calculating a water absorption amount C that is the amount of water adsorbed inside the cell 1 from the time when the cell is closed to the time when the cell 1 is sealed in the sealing step (STEP-400) (ie, the exposure period). The amount of water absorption C calculated in the adsorption moisture amount calculation step (STEP-209) is added to the amount of moisture A in the cell 1 calculated in the moisture amount calculation step (STEP-208). In addition, the moisture amount B existing outside the battery case 2 calculated in the moisture amount calculating step (STEP-208) is subtracted, and the moisture remaining inside the cell 1 after sealing Calculating the D (i.e., D = A + C-B) are those (STEP-210).
With such a configuration, the amount of water absorbed into the cell 1 after the cell drying step (STEP-100) is estimated, and the moisture content remaining inside the cell 1 after sealing is taken into account, thereby allowing more accurate moisture. The quantity can be estimated.

本発明の一実施形態に係る非水電解質二次電池の製造方法における、セル１の内部水分量の変化について、図６を用いて説明をする。
図６（ａ）では、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）の直後に絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）を実施する場合を示しており、また、図６（ｂ）では、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）の直前に絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）を実施する場合を示している。 A change in the internal moisture content of the cell 1 in the method for manufacturing a non-aqueous electrolyte secondary battery according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 6A shows a case where the absolute drying step (STEP-204) is performed immediately after the cell drying step (STEP-100), and FIG. 6B shows a liquid injection step (STEP-). The absolute drying process (STEP-204) is performed immediately before 300).

例えば、図６（ａ）に示すように、セル乾燥工程（ＳＴＥＰ−１００）の直後にセル１を抜き取って（ＳＴＥＰ−２０２）、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）を実施した場合、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）における早期の段階で、セル１を絶対乾燥（ＳＴＥＰ−２０４）させることになるため、水分量が規格外であるか否かを早期に検出することができ、ロットエラーとなるセル１が大量に製造されることが防止できるという利点がある。   For example, as shown in FIG. 6A, when the cell 1 is extracted immediately after the cell drying step (STEP-100) (STEP-202) and the absolute drying step (STEP-204) is performed, the moisture amount is estimated. Since the cell 1 is absolutely dried (STEP-204) at an early stage in the process (STEP-200), it is possible to detect whether or not the moisture content is out of specification early, There is an advantage that a large number of cells 1 can be prevented from being manufactured.

一方、図６（ｂ）に示すように、注液工程（ＳＴＥＰ−３００）の直前にセル１を抜き取って（ＳＴＥＰ−２０２）、絶対乾燥工程（ＳＴＥＰ−２０４）を実施した場合、水分量推定工程（ＳＴＥＰ−２００）における比較的遅い時期に、セル１を絶対乾燥させるため、曝露期間中に実際に吸着される水分量をより現実に近い状態で算出することができ、セル１の内部に含まれる水分量を、より精度よく推定することができるという利点がある。   On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the cell 1 is extracted immediately before the liquid injection step (STEP-300) (STEP-202) and the absolute drying step (STEP-204) is performed, the moisture content is estimated. Since the cell 1 is absolutely dried at a relatively late time in the process (STEP-200), the amount of water actually adsorbed during the exposure period can be calculated in a more realistic state. There is an advantage that the amount of water contained can be estimated more accurately.

１ セル
２ 電池ケース
３１ 正極
３２ 負極
３３ セパレータ 1 cell 2 battery case 31 positive electrode 32 negative electrode 33 separator

Claims (6)

セルの内部の水分を除去するセル乾燥工程と、
前記セル乾燥工程の後に、前記セルの内部に電解液を注液する注液工程と、
前記注液工程の後に、前記セルを封口する封口工程と、
を備える非水電解質二次電池の製造方法であって、
前記セルの封口後に該セルの内部に残留する水分量を推定する水分量推定工程を備え、
該水分量推定工程は、
前記セル乾燥工程において内部の水分が除去され、かつ、前記注液工程において注液される前の状態である前記セルを抜き取って、前記セル乾燥工程における乾燥条件よりも高い温度で乾燥させる絶対乾燥工程と、
前記絶対乾燥工程の前後において前記セルの重量を測定し、前記セルの重量の差から、該セルの内部の水分量を算出する水分量算出工程と、
を備える、
ことを特徴とする非水電解質二次電池の製造方法。 A cell drying process for removing moisture inside the cell;
After the cell drying step, a liquid injection step of injecting an electrolyte into the cell;
A sealing step of sealing the cell after the liquid injection step;
A non-aqueous electrolyte secondary battery manufacturing method comprising:
A moisture content estimation step for estimating the amount of moisture remaining inside the cell after sealing the cell;
The moisture amount estimation step includes
Absolute drying in which the internal moisture is removed in the cell drying step, and the cell in a state before being injected in the liquid injection step is extracted and dried at a temperature higher than the drying conditions in the cell drying step. Process,
A moisture content calculating step of measuring the weight of the cell before and after the absolute drying step, and calculating a moisture content inside the cell from a difference in the weight of the cell;
Comprising
A method for producing a non-aqueous electrolyte secondary battery. 前記絶対乾燥工程は、
前記セル乾燥工程において内部の水分が除去された前記セルを分解して、該セルを構成するケースのみの状態とし、該ケースを前記セルと同じ乾燥条件で絶対乾燥させて、
前記水分量算出工程は、
前記絶対乾燥工程の前後において前記ケースの重量を測定し、前記ケースの重量の差から前記ケースの内部以外に存在する水分量を算出する、
ことを特徴とする請求項１に記載の非水電解質二次電池の製造方法。 The absolute drying step includes
Decomposing the cell from which moisture in the cell has been removed in the cell drying step, only the case constituting the cell, and absolutely drying the case under the same drying conditions as the cell,
The moisture content calculating step includes
Measure the weight of the case before and after the absolute drying step, and calculate the amount of water present outside the case from the difference in weight of the case,
The manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記水分量推定工程は、
前記セル乾燥工程において前記セルの内部の水分の除去が終了した時点から、前記封口工程において前記セルを封口する時点までの間に、前記セルの内部に吸着される水分量を算出する吸着水分量算出工程を備え、
前記水分量算出工程において算出した前記セルの内部の水分量に、前記吸着水分量算出工程において算出した水分量を加算して、さらに、前記水分量算出工程で算出した前記ケースの内部以外に存在する水分量を減算して、
前記セルの封口後に該セルの内部に残留する水分量を算出する、
ことを特徴とする請求項２に記載の非水電解質二次電池の製造方法。 The moisture amount estimation step includes
The amount of adsorbed moisture that calculates the amount of moisture adsorbed inside the cell between the time when the removal of the moisture inside the cell in the cell drying step and the time when the cell is sealed in the sealing step With a calculation process,
Adds the moisture content calculated in the adsorption moisture content calculation step to the moisture content inside the cell calculated in the moisture content calculation step, and further exists outside the case calculated in the moisture content calculation step. Subtract the amount of water
Calculating the amount of moisture remaining inside the cell after sealing the cell;
The manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery of Claim 2 characterized by the above-mentioned. 前記吸着水分量算出工程は、
前記セルの内部に存在する正極、負極、セパレータおよび電解液が、
前記セル乾燥工程において前記セルの内部の水分の除去が終了した時点から、前記封口工程において前記セルを封口する時点までの間に曝露される環境における、該環境の露点温度および曝露時間と吸水量との関係を表す情報であるマスターグラフを予め知得しておくとともに、
前記セル乾燥工程において前記セルの内部の水分の除去が終了した時点から、前記封口工程において前記セルを封口する時点までの間における、前記セルが曝露される環境の露点温度と曝露時間の測定結果と、前記マスターグラフに基づいて、
前記セルの内部に存在する正極、負極、セパレータおよび電解液に吸着される水分量を算出する、
ことを特徴とする請求項３に記載の非水電解質二次電池の製造方法。 The adsorbed moisture amount calculating step includes:
A positive electrode, a negative electrode, a separator, and an electrolyte solution present inside the cell,
Dew point temperature, exposure time and water absorption amount in the environment exposed from the time when the removal of moisture inside the cell is completed in the cell drying step to the time when the cell is sealed in the sealing step. Knowing in advance the master graph, which is information representing the relationship between
Measurement results of dew point temperature and exposure time of the environment to which the cell is exposed from the time when the removal of moisture inside the cell is completed in the cell drying process to the time when the cell is sealed in the sealing process And based on the master graph,
Calculate the amount of moisture adsorbed on the positive electrode, negative electrode, separator and electrolyte present in the cell,
The method for producing a nonaqueous electrolyte secondary battery according to claim 3. 前記水分量推定工程は、
前記絶対乾燥工程の前後において測定した前記セルの重量の差を、
前記絶対乾燥工程の前後において前記セルの重量を測定したときの前記セルの前記絶対乾燥工程の前後における温度差に応じて補正する水分量補正工程を備える、
ことを特徴とする請求項４に記載の非水電解質二次電池の製造方法。 The moisture amount estimation step includes
The difference in the weight of the cell measured before and after the absolute drying step,
Comprising a moisture amount correction step of correcting according to a temperature difference before and after the absolute drying step of the cell when the weight of the cell is measured before and after the absolute drying step;
The manufacturing method of the nonaqueous electrolyte secondary battery of Claim 4 characterized by the above-mentioned. セルの内部の水分を除去するセル乾燥工程と、
前記セル乾燥工程の後に、前記セルの内部に電解液を注液する注液工程と、
前記注液工程の後に、前記セルを封口する封口工程と、
を経て製造される非水電解質二次電池の検査方法であって、
前記セルの封口後に該セルの内部に残留する水分量を推定する水分量推定工程を備え、
該水分量推定工程は、
前記セル乾燥工程において内部の水分が除去され、かつ、前記注液工程において注液される前の状態である前記セルを抜き取って、前記セル乾燥工程における乾燥条件よりも高い温度で乾燥させる絶対乾燥工程と、
前記絶対乾燥工程の前後において前記セルの重量を測定し、前記セルの重量の差から、該セルの内部の水分量を算出する水分量算出工程と、
を備える、
ことを特徴とする非水電解質二次電池の検査方法。 A cell drying process for removing moisture inside the cell;
After the cell drying step, a liquid injection step of injecting an electrolyte into the cell;
A sealing step of sealing the cell after the liquid injection step;
A method for inspecting a non-aqueous electrolyte secondary battery manufactured through
A moisture content estimation step for estimating the amount of moisture remaining inside the cell after sealing the cell;
The moisture amount estimation step includes
Absolute drying in which the internal moisture is removed in the cell drying step, and the cell in a state before being injected in the liquid injection step is extracted and dried at a temperature higher than the drying conditions in the cell drying step. Process,
A moisture content calculating step of measuring the weight of the cell before and after the absolute drying step, and calculating a moisture content inside the cell from a difference in the weight of the cell;
Comprising
An inspection method for a nonaqueous electrolyte secondary battery.
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