JP2014004634A - トリガの上向き又は下向きを達成するための溶接ガンハンドルの回転 - Google Patents

Abstract

【課題】従来技術の問題に対処する溶接ガン組立体を提供する。
【解決手段】本発明は、溶接ガン組立体（１００）に係る。溶接ガン組立体は、ヒューム管組立体（１０１）に対して回転可能であるハンドル部（１０３）と、ハンドル部が結合されるホース組立体（１０５）とを備える。ガン組立体は、ハンドル部に対してヒューム管組立体を固定するようロッキング鍔部（１１１）を用い、ガン組立体の他の部分を再構成する必要なく、ハンドル部を平常位置の３６０度内のいずれかの位置に位置付け得るようにする。
【選択図】図１

Description

本発明は、溶接の分野、特には溶接ガン（welding gun）及び溶接ガンのハンドルの分野を対象とする。

多種の溶接ガンは、溶接業界において長きにわたって使用されてきている。例えば、溶接ガンはミグ（金属不活性ガス、MIG）溶接及びフラックスコアードアーク溶接（FCAW）作業において用いられる。溶接ガンが用いられる溶接用途が「位置外」溶接（welding "out-of-position"）を伴うことは、非常に頻繁にある。溶接ガンを使用する「位置外」溶接は、溶接ガンの構造により達成が困難になり得る。

溶接ガンは典型的には、湾曲された砲身部、及び該砲身部に対して結合されるトリガ組立体部を有する。ガン砲身部は、電極及び（使用されている場合は）遮蔽ガスを溶接部（weld）に向かって方向付けるよう、使用が容易でありかつ人間工学に基づく方途において湾曲され、また、ガンがヒュームガン（fume gun）である場合には、ヒューム収集開口を溶接部及び溶接プルーム（weld plume）の近くに位置付ける。トリガ組立体は、トリガ組立体部分（trigger assembly portion）に対して固定される。トリガ組立体の動作は典型的に、溶接電極が進められて溶接波形を受けるようにされかつ（用いられている場合は）遮蔽ガスが放出されることによって、溶接動作を始動させる。故に、トリガは、溶接動作を維持するよう連続的に押されなければならない。これは、「位置外」溶接が求められるときに困難になり得る。かかる溶接動作中、トリガの位置により溶接工が不適当な位置でガンを保持するよう求められることは頻繁にある。これは、溶接の質に影響を及ぼし得かつ溶接工の疲労にもつながるため、望ましいことではない。

これに対処するために、複数の溶接ガンは、トリガ組立体部が元の位置から１８０度の位置において分解及び再組立てされ得るよう開発されてきている。しかしながらこの作業では、時間がかかり、追加的なツールの使用が必要とされ、ガン又はトリガ組立体部に対する損傷がしばしば引き起され得、２つの位置が達成されるのみである。

更なる代替案では、ガン砲身部の運動を可能にするようにされている。しかしながらこの解決策も、トリガの位置が同一の場所に残る（非常に不便であり得る）ため問題があり、溶接電流、ガス、及びワイヤ供給径路は、再位置付け工程中に妨げられる。

したがって、上述されたような問題に対処する溶接ガン組立体が必要とされる。

本発明は、請求項１又は４に従って与えられる。具体的に本発明は、ヒューム管組立体（fume tube assembly）を備える溶接又はろう着（brazing）ガン組立体、トリガ組立体を備えるハンドル部、及びヒューム管組立体をハンドル部に結合させるロッキング機構を有する。ロッキング機構が第１の位置にあるとき、ハンドル部はヒューム管組立体に対して回転可能に固定され、ロッキング機構が第２の位置にあるとき、ハンドル部はヒューム管組立体に対して回転可能に固定される。更に、ロッキング機構は、第１の位置及び第２の位置の両方においてヒューム管組立体又はハンドル部のいずれかに近接して残される。

本発明の利点、特性、及び多種の追加的に和特徴は、図面において概略的に説明される本発明の実施例を参照してよりよく示される。

本発明の典型的な一実施例に従った溶接ガン組立体の概略図である。 本発明の典型的な一実施例の概略的断面図である。 本発明の典型的な一実施例の他の概略的断面図である。

本発明の典型的な実施例はこれより、添付の図面を参照して説明される。記載される典型的な実施例は、本発明の理解を支援するよう、また本発明の範囲をいかようにも限定しないよう意図されている。同様の参照符号は同様の要素を示す。

図１は、本発明の典型的な一実施例に従って溶接ガン組立体１００の典型的な実施例を示す。溶接ガン組立体１００は、典型的には湾曲されるヒューム管組立体１０１を有する。典型的な一実施例において、ノズル組立体１１５は砲身組立体１１９に対して取り付けられるガス拡散器（ガスディフューザ）（図示せず）に対して取り付けられ、溶接ワイヤ及び遮蔽ガスは、蔽ガスは溶接作業に対して該砲身組立体１１９を通る。図１に示されるガン組立体１００の典型的な実施例は、「ヒューム」ガンの種類である。ノズル組立体１１５は、ヒューム管組立体１０１に対して内側に位置付けられる。ヒューム管組立体１０１は、溶接プルームからヒュームを収集するよう溶接動作を囲む範囲に真空又は吸引を方向付けるよう使用される。ヒュームガン構造の全体構造及び動作は、当業者には既知であるためここでは詳述されない。

典型的な一実施例においてヒューム管組立体は、ヒューム管組立体１０１から溶接ヒュームを引き出す支援をするためにヒューム開口１１７を有する。

ヒューム型ガン組立体は図面に示されているが、これは実際に典型的なものであるよう意図されている、ことが留意される。本発明は、ヒューム型である溶接ガンに限定されず、非ヒューム型にも使用され得るよう意図されている。更に、本発明は、ろう着ガン（brazing guns）又は類似する用途に使用され得るため、溶接ガンだけに限定されるものではない。本発明の教示を受ける当業者は、本発明の特徴を用いるろう着ガンを構築するよう本願の教示を容易に用いることができる。

図示される通り、ヒューム管組立体１０１はハンドル部１０３に対して結合される。ハンドル部１０３は、ハンドル部１０３の構成要素を互いに対して固定するようトリガ組立体１０７及び複数の結合ファスナ１０９を有する（一実施例では、ハンドル部１０３は２つの半分を有して作られる）。ハンドル部１０３は、ヒューム管組立体１０１をホース組立体１０５に結合する。ホース組立体１０５は、溶接電源及び／又はワイヤ供給器及び／又は遮蔽ガス供給及び／又はヒューム真空器（図示せず）に対して結合される。

ホース組立体１０５、電源、ワイヤ供給器、ガス供給、及びヒューム真空の構造は当業者には既知であるため、ここでは詳述されない。

ハンドル部１０３は、複数の異なる方途において構成され得る。本発明の典型的な一実施例において、ハンドル部１０３は、ファスナ１０９を介して互いに対して固定される２つの半分を有して作られる。この実施例において、ハンドル部１０３は左手側部分（図１に見られる通り）及び右手側部分（左手側部分に対向する）を備える。しかしながら本発明は、この点において限定されず、ハンドル部１０３は既知のいかなる方法によっても構成され得る。

知られている通り、ホース組立体１０５は、溶接電極（図示せず）を溶接ガンに対して方向付け／案内し、及び／又は遮蔽ガスをノズル１１５に対して方向付け、及び／又はヒュームを溶接動作から離れるよう方向付け、及び／又は制御信号をトリガ組立体１０７から電源等（図示せず）まで送り、及び／又は溶接は係信号を電源からノズル１１５内における接触先端（図示せず）まで送る。本発明の典型的な一実施例において、これらの各々は、ホース組立体１０５からハンドル組立体１０３へと知られている接続方法を介して通される。本発明の一実施例において、溶接電極及び／又は遮蔽ガスは、ハンドル組立体１０３を介してヒューム管組立体１０１まで通される。更に、溶接範囲から抽出されたヒュームは、ヒューム管組立体１０１からハンドル部１０３まで、またホース組立体１０５へと通される。

ヒューム型溶接ガン（及び非ヒューム型溶接ガン）の動作はよく知られているため、その動作に関する一般的な議論は本願に含まれている。ケーブル組立体１２１はホース組立体１０５内にあり、電極及び（使用されている場合は）遮蔽ガスをノズル１１５に対して運ぶ。更に、ケーブル組立体１２１は、トリガ組立体１０７から往復して電気制御信号を送るための電気導管、及び溶接波形を電源（図示せず）から送るための電気導管を有し得る。ケーブル組立体１２１は、ハンドル部１０３内における導管構造１２３に結合及び固定される。溶接電極及び／又は遮蔽ガス及び／又は制御信号及び／又は溶接波形は、知られている方途を介して導管構造１２３を通る。

導管構造１２３は、ヒューム管組立体１０１内における砲身組立体１１９に対して結合及び固定される。制御信号が典型的にはトリガ組立体において終端するため、本発明の一実施例において電極及び／又は遮蔽ガス及び／又は溶接波形は、導管構造１２から砲身組立体１１９及びノズル１１５まで通される。ケーブル組立体１２１、導管構造１２３、及び砲身組立体１１９の接続及び構造は知られている。

更なる典型的な一実施例において、ケーブル組立体１２１は砲身組立体１１９に対して直接結合される。

ヒュームガンの一実施例において、ヒュームは、開口１１７及びノズル１１５とヒューム管組立体１０１の端部との間における空隙を介して抽出される。ヒュームは、導管部１２３とハンドル部１０３との間における空間１２７を介し、またその後ケーブル組立体１２１とホース組立体１０５との間における空隙１２９を介し、ハンドル部１０３を通る砲身部（管組立体１０１と砲身組立体１１９との間における）を通過する。

ホース組立体１０５、ハンドル部１０３、及びヒューム管組立体１０１の間の接続は、ヒューム、遮蔽ガス、電極、並びに、制御及び波形信号の伝達が妨げられないようにされ、溶接動作は効率的である。

本発明の一実施例において、ロッキング鍔部１１１は、ヒューム管組立体１０１をハンドル部１０３に対して結合させる。この接続の典型的な実施例の断面は図２に示される。図２を明確にするよう、砲身組立体１１９及び導管構造１２３は図示されていない。図１に戻ると、結合器１１３は、ハンドル部１０３をホース組立体１０５に対して結合する。本発明の一実施例において、結合器１１３はスイベル型結合器であり、ホース組立体１０５に対するハンドル部１０３の回転を可能にする。かかる結合機構は知られており、ここでは詳述されない。しかしながら、本発明の典型的な一実施例において、結合器１１３は、ホース組立体１０５とハンドル部１０３との間のしっかりとした側方接続（lateral connection）を可能にしてホース組立体１０５及びハンドル部１０３が互いから分離しないようにする種類のものであるが、それらは中心線に沿って互いに対して自由に回転する。

図２に示される断面を参照すると、図示される実施例において、ヒューム管組立体１０１はハンドル部１０３の直径の内側に位置する。突起２０１はヒューム管組立体１０１の外側表面上にある。突起２０１は、ロッキング鍔部１１１のロッキング部２０３に係合する。ロッキング鍔部１１１は、ねじ山２０５又は類似する機構を介してハンドル部に対して結合される。更に、図示される実施例において、ロッキング鍔部１１１は突起キャビティ（protrusion cavity）２０７を備え、ガン１００が組立てられるときに該突起キャビティの内部において突起２０１が位置決めされる。

更に示される通り、リテイナ部（retainer portion）１２５はハンドル部１０３の内側表面上にある。ハンドル部１０３がロックされた位置にあるとき、ヒューム管組立体１０１の端部はリテイナ部１２５に境接し、ロッキング力を与える。故に効果的には、ヒューム管組立体１０１はリテイナ部１２５上で「底を打ち（“bottoms out”）」、ヒューム管組立体１０１は、突起２０１とリテイナ部１２５との間において保持され、ハンドル部１０３をロックされた位置において固定する保持力を与える。

この実施例において、ロッキング鍔部１１１は、ねじ山２０５を介して締められる際にハンドル部１０３の方向で移動する。鍔部１１１が移動する際、ロッキング部２０３は、突起２０１に係合し、リテイナ部１２５を介してハンドル部１０３に対してヒューム管組立体１０１全体を動かす。したがって、鍔部１１１が完全に締められた位置にあるとき、ヒューム管組立体１０１及びハンドル部１０３は互いに対して堅固に固定される。図示される実施例において、摩擦関係は、ヒューム管組立体１０１とハンドル部１０３との間において存在する。この摩擦力は、これらの構成要素を互いに対して不動に保持するよう十分である。

図２に示される構成要素の断面は限定的ではないように意図される、ことが留意される。当業者は本発明から逸脱することなく示された断面及び構造から離れてもよい、ということが意図される。

図２中、突起２０１は円形状を備えるよう図示され、リテイナ部１２５は矩形を備えるよう図示されている。しかしながら本発明は、この典型的な実施例によって限定されず、いかなる形状も所望されるロッキング力を達成するよう使用され得る。更に、典型的な一実施例において、突起２０１及びリテイナ部１２５のいずれか一方又は両方は、夫々ヒューム管組立体１０１又はハンドル部１０３の全周の周囲に延在する。他の実施例において、一連の個々／別個の突起２０１及び／又はリテイナ部１２５は、夫々ヒューム管組立体１０１又はハンドル部１０３の周囲の周りに位置付けられる。本発明は、この点において限定的ではない。更に、突起２０１及びリテイナ１２５の一方又は両方は、夫々ヒューム管組立体１０１又はハンドル部と一体的に形成され得る。あるいは、これらの構成要素は、溶接等である他の手段を介して固定され得る。

更に図２では、鍔部１１１はヒューム管組立体１０１をハンドル部１０３に対して効果的に固定する、ことが示される。当然のことながら、対向する構成が用いられ得、突起２０１／リテイナ部が図示される通り対向する構成要素上に位置決めされる、ことが意図される。すなわち、突起２０１は、リテイナ部１２５を備えるヒューム管組立体１０１に対してハンドル部１０３を固定するようハンドル部１０３において位置決めされ得る。

本発明の一実施例において、鍔部１１１の外側表面は、容易なグリップを可能にするよう刻みつき又はダイアモンドハッチ（knurled or diamond hatch）（又は類似する研磨種類）の表面を備える。更に、本発明の一実施例において鍔部１１１は、時計回り方向における回転がハンドル部１０３を固定位置にロックするよう構成される。当然のことながら、他の実施例において、鍔部１１１は、反時計回り方向を介してハンドル部１０３をロックすることができる。

図示されない他の典型的な実施例において、鍔部１１１は回転型ではなく、ガン組立体１００に対して軸方向に摺動し得、鍔部１１１がハンドル部１０３に向かう際、鍔部１１１は、ハンドル部１０３を適所へとロックするようヒューム管組立体１０１をハンドル部１０３に固定する形状を備える。例えば、鍔部１１１が動かされる際、構成要素間において圧縮力を与え、ハンドル部１０３は適所へとロックされる。ハンドル部１０３のロックをはずすには、鍔部１１１は、ロッキング力を解放するようハンドル部１０３から離れる方向において動く。当業者は本願開示と併せて、このようなロッキング機構を構成することができるため、この実施例に関してはここでは詳述されない。

図２に示される実施例において、鍔部１１１が弛められる際、ロッキング部２０３は突起２０１から離れるように動く。このことは、構成要素間における摩擦力又は圧力を解放し、続いてハンドル部１０３を組立体１０１に対して自由に回転させ得る。このことによりユーザは、
ハンドル部１０３の分解、あるいはケーブル組立体１２１、導管構造１２３、余又砲身組立体１１９の接続を互いから断つことを必要とすることなく、ホース組立体１０５及びヒューム管組立体１０１に対してハンドル部１０３を回転させ得る。

したがって、砲身組立体１１９は、導管構造１２３及び／又はホース組立体１０５に対して固定位置に残り得る一方、ハンドル部１０３及び取り付けられたトリガ組立体１０７は、ユーザがより人間工学的な位置を有することを可能にするよう回転される。

新しい許容可能な位置が到達されると、鍔部１１１は再度締められ得、故にヒューム管組立体１０１及びハンドル部１０３を再度固定する。

本発明の一実施例において、ヒューム管組立体１０１、ハンドル部１０３、及び／又はリテイナ１２５の１つの表面又はいずれの表面もハッチされる（hatched）か、溝を付けられるか、又は粗くされ、これらの構成要素間の摩擦接触をより強いものにする。例えば、小さな「歯」及び溝は夫々の表面上に位置され、ロック位置で互いに効果的にロックする、ことが意図されている。本発明の更なる一実施例において、ハンドル部１０３及び組立体１０１の一方又は両方は、ハンドル部１０３及び組立体１０１を互いに対して固定するよう、ギアの歯、リッジ、くぼみ等である追加的な突起を備える。

本発明の一実施例において、ハンドル部１０３は平常位置（図１に示される）から１８０度回転され得る。ロッキング鍔部１１１及び突起２０１との係合の特徴により、典型的な一実施例において、ハンドル部１０３は、０度の位置（図１に示される通り）と１８０度の位置との間における無数の位置の１つにおいて位置付けられ得る。このことは、溶接ガン１００がどのように使用され得るかについて非常に大きな柔軟性をユーザに与える。

知られている方法及び構造は、ハンドル部１０３の回転を停止又は制限するよう用いられ得る。例えば、回転ストップ部（図示せず）は、ハンドル部１０３の過度の回転を防ぐよう導管部１２３において突起等と係合するハンドル部１０３の内側表面において位置され得る。

上述された実施例において、回転度は、トリガ組立体１０７を導管部１２３及び／又は砲身組立体１１９、並びにケーブル１２１に電気的に結合させる必要により制限される。ワイヤ型接続がしばしば用いられる。このため、ワイヤ又は電気的接続の損傷に繋がり得る過剰な回転を防ぐことが望ましい。

本発明の更なる一実施例において、ハンドル部は、時計回り方向又は反時計回り方向のいずれかにおいて１８０度回転され得る。この実施例では、溶接工は、所望されるトリガ位置を達成するよう時計回り方向又は反時計回り方向のいずれか一方においてハンドル部１０３を回転させることができる。上述と同様に、突起、ロッキング装置、又は類似する構造は、いずれかの方向における過剰な回転をブロックするよう用いられ得る。したがって、この実施例においてハンドル部１０３（及びトリガ組立体１０７）は、トリガ下方位置（図１に示される通り）から３６０度内のいずれかの位置に位置付けられ得る。

上述された実施例内では、トリガ組立体１０７と導管部１２３との間における電気的接続は、いずれかの方向におけるハンドル部のフル回転を可能にするよう十分な長さを有する。本発明は、この点において限定されない。

本発明更なる典型的な一実施例において、トリガ組立体１０７と導管部１２３との間の電気的接続は、スリップリング型等である回転電気接触を介する。回転電気接触は知られているため、その動作及び構造についてはここで詳述されない。しかしながら、回転電気接触を用いる実施例において、ハンドル部１０３は、ワイヤ又は類似する電気接触に対する損傷を有することなくトリガ下方位置から全３６０度にわたって自由に回転され得る。

本発明の多種の実施例を用いることによってユーザは、ガン１００のいずれの部分の分解も必要とすることなく、ケーブル１２１、導管構造１２３、又は砲身組立体１１９の間の接続を変えることなく、非常に短時間内に所望される位置までガン１００上のトリガ組立体の位置を調整することができ、また、必要に応じて溶接作業が進行している間に変更を行なうことができる。

図３は、ガン組立体１００のより完全な断面図を示す。しかしながら、ケーブル組立体１２１及び導管構造１２３は明確にするために図示されていない。

図示される通り、この典型的な一実施例において、ロッキング鍔部１１１はヒューム管組立体１０１をハンドル部１０３に対して結合する。ハンドル部１０３は、結合器１１３を介してホース組立体１０５に対して結合される。上述された通り、鍔部１１１が弛められるか外されるとき、ハンドル部１０３は組立体１０１及びホース組立体１０５に対して自由に回転する。

本発明の更なる典型的な一実施例において、結合器１１３は他のロッキング鍔部１１１と置き換えられ得、ロッキング鍔部１１１は、追加的なロッキング力を与えるようハンドル部１０３の両端において位置される。

更に他の典型的な一実施例において、ロッキング鍔部１１１及び結合器１１３の場所は反転される。この実施例において、ケーブル組立体１２１、導管構造１２３、及び砲身組立体１１９の間の接続により、ヒューム管組立体１０１は固定されたままであり、ハンドル部１０３は、ホース組立体１０５及びヒューム管組立体１０１に対して回転され得る。

更なる典型的な一実施例において、組立体１００は、ロッキング鍔部１１１（又は類似する装置）がハンドル１０３を砲身組立体１１９に対して固定するよう構成され、ヒューム管１０１は、ハンドル１０３と砲身組立体１１９との間において固定されることによって回転することを避けられる。この実施例は明確に示されていないが、本願に開示される知識を伴った当該業界において十分に技術の範囲内である。かかる実施例において、ハンドル１０３及び／又は砲身組立体１１９は、ロッキング及びリテイン（保定）力を与える突起／リテイナ部を備え得る。

当然のことながら、本願において開示される溶接／ろう着ガンは、本発明の趣旨が維持されるよう構成され得、本発明は上述された典型的な実施例に限定されない、ことが意図される。

本発明は、特定の実施例及び用途に関して説明されてきた。これらは、添付の請求項において定義付けられる本発明の範囲から逸脱することなく組み合わせ及び入れ替えられ得る。添付の請求項において定義付けられる本発明は、本発明の新規性のある特徴の説明の一部として本願の明細書へと参照として組み込まれる。

１００ 溶接ガン組立体
１０１ ヒューム管組立体
１０３ ハンドル部
１０５ ホース組立体
１０７ トリガ組立体
１０９ 結合ファスナ
１１１ ロッキング鍔部
１１３ 結合器
１１５ ノズル組立体
１１９ 砲身組立体
１１７ ヒューム開口
１２１ ケーブル組立体
１２３ 導管構造
１２５ リテイナ部
１２７ 空間
１２９ 空隙
２０１ 突起
２０３ ロッキング部
２０５ ねじ山
２０７ 突起キャビティ

Claims (12)

1. ヒューム管組立体と、
   トリガ組立体を備えるハンドル部と、
   前記ヒューム管組立体を前記ハンドル部に結合させるロッキング機構とを含む、
   溶接又は鑞着組立体であって、
   前記ロッキング機構が第１の位置にあるとき、前記ハンドル部は、前記ヒューム管組立体に対して固定され、前記ロッキング機構が第２の位置にあるとき、前記ハンドル部は、前記ヒューム管組立体に対して回転可能であり、
   前記ロッキング機構は、前記第１の位置及び前記第２の位置の両方において、前記ヒューム管組立体又は前記ハンドル部のいずれかに近接したままであり、
   前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の一方は、前記ロッキング機構が前記第１の位置にあるときにロッキング力を与えるよう前記ロッキング機構に接触する突起を含み、
   前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の他方は、前記ロッキング機構が前記第１の位置にあるときにロッキング力を与えるよう前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方に接触するリテイナ部を含み、
   前記突起は、前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方の縁部から離れた場所で前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方の外表面に設けられ、前記リテイナ部は、前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記他方の縁部から離れた場所で前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記他方の内表面に設けられ、
   前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体が前記ロッキング機構によって結合される領域にオーバーラップが形成されるよう、前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方は、前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記他方の内側に位置付けられる、
   溶接又は鑞着組立体。
2. 前記ヒューム管組立体は、前記ロッキング機構が前記第１の位置にあるとき、ロッキング力を与えるよう前記ロッキング機構に接触する突起を有し、前記ハンドル部は、前記ロッキング機構が前記第１の位置にあるとき、ロッキング力を与えるよう前記ヒューム管組立体に接触するリテイナ部を有する、請求項１に記載の溶接又は鑞着組立体。
3. ヒューム管組立体と、
   トリガ組立体を備えるハンドル部と、
   前記ヒューム管組立体を前記ハンドル部に結合させるロッキング機構とを含む、
   溶接又は鑞着組立体であって、
   前記ロッキング機構が第１の位置にあるとき、前記ハンドル部は、前記ヒューム管組立体に対して固定され、前記ロッキング機構が第２の位置にあるときに前記ハンドル部は、前記ヒューム管組立体に対して回転可能であり、
   前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の一方は、前記ロッキング機構が前記第１の位置にあるときにロッキング力を与えるよう前記ロッキング機構に接触する突起を含み、
   前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の他方は、前記ロッキング機構が前記第１の位置にあるとき、ロッキング力を与えるよう前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方に接触するリテイナ部を含み、
   前記突起は、前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方の縁部から離れた場所で前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方の外表面に設けられ、前記リテイナ部は、前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記他方の縁部から離れた場所で前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記他方の内表面に設けられ、
   前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体が前記ロッキング機構によって結合される領域にオーバーラップが形成されるよう、ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記一方は、前記前記ハンドル部及び前記ヒューム管組立体の前記他方の内側に位置付けられる、
   溶接又は鑞着組立体。
4. 前記ロッキング機構は、前記第１の位置及び前記第２の位置の両方において前記ヒューム管組立体又は前記ハンドル部のいずれか近接したままである、請求項３に記載の溶接又は鑞着組立体。
5. 前記ロッキング機構が第２の位置にあるとき、前記ハンドル部は回転可能であり、前記トリガ組立体は、トリガ組立体の平常位置に対して０乃至１８０度におけるいかなる位置においても位置付けられ得る、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
6. 前記ロッキング機構が第２の位置にあるとき、前記ハンドル部は回転可能であり、前記トリガ組立体は、トリガ組立体の平常位置に対して０乃至３６０度におけるいかなる位置においても位置付けられ得る、請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
7. 前記ロッキング機構は、前記第１の位置と前記第２の位置との間において回転可能である、請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
8. 前記突起は、前記ハンドル部又は前記ヒューム管組立体のいずれかの全周の周囲に延在する、請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
9. 前記リテイナ部は、前記ハンドル部又は前記ヒューム管組立体のいずれかの全周の周囲に延在する、請求項３乃至８のうちのいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
10. 前記ロッキング機構が第２の位置にあるとき、前記ハンドル部は、時計回り方向又は反時計回り方向のいずれかにおいて１８０度まで上方に回転され得る、請求項１乃至９のうちのいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
11. 前記ロッキング機構はロッキング鍔部であり、その内側表面においてねじ山を備える、請求項１乃至１０のうちのいずれか１項に記載の溶接又は鑞着組立体。
12. 前記ヒューム管組立体は前記突起を有し、前記ハンドル部は前記リテイナ部を有し、前記ロッキング機構が前記第２の位置にあるとき、前記ハンドル部は時計回り方向又は反時計回り方向のいずれかにおいて１８０度まで上方に回転され得る、請求項３に記載の溶接又は鑞着組立体。

Images