JP2013536916A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2013536916A5
JP2013536916A5 JP2013527168A JP2013527168A JP2013536916A5 JP 2013536916 A5 JP2013536916 A5 JP 2013536916A5 JP 2013527168 A JP2013527168 A JP 2013527168A JP 2013527168 A JP2013527168 A JP 2013527168A JP 2013536916 A5 JP2013536916 A5 JP 2013536916A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
positive displacement
gate
displacement compressor
rotor
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013527168A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013536916A (en
JP5998140B2 (en
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority claimed from PCT/US2011/049599 external-priority patent/WO2012030741A2/en
Publication of JP2013536916A publication Critical patent/JP2013536916A/en
Publication of JP2013536916A5 publication Critical patent/JP2013536916A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5998140B2 publication Critical patent/JP5998140B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Claims (30)

容積式圧縮機であって、
第1の端部と第2の端部と湾曲した内側表面とを有する円筒形状のケーシング(400)を含む圧縮室(410)と、
前記圧縮室(410)内に軸方向に配置されたシャフト(140)と、
前記シャフト(140)と同心で回転するように設置され、前記円筒形状のケーシング(400)の前記湾曲した内側表面に対応する湾曲した表面を有するシーリング部分(510)と非シーリング部分とを有する非円形のローター(500,502,504,506)と、
第1の端部と第2の端部とを有するゲート(600)と、
前記ゲート(600)の前記第1の端部を回転する前記非円形のローター(500,502,504,506)に近接して配置させるように動作可能なゲートポジショニングシステム(200,300,370)と、
を備える容積式圧縮機。
A positive displacement compressor,
A compression chamber (410) comprising a cylindrical casing (400) having a first end, a second end and a curved inner surface;
A shaft (140) disposed axially within the compression chamber (410);
A non-sealing portion having a sealing portion (510) installed to rotate concentrically with the shaft (140) and having a curved surface corresponding to the curved inner surface of the cylindrical casing (400); A circular rotor (500, 502, 504, 506);
A gate (600) having a first end and a second end;
Gate positioning system (200, 300, 370) operable to position the first end of the gate (600) in proximity to the rotating non-circular rotor (500, 502, 504, 506) When,
Positive displacement compressor.
請求項1に記載の容積式圧縮機であって、
前記圧縮室(410)内に注入される流体を提供するために配置された少なくとも1つの液体注入ノズル(130,136,322)を更に備え、
前記少なくとも1つの液体注入ノズル(130,136,322)は、霧状の液体スプレーを提供するように構成される、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 1,
Further comprising at least one liquid injection nozzle (130, 136, 322) arranged to provide fluid to be injected into the compression chamber (410);
The at least one liquid injection nozzle (130, 136, 322) is configured to provide an atomized liquid spray;
Positive displacement compressor.
請求項1に記載の容積式圧縮機であって、
前記ローター(500,502,504,506)は、水平方向に位置決めされた第1の端部と第2の端部とを有し、
前記ゲート(600)は、前記ケーシング(400)の底部に配置され上下に動作可能であり、
入口(420)が、前記ゲート(600)の一方側の前記ケーシング(400)に配置され、
出口ポート(430)が、前記ゲート(600)の反対側の前記ケーシング(400)に配置される、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 1,
The rotor (500, 502, 504, 506) has a first end and a second end positioned in a horizontal direction;
The gate (600) is disposed at the bottom of the casing (400) and is operable up and down.
An inlet (420) is disposed in the casing (400) on one side of the gate (600);
An outlet port (430) is disposed in the casing (400) opposite the gate (600);
Positive displacement compressor.
前記圧縮機は、前記ローター(500,502,504,506)が前記圧縮機の動作中に水平軸の周りを回転するような向きに構成される請求項1に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 1, wherein the compressor is configured such that the rotor (500, 502, 504, 506) rotates about a horizontal axis during operation of the compressor. 前記ゲートポジショニングシステム(200,300,370)の一部が、前記圧縮室(410)の外側に配置される請求項1に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 1, wherein a part of the gate positioning system (200, 300, 370) is disposed outside the compression chamber (410). 前記ゲートポジショニングシステム(200,300)は、前記ゲートポジショニングシステム(200,300)を駆動する少なくとも1つのカム(240,293,342)を備える請求項1に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 1, wherein the gate positioning system (200, 300) comprises at least one cam (240, 293, 342) for driving the gate positioning system (200, 300). 前記カム(240,293,342)は、前記圧縮室(410)の外側に配置される請求項6に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 6, wherein the cam (240, 293, 342) is disposed outside the compression chamber (410). 請求項6に記載の容積式圧縮機であって、
前記ゲートポジショニングシステム(200,300)は、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)に接続する少なくとも1つのカムフォロワー(250,252,254)と、
前記少なくとも1つのカムフォロワー(250,252,254)の動作が前記ゲート(600)の動作を引き起こすように、前記ゲート(600)を前記カムフォロワー(250,252,254)に接続するゲート支持アーム(220)と、を備える、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 6,
The gate positioning system (200, 300) includes:
At least one cam follower (250, 252, 254) connected to the at least one cam (240, 293, 342);
A gate support arm that connects the gate (600) to the cam follower (250, 252, 254) such that operation of the at least one cam follower (250, 252, 254) causes movement of the gate (600) (220)
Positive displacement compressor.
前記ゲートポジショニングシステム(200,300)は、前記カムフォロワー(250,252,254)に前記カム(240,293,342)との接触を維持させるように、前記カムフォロワー(250,252,254)に接続する少なくとも1つのスプリング(280)を備える請求項8に記載の容積式圧縮機。   The gate positioning system (200, 300) causes the cam follower (250, 252, 254) to maintain contact with the cam (240, 293, 342). The positive displacement compressor according to claim 8, comprising at least one spring (280) connected to. 請求項6に記載の容積式圧縮機であって、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)は、前記シャフト(140)及びローター(500,502,504,506)と共に回転するように設置され、
前記ゲートポジショニングシステム(200,300)は、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)の外縁に接続する少なくとも1つのカムフォロワー(250,252,254)ベアリングと、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)の内縁に接続する少なくとも1つのカムフォロワーベアリングと、
前記カムフォロワーベアリング、及び前記ゲート(600)を囲むゲートケーシング(150,336)に接続するゲート支持アーム(220)と、を更に備え、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)の回転は前記ゲート(600)を上下させる、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 6,
The at least one cam (240, 293, 342) is installed to rotate with the shaft (140) and the rotor (500, 502, 504, 506);
The gate positioning system (200, 300) includes:
At least one cam follower (250, 252, 254) bearing connected to the outer edge of said at least one cam (240, 293, 342);
At least one cam follower bearing connected to an inner edge of the at least one cam (240, 293, 342);
A gate support arm (220) connected to the cam follower bearing and a gate casing (150, 336) surrounding the gate (600);
Rotation of the at least one cam (240, 293, 342) moves the gate (600) up and down;
Positive displacement compressor.
前記圧縮機の動作中に圧縮が生じる前記圧縮室(410)内の領域に液体を注入するように配置された少なくとも1つの液体注入器(130)を更に備える請求項1に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compression of claim 1, further comprising at least one liquid injector (130) arranged to inject liquid into a region within the compression chamber (410) where compression occurs during operation of the compressor. Machine. 前記ローター(500,502,504,506)は、前記ローター(500,502,504,506)が釣合いをとるのを助ける少なくとも1つの機構(550)を含む請求項1に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 1, wherein the rotor (500, 502, 504, 506) includes at least one mechanism (550) that assists in balancing the rotor (500, 502, 504, 506). . 前記円筒状のケーシング(400)の断面底部の近くに配置された出口ポート(430)を更に備える請求項1に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 1, further comprising an outlet port (430) disposed near a cross-sectional bottom of the cylindrical casing (400). 容積式圧縮機であって、
第1の端部と第2の端部とを有するケーシング(400)の内側によって定められる圧縮室(410)と、
前記圧縮室(410)内に配置され、前記ケーシング(400)に対して回転するように前記ケーシング(400)に設けられたシャフト(140)と、
前記圧縮室(410)内に配置され、前記ケーシング(400)に対して前記シャフト(140)と共に回転するように設置され、シーリング部分(510)を有するローター(500,502,504,506)と、
第1の端部と第2の端部とを有するゲート(600)と、
前記ゲート(600)の前記第1の端部を回転する前記ローター(500,502,504,506)に近接して配置させるように動作可能なゲートポジショニングシステム(200,300,370)と、を備え、
前記ゲートポジショニングシステム(200,300,370)の一部が、前記圧縮室(410)の外側に配置される容積式圧縮機。
A positive displacement compressor,
A compression chamber (410) defined by the inside of a casing (400) having a first end and a second end;
A shaft (140) disposed in the compression chamber (410) and provided on the casing (400) to rotate relative to the casing (400);
A rotor (500, 502, 504, 506) disposed in the compression chamber (410), installed to rotate with the shaft (140) relative to the casing (400) and having a sealing portion (510); ,
A gate (600) having a first end and a second end;
A gate positioning system (200, 300, 370) operable to position the first end of the gate (600) proximate to the rotating rotor (500, 502, 504, 506); Prepared,
A positive displacement compressor in which a part of the gate positioning system (200, 300, 370) is disposed outside the compression chamber (410).
請求項14に記載の容積式圧縮機であって、
前記ゲートポジショニングシステム(200,300)は、前記ゲートポジショニングシステム(200,300)を駆動する少なくとも1つのカム(240,293,342)を備え、
前記カム(240,293,342)は、前記圧縮室(410)の外側に配置される、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 14,
The gate positioning system (200, 300) includes at least one cam (240, 293, 342) that drives the gate positioning system (200, 300);
The cam (240, 293, 342) is disposed outside the compression chamber (410),
Positive displacement compressor.
容積式圧縮機であって、
入口ポート(420)、出口ポート(430)、及び、ローターケーシング容積を定める内壁を有する円筒状のローターケーシング(400)と、
前記ローターケーシング(400)の前記内壁の湾曲に対応するシーリング部分(510)を有するローター(500,502,504,506)と、
前記ローターケーシング容積に液体を注入するように前記ローターケーシング(400)に接続された少なくとも1つの液体注入器(130)と、
第1の端部と第2端部とを有し、前記第1の端部を回転する前記ローター(500,502,504,506)に近接するように配置するために前記ローターケーシング(400)内で移動するように動作可能なゲート(600)と、を備え、
前記ゲート(600)は前記ローターケーシング容積において吸入容積と圧縮容積とを分離し、前記入口ポート(420)は気体の吸引を可能とするように構成され、前記出口(430)は液体及び気体の両方の排出を可能とするように構成される、
容積式圧縮機。
A positive displacement compressor,
A cylindrical rotor casing (400) having an inlet port (420), an outlet port (430), and an inner wall defining a rotor casing volume;
A rotor (500, 502, 504, 506) having a sealing portion (510) corresponding to the curvature of the inner wall of the rotor casing (400);
At least one liquid injector (130) connected to the rotor casing (400) to inject liquid into the rotor casing volume;
The rotor casing (400) having a first end and a second end, the rotor casing (400) for disposing the first end close to the rotating rotor (500, 502, 504, 506) A gate (600) operable to move within,
The gate (600) separates a suction volume and a compression volume in the rotor casing volume, the inlet port (420) is configured to allow gas to be sucked, and the outlet (430) has a liquid and a gas volume. Configured to allow both emissions,
Positive displacement compressor.
請求項16に記載の容積式圧縮機であって、
前記ゲート(600)の前記第1の端部を回転する前記ローター(500,502,504,506)に近接して配置させるように動作可能なゲートポジショニングシステム(200,300,370)を更に備え、
前記ゲートポジショニングシステム(200,300,370)の一部が、前記圧縮室(410)の外側に配置される、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 16,
A gate positioning system (200, 300, 370) operable to position the first end of the gate (600) proximate to the rotating rotor (500, 502, 504, 506). ,
A portion of the gate positioning system (200, 300, 370) is disposed outside the compression chamber (410);
Positive displacement compressor.
請求項16に記載の容積式圧縮機であって、
ドライブシャフト(140)を更に備え、
前記ローター(500,502,504,506)は同心で前記ドライブシャフト(140)に設置される、
容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 16,
A drive shaft (140);
The rotor (500, 502, 504, 506) is concentrically installed on the drive shaft (140),
Positive displacement compressor.
請求項18に記載の容積式圧縮機であって、
前記ドライブシャフト(140)と同心で回転するように設置された少なくとも1つのカム(240,293,342)と、
前記カム(240,293,342)に接続する少なくとも1つのカムフォロワー(250,252,254)と、
少なくとも1つのスプリング(280)と、
前記スプリング(280)及び前記カムフォロワー(250,252,254)に接続するゲート支持アーム(220)と、を更に備える容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 18,
At least one cam (240, 293, 342) installed to rotate concentrically with the drive shaft (140);
At least one cam follower (250, 252, 254) connected to the cam (240, 293, 342);
At least one spring (280);
A positive displacement compressor further comprising: a gate support arm (220) connected to the spring (280) and the cam follower (250, 252, 254).
請求項18に記載の容積式圧縮機であって、
前記ドライブシャフト(140)と同心で回転するように設置された少なくとも1つのカム(240,293,342)と、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)の外縁に接続する少なくとも1つのカムフォロワーベアリングと、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)の内縁に接続する少なくとも1つのカムフォロワーベアリングと、
前記カムフォロワーベアリング、及び前記ゲート(600)を囲むゲートケーシング(150,336)に接続するゲート支持アーム(220)と、を更に備え、
前記少なくとも1つのカム(240,293,342)の回転は前記ゲート(600)を上下させる容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 18,
At least one cam (240, 293, 342) installed to rotate concentrically with the drive shaft (140);
At least one cam follower bearing connected to an outer edge of the at least one cam (240, 293, 342);
At least one cam follower bearing connected to an inner edge of the at least one cam (240, 293, 342);
A gate support arm (220) connected to the cam follower bearing and a gate casing (150, 336) surrounding the gate (600);
A positive displacement compressor in which rotation of the at least one cam (240, 293, 342) moves the gate (600) up and down.
請求項18に記載の容積式圧縮機であって、
前記ドライブシャフト(140)及びセカンダリシャフト(142)に接続するベルト(292)と、
前記セカンダリシャフト(142)に接続するカム(240,293,342)と、
前記カム(240,293,342)に接続する複数のカムフォロワーベアリングと、
前記複数のカムフォロワーベアリング及び前記ゲート(600)に接続するゲート支持アーム(220)と、
を更に備える容積式圧縮機。
The positive displacement compressor according to claim 18,
A belt (292) connected to the drive shaft (140) and the secondary shaft (142);
A cam (240, 293, 342) connected to the secondary shaft (142);
A plurality of cam follower bearings connected to the cams (240, 293, 342);
A gate support arm (220) connected to the plurality of cam follower bearings and the gate (600);
A positive displacement compressor.
前記円筒状のローターケーシング(400)の断面底部の近くに配置された出口ポート(430)を更に備える請求項16に記載の容積式圧縮機。   17. The positive displacement compressor according to claim 16, further comprising an outlet port (430) disposed near a cross-sectional bottom of the cylindrical rotor casing (400). 液体及び気体の排出を可能とするために前記圧力室(410)と流体のやり取りが可能な少なくとも1つの出口バルブ(440)を更に備える請求項22に記載の容積式圧縮機。   23. A positive displacement compressor according to claim 22, further comprising at least one outlet valve (440) capable of fluid communication with the pressure chamber (410) to allow liquid and gas discharge. 前記少なくとも1つの液体注入器(130)は、霧状の液体スプレーを提供するように構成されたノズル(130,136,322)を備える請求項16に記載の容積式圧縮機。   17. The positive displacement compressor according to claim 16, wherein the at least one liquid injector (130) comprises a nozzle (130, 136, 322) configured to provide a mist liquid spray. 前記少なくとも1つの液体注入器(130)は、前記圧縮機の動作中に圧縮が生じる前記ローターケーシング容積内の領域に液体を注入するように配置される請求項16に記載の容積式圧縮機。   The positive displacement compressor according to claim 16, wherein the at least one liquid injector (130) is arranged to inject liquid into an area within the rotor casing volume where compression occurs during operation of the compressor. 前記圧縮機は、前記ローター(500,502,504,506)が前記圧縮機の動作中に水平軸の周りを回転するような向きに構成される請求項16に記載の容積式圧縮機。   17. The positive displacement compressor of claim 16, wherein the compressor is configured such that the rotor (500, 502, 504, 506) rotates about a horizontal axis during operation of the compressor. 前記ローター(500,502,504,506)は、前記ローター(500,502,504,506)が釣合いをとるのを助けるための少なくとも1つの軽量化機構(550)を有する請求項16に記載の容積式圧縮機。   17. The rotor (500, 502, 504, 506) of claim 16, comprising at least one lightening mechanism (550) to help balance the rotor (500, 502, 504, 506). Positive displacement compressor. 請求項16に記載の圧縮機を用いて流体を圧縮する方法であって、順に、
前記入口ポート(420)を介して流体を前記吸入容積に受け入れるステップと、
前記吸入容積を増加させ前記圧縮容積を減少させるために前記ローター(500,502,504,506)を回転させるステップと、
前記少なくとも1つの液体注入器(130)を介して前記ローターケーシング(400)に冷却液体を注入するステップと、
更に前記吸入容積を増加させ前記圧縮容積を減少させるために前記ローター(500,502,504,506)を回転させるステップと、
液体及び圧縮された気体を前記出口ポート(430)の外に排出するステップと、
を備える方法。
A method of compressing fluid using the compressor of claim 16, comprising:
Receiving fluid into the suction volume via the inlet port (420);
Rotating the rotor (500, 502, 504, 506) to increase the suction volume and decrease the compression volume;
Injecting a cooling liquid into the rotor casing (400) via the at least one liquid injector (130);
Rotating the rotor (500, 502, 504, 506) to further increase the suction volume and decrease the compression volume;
Discharging liquid and compressed gas out of the outlet port (430);
A method comprising:
注入される冷却液体は、注入されるときに霧状とされており、熱を吸収し、前記出口ポート(430)に向けられる請求項28に記載の方法。   29. The method of claim 28, wherein the injected cooling liquid is atomized when injected, absorbs heat and is directed to the outlet port (430). 請求項28に記載の方法であって、
前記圧縮機は、前記ローター(500,502,504,506)に設置されたドライブシャフト(140)を備え、
前記方法は、更に前記吸入容積を増加させ前記圧縮容積を減少させるために前記ローター(500,502,504,506)を回転させる前記ステップの間、及び、液体及び圧縮された気体を前記出口ポート(430)の外に排出する前記ステップの間に、前記ドライブシャフトを水平方向に合わせるステップを更に備える、
方法。





30. The method of claim 28, wherein
The compressor includes a drive shaft (140) installed on the rotor (500, 502, 504, 506),
The method further includes rotating the rotor (500, 502, 504, 506) to increase the suction volume and decrease the compression volume, and liquid and compressed gas to the outlet port. (430) further comprising the step of aligning the drive shaft in a horizontal direction during the step of discharging out.
Method.





JP2013527168A 2010-08-30 2011-08-29 Compressor for cooling by liquid injection Active JP5998140B2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37829710P 2010-08-30 2010-08-30
US61/378,297 2010-08-30
US201161485005P 2011-05-11 2011-05-11
US61/485,005 2011-05-11
PCT/US2011/049599 WO2012030741A2 (en) 2010-08-30 2011-08-29 Compressor with liquid injection cooling

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2013536916A JP2013536916A (en) 2013-09-26
JP2013536916A5 true JP2013536916A5 (en) 2014-10-16
JP5998140B2 JP5998140B2 (en) 2016-09-28

Family

ID=44545986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013527168A Active JP5998140B2 (en) 2010-08-30 2011-08-29 Compressor for cooling by liquid injection

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5998140B2 (en)
CA (1) CA3014822C (en)
WO (1) WO2012030741A2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9267504B2 (en) 2010-08-30 2016-02-23 Hicor Technologies, Inc. Compressor with liquid injection cooling
JP2018513296A (en) * 2015-03-30 2018-05-24 ハイコア テクノロジーズ インク.Hicor Technologies,Inc. Compressor with liquid jet cooling function
GB2560949B (en) * 2017-03-29 2020-03-18 Ricardo Uk Ltd Split cycle internal combustion engine
JP2023143865A (en) * 2022-03-23 2023-10-06 ダイキン工業株式会社 Screw compressor and refrigeration device

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE74152C (en) * 1893-02-21 1894-04-02 B. W. TER KUILE und H. TER kuile in Enschede, Holland Machine with rotating piston and specially moved separating slide
CH223597A (en) * 1938-07-30 1942-09-30 Sulzer Ag Rotary compressor with eccentric rotating piston.
DE2240018C3 (en) 1971-12-01 1979-01-25 Airfina Ets., Vaduz Single or multi-stage vane or screw piston compressor
US3795117A (en) 1972-09-01 1974-03-05 Dunham Bush Inc Injection cooling of screw compressors
SU1150401A1 (en) * 1983-06-29 1985-04-15 Омский политехнический институт Rotary compressor
US4497185A (en) 1983-09-26 1985-02-05 Dunham-Bush, Inc. Oil atomizing compressor working fluid cooling system for gas/vapor/helical screw rotary compressors
JPS61277889A (en) * 1985-05-31 1986-12-08 Toshiba Corp Rotary compressor
DE3611395A1 (en) * 1985-08-26 1987-10-15 Siemens Ag Rotating piston compressor
US5024588A (en) 1989-09-07 1991-06-18 Unotech Corporation Rotary compressor and process of compressing compressible fluids with intake and discharge through piston shaft and piston
WO1995018945A1 (en) * 1994-01-10 1995-07-13 Fresco Anthony N Cooling and sealing rotary screw compressors
GB9921459D0 (en) * 1999-09-11 1999-11-10 Driver Technology Ltd A rotary positive-displacement fluid machine
JP2005207306A (en) * 2004-01-22 2005-08-04 Mitsubishi Electric Corp Two cylinder rotary compressor
JP2009185680A (en) * 2008-02-06 2009-08-20 Daikin Ind Ltd Compressor
CA2732810A1 (en) 2008-08-04 2010-02-11 Liquidpiston, Inc. Isochoric heat addition engines and methods
US8196395B2 (en) 2009-06-29 2012-06-12 Lightsail Energy, Inc. Compressed air energy storage system utilizing two-phase flow to facilitate heat exchange

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017140208A1 (en) Fluid machinery and heat-exchange apparatus
CN103790826B (en) Helium hermetic type scroll compressor
JP2013536916A5 (en)
WO2017024863A1 (en) Fluid machinery, heat exchanging apparatus, and operating method for fluid machinery
WO2017024867A1 (en) Compressor, heat exchanger, and operating method of compressor
WO2018033080A1 (en) Rotary engine and power output method
JP6115872B2 (en) Rotary compressor
CN104279158B (en) Impeller pump
US8337178B2 (en) Pump, particularly high-pressure fuel pump
CN105736378A (en) Rotary compressor good in sealing property
CN205503455U (en) Rotary compressor
CN205533233U (en) Rotary compressor that sealing performance is good
CN102748282B (en) Horizontal vortex air compressor for oil injection
CN205533226U (en) Rotary compressor that volume efficiency is high
CN103835948B (en) Compressor pump and compressor
KR20160141067A (en) Lift control equipment of centrifugal pump
CN104454529B (en) Compression mechanism for rotary compressor and rotary compressor with same
CN205503454U (en) Rotary compressor
WO2017124964A1 (en) Method for reducing back pressure fluctuation of scroll compressor, and scroll compressor
CN105736371A (en) Rotary compressor
JP6805793B2 (en) Compressor
CN205503467U (en) Effectual rotary compressor of fuel feeding
CN106133321A (en) Rotary compressor
KR100286714B1 (en) The Rotary Compressor with the System of Suction through Bearing
CN204941945U (en) Rotary compressor and compressing mechanism thereof