JP2013502496A5 - - Google Patents
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Description
図２は、繊維紡糸プロセスの概略図である。３４本のフィラメント２２は、紡糸口金２１から押出される。フィラメントは、冷却ゾーン２３を通過し、束に形成され、仕上げアプリケータ２４の上を通過する。冷却ゾーンは、室温および６０％相対湿度ならびに４０フィート／分の速度の直交流急冷空気を備える。仕上げアプリケータ２４に続いて、フィラメント束は、７５℃に設定した一対のフィードロール２５に移動する。フィラメント束は、フィードロールの周りに６回巻かれる。フィードロールから、フィラメント束は、１２５℃に設定した一対の延伸ロールに移動し、延伸ロールの周りに８回巻かれる。延伸ロール速度は４５００ｍ／分であるが、フィードロール速度は２０００ｍ／分である。延伸ロールから、フィラメント束は、室温および延伸ロール速度より１〜２％速い速度で運転される一対の降下ロール２７に移動する。フィラメント束は降下ロールの周りに１０回巻かれる。降下ロールから、フィラメント束は、交絡ジェットを通過し、そこから、４４４５ｍ／分で運転される巻き上げ装置に移動する。そのように製造された繊維は、２．８４ｇ／デニールの強度とともに、２．３２ｄｐｆで特徴付けられる。
以下、本発明の態様を示す。
１．ポリ（トリメチレンアリーレート）／ポリスチレン濃縮物を、ポリ（トリメチレンアリーレート）を含む希釈物と溶融ブレンドして、ポリマーの全重量に基づいて、０．５〜１．５重量％のポリスチレンを含むポリ（トリメチレンアリーレート）／ポリスチレン紡糸ブレンドを形成する工程を含み、前記ポリ（トリメチレンアリールレート）／ポリスチレン濃縮物は、ポリマーの全重量に基づいて、１５〜４０重量％のポリスチレンを含む方法。
２．前記紡糸ブレンドを成形オリフィスに移送し、前記紡糸ブレンドを前記成形オリフィスを通して押出して、押出し物を形成する工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
３．前記ポリ（トリメチレンアリーレート）が、ポリ（トリメチレンテレフタレート）である、上記１に記載の方法。
４．前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）が、少なくとも９８モル％のトリメチレンテレフタレートのモノマー単位を含み、その固有粘度が、０．９０〜１．２ｄｌ／ｇである、上記３に記載の方法。
５．前記成形オリフィスが、紡糸口金の複数の成形オリフィスの１つであり、前記押出し物が、複数のフィラメントである、上記２に記載の方法。
６．前記成形オリフィスが、ストランドダイであり、前記押出し物が、１本または複数のストランドであり、前記方法が、前記ストランドをペレットに切断する工程をさらに含む、上記２に記載の方法。
７．前記成形オリフィスが、フィルムダイであり、前記押出し物がフィルムである、上記２に記載の方法。
８．前記ペレット中のポリスチレンが、５００ｎｍ未満の平均粒径を有する粒子の形態である、上記６に記載の方法。
９．前記濃縮物が、ポリマーの全重量に基づいて、２０〜３０重量％のポリスチレンを含む、上記１に記載の方法。
１０．前記ポリスチレンが、ポリスチレンホモポリマーである。上記１に記載の方法。
１１．前記ポリスチレンが、前記濃縮物中２０〜３０重量％の濃度のポリスチレンホモポリマーであり、および７５，０００〜２００，０００Ｄａの数平均分子量を特徴とし；前記方法が、前記溶融紡糸ブレンドをストランドダイに移送し、少なくとも１本のストランドを押出し、前記ストランドをペレットに切断する工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
１２．前記ポリスチレンが、前記濃縮物中２０〜３０重量％の濃度のポリスチレンホモポリマーであり、および７５，０００〜２００，０００Ｄａの数平均分子量を特徴とし；前記方法が、前記紡糸ブレンドを、複数の成形オリフィスを備える紡糸口金に移送し、複数のフィラメントを押出す工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
以下、本発明の態様を示す。
１．ポリ（トリメチレンアリーレート）／ポリスチレン濃縮物を、ポリ（トリメチレンアリーレート）を含む希釈物と溶融ブレンドして、ポリマーの全重量に基づいて、０．５〜１．５重量％のポリスチレンを含むポリ（トリメチレンアリーレート）／ポリスチレン紡糸ブレンドを形成する工程を含み、前記ポリ（トリメチレンアリールレート）／ポリスチレン濃縮物は、ポリマーの全重量に基づいて、１５〜４０重量％のポリスチレンを含む方法。
２．前記紡糸ブレンドを成形オリフィスに移送し、前記紡糸ブレンドを前記成形オリフィスを通して押出して、押出し物を形成する工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
３．前記ポリ（トリメチレンアリーレート）が、ポリ（トリメチレンテレフタレート）である、上記１に記載の方法。
４．前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）が、少なくとも９８モル％のトリメチレンテレフタレートのモノマー単位を含み、その固有粘度が、０．９０〜１．２ｄｌ／ｇである、上記３に記載の方法。
５．前記成形オリフィスが、紡糸口金の複数の成形オリフィスの１つであり、前記押出し物が、複数のフィラメントである、上記２に記載の方法。
６．前記成形オリフィスが、ストランドダイであり、前記押出し物が、１本または複数のストランドであり、前記方法が、前記ストランドをペレットに切断する工程をさらに含む、上記２に記載の方法。
７．前記成形オリフィスが、フィルムダイであり、前記押出し物がフィルムである、上記２に記載の方法。
８．前記ペレット中のポリスチレンが、５００ｎｍ未満の平均粒径を有する粒子の形態である、上記６に記載の方法。
９．前記濃縮物が、ポリマーの全重量に基づいて、２０〜３０重量％のポリスチレンを含む、上記１に記載の方法。
１０．前記ポリスチレンが、ポリスチレンホモポリマーである。上記１に記載の方法。
１１．前記ポリスチレンが、前記濃縮物中２０〜３０重量％の濃度のポリスチレンホモポリマーであり、および７５，０００〜２００，０００Ｄａの数平均分子量を特徴とし；前記方法が、前記溶融紡糸ブレンドをストランドダイに移送し、少なくとも１本のストランドを押出し、前記ストランドをペレットに切断する工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
１２．前記ポリスチレンが、前記濃縮物中２０〜３０重量％の濃度のポリスチレンホモポリマーであり、および７５，０００〜２００，０００Ｄａの数平均分子量を特徴とし；前記方法が、前記紡糸ブレンドを、複数の成形オリフィスを備える紡糸口金に移送し、複数のフィラメントを押出す工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
Claims (6)
- ポリ（トリメチレンテレフタレート）／ポリスチレン濃縮物を、ポリ（トリメチレンテレフタレート）を含む希釈物と溶融ブレンドして、ポリマーの全重量に基づいて、０．５〜１．５重量％のポリスチレンを含むポリ（トリメチレンテレフタレート）／ポリスチレン紡糸ブレンドを形成する工程、及び前記紡糸ブレンドを成形オリフィスに移送し、前記紡糸ブレンドを前記成形オリフィスを通して押出して、押出し物を形成する工程を含み、前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）／ポリスチレン濃縮物は、ポリマーの全重量に基づいて、１５〜４０重量％のポリスチレンを含む方法。
- 前記成形オリフィスが、紡糸口金の複数の成形オリフィスの１つであり、前記押出し物が、複数のフィラメントである、請求項１に記載の方法。
- 前記成形オリフィスが、ストランドダイであり、前記押出し物が、１本または複数のストランドであり、前記方法が、前記ストランドをペレットに切断する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
- 前記成形オリフィスが、フィルムダイであり、前記押出し物がフィルムである、請求項１に記載の方法。
- 前記ペレット中のポリスチレンが、５００ｎｍ未満の平均粒径を有する粒子の形態である、請求項３に記載の方法。
- 前記ポリスチレンが、前記濃縮物中２０〜３０重量％の濃度のポリスチレンホモポリマーであり、および７５，０００〜２００，０００Ｄａの数平均分子量を特徴とし；前記方法が、前記紡糸ブレンドを、複数の成形オリフィスを備える紡糸口金に移送し、複数のフィラメントを押出す工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
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