JP2013253519A

JP2013253519A - Variable nozzle unit and variable capacity type supercharger

Info

Publication number: JP2013253519A
Application number: JP2012128801A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yamaguchi; 雅裕山口; Hiromoto Ono; 博基小野
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2013-12-19

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve turbine efficiency to a high level while sufficiently ensuring the stability of a rotating action of a plurality of variable nozzles 61.SOLUTION: A plurality of protruding pieces 77 is integrally formed with a support ring 73, with a space from one another in a circumferential direction on an inner peripheral edge of the support ring 73. The support ring 73 is configured in such a manner that only the plurality of protruding pieces 77 opposes to a turbine scroll flow passage 37, and is allowed to relatively move in a radial direction with respect to a nozzle ring 47 while the plurality of protruding pieces 77 and an outer circumferential edge of the nozzle ring 47 are in a press-contact state.

Description

本発明は、可変容量型過給機におけるタービンインペラ側へ供給される排気ガスの流路面積（流量）を可変する可変ノズルユニット等に関する。 The present invention relates to a variable nozzle unit or the like that varies a flow passage area (flow rate) of exhaust gas supplied to a turbine impeller side in a variable capacity supercharger.

近年、可変容量型過給機におけるタービンハウジング内のタービンスクロール流路とタービンインペラとの間に配設される可変ノズルユニットについて種々の開発がなされており、本願の出願人も既に可変ノズルユニットについて開発して出願している（特許文献１及び特許文献２等参照）。そして、その先行技術に係る可変ノズルユニットの具体的な構成は、次のようになる。 In recent years, various developments have been made on variable nozzle units arranged between a turbine scroll passage in a turbine housing and a turbine impeller in a variable displacement turbocharger. It has been developed and applied (see Patent Document 1 and Patent Document 2). The specific configuration of the variable nozzle unit according to the prior art is as follows.

タービンハウジング内には、ノズルリングが配設されており、このノズルリングには、複数の支持穴が円周方向に等間隔に形成されている。また、ノズルリングに対してタービンインペラの軸方向に離隔対向した位置には、シュラウドリングがノズルリングに一体的に設けられており、このシュラウドリングは、タービンインペラにおける複数のタービンブレードの外縁（先端縁）を覆う筒状のシュラウド部（円筒部）を備えている。そして、ノズルリングの対向面の反対面側には、サポートリング（取付リング）が配設されており、このサポートリングの外周縁部は、可変容量型過給機におけるベアリングハウジングとタービンハウジングとの協働により挟持されてあって、サポートリングの内周縁部は、ノズルリングに一体的に連結されている。換言すれば、ノズルリングはサポートリングを介してタービンハウジング内に配設されている。 A nozzle ring is disposed in the turbine housing, and a plurality of support holes are formed in the nozzle ring at equal intervals in the circumferential direction. In addition, a shroud ring is integrally provided in the nozzle ring at a position facing the nozzle ring in the axial direction of the turbine impeller, and the shroud ring is configured to have outer edges (tips) of a plurality of turbine blades in the turbine impeller. A cylindrical shroud portion (cylindrical portion) covering the edge). A support ring (mounting ring) is disposed on the opposite side of the opposed surface of the nozzle ring, and the outer peripheral edge of the support ring is formed between the bearing housing and the turbine housing in the variable capacity supercharger. The inner peripheral edge portion of the support ring is integrally connected to the nozzle ring. In other words, the nozzle ring is disposed in the turbine housing via the support ring.

ノズルリングの対向面とシュラウドリングの対向面との間には、複数の可変ノズルが円周方向に等間隔に配設されており、各可変ノズルは、タービンインペラの軸心に平行な軸心周りに開閉方向（正逆方向）へ回動可能である。また、各可変ノズルは、前記軸方向一方側に、ノズルリングの対応する支持穴に回動可能に支持されるノズル軸を有している。そして、可変容量型過給機におけるベアリングハウジングとノズルリングの間に区画した環状のリンク室には、複数の可変ノズルを同期して回動させるためのリンク機構（同期機構）が配設されている。ここで、複数の可変ノズルを開方向（正方向）へ同期して回動させると、タービンインペラ側へ供給される排気ガスの流路面積が大きくなると共に、複数の可変ノズルを閉方向（逆方向）へ同期して回動させると、前記排気ガスの流路面積が小さくなるようになっている。 Between the opposed surface of the nozzle ring and the opposed surface of the shroud ring, a plurality of variable nozzles are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and each variable nozzle has an axis parallel to the axis of the turbine impeller. It can be rotated around in the opening / closing direction (forward / reverse direction). Each variable nozzle has a nozzle shaft that is rotatably supported in a corresponding support hole of the nozzle ring on one side in the axial direction. In an annular link chamber defined between the bearing housing and the nozzle ring in the variable capacity supercharger, a link mechanism (synchronization mechanism) for rotating a plurality of variable nozzles in synchronization is disposed. Yes. Here, when the plurality of variable nozzles are rotated synchronously in the opening direction (forward direction), the flow area of the exhaust gas supplied to the turbine impeller side is increased and the plurality of variable nozzles are closed (reverse). When the exhaust gas is rotated in synchronization with the direction, the flow area of the exhaust gas is reduced.

なお、本発明に関連する先行技術として前述の特許文献１及び特許文献２の他に特許文献３から特許文献７に示すものがある。 As prior arts related to the present invention, there are those shown in Patent Literature 3 to Patent Literature 7 in addition to Patent Literature 1 and Patent Literature 2 described above.

特開２００９−２４３４３１号公報JP 2009-243431 A 特開２００９−２４３３００号公報JP 2009-243300 A 米国公開第２００８／０２６０５２０号公報US Publication No. 2008/0260520 米国公開第２００７／０２１４７８８号公報US Publication No. 2007/0214788 米国公開第２００８／００７５５８２号公報US Publication No. 2008/0075582 米国特許第７９１８０２３号公報US Patent No. 7918023 米国特許第７９８０８１６号公報U.S. Pat. No. 7,980,816

ところで、可変容量型過給機の運転中、サポートリングの内周縁部はノズルリングからの入熱によって部材温度が高くなり、サポートリングの外周縁部はベアリングハウジングからの吸熱（ベアリングハウジングによる冷却）によって部材温度が低くなる。これにより、サポートリングがその内周縁部を押し広げるように熱変形することになり、ノズルリングの対向面とシュラウドリングの対向面の平行度が低下して、ノズルリングの対向面とシュラウドリングの対向面の間隔が局所的に狭くなる。 By the way, during operation of the variable capacity turbocharger, the inner peripheral edge of the support ring becomes hot due to heat input from the nozzle ring, and the outer peripheral edge of the support ring absorbs heat from the bearing housing (cooling by the bearing housing). This lowers the member temperature. As a result, the support ring is thermally deformed so as to expand its inner peripheral edge, and the parallelism between the opposed surface of the nozzle ring and the opposed surface of the shroud ring is reduced, and the opposed surface of the nozzle ring and the shroud ring are The interval between the opposing surfaces is locally narrowed.

そのため、通常、可変容量型過給機の運転中におけるノズルリングの対向面とシュラウドリングの対向面の最小間隔が可変ノズルの幅（前記軸方向の長さ）よりも大きくなるように、ノズルサイドクリアランスを大きめに設定して、複数の可変ノズルの回動動作の安定性を十分に確保している。一方、ノズルサイドクリアランスを大きめに設定すると、ノズルサイドクリアランスからの漏れ流れが増大して、可変容量型過給機のタービン効率を高いレベルまで向上させることが困難になる。つまり、複数の可変ノズルの回動動作の安定性を十分に確保した上で、可変容量型過給機のタービン効率を高いレベルまで向上させることが困難であるという問題がある。 Therefore, the nozzle side is normally set so that the minimum distance between the facing surface of the nozzle ring and the facing surface of the shroud ring is larger than the width of the variable nozzle (the length in the axial direction) during operation of the variable capacity supercharger. The clearance is set to be large to ensure sufficient stability of the rotating operation of the plurality of variable nozzles. On the other hand, if the nozzle side clearance is set to be large, the leakage flow from the nozzle side clearance increases, and it becomes difficult to improve the turbine efficiency of the variable displacement supercharger to a high level. That is, there is a problem that it is difficult to improve the turbine efficiency of the variable displacement supercharger to a high level while sufficiently securing the stability of the rotating operation of the plurality of variable nozzles.

そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の可変ノズルユニット等を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a variable nozzle unit having a novel configuration that can solve the above-described problems.

本発明の第１の特徴は、可変容量型過給機におけるタービンハウジング内のタービンスクロール流路とタービンインペラの間に配設され、前記タービンインペラ側へ供給される排気ガスの流路面積（流量）を可変する可変ノズルユニットにおいて、前記タービンハウジング内に配設され、複数の支持穴が円周方向に等間隔に形成（貫通形成）されたノズルリングと、前記ノズルリングに対して前記タービンインペラの軸方向に離隔対向した位置に前記ノズルリングと一体的に設けられ、前記タービンインペラにおける複数のタービンブレードの外縁を覆う筒状のシュラウド部（円筒部）を備えたシュラウドリングと、前記ノズルリングの対向面と前記シュラウドリングの対向面との間に円周方向に等間隔に配設され、前記タービンインペラの軸心に平行な軸心周りに開閉方向（正逆方向）へ回動可能であって、前記軸方向一方側に前記ノズルリングの対応する前記支持穴に回動可能に支持されるノズル軸を有した複数の可変ノズルと、前記可変容量型過給機におけるベアリングハウジングと前記ノズルリングとの間に区画した環状のリンク室に配設され、複数の前記可変ノズルを同期して回動させるためのリンク機構と、前記ノズルリングの径方向外側に配設され、外周縁部が前記ベアリングハウジングに連結され、内周縁部に径方向内側へ突出した複数の突出片が円周方向に間隔を置いて一体形成され、複数の前記突出片と前記ノズルリングの外周縁部を圧接させた状態で前記ノズルリングに対して相対的な径方向（サポートリングの径方向）の移動（変位）を許容され、複数の前記突出片のみが前記タービンスクロール流路に対峙する（臨む）ように構成されたサポートリングと、複数の前記突出片と前記ノズルリングの外周縁部を圧接させるように前記ノズルリングを付勢する付勢部材と、を具備したことを要旨とする。 The first feature of the present invention is that a flow area (flow rate) of exhaust gas that is disposed between a turbine scroll flow path and a turbine impeller in a turbine housing in a variable displacement supercharger and is supplied to the turbine impeller side. A nozzle ring disposed in the turbine housing and having a plurality of support holes formed at equal intervals in the circumferential direction (penetration formation), and the turbine impeller with respect to the nozzle ring. A shroud ring provided integrally with the nozzle ring at a position facing and spaced apart in the axial direction of the turbine impeller and having a cylindrical shroud portion (cylindrical portion) covering the outer edges of a plurality of turbine blades in the turbine impeller, and the nozzle ring Between the opposed surface of the shroud ring and the opposed surface of the shroud ring at equal intervals in the circumferential direction, A nozzle shaft that can be rotated in an opening / closing direction (forward / reverse direction) around an axis parallel to the center and that is rotatably supported by the corresponding support hole of the nozzle ring is provided on one side of the axial direction. A plurality of variable nozzles, and an annular link chamber defined between a bearing housing and the nozzle ring in the variable capacity supercharger, for synchronously rotating the variable nozzles. A link mechanism and a plurality of projecting pieces arranged radially outside the nozzle ring, having an outer peripheral edge connected to the bearing housing, and projecting radially inward from the inner peripheral edge are spaced apart in the circumferential direction. It is integrally formed and is allowed to move (displace) in the radial direction (radial direction of the support ring) relative to the nozzle ring in a state where the plurality of protruding pieces and the outer peripheral edge of the nozzle ring are in pressure contact with each other. plural A support ring configured so that only the protruding piece faces (faces) the turbine scroll flow path, and the nozzle ring is urged so as to press-contact the plurality of protruding pieces and the outer peripheral edge of the nozzle ring. The gist is that the urging member is provided.

なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「配設され」とは、直接的に配設されたことの他に、別部材を介して間接的に配設されたことを含む意であって、「設けられ」とは、直接的に設けられたことの他に、別部材を介して間接的に設けられたことを含む意である。 In the specification and claims of the present application, “arranged” means not only directly disposed but also indirectly disposed through another member. In addition, the term “provided” means that it is indirectly provided through another member in addition to being directly provided.

第１の特徴によると、エンジン回転数が高回転域にあって、排気ガスの流量が多い場合には、前記リンク機構を作動させつつ、複数の前記可変ノズルを開方向（正方向）へ同期して回動させることにより、前記タービンインペラ側へ供給される排気ガスのガス流路面積を大きくして、多くの排気ガスを供給する。一方、エンジン回転数が低回転域にあって、排気ガスの流量が少ない場合には、前記リンク機構を作動させつつ、複数の前記可変ノズルを閉方向（逆方向）へ同期して回動させることにより、前記タービンインペラ側へ供給される排気ガスのガス流路面積を小さくして、排気ガスの流速を高めて、前記タービンインペラの仕事量を十分に確保する。これにより、排気ガスの流量の多少に関係なく、前記タービンインペラによって回転力を十分かつ安定的に発生させることができる。 According to the first feature, when the engine speed is in a high speed range and the exhaust gas flow rate is high, the plurality of variable nozzles are synchronized in the opening direction (forward direction) while operating the link mechanism. As a result, the gas passage area of the exhaust gas supplied to the turbine impeller side is increased to supply a large amount of exhaust gas. On the other hand, when the engine speed is in a low rotation range and the flow rate of exhaust gas is small, the plurality of variable nozzles are rotated synchronously in the closing direction (reverse direction) while operating the link mechanism. As a result, the gas passage area of the exhaust gas supplied to the turbine impeller side is reduced, the flow rate of the exhaust gas is increased, and the work of the turbine impeller is sufficiently ensured. Accordingly, the rotational force can be generated sufficiently and stably by the turbine impeller regardless of the flow rate of the exhaust gas.

ここで、前記サポートリングの内周縁部に複数の前記突出片が円周方向に間隔を置いて一体形成され、前記サポートリングは複数の前記突出片のみが前記タービンスクロール流路に対峙するように構成されているため、前記可変容量型過給機の運転中に、前記サポートリングにおける複数の前記突出片を除く大部分の部材温度を低くして、前記サポートリングがその内周縁部を押し広げるように熱変形することを抑えることができる。また、前記サポートリングは複数の前記突出片と前記ノズルリングの外周縁部を圧接させた状態で前記ノズルリングに対して相対的な径方向の移動を許容されているため、前記ノズルリングが前記サポートリングの熱変形に追従して変形することを抑えることができる。これにより、ノズルサイドクリアランスを大きめに設定しなくても、前記可変容量型過給機の運転中における前記ノズルリングの対向面と前記シュラウドリングの対向面の平行度を十分に確保することができる。換言すれば、前記可変容量型過給機の運転中における前記ノズルリングの対向面と前記シュラウドリングの対向面の平行度を十分に確保した上で、ノズルサイドクリアランスを極力小さくすることができる。 Here, a plurality of the projecting pieces are integrally formed on the inner peripheral edge of the support ring at intervals in the circumferential direction, and the support ring is configured such that only the plurality of projecting pieces face the turbine scroll flow path. Therefore, during operation of the variable displacement supercharger, the temperature of most of the support ring excluding the plurality of protruding pieces is lowered, and the support ring expands its inner peripheral edge. As described above, it is possible to suppress thermal deformation. Further, since the support ring is allowed to move in the radial direction relative to the nozzle ring in a state where the plurality of protruding pieces and the outer peripheral edge of the nozzle ring are in pressure contact with each other, the nozzle ring is It is possible to suppress deformation following the thermal deformation of the support ring. Accordingly, even when the nozzle side clearance is not set to be large, it is possible to sufficiently ensure the parallelism between the facing surface of the nozzle ring and the facing surface of the shroud ring during operation of the variable capacity supercharger. . In other words, the nozzle side clearance can be made as small as possible while sufficiently ensuring the parallelism between the opposed surface of the nozzle ring and the opposed surface of the shroud ring during operation of the variable capacity supercharger.

なお、本願の明細書において、「ノズルクリアランス」とは、前記ノズルリングの対向面と前記可変ノズルの前記軸方向一方側の側面との隙間、又は前記シュラウドリングの対向面と前記可変ノズルの前記軸方向他方側の側面との隙間のことをいう。 In the specification of the present application, “nozzle clearance” means a gap between the facing surface of the nozzle ring and the side surface on the one axial side of the variable nozzle, or the facing surface of the shroud ring and the variable nozzle. It refers to the gap between the other side surface in the axial direction.

本発明の第２の特徴は、エンジンからの排気ガスのエネルギーを利用して、前記エンジン側に供給される空気を過給する可変容量型過給機において、第１の特徴からなる可変ノズルユニットを具備したことを要旨とする。 According to a second aspect of the present invention, in the variable capacity supercharger that supercharges the air supplied to the engine side using the energy of the exhaust gas from the engine, the variable nozzle unit having the first feature is provided. The main point is that

第２の特徴によると、第１の特徴による作用と同様の作用を奏する。 According to the 2nd characteristic, there exists an effect | action similar to the effect | action by a 1st characteristic.

本発明によれば、前記可変容量型過給機の運転中における前記ノズルリングの対向面と前記シュラウドリングの対向面の平行度を十分に確保した上で、ノズルサイドクリアランスを極力小さくできるため、複数の前記可変ノズルの回動動作の安定性を十分に確保した上で、ノズルサイドクリアランスからの漏れ流れを低減して、前記可変容量型過給機のタービン効率を高いレベルまで向上させることができる。 According to the present invention, the nozzle side clearance can be made as small as possible after sufficiently ensuring the parallelism of the facing surface of the nozzle ring and the facing surface of the shroud ring during operation of the variable capacity supercharger. It is possible to improve the turbine efficiency of the variable capacity turbocharger to a high level by sufficiently reducing the leakage flow from the nozzle side clearance while ensuring sufficient stability of the rotating operation of the plurality of variable nozzles. it can.

図１は、図４における矢視部Ｉの拡大図である。1 is an enlarged view of an arrow I in FIG. 図２は、図１における矢視部IIの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the arrow II in FIG. 図３は、本発明の実施形態に係るサポートリングを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a support ring according to the embodiment of the present invention. 図４は、本発明の第１実施形態に係る可変容量型過給機の正断面図である。FIG. 4 is a front sectional view of the variable capacity supercharger according to the first embodiment of the present invention. 図５は、本発明の第２実施形態に係る可変ノズルユニットを説明する図であって、図１に対応する図である。FIG. 5 is a view for explaining a variable nozzle unit according to the second embodiment of the present invention and corresponds to FIG. 図６は、図５における矢視部VIの拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of the arrow VI in FIG.

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について図１から図４を参照して説明する。なお、図面に示すとおり、「Ｒ」は、右方向、「Ｌ」は、左方向である。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in the drawing, “R” is the right direction and “L” is the left direction.

図４に示すように、本発明の実施形態に係る可変容量型過給機１は、エンジン（図示省略）からの排気ガスのエネルギーを利用して、エンジンに供給される空気を過給（圧縮）するものである。そして、可変容量型過給機１の具体的な構成等は、以下のようになる。 As shown in FIG. 4, the variable displacement supercharger 1 according to the embodiment of the present invention supercharges (compresses) the air supplied to the engine using the energy of the exhaust gas from the engine (not shown). ) The specific configuration of the variable capacity supercharger 1 is as follows.

可変容量型過給機１は、ベアリングハウジング３を具備しており、ベアリングハウジング３内には、ラジアルベアリング５及び一対のスラストベアリング７が設けられている。また、複数のベアリング５，７には、左右方向へ延びたロータ軸（タービン軸）９が回転可能に設けられており、換言すれば、ベアリングハウジング３には、ロータ軸９が複数のベアリング５，７を介して回転可能に設けられている。 The variable capacity supercharger 1 includes a bearing housing 3, and a radial bearing 5 and a pair of thrust bearings 7 are provided in the bearing housing 3. In addition, a rotor shaft (turbine shaft) 9 extending in the left-right direction is rotatably provided in the plurality of bearings 5, 7. In other words, the rotor shaft 9 is provided in the bearing housing 3. , 7 are rotatably provided.

ベアリングハウジング３の右側には、コンプレッサハウジング１１が設けられており、このコンプレッサハウジング１１内には、遠心力を利用して空気を圧縮するコンプレッサインペラ１３がその軸心（換言すれば、ロータ軸９の軸心）Ｓ周りに回転可能に設けられている。また、コンプレッサインペラ１３は、ロータ軸９の右端部に一体的に連結されたコンプレッサホイール（コンプレッサディスク）１５と、このコンプレッサホイール１５の外周面に周方向に等間隔に設けられた複数のコンプレッサブレード１７とを備えている。 A compressor housing 11 is provided on the right side of the bearing housing 3, and a compressor impeller 13 for compressing air using centrifugal force is disposed in the compressor housing 11 (in other words, the rotor shaft 9 The shaft center is provided to be rotatable around S. The compressor impeller 13 includes a compressor wheel (compressor disk) 15 integrally connected to the right end of the rotor shaft 9 and a plurality of compressor blades provided on the outer peripheral surface of the compressor wheel 15 at equal intervals in the circumferential direction. 17.

コンプレッサハウジング１１におけるコンプレッサインペラ１３の入口側（コンプレッサハウジング１１の右側部）には、空気を取入れる空気取入口１９が形成されており、この空気取入口１９は、空気を浄化するエアクリーナ（図示省略）に接続可能である。また、ベアリングハウジング３とコンプレッサハウジング１１との間におけるコンプレッサインペラ１３の出口側には、圧縮された空気を昇圧する環状のディフューザ流路２１が形成されており、このディフューザ流路２１は、空気取入口１９に連通してある。更に、コンプレッサハウジング１１の内部には、渦巻き状のコンプレッサスクロール流路２３が形成されており、このコンプレッサスクロール流路２３は、ディフューザ流路２１に連通してある。そして、コンプレッサハウジング１１の適宜位置には、圧縮された空気を排出する空気排出口２５が形成されており、この空気排出口２５は、コンプレッサスクロール流路２３に連通してあって、エンジンの吸気マニホールド（図示省略）に接続可能である。 An air intake 19 for taking in air is formed on the inlet side of the compressor impeller 13 in the compressor housing 11 (right side of the compressor housing 11), and this air intake 19 is an air cleaner (not shown) for purifying air. ) Can be connected. Further, an annular diffuser passage 21 for increasing the pressure of the compressed air is formed on the outlet side of the compressor impeller 13 between the bearing housing 3 and the compressor housing 11. It communicates with the entrance 19. Further, a spiral compressor scroll passage 23 is formed inside the compressor housing 11, and the compressor scroll passage 23 communicates with the diffuser passage 21. An air discharge port 25 for discharging the compressed air is formed at an appropriate position of the compressor housing 11, and this air discharge port 25 communicates with the compressor scroll flow path 23 and is used as an intake air of the engine. It can be connected to a manifold (not shown).

図１及び図４に示すように、ベアリングハウジング３の左側には、タービンハウジング２７が設けられており、このタービンハウジング２７内には、排気ガスの圧力エネルギーを利用して回転力（回転トルク）を発生させるタービンインペラ２９が軸心（タービンインペラ２９の軸心、換言すれば、ロータ軸９の軸心）Ｓ周りに回転可能に設けられている。また、このタービンインペラ２９は、ロータ軸９の左端部に一体的に設けられたタービンホイール（タービンディスク）３１と、このタービンホイール３１の外周面に周方向に等間隔に設けられた複数のタービンブレード３３とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 4, a turbine housing 27 is provided on the left side of the bearing housing 3, and a rotational force (rotational torque) is generated in the turbine housing 27 using the pressure energy of the exhaust gas. The turbine impeller 29 for generating the engine shaft is provided so as to be rotatable around an axis (an axis of the turbine impeller 29, in other words, an axis of the rotor shaft 9) S. The turbine impeller 29 includes a turbine wheel (turbine disk) 31 provided integrally with the left end portion of the rotor shaft 9 and a plurality of turbines provided on the outer peripheral surface of the turbine wheel 31 at equal intervals in the circumferential direction. And a blade 33.

タービンハウジング２７の適宜位置には、排気ガスを取入れるガス取入口３５が形成されており、このガス取入口３５は、エンジンの排気マニホールド（図示省略）に接続可能である。また、タービンハウジング２７の内部には、渦巻き状のタービンスクロール流路３７が形成されており、このタービンスクロール流路３７は、ガス取入口３５に連通してある。更に、タービンハウジング２７におけるタービンインペラ２９の出口側（タービンハウジング２７の左側部）には、排気ガスを排出するガス排出口３９が形成されており、このガス排出口３９は、タービンスクロール流路３７に連通してあって、排気ガスを浄化する排気ガス浄化装置（図示省略）に接続可能である。 A gas intake 35 for taking in exhaust gas is formed at an appropriate position of the turbine housing 27, and this gas intake 35 can be connected to an exhaust manifold (not shown) of the engine. A spiral turbine scroll passage 37 is formed inside the turbine housing 27, and the turbine scroll passage 37 communicates with the gas inlet 35. Further, a gas discharge port 39 for discharging exhaust gas is formed on the outlet side of the turbine impeller 29 in the turbine housing 27 (the left side portion of the turbine housing 27). The gas discharge port 39 is connected to the turbine scroll passage 37. And can be connected to an exhaust gas purification device (not shown) for purifying exhaust gas.

なお、ベアリングハウジング３の左側面には、タービンインペラ２９側からの熱を遮蔽する環状の遮熱板４１が設けられており、この遮熱板４１の径方向外側には、段部４３が形成されている。 An annular heat shield plate 41 that shields heat from the turbine impeller 29 side is provided on the left side surface of the bearing housing 3, and a stepped portion 43 is formed on the radially outer side of the heat shield plate 41. Has been.

タービンハウジング２７内には、タービンインペラ２９側へ供給される排気ガスの流路面積（流量）を可変する可変ノズルユニット４５が配設されており、この可変ノズルユニット４５の具体的な構成は、次のようになる。 In the turbine housing 27, a variable nozzle unit 45 that varies the flow area (flow rate) of exhaust gas supplied to the turbine impeller 29 side is disposed. The specific configuration of the variable nozzle unit 45 is as follows. It becomes as follows.

タービンハウジング２７内には、ノズルリング４７がタービンインペラ２９と同心状に配設されており、このノズルリング４７には、複数の第１支持穴４９が円周方向に等間隔に形成（貫通形成）されている。また、ノズルリング４７の内周縁部は、遮熱板４１の段部４３に嵌合してある。 A nozzle ring 47 is disposed concentrically with the turbine impeller 29 in the turbine housing 27, and a plurality of first support holes 49 are formed in the nozzle ring 47 at equal intervals in the circumferential direction (through formation). ) Further, the inner peripheral edge portion of the nozzle ring 47 is fitted to the step portion 43 of the heat shield plate 41.

ノズルリング４７に左右方向（タービンインペラ２９の軸方向）に離隔対向した位置には、シュラウドリング５１が複数の連結ピン５３を介してノズルリング４７と一体的かつタービンインペラ２９と同心状に設けられており、このシュラウドリング５１は、タービンハウジング２７内に形成した環状の段付き凹部５５に収容されている。また、シュラウドリング５１は、複数のタービンブレード３３の外縁（先端縁）を覆う筒状のシュラウド部（円筒部）５７を備えており、シュラウドリング５１には、複数の第２支持穴５９がノズルリング４７の複数の第１支持穴４９に整合するように円周方向に等間隔に形成されている。なお、複数の連結ピン５３は、ノズルリング４７の対向面とシュラウドリング５１の対向面との間隔を設定する機能を有している。 A shroud ring 51 is provided integrally with the nozzle ring 47 and concentrically with the turbine impeller 29 via a plurality of connecting pins 53 at positions facing the nozzle ring 47 in the left-right direction (the axial direction of the turbine impeller 29). The shroud ring 51 is accommodated in an annular stepped recess 55 formed in the turbine housing 27. The shroud ring 51 includes a cylindrical shroud portion (cylindrical portion) 57 that covers the outer edges (tip edges) of the plurality of turbine blades 33. The shroud ring 51 has a plurality of second support holes 59 provided as nozzles. It is formed at equal intervals in the circumferential direction so as to align with the plurality of first support holes 49 of the ring 47. The plurality of connecting pins 53 have a function of setting an interval between the facing surface of the nozzle ring 47 and the facing surface of the shroud ring 51.

ノズルリング４７の対向面とシュラウドリング５１の対向面との間には、複数の可変ノズル６１が円周方向に等間隔に配設されており、各可変ノズル６１は、タービンインペラ２９の軸心Ｓに平行な軸心周りに開閉方向（正逆方向）へ回動可能である。また、各可変ノズル６１は、右側（タービンインペラ２９の軸方向一方側）に、ノズルリング４７の対応する第１支持穴４９に回動可能に支持される第１ノズル軸６３を有してあって、左側（タービンインペラ２９の軸方向他方側）に、シュラウドリング５１の第２支持穴５９に回動可能に支持される第２ノズル軸６５を有している。なお、各可変ノズル６１は、第１ノズル軸６３と第２ノズル軸６５を有した両持ちタイプであるが、第２ノズル軸６５を省略して、各可変ノズル６１を片持ちタイプにしても構わない。 Between the opposed surface of the nozzle ring 47 and the opposed surface of the shroud ring 51, a plurality of variable nozzles 61 are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and each variable nozzle 61 has an axial center of the turbine impeller 29. It can be rotated in the opening / closing direction (forward / reverse direction) around an axis parallel to S. Each variable nozzle 61 has a first nozzle shaft 63 that is rotatably supported by a corresponding first support hole 49 of the nozzle ring 47 on the right side (one axial direction side of the turbine impeller 29). The second nozzle shaft 65 is rotatably supported in the second support hole 59 of the shroud ring 51 on the left side (the other side in the axial direction of the turbine impeller 29). Each variable nozzle 61 is a both-end holding type having a first nozzle shaft 63 and a second nozzle shaft 65, but the second nozzle shaft 65 is omitted and each variable nozzle 61 is made a cantilever type. I do not care.

ベアリングハウジング３とノズルリング４７との間に区画した環状のリンク室６７内には、複数の可変ノズル６１を同期して回動させるためのリンク機構（同期機構）６９が配設されている。また、リンク機構６９は、前述の特許文献１及び特許文献２に示す公知の構成からなるものであって、複数の可変ノズル６１に連動連結されると共に、複数の可変ノズル６１を開閉方向へ回動させるモータ又はシリンダ等の回動アクチュエータ（図示省略）に動力伝達機構７１を介して接続されている。 In an annular link chamber 67 defined between the bearing housing 3 and the nozzle ring 47, a link mechanism (synchronizing mechanism) 69 for rotating the plurality of variable nozzles 61 in synchronization is disposed. The link mechanism 69 has a known configuration shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 described above. The link mechanism 69 is linked to the plurality of variable nozzles 61 and rotates the plurality of variable nozzles 61 in the opening / closing direction. It is connected via a power transmission mechanism 71 to a rotating actuator (not shown) such as a motor or cylinder to be moved.

図１から図３に示すように、タービンハウジング２７内におけるノズルリング４７の径方向外側には、サポートリング（取付リング）７３がタービンインペラ２９と同心状に配設されており、このサポートリング７３の外周縁部は、複数の取付ボルト７５を介してベアリングハウジング３に一体的に連結されている。また、サポートリング７３の内周縁部には、径方向内側へ突出した断面Ｌ型の複数の突出片７７が円周方向に間隔を置いて一体形成されており、円周方向に隣接する突出片７７間の間隙によって、タービンスクロール流路３７とリンク室６７が連通するようになっている。なお、サポートリング７３の外周縁部がベアリングハウジング３に一体的に連結される代わりに、タービンハウジング２７との協働によりベアリングハウジング３に挟まれるように連結されても構わない。 As shown in FIGS. 1 to 3, a support ring (mounting ring) 73 is disposed concentrically with the turbine impeller 29 on the radially outer side of the nozzle ring 47 in the turbine housing 27, and this support ring 73. The outer peripheral edge is integrally connected to the bearing housing 3 via a plurality of mounting bolts 75. In addition, a plurality of L-shaped projecting pieces 77 projecting radially inward are integrally formed on the inner peripheral edge of the support ring 73 at intervals in the circumferential direction, and projecting pieces adjacent in the circumferential direction. The turbine scroll flow path 37 and the link chamber 67 communicate with each other through a gap between 77. The outer peripheral edge of the support ring 73 may be connected so as to be sandwiched between the bearing housing 3 by cooperation with the turbine housing 27 instead of being integrally connected to the bearing housing 3.

サポートリング７３は、複数の突出片７７とノズルリング４７の外周縁部を圧接させた状態でノズルリング４７に対して相対的な径方向（サポートリング７３の径方向又はタービンインペラ２９の径方向）の移動（変位）を許容されるようなっている。更に、サポートリング７３は、複数の突出片７７のみがタービンスクロール流路３７に対峙する（臨む）ように構成されており、換言すれば、サポートリング７３における複数の突出片７７を除く大部分は、タービンハウジング２７内におけるタービンスクロール流路３７とリンク室６７との間に形成した環状の壁部７９によって、タービンスクロール流路３７に対して遮蔽されるようになっている。 The support ring 73 is in a radial direction relative to the nozzle ring 47 in a state where the plurality of protruding pieces 77 and the outer peripheral edge of the nozzle ring 47 are in pressure contact with each other (the radial direction of the support ring 73 or the radial direction of the turbine impeller 29). Is allowed to move (displace). Further, the support ring 73 is configured such that only the plurality of projecting pieces 77 face (face) the turbine scroll flow path 37, in other words, most of the support ring 73 excluding the plurality of projecting pieces 77. The turbine scroll passage 37 is shielded by an annular wall portion 79 formed between the turbine scroll passage 37 and the link chamber 67 in the turbine housing 27.

ベアリングハウジング３の左側面における遮熱板４１の右側には、付勢部材としての波ワッシャ８１が設けられており、この波ワッシャ８１は、複数の突出片７７とノズルリング４７の外周縁部を圧接させるようにノズルリング４７を遮熱板４１を介してタービンインペラ２９の出口方向（左方向）へ付勢するものである。ここで、前述のように、サポートリング７３の外周縁部がベアリングハウジング３に一体的に連結される他に、複数の突出片７７とノズルリング４７の外周縁部を圧接させることにより、ノズルリング４７及びシュラウドリング５１等、換言すれば、可変ノズルユニット４５がタービンハウジング２７内に配設されるようになっている。 A wave washer 81 as an urging member is provided on the right side of the heat shield plate 41 on the left side surface of the bearing housing 3, and the wave washer 81 has a plurality of protruding pieces 77 and an outer peripheral edge portion of the nozzle ring 47. The nozzle ring 47 is urged toward the outlet direction (left direction) of the turbine impeller 29 through the heat shield plate 41 so as to be in pressure contact. Here, as described above, the outer peripheral edge portion of the support ring 73 is integrally connected to the bearing housing 3, and the plurality of protruding pieces 77 and the outer peripheral edge portion of the nozzle ring 47 are brought into pressure contact with each other, thereby the nozzle ring. 47, the shroud ring 51, or the like, in other words, the variable nozzle unit 45 is arranged in the turbine housing 27.

なお、シュラウドリング５１のシュラウド部５７の外周面には、周溝８３が形成されており、この周溝８３には、シュラウドリング５１の対向面の反対面側からタービンインペラ２９の出口側への排気ガスの漏れを抑える複数のシールリング８５が設けられている。 A circumferential groove 83 is formed on the outer circumferential surface of the shroud portion 57 of the shroud ring 51, and the circumferential groove 83 is connected to the outlet side of the turbine impeller 29 from the opposite surface side of the shroud ring 51. A plurality of seal rings 85 that suppress leakage of exhaust gas are provided.

続いて、本発明の第１実施形態の作用及び効果について説明する。 Then, the effect | action and effect of 1st Embodiment of this invention are demonstrated.

ガス取入口３５から取入れた排気ガスをタービンスクロール流路３７を経由してタービンインペラ２９の入口側から出口側へ流通させることにより、排気ガスの圧力エネルギーを利用して回転力（回転トルク）を発生させて、ロータ軸９及びコンプレッサインペラ１３をタービンインペラ２９と一体的に回転させることができる。これにより、空気取入口１９から取入れた空気を圧縮して、ディフューザ流路２１及びコンプレッサスクロール流路２３を経由して空気排出口２５から排出することができ、エンジンに供給される空気を過給（圧縮）することができる。 By causing the exhaust gas taken in from the gas intake port 35 to flow from the inlet side to the outlet side of the turbine impeller 29 via the turbine scroll passage 37, the rotational energy (rotational torque) is generated using the pressure energy of the exhaust gas. Thus, the rotor shaft 9 and the compressor impeller 13 can be rotated integrally with the turbine impeller 29. Thereby, the air taken in from the air intake 19 can be compressed and discharged from the air outlet 25 via the diffuser passage 21 and the compressor scroll passage 23, and the air supplied to the engine is supercharged. (Compressed).

可変容量型過給機１の運転中、エンジン回転数が高回転域にあって、排気ガスの流量が多い場合には、回動アクチュエータによってリンク機構６９を作動させつつ、複数の可変ノズル６１を開方向（正方向）へ同期して回動させることにより、タービンインペラ２９側へ供給される排気ガスのガス流路面積（可変ノズル６１のスロート面積）を大きくして、多くの排気ガスを供給する。一方、エンジン回転数が低回転域にあって、排気ガスの流量が少ない場合には、回動アクチュエータによってリンク機構６９を作動させつつ、複数の可変ノズル６１を閉方向（逆方向又は絞る方向）へ同期して回動させることにより、タービンインペラ２９側へ供給される排気ガスのガス流路面積を小さくして、排気ガスの流速を高めて、タービンインペラ２９の仕事量を十分に確保する。これにより、排気ガスの流量の多少に関係なく、タービンインペラ２９によって回転力を十分かつ安定的に発生させることができる。 During operation of the variable displacement supercharger 1, when the engine speed is in a high rotation range and the flow rate of exhaust gas is large, the link mechanism 69 is operated by a rotating actuator, and the plurality of variable nozzles 61 are operated. By rotating in synchronization with the opening direction (forward direction), the gas passage area of the exhaust gas supplied to the turbine impeller 29 side (the throat area of the variable nozzle 61) is increased and a large amount of exhaust gas is supplied. To do. On the other hand, when the engine speed is in a low rotation range and the flow rate of exhaust gas is small, the link mechanism 69 is operated by the rotation actuator, and the plurality of variable nozzles 61 are closed (reverse direction or narrowing direction). By rotating in synchronization with each other, the gas passage area of the exhaust gas supplied to the turbine impeller 29 side is reduced, the flow rate of the exhaust gas is increased, and the work amount of the turbine impeller 29 is sufficiently ensured. Thereby, the rotational force can be generated sufficiently and stably by the turbine impeller 29 regardless of the flow rate of the exhaust gas.

ここで、サポートリング７３の内周縁部に複数の突出片７７が円周方向に間隔を置いて一体形成され、サポートリング７３は複数の突出片７７のみがタービンスクロール流路３７に対峙するように構成されているため、可変容量型過給機１の運転中に、サポートリング７３における複数の突出片７７を除く大部分の部材温度を低くして、サポートリング７３がその内周縁部を押し広げるように熱変形することを抑えることができる。また、サポートリング７３は複数の突出片７７とノズルリング４７の外周縁部を圧接させた状態でノズルリング４７に対して相対的な径方向の移動を許容されているため、ノズルリング４７がサポートリング７３の熱変形に追従して変形することを抑えることができる。これにより、ノズルサイドクリアランスを大きめに設定しなくても、可変容量型過給機１の運転中におけるノズルリング４７の対向面とシュラウドリング５１の対向面の平行度を十分に確保することができる。換言すれば、可変容量型過給機１の運転中におけるノズルリング４７の対向面とシュラウドリング５１の対向面の平行度を十分に確保した上で、ノズルサイドクリアランスを極力小さくすることができる。 Here, a plurality of projecting pieces 77 are integrally formed on the inner peripheral edge of the support ring 73 at intervals in the circumferential direction, and the support ring 73 is configured such that only the plurality of projecting pieces 77 face the turbine scroll flow path 37. Therefore, during operation of the variable displacement turbocharger 1, the temperature of most of the support ring 73 excluding the plurality of protruding pieces 77 is lowered, and the support ring 73 pushes the inner peripheral edge thereof. As described above, it is possible to suppress thermal deformation. Further, since the support ring 73 is allowed to move in the radial direction relative to the nozzle ring 47 in a state where the plurality of protruding pieces 77 and the outer peripheral edge of the nozzle ring 47 are in pressure contact with each other, the nozzle ring 47 is supported. The deformation following the thermal deformation of the ring 73 can be suppressed. Thereby, even if the nozzle side clearance is not set large, the parallelism between the facing surface of the nozzle ring 47 and the facing surface of the shroud ring 51 during operation of the variable displacement supercharger 1 can be sufficiently secured. . In other words, the nozzle side clearance can be made as small as possible while sufficiently ensuring the parallelism between the facing surface of the nozzle ring 47 and the facing surface of the shroud ring 51 during operation of the variable capacity supercharger 1.

従って、本発明の第１実施形態によれば、複数の可変ノズル６１の回動動作の安定性を十分に確保した上で、ノズルサイドクリアランスからの漏れ流れを低減して、可変容量型過給機１のタービン効率を高いレベルまで向上させることができる。 Therefore, according to the first embodiment of the present invention, the variable displacement supercharging can be achieved by sufficiently reducing the leakage flow from the nozzle side clearance while ensuring sufficient stability of the rotating operation of the plurality of variable nozzles 61. The turbine efficiency of the machine 1 can be improved to a high level.

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について図５及び図６を参照して説明する。なお、図面に示すとおり、「Ｒ」は、右方向、「Ｌ」は、左方向である。 (Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in the drawing, “R” is the right direction and “L” is the left direction.

図５及び図６に示すように、本発明の第２実施形態に係る可変ノズルユニット８７は、タービンインペラ２９側へ供給される排気ガスの流路面積（流量）を可変するものであって、本発明の第１実施形態に係る可変ノズルユニット４５（図１参照）と同様の構成を有している。以下、可変ノズルユニット８７の構成のうち、可変ノズルユニット４５の構成と異なる部分についてのみ簡単に説明する。なお、可変ノズルユニット８７における複数の構成要素のうち、可変ノズルユニット４５における構成要素と対応するものについては、図面中に同一番号を付する。 As shown in FIGS. 5 and 6, the variable nozzle unit 87 according to the second embodiment of the present invention varies the flow area (flow rate) of exhaust gas supplied to the turbine impeller 29 side. It has the same configuration as the variable nozzle unit 45 (see FIG. 1) according to the first embodiment of the present invention. Hereinafter, only a portion of the configuration of the variable nozzle unit 87 that is different from the configuration of the variable nozzle unit 45 will be briefly described. Of the plurality of components in the variable nozzle unit 87, those corresponding to the components in the variable nozzle unit 45 are denoted by the same reference numerals in the drawing.

サポートリング７３の外周面には、サポートリング７３に発生した熱、特に、複数の突出片７７に発生した熱を吸熱する吸熱リング８９が圧入又は焼きばめによって圧接して設けられており、この吸熱リング８９は、タービンハウジング２７内の壁部７９によってタービンスクロール流路３７に対して遮蔽されている。また、吸熱リング８９の右側面（タービンインペラ２９の軸方向一方側の側面）は、複数の取付ボルト７５の頭部に圧接してある。 An endothermic ring 89 that absorbs heat generated in the support ring 73, particularly heat generated in the plurality of protruding pieces 77, is provided on the outer peripheral surface of the support ring 73 by press-fitting or shrink fitting. The heat absorption ring 89 is shielded from the turbine scroll passage 37 by a wall portion 79 in the turbine housing 27. Further, the right side surface of the heat absorbing ring 89 (the side surface on one axial side of the turbine impeller 29) is in pressure contact with the heads of the plurality of mounting bolts 75.

続いて、本発明の第２実施形態の作用及び効果について説明する。 Then, the effect | action and effect of 2nd Embodiment of this invention are demonstrated.

サポートリング７３の外周面に吸熱リング８９が圧接して設けられているため、可変容量型過給機１の運転中に、複数の突出片７７を含むサポートリング７３全体の部材温度を低くして、サポートリング７３がその内周縁部を押し広げるように熱変形することをより抑えることができる。よって、本発明の第２実施形態によれば、本発明の第１実施形態の効果をより高めることがえきる。 Since the heat absorption ring 89 is provided in pressure contact with the outer peripheral surface of the support ring 73, the member temperature of the entire support ring 73 including the plurality of protruding pieces 77 is lowered during the operation of the variable displacement supercharger 1. Further, it is possible to further suppress the support ring 73 from being thermally deformed so as to expand its inner peripheral edge. Therefore, according to the second embodiment of the present invention, the effect of the first embodiment of the present invention can be further enhanced.

吸熱リング８９の右側面が複数の取付ボルト７５の頭部に圧接してあるため、複数の取付ボルト７５の緩みを防止することができる。よって、本発明の第２実施形態によれば、タービンハウジング２７内における可変ノズルユニット８７の配設状態を安定させることができる。 Since the right side surface of the heat absorption ring 89 is in pressure contact with the heads of the plurality of mounting bolts 75, loosening of the plurality of mounting bolts 75 can be prevented. Therefore, according to the second embodiment of the present invention, the arrangement state of the variable nozzle unit 87 in the turbine housing 27 can be stabilized.

なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。 In addition, this invention is not restricted to description of the above-mentioned embodiment, It can implement in a various aspect. Further, the scope of rights encompassed by the present invention is not limited to these embodiments.

１可変容量型過給機
３ベアリングハウジング
９ロータ軸
１１コンプレッサハウジング
１３コンプレッサインペラ
２７タービンハウジング
２９タービンインペラ
３３タービンブレード
３７タービンスクロール流路
４５可変ノズルユニット
４７ノズルリング
４９第１支持穴
５１シュラウドリング
５７シュラウド部
５９第２支持穴
６１可変ノズル
６３第１ノズル軸
６５第２ノズル軸
６７リンク室
６９リンク機構
７３サポートリング
７５取付ボルト
７７突出片
８１波ワッシャ
８７可変ノズルユニット
８９吸熱リング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Variable displacement supercharger 3 Bearing housing 9 Rotor shaft 11 Compressor housing 13 Compressor impeller 27 Turbine housing 29 Turbine impeller 33 Turbine blade 37 Turbine scroll flow path 45 Variable nozzle unit 47 Nozzle ring 49 First support hole 51 Shroud ring 57 Shroud Portion 59 second support hole 61 variable nozzle 63 first nozzle shaft 65 second nozzle shaft 67 link chamber 69 link mechanism 73 support ring 75 mounting bolt 77 protruding piece 81 wave washer 87 variable nozzle unit 89 heat absorption ring

Claims

In a variable nozzle unit that is disposed between a turbine scroll flow path and a turbine impeller in a turbine housing in a variable capacity supercharger and varies a flow area of an exhaust gas supplied to the turbine impeller side,
A nozzle ring disposed in the turbine housing and having a plurality of support holes formed at equal intervals in the circumferential direction;
A shroud ring that is provided integrally with the nozzle ring at a position opposed to the nozzle ring in the axial direction of the turbine impeller, and includes a cylindrical shroud portion that covers outer edges of a plurality of turbine blades in the turbine impeller;
It is arranged at equal intervals in the circumferential direction between the facing surface of the nozzle ring and the facing surface of the shroud ring, and is rotatable in an opening / closing direction around an axis parallel to the axis of the turbine impeller. A plurality of variable nozzles having a nozzle shaft rotatably supported in the support hole corresponding to the nozzle ring on one side in the axial direction;
A link mechanism that is disposed in an annular link chamber defined between a bearing housing and the nozzle ring in the variable capacity supercharger, and rotates the plurality of variable nozzles synchronously;
The nozzle ring is disposed on the outer side in the radial direction, the outer peripheral edge is connected to the bearing housing, and a plurality of protruding pieces protruding radially inward on the inner peripheral edge are integrally formed at intervals in the circumferential direction, The plurality of projecting pieces are allowed to move in the radial direction relative to the nozzle ring in a state where the outer peripheral edge portions of the nozzle ring are in pressure contact with each other, and only the plurality of projecting pieces are opposed to the turbine scroll channel. A support ring configured to
A variable nozzle unit, comprising: a plurality of protruding pieces and a biasing member that biases the nozzle ring so as to press-contact the outer peripheral edge of the nozzle ring.

2. The variable nozzle unit according to claim 1, wherein the turbine scroll flow path and the link chamber communicate with each other by a gap between the projecting pieces adjacent in the circumferential direction.

An endothermic ring provided on an outer peripheral surface of the support ring, shielded from the turbine scroll flow path by a wall portion in the turbine housing, and absorbing heat generated in the support ring. The variable nozzle unit according to claim 1 or 2.

In the variable capacity supercharger that uses the energy of the exhaust gas from the engine to supercharge the air supplied to the engine side,
A variable displacement supercharger comprising the variable nozzle unit according to any one of claims 1 to 3.