JP2013252939A - パッケージ保持具及び糸巻取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 メンテナンス性の向上を図り得るパッケージ保持具、及び糸巻取装置を提供する。
【解決手段】 パッケージ保持具２０は、パッケージＰに接触させられるベアリングセンタ５１と、ベアリングセンタ５１を支持する回転移動機構４０と、機構４０が取り付けられた移動フレーム２２と、移動フレーム２２を支持する保持具本体２１と、を備える。機構４０は、回転軸線ＡＬの軸線回りに回転可能となりかつ回転軸線ＡＬの軸線方向に移動可能となるようにベアリングセンタ５１を支持する機構である。機構４０は、ベアリングセンタ５１が固定された軸部４１と、軸部４１を支持するベアリング４２，４４と、ベアリング４２，４４よりもベアリングセンタ５１側に配置され、移動フレーム２２に対して着脱可能であると共に、ベアリング４２，４４の軸線方向への移動を規制するスナップリング４５と、を有する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、パッケージを回転可能に保持するためのパッケージ保持具、及びそのようなパッケージ保持具を備える糸巻取装置に関する。

従来のパッケージ保持具として、保持具本体と、回転軸線の軸線方向に移動可能となるように保持具本体に取り付けられた移動フレームと、回転軸線の軸線回りに回転可能となりかつ回転軸線の軸線方向に移動可能となるように移動フレームに取り付けられた回転フレームと、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなパッケージ保持具では、回転フレームが一方の側からパッケージに接触させられて、パッケージが回転軸線の軸線回りに回転可能に保持される。そして、保持具本体に対して移動フレームが回転軸線の軸線方向に移動させられることで、回転フレームの制動や、回転フレームに対するパッケージの着脱が実施される。

特開平１０−２５０６１号公報

ところで、上述したようなパッケージ保持具においては、ベアリング等が用いられるため、メンテナンス性の向上が求められる。

そこで、本発明は、メンテナンス性の向上を図ることができるパッケージ保持具、及びそのようなパッケージ保持具を備える糸巻取装置を提供することを目的とする。

本発明のパッケージ保持具は、糸が巻かれるパッケージを回転軸線の軸線回りに回転可能となるように保持するためのパッケージ保持具であって、一方の側からパッケージに接触させられる回転フレームと、回転フレームを支持する支持機構と、支持機構が取り付けられた移動フレームと、移動フレームを回転軸線の軸線方向に移動可能となるように支持する保持具本体と、を備え、支持機構は、軸線回りに回転可能となりかつ軸線方向に移動可能となるように移動フレームに対して回転フレームを支持する回転移動機構であり、回転移動機構は、回転フレームが固定された軸部と、軸線回りに回転可能となるように軸部を移動フレームに対して支持する第１ベアリングと、第１ベアリングよりも回転フレーム側に配置され、軸線回りに回転可能となるように軸部を移動フレームに対して支持する第２ベアリングと、第２ベアリングよりも回転フレーム側に配置され、移動フレームに対して着脱可能であると共に、第１ベアリング及び第２ベアリングの軸線方向への移動を規制する規制部材と、を有する。

このパッケージ保持具では、移動フレームに対して着脱可能である規制部材によって、第１ベアリング及び第２ベアリングの軸線方向への移動が規制されている。したがって、規制部材を移動フレームから取り外すことで、第１ベアリング及び第２ベアリングのメンテナンスを容易に実施することができる。よって、このパッケージ保持具によれば、メンテナンス性の向上を図ることが可能となる。

また、回転移動機構は、第１ベアリングと第２ベアリングとの間に配置された緩衝部材を更に有してもよい。この構成によれば、第１ベアリングと第２ベアリングとの接触による各構成部材の摩耗を防止することができる。

また、緩衝部材は、樹脂により形成されていてもよい。この構成によれば、第１ベアリング及び第２ベアリングの各構成部材が金属により形成されている場合に、摩耗による金属粉の発生等、各構成部材に悪影響が生じるのを防止することができる。

また、回転移動機構は、第２ベアリングと規制部材との間に配置された蓋部材を更に有してもよい。この構成によれば、回転フレーム側から第２ベアリングや延いては第１ベアリングに異物が進入するのを防止することができる。

また、蓋部材は、樹脂により形成されていてもよい。この構成によれば、第２ベアリング及び規制部材の各構成部材が金属により形成されている場合に、摩耗による金属粉の発生等、各構成部材に悪影響が生じるのを防止することができる。

また、第１ベアリング、第２ベアリング及び規制部材は、移動フレームに設けられた凹部内に配置されており、軸部は、規制部材に設けられた軸孔を介して凹部から突出しており、回転フレームは、軸部のうち凹部から突出した部分に固定されていてもよい。この構成によれば、第１ベアリング及び第２ベアリングの軸線方向への移動を規制する規制部材に、軸部が挿通させられる軸孔が設けられているので、規制部材によって軸部の回転が阻害されるのを防止することができる。

また、凹部は、円柱状に形成されており、第１ベアリング及び第２ベアリングは、凹部に挿入可能である円柱状の外形を有し、規制部材は、凹部の内面に設けられた切欠き部に嵌められたスナップリングであってもよい。この構成によれば、スナップリングを撓ませて切欠き部から取り外すことで、第１ベアリング及び第２ベアリングを凹部から取り出すことができる。

また、第２ベアリングは、ニードルベアリングであってもよい。この構成によれば、軸部のがたつきを抑制して、軸部を安定的に支持することができる。

本発明の糸巻取装置は、上述したパッケージ保持具と、パッケージ保持具によって保持されたパッケージに糸を巻き取る巻取部と、を備える。

この糸巻取装置では、上述した理由により、パッケージ保持具において、メンテナンス性の向上を図ることが可能となる。

本発明によれば、メンテナンス性の向上を図ることができるパッケージ保持具、及びそのようなパッケージ保持具を備える糸巻取装置を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態の糸巻取装置である巻取ユニットの正面図である。 本発明の一実施形態のパッケージ保持具の断面図である。 回転フレームの制動が実施されている状態での図２のパッケージ保持具の断面図である。 回転フレームに対するパッケージの着脱が実施されている状態での図２のパッケージ保持具の断面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
［巻取ユニットの構成］

図１に示されるように、巻取ユニット（糸巻取装置）１は、給糸ボビンＢからパッケージＰに糸Ｙを巻き取る装置である。給糸ボビンＢは、前工程の精紡機で形成され、例えば、トレーにセットされた状態で精紡機から搬送される。なお、複数の巻取ユニット１が並設されることで自動ワインダが構成されている。

巻取ユニット１には、ボビン支持部２、糸解舒補助装置３、プレクリアラ４、ゲート式テンサ５、テンションセンサ６、下糸捕捉装置７、スプライサ８、カッター９、ヤーンクリアラ１１、上糸捕捉装置１２及び巻取部１３が、糸Ｙの走行経路（すなわち、糸道）に沿って上流側（ここでは、下側）から順に設けられている。これらの各構成は、機台１４に取り付けられている。また、巻取ユニット１には、巻取ユニット１の各構成を制御する制御部１５、及び巻取ユニット１の動作状況等を表示するディスプレイ１６が設けられている。制御部１５は、自動ワインダの全体を制御する制御装置との間で、ワインディング動作に関する種々の情報を送受信する。

ボビン支持部２は、給糸ボビンＢを直立させた状態で支持する。糸解舒補助装置３は、給糸ボビンＢの上方に配置された筒状部材によって、給糸ボビンＢから解舒された糸Ｙのバルーンを制御する。ゲート式テンサ５は、櫛歯状の固定ゲート及び可動ゲートからなる一対のゲートによって糸Ｙをジグザグ状に保持することで、走行する糸Ｙに所定テンションを付与する。テンションセンサ６は、ゲート式テンサ５によって付与された糸Ｙのテンションを測定する。

プレクリアラ４は、糸道を挟んで所定間隔で配置された一対の規制部材によって、規定値よりも大きい糸欠点の通過を予め規制する。ヤーンクリアラ１１は、糸Ｙの巻取中にスラブ等の糸欠点を検出する。カッター９は、プレクリアラ４によって糸欠点の通過が規制されたとき、或いはヤーンクリアラ１１によって糸欠点が検出されたときに、糸Ｙを切断する。スプライサ８は、カッター９による糸Ｙの切断時、或いは糸Ｙの糸切れ時（以下、「糸Ｙの切断時」という）に、給糸ボビンＢ側の糸端とパッケージＰ側の糸端と（糸端同士）を継ぐ。

下糸捕捉装置７は、軸線αを中心に上下方向へ回動可能に構成されており、その回動端には吸引口７ａが設けられている。吸引口７ａは、スプライサ８の上部とプレクリアラ４の下部との間で回動する。上糸捕捉装置１２は、軸線βを中心に上下方向へ回動可能に構成されており、その回動端には吸引口１２ａが設けられている。吸引口１２ａは、スプライサ８の下部と巻取部１３との間で回動する。これにより、下糸捕捉装置７は、下方向に回動した位置で待機して吸引口７ａで給糸ボビンＢ側の糸端を吸引し、その後、上方向に回動して給糸ボビンＢ側の糸端をスプライサ８に引き渡す。一方、上糸捕捉装置１２は、上方向に回動して吸引口１２ａでパッケージＰ側の糸端を吸引し、その後、下方向に回動してパッケージＰ側の糸端をスプライサ８に引き渡す。

巻取部１３は、給糸ボビンＢから解舒された糸ＹをパッケージＰに巻き取って、規定量の糸Ｙが巻かれた満巻のパッケージＰを形成する。巻取部１３は、ドラム溝１７ａが形成された巻取ドラム１７、及びパッケージＰを回転可能に支持するクレードル１８を有している。クレードル１８は、糸Ｙの巻取時には、パッケージＰの表面を巻取ドラム１７の表面に適切な接圧で接触させる。この状態で、巻取部１３は、巻取ドラム１７を駆動回転させてパッケージＰを従動回転させることにより、糸Ｙを所定幅で綾振りしつつ糸ＹをパッケージＰに巻き取っていく。また、クレードル１８は、糸Ｙの切断時やパッケージＰの着脱時（すなわち、満巻のパッケージＰの玉揚げ時や空の紙管Ｔの装着時等）には、パッケージＰをリフトアップして、パッケージＰの表面を巻取ドラム１７の表面から離間させる。

クレードル１８は、一対のクレードルアーム１８ａ，１８ｂを有している。一方のクレードルアーム１８ａにはパッケージ保持具２０が取り付けられており、他方のクレードルアーム１８ｂにはベアリングセンタ１９が回転可能に取り付けられている。これらにより、パッケージＰが回転軸線ＡＬの軸線回りに回転可能となるように保持される。
［パッケージ保持具の構成］

次に、パッケージ保持具２０の構成について、より詳細に説明する。なお、以下の説明では、回転軸線ＡＬに沿って、パッケージＰが保持される側を「前」とし、その反対側を「後」とする。また、回転軸線ＡＬの軸線回りを単に「軸線回り」といい、回転軸線ＡＬの軸線方向を単に「軸線方向」という。

図２に示されるように、パッケージ保持具２０は、パッケージＰを軸線回りに回転可能となるように保持するための装置であって、有底円筒状の保持具本体２１を備えている。保持具本体２１においては、底壁２１ａを含む後側部分２１ｂがクレードルアーム１８ａに固定されており、開口部を含む前側部分２１ｃがクレードルアーム１８ａから前側に延在している。

保持具本体２１には、軸線方向に移動可能となるように移動フレーム２２が取り付けられている。つまり、保持具本体２１は、移動フレーム２２を軸線方向に移動可能となるように支持している。移動フレーム２２は、円柱状のフレーム本体２３と、円筒状のシューホルダ２４と、を有している。

フレーム本体２３は、ブッシュ２５を介して保持具本体２１内を軸線方向に摺動可能となっている。フレーム本体２３の後側部分には、後側に開口する円柱状の凹部２６が形成されている。凹部２６の底面と保持具本体２１の底壁２１ａの内面との間には、圧縮コイルばね２７が配置されている。圧縮コイルばね２７が配置された空間Ｓには、底壁２１ａに設けられたエアー導入口３１を介して所定のタイミングでエアーが導入される。

フレーム本体２３の前側部分には、前側に開口する円柱状の凹部２８が形成されている。凹部２６と凹部２８とは、隔壁２９によって隔てられている。隔壁２９には、凹部２６と凹部２８とを連通するねじ穴２９ａが形成されており、ねじ穴２９ａには、ボルト３２が後側（すなわち、凹部２６側）から螺合されている。

シューホルダ２４は、所定の間隙を介してフレーム本体２３の前側部分を包囲するように配置されている。この状態で、シューホルダ２４の前端部は、フレーム本体２３の前端部に固定されている。フレーム本体２３とシューホルダ２４との間には、後側に開口する円筒状の溝部３３が形成されている。溝部３３は、保持具本体２１に対して移動フレーム２２が軸線方向に移動させられる範囲において、保持具本体２１の前側部分２１ｃを収納する。つまり、保持具本体２１の前側部分２１ｃは、溝部３３に収納可能である円筒状の外形を有している。そして、溝部３３は、軸線方向から見た場合に、凹部２８のうち前側に開口する開口部２８ａを包囲している。なお、シューホルダ２４の後端部には、保持具本体２１に対する移動フレーム２２の移動を円滑化及び安定化させるための円環状の案内部材３４が取り付けられている。

シューホルダ２４の前側部分には、前側に向かって先細りとなるテーパ面２４ａが形成されている。テーパ面２４ａには、円環状のブレーキシュー３５が取り付けられている。なお、シューホルダ２４の側壁には、保持具本体２１に対して移動フレーム２２を軸線方向に移動させるためのハンドル３６がボルト３７によって固定されている。

移動フレーム２２には、軸線回りに回転可能となりかつ軸線方向に移動可能となるように移動フレーム２２に対してベアリングセンタ（回転フレーム）５１を支持する回転移動機構（支持機構）４０が取り付けられている。回転移動機構４０は、軸部４１と、ボールベアリング（第１ベアリング）４２と、緩衝部材４３と、ニードルベアリング（第２ベアリング）４４と、蓋部材５４と、スナップリング（規制部材）４５と、を有している。更に、軸部４１は、シャフト４６と、シャフト４６の前端部が圧入によって固定された固定部４７と、を含んでいる。

ボールベアリング４２は、移動フレーム２２に設けられた円柱状の凹部２８に挿入可能である円柱状の外形を有している。ボールベアリング４２は、凹部２８内に配置されており、軸線回りに回転可能となるように軸部４１を移動フレーム２２に対して支持している。より具体的には、ボールベアリング４２の内輪には、シャフト４６の後端部が圧入によって固定されている。ボールベアリング４２の外輪は、凹部２８内を軸線方向に摺動可能となっている。

ニードルベアリング４４は、移動フレーム２２に設けられた円柱状の凹部２８に挿入可能である円柱状の外形を有している。ニードルベアリング４４は、凹部２８内において、ボールベアリング４２よりも前側に配置されており、軸線回りに回転可能となるように軸部４１を移動フレーム２２に対して支持している。より具体的には、ニードルベアリング４４のニードルは、軸線回りに回転可能となりかつ軸線方向に摺動可能となるようにシャフト４６の中間部分を支持している。ニードルベアリング４４の外輪は、凹部２８に、フレッティング摩耗を防止し得る程度に軽く圧入されている。

緩衝部材４３は、凹部２８内において、ボールベアリング４２とニードルベアリング４４との間に配置されている。緩衝部材４３は、シャフト４６を挿通させる軸孔が形成されたワッシャ状の部材であり、樹脂により形成されている。

スナップリング４５は、凹部２８の内面に設けられた切欠き部２８ｂに嵌められており、移動フレーム２２に対して着脱可能となっている。スナップリング４５は、凹部２８内において、ニードルベアリング４４よりも前側に配置されており、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４の軸線方向前側への移動を規制している。このスナップリング４５の設置によって、ニードルベアリング４４の外輪を凹部２８に強く圧入することが不要となっている。

蓋部材５４は、凹部２８内において、ニードルベアリング４４とスナップリング４５の間に配置されている。蓋部材５４は、シャフト４６を挿通させる軸孔が形成されたワッシャ状の部材であり、樹脂により形成されている。

ボールベアリング４２の後側には、ボールベアリング４２の外輪に接触する円板状の受け部材４８が配置されている。受け部材４８と凹部２８の底面との間には、圧縮コイルばね４９が配置されている。なお、受け部材４８には、回転軸線ＡＬを中心線として貫通孔４８ａが形成されている。

軸部４１は、スナップリング４５の内側の領域を介して凹部２８から突出している。より具体的には、シャフト４６の中間部分がスナップリング４５の内側の領域を挿通しており、シャフト４６の前端部及び固定部４７が凹部２８から前側に突出している。ベアリングセンタ５１は、軸部４１のうち凹部２８から突出した部分である固定部４７にボルト５３によって固定されている。ただし、フレーム本体２３とシューホルダ２４とによって形成された凹部２８の開口部２８ａは、固定部４７の突出部４７ａの少なくとも一部を収納している。突出部４７ａは、固定部４７においてベアリングセンタ５１よりも移動フレーム２２側に突出した部分である。固定部４７の突出部４７ａは、開口部２８ａに収納可能である円筒状の外形を有している。そして、開口部２８ａは、軸線方向から見た場合に固定部４７の全体を含んでいる。なお、シャフト４６の後端部には、前側に向かって先細りとなる円錐形状の凹部４６ａが回転軸線ＡＬを中心線として形成されている。

以上のように構成された回転移動機構４０によって、軸線回りに回転可能となりかつ軸線方向に移動可能となるようにベアリングセンタ５１が支持されている。ベアリングセンタ５１は、一方の側からパッケージＰに接触させられる。より具体的には、ベアリングセンタ５１は、前側に向かって先細りとなる円錐台状の部材であり、ベアリングセンタ５１の前側部分には、前側に向かって先細りとなるテーパ面５１ａが形成されている。パッケージＰは、紙管Ｔの一方の開口部にテーパ面５１ａが嵌め合わされることにより保持される。

ベアリングセンタ５１の後側部分には、後側に開口する凹部５２が形成されており、凹部５２内には、シューホルダ２４の前側部分が配置されている。凹部５２の内面には、前側に向かって先細りとなるテーパ面５２ａが形成されている。ベアリングセンタ５１のテーパ面５２ａは、ブレーキシュー３５が取り付けられたシューホルダ２４のテーパ面２４ａと対向している。
［パッケージ保持具の動作］

次に、パッケージ保持具２０の動作について説明する。図２に示されるように、糸Ｙの巻取り時には、圧縮コイルばね２７によって、移動フレーム２２、回転移動機構４０及びベアリングセンタ５１が保持具本体２１に対して軸線方向前側に付勢され、ベアリングセンタ５１のテーパ面５１ａが紙管Ｔの一方の開口部に嵌め合わされる。このとき、圧縮コイルばね２７の付勢力よりも圧縮コイルばね４９の付勢力が大きくなっているため、移動フレーム２２（すなわち、フレーム本体２３及びシューホルダ２４）が軸線方向後側に移動させられ、ベアリングセンタ５１のテーパ面５２ａとブレーキシュー３５との間に所定の間隙が形成される。ここで、フレーム本体２３に対しては、受け部材４８、ボールベアリング４２、緩衝部材４３、ニードルベアリング４４及び蓋部材５４が圧縮コイルばね４９によって軸線方向前側に付勢されることになるが、フレーム本体２３に固定されたスナップリング４５によって、それらの軸線方向前側への移動が規制される。以上のようにして、パッケージＰは、パッケージ保持具２０と、紙管Ｔの他方の開口部に嵌め合わされたベアリングセンタ１９と、の協働により（図１参照）、軸線回りに回転可能となるように保持され、クレードル１８によって巻取ドラム１７に接触させる。

また、糸Ｙの切断時や満巻のパッケージＰの玉揚げ時において、パッケージＰの回転を制動させる場合には、クレードル１８によってパッケージＰがリフトアップされて巻取ドラム１７から離間させられる。そして、図３に示されるように、エアー導入口３１から保持具本体２１の空間Ｓにエアーが導入される。これにより、圧縮コイルばね２７の付勢力とエアーの圧力との和が圧縮コイルばね４９の付勢力を上回ると、移動フレーム２２（すなわち、フレーム本体２３及びシューホルダ２４）が軸線方向前側に移動させられ、紙管Ｔとの接触により軸線方向への移動を規制されたベアリングセンタ５１のテーパ面５２ａにブレーキシュー３５が押し当てられる。以上のようにして、パッケージＰの回転は、パッケージ保持具２０によって制動させられる。

また、満巻のパッケージＰの玉揚げ時において、パッケージＰを取り外す場合には、上述したように、クレードル１８によってパッケージＰがリフトアップされて巻取ドラム１７から離間させられ、パッケージＰの回転が制動させられる。そして、図４に示されるように、ハンドル３６を介して移動フレーム２２が軸線方向後側に移動させられると、フレーム本体２３に固定されたスナップリング４５によって、回転移動機構４０及びベアリングセンタ５１も保持具本体２１に対して軸線方向後側に移動させられる。このとき、保持具本体２１の前側部分２１ｃが移動フレーム２２の溝部３３に収納される。以上のようにして、ベアリングセンタ５１を後退させることで、パッケージＰを取り外すことができる。更に、空の紙管Ｔを装着する場合には、上述したように、ベアリングセンタ５１を後退させた状態で、パッケージＰをベアリングセンタ１９，５１間に位置させ、ハンドル３６を介して移動フレーム２２を軸線方向前側に移動させればよい。
［作用及び効果］

以上説明したように、パッケージ保持具２０では、移動フレーム２２のフレーム本体２３に対して着脱可能であるスナップリング４５によって、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４の軸線方向前側への移動が規制されている。したがって、スナップリング４５をフレーム本体２３から取り外すことで、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４のメンテナンスを容易に実施することができる。よって、パッケージ保持具２０によれば、メンテナンス性の向上を図ることが可能となる。

一例として、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４のメンテナンスは、次のように実施される。まず、軸部４１からベアリングセンタ５１を取り外し、シャフト４６から固定部４７を取り外す。そして、保持具本体２１から移動フレーム２２を取り外す。そして、移動フレーム２２において、フレーム本体２３の隔壁２９からボルト３２を取り外すと共に、フレーム本体２３の凹部２８からスナップリング４５を取り外す。この状態で、隔壁２９のねじ穴２９ａ、圧縮コイルばね４９の内側の領域、及び受け部材４８の貫通孔４８ａに棒状の治具を挿入し、シャフト４６の後端部を押圧する。このとき、シャフト４６の後端部に形成された凹部４６ａに治具の先端が嵌るため、安定した状態でシャフト４６の後端部を押圧することができる。これにより、軸部４１、ボールベアリング４２、緩衝部材４３、ニードルベアリング４４及び蓋部材５４をフレーム本体２３の凹部２８から取り外し、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４のメンテナンスを実施する。

また、パッケージ保持具２０では、ボールベアリング４２とニードルベアリング４４との間に、樹脂により形成された緩衝部材４３が配置されている。これにより、ボールベアリング４２とニードルベアリング４４との接触による各構成部材の摩耗を防止することができる。更に、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４の各構成部材が金属により形成されている場合に、摩耗による金属粉の発生等、各構成部材に悪影響が生じるのを防止することができる。

また、パッケージ保持具２０では、ニードルベアリング４４とスナップリング４５との間に、樹脂により形成された蓋部材５４が配置されている。これにより、ベアリングセンタ５１側からニードルベアリング４４や延いてはボールベアリング４２に異物が進入するのを防止することができる。更に、ニードルベアリング４４及びスナップリング４５の各構成部材が金属により形成されている場合に、摩耗による金属粉の発生等、各構成部材に悪影響が生じるのを防止することができる。

また、パッケージ保持具２０では、ボールベアリング４２、ニードルベアリング４４及びスナップリング４５が、移動フレーム２２のフレーム本体２３に形成された凹部２８内に配置されている。そして、軸部４１のシャフト４６が、スナップリング４５の内側の領域を介して凹部２８から突出しており、ベアリングセンタ５１が、軸部４１のうち凹部２８から突出した固定部４７に固定されていている。このように、軸部４１のシャフト４６が、スナップリング４５の内側の領域を挿通しているので、スナップリング４５によって軸部４１の回転が阻害されるのを防止することができる。

また、パッケージ保持具２０では、凹部２８が、円柱状に形成されており、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４は、凹部２８に挿入可能である円柱状の外形を有している。そして、スナップリング４５が、凹部２８の内面に形成された切欠き部２８ｂに嵌められている。これにより、スナップリング４５を撓ませて切欠き部２８ｂから取り外すことで、ボールベアリング４２及びニードルベアリング４４を凹部２８から容易に取り出すことができる。

また、パッケージ保持具２０では、シャフト４６の中間部分がニードルベアリング４４によって支持されている。これにより、軸部４１のがたつきを抑制して、軸部４１を安定的に支持することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態は、パッケージ保持具２０が自動ワインダの巻取ユニット１に適用された場合であったが、これに限定されず、本発明のパッケージ保持具は、紡績装置を備えた巻取装置等、他の巻取装置に適用されてもよい。

また、上述したパッケージ保持具２０の構成によれば、ボールベアリング４２やニードルベアリング４４として汎用品を用いることが可能となるが、ボールベアリング４２とシャフト４６とが一体化されたものや、ニードルベアリング４４と蓋部材５４とが一体化されたものが用いられてもよい。

１…巻取ユニット（糸巻取装置）、２０…パッケージ保持具、２１…保持具本体、２２…移動フレーム、２８…凹部、２８ｂ…切欠き部、４０…回転移動機構（支持機構）、４１…軸部、４２…ボールベアリング（第１ベアリング）、４３…緩衝部材、４４…ニードルベアリング（第２ベアリング）、４５…スナップリング（規制部材）、４７…固定部、５１…ベアリングセンタ（回転フレーム）、５４…蓋部材、ＡＬ…回転軸線、Ｙ…糸、Ｐ…パッケージ。

Claims (9)

1. 糸が巻かれるパッケージを回転軸線の軸線回りに回転可能となるように保持するためのパッケージ保持具であって、
   一方の側から前記パッケージに接触させられる回転フレームと、
   前記回転フレームを支持する支持機構と、
   前記支持機構が取り付けられた移動フレームと、
   前記移動フレームを前記回転軸線の軸線方向に移動可能となるように支持する保持具本体と、を備え、
   前記支持機構は、前記軸線回りに回転可能となりかつ前記軸線方向に移動可能となるように前記移動フレームに対して前記回転フレームを支持する回転移動機構であり、
   前記回転移動機構は、
   前記回転フレームが固定された軸部と、
   前記軸線回りに回転可能となるように前記軸部を前記移動フレームに対して支持する第１ベアリングと、
   前記第１ベアリングよりも前記回転フレーム側に配置され、前記軸線回りに回転可能となるように前記軸部を前記移動フレームに対して支持する第２ベアリングと、
   前記第２ベアリングよりも前記回転フレーム側に配置され、前記移動フレームに対して着脱可能であると共に、前記第１ベアリング及び第２ベアリングの前記軸線方向への移動を規制する規制部材と、を有する、パッケージ保持具。
2. 前記回転移動機構は、前記第１ベアリングと前記第２ベアリングとの間に配置された緩衝部材を更に有する、請求項１記載のパッケージ保持具。
3. 前記緩衝部材は、樹脂により形成されている、請求項２記載のパッケージ保持具。
4. 前記回転移動機構は、前記第２ベアリングと前記規制部材との間に配置された蓋部材を更に有する、請求項１〜３のいずれか一項記載のパッケージ保持具。
5. 前記蓋部材は、樹脂により形成されている、請求項４記載のパッケージ保持具。
6. 前記第１ベアリング、前記第２ベアリング及び前記規制部材は、前記移動フレームに設けられた凹部内に配置されており、
   前記軸部は、前記規制部材に設けられた軸孔を介して前記凹部から突出しており、
   前記回転フレームは、前記軸部のうち前記凹部から突出した部分に固定されている、請求項１〜５のいずれか一項記載のパッケージ保持具。
7. 前記凹部は、円柱状に形成されており、
   前記第１ベアリング及び前記第２ベアリングは、前記凹部に挿入可能である円柱状の外形を有し、
   前記規制部材は、前記凹部の内面に設けられた切欠き部に嵌められたスナップリングである、請求項６記載のパッケージ保持具。
8. 前記第２ベアリングは、ニードルベアリングである、請求項１〜７のいずれか一項記載のパッケージ保持具。
9. 請求項１〜８のいずれか一項記載のパッケージ保持具と、
   前記パッケージ保持具によって保持された前記パッケージに前記糸を巻き取る巻取部と、を備える、糸巻取装置。

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