JP2013245710A

JP2013245710A - Drain structure

Info

Publication number: JP2013245710A
Application number: JP2012118091A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Omori; 生雄大森
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-12-09
Anticipated expiration: 2032-05-23
Also published as: JP5836196B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drain structure capable of finely adjusting a drain amount of oil with a simple structure having a smaller number of components thereof.SOLUTION: A drain plug 1 attached to a drain hole 33 of a casing 30 includes: a screw shaft 10 threaded into the drain hole 33; a head part 25 provided at the root side end of the screw shaft 10; a hollow part 11 axially extending in the screw shaft 10 from an opening 11a provided at front end part 10a of the screw shaft 10; and a plurality of communication holes 12, 12 communicating with the outer peripheral surface 10b of the screw shaft 10 from hollow part 11 thereof, wherein a plurality of the communication holes 12, 12 are each disposed in axially different positions. Thus, the number of the communication holes 12 exposed from the drain hole 33 can be changed when the drain plug 1 threaded into the drain hole 33 is loosened so that oil within the casing 30 is discharged. Consequently, a drain amount of the oil can be finely adjusted.

Description

本発明は、変速機やエンジンなどにおいて、オイルを収容したケーシングの壁部に設けたドレン穴と、該ドレン穴に取り付けるドレンプラグとを備えるドレン構造に関する。 The present invention relates to a drain structure including a drain hole provided in a wall portion of a casing that contains oil and a drain plug attached to the drain hole in a transmission, an engine, and the like.

車両に搭載された変速機やエンジンなどには、オイルを収容したケーシングの壁部に設けたドレン穴と、このドレン穴に取り付けるドレンプラグとを備えるドレン構造が設けられている。上記のようなドレンプラグで変速機などのケーシング内のオイルをドレンオフするときには、ドレン穴からドレンプラグを完全に取り外す必要がある。しかしながら、その場合にドレン穴からオイルが勢い良く噴出するため、ドレン穴の周囲が飛散したオイルで汚染されるおそれがある。また、オイルが高温の場合には、飛散したオイルで作業者が火傷などを負う危険もある。 BACKGROUND ART A transmission, an engine, and the like mounted on a vehicle are provided with a drain structure that includes a drain hole provided in a wall portion of a casing that contains oil, and a drain plug that is attached to the drain hole. When draining off oil in a casing such as a transmission with the drain plug as described above, it is necessary to completely remove the drain plug from the drain hole. However, in this case, since the oil is ejected from the drain hole vigorously, the periphery of the drain hole may be contaminated with the scattered oil. In addition, when the oil is hot, there is a risk that the operator may be burned by the scattered oil.

この点に対処するため、特許文献１に記載のドレン構造では、大径のメインドレンプラグに小径のサブドレンプラグを設置し、サブドレンプラグのネジ部に縦溝を形成している。この構成によれば、変速機のケーシング内の油量調整するときなどに微量のオイルをドレンする場合は、サブドレンプラグを緩めるだけでオイルをドレンすることが可能となる。一方、大径プラグを取り外せばケーシング内のオイルの全量をドレンすることができる。 In order to cope with this point, in the drain structure described in Patent Document 1, a small-diameter sub-drain plug is installed in a large-diameter main drain plug, and a vertical groove is formed in a screw portion of the sub-drain plug. According to this configuration, when a small amount of oil is drained when adjusting the amount of oil in the casing of the transmission, it is possible to drain the oil only by loosening the sub drain plug. On the other hand, if the large-diameter plug is removed, the entire amount of oil in the casing can be drained.

また、特許文献２に記載のドレン構造では、ドレンプラグの先端にOリングを設置し、軸部の外周側に逃がし孔を設け、該逃がし孔をドレンプラグの軸部から頭部に貫通する逃がし通路に連通させている。これにより、ケーシングの連通孔から排出されたオイルが逃がし孔から逃がし通路を通って徐々に排出されるため、ドレンプラグを緩めてケーシング内のオイルを抜き取る際にドレン穴からオイルが噴出し飛散することを防止できる。 In the drain structure described in Patent Document 2, an O-ring is installed at the tip of the drain plug, an escape hole is provided on the outer peripheral side of the shaft portion, and the escape hole penetrates from the shaft portion of the drain plug to the head. It communicates with the passage. As a result, the oil discharged from the communication hole of the casing is gradually discharged through the escape hole through the escape hole. Therefore, when the drain plug is loosened and the oil in the casing is extracted, the oil is ejected and scattered from the drain hole. Can be prevented.

実開昭６１−１０６６６２号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-106662 実開平３−６５１００号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-65100

しかしながら、特許文献１に記載のドレン構造では、多量のオイルをドレンするためのメインドレンプラグと、少量のオイルをドレンするためのサブドレンプラグとの２個のドレンプラグが必要である。そのため、ドレン構造の部品点数が増加し、構造の複雑化、重量増、コスト増につながる。また、２個のドレンプラグを備えることで、ケーシング内のオイルの油量調整を行う際に２種類の工具が必要となるため、作業に手間や時間がかかる。 However, the drain structure described in Patent Document 1 requires two drain plugs, that is, a main drain plug for draining a large amount of oil and a sub-drain plug for draining a small amount of oil. For this reason, the number of parts of the drain structure increases, leading to a complicated structure, an increase in weight, and an increase in cost. In addition, since two drain plugs are provided, two types of tools are required when adjusting the amount of oil in the casing, which requires work and time.

また、特許文献２に記載のドレン構造では、ケーシング内から排出可能なオイルの流量が連通孔の径寸法に依存する。しかしながら、連通孔の径寸法はその外周側に設置したＯリングの径よりも小さくする必要がある。そのため、連通孔をあまり大きな径寸法に設定することができない。したがって、ケーシング内の多量のオイルを一度に排出できるようにするためには、ドレンプラグを含むドレン構造の全体を大型化する必要がある。また、特許文献２のドレン構造では、オイルをドレンした後にドレンプラグを締めて連通孔を塞ぐと、ドレンプラグの逃がし孔及び逃がし通路内にオイルが残留する。そのため、この逃がし通路などに残留するオイルが垂れることで、ドレンプラグの周辺がオイルの滲みや埃の付着などで汚染され易いという問題がある。 In the drain structure described in Patent Document 2, the flow rate of oil that can be discharged from the casing depends on the diameter of the communication hole. However, the diameter of the communication hole needs to be smaller than the diameter of the O-ring installed on the outer peripheral side. Therefore, the communication hole cannot be set to a very large diameter. Therefore, in order to be able to discharge a large amount of oil in the casing at once, it is necessary to increase the size of the entire drain structure including the drain plug. Further, in the drain structure of Patent Document 2, when the drain plug is tightened after the oil is drained to close the communication hole, the oil remains in the drain hole and the escape passage of the drain plug. For this reason, there is a problem that the oil remaining in the escape passage or the like drips, so that the periphery of the drain plug is easily contaminated by oil bleeding or dust adhesion.

本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品点数を少なく抑えた簡単な構成で、ケーシング内のオイルのドレン量を詳細に調節することができ、オイルのドレンを迅速、安全かつ清潔に行うことができるドレン構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to easily adjust the oil drain amount in the casing with a simple configuration with a reduced number of parts. An object of the present invention is to provide a drain structure that can be performed quickly, safely and cleanly.

上記課題を解決するための本発明は、オイル（Ｌ）を収容したケーシング（３０）の壁部（３１）に設けたドレン穴（３３）と、ドレン穴（３３）に取り付けるドレンプラグ（１）とを備えるドレン構造であって、ドレンプラグ（１）は、ドレン穴（３３）に螺合させるネジ面（１５）が外周面（１０ｂ）に形成されたネジ軸部（１０）と、該ネジ軸部（１０）の根元側の端部に設けた頭部（２５）と、ネジ軸部（１０）の先端部（１０ａ）に設けた開口（１１ａ）からネジ軸部（１０）内を軸方向に沿って延びる中空部（１１）と、ネジ軸部（１０）の外周面（１０ｂ）と中空部（１１）とを連通する複数の連通穴（１２）と、を備え、複数の連通穴（１２）は、互いが軸方向の異なる位置に配置されていることを特徴とする。 The present invention for solving the above-described problems includes a drain hole (33) provided in a wall (31) of a casing (30) containing oil (L), and a drain plug (1) attached to the drain hole (33). The drain plug (1) includes a screw shaft portion (10) having a screw surface (15) screwed into the drain hole (33) formed on the outer peripheral surface (10b), and the screw plug (1). The inside of the screw shaft portion (10) is pivoted from the head portion (25) provided at the end portion on the base side of the shaft portion (10) and the opening (11a) provided at the tip portion (10a) of the screw shaft portion (10). A hollow portion (11) extending along the direction, and a plurality of communication holes (12) communicating the outer peripheral surface (10b) of the screw shaft portion (10) and the hollow portion (11), and a plurality of communication holes (12) is characterized in that they are arranged at different positions in the axial direction.

本発明にかかるドレン構造によれば、ドレンプラグのネジ軸部内で中空部から外周面に連通する複数の連通穴を形成し、それらの軸方向位置を互いに異ならせて配置したことで、ドレン穴に螺合しているドレンプラグを緩めてケーシング内のオイルを排出する途中でドレン穴から露出する連通穴の数を変えることができる。これにより、単一のドレンプラグを徐々に緩めるだけの簡単な工程で、ドレン穴から排出されるオイルの排出量を詳細に調整しながらドレン作業を行うことができる。すなわち、例えば、ドレン開始後の初期にはドレン量を微量とし、ドレンプラグの緩みが大きくなるにつれてドレン量を次第に増加させることができる。また、このドレン構造によれば、ケーシング内のオイルがドレン穴から多量に噴出することを防止できるので、ケーシング内のオイルが高温の場合でもドレン作業を安全に行うことが可能となる。 According to the drain structure according to the present invention, a plurality of communication holes that communicate from the hollow portion to the outer peripheral surface are formed in the screw shaft portion of the drain plug, and the axial positions thereof are different from each other. It is possible to change the number of communication holes exposed from the drain hole while the drain plug screwed in is loosened and the oil in the casing is discharged. As a result, the drain operation can be performed while adjusting the amount of oil discharged from the drain hole in a simple process by gradually loosening the single drain plug. That is, for example, the drain amount can be made very small in the initial stage after the start of the drain, and the drain amount can be gradually increased as the looseness of the drain plug increases. Further, according to this drain structure, it is possible to prevent a large amount of oil in the casing from being ejected from the drain hole, so that it is possible to safely perform the drain operation even when the oil in the casing is hot.

また、本発明にかかるドレン構造によれば、単一のドレンプラグのみでケーシング内のオイルのドレン量を切り替えることが可能となる。したがって、このドレン構造を備えた変速機やエンジンなどの構成の簡素化、部品点数の低減、軽量化、低コスト化を図ることができる。また、単一のドレンプラグのみを備えたドレン構造であるため、一種類の工具だけでドレン作業が可能となる。したがって、ドレン作業の効率化を図ることができる。 Moreover, according to the drain structure concerning this invention, it becomes possible to switch the drain amount of the oil in a casing only with a single drain plug. Therefore, it is possible to simplify the configuration of a transmission, an engine, and the like provided with this drain structure, reduce the number of parts, reduce the weight, and reduce the cost. Further, since the drain structure has only a single drain plug, the drain work can be performed with only one type of tool. Therefore, the efficiency of the drain work can be improved.

また、上記のドレン構造では、ドレンプラグに設けたオイルを排出するための連通穴がネジ軸部に形成されているため、ドレンプラグを締めると連通穴がドレン穴内に収容される。したがって、ドレンプラグを締めてドレン穴を塞いだ後で、ドレンプラグ及びその周辺にオイルが残留するおそれがない。したがって、ドレンプラグの周辺がオイルの滲みや埃の付着などで汚染されることを防止できる。 Further, in the above drain structure, since the communication hole for discharging the oil provided in the drain plug is formed in the screw shaft portion, the communication hole is accommodated in the drain hole when the drain plug is tightened. Therefore, after the drain plug is tightened to close the drain hole, there is no possibility that the oil remains in the drain plug and its surroundings. Therefore, it is possible to prevent the periphery of the drain plug from being contaminated by oil bleeding or dust adhesion.

また、上記課題を解決するための本発明は、オイル（Ｌ）を収容したケーシング（３０）の壁部（３１）に設けたドレン穴（３３）と、前記ドレン穴（３３）に取り付けるドレンプラグ（１）とを備えるドレン構造であって、前記ドレンプラグ（１）は、前記ドレン穴（３３）に螺合させるネジ面（１５）が外周面（１０ｂ）に形成されたネジ軸部（１０）と、該ネジ軸部（１０）の根元側の端部に設けた頭部（２５）と、前記ネジ軸部（１０）の先端部（１０ａ）に設けた開口（１１ａ）から前記ネジ軸部（１０）内を軸方向に延びる中空部（１１）と、前記ネジ軸部（１０）の外周面（１０ｂ）に形成された周方向に延びる環状溝（１３）と、前記ネジ軸部（１０）内で前記中空部（１１）から前記環状溝（１３）に向かって径方向に延びる一又は複数の連通穴（１２−２）と、を備え、前記連通穴（１２−２）の前記頭部（２５）側の内側面（１２−２ａ）よりも前記環状溝（１３）の前記頭部（２５）側の内側面（１３ａ）の方が前記軸方向で前記頭部（２５）に近い側に配置されていることを特徴とする。 In addition, the present invention for solving the above-described problems includes a drain hole (33) provided in a wall portion (31) of a casing (30) containing oil (L), and a drain plug attached to the drain hole (33). (1), wherein the drain plug (1) has a screw shaft portion (10) in which a screw surface (15) to be screwed into the drain hole (33) is formed on the outer peripheral surface (10b). ), A head (25) provided at the base end of the screw shaft (10), and an opening (11a) provided at the tip (10a) of the screw shaft (10). A hollow portion (11) extending in the axial direction in the portion (10), an annular groove (13) extending in the circumferential direction formed in an outer peripheral surface (10b) of the screw shaft portion (10), and the screw shaft portion ( 10) in the radial direction from the hollow portion (11) toward the annular groove (13). One or a plurality of communication holes (12-2), and the annular groove (13) is more than the inner surface (12-2a) of the communication hole (12-2) on the head (25) side. The inner side surface (13a) on the side of the head (25) is disposed closer to the head (25) in the axial direction.

本発明にかかるドレン構造によれば、ネジ軸部の外周面に形成された周方向に延びる環状溝と、ネジ軸部内で中空部から環状溝に向かって径方向に延びる一又は複数の連通穴とを備えたことで、ドレンプラグを緩めることによりドレン穴から環状溝の少なくとも一部を露出させた状態で、中空部から連通穴に導かれたオイルを環状溝から排出することができる。そして、環状溝がネジ軸部の外周面において周方向に延びていることで、周方向における連通穴の向きに関わらず安定したドレン量を確保することが可能となる。 According to the drain structure of the present invention, an annular groove formed in the outer peripheral surface of the screw shaft portion and extending in the circumferential direction, and one or a plurality of communication holes extending in the radial direction from the hollow portion toward the annular groove in the screw shaft portion. The oil guided from the hollow portion to the communication hole can be discharged from the annular groove in a state where at least a part of the annular groove is exposed from the drain hole by loosening the drain plug. Since the annular groove extends in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the screw shaft portion, it is possible to ensure a stable drain amount regardless of the direction of the communication hole in the circumferential direction.

また、連通穴の頭部側の内側面よりも環状溝の頭部側の内側面の方が軸方向で頭部に近い側に配置されていることで、ドレンプラグを緩めてゆく過程で、最初に環状溝の一部がドレン穴から露出し、その後、環状溝と連通穴の両方がドレン穴から露出するようになる。これにより、ドレンプラグを徐々に緩めることによってドレン穴の排出面積を徐々に変化させることができる。したがって、単一のドレンプラグを徐々に緩めるだけの簡単な工程で、ドレン穴からのオイルの排出量を詳細に調整しながらドレン作業を行うことができる。 In addition, in the process of loosening the drain plug, the inner surface on the head side of the annular groove is arranged closer to the head in the axial direction than the inner surface on the head side of the communication hole. First, a part of the annular groove is exposed from the drain hole, and then both the annular groove and the communication hole are exposed from the drain hole. Thereby, the drainage area of the drain hole can be gradually changed by gradually loosening the drain plug. Accordingly, the drain operation can be performed while adjusting the amount of oil discharged from the drain hole in a simple process of gradually loosening the single drain plug.

また、上記のドレン構造では、前記壁部（３１）の外面（３１ａ）における前記ドレン穴（３３）の外周を囲む位置に形成した突起状のリブ（３７）を備え、前記リブ（３７）は、前記壁部（３１）の外面（３１ａ）から前記軸方向に突出しており、前記ドレンプラグ（１）を緩めたときに前記ドレン穴（３３）から露出した前記連通穴（１２）又は前記環状溝（１３）が前記リブ（３７）の内面（３７ａ）に対向するようにしてよい。 Further, the drain structure includes a protruding rib (37) formed at a position surrounding the outer periphery of the drain hole (33) on the outer surface (31a) of the wall portion (31), and the rib (37) The communication hole (12) or the annular shape protrudes from the outer surface (31a) of the wall portion (31) in the axial direction and is exposed from the drain hole (33) when the drain plug (1) is loosened. The groove (13) may be opposed to the inner surface (37a) of the rib (37).

この構成によれば、ドレンプラグを緩めたときに連通穴又は環状溝から排出されたオイルがリブの内面で受け止められるようになる。これにより、連通穴又は環状溝から排出されるオイルがドレン穴の周囲に飛散することを防止できる。したがって、ドレンプラグを緩めてドレン穴からオイルを排出する作業の効率及び安全性を向上させることができる。 According to this structure, the oil discharged from the communication hole or the annular groove when the drain plug is loosened is received by the inner surface of the rib. Thereby, it is possible to prevent the oil discharged from the communication hole or the annular groove from being scattered around the drain hole. Therefore, it is possible to improve the efficiency and safety of the work of loosening the drain plug and discharging the oil from the drain hole.

また、上記のドレン構造では、前記ドレン穴（３３）及び前記リブ（３７）が形成された前記壁部（３１）は、前記ケーシング（３０）の側部を覆う側壁（３１）であり、前記リブ（３７）は、前記ドレン穴（３３）の外周のうち少なくとも該ドレン穴（３３）の下側の部分が開放された開放部（３８）を有するとよい。 Moreover, in said drain structure, the said wall part (31) in which the said drain hole (33) and the said rib (37) were formed is a side wall (31) which covers the side part of the said casing (30), The rib (37) may have an open portion (38) in which at least a lower portion of the drain hole (33) on the outer periphery of the drain hole (33) is opened.

この構成によれば、ケーシングの側壁に設けたドレン穴からオイルを排出する際に、ドレンプラグの連通穴又は環状溝から出てリブの内面で受け止められたオイルを上記の開放部から流下させて回収することができる。したがって、ドレン穴から排出されたオイルの回収を効率的に行うことが可能となる。
なお、上記の括弧内の符号は、後述する実施形態における構成要素の符号を本発明の一例として示したものである。 According to this configuration, when the oil is discharged from the drain hole provided in the side wall of the casing, the oil that has come out of the drain hole of the drain plug or the annular groove and is received by the inner surface of the rib is allowed to flow down from the opening portion. It can be recovered. Therefore, it becomes possible to efficiently collect the oil discharged from the drain hole.
In addition, the code | symbol in said parenthesis shows the code | symbol of the component in embodiment mentioned later as an example of this invention.

本発明にかかるドレン構造によれば、部品点数を少なく抑えた簡単な構成で、ケーシング内のオイルのドレン量を詳細に調節することができ、オイルのドレンを迅速、安全かつ清潔に行うことができる。 According to the drain structure of the present invention, the amount of oil drain in the casing can be adjusted in detail with a simple configuration with a reduced number of parts, and the oil drain can be performed quickly, safely and cleanly. it can.

本発明の第１実施形態にかかるドレン構造を示す図で、（ａ）は、ケーシングのドレン穴に取り付けたドレンプラグを示す側断面図、（ｂ）は、（ａ）のＸ１矢視を示す図、（ｃ）は、（ａ）のＹ１−Ｙ１矢視を示す図である。It is a figure which shows the drain structure concerning 1st Embodiment of this invention, (a) is a sectional side view which shows the drain plug attached to the drain hole of a casing, (b) shows X1 arrow view of (a). FIG. 4C is a view showing the Y1-Y1 arrow of FIG. 第１実施形態のドレンプラグを取り外す手順を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure which removes the drain plug of 1st Embodiment. 本発明の第２実施形態にかかるドレン構造を示す図で、（ａ）は、ケーシングのドレン穴に取り付けたドレンプラグを示す側断面図、（ｂ）は、（ａ）のＸ２部分の拡大図、（ｃ）は、（ａ）のＹ２−Ｙ２矢視を示す図である。It is a figure which shows the drain structure concerning 2nd Embodiment of this invention, (a) is a sectional side view which shows the drain plug attached to the drain hole of a casing, (b) is an enlarged view of the X2 part of (a). (C) is a figure which shows the Y2-Y2 arrow view of (a). 第２実施形態のドレンプラグを取り外す手順を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the procedure which removes the drain plug of 2nd Embodiment.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態にかかるドレン構造を示す図で、（ａ）は、ケーシングのドレン穴に取り付けたドレンプラグを示す側断面図、（ｂ）は、（ａ）のＸ１矢視を示す図、（ｃ）は、（ａ）のＹ１−Ｙ１矢視を示す図である。なお、以下の説明で軸方向というときは、後述するネジ軸部１０の軸方向を指すものとする。同図に示すドレン構造は、車両に搭載される変速機やエンジンのケーシング内に溜められたオイルを排出するためのドレン構造である。このドレン構造は、オイルＬを収容したケーシング３０の側壁３１に設けたドレン穴３３と、ドレン穴３３に取り付けるドレンプラグ１とを備える。ドレン穴３３は、側壁３１に形成した突起状のボス部３５を貫通する貫通穴として設けられており、側壁３１の内側から外側に連通している。ドレンプラグ１は、ドレン穴３３に螺合させるネジ軸部１０と、ネジ軸部１０の根元側の端部に設けた円形薄板状のフランジ部２６及び略六角柱状の頭部２５とを有する。ネジ軸部１０の外周面１０ｂとドレン穴３３の内周面３３ｂとの間には、互いが螺合するネジ溝及びネジ山を有するネジ面１５が形成されている。そして、ネジ軸部１０の内部には、ネジ軸部１０の先端面（先端部）１０ａに設けた開口１１ａから頭部２５側に向かってネジ軸部１０内を軸方向に延びる中空部１１と、ネジ軸部１０の中空部１１から外周面１０ｂに連通する複数の連通穴１２とが形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[First Embodiment]
1A and 1B are views showing a drain structure according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a side sectional view showing a drain plug attached to a drain hole of a casing, and FIG. 1B is an X1 of FIG. The figure which shows an arrow view, (c) is a figure which shows the Y1-Y1 arrow view of (a). In the following description, the term “axial direction” refers to the axial direction of a screw shaft portion 10 to be described later. The drain structure shown in the figure is a drain structure for discharging oil stored in a casing of a transmission or engine mounted on a vehicle. This drain structure includes a drain hole 33 provided in a side wall 31 of a casing 30 that contains oil L, and a drain plug 1 that is attached to the drain hole 33. The drain hole 33 is provided as a through hole that penetrates the protruding boss portion 35 formed in the side wall 31, and communicates from the inside to the outside of the side wall 31. The drain plug 1 includes a screw shaft portion 10 to be screwed into the drain hole 33, a circular thin plate-like flange portion 26 provided at an end portion on the root side of the screw shaft portion 10, and a substantially hexagonal columnar head portion 25. Between the outer peripheral surface 10 b of the screw shaft portion 10 and the inner peripheral surface 33 b of the drain hole 33, a screw surface 15 having a screw groove and a screw thread that are screwed together is formed. The screw shaft portion 10 includes a hollow portion 11 extending in the axial direction in the screw shaft portion 10 from the opening 11a provided on the tip surface (tip portion) 10a of the screw shaft portion 10 toward the head 25 side. A plurality of communication holes 12 communicating from the hollow portion 11 of the screw shaft portion 10 to the outer peripheral surface 10b are formed.

連通穴１２は、中空部１１の側面からネジ軸部１０の径方向の外側に向かって延びている。複数の連通穴１２は、ネジ軸部１０の周方向で等間隔に配置されており、本実施形態では、図１（ｃ）に示すように、ネジ軸部１０の周方向において１８０°間隔で２個が形成されている。そして、これら２個の連通穴１２，１２は、図１（ａ）に示すように、ネジ軸部１０内で軸方向の位置が互いに異なる位置に配置されている。すなわち、一方の連通穴１２は、他方の連通穴１２よりも軸方向で頭部２５に近い側に配置されている。 The communication hole 12 extends from the side surface of the hollow portion 11 toward the outer side in the radial direction of the screw shaft portion 10. The plurality of communication holes 12 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the screw shaft portion 10. In this embodiment, as shown in FIG. 1C, the communication holes 12 are spaced at 180 ° intervals in the circumferential direction of the screw shaft portion 10. Two are formed. And these two communicating holes 12 and 12 are arrange | positioned in the position from which an axial direction differs mutually in the screw shaft part 10, as shown to Fig.1 (a). That is, one communication hole 12 is arranged closer to the head 25 in the axial direction than the other communication hole 12.

ドレンプラグ１は、フランジ部２６とケーシング３０の側壁３１（詳細には、ボス部３５の先端面３５ａ）との間にワッシャー２７を介在させた状態でネジ軸部１０がドレン穴３３に螺合して取り付けられている。すなわち、ドレン穴１０へのドレンプラグ１の締め込みによってフランジ部２６とボス部３５の先端面３５ａとの間がワッシャー２７を挟んでシールされる。こうして、ドレンプラグ１でドレン穴３３が閉塞されている。またその状態で、ドレンプラグ１の連通穴１２，１２がドレン穴３３内に位置しており、連通穴１２，１２がドレン穴３３の内周面３３ｂで塞がれている。 In the drain plug 1, the screw shaft portion 10 is screwed into the drain hole 33 with a washer 27 interposed between the flange portion 26 and the side wall 31 of the casing 30 (specifically, the front end surface 35 a of the boss portion 35). Attached. That is, by tightening the drain plug 1 into the drain hole 10, the flange portion 26 and the tip end surface 35 a of the boss portion 35 are sealed with the washer 27 interposed therebetween. Thus, the drain hole 33 is closed by the drain plug 1. In this state, the communication holes 12 and 12 of the drain plug 1 are located in the drain hole 33, and the communication holes 12 and 12 are blocked by the inner peripheral surface 33 b of the drain hole 33.

また、詳細な図示は省略するが、ドレン穴３３が形成された側壁３１は、ケーシング３０の底壁近傍の側部を覆う壁部であって、ボス部３５は、側壁３１から横方向に突出しており、ドレン穴１０は、ボス部３５の軸方向に沿って横方向に延びている。そして、側壁３１におけるドレン穴３３の外周を囲む位置には突起状のリブ３７が形成されている。リブ３７は、詳細には、ボス部３５の先端面３５ａに形成されている。このリブ３７は、その面が軸方向に沿って側壁３１から離れる方へ突出している。また、図１（ｂ）に示すように、リブ３７は、ドレン穴３３の外周のうち、下側の部分が開放された開放部３８を有している。したがって、リブ３７は、ドレン穴３３の上側及び左右両側を囲む略円弧状のひさし型に形成されている。これにより、ドレンプラグ１を緩めたときにドレン穴３３から露出した連通穴１２，１２がリブ３７の内面３７ａに対向するように配置されている。 Although the detailed illustration is omitted, the side wall 31 in which the drain hole 33 is formed is a wall portion that covers the side portion near the bottom wall of the casing 30, and the boss portion 35 protrudes laterally from the side wall 31. The drain hole 10 extends in the lateral direction along the axial direction of the boss portion 35. A protruding rib 37 is formed at a position surrounding the outer periphery of the drain hole 33 in the side wall 31. Specifically, the rib 37 is formed on the tip surface 35 a of the boss portion 35. The rib 37 has a surface protruding in a direction away from the side wall 31 along the axial direction. As shown in FIG. 1B, the rib 37 has an open portion 38 in which a lower portion of the outer periphery of the drain hole 33 is opened. Therefore, the rib 37 is formed in a substantially arc-shaped eaves shape surrounding the upper side and the left and right sides of the drain hole 33. Accordingly, the communication holes 12 and 12 exposed from the drain hole 33 when the drain plug 1 is loosened are disposed so as to face the inner surface 37 a of the rib 37.

図２は、ドレン穴３３からドレンプラグ１を取り外してケーシング３０内のオイルＬを排出する手順を説明するための図である。ドレンプラグ１は、六角柱状の頭部２５にソケットレンチなどの工具５０を係合させて回転させる。これにより、ドレン穴３３に対するネジ軸部１０の螺合を解除する。そして、ドレン作業では、当初、図２（ａ）に示すように、ドレンプラグ１を若干緩めて２個の連通穴１２，１２のうち１個のみをドレン穴３３から露出させることで少量のオイルＬのドレンが可能である。その後、ケーシング３０内のオイルＬが幾分か抜けた段階でドレンプラグ１をさらに緩めることで、図２（ｂ）に示すように、他方の連通穴１２をドレン穴３３から露出させることができる。これにより、露出させる連通穴１２の数を増やしてオイルＬの排出を促進できる。最終的には、ケーシング３０内のオイルＬの相当量が抜けたと判断した時点でドレンプラグ１をドレン穴３３から取り外すようにする。このように、ドレン穴３３から排出するオイルの流量を徐々に増加させることで、ケーシング３０内のオイルＬを周囲に飛散させることなく迅速かつ完全に抜くことができ、ドレン作業を安全清潔に行うことが可能となる。また、上記のドレン作業において、ドレンプラグ１の連通穴１２から排出されたオイルは、ドレン穴３３の外周を囲むリブ３７の内面３７ａで受け止められる。このリブ３７で受け止められたオイルは、開放部３８から下方へ流下する。 FIG. 2 is a view for explaining a procedure for removing the drain plug 1 from the drain hole 33 and discharging the oil L in the casing 30. The drain plug 1 is rotated by engaging a tool 50 such as a socket wrench with a hexagonal column-shaped head 25. Thereby, the screwing of the screw shaft portion 10 to the drain hole 33 is released. In the drain operation, as shown in FIG. 2 (a), a small amount of oil is obtained by slightly loosening the drain plug 1 and exposing only one of the two communication holes 12, 12 from the drain hole 33. A drain of L is possible. Thereafter, when the oil L in the casing 30 is somewhat removed, the drain plug 1 is further loosened, so that the other communication hole 12 can be exposed from the drain hole 33 as shown in FIG. . Thereby, discharge | emission of the oil L can be accelerated | stimulated by increasing the number of the communicating holes 12 exposed. Finally, when it is determined that a considerable amount of the oil L in the casing 30 has been removed, the drain plug 1 is removed from the drain hole 33. Thus, by gradually increasing the flow rate of the oil discharged from the drain hole 33, the oil L in the casing 30 can be quickly and completely removed without being scattered around, and the drain operation is performed safely and cleanly. It becomes possible. In the above drain operation, the oil discharged from the communication hole 12 of the drain plug 1 is received by the inner surface 37 a of the rib 37 surrounding the outer periphery of the drain hole 33. The oil received by the rib 37 flows downward from the opening portion 38.

以上説明したように、本実施形態のドレン構造によれば、ドレンプラグ１にネジ軸部１０の中空部１１から外周面１０ｂに連通する複数の連通穴１２，１２を形成し、それらの軸方向の位置を互いに異ならせて配置したことで、ドレン穴３３に螺合しているドレンプラグ１を緩めてケーシング３０内のオイルＬを排出する途中でドレン穴３３から露出する連通穴１２の数を変えることができる。これにより、ドレン開始後の初期にはドレン量を微量とし、ドレンプラグ１の緩みが大きくなるにつれてドレン量を次第に増加させることができる。したがって、単一のドレンプラグ１を徐々に緩めるだけの簡単な工程で、ドレン穴３３からのオイルＬの排出量を詳細に調整しながらドレン作業を行うことができる。また、このドレン構造によれば、ケーシング３０内のオイルＬがドレン穴３３から一度に大量に噴出することを防止できるので、ケーシング３０内のオイルＬが高温の場合でもドレン作業を安全に行うことが可能となる。 As described above, according to the drain structure of the present embodiment, the drain plug 1 is formed with the plurality of communication holes 12 and 12 communicating with the outer peripheral surface 10b from the hollow portion 11 of the screw shaft portion 10, and the axial direction thereof. Are arranged at different positions so that the drain plug 1 screwed into the drain hole 33 is loosened and the number of the communication holes 12 exposed from the drain hole 33 during the discharge of the oil L in the casing 30 is reduced. Can be changed. As a result, the drain amount can be made very small at the initial stage after the drain starts, and the drain amount can be gradually increased as the looseness of the drain plug 1 increases. Therefore, the drain operation can be performed while adjusting the discharge amount of the oil L from the drain hole 33 in a simple process of gradually loosening the single drain plug 1. Further, according to this drain structure, it is possible to prevent a large amount of the oil L in the casing 30 from being ejected from the drain hole 33 at a time, so that the drain operation can be performed safely even when the oil L in the casing 30 is hot. Is possible.

また、本実施形態のドレン構造によれば、単一のドレンプラグ１のみでケーシング３０内のオイルＬのドレン量を切り替えることが可能となる。したがって、このドレン構造を備えた変速機やエンジンなどの構成の簡素化、部品点数の低減、軽量化、低コスト化を図ることができる。また、単一のドレンプラグ１のみを備えたドレン構造であるため、一種類の工具だけでドレン作業が可能となる。したがって、ドレン作業の効率化を図ることができる。 Moreover, according to the drain structure of this embodiment, it becomes possible to switch the drain amount of the oil L in the casing 30 only by the single drain plug 1. Therefore, it is possible to simplify the configuration of a transmission, an engine, and the like provided with this drain structure, reduce the number of parts, reduce the weight, and reduce the cost. Moreover, since it is a drain structure provided only with the single drain plug 1, a drain operation | work becomes possible only with one type of tool. Therefore, the efficiency of the drain work can be improved.

また、上記のドレン構造では、ドレン穴３３から露出した連通穴１２にリブ３７の内面３７ａが対向することで、連通穴１２から排出されるオイルＬがリブ３７の内面３７ａで受け止められるようになる。これにより、連通穴１２から排出されるオイルＬがドレン穴３３の周囲に飛散することを防止できる。したがって、ドレンプラグ１を緩めてドレン穴３３からオイルＬを排出する作業の効率及び安全性を向上させることができる。 In the drain structure, the inner surface 37a of the rib 37 faces the communication hole 12 exposed from the drain hole 33, so that the oil L discharged from the communication hole 12 is received by the inner surface 37a of the rib 37. . Thereby, it is possible to prevent the oil L discharged from the communication hole 12 from being scattered around the drain hole 33. Therefore, the efficiency and safety of the work of loosening the drain plug 1 and discharging the oil L from the drain hole 33 can be improved.

また、上記のドレン構造では、ケーシング３０の側壁３１に設けたドレン穴３３からオイルＬを排出する際に、ドレンプラグ１の連通穴１２から排出されてリブ３７の内面３７ａで受け止められたオイルＬを開放部３８から下方に流下させて回収することができる。したがって、ドレン穴３３から排出されたオイルＬの回収を効率的に行うことが可能となる。 Further, in the above drain structure, when the oil L is discharged from the drain hole 33 provided in the side wall 31 of the casing 30, the oil L discharged from the communication hole 12 of the drain plug 1 and received by the inner surface 37 a of the rib 37. Can be recovered by flowing downward from the opening 38. Accordingly, it is possible to efficiently collect the oil L discharged from the drain hole 33.

また、上記のドレン構造では、ドレンプラグ１に設けたオイルLを排出するための連通穴１２がネジ軸部１０に形成されているため、ドレンプラグ１を締めると連通穴１２がドレン穴３３内に収容される。したがって、ドレンプラグ１を締めてドレン穴３３を塞いだ後で、ドレンプラグ１及びその周辺にオイルが残留するおそれがない。したがって、ドレンプラグ１の周辺がオイルの滲みや埃の付着などで汚染されることを防止できる。 Further, in the above drain structure, since the communication hole 12 for discharging the oil L provided in the drain plug 1 is formed in the screw shaft portion 10, the communication hole 12 is formed in the drain hole 33 when the drain plug 1 is tightened. Is housed in. Therefore, after the drain plug 1 is tightened and the drain hole 33 is closed, there is no possibility that oil will remain in the drain plug 1 and its periphery. Therefore, it is possible to prevent the periphery of the drain plug 1 from being contaminated by oil bleeding or dust adhesion.

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態にかかるドレン構造について説明する。なお、第２実施形態の説明及び対応する図面においては、第１実施形態と同一又は相当する構成部分には同一の符号を付し、以下ではその部分の詳細な説明は省略する。また、以下で説明する事項以外の事項、及び図示する以外の事項については、第１実施形態と同じである。 [Second Embodiment]
Next, the drain structure concerning 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. In the description of the second embodiment and the corresponding drawings, the same or corresponding components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted below. Further, matters other than those described below and matters other than those illustrated are the same as those in the first embodiment.

図３は、本発明の第２実施形態にかかるドレン構造を示す図で、（ａ）は、ケーシング３０のドレン穴３３に取り付けたドレンプラグ１−２を示す側断面図、（ｂ）は、（ａ）のＸ２部分を示す部分拡大図、（ｃ）は、（ａ）のＹ２−Ｙ２矢視を示す図である。 3A and 3B are views showing a drain structure according to the second embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a side sectional view showing a drain plug 1-2 attached to the drain hole 33 of the casing 30, and FIG. (A) The elements on larger scale which show X2 part, (c) is a figure which shows the Y2-Y2 arrow view of (a).

本実施形態のドレンプラグ１−２は、ネジ軸部１０の外周面１０ｂに形成された周方向に延びる環状溝１３と、ネジ軸部１０内で中空部１１から環状溝１３に向かって径方向に延びる一又は複数の連通穴１２−２とを備えている。本実施形態では、連通穴１２−２は、図３（ｃ）に示すように、ネジ軸部１０の周方向における１８０°間隔で２個が形成されている。 The drain plug 1-2 according to the present embodiment includes an annular groove 13 formed in the outer peripheral surface 10b of the screw shaft portion 10 and extending in the circumferential direction, and a radial direction from the hollow portion 11 toward the annular groove 13 in the screw shaft portion 10. One or a plurality of communication holes 12-2 extending in the direction. In the present embodiment, as shown in FIG. 3C, two communication holes 12-2 are formed at intervals of 180 ° in the circumferential direction of the screw shaft portion 10.

そして、連通穴１２−２の径寸法よりも環状溝１３の幅寸法（軸方向の寸法）の方が大きな寸法に設定されている。これにより、図３（ｂ）に示すように、連通穴１２−２における頭部２５側の端面１２−２ａよりも環状溝１３における頭部２５側の端面１３ａの方が軸方向で頭部２５に近い側に配置されている。したがって、ドレン穴３３に螺合しているドレンプラグ１−２を緩めてゆくと、最初にドレン穴３３から環状溝１３が露出し、その後、連通穴１２−２が露出するようになる。 Then, the width dimension (axial dimension) of the annular groove 13 is set to be larger than the diameter dimension of the communication hole 12-2. As a result, as shown in FIG. 3B, the end face 13a on the head 25 side in the annular groove 13 is more axial in the axial direction than the end face 12-2a on the head 25 side in the communication hole 12-2. It is arranged on the side close to. Therefore, when the drain plug 1-2 screwed into the drain hole 33 is loosened, the annular groove 13 is first exposed from the drain hole 33, and then the communication hole 12-2 is exposed.

図４は、ドレンプラグ１−２を取り外してケーシング３０内のオイルＬを排出する手順を説明するための図である。ドレン作業では、当初、図４（ａ）に示すように、ドレンプラグ１−２を若干緩めてドレン穴３３から環状溝１３のみを露出させることで少量のオイルＬのドレンが可能である。その後、ケーシング３０内のオイルＬが幾分か抜けた段階でドレンプラグ１−２をさらに緩めることで、図４（ｂ）に示すように、環状溝１３と連通穴１２−２との両方を露出させることができる。これにより、ドレン穴３３からのオイルＬの排出を促進できる。最終的には、ケーシング３０内のオイルＬの相当量が抜けたと判断した時点でドレンプラグ１−２をドレン穴３３から取り外すようにする。本実施形態のドレン構造でも、単一のドレンプラグ１−２を徐々に緩めるだけの簡単な工程で、ドレン穴３３から排出するオイルの流量を徐々に増加させることができる。これにより、ケーシング３０内のオイルＬを周囲に飛散させることなく迅速かつ完全に抜くことができ、ドレン作業を安全清潔に行うことが可能となる。また、本実施形態のドレン構造でも、ドレン穴３３の外周を囲むリブ３７を設けたことにより、ドレンプラグ１の環状溝１３から排出されたオイルＬがリブ３７の内面３７ａで受け止められる。これにより、環状溝１３から排出されるオイルＬが周囲に飛散することを防止できる。特に、本実施形態のドレンプラグ１−２では、環状溝１３がネジ軸部１０の全周に渡って環状に形成されているため、環状溝１３から排出されるオイルがネジ軸部１０の周方向の広範な角度へ噴出するようになるところ、上記のリブ３７によって、この環状溝１３から噴出するオイルを確実に受け止めて回収することができる。したがって、ドレンプラグ１−２を緩めてドレン穴３３からオイルＬを排出する作業の効率及び安全性を向上させることができる。 FIG. 4 is a view for explaining a procedure for removing the oil L in the casing 30 by removing the drain plug 1-2. In the drain operation, as shown in FIG. 4A, a small amount of oil L can be drained by slightly loosening the drain plug 1-2 and exposing only the annular groove 13 from the drain hole 33. Thereafter, when the oil L in the casing 30 is somewhat removed, the drain plug 1-2 is further loosened, so that both the annular groove 13 and the communication hole 12-2 are formed as shown in FIG. Can be exposed. Thereby, the discharge of the oil L from the drain hole 33 can be promoted. Finally, the drain plug 1-2 is removed from the drain hole 33 when it is determined that a considerable amount of the oil L in the casing 30 has been removed. Even in the drain structure of this embodiment, the flow rate of the oil discharged from the drain hole 33 can be gradually increased by a simple process of gradually loosening the single drain plug 1-2. As a result, the oil L in the casing 30 can be quickly and completely removed without being scattered around, and the draining operation can be performed safely and cleanly. In the drain structure of this embodiment, the oil L discharged from the annular groove 13 of the drain plug 1 is received by the inner surface 37 a of the rib 37 by providing the rib 37 surrounding the outer periphery of the drain hole 33. Thereby, it is possible to prevent the oil L discharged from the annular groove 13 from being scattered around. In particular, in the drain plug 1-2 according to the present embodiment, the annular groove 13 is formed in an annular shape over the entire circumference of the screw shaft portion 10, so that oil discharged from the annular groove 13 is surrounded by the circumference of the screw shaft portion 10. When the oil is ejected at a wide angle in the direction, the oil ejected from the annular groove 13 can be reliably received and collected by the rib 37. Therefore, the efficiency and safety of the work of loosening the drain plug 1-2 and discharging the oil L from the drain hole 33 can be improved.

本実施形態のドレン構造によれば、ネジ軸部１０の外周面１０ｂに形成された周方向に延びる環状溝１３と、ネジ軸部１０内で中空部１１から環状溝１３に向かって径方向に延びる連通穴１２−２とを備えたことで、ドレン穴３３から少なくとも環状溝１３を露出させた状態で、中空部１１から連通穴１２−２に導かれたオイルＬが環状溝１３からドレン穴３３の外へ排出されるようになる。したがって、周方向における連通穴１２−２の向きに関わらず安定したドレン量を確保することが可能となる。 According to the drain structure of the present embodiment, the annular groove 13 formed in the outer peripheral surface 10 b of the screw shaft portion 10 and extending in the circumferential direction, and the radial direction from the hollow portion 11 toward the annular groove 13 in the screw shaft portion 10. With the communication hole 12-2 extending, the oil L guided from the hollow portion 11 to the communication hole 12-2 in the state where at least the annular groove 13 is exposed from the drain hole 33 is drained from the annular groove 13 to the drain hole. 33 is discharged to the outside. Therefore, it is possible to ensure a stable drain amount regardless of the direction of the communication hole 12-2 in the circumferential direction.

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、ドレンプラグ１，１−２のネジ軸部１０に設ける連通穴１２、１２−２の数や配置は、上記実施形態に示す数や配置には限定されない。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims and the specification and drawings. Deformation is possible. For example, the number and arrangement of the communication holes 12 and 12-2 provided in the screw shaft portions 10 of the drain plugs 1 and 1-2 are not limited to the number and arrangement shown in the above embodiment.

また、上記実施形態では、ドレン穴３３をケーシング３０の側部を覆う側壁３１に設けた場合を示したが、ドレン穴３３は、ケーシングの底壁など他の壁部に設けることも可能である。なおその場合は、ドレン穴の周囲に形成したリブは省略してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the case where the drain hole 33 was provided in the side wall 31 which covers the side part of the casing 30 was shown, the drain hole 33 can also be provided in other wall parts, such as a bottom wall of a casing. . In that case, the rib formed around the drain hole may be omitted.

１，１−２ドレンプラグ
１０ネジ軸部
１０ａ先端部
１０ｂ外周面
１１中空部
１１ａ開口
１２，１２−２連通穴
１３環状溝
１５ネジ面
２５頭部
２６フランジ部
２７ワッシャー
３０ケーシング
３１側壁
３３ドレン穴
３３ｂ内周面
３５ボス部
３５ａ先端面
３７リブ
３７ａ内面
３８開放部
５０工具
Ｌオイル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1-2 Drain plug 10 Screw shaft part 10a Tip part 10b Outer peripheral surface 11 Hollow part 11a Opening 12, 12-2 Communication hole 13 Annular groove 15 Screw surface 25 Head part 26 Flange part 27 Washer 30 Casing 31 Side wall 33 Drain hole 33b Inner peripheral surface 35 Boss portion 35a Tip surface 37 Rib 37a Inner surface 38 Opening portion 50 Tool L Oil

Claims

A drain structure provided with a drain hole provided in a wall portion of a casing containing oil, and a drain plug attached to the drain hole,
The drain plug is
A screw shaft portion formed on an outer peripheral surface of a screw surface to be screwed into the drain hole;
A head portion provided at an end portion on the root side of the screw shaft portion;
A hollow portion extending in an axial direction in the screw shaft portion from an opening provided at a tip portion of the screw shaft portion;
A plurality of communication holes communicating with the outer peripheral surface from the hollow portion in the screw shaft portion,
The drain structure, wherein the plurality of communication holes are arranged at different positions in the axial direction.

A drain structure provided with a drain hole provided in a wall portion of a casing containing oil, and a drain plug attached to the drain hole,
The drain plug is
A screw shaft portion formed on an outer peripheral surface of a screw surface to be screwed into the drain hole;
A head portion provided at an end portion on the root side of the screw shaft portion;
A hollow portion extending in the axial direction in the screw shaft portion from an opening provided at a tip portion of the screw shaft portion;
An annular groove formed in an outer peripheral surface of the screw shaft portion and extending in the circumferential direction; and one or a plurality of communication holes extending in the radial direction from the hollow portion toward the annular groove in the screw shaft portion,
The drain structure, wherein the inner surface on the head side of the annular groove is arranged closer to the head in the axial direction than the inner surface on the head side of the communication hole.

Protruding ribs formed at positions surrounding the outer periphery of the drain hole on the outer surface of the wall portion,
The rib protrudes from the outer surface of the wall portion in the axial direction,
The drain structure according to claim 1 or 2, wherein the communication hole or the annular groove exposed from the drain hole faces the inner surface of the rib when the drain plug is loosened.

The wall part in which the drain hole and the rib are formed is a side wall covering a side part of the casing,
The drain structure according to claim 3, wherein the rib has an open portion in which at least a lower portion of the drain hole in the outer periphery of the drain hole is opened.