JP2013242121A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】一つスイッチング電源で複数の電源出力を生成するものは複数の電源を生成するので電源回路の効率の向上が困難である。また、各負荷の駆動、停止による相互の負荷変動による電源電圧の変動がある。更に、圧縮機モータは駆動、停止が頻繁に行われるが、停止している時もモータの駆動回路や制御コンピュータに電力を供給する電源回路に電力が供給されるので、消費電力の抑制が課題であった。
【解決手段】圧縮機駆動回路を含む圧縮機制御系用電源を生成する第１電源生成部と、庫内制御系用電源と庫内負荷用電源を生成する第２電源生成部を設け、圧縮機用モータが停止する場合には第１電源生成部への電力供給を遮断する。圧縮機用モータの停止時に第１電源生成部への電力供給を遮断することにより消費電力を抑制することができる
【選択図】図３

Description

本発明は冷蔵庫の圧縮機や送風ファン等の冷却機構を制御する制御装置に係り、特に電源装置の電圧変動や消費電力を抑制できる制御装置を備えた冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫においては、冷凍サイクルは蒸発器、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び冷媒配管等から構成されており、この冷凍サイクルで生成された冷気を送風ファンで各貯蔵室に配送し、この配送される冷気の温度や量を貯蔵された食物や飲料水に合わせて制御することで貯蔵室の温度を制御している。

そして、これらの圧縮機用モータやファンモータ、或いはダンパモータ等の電機部品は冷蔵庫の天面付近に設けられている制御装置によって制御されている。

この制御装置の電源回路においては、冷凍サイクルに組込まれる圧縮機用モータを駆動、制御するためのマイクロコンピュータ及びインバータのような駆動回路部の制御用電源(以下、圧縮機制御系用電源という)と、庫内の冷気を循環させる為のファンモータや、冷気の流れを遮断・開放する為のダンパモータ、自動製氷機、温度センサなどの庫内負荷、及びこれらを制御するためのマイクロコンピュータの電源(以下、庫内制御系用電源という)がある。

そして、圧縮機制御系電源と庫内制御系電源はＤＣ-ＤＣコンバータ等よりなる一つのスイッチング電源を用いて構成され、このスイッチング電源から圧縮機制御系用電源と庫内制御系用電源の電源出力を生成するのが一般的である。

このような電源装置の回路構成例として、特開２００９‐１５６５１９号公報(特許文献１)にその構成が開示してある。この特許文献１には電源回路の構成として、1つの電源トランスによって圧縮機制御系用電源と製氷機モータや庫内ファンモータ用の庫内制御系用電源が生成されている。

特開２００９−１５６５１９号公報

ところで、最近では冷蔵庫の省エネルギー化の要請に伴い、制御装置における消費電力の無駄を抑制することも大きな課題となっている。

この特許文献１にあるような、一つスイッチング電源で複数の電源出力を生成する回路は簡素且つ安価な回路構成であるという長所を有している。

しかしながら、このような一つスイッチング電源で複数の電源出力を生成するものは複数の電源を生成するが故に電源回路の更なる効率の向上が困難であり、また、冷蔵庫の各負荷（圧縮機用モータ、ファンモータ、ダンパモータ等）の駆動、停止による相互の負荷変動に基づく電源電圧の変動、いわゆるレギュレーションを所定の範囲内に収めることが困難となる課題があった。

また、例えば圧縮機を駆動するモータ等においては駆動、停止が頻繁に行われるが、停止している状態でもモータの駆動回路や制御コンピュータに電力を供給する電源回路に電力が供給されるので、この分の電力が無駄となり、この消費電力の抑制が課題でもあった。

本発明の目的は、電源装置の電圧変動や消費電力を抑制できる制御装置を備えた冷蔵庫を提供することにある。

本発明の特徴は、冷凍サイクルに組み込まれる圧縮機を制御する圧縮機制御系用電源を生成する第１電源生成部と、この第１電源生成部とは独立した庫内の冷却温度を制御する庫内制御系用電源を生成する第２電源生成部を設け、圧縮機用モータが停止する場合には第１電源生成部への電力供給を遮断する、ところにある。

本発明によれば、圧縮機制御系用電源と庫内制御系用電源とを独立した電源生成部から供給するようにしたので、電源電圧の変動を所定の範囲内に収めることが容易となり、また圧縮機用モータの停止時に第１電源生成部への電力供給を遮断することにより消費電力を抑制することができるようになるものである。

本発明が適用される冷蔵庫の正面図である。 図１に示す冷蔵庫のＸ−Ｘ断面図である。 本発明の一実施例になる冷蔵庫に使用されている制御装置の制御ブロック図である。 本発明の一実施例になる制御装置の主要な部品の動作を示すタイムチャート図である。 本発明の他の実施例になる冷蔵庫に使用されている制御装置の制御ブロック図である。

以下、本発明の実施形態について図を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。

まず、図１、及び図２を参照しながら冷蔵庫の基本的な構成について説明する。図１にあるように冷蔵庫１はその正面から見て各貯蔵室を開閉する貯蔵室ドア２乃至貯蔵室ドア６と操作表示部１４を備えている。

そして、冷蔵庫１の背面内部には、例えば三相交流モータによって駆動される圧縮機８、冷蔵庫１内の冷気を循環させるファン用モータ１１、貯蔵室への冷気の供給を調整するダンパモータ１２、圧縮機８のモータやファン用モータ１１を駆動、制御する制御装置１０、各貯蔵室の温度を検出する室内温度センサ１６、及び冷凍サイクル要素を構成する冷却器７などから構成されている。

冷凍サイクル要素は周知の通り圧縮機、凝縮器、膨張弁、冷却器、及び冷媒配管等から構成されており、これらの構成部品は主に冷蔵庫１の背面側、及び側面側に配置されている。

冷蔵庫１はその筺体として鋼板製の外箱と樹脂製の内箱との間に可燃性のウレタン発泡断熱材及び真空断熱材を有して構成されている。内箱の内部には上側から冷蔵室４１、製氷室及び急冷凍室４２、冷凍室４３、野菜室４４の順に複数の貯蔵室が形成されている。

これらの貯蔵室の内、冷蔵室４１、及び野菜室４４は冷蔵温度帯の貯蔵室であり、製氷室、急冷凍室４２、及び冷凍室４３は０℃以下の冷凍温度帯（例えば、約−２０℃〜−１８℃の温度帯）の貯蔵室である。

冷蔵庫１の前面には貯蔵室４１乃至貯蔵室４４の前面開口部を開閉する貯蔵室ドア２乃至貯蔵室ドア６が設けられている。冷蔵室ドア２は冷蔵室４１の前面開口部を開閉するドア、製氷室ドア３は製氷室４２の前面開口部を開閉するドア、急冷凍室ドア４は急冷凍室１４２の前面開口部を開閉するドア、冷凍室ドア５は冷凍室４３の前面開口部を開閉するドア、野菜室ドア６は野菜室４４の前面開口部を開閉するドアである。

冷蔵室ドア２は観音開き式の両開きのドアで構成され、その他のドア３乃至６は、引き出し式のドアによって構成されている。また、冷蔵室ドア２の前面には、表示ランプや液晶パネル、操作スイッチで構成される操作表示部１４が設けられている。

圧縮機８はその重量が重いため冷蔵庫１の背面下部に設置されて転倒しにくいように構成されている。

圧縮機８を駆動するモータや冷蔵庫の貯蔵室４１乃至貯蔵室４４に冷気を循環させるファン用モータ１１を制御するための制御装置１０は、冷蔵庫１の背面上部に形成された収納部９に収納されており、その周囲を鉄板で囲われた空間に設置されている。

圧縮機８は収納部９に設けられた制御装置１０に配線によって接続されており、圧縮機８の駆動モータ(図示せず)は制御装置１０によって駆動電流や周波数を制御される。この制御された駆動信号は制御装置１０に搭載された圧縮機制御マイクロコンピュータや駆動回路より出力される。これらについての詳細は後述する。

冷蔵庫の負荷には、庫内の冷気を循環するためのファン用モータ１１、冷気の通過、遮断、或いは調整を行なうための電動ダンパ１２、自動で製氷する為の自動製氷機、庫内を明るくする為の庫内照明１３などがあり、これらの負荷は庫内負荷用電源からの電源供給によって駆動される。また、制御装置１０に搭載された庫内制御マイクロコンピュータによってこれらの庫内負荷は制御される。

また、冷蔵庫の使用者が冷蔵庫の温度の調節などを行う操作スイッチ１４や、ドアの開閉を検知するドアスイッチ１５、各室の温度を検知する為の温度センサ１６などの信号も庫内制御マイクロコンピュータが取り込み、制御に反映している。これらについても詳細は後述する。

このような冷蔵庫１は周知の構成であり、その動作等についてはここではその説明は省略する。

次に、本発明が適用される制御装置の制御ブロックの構成とその動作を図３及び図４に基づき説明する。

冷蔵庫１の天面部に設けられた収納部９には冷蔵庫１の冷却制御を行なう制御基板に実装された制御装置１０が取り付けられている。

制御装置１０は電源プラグ２０からの商用交流電源入力２１をＡＣ-ＤＣコンバータ部２２によって直流電圧源２３に変換する。この直流電圧源２３は商用交流入力を√２倍した高電圧であり、ＡＣ１００Ｖの入力であれば約１４１Ｖであり、倍電圧回路等により更に倍化した電圧の場合もある。例えば、圧縮機の起動時には２８０Ｖを使用し、定常運転時には１４１Ｖを使用する切り換え制御の場合に有利である。

制御装置１０は制御機能上の観点から圧縮機制御系Ａと庫内制御系Ｂに分けられており、これらは相互に絶縁され制御信号等はフォトカプラ３５を使用して伝達されるようになっている。

まず、最初に圧縮機制御系Ａの制御ブロックの構成と作動を説明する。

圧縮機８は圧縮機駆動手段２６により交流電圧が印加されて駆動されるものであり、この圧縮機駆動手段２６には例えばＩＰＭ(インテリジェントパワーモジュール)が使用されている。

この圧縮機駆動手段２６は内部にＩＧＢＴ(絶縁ゲートバイポーラトランジスタ)からなる複数のパワースイッチング素子と、これを駆動させる為の制御回路部が内蔵されている。そして、この圧縮機駆動手段２６は圧縮機制御マイクロコンピュータ１８からの制御信号により、任意の周波数でパワースイッチング素子を駆動させて圧縮機８の回転数を制御している。

圧縮機駆動手段２６には電源として、（１）圧縮機８に任意の周波数に変換して印加される電力ライン２６Ａを介してパワースイッチング素子に供給される直流電圧源２３と、（２）電力ライン２６Ｂを介してパワースイッチング素子に供給される直流電圧の駆動用電源２８(例えば、ＩＧＢＴのゲートに印加するための電圧ＤＣ１５Ｖ)とが必要となる。尚、以下では駆動用電源２８を圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８という。

また、圧縮機制御マイクロコンピュータ１８の電源は圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９から電力ライン１８Ａを介して供給される構成となっており、この圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９には圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８の１５Ｖ電源を５Ｖ電源に降圧する機能を備えている。

そして、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と、圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９は第１電源生成部２４Ａによって生成される電源を使用している。第１電源生成部２４Ａは電源トランス２５を使用した絶縁型のＤＣ-ＤＣコンバータ等からなるスイッチング電源である。

第１電源生成部２４Ａは直流電圧源２３を電源トランス２５の一次側に印加して、二次側で圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８に適した電圧(例えばＤＣ１５Ｖ)に降圧している。

尚、圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９は上述したように圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８を５Ｖ電源に降圧して生成されている。この場合、二次側の高圧側に圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８が接続され、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８に圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９が接続されている。

ＩＣ化されたスイッチング素子３０は電源トランス２５の二次側出力電圧を監視し、出力負荷の変動による電圧変動をフィードバックすることによって、一次側に印加する電圧のスイッチング周波数を調整し、トランスによる変圧の高効率化と安定化を図っている。

次に、庫内機制御系Ｂの制御ブロックの構成と作動を説明する。

庫内制御マイクロコンピュータ１９は庫内の各貯蔵室の温度を測定する温度センサ１６からの信号や、操作表示部１６に設けた操作スイッチからの信号等が入力されている。

庫内制御マイクロコンピュータ１９はこれらの信号を元に庫内制御マイクロコンピュータ１９に記憶されているアプリケーションプログラムによって、圧縮機８の駆動信号や回転数制御信号を生成してフォトカプラ３５を介して圧縮機制御マイクロコンピュータ１８に転送している。

更に、庫内制御マイクロコンピュータ１９は同様に冷凍サイクルの冷媒によって生成された冷気を各貯蔵室に配送するため、ファン用モータ１１やダンパモータ１２を制御する信号を生成し、夫々のドライバ回路１１Ａ、１２Ａに送ってファン用モータ１１やダンパモータ１２を駆動、制御している。

庫内制御マイクロコンピュータ１９の電源は庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源３３から電力ライン１９Ａを介して供給される構成となっている。

またファン用モータ１１やダンパモータ１２等の庫内負荷の電源は庫内負荷用ＤＣ電源３２から電力ライン３２Ａを介して各負荷のドライバ回路１１Ａ，１２Ａに供給される構成となっている。

そして、庫内負荷用ＤＣ電源３２と、庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源３３は第２電源生成部２４Ｂによって生成される電源を使用している。この第２電源生成部２４Ｂも電源トランス２７を使用した絶縁型のＤＣ-ＤＣコンバータ等からなるスイッチング電源である。

第１電源生成部２４Ａと第２電源生成部２４Ｂは夫々独立したものであり、第１電源生成部２４Ａと第２電源生成部２４Ｂに接続されている負荷は互いに影響しないようになっている。

つまり、電源生成部２４Ａの負荷が変動して電源電圧が変動している時に電源生成部２４Ｂにはこの変動が影響されず、同様に電源生成部２４Ｂの負荷が変動して電源電圧が変動している時に電源生成部２４Ａにはこの変動が影響されないようになっている。したがって、電源生成部２４Ａと電源生成部２４Ｂの電圧変動を従来の電源装置に比べて抑制することができる。

第２電源生成部２４Ｂは直流電圧源２３を電源トランス２７の一次側に印加して、二次側で庫内負荷用ＤＣ電源３２に適した電圧(例えばＤＣ１２Ｖ)に降圧している。

また、庫内制御マイクロコンピュータ１９の電源は庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源３３から供給される構成となっており、この庫内制御用マイクロコンピュータＤＣ電源３３には庫内負荷用ＤＣ電源３２の１２Ｖ電源を５Ｖ電源に降圧する機能を備えている。

庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源３３は上述したように庫内負荷用ＤＣ電源３２を５Ｖ電源に降圧して生成されている。この場合、二次側の高圧側に庫内負荷用ＤＣ電源３２が接続され、庫内負荷用ＤＣ電源３２に庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源３３が接続されている。

ＩＣ化されたスイッチング素子３３１は電源トランス２７の二次側出力電圧を監視し、出力負荷の変動による電圧変動をフィードバックすることによって、一次側に印加する電圧のスイッチング周波数を調整し、トランスによる変圧の高効率化と安定化を図っている。

このように、本実施例においては圧縮機制御系Ａに使用される第１電源生成部２４Ａと、庫内制御系Ｂに使用される第２電源生成部２４Ｂとに電源を分けて設けている。このため、電源生成部２４Ａの負荷が変動して電源電圧が変動している時に電源生成部２４Ｂにはこの変動が影響されず、同様に電源生成部２４Ｂの負荷が変動して電源電圧が変動している時に電源生成部２４Ａにはこの変動が影響されないようになっている。したがって、電源生成部２４Ａと電源生成部２４Ｂの電圧変動を従来の電源装置に比べて抑制することができる。

そして、第１電源生成部２４Ａには入力として直流電圧源２３の電圧が印加されるが、この入力部に入力遮断手段３４が設けられている。この入力遮断手段３４には、入力が１４１Ｖ或いは２８０Ｖであるので、例えばパワーリレーや、ＭＯＳＦＥＴなどのパワー半導体素子が使用される。

この入力遮断手段３４を制御する信号はフォトカプラなどの絶縁方式の信号伝達素子３５を介して入力され、具体的には庫内制御マイクロコンピュータ１９によって制御される。尚、フォトカプラ３５とＭＯＳＦＥＴが一体化されたフォトモスリレーなどを使用しても良いものである。

そして、庫内制御マイクロコンピュータ１９は圧縮機制御マイクロコンピュータ１８に圧縮機８を駆動、停止、或いは回転数制御するための制御信号を演算しており、よって、庫内制御マイクロコンピュータ１９は圧縮機８の停止状態を判断できるようになっている。そして、圧縮機８が停止されると庫内制御マイクロコンピュータ１９は省エネルギーのため第１電源生成部２４Ａへの給電を停止すように、入力遮断手段３４によって直流電源２３と第１電源生成部２４Ａの接続を遮断する。

図４に入力遮断制御時のタイムチャートを示している。

図４において、（a）に示すように圧縮機８が駆動されて冷蔵庫の庫内温度が設定温度３７まで冷却されると、庫内制御マイクロコンピュータ１９より圧縮機停止の信号が圧縮機制御マイクロコンピュータ１８に送られる。

そして、（ｂ）に示すように圧縮機制御マイクロコンピュータ１８は圧縮機駆動手段２６の駆動を停止して圧縮機８への電力供給を停止する。

圧縮機８が停止すると、（ｃ）に示すように圧縮機制御マイクロコンピュータ１８は圧縮機８の停止を回転センサ等から検出して圧縮機８が停止したことを確認し、確認が終了すると確認信号(圧縮機停止信号)を庫内制御マイクロコンピュータ１９に送信する。

（ｄ）に示すように、庫内制御マイクロコンピュータ１９は圧縮機制御マイクロコンピュータ１８から圧縮機停止信号を受けると入力遮断信号を入力遮断手段３４に送ることにより、（e）に示すように第１電源生成部２４Ａと直流電源２３の接続を遮断する。

第１電源生成部２４Ａと直流電源２３の接続が遮断されると、第１電源生成部２４Ａには電気的エネルギーが供給されないので、（ｆ）に示すように圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８がＯＦＦされ、また、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８がＯＦＦされるので、（ｇ）に示すように圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源９もＯＦＦされる。

このように、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源９がＯＦＦされるので、この２つの電源に無用なエネルギーが供給されるのを抑制できるようになる。

次に、第１電源生成部２４Ａを立ち上げる場合を説明する。圧縮機８が停止されると（a）に示すように庫内温度は徐々に上昇していき、温度センサ１６によってこの温度が検出されると、（ｄ）に示すように庫内制御マイクロコンピュータ１９は圧縮機８を駆動する必要があることを判断し、入力遮断解除信号を入力遮断手段３４に送ることにより、（e）に示すように第１電源生成部２４Ａと直流電源２３の接続を再開させる。

第１電源生成部２４Ａと直流電源２３の接続が再開されると、第１電源生成部２４Ａには直流電源２３より電気的エネルギーが供給されるので、（ｆ）に示すように圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８がＯＮされ、また、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８がＯＮされるので、（ｇ）に示すように圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９もＯＮされる。この結果、圧縮機制御系Ａの電源が電力供給状態に復帰されることになる。

そして、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９が立ち上がると、圧縮機制御マイクロコンピュータ１８は庫内制御マイクロコンピュータ１９と通信を行なって電源復帰完了信号を庫内制御マイクロコンピュータ１９に送信する。

庫内マイクロコンピュータ１９はこれを受け取ると圧縮機８の駆動許可信号を圧縮機制御マイクロコンピュータ１８に送り、圧縮機制御マイクロコンピュータ１８は（ｃ）に示すように圧縮機停止信号を解除して（ｂ）に示すように圧縮機８を駆動する。圧縮機８が駆動されると冷凍サイクルが稼働されるので、庫内温度は（a）に示すように徐々に下がり始める。これらの動作を繰り返すことにより、冷蔵庫１の庫内温度が略一定に調整、維持されるようになる。

以上説明したように、従来ではトランスを用いた一つの絶縁型スイッチング電源で複数の電源電圧を出力するように構成していたのに対し、本実施例ではスイッチング電源回路を圧縮機制御系Ａと庫内制御系Ｂの２系等に分割して設けるようにした。そして、圧縮機８を停止する時には圧縮機制御系Ａの第１電源生成部２４Ａに電力を供給するのを遮断する構成としたことにより圧縮機８が停止されている時の待機電力を低く抑えることが可能となるものである。

つまり、圧縮機８を停止している時は圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９に電力を供給する必要がない。

しかしながら、従来の冷蔵庫においては圧縮機８を停止している時も、庫内の温度制御を行なう庫内負荷用ＤＣ電源や庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源のためにスイッチング電源に電力が供給されている。

このため、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９につながるトランス巻線に無駄な起電力が発生し、スイッチング電源で無駄な電力の消費が発生している。

更に加えて、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９から電力供給を受ける圧縮機駆動手段２６の制御回路部やその周辺回路、圧縮機制御マイクロコンピュータ１８とその周辺回路において無駄な電力の消費が発生している。

これに対して、本実施例では圧縮機８が停止されている状態では圧縮機制御系Ａの基本電源である第１電源生成部２４Ａに直流電源２３からの電力供給を遮断する構成としたため、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９につながるトランス巻線に無駄な起電力が発生するのを抑制し、更に、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９から電力供給を受ける圧縮機駆動手段２６の制御回路部やその周辺回路、圧縮機制御マイクロコンピュータ１８とその周辺回路における無駄な電力の消費を抑制できるものである。

次に本発明の第２の実施形態について図５を参照しながら詳細に説明するが、参照番号が同一のものは同一の構成要素、或いは類似の機能を有する構成要素を示している。

この図５に示した実施例は実施例１に比べて第１電源生成部２４Ａの構成が異なることである。

実施例１である図３に示す第１電源生成部２４Ａは第２電源生成部２４Ｂと同様にトランスを使用した絶縁型のスイッチング電源を使用している。これに対して、図５に示した第１電源生成部はトランスを使用しない非絶縁型の第１電源生成部２４Ｃとされている。

この第１電源生成部２４Ｃは、直流電圧源２３の高圧電源を圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８や圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源２９に適した電圧に降圧する非絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータである。

庫内制御系Ｂは使用者が操作スイッチ等を操作するために、本実施例で使用する第２電源生成部２４Ｂは商用交流電源入力２１、コンバータ部２２による直流電圧源２３と庫内負荷用ＤＣ電源３２や庫内制御用マイクロコンピュータ用ＤＣ電源３３とをトランスを介して絶縁するようにしている。

これに対して、圧縮機制御系Ａは上述したように庫内制御系Ｂとは異なり、電源プラグ２０からの商用交流電源入力２１、コンバータ部２２による直流電圧源２３と電気的に絶縁する必要がないため、本実施例では非絶縁型の第１電源生成部２４Ｃを使用するようにしている。つまり、トランスを用いず絶縁機能を備えないスイッチング電源を使用することができるようになる。

ここで、非絶縁型の電源生成部としては、チョークコイルを使用したチョッパ方式のＤＣ-ＤＣコンバータを使用することができる。

このような非絶縁型のスイッチング電源を使用すると電源トランスを用いたスイッチング電源を使用するよりも製造単価が安く、また制御装置１０を基板に実装する場合もその設置面積が小さくて良いので実装効率を向上できる効果が期待できるものである。

１…冷蔵庫、７…冷却器、８…圧縮機、９…収納部、１０…制御装置、１１…ファン用モータ、１２…ダンパモータ、１３…灯照明、１４…操作表示部、１５…ドアスイッチ、１６…温度センサ、１８…圧縮機制御マイクロコンピュータ、１９…庫内制御マイクロコンピュータ、２０…電源プラグ、２１…ＡＣ電源入力、２２…ＡＣ-ＤＣコンバータ部、２３…直流電圧、２４Ａ…第１電源生成部(第１のスイッチング電源）、２４Ｂ…第２電源生成部(第２のスイッチング電源）、２４Ｃ…第１電源生成部(第１のスイッチング電源）、２５…電源トランス、２６…圧縮機駆動手段、２７…電源トランス、２８…圧縮機駆動手段用ＤＣ電源、２９…圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源、３０…スイッチング素子、３１…スイッチング素子、３２…庫内負荷用ＤＣ電源、３３…庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源、３４…電源遮断手段、３５…フォトカプラ、４０…非絶縁型の第１電生成部（ＤＣ/ＤＣコンバータ）。

Claims (5)

1. 商用ＡＣ電源を変換して得られる直流電源と、前記直流電源からの電力によって冷凍サイクルに組み込まれる圧縮機を制御する圧縮機制御系と、前記直流電源からの電力によって庫内の冷却温度を制御する庫内制御系を備えた冷蔵庫において、
   前記直流電源から前記圧縮機制御系の電源を生成する第１電源生成部と、この第１電源生成部とは独立し前記直流電源から前記庫内制御系の電源を生成する第２電源生成部を設け、前記圧縮機の駆動が停止される場合には前記第１電源生成部への電力供給を遮断することを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   前記圧縮機制御系は前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段を制御するための圧縮機駆動手段用ＤＣ電源と、前記圧縮機駆動手段を制御する圧縮機制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源とからなり、これらの電源には前記第１電源生成部から電力が供給され、前記庫内制御系は庫内負荷を駆動するための庫内負荷用ＤＣ電源と、前記庫内負荷や前記圧縮機制御用マイクロコンピュータを制御する庫内制御マイクロコンピュータ用ＤＣ電源とからなり、これらの電源には前記第２電源生成部から電力が供給されることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項２に記載の冷蔵庫において、
   前記圧縮機制御用マイクロコンピュータ用ＤＣ電源は前記圧縮機駆動手段用ＤＣ電源と接続されて前記圧縮機駆動手段用ＤＣ電源を降圧した電源であり、前記庫内制御用マイクロコンピュータ用ＤＣ電源は前記庫内負荷用ＤＣ電源と接続されて前記庫内負荷制御用ＤＣ電源を降圧した電源であることを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項２に記載の冷蔵庫において、
   前記直流電源と前記第１電源生成部の間には入力電源遮断手段が設けられ、前記入力電源遮断手段は前記庫内制御用マイクロコンピュータによって前記圧縮機を停止した時に前記直流電源と前記第１電源生成部の接続を遮断することを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項４に記載の冷蔵庫において、
   前記入力電源遮断手段には前記庫内制御用マイクロコンピュータからの信号が絶縁型の信号伝達素子を介して制御信号が送られてくることを特徴とする冷蔵庫。

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