JP2013237453A - Pump container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体を供給するポンプ容器に関する。 The present invention relates to a pump container for supplying a liquid.
液状物を貯留する容器体と、一方向に往復動することで液状物をノズルから吐出するポンプ体とを備える、所謂ハンドポンプと呼ばれるポンプ容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなポンプ容器は、容器体にシャンプー、ハンドソープ、洗顔料及びシェービングクリーム等の液状物を貯留し、ポンプ体により適量の液状物をノズルから吐出可能に形成されている。 There is known a pump container called a hand pump, which includes a container body for storing a liquid material and a pump body for discharging the liquid material from a nozzle by reciprocating in one direction (see, for example, Patent Document 1). . Such a pump container is formed so that liquid substances such as shampoo, hand soap, face wash, and shaving cream are stored in the container body, and an appropriate amount of liquid substance can be discharged from the nozzle by the pump body.
また、容器体内に液状物が貯留された製品であるポンプ容器を、輸送時や販売時にノズルが動かないように、ポンプ容器にノズルのロックを行うロック機構を用いる技術が知られている。例えば、ポンプ容器のロック機構として、ノズルをスペーサにより固定する技術が知られている。 In addition, a technology is known that uses a lock mechanism that locks a nozzle on a pump container so that the nozzle does not move during transportation or sale of a pump container, which is a product in which liquid material is stored in the container. For example, a technique for fixing a nozzle with a spacer is known as a pump container locking mechanism.
また、ポンプ容器のロック機構として、ノズルを下死点に押し下げることで、液状物の流路を遮断し、さらに、ノズルが下死点の位置において、ノズルを回動させることで、ノズルを固定する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。 In addition, as a pump container locking mechanism, the nozzle is pushed down to the bottom dead center to block the liquid material flow path, and the nozzle is fixed at the bottom dead center by rotating the nozzle. The technique which performs is known (for example, refer patent document 2).
上述したポンプ容器では、以下の問題があった。即ち、上述したロック機構としてスペーサを用いるポンプ容器は、ポンプ容器に着脱自在なスペーサが別途必要となり、製造コストが増加する。また、ポンプ容器を使用後に、ノズルのロックが必要な場合には、スペーサを保管する必要がある。 The pump container described above has the following problems. That is, the pump container using a spacer as the lock mechanism described above requires a separate spacer that can be attached to and detached from the pump container, and the manufacturing cost increases. Further, when the nozzle needs to be locked after the pump container is used, it is necessary to store the spacer.
また、上述した、下死点までノズルを押し込むことで液状物の流路を遮断するロック機構を有するポンプ容器では、ポンプ容器の使用時に、ノズルを下死点まで操作すると、ロック機構が機能し、流路が遮断される。このため、操作性の良いロック機構を有するポンプ容器の要望がある。 Further, in the pump container having the lock mechanism that blocks the liquid flow path by pushing the nozzle to the bottom dead center, the lock mechanism functions when the nozzle is operated to the bottom dead center when the pump container is used. The flow path is blocked. For this reason, there is a demand for a pump container having a lock mechanism with good operability.
そこで、本発明は、ノズルの固定が可能であって、且つ、吐出流路を遮断可能な、操作性のよいポンプ容器を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a pump container with good operability that can fix a nozzle and can block a discharge flow path.
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のポンプ容器は、次のように構成されている。 In order to solve the above problems and achieve the object, the pump container of the present invention is configured as follows.
本発明の一態様として、液状物を吸い込む吸込口が形成されたシリンダと、前記シリンダ内を往復動することで、容積が可変する液室を前記シリンダ内に形成するとともに、前記液室内の液状物を吐出する吐出部を形成するピストンと、その内部に前記吐出部に連通する吐出流路を有し、前記ピストンの往復動に追従して移動するとともに、前記往復動の方向の一方向に操作されることで、前記ピストンを押圧するノズルと、前記ピストンを前記往復動する方向の他方向に付勢する付勢部材と、前記吸込口を開閉する第１弁体と、前記吐出部に対して離接可能に形成され、前記吐出部を開閉する第２弁体と、前記ノズルの移動を案内する案内部と、前記案内部に形成された係止部と、前記ノズルに設けられ、前記ノズルの軸心を中心に前記ノズルを回動させることで前記係止部に係止され、前記ノズルを固定する被係止部と、前記被係止部が前記係止部に係止されたときに、前記吐出部を閉塞した前記第２弁体の移動を規制する規制部と、を備える。 As one aspect of the present invention, a cylinder in which a suction port for sucking a liquid material is formed, and a liquid chamber whose volume is variable by reciprocating in the cylinder is formed in the cylinder, and a liquid in the liquid chamber is formed. A piston that forms a discharge part that discharges an object, and a discharge flow path that communicates with the discharge part inside the piston, and moves following the reciprocation of the piston and moves in one direction of the reciprocation. By being operated, a nozzle that presses the piston, a biasing member that biases the piston in the other direction of the reciprocating motion, a first valve body that opens and closes the suction port, and a discharge unit A second valve body that is formed so as to be separable from and open and close the discharge part, a guide part that guides the movement of the nozzle, a locking part formed in the guide part, and provided in the nozzle, The nozzle is centered on the axis of the nozzle. A locking portion that is locked to the locking portion by rotating the handle and fixes the nozzle, and the discharge portion is closed when the locked portion is locked to the locking portion. And a regulating part that regulates the movement of the second valve body.
本発明によればノズルの固定が可能であって、且つ、吐出流路を遮断可能な、操作性のよいポンプ容器を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the pump container with sufficient operativity which can fix a nozzle and can interrupt | block a discharge flow path.
以下、本発明の一実施形態に係るポンプ容器１の構成を、図１乃至図１４を用いて説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るポンプ容器１の構成を示す上面図、図２はポンプ容器１の構成を図１中ＩＩ−ＩＩ断面で示す断面図、図３はポンプ容器１に用いられる支持部１５の構成を上方から示す斜視図、図４はポンプ容器１に用いられる支持部１５の構成を下方から示す斜視図、図５はポンプ容器１に用いられるノズル１６の構成を下方から示す斜視図、図６はポンプ容器１に用いられるポンプ部１７のシリンダ４１の構成を上方から示す斜視図、図７はポンプ部１７のロッド部６１及び第１ピストン部６２の構成を上方から示す斜視図、図８はポンプ部１７のロッド部６１及び第１ピストン部６２の構成を下方から示す斜視図、図９はポンプ部１７の第２ピストン部６３の構成を示す斜視図、図１０は弁部４３に用いられる第２弁体９２の構成を示す斜視図、図１１は弁部４３に用いられる第２案内部９４の構成を示す斜視図である。
Hereinafter, the configuration of the pump container 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 14.
1 is a top view showing a configuration of a pump container 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the pump container 1 in section II-II in FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the
また、図１２はポンプ容器１の構成、具体的にはピストン４２が上死点から下死点へ移動を開始した状態を図１中ＸＩＩ−ＸＩＩ断面で示す断面図、図１３はポンプ容器１の構成、具体的にはピストン４２が下死点に位置する状態を図１中ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面で示す断面図、図１４はポンプ容器１の構成、具体的にはノズル１６のロック状態を図１中ＸＩＶ−ＸＩＶ断面で示す断面図である。なお、説明の便宜上、ポンプ容器１のノズル１６側を上方、容器体側を下方として以下説明する。
12 is a cross-sectional view showing the configuration of the pump container 1, specifically, a state in which the
図１及び図２に示すように、ポンプ容器１は、容器体２と、ポンプ体３と、管体４と、を備えている。ポンプ容器１は、容器体２内に貯留された液状物２００を、ポンプ体３により泡状で吐出する所謂ハンドポンプである。なお、液状物２００は、容器体２内に貯留される内容物であって、例えば、シャンプー、ハンドソープ、洗顔料及びシェービングクリーム等の界面活性剤を含有する液体が用いられる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the pump container 1 includes a
容器体２は、有底筒状に形成され、その内部に液状物２００を貯留可能に形成されている。容器体２は、樹脂材料により形成されている。容器体２は、その上端の一部が突出して開口する開口部１０を有する第１固定部１１を備えている。第１固定部１１は、その外周面に雄螺子部１２が形成されている。
The
図１及び図２に示すように、ポンプ体３は、支持部１５と、ノズル１６と、シリンダ４１及びシリンダ４１内を往復動するピストン４２を具備するポンプ部１７と、多孔体１８と、を備えている。ポンプ体３は、支持部１５により容器体２に固定される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the pump body 3 includes a
図２乃至図４に示すように、支持部１５は、容器体２の第１固定部１１に固定される第１被固定部２１と、ノズル１６を挿通する第１案内部２２と、ポンプ部１７の一部が固定される第２固定部２３と、を備えている。支持部１５は、樹脂材料により、第１被固定部２１、第１案内部２２及び第２固定部２３が、樹脂材料により一体に形成されている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
第１被固定部２１は、端面２４を有する円筒状に形成されるとともに、その内周面に第１固定部１１の雄螺子部１２と螺合する雌螺子部２５が形成されている。第１被固定部２１は、その端面２４の外面に第１案内部２２が一体に設けられる。また、第１被固定部２１は、その端面２４の内面に第２固定部２３が一体に設けられる。
The first fixed
第１被固定部２１は、その端面２４により、開口部１０を覆う。第１案内部２２は、第１被固定部２１の端面２４の一部を開口する円筒状に形成されている。端面２４は、その内面であって、第２固定部２３の外周側に、一部窪む凹部２４ａが形成されている。
The first fixed
図３及び図４に示すように、第１案内部２２は、その先端部に一体に形成された係止部２６と、その内周面に一体に形成された複数のリブ２７と、を備えている。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the
係止部２６は、第１案内部２２の先端部に、第１案内部２２の内周面に沿って突出するとともに、互いに均一な距離だけ離間して形成された円弧状の２つの突起により形成される。係止部２６は、周方向に均一な距離離間することで、第１案内部２２の内周面に、凹部２６ａを形成する。
The locking
リブ２７は、第１案内部２２の軸心方向に沿って、係止部２６の下面から第１案内部２２の内周面に渡って形成される。また、リブ２７は、係止部２６の周方向の一方の端部に形成されるとともに、係止部２６の周方向の他方の端部から離間する中途部に形成される。即ち、リブ２７は、係止部２６の中途部及びいずれか一方の端部に連続又は非連続で形成される。リブ２７は、ノズル１６の被係止部と当接することで、ノズル１６の周方向の移動を規制する係止部である。
The
なお、本実施形態においては、リブ２７は、係止部２６の一方の端部から反時計回りに中途部まで３つ設けられるとともに、当該中途部から反時計回りに他方の端部まで、リブ２７が設けられない構成を用いて説明する。
In the present embodiment, three
第２固定部２３は、円筒状に形成され、ポンプ部１７の一部を固定可能に形成されている。具体的には、第２固定部２３は、その外周面が、ポンプ部１７の後述するシリンダ４１と嵌合可能に形成されている。このような支持部１５は、第１被固定部２１を第１固定部１１に固定することで、端面２４により開口部１０を閉塞可能に形成されている。
The 2nd fixing | fixed part 23 is formed in a cylindrical shape, and it is formed so that a part of
ノズル１６は、第１案内部２２に挿通可能な内筒部３１と、その内部に第１案内部２２を挿通可能な外筒部３２と、内筒部３１及び外筒部３２の一端部に一体に形成された吐出ヘッド３３と、を備えている。ノズル１６は、第１案内部２２に沿って、ピストン４２の往復動する方向の一方向に押圧可能に形成されている。
The
ノズル１６は、内筒部３１、外筒部３２及び吐出ヘッド３３が、樹脂材料により一体に形成されている。また、ノズル１６は、内筒部３１及び吐出ヘッド３３内に、液状物２００を通過させる吐出流路３４が形成される。
In the
内筒部３１は、その外径が第１案内部２２の内径よりも若干小径に形成されている。内筒部３１は、吐出ヘッド３３により一端側が閉塞される。内筒部３１は、その内部に、吐出流路３４の一部を構成する円柱状の第１流路部３５が形成されている。
The
また、内筒部３１は、その外周面の一部に２つ形成され、第１案内部２２の係止部２６間の凹部２６ａを通過可能な扇状の凸部３６と、その内周面に複数、例えば４つ形成され、内筒部３１の軸心方向に沿って延設された突起部３７と、を備えている。
In addition, two
凸部３６は、内筒部３１の外周面に、周方向に等間隔、換言すると内筒部３１の軸心を中心に１８０度ずれた対称位置に配置される。凸部３６は、その吐出ヘッド３３に対向する面が、ノズル１６がピストン４２の往復動する方向の一方向に移動可能な位置の終点（下死点）において、係止部２６の内面よりも一方向に移動可能な位置の終点（下死点）側、換言すると、係止部２６の下方に位置可能に、内筒部３１に設けられる。
The convex portions 36 are arranged on the outer peripheral surface of the
凸部３６は、係止部２６の内面より下方に位置する際に、その周方向の端部が、第１案内部２２のリブ２７と当接可能に形成されている。凸部３６は、係止部２６及びリブ２７に当接することで、ノズル１６の移動を規制する被係止部である。突起部３７は、内筒部３１の内周面に、内筒部３１の軸心方向に沿って延設され、後述するピストン４２のロッド部６１の一部を嵌合可能に形成されている。
When the convex portion 36 is positioned below the inner surface of the locking
外筒部３２は、その内径が第１案内部２２の外径よりも若干大径に形成されている。外筒部３２は、吐出ヘッド３３により、内筒部３１とともに一端側が閉塞される。即ち、外筒部３２は、その内周面が内筒部３１と対向し、その内周面と内筒部３１の外周面との隙間に、第１案内部２２を挿通可能に形成されている。また、外筒部３２は、その一端部に一体に形成された吐出ヘッド３３が第１案内部２２の端部と当接する長さに形成されている。
The
吐出ヘッド３３は、外筒部３２よりも大径に形成された円盤状であって、その外周の一部が突出して形成されている。吐出ヘッド３３は、その内筒部３１及び外筒部３２間に位置する一部が第１案内部２２の端部と当接することで、ノズル１６の移動量を規制可能に形成されている。なお、吐出ヘッド３３の頂面部分は別部材を嵌合することによって形成されており、その別部材を吐出ヘッド３３に嵌合する前の状態では、凸部３６の上方に開口が形成され、凸部３６を金型で成形する際に上方に金型が抜ける形状に形成されている。
The
また、吐出ヘッド３３は、その内部に、内筒部３１の第１流路部３５と連通するとともに、第１流路部３５の軸心方向に交差する方向、さらに言えば、略直交方向に延設され、吐出流路３４の他部を構成する第２流路部３９が形成されている。
In addition, the
第２流路部３９は、第１流路部３５の端部と連通するとともに、その端部が吐出ヘッド３３の外周の突出する部位から開口することで、吐出口４０を構成する。第２流路部３９は、第１流路部３５よりも、その流路断面積が小さく形成されている。吐出口４０は、例えば、その開口面積（流路断面積）が、第２流路部３９の他部の流路断面積よりも若干大径に形成されている。また、例えば、吐出口４０は、略四角形に開口して形成される。
The second
ポンプ部１７は、シリンダ４１と、ピストン４２と、弁部４３と、付勢部材４４と、を備えている。また、ポンプ部１７は、第１空気室４５、第２空気室４６、液室４７及び混合部４８を備えている。
The
図２及び図６に示すように、シリンダ４１は、第１シリンダ部５１と、第１シリンダ部５１に一体に形成された第２シリンダ部５２と、第２固定部２３に固定される第２被固定部５３と、第２シリンダ部５２に設けられた管体４の取付部５４と、第２シリンダ部５２及び取付部５４間に設けられた弁部４３の一部を成す第１弁座５５と、を備えている。
As shown in FIGS. 2 and 6, the
シリンダ４１は、第１シリンダ部５１、第２シリンダ部５２、第２被固定部５３、取付部５４及び第１弁座５５が、樹脂材料により一体に形成されている。シリンダ４１は、第１シリンダ部５１及び第２シリンダ部５２が同軸上に配置される。
As for the
第１シリンダ部５１は、円筒状に形成されている。第１シリンダ部５１は、一方の端部側に第２シリンダ部５２が形成されるとともに、他方の端部に第２被固定部５３が形成される。第１シリンダ部５１は、その内周面に、ピストン４２の一部が摺動可能に形成されている。第１シリンダ部５１は、その内径が、第２固定部２３の内径と同一径に形成されている。
The
また、第１シリンダ部５１は、その周面の一部に、第１シリンダ部５１内と容器体２内を連通する孔部５１ａが形成されている。孔部５１ａは、ポンプ部１７が支持部１５を介して容器体２に固定された際に、容器体２の内部に位置するとともに、容器体２に貯留される液状物２００の液面よりも高い位置となる、第１シリンダ部５１の周面に配置される。孔部５１ａは、第１シリンダ部５１内を摺動するピストン４２の一部により第１シリンダ部５１内の空間と容器体２の内部空間とが遮断可能に形成されている。
In addition, the
第２シリンダ部５２は、第１シリンダ部５１よりもその径が小径に形成されている。第２シリンダ部５２は、その内周面に、ピストン４２の一部が摺動可能に形成されている。第２シリンダ部５２は、その軸心方向の長さが、第１シリンダ部５１の軸心方向の長さと略同一長さ、換言すると、ピストン４２の摺動可能な長さが略同一長さに形成されている。また、第２シリンダ部５２は、その端部に第１弁座５５及び取付部５４が設けられる。
The diameter of the
第２被固定部５３は、第１シリンダ部５１の端部に形成されている。第２被固定部５３は、円筒状であって、その内径が第１シリンダ部５１の内径よりも若干大径に形成され、第２固定部２３の外周面に嵌合可能に形成されている。
The second fixed
第２被固定部５３は、その一方の端部に形成され、第１シリンダ部５１と連続する連続部５３ａと、その他方の端部に形成されたフランジ部５３ｂと、を備えている。連続部５３ａは、第１シリンダ部５１の上端から第２被固定部５３に向かって傾斜して形成される。第２被固定部５３は、第２固定部２３に固定されたときに、その連続部５３ａが第２固定部２３から離間して配置される。即ち、連続部５３ａは、第２固定部２３の端部と第１シリンダ部５１の端部とを離間して配置させる。
The second fixed
フランジ部５３ｂは、その端面が第１被固定部２１の端面２４と当接する。また、フランジ部５３ｂは、その一部に形成され、端面２４の凹部２４ａと係合する凸部５３ｃを備えている。
The end surface of the
取付部５４は、第１弁座５５を介して第２シリンダ部５２に設けられ、液室４７に液状物２００の流路を形成する吸込口である。取付部５４は、その内径が、管体４の外径と略同一径、又は、若干小径に形成され、管体４を嵌合可能に形成されている。
The
第１弁座５５は、第２シリンダ部５２の端部に設けられ、第２シリンダ部５２の軸心方向と直交する方向に延設された円環状の平面部５５ａと、平面部５５ａの内周縁に設けられ、平面部５５ａから取付部５４に向かって漸次縮径する円環状の斜面部５５ｂと、を備えている。また、第１弁座５５は、平面部５５ａの一部に突出する凸部５５ｃが形成されている。
The
ピストン４２は、内筒部３１に固定されるロッド部６１と、ロッド部６１に設けられた第１ピストン部６２と、ロッド部６１に固定された第２ピストン部６３と、を備えている。ピストン４２は、ロッド部６１及び第１ピストン部６２が、樹脂材料により一体に形成されている。ピストン４２は、内筒部３１にロッド部６１が固定されることで、ノズル１６の往復動に追従して往復動可能に形成されている。
The
ロッド部６１は、円筒状に形成され、その一方の端部の外周面に形成された、内筒部３１の内周面に嵌合固定される第１嵌合部６５と、第１嵌合部６５の内周面に設けられた仕切部６６と、その他方の端部側の周面に設けられ、第２ピストン部６３が嵌合固定される第２嵌合部６７と、を備えている。また、ロッド部６１は、その内周面であって、仕切部６６及び第２嵌合部６７間に、後述する弁部４３の第２弁体９２のカム部９２ｄと当接可能、且つ、第２弁体９２の移動を規制可能に形成された規制部６８を備えている。
The
第１嵌合部６５は、その外径が、内筒部３１の突起部３７の内面の延長が形成する内径と同一径又は若干大径に形成されている。第１嵌合部６５は、その外周面の一部に、ピストン４２の軸心方向に沿って延設された突起部６５ａを備えている。突起部６５ａは、内筒部３１の突起部３７と周方向で当接可能に形成されている。
The first
仕切部６６は、第１嵌合部６５の内周面に設けられたその中央部に孔部６６ａを有する円環状の突起であり、液状物２００を通過可能に構成されている。
The
第２嵌合部６７は、第２ピストン部６３が嵌合することで、第２ピストン部６３を固定可能に形成されるとともに、その一部に、嵌合されたロッド部６１の両端部間を連通する溝部６７ａが形成されている。
The second
具体的に説明すると、第２嵌合部６７は、ロッド部６１の内周面に設けられ、ロッド部６１の他部よりもその内径が大径に形成されている。第２嵌合部６７は、その内周面に一体に形成され、ロッド部６１の軸心方向に沿って延設された複数、例えば５つの突起部６７ｂと、単数の突起部６７ｃを備えている。第２嵌合部６７は、複数の突起部６７ｂ及び６７ｃ間に、溝部６７ａが形成される。
If it demonstrates concretely, the 2nd
複数の突起部６７ｂと突起部６７ｃは、第２嵌合部６７の内周面に等間隔に配置される。突起部６７ｂは、互いに対向する端面間に、第２ピストン部６３を嵌合可能に形成されている。突起部６７ｂは、その端部がロッド部６１の仕切部６６に一体に形成されるとともに、当該端部が仕切部６６の孔部６６ａに向かって延設されて形成される。即ち、突起部６７ｂは、その仕切部６６側の端部が、ロッド部６１の中心に向かって延設されることで、隣り合う突起部６７ｂの端部間に溝部を形成する。突起部６７ｃは、突起部６７ｂよりも第２嵌合部６７の内周面から高く突出する。
The plurality of
規制部６８は、ロッド部６１の内周面であって、仕切部６６及び第２嵌合部６７間に設けられた突起であって、等間隔に複数、例えば２つ形成される。規制部６８は、後述する弁部４３の第２弁体９２のカム部９２ｄと当接するとともに、カム部９２ｄに当接した状態で、ロッド部６１が回転することで、当該回転方向の力をカム部９２ｄに伝達する、所謂カムフォロアである。規制部６８は、カム部９２ｄと当接することで、第２弁体９２を閉塞させるとともに、第２弁体９２の移動を規制する。
The restricting
第１ピストン部６２は、第１シリンダ部５１の内周面と摺動可能な第１摺動部７１と、第１摺動部７１をロッド部６１に一体に連結する連結部７２と、連結部７２に設けられた孔部７３と、を備えている。
The
第１摺動部７１は、その両端が第１シリンダ部５１の内周面と摺動可能に形成された円筒状に形成される。具体的には、第１摺動部７１は、第１シリンダ部５１の内径よりも若干小径に形成され、第１シリンダ部５１の内周面とその外周面との間に微小な隙間を形成する胴部７６と、胴部７６の両端に設けられ、第２固定部２３及び第１シリンダ部５１の内径よりも若干大径に形成され、第２固定部２３及び第１シリンダ部５１の内周面と摺動可能な端部７７と、を備えている。
The first sliding
胴部７６は、その一端から他端までの長さが、第１シリンダ部５１の孔部５１ａから第１シリンダ部５１の端部までの長さと略同一又は若干長く形成されている。端部７７は、その外径が、第２固定部２３及び第１シリンダ部５１の内径よりも若干大径であって、且つ、連続部５３ａの中途部の内径よりも小径に形成されている。即ち、端部７７は、第２固定部２３及び第１シリンダ部５１間の隙間を通過する際に、連続部５３ａと離間して通過可能に形成されている。
The
連結部７２は、ロッド部６１及び胴部７６を連結可能に形成されている。連結部７２は、孔部７３に隣接して設けられた円筒状の溝部７４を備えている。孔部７３は、連結部７２の溝部７４の外周側に隣接して、周方向に複数設けられる。
The
第２ピストン部６３は、円筒状に形成される。第２ピストン部６３は、ロッド部６１に固定され、その外周面が第２シリンダ部５２の内周面と摺動可能に形成されている。具体的に説明すると、図９に示すように、第２ピストン部６３は、ロッド部６１の第２嵌合部６７に固定される第２被嵌合部８１と、第２シリンダ部５２の内周面と摺動する第２摺動部８２と、を備えている。また、第２ピストン部６３は、第２被嵌合部８１が設けられた端部の内周面に設けられた第２弁座８３と、その内周面であって第２弁座８３よりも他方の端部側に設けられた第１座面部８４と、第２被嵌合部８１及び第２摺動部８２間に設けられた第３弁座８５と、を備えている。
The
第２被嵌合部８１は、ロッド部６１の第２嵌合部６７の内周面に嵌合可能に形成されている。また、第２被嵌合部８１は、その外周面の一部に、第２嵌合部６７の突起部６７ｃを挿通可能な溝部８１ａが形成されている。第２摺動部８２は、円筒状に形成され、その外径が第２シリンダ部５２の内径と略同一又は若干大径に形成され、第２シリンダ部５２の内周面と摺動可能に形成されている。
The second fitted
第２弁座８３は、第２ピストン部６３の第２被嵌合部８１側端部の内周面に設けられた、第２摺動部８２側に向かって漸次縮径する円環状の斜面により構成される。第２弁座８３は、その中心に、液状物２００が通過可能、且つ、第２弁体９２の一部が通過可能な孔部８３ａが形成される。第１座面部８４は、第２ピストン部６３の第２摺動部８２側の内径が第２被嵌合部８１側の内径よりも大径となることで形成され、付勢部材４４の一方の端部を支持可能に形成されている。
The
第３弁座８５は、第２摺動部８２の第２被嵌合部８１側の端部に設けられ、第２摺動部８２の当該端部の外周面から円環状に突出して形成された突出部であって、第２被嵌合部８１側の端面により構成される。
The
弁部４３は、第１弁座５５と、第２弁座８３と、第３弁座８５と、第１弁体９１と、第２弁体９２と、第３弁体９３と、第２弁体９２の移動を案内する第２案内部９４と、を備えている。弁部４３は、ピストン４２の往復動により、第１弁体９１、第２弁体９２及び第３弁体９３が開閉可能に形成されている。
The
第１弁体９１は、金属材料により形成された球体である。第１弁体９１は、第１弁座５５の斜面部５５ｂに配置され、その表面が、斜面部５５ｂの面の一部に円環状に接触する。また、第１弁体９１は、取付部５４からの液状物２００の流れにより、斜面部５５ｂから離間可能に形成されている。
The
第２弁体９２は、樹脂材料で形成された、所謂ポペット弁である。第２弁体９２は、その外周面が第２弁座８３と当接する弁体部９２ａと、弁体部９２ａの一方の端部に設けられた軸体９２ｂと、軸体９２ｂの端部に形成された突起部９２ｃと、弁体部９２ａの他方の端部に設けられた複数のカム部９２ｄと、を備えている。
The
弁体部９２ａは、その外周面が漸次縮径する円環状の斜面により形成され、第２弁座８３に当接する当接面を成す。弁体部９２ａは、その傾斜角度が、第２弁座８３の傾斜角度と同一角度に形成されている。弁体部９２ａは、先端側の端面の一部が、第２弁座８３と接触せずに、孔部８３ａに位置することで、第２ピストン部６３の内部空間に対向する。
The
軸体９２ｂは、弁体部９２ａの先端に一体に構成され、その中途部から縮径するとともに、その縮径する外周面に複数、例えば２つの突出部９２ｆを備えている。軸体９２ｂは、その外径が孔部８３ａよりも小径に形成されている。突起部９２ｃは、軸体９２ｂの先端部、さらに言えば弁体部９２ａが設けられた端部と相対する端部に設けられる。突起部９２ｃは、その軸心方向に直交し、弁体部９２ａに対向する端面に有する。
The
カム部９２ｄは、弁体部９２ａの端面から突出するとともに、周方向の少なくとも一方の端部が第２弁体９２の軸心方向に対して弁体部９２ａの端面からその頂部に向かってカム部９２ｄの周方向の幅が漸次狭くなるように傾斜して形成された傾斜面９２ｅを備えている。即ち、カム部９２ｄは、ロッド部６１に設けられた規制部６８が、その傾斜面９２ｅに当接して移動可能に形成され、規制部６８の回動方向の移動を、弁体部９２ａが第２弁座８３に当接する方向への移動に変換する。
The
突出部９２ｆは、軸体９２ｂの外周面であって、軸体９２ｂの中途部から突起部９２ｃに渡って、第２弁体９２の軸心方向に沿って設けられる。突出部９２ｆは、軸体９２ｂの外周面に等間隔に配置される。
The
第３弁体９３は、連結部７２に固定される固定体９３ａと、固定体９３ａの端部の外周側に設けられた第１開閉弁９３ｂと、固定体９３ａの端部の内周側に設けられた第２開閉弁９３ｃと、を備えている。
The third valve body 93 includes a fixed
第３弁体９３は、固定体９３ａ、第１開閉弁９３ｂ及び第２開閉弁９３ｃが、ゴム部材等の弾性変形が可能な樹脂材料により一体に形成されている。固定体９３ａは、例えば、円筒状に形成され、連結部７２に設けられた溝部７４に嵌合されることで固定される。
In the third valve body 93, the fixed
第１開閉弁９３ｂは、連結部７２に当接することで、孔部７３を閉塞可能に形成されている。第２開閉弁９３ｃは、第２ピストン部６３の第３弁座８５と当接することで、第２嵌合部６７の溝部６７ａを閉塞可能に形成されている。
The first on-off
第２案内部９４は、樹脂材料で形成され、第１弁座５５の平面部５５ａに配置される。具体的には、第２案内部９４は、円筒状に形成されている。第２案内部９４は、一方の端部に設けられた第２座面部９４ａと、一方の端部側に設けられた複数の溝部９４ｂと、他方の端部の内周面に設けられた突起部９４ｃと、第２案内部９４は、第２座面部９４ａに形成された凹部９４ｄと、を備えている。
The
第２座面部９４ａは、第２案内部９４の一方の端部の外周部から円環状に突出して形成された平面部５５ａと略同一径に形成されている。
The second
溝部９４ｂは、第２案内部９４の一方の端部側に設けられ、第２案内部９４の軸心方向に沿って形成された切欠であり、第２案内部９４の内周面側と外周面側とを連通させる。突起部９４ｃは、その中心に、軸体９２ｂの縮径する部位及び突出部９２ｆの外周面と略同一形状に開口する開口部９４ｅが形成されている。
The
突起部９４ｃは、開口部９４ｅに第２弁体９２の突起部９２ｃを嵌入可能、且つ、その開口部９４ｅの周囲が突起部９２ｃの弁体部９２ａ側に形成された端面と当接可能に形成されている。突起部９４ｃは、軸体９２ｂの周方向（回転方向）、及び、軸心方向の移動を規制可能に形成されている。凹部９４ｄは、第２座面部９４ａの一部が切欠することで形成され、平面部５５ａに形成された凸部５５ｃと係合可能に形成されている。
The
付勢部材４４は、金属材料により構成されたコイルバネである。付勢部材４４は、第２ピストン部６３の内周面に設けられた第１座面部８４と、第２案内部９４の第２座面部９４ａとに支持される。付勢部材４４は、ピストン４２が往復動する方向であって、ノズル１６により押圧される一方向とは異なる方向（他方）に、ピストン４２を付勢可能に形成されている。具体的には、付勢部材４４は、第１座面部８４及び第２座面部９４ａを介して第２ピストン部６３及び第２案内部９４を互いに離間する方向に付勢する。
The urging
第１空気室４５は、第１シリンダ部５１、第１ピストン部６２、第２ピストン部６３により形成され、第１ピストン部６２の往復動でその容積が可変する。第１空気室４５は、孔部７３を介して第２空気室４６と連通するとともに、ロッド部６１の第２嵌合部６７の溝部６７ａにより、混合部４８と連通する。
The first air chamber 45 is formed by the
第２空気室４６は、第１被固定部２１の端面２４、第２固定部２３、第１シリンダ部５１、ロッド部６１、及び、第１ピストン部６２により形成され、第１ピストン部６２の往復動でその容積が可変する。第２空気室４６は、第１案内部２２及び内筒部３１間の隙間により、外気と連通する。また、第２空気室４６は、第１ピストン部６２の第２空気室４６に位置する端部７７が第２固定部２３及び第１シリンダ部５１の隙間に位置することで、その端部７７が第１シリンダ部５１及び第２被固定部５３間の連続部５３ａと離間して対向することで、第２空気室４６が胴部７６及び第１シリンダ部５１の隙間、及び、第１シリンダ部５１の孔部５１ａを介して容器体２内の空間と連通する。
The
液室４７は、第２シリンダ部５２、第２ピストン部６３、第１弁体９１及び第２弁体９２により形成され、第２ピストン部６３の往復動で、その容積が可変する。液室４７は、第１弁体９１が斜面部５５ｂから離間することで、取付部５４及び管体４を介して容器体２の内部と連通する。また、液室４７は、第２弁体９２の弁体部９２ａが第２ピストン部６３の第２弁座８３から離間することで、孔部８３ａにより、混合部４８を介して吐出流路３４と連通する。
The
即ち、液室４７は、取付部５４により、容器体２内の液状物２００の吸込部が形成されるとともに、第１弁体９１の開閉により、吸込部が開放及び遮断される。また、液室４７は、孔部８３ａにより、混合部４８及び吐出流路３４への吐出部が形成されるとともに、第２弁体９２の開閉により、吐出部が開放及び遮断される。
That is, in the
混合部４８は、ロッド部６１、ロッド部６１の仕切部６６、第２ピストン部６３、及び第２弁体９２により構成された、空気及び液状物２００を混合して二次側に通過させる混合室である。混合部４８は、ポンプ部１７の吐出部に設けられ、仕切部６６を介して吐出流路３４と連通する。
The mixing
多孔体１８は、吐出流路３４に設けられ、空気が含有された液状物２００が通過することで、液状物２００を泡状に発泡可能に形成されている。多孔体１８は、例えば、円筒状のスペーサ１０１と、スペーサ１０１の両端部にそれぞれ設けられたネット１０２と、を備えている。
The
このようなポンプ体３は、支持部１５、ノズル１６、シリンダ４１、ピストン４２及び弁体４３が、同一軸心上に配置されるとともに、周方向に位置決めして組み立てられる。また、ポンプ体３は、支持部１５、ピストン４２及び弁体４３により、ノズル１６のロック機構を形成する。
Such a pump body 3 is assembled by positioning the
具体的に説明すると、支持部１５及びノズル１６は、第１案内部２２の係止部２６に形成された凹部２６ａ、及び、ノズル１６の内筒部３１に形成された凸部３６が係合することで、周方向に位置決めされる。
Specifically, the
支持部１５及びシリンダ４１は、端面２４の内面に形成された凹部２４ａ、及び、フランジ部５３ｂに形成された凸部５３ｃが係合することで、周方向に位置決めされる。
The
ノズル１６及びピストン４２は、内筒部３１の内面に形成された突起部３７、及び、ロッド部６１の第１嵌合部６５の外周面に形成された突起部６５ａが係合することで、周方向に位置決めされる。
The
ピストン４２は、ロッド部６１及び第２ピストン部６３が、第２嵌合部６７の内周面に形成された突起部６７ｃ、及び、第２被嵌合部８１の外周面に形成された溝部８１ａが係合することで、周方向に位置決めされる。
The
弁体４３は、第２弁体９２及び第２案内部９４が、軸体９２ｂの外周面に形成された突出部９２ｆ、及び、突起部９４ｃの中心に形成された開口部９４ｅと係合することで、周方向に位置決めされる。
In the
シリンダ４１及び弁体４３は、第１弁座５５の平面部５５ａに形成された凸部５５ｃ、及び、第２案内部９４の第２座面部９４ａに形成された凹部９４ｄが係合することで、周方向に位置決めされる。
The
これら周方向の位置決めにより、ロッド部６１に形成された規制部６８及び第２弁体９２のカム部９２ｄは、周方向に所定の距離だけ離間して配置される。また、シリンダ４１、第２弁体９２、第２案内部９４は、フランジ部５３ｂの凸部５３ｃが容器体２に固定された支持部１５の凹部２４ａと係合することで、周方向の移動が規制される。
Due to the positioning in the circumferential direction, the restricting
なお、規制部６８とカム部９２ｄが離間する所定の距離とは、例えば、軸心を中心とした所定の角度から求められる周方向の距離である。また、所定の角度とは、第１案内部２２の凹部２６ａに挿通されたノズル１６の凸部３６が、当該挿通した位置から、一方向、ここでは、時計回りに回動した際に、凸部３６が第１案内部２２の内周面に形成されたリブ２７に当接するまでの回動角度である。
The predetermined distance at which the restricting
即ち、規制部６８及びカム部９２ｄは、凸部３６が凹部２６ａに挿通された位置からノズル１６が回動して凸部３６がリブ２７に当接することで、規制部６８が傾斜面９２ｅに沿って移動して、カム部９２ｄの頂部に位置可能な距離だけ離間して配置される。
That is, the restricting
また、ノズル１６が回動して凸部３６が第１案内部２２の凹部２６ａから回動してリブ２７に当接する位置に位置することで、ノズル１６の軸心方向の移動が、係止部２６に規制されるとともに、カム部９２ｄの頂部を規制部６８で押圧することで、第２弁体９２の移動が規制される。これらのように、ポンプ体３は、ノズル１６及び第２弁体９２を固定するロック機構を有し、当該ロック機構により、ノズル１６の操作、及び、第２弁体９２の開放が規制される。
Further, the
次に、このように構成されたポンプ容器１の動作について図２、図１２乃至図１４を用いて説明する。なお、ポンプ容器１の動作として、ピストン４２（ノズル１６）の上死点と下死点との往復動、液状物２００の発泡、並びに、ノズル１６の固定について以下説明する。
Next, operation | movement of the pump container 1 comprised in this way is demonstrated using FIG. 2, FIG. 12 thru | or FIG. In addition, as operation | movement of the pump container 1, the reciprocation of the top dead center and the bottom dead center of the piston 42 (nozzle 16), foaming of the
なお、本実施の形態においては、死点とは、ノズル１６及びピストン４２が移動可能な位置の終点を示しており、液室４７が最大容積となるピストン４２の移動の終点を上死点、液室４７が最小容積となるピストン４２の移動の終点を下死点として説明する。
In the present embodiment, the dead point indicates the end point of the position where the
（ピストン４２の往復動）
図２に示すように、先ず、ポンプ容器１は、常時、付勢部材４４により、第２ピストン部６３が第２シリンダ部５２に設けられた第２案内部９４と離間する方向に付勢されることで、ノズル１６及びピストン４２が上死点に維持される。
(Reciprocation of piston 42)
As shown in FIG. 2, first, the pump container 1 is always urged by the urging
ノズル１６及びピストン４２が上死点に位置すると、第１空気室４５及び液室４７は、その容積が最大となる。また、ノズル１６及びピストン４２が上死点に位置すると、第１弁体９１、第２弁体９２及び第３弁体９３は閉状態が維持され、第１空気室４５及び第２空気室４６、第１空気室４５及び液室４７、第１空気室４５及び混合部４８、並びに、液室４７及び混合部４８が遮断される。
When the
図１２に示すように、次に、ノズル１６を容器体２に近接させる方向に押圧すると、上死点から下死点に向かってピストン４２が移動する。具体的には、第１ピストン部６２及び第２ピストン部６３が下死点に向かって移動し、第１空気室４５及び液室４７の容積が漸次減少する。また、第１ピストン部６２及び第２ピストン部６３が下死点に向かって移動すると、第２空気室４６の容積が漸次増加する。
As shown in FIG. 12, next, when the
このとき、第１空気室４５内の空気が、第１ピストン部６２により圧縮されて、大気圧よりも高くなると、第３弁体９３は、第２開閉弁９３ｃが第１空気室４５内の空気により押圧され、第３弁座８５から離間する方向に移動して開状態となる。これにより、溝部６７ａが第１空気室４５と連通し、第１空気室４５内の空気が混合部４８に移動する。
At this time, when the air in the first air chamber 45 is compressed by the
また、液室４７内の液状物２００が、第２ピストン部６３により圧縮されて、大気圧よりも高くなると、第１弁体９１は、液室４７内の液状物２００により斜面部５５ｂに押圧される。
Further, when the
また、第２弁体９２は、液室４７内の液状物２００により、第２ピストン部６３の移動方向とは逆方向、換言すると、第２弁座８３から離間する方向に押圧され、第２弁座８３から弁体部９２ａが離間して開状態となる。これにより、液室４７が混合部４８と連通し、液室４７内の液状物２００が混合部４８に移動する。なお、このとき、規制部６８は、弁体部９２ａの端面に当接し、弁体部９２ａの移動を規制する。これら第１空気室４５の空気及び液室４７の液状物２００の移動により、混合部４８で液状物２００中に空気が混合する。
The
図１３に示すように、下死点に第１ピストン部６２及び第２ピストン部６３が到達すると、第１空気室４５及び液室４７の容積が最小となるとともに、第２空気室４６の容積が最大となる。また、液室４７の容積が最小となり、液室４７内の圧力が大気圧と同圧となると、第２弁体９２は開状態を維持するか、又は、自重により第２弁体９２が移動し、閉状態となる。
As shown in FIG. 13, when the
なお、図１３においては、第２弁体９２は閉状態を示すが、第２弁体９２が開状態であっても、液室４７内の圧力が大気圧と同圧であることから、液室４７内の液状物２００は、混合部４８に移動しない。また、付勢部材４４は、第２ピストン部６３の第１座面部８４により押圧されて圧縮する。
In FIG. 13, the
ノズル１６及びピストン４２が下死点に移動後、ノズル１６の押圧を解除すると、圧縮した付勢部材４４が復元力により伸張し、第１座面部８４を介して第２ピストン部６３を付勢する。これにより、ノズル１６及びピストン４２が上死点に向かって移動する。
When the pressure of the
具体的には、第１ピストン部６２及び第２ピストン部６３が、上死点に向かって移動し、第１空気室４５及び液室４７の容積が漸次増加する。また、第１ピストン部６２及び第２ピストン部６３が上死点に向かって移動すると、第２空気室４６の容積が漸次減少する。
Specifically, the
このとき、第１空気室４５内の空気が第１ピストン部６２により膨張し、第１空気室４５内の圧力が第２空気室４６内の圧力よりも低くなると、第３弁体９３は、第１開閉弁９３ｂが第２空気室４６内の空気により押圧されて連結部７２から離間する方向に移動し、開状態となる。これにより、第１空気室４５及び第２空気室４６が連通し、第２空気室４６内の空気が第１空気室４５内に移動する。
At this time, when the air in the first air chamber 45 is expanded by the
また、第２ピストン部６３が移動して液室４７の容積が増加すると、液室４７内の圧力が容器体２内の圧力よりも小さくなり、管体４内の液状物２００の圧力により第１弁体９１が斜面部５５ｂから離間して開状態となる。これにより、容器体２内の液状物２００が液室４７内に移動する。
Further, when the volume of the
その後、上死点に第１ピストン部６２及び第２ピストン部６３が到達すると、第１空気室４５及び液室４７の容積が最大となるとともに、第２空気室４６の容積が最小となる。
Thereafter, when the
（液状物２００の発泡）
このような上死点及び下死点間のピストン４２の往復動により、容器体２内の液状物２００及び空気が混合部４８に供給される。また、混合部４８で空気と混合した液状物２００は、吐出流路３４内で多孔体１８を通過することで、液状物２００中の空気がネット１０２により攪拌されことで、均質な泡が形成される。これにより、液状物２００が、泡状となり、吐出口４０から吐出される。
(Foaming of liquid 200)
By such reciprocation of the
（ノズル１６の固定）
ノズル１６は、ピストン４２が下死点に位置するときに、図１に二点差線で示すように回動させることで、ノズル１６が固定される。具体的に説明すると、先ず、ピストン４２が下死点に位置すると、内筒部３１の凸部３６が、第１案内部２２の凹部２６ａを通過して凹部２６ａよりも下方に位置する。
(Fixing of nozzle 16)
When the
この状態で、ノズル１６を時計回りに回動させると、凸部３６は係止部２６の下方に位置することとなる。これにより、ノズル１６の押圧を解除しても、付勢部材４４の付勢力は、凸部３６を介して係止部２６で受圧することとなり、係止部２６によりノズル１６の軸心方向（付勢方向）の移動が規制され、ノズル１６が固定される。
When the
また、ノズル１６をリブ２７及び凸部３６が当接するまで回動させることで、ノズル１６の回動に追従して規制部６８も回動する。このとき、規制部６８は、図１２に示すように、カム部９２ｄから離間した状態から、カム部９２ｄの傾斜面９２ｅに当接しながら移動し、図１４に示すように、カム部９２ｄの頂部に移動する。
Further, by rotating the
第２弁体９２は、規制部６８により、弁体部９２ａが第２弁座８３に当接する方向に押圧され、閉状態が維持されることで、混合部４８に連通する液室４７が遮断される。液室４７を遮断することで、吐出流路３４に容器体２内の液状物２００が吐出されることが防止される。即ち、ノズル１６の固定に伴って第２弁体９２を規制部６８により第２弁座８３に固定することで、液室４７を遮断し、吐出流路３４を遮断することが可能となる。
The
このように構成されたポンプ容器１によれば、ロック機構である、支持部１５、ノズル１６、ピストン４２及び弁部４３の、係止部２６、リブ２７、凸部３６、規制部６８及びカム部９２ｄにより、第２弁体９２が閉状態に維持された状態でノズル１６が下死点に固定されることとなる。
According to the pump container 1 configured as described above, the locking
また、ポンプ容器１のノズル１６を固定するロック機構は、係止部２６、リブ２７、凸部３６、規制部６８及びカム部９２ｄを用いる簡単な構成でよく、また、各構成品に一体に形成される。このため、部品点数を増大させることがなく、製造コスト及び管理コストを増大させることがない。
The locking mechanism for fixing the
また、ノズル１６の固定及び第２弁体９２による液室４７の遮断は、ノズル１６が下死点に位置する際に、一方向、本実施の形態においては時計回りに回動させるだけでよい。このため、操作性もよい。
Further, the fixing of the
また、ノズル１６及び第２弁体９２の固定は、ノズル１６を下死点に位置させたあと、ノズル１６を回動させる２つの動作により行われる。即ち、ノズル１６を押圧した後に、ノズル１６を回転させることで液室４７と吐出流路３４が遮断されることから、ポンプ容器１の使用時に、誤って液室４７を遮断させることがない。このため、ピストン４２を往復動させる際に、ノズル１６の移動量を調整する必要がなく、ノズル１６の操作性を維持できる。
The
上述したように本発明の一実施の形態に係るポンプ容器１によれば、ノズル１６の操作性がよく、ノズル１６の固定、及び、ノズル１６の固定時に吐出流路３４を遮断することが可能となる。
As described above, according to the pump container 1 according to the embodiment of the present invention, the operability of the
なお、本発明は一実施形態に限定されるものではない。上述した例では、多孔体１８は、ネット１０２により発泡させる構成を説明したがこれに限定されない。多孔体１８は、混合部４８で空気が混合された液状物２００を通過させることで、空気を攪拌させて、均質な泡とすることが可能であれば、他の構成であってもよい。
The present invention is not limited to one embodiment. In the example described above, the
また、上述した例では、ポンプ容器１は、ポンプ体３に多孔体１８を有し、液状物２００を泡状として吐出する構成を説明したが、これに限定されない。例えば、ポンプ体３は、液状物２００を泡状としないポンプ容器であってもよい。この場合には、ポンプ容器は、第１シリンダ部５１、第１ピストン部６２、第３弁体９３及び多孔体１８を有さない構成とすればよい。
Moreover, although the pump container 1 demonstrated the structure which has the
また、上述した例では、規制部６８と当接するカム部９２ｄに傾斜面９２ｅが形成された構成を説明したが、これに限定されない。例えば、カム部９２ｄの傾斜面９２ｅと同様の機能を有する目的で、規制部６８を、その周方向の少なくとも一方の端にロッド部６１の軸心方向に対して規制部６８の端部に向かって周方向の幅が漸次狭くなるように傾斜する傾斜面を備える構成としてもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
Moreover, although the example mentioned above demonstrated the structure by which the
１…ポンプ容器、２…容器体、３…ポンプ体、４…管体、１５…支持部、１６…ノズル、１７…ポンプ部、１８…多孔体、２６…係止部、２７…リブ（係止部）、３６…凸部（被係止部）、４１…シリンダ、４２…ピストン、４３…弁部、４４…付勢部材、４５…第１空気室、４６…第２空気室、４７…液室、４８…混合部、５１…第１シリンダ部、５２…第２シリンダ部、５４…取付部（吸込部）、５５…第１弁座、６１…ロッド部、６２…第１ピストン部、６３…第２ピストン部、６８…規制部、８３…第２弁座、８３ａ…孔部（吐出部）、９１…第１弁体、９２…第２弁体、９２ｄ…カム部、９２ｅ…傾斜面、９３…第３弁体、１０１…スペーサ、１０２…ネット、２００…液状物。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pump container, 2 ... Container body, 3 ... Pump body, 4 ... Tube, 15 ... Support part, 16 ... Nozzle, 17 ... Pump part, 18 ... Porous body, 26 ... Locking part, 27 ... Rib (engagement) Stop part), 36 ... convex part (locked part), 41 ... cylinder, 42 ... piston, 43 ... valve part, 44 ... biasing member, 45 ... first air chamber, 46 ... second air chamber, 47 ...
Claims (5)
前記シリンダ内を往復動することで、容積が可変する液室を前記シリンダ内に形成するとともに、前記液室内の液状物を吐出する吐出部を形成するピストンと、
その内部に前記吐出部に連通する吐出流路を有し、前記ピストンの往復動に追従して移動するとともに、前記往復動の方向の一方向に操作されることで、前記ピストンを押圧するノズルと、
前記ピストンを前記往復動する方向の他方向に付勢する付勢部材と、
前記吸込口を開閉する第１弁体と、
前記吐出部に対して離接可能に形成され、前記吐出部を開閉する第２弁体と、
前記ノズルの移動を案内する案内部と、
前記案内部に形成された係止部と、
前記ノズルに設けられ、前記ノズルの軸心を中心に前記ノズルを回動させることで前記係止部に係止され、前記ノズルを固定する被係止部と、
前記被係止部が前記係止部に係止されたときに、前記吐出部を閉塞した前記第２弁体の移動を規制する規制部と、
を備えることを特徴とするポンプ容器。 A cylinder formed with a suction port for sucking liquid material;
A piston that forms a liquid chamber having a variable volume in the cylinder by reciprocating in the cylinder, and that forms a discharge portion that discharges a liquid material in the liquid chamber;
A nozzle that has a discharge flow passage communicating with the discharge portion therein, moves following the reciprocating motion of the piston, and is operated in one direction of the reciprocating motion to press the piston. When,
A biasing member that biases the piston in the other direction of reciprocating;
A first valve body for opening and closing the suction port;
A second valve body that is formed so as to be separable from the discharge part and opens and closes the discharge part;
A guide for guiding the movement of the nozzle;
A locking portion formed on the guide portion;
A locked portion that is provided on the nozzle and is locked to the locking portion by rotating the nozzle around the axis of the nozzle, and fixes the nozzle;
When the locked portion is locked to the locking portion, a regulating portion that regulates the movement of the second valve body that closes the discharge portion;
A pump container comprising:
前記被係止部は、前記ピストンが前記一方向に移動可能な終点に移動した後に前記係止部よりも前記終点側に位置し、前記ピストンが前記終点に移動した後に前記ノズルが回動することで、前記係止部に係止されることを特徴とする請求項１に記載のポンプ容器。 The locking portion is formed so as to be locked with the locked portion in the moving direction and the rotating direction of the nozzle,
The locked portion is positioned closer to the end point than the locking portion after the piston moves to an end point movable in the one direction, and the nozzle rotates after the piston moves to the end point. The pump container according to claim 1, wherein the pump container is locked to the locking portion.
前記第２弁体は、その端部に、前記規制部と当接可能に形成され、前記規制部の回動をその閉方向の移動に変換するカム部を具備することを特徴とする請求項２に記載のポンプ容器。 The restricting portion is provided in the piston, and is formed to be rotatable following the rotation of the nozzle.
The second valve body includes a cam portion formed at an end thereof so as to be able to contact the restriction portion and converting rotation of the restriction portion into movement in the closing direction. 2. The pump container according to 2.
前記ピストンは、前記第１シリンダ部を往復動することで、容積が可変する空気室を形成する第１ピストン部、前記第２シリンダ部を往復動し、前記液室を形成する第２ピストン部、並びに、その内部に前記空気室及び前記液室から吐出された空気及び前記液状物を混合する混合部が形成されたロッド部を具備し、
前記規制部は、前記混合部に設けられ、
前記第２弁体は、前記混合部内に、その開閉方向に移動可能に配置されることを特徴とする請求項３に記載のポンプ容器。 The cylinder includes a first cylinder part and a second cylinder part,
The piston reciprocates the first cylinder part to form a first piston part that forms an air chamber whose volume varies, and a second piston part that reciprocates the second cylinder part to form the liquid chamber. And a rod portion in which a mixing portion for mixing the air and the liquid discharged from the air chamber and the liquid chamber is formed.
The restriction part is provided in the mixing part,
The pump container according to claim 3, wherein the second valve body is disposed in the mixing portion so as to be movable in an opening / closing direction thereof.
前記規制部は、前記傾斜面に当接して回動することで、前記第２弁体が閉塞する方向に前記カム部を押圧することを特徴とする請求項３に記載のポンプ容器。 The cam portion is formed with an inclined surface that is inclined so that a circumferential width of the cam portion gradually decreases from an end portion of the second valve body toward a top portion thereof.
4. The pump container according to claim 3, wherein the restricting portion presses the cam portion in a direction in which the second valve body is closed by rotating in contact with the inclined surface.
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