JP2013237369A - Fuel tank - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel tank capable of preventing deformation, crack, exfoliation or the like at a connecting part of an end plate and a cylinder by increasing strength of the connecting part of the end plate and the cylinder.SOLUTION: In a fuel tank 1 wherein a cylinder 6 with both ends closed with end plates 7 faces in a right and left direction and is fastened and fixed to brackets 18 by a pair of right and left bands 19, a part of each bent part 7a formed by bending an outer circumferential part of each end plate 7 inward or outward and each end of the cylinder 6 are overlapped each other, a part of each overlapped part 8 is welded, and a bead 9 parallel to a welded part is arranged in the vicinity of at least one welded part of the bent part 7a of each end plate 7 and each end of the cylinder 6.

Description

本発明はトラック、バス等の車両に搭載する燃料タンクに関する。   The present invention relates to a fuel tank mounted on a vehicle such as a truck or a bus.

従来のこの種の燃料タンクには、両端をエンドプレートにより閉塞した筒体の内部に、燃料の揺動を抑制するためのセパレータを設け、そのセパレータの取付位置の外側において、燃料タンクを、バンドをもって、ブラケットに締め付けて固定するようにしたものがある。   A conventional fuel tank of this type is provided with a separator for suppressing the oscillation of the fuel inside a cylinder whose both ends are closed by end plates, and the fuel tank is attached to the band outside the separator mounting position. There are some that are tightened and fixed to the bracket.

また、その際に、燃料タンクの筒体におけるセパレータの取付位置の両側方に、上側周壁から外側周壁にかけてのコーナー部と、下側周壁から内側周壁にかけてのコーナー部とに跨る左右１対のビードを設け、両ビードにより、バンドの位置決めと補強とを図っている(例えば特許文献１および２参照)。   At that time, a pair of left and right beads on both sides of the separator mounting position on the cylinder of the fuel tank, spanning a corner portion from the upper peripheral wall to the outer peripheral wall and a corner portion from the lower peripheral wall to the inner peripheral wall. The band is positioned and reinforced with both beads (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開２００２−１６０５３９号公報JP 2002-160539 A 特開２００８−２７９９６３号公報JP 2008-279963 A

しかし、燃料タンクのサイズは各種あり、必ずしもセパレータの取付位置とブラケットへの燃料タンクの取付位置とが一致するとは限らない。
すなわち、燃料タンク内の燃料の揺動を効率よく防止するには、適正なセパレータ取付位置があり、燃料タンクを安定よく支持するには、タンクサイズに合った適正なブラケット取付位置があり、それらを無理に一致させようとすると、部品点数や加工工数等が増大する。 However, there are various fuel tank sizes, and the attachment position of the separator and the attachment position of the fuel tank to the bracket are not always the same.
That is, there is an appropriate separator mounting position to efficiently prevent the fuel in the fuel tank from swinging. To support the fuel tank stably, there is an appropriate bracket mounting position that matches the tank size. If it is attempted to make these coincide with each other, the number of parts, the number of processing steps, etc. increase.

セパレータの取付位置とブラケットへの燃料タンクの取付位置とが異なると、特に、セパレータとエンドプレートとの間において、燃料タンクを、バンドをもって、ブラケットに締め付けるようにすると、バンドによる燃料タンクの締付け力や、内部に収容した燃料の質量、または振動負荷バランス等により、筒体とエンドプレートとの接合部分、特に筒体の上下方向を向く平板面に、過大な応力が集中し、その接合部分に変形や亀裂、剥離等が生じるおそれがある。特に、燃料タンクの底面や上面は曲率半径の大きい湾曲面とすることが多いが、前面および後面は、平板面とすることが多く、この平板面とした部分に変形や亀裂、剥離等が生じ易い。   If the mounting position of the separator and the mounting position of the fuel tank to the bracket are different, especially when the fuel tank is fastened to the bracket with a band between the separator and the end plate, the tightening force of the fuel tank by the band Also, due to the mass of the fuel contained inside or the vibration load balance, excessive stress is concentrated on the joint between the cylinder and the end plate, especially on the flat surface facing the vertical direction of the cylinder. There is a risk of deformation, cracking, peeling, and the like. In particular, the bottom and top surfaces of the fuel tank are often curved surfaces with a large radius of curvature, but the front and rear surfaces are often flat surfaces, and deformation, cracking, peeling, etc. occur in the flat surfaces. easy.

本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑みてなされたもので、エンドプレートと筒体との接合部分の強度を大とすることにより、燃料タンクをブラケットに締め付けるバンドが、セパレータの取付位置から離れて、エンドプレートとセパレータとの中間位置に掛けられた場合でも、エンドプレートと筒体との接合部分に変形や亀裂、剥離等が生じるのを防止しうるようにした燃料タンクを提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and by increasing the strength of the joint portion between the end plate and the cylinder, a band for fastening the fuel tank to the bracket is provided. Fuel that can prevent deformation, cracking, peeling, etc. from occurring at the joint between the end plate and the cylinder even when hung at the intermediate position between the end plate and the separator away from the separator mounting position The purpose is to provide a tank.

本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１) 両端をエンドプレートにより閉塞した左右方向を向く筒体を、少なくとも左右１対のバンドをもって、ブラケットに締め付けて固定するようにした燃料タンクにおいて、前記エンドプレートの外周部を内方または外方に折曲して形成した折曲部の一部と、前記筒体の端部とを互いに重合し、その重合部の一部を溶接するとともに、前記エンドプレートの折曲部と筒体の端部との少なくともいずれか一方の溶接部分の近傍に、溶接部分と平行のビードを設ける。 According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) In a fuel tank in which a cylindrical body facing left and right with both ends closed by an end plate is fastened to a bracket with at least one pair of left and right bands, the outer periphery of the end plate is inward or outward A portion of the bent portion formed by bending in the direction and the end portion of the cylindrical body are superposed on each other, and a part of the overlapping portion is welded, and the bent portion of the end plate and the cylindrical body A bead parallel to the welded portion is provided in the vicinity of at least one of the welded portions with the end portion.

このような構成とすると、エンドプレートの折曲部と筒体の端部との接合部分が、ビードによって補強され、バンドによる燃料タンクの締付け力や、内部に収容した燃料の質量、または振動負荷バランス等により、上記部分に変形や亀裂、剥離等が生じるのを防止することができる。   With such a configuration, the joining portion between the bent portion of the end plate and the end of the cylindrical body is reinforced by the bead, and the tightening force of the fuel tank by the band, the mass of the fuel stored inside, or the vibration load Due to balance or the like, it is possible to prevent deformation, cracking, peeling, or the like from occurring in the above portion.

(２) 上記(１)項において、筒体の平板面をなす前面もしくは後面、またはそれに接合されるエンドプレートの折曲部の一部にビードを設ける。   (2) In the above item (1), a bead is provided on a front surface or a rear surface forming a flat plate surface of the cylindrical body or a part of a bent portion of an end plate joined thereto.

このような構成とすると、燃料タンクにおける強度的に弱い部分を局所的に補強し、その部分の変形や亀裂、剥離等が効果的に防止することができる。   With such a configuration, a weakly strong portion in the fuel tank can be locally reinforced, and deformation, cracking, peeling, etc. of the portion can be effectively prevented.

(３) 上記(１)または(２)項において、筒体の内部に、燃料の揺動を抑制するためのセパレータを、その外周部を前記筒体の内面に溶接することによって設け、かつ前記筒体の上下方向を向く部分における前記セパレータの外周部の溶接部分の側方に、前記溶接部分と平行のビードを設ける。   (3) In the above (1) or (2), a separator for suppressing fuel oscillation is provided inside the cylinder by welding its outer peripheral portion to the inner surface of the cylinder, and A bead parallel to the welded portion is provided on the side of the welded portion of the outer peripheral portion of the separator in a portion facing the vertical direction of the cylindrical body.

このような構成とすると、筒体の上下方向を向く部分におけるセパレータの溶接部分の強度を、ビードによって補強することができ、筒体の両端部におけるエンドプレートの取付部分に設けたビードと協働して、筒体全体の強度を効率よく高めることができる。   With such a configuration, the strength of the welded portion of the separator in the portion facing the vertical direction of the cylinder can be reinforced by the beads, and cooperates with the beads provided at the end plate attachment portions at both ends of the cylinder. And the intensity | strength of the whole cylinder can be raised efficiently.

本発明によると、エンドプレートと筒体との接合部分の強度を大とすることにより、燃料タンクをブラケットに締め付けるバンドが、セパレータの取付位置から離れて、エンドプレートとセパレータとの中間位置に掛けられた場合でも、エンドプレートと筒体との接合部分に変形や亀裂、剥離等が生じるのを防止しうるようにした燃料タンクを提供することができる。   According to the present invention, by increasing the strength of the joint portion between the end plate and the cylinder, the band for fastening the fuel tank to the bracket is separated from the mounting position of the separator and hung at the intermediate position between the end plate and the separator. Even in such a case, it is possible to provide a fuel tank that can prevent deformation, cracking, peeling, or the like from occurring at the joint portion between the end plate and the cylinder.

本発明の燃料タンクの一実施形態を、３本のバンドをもってブラケットに取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view showing the state where one embodiment of the fuel tank of the present invention was attached to a bracket with three bands. 同じく正面図である。It is also a front view. 同じく平面図である。It is also a plan view. 同じく右側面図である。Similarly, it is a right side view. 図２のV−V線拡大横断平面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line VV in FIG. 2. 図２のVI−VI線拡大横断平面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line VI-VI in FIG. 2. 燃料タンクの変形例における図５の部分と同様の部分の横断平面図である。FIG. 6 is a cross-sectional plan view of a portion similar to the portion of FIG. 5 in a variation of the fuel tank. 燃料タンクの別の変形例における図５の部分と同様の部分の横断平面図である。It is a cross-sectional top view of the part similar to the part of FIG. 5 in another modification of a fuel tank.

以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図６に示すように、燃料タンク１は、上下方向を向く前面２および後面３がフラットな面をなし、底面４および上面５が、曲率半径の大きい緩やかな円弧面をなし、さらに上面５が前後部に前下方および後下方に向かって傾斜する傾斜面５ａ、５ｂを有する緩やかな台形をなし、かつ四隅のコーナー部分が円弧状をなす側面視ほぼ方形の左右方向を向く筒体６と、この筒体６の両端を閉塞するエンドプレート７とを備えている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 to FIG. 6, the fuel tank 1 has a front surface 2 and a rear surface 3 facing in the vertical direction as flat surfaces, a bottom surface 4 and a top surface 5 as gentle arc surfaces with a large radius of curvature, A cylinder whose upper surface 5 has a gentle trapezoid having inclined surfaces 5a and 5b inclined forward and backward and rearwardly in the front and rear, and whose corners at the four corners are arcuate and facing in a lateral direction that is substantially square in a side view. 6 and an end plate 7 that closes both ends of the cylindrical body 6.

各エンドプレート７には、その外周部を内方に折曲して折曲部７ａが形成されており、この折曲部７ａを、図５に示すように、筒体６の各端部の内側に嵌合し、この折曲部７ａの一部と筒体６の端部との重合部８の外側縁部を互いにアーク溶接してある。   Each end plate 7 is formed with a bent portion 7a by bending its outer peripheral portion inward, and the bent portion 7a is formed at each end portion of the cylindrical body 6 as shown in FIG. The outer edge of the overlapping portion 8, which is fitted on the inside and part of the bent portion 7 a and the end of the cylindrical body 6, is arc-welded to each other.

折曲部７ａにおける重合部８から先端にかけては、求心方向に傾斜する傾斜部７ｂが設けられており、この傾斜部７ｂにより、折曲部７ａの曲げ強度が増すようにしてある。   An inclined portion 7b inclined in the centripetal direction is provided from the overlapping portion 8 to the tip of the bent portion 7a, and the bending strength of the bent portion 7a is increased by the inclined portion 7b.

また、図１、図２および図５に示すように、筒体６の前面２における重合部８に近接した部分の上下方向の中間部には、上下方向のビード９が設けられており、このビード９により、筒体６の端部とエンドプレート７の折曲部７ａとの接合部分における上下方向を向く部分が補強されている。このビード９は、図５に示すように、外側に突出する山形の断面形状をなすようにしてあるが、逆に、内側に突出する山形の断面形状をなすようにしてもよい。   As shown in FIGS. 1, 2, and 5, a vertical bead 9 is provided at an intermediate portion in the vertical direction of the portion of the front surface 2 of the cylindrical body 6 adjacent to the overlapping portion 8. The bead 9 reinforces the portion facing the up-down direction at the joint portion between the end portion of the cylindrical body 6 and the bent portion 7 a of the end plate 7. As shown in FIG. 5, the bead 9 has a mountain-shaped cross-sectional shape protruding outward, but conversely, the bead 9 may have a mountain-shaped cross-sectional shape protruding inward.

筒体６内の左右２箇所には、燃料タンク１内の燃料の揺動を抑制するためのセパレータ１０、１０が、その外周部を筒体６の内面にスポット溶接することによって固着されている。
このセパレータ１０自体の構成は、本発明には直接関係しないので、図示および詳細な説明は省略するが、特許文献２として上掲した特開２００８−２７９９６３号公報に記載されているのと同一とすることができる。 Separators 10 and 10 for suppressing the oscillation of the fuel in the fuel tank 1 are fixed to the left and right locations in the cylinder 6 by spot welding the outer peripheral portions thereof to the inner surface of the cylinder 6. .
Since the configuration of the separator 10 itself is not directly related to the present invention, illustration and detailed description thereof will be omitted, but the same as that described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-279963 listed above as Patent Document 2. can do.

図１、図２および図６に示すように、筒体６の前面２における各セパレータ１０の外周部の溶接部分１１に近接した部分の上下方向の中間部には、溶接部分１１と平行の上下方向を向く左右１対のビード１２、１２が、各溶接部分１１を左右から挟むようにして設けられている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 6, in the middle portion in the vertical direction of the portion of the front surface 2 of the cylindrical body 6 adjacent to the welded portion 11 of the outer periphery of each separator 10, A pair of left and right beads 12, 12 facing the direction are provided so as to sandwich each welded portion 11 from the left and right.

両ビード１２、１２は、図６に示すように、外側に突出する山形の断面形状をなすようにしてあるが、逆に、内側に突出する山形の断面形状をなすようにしてもよい。   As shown in FIG. 6, both beads 12, 12 have a mountain-shaped cross-sectional shape protruding outward, but conversely, they may have a mountain-shaped cross-sectional shape protruding inward.

図中、１３は、筒体６の上面５における前部の傾斜面５ａに設けた前上方を向く給油口、１４は、給油口１３に取り付けたキャップ、１５は、筒体６の上面５の頂部に設けたフィードパイプ、１６は、同じくリターンパイプ、１７は、ユニットゲージ(図示略)取付部におけるホールカバーである。   In the figure, 13 is a fueling port facing the front upper side provided in the front inclined surface 5 a on the upper surface 5 of the cylinder 6, 14 is a cap attached to the fueling port 13, and 15 is a surface of the upper surface 5 of the cylinder 6. A feed pipe 16 provided at the top, 16 is also a return pipe, and 17 is a hole cover in a unit gauge (not shown) mounting portion.

この燃料タンク１は、トラック等の車体(図示略)に左右方向に並べて固着した側面視Ｌ字状の３個のブラケット１８に、３本のバンド１９をもって、締め付けて固定されている。
すなわち、各ブラケット１８における水平部１８ａ上に、保持板２０を介して、燃料タンク１の底面４を載置するとともに、各ブラケット１８における垂直部１８ｂの前面に、保持板２１を介して、燃料タンク１の後面３を押しつけた状態で、各バンド１９の一端に設けたＴ型フック２２を、ブラケット１８における垂直部１８ｂの上部に設けた係合孔２３に係止し、かつ各バンド１９の他端に設けたボルト２４を、各ブラケット１８における水平部１８ａの前端部に設けた挿通孔(図示略)に通して、水平部１８ａの下方より、ナット２５をボルト２４に螺合して締め付けることにより、燃料タンク１は、筒体６の外周における左右のセパレータ１０、１０間に中央のバンド１９が、また各セパレータ１０とエンドプレート７との間に、両側部のバンド１９が位置するようにして、３個のブラケット１８に強固に締着されている。 The fuel tank 1 is fastened and fixed with three bands 19 to three brackets 18 that are L-shaped in side view and fixed to a vehicle body (not shown) such as a truck.
That is, the bottom surface 4 of the fuel tank 1 is placed on the horizontal portion 18a of each bracket 18 via the holding plate 20, and the fuel is supplied to the front surface of the vertical portion 18b of each bracket 18 via the holding plate 21. In a state where the rear surface 3 of the tank 1 is pressed, a T-shaped hook 22 provided at one end of each band 19 is engaged with an engagement hole 23 provided at an upper portion of the vertical portion 18 b of the bracket 18, and The bolt 24 provided at the other end is passed through an insertion hole (not shown) provided at the front end portion of the horizontal portion 18a in each bracket 18, and a nut 25 is screwed into the bolt 24 from below the horizontal portion 18a and tightened. Thus, the fuel tank 1 has a central band 19 between the left and right separators 10 and 10 on the outer periphery of the cylindrical body 6, and between each separator 10 and the end plate 7. The band 19 so as to be positioned, are firmly fastened to three brackets 18.

筒体６における各セパレータ１０の取付位置と、筒体６の外周におけるバンド１９の掛け回し位置とを一致させると、バンド１９を強力に締め付けても、その締付け力をセパレータ１０が受けて、燃料タンク１の取付け強度を高めることができるが、燃料タンク１における各セパレータ１０の取付位置と、バンド１９の掛け回し位置とを、図示のようにすると、各バンド１９の締付により、筒体６の外周面における左右のセパレータ１０、１０間の部分と、各セパレータ１０とエンドプレート７との間の部分とが、内方に変形しようとし、特に、筒体６とエンドプレート７との重合部８に応力が集中し、同部が変形したり、溶接部分に亀裂や剥離等が生じるおそれがあるが、本実施形態の場合は、筒体６の外周における重合部８の内方に近接して、ビード９が設けられているので、重合部８が補強されるとともに、万一、バンド１９を過度に締め付けた場合は、筒体６の他部や重合部８等が変形する前に、ビード９が開くように変形し、応力を吸収することができ、溶接部分の亀裂や剥離等を未然に防止することができる。   If the mounting position of each separator 10 on the cylinder 6 and the position of the band 19 on the outer periphery of the cylinder 6 are matched, the separator 10 receives the tightening force even if the band 19 is strongly tightened. Although the attachment strength of the tank 1 can be increased, if the attachment positions of the separators 10 and the wrapping positions of the bands 19 in the fuel tank 1 are as shown in the figure, the cylinders 6 are tightened by tightening the bands 19. The portion between the left and right separators 10 and 10 and the portion between each separator 10 and the end plate 7 are inwardly deformed, and in particular, the overlapping portion of the cylindrical body 6 and the end plate 7. However, in the case of this embodiment, it is close to the inside of the overlapping portion 8 on the outer periphery of the cylindrical body 6. Since the bead 9 is provided, the overlapping portion 8 is reinforced, and if the band 19 is excessively tightened, before the other portion of the cylindrical body 6 or the overlapping portion 8 is deformed, The bead 9 is deformed so as to open, and the stress can be absorbed, and cracks and peeling of the welded portion can be prevented in advance.

また、筒体６の外周面におけるセパレータ１０の取付位置の両側方にもビード１２、１２が設けられているので、これらのビード１２、１２も上述したビード９の作用と同様に作用し、筒体６を補強するとともに、過度の応力に対しては、ビード１２、１２が開くことによって、その応力を吸収することができ、筒体６の安全性を保つことができる。   Further, since the beads 12 and 12 are provided on both sides of the mounting position of the separator 10 on the outer peripheral surface of the cylindrical body 6, these beads 12 and 12 also operate in the same manner as the operation of the bead 9 described above. While reinforcing the body 6, with respect to an excessive stress, when the beads 12 and 12 open, the stress can be absorbed and the safety of the cylinder 6 can be maintained.

さらに、燃料タンク１の内部に収容した燃料の質量、または振動負荷バランス等により、筒体６とエンドプレート７との重合部８に応力が集中した場合にも、筒体６の上下方向を向く前面２に、上下方向のビード９、１２が設けられていることにより、上記と同様の作用で、それらの応力に対抗することができ、燃料タンク１の耐久性をよくすることができる。   Further, even when stress concentrates on the overlapping portion 8 between the cylindrical body 6 and the end plate 7 due to the mass of the fuel stored in the fuel tank 1 or the vibration load balance, the cylindrical body 6 faces in the vertical direction. By providing the front surface 2 with the beads 9 and 12 in the vertical direction, it is possible to counter these stresses and improve the durability of the fuel tank 1 by the same action as described above.

なお、ビード９を設ける部位は、上記のものに限定されるものではなく、エンドプレート７の折曲部７ａと筒体６の端部との少なくともいずれか一方の上下方向を向く部分であればよい。   In addition, the site | part which provides the bead 9 is not limited to said thing, If it is a part which faces the up-down direction of at least any one of the bending part 7a of the end plate 7, and the edge part of the cylinder 6, Good.

例えば、図７に示す変形例のように、エンドプレート７の折曲部７ａにも、筒体６の端部に設けたビード９と同様のビード２６を設けてもよい。また、この例では、図５に示す傾斜部７ｂを省略してある。   For example, as in the modification shown in FIG. 7, the bead 26 similar to the bead 9 provided at the end of the cylindrical body 6 may also be provided in the bent portion 7 a of the end plate 7. In this example, the inclined portion 7b shown in FIG. 5 is omitted.

本発明は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、例えば次のような異なる形態での実施が可能である。
(１) 筒体６の後面３、またはエンドプレート７の折曲部７ａの後面にも、ビード９と同様のものを設ける。
(２) 筒体６の端部の外周全体、またはエンドプレート７の折曲部７ａの外周全体にも、連続する環状のビードを設ける。
(３) 図８に示すように、エンドプレート７の折曲部７ａを、外方に向けて折曲し、その折曲部７ａと筒体６の端部とを重合し、その重合部の一部を溶接するとともに、その溶接部分の近傍における筒体６の端部(または折曲部７ａ)に、溶接部分と平行のビード９を設ける。
(４) 左右１対のバンド１９、１９のみ、または４本以上のバンドをもって、燃料タンク１をブラケット１８に締め付けて固定する。 The present invention can be implemented in the following different forms, for example, without departing from the scope of the claims.
(1) The same thing as the bead 9 is also provided on the rear surface 3 of the cylindrical body 6 or the rear surface of the bent portion 7 a of the end plate 7.
(2) A continuous annular bead is also provided on the entire outer periphery of the end portion of the cylindrical body 6 or the entire outer periphery of the bent portion 7 a of the end plate 7.
(3) As shown in FIG. 8, the bent portion 7a of the end plate 7 is bent outward, the bent portion 7a and the end of the cylindrical body 6 are overlapped, and the overlapping portion While welding a part, the bead 9 parallel to a welding part is provided in the edge part (or bending part 7a) of the cylinder 6 in the vicinity of the welding part.
(4) The fuel tank 1 is fastened and fixed to the bracket 18 with only one pair of left and right bands 19, 19 or four or more bands.

１ 燃料タンク
２ 前面
３ 後面
４ 底面
５ 上面
５ａ、５ｂ 傾斜面
６ 筒体
７ エンドプレート
７ａ折曲部
７ｂ傾斜部
８ 重合部
９ ビード
１０ セパレータ
１１ 溶接部分
１２ ビード
１３ 給油口
１４ キャップ
１５ フィードパイプ
１６ リターンパイプ
１７ ホールカバー
１８ ブラケット
１８ａ水平部
１８ｂ垂直部
１９ バンド
２０、２１ 保持板
２２ Ｔ型フック
２３ 係合孔
２４ ボルト
２５ ナット
２６ ビード DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel tank 2 Front surface 3 Rear surface 4 Bottom surface 5 Upper surface 5a, 5b Inclined surface 6 Cylindrical body 7 End plate 7a Bending part 7b Inclined part 8 Superposition part 9 Bead 10 Separator 11 Welding part 12 Bead 13 Filling port 14 Cap 15 Feed pipe 16 Return pipe 17 Hole cover 18 Bracket 18a Horizontal portion 18b Vertical portion 19 Band 20, 21 Holding plate 22 T-shaped hook 23 Engagement hole 24 Bolt 25 Nut 26 Bead

Claims (3)

両端をエンドプレートにより閉塞した左右方向を向く筒体を、少なくとも左右１対のバンドをもって、ブラケットに締め付けて固定するようにした燃料タンクにおいて、
前記エンドプレートの外周部を内方または外方に折曲して形成した折曲部の一部と、前記筒体の端部とを互いに重合し、その重合部の一部を溶接するとともに、前記エンドプレートの折曲部と筒体の端部との少なくともいずれか一方の溶接部分の近傍に、溶接部分と平行のビードを設けたことを特徴とする燃料タンク。 In a fuel tank in which a cylindrical body facing left and right with both ends closed by end plates is fastened to a bracket with at least a pair of left and right bands,
A portion of the bent portion formed by bending the outer peripheral portion of the end plate inward or outward and the end portion of the cylindrical body are overlapped with each other, and a part of the overlapped portion is welded. A fuel tank, wherein a bead parallel to the welded portion is provided in the vicinity of at least one of the welded portion of the bent portion of the end plate and the end of the cylindrical body. 筒体の平板面をなす前面もしくは後面、またはそれに接合されるエンドプレートの折曲部の一部にビードを設けた請求項１記載の燃料タンク。   The fuel tank according to claim 1, wherein a bead is provided on a front surface or a rear surface forming a flat plate surface of the cylindrical body, or a part of a bent portion of an end plate joined thereto. 筒体の内部に、燃料の揺動を抑制するためのセパレータを、その外周部を前記筒体の内面に溶接することによって設け、かつ前記筒体の上下方向を向く部分における前記セパレータの外周部の溶接部分の側方に、前記溶接部分と平行のビードを設けた請求項１または２記載の燃料タンク。   A separator for suppressing fuel oscillation is provided inside the cylindrical body by welding the outer peripheral portion thereof to the inner surface of the cylindrical body, and the outer peripheral portion of the separator in a portion facing the vertical direction of the cylindrical body The fuel tank according to claim 1, wherein a bead parallel to the welded portion is provided on a side of the welded portion.
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