JP2013234724A

JP2013234724A - 制振ユニット及びこの制振ユニットを使用したレバースイッチ用レバー制振装置

Info

Publication number: JP2013234724A
Application number: JP2012108119A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Gunji; 義浩郡司
Original assignee: NIPPON LOCK KK; Nippon Lock Co Ltd
Current assignee: NIPPON LOCK KK; Nippon Lock Co Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2013-11-21

Abstract

【解決手段】ダイラタント流体Ｒを弾性ケーシング１０内に封入した制振ユニットＡである。スイッチ本体にレバー部材を揺動可能に設置し、このレバー部材の揺動に基づきクリップストップ機構を介してスイッチＢを作動させるレバースイッチ装置において、前記スイッチ本体に、ダイラタント流体Ｒを弾性ケーシング１０内に封入した制振ユニットＡを設置し、前記クリップストップ機構の動作を制振するようにしたレバースイッチ用レバー制振装置である。
【効果】制振装置が小型化及び簡易化することができ、ダイラタント流体を利用した制振装置を低コストで製造することができるととともに維持管理が容易になる。レバーの制振作用をするにあたって、従来のように操作力を高く設定する必要がないため、操作者の負担は軽減され、スイッチ操作が容易になる。
【選択図】図１

Description

この発明は制振ユニット及びこの制振ユニットを使用したレバースイッチ用レバー制振装置に関し、主として、車両のスイッチに使用されるものである。

従来より、ダイラタント流体を使用した制振装置は知られている。この装置は、急激に力を加えると粒子が密着して粘度が増加し、力を加えるのを止めると元の粘度に戻るというダイラタント流体の特性を利用したものである。

一方、車両用レバースイッチにおいては、操作力を高めに設定して、レバーの振動による誤作動を防止していた。

特開昭６０−６５９３１号公報

しかしながら、かかる従来の制振装置にあっては、ダイラタント流体が、直接振動面に接触した状態で封入されていたため、装置自体が大型化、複雑化し、この結果、製造コストが高額化しやすいとともに維持管理が困難であるという不都合を有した。

この不都合を解消することが第１発明の課題である。

また、従来の車両レバースイッチの制振方法にあっては、操作力を高めに設定していたため、操作者の負担が大きくなり、この結果、スイッチ操作がしにくいという不都合を有した。

この不都合を解消することが第２発明の課題である。

前記第１課題を達成するために、第１発明に係る制振ユニットにおいては、ダイラタント流体を弾性ケーシング内に封入したものである。
この場合、前記弾性ケーシングの中心部に支持凹部を形成することもできる。
また、前記第２課題を達成するために、第２発明に係るレバースイッチ用レバー制振装置においては、スイッチ本体にレバー部材を揺動可能に設置し、このレバー部材の揺動に基づきクリップストップ機構を介してスイッチを作動させるレバースイッチ装置において、前記スイッチ本体に、ダイラタント流体を弾性ケーシング内に封入した制振ユニットを設置し、前記クリップストップ機構の動作を制振するようにしたものである。

第１発明に係る制振ユニットは上記のように構成されているため、即ち、ダイラタント流体を弾性ケーシング内に封入したものであるため、ダイラタント流体は使用される装置から独立していて振動面に直接接触することはないものである。

よって、この制振ユニットを使用すれば、制振装置が小型化及び簡易化することができ、ダイラタント流体を利用した制振装置を低コストで製造することができるととともに維持管理が容易になる。

この場合、前記弾性ケーシングの中心部に支持凹部を形成すれば、この支持凹部によって振動を受けることによって、常に同じ条件で制振作用を奏することができる。

また、第２発明に係るレバースイッチ用レバー制振装置は上記のように構成されているため、即ち、スイッチ本体にレバー部材を揺動可能に設置し、このレバー部材の揺動に基づきクリップストップ機構を介してスイッチを作動させるレバースイッチ装置において、前記スイッチ本体に、ダイラタント流体を弾性ケーシング内に封入した制振ユニットを設置し、前記クリップストップ機構の動作を制振するようにしたため、レバーの振動をダイラント効果によって制振することができ、振動が強くなるほどクリックストップ機構は操作力が増加して作動は制限されるが振動が元の状態に戻れば操作力は元の状態に戻るものである。

よって、第２発明に係るレバースイッチ用レバー制振装置を使用すれば、レバーの制振作用をするにあたって、従来のように操作力を高く設定する必要がないため、操作者の負担は軽減され、スイッチ操作が容易になる。

この発明に係る制振ユニット及びこの制振ユニットを使用したレバースイッチ用レバー制振装置は実施するにあたって下記の構成に最も主要な特徴を有する。

「ダイラタント流体」には、でんぷんを水に溶かしたもの以外にダイラタント効果を奏する流体全てが該当する。溶質の種類及びその濃度は、制振すべき振動周波数に応じて適宜設定変更する。

「弾性ケーシング」の材料としてはシリコンゴムが適しているが、密封性のある弾性材であれば全てのものが該当する。材料の種類及び硬度は、制振すべき振動周波数に応じて適宜変更する。

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は第１発明に係る制振ユニットの断面図、図２は第２発明に係るレバースイッチ用レバー制振装置の部分断面図、図３は同作動状態図である。

図１において、Ａは制振ユニット、１０はその弾性ケーシングである。このケーシング１０はシリコンゴム製であり、内部にダイラント流体Ｒが封入されている。また、１１はこの弾性ケーシング１０のケーシング本体であり円筒状をしている。１２は中心突部であり、前記ケーシング本体１１の上面中心部に湾曲形成されている。また、１３は支持凹部であり、前記中心突部１２の中心部に湾曲形成されている。この支持凹部１３は振動対象を支持する部分である。この支持凹部１３において急激な力を受けるようにすると、常に同じ条件で制振作用を奏することができる。なお、前記制振ユニットＡが押されたとき、前記弾性ケーシング１０は変形するが、その弾性によって元の状態に戻ることができる。

次に、図２及び図３において、Ｂは前進・後退スイッチ（この発明の「レバースイッチ」に相当する）、２０はそのスイッチ本体である。３０はレバー部材であり、前記スイッチ本体２０に回転軸２１を中心として揺動可能に設置されている。３１は作動部であり、前記レバー部材３０に一体形成され、レバイ部材３０に従って揺動する。

２２，２２，…はクリック用凹部であり、前記スイッチ本体の内壁面に形成されている。これらのクリック用凹部２２，２２，…は前記作動部３１の揺動方向に沿って並んでいる。

次に、３２は取付穴であり、前記作動部３１の先端面に形成されている。この取付穴３１は前記作動部３１の回転中心に向かって延びている。３３はクリック球であり、前記取付穴３２に出没可能に設置されている。このクリック球３３は圧縮コイルばね３４によって外側に弾発され、先端部が前記クリック用凹部２２、２２，…に選択的に係止し、所謂、クリックストップ機構を構成する。

次に、３５は制振室であり、前記作動部３１における前記取付穴３２の奥側に形成されている。この制振室３５内には前記制振ユニットＡが前記支持凹部１３を上方にした状態で配置されている。３６は支持孔であり、前記取付穴３２と前記制振室３５とを連通している。この支持孔３６は前記取付穴３２の軸心に沿って位置している。なお、前記制振室３５には、前記制振ユニットＡが潰れた際の逃げ隙間Ｓが確保されている。

３７は制振ロッドであり、前記支持孔３６に進退可能に嵌挿されている。この制振ロッド３７の下端は前記制振ユニットＡの支持凹部１３に配置され、また、その上端は前記クリック球３３の下面に接触している。このため、前記クリック球３３の振動を前記制振ユニットＡを介してダイラタント効果により制振することができる。

図１の状態で、レバー部材３０を反時計方向に揺動しようとすると、クリック球３３は圧縮コイルばね３４に抗して押し込まれ、現クリック凹部２２から隣のクリック用凹部２２に弾性的に移動しようとする。このとき、クリック球３３の押し込みに従って、前記制振ロッド３７は押し込まれ、前記制振ユニットＡを押圧し、ダイラタント効果が奏するものである。

即ち、前記レバー部材３０が、前記制振ユニットＡの設定振動周波数よりも瞬間的に揺動しようとした場合、前記制振ユニットＡは瞬間的に硬化して前記制振ロッド３７の後退を停止して前記レバー部材３０の揺動を停止する。一方、通常の操作（設定振動周波数以下）の場合には、前記制振ユニットＡは軟化して通常の流体となり、図２示すように、前記制振ロッド３７は前記制振ユニットＡ内に侵入するため、前記レバー部材３０は揺動することができるものである。

第１発明に係る制振ユニットは、ダイラタント流体が使用される装置から独立していて振動面に直接接触することはなく、よって、制振装置を小型化及び簡易化することができ、低コストで製造することができるととともに維持管理が容易になる。また、第２発明に係るレバースイッチ用レバー制振装置は、レバーの振動をダイラント効果によって制振することができ、レバーの振動が強くなるほどクリックストップ機構は操作力が増加して作動は制限されるが振動が元の状態に戻れば操作力は元の状態に戻るものである。従来のように操作力を高く設定する必要がないため、操作者の負担は軽減され、スイッチ操作が容易になる。産業上の利用可能性は高いものである。

図１は第１発明に係る制振ユニットの断面図である。図２は第２発明に係るレバースイッチ用レバー制振装置の部分断面図である。図３は同作動状態図である。

Ａ … 制振ユニット、
Ｂ … 前進・後退スイッチ（「レバースイッチ」）
Ｓ … 逃げ隙間
１０ … 弾性ケーシング
１１ … ケーシング本体
１２ … 中心突部
１３ … 支持凹部
２０ … スイッチ本体
２１ … 回転軸
２２ … クリック用凹部
３０ … レバー部材
３１ … 作動部
３２ … 取付穴
３３ … クリック球
３４ … 圧縮コイルばね
３５ … 制振室
３６ … 支持孔
３７ … 制振ロッド

Claims

ダイラタント流体を弾性ケーシング内に封入したことを特徴とする制振ユニット。
前記弾性ケーシングの中心部に支持凹部を形成したことを特徴とする請求項１の制振ユニット。
スイッチ本体にレバー部材を揺動可能に設置し、このレバー部材の揺動に基づきクリップストップ機構を介してスイッチを作動させるレバースイッチ装置において、前記スイッチ本体に、ダイラタント流体を弾性ケーシング内に封入した制振ユニットを設置し、前記クリップストップ機構の動作を制振するようにしたことを特徴とするレバースイッチ用レバー制振装置。