JP2013231938A - 偏光板用接着剤、偏光板、その製造方法、光学フィルムおよび画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】偏光子と透明保護フィルムを貼り合わせて偏光板を製造するために用いる偏光板用接着剤であって、偏光板が、良好な光学特性を有し、かつ短波長側における光漏れを抑制することができる偏光板用接着剤を提供すること。
【解決手段】ヨウ素系偏光子の少なくとも片面に透明保護フィルムを設けるために用いる偏光板用接着剤であって、前記偏光板用接着剤は、ポリビニルアルコール系樹脂および水溶性の還元剤を含有してなる樹脂溶液であり、かつ、還元剤は前記ポリビニルアルコール系樹脂１００重量部に対して、１〜５０重量部の割合で配合されている。
【選択図】なし

Description

本発明は、ヨウ素系偏光子の少なくとも片面に透明保護フィルムを設けるために用いる偏光板用接着剤に関する。また本発明は、前記偏光板用接着剤を用いた偏光板およびその製造方法に関する。当該偏光板はこれ単独で、またはこれを積層した光学フィルムとして液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＥＬ表示装置、ＣＲＴ、ＰＤＰ等の画像表示装置を形成することができる。

液晶表示装置は、パソコン、ＴＶ、モニター、携帯電話、ＰＤＡ等に使用されている。従来、液晶表示装置等に用いる偏光子としては高透過率と高偏光度を兼ね備えていることから、染色処理されたポリビニルアルコール系フィルムが用いられている。当該偏光子は、ポリビニルアルコール系フィルムに、浴中にて、例えば、膨潤、染色、架橋、延伸等の各処理を施した後に、洗浄処理を施してから、乾燥することにより製造される。また前記偏光子は、通常、その片面または両面にトリアセチルセルロース等の保護フィルムが接着剤を用いて貼合された偏光板として用いられている。

近年では、液晶表示装置の高性能化が進み、高い視認性を得るために液晶パネルにはコントラストの向上が求められている。すなわち、黒はより黒く、白はより白く明るいことが望まれており、それに伴い、偏光子の偏光性能の更なる向上が求められている。したがって、偏光性能としては、高い偏光度を持ちながら、高い透過率を有することが非常に重要となっている。

このような偏光子を得るために、これまでに多くの方法が提案されている。例えば、偏光子の製造方法として、未配向のポリビニルアルコール系フィルムを膨潤浴中で膨潤した後、ヨウ素染色浴でヨウ素を吸着させ、さらにホウ酸を含有する水溶液中で、架橋、延伸等の処理を施すことが提案されている（特許文献１）。また、ポリビニルアルコール系フィルムを膨潤した後、加熱、加湿し、次いでヨウ素染色処理を行い、弱延伸した後に強延伸を行うことが提案されている（特許文献２）。

特開２００４‐３４１５１５号公報 特開２００７−１９９５０９号公報

しかし、特許文献１、２に記載のように、ポリビニルアルコール系フィルムに対して、ヨウ素染色処理されることにより得られるヨウ素系偏光子は、短波長側において光漏れが生じ、光学特性を十分に満足することができていないことが分かった。

本発明は、偏光子と透明保護フィルムを貼り合わせて偏光板を製造するために用いる偏光板用接着剤であって、偏光板が、良好な光学特性を有し、かつ短波長側における光漏れを抑制することができる偏光板用接着剤を提供することを目的とする。

また本発明は、前記偏光板用接着剤を用いた偏光板およびその製造方法を提供することを目的とする。さらには、前記偏光板を用いた光学フィルムを提供することを目的とする。さらに本発明は、前記偏光板または光学フィルムを用いた画像表示装置を提供することを目的とする。

本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示す偏光板用接着剤等により前記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子の少なくとも片面に透明保護フィルムを設けるために用いる偏光板用接着剤であって、
前記偏光板用接着剤は、ポリビニルアルコール系樹脂および水溶性の還元剤を含有してなる樹脂溶液であり、かつ、還元剤は前記ポリビニルアルコール系樹脂１００重量部に対して、１〜５０重量部の割合で配合されていることを特徴とする接着剤、に関する。

前記偏光板用接着剤において、前記水溶性の還元剤がアスコルビン酸、エリソルビン酸、チオ硫酸、亜硫酸およびこれらの塩の少なくともいずれか１種類を含むことが好ましい。

前記偏光板用接着剤に係る樹脂溶液は、架橋剤を含有することができる。

また本発明は、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子の少なくとも一方の面に、接着剤層を介して透明保護フィルムが設けられている偏光板であって、
前記接着剤層が、前記偏光板用接着剤から形成されたものであることを特徴とする偏光板、に関する。当該偏光板の接着剤層の厚みは１０〜５００ｎｍであるのが好ましい。

また本発明は、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子の少なくとも一方の面に、接着剤層を介して透明保護フィルムが設けられている前記偏光板の製造方法であって、
偏光子の前記接着剤層を形成する面および／または透明保護フィルムの前記接着剤層を形成する面に、前記偏光板用接着剤を塗布する工程、並びに偏光子と透明保護フィルムとを貼り合わせる工程を有することを特徴とする偏光板の製造方法、に関する。

また本発明は、前記偏光板を有すことを特徴とする光学フィルム、に関する。

さらに本発明は、前記偏光板または前記光学フィルムを有することを特徴とする画像表示装置、に関する。

本発明の偏光板用接着剤は、ポリビニルアルコール系樹脂および水溶性の還元剤を含有してなる樹脂溶液であり、偏光板の製造にあたっては接着剤層を形成する。前記水溶性の還元剤は、偏光板の製造中または製造後に、接着剤層から、偏光子中に浸入すると考えられる。その結果、高透過率、高偏光度の光学特性を満足し、かつ短波長側における光漏れを抑制することができるものと考えられる。また、偏光板用接着剤に添加剤として酸化防止剤を配合することを示唆する文献はあるが、当該記載は単に添加剤として酸化防止剤を配合できることが記載されているのみである。偏光板用接着剤中に、ポリビニルアルコール系樹脂に対して水溶性の還元剤を所定量用いることで、本発明の効果を奏することは本発明のより見出されたものである。なお、一般的に、偏光板用の透明保護フィルム中には、耐久性の向上を目的として、透明保護フィルムを形成する樹脂中に、非水溶性の酸化防止剤（還元剤）が添加されている、非水溶性の酸化防止剤は、偏光板の製造中に、水に触れたとしても透明保護フィルムから溶出することはない。

一般的に、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子では、当該偏光子中に形成させるヨウ素錯体（Ｉ_３ ⁻ヨウ素錯体とＩ_５ ⁻ヨウ素錯体）が可視波長領域の光を吸収することで、偏光特性を示す。かかる観点から偏光子の光漏れを抑制するために、偏光子中のヨウ素錯体を高配向に配列させることが望まれる。偏光子中に配向性の低いヨウ素錯体が存在すると、偏光子の光学特性が低下する。

本発明の偏光板では、偏光子中に、接着剤層から水溶性の還元剤が浸入することで、偏光子中に存在する低配向のヨウ素錯体を優先的に還元し、分解することができる。その結果、配向性の高いヨウ素錯体を選択的に偏光子中に存在させることができ、偏光子の特性向上が可能となる。このように、本発明の偏光板によれば、高透過率、高偏光度の光学特性を満足することができる。

また、還元剤によりポリビニルアルコール系フィルム中の配向性の低いＩ_３ ⁻ヨウ素錯体は優先的に還元され、分解されるので、偏光子中に存在するＩ_３ ⁻ヨウ素錯体の配向性が向上すると考えられる。Ｉ_３ ⁻ヨウ素錯体が偏光子の短波長領域の吸光度に関与するので、偏光子のクロス状態における短波長領域の光漏れ（ブルーリーク）を改善することができると考えられる。

＜偏光板用接着剤＞
本発明の偏光板用接着剤は、水系樹脂および水溶性の還元剤を含有してなる樹脂溶液である。前記水系樹脂を含有する、水系接着剤としては特に限定されるものではないが、例えば、ビニルポリマー系、ゼラチン系、ビニル系ラテックス系、ポリウレタン系、イソシアネート系、ポリエステル系、エポキシ系等を例示できる。前記水系接着剤としては、ビニルポリマーを含有する接着剤などを用いることが好ましく、ビニルポリマーとしては、ポリビニルアルコール系樹脂が好ましい。特に本発明では、偏光子としてポリビニルアルコール系のポリマーフィルムを用いることから、ポリビニルアルコール系樹脂を含有する接着剤を用いることが、接着性の点から好ましい。

ポリビニルアルコール系樹脂は、ポリ酢酸ビニルをケン化して得られたポリビニルアルコール；その誘導体；更に酢酸ビニルと共重合性を有する単量体との共重合体のケン化物；ポリビニルアルコールをアセタール化、ウレタン化、エーテル化、グラフト化、リン酸エステル化等した変性ポリビニルアルコールが挙げられる。前記単量体としては、（無水）マレイン酸、フマール酸、クロトン酸、イタコン酸、（メタ）アクリル酸等の不飽和カルボン酸およびそのエステル類；エチレン、プロピレン等のα−オレフィン、（メタ）アリルスルホン酸（ソーダ）、スルホン酸ソーダ（モノアルキルマレート）、ジスルホン酸ソーダアルキルマレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アクリルアミドアルキルスルホン酸アルカリ塩、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピロリドン誘導体等が挙げられる。これらポリビニルアルコール系樹脂は一種を単独で又は二種以上を併用することができる。

前記ポリビニルアルコール系樹脂は特に限定されないが、接着性の点からは、平均重合度１００〜５０００程度、好ましくは１０００〜４０００、平均ケン化度８５〜１００モル％程度、好ましくは９０〜１００モル％である。

前記ポリビニルアルコール系樹脂は、側鎖に親水性の長鎖官能基を有するものが好ましい。前記側鎖に有する親水性の長鎖官能基としては、例えば、アセトアセチル基、カルボニル基等が挙げられる。側鎖に親水性の長鎖官能基（例えば、アセトアセチル基）を有するポリビニルアルコール系樹脂を含む接着剤は、耐久性を向上させる点からより好ましい。また側鎖に親水性の長鎖官能基を有するポリビニルアルコール系樹脂は、親水性を有しするため、膨潤性に優れており水の吸収性が良く、水の存在によって、膨潤し易いため（溶け易いため）、偏光子の水分率が低い場合においても、良好な接着性を得るうえで好ましい。

アセトアセチル基を含有するポリビニルアルコール系樹脂は、ポリビニルアルコール系樹脂とジケテンとを公知の方法で反応して得られる。例えば、ポリビニルアルコール系樹脂を酢酸等の溶媒中に分散させておき、これにジケテンを添加する方法、ポリビニルアルコール系樹脂をジメチルホルムアミド又はジオキサン等の溶媒にあらかじめ溶解しておき、これにジケテンを添加する方法等が挙げられる。またポリビニルアルコールにジケテンガス又は液状ジケテンを直接接触させる方法が挙げられる。

アセトアセチル基を含有するポリビニルアルコール系樹脂のアセトアセチル基変性度は、０．１モル％以上であれば特に制限はなない。０．１モル％未満では接着剤層の耐水性が不充分であり不適当である。アセトアセチル基変性度は、好ましくは０．１〜４０モル％程度、さらに好ましくは１〜２０モル％、特に好ましくは２〜７モル％である。アセトアセチル基変性度が４０モル％を超えると、耐水性の向上効果が小さい。アセトアセチル基変性度はＮＭＲにより測定した値である。

本発明の偏光板用接着剤は、樹脂溶液の調製に際しては、水溶性の還元剤を配合する。

前記還元剤としては、例えば、アスコルビン酸（ビタミンＣ）、エリソルビン酸、チオ硫酸、亜硫酸、クロロゲン酸、クエン酸、ロスマリン酸およびこれらの塩等があげられる。塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩等があげられる。これらのなかでもアスコルビン酸、エリソルビン酸塩、チオ硫酸塩、亜硫酸塩が好ましい。これら還元剤は、１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、接着剤層を形成下した後には、偏光板中（偏光子または接着剤層中において）において、前記還元剤は当該還元剤または当該還元剤に由来するその酸化体として含有される。例えば、アスコルビン酸が易接着層に含有された場合には、偏光板中においてアスコルビン酸はヨウ素錯体を還元した後、アスコルビン酸の酸化体であるデヒドロアスコルビン酸になる。

本発明の偏光板用接着剤に係る前記樹脂溶液における前記水溶性の還元剤の含有量は、前記ポリビニルアルコール系樹脂（固形分）１００重量部に対して、１〜５０重量部である。１重量部未満では、偏光特性を十分に向上させることできず、また、短波長側の光漏れを十分に抑えることができない。一方、前記還元剤の含有量が５０重量部を超える場合には、例えば、配向性の悪いヨウ素錯体に加え、配向性の高い錯体も還元・分解されるので、得られるヨウ素系偏光子の染色性が落ち、外観不良が発生する。また偏光子としての光学特性を満足できなくなる。前記水溶性の還元剤の含有量は、ポリビニルアルコール系樹脂（固形分）１００重量部に対して、１．５〜４０重量部であるのが好ましく、さらには２〜３５重量部であるのがより好ましい。

また本発明の偏光板用接着剤は、樹脂溶液の調製に際しては、必要に応じて、架橋剤や、その他の添加剤、酸等の触媒も配合することができる。架橋剤は、ポリビニルアルコール系樹脂の種類に応じて選択される。

架橋剤としては、ポリビニルアルコール系樹脂がポリビニルアルコール系樹脂の場合には、ポリビニルアルコール系接着剤に用いられているものを特に制限なく使用できる。前記ポリビニルアルコール系樹脂と反応性を有する官能基を少なくとも２つ有する化合物を使用できる。例えば、エチレンジアミン、トリエチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等のアルキレン基とアミノ基を２個有するアルキレンジアミン類；トリレンジイソシアネート、水素化トリレンジイソシアネート、トリメチロールプロパントリレンジイソシアネートアダクト、トリフェニルメタントリイソシアネート、メチレンビス（４−フェニルメタントリイソシアネート、イソホロンジイソシアネートおよびこれらのケトオキシムブロック物またはフェノールブロック物等のイソシアネート類；エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジまたはトリグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルアミン等のエポキシ類；ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド等のモノアルデヒド類；グリオキザール、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、グルタルジアルデヒド、マレインジアルデヒド、フタルジアルデヒド等のジアルデヒド類；メチロール尿素、メチロールメラミン、アルキル化メチロール尿素、アルキル化メチロール化メラミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミンとホルムアルデヒドとの縮合物等のアミノ−ホルムアルデヒド樹脂、；更にナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、鉄、ニッケル等の二価金属、又は三価金属の塩及びその酸化物があげられる。これらのなかでもアミノ−ホルムアルデヒド樹脂やジアルデヒド類が好ましい。アミノ−ホルムアルデヒド樹脂としてはメチロール基を有する化合物が好ましく、ジアルデヒド類としてはグリオキザールが好適である。なかでもメチロール基を有する化合物である、メチロールメラミンが特に好適である。また、架橋剤としては、シランカップリング剤、チタンカップリング剤などのカップリング剤を用いることができる。

前記架橋剤の配合量は、ポリビニルアルコール系樹脂の種類等に応じて適宜設計できるが、ポリビニルアルコール系樹脂１００重量部に対して、通常、０．１〜５０重量部程度、好ましくは０．２〜３０重量部程度、さらに好ましくは０．５〜２０重量部である。

また前記接着剤には、金属化合物フィラーを含有させることができる。金属化合物フィラーにより、接着剤層の流動性を制御することができ、膜厚を安定化して、良好な外観を有し、面内が均一で接着性のバラツキのない偏光板が得られる。

前記偏光板用接着剤に係る、樹脂溶液は、通常、水溶液として用いられる。樹脂溶液濃度は特に制限はないが、塗工性や放置安定性等を考慮すれば、０．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜１０重量％である。

＜偏光板の製法＞
本発明の偏光板は、透明保護フィルムと偏光子を、前記接着剤を用いて貼り合わせることにより製造する。得られた偏光板は、偏光子の片側または両側に、前記偏光板接着剤により形成された接着剤層を介して透明保護フィルムが設けられている。

また本発明の偏光板は、前記偏光板用接着剤を、偏光子の前記接着剤層を形成する面及び／又は透明保護フィルムの前記接着剤層を形成する面に前記偏光板用接着剤を塗布する工程、及び偏光子と透明保護フィルムとを貼り合わせる工程を施すことにより得られる。

前記接着剤の塗布は、透明保護フィルム、偏光子のいずれに行ってもよく、両者に行ってもよい。前記接着剤の塗布は、乾燥後の接着剤層の厚みが１０〜５００ｎｍ程度になるように行なうのが好ましい。接着剤層の厚みは、均一な面内厚みを得ることと、十分な接着力を得る観点から１０〜４００ｎｍであることがより好ましく、さらに２０〜３５０ｎｍが好ましい。接着剤層の厚みが１０ｎｍ未満の場合には接着力が十分でなく、５００ｎｍを超える場合には光学信頼性及び耐湿性が低下する傾向にある。

接着剤層の厚みを調整する方法としては、特に制限されるものではないないが、例えば、接着剤溶液の固形分濃度や接着剤の塗布装置を調整する方法があげられる。このような接着剤層厚みの測定方法としては、特に制限されるものではないが、ＳＥＭ（Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ）や、ＴＥＭ（Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ）による断面観察測定が好ましく用いられる。接着剤の塗布操作は特に制限されず、ロール法、噴霧法、浸漬法等の各種手段を採用できる。

接着剤を塗布した後は、偏光子と透明保護フィルムをロールラミネーター等により貼り合わせる。貼り合わせ後には、乾燥工程を施し、塗布乾燥層からなる接着剤層を形成する。乾燥温度は５〜１５０℃程度、好ましくは３０〜１２０℃であり、乾燥時間は１２０秒間以上、好ましくは３００秒間以上である。

＜偏光子＞
本発明の偏光子としては、ヨウ素系偏光子が用いられる。ヨウ素系偏光子は、ポリビニルアルコール系フィルムに、ヨウ素が吸着配向されたものである。かかるヨウ素系偏光子は、例えば、ポリビニルアルコール系フィルムに、染色工程、架橋工程および延伸工程を少なくとも施すことにより得られる。染色工程、架橋工程および延伸工程には、それぞれ、染色浴、架橋浴および延伸浴の各処理浴が用いられ、これら各処理浴は各工程に応じた処理液（水溶液等）が用いられる。

ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸した偏光子は、例えば、ポリビニルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し、元長の３〜７倍に延伸することで作成することができる。必要に応じてホウ酸や硫酸亜鉛、塩化亜鉛等を含んでいても良いヨウ化カリウムなどの水溶液に浸漬することもできる。さらに必要に応じて染色前にポリビニルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗してもよい。ポリビニルアルコール系フィルムを水洗することでポリビニルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるほかに、ポリビニルアルコール系フィルムを膨潤させることで染色のムラなどの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色した後に行っても良いし、染色しながら延伸しても良いし、また延伸してからヨウ素で染色しても良い。ホウ酸やヨウ化カリウムなどの水溶液や水浴中でも延伸することができる。

本発明において用いる偏光子は、水分率が１０〜４５重量％であるのが好ましく、さらには１５〜３５重量％であるのが好ましい。水分率が前記範囲に制御することは、水溶性の還元剤を偏光子中へ浸入させるうえで好ましい。

前記偏光子の水分率は、任意の適切な方法で調整すればよい。例えば偏光子の製造工程における乾燥工程の条件を調整することにより制御する方法があげられる。

偏光子の水分率は、以下の方法により測定される。すなわち、偏光子を、１００×１００ｍｍの大きさに切り出して、このサンプルの初期重量を測定した。続いて、このサンプルを１２０℃で２時間乾燥し、乾燥重量を測定して、下記式により水分率を測定した。水分率（重量％）＝{（初期重量−乾燥重量）／初期重量}×１００。重量の測定はそれぞれ３回ずつ行い、その平均値を用いた。

＜透明保護フィルム＞
透明保護フィルムを構成する材料としては、例えば透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性、等方性などに優れる熱可塑性樹脂が用いられる。このような熱可塑性樹脂の具体例としては、トリアセチルセルロール等のセルロール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン系樹脂）、ポリアリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、およびこれらの混合物があげられる。なお、偏光子の片側には、透明保護フィルムが接着剤層により貼り合わされるが、他の片側には、透明保護フィルムとして、（メタ）アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化性樹脂または紫外線硬化型樹脂を用いることができる。

透明保護フィルムの厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性、薄層性などの点より１〜５００μｍ程度である。特に１〜３００μｍが好ましく、５〜２００μｍがより好ましい。透明保護フィルムは、５〜１５０μｍの場合に特に好適である。

なお、偏光子の両側に透明保護フィルムを設ける場合、その表裏で同じポリマー材料からなる保護フィルムを用いてもよく、異なるポリマー材料等からなる保護フィルムを用いてもよい。

前記透明保護フィルムとして、正面位相差が４０ｎｍ以上および／または、厚み方向位相差が８０ｎｍ以上の位相差を有する位相差板を用いることができる。正面位相差は、通常、４０〜２００ｎｍの範囲に、厚み方向位相差は、通常、８０〜３００ｎｍの範囲に制御される。透明保護フィルムとして位相差板を用いる場合には、当該位相差板が透明保護フィルムとしても機能するため、薄型化を図ることができる。

位相差板としては、高分子素材を一軸または二軸延伸処理してなる複屈折性フィルム、液晶ポリマーの配向フィルム、液晶ポリマーの配向層をフィルムにて支持したものなどがあげられる。位相差板の厚さも特に制限されないが、２０〜１５０μｍ程度が一般的である。

なお、前記位相差を有するフィルムは、位相差を有しない透明保護フィルムに、別途、貼り合せて上記機能を付与することができる。

透明保護フィルムの偏光子と接着する面には、易接着処理を施すことができる。易接着処理としては、プラズマ処理、コロナ処理等のドライ処理、アルカリ処理（ケン化処理）等の化学処理、易接着剤層を形成するコーティング処理等が挙げられる。これらのなかでも、易接着剤層を形成するコーティング処理やアルカリ処理が好適である。易接着剤層の形成には、ポリオール樹脂、ポリカルボン酸樹脂、ポリエステル樹脂等の各種の易接着材料を使用することができる。なお、易接着剤層の厚みは、通常、０．００１〜１０μｍ程度、さらには０．００１〜５μｍ程度、特に０．００１〜１μｍ程度とするのが好ましい。

前記透明保護フィルムの偏光子を接着させない面には、ハードコート処理や反射防止処理、スティッキング防止や、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を施したものであってもよい。

本発明の偏光板は、実用に際して他の光学層と積層した光学フィルムとして用いることができる。その光学層については特に限定はないが、例えば反射板や半透過板、位相差板（１／２や１／４等の波長板を含む）、視角補償フィルムなどの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光学層を１層または２層以上用いることができる。特に、本発明の偏光板に更に反射板または半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型偏光板、偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板または円偏光板、偏光板に更に視角補償フィルムが積層されてなる広視野角偏光板、あるいは偏光板に更に輝度向上フィルムが積層されてなる偏光板が好ましい。

偏光板に前記光学層を積層した光学フィルムは、液晶表示装置等の製造過程で順次別個に積層する方式にても形成することができるが、予め積層して光学フィルムとしたものは、品質の安定性や組立作業等に優れていて液晶表示装置などの製造工程を向上させうる利点がある。積層には粘着層等の適宜な接着手段を用いうる。前記の偏光板やその他の光学フィルムの接着に際し、それらの光学軸は目的とする位相差特性などに応じて適宜な配置角度とすることができる。

前述した偏光板や、偏光板を少なくとも１層積層されている光学フィルムには、液晶セル等の他部材と接着するための粘着層を設けることもできる。粘着層を形成する粘着剤は特に制限されないが、例えばアクリル系重合体、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、フッ素系やゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる。特に、アクリル系粘着剤の如く光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いうる。

偏光板や光学フィルムの片面又は両面への粘着層の付設は、適宜な方式で行いうる。その例としては、例えばトルエンや酢酸エチル等の適宜な溶剤の単独物又は混合物からなる溶媒にベースポリマーまたはその組成物を溶解又は分散させた１０〜４０重量％程度の粘着剤溶液を調製し、それを流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で偏光板上または光学フィルム上に直接付設する方式、あるいは前記に準じセパレータ上に粘着層を形成してそれを偏光板上または光学フィルム上に移着する方式などがあげられる。

粘着層は、異なる組成又は種類等のものの重畳層として偏光板や光学フィルムの片面又は両面に設けることもできる。また両面に設ける場合に、偏光板や光学フィルムの表裏において異なる組成や種類や厚さ等の粘着層とすることもできる。粘着層の厚さは、使用目的や接着力などに応じて適宜に決定でき、一般には１〜５００μｍであり、５〜２００μｍが好ましく、特に１０〜１００μｍが好ましい。

粘着層の露出面に対しては、実用に供するまでの間、その汚染防止等を目的にセパレータが仮着されてカバーされる。これにより、通例の取扱状態で粘着層に接触することを防止できる。セパレータとしては、上記厚さ条件を除き、例えばプラスチックフィルム、ゴムシート、紙、布、不織布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラミネート体等の適宜な薄葉体を、必要に応じシリコーン系や長鎖アルキル系、フッ素系や硫化モリブデン等の適宜な剥離剤でコート処理したものなどの、従来に準じた適宜なものを用いうる。

なお本発明において、上記した偏光板を形成する偏光子や透明保護フィルムや光学フィルム等、また粘着層などの各層には、例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾフェノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などの方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであってもよい。

本発明の偏光板または光学フィルムは液晶表示装置等の各種装置の形成などに好ましく用いることができる。液晶表示装置の形成は、従来に準じて行いうる。すなわち液晶表示装置は一般に、液晶セルと偏光板または光学フィルム、および必要に応じての照明システム等の構成部品を適宜に組立てて駆動回路を組込むことなどにより形成されるが、本発明においては本発明による偏光板または光学フィルムを用いる点を除いて特に限定はなく、従来に準じうる。液晶セルについても、例えばＴＮ型やＳＴＮ型、π型などの任意なタイプのものを用いうる。

液晶セルの片側又は両側に偏光板または光学フィルムを配置した液晶表示装置や、照明システムにバックライトあるいは反射板を用いたものなどの適宜な液晶表示装置を形成することができる。その場合、本発明による偏光板または光学フィルムは液晶セルの片側又は両側に設置することができる。両側に偏光板または光学フィルムを設ける場合、それらは同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。さらに、液晶表示装置の形成に際しては、例えば拡散板、アンチグレア層、反射防止膜、保護板、プリズムアレイ、レンズアレイシート、光拡散板、バックライトなどの適宜な部品を適宜な位置に１層又は２層以上配置することができる。

以下に本発明を実施例および比較例をあげて具体的に説明する。

（偏光子）
平均重合度２４００、厚さ７５μｍのポリビニルアルコールフィルム（（株）クラレ製のＶＦ-ＰＳ７５００）を用いた。前記フィルムを３０℃に調整した純水浴中に１分間浸漬しながら２．２倍に延伸して膨潤させた。次いで、前記フィルムを、３０℃に調整したヨウ素／ヨウ化カリウム／水（重量比で０．０５４／０．４／１００）の水溶液に３０秒間浸漬しながら、累積延伸倍率が３．３倍まで延伸しながら染色を行った。その後、ホウ酸を３重量％、ヨウ化カリウムを３重量％含有する３０℃に調整した混合水溶液を用いて、前記フィルムを３０秒間浸漬しながら、累積延伸倍率３．６倍まで延伸した。さらに、６０℃に調整された、ホウ酸を４重量％、ヨウ化カリウムを５重量％含有する混合水溶液を用いて、前記フィルムを、累積延伸倍率６．０倍まで延伸した。その後、３．５重量％ヨウ化カリウム水溶液で５秒間洗浄処理を行った後、水切りをし、３０℃のオーブン内で３０秒間乾燥して、偏光子を得た。偏光子の水分率は２７重量％であった。

（透明保護フィルム）
厚さ８０μｍ（ＴＤ８０ＵＬ、富士フィルム株式会社製）のトリアセチルセルロースフィルムを用いた。

実施例１
（接着剤水溶液の調製）
アセトアセチル基を含有するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系樹脂（平均重合度１２００，ケン化度：９８．５モル％、アセトアセチル化度：５モル％）１００部に対して、メチロールメラミン２０部を、３０℃の温度条件下の純水に溶解し、固形分濃度３．５％になるように調整した水溶液を作製した。前記水溶液１００重量部（固形分）に対し、Ｌ（＋）−アスコルビン酸（キシダ化学株式会社製、含量９９．５％）２重量部を加えて、接着剤水溶液を調整した。

（偏光板の作製）
上記透明保護フィルムの片面に、上記接着剤水溶液を乾燥後の接着剤層の厚みが３００ｎｍとなるように塗布して接着剤付き透明保護フィルムを得た。次いで、２３℃の温度条件下で、偏光子の両面に接着剤付きの透明保護フィルムをロール機で貼り合せ、その後７０℃で３分間乾燥して偏光板を作製した。

実施例２〜６及び比較例１〜４
実施例１（接着剤水溶液の調製）において、水溶性の還元剤の種類もしくはその使用量、または接着剤層厚みを表１に示すように変えたこと以外は実施例１と同様にして偏光板を作製した。

［評価］
実施例および比較例で得られた、偏光板について下記評価を行った。結果を表１に示す。

＜光学特性の測定方法＞
偏光子の単体透過率（Ｔｓ）、偏光度（Ｐ）は、積分球付き分光光度計（日本分光（株）製のＶ７１００）にて測定した。

なお、偏光度は、２枚の同じ偏光子を両者の透過軸が平行となるように重ね合わせた場合の透過率（平行透過率：Ｔｐ）および、両者の透過軸が直交するように重ね合わせた場合の透過率（直交透過率：Ｔｃ）を以下の式に適用することにより求められるものである。

偏光度Ｐ（％）＝｛（Ｔｐ−Ｔｃ）／（Ｔｐ＋Ｔｃ）｝^１／２×１００
各透過率は、グランテラープリズム偏光子を通して得られた完全偏光を１００％として、ＪＩＳ Ｚ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により視感度補整したＹ値で示したものである。測定波長は、波長５５０ｎｍであった。

＜二色比の評価＞
二色比は単体透過率（Ｔｓ（Ｙ））と偏光度（Ｐ）の値を下記式に代入して算出された。

＜短波長コントラスト（Ｃｒ_410nm）の評価＞
波長４１０ｎｍのコントラスト（Ｃｒ_410nm）は、波長４１０ｎｍの平行透過率（Ｔｐ_410nm）と波長４１０ｎｍの直交透過率（Ｔｃ_410nm）を用いて、下記式の計算式よって求めた。
コントラスト（Ｃｒ_410nm）＝平行透過率（Ｔｐ_410nm）／直交透過率（Ｔｃ_410nm）
なお、これらの透過率は、ＪＩＳ Ｚ ８７０１の２度視野（Ｃ光源）により、視感度補正を行ったＹ値である。

＜外観評価（ムラ）＞
偏光板を１０００ｍｍ×１０００ｍｍになるように切り出してサンプルを調製した。サンプル（偏光板）を、蛍光灯下に置いた。サンプル（偏光板）の光源側に別の偏光板を、それぞれの吸収軸が直行するように設置し、この状態で光抜けする箇所（ムラ）を目視で評価した。ムラがなかった場合を「○」、ムラがあった場合を「×」と判断した。

Claims (8)

1. ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子の少なくとも片面に透明保護フィルムを設けるために用いる偏光板用接着剤であって、
   前記偏光板用接着剤は、ポリビニルアルコール系樹脂および水溶性の還元剤を含有してなる樹脂溶液であり、かつ、還元剤は前記ポリビニルアルコール系樹脂１００重量部に対して、１〜５０重量部の割合で配合されていることを特徴とする接着剤。
2. 前記水溶性の還元剤がアスコルビン酸、エリソルビン酸、チオ硫酸、亜硫酸およびこれらの塩の少なくともいずれか１種類を含むことを特徴する請求項１記載の偏光板用接着剤。
3. 偏光板用接着剤に係る樹脂溶液が、架橋剤を含有することを特徴とする請求項１または２記載の偏光板用接着剤。
4. ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子の少なくとも一方の面に、接着剤層を介して透明保護フィルムが設けられている偏光板であって、前記接着剤層が、請求項１〜３のいずれかに記載の偏光板用接着剤から形成されたものであることを特徴とする偏光板。
5. 接着剤層の厚みが１０〜５００ｎｍであることを特徴とする請求項４記載の偏光板。
6. ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素が吸着配向されているヨウ素系偏光子の少なくとも一方の面に、接着剤層を介して透明保護フィルムが設けられている請求項４または５記載の偏光板の製造方法であって、
   偏光子の前記接着剤層を形成する面および／または透明保護フィルムの前記接着剤層を形成する面に、請求項１〜３のいずれかに記載の偏光板用接着剤を塗布する工程、並びに偏光子と透明保護フィルムとを貼り合わせる工程を有することを特徴とする偏光板の製造方法。
7. 請求項４または５記載の偏光板を有すことを特徴とする光学フィルム。
8. 請求項４または５記載の偏光板または請求項７記載の光学フィルムを有することを特徴とする画像表示装置。