JP2013230462A - ハニカム構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタ再生時の煤の燃焼をマイルドにすることができるハニカム構造体を提供する。
【解決手段】複数の第１流路１１０ａ及び複数の第２流路１１０ｂを形成する隔壁１１２を有するハニカム構造体１００であって、第１流路１１０ａは、第１の端面１００ａ側が開口され、第２の端面１００ｂ側が封口されており、第２流路１１０は、第１の端面１００ａ側が封口され、第２の端面１００ｂ側が開口されており、隔壁１１２は、第１流路１１０ａ及び第２流路１１０ｂを隔てる標準壁１１２ａと第１の端面１００ａ上で隣り合う二個の第１流路１１０ａを隔てる共通壁１１２ｂとを有し、標準壁１１２ａの厚さが共通壁１１２ｂの厚さより小さい。
【選択図】図３

Description

本発明は、ガスを浄化するフィルタとして用いられるハニカム構造体に関する。

ディーゼル粒子フィルタ等、内燃機関の排出ガスを浄化するフィルタとしてハニカム構造体が広く用いられている（例えば特許文献１を参照）。ハニカム構造体には、排出ガスから取り除かれた煤が堆積するため、一定期間ごとに煤を燃焼してフィルタ再生(regeneration)を行う必要がある。煤を燃焼させるには、高温かつ大量の燃焼排ガスを供給して煤に着火し、煤を燃え尽きさせればよい。

特開２００９−２０２１４３号公報

しかしながら、フィルタ再生時の煤の燃焼によりハニカム構造体が許容量を超えて加熱されると、過剰な熱応力が発生してハニカム構造体が破損するおそれがある。このような破損を避けるため、フィルタ再生時における煤の燃焼を緩やかにする技術が求められている。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、フィルタ再生時の煤の燃焼をマイルドにすることができるハニカム構造体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、互いに対向する第１の端面及び第２の端面と、第１の端面及び第２の端面の対向方向で延在する複数の第１流路及び複数の第２流路を形成する隔壁と、を有するハニカム構造体であって、複数の第１流路は、第１の端面側が開口され、第２の端面側が封口されており、第２流路は、第１の端面側が封口され、第２の端面側が開口されており、第１の端面上で、五個以上の第１流路が、第２流路を囲んで設けられると共に、各第１流路が第２流路と隣り合って配置されており、隔壁は、第１流路及び第２流路を隔てる標準壁と、第１の端面上で隣り合う二個の第１流路を隔てる共通壁と、を含み、標準壁の厚さが共通壁の厚さより小さいことを特徴とする。

上記ハニカム構造体によれば、標準壁の厚さが共通壁の厚さより小さく形成されているので、標準壁の厚さが共通壁の厚さと等しい場合と比べて、第１の端面の開口から第１流路に流れこんだガスが標準壁を通り抜けやすくなる。このため、上記ハニカム構造体では、フィルタ再生時において第１流路に流れ込んだ高温ガスが十分に滞留することなく標準壁を通り抜けて第２流路に流出するので、高温ガスの流れから外れて位置する共通壁上の煤の燃焼が進みにくくなる。従って、上記ハニカム構造体では、第１流路内の煤が短時間で一斉に燃焼することが避けられるので、煤の燃焼をマイルドにすることができる。その結果、ハニカム構造体が許容量を超えて加熱されることで、過剰な熱応力により破損が生じることを避けられるので、ハニカム構造体の信頼性を向上させることができる。

本発明に係るハニカム構造体において、一つの第２流路と当該第２流路を囲む各第１流路の間の全ての標準壁の厚さが、当該第２流路を囲む各第１流路の間の全ての共通壁の厚さより小さくてもよい。
上記ハニカム構造体によれば、第２流路の周りの全ての標準壁が共通壁より薄く形成されているので、高温ガスが第１流路内に滞留することなく標準壁を通り抜ける傾向がより顕著となり、煤の燃焼をより一層マイルドにすることができる。

本発明に係るハニカム構造体において、第１流路を形成する隔壁のうち、標準壁によって形成される面積より共通壁によって形成される面積が大きくてもよい。
上記ハニカム構造体によれば、第１流路を形成する共通壁の面積が標準壁の面積よりも大きいので、煤の層は標準壁と比べて共通壁に広く薄く堆積する。このため、フィルタ再生時に高温ガスが第１流路に流れ込んで煤の燃焼が生じても、共通壁に広く堆積した煤の層のうち標準壁から離れた箇所では煤の燃焼ガスが標準壁に到達しにくくなり、燃焼ガスの滞留が生じやすくなる。その結果、上記ハニカム構造体では、新たな酸素供給が抑制されるので、煤の燃焼を一層マイルドにすることができる。

本発明に係るハニカム構造体によれば、フィルタ再生時の煤の燃焼をマイルドにすることができる。

第１の実施形態に係るハニカム構造体を示す図である。 図１のII−II線に沿った断面図である。 第１の端面における流路の配置を説明するための拡大図である。 第２の実施形態に係るハニカム構造体の第１の端面の一部を示す図である。 第２の実施形態に係るハニカム構造体の流路の配置を説明するための拡大図である。 第３の実施形態に係るハニカム構造体の第１の端面の一部を示す図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［第１の実施形態］
図１及び図２に示されるように、第１の実施形態に係るハニカム構造体１００は、例えばディーゼルエンジン、ガソリンエンジン等の内燃機関の排出ガスを浄化するフィルタとして利用される円柱状の構造体である。円柱状のハニカム構造体１００は、互いに対向する第１の端面１００ａ及び第２の端面１００ｂと、複数の流路１１０を形成する隔壁１１２と、を有している。

図２に示されるように、流路１１０は、第１の端面１００ａ及び第２の端面１００ｂの何れか一方が封口材１１１によって封口されている。具体的には、複数の流路１１０は、第１の端面１００ａ側が開口されると共に第２の端面１００ｂ側が封口された第１流路１１０ａと、第１の端面１００ａ側が封口されると共に第２の端面１００ｂ側が開口された第２流路１１０ｂと、に分けられる。

複数の第１流路１１０ａ及び複数の第２流路１１０ｂは、第１の端面１００ａ及び第２の端面１００ｂの対向方向に延在する流路であり、正六角形の断面形状（流路１１０ａ，１１０ｂの延在方向に垂直な断面形状）を有している。

第１流路１１０ａ及び第２流路１１０ｂは、第１の端面１００ａ上で第１流路１１０ａが第２流路１１０ｂを囲むようにして配置されている。具体的には、第１の端面１００ａ上で、隣り合う六個の第１流路１１０ａが一個の第２流路１１０ｂを囲んで配置されている。六個の第１流路１１０ａは、一個の第２流路１１０ｂと各々が隣り合って配置されている。この配置においては、第１の端面１００ａの開口割合の方が第２の端面１００ｂの開口割合より大きくなる。

このように構成されたハニカム構造体１００は、第１の端面１００ａをガス上流側（内燃機関側）、第２の端面１００ｂをガス下流側（排気側）として、内燃機関の排出ガス流路上に配置される。フィルタとして機能するハニカム構造体１００を通過する排出ガスの主な流れを矢印Ｇとして示す。

矢印Ｇに示されるように、内燃機関の排出ガスは、まず第１の端面１００ａ側の開口から第１流路１１０ａに流入する。流路１１０ａに流入したガスは、流路１１０ａの第２の端面１００ｂ側が封口されているため、隔壁１１２を通り抜けて第２流路１１０ｂ内に流入する。このとき、排気ガス中の煤が隔壁１１２に捕捉される。煤が除かれたガスは第２流路１１０ｂを通り、第２の端面１００ｂ側の開口から外へと流れ出る。

フィルタとして機能するハニカム構造体１００は、多孔質（例えば、平均細孔直径２０μｍ以下）のセラミクス材料等から構成されている。ハニカム構造体１００に用いられるセラミクス材料としては、例えば、アルミナ、シリカ、ムライト、コーディエライト、ガラス、チタン酸アルミニウム等の酸化物、シリコンカーバイド、窒化珪素、金属等が挙げられる。チタン酸アルミニウムは、更に、マグネシウム及び／又はケイ素を含むことができる。

このようなハニカム構造体１００は、上述したセラミクス材料となるグリーン成形体（未焼成成形体）を押し出し成形後に焼成し、その後に所定の封口処理を行うことで得られる。グリーン成形体は、例えばセラミクス原料である無機化合物源粉末、メチルセルロース等の有機バインダ、及び必要に応じて添加される添加剤を含む。

なお、チタン酸アルミニウムのグリーン成形体の場合、無機化合物源粉末は、αアルミナ粉等のアルミニウム源粉末、及びアナターゼ型やルチル型のチタニア粉末等のチタニウム源粉末を含み、必要に応じて、更に、マグネシア粉末やマグネシアスピネル粉末等のマグネシウム源粉末、及び／又は、酸化ケイ素粉末やガラスフリット等のケイ素源粉末を含むことができる。

有機バインダとしては、メチルセルロース、カルボキシルメチルセルロース、ヒドロキシアルキルメチルセルロース、ナトリウムカルボキシルメチルセルロース等のセルロース類；ポリビニルアルコール等のアルコール類；リグニンスルホン酸塩が挙げられる。

添加物としては、例えば、造孔剤、潤滑剤、可塑剤、分散剤及び溶媒が挙げられる。

造孔剤としては、グラファイト等の炭素材；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメタクリル酸メチル等の樹脂類；でんぷん、ナッツ殻、クルミ殻、コーン等の植物材料；氷；及びドライアイス等が挙げられる。

潤滑剤及び可塑剤としては、グリセリン等のアルコール類；カプリル酸、ラウリン酸、パルミチン酸、アラキジン酸、オレイン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸；ステアリン酸Ａｌ等のステアリン酸金属塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（ＰＯＡＡＥ）等が挙げられる。

分散剤としては、例えば、硝酸、塩酸、硫酸等の無機酸；シュウ酸、クエン酸、酢酸、リンゴ酸、乳酸等の有機酸；メタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール類；ポリカルボン酸アンモニウム等の界面活性剤等が挙げられる。

溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、ブタノール、プロパノール等のアルコール類；プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール等のグリコール類；及び水等を用いることができる。

また、封口材１１１の材料は、上述したグリーン成形体と同じ材料を用いてもよく、異なる材料を用いてもよい。封口材１１１には、内燃機関の排出ガスが通過できない材料を用いることもできる。

続いて、ハニカム構造体１００の流路１１０及び隔壁１１２について詳しく説明する。

図３は、第１の端面１００ａにおける流路１１０の配置を説明するための図である。複数の第１流路１１０ａのうちの流路１２１，１２２、及び複数の第２流路１１０ｂのうちの流路１２３を例として図３に示す。

図３に示されるように、隔壁１１２は、隣り合う第１流路１２１，１２２及び第２流路１２３の間を隔てる標準壁１１２ａと、隣り合う二個の第１流路１２１，１２２を隔てる共通壁１１２ｂと、を有している。第１流路１２１，１２２は標準壁１１２ａ及び共通壁１１２ｂから形成されており、第２流路１２３は標準壁１１２ａのみから形成されている。

ハニカム構造体１００では、標準壁１１２ａの厚さｔ_ｓが共通壁１１２ｂの厚さｔ_ｃより小さくなるように形成されている。すなわち、第１流路１２１，１２２と第２流路１２３との間隔が、第１流路１２１，１２２同士の間隔より小さくなるように形成されている。このため、標準壁１１２ａの厚さｔ_ｓが共通壁１１２ｂの厚さｔ_ｃと等しい場合と比べて、第１流路１２１，１２２内のガスが第２流路１２３へ流れやすい。

なお、図１に示されるように、第１流路１２１，１２２の他、第２流路１２３を囲む複数の第１流路１１０ａと第２流路１２３との間の全ての標準壁１１２ａの厚さが、第１の端面１００ａ上で隣り合う第１流路１１０ａの間の全ての共通壁１１２ｂの厚さより小さく形成されている。標準壁１１２ａの厚さｔ_ｓと共通壁１１２ｂの厚さｔ_ｃは、０．１＜ｔ_ｓ／ｔ_ｃ＜０．９の関係を満たすことが好ましい。

前述したように、第１の端面１００ａの開口から第１流路１２１，１２２に流れ込んだ排気ガスは、標準壁１１２ａを通り抜けて第２流路１２３に入り込むことで、第２の端面１００ｂの開口から外へ排出される。

このとき、排気ガスに含まれる煤が標準壁１１２ａに補足されることで、図３に示す煤層Ｓａが形成される。煤層Ｓａは、第１流路１２１，１２２の標準壁面１２１ａ，１２２ａ上に形成される。標準壁面１２１ａとは第１流路１２１のうち標準壁１１２ａによって形成される面であり、標準壁面１２２ａとは第１流路１２２のうち標準壁１１２ａによって形成される面である。同様に、第２流路１２３も標準壁１１２ａによって形成される標準壁面１２３ａ,１２３ｂを有している。

第２流路１２３の標準壁面１２３ａは、標準壁１１２ａを挟んで第１流路１２１の標準壁面１２１ａと対向する面である。また、第２流路１２３の標準壁面１２３ｂは、標準壁１１２ａを挟んで第１流路１２２の標準壁面１２２ａと対向する面である。換言すると、隔壁１１２のうち、第１流路１２１,１２２の標準壁面１２１ａ,１２２ａと第２流路１２３の標準壁面１２３ａ、１２３ｂとに挟まれた部分が標準壁１１２ａを構成する。

標準壁１１２ａの厚さｔ_ｓは、第１流路１２１,１２２の標準壁面１２１ａ,１２２ａと第２流路１２３の標準壁面１２３ａ、１２３ｂとの間隔に相当する。

また、排気ガスに含まれる煤の一部は、第１流路１２１，１２２を流れるうちに共通壁１１２ｂに付着して煤層Ｓｂを形成する。煤層Ｓｂは、第１流路１２１，１２２の共通壁面１２１ｂ，１２２ｂ上に形成される。共通壁面１２１ｂとは第１流路１２１のうち共通壁１１２ｂによって形成される面であり、共通壁面１２２ｂとは第１流路１２２のうち共通壁１１２ｂによって形成される面である。

共通壁面１２１ｂ及び共通壁面１２２ｂは、共通壁１１２ｂを挟んで対向している。換言すると、隔壁１１２のうち、共通壁面１２１ｂ及び共通壁面１２２ｂに挟まれた部分が共通壁１１２ｂを構成する。

共通壁１１２ｂの厚さｔ_ｃは、共通壁面１２１ｂ及び共通壁面１２２ｂの間隔に相当する。なお、図示は省略するが、第１流路１２１，１２２を形成する他の面にも煤は堆積している。

ハニカム構造体１００では、煤層Ｓａ、Ｓｂ等を高温ガスにより燃焼することによってフィルタ機能を回復するフィルタ再生が行われる。フィルタ再生時における高温ガスの流れの一例を矢印Ａ，Ｂとして示す。

フィルタ再生において、内燃機関から生じた高温ガスが第１流路１２１，１２２内に入り込むと、高温ガスの一部は矢印Ａが示すように旋回し、煤表面をなめるように移動しながら煤層Ｓｂの燃焼を進める。煤層Ｓｂの燃焼により生じた燃焼ガスは、矢印Ｂが示すように煤層Ｓａを燃焼しながら標準壁１１２ａを通り抜けて第２流路１２３へと入り込む。第２流路１２３へ入り込んだ燃焼ガスは、第２の端面１００ｂの開口から外へと排出される。その他、高温ガスの一部は、矢印Ｂに沿って煤層Ｓａへ直接流れ、煤層Ｓａを燃焼しながら標準壁１１２ａを通り抜けて第２流路１２３へ入り込み、外へと排出される。

以上説明した第１の実施形態に係るハニカム構造体１００によれば、標準壁１１２ａの厚さが共通壁１１２ｂの厚さより小さく形成されているので、標準壁１１２ａの厚さが共通壁１１２ｂの厚さと等しい場合と比べて、第１の端面１００ａの開口から第１流路１１０ａに流れこんだガスが標準壁１１２ａを通り抜けやすくなる。このため、ハニカム構造体１００では、フィルタ再生時において第１流路１１０ａに流れ込んだ高温ガスが十分に滞留することなく標準壁１１２ａを通り抜けて第２流路１１０ｂに流出するので、高温ガスの流れから外れて位置する共通壁１１２ｂ上の煤の燃焼が進みにくくなる。従って、ハニカム構造体１００では、第１流路１１０ａ内の煤が短時間で一斉に燃焼することが避けられるので、煤の燃焼をマイルドにすることができる。その結果、ハニカム構造体１００が許容量を超えて加熱されることで、過剰な熱応力により破損が生じることを避けられるので、ハニカム構造体１００の信頼性を向上させることができる。

また、ハニカム構造体１００では、第１の端面１００ａ上で、六個の第１流路１１０ａが一個の第２流路１１０ｂを囲むように、かつ、当該第２流路１１０ｂと隣り合うように配置しているので、六角形状の断面形状を有する流路１１０を高い開口率で効率的に配置することができる。

更に、ハニカム構造体１００では、第２流路１１０ｂと各第１流路１１０ａの間の全ての標準壁１１２ａの厚さが、隣り合う各第１流路１１０ａの間の全ての共通壁１１２ｂの厚さより小さいので、高温ガスが第１流路内に滞留することなく標準壁を通り抜ける傾向がより顕著となり、煤の燃焼をより一層マイルドにすることができる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１は、第１の実施形態に係るハニカム構造体１００と比べて、第１流路の断面形状が異なっている。図４は、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１の第１の端面１０１ａの一部を示す図である。

図４に示されるように、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１の複数の流路１３０は、第１の端面１０１ａ側が開口されると共に第２の端面側（図示せず）が封口された第１流路１３０ａと、第１の端面１０１ａ側が封口されると共に第２の端面側が開口された第２流路１３０ｂと、に分けられる。第２流路１３０ｂは、封口材１３４によって封口されている。

第１の端面１０１ａ上で第１流路１３０ａ及び第２流路１３０ｂは、第１流路１３０ａが第２流路１３０ｂを囲むようにして配置されている。具体的には、第１の端面１０１ａ上で、隣り合う六個の第１流路１３０ａが一個の第２流路１３０ｂを囲むように配置されている。六個の第１流路１３０ａは、一個の第２流路１３０ｂと各々が隣り合うように配置されている。

第２流路１３０ｂは、第１の実施形態と同じ正六角形の断面形状を有する流路である。一方、第１流路１３０ａは、規則的六角形（例えば、隣接する第２流路１３０ｂの正六角形断面の一辺に対向する短辺、及び当該短辺より長さが長い長辺からなり、長辺と短辺とが対向して配置される六角形）の断面形状を有している。

第１流路１３０ａ及び第２流路１３０ｂは、第２流路１３０ｂの正六角形断面の各辺に対して、六個の第１流路１３０ａの規則的六角形断面の短辺が対向するように配置されている。

ここで、図５は、第１の端面１０１ａにおける流路１３０の配置を説明するための図である。複数の第１流路１３０ａのうちの流路１３１，１３２、及び複数の第２流路１３０ｂのうちの流路１３３を例として図５に示す。

図５に示されるように、隔壁１３５は、隣り合う第１流路１３１，１３２及び第２流路１３３の間を隔てる標準壁１３５ａと、隣り合う二個の第１流路１３１，１３２を隔てる共通壁１３５ｂと、に分けられる。

第１流路１３１，１３２は、標準壁１３５ａ及び共通壁１３５ｂから形成される流路であり、第２流路１３３は、標準壁１３５ａのみから形成される流路である。

第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１においても、第１の実施形態と同様に、標準壁１３５ａの厚さｔ_ｓが共通壁１３５ｂの厚さｔ_ｃより大きくなるように形成されている。すなわち、第１流路１３１，１３２と第２流路１３３との間隔が、第１流路１３１，１３２同士の間隔より大きくなるように形成されている。

また、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１では、第１流路１３１の共通壁面１３１ｂの面積が標準壁面１３１ａの面積と比べて大きく形成されている。すなわち、第１流路１３１を形成する標準壁１３５ａ及び共通壁１３５ｂのうち、標準壁面１３１ａによって形成される面積より共通壁１３５ｂによって形成される面積が大きい。このことは、煤が堆積する共通壁面１３１ｂに比べて、煤の燃焼ガスの出口となる標準壁面１３１ａの面積が小さいことを意味する。

更に、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１においても、第１流路１３１の標準壁面１３１ａと第２流路１３３の標準壁面１３３ａとの間の標準壁１３５ａの厚さｔ_ｓは均一であり、共通壁１３５ｂの厚さｔ_ｃよりも小さく形成されている。

以上説明した第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１によれば、標準壁１３５ａの厚さｔ_ｓが共通壁１３５ｂの厚さｔ_ｃより小さく形成されているので、標準壁１３５ａの厚さｔ_ｓが共通壁１３５ｂの厚さｔ_ｃと等しい場合と比べて、フィルタ再生時に第１流路１３１，１３２内の燃焼ガスは矢印Ｂのように標準壁１３５ａを通り抜けやすくなる。従って、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１によれば、第１の実施形態に係るハニカム構造体１００と同様の理由で、第１流路１３１，１３２内の煤が短時間で一斉に燃焼することが避けられるので、煤の燃焼を抑えてマイルドにすることができる。

更に、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１によれば、第１流路１３１を形成する共通壁面１３１ｂの面積が標準壁面１３１ａの面積よりも大きいので、煤の層は標準壁面１３１ａと比べて共通壁面１３１ｂ上に広く薄く堆積する。このため、フィルタ再生時に高温ガスが第１流路１３１に流れ込んで、矢印Ａに示すように煤層Ｓｂの表面側から煤が燃焼されても、共通壁面１３１ｂ上に広く堆積した煤の層のうち標準壁１３５ａから離れた箇所では煤の燃焼ガスが標準壁１３５ａに到達しにくくなり、燃焼ガスの滞留が生じやすくなる。その結果、このハニカム構造体１０１では、新たな酸素供給が抑制されるので、煤の燃焼を一層マイルドにすることができる。

また、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１では、異なる断面形状の流路を有する非対称セル構造（非対称格子構造）を採用しているので、対称セル構造に比べて、フィルタ単位体積当たりのフィルタ面積を大きく取ることができる。このことは、排気ガスの圧力損失を低減させるので、内燃機関の燃費向上に有利である。

［第３の実施形態］
第３の実施形態に係るハニカム構造体１０２は、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１と比べて、第１流路１４０ａの断面形状が異なっている。図６は、第３の実施形態に係るハニカム構造体１０２の第１の端面１０２ａの一部を示す図である。

具体的には、図６に示されるように、第３の実施形態に係るハニカム構造体１０２の第１流路１４０ａは、扁平六角形（例えば、隣接する第２流路１４０ｂの正六角形断面の一辺に対向する短辺、及び当該短辺より長さが長い長辺からなり、四本の長辺同士及び二本の短辺同士がそれぞれ対向して配置される六角形）の断面形状を有している。

第１流路１４０ａ及び第２流路１４０ｂは、第２流路１４０ｂの正六角形断面の各辺に対して、六個の第１流路１４０ａの扁平六角形断面の短辺が対向するように配置されている。

第３の実施形態に係るハニカム構造体１０２においても、第１の実施形態と同様に、標準壁１４５ａの厚さが共通壁１４５ｂの厚さより小さくなるように形成されている。第１流路１４０ａから見て、標準壁１４５ａは扁平六角形断面の短辺に対応する隔壁であり、共通壁１４５ｂは扁平六角形断面の短辺に対応する隔壁である。

また、第３の実施形態に係るハニカム構造体１０２においても、第２の実施形態と同様に、第１流路１４０ａを形成する標準壁１４５ａ及び共通壁１４５ｂのうち、標準壁面１４１ａによって形成される面積より共通壁１４５ｂによって形成される面積が大きく形成されている。

以上説明した第３の実施形態に係るハニカム構造体１０２においても、第２の実施形態に係るハニカム構造体１０１と同様の効果を得ることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではない。例えば、ハニカム構造体の形状は、円柱状に限られず、断面が長円や多角形等の柱状であってもよい。流路の断面形状は六角形状に限られず、その他の多角形や円形、楕円形等であってもよい。また、複数の第１流路の断面形状と複数の第２流路の断面形状は異なっていてもよく、複数の第１流路（又は複数の第２流路）の中に異なる断面形状の流路が含まれていてもよい。

また、流路の配置についても上述したものに限られない。効率性の観点から、第１の端面上で、五個以上の第１流路が一個の第２流路を囲んで設けられると共に、当該第２流路と隣り合って配置されていることが好ましい。なお、第２の実施形態では、第１流路を形成する共通壁面の面積が標準壁面の面積よりも大きい場合を説明したが、第１流路を形成する共通壁面の面積が標準壁面の面積よりも小さくてもよい。

また、標準壁の厚さが場所によって異なっていてもよく、共通壁の厚さが場所によって異なっていてもよい。この場合、一つの第２流路を形成する全ての標準壁における最小厚さが、当該第２流路を囲む各第１流路の間の全ての共通壁における最大厚さより大きければよい。

本発明は、フィルタ再生時の煤の燃焼をマイルドにすることができるハニカム構造体に利用可能である。

１００，１０１，１０２…ハニカム構造体 １００ａ，１０１ａ、１０２ａ…第１の端面 １００ｂ…第２の端面 １１０，１３０，１４０…流路 １１０ａ，１２１，１２２，１３０ａ，１３１，１３２，１４０ａ，１４１，１４２…第１流路 １１０ｂ，１２３，１３０ｂ，１３３…第２流路 １１１…封口材 １１２，１３５，１４５…隔壁 １１２ａ，１３５ａ，１４５ａ…標準壁 １１２ｂ，１３５ｂ，１４５ｂ…共通壁 １２１ａ，１２２ａ，１２３ａ，１２３ｂ，１３１ａ、１３２ａ…標準壁面 １２１ｂ，１２２ｂ，１３１ｂ、１３２ｂ…共通壁面 Ｓａ，Ｓｂ…煤層

Claims (3)

1. 互いに対向する第１の端面及び第２の端面と、前記第１の端面及び前記第２の端面の対向方向で延在する複数の第１流路及び複数の第２流路を形成する隔壁と、を有するハニカム構造体であって、
   前記複数の第１流路は、前記第１の端面側が開口され、前記第２の端面側が封口されており、
   前記第２流路は、前記第１の端面側が封口され、前記第２の端面側が開口されており、
   前記第１の端面上で、五個以上の前記第１流路が、前記第２流路を囲んで設けられると共に、各前記第１流路が前記第２流路と隣り合って配置されており、
   前記隔壁は、前記第１流路及び前記第２流路を隔てる標準壁と、前記第１の端面上で隣り合う二個の前記第１流路を隔てる共通壁と、を含み、
   前記標準壁の厚さが前記共通壁の厚さより小さいハニカム構造体。
2. 一つの前記第２流路と当該第２流路を囲む各前記第１流路の間の全ての前記標準壁の厚さが、当該第２流路を囲む各前記第１流路の間の全ての前記共通壁の厚さより小さい、請求項１に記載のハニカム構造体。
3. 前記第１流路を形成する前記隔壁のうち、前記標準壁によって形成される前記第１流路内の面積より前記共通壁によって形成される前記第１流路内の面積が大きい、請求項１又は２に記載のハニカム構造体。

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