JP2013229607A - Device for positioning printed circuit board, and housing - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a housing of a control device in which a printed circuit board is accurately positioned even if its interior space is small.SOLUTION: A device 30 for positioning a printed circuit board 8 onto a positioning module 4 in a housing 3 of an electrical device has at least one first guide rail 34 having a runway for guiding the printed circuit board 8 to be positioned. The runway of the at least one first guide rail 34 has at least one curvature 47, 49.

Description

本発明は、電気装置のハウジング内でプリント基板を位置決めする装置、及び、電気装置のためのハウジングに関する。   The present invention relates to a device for positioning a printed circuit board within a housing of an electrical device and a housing for the electrical device.

制御装置のハウジング内には、当該制御装置の制御機能を実現する算術演算を実行するよう構成された少なくとも１つの回路を有する少なくとも１つのプリント基板が配置されうる。制御装置の製造時には、個々の構成要素は、従って少なくとも１つのプリント基板も、制御装置内に配置され、さらに、固定媒体を介して、例えば、接着剤を介して、及び／又は、少なくとも１つの固定エレメントを介して、例えば、ねじを介してハウジング内で固定される。   Within the housing of the control device, at least one printed circuit board having at least one circuit configured to perform an arithmetic operation for realizing the control function of the control device may be disposed. During the manufacture of the control device, the individual components and thus also the at least one printed circuit board are also arranged in the control device, and also via a fixed medium, for example via an adhesive and / or at least one It is fixed in the housing via a fixing element, for example via a screw.

この場合に通常では、少なくとも１つのプリント基板が、当該少なくとも１つのプリント基板のために設けられた位置に正確に位置決めされることに注意されたい。このことは、特にハウジングの内部空間が小さい場合には、少なくとも１つのプリント基板が手動で又は自動化されてハウジング内に配置されるかに関係なく困難であることは明らかである。   It should be noted that in this case normally at least one printed circuit board is accurately positioned in the position provided for the at least one printed circuit board. Obviously, this is particularly difficult when the interior space of the housing is small, regardless of whether the at least one printed circuit board is manually or automated and placed in the housing.

このような背景から、独立請求項に記載の特徴を備えた装置及びハウジングが提示される。本発明の更なる別の構成は、従属請求項、及び、以下の明細書の記載から明らかとなろう。   Against this background, a device and a housing with the features of the independent claims are presented. Further alternative configurations of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description.

本発明に係る装置によって、電気装置、例えば制御装置のハウジング内で、ピンポイントでプリント基板を位置決めすることが可能な挿入ガイドが提供される。プリント基板を位置決めする装置を利用することによって、ハウジング内へのプリント基板の挿入時に、特に、プリント基板の位置決めの前に既にハウジング内に配置された他のモジュールに対する間隔が、定められたように調整されうる。   The device according to the present invention provides an insertion guide capable of pinpointing the printed circuit board within the housing of an electrical device, for example a control device. By utilizing the device for positioning the printed circuit board, the distance between the printed circuit board inserted into the housing, in particular, with respect to other modules already arranged in the housing before the positioning of the printed circuit board is determined. Can be adjusted.

従って、上記電気装置の製造時に、ハウジングは第一に、拡大された開口部であって、ハウジング内のプリント基板のために設けられた位置にプリント基板がそれを介して直接的に配置される上記開口部を有するということがもはや必要ではなく、従って、開口部は少なくとも部分的に閉鎖され、例えば圧着される（ｖｅｒｐｒｅｓｓｅｎ）。   Thus, during the manufacture of the electrical device, the housing is primarily an enlarged opening through which the printed circuit board is placed directly in the position provided for the printed circuit board in the housing. It is no longer necessary to have the opening, so that the opening is at least partly closed, for example verpressen.

通常では、プリント基板は位置決めモジュール上に配置され、この位置決めモジュールは例えば、ハウジングの開口部を通るプリント基板の挿入方向に対して平行に方向付けられた平面を有する。位置決めモジュールの上記平面には、様々な箇所に、液状の熱伝導媒体及び固体状の熱伝導媒体が配置され、通常では塗布されうる。しかしながら、上記平面に対して平行にプリント基板を挿入する際に、第１の液状の熱伝導媒体は付近を汚し、第２の固体状の熱伝統媒体は位置決めモジュールの上記平面から剥げ落ちうるという危険性がある。   Usually, the printed circuit board is placed on a positioning module, for example, having a plane oriented parallel to the direction of insertion of the printed circuit board through the opening in the housing. On the plane of the positioning module, a liquid heat conduction medium and a solid heat conduction medium are arranged at various locations and can be normally applied. However, when the printed circuit board is inserted in parallel to the plane, the first liquid heat transfer medium stains the vicinity, and the second solid heat traditional medium can be peeled off from the plane of the positioning module. There is a risk.

ハウジング内でプリント基板を位置決めするための本発明に係る装置は、ハウジング内に互いに対向して敷設された少なくとも２つのガイドレールを有し、通常では、主ガイドレールとも呼ばれる、互いに対向して敷設された２つの第１のガイドレールを有する。その際に、この２つの第１のガイドレールは、例えば、ハウジングの互いに対向する２つの内壁上に敷設されうる。従って、プリント基板は、当該プリント基板上に配置されたガイドエレメントを介して、第１のガイドレールに沿って案内され、従ってハウジング内に配置されうる。更なる別の構成において、装置は、補助ガイドレールとも呼ばれる２つの追加的な第２のガイドレールを有し、その際に、この２つの第２のガイドレールも同様に、ハウジングの互いに対向する内壁上に、第１のガイドレールに対して位置をずらして敷設される。   An apparatus according to the present invention for positioning a printed circuit board in a housing has at least two guide rails laid opposite each other in the housing and is usually laid opposite each other, also called main guide rails Having two first guide rails. In that case, these two 1st guide rails can be laid, for example on two mutually opposing inner walls of a housing. Thus, the printed circuit board can be guided along the first guide rail via the guide elements arranged on the printed circuit board and can thus be arranged in the housing. In yet another configuration, the device has two additional second guide rails, also called auxiliary guide rails, where the two second guide rails likewise face each other of the housing. On the inner wall, the position is shifted with respect to the first guide rail.

本発明に係るハウジングは、実施形態において、構成要素として、本発明に係る装置のガイドレールを有する。   The housing which concerns on this invention has the guide rail of the apparatus which concerns on this invention as a component in embodiment.

本発明の更なる別の利点及び発展形態は、以下の明細書の記載、及び、添付の図面から明らかとなろう。   Further advantages and developments of the present invention will become apparent from the description of the following specification and the accompanying drawings.

先に挙げた特徴、及び、以下で解説される特徴は、各示される組み合わせにおいてのみならず、他の組み合わせにおいても、又は単独でも、本発明の範囲を逸脱することなく利用されうる。   The features listed above, and those described below, can be utilized not only in the combinations shown, but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the invention.

制御装置のハウジング内に配置されたプリント基板の一例の概略図を示す。FIG. 2 shows a schematic diagram of an example of a printed circuit board disposed in a housing of a control device. 第１の視点から見た、本発明の第１の実施形態に係る装置及びハウジングの概略図を示す。1 shows a schematic view of a device and a housing according to a first embodiment of the present invention as seen from a first point of view. 第２の視点からの見た図２の装置及びハウジングを示す。Figure 3 shows the device and housing of Figure 2 from a second perspective. 本発明の第２の実施形態に係る装置及びハウジングの概略図を示す。Fig. 3 shows a schematic view of an apparatus and a housing according to a second embodiment of the present invention. ガイドエレメントを有するプリント基板の一例の概略図を示す。The schematic of an example of the printed circuit board which has a guide element is shown.

本発明を、図面の実施形態により概略的に示し、以下で、図面を参照しながら詳細に記載することにする。   The invention is schematically illustrated by the embodiments of the drawings and will be described in detail below with reference to the drawings.

図面は、互いに関連して包括的に記載され、同じ符号は同じ構成要素を示す。   The drawings are described generically in conjunction with one another and like reference numerals indicate like elements.

図１、２、３、及び４にはそれぞれ、例えば車両のための電気装置、ここでは制御装置のハウジング２、３、５の領域が概略的に示されており、上記電気装置は、位置決めモジュール４を有し、この位置決めモジュール４上に、プリント基板６、８、１０が位置決めされる。図に示される実現では、位置決めモジュール４の平面が水平に方向付けられるということが構想される。ここで示すような位置決めモジュール４の方向付けに基づいて、プリント基板６、８、１０を位置決めモジュール４上に配置することが構想される。しかしながら本発明の範囲内で、位置決めモジュール４の具体的な方向付けに依存せずに、以下に記載するように、プリント基板６、８、１０をピンポイントで位置決めモジュール４上に位置決めすることが可能である。   1, 2, 3, and 4, respectively, schematically show an electrical device, for example for a vehicle, here a housing 2, 3, 5 of a control device, the electrical device comprising a positioning module 4, printed circuit boards 6, 8, 10 are positioned on the positioning module 4. In the implementation shown in the figure, it is envisaged that the plane of the positioning module 4 is oriented horizontally. Based on the orientation of the positioning module 4 as shown here, it is envisaged that the printed circuit boards 6, 8, 10 are arranged on the positioning module 4. However, within the scope of the present invention, without depending on the specific orientation of the positioning module 4, it is possible to position the printed circuit boards 6, 8, 10 on the positioning module 4 in a pinpoint manner as described below. Is possible.

図１〜４に示される全てのプリント基板６、８、１０は、電子回路１４が敷設されたボード１２を備える。第３の例では、プリント基板１０は、図５の俯瞰図で示すように、追加的に差込みモジュール１６も有する。その際に上記回路１４は、熱伝導エレメント１８を介してボート１２と接続される。更に、各プリント基板６、８、１０は放熱面２０を有し、この放熱面２０を介して、熱が、矢印２２で示すように、回路１４から熱伝導エレメント１８を介して放熱されうる。   1 to 4 includes a board 12 on which an electronic circuit 14 is laid. In the third example, the printed circuit board 10 additionally includes an insertion module 16 as shown in the overhead view of FIG. At that time, the circuit 14 is connected to the boat 12 via a heat conducting element 18. Furthermore, each printed circuit board 6, 8, 10 has a heat radiating surface 20 through which heat can be radiated from the circuit 14 via the heat conducting element 18 as indicated by an arrow 22.

図１〜４にはそれぞれ、ハウジング２、３、５の開口部２４が示されており、この開口部２４は、ここでは、ハウジング２、３、５の側面上に配置され、この開口部２４を通じて、プリント基板６、８、１０が、組立の枠組みにおいて、水平に方向付けられた挿入方向にハウジング２、３、５内へと挿入され、位置決めモジュール４上に位置決めされ、従って配置される。   1-4 show the openings 24 of the housings 2, 3, 5, respectively, which are here arranged on the sides of the housings 2, 3, 5. Through which the printed circuit boards 6, 8, 10 are inserted into the housings 2, 3, 5 in a horizontally oriented insertion direction in the assembly framework, positioned on the positioning module 4 and thus arranged.

プリント基板６、８、１０が位置決めモジュール４上に配置出来るようになる前に、位置決めモジュール４又は放熱面２０上に、少なくとも１つの液状の熱伝導媒体が塗布される。その際に、第１の熱伝導媒体は、接着剤として構成されており硬化性を有する（ａｕｓｈａｅｒｔｅｎｄ）。第２の熱伝導媒体は、ペーストとして構成されており硬化性を有さない。少なくとも１つの熱伝導媒体によって、回路１４の熱が、熱伝導エレメント１８及び放熱面２０を介して、ハウジング２、３、５の構成要素としての位置決めモジュール４へと放出されうる。   Before the printed circuit boards 6, 8, 10 can be placed on the positioning module 4, at least one liquid heat transfer medium is applied on the positioning module 4 or the heat dissipation surface 20. In doing so, the first heat-conducting medium is configured as an adhesive and is curable. The second heat conducting medium is configured as a paste and does not have curability. With at least one heat conducting medium, the heat of the circuit 14 can be released to the positioning module 4 as a component of the housing 2, 3, 5 via the heat conducting element 18 and the heat radiating surface 20.

プリント基板８の位置決めは、その構成要素が図２及び図３に概略的に示される、本発明の第１の実施形態に係るハウジング３内の、本発明の第１の実施形態に係る装置の３０によって実施されうる。プリント基板１０を位置決めするための本発明の第２の実施形態に係る装置の３２は、図４の本発明の第２の実施形態に係るハウジング５内に概略的に示されており、その際に、第２の実施形態に係る装置３２及びハウジング５が、第１の実施形態に係る装置３０及びハウジング３の構成要素に加えて、更なる構成要素を有することが構想される。   The positioning of the printed circuit board 8 is performed by the device according to the first embodiment of the invention in the housing 3 according to the first embodiment of the invention, whose components are schematically shown in FIGS. 30 can be implemented. A device 32 according to the second embodiment of the invention for positioning the printed circuit board 10 is schematically shown in the housing 5 according to the second embodiment of the invention in FIG. Moreover, it is envisaged that the device 32 and the housing 5 according to the second embodiment have further components in addition to the components of the device 30 and the housing 3 according to the first embodiment.

本発明の上記２つの実施形態に係る装置３０、３２及びハウジング３、５は、当該ハウジング３、５の互いに対向する２つの内壁３６上（図３参照）に互いに平行に敷設される２つの第１のガイドレール３４を有する。各第１のガイドレール３４は更に、互いに平行に敷設された２つのレール線３８を有し、この２つのレール線３８間を、プリント基板８、１０の構成要素として構成された第１のガイドエレメント４０は摺動可能である。   The devices 30 and 32 and the housings 3 and 5 according to the above-described two embodiments of the present invention are arranged in parallel with each other on the two inner walls 36 (see FIG. 3) facing each other. 1 guide rail 34 is provided. Each of the first guide rails 34 further includes two rail lines 38 laid in parallel to each other, and a first guide configured as a component of the printed circuit boards 8 and 10 is provided between the two rail lines 38. Element 40 is slidable.

各第１のガイドレール３４は、始点４２を有する走路を有し、始点４２は、開口部２４の領域、従ってハウジング３、５の入口領域に配置される。その際に、この始点４２のために設けられた位置は、構想された挿入方向２６に対して直交しこれに対応して垂直に方向付けられた位置決め方向４４に対して平行に、第１の間隔４６を有する。各第１のガイドレール３４は、自身の走路に沿って、第１の屈曲４７、第２の屈曲４９を有し、自身の走路の終端に終点５０を有する。ここで示される実施形態では、上記２つの屈曲４７、４９は、第１のガイドレール３４の走路上に急角度の屈曲として形成される。この場合、位置決め方向４４における、終点５０のために設けられた位置と位置決めモジュール４との第２の間隔５２は、始点４２と位置決めモジュール４との第１の間隔４６よりも小さい。   Each first guide rail 34 has a runway with a starting point 42, which is arranged in the region of the opening 24 and thus in the entrance region of the housings 3, 5. In doing so, the position provided for this starting point 42 is perpendicular to the envisaged insertion direction 26 and parallel to a correspondingly oriented positioning direction 44 in the first direction. A spacing 46 is provided. Each first guide rail 34 has a first bend 47 and a second bend 49 along its own runway, and an end point 50 at the end of its own runway. In the embodiment shown here, the two bends 47 and 49 are formed as sharp bends on the running path of the first guide rail 34. In this case, the second distance 52 between the position provided for the end point 50 and the positioning module 4 in the positioning direction 44 is smaller than the first distance 46 between the start point 42 and the positioning module 4.

第１のガイドエレメント４０は、プリント基板８、１０の互いに対向する２つの外面５４上に配置され、その際、第１のガイドエレメント４０は、ボード１２の外面５４から突き出ている。各第１のガイドエレメント４０は、各外面５４及びプリント基板８、１０の第１の末端部５６、所謂挿入末端部に配置される。プリント基板８、１０の第１の末端部５６に配置された挿入外面は、ここでは、上記外面５４に対して直交して方向付けられる。   The first guide element 40 is disposed on the two outer surfaces 54 facing each other of the printed circuit boards 8 and 10, and at this time, the first guide element 40 protrudes from the outer surface 54 of the board 12. Each first guide element 40 is disposed on each outer surface 54 and the first end 56 of the printed circuit boards 8, 10, the so-called insertion end. The insertion outer surface arranged at the first end 56 of the printed circuit boards 8, 10 is here oriented perpendicular to the outer surface 54.

ハウジング３、５内でのプリント基板８、１０の位置決めのために、２つの第１のガイドエレメント４０は、互いに対向する第１のガイドレール３４の始点４２に位置付けられ、挿入方向２６に移動させられる際には、第１のガイドレール３４に沿って移動させられる。さらに、第１のガイドエレメント４０は追加的に、挿入方向２６に対して直交する位置決め方向４４に、位置決めモジュール４の方向へと移動させられる。各第１のガイドエレメント４０が終点５０に到達すると、この第１のガイドエレメント４０は、位置決めモジュール４との最小の間隔を有する。通常では、放熱面２０の高さは、第１のガイドレール３４と位置決めモジュール４との間の第２の間隔５２の長さにほぼ対応する。   For positioning the printed circuit boards 8 and 10 in the housings 3 and 5, the two first guide elements 40 are positioned at the starting points 42 of the first guide rails 34 facing each other and moved in the insertion direction 26. When it is moved, it is moved along the first guide rail 34. Furthermore, the first guide element 40 is additionally moved in the direction of the positioning module 4 in a positioning direction 44 perpendicular to the insertion direction 26. When each first guide element 40 reaches the end point 50, this first guide element 40 has a minimum distance from the positioning module 4. Normally, the height of the heat radiating surface 20 substantially corresponds to the length of the second gap 52 between the first guide rail 34 and the positioning module 4.

第１のガイドレール３４の始点４２と位置決めモジュール４との間隔４６と、第１のガイドレール３４の終点５０と位置決めモジュール４との間隔５２が異なっていることにより、挿入方向２６にプリント基板８、１０が挿入される際には、当該プリント基板８、１０の第１の末端部５６、従って挿入末端部は、第１の屈曲４７に到達するまでは、位置決めモジュール４に対して平行に移動させられ、２つの屈曲４７、４９間では、位置決め方向４４に更に位置決めモジュール４に近付けられる。プリント基板８、１０のガイドエレメント４０が第１のガイドレール３４の終点５０に到達すると、プリント基板８、１０は、少なくとも挿入方向２６に最終位置に到達している。プリント基板８、１０の位置決めを完了するために、プリント基板８、１０が一式、位置決めモジュール４上に載置され、従って配置される。   Since the distance 46 between the start point 42 of the first guide rail 34 and the positioning module 4 and the distance 52 between the end point 50 of the first guide rail 34 and the positioning module 4 are different, the printed circuit board 8 is inserted in the insertion direction 26. 10 is inserted, the first end 56 of the printed circuit board 8, 10, and thus the insertion end, moves parallel to the positioning module 4 until it reaches the first bend 47. Between the two bends 47 and 49, it is further brought closer to the positioning module 4 in the positioning direction 44. When the guide elements 40 of the printed circuit boards 8 and 10 reach the end point 50 of the first guide rail 34, the printed circuit boards 8 and 10 reach the final position at least in the insertion direction 26. In order to complete the positioning of the printed circuit boards 8, 10, the set of printed circuit boards 8, 10 is placed on the positioning module 4 and thus arranged.

上記２つの実施形態に係る装置３０、３２及びハウジング３、５の各第１のガイドレール３４は、自身の走路に沿って、始点４２と第１の屈曲４７との間の第１の区間を有し、この第１の区間は、挿入方向２６に方向付けられる。２つの屈曲４７、４９間の第２の区間は、挿入方向２６にも、位置決め方向４４にも方向付けられる。第２の屈曲４９と終点５０との間の、第１のガイドレール３４の走路の第３の区間は、挿入方向２６に方向付けられる。   Each of the first guide rails 34 of the devices 30 and 32 and the housings 3 and 5 according to the above two embodiments has a first section between the start point 42 and the first bend 47 along its own running path. And this first section is oriented in the insertion direction 26. The second section between the two bends 47, 49 is oriented both in the insertion direction 26 and in the positioning direction 44. The third section of the runway of the first guide rail 34 between the second bend 49 and the end point 50 is oriented in the insertion direction 26.

本発明の代替的な構成において、第１のガイドレールは、自身の走路に沿って、急角度の屈曲（Ｋｎｉｃｋ）として形成された１つの屈曲のみ有することが可能である。その際には、急角度の屈曲として形成された上記１つの屈曲上に、第１のガイドレールの２つの区間を、最大９０°までの角度、例えば９０°の角度で互いに配置させることが可能であり、この場合には第１のガイドレールは、Ｌ字状の走路を有する。従って、一実現に係る第１のガイドレールが、始点４２から上記湾曲までは、挿入方向２６に方向付けられた一区間を有し、上記屈曲以降は、追加的又は完全に位置決め方向４４に方向付けられた一区間を有するということが可能である。この場合には、プリント基板８、１０は位置決めの際に、第１の区間に沿って、位置決めモジュール４０に対して平行に移動させられ、上記屈曲に到達した際には、位置決め方向４４に位置決めモジュール４０上に配置される。   In an alternative configuration of the invention, the first guide rail can have only one bend formed as a sharp bend (Knick) along its own track. In that case, it is possible to arrange the two sections of the first guide rail on each other at an angle of up to 90 °, for example 90 °, on the one bend formed as a sharp bend In this case, the first guide rail has an L-shaped runway. Accordingly, the first guide rail according to one implementation has a section directed in the insertion direction 26 from the starting point 42 to the curve, and after the bending, the direction is additionally or completely in the positioning direction 44. It is possible to have a section attached. In this case, the printed circuit boards 8 and 10 are moved in parallel with the positioning module 40 along the first section at the time of positioning, and are positioned in the positioning direction 44 when reaching the bending. Located on the module 40.

更なる別の可能な変形例において、各第１のガイドレールは、直線上に伸びる区間であって、始点４２のために設けられた位置と終点５０のために設けられた位置との間に位置決めモジュール４に対して直交して配置される上記区間を有することが可能であり、その際に、プリント基板８、１０は位置決めの際に、挿入方向２６及び位置決め方向４４に、位置決めモジュール４に対して直交して案内される。第１にガイドレールの構成は、湾曲として構成された少なくとも１つの屈曲を有することも可能である。この場合には、この種の第１のガイドレールの走路は、カーブ状であり及び／又は湾曲している。   In yet another possible variant, each first guide rail is a section extending in a straight line, between a position provided for the start point 42 and a position provided for the end point 50. It is possible to have the section arranged orthogonal to the positioning module 4, in which case the printed circuit boards 8, 10 are positioned in the insertion direction 26 and the positioning direction 44 in the positioning module 4 during positioning. It is guided perpendicularly to it. First, the guide rail configuration can have at least one bend configured as a curve. In this case, the path of this type of first guide rail is curved and / or curved.

図４及び図５により提示される第２の実施形態に係る装置３２及び前述のハウジング５は、本発明の第１の実施形態に係る装置３０及びハウジング３に対して、追加的な構成要素として、第２のガイドレール５８を有する。その際に、各第２のガイドレール５８は、ハウジング５の内壁３６のうちの１つに敷設される。更に、各第２のガイドレール５８は、第１のガイドレール３４の始点２６と終点５０との間に配置される第１のガイドレール３４の区間に対して平行に、第１のガイドレール３４に対して平行に敷設され、その際に、第２のガイドレール５８も同様に、互いに平行に敷設された２つのレール線を有する。さらに、第２のガイドレール５８は、位置決めモジュール４に対して第２の間隔５２を取って敷設され、この第２の間隔５２は、第１のガイドレール３４の終点５０と位置決めモジュール４との第２の間隔５２に対応する。   The device 32 and the housing 5 according to the second embodiment presented by FIGS. 4 and 5 are additional components to the device 30 and the housing 3 according to the first embodiment of the present invention. The second guide rail 58 is provided. At that time, each second guide rail 58 is laid on one of the inner walls 36 of the housing 5. Further, each of the second guide rails 58 is parallel to the section of the first guide rail 34 disposed between the start point 26 and the end point 50 of the first guide rail 34. The second guide rail 58 similarly has two rail lines laid parallel to each other. Further, the second guide rail 58 is laid with a second interval 52 with respect to the positioning module 4, and the second interval 52 is between the end point 50 of the first guide rail 34 and the positioning module 4. This corresponds to the second interval 52.

さらに、第２のガイドエレメント６０が、プリント基板１０の構成要素、通常では、ボード１２の構成要素として、第１のガイドエレメント４０と同じ外面５４上に配置される。但し、各第２のガイドエレメント６０は、プリント基板１０、従って各外面５４の第２の末端部６２に配置され、その際に、第２の末端部６２は、第１の末端部５６に対向している（図２及び図３に示すプリント基板８も同様に第２の末端部６２を有するが、第２のガイドエレメント６０を有さない）。   Further, a second guide element 60 is disposed on the same outer surface 54 as the first guide element 40 as a component of the printed circuit board 10, usually a component of the board 12. However, each second guide element 60 is arranged at the second end 62 of the printed circuit board 10, and thus each outer surface 54, with the second end 62 facing the first end 56. (The printed circuit board 8 shown in FIGS. 2 and 3 also has the second end portion 62, but does not have the second guide element 60).

プリント基板１０を位置決めするために、このプリント基板１０は、第１の実施形態の場合のように挿入方向２６に挿入され、その際に、第１のガイドエレメント４０が、少なくとも第１の屈曲４７に到達するまで、第１のガイドレール３４の第１の区間に沿って移動させられる。第１のガイドエレメント４０が第１の屈曲４７に到達し、プリント基板１０が挿入方向２６に更に移動させられると、プリント基板１０は、第２の屈曲４９に到達するまで、位置決め方向４４、従って位置決めモジュール４の方向にも移動させられる。第２のガイドエレメント６０が、挿入方向２６において、ハウジング５の入口に配置された第２のガイドレール５８の始点４２に到達すると、第２のガイドエレメント６０は、挿入方向２６へのプリント基板１０の更なる移動の際に、第２のガイドレール５８に沿って移動させられる。   In order to position the printed circuit board 10, this printed circuit board 10 is inserted in the insertion direction 26 as in the first embodiment, in which case the first guide element 40 is at least a first bend 47. Until the first guide rail 34 is moved along the first section. When the first guide element 40 reaches the first bend 47 and the printed circuit board 10 is further moved in the insertion direction 26, the printed circuit board 10 is in the positioning direction 44 and thus until the second bend 49 is reached. It is also moved in the direction of the positioning module 4. When the second guide element 60 reaches the start point 42 of the second guide rail 58 disposed at the entrance of the housing 5 in the insertion direction 26, the second guide element 60 is moved to the printed circuit board 10 in the insertion direction 26. Is moved along the second guide rail 58 during further movement.

従って、プリント基板８、１０を位置決めする装置３０、３２は、ハウジング３、５内に、当該ハウジング３、５の内壁３６上に敷設された互いに対向する第１のガイドレール３４を有する。プリント基板８、１０は位置決めの際に、第１のガイドレール３４上を案内される第１のガイドエレメント４０を介して、挿入方向２６にハウジング３、５内へと挿入される。   Accordingly, the devices 30, 32 for positioning the printed circuit boards 8, 10 have first guide rails 34 facing each other, which are laid on the inner walls 36 of the housings 3, 5 in the housings 3, 5. The printed circuit boards 8 and 10 are inserted into the housings 3 and 5 in the insertion direction 26 via the first guide elements 40 guided on the first guide rails 34 at the time of positioning.

その際に、各第１のガイドエレメント４０は、プリント基板８、１０の、互いに対向する外面５４の第１の末端部５６上、従って、プリント基板８、１０の第１の末端部５６上にも配置される。位置決めのために、第１の末端部５６は、構想された挿入方向２６に、第１のガイドレール３４に沿って最初にハウジング３、５内に挿入される。   In doing so, each first guide element 40 is on the first end 56 of the outer surface 54 of the printed circuit board 8, 10 facing each other, and thus on the first end 56 of the printed circuit board 8, 10. Also arranged. For positioning, the first end 56 is first inserted into the housing 3, 5 along the first guide rail 34 in the envisaged insertion direction 26.

各第１のガイドレール３４はハウジング３、５の開口部２４又は入り口に、構想された挿入方向２６に対して直交し位置決めモジュール４に対して第１の間隔４６を取って配置された始点４２を有する。更に、各第１のガイドレール３４は、構想された挿入方向２６に対して直交し始点４２と位置決めモジュール４との第１の間隔４６よりも小さい第２の間隔５２を取って位置決めモジュール４に対して配置された終点５０を有する。示される実施形態では、始点４２のために設けられた位置は、ここでは垂直に方向付けられた位置決め方向４４に、終点５０のために設けられた位置の上方に配置され、この終点５０自身は、位置決めモジュール４の上方に配置される。従って、終点５０は、位置決め方向４４に、始点４２と位置決めモジュール４との間に配置される。   Each first guide rail 34 is a starting point 42 arranged at the opening 24 or entrance of the housing 3, 5, perpendicular to the envisaged insertion direction 26 and with a first spacing 46 relative to the positioning module 4. Have In addition, each first guide rail 34 is perpendicular to the envisaged insertion direction 26 and has a second spacing 52 smaller than the first spacing 46 between the starting point 42 and the positioning module 4 to the positioning module 4. It has an end point 50 arranged against it. In the embodiment shown, the position provided for the starting point 42 is located in the positioning direction 44, here oriented vertically, above the position provided for the end point 50, which itself is the end point 50 itself. , Disposed above the positioning module 4. Therefore, the end point 50 is arranged between the start point 42 and the positioning module 4 in the positioning direction 44.

第２の実施形態に係る装置３２及びハウジング５は、ハウジング５の開口部２４に敷設された第２のガイドレール５８を有し、その際に、各第２のガイドレール５８は、構想された挿入方向２６に対して直交して、位置決めモジュール４に対して第１のガイドレール３４の終点５０と同じ間隔を取って敷設される。   The device 32 and the housing 5 according to the second embodiment have a second guide rail 58 laid in the opening 24 of the housing 5, at which time each second guide rail 58 was envisioned. The positioning module 4 is laid at the same interval as the end point 50 of the first guide rail 34 perpendicular to the insertion direction 26.

通常では、位置決めの際に、プリント基板８、１０の第１の末端部５６が最初にハウジング３、５内に挿入され、プリント基板８、１０の第２の末端部６２が最後にハウジング３、５内に挿入される。更に、プリント基板８、１０の第１のガイドエレメント４０は、プリント基板８、１０が開口部２４を通じてハウジング３、５内へと移動させられる場合に、第１のガイドレール３４に沿って案内される。   Normally, during positioning, the first end 56 of the printed circuit boards 8, 10 is first inserted into the housings 3, 5, and the second end 62 of the printed circuit boards 8, 10 is finally inserted into the housing 3, 5 is inserted. Furthermore, the first guide elements 40 of the printed circuit boards 8, 10 are guided along the first guide rails 34 when the printed circuit boards 8, 10 are moved into the housings 3, 5 through the openings 24. The

その際に、プリント基板８、１０の第１のガイドエレメント４０は、第１のガイドレール３４上に配置され、第１のガイドレール３４に沿って第１のガイドエレメント４０が動かされる際には、プリント基板８、１０の第１の末端部５６が最初に、挿入方向２６に対して直交して、更に位置決め方向４４に位置決め装置４へと移動させられ、位置決めモジュール４上に配置される。   At that time, the first guide element 40 of the printed circuit boards 8 and 10 is disposed on the first guide rail 34, and when the first guide element 40 is moved along the first guide rail 34. The first end 56 of the printed circuit boards 8, 10 is first moved perpendicular to the insertion direction 26 and further into the positioning device 4 in the positioning direction 44 and placed on the positioning module 4.

第２の実施形態による装置３２によって、後に、プリント基板８、１０の第２のガイドエレメント６０を、第２のガイドレール５８の始点４２に配置し、第２のガイドレール５８に沿って移動させることが可能である。   By means of the device 32 according to the second embodiment, the second guide element 60 of the printed circuit boards 8, 10 is later placed at the starting point 42 of the second guide rail 58 and moved along the second guide rail 58. It is possible.

プリント基板８、１０を、液状の非硬化性熱伝導媒体、例えば、位置決めモジュール４上に塗布されたペーストによって、ハウジング３、５内でスムーズに固定することが補足的に構想される。プリント基板８、１０は、液状の硬化性熱伝導媒体、例えば、位置決めモジュール４上に塗布される接着剤によっても、ハウジング３、５内で固定されうる。   It is supplementarily envisaged to fix the printed boards 8, 10 smoothly in the housings 3, 5 by means of a liquid non-curable heat transfer medium, for example a paste applied on the positioning module 4. The printed circuit boards 8 and 10 can be fixed in the housings 3 and 5 by a liquid curable heat transfer medium, for example, an adhesive applied on the positioning module 4.

プリント基板８、１０の外面５４の互いに対向する末端部５６、６２上、従って、プリント基板８、１０の末端部５６、６２上、例えば外縁又は外面上に、ガイドエレメント４０、６０が配置されることは必ずしも必要ではない。少なくとも１つのガイドエレメント４０、６０が末端部５６、６２に対して或る間隔を有するということも可能である。外面５４に沿ったその厳密な位置に依存せずに、第１のガイドエレメント４０は常に最初に挿入され、その後ようやく、場合により存在する第２のガイドエレメント６０が挿入される。   Guide elements 40, 60 are arranged on the opposite end portions 56, 62 of the outer surface 54 of the printed circuit boards 8, 10, and thus on the end portions 56, 62 of the printed circuit boards 8, 10, for example on the outer edge or the outer surface. It is not always necessary. It is also possible that at least one guide element 40, 60 has a certain distance relative to the end portions 56, 62. Regardless of its exact position along the outer surface 54, the first guide element 40 is always inserted first, and then finally the existing second guide element 60 is inserted.

以上、本発明に係る装置３０、３２は、位置決めされるプリント基板８、１０を案内するための、走路を有する少なくとも１つの第１のガイドレール３４を有し、その際に、少なくとも１つの第１のガイドレール３４の走路は、少なくとも１つの屈曲４７、４９、例えば、２つの屈曲４７、４９を有し、この少なくとも１つの第１の屈曲４７、４９は、急角度の屈曲又はカーブとして形成される。装置３０、３２はさらに、少なくとも１つの第２のガイドレール５８を有してもよい。少なくとも１つのガイドレール３４、５８は、互いに基本的に一定の間隔を取って伸びる２つのレール線３８を有する。   As described above, the devices 30 and 32 according to the present invention have at least one first guide rail 34 having a runway for guiding the printed circuit boards 8 and 10 to be positioned, and at this time, at least one first guide rail 34 is provided. The track of one guide rail 34 has at least one bend 47, 49, for example two bends 47, 49, which at least one first bend 47, 49 is formed as a steep bend or curve. Is done. The devices 30, 32 may further comprise at least one second guide rail 58. The at least one guide rail 34, 58 has two rail lines 38 that extend at an essentially constant distance from each other.

電気装置のための本発明に係るハウジング３、５内には、上記装置３０、３２のプリント基板８、１０を位置決めする位置決めモジュール４及び少なくとも１つの第１のガイドレール３４が配置される。ハウジング３、５の開口部２４には、少なくとも１つのガイドレール３４の始点４２が、位置決めモジュール４に対して第１の間隔４６を取って配置される。少なくとも１つの第１のガイドレール３４の終点５０は、位置決めモジュール４に対して第２の間隔５２を取って配置され、その際、第２の間隔５２は、第１の間隔４６よりも小さい。   Positioned in the housings 3, 5 according to the invention for electrical devices are a positioning module 4 for positioning the printed circuit boards 8, 10 of the devices 30, 32 and at least one first guide rail 34. In the opening 24 of the housing 3, 5, the starting point 42 of at least one guide rail 34 is arranged with a first distance 46 with respect to the positioning module 4. The end point 50 of the at least one first guide rail 34 is arranged with a second spacing 52 with respect to the positioning module 4, where the second spacing 52 is smaller than the first spacing 46.

少なくとも１つの第１のガイドレール３４は、自身の走路に沿って、位置決めモジュール４に対して平行に配置された少なくとも１つの第１の区間を有する。少なくとも１つの第１のガイドレール３４の走路の少なくとも１つの第２の区間は、位置決めモジュール４に対して、０°より大きく１８０°よりも小さい角度で方向づけられる。   The at least one first guide rail 34 has at least one first section arranged parallel to the positioning module 4 along its own track. At least one second section of the runway of the at least one first guide rail 34 is oriented with respect to the positioning module 4 at an angle greater than 0 ° and less than 180 °.

２つの第１のガイドレール３４、及び、２つの第２のガイドレール５８は、ハウジング３、５の互いに対向する２つの内壁３６上に互いに平行に敷設される。
The two first guide rails 34 and the two second guide rails 58 are laid in parallel to each other on the two inner walls 36 facing each other of the housings 3 and 5.

Claims (10)

電気装置のハウジング（３、５）内の位置決めモジュール（４）上にプリント基板（８、１０）を位置決めする装置であって、前記装置（３０、３２）は、前記位置決めされるプリント基板（８、１０）を案内するための、走路を有する少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）を有し、前記少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）の前記走路は、少なくとも１つの屈曲（４７、４９）を有する、装置。   A device for positioning a printed circuit board (8, 10) on a positioning module (4) in a housing (3, 5) of an electrical device, said device (30, 32) being said printed circuit board (8) 10) having at least one first guide rail (34) having a runway for guiding the runway, wherein the runway of the at least one first guide rail (34) has at least one bend (47). 49). 前記少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）の前記走路は、２つの屈曲（４７、４９）を有する、請求項１に記載の装置。   The apparatus according to claim 1, wherein the runway of the at least one first guide rail (34) has two bends (47, 49). 前記少なくとも１つの屈曲（４７、４９）は、急角度の屈曲として形成される、請求項１又は２に記載の装置。   Device according to claim 1 or 2, wherein the at least one bend (47, 49) is formed as an acute bend. 前記装置は、前記位置決めされるプリント基板（８、１０）を案内するための少なくとも１つの第２のガイドレール（５８）を更に有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。   The apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the apparatus further comprises at least one second guide rail (58) for guiding the printed circuit board (8, 10) to be positioned. 前記ガイドレール（３４、５８）の少なくとも１つは、基本的に一定の間隔を互いに取って伸びる２つのレール線（３８）を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。   The device according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the guide rails (34, 58) has two rail lines (38) extending essentially at regular intervals. 電気装置のためのハウジングであって、前記ハウジング（３、５）内には、プリント基板（８、１０）を位置決めするための位置決めモジュール（４）と、少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）と、が配置され、前記ハウジング（３、５）の開口部（２４）には、前記少なくとも１つのガイドレール（３４）の始点（４２）が、前記位置決めモジュール（４）に対して第１の間隔（４６）を取って配置され、前記少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）の終点（５０）が、前記位置決めモジュール（４）に対して第２の間隔（５２）を取って配置され、前記第２の間隔（５２）は、前記第１の間隔（４６）よりも小さい、ハウジング。   A housing for an electrical device, in said housing (3, 5), a positioning module (4) for positioning a printed circuit board (8, 10) and at least one first guide rail (34) ), And at the opening (24) of the housing (3, 5), the starting point (42) of the at least one guide rail (34) is first with respect to the positioning module (4). And an end point (50) of the at least one first guide rail (34) is arranged with a second interval (52) with respect to the positioning module (4). The second spacing (52) is smaller than the first spacing (46). 前記少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）は、自身の走路に沿って、前記位置決めモジュール（４）に対して平行に方向付けられた少なくとも１つの第１の区間を有し、前記少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）は、自身の走路に沿って、前記位置決めモジュール（４）に対して或る角度で方向づけられた少なくとも１つの第２の区間を有する、請求項６に記載のハウジング。   The at least one first guide rail (34) has at least one first section oriented parallel to the positioning module (4) along its own track, the at least one The first guide rail (34) has at least one second section oriented at an angle with respect to the positioning module (4) along its own track. housing. 前記ハウジングは、前記ハウジング（３、５）の互いに対向する２つの内壁（３６）上に互いに平行に敷設された２つの第１のガイドレール（３４）を有する、請求項６又は７に記載のハウジング。   The housing according to claim 6 or 7, wherein the housing has two first guide rails (34) laid parallel to each other on two mutually opposite inner walls (36) of the housing (3, 5). housing. 前記ハウジングは、少なくとも１つの第２のガイドレール（５８）を有し、前記少なくとも１つの第２のガイドレール（５８）は、前記ハウジング（３、５）内に、前記位置決めモジュール（４）に対して平行に、前記少なくとも１つの第１のガイドレール（３４）の前記終点（５０）と同一の第２の間隔（５２）を取って敷設される、請求項５〜７のいずれか１項に記載のハウジング。   The housing has at least one second guide rail (58), the at least one second guide rail (58) in the housing (3, 5) and in the positioning module (4). 8. A structure according to claim 5, wherein the at least one first guide rail is arranged parallel to the end point (50) with a second distance (52). Housing. 前記ハウジングは、前記ハウジング（３、５）の互いに対向する２つの内壁（３６）上に互いに平行に敷設された２つの第２のガイドレール（５８）を有する、請求項９に記載のハウジング。
The housing according to claim 9, wherein the housing has two second guide rails (58) laid parallel to each other on two mutually opposite inner walls (36) of the housing (3, 5).
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