JP2013226532A - ガス&ガス混合スタテックミキサーの方法とその装置。 - Google Patents
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Abstract
【目的】 ガス&ガスを急速に混合するミキシング装置を提供する。
【構成】 スタテックミキサー内に常圧で導入しても気体は広い場所を選んで移動する為、混合することが難しかった。この問題をを解決する方法として、気体に圧力を連続して掛ける様スタテックミキサーに導入する前、或は前後に球形サイクロンを取付け、圧力を掛けながら連続的にガス&ガス混合が急速に行うことを提供する。
【選択図】図1
【構成】 スタテックミキサー内に常圧で導入しても気体は広い場所を選んで移動する為、混合することが難しかった。この問題をを解決する方法として、気体に圧力を連続して掛ける様スタテックミキサーに導入する前、或は前後に球形サイクロンを取付け、圧力を掛けながら連続的にガス&ガス混合が急速に行うことを提供する。
【選択図】図1
Description
静止形ミキサーの欠点であったガス&ガス接触混合を秒単位でリアルタイムミキシングを可能にした混合方法とその装置。
流動体の混合に関して米国ケニックス社で開発されたスタテックミキサーは世界の殆んどの化学会社が混合に使用し、一般化している。駆動部の無い連続混合撹拌装置である。然し流動体は液体と気体に大別される。液体に付いては異論を挟む余地もない程計算された形状と角度から完全に混合される。
同じ流動体でありながら液体と気体は性質が全く異なる。液体は常温・常圧の中で指向性を維持することが出来る。但し気体は常圧では、広い空間を選んで流れる性質があり、飛行機の羽に代表されるような浮力として作用する。
流動体の中にあって、液体とは全く異なる挙動を示す気体は、スタテックミキサーの内部に有っても、直線的方向性を保たず常に広い空間を選んで流動する性質から気体を混合することが難しかった。
従ってスタテックミキサーで気体&気体の混合を命じられた現場の担当者は混合が進まない為、多孔質の活性炭を触媒と称し触媒効果は無いが多孔質が生命の活性炭にガスを呼吸させ時間を掛けて緩慢化学反応を繰り返し行っているのが化学工業の実態である。
そこで本発明は流動体の内、気体即ちガス&ガス混合に焦点を合わせ、スタテックミキサーの両端又は導入側に50mmAq乃至100mmAq程度の圧力を加え、ガスが自由に流れることなく、特定の方向に指向するよう方向性を持たせた。
スタテックミキサーの長さに比例して任意の圧力を掛けないと、ガスが自由行動を起こし、目的の混合が出来ない為、導入側の球形サイクロン(本人特許第1999741)の直径を任意の大きさに設定し、或は導出側にも同様に任意の大きさの球形サイクロンを取り付けると共にスタテックミキサー導出部と導出側球形サイクロンの間に調節用のバルブを取付け一定の圧力を維持することを特徴とするガス&ガス混合スタテックミキサーの方法とその装置。
本発明によれば以上の如き目的を達成するものとして、導入側球形サイクロン(A)該球形サイクロンにバルブを取付けた後に任意の大きさの球形サイクロン(B)を設置してもよい。
この技術は審査請求した球形ノズルに遡り球の中心を垂直に下る導出管と球の上部真横接線方向水平に導入する導入菅は球の直径の約1/6口径を配管する。この球形ノズルに水を導入すると球内に水が充満する。球の一ヶ所に排出口を任意の大きさで穿ち、穴から水が洩れる頃になっても穴の反対側にエア溜りができる。
更に水を充満すると、エア溜りの空気は圧迫され、水の排出孔に旋回しながら空気が抜け切ると排出孔からは噴霧された霧が発生する。排出孔の反対側のエア溜りから空気が抜ける頃の圧力が50mmAq〜100mmAqを示した。
本球形サイクロンを用いて、アンモニアガス特有の臭気をオゾンのガス酸化を利用して脱臭を試みた。アンモニアガスを本装置内に導入し、更にオゾンガスを投入したところ、アンモニアの臭気は消えると共にオゾンガスも酸化が進み消耗した為、オゾンはほ殆んど消えた。更にスタテックミキサーが一定の圧力下でガス&ガス接触すると酸化が進み略々完璧な酸化促進が見られ所定の結果が得られた。
世界の化学会社の一般的手法に使われているスタテックミキサーに一定の圧力を工夫して導入した時、常温常圧で良しとしていた方法が、一定の圧力を掛けることによって更なる化学物質中のガス&ガス接触が格段に進み、緩慢接触に苛なまれていた現場作業に従事している方々の福音となることが判った。
本方法によれば屎尿処理場で発生している亜硫酸ガスとアンモニアガスのガス&ガスの混合から更にオゾンを用いた急速な酸化により硫安のガス&ガス接触法による生産が始められることが証明された。
1.ガス導入口からガスが入り2導入側球形サイクロン(A)内で一定の圧力が加わり3調節弁で調整され、圧力を保持したまま4スタテックミキサー内に入り一定の圧力で混合される。5排出側調節弁で圧力が下がらないよう調整し、更に6排出側球形サイクロン(B)内で混合され、7排出孔で混合したガスを回収する。
透明球を使用して球の中で圧力が加わる様子を目視した11注入口から水を投入し、8噴霧口から水が滴り落ちるまで球内が満水になっても、8噴霧口の反対の壁に9エア溜りが形成され、更に11注入口から注水をし続けると、9エア溜りからエアが8噴霧口に旋回しながら排出され、9エア溜りにエアがなくなるまで圧力が上昇する。水圧に押されて9エア溜りのエアが10旋回エア抜道を通り完全に無くなると任意の大きさに穿った8噴霧口から霧化された細い霧が排出する。11注入口の水を停止すると8噴霧口よりエアが入り一瞬の内に一滴も落下しなくなる。
農業用土壌殺菌剤のダコニールや化学合成を行う時、世界の化学会社は殆んどスタテックミキサーを信頼して、他に方法が無いかのような状態でガス&ガス混合混合の制度の低さに悩んでいるのを聞くに付け、改良の方法が望まれていた。本方法は球形サイクロンの発明が発端になり、脱臭装置が成功したことから発想し、化学産業に利用されること大なるものがあります。
1.ガス導入口 6.排出側球形サイクロン(B) 11.注水口
2.導入側球形サイクロン(A) 7.排出口
3.調整弁 8.噴霧口
4.スタテックミキサー 9.エア溜り
5.排出側調整弁 10.旋回エア抜道
2.導入側球形サイクロン(A) 7.排出口
3.調整弁 8.噴霧口
4.スタテックミキサー 9.エア溜り
5.排出側調整弁 10.旋回エア抜道
Claims (3)
- ガス&ガス、或は数種のガスを混合する時スタテックミキサーでは時間が掛かっていたが、導入部に圧力を連続して掛けるよう球形サイクロン(本人特許1999741)をスタテックミキサー導入部に取り付けることで、ミキシングした時、秒速で混合することを特徴とするガス&ガス混合スタテックミキサーの方法とその装置。
- 上記方法において更に圧力を上げるため、スタテックミキサーの両端、即ち導入側と導出側に任意の大きさの球形サイクロンを取付けることを特徴とする、ガス&ガス混合スタテックミキサーの方法とその装置。
- 上記方法において屎尿処理場ではアンモニアガスと亜硫酸ガスが充満しているので球形サイクロン内に導入し、更にオゾンガスを注入した所、逆止弁が硫安で固化し、ガス&ガスにオゾン酸化と3種類のガス&ガス混合を特徴とするガス&ガス混合スタテックミキサーの方法とその装置。
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JP2012110973A JP2013226532A (ja) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | ガス&ガス混合スタテックミキサーの方法とその装置。 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20190018989A (ko) * | 2017-08-16 | 2019-02-26 | 배성순 | 악취공기 희석정치 |
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2012
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KR20190018989A (ko) * | 2017-08-16 | 2019-02-26 | 배성순 | 악취공기 희석정치 |
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