JP2013220557A - Method of cutting spew and cutting device - Google Patents

Method of cutting spew and cutting device Download PDF

Info

Publication number
JP2013220557A
JP2013220557A JP2012092317A JP2012092317A JP2013220557A JP 2013220557 A JP2013220557 A JP 2013220557A JP 2012092317 A JP2012092317 A JP 2012092317A JP 2012092317 A JP2012092317 A JP 2012092317A JP 2013220557 A JP2013220557 A JP 2013220557A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spew
tire
rotating plate
rotating
blade portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012092317A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5929449B2 (en
Inventor
Katsumichi Sekine
克理 関根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2012092317A priority Critical patent/JP5929449B2/en
Publication of JP2013220557A publication Critical patent/JP2013220557A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5929449B2 publication Critical patent/JP5929449B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of cutting spews and a cutting device, capable of cutting spews from roots surely and efficiently.SOLUTION: One face in a thickness direction of a rotating plate 12A is located close to a surface 402 of a tire 4, and on a movement locus T in which locking parts 24A are moved by rotation of the rotating plate 12A, a blade part 1602 is arranged between the one face and the surface 402 of the tire 4. At least one of the surface 402 of the tire 4 and a frame 18A is moved in a direction in which the spews 2 approach a portion of the blade part 1602 intersecting with the movement locus T, and the rotating plate 12A is rotated by a rotating plate rotating means 14 in a direction in which the locking parts 24A approach the portion of the blade part 1602. While stopping falling-down of the spews 2 in a direction of separating from the blade part 1602 by the locking parts 24A, roots of the spews 2 are cut by the blade part 1602.

Description

本発明は、空気入りタイヤの加硫工程において生じるスピューの切断方法および切断装置に関する。   The present invention relates to a cutting method and a cutting device for spew generated in a vulcanizing process of a pneumatic tire.

タイヤの加硫工程において金型と生タイヤとの間の空気やガスを排出するため、トレッド部やサイドウォール部に対応する金型の箇所に、金型の内部と外部とを連通させたベントホールが多数設けられる。
このベントホールには加硫工程において空気やガスが排出されたのちゴムが押し出され、加硫工程後に金型からタイヤを取り出すと、各ベントホールに押し出されたゴムからなるスピューがタイヤの表面に多数突設されることになる。そして、多数のスピューが突設されたままではタイヤの外観性が損なわれる。
In order to exhaust air and gas between the mold and the green tire during the vulcanization process of the tire, a vent that connects the inside and outside of the mold to the part of the mold corresponding to the tread part and sidewall part Many holes are provided.
After venting air and gas in the vulcanization process, the rubber is pushed out to the vent holes, and when the tire is taken out of the mold after the vulcanization process, spews made of rubber extruded into the vent holes are formed on the tire surface. A large number of protrusions will be provided. And if many spews are projected, the appearance of the tire is impaired.

従来、このようなスピューを切断する装置として、タイヤの外周面に近接させてV溝を有する金型を配置し、タイヤを回転させることでスピューをV溝に挟み、スピューをV溝で切り取る装置(特許文献1)や、多数の凸状の刃部を有する固定刃に対して、多数の凸状の刃部を有する可動刃を往復直線移動させてスピューを切断する装置(特許文献2)が提案されている。   Conventionally, as an apparatus for cutting such a spew, a mold having a V-groove is arranged close to the outer peripheral surface of the tire, the spew is sandwiched between the V-groove by rotating the tire, and the spew is cut by the V-groove (Patent Document 1) and an apparatus (Patent Document 2) that cuts a spew by moving a movable blade having a large number of convex blade portions in a reciprocating linear manner with respect to a fixed blade having a large number of convex blade portions. Proposed.

特公平3−50696号Japanese Patent Publication No.3-50696 実公平2−39791号No. 2-39791

しかしながら、従来の何れのスピュー切断装置でも、切断時にスピューが倒れ、スピューをその根元から切断することができず、図11(B)に示すように、タイヤの表面にスピューの根元が残存してしまう。
タイヤの表面にスピューの根元が残存すると、外観性が損なわれるためタイヤの商品価値を高める上で不利となる。
また、タイヤの表面にスピューの根元が残存すると、車両の走行時、スピューの根元がタイヤの表面からもぎ取られ、タイヤの表面に欠損部を生じさせ、やはりタイヤの商品価値を高める上で不利が生じる。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、スピューを根元から確実にしかも効率良く切断できるようにしたスピューの切断方法および切断装置を提供することにある。
However, in any conventional spew cutting device, the spew falls down at the time of cutting, and the spew cannot be cut from its root, and the spew root remains on the surface of the tire as shown in FIG. End up.
If the spew root remains on the surface of the tire, the appearance is impaired, which is disadvantageous in increasing the commercial value of the tire.
In addition, if the spew root remains on the surface of the tire, the spew root will be scraped off from the tire surface when the vehicle is running, resulting in a defective portion on the tire surface, which is also disadvantageous in increasing the product value of the tire. Arise.
The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a spew cutting method and a cutting apparatus that can cut a spew from the root reliably and efficiently.

前記目的を達成するため本発明は、タイヤの表面から突出するスピューを切断する方法であって、スピューに係止可能な係止部が外周部に突設された回転板と、前記回転板を回転させる回転板用回転手段と、刃部を有するカッターとをフレームで支持し、前記回転板の厚さ方向の一方の面をタイヤの表面に近接させると共に、前記回転板の回転により前記係止部が移動する移動軌跡上で前記一方の面とタイヤの表面との間に前記刃部を配置し、タイヤの表面または前記フレームの少なくとも一方を、スピューが前記移動軌跡と交差する前記刃部の部分に近づく方向に移動させると共に、前記係止部が前記刃部の部分に近づく方向に前記回転板用回転手段により前記回転板を回転させ、前記係止部により前記刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止しつつ前記刃部によりスピューの根元を切断するようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、スピューに係止可能な係止部が外周部に突設された回転板と、前記回転板を回転させる回転板用回転手段と、刃部を有するカッターと、それら回転板、回転板用回転手段、カッターを支持するフレームを備え、前記カッターは、前記回転板の厚さ方向の一方の面に近接した箇所で、前記回転板の回転により移動する前記係止部の移動軌跡上に位置したスピューの根元を前記刃部により切断可能に配置され、前記回転板用回転手段は、前記移動軌跡上に位置したスピューに係止し、前記刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止しつつ前記係止部に係止したスピューを前記刃部に近づける方向に前記回転板を回転させることを特徴とする。
また、本発明は、タイヤを回転駆動するタイヤ回転装置に取り付けられ、タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、スピューに係止可能な係止部が外周部に突設された回転板と、前記回転板を回転させる回転板用回転手段と、刃部を有するカッターと、それら回転板、回転板用回転手段、カッターを支持し前記タイヤ回転装置に取り付けられるフレームを備え、前記回転板の厚さ方向の一方の面はタイヤの表面に近接して配置され、前記カッターは、前記回転板の厚さ方向の一方の面とタイヤの表面との間で、前記回転板の回転により移動する前記係止部の移動軌跡上に位置したスピューの根元を前記刃部により切断可能に配置され、前記回転板用回転手段は、前記移動軌跡上に位置したスピューに係止し、前記刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止しつつ前記係止部に係止したスピューを前記刃部に近づける方向に前記回転板を回転させることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method of cutting a spew protruding from the surface of a tire, wherein a rotating plate having a locking portion that can be locked to the spew is provided on the outer periphery, and the rotating plate A rotating plate rotating means for rotating and a cutter having a blade portion are supported by a frame, and one surface in the thickness direction of the rotating plate is brought close to the surface of the tire, and the locking plate is rotated by rotating the rotating plate. The blade portion is disposed between the one surface and the surface of the tire on a movement trajectory where the portion moves, and at least one of the surface of the tire or the frame of the blade portion where the spew intersects the movement trajectory. The rotating plate is rotated by the rotating plate rotating means in a direction in which the locking portion approaches the blade portion, and moved away from the blade portion by the locking portion. Spew By the blade portion while preventing Les characterized by being adapted to cut the roots of spew.
The present invention also relates to a spew cutting device that protrudes from the surface of a tire, the rotating plate having a locking portion that can be locked to the spew projecting on the outer peripheral portion, and a rotating plate that rotates the rotating plate. Rotating means, a cutter having a blade, and a rotating plate, a rotating means for rotating plate, a frame for supporting the cutter, the cutter is in a location close to one surface in the thickness direction of the rotating plate, The root of the spew located on the movement trajectory of the locking portion that moves by the rotation of the rotating plate is arranged to be cut by the blade portion, and the rotating plate rotating means is arranged on the spew located on the moving trajectory. The rotating plate is rotated in a direction to bring the spew locked to the locking portion closer to the blade portion while preventing the spew from falling down in a direction away from the blade portion.
Further, the present invention is a spew cutting device that is attached to a tire rotating device that rotationally drives a tire and protrudes from the surface of the tire, and is a rotation in which a locking portion that can be locked to the spew is provided on the outer peripheral portion. A rotating plate for rotating the rotating plate, a cutter having a blade portion, a rotating plate, a rotating means for rotating plate, and a frame that supports the cutter and is attached to the tire rotating device. One surface in the thickness direction of the plate is disposed close to the surface of the tire, and the cutter is rotated between the one surface in the thickness direction of the rotating plate and the surface of the tire by the rotation of the rotating plate. The root of the spew located on the movement locus of the locking portion that moves is arranged so as to be cut by the blade portion, and the rotating plate rotating means is engaged with the spew located on the movement locus, and the blade Away from the club And wherein the rotating the rotating plate spew that engaged with the locking portion while preventing collapse of the spew in the direction in a direction close to the blade portion.

本発明のスピュー切断方法および切断装置によれば、係止部により、刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止した状態で、刃部によりスピューの根元を切断する。
したがって、スピューの高さの大小にかかわらず、スピューを根元から確実に切断できる。
また、切断されたスピューが刃部と係止部との間で詰まるなどの不具合が生じることはなく、切断されたスピューは、係止部が回転することによりフレームの外側に確実に排出される。
According to the spew cutting method and the cutting device of the present invention, the root of the spew is cut by the blade in a state where the falling of the spew in the direction away from the blade is prevented by the locking portion.
Therefore, the spew can be reliably cut from the root regardless of the height of the spew.
Further, there is no problem that the cut spew is clogged between the blade portion and the locking portion, and the cut spew is reliably discharged to the outside of the frame by the rotation of the locking portion. .

第1の実施の形態のスピュー切断装置の平面図である。It is a top view of the spew cutting device of a 1st embodiment. 第1の実施の形態のスピュー切断装置の正面図である。It is a front view of the spew cutting device of a 1st embodiment. 回転板、係止部、スピュー、カッター、刃部との関係を示す平面図である。It is a top view which shows the relationship between a rotating plate, a latching | locking part, a spew, a cutter, and a blade part. 回転板、係止部、スピュー、カッター、刃部との関係を示す正面図である。It is a front view which shows the relationship between a rotating plate, a latching | locking part, a spew, a cutter, and a blade part. 第2の実施の形態のスピュー切断装置の平面図である。It is a top view of the spew cutting device of a 2nd embodiment. 回転板、係止部、スピュー、カッター、刃部との関係を示す平面図である。It is a top view which shows the relationship between a rotating plate, a latching | locking part, a spew, a cutter, and a blade part. 回転板、係止部、スピュー、カッター、刃部との関係を示す正面図である。It is a front view which shows the relationship between a rotating plate, a latching | locking part, a spew, a cutter, and a blade part. (A)、(B)はそれぞれ係止部の変形例を示す図である。(A), (B) is a figure which shows the modification of a latching | locking part, respectively. (A)はガイド手段および加熱手段を備えるカッターの平面図、(B)は(A)のB矢視図である。(A) is a top view of a cutter provided with a guide means and a heating means, (B) is a B arrow view of (A). タイヤ回転装置に設置された第3の実施の形態のスピュー切断装置の説明図で、(A)はタイヤ回転装置の正面から見たスピュー切断装置の図、(B)は図10(A)のB矢視図である。It is explanatory drawing of the spew cutting device of 3rd Embodiment installed in the tire rotation apparatus, (A) is the figure of the spew cutting device seen from the front of a tire rotation apparatus, (B) is FIG. 10 (A). FIG. (A)は実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断した後のスピューの根元の説明図、(B)は従来の方法によりスピューを切断した後のスピューの根元の説明図である。(A) is explanatory drawing of the root of a spew after cut | disconnecting a spew with the spew cutting device of embodiment, (B) is explanatory drawing of the root of a spew after cutting a spew by the conventional method.

以下、本発明のタイヤのスピュー切断方法をスピュー切断装置と共に図面にしたがって説明する。
(第1の実施の形態)
まず、図1〜図4を参照して第1の実施の形態から説明する。
スピュー切断装置10Aは、回転板12Aと、回転板用回転手段14と、カッター16Aと、フレーム18Aとを備え、スピュー切断装置10Aは手動式である。
Hereinafter, a spew cutting method of a tire according to the present invention will be described together with a spew cutting device according to the drawings.
(First embodiment)
First, the first embodiment will be described with reference to FIGS.
The spew cutting device 10A includes a rotating plate 12A, a rotating plate rotating means 14, a cutter 16A, and a frame 18A. The spew cutting device 10A is a manual type.

フレーム18Aは、支持板20Aと、支持板20Aから突設された把持可能なグリップ22とを備えている。
フレーム18Aは、スピューの切断作業が行ないやすいように、回転板12Aとカッター16Aとが交差する部分が外部から見える形状で形成されている。
The frame 18A includes a support plate 20A and a grippable grip 22 protruding from the support plate 20A.
The frame 18A is formed in such a shape that a portion where the rotating plate 12A and the cutter 16A intersect can be seen from the outside so that the spew cutting operation can be easily performed.

回転板12Aは円板状を呈し、回転板12Aの外周部には、周方向に等間隔をおいて複数の係止部24Aが回転板12Aの半径方向外方に突設されている。
この係止部24Aは、スピュー2に係止可能で、スピュー2に係止することで、カッター16Aの刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れを阻止するものである。本実施の形態では、係止部24Aの、回転板12Aの回転方向の前方に位置する側面2401がスピュー2に係止する。
回転板12Aの中心からは、回転板12Aと一体に回転するように支軸26が突設され、支軸26の上部は支持板20Aにより軸受を介して回転可能に支持され、支持板20Aの上方に位置する支軸26の箇所にプーリ28Aが取着されている。
なお、支軸26を中心として回転板12Aが回転することにより係止部24Aも回転し、この係止部24Aの支軸26を中心とした軌跡を移動軌跡Tという。
The rotating plate 12A has a disk shape, and a plurality of locking portions 24A are provided on the outer peripheral portion of the rotating plate 12A so as to protrude radially outward of the rotating plate 12A at equal intervals in the circumferential direction.
The locking portion 24A can be locked to the spew 2 and prevents the spew 2 from falling over in the direction away from the blade portion 1602 of the cutter 16A. In the present embodiment, the side surface 2401 of the locking portion 24A located in front of the rotation direction of the rotating plate 12A is locked to the spew 2.
A support shaft 26 projects from the center of the rotating plate 12A so as to rotate integrally with the rotating plate 12A, and the upper portion of the supporting shaft 26 is rotatably supported by a support plate 20A via a bearing. A pulley 28A is attached to a position of the support shaft 26 located above.
Note that when the rotating plate 12A rotates about the support shaft 26, the locking portion 24A also rotates, and a locus centering on the support shaft 26 of the locking portion 24A is referred to as a movement track T.

カッター16Aは、直線状に延在する刃部1602を有している。
カッター16Aはロッド29を介して支持板20Aで支持されている。
カッター16Aは、回転板12Aの外周部で回転板12Aの厚さ方向の一方の面に近接して配置されている。
本実施の形態では、回転板12Aの回転で係止部24Aによりスピュー2が刃部1602に近づけられるA矢印方向に対して、刃部1602の延在方向は90度よりも小さい角度αで交差するように配置されており、刃部1602によるスピュー2の切断がより円滑に行われるように図られている。
また、本実施の形態では、回転板12Aの厚さ方向の一方の面で外周部に傾斜面1202を形成しており、この傾斜面1202に刃部1602が位置するようにカッター16Aが配置されている。
The cutter 16A has a blade portion 1602 extending linearly.
The cutter 16A is supported by the support plate 20A via the rod 29.
The cutter 16A is disposed in the vicinity of one surface in the thickness direction of the rotating plate 12A at the outer peripheral portion of the rotating plate 12A.
In the present embodiment, the extending direction of the blade portion 1602 intersects at an angle α smaller than 90 degrees with respect to the arrow A direction in which the spew 2 is brought close to the blade portion 1602 by the locking portion 24A by the rotation of the rotating plate 12A. It arrange | positions so that it may cut | disconnect the spew 2 by the blade part 1602 more smoothly.
Further, in the present embodiment, the inclined surface 1202 is formed on the outer peripheral portion on one surface in the thickness direction of the rotating plate 12A, and the cutter 16A is disposed so that the blade portion 1602 is positioned on the inclined surface 1202. ing.

回転板用回転手段14は、係止部24Aに係止したスピュー2を刃部1602に近づけるA矢印方向に回転板12Aを回転させるものである。
本実施の形態では、回転板用回転手段14は、ローラ30と、このローラ30の回転力を回転板12Aに伝達する動力伝達機構32を含んで構成され、動力伝達機構32は、第1のベルトプーリ機構34、歯車機構36、第2のベルトプーリ機構38を含んで構成されている。
ローラ30は、支持板20Aの下方で、刃部1602と移動軌跡Tとが交差する箇所よりも、スピュー2が刃部1602に近づけられる方向(矢印B方向)に変位した箇所に配置されている。詳細には、ローラ30は、刃部1602と移動軌跡Tとが交差する箇所よりも矢印B方向に変位した箇所で、切断されたスピュー2の根元と干渉しないように、スピュー2の移動軌跡から側方に離れた箇所に配置されている。
ローラ30は支軸3002と一体に回転し、支軸3002の両側は門型の支持部材3004で回転可能に支持され、支軸3002は支持部材3004の外側に突設されている。
支持部材3004から上方に突出する雄ねじ部材3006がロックナット3008を介して支持板20Aの雌ねじに螺合され、高さ調節可能に固定されている。
The rotating plate rotating means 14 rotates the rotating plate 12 </ b> A in the direction of the arrow A so that the spew 2 locked to the locking portion 24 </ b> A approaches the blade portion 1602.
In the present embodiment, the rotating plate rotating means 14 includes a roller 30 and a power transmission mechanism 32 that transmits the rotational force of the roller 30 to the rotating plate 12A. The belt pulley mechanism 34, the gear mechanism 36, and the second belt pulley mechanism 38 are included.
The roller 30 is disposed below the support plate 20A at a location displaced in a direction (arrow B direction) in which the spew 2 is brought closer to the blade portion 1602 than a location where the blade portion 1602 and the movement locus T intersect. . Specifically, the roller 30 is moved from the movement trajectory of the spew 2 so as not to interfere with the root of the cut spew 2 at a position displaced in the arrow B direction from a position where the blade portion 1602 and the movement trajectory T intersect. It is arranged at a place away from the side.
The roller 30 rotates integrally with the support shaft 3002, and both sides of the support shaft 3002 are rotatably supported by a portal-type support member 3004, and the support shaft 3002 projects from the support member 3004.
A male screw member 3006 protruding upward from the support member 3004 is screwed into a female screw of the support plate 20A via a lock nut 3008, and is fixed so that the height can be adjusted.

支持板20A上には、回転軸4002がボス部4004に組み込まれた軸受で回転可能に支持され、ローラ30の支軸3002の端部に取着したプーリ28Bと、回転軸4002の一端に取着したプーリ28Cとにベルト28Dが架け渡されている。それらプーリ28B、28C、ベルト28Dにより第1のベルトプーリ機構34が構成され、ベルト28Dは支持板20Aの開口部2002を通って配設されている。
また、回転軸4002の他端には傘歯車3602が取着され、この傘歯車3602は、支持板20Aの上方に突設された支軸3604に回転可能に取着された傘歯車3606に噛合している。それら傘歯車3602、3606により歯車機構36が構成されている。
また、傘歯車3606の下面には傘歯車3606と同軸上にプーリ28Eが設けられ、このプーリ28Eと、支軸26に取着されたプーリ28Aとにベルト28Fが架け渡されている。それらプーリ28A、28E、ベルト28Fにより第2のベルトプーリ機構38が構成されている。
On the support plate 20A, a rotating shaft 4002 is rotatably supported by a bearing incorporated in the boss portion 4004, and is attached to one end of the rotating shaft 4002 and a pulley 28B attached to the end of the support shaft 3002 of the roller 30. A belt 28D is stretched over the worn pulley 28C. The pulleys 28B and 28C and the belt 28D constitute a first belt pulley mechanism 34, and the belt 28D is disposed through the opening 2002 of the support plate 20A.
Also, a bevel gear 3602 is attached to the other end of the rotating shaft 4002, and this bevel gear 3602 meshes with a bevel gear 3606 that is rotatably attached to a support shaft 3604 protruding above the support plate 20A. doing. The bevel gears 3602 and 3606 constitute a gear mechanism 36.
A pulley 28E is provided on the lower surface of the bevel gear 3606 coaxially with the bevel gear 3606, and a belt 28F is bridged between the pulley 28E and a pulley 28A attached to the support shaft 26. The pulleys 28A and 28E and the belt 28F constitute a second belt pulley mechanism 38.

したがって、ローラ30をタイヤ4の表面402に接触した状態で、矢印Bで示すように、スピュー2が刃部1602に近づく方向にタイヤ4の表面402を移動させ、または、スピュー2に向けてフレーム18Aを移動させる。この移動により、ローラ30の回転力は、第1のベルトプーリ機構34、歯車機構36、第2のベルトプーリ機構38を介して回転板12Aに伝達される。これにより、回転板12Aは、係止部24Aでスピュー2を刃部1602に近づける方向に回転する。
この場合、係止部24Aの接線方向速度と、スピュー2が刃部1602に近づく速度とが等しいか、あるいは、係止部24Aの接線方向速度が、スピュー2が刃部1602に近づく速度よりも僅かに大きい値となるように、第1のベルトプーリ機構34、歯車機構36、第2のベルトプーリ機構38を介して回転板12Aの回転速度を設定しておく。
Accordingly, with the roller 30 in contact with the surface 402 of the tire 4, the surface 402 of the tire 4 is moved in the direction in which the spew 2 approaches the blade portion 1602 as indicated by the arrow B, or the frame is directed toward the spew 2. Move 18A. By this movement, the rotational force of the roller 30 is transmitted to the rotating plate 12A via the first belt pulley mechanism 34, the gear mechanism 36, and the second belt pulley mechanism 38. Thereby, the rotating plate 12A rotates in a direction in which the spew 2 is brought closer to the blade portion 1602 by the locking portion 24A.
In this case, the tangential speed of the locking portion 24A is equal to the speed at which the spew 2 approaches the blade portion 1602, or the tangential speed of the locking portion 24A is higher than the speed at which the spew 2 approaches the blade portion 1602. The rotational speed of the rotating plate 12A is set through the first belt pulley mechanism 34, the gear mechanism 36, and the second belt pulley mechanism 38 so as to be a slightly large value.

次に、第1の実施の形態のスピュー切断装置10Aの使用方法について説明する。
例えば、グリップ22を把持しローラ30を、設置したタイヤ4の上向きの表面402(トレッド部の表面またはショルダー部の表面)に接触させ、回転板12Aの一方の端面および刃部1602をタイヤ4の表面402に近接させる。
この場合、ローラ30をタイヤ4の表面402に接触させることで、ローラ30を支点としてフレーム18Aを揺動できるので、回転板12Aの一方の端面および刃部1602をタイヤ4の表面402に近接させる作業を効率良く行なう上で有利となる。
Next, a method of using the spew cutting device 10A of the first embodiment will be described.
For example, the grip 22 is gripped and the roller 30 is brought into contact with the upward surface 402 (the surface of the tread portion or the surface of the shoulder portion) of the installed tire 4, and one end surface of the rotating plate 12 A and the blade portion 1602 are brought into contact with the tire 4. Proximity to surface 402.
In this case, by bringing the roller 30 into contact with the surface 402 of the tire 4, the frame 18 </ b> A can be swung with the roller 30 as a fulcrum, so that one end surface of the rotating plate 12 </ b> A and the blade portion 1602 are brought close to the surface 402 of the tire 4. This is advantageous for efficient work.

次に、グリップ22を把持し、移動軌跡Tと交差する刃部1602の部分にスピュー2が近づく方向にスピュー切断装置10Aを移動させる。
スピュー切断装置10Aの移動に伴いローラ30が転動し、このローラ30の回転力は動力伝達機構32を介して回転板12Aに伝達され、係止部24Aの接線方向速度と、スピュー2が刃部1602に近づく速度とが等しいか、あるいは、係止部24Aの接線方向速度が、スピュー2が刃部1602に近づく速度よりも僅かに大きい値で回転板12Aが回転する。
Next, the grip 22 is gripped, and the spew cutting device 10 </ b> A is moved in a direction in which the spew 2 approaches the portion of the blade portion 1602 that intersects the movement trajectory T.
As the spew cutting device 10A moves, the roller 30 rolls, and the rotational force of the roller 30 is transmitted to the rotating plate 12A via the power transmission mechanism 32, and the tangential speed of the locking portion 24A and the spew 2 are the blades. The rotating plate 12 </ b> A rotates with the speed approaching the portion 1602 being equal or the tangential speed of the locking portion 24 </ b> A being slightly larger than the speed at which the spew 2 approaches the blade portion 1602.

やがて、スピュー2が係止部24Aと係止部24Aとの間の隙間に入り込み、回転板12Aの回転とスピュー2切断装置10Aの移動とにより、係止部24Aで刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れが阻止されつつスピュー2は係止部24Aと共に刃部1602に近づく方向に移動される。
そして、係止部24Aにより刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れが阻止された状態で、スピュー2は根元から刃部1602で切断される。
切断されたスピュー2は、回転板12Aの回転に伴い、係止部24Aにより刃部1602の上面を通りフレーム18Aの後方へと排出される。
スピュー2を切断したならば、次のスピュー2に向けてスピュー切断装置10Aを移動させ、上記と同様に、スピュー2を切断し、排出していく。
Eventually, the spew 2 enters the gap between the locking portion 24A and the locking portion 24A, and moves away from the blade portion 1602 at the locking portion 24A due to the rotation of the rotating plate 12A and the movement of the spew 2 cutting device 10A. The spew 2 is moved in a direction approaching the blade portion 1602 together with the locking portion 24A while preventing the spew 2 from falling.
The spew 2 is cut from the root by the blade portion 1602 in a state in which the spew 2 is prevented from falling in the direction away from the blade portion 1602 by the locking portion 24A.
The spew 2 that has been cut passes through the upper surface of the blade portion 1602 by the locking portion 24A and is discharged to the rear of the frame 18A as the rotating plate 12A rotates.
When the spew 2 is cut, the spew cutting device 10A is moved toward the next spew 2, and the spew 2 is cut and discharged in the same manner as described above.

本実施の形態によれば、回転板12Aの厚さ方向において、刃部1602に近接した箇所に位置する係止部24Aにより、刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れを阻止した状態で、刃部1602によりスピュー2の根元を切断する。
したがって、スピュー2の高さの大小にかかわらず、スピュー2を根元から確実に切断できる。
スピュー切断装置10Aにより切断されたスピュー2の根元は、図11(A)に示すように、タイヤ4の表面402から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ4の表面402はほぼ連続した曲面状となる。
また、切断されたスピュー2が刃部1602と係止部24Aとの間で詰まるなどの不具合が生じることはなく、切断されたスピュー2が、係止部24Aが回転することにより、刃部1602の上方を通ってフレーム18Aの外側に確実に排出される。
切断された後のスピュー22の根元の高さを計測したところ、従来の方法では図11(B)に示すように根元が残っており根元の高さHが3.0mmであったのに対して、本実施の形態では図11(A)に示すように、根元がほとんど残らず残存した根元の高さHは0.3mmであった。
したがって、タイヤの外観性を高め、タイヤの商品価値を高める上で有利となる。
According to the present embodiment, in the thickness direction of the rotating plate 12A, the locking portion 24A located at a location close to the blade portion 1602 prevents the spew 2 from falling down in the direction away from the blade portion 1602. The root of the spew 2 is cut by the blade portion 1602.
Therefore, regardless of the height of the spew 2, the spew 2 can be reliably cut from the root.
As shown in FIG. 11A, the root of the spew 2 cut by the spew cutting device 10A is only slightly protruded from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved shape. Become.
In addition, the cut spew 2 is not clogged between the blade portion 1602 and the locking portion 24A, and the cut spew 2 is rotated by the locking portion 24A so that the blade portion 1602 is rotated. Is reliably discharged to the outside of the frame 18A.
When the height of the base of the spew 22 after being cut was measured, in the conventional method, the root remained as shown in FIG. 11 (B) and the height H of the root was 3.0 mm. In the present embodiment, as shown in FIG. 11 (A), the height H of the remaining root with almost no root remaining was 0.3 mm.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire and increasing the commercial value of the tire.

なお、第1の実施の形態では、回転板用回転手段14を、ローラ30、動力伝達機構32を用いて構成した場合について説明したが、回転板用回転手段14は、回転速度が調節可能なモータを用いて構成してもよい。
また、刃部1602によるスピュー2の切断を円滑に行わせるため、係止部24Aは、少なくともスピュー22が刃部1602の接触する際にスピュー22に係止していればよい。
In the first embodiment, the case where the rotating plate rotating means 14 is configured using the roller 30 and the power transmission mechanism 32 has been described. However, the rotating plate rotating means 14 is adjustable in rotation speed. You may comprise using a motor.
Further, in order to smoothly cut the spew 2 by the blade portion 1602, the locking portion 24A only needs to be locked to the spew 22 at least when the spew 22 contacts the blade portion 1602.

(第2の実施の形態)
次に、図5〜図7を参照して第2の実施の形態について説明する。
なお、以下の実施の形態では、第1の実施の形態と同様な箇所、部材には同一の符号または類似の符号を付し、その説明を省略する。
第2の実施の形態のタイヤのスピュー切断装置10Bは、係止部24Bの形状と、カッター16Bの形状が異なり、また、カッター用回転手段44が追加されている点が第1の実施の形態と異なっており、その他の点は第1の実施の形態と同様である。
すなわち、タイヤのスピュー切断装置10Bは、回転板12Bと、回転板用回転手段14と、カッター16Bと、フレーム18Bと、カッター用回転手段44とを備えている。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS.
In the following embodiments, the same parts or members as those in the first embodiment are denoted by the same or similar reference numerals, and the description thereof is omitted.
The spew cutting device 10B for a tire according to the second embodiment is different from the first embodiment in that the shape of the locking portion 24B and the shape of the cutter 16B are different, and a cutter rotating means 44 is added. The other points are the same as those of the first embodiment.
That is, the tire spew cutting device 10B includes a rotating plate 12B, a rotating plate rotating means 14, a cutter 16B, a frame 18B, and a cutter rotating means 44.

フレーム18Bは、支持板20Bとグリップ22とを備え、スピュー2の切断作業が行ないやすいように、回転板12Bとカッター16Bとが交差する部分が外部から見える形状で形成されている。   The frame 18B includes a support plate 20B and a grip 22, and is formed in a shape in which a portion where the rotary plate 12B and the cutter 16B intersect can be seen from the outside so that the spew 2 can be easily cut.

回転板12Bは円板状を呈し、回転板12Bの中心からは、回転板12Bと一体に回転するように支軸26が突設され、支軸26の上部は支持板20Bにより軸受を介して回転可能に支持されている。
係止部24Bは、回転板12Bの外周部に周方向に等間隔をおいて複数設けられ、スピュー2に係止可能な第1側面2402と、この第1側面2402の反対側に位置する緩やかな第2側面2404とで構成され、第1側面2402がスピュー2に係止し、カッター16Bの刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れを阻止する。
The rotating plate 12B has a disk shape, and a support shaft 26 protrudes from the center of the rotating plate 12B so as to rotate integrally with the rotating plate 12B. The upper portion of the support shaft 26 is supported by a support plate 20B via a bearing. It is rotatably supported.
A plurality of engaging portions 24B are provided on the outer peripheral portion of the rotating plate 12B at equal intervals in the circumferential direction, and a first side surface 2402 that can be engaged with the spew 2 and a loosely located on the opposite side of the first side surface 2402. The first side surface 2402 is locked to the spew 2 and prevents the spew 2 from falling down in the direction away from the blade portion 1602 of the cutter 16B.

回転板用回転手段14は、係止部24Bに係止したスピュー2を刃部1602に近づけるA方向に回転板12Bを回転させるものであり、第1の実施の形態と同様に、ローラ30と、このローラ30の回転力を回転板12Bに伝達する動力伝達機構32を含んで構成され、動力伝達機構32は、第1の実施の形態と同様に、第1のベルトプーリ機構34、歯車機構36、第2のベルトプーリ機構38を含んで構成されている。   The rotating plate rotating means 14 rotates the rotating plate 12B in the A direction in which the spew 2 locked to the locking portion 24B is brought close to the blade portion 1602, and in the same way as in the first embodiment, The power transmission mechanism 32 is configured to transmit the rotational force of the roller 30 to the rotating plate 12B. The power transmission mechanism 32 includes a first belt pulley mechanism 34, a gear mechanism, as in the first embodiment. 36, the second belt pulley mechanism 38 is included.

カッター16Bは、フレーム18Bにより回転可能に支持された円板状の本体部1610を備え、刃部1602は本体部1610の外周部に設けられ、刃部1602は、回転板12Bの厚さ方向において回転板12Bの外周部に近接した箇所に配置されている。
本体部1610の中心からは支軸46が突設され、この支軸46はフレーム18Bにより軸受を介して回転可能に支持され、この支軸46にはフレーム18Bで支持された回転速度調節可能なモータ48に連結されている。
したがって、本実施の形態では、カッター用回転手段44がモータ48で構成されている。なお、カッター用回転手段44を、回転板用回転手段14と同様に、ローラ30と動力伝達機構32を用いて構成するなど任意である。
回転板12Bの回転で係止部24Bによりスピュー2が刃部1602に近づけられるA矢印方向に対して、A矢印方向と刃部1602とが交わる箇所における刃部1602上の接線Lは、90度よりも小さい角度αで交差しており、刃部1602によるスピュー2の切断が円滑に行われるように図られている。
The cutter 16B includes a disc-shaped main body portion 1610 that is rotatably supported by the frame 18B, the blade portion 1602 is provided on the outer peripheral portion of the main body portion 1610, and the blade portion 1602 is arranged in the thickness direction of the rotary plate 12B. It arrange | positions in the location close | similar to the outer peripheral part of the rotating plate 12B.
A support shaft 46 protrudes from the center of the main body 1610. The support shaft 46 is rotatably supported by a frame 18B via a bearing. The rotation speed of the support shaft 46 supported by the frame 18B can be adjusted. The motor 48 is connected.
Therefore, in the present embodiment, the cutter rotation means 44 is constituted by the motor 48. The cutter rotating means 44 may be arbitrarily configured using the roller 30 and the power transmission mechanism 32 in the same manner as the rotating plate rotating means 14.
The tangent L on the blade portion 1602 at the point where the A arrow direction and the blade portion 1602 intersect with respect to the A arrow direction in which the spew 2 is brought close to the blade portion 1602 by the locking portion 24B by the rotation of the rotating plate 12B is 90 degrees. The angle is smaller than the angle α, and the cutting of the spew 2 by the blade 1602 is performed smoothly.

次に、第2の実施の形態のスピュー切断装置10Bの使用方法について説明する。
例えば、グリップ22を把持しローラ30を、設置したタイヤ4の上向きの表面402(トレッド部の表面またはショルダー部の表面)に接触させ、回転板12Bの一方の端面および刃部1602をタイヤ4の表面402に近接させ、モータ48によりカッター16Bを回転させる。
この場合、ローラ30をタイヤ4の表面402に接触させることで、ローラ30を支点としてフレーム18Bを揺動できるので、回転板12Bの一方の端面およびカッター16Bをタイヤ4の表面402に近接させる作業を効率良く行なう上で有利となっている。
Next, a method of using the spew cutting device 10B of the second embodiment will be described.
For example, the grip 22 is gripped and the roller 30 is brought into contact with the upward surface 402 (the surface of the tread portion or the surface of the shoulder portion) of the installed tire 4, and one end surface of the rotating plate 12B and the blade portion 1602 are brought into contact with the tire 4. The cutter 16 </ b> B is rotated by the motor 48 close to the surface 402.
In this case, by bringing the roller 30 into contact with the surface 402 of the tire 4, the frame 18 </ b> B can be swung with the roller 30 as a fulcrum, so that one end face of the rotating plate 12 </ b> B and the cutter 16 </ b> B are brought close to the surface 402 of the tire 4. This is advantageous in efficiently performing the process.

次に、グリップ22を把持し、移動軌跡Tと交差する刃部1602の部分にスピュー2が近づく方向にスピュー切断装置10Aを移動させる。
スピュー切断装置10Bの移動に伴いローラ30が転動し、このローラ30の回転力は動力伝達機構32を介して回転板12Bに伝達され、係止部24Bの接線方向速度が、スピュー2が刃部1602に近づく速度よりも大きい値となるように回転板12Bが回転する。
Next, the grip 22 is gripped, and the spew cutting device 10 </ b> A is moved in a direction in which the spew 2 approaches the portion of the blade portion 1602 that intersects the movement trajectory T.
As the spew cutting device 10B moves, the roller 30 rolls, and the rotational force of the roller 30 is transmitted to the rotating plate 12B via the power transmission mechanism 32, and the tangential speed of the locking portion 24B is determined by the spew 2 being the blade. The rotating plate 12B rotates so as to have a value larger than the speed approaching the portion 1602.

やがて、スピュー2が係止部24Bと係止部24Bとの間の隙間に入り込み、回転板12Bの回転とスピュー切断装置10Bの移動とにより、係止部24Bで刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れが阻止されつつスピュー2は係止部24Bと共に刃部1602に近づく方向に移動される。
そして、係止部24Bにより刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れが阻止された状態で、回転する刃部1602でスピュー2は根元から切断される。
切断されたスピュー2は、回転板12Bの回転に伴い、係止部24Bにより刃部1602の上面を通りフレーム18Bの後方へと排出される。この排出は、カッター16Bも回転していることから円滑に行われる。
スピュー2を切断したならば、次のスピュー2に向けてスピュー切断装置10Bを移動させ、上記と同様に、スピュー2を切断し、排出していく。
Eventually, the spew 2 enters the gap between the locking portion 24B and the locking portion 24B, and the rotation of the rotating plate 12B and the movement of the spew cutting device 10B cause the locking portion 24B to move away from the blade portion 1602. The spew 2 is moved in the direction approaching the blade portion 1602 together with the locking portion 24B while preventing the spew 2 from falling.
Then, the spew 2 is cut from the root by the rotating blade portion 1602 while the locking portion 24B prevents the spew 2 from falling down in the direction away from the blade portion 1602.
The spew 2 that has been cut passes through the upper surface of the blade portion 1602 and is discharged to the rear of the frame 18B by the locking portion 24B as the rotating plate 12B rotates. This discharge is smoothly performed because the cutter 16B is also rotating.
When the spew 2 is cut, the spew cutting device 10B is moved toward the next spew 2, and the spew 2 is cut and discharged in the same manner as described above.

第2の実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様な効果が奏されるほか、カッター16Bも回転していることから切断したスピュー2の排出をより円滑に行なう上で有利となる。   According to the second embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the cutter 16B is also rotated, so that it is advantageous in discharging the cut spew 2 more smoothly. Become.

なお、回転板12A、12Bに設ける係止部24A、24Bの構成は種々考えられる。
例えば、図8(A)に示すように、三角形状を呈する係止部24Cを、円板状の回転板12Cの外周部に、周方向に連続状に設けてもよい。あるいは、図8(B)に示すように、回転板12Dの外周部に周方向に90度の間隔をおいて係止部24Dを設け、係止部24Dを、スピュー2に係止する平面からなる第1の側面2406と、この第1の側面2406の反対側に位置する曲面からなる第2の側面2408とで構成するようにしてもよい。
Various configurations of the locking portions 24A and 24B provided on the rotary plates 12A and 12B are conceivable.
For example, as shown in FIG. 8 (A), a locking portion 24C having a triangular shape may be provided continuously in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the disc-shaped rotating plate 12C. Alternatively, as shown in FIG. 8B, a locking portion 24D is provided on the outer peripheral portion of the rotating plate 12D at an interval of 90 degrees in the circumferential direction, and the locking portion 24D is fixed to the spew 2 from a plane. The first side surface 2406 and the second side surface 2408 made of a curved surface located on the opposite side of the first side surface 2406 may be used.

また、図9(A)、(B)で示すように、タイヤ4の表面402に接触し、タイヤ4の表面402とカッター16Aとの間に間隙を保持し易くするためのガイド手段50を設けるようにしてもよい。
ガイド手段50は、例えば、刃部1602と移動軌跡Tとが交差する箇所の近傍のカッター16Aの上面側に、ボス部5002および支軸5004を介して回転可能に配設され、下部がカッター16Aの欠部5006を通ってカッター16Aの下面に突出する4つ、または、3つのローラ5008を含んで構成されている。
このようなガイド手段50を用いると、ローラ5008がタイヤ4の表面402に接触することで、刃部1602とタイヤ4の表面402との間隙が維持されるため、刃部1602でタイヤ4を傷付けずにスピュー2を根元から簡単に切断する上で有利となる。
Further, as shown in FIGS. 9A and 9B, a guide means 50 is provided to make contact with the surface 402 of the tire 4 and to easily maintain a gap between the surface 402 of the tire 4 and the cutter 16A. You may do it.
For example, the guide means 50 is rotatably disposed on the upper surface side of the cutter 16A in the vicinity of the location where the blade portion 1602 and the movement trajectory T intersect with each other via the boss portion 5002 and the support shaft 5004, and the lower portion is disposed on the cutter 16A. The four or three rollers 5008 projecting to the lower surface of the cutter 16 </ b> A through the notch portion 5006 are configured.
When such a guide means 50 is used, the roller 5008 is brought into contact with the surface 402 of the tire 4 so that the gap between the blade portion 1602 and the surface 402 of the tire 4 is maintained. Therefore, it is advantageous to easily cut the spew 2 from the root.

また、図9(A)で示すように、カッター16Aを加熱する加熱手段52を設け、カッター16Aの温度を高温に維持すると、スピュー2の根元を円滑に切断する上で有利となる。
この場合には、例えば、カッター16Aに、加熱手段52としてヒータを付設すればよい。スピュー2の根元を円滑に切断する上で、カッター16Aの温度を、60℃から120℃の間で維持することが好ましい。
Further, as shown in FIG. 9A, if the heating means 52 for heating the cutter 16A is provided and the temperature of the cutter 16A is maintained at a high temperature, it is advantageous for smoothly cutting the root of the spew 2.
In this case, for example, a heater may be attached as the heating means 52 to the cutter 16A. In order to smoothly cut the root of the spew 2, it is preferable to maintain the temperature of the cutter 16 </ b> A between 60 ° C. and 120 ° C.

(第3の実施の形態)
次に、図10を参照して第3の実施の形態について説明する。
第3の実施の形態のタイヤのスピュー切断装置10Cは、第1の実施の形態のタイヤのスピュー切断装置10Aからグリップ22を取り除いたものであり、タイヤ回転装置60に設置されている。
すなわち、第3実施の形態では、スピュー切断装置10Cを移動させずに静止させておき、タイヤ回転装置60でタイヤ4を回転させることでスピュー2の根元を切断する。
第3の実施の形態のタイヤのスピュー切断装置10Cは、グリップ22を取り除いた点を除き第1の実施の形態と同様の構成である。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
The tire spew cutting device 10 </ b> C of the third embodiment is configured by removing the grip 22 from the tire spew cutting device 10 </ b> A of the first embodiment, and is installed in the tire rotation device 60.
That is, in the third embodiment, the spew cutting device 10 </ b> C is kept stationary without being moved, and the root of the spew 2 is cut by rotating the tire 4 with the tire rotating device 60.
The tire spew cutting device 10 </ b> C of the third embodiment has the same configuration as that of the first embodiment except that the grip 22 is removed.

タイヤ回転装置60は、回転可能、昇降可能、水平方向に移動可能なスピンドル62を有し、タイヤ4はこのスピンドル62を介して支持されている。
タイヤ回転装置60のフレーム64は、スピンドル62で支持されたタイヤ4の幅方向に延在するガイド66を有している。
ガイド66の長手方向の中央は、タイヤ回転装置60のフレーム64にブラケット68を介して支持され、ガイド66は、ガイド66の長手方向の中央を支点として、水平面内でガイド66の両端がタイヤ4に対して離間接近する方向に揺動調節可能に設けられている。
タイヤのスピュー切断装置10Cのフレーム18Aは、ガイド66に取り付け部材70を介してガイド66に沿って移動調節可能に配設されている。
The tire rotating device 60 has a spindle 62 that can rotate, move up and down, and can move in the horizontal direction. The tire 4 is supported via the spindle 62.
The frame 64 of the tire rotating device 60 has a guide 66 extending in the width direction of the tire 4 supported by the spindle 62.
The center of the guide 66 in the longitudinal direction is supported by a frame 64 of the tire rotating device 60 via a bracket 68, and the guide 66 has both ends of the guide 66 in the horizontal plane with the center in the longitudinal direction of the guide 66 as a fulcrum. Is provided so as to be able to swing and adjust in a direction of approaching and separating.
The frame 18 </ b> A of the tire spew cutting device 10 </ b> C is disposed on the guide 66 through the attachment member 70 so as to be movable and adjustable along the guide 66.

次に、スピュー切断装置10Cの使用方法について説明する。
タイヤ4を昇降し、タイヤ4をその径方向に移動させて、ガイド66の揺動角度を調節し、タイヤ4の表面402(トレッド部の表面またはショルダー部の表面)と刃部1602とを近接させ、回転板12Aをタイヤ4の表面402に対向させる。
次に、タイヤ回転装置60によりタイヤ4を、移動軌跡Tと交差する刃部1602の部分にスピュー2が近づく方向に低速で回転させる。
Next, a method of using the spew cutting device 10C will be described.
The tire 4 is moved up and down, the tire 4 is moved in the radial direction thereof, the swing angle of the guide 66 is adjusted, and the surface 402 (the surface of the tread portion or the surface of the shoulder portion) of the tire 4 and the blade portion 1602 are brought close to each other. The rotating plate 12 </ b> A is made to face the surface 402 of the tire 4.
Next, the tire rotation device 60 rotates the tire 4 at a low speed in a direction in which the spew 2 approaches the portion of the blade portion 1602 that intersects the movement locus T.

タイヤ4の回転に伴い、第1の実施の形態と同様に、ローラ30が転動し、このローラ30の回転力が動力伝達機構32を介して回転板12Aに伝達され、係止部24Aの接線方向速度と、スピュー2が刃部1602に近づく速度とが等しいか、あるいは、係止部24Aの接線方向速度が、スピュー2が刃部1602に近づく速度よりも僅かに大きい値で回転板12Aが回転する。
やがて、スピュー2が係止部24Aと係止部24Aとの間の隙間に入り込み、回転板12Aの回転とタイヤ4の表面402の移動とにより、係止部24Aで刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れが阻止されつつスピュー2は係止部24Aと共に刃部1602に近づく方向に移動される。
そして、係止部24Aにより刃部1602から離れる方向へのスピュー2の倒れが阻止された状態で、スピュー2は根元から刃部1602で切断される。
切断されたスピュー2は、回転板12Aの回転に伴い、係止部24Aにより刃部1602の上面を通り下方へと排出される。
As the tire 4 rotates, the roller 30 rolls as in the first embodiment, and the rotational force of the roller 30 is transmitted to the rotating plate 12A via the power transmission mechanism 32, and the locking portion 24A The tangential speed and the speed at which the spew 2 approaches the blade portion 1602 are equal, or the tangential speed of the locking portion 24A is slightly larger than the speed at which the spew 2 approaches the blade portion 1602 and the rotary plate 12A. Rotates.
Eventually, the spew 2 enters the gap between the locking portion 24A and the locking portion 24A, and moves away from the blade portion 1602 at the locking portion 24A due to the rotation of the rotating plate 12A and the movement of the surface 402 of the tire 4. The spew 2 is moved in a direction approaching the blade portion 1602 together with the locking portion 24A while preventing the spew 2 from falling.
The spew 2 is cut from the root by the blade portion 1602 in a state in which the spew 2 is prevented from falling in the direction away from the blade portion 1602 by the locking portion 24A.
The spew 2 that has been cut is discharged downward through the upper surface of the blade portion 1602 by the locking portion 24A as the rotating plate 12A rotates.

スピュー切断装置10Cが設置された箇所において、タイヤ4の表面402の全周のスピュー2が切断されたならば、ガイド66に沿ってスピュー切断装置10Cを移動させ、次の箇所のタイヤ4の表面402の全周のスピュー2を同様に切断する。
そして、ガイド66の揺動角度を調節しつつガイドに沿ってスピュー切断装置10Cを移動させ、両側のショルダー部からトレッド部の表面を含むタイヤ4の表面402の全域のスピュー2を全て切断する。
If the spew 2 on the entire circumference of the surface 402 of the tire 4 is cut at the place where the spew cutting device 10C is installed, the spew cutting device 10C is moved along the guide 66 and the surface of the tire 4 at the next location is moved. The spew 2 on the entire circumference of 402 is cut in the same manner.
Then, the spew cutting device 10C is moved along the guide while adjusting the swing angle of the guide 66, and all the spews 2 on the entire surface 402 of the tire 4 including the surface of the tread portion are cut from the shoulder portions on both sides.

第3の実施の形態によれば、タイヤ回転装置60によりタイヤ4が回転され、タイヤ4の表面402が移動するので、スピュー切断装置10Cによるスピュー2の切断をより効率良く行なう上で有利となる。
また、実施の形態のようにガイド66を設けると、スピュー切断装置10Cをガイド66に沿って移動させることにより、両側のショルダー部からトレッド部の表面を含むタイヤ4の表面402の全域のスピュー2を全て簡単に切断する上で有利となる。
なお、同様に、第2の実施の形態のスピュー切断装置10Bもタイヤ回転装置60に設置して使用可能である。
According to the third embodiment, since the tire 4 is rotated by the tire rotating device 60 and the surface 402 of the tire 4 is moved, it is advantageous in efficiently cutting the spew 2 by the spew cutting device 10C. .
Further, when the guide 66 is provided as in the embodiment, the spew 2 over the entire surface 402 of the tire 4 including the surface of the tread portion from the shoulder portion on both sides is moved by moving the spew cutting device 10C along the guide 66. It is advantageous to cut all of them easily.
Similarly, the spew cutting device 10B of the second embodiment can also be installed in the tire rotating device 60 and used.

2……スピュー、4……タイヤ、402……タイヤの表面、10A、10B、10C……スピュー切断装置、12A、12B……回転板、14……回転板用回転手段、16A、16B……カッター、1602……刃部、18A、18B……フレーム、24A、24B、24C、24D……係止部、30……ローラ、32……動力伝達機構、44……カッター用回転手段、60……タイヤ回転装置、62……スピンドル、66……ガイド。   2 ... Spoo, 4 ... Tire, 402 ... Tire surface, 10A, 10B, 10C ... Spew cutting device, 12A, 12B ... Rotating plate, 14 ... Rotating means for rotating plate, 16A, 16B ... Cutter, 1602 ... Blade, 18A, 18B ... Frame, 24A, 24B, 24C, 24D ... Locking part, 30 ... Roller, 32 ... Power transmission mechanism, 44 ... Rotating means for cutter, 60 ... ... tire rotating device, 62 ... spindle, 66 ... guide.

Claims (9)

タイヤの表面から突出するスピューを切断する方法であって、
スピューに係止可能な係止部が外周部に突設された回転板と、前記回転板を回転させる回転板用回転手段と、刃部を有するカッターとをフレームで支持し、
前記回転板の厚さ方向の一方の面をタイヤの表面に近接させると共に、前記回転板の回転により前記係止部が移動する移動軌跡上で前記一方の面とタイヤの表面との間に前記刃部を配置し、
タイヤの表面または前記フレームの少なくとも一方を、スピューが前記移動軌跡と交差する前記刃部の部分に近づく方向に移動させると共に、前記係止部が前記刃部の部分に近づく方向に前記回転板用回転手段により前記回転板を回転させ、
前記係止部により前記刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止しつつ前記刃部によりスピューの根元を切断するようにした、
ことを特徴とするタイヤのスピュー切断方法。
A method of cutting a spew protruding from the surface of a tire,
A rotating plate having a locking portion that can be locked to a spew projecting on the outer periphery, a rotating plate rotating means for rotating the rotating plate, and a cutter having a blade portion are supported by a frame,
The one surface in the thickness direction of the rotating plate is brought close to the surface of the tire, and the moving portion is moved between the one surface and the surface of the tire on the movement locus by the rotation of the rotating plate. Place the blade,
At least one of the surface of the tire or the frame is moved in a direction in which the spew approaches the blade portion where the movement trajectory intersects, and the locking portion is used in the direction in which the locking portion approaches the blade portion. Rotating the rotating plate by rotating means,
The root of the spew was cut by the blade while preventing the spew from falling in the direction away from the blade by the locking portion.
A spew cutting method for a tire characterized by the above.
タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、
スピューに係止可能な係止部が外周部に突設された回転板と、前記回転板を回転させる回転板用回転手段と、刃部を有するカッターと、それら回転板、回転板用回転手段、カッターを支持するフレームを備え、
前記カッターは、前記回転板の厚さ方向の一方の面に近接した箇所で、前記回転板の回転により移動する前記係止部の移動軌跡上に位置したスピューの根元を前記刃部により切断可能に配置され、
前記回転板用回転手段は、前記移動軌跡上に位置したスピューに係止し、前記刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止しつつ前記係止部に係止したスピューを前記刃部に近づける方向に前記回転板を回転させる、
ことを特徴とするタイヤのスピュー切断装置。
A spew cutting device protruding from the surface of a tire,
A rotating plate having a locking portion that can be locked to a spew on the outer peripheral portion, a rotating plate rotating means for rotating the rotating plate, a cutter having a blade portion, the rotating plate, and a rotating plate rotating means A frame that supports the cutter,
The cutter can cut the root of the spew located on the movement locus of the locking portion moved by the rotation of the rotating plate at the location close to one surface in the thickness direction of the rotating plate by the blade portion. Placed in
The rotating plate rotating means is engaged with the spew located on the movement locus, and the spew engaged with the engaging portion while preventing the spew of the spew in a direction away from the blade portion is attached to the blade portion. Rotate the rotating plate in the approaching direction,
A spew cutting device for a tire characterized by that.
前記回転板用回転手段は、タイヤの表面に当接しタイヤの表面と前記フレームとの相対的な移動により回転するローラと、前記ローラの回転力を前記回転板に伝達する動力伝達機構とを含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項2記載のタイヤのスピュー切断装置。
The rotating plate rotating means includes a roller that contacts the surface of the tire and rotates by a relative movement between the surface of the tire and the frame, and a power transmission mechanism that transmits the rotational force of the roller to the rotating plate. Consists of
The spew cutting device for a tire according to claim 2, wherein:
前記刃部は直線状に延在しており、
前記回転板の回転で前記係止部によりスピューが前記刃部に近づけられる方向に対して、前記刃部の延在方向は90度よりも小さい角度で交差している、
ことを特徴とする請求項2または3記載のタイヤのスピュー切断方法。
The blade portion extends linearly,
The extending direction of the blade portion intersects at an angle smaller than 90 degrees with respect to the direction in which the spew is brought close to the blade portion by the locking portion by the rotation of the rotating plate,
The spew cutting method for a tire according to claim 2 or 3, wherein the spew is cut.
前記カッターは、前記フレームにより回転可能に支持された円板状の本体部を備え、
前記刃部は前記本体部の外周部に設けられ、
前記本体部を回転させるカッター用回転手段が設けられ、
前記回転板の回転で前記係止部によりスピューが前記刃部に近づけられる方向に対して、前記刃部に近づけられる方向と前記刃部とが交わる箇所における前記刃部上の接線は、90度よりも小さい角度で交差している、
ことを特徴とする請求項2または3記載のタイヤのスピュー切断方法。
The cutter includes a disk-shaped main body that is rotatably supported by the frame,
The blade portion is provided on the outer peripheral portion of the main body portion,
Cutter rotation means for rotating the main body is provided,
The tangent line on the blade portion at the point where the direction in which the spew approaches the blade portion by the rotation of the rotating plate and the blade portion intersects the direction in which the spew approaches the blade portion is 90 degrees. Intersect at a smaller angle,
The spew cutting method for a tire according to claim 2 or 3, wherein the spew is cut.
前記タイヤの表面に接触し、タイヤの表面と前記刃部との間に間隙を保持するガイド手段をさらに備える、
ことを特徴とする請求項2〜5に何れか1項記載のタイヤのスピュー切断装置。
Further comprising guide means for contacting the surface of the tire and maintaining a gap between the surface of the tire and the blade portion,
The spew cutting device for a tire according to any one of claims 2 to 5, wherein
前記カッターを加熱する加熱手段をさらに備える、
ことを特徴とする請求項2〜6に何れか1項記載のタイヤのスピュー切断装置。
A heating means for heating the cutter;
The spew cutting device for a tire according to any one of claims 2 to 6, wherein
タイヤを回転駆動するタイヤ回転装置に取り付けられ、タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、
スピューに係止可能な係止部が外周部に突設された回転板と、前記回転板を回転させる回転板用回転手段と、刃部を有するカッターと、それら回転板、回転板用回転手段、カッターを支持し前記タイヤ回転装置に取り付けられるフレームを備え、
前記回転板の厚さ方向の一方の面はタイヤの表面に近接して配置され、
前記カッターは、前記回転板の厚さ方向の一方の面とタイヤの表面との間で、前記回転板の回転により移動する前記係止部の移動軌跡上に位置したスピューの根元を前記刃部により切断可能に配置され、
前記回転板用回転手段は、前記移動軌跡上に位置したスピューに係止し、前記刃部から離れる方向へのスピューの倒れを阻止しつつ前記係止部に係止したスピューを前記刃部に近づける方向に前記回転板を回転させる、
ことを特徴とするタイヤのスピュー切断装置。
A spew cutting device that is attached to a tire rotating device that rotates the tire and protrudes from the surface of the tire,
A rotating plate having a locking portion that can be locked to a spew on the outer peripheral portion, a rotating plate rotating means for rotating the rotating plate, a cutter having a blade portion, the rotating plate, and a rotating plate rotating means A frame that supports the cutter and is attached to the tire rotating device;
One surface in the thickness direction of the rotating plate is disposed close to the surface of the tire,
The cutter is configured such that the root of the spew located on the movement locus of the locking portion that moves by rotation of the rotating plate between one surface in the thickness direction of the rotating plate and the surface of the tire is the blade portion. Is arranged to be cut by
The rotating plate rotating means is engaged with the spew located on the movement locus, and the spew engaged with the engaging portion while preventing the spew of the spew in a direction away from the blade portion is attached to the blade portion. Rotate the rotating plate in the approaching direction,
A spew cutting device for a tire characterized by that.
前記タイヤ回転装置は、前記タイヤ回転装置に支持されたタイヤの幅方向に延在し、その延在方向の両端が中央を支点として前記タイヤに離間接近する方向に揺動調節可能に設けられたガイドを備え、
前記フレームは、前記ガイドに、該ガイドの延在方向に沿って移動可能に配設されている、
ことを特徴とする請求項8記載のタイヤのスピュー切断装置。
The tire rotating device extends in the width direction of the tire supported by the tire rotating device, and both ends of the extending direction are provided so as to be swingable and adjustable in a direction of separating and approaching the tire with a center as a fulcrum. With a guide,
The frame is disposed on the guide so as to be movable along the extending direction of the guide.
The tire spew cutting device according to claim 8.
JP2012092317A 2012-04-13 2012-04-13 Spew cutting method and cutting apparatus Active JP5929449B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012092317A JP5929449B2 (en) 2012-04-13 2012-04-13 Spew cutting method and cutting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012092317A JP5929449B2 (en) 2012-04-13 2012-04-13 Spew cutting method and cutting apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013220557A true JP2013220557A (en) 2013-10-28
JP5929449B2 JP5929449B2 (en) 2016-06-08

Family

ID=49591902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012092317A Active JP5929449B2 (en) 2012-04-13 2012-04-13 Spew cutting method and cutting apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5929449B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4938673B1 (en) * 1970-12-17 1974-10-19
JPS61175392U (en) * 1985-04-23 1986-10-31
JP2010089468A (en) * 2008-10-10 2010-04-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The Spew trimming method and apparatus for tire

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4938673B1 (en) * 1970-12-17 1974-10-19
JPS61175392U (en) * 1985-04-23 1986-10-31
JP2010089468A (en) * 2008-10-10 2010-04-22 Yokohama Rubber Co Ltd:The Spew trimming method and apparatus for tire

Also Published As

Publication number Publication date
JP5929449B2 (en) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108515650B (en) Deburring device for TB tire side surface
US2133438A (en) Apparatus for slitting tire treads
JP5929449B2 (en) Spew cutting method and cutting apparatus
CN210256912U (en) Tyre flash removing mechanism
JP2014073647A (en) Mold for tire vulcanization and pneumatic tire
CN113172845A (en) Automatic sprue cutting and polishing equipment for injection molding machining
JP6034667B2 (en) Tire trimming device
US2265643A (en) Rotary cutter
US2158167A (en) Tire-slitting machine
KR101599150B1 (en) The Detail Trimming Device for Tire
JP2003001724A (en) Machine for machining and deburring tire
CN110539423B (en) Full-automatic waste tire slitting system and tire slitting method
US2866501A (en) Apparatus for siping tires
CN212352561U (en) Tyre splitting machine
KR101439396B1 (en) Trimming apparatus for vent-rubber of tire
CN203818650U (en) Line pressing mechanism of line pressing and longitudinally-cutting machine for paperboard
CN206416396U (en) Semi-steel radial tire repaiies a mao equipment automatically
US1527194A (en) Trimming machine
US2752996A (en) Apparatus for cutting tire treads
KR20080114308A (en) Device for cutting endless cap ply
US2704122A (en) Method and apparatus for cutting treads of tire casings
JP2015214077A (en) Trimming device and method for tire
CN108162256B (en) Tire mold side plate and tire mold
JP5489892B2 (en) Tire manufacturing method and apparatus
JP5929448B2 (en) Spew cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150406

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160212

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160223

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160310

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160405

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160418

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5929449

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250