JP2013214084A

JP2013214084A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2013214084A
Application number: JP2013115358A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Shoji; 裕庄司; Junji Shirakawa; 順司白川; Takayuki Soan; 隆行宗安
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-10-17
Anticipated expiration: 2027-08-16
Also published as: JP5610321B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To configure a recording medium retreating unit to be provided in a recording medium conveyance path, and to be capable of retreating a plurality of pieces of recording media when conveyance failure is detected.SOLUTION: An image forming apparatus includes a recording medium retreating unit that is configured to be capable of retreating a recording medium in a recording medium conveyance path when a conveyance failure detection unit detects conveyance failure. The recording medium retreating unit is provided in the recording medium conveyance path in plurality, and is configured to be capable of retreating a plurality of pieces of recording media.

Description

この発明は、画像形成装置内で記録媒体である用紙の搬送不良が発生した場合に、用紙の搬送を制御する、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又はそれらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置に関するものである。 The present invention uses an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof that controls the conveyance of a sheet when a conveyance failure of the sheet as a recording medium occurs in the image forming apparatus. The present invention relates to an image forming apparatus.

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、ジャムが発生した場合に、用紙がユニット間に跨らないようにすべての引き出し境界部を避けさせる、いわゆる泣き別れを防止する画像形成装置が知られている。（例えば、特許文献１） 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, when a jam occurs, there is an image forming apparatus for preventing so-called crying that avoids all drawer boundaries so that paper does not straddle between units. Are known. (For example, Patent Document 1)

しかしながら、上述した従来文献に開示の発明では、用紙を一枚ずつ退避させている。よって、従来文献では、搬送不良が発生した用紙以外の用紙は、搬送不良が発生するごとに異なった箇所において用紙搬送路で分散してしまう。そのため、オペレータは、搬送不良が発生するごとに異なった箇所それぞれについて、用紙を取り除かなければならない。したがって、従来文献では、用紙を取り除く作業の煩雑化を招き、それぞれの箇所に散らばった用紙を取り除かねばならず、ジャム処理の作業時間が長くなってしまう課題がある。 However, in the invention disclosed in the above-described conventional document, the sheets are retracted one by one. Therefore, in the conventional document, sheets other than the sheet in which the conveyance failure has occurred are dispersed in the sheet conveyance path at different locations every time the conveyance defect occurs. For this reason, the operator must remove the paper at each of the different locations each time a conveyance failure occurs. Therefore, in the conventional document, there is a problem in that the work of removing the paper is complicated, the paper scattered in each part has to be removed, and the working time of the jam processing becomes long.

仮に、従来文献に開示の発明において、搬送不良ごとに異なった箇所に分散することを避けるために、ジャム処理を特定の箇所で済ませようとすると、その特定の箇所に用紙を搬送させるための搬送制御をしなければならず、装置内の搬送制御の複雑化を招いてしまう虞がある。 Temporarily, in the invention disclosed in the conventional document, in order to avoid dispersal at different locations for each conveyance failure, if the jam processing is to be completed at a specific location, the transport for transporting the paper to the specific location Control must be performed, and conveyance control in the apparatus may be complicated.

特に、画像形成装置は、近年の高生産性の要求により、用紙の搬送速度を速くする傾向にある。そして、画像形成装置は、用紙の搬送速度を速くするために、装置内に多数の用紙を滞留可能に構成される傾向にある。そのように構成された場合、画像形成装置では、搬送不良が発生した場合に、用紙を取り除く時間であるダウンタイムが発生する可能性がある。このダウンタイムの発生によって、画像形成装置は、用紙に画像形成をすることができなくなる。そのため、画像形成装置では、用紙を取り除く時間を最小限に短縮することが求められる。 In particular, the image forming apparatus tends to increase the paper conveyance speed due to the recent demand for high productivity. The image forming apparatus tends to be configured so that a large number of sheets can stay in the apparatus in order to increase the sheet conveyance speed. When configured in such a manner, in the image forming apparatus, when a conveyance failure occurs, there is a possibility that a down time that is a time for removing the sheet may occur. Due to the occurrence of this downtime, the image forming apparatus cannot form an image on the paper. Therefore, the image forming apparatus is required to minimize the time for removing the paper.

ここで、高生産性を必要とする画像形成装置とは、その一例として、単位時間あたりの排紙速度が１分間に約９０枚程度であり、用紙とその用紙に後続する用紙の間隔が約７０ｍｍ以下であるものをいう。 Here, as an example of an image forming apparatus that requires high productivity, the discharge speed per unit time is about 90 sheets per minute, and the interval between the sheet and the sheet following the sheet is approximately. The thing which is 70 mm or less.

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、用紙を取り除く作業の簡便化を図ることができる、画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of simplifying an operation of removing a sheet.

上述した課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、
記録媒体が搬送される搬送路に配置され、記録媒体に画像を転写する画像転写部と、
この画像転写部に対し前記搬送路の記録媒体搬送方向下流に配置され、前記画像転写部に
より転写された画像を記録媒体に定着する画像定着部と、
前記画像転写部と前記画像定着部の間に設けられ、前記画像転写部から搬送された記録媒
体を前記画像定着部に搬送する記録媒体搬送部と、
前記搬送路に設けられ、記録媒体の搬送不良を検知する搬送不良検知部と、
を備える画像形成装置において、
前記搬送不良検知部により、搬送不良が検知された場合に、前記搬送路における記録媒体
を退避可能に構成された記録媒体退避部を備え、
前記記録媒体退避部は、前記搬送路に設けられるとともに、記録媒体を複数枚重ねて退避
可能に構成される
ことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image transfer unit that is disposed in a conveyance path through which the recording medium is conveyed, and that transfers an image to the recording medium;
An image fixing unit that is arranged downstream of the image transfer unit in the recording medium conveyance direction of the conveyance path and fixes the image transferred by the image transfer unit to a recording medium;
A recording medium transport unit that is provided between the image transfer unit and the image fixing unit and transports a recording medium transported from the image transfer unit to the image fixing unit;
A conveyance failure detection unit that is provided in the conveyance path and detects conveyance failure of the recording medium;
In an image forming apparatus comprising:
A recording medium evacuation unit configured to evacuate the recording medium in the conveyance path when the conveyance defect is detected by the conveyance defect detection unit;
The recording medium evacuation unit is provided in the conveyance path and is configured to be evacuated by stacking a plurality of recording media.

本発明によれば、用紙を取り除く作業の簡便化を図ることができる画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of simplifying the operation of removing a sheet.

本発明の実施形態であるプリンタ１００の全体の構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an overall configuration of a printer 100 according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態である搬送不良が発生した場合のプリンタ１００の動作を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating an operation of the printer 100 when a conveyance failure according to an embodiment of the present invention occurs. 本発明の実施形態である定着部５００を示す要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing a main part of a fixing unit 500 according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態である画像転写部２０２と定着部５００との間に配置される用紙搬送部４００を、プリンタ１００から引き出した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a sheet conveying unit 400 disposed between an image transfer unit 202 and a fixing unit 500 according to an embodiment of the present invention is pulled out from a printer 100. 本発明の実施形態である用紙反転部８００に配置される、第２の用紙退避部としての搬送不良用紙退避部９００を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a poorly transported paper retracting unit 900 as a second paper retracting unit disposed in the paper reversing unit 800 according to the embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施形態を示す図である。It is a figure which shows the 2nd Embodiment of this invention.

以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、重複する説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, and the overlapping description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

まず、図１にて、画像形成装置としてのプリンタ１００の構成及び動作について説明する。図１に示すように、中間転写ベルト装置２００は、プリンタ１００の中央に備えられている。また、作像部６００ａ乃至６００ｄは、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応しており、プリンタ１００の中間転写ベルト装置２００の中間転写ベルト２０１に対向するように配置されている。また、用紙搬送装置３００は、中間転写ベルト装置２００の右下方に配置されている。また、用紙搬送部４００は、中間転写ベルト装置２００で用紙に画像を転写する画像転写部２０２と画像を定着する定着部５００の間に配置されている。 First, the configuration and operation of a printer 100 as an image forming apparatus will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the intermediate transfer belt device 200 is provided at the center of the printer 100. The image forming units 600 a to 600 d correspond to the respective colors (yellow, magenta, cyan, and black), and are disposed so as to face the intermediate transfer belt 201 of the intermediate transfer belt device 200 of the printer 100. Further, the sheet conveying device 300 is disposed on the lower right side of the intermediate transfer belt device 200. In addition, the sheet conveying unit 400 is disposed between the image transfer unit 202 that transfers an image onto a sheet by the intermediate transfer belt device 200 and the fixing unit 500 that fixes the image.

図１に示すように、作像部６００ａは、イエローに対応したものであり、感光体ドラム６０１ａと、感光体ドラム６０１ａの周囲に配置された帯電部６０２ａ、現像部６０３ａ、クリーニング部６０４ａ、不図示の除電部等で構成されている。そして、作像部６００ａでは、感光体ドラム６０１ａ上で、作像工程（（１）帯電工程、（２）露光工程、（３
）現像工程、（４）転写工程、（５）クリーニング工程）がおこなわれて、感光体ドラム
６０１ａ上にイエロー画像が形成される。 As shown in FIG. 1, the image forming unit 600a corresponds to yellow, and includes a photosensitive drum 601a, a charging unit 602a arranged around the photosensitive drum 601a, a developing unit 603a, a cleaning unit 604a, and a non-printing unit. It is comprised of the illustrated static elimination section and the like. In the image forming unit 600a, an image forming process ((1) charging process, (2) exposure process, (3) is performed on the photosensitive drum 601a.
) Development step, (4) transfer step, and (5) cleaning step) are performed, and a yellow image is formed on the photosensitive drum 601a.

なお、他の３つの作像部６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄは、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部６００ａとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の３つの作像部６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部６００ａのみの説明をする。
（１）帯電工程
感光体ドラム６０１ａは、不図示の駆動モータによって図１中の矢印Ａ方向に回転駆動される。そして、帯電部６０２ａの位置で、感光体ドラム６０１ａの表面が一様に帯電される。
（２）露光工程
感光体ドラム６０１ａの表面は、露光部６０６から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達する。その後、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される。
（３）現像工程
感光体ドラム６０１ａの表面は、現像部６０３ａとの対向位置に達する。その後、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される。
（４）転写工程
感光体ドラム６０１ａの表面は、中間転写ベルト２０１及び転写ローラ２０３ａとの対向位置に達する。その後、この位置で感光体ドラム６０１ａ上のトナー像が中間転写ベルト２０１上に転写され、１次転写工程が行われる。このとき、感光体ドラム６０１ａ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。
（５）クリーニング工程
感光体ドラム６０１ａの表面は、クリーニング部６０４ａとの対向位置に達する。その後、この位置で感光体ドラム６０１ａ上に残存した未転写トナーがクリーニングブレードによってクリーニング部内に回収される。 The other three image forming units 601b, 601c, and 601d have substantially the same configuration as the image forming unit 600a corresponding to yellow except that the color of the toner used is different. A corresponding image is formed. Hereinafter, description of the other three image forming units 601b, 601c, and 601d will be omitted as appropriate, and only the image forming unit 600a corresponding to yellow will be described.
(1) Charging Step The photosensitive drum 601a is rotationally driven in the direction of arrow A in FIG. 1 by a drive motor (not shown). Then, the surface of the photosensitive drum 601a is uniformly charged at the position of the charging unit 602a.
(2) Exposure Step The surface of the photosensitive drum 601a reaches the irradiation position of the laser light L emitted from the exposure unit 606. Thereafter, an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by exposure scanning at this position.
(3) Development Step The surface of the photosensitive drum 601a reaches a position facing the developing unit 603a. Thereafter, the electrostatic latent image is developed at this position to form a yellow toner image.
(4) Transfer Process The surface of the photosensitive drum 601a reaches a position facing the intermediate transfer belt 201 and the transfer roller 203a. Thereafter, the toner image on the photosensitive drum 601a is transferred onto the intermediate transfer belt 201 at this position, and the primary transfer process is performed. At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photosensitive drum 601a.
(5) Cleaning Step The surface of the photosensitive drum 601a reaches a position facing the cleaning unit 604a. Thereafter, the untransferred toner remaining on the photosensitive drum 601a at this position is collected in the cleaning unit by the cleaning blade.

最後に、感光体ドラム６０１ａの表面は、不図示の除電部との対向位置に達する。その後、この位置で感光体ドラム６０１ａ上の残留電位が除去される。こうして、作像工程は、感光体ドラム６０１ａ上でおこなわれ、終了する。 Finally, the surface of the photosensitive drum 601a reaches a position facing a static elimination unit (not shown). Thereafter, the residual potential on the photosensitive drum 601a is removed at this position. Thus, the image forming process is performed on the photosensitive drum 601a, and is completed.

なお、作像工程は、上述したように、他の作像部６００ｂ、６００ｃ、６００ｄでも、イエローの作像部６０１ａと同様におこなわれる。すなわち、作像部６００ａ、６００ｂ、６００ｃ、６００ｄの上方に配置された露光部６０６から、画像情報に基いたレーザ光Ｌが、各作像部６００ｂ、６００ｃ、６００ｄの感光体ドラム６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄ上に向けて照射される。詳しくは、露光部６０６は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄ上に照射する。 As described above, the image forming process is performed in the other image forming units 600b, 600c, and 600d in the same manner as the yellow image forming unit 601a. That is, the laser light L based on image information from the exposure unit 606 disposed above the image forming units 600a, 600b, 600c, and 600d causes the photosensitive drums 601b, 601c, and 600d of the image forming units 600b, 600c, and 600d, respectively. Irradiated toward 601d. Specifically, the exposure unit 606 emits a laser beam L from a light source, scans the laser beam L with a polygon mirror that is rotationally driven, and then onto the photosensitive drums 601b, 601c, and 601d via a plurality of optical elements. Irradiate.

その後、中間転写ベルト２０１には、現像工程を経て各感光体ドラム６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄ上に形成された各色のトナー像が、中間転写ベルト２０１上に重ねて転写される。こうして、中間転写ベルト２０１上にカラー画像が形成される。 Thereafter, the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 601 a, 601 b, 601 c, and 601 d through the development process are transferred onto the intermediate transfer belt 201 in an overlapping manner. In this way, a color image is formed on the intermediate transfer belt 201.

中間転写ベルト装置２００は、４つの転写ローラ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄ、駆動ローラ２０５、この駆動ローラ２０５により駆動される中間転写ベルト２０１、中間転写ベルト２０１内に配置される２次転写ローラ２０６、この中間転写ベルト２０１と対向して配置される対向ローラ２０７、テンションローラ２０８、等を備える。中間転写ベルト２０１は、このように複数のローラ部材によって張架・支持される。さらに、中間転写ベルト２０１は、駆動ローラ２０５の回転駆動によって図１中の矢印Ｂ方向に無端移動される。 The intermediate transfer belt device 200 includes four transfer rollers 203a, 203b, 203c, and 203d, a drive roller 205, an intermediate transfer belt 201 driven by the drive roller 205, and a secondary transfer roller 206 disposed in the intermediate transfer belt 201. Further, a counter roller 207, a tension roller 208, and the like disposed to face the intermediate transfer belt 201 are provided. In this way, the intermediate transfer belt 201 is stretched and supported by the plurality of roller members. Further, the intermediate transfer belt 201 is moved endlessly in the direction of arrow B in FIG.

４つの転写ローラ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄは、それぞれ、中間転写ベルト２０１を感光体ドラム６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄとの間に挟み込んで１次転写のニップ部を形成している。そして、転写ローラ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄは、トナーの極性とは逆の転写電圧を印加される。 The four transfer rollers 203a, 203b, 203c, and 203d respectively sandwich the intermediate transfer belt 201 with the photosensitive drums 601a, 601b, 601c, and 601d to form a primary transfer nip portion. The transfer rollers 203a, 203b, 203c, and 203d are applied with a transfer voltage opposite to the polarity of the toner.

そして、中間転写ベルト２０１は、矢印Ｂ方向に走行して、転写ローラ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄと１次転写ニップを順次通過する。こうして、中間転写ベルト２０１には、感光体ドラム６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄ上の各色のトナー像が重ねられて、１次転写される。 The intermediate transfer belt 201 travels in the direction of arrow B and sequentially passes through the transfer rollers 203a, 203b, 203c, 203d and the primary transfer nip. Thus, the toner images of the respective colors on the photosensitive drums 601a, 601b, 601c, and 601d are superimposed on the intermediate transfer belt 201 and are primarily transferred.

その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト２０１は、２次転写ローラ２０６が配置される画像転写部２０２に達する。この位置は、対向ローラ２０７が、２次転写ローラ２０６との間に中間転写ベルト２０１を挟み込むことにより、２次転写ニップ部である画像転写部２０２である。そして、中間転写ベルト２０１上に形成された４色のトナー像は、この画像転写部２０２の位置に搬送された用紙に転写される。このとき、中間転写ベルト２０１には、用紙に転写されなかった未転写トナーが残存する。 Thereafter, the intermediate transfer belt 201 onto which the toner images of the respective colors are transferred in an overlapping manner reaches the image transfer unit 202 where the secondary transfer roller 206 is disposed. This position is the image transfer unit 202 that is the secondary transfer nip portion when the counter roller 207 sandwiches the intermediate transfer belt 201 between the counter roller 207 and the secondary transfer roller 206. Then, the four color toner images formed on the intermediate transfer belt 201 are transferred to a sheet conveyed to the position of the image transfer unit 202. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the sheet remains on the intermediate transfer belt 201.

その後、中間転写ベルト２０１の表面は、不図示の中間転写クリーニング部の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト２０１上の未転写トナーが除去される。こうして、中間転写ベルト２０１上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。 Thereafter, the surface of the intermediate transfer belt 201 reaches the position of an intermediate transfer cleaning unit (not shown). At this position, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 201 is removed. Thus, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 201 is completed.

次に、図１を参照して、記録媒体の一例として用紙の搬送プロセスを説明する。用紙は、プリンタ１００の下方に配設された給紙部７００から、給紙ローラ７０２でピックされ、用紙搬送装置３００等を経由して、画像転写部２０２に搬送される。そして、用紙は、用紙搬送部４００、定着部５００、用紙反転部８００を搬送され、排紙ローラ８０９によりプリンタ１００外に排紙される。 Next, a paper conveyance process as an example of a recording medium will be described with reference to FIG. A sheet is picked up by a sheet feeding roller 702 from a sheet feeding unit 700 disposed below the printer 100 and conveyed to the image transfer unit 202 via the sheet conveying apparatus 300 and the like. Then, the sheet is conveyed through the sheet conveying unit 400, the fixing unit 500, and the sheet reversing unit 800, and is discharged out of the printer 100 by a discharge roller 809.

まず、給紙部７００は、用紙を複数枚重ねて収納している。そして、給紙部７００は、給紙ローラ７０２が図１中の矢印Ｃに示すように、反時計方向に回転駆動されると、一番上の用紙を用紙搬送装置３００に向けて給紙する。なお、給紙部７００は、プリンタ１００の下方に配置されることに限られるものではなく、用紙を複数枚収納しておくＬＣＴ（ＬａｒｇｅＣａｐａｃｉｔｙＴｒｅｙ）として、プリンタ１００の側方に、配置されてもよい。 First, the paper feed unit 700 stores a plurality of sheets stacked. When the paper feed roller 702 is driven to rotate counterclockwise as indicated by an arrow C in FIG. 1, the paper feed unit 700 feeds the uppermost paper toward the paper transport device 300. . The paper feed unit 700 is not limited to be disposed below the printer 100, and is disposed on the side of the printer 100 as an LCT (Large Capacity Tree) that stores a plurality of sheets. Also good.

用紙搬送装置３００は、給紙部７００から用紙を受け取った後、図示しない搬送ローラによって、用紙搬送方向の位置ズレ補正を行う縦レジスト補正、幅方向の位置ズレ補正を行う横レジスト補正、斜行補正を、用紙に行う。その後に、用紙搬送装置３００は、中間転写ベルト２０１上のカラー画像にタイミングを合わせるように、レジストローラ３０１によって、用紙を画像転写部２０２に向けて搬送する。こうして、用紙には、所望のカラー画像が転写される。 After receiving the sheet from the sheet feeding unit 700, the sheet conveying apparatus 300 uses a conveying roller (not shown) to perform vertical registration correction for correcting positional deviation in the paper conveying direction, horizontal registration correction for correcting positional deviation in the width direction, and skew feeding. Correction is performed on the paper. Thereafter, the sheet conveying apparatus 300 conveys the sheet toward the image transfer unit 202 by the registration roller 301 so that the timing coincides with the color image on the intermediate transfer belt 201. Thus, a desired color image is transferred to the paper.

用紙搬送部４００は、画像転写部２０２から用紙を受け取った後、定着部５００に向けて、用紙を搬送する。この場合、用紙搬送部４００は、不図示のファンにより用紙を吸引し続ける。また、用紙搬送部４００は、後述する用紙搬送ベルトを備え、不図示の駆動部により回転駆動される。 After receiving the paper from the image transfer unit 202, the paper transport unit 400 transports the paper toward the fixing unit 500. In this case, the paper transport unit 400 continues to suck the paper with a fan (not shown). The paper transport unit 400 includes a paper transport belt, which will be described later, and is rotationally driven by a drive unit (not shown).

定着部５００は、用紙搬送部４００からから用紙を受け取った後、定着ローラ５０１と圧力ローラ５０２による熱と圧力とにより、用紙の表面に転写された画像を用紙に定着する。 After receiving the paper from the paper transport unit 400, the fixing unit 500 fixes the image transferred on the surface of the paper on the paper by heat and pressure generated by the fixing roller 501 and the pressure roller 502.

用紙反転部８００は、定着部５００から用紙を受け取った後、片面印刷又は両面印刷に応じて、用紙を反転させる。また、用紙反転部８００は、用紙を反転させて再度画像転写部２０２に搬送する機能と画像が形成された用紙を反転させてプリンタ１００外に排紙する機能を備える用紙反転ローラ８０１、切替手段８０５、用紙を反転させて排紙する反転排紙路８０７、両面印刷をする場合に再度用紙を搬送する再搬送ローラ８０８を備える。 After receiving the paper from the fixing unit 500, the paper reversing unit 800 reverses the paper according to single-sided printing or double-sided printing. Further, the sheet reversing unit 800 includes a sheet reversing roller 801 having a function of reversing the sheet and conveying it again to the image transfer unit 202 and a function of reversing the sheet on which the image is formed and ejecting the sheet outside the printer 100, and a switching unit. Reference numeral 805 denotes a reverse discharge path 807 that reverses and discharges the paper, and a re-transport roller 808 that transports the paper again when performing duplex printing.

その後、用紙は、排紙ローラ８０９により、プリンタ１００外へ排出される。そして、用紙は、出力画像として、不図示の排紙部上に順次排紙される。こうして、一連の搬送プロセスは、給紙から排紙までで終了する。 Thereafter, the paper is discharged out of the printer 100 by a paper discharge roller 809. Then, the sheets are sequentially discharged onto an unillustrated sheet discharge unit as an output image. Thus, a series of transport processes is completed from paper feeding to paper ejection.

なお、用紙反転部８００は、片面のみに画像が形成される場合には、用紙を、フェースダウン排紙になるように反転させる。また、用紙反転部８００は、両面に画像が形成される場合には、用紙反転ローラ８０１により、用紙を反転させる。その後、用紙は、再給送路８０３を通過し、再度、画像転写部２０２に送り込まれる。また、両面に画像が形成される場合には、用紙は、用紙反転ローラ８０１を通らないで排紙ローラ８０９により排紙される。 Note that, when an image is formed on only one side, the paper reversing unit 800 reverses the paper so that face-down paper ejection is performed. Further, the sheet reversing unit 800 reverses the sheet by the sheet reversing roller 801 when images are formed on both sides. Thereafter, the sheet passes through the refeed path 803 and is sent to the image transfer unit 202 again. When images are formed on both sides, the paper is discharged by the paper discharge roller 809 without passing through the paper reverse roller 801.

なお、本実施形態において、プリンタ１００は、プロセス線速（中間転写ベルト２０１の走行速度又は用紙の搬送速度である。）を、４５０ｍｍ／秒程度に設定している。なお、本実施形態において、用紙搬送路３０５とは、前述した給紙部および排紙部を含み、給紙部から排紙部までの間で用紙が搬送されうる箇所をいうものである。 In the present embodiment, the printer 100 sets the process linear velocity (the traveling speed of the intermediate transfer belt 201 or the paper conveyance speed) to about 450 mm / second. In the present embodiment, the paper conveyance path 305 refers to a location where the paper can be conveyed between the paper supply unit and the paper discharge unit, including the above-described paper supply unit and paper discharge unit.

次に、図１を参照して、プリンタ１００に対して着脱可能に構成されるユニットを説明する。プリンタ１００は、図１に示されるように、給紙ユニットＵ１、用紙搬送ユニットＵ２、定着及び反転ユニットＵ３、等を備える。前述した各部は、各々のユニットＵ１乃至Ｕ３に設けられる。 Next, a unit configured to be detachable from the printer 100 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the printer 100 includes a paper feed unit U1, a paper transport unit U2, a fixing and reversing unit U3, and the like. Each part mentioned above is provided in each unit U1-U3.

オペレータは、用紙搬送不良が発生した場合に、これらのユニットＵ１、Ｕ２、Ｕ３のいずれかを引き出すことによって、用紙を取り除く作業をすることが可能である。プリンタ１００内において、搬送不良が発生した場合に、上述したこれらのユニットＵ１乃至Ｕ３間に跨るように用紙が止まってしまうと、これらのユニットＵ１乃至Ｕ３が着脱可能であるため、用紙が泣き別れとなる。したがって、本実施形態においては、プリンタ１００は、用紙を停止させる際に、各ユニット間に用紙を跨らせないように制御している。なお、泣き別れ防止位置とは、用紙搬送不良が発生した場合に、用紙が各ユニット間に跨らないようにすべての引き出し境界部を避けさせる位置である。 The operator can remove the paper by pulling out one of these units U1, U2, and U3 when a paper conveyance failure occurs. In the printer 100, when a conveyance failure occurs, if the sheet stops so as to straddle between the above-described units U1 to U3, the units U1 to U3 can be attached and detached, so that the sheets can be separated. Become. Therefore, in the present embodiment, the printer 100 performs control so that the paper is not straddled between the units when the paper is stopped. The tearing prevention position is a position that avoids all drawer boundaries so that the sheet does not straddle between the units when a sheet conveyance failure occurs.

次に、本実施形態における用紙退避部について説明する。より詳細には、用紙退避部としての用紙搬送部４００は、前述したように画像転写部２０２と定着部５００との間に配置される。用紙搬送部４００は、搬送不良が発生した場合に、用紙搬送路３０５の複数枚の用紙をその用紙搬送部４００に退避可能に構成されている。ここで、用紙搬送部４００は、第１の用紙退避部とする。なお、第１の用紙退避部としての用紙搬送部４００については、さらに図３にて説明する。
搬送不良用紙退避部９００は、プリンタ１００の下方に配置され、用紙を反転させる反転装置８００の直下流に配置される。搬送不良用紙退避部９００は、用紙搬送部４００と同様に、搬送不良が発生した場合に、複数枚の用紙を退避できるように構成されている。また、搬送不良用紙退避部９００は、上述した用紙搬送路３０５に設けられる。なお、搬送不良用紙退避部９００については、さらに図４にて説明する。 Next, the sheet retracting unit in the present embodiment will be described. More specifically, the sheet conveying unit 400 as the sheet retracting unit is disposed between the image transfer unit 202 and the fixing unit 500 as described above. The paper transport unit 400 is configured to be able to retreat a plurality of sheets in the paper transport path 305 to the paper transport unit 400 when a transport failure occurs. Here, the sheet conveying unit 400 is a first sheet retracting unit. Note that the sheet conveying unit 400 as the first sheet retracting unit will be further described with reference to FIG.
The poorly conveyed sheet retracting unit 900 is disposed below the printer 100 and is disposed immediately downstream of the reversing device 800 that reverses the sheet. Similarly to the paper transport unit 400, the poor transport paper retraction unit 900 is configured to retreat a plurality of sheets when a transport failure occurs. In addition, the poor conveyance sheet retracting unit 900 is provided in the above-described sheet conveyance path 305. The poorly transported paper retracting unit 900 will be further described with reference to FIG.

本実施形態において、用紙搬送部４００は、用紙を退避させる際に複数枚の用紙を退避可能とするため、用紙退避部４００の上方に、ある程度の空間が必要である。よって、本実施形態においては、用紙搬送部４００上に空きスペースを、約５０ｍｍに設定している。このように構成することで、複数枚の用紙を退避可能となる。 In the present embodiment, the sheet transport unit 400 needs a certain amount of space above the sheet retracting unit 400 so that a plurality of sheets can be retracted when the sheet is retracted. Therefore, in this embodiment, the empty space on the paper transport unit 400 is set to about 50 mm. With this configuration, a plurality of sheets can be saved.

また、本実施形態においては、プリンタ１００では、定着部５００を通過した用紙が原因となって、搬送不良を発生させやすい。特に、定着部５００を通過する際に、用紙は、定着部５００により熱を与えられているため、用紙の状況が変化する。このため、用紙は、定着部５００により、カールしたり、伸びたりする可能性がある。したがって、用紙搬送部４００は、定着部５００の用紙搬送方向上流側に第１の用紙退避部として備えられる。本実施形態において、定着部５００の用紙搬送方向上流側に備えられることによって、定着部による用紙の状況変化の影響を少なくでき、円滑に用紙搬送部４００に用紙を退避させることができる点で優れる。 In the present embodiment, the printer 100 is likely to cause a conveyance failure due to the paper that has passed through the fixing unit 500. In particular, when the paper passes through the fixing unit 500, the paper is heated by the fixing unit 500, so the status of the paper changes. For this reason, the sheet may be curled or stretched by the fixing unit 500. Accordingly, the paper transport unit 400 is provided as a first paper retracting unit upstream of the fixing unit 500 in the paper transport direction. In the present embodiment, by being provided on the upstream side of the fixing unit 500 in the sheet conveyance direction, it is excellent in that the influence of a change in the state of the sheet by the fixing unit can be reduced and the sheet can be smoothly retracted to the sheet conveyance unit 400. .

次に、図２を参照して、本実施形態において特徴的な、搬送不良が発生した場合のプリンタ１００の動作について説明する。本実施形態において、プリンタ１００は、前述したように、第１の用紙退避部としての用紙搬送ベルト４００と第２の用紙退避部としての搬送不良用紙退避部９００を備える。 Next, with reference to FIG. 2, the operation of the printer 100 when a conveyance failure occurs, which is characteristic in the present embodiment, will be described. In the present embodiment, as described above, the printer 100 includes the paper conveyance belt 400 as the first paper retraction unit and the conveyance failure paper retraction unit 900 as the second paper retraction unit.

なお、搬送不良には、以下の例がある。第一として、未達ジャムである。未達とは、用紙が所定の時間になっても所定位置に達しないことをいう。第二として、滞留ジャムである。滞留ジャムとは、用紙が所定位置に留まってしまうことをいう。第三として、重送である。重送とは、用紙が複数枚重なって搬送されることである。第四として、スキューである。スキューとは、用紙が斜行して搬送されることをいう。なお、用紙が蛇腹の状態になる搬送不良は、ひとつの現象であり、上記未達ジャム、又は滞留ジャムのいずれかの搬送不良として検知される。一般に、プリンタでは、特に、用紙をピックする給紙部７００、用紙を定着する定着部５００、用紙を反転させる用紙反転部８００のそれぞれの箇所で搬送不良が発生しやすい。これらの箇所については、用紙が止まっている状態から搬送される状態になる箇所や、用紙が低速から高速で搬送される状態になるところである。 In addition, there are the following examples of conveyance failures. The first is an unachieved jam. “Not reached” means that the paper does not reach the predetermined position even when the paper reaches a predetermined time. The second is a stagnant jam. A stagnant jam means that the paper stays at a predetermined position. Third, double feeding. Double feeding means that a plurality of sheets are conveyed in a stacked manner. The fourth is skew. Skew means that a sheet is conveyed while being skewed. In addition, the conveyance failure in which the paper is in a bellows state is one phenomenon, and is detected as a conveyance failure of either the unreached jam or the staying jam. In general, in a printer, a conveyance failure is likely to occur particularly in each of a paper feeding unit 700 that picks up a paper, a fixing unit 500 that fixes the paper, and a paper reversing unit 800 that reverses the paper. These places are places where the paper is transported from a stopped state and where the paper is transported from low speed to high speed.

本実施形態においては、重送やスキューなどの搬送不良が発生した場合、用紙搬送部４００と搬送不良用紙退避部９００に退避させることができる。用紙が、上述した搬送不良に伴ってそのまま装置内に搬送された場合、その用紙の上流及び下流の用紙については、その搬送不良によってさらなる搬送不良が発生する可能性がある。本実施形態においては、重送やスキューなどの搬送不良が起こった場合であっても、その後に発生するさらなる搬送不良である蛇腹状になる搬送不良を未然に防止することができ、プリンタ１００のダウンタイムを削減する効果を奏する。 In this embodiment, when a conveyance failure such as double feeding or skew occurs, it can be retreated to the paper conveyance unit 400 and the conveyance failure paper retraction unit 900. When a sheet is conveyed into the apparatus as it is due to the above-described conveyance failure, there is a possibility that further conveyance failure may occur due to the conveyance failure with respect to the upstream and downstream sheets of the sheet. In the present embodiment, even when a conveyance failure such as double feeding or skew occurs, a conveyance failure that becomes a bellows shape, which is a further conveyance failure that occurs thereafter, can be prevented in advance. It has the effect of reducing downtime.

ここで、片面又は両面に画像を形成する場合に分けて、用紙の滞留状態と搬送不良の発生状態を説明する。なお、本実施形態においては、プリンタ１００は、用紙搬送路３０５に、Ａ４サイズ用紙で約６〜７枚程度の用紙を滞留可能に構成されている。なお、プリンタ１００において、用紙搬送方向下流側とは、特定の場所を基準として、用紙が搬送されていく方向、すなわち排紙部に近い方向をいう。また、用紙搬送方向上流側とは、特定の場所を基準として、用紙が搬送されてくる方向、すなわち給紙部に近い方向をいう。 Here, the state where the paper stays and the state where the conveyance failure occurs will be described separately for the case where an image is formed on one side or both sides. In the present embodiment, the printer 100 is configured to be able to retain about 6 to 7 sheets of A4 size paper in the paper transport path 305. In the printer 100, the downstream side in the paper transport direction refers to a direction in which paper is transported with respect to a specific location, that is, a direction close to the paper discharge unit. Further, the upstream side in the sheet conveyance direction refers to a direction in which a sheet is conveyed with respect to a specific place, that is, a direction close to the sheet feeding unit.

プリンタ１００は、搬送不良が発生した場合、まず、給紙部７００の給紙動作を止める。具体的には、給紙ローラ７０２の駆動を止める。その後、用紙搬送不良が検知された用紙以外の用紙で、正常に排紙可能な用紙については、プリンタ１００外に正常に排紙を行う。また、正常に排紙不可能な用紙については、搬送不良用紙退避部９００に搬送する。ここで、正常に排紙不可能な用紙とは、その一例として、両面の画像が形成されるべき用紙について、片面の画像形成のみが済んでいる用紙を含む。さらに、搬送不良用紙退避部９００に搬送できない用紙については、用紙搬送ベルト部４００に搬送する。 When a conveyance failure occurs, the printer 100 first stops the paper feeding operation of the paper feeding unit 700. Specifically, the driving of the paper feed roller 702 is stopped. Thereafter, the paper other than the paper in which the paper conveyance failure is detected and which can be normally discharged is normally discharged out of the printer 100. In addition, a sheet that cannot be normally discharged is conveyed to the conveyance failure sheet saving unit 900. Here, the paper that cannot be normally discharged includes, as an example, a paper on which a double-sided image is to be formed and a paper on which only a single-sided image is formed. Further, paper that cannot be transported to the poorly transported paper retracting unit 900 is transported to the paper transport belt unit 400.

そして、用紙搬送ベルト部４００にも搬送ができない用紙については、各ユニット間での泣き分かれ防止位置まで搬送する。本実施形態においては、搬送不良が発生した用紙の上流下流に関係なく、正常に排出できるものは排紙を行う。以上のように、本実施形態においては、正常に排紙不可能な用紙を搬送不良用紙退避部９００、用紙搬送ベルト部４００、各ユニット間での泣き別れ防止位置の優先順位で搬送する。 The paper that cannot be transported to the paper transport belt unit 400 is transported to the tearing prevention position between the units. In the present embodiment, paper that can be normally discharged is discharged regardless of the upstream and downstream of the paper on which the conveyance failure has occurred. As described above, in the present embodiment, paper that cannot be discharged normally is transported in the priority order of the tearing prevention position between the defective transport paper retraction unit 900, the paper transport belt unit 400, and each unit.

例えば、本実施形態では、用紙搬送部４００に用紙を退避させる場合として、図２（Ａ）（Ｂ）に示すような状態がある。
（Ａ）片面画像形成する場合
プリンタ１００は、片面に画像形成をする場合に、用紙（１）乃至（５）を用紙搬送路３０５に滞留可能である。本実施形態においては、図２（Ａ）に示すように、用紙（２）の定着部５００出口付近のＸ地点で搬送不良が発生したものとする。プリンタ１００は、用紙（１）について、既に片面の画像が形成されているため、正常に排紙する。プリンタ１００は、用紙（２）について、用紙搬送方向に搬送できない搬送不良である場合には、用紙（２）をＸ点で停止させる。また、プリンタ１００は、用紙（３）、（４）、（５）について、用紙（２）の用紙搬送方向上流側にあって、搬送不良用紙退避部９００に搬送することができないため、用紙搬送部４００上に搬送する。
（Ｂ）両面画像形成する場合
プリンタ１００は、両面に画像形成をする場合に、用紙（１）乃至（７）を搬送路３０５上に滞留可能である。本実施形態においては、図２（Ｂ）に示すように、用紙（２）の定着部５００出口付近のＸ地点で搬送不良が発生したものとする。プリンタ１００は、図２（Ｂ）に示すように、用紙（１）について、既に両面の画像が形成されているため、正常に排紙を行う。プリンタ１００は、用紙（２）について、用紙搬送方向に搬送できない
搬送不良である場合には、Ｘ点で停止させる。プリンタ１００は、用紙（３）、（４）、（５）、（６）、（７）について、用紙（２）の搬送方向上流側にあって、搬送不良用紙退避部９００に搬送することができないため、用紙搬送部４００上に搬送する又は、泣き別れ防止位置に搬送する。 For example, in the present embodiment, there are states as shown in FIGS. 2A and 2B as the case where the paper is transported to the paper transport unit 400.
(A) When forming a single-sided image The printer 100 can retain the sheets (1) to (5) in the sheet conveyance path 305 when forming an image on one side. In this embodiment, as shown in FIG. 2A, it is assumed that a conveyance failure occurs at a point X near the exit of the fixing unit 500 of the paper (2). Since the single-sided image has already been formed on the paper (1), the printer 100 normally discharges the paper. The printer 100 stops the sheet (2) at the point X when the sheet (2) has a conveyance failure that cannot be conveyed in the sheet conveyance direction. Further, the printer 100 has the paper (3), (4), and (5) on the upstream side in the paper transport direction of the paper (2) and cannot transport the paper (3), the paper (3), (4), and (5). It is conveyed on the part 400.
(B) When forming a double-sided image The printer 100 can retain sheets (1) to (7) on the conveyance path 305 when forming an image on both sides. In this embodiment, as shown in FIG. 2B, it is assumed that a conveyance failure has occurred at a point X near the exit of the fixing unit 500 of the sheet (2). As shown in FIG. 2B, the printer 100 normally discharges the paper (1) because double-sided images have already been formed. The printer 100 stops the paper (2) at the point X when the paper (2) has a conveyance failure that cannot be conveyed in the paper conveyance direction. The printer 100 can convey the sheets (3), (4), (5), (6), and (7) to the conveyance failure sheet saving unit 900 on the upstream side in the conveyance direction of the sheet (2). Since it is not possible, it is transported onto the paper transport unit 400 or transported to a tearing prevention position.

次に、図３を参照して、本実施形態の特徴的な動作である、用紙搬送部４００に用紙が退避される場合について説明する。図３に示すように、用紙搬送路３０５に配置される搬送不良検知部としての定着部５００近辺のセンサには、用紙搬送部センサ４０１、定着出口に配置される定着出口センサ（フューザイグジットセンサ）４０３、切替部に配置される切替部センサ（フリップセンサ）４０４、排紙出口に配置される排紙出口センサ（イグジットセンサ）４０５、定着ローラ５０１への紙の巻き付きを検知する巻付検知センサ（ラップセンサ）４０２がある。また、巻付検知センサ４０２にて、巻付きを検知した場合には、定着部５００の電源を即断し、定着ローラ５０１及び加圧ローラ５０２を離間させる。 Next, with reference to FIG. 3, a case where the sheet is retracted to the sheet transport unit 400, which is a characteristic operation of the present embodiment, will be described. As shown in FIG. 3, a sensor in the vicinity of the fixing unit 500 serving as a conveyance failure detection unit arranged in the paper conveyance path 305 includes a paper conveyance unit sensor 401 and a fixing outlet sensor (fuser exit sensor) arranged at the fixing outlet. 403, a switching unit sensor (flip sensor) 404 disposed in the switching unit, a paper discharge outlet sensor (exit sensor) 405 disposed in the paper discharge outlet, and a winding detection sensor (detecting the winding of the paper around the fixing roller 501) Lap sensor) 402. When the winding detection sensor 402 detects winding, the power supply of the fixing unit 500 is immediately turned off, and the fixing roller 501 and the pressure roller 502 are separated.

本実施形態においては、プリンタ１００は、用紙搬送部センサ４０１にて滞留を検知した場合、定着出口センサ４０３にて未達又は滞留を検知した場合、切替センサ４０４にて未達又は滞留を検知した場合、排紙出口センサ４０５にて未達を検知した場合、巻付検知センサ４０２にて巻付きを検知した場合、検知した用紙の搬送方向上流側の用紙を用紙搬送部４００又はユニット間Ｕ１乃至Ｕ３の泣き別れ防止位置に搬送する。なお、排紙出口センサ４０５にて、未達を検知した場合とは、片面印刷の反転排紙、両面印刷の反転部８００を経由しない排紙の場合で、用紙が排紙出口センサ４０５に到達しなかった場合である。 In this embodiment, when the printer 100 detects staying by the paper transport unit sensor 401, when the fixing exit sensor 403 detects non-reaching or staying, the printer 100 detects unreaching or staying by the switching sensor 404. In this case, when the paper discharge outlet sensor 405 detects that the sheet has not been reached, or when the winding detection sensor 402 detects winding, the detected upstream sheet in the sheet transport direction is transferred to the sheet transport unit 400 or between the units U1 to U1. Transport to U3's tearing prevention position. Note that the case where the paper discharge outlet sensor 405 detects that the paper has not been reached is the case of reverse discharge for single-sided printing or paper discharge that does not pass through the reverse unit 800 for double-sided printing, and the paper reaches the paper discharge outlet sensor 405. This is the case.

図３に示すように、本実施形態において、搬送不良が検知された場合、用紙は、中間転写ベルト２０１、転写ローラ２０６を通過し、定着部５００よりも用紙搬送方向上流側の用紙搬送部４００に退避させられる。この場合、中間転写ベルト２０１の電流が流れた状態であると、退避させる用紙にトナー像が形成されてしまう可能性がある。さらにこのトナー像は、未定着であるため、このまま用紙搬送部４００に退避させると、未定着のトナーが用紙搬送部４００に付着する可能性がある。そして、未定着のトナーは、この用紙搬送部４００に近接して配置される定着部５００の熱により固化し、用紙搬送部４００に凹凸のような障壁ができる可能性がある。このような問題に鑑みて、本実施形態においては、中間転写ベルト２０１への給電を停止する制御を行う。この制御を行うことによって、未定着画像が付着した用紙の退避を防止することができる。なお、中間転写ベルト２０１への給電停止タイミングについては、搬送不良が検知された場合、用紙搬送部４００に退避される用紙が画像転写部２０２に到達する前であればよい。 As shown in FIG. 3, in the present embodiment, when a conveyance failure is detected, the sheet passes through the intermediate transfer belt 201 and the transfer roller 206, and the sheet conveyance unit 400 upstream of the fixing unit 500 in the sheet conveyance direction. Evacuated. In this case, if the current of the intermediate transfer belt 201 is flowing, a toner image may be formed on the sheet to be retracted. Further, since the toner image is unfixed, if the toner image is retreated to the paper conveyance unit 400 as it is, unfixed toner may adhere to the paper conveyance unit 400. The unfixed toner is solidified by the heat of the fixing unit 500 disposed in the vicinity of the paper transport unit 400, and there is a possibility that an irregular wall is formed on the paper transport unit 400. In view of such a problem, in this embodiment, control for stopping power supply to the intermediate transfer belt 201 is performed. By performing this control, it is possible to prevent the sheet with the unfixed image attached from being retracted. Note that the timing of stopping the power supply to the intermediate transfer belt 201 may be any time before the sheet evacuated to the sheet conveyance unit 400 reaches the image transfer unit 202 when a conveyance failure is detected.

さらに、中間転写ベルト２０１への給電を停止する場合でなくとも、転写ローラ２０６、対向ローラ２０７を２次転写ベルト２０１から離間させておく制御を行ってもよい。これにより、未定着トナーが退避させる用紙に付着することを防止できる。なお、転写ローラ２０６、対向ローラ２０７の少なくともいずれか一方を離間させてもよい。なお、本実施形態においては、上述したローラを離間させなくても、ローラ間でニップの形成を妨げればよい。 Furthermore, the control to keep the transfer roller 206 and the opposing roller 207 away from the secondary transfer belt 201 may be performed even when the power supply to the intermediate transfer belt 201 is not stopped. Thereby, it is possible to prevent the unfixed toner from adhering to the paper to be retracted. Note that at least one of the transfer roller 206 and the opposing roller 207 may be separated. In the present embodiment, the formation of the nip between the rollers may be prevented without separating the rollers described above.

なお、用紙搬送部４００は、搬送ベルトを用紙搬送方向に複数備え、これらを独立に制御してもよい。本実施形態においては、定着部５００に向けて搬送する速度を変更可能となる。また、用紙を退避させる場合に、円滑に退避させることができる。特に、複数の制御機構が独立していることで、用紙搬送方向下流に排出された用紙をさらに定着部５００付近に送ることができ、画像転写部２０２から排出された用紙を搬送ベルト上に円滑に退避させることができる効果を奏する点で優れる。 Note that the paper transport unit 400 may include a plurality of transport belts in the paper transport direction and control these independently. In this embodiment, the conveyance speed toward the fixing unit 500 can be changed. Further, when the paper is retracted, it can be smoothly retracted. In particular, since the plurality of control mechanisms are independent, the sheet discharged downstream in the sheet conveyance direction can be further fed to the vicinity of the fixing unit 500, and the sheet discharged from the image transfer unit 202 can be smoothly fed onto the conveyance belt. It is excellent in that it has the effect of being able to retreat.

また、本実施形態においては、用紙搬送部４００で用紙を退避させる場合、巻付検知センサ４０２によって、定着部５００の電源を即断するか否かに関わらず、定着部５００の定着ローラ５０１の加熱を停止させてもよい。この定着ローラ５０１の加熱を停止させることによって、定着部５００の熱を無用に保っておく必要がなく、プリンタ１００の熱効率がよい効果がある点で優れる。なお、定着ローラ５０１の加熱停止タイミングについては、搬送不良が検知された場合であればよい。 In the present embodiment, when the sheet is retracted by the sheet transport unit 400, the heating of the fixing roller 501 of the fixing unit 500 is performed regardless of whether or not the power supply of the fixing unit 500 is immediately turned off by the winding detection sensor 402. May be stopped. By stopping the heating of the fixing roller 501, there is no need to keep the heat of the fixing unit 500 useless, which is excellent in that the thermal efficiency of the printer 100 is good. Note that the heating stop timing of the fixing roller 501 may be a case where a conveyance failure is detected.

次に、図４及び図５を参照して、プリンタ１００の第１の用紙退避部と第２の用紙退避部の構成を説明する。 Next, with reference to FIGS. 4 and 5, the configuration of the first sheet retracting unit and the second sheet retracting unit of the printer 100 will be described.

図４は、画像転写部２０２と定着部５００との間に配置される用紙搬送部４００を、プリンタ１００から引き出した状態を示す斜視図を示す。図４は、また、複数枚の用紙が退避されている様子を示している。用紙搬送部４００は、搬送ベルト４１１を備え、搬送ベルト４１１により用紙搬送を行う。なお、用紙搬送ベルト４１１は、用紙を退避させる際に、不図示のファン等の吸引手段によって、用紙搬送ベルト４００の下方から用紙を搬送ベルト４１１に吸着させている。 FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which the paper transport unit 400 disposed between the image transfer unit 202 and the fixing unit 500 is pulled out from the printer 100. FIG. 4 also shows a state in which a plurality of sheets are retracted. The paper transport unit 400 includes a transport belt 411 and transports the paper by the transport belt 411. Note that when the sheet is retracted, the sheet conveying belt 411 attracts the sheet to the conveying belt 411 from below the sheet conveying belt 400 by a suction unit such as a fan (not shown).

また、本実施形態において、用紙搬送部４００に用紙を退避させる場合、不図示の吸引手段により、搬送ベルト４１１の用紙への吸引を続けていてもよい。これにより、用紙を円滑に搬送ベルト４１１上に載せておくことができる。なお、吸引手段は、用紙搬送ベルト４１１の駆動が停止するまで吸引を続けてもよい。本実施形態において、用紙搬送部４００に用紙が退避させられる場合、最初に退避させられる用紙が用紙搬送部４００に吸着していることによって、用紙搬送部４００の上方における、その後に退避させられる用紙の空間を確保することができ、円滑に用紙を退避させることができる点で優れる。 Further, in the present embodiment, when the sheet is retracted to the sheet transport unit 400, suction of the transport belt 411 to the sheet may be continued by a suction unit (not illustrated). Thereby, the paper can be smoothly placed on the transport belt 411. Note that the suction unit may continue the suction until the drive of the sheet conveying belt 411 is stopped. In the present embodiment, when a sheet is retracted to the sheet transport unit 400, the first retracted sheet is attracted to the sheet transport unit 400, so that the sheet is subsequently retracted above the sheet transport unit 400. It is excellent in that the space can be secured and the sheet can be evacuated smoothly.

図５は、用紙反転部８００に配置される、第２の用紙退避部としての搬送不良用紙退避部９００を示す。 FIG. 5 illustrates a poorly conveyed sheet retracting unit 900 that is disposed in the sheet reversing unit 800 and serves as a second sheet retracting unit.

搬送不良用紙退避部９００は、プリンタ１００の断面図を参照すると、略Ｌ字型形状である。また、搬送不良用紙退避部９００には、退避させた用紙を検知するための用紙センサ４０８（図４参照）が配置されている。なお、この略Ｌ字型形状に限らず、用紙退避部９００は、用紙の一部分が水平方向に収納されるように水平部９０１を少なくとも備えるように構成されることが望ましい。本実施形態においては、搬送不良用紙退避部９００は、退避させられる用紙の種類に限らず、用紙退避部９００に用紙を退避可能となる。 Referring to a cross-sectional view of the printer 100, the poorly transported paper retracting unit 900 has a substantially L shape. In addition, a paper sensor 408 (see FIG. 4) for detecting the retracted paper is disposed in the poorly transported paper retracting unit 900. Note that the sheet retracting unit 900 is not limited to the substantially L-shaped shape, and is desirably configured to include at least a horizontal unit 901 so that a part of the sheet is stored in the horizontal direction. In the present embodiment, the conveyance failure paper saving unit 900 can save the paper in the paper saving unit 900 without being limited to the type of paper to be saved.

また、プリンタ１００は、搬送不良用紙搬送部９００付近に、用紙検知センサ４０８（図４参照）を備える。また、用紙反転部８００における用紙搬送路は、切替手段８０５で２つの方向に分割されている。搬送不良用紙退避部９００に用紙を搬送する場合には、用紙反転排紙路で搬送不良の発生が検知された場合であっても、切替手段８０５により、搬送不良用紙退避部９００に用紙を退避させることができる点で優れる。また、搬送不良用紙退避部９００は、プリンタ１００の下方に配置されている。このため、用紙反転部８００の反転ローラ８０１（図１参照）に駆動力等を加えなくても、用紙の自重で搬送不良用紙退避部９００に用紙に搬送させることができる。 Further, the printer 100 includes a paper detection sensor 408 (see FIG. 4) in the vicinity of the poorly transported paper transport unit 900. Further, the paper transport path in the paper reversing unit 800 is divided in two directions by the switching unit 805. When a sheet is conveyed to the conveyance failure paper saving unit 900, the switching unit 805 saves the sheet to the conveyance failure paper saving unit 900 even when the occurrence of conveyance failure is detected on the paper reversal discharge path. It is excellent in that it can be made. Further, the poorly transported paper retracting unit 900 is disposed below the printer 100. For this reason, even if a driving force or the like is not applied to the reversing roller 801 (see FIG. 1) of the paper reversing unit 800, the paper can be transported to the poorly transported paper retracting unit 900 by its own weight.

本実施形態において、オペレータがジャム処理を行う場合には、オペレータは、図示しない扉を開けて、複数枚退避可能な退避部である用紙搬送部４００と、同様の搬送不良用紙退避部９００と、その他のユニットの箇所を作業すればよい。従来であれば、装置内に用紙を一枚ずつ泣き別れ防止位置に退避させている。よって、従来であれば、搬送不良が発生した用紙以外の用紙は、搬送不良が発生するごとに異なった箇所に用紙搬送路上で分散してしまう。そのため、オペレータは、搬送不良が発生するごとに異なった箇所それぞれについて、用紙を取り除かなければならない。したがって、従来では、用紙を取り除く作業の煩雑化を招き、それぞれの箇所に散らばった用紙を取り除かねばならず、前述した箇所のように、複数枚の用紙を退避可能なスペースを設けることがなく、ジャム処理ごとに異なる箇所の処理が必要だった。しかし、本実施形態においては、ジャム処理を用紙搬送部４００又は搬送不良用紙退避部９００に複数枚の用紙を退避可能に構成されているため、複数枚退避可能な退避部である用紙搬送部４００と、同様の搬送不良用紙退避部９００と、その他のユニットの箇所ですることによって、ジャム処理の簡便化を図り、ダウンタイムの削減に効果的である。 In the present embodiment, when the operator performs jam processing, the operator opens a door (not shown), and a sheet conveyance unit 400 that is a retraction unit that can retreat a plurality of sheets, a similar conveyance failure paper retraction unit 900, Work on other units. Conventionally, the sheets are evacuated one by one in the apparatus to the separation prevention position. Therefore, conventionally, sheets other than the sheet in which the conveyance failure has occurred are dispersed on the sheet conveyance path at different locations every time the conveyance defect occurs. For this reason, the operator must remove the paper at each of the different locations each time a conveyance failure occurs. Therefore, conventionally, the work of removing the paper is complicated, the paper scattered in each place has to be removed, and there is no space for retreating a plurality of sheets like the above-described places, It was necessary to process different parts for each jam processing. However, in the present embodiment, the jam handling is configured so that a plurality of sheets can be retracted to the sheet transport unit 400 or the poorly transported sheet retracting unit 900, and thus the sheet transport unit 400 that is a retracting unit capable of retracting a plurality of sheets. By using the same conveyance failure paper retracting unit 900 and other units, the jam processing can be simplified and the downtime can be effectively reduced.

以上説明したように、本実施の形態におけるプリンタ１００は、この画像転写部２０２の搬送方向下流側であって、この定着部５００の搬送方向上流側に設けられる記録媒体搬送部４００に用紙を退避させることにより、特定箇所のジャム処理だけをすればよいことで、ジャム処理の復帰時間を短縮することができる画像形成装置を提供することができる。 As described above, in the printer 100 according to the present embodiment, the sheet is retracted to the recording medium transport unit 400 provided downstream in the transport direction of the image transfer unit 202 and upstream in the transport direction of the fixing unit 500. By doing so, it is only necessary to perform jam processing at a specific location, so that it is possible to provide an image forming apparatus capable of reducing the return time of jam processing.

次に、図６に示すように、本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態は、前述した実施形態と、搬送不良用紙退避部９０２が装置外の上方に配置される点で相違する。また、用紙反転部８１１が、用紙搬送装置３００に接続されるように配置されている点でも相違する。また、プリンタ１００は、搬送不良用紙退避部９０２に用紙を退避させる機能を有する排紙ローラ８１３を備える。その他の点では、前述した実施形態とほぼ同じであるため、説明を省略する。 Next, as shown in FIG. 6, a second embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the above-described embodiment in that the poorly conveyed sheet retracting portion 902 is disposed above the outside of the apparatus. Another difference is that the sheet reversing unit 811 is arranged so as to be connected to the sheet conveying apparatus 300. In addition, the printer 100 includes a paper discharge roller 813 having a function of retracting the paper to the poorly transported paper retracting unit 902. The other points are almost the same as those of the above-described embodiment, and thus description thereof is omitted.

本実施形態において、搬送不良が検知された場合には、用紙は、搬送不良用紙退避部９０２と用紙搬送部４００に退避可能である。本実施形態では、搬送不良用紙退避部９０２が装置外であって、プリンタ１００の上方に配置されているため、オペレータが搬送不良が発生した用紙を取り出しやすい点で優れる。なお、搬送不良用紙退避部９０２は、その位置が本実施形態に限られず、プリンタ１００の形態に応じて配置可能である。 In the present embodiment, when a conveyance failure is detected, the sheet can be retreated to the conveyance failure sheet evacuation unit 902 and the sheet conveyance unit 400. This embodiment is excellent in that it is easy for an operator to take out a sheet with a conveyance failure because the conveyance failure sheet retracting portion 902 is located outside the apparatus and above the printer 100. It should be noted that the position of the poorly transported paper retracting unit 902 is not limited to this embodiment, and can be arranged according to the form of the printer 100.

なお、本発明は、本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is obvious that the present embodiment can be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention, other than suggested in the present embodiment. It is. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, and the number, position, shape, and the like suitable for implementing the present invention can be achieved.

また、本実施形態においては、ロール紙に印字する印字装置などのプリント装置を含むものとする。この場合にあっても、搬送路上で搬送不良が検知された場合でも、ジャム処理の容易性を図ることが可能となる。 In the present embodiment, a printing apparatus such as a printing apparatus for printing on roll paper is included. Even in this case, even when a conveyance failure is detected on the conveyance path, it is possible to facilitate the jam processing.

１００プリンタ
２００中間転写ベルト装置
２０１中間転写ベルト
２０２画像転写部
２０３ａ転写ローラ
２０５駆動ローラ
２０６２次転写ローラ
２０７対向ローラ
２０８テンションローラ
３００用紙搬送装置
３０１レジストローラ
３０５用紙搬送路
４００用紙搬送部
４０１用紙搬送部センサ
４０２巻付検知センサ（ラップセンサ）
４０３定着出口センサ（フューザイグジットセンサ）
４０４切替部センサ（フリップセンサ）
４０５排紙出口センサ（イグジットセンサ）
４０８用紙センサ
４１１搬送ベルト
５００定着部
５０１定着ローラ
５０２圧カローラ
６００ａ〜６００ｄ作像部
６０１ａ感光体ドラム
６０２ａ帯電部
６０３ａ現像部
６０４ａクリーニング部
６０６露光部
７００給紙部
７０２給紙ローラ
８００用紙反転部
８０１用紙反転ローラ
８０５切替手段
８０７反転排紙路
８０９排紙ローラ
８１３排紙ローラ
９００搬送不良用紙退避部
９０１水平部
９０２搬送不良用紙退避部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Printer 200 Intermediate transfer belt device 201 Intermediate transfer belt 202 Image transfer unit 203a Transfer roller 205 Driving roller 206 Secondary transfer roller 207 Opposing roller 208 Tension roller 300 Paper transport device 301 Registration roller 305 Paper transport path 400 Paper transport unit 401 Paper transport Part sensor 402 Winding detection sensor (lap sensor)
403 Fixing exit sensor (Fuse exit sensor)
404 Switching unit sensor (flip sensor)
405 Paper exit sensor (exit sensor)
408 Paper sensor 411 Conveying belt 500 Fixing unit 501 Fixing roller 502 Pressure roller 600a to 600d Image forming unit 601a Photosensitive drum 602a Charging unit 603a Developing unit 604a Cleaning unit 606 Exposure unit 700 Paper feeding unit 702 Paper feeding roller 800 Paper reversing unit 801 Paper reversing roller 805 Switching means 807 Reverse paper discharge path 809 Paper discharge roller 813 Paper discharge roller 900 Unacceptable paper retracting portion 901 Horizontal portion 902 Unacceptable paper retracting portion

特開平２−１６３２４４号公報JP-A-2-163244

上述した課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、
記録媒体が搬送される搬送路に配置され、記録媒体に画像を転写する画像転写部と、
この画像転写部に対し前記搬送路の記録媒体搬送方向下流に配置され、前記画像転写部により転写された画像を記録媒体に定着する画像定着部と、
前記画像転写部と前記画像定着部の間に設けられ、前記画像転写部から搬送された記録媒体を前記画像定着部に搬送する記録媒体搬送部と、
前記搬送路に設けられ、記録媒体の搬送不良を検知する搬送不良検知部と、を備える画像形成装置において、
前記搬送不良検知部により、搬送不良が検知された場合に、前記搬送路における記録媒体を退避可能に構成された第１、第２の記録媒体退避部を備え、
前記第１、第２の記録媒体退避部は、前記第２の記録媒体退避部が前記第１の記録媒体退避部よりも搬送方向上流側となるように前記搬送路に設けられるとともに、記録媒体を複数枚重ねて退避可能に構成され、
前記搬送不良検知部は、前記搬送路における前記第１、第２の記録媒体搬送部の間の記録媒体の搬送不良を検知可能であって、
前記第１の記録媒体退避部と前記第２の記録媒体退避部の間に搬送できない記録媒体がある場合には、前記第２の記録媒体退避部よりも搬送方向上流側の複数の記録媒体を、前記第２の記録媒体退避部へ搬送して退避させ、
前記第１の記録媒体退避部と前記第２の記録媒体退避部の間に搬送できない記録媒体がない場合には、前記第２の記録媒体退避部よりも搬送方向上流側の複数の記録媒体を、前記第１の記録媒体退避部へ搬送して退避させる
ことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, an image forming apparatus according to the present invention includes:
An image transfer unit that is disposed in a conveyance path through which the recording medium is conveyed, and that transfers an image to the recording medium;
An image fixing unit that is arranged downstream of the image transfer unit in the recording medium conveyance direction of the conveyance path and fixes the image transferred by the image transfer unit to a recording medium;
A recording medium transport unit that is provided between the image transfer unit and the image fixing unit and transports a recording medium transported from the image transfer unit to the image fixing unit;
An image forming apparatus provided with a conveyance defect detection unit that is provided in the conveyance path and detects a conveyance defect of a recording medium;
A first recording medium evacuation unit configured to evacuate a recording medium in the conveyance path when a conveyance defect is detected by the conveyance defect detection unit;
The first and second recording medium retracting portions are provided in the transport path so that the second recording medium retracting portion is upstream of the first recording medium retracting portion in the transport direction. It can be evacuated by stacking multiple sheets ,
The conveyance failure detection unit can detect a conveyance failure of the recording medium between the first and second recording medium conveyance units in the conveyance path,
If there is a recording medium that cannot be transported between the first recording medium retracting section and the second recording medium retracting section, a plurality of recording media upstream in the transport direction from the second recording medium retracting section , Transported to the second recording medium retracting section and retracted,
If there is no recording medium that cannot be transported between the first recording medium retracting section and the second recording medium retracting section, a plurality of recording media upstream in the transport direction from the second recording medium retracting section characterized by Rukoto it is retracted and conveyed to the first recording medium evacuation unit.

Claims

An image transfer unit that is disposed in a conveyance path through which the recording medium is conveyed, and that transfers an image to the recording medium;
An image fixing unit that is arranged downstream of the image transfer unit in the recording medium conveyance direction of the conveyance path and fixes the image transferred by the image transfer unit to a recording medium;
A recording medium transport unit that is provided between the image transfer unit and the image fixing unit and transports a recording medium transported from the image transfer unit to the image fixing unit;
A conveyance failure detection unit that is provided in the conveyance path and detects conveyance failure of the recording medium;
In an image forming apparatus comprising:
A recording medium evacuation unit configured to evacuate the recording medium in the conveyance path when the conveyance defect is detected by the conveyance defect detection unit;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the recording medium retracting unit is provided in the transport path and configured to be retractable by stacking a plurality of recording media.

The image forming apparatus according to claim 1.
The image forming apparatus, wherein the recording medium retracting unit is the recording medium conveying unit.

The image forming apparatus according to claim 2.
An image forming apparatus comprising a space above the recording medium transport unit configured as the recording medium retracting unit.

The image forming apparatus according to claim 3.
An image forming apparatus, comprising: a suction unit that sucks the recording medium retracted in the recording medium retracting unit from a side opposite to the recording medium retracting side of the recording medium.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A recording medium reversing unit for reversing the recording medium conveyed from the image fixing unit;
An image forming apparatus comprising a second recording medium retracting unit in the recording medium reversing unit.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The image transfer part is formed by a transfer unit and a counter unit disposed to face the transfer unit,
An image forming apparatus characterized in that, when a conveyance failure is detected by the conveyance defect detection unit and the recording medium is retracted by the recording medium retracting unit, either the transfer unit or the facing unit is separated from the other. .

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6,
An image forming apparatus comprising: stopping power supply to the image transfer unit when a conveyance failure is detected by the conveyance defect detection unit and the recording medium is retracted to the recording medium retracting unit.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7,
An image forming apparatus comprising: a plurality of the recording medium conveyance units in a recording medium conveyance direction, and independently controlling these.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 8,
The image forming apparatus, wherein the recording medium conveyance unit includes a conveyance belt for conveying the recording medium.