JP2013213924A - 電気泳動表示装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】画素電極間におけるリーク電流を抑制し、かつ電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる電気泳動表示装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】一対の基板１，２の内面側の各々に設けられた第１電極４及び第２電極５間に配置される電気泳動層３と、第１電極４と電気泳動層３との境界に配置される境界層６ｂとを備えた電気泳動表示装置１００に関する。境界層６の膜厚をＴ_１とし、体積抵抗率をρ_１とし、電気泳動層３の膜厚をＴ_０とし、体積抵抗率をρ_０としたとき、境界層６における膜厚及び体積抵抗率が次式、（ρ_１／Ｔ_１）≧１×１０^１３を満たし、境界層６及び電気泳動層３の各膜厚及び各体積抵抗率が次式、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦１／９を満たす。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気泳動表示装置及び電子機器に関するものである。

従来、電気泳動表示装置としては、一対の基板の内面側に形成された電極間に、分散媒と電気泳動粒子とを含む電気泳動層を配置したものが知られている。この電気泳動装置は、前記電極間に印加する電圧の振幅や極性、波形、印加時間、周波数等を制御することにより、所望の情報を表示することができる。

ところで、上述したような電気泳動表示装置においては、良好な表示特性を得るために画素電極（第１電極）間で生じるリーク電流を抑制する必要がある。そこで、一対の基板間に配置される接着剤層及び電気泳動層のうち、接着剤層を所定の体積抵抗率に設定した技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許第４３４８１８０号公報

しかしながら、上記従来技術では電極間に挟む接着剤の体積抵抗率のみが規定されているため、電気泳動粒子に十分な電圧を印加できない場合があった。また、接着剤は厚みが大き過ぎると、該接着剤で電圧が降下してしまうために電気泳動層に十分な電圧を印加できなくなる場合があった。そのため、所望の表示特性が得られず、電気泳動表示装置としての信頼性が低下する可能性があった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、画素電極間におけるリーク電流を抑制し、かつ電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる電気泳動表示装置及び電子機器を提供することを目的とする。

上記課題を解決すべく、本発明の電気泳動表示装置は、一対の基板の内面側の各々に設けられた第１電極及び第２電極間に配置される電気泳動層と、前記第１電極と前記電気泳動層との境界に配置される境界層とを備え、前記境界層の膜厚をＴ_１ｃｍとし、体積抵抗率をρ_１Ω・ｃｍとし、前記電気泳動層の膜厚をＴ_０ｃｍとし、体積抵抗率をρ_０Ω・ｃｍとしたとき、前記境界層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、（ρ_１／Ｔ_１）≧１×１０^１３Ωを満たし、前記境界層及び前記電気泳動層の前記各膜厚及び前記各体積抵抗率が次式、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦１／９を満たすことを特徴とする。

本発明の電気泳動表示装置によれば、後述するように例えば１画素の１辺の長さを１００μｍ、隣り合う第１電極の間隔を１０μｍ（ピッチを１１０μｍ）とした場合において、所定画素のみに１０Ｖの電圧を印加した際に画素間に生じるリーク電流を一般的な画素トランジスタにおけるオフリーク電流並の２．５×１０^−１２Ａ以下に抑えることができる。また、印加した電圧の９０％以上を電気泳動層にかけることができる。従って、第１電極間におけるリーク電流を抑制し、電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる信頼性の高い電気泳動表示装置を提供できる。

前記電気泳動層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、（ρ_０・Ｔ_０）≧１×１０^９ｃｍ^２をさらに満たす構成としてもよい。
この構成によれば、例えば接着層、応力緩和層等から構成される境界層の厚みを３０μｍ以上まで大きくできるので、接着或いは応力緩和のために十分な厚みを確保することができる。また、境界層が例えばエンボス加工により製造された隔壁部の残渣である場合、残渣の厚みの許容幅を広げることができるので、エンボス加工を容易に行うことができる。また、境界層がシール層である場合、残渣或いはシール層の厚みのマージンを拡げることができる。

本発明の電気泳動表示装置は、一対の基板の内面側の各々に設けられた第１電極及び第２電極間に配置される電気泳動層と、前記第１電極と前記電気泳動層との境界に配置される境界層とを備え、前記境界層の膜厚をＴ_１ｃｍとし、体積抵抗率をρ_１Ω・ｃｍとし、前記電気泳動層の膜厚をＴ_０ｃｍとし、体積抵抗率をρ_０Ω・ｃｍとしたとき、前記境界層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、（ρ_１／Ｔ_１）≧５×１０^１２Ωを満たし、前記境界層及び前記電気泳動層の前記各膜厚及び前記各体積抵抗率が次式、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦２／３を満たすことを特徴とする。

本発明の電気泳動表示装置によれば、後述するように例えば１画素の１辺の長さを１００μｍ、画素ピッチを１０μｍとした場合において、所定画素のみに１０Ｖの電圧を印加した際に画素間に生じるリーク電流を一般的な画素トランジスタにおけるオフリーク電流並の５．０×１０^−１２Ａ以下に抑えることができる。また、印加した電圧の６０％以上を電気泳動層にかけることができる。従って、第１電極間におけるリーク電流を抑制し、電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる信頼性の高い電気泳動表示装置を提供できる。

前記電気泳動層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、（ρ_０・Ｔ_０）≧１×１０^８ｃｍ^２をさらに満たす構成としてもよい。
この構成によれば、例えば接着層、応力緩和層等から構成される境界層の厚みを３０μｍ以上まで大きくできるので、接着或いは応力緩和のために十分な厚みを確保することができる。また、境界層が例えばエンボス加工により製造された隔壁部の残渣である場合、或いはシール層である場合、残渣或いはシール層の厚みのマージンを拡げることができる。

前記境界層が、前記電気泳動層を配置する画素領域を区画するとともにエンボス加工により形成された隔壁部材の残渣である構成としてもよい。
この構成によれば、隔壁部材の残渣が生じた場合であってもリーク電流を抑制しつつ、電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる。

本発明の電子機器は、上記電気光学装置を備えたことを特徴とする。

本発明の電子機器は、上述した電気光学装置を備えるので、第１電極間におけるリーク電流が抑制され、電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる信頼性に優れた高品位の電子機器となる。

実施形態に係る電気泳動表示装置の概略構成を示す断面図。 画素周辺の要部構成を示す断面図。 底部におけるシート抵抗毎の体積抵抗率及び膜厚の関係を示すグラフ。 電気泳動層の体積抵抗率及び膜厚の関係を示すグラフ。 図３、４のそれぞれのハッチング領域が重なる領域を示すグラフ。 リーク電流量及び電気泳動層への印加電圧が許容される際の体積抵抗率と膜厚の関係を示すグラフ。 境界層がシール層である場合の電気泳動表示装置の概略構成を示す断面図。 境界層が接着層である場合の電気泳動表示装置の概略構成を示す断面図。 本発明の電気泳動表示装置を適用した電子機器の具体例を説明する斜視図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、各図においては、各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせている。

図１は本実施形態に係る電気泳動表示装置の概略構成を示す断面図である。図１に示すように電気泳動表示装置１００は、素子基板１と、対向基板２と、該素子基板１及び対向基板２間に配置される電気泳動層３と、を備えている。電気泳動層３は、素子基板１の内面側に設けられた画素電極（第１電極）４と、対向基板２の内面側に設けられた共通電極（第２電極）５との間に配置されている。

素子基板１の電気泳動層３側には複数の画素電極４が配列形成されている。画素電極４は、基材１Ａ上に形成された絶縁膜７上に形成されている。

基材１Ａは、ガラスやプラスチック等からなる基板であり、画像表示面とは反対側に配置されるため透明なものでなくてもよい。画素電極４は、Ｃｕ箔上にニッケルめっきと金めっきとをこの順で積層したものや、Ａｌ、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）などにより形成された電極である。図示は省略しているが、画素電極４と素子基板１との間には、走査線、データ線、及び選択トランジスタなどが形成されている。

対向基板２は、ガラスやプラスチック等からなる基板であり、画像表示側に配置されるため透明基板とされる。対向基板２の電気泳動層３側には複数の画素電極４と対向する平面形状の上記共通電極５が形成されており、共通電極５上に電気泳動層３が設けられている。共通電極５は、ＭｇＡｇ、ＩＴＯ、ＩＺＯ（インジウム・亜鉛酸化物）などから形成された透明電極である。

素子基板１には、画素電極４を覆うように隔壁部材６が形成されている。隔壁部材６は、各画素電極４に対応して設けられる画素Ｇを区画するものである。隔壁部材６は、隣り合う画素Ｇを区画する隔壁部６ａと、該隔壁部６ａ間を接続する底部６ｂとを含む。

隔壁部材６の材料としては、例えばアクリル樹脂やエポキシ樹脂が用いられる。隔壁部材６は、画素電極４を覆うように上記樹脂層を形成した後、該樹脂層にエンボス加工を施すことで形成される。

エンボス加工では、画素Ｇの大きさに対応した凹凸形状を有する雄型を樹脂層に押圧することで隔壁部材６における上記隔壁部６ａ及び底部（境界層）６ｂを形成する。すなわち、底部（境界層）６ｂは、エンボス加工時における残渣から構成されたものとなる。ここで、エンボス加工時の残渣とは、雄型が樹脂層に押圧された時に素子基板１との間に残る樹脂部分を意味する。

電気泳動層３は、分散媒３０中に分散された複数の電気泳動粒子３１から構成される。電気泳動粒子３１は、例えば白色粒子３１ａ及び黒色粒子３１ｂを含む。

分散媒３０としては、水、アルコール系溶媒（メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、メチルセルソルブなど）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチルなど）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど）、脂肪族炭化水素（ぺンタン、ヘキサン、オクタンなど）、脂環式炭化水素（シクロへキサン、メチルシクロへキサンなど）、芳香族炭化水素（ベンゼン、トルエン、長鎖アルキル基を有するベンゼン類（キシレン、ヘキシルベンゼン、ヘブチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼンなど））、ハロゲン化炭化水素（塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタンなど）、カルボン酸塩などを例示することができ、その他の油類であってもよい。これらの物質は単独又は混合物として用いることができ、さらに界面活性剤などを配合してもよい。

白色粒子３１ａは、例えば、二酸化チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の白色顔料からなる粒子（高分子あるいはコロイド）であり、例えば負に帯電されて用いられる。黒色粒子３１ｂは、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料からなる粒子（高分子あるいはコロイド）であり、例えば正に帯電されて用いられる。これらの顔料には、必要に応じ、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂、ゴム、油、ワニス、コンパウンドなどの粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤などを添加することができる。

また、白色粒子３１ａ及び黒色粒子３１ｂに代えて、例えば赤色、緑色、青色などの顔料を用いてもよい。この構成によれば、赤色、緑色、青色などを表示することでカラー表示を行うことができる電気泳動表示装置１００を提供できる。

電気泳動表示装置１００は、白表示を行う場合、共通電極５を相対的に高電位、画素電極４を相対的に低電位に保持する。これにより、負に帯電した白色粒子３１ａが共通電極５に引き寄せられる一方、正に帯電した黒色粒子３１ｂが画素電極４に引き寄せられる。その結果、表示面側となる対向基板２側からこの画素Ｇを見ると、白色が認識されることなり、電気泳動表示装置１００は白色表示を行うことができる。

また、電気泳動表示装置１００は、黒表示の場合、共通電極５を相対的に低電位、画素電極４を相対的に高電位に保持する。これにより、正に帯電した黒色粒子３１ｂが共通電極５に引き寄せられる一方、負に帯電した白色粒子３１ａが画素電極４に引き寄せられる。その結果、表示面側となる対向基板２側からこの画素Ｇを見ると黒色が認識されることとなり、電気泳動表示装置１００は黒色表示を行うことができる。

このような構成に基づき、電気泳動表示装置１００は、各画素Ｇにおいて画素電極４及び共通電極５間で所定の電圧を印加することで電気泳動層３中の電気泳動粒子３１（白色粒子３１ａ及び黒色粒子３１ｂ）を対向基板２側に移動させることで画素Ｇごとに白黒表示をし、全体として所望の画像を表示できるようになっている。

ところで、本実施形態に係る電気泳動表示装置１００では、画素電極４と電気泳動層３との間に、該電気泳動層３以外の層、すなわち隔壁部材６の底部（境界層）６ｂが存在した構成となっている。この場合、底部６ｂによって電気泳動層３に対して十分な電圧が印加できず、電気泳動層３中の電気泳動粒子３１を良好に移動させることができず、所望の表示特性が得られないおそれがある。

この対策として、底部６ｂの上下方向の抵抗を小さくする必要がある。その方法の一つとして、６ｂの抵抗率を小さくすることが考えられる。しかしながら、底部６ｂの抵抗率が小さ過ぎると、隣接する画素Ｇ間で各々の画素電極４に異なる電圧を印加したとき、これら画素電極間にリーク電流が流れてしまい、消費電力が増大してしまう。また、最悪の場合、電圧の印加をやめた際に隣接する画素電極４同士が同電位となってしまい、表示を保つことができず、所望の表示特性を得ることができなくなる可能性がある。このように底部６ｂは、抵抗率が小さい方が電気泳動層３に対して十分な電圧が印加できるようになるものの、上述のようにリーク電流が増大することで表示特性が低下するといった問題があった。

一方、底部６ｂの上下方向の抵抗を小さくするために膜厚を薄くすることも考えられる。しかしながら、底部６ｂの膜厚が薄くなるようにエンボス加工をすることはプロセス上困難であり、プロセスウィンドウが小さくなるという問題があった。

本発明者らは鋭意研究の結果、画素電極４と共通電極５との間に存在する電気泳動層３以外の層、すなわち本実施形態に係る底部６ｂ及び電気泳動層３における膜厚、体積抵抗率を後述する条件を満たすように規定すればリーク電流の発生を抑えつつ、良好な表示特性を得ることができることを見出した。

図２は画素Ｇ周辺の要部構成を示す断面図である。なお、図２では図を見やすくするため、隔壁部６ａの図示を省略している。
図２に示すように画素電極４及び共通電極５間には、隔壁部材６の底部６ｂ及び電気泳動層３の順に積層されている。ここで、底部６ｂの膜厚をＴ_１とし、体積抵抗率ρ_１とし、電気泳動層３の膜厚をＴ_０とし、体積抵抗率ρ_０とする。

図３は底部６ｂにおけるシート抵抗との体積抵抗率ρ_１及び膜厚Ｔ_１の関係を示すグラフである。本発明者らは、隣接する画素電極４間で生じるリーク電流を一般的な画素トランジスタで生じるオフリーク電流並に抑えるためには底部６ｂのシート抵抗を１×１０^１３Ω／□以上にする必要があることを見出した。

ここで、底部６ｂのシート抵抗を１×１０^１３Ω／□以上とするためには、該底部６ｂの膜厚Ｔ_１及び抵抗率ρ_１が図３中におけるハッチングで示される領域で規定される必要がある。底部６ｂは、膜厚Ｔ_１及び抵抗率ρ_１が、（ρ_１／Ｔ_１）≧１×１０^１３を満たすように規定される。

このような条件を満たす底部６ｂを備えた電気泳動表示装置１００によれば、例えば１画素Ｇの１辺の長さを１００μｍ、画素ピッチを１０μｍ、所定画素のみに１０Ｖの電圧を印加した際に画素間に生じるリーク電流を一般的な画素トランジスタにおけるオフリーク電流並の２．５×１０^−１２Ａ以下に抑えることができる事が確認された。なお、画素トランジスタのオフリーク電流はトランジスタの製造方法やサイズ等にもよるが、一般的に１０^−１１〜１０^−１２程度である。

このような知見から、本発明者らは、電気泳動表示装置１００として、膜厚Ｔ_１及び体積抵抗率ρ_１が次式（１）、（ρ_１／Ｔ_１）≧１×１０^１３を満たすように設定された底部６ｂを有したものを採用した。

また、電気泳動層３に厚さ方向（縦方向）に十分な電圧を印加するためには、底部６ｂと電気泳動層３との厚さ方向の抵抗値の関係が重要となる。画素電極４及び共通電極５間で印加した電圧に対する、電気泳動層３に印加される電圧の割合をＡ（但し、０≦Ａ≦１とする）とすると、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）＝（１−Ａ）／Ａに示される式が成り立つ。

図４は、例えば電気泳動層３の単位面積辺りの抵抗がρ_０・Ｔ_０＝１×１０^９Ωｃｍ^２であるとした場合、各Ａの値での体積抵抗率ρ_１と膜厚Ｔ_１の関係を示すものである。ここで、低電圧で電気泳動層３を駆動するためには駆動電圧の９割以上の電圧を効率的に電気泳動層３に印加できるのが望ましい。

そのため、底部６ｂ及び電気泳動層３の膜厚及び体積抵抗率の関係は、図４中におけるハッチングで示される領域を示す次式（２）、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦１／９を満たしている必要がある。

このような条件を満たす底部６ｂ及び電気泳動層３を備えた電気泳動表示装置１００によれば、上述のように駆動電圧の９割以上を電気泳動層３に印加することができ、結果的に電気泳動層３を低電圧で駆動することができることが確認された。

このような知見から、本発明者らは、電気泳動表示装置１００として、膜厚及び体積抵抗率が次式、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦１／９を満たすように設定された底部６ｂ及び電気泳動層３を有したものを採用した。

従って、本発明者らは、電気泳動表示装置１００として、図３、４のそれぞれのハッチング領域が重なる領域の抵抗値及び膜厚からなる底部６ｂを採用した。図５は図３、４のそれぞれのハッチング領域が重なる領域、すなわち本実施形態に係る底部６ｂの条件を満たすものである。

図５からは、底部６ｂの体積抵抗率ρ_１を３．３×１０^１０Ωｃｍ以上とすれば、該底部６ｂの膜厚を最大約３３μｍまで許容できることが確認できる。よって、底部６ｂの厚みの許容幅を広げることができるので、隔壁部材６のエンボス加工を容易に行うことができる。

以上述べたように本実施形態に係る電気泳動表示装置１００によれば、上述の式（１）、（２）に示す条件を満たす底部６ｂ及び電気泳動層３を備えているので、画素Ｇ間に生じるリーク電流を一般的な画素トランジスタにおけるオフリーク電流並の２．５×１０^−１２Ａ以下に抑えることができる。また、印加した電圧の９０％以上を電気泳動層３にかけることができる。従って、画素電極４間におけるリーク電流を抑制し、電気泳動層３に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる信頼性の高いものを提供できる。

また、電気泳動表示装置１００において、リーク電流量及び電気泳動層３に印加する電圧値について、それぞれ、５×１０^−１２Ａ、駆動電圧の６割以上の電圧が電気泳動層３に印加できれば十分な場合、底部６ｂとしては上記式（１）に代えて、次式（３）、（ρ_１／Ｔ_１）≧５×１０^１２を満たせばよい。

また、底部６ｂ及び電気泳動層３の膜厚及び体積抵抗率の関係は、上記式（２）に代えて、次式（４）、（ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦２／３を満たせばよい。

ここで、例えば電気泳動層３の単位面積辺りの抵抗がρ_０・Ｔ_０＝１×１０^８Ωｃｍ^２であるとした場合、上記式（３）、（４）を満たす領域は図６中におけるハッチングで示される部分となる。

このような条件を満たす底部６ｂ及び電気泳動層３を備えた電気泳動表示装置１００によれば、例えば１画素Ｇの１辺の長さを１００μｍ、画素ピッチを１０μｍ、所定画素のみに１０Ｖの電圧を印加した際に画素間に生じるリーク電流を一般的な画素トランジスタにおけるオフリーク電流並の５．０×１０^−１２Ａ以下に抑えることができる事が確認された。

また、図６に示される領域では、図５に示される領域に比べて、電気泳動層３に印加される電圧が低くなるものの、電気泳動層３として電気泳動粒子３１の泳動性が高いものを用いれば十分許容することができる。さらに、上述のようにリーク電流についても十分許容することができる。

また、図６からは底部６ｂの膜厚を最大約３６μｍまで許容できることが確認できる。よって、底部６ｂの厚みの許容幅をより広げることができるので、隔壁部材６のエンボス加工をより容易に行うことができる。

以上、発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、発明の主旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では境界層がエンボス加工により形成される隔壁部材６の残渣（底部６ｂ）から構成される場合を例に挙げたが、本発明に係る境界層はこれに限定されることはない。例えば境界層は、画素電極４及び共通電極５間における電気泳動層３以外の層であればよい。図７、８は境界層の変形例に係る構成を示す図である。

図７に示す構成では、画素電極４と電気泳動層３との間に存在するシール層８が本発明の境界層を構成している。シール層８は、該シール層８上に形成される隔壁部材６により区画される各画素Ｇ内に配置された電気泳動層３をシールするためのものである。シール層８は、隔壁部材６と同様、例えばエポキシ樹脂材料等から構成される。図７に示すように本変形例では、隔壁部材６の隔壁部６ａがシール層８上に立設した状態とされており、底部６ｂが共通電極５側に形成されたものとなっている。すなわち、本変形例では、対向基板２側の共通電極５上に塗布した隔壁部材６の形成材料にエンボス加工を行うことで隔壁部材６が構成されている。

また、図８に示す構成では、画素電極４と電気泳動層３との間に存在する接着層９が本発明の境界層を構成している。また、本構成では、電気泳動層３がマイクロカプセル１０から構成されている。具体的に本実施形態では、複数のマイクロカプセル１０が接着層９を介して画素電極４と接着されている。

マイクロカプセル１０は、例えば５０μｍ程度のカプセル径を有しており、内部に分散媒３０と、複数の白色粒子３１ａと、複数の黒色粒子３１ｂとを封入した球状体である。マイクロカプセル１０は１つの画素Ｇ内に１つ又は複数が配置される。

このように境界層は上記隔壁部材６の底部６ｂのみに限定されることは無く、上記シール層８、接着層９、或いは画素電極４と電気泳動層３との間に配置される応力緩和層等も含む概念である。

よって、境界層は電気泳動層３との間において、上記式（１）、（２）又は上記式（３）、（４）の条件を満たすようにすれば、上記実施形態と同様、画素電極４間におけるリーク電流を抑制し、電気泳動層３に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる信頼性の高い電気泳動表示装置１００を提供できる。

（電子機器）
次に、上記各実施形態の電気泳動表示装置を電子機器に適用した場合について説明する。
図９は、本発明の電気泳動表示装置を適用した電子機器の具体例を説明する斜視図である。
図９（ａ）は、電子機器の一例である電子ブックを示す斜視図である。この電子ブック（電子機器）１０００は、ブック形状のフレーム１００１と、このフレーム１００１に対して回動自在に設けられた（開閉可能な）カバー１００２と、操作部１００３と、本発明の電気泳動表示装置によって構成された表示部１００４と、を備えている。

図９（ｂ）は、電子機器の一例である腕時計を示す斜視図である。この腕時計（電子機器）１１００は、本発明の電気泳動表示装置によって構成された表示部１１０１を備えている。

図９（ｃ）は、電子機器の一例である電子ペーパーを示す斜視図である。この電子ペーパー（電子機器）１２００は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体部１２０１と、本発明の電気泳動表示装置によって構成された表示部１２０２を備えている。

例えば電子ブックや電子ペーパーなどは、白地の背景上に文字を繰り返し書き込む用途が想定されるため、消去時残像や経時的残像の解消が必要とされる。
なお、本発明の電気泳動表示装置を適用可能な電子機器の範囲はこれに限定されず、帯電粒子の移動に伴う視覚上の色調の変化を利用した装置を広く含むものである。

以上の電子ブック１０００、腕時計１１００及び電子ペーパー１２００によれば、本発明に係る電気泳動表示装置が採用されているので、第１電極間におけるリーク電流が抑制され、電気泳動層に良好に電圧を印加することで所望の表示特性を得ることができる信頼性に優れた高品位の電子機器となる。

なお、上記の電子機器は、本発明に係る電子機器を例示するものであって、本発明の技術範囲を限定するものではない。例えば、携帯電話、携帯用オーディオ機器などの電子機器の表示部や、マニュアル等の業務用シート、教科書、問題集、情報シート等にも、本発明に係る電気泳動表示装置は好適に用いることができる。

３…電気泳動層、４…画素電極（第１電極）、５…共通電極（第２電極）、６…隔壁部材、６ａ…隔壁部、６ｂ…底部（境界層）、Ｇ…画素、Ｔ１…膜厚、１００…電気泳動表示装置

Claims (6)

1. 一対の基板の内面側の各々に設けられた第１電極及び第２電極間に配置される電気泳動層と、
   前記第１電極と前記電気泳動層との境界に配置される境界層とを備え、
   前記境界層の膜厚をＴ_１ｃｍとし、体積抵抗率をρ_１Ω・ｃｍとし、
   前記電気泳動層の膜厚をＴ_０ｃｍとし、体積抵抗率をρ_０Ω・ｃｍとしたとき、
   前記境界層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、
   （ρ_１／Ｔ_１）≧１×１０^１３Ωを満たし、
   前記境界層及び前記電気泳動層の前記各膜厚及び前記各体積抵抗率が次式、
   （ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦１／９を満たすことを特徴とする電気泳動表示装置。
2. 前記電気泳動層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、
   （ρ_０・Ｔ_０）≧１×１０^９ｃｍ^２をさらに満たすことを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
3. 一対の基板の内面側の各々に設けられた第１電極及び第２電極間に配置される電気泳動層と、
   前記第１電極と前記電気泳動層との境界に配置される境界層とを備え、
   前記境界層の膜厚をＴ_１ｃｍとし、体積抵抗率をρ_１Ω・ｃｍとし、
   前記電気泳動層の膜厚をＴ_０ｃｍとし、体積抵抗率をρ_０Ω・ｃｍとしたとき、
   前記境界層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、
   （ρ_１／Ｔ_１）≧５×１０^１２Ωを満たし、
   前記境界層及び前記電気泳動層の前記各膜厚及び前記各体積抵抗率が次式、
   （ρ_１・Ｔ_１）／（ρ_０・Ｔ_０）≦２／３を満たすことを特徴とする電気泳動表示装置。
4. 前記電気泳動層における前記膜厚及び前記体積抵抗率が次式、
   （ρ_０・Ｔ_０）≧１×１０^８ｃｍ^２をさらに満たすことを特徴とする請求項３に記載の電気泳動表示装置。
5. 前記境界層が、前記電気泳動層を配置する画素領域を区画するとともにエンボス加工により形成された隔壁部材の残渣であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。

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