JP2013194891A - Lubricating device of power transmission mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、オイルポンプによりギヤの潤滑を行う動力伝達機構の潤滑装置に関する。 The present invention relates to a lubrication device for a power transmission mechanism that lubricates gears with an oil pump.
特許文献1には、図8及び図9に示すように、ケース101内に収納されたギヤ102の一部が浸る高さにまで充填された潤滑油を、ケース底部に配置されたサクションガイド103で吸引し、吸引した潤滑油をオイルポンプ104からオイルフィルタ105を介してギヤや装置内の各部位等に供給している。この潤滑装置において、サクションガイド103をケース底部におけるギヤ102の回転方向前方に配置することで、ギヤ102の回転に伴う潤滑油の撹拌によって潤滑油の液面に片寄りが生じたときでも、十分な潤滑油の吸引を確保できることが記載されている。
In Patent Document 1, as shown in FIGS. 8 and 9, a
また、このギヤ102周りには、バッフルプレート106を設けることで潤滑油の攪拌を抑制して液面を安定させることができることが記載されている。
Further, it is described that a
しかしながら、特許文献1に記載の潤滑装置では、油面が傾斜した場合におけるエア噛みの対応について改良の余地があった。また、バッフルプレート106とサクションガイド103を別々に製造する必要があり、部品点数、製造工程の簡略化等の課題もあった。
However, in the lubricating device described in Patent Document 1, there is room for improvement in correspondence to air biting when the oil level is inclined. Further, it is necessary to manufacture the
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、部品点数を削減しつつ、油面が傾斜した場合におけるエア噛みの発生を抑制可能な動力伝達機構の潤滑装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a lubricating device for a power transmission mechanism capable of suppressing the occurrence of air biting when the oil level is inclined while reducing the number of parts. To do.
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、
潤滑油(例えば、後述の実施形態のオイル)をオイルポンプ(例えば、後述の実施形態のオイルポンプ44)へ供給する潤滑油吸込口(例えば、後述の実施形態の循環路開口部14)が設けられたケース(例えば、後述の実施形態のミッションケース11)と、
該ケースの内部に設けられ、回転軸線周りに回転可能な少なくとも一つのギヤ(例えば、後述の実施形態のギヤG)と、
前記ギヤと前記ケースの底面との間に配置されたバッフルプレート(例えば、後述の実施形態のバッフルプレート20)と、を備え、前記ギヤの少なくとも一部が浸かるように前記潤滑油が前記ケースに貯留している動力伝達機構(例えば、後述の実施形態のトランスミッション10)の潤滑装置であって、
前記バッフルプレートは、
前記回転軸線方向から見て円弧形状を有し、前記回転軸線方向に延びるバッフルプレート本体(例えば、後述の実施形態のバッフルプレート本体21)と、
前記ケースの前記底面側に開口部(例えば、後述の実施形態のオイル吸込口22c)を有し、前記潤滑油供給口に向かって前記回転軸線方向に延びる筒部(例えば、後述の実施形態の筒部22)と、
前記バッフルプレート本体と前記筒部とを接続し、前記回転軸線方向に延びる面部(例えば、後述の実施形態の面部23)と、を有し、
前記筒部は、前記潤滑油吸込口に挿入されることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1
A lubricating oil suction port (for example, a circulation path opening 14 in an embodiment described later) for supplying lubricating oil (for example, oil in an embodiment described later) to an oil pump (for example, an
At least one gear (e.g., a gear G in an embodiment described later) provided inside the case and rotatable around a rotation axis;
A baffle plate (for example, a
The baffle plate is
A baffle plate main body (for example, a baffle plate
The case has an opening (for example, an
Connecting the baffle plate main body and the cylindrical portion, and having a surface portion (for example, a
The cylindrical portion is inserted into the lubricating oil suction port.
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の構成に加えて、
前記面部は、前記回転軸線方向に延びる第1リブ(例えば、後述の実施形態の横リブ37、38)と、前記第1リブと直交する方向に延びる第2リブ(例えば、後述の実施形態の縦リブ34、35、36)と、を有することを特徴とする。
Moreover, in addition to the structure of Claim 1, the invention of Claim 2 is
The surface portion includes first ribs extending in the rotation axis direction (for example,
また、請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の構成に加えて、
前記第1リブと前記第2リブは、前記面部の一側面(例えば、後述の実施形態の一側面23a)側に配置され、
前記面部の一側面は、前記第1リブと前記第2リブを挟んで、前記ケースの壁部(例えば、後述の実施形態のボス15)と対向することを特徴とする。
Moreover, in addition to the structure of Claim 2, the invention of Claim 3 is
The first rib and the second rib are arranged on one side of the surface portion (for example, one
One side surface of the surface portion faces the wall portion of the case (for example, a
また、請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の構成に加えて、
前記ギヤは、変速機構を構成する複数のギヤのうち、鉛直方向で最下部に位置することを特徴とする。
Moreover, in addition to the structure of any one of Claims 1-3, invention of
The gear is characterized in that it is located at the lowest position in the vertical direction among the plurality of gears constituting the speed change mechanism.
また、請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の構成に加えて、
前記筒部は、前記潤滑油吸込口に圧入され、
前記筒部には、鉛直方向下方に前記潤滑油吸込口に圧入される際に押し潰される圧入リブ(例えば、後述の実施形態の圧入リブ39)が設けられていることを特徴とする。
Moreover, in addition to the structure of any one of Claims 1-4, invention of
The cylindrical portion is press-fitted into the lubricating oil suction port,
The cylindrical portion is provided with a press-fitting rib (for example, a press-fitting
請求項1に記載の発明によれば、バッフルプレートに回転軸線方向に延びるサクションガイドとしての筒部を一体形成し、この筒部にケースの底面側に開口する開口部を設けるので、ケースに貯留している潤滑油の油面が傾斜した場合であっても、開口部が潤滑油から露出することなく、エア噛みの発生を抑制することができる。
また、筒部を潤滑油吸込口に挿入することでバッフルプレートをケースに対し固定することができるので、筒部を固定用のクリップとしても機能させることができ、クリップの数を減らすことで製造工程を簡略化することができる。
また、従来、サクションガイドとバッフルプレートとを別々に製造する必要があったが、バッフルプレート本体にサクションガイドとしての筒部を一体形成したので、製造工程を簡略しつつ部品点数を削減することができる。
According to the first aspect of the present invention, the cylindrical portion as a suction guide extending in the rotation axis direction is integrally formed on the baffle plate, and the opening portion opened to the bottom surface side of the case is provided in the cylindrical portion. Even when the oil surface of the lubricating oil is inclined, the occurrence of air biting can be suppressed without the opening being exposed from the lubricating oil.
In addition, since the baffle plate can be fixed to the case by inserting the cylinder part into the lubricating oil suction port, the cylinder part can also function as a fixing clip, and it is manufactured by reducing the number of clips. The process can be simplified.
Conventionally, it has been necessary to manufacture the suction guide and the baffle plate separately, but since the cylindrical portion as the suction guide is integrally formed in the baffle plate body, the number of parts can be reduced while simplifying the manufacturing process. it can.
請求項2に記載の発明によれば、面部の剛性を向上させることができる。これにより、筒部を潤滑油供給口に容易に圧入することができる。 According to invention of Claim 2, the rigidity of a surface part can be improved. Thereby, a cylinder part can be easily press-fitted in a lubricating oil supply port.
請求項3に記載の発明によれば、バッフルプレートの面部の第1及び第2リブが形成された一側面がケースの壁部と対向することで、ケースに貯留した潤滑油の流れをケースの壁部に沿うように調整することができる。また、面部に形成される第1リブと第2リブが流れる潤滑油と干渉するため、潤滑油の流速を低減させることができる。 According to the third aspect of the present invention, the side surface of the surface portion of the baffle plate on which the first and second ribs are formed is opposed to the wall portion of the case, so that the flow of the lubricating oil stored in the case can be reduced. It can be adjusted along the wall. Moreover, since the 1st rib and 2nd rib which are formed in a surface part interfere with the lubricating oil which flows, the flow velocity of lubricating oil can be reduced.
請求項4に記載の発明によれば、最下部のギヤに設けられるバッフルプレートにサクションガイドとしての筒部を一体形成することで、バッフルプレートを小型化することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the baffle plate can be reduced in size by integrally forming the cylindrical portion as the suction guide on the baffle plate provided in the lowermost gear.
請求項5に記載の発明によれば、筒部が潤滑油吸込口に圧入される際に圧入リブが押し潰されるため、筒部が潤滑油吸込口に隙間なく嵌合し、油面が傾斜した場合であってもエア噛みの発生が抑制される。
According to the invention of
以下、本発明に係る動力伝達機構(以下、トランスミッションと呼ぶ。)の潤滑装置の一実施形態を図1〜図5に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a lubricating device for a power transmission mechanism (hereinafter referred to as a transmission) according to the present invention will be described with reference to FIGS.
図1(a)及び(b)に示すように、自動車用のトランスミッション10は、第1ケース11Aと第2ケース11Bとで形成されるミッションケース11の内部に、紙面に対して垂直方向を回転軸線とする第1メインシャフトMS1、第2メインシャフトMS2、アイドルシャフトIS、カウンタシャフトCS、リバースシャフトRS及びディファレンシャル装置Dから構成される変速機構と、不図示のモータとが配置される。なお、このトランスミッション10は、図1中の矢印で示すように、紙面の上下を鉛直方向で上下となるように、且つ、紙面の左右を前後方向としてディファレンシャル装置D側を前方、リバース軸側を後方となるように配置される。従って、各シャフトの回転軸線は、車両の車幅方向と平行になっており、以下の説明において、車幅方向とは回転軸線方向を意味している。
As shown in FIGS. 1A and 1B, an
第1メインシャフトMS1からは、不図示のエンジン及び/又はモータからの動力が入力され、カウンタシャフトCSに出力可能に構成される。また、第1メインシャフトMS1に入力された動力はアイドルシャフトISを介して第2メインシャフトMS2にも入力可能に構成され、第2メインシャフトMS2に入力された動力はカウンタシャフトCSに出力可能に構成される。さらに、第1メインシャフトMS1に入力された動力はリバースシャフトRSにも伝達可能に構成され、リバースシャフトRSからアイドルシャフトIS、第2メインシャフトMS2を介してカウンタシャフトCSに出力可能に構成される。なお、各シャフトには、ギヤ(一部のギヤのみ図1(a)に表示)とギヤの噛合いを切り換えるシフトが設けられており、ギヤの選択及び動力伝達経路の切り替えが可能となっている。カウンタシャフトCSに伝達された動力は、ディファレンシャル装置Dに入力され、不図示の車輪に出力される。 Power from an engine and / or motor (not shown) is input from the first main shaft MS1 and can be output to the countershaft CS. Further, the power input to the first main shaft MS1 can be input to the second main shaft MS2 via the idle shaft IS, and the power input to the second main shaft MS2 can be output to the counter shaft CS. Composed. Further, the power input to the first main shaft MS1 is configured to be transmitted to the reverse shaft RS, and is configured to be output from the reverse shaft RS to the counter shaft CS via the idle shaft IS and the second main shaft MS2. . Each shaft is provided with a shift for switching the meshing between a gear (only some of the gears are shown in FIG. 1A) and the gear can be selected and the power transmission path can be switched. Yes. The power transmitted to the countershaft CS is input to the differential device D and output to a wheel (not shown).
図2も参照して、ミッションケース11の底部には、潤滑用及びモータの冷却用を兼ねるオイルが貯留するオイルリザーバ12と、不図示のオイルストレーナーにオイルを供給するオイル循環路13とが形成されており、オイル循環路13の循環路開口部14が車幅方向で左側に向かって開口している。オイルリザーバ12には、鉛直方向で最下部に位置する第2メインシャフトMS2に設けられるギヤGの少なくとも一部がオイルに浸かっている。また、オイル循環路13から供給されたオイルは、不図示のオイルストレーナーを通って、サクションパイプ42からミッションケース11の上部に配置されるオイルポンプ44に回収され、オイルポンプ44から潤滑パイプ46を通って各シャフト、ギヤの噛合い部などに供給される。
Referring also to FIG. 2, an
鉛直方向で最下部に位置する第2メインシャフトMS2には、第2メインシャフトMS2に形成されるギヤGの下方を囲うようにバッフルプレート20が設けられている。バッフルプレート20は、図3及び図4に示すように、車幅方向から見て円弧形状を有し、車幅方向に延びるバッフルプレート本体21と、バッフルプレート本体21の下方に位置して車幅方向に延びる筒部22と、バッフルプレート本体21と筒部22とを接続し車幅方向に延びる略矩形状の面部23と、が一体成形されたものである。
A
バッフルプレート本体21は、第2メインシャフトMS2に形成されるギヤGの回転により内部のオイルを飛散して、バッフルプレート本体21内のオイル油面を下げることでギヤGの回転抵抗を下げる役割等を果たしている。符号25、26は、バッフルプレート20をミッションケース11に固定するためのクリップである。
The
筒部22は、中空形状を有し、前端部22aがミッションケース11の底部に形成されたオイル循環路13の循環路開口部14に圧入され、後端部22bには底面側に開口するオイル吸込口22cが形成されている。従って、オイルリザーバ12に貯留しているオイルはオイル吸込口22cから吸い上げられてオイル循環路13に流れるため、筒部22はサクションガイドとして機能する。
The
このバッフルプレート本体21と筒部22を接続する面部23には、面部23の一側面23aに所定幅で鉛直方向に延びる3本の縦リブ34、35、36が形成され、さらに後ろ側2本の縦リブ35、36間に、同一の幅で車幅方向に延びる2本の横リブ37、38が形成されている。即ち、縦リブ34、35、36と横リブ37、38とが直交する方向に延びている。面部23の一側面23aは、図5に示すように、ミッションケース11の底部の前後方向略中央に形成されるボス15と対向するように配置される。
The
このように構成されるバッフルプレート20は、第1ケース11Aの側壁に形成されるクリップ締結部16(図1(a)参照)にクリップ25を装着するとともに、循環路開口部14に筒部22の前端部22aを圧入することで、第1ケース11Aに固定される。また、第2ケース11Bを第1ケース11Aに取り付ける際に、第2ケース11Bの側壁に形成されるクリップ締結部17(図1(b)参照)にクリップ26を装着することで、第2ケース11Bにも固定される。
The
このように構成されたトランスミッション10の潤滑装置では、オイルポンプ44を稼動することにより、オイルが潤滑パイプ46を通って各シャフト、ギヤの噛合い部などに供給されるとともに、オイルリザーバ12に貯留しているオイルが、筒部22の下方に設けられたオイル吸込口22cから、オイル循環路13、オイルストレーナー、サクションパイプ42を介してオイルポンプ44に回収される。このようにオイルを循環させることにより、変速機構の潤滑とモータの冷却が実現される。
In the lubrication device of the
ここで、旋回時におけるオイルリザーバ12に貯留しているオイルの油面について図2に基づいて説明する。
図2中、一点鎖線Pは左旋回時の油面を示すものであり、一点鎖線Qは右旋回時の油面を示すものである。
左旋回時は遠心力により車両右方にオイルが貯留するように車両右方から車両左方に油面が傾斜し、右旋回時は遠心力により車両左方にオイルが貯留するように車両左方から車両右方に油面が傾斜する。ここで、右旋回時にはオイルが車両左方に流れるため仮に筒部22がなければ、オイル循環路13の循環路開口部14が油面から露出し、エア噛みが発生するおそれがある。
Here, the oil level of the oil stored in the
In FIG. 2, an alternate long and short dash line P indicates the oil level when turning left, and an alternate long and short dash line Q indicates the oil level when turning right.
When turning left, the oil level is inclined from the right side of the vehicle to the left of the vehicle so that oil is stored on the right side of the vehicle due to centrifugal force. The oil level is inclined from the left to the right of the vehicle. Here, since oil flows to the left of the vehicle when turning right, if there is no
これに対し、本発明では、バッフルプレート本体21に筒部22を一体に形成し、オイル吸込口22cが、筒部22の後端部22bで底面側に開口するように形成したので、右旋回時においてもオイル吸込口22cが常にオイル中に位置するため、エア噛みの発生が抑制される。このように、車両がいずれの方向に旋回した場合であっても、旋回時にオイル吸込口22cがオイルから露出することなく、エア噛みの発生が抑制されることで円滑なオイルの循環が行われる。エア噛みの発生はオイルリザーバ12に貯留する油量を増やすことでも防止することはできるが、油量を増やすとギヤの回転による掻揚損失や引き摺り損失が増加し効率が低下してしまう。本発明によれば、油量を増やすことなくエア噛みの発生を抑制することができる。
On the other hand, in the present invention, the
続いて、急減速時又は登坂時におけるオイルリザーバ12に貯留しているオイルの油面について図5に基づいて説明する。
図中、一点鎖線Rは急減速時又は登坂時の油面を示すものである。急減速時又は登坂時は車両後方にオイルが貯留するように車両前方から車両後方に油面が傾斜し、オイルリザーバ12のディファレンシャル装置D側のオイルがボス15を乗り越えて変速機構側へと流動するが、このとき、バッフルプレート20の面部23がボス15と対向するように配置されているので、図中矢印で示すように、オイルが面部23の一側面23aで受け止められて、ボス15に沿って流動することとなる。
Next, the oil level of the oil stored in the
In the figure, an alternate long and short dash line R indicates the oil level during sudden deceleration or climbing. When suddenly decelerating or climbing a slope, the oil level is inclined from the front of the vehicle to the rear of the vehicle so that the oil is stored behind the vehicle, and the oil on the differential device D side of the
また、オイルが面部23の一側面23aには、所定幅で車幅方向に延びる2本の横リブ37、38が形成されているので、オイルリザーバ12のディファレンシャル装置D側から変速機構側へと流動するオイルが2本の横リブ37、38に干渉して減速される。これにより、一度に大量のオイルがミッションケース11内で車両の前方から後方に流動することが抑制されるので、油面が変動した際にもオイルがオイル吸込口22cに向かって流れ、エア噛みの発生が抑制される。
Further, since two
なお、縦リブ34、35、36及び横リブ37、38の形状、幅、数等任意に設定することができる。また、図6に示すように、リブの角度を変更してもよい。ここでは、横リブ37、38のうち上方の横リブ37を後方から前方に下方に傾斜するように形成している。これにより、ボス15と横リブ37とで上方から下方に従って次第に流入面積が絞られるので、オイルリザーバ12のディファレンシャル装置D側から変速機構側へのオイルの流れをより滑らかにすることができる。
The shape, width, number, etc. of the
以上説明したように、本実施形態によれば、サクションガイドとしての筒部22をバッフルプレート本体21に一体形成したので、製造工程を簡略しつつ部品点数を削減することができる。また、この筒部22にミッションケース11の底面側に開口するオイル吸込口22cを設けたので、車両の旋回時等にミッションケース11に貯留しているオイルの油面が傾斜した場合であっても、オイル吸込口22cがオイルから露出することなく、エア噛みの発生を抑制することができる。
As described above, according to the present embodiment, since the
さらに、筒部22を循環路開口部14に圧入することでバッフルプレート20をミッションケース11に対し固定することができるので、筒部22を固定用のクリップとしても機能させることができ、クリップの数を減らすことで製造工程を簡略化することができる。このとき、バッフルプレート本体21と筒部22とを接続する面部23に設けられた縦リブ34、35、36と横リブ37、38により剛性が確保されているので、圧入を容易に行うことができる。
Furthermore, since the
また、面部23は、ミッションケース11のボス15等の壁面に対向してオイルリザーバ12に貯留しているオイルの流れをミッションケース11の壁面に沿うように調整する機能を果たし、横リブ37、38がオイルの流速を低減させる機能を果たすので、一度に大量のオイルが流動することを回避して、油面が変動した際にもオイルがオイル吸込口22cに向かって流れ、エア噛みの発生が抑制される。
Further, the
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、図7(a)及び(b)に示すように、筒部22aの先端側であって鉛直方向下方に圧入時にオイル循環路13の循環路開口部14の当接する部分に、圧入リブ39を設けてもよい。これにより、筒部22が循環路開口部14に圧入される際に圧入リブ39が押し潰されるため、筒部22aが循環路開口部14に嵌合し、特に筒部22aの鉛直方向上方で循環路開口部14との間に隙間ができるのが防止され、油面が傾斜した場合であってもエア噛みの発生が抑制される。
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably.
For example, as shown in FIGS. 7A and 7B, a press-fitting
10 トランスミッション(動力伝達機構)
11 ミッションケース(ケース)
14 循環路開口部(潤滑油吸込口)
15 ボス(壁部)
20 バッフルプレート
21 バッフルプレート本体
22 筒部
22c オイル吸込口(開口部)
23 面部
23a 一側面
34、35、36 縦リブ(第2リブ)
37、38 横リブ(第1リブ)
39 圧入リブ
44 オイルポンプ
G ギヤ
10 Transmission (Power transmission mechanism)
11 Mission Case (Case)
14 Circulation path opening (lubricating oil suction port)
15 Boss (wall)
20
23
37, 38 Horizontal rib (first rib)
39 Press-
Claims (5)
該ケースの内部に設けられ、回転軸線周りに回転可能な少なくとも一つのギヤと、
前記ギヤと前記ケースの底面との間に配置されたバッフルプレートと、を備え、前記ギヤの少なくとも一部が浸かるように前記潤滑油が前記ケースに貯留している動力伝達機構の潤滑装置であって、
前記バッフルプレートは、
前記回転軸線方向から見て円弧形状を有し、前記回転軸線方向に延びるバッフルプレート本体と、
前記ケースの前記底面側に開口部を有し、前記潤滑油供給口に向かって前記回転軸線方向に延びる筒部と、
前記バッフルプレート本体と前記筒部とを接続し、前記回転軸線方向に延びる面部と、を有し、
前記筒部は、前記潤滑油吸込口に挿入されることを特徴とする動力伝達機構の潤滑装置。 A case provided with a lubricating oil inlet for supplying lubricating oil to the oil pump;
At least one gear provided inside the case and rotatable about a rotation axis;
And a baffle plate disposed between the gear and the bottom surface of the case, wherein the lubricating oil is stored in the case so that at least a part of the gear is immersed. And
The baffle plate is
A baffle plate main body having an arc shape when viewed from the rotation axis direction and extending in the rotation axis direction;
A cylindrical portion having an opening on the bottom side of the case and extending in the rotational axis direction toward the lubricating oil supply port;
Connecting the baffle plate main body and the cylindrical portion, and having a surface portion extending in the rotational axis direction;
A lubricating device for a power transmission mechanism, wherein the cylindrical portion is inserted into the lubricating oil suction port.
前記面部の一側面は、前記第1リブと前記第2リブを挟んで、前記ケースの壁面と対向することを特徴とする請求項2に記載の動力伝達機構の潤滑装置。 The first rib and the second rib are disposed on one side of the surface portion,
3. The lubricating device for a power transmission mechanism according to claim 2, wherein one side surface of the surface portion faces the wall surface of the case with the first rib and the second rib interposed therebetween.
前記筒部には、鉛直方向下方に前記潤滑油吸込口に圧入される際に押し潰される圧入リブが設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の動力伝達機構の潤滑装置。 The cylindrical portion is press-fitted into the lubricating oil suction port,
The power according to any one of claims 1 to 4, wherein the cylindrical portion is provided with a press-fitting rib that is crushed when pressed into the lubricating oil suction port vertically downward. Lubricator for transmission mechanism.
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