JP2013170662A

JP2013170662A - Thermostat housing assembly

Info

Publication number: JP2013170662A
Application number: JP2012036235A
Authority: JP
Inventors: Akinori Tamagawa; 章徳玉川; Takuya Niimi; 拓也新美
Original assignee: Taiho Kogyo Co Ltd
Current assignee: Taiho Kogyo Co Ltd
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2013-09-02
Anticipated expiration: 2032-02-22
Also published as: JP5984420B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermostat housing assembly which can secure sealing performance over the entire periphery, has the small number of components and facilitates replacement work of the component.SOLUTION: A thermostat housing assembly 1 includes: a first member 2 having an inner side cylindrical part 20; a second member 3 having an outer side cylindrical part 30; a thermostat 4 housed inside the members; a snap-fit mechanism part 5 for assembling the first member 2 and the second member 3 by inserting the inner side cylindrical part 20 into the outer side cylindrical part 30 in an axial direction and twisting it in a circumferential direction; and a seal ring 6 which is interposed between the inner side cylindrical part 20 and the outer side cylindrical part 30, generates radial direction seal force F1 by axial direction insertion force F during assembly and seals a radial direction clearance C1 between the inner side cylindrical part 20 and the outer side cylindrical part 30.

Description

本発明は、エンジンの冷却水の温度制御に用いられるサーモスタットハウジングアセンブリに関する。 The present invention relates to a thermostat housing assembly for use in engine coolant temperature control.

サーモスタットハウジングアセンブリは、ウォーターインレットと、インレットハウジングと、サーモスタットと、を備えている。サーモスタットは、ウォーターインレットおよびインレットハウジングの内部に収容されている。 The thermostat housing assembly includes a water inlet, an inlet housing, and a thermostat. The thermostat is accommodated in the water inlet and the inlet housing.

特許文献１には、複数のボルトによりウォーターインレットとインレットハウジングとが組み付けられた、サーモスタットハウジングアセンブリが開示されている。ボルト機構を用いると、ウォーターインレットとインレットハウジングとをしっかりと組み付けることができる。 Patent Document 1 discloses a thermostat housing assembly in which a water inlet and an inlet housing are assembled with a plurality of bolts. When the bolt mechanism is used, the water inlet and the inlet housing can be firmly assembled.

しかしながら、ボルト機構を用いると、サーモスタットハウジングアセンブリの部品点数が多くなる。また、ボルトの脱着作業を行う必要があるため、部品交換作業が繁雑である。また、ウォーターインレットとインレットハウジングとの間の隙間から全周的に冷却水が漏れないようにするためには、ウォーターインレットとインレットハウジングとの組付力を全周的に均等に揃える必要がある。したがって、複数のボルトの締結力を均一に揃える必要がある。 However, the use of a bolt mechanism increases the number of parts of the thermostat housing assembly. Moreover, since it is necessary to perform the removal | desorption work of a volt | bolt, parts replacement work is complicated. Further, in order to prevent cooling water from leaking from the gap between the water inlet and the inlet housing all around, it is necessary to evenly assemble the assembling force between the water inlet and the inlet housing all around. . Therefore, it is necessary to make the fastening force of a plurality of bolts uniform.

実開平７−８５２７号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-8527 特開２００１−１９３８６３号公報JP 2001-193863 A

この点、特許文献２には、ウォーターインレットとインレットハウジングとを、溶着（振動溶着または超音波溶着）により、接合するサーモスタットハウジングアセンブリが開示されている。同文献記載のサーモスタットハウジングアセンブリによると、ウォーターインレットとインレットハウジングとの間から全周的に冷却水が漏れにくくなる。つまり、全周的にシール性を確保することができる。また、ウォーターインレットとインレットハウジングとの組付に要する部品点数が少なくなる。 In this regard, Patent Literature 2 discloses a thermostat housing assembly that joins a water inlet and an inlet housing by welding (vibration welding or ultrasonic welding). According to the thermostat housing assembly described in this document, it is difficult for the cooling water to leak from the entire space between the water inlet and the inlet housing. That is, the sealing performance can be ensured all around. Further, the number of parts required for assembling the water inlet and the inlet housing is reduced.

しかしながら、ウォーターインレットとインレットハウジングとを溶着してしまうと、部品交換作業が困難になってしまう。また、溶着箇所を剥がす際に、交換対象でない部品が損傷するおそれがある。さらに、ウォーターインレットとインレットハウジングとを溶着する際には同じ材質同士とする必要があり、それによってサーモスタットハウジングアセンブリの設計自由度が制限されてしまう。 However, if the water inlet and the inlet housing are welded together, it is difficult to replace parts. Moreover, when peeling a welding location, there exists a possibility that the components which are not replacement objects may be damaged. Furthermore, when welding the water inlet and the inlet housing, it is necessary to use the same material, which limits the design freedom of the thermostat housing assembly.

本発明のサーモスタットハウジングアセンブリは、上記課題に鑑みて完成されたものである。本発明は、全周的にシール性を確保でき、部品点数が少なく、部品交換作業が簡単なサーモスタットハウジングアセンブリを提供することを目的とする。 The thermostat housing assembly of the present invention has been completed in view of the above problems. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a thermostat housing assembly that can ensure sealing performance on the entire circumference, has a small number of parts, and can be easily replaced.

（１）上記課題を解決するため、本発明のサーモスタットハウジングアセンブリは、内側筒部を有する第一部材と、該内側筒部の径方向外側に配置される外側筒部を有する第二部材と、該第一部材および該第二部材の内部に収容されるサーモスタットと、該外側筒部に対して、該内側筒部を、軸方向に挿入して周方向に捻ることにより、該第一部材と該第二部材とを脱着可能に組み付けるスナップフィット機構部と、該内側筒部の外周面と該外側筒部の内周面との間に介装され、該第一部材と該第二部材とを組み付ける際の、該外側筒部に対する該内側筒部の軸方向挿入力により径方向シール力を発生させ、該径方向シール力により該内側筒部と該外側筒部との間の径方向隙間を封止するシールリングと、を備えることを特徴とする。 (1) In order to solve the above-described problem, a thermostat housing assembly of the present invention includes a first member having an inner cylindrical portion, a second member having an outer cylindrical portion disposed on the radially outer side of the inner cylindrical portion, The thermostat accommodated inside the first member and the second member, and the inner cylinder portion inserted in the axial direction and twisted in the circumferential direction with respect to the outer cylinder portion, A snap-fit mechanism portion that detachably attaches the second member; and an intermediate portion between the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion; the first member and the second member; A radial sealing force is generated by an axial insertion force of the inner cylindrical portion with respect to the outer cylindrical portion, and a radial clearance between the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion is generated by the radial sealing force. And a seal ring for sealing.

本発明のサーモスタットハウジングアセンブリの第一部材と第二部材とは、スナップフィット機構部により、組み付けられている。このため、第一部材と第二部材との脱着作業を簡単に行うことができる。したがって、部品交換作業が簡単である。また、脱着作業の際に、交換対象でない部品が損傷しにくい。また、本発明のサーモスタットハウジングアセンブリによると、ボルトやナットのような締結部品が不要である。このため、部品点数が少ない。 The first member and the second member of the thermostat housing assembly of the present invention are assembled by a snap fit mechanism. For this reason, the removal | desorption operation | work of a 1st member and a 2nd member can be performed easily. Therefore, parts replacement work is easy. In addition, parts that are not subject to replacement are not easily damaged during the detaching operation. Further, according to the thermostat housing assembly of the present invention, fastening parts such as bolts and nuts are unnecessary. For this reason, the number of parts is small.

また、仮に、単にスナップフィット機構を用いてシールリングにより内側筒部と外側筒部との間の軸方向隙間だけを封止する場合、第一部材と第二部材とを組み付ける際に、まず、外側筒部に対する内側筒部の軸方向挿入力により、シールリングは軸方向から圧縮される。すなわち、軸方向挿入力の全てが、シールリングに軸方向から加わる。続いて、この状態のまま、外側筒部に対して内側筒部が周方向に捻られる。このため、シールリングに大きな周方向剪断力が加わってしまう。したがって、シールリングの寿命が短くなる。また、シールリングの軸方向シール力が全周的にばらつきやすい。 Also, if only the axial gap between the inner cylinder part and the outer cylinder part is sealed by a seal ring using a snap-fit mechanism, when assembling the first member and the second member, The seal ring is compressed from the axial direction by the axial insertion force of the inner cylindrical portion with respect to the outer cylindrical portion. That is, all of the axial insertion force is applied to the seal ring from the axial direction. Subsequently, in this state, the inner cylinder part is twisted in the circumferential direction with respect to the outer cylinder part. For this reason, a large circumferential shear force is applied to the seal ring. Therefore, the life of the seal ring is shortened. Further, the seal force in the axial direction of the seal ring is likely to vary over the entire circumference.

この点、本発明のサーモスタットハウジングアセンブリによると、第一部材と第二部材とを組み付ける際の、外側筒部に対する内側筒部の軸方向挿入力により、シールリングに径方向シール力を発生させている。つまり、軸方向挿入力の少なくとも一部を、径方向シール力に変換している。そして、当該径方向シール力により、内側筒部と外側筒部との間の径方向隙間を封止している。このため、シールリングに大きな周方向剪断力が加わりにくい。したがって、シールリングの寿命が長くなる。また、シールリングの径方向シール力が全周的にばらつきにくい。 In this regard, according to the thermostat housing assembly of the present invention, when the first member and the second member are assembled, a radial sealing force is generated in the seal ring by the axial insertion force of the inner cylindrical portion with respect to the outer cylindrical portion. Yes. That is, at least a part of the axial insertion force is converted into a radial sealing force. And the radial direction clearance between an inner side cylinder part and an outer side cylinder part is sealed with the said radial direction sealing force. For this reason, it is difficult to apply a large circumferential shear force to the seal ring. Therefore, the life of the seal ring is extended. Further, the radial seal force of the seal ring is less likely to vary over the entire circumference.

また、本発明のサーモスタットハウジングアセンブリによると、ウォーターインレットとインレットハウジングとを溶着する必要がない。このため、ウォーターインレットとインレットハウジングとを互いに異なる材質とすることができる（勿論、同じ材質としてもよい。）。したがって、サーモスタットハウジングアセンブリの設計自由度が高くなる。 Further, according to the thermostat housing assembly of the present invention, it is not necessary to weld the water inlet and the inlet housing. For this reason, the water inlet and the inlet housing can be made of different materials (of course, the same material may be used). Therefore, the design freedom of the thermostat housing assembly is increased.

（２）好ましくは、上記（１）の構成において、前記第一部材の前記内側筒部は、外周面の軸方向一端に形成されるリング収容凹部を有し、前記第二部材は、前記外側筒部の軸方向一端から径方向内側に張り出す環状の内側張出部を有し、前記サーモスタットは、該内側張出部の軸方向他端側の面に当接する環状の取付フランジ部を有し、前記スナップフィット機構部は、該内側筒部の外周面および該外側筒部の内周面のうち、一方に配置される爪部と、他方に配置される軸方向凹部と該軸方向凹部に連なる周方向凹部と、を有し、該軸方向凹部に対して該爪部を相対的に軸方向に移動させ、該周方向凹部に対して該爪部を相対的に周方向に移動させ、該爪部と該周方向凹部とを係合させることにより、該第一部材と該第二部材とを組み付け、前記シールリングは、該リング収容凹部に収容され、前記軸方向挿入力により前記径方向シール力および軸方向シール力を発生させ、該径方向シール力により該内側筒部と該外側筒部との間の前記径方向隙間を封止し、該軸方向シール力により該内側筒部と該取付フランジ部との間の軸方向隙間を封止する構成とする方がよい。 (2) Preferably, in the configuration of (1), the inner cylindrical portion of the first member has a ring receiving recess formed at one axial end of the outer peripheral surface, and the second member is the outer member. The tubular portion has an annular inner projecting portion projecting radially inward from one axial end of the tube portion, and the thermostat has an annular mounting flange portion that abuts the surface of the inner projecting portion on the other axial end side. The snap-fit mechanism portion includes a claw portion disposed on one of the outer peripheral surface of the inner tube portion and the inner peripheral surface of the outer tube portion, an axial recess portion disposed on the other, and the axial recess portion. A circumferential recess that is continuous with the axial recess, and the claw is moved in the axial direction relative to the axial recess, and the claw is moved in the circumferential direction relative to the circumferential recess. The first member and the second member are assembled by engaging the claw portion and the circumferential recess. The seal ring is housed in the ring housing recess and generates the radial seal force and the axial seal force by the axial insertion force, and the radial seal force causes the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion to It is preferable to seal the radial gap between them and seal the axial gap between the inner cylindrical portion and the mounting flange portion by the axial sealing force.

本構成によると、外側筒部に対する内側筒部の軸方向挿入力を、径方向シール力と、軸方向シール力と、に分解している。径方向シール力により、内側筒部と外側筒部との間の径方向隙間を封止している。また、軸方向シール力により、内側筒部と取付フランジ部との間の軸方向隙間を封止している。言い換えると、軸方向シール力により、サーモスタットを固定している。このように、本構成によると、軸方向挿入力を利用して、シール力を確保すると共に、サーモスタットを固定することができる。 According to this structure, the axial insertion force of the inner cylinder part with respect to an outer cylinder part is decomposed | disassembled into radial direction sealing force and axial direction sealing force. A radial clearance between the inner cylinder part and the outer cylinder part is sealed by the radial sealing force. Moreover, the axial clearance between the inner cylinder portion and the mounting flange portion is sealed by the axial sealing force. In other words, the thermostat is fixed by the axial sealing force. Thus, according to this configuration, the sealing force can be ensured and the thermostat can be fixed using the axial insertion force.

（３）好ましくは、上記（２）の構成において、前記リング収容凹部は、前記径方向シール力が加わる径方向面と、前記軸方向シール力が加わる軸方向面と、を有する構成とする方がよい。 (3) Preferably, in the configuration of (2) above, the ring housing recess has a radial surface to which the radial sealing force is applied and an axial surface to which the axial sealing force is applied. Is good.

本構成によると、リング収容凹部が、径方向面と軸方向面とを、各々独立して有している。このため、径方向面の径方向位置を調整することにより、径方向シール力を調整することができる。また、軸方向面の軸方向位置を調整することにより、軸方向シール力を調整することができる。 According to this configuration, the ring receiving recess has the radial surface and the axial surface independently. For this reason, the radial sealing force can be adjusted by adjusting the radial position of the radial surface. Further, the axial sealing force can be adjusted by adjusting the axial position of the axial surface.

（４）好ましくは、上記（２）の構成において、前記リング収容凹部は、前記径方向シール力および前記軸方向シール力が加わるテーパ面を有する構成とする方がよい。本構成によると、リング収容凹部が、上記（３）の径方向面と軸方向面とを兼ねるテーパ面を有している。このため、リング収容凹部の面構成が簡単になる。また、テーパ面の傾斜角度を調整することにより、径方向シール力および軸方向シール力を、連動させながら調整することができる。 (4) Preferably, in the configuration of the above (2), the ring receiving recess has a tapered surface to which the radial sealing force and the axial sealing force are applied. According to this configuration, the ring housing recess has the tapered surface that serves as both the radial surface and the axial surface of (3) above. For this reason, the surface configuration of the ring housing recess is simplified. Further, by adjusting the inclination angle of the tapered surface, the radial sealing force and the axial sealing force can be adjusted while being interlocked.

本発明によると、全周的にシール性を確保でき、部品点数が少なく、部品交換作業が簡単なサーモスタットハウジングアセンブリを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a thermostat housing assembly that can ensure sealing performance on the entire circumference, has a small number of parts, and can be easily replaced.

（ａ）は、第一実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリの上面図である。（ｂ）は、同サーモスタットハウジングアセンブリの前面図である。(A) is a top view of the thermostat housing assembly of a first embodiment. (B) is a front view of the thermostat housing assembly. 図１のＩＩ−ＩＩ方向断面図である。It is the II-II direction sectional drawing of FIG. 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向断面図である。It is the III-III direction sectional drawing of FIG. 同サーモスタットハウジングアセンブリの軸方向分解断面図である。It is an axial disassembled sectional view of the thermostat housing assembly. （ａ）は、同サーモスタットハウジングアセンブリのインレットハウジングの上面図である。（ｂ）は、同サーモスタットハウジングアセンブリのウォーターインレットの下面図である。(A) is a top view of the inlet housing of the thermostat housing assembly. (B) is a bottom view of the water inlet of the thermostat housing assembly. 図２の円ＶＩ内の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view in a circle VI in FIG. 2. 同サーモスタットハウジングアセンブリの組付時における径方向断面図である。It is radial direction sectional drawing at the time of the assembly | attachment of the thermostat housing assembly. 図７の円ＶＩＩＩ内の拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view in a circle VIII in FIG. 7. 第二実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリの軸方向断面図である。It is an axial sectional view of the thermostat housing assembly of a second embodiment. 図９の円Ｘ内の拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view in a circle X of FIG. 9.

以下、本発明のサーモスタットハウジングアセンブリの実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the thermostat housing assembly of the present invention will be described.

＜第一実施形態＞
［サーモスタットハウジングアセンブリの構成］
まず、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリの構成について説明する。なお、以下に示す図において、「上側」は本発明の「軸方向他端」側に、「下側」は本発明の「軸方向一端」側に、各々対応する。 <First embodiment>
[Configuration of thermostat housing assembly]
First, the configuration of the thermostat housing assembly of this embodiment will be described. In the drawings shown below, “upper side” corresponds to the “other axial end” side of the present invention, and “lower” corresponds to the “one axial end” side of the present invention.

図１（ａ）に、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリの上面図を示す。図１（ｂ）に、同サーモスタットハウジングアセンブリの前面図を示す。図２に、図１のＩＩ−ＩＩ方向断面図（軸方向断面図）を示す。図３に、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向断面図（径方向断面図）を示す。図４に、同サーモスタットハウジングアセンブリの軸方向分解断面図を示す。図５（ａ）に、同サーモスタットハウジングアセンブリのインレットハウジングの上面図を示す。図５（ｂ）に、同サーモスタットハウジングアセンブリのウォーターインレットの下面図を示す。図６に、図２の円ＶＩ内の拡大図を示す。 FIG. 1A shows a top view of the thermostat housing assembly of the present embodiment. FIG. 1B shows a front view of the thermostat housing assembly. FIG. 2 is a sectional view (axial sectional view) in the II-II direction in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view (diameter cross-sectional view) in the III-III direction of FIG. FIG. 4 shows an exploded sectional view in the axial direction of the thermostat housing assembly. FIG. 5A shows a top view of the inlet housing of the thermostat housing assembly. FIG. 5B shows a bottom view of the water inlet of the thermostat housing assembly. FIG. 6 shows an enlarged view in a circle VI of FIG.

これらの図に示すように、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１は、ウォーターインレット２と、インレットハウジング３と、サーモスタット４と、スナップフィット機構部５と、シールリング６と、を備えている。ウォーターインレット２は、本発明の「第一部材」の概念に含まれる。インレットハウジング３は、本発明の「第二部材」の概念に含まれる。 As shown in these drawings, the thermostat housing assembly 1 of this embodiment includes a water inlet 2, an inlet housing 3, a thermostat 4, a snap fit mechanism portion 5, and a seal ring 6. The water inlet 2 is included in the concept of the “first member” of the present invention. The inlet housing 3 is included in the concept of the “second member” of the present invention.

（ウォーターインレット２）
ウォーターインレット２は樹脂製である。図２に示すように、ウォーターインレット２は、下方に開口するカップ状を呈している。ウォーターインレット２は、内側筒部２０と、外側張出部２１と、頂部２２と、ラジエータ連通部２３と、を備えている。 (Water inlet 2)
The water inlet 2 is made of resin. As shown in FIG. 2, the water inlet 2 has a cup shape that opens downward. The water inlet 2 includes an inner cylinder portion 20, an outer overhang portion 21, a top portion 22, and a radiator communication portion 23.

内側筒部２０は、上下方向に延在する短軸円筒状を呈している。図６に示すように、内側筒部２０の外周面の下端（軸方向一端）には、リング収容凹部２００が凹設されている。リング収容凹部２００は、円環状を呈している。リング収容凹部２００は、径方向面２００ａと、軸方向面２００ｂと、を備えている。径方向面２００ａは、径方向外側を向いている。軸方向面２００ｂは、下側を向いている。径方向面２００ａと軸方向面２００ｂとは、互いに直交している。 The inner cylinder portion 20 has a short-axis cylindrical shape extending in the vertical direction. As shown in FIG. 6, a ring housing recess 200 is formed at the lower end (one axial end) of the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 20. The ring housing recess 200 has an annular shape. The ring housing recess 200 includes a radial surface 200a and an axial surface 200b. The radial surface 200a faces outward in the radial direction. The axial surface 200b faces downward. The radial surface 200a and the axial surface 200b are orthogonal to each other.

図２に示すように、外側張出部２１は、円環状を呈している。外側張出部２１は、内側筒部２０の上端から径方向外側に張り出している。頂部２２は、半球状を呈している。頂部２２は、外側張出部２１の上方に配置されている。ラジエータ連通部２３は、管状を呈している。ラジエータ連通部２３は、ラジエータ（図略）に連通している。 As shown in FIG. 2, the outer overhanging portion 21 has an annular shape. The outer projecting portion 21 projects radially outward from the upper end of the inner cylindrical portion 20. The top portion 22 has a hemispherical shape. The top portion 22 is disposed above the outer overhang portion 21. The radiator communication portion 23 has a tubular shape. The radiator communication portion 23 communicates with a radiator (not shown).

（インレットハウジング３）
インレットハウジング３は樹脂製である。図２に示すように、インレットハウジング３は、Ｌ字管状を呈している。インレットハウジング３は、後述するスナップフィット機構部５を介して、ウォーターインレット２の下方に脱着可能に取り付けられている。 (Inlet housing 3)
The inlet housing 3 is made of resin. As shown in FIG. 2, the inlet housing 3 has an L-shaped tubular shape. The inlet housing 3 is detachably attached to the lower side of the water inlet 2 via a snap-fit mechanism portion 5 described later.

インレットハウジング３は、外側筒部３０と、内側張出部３１と、ハウジング本体３２と、エンジン連通部３３と、バイパス連通部３４と、ヒータ連通部３５と、を備えている。外側筒部３０は、上下方向に延在する短軸円筒状を呈している。外側筒部３０は、内側筒部２０の径方向外側に配置されている。外側筒部３０の上端面は、外側張出部２１の下面により、上方から覆われている。図６に示すように、内側筒部２０のリング収容凹部２００の径方向面２００ａと、外側筒部３０の内周面と、の間には、径方向隙間Ｃ１が区画されている。図２に示すように、ハウジング本体３２は、円筒状を呈している。ハウジング本体３２は、内側張出部３１の下方に配置されている。エンジン連通部３３は、円筒状を呈している。エンジン連通部３３は、ハウジング本体３２の後方に配置されている。エンジン連通部３３は、ハウジング本体３２に対して、Ｌ字状に連なっている。エンジン連通部３３は、ブラケット３３０を備えている。ブラケット３３０を介して、エンジン連通部３３つまりインレットハウジング３は、エンジン（図略）に固定されている。図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、バイパス連通部３４は、管状を呈している。バイパス連通部３４は、バイパス通路（図略）に連通している。ヒータ連通部３５は、管状を呈している。ヒータ連通部３５は、ヒータ（図略）に連通している。 The inlet housing 3 includes an outer cylindrical portion 30, an inner overhang portion 31, a housing body 32, an engine communication portion 33, a bypass communication portion 34, and a heater communication portion 35. The outer cylinder part 30 is exhibiting the short axis cylindrical shape extended in an up-down direction. The outer cylinder portion 30 is disposed on the radially outer side of the inner cylinder portion 20. The upper end surface of the outer cylinder portion 30 is covered from above by the lower surface of the outer overhang portion 21. As shown in FIG. 6, a radial gap C <b> 1 is defined between the radial surface 200 a of the ring housing recess 200 of the inner cylindrical portion 20 and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30. As shown in FIG. 2, the housing body 32 has a cylindrical shape. The housing body 32 is disposed below the inner overhang portion 31. The engine communication portion 33 has a cylindrical shape. The engine communication portion 33 is disposed behind the housing body 32. The engine communication portion 33 is continuous with the housing body 32 in an L shape. The engine communication unit 33 includes a bracket 330. The engine communication portion 33, that is, the inlet housing 3 is fixed to the engine (not shown) through the bracket 330. As shown in FIGS. 1A and 1B, the bypass communication portion 34 has a tubular shape. The bypass communication portion 34 communicates with a bypass passage (not shown). The heater communication portion 35 has a tubular shape. The heater communication portion 35 communicates with a heater (not shown).

（サーモスタット４）
図２に示すように、サーモスタット４は、取付フランジ部４０と、サーモスタット本体４１と、を備えている。サーモスタット４は、いわゆるボトムバイパス型のサーモスタットである。サーモスタット本体４１は、ウォーターインレット２およびインレットハウジング３の内部に、収容されている。取付フランジ部４０は、サーモスタット本体４１の径方向外側に、円環状に配置されている。図６に示すように、取付フランジ部４０は、内側張出部３１の上面（軸方向他端側の面）に当接している。内側筒部２０のリング収容凹部２００の軸方向面２００ｂと、取付フランジ部４０の上面と、の間には、軸方向隙間Ｃ２が区画されている。 (Thermostat 4)
As shown in FIG. 2, the thermostat 4 includes a mounting flange portion 40 and a thermostat main body 41. The thermostat 4 is a so-called bottom bypass type thermostat. The thermostat body 41 is accommodated in the water inlet 2 and the inlet housing 3. The mounting flange portion 40 is arranged in an annular shape outside the thermostat body 41 in the radial direction. As shown in FIG. 6, the mounting flange portion 40 is in contact with the upper surface (the surface on the other end side in the axial direction) of the inner overhang portion 31. An axial gap C <b> 2 is defined between the axial surface 200 b of the ring housing recess 200 of the inner cylindrical portion 20 and the upper surface of the mounting flange portion 40.

（スナップフィット機構部５）
図２、図３、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、スナップフィット機構部５は、６個の爪部５０と、６個の軸方向凹部５１と、６個の周方向凹部５２と、ストッパ部５３と、を備えている。６個の爪部５０は、内側筒部２０の外周面に、６０°ずつ離間して、形成されている。６個の爪部５０は、各々、内側筒部２０の外周面から、径方向外側に突出している。図２に示すように、６個の爪部５０は、リング収容凹部２００の上方に配置されている。図６に示すように、ウォーターインレット２およびインレットハウジング３の内部と外部とを連通するリーク経路Ｌにおいて、６個の爪部５０は、リング収容凹部２００の下流側（外部側）に配置されている。 (Snap fit mechanism 5)
As shown in FIGS. 2, 3, 5 (a), and 5 (b), the snap-fit mechanism 5 includes six pawls 50, six axial recesses 51, and six peripherals. A direction recess 52 and a stopper 53 are provided. The six claw portions 50 are formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 20 so as to be separated from each other by 60 °. Each of the six claw portions 50 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 20. As shown in FIG. 2, the six claw portions 50 are disposed above the ring accommodating recess 200. As shown in FIG. 6, in the leak path L that communicates the inside and the outside of the water inlet 2 and the inlet housing 3, the six claw portions 50 are arranged on the downstream side (outside side) of the ring housing recess 200. Yes.

図５（ａ）に示すように、６個の軸方向凹部５１は、外側筒部３０の内周面に、６０°ずつ離間して、形成されている。６個の軸方向凹部５１は、各々、外側筒部３０の内周面に凹設されている。６個の軸方向凹部５１の上端は、各々、外側筒部３０の上端面に開口している。 As shown in FIG. 5A, the six axial recesses 51 are formed on the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30 so as to be separated by 60 °. Each of the six axial recesses 51 is recessed on the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30. The upper ends of the six axial recesses 51 each open to the upper end surface of the outer cylindrical portion 30.

図３に示すように、６個の周方向凹部５２は、外側筒部３０の側周壁に、６０°ずつ離間して、形成されている。６個の周方向凹部５２は、各々、外側筒部３０の側周壁を径方向に貫通している。６個の周方向凹部５２は、各々、軸方向凹部５１（図３に一点鎖線で示す）の下端に、Ｌ字状に連なっている。６個の周方向凹部５２には、各々、爪部５０が係止されている。 As shown in FIG. 3, the six circumferential recesses 52 are formed on the side peripheral wall of the outer cylindrical portion 30 so as to be separated by 60 °. Each of the six circumferential recesses 52 penetrates the side circumferential wall of the outer cylindrical portion 30 in the radial direction. Each of the six circumferential recesses 52 is connected to the lower end of the axial recess 51 (indicated by a one-dot chain line in FIG. 3) in an L shape. The claw portions 50 are engaged with the six circumferential recesses 52, respectively.

図３、図５（ａ）に示すように、ストッパ部５３は、６個の軸方向凹部５１のうち、最前端の軸方向凹部５１の下端付近に形成されている。ストッパ部５３は、軸方向凹部５１の内周面から、径方向内側に突出している。図１（ａ）に示すように、ストッパ部５３は、径方向に弾性変形可能である。 As shown in FIGS. 3 and 5A, the stopper portion 53 is formed near the lower end of the frontmost axial recess 51 among the six axial recesses 51. The stopper portion 53 protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the axial recess 51. As shown in FIG. 1A, the stopper portion 53 is elastically deformable in the radial direction.

（シールリング６）
図２に示すように、シールリング６は、ゴムや熱可塑性エラストマー等からなる弾性体製であって、円環状を呈している。シールリング６は、内側筒部２０のリング収容凹部２００に収容されている。図６に示すように、シールリング６は、リーク経路Ｌを遮断している。すなわち、後述する組付時の軸方向挿入力Ｆにより、自然状態（図６に一点鎖線で示す）に対して、シールリング６は、径方向に圧縮されている。また、シールリング６は、軸方向に伸張している。シールリング６の弾性変形により、シールリング６は、径方向面２００ａおよび外側筒部３０の内周面に、径方向シール力Ｆ１で弾接している。また、シールリング６は、軸方向面２００ｂおよび取付フランジ部４０の上面に、軸方向シール力Ｆ２で弾接している。このように、シールリング６は、径方向シール力Ｆ１により径方向隙間Ｃ１を、軸方向シール力Ｆ２により軸方向隙間Ｃ２を、各々封止している。また、シールリング６は、軸方向シール力Ｆ２により、取付フランジ部４０つまりサーモスタット４を、固定している。 (Seal ring 6)
As shown in FIG. 2, the seal ring 6 is made of an elastic body made of rubber, thermoplastic elastomer or the like, and has an annular shape. The seal ring 6 is accommodated in the ring accommodating recess 200 of the inner cylindrical portion 20. As shown in FIG. 6, the seal ring 6 blocks the leak path L. That is, the seal ring 6 is compressed in the radial direction with respect to a natural state (indicated by a one-dot chain line in FIG. 6) by an axial insertion force F during assembly described later. Further, the seal ring 6 extends in the axial direction. Due to the elastic deformation of the seal ring 6, the seal ring 6 is elastically in contact with the radial surface 200a and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30 with a radial seal force F1. Further, the seal ring 6 is elastically in contact with the axial surface 200b and the upper surface of the mounting flange portion 40 with an axial seal force F2. Thus, the seal ring 6 seals the radial gap C1 with the radial seal force F1 and the axial gap C2 with the axial seal force F2. Further, the seal ring 6 fixes the mounting flange portion 40, that is, the thermostat 4, by the axial seal force F2.

［サーモスタットハウジングアセンブリの組付方法］
次に、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１の組付方法について説明する。図７に、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリの組付時における径方向断面図を示す。なお、図７は、図３に対応している。図８に、図７の円ＶＩＩＩ内の拡大図を示す。 [Assembly method of thermostat housing assembly]
Next, a method for assembling the thermostat housing assembly 1 of this embodiment will be described. FIG. 7 shows a radial cross-sectional view of the thermostat housing assembly of this embodiment when assembled. FIG. 7 corresponds to FIG. FIG. 8 shows an enlarged view in a circle VIII in FIG.

本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１の組付方法は、サーモスタット配置工程と、軸方向移動工程と、周方向移動工程と、を有している。サーモスタット配置工程においては、図４に示すように、まず、インレットハウジング３の内部に、上方からサーモスタット４を挿入する。そして、取付フランジ部４０を内側張出部３１の上面に載置する。次に、インレットハウジング３の内部に、上方からシールリング６を挿入する。そして、シールリング６を取付フランジ部４０の上面に載置する。 The assembly method of the thermostat housing assembly 1 of this embodiment has a thermostat arrangement | positioning process, an axial direction movement process, and a circumferential direction movement process. In the thermostat arranging step, as shown in FIG. 4, first, the thermostat 4 is inserted into the inlet housing 3 from above. Then, the mounting flange portion 40 is placed on the upper surface of the inner overhang portion 31. Next, the seal ring 6 is inserted into the inlet housing 3 from above. Then, the seal ring 6 is placed on the upper surface of the mounting flange portion 40.

軸方向移動工程においては、まず、インレットハウジング３の上方に、ウォーターインレット２を配置する。この際、図５（ａ）に示す６個の軸方向凹部５１と、図５（ｂ）に示す６個の爪部５０とを、上下方向に対向させる。次に、図４に示すように、ウォーターインレット２の内側筒部２０を、インレットハウジング３の外側筒部３０の径方向内側に、上方から挿入する。この際、図５（ｂ）に示す６個の爪部５０は、図５（ａ）に示す６個の軸方向凹部５１を、上方から下方に向かって移動する。また、図６に示すように、この際に加わる軸方向挿入力Ｆにより、シールリング６は、径方向から圧縮され、軸方向に伸張する。 In the axial movement process, first, the water inlet 2 is disposed above the inlet housing 3. At this time, the six axial recesses 51 shown in FIG. 5A and the six claw parts 50 shown in FIG. 5B are opposed to each other in the vertical direction. Next, as shown in FIG. 4, the inner cylindrical portion 20 of the water inlet 2 is inserted from above into the radially inner side of the outer cylindrical portion 30 of the inlet housing 3. At this time, the six claw portions 50 shown in FIG. 5B move the six axial recesses 51 shown in FIG. 5A from the upper side to the lower side. Further, as shown in FIG. 6, the seal ring 6 is compressed from the radial direction and extended in the axial direction by the axial insertion force F applied at this time.

周方向移動工程においては、図７に示すように、ウォーターインレット２の内側筒部２０を、インレットハウジング３の外側筒部３０に対して、周方向（図７における時計回り方向）に捻る。このため、６個の爪部５０は、各々、周方向凹部５２を、周方向に移動する。ここで、図７に示すように、最前端の軸方向凹部５１の下端付近には、ストッパ部５３が配置されている。図８に示すように、最前端の爪部５０は、ストッパ部５３を径方向外側に押しのけながら、周方向に移動する。 In the circumferential movement step, as shown in FIG. 7, the inner cylinder portion 20 of the water inlet 2 is twisted in the circumferential direction (clockwise direction in FIG. 7) with respect to the outer cylinder portion 30 of the inlet housing 3. For this reason, each of the six claw parts 50 moves the circumferential recess 52 in the circumferential direction. Here, as shown in FIG. 7, a stopper portion 53 is disposed in the vicinity of the lower end of the front-most axial recess 51. As shown in FIG. 8, the claw portion 50 at the foremost end moves in the circumferential direction while pushing the stopper portion 53 radially outward.

組付後の状態においては、図３に示すように、最前端の爪部５０は、ストッパ部５３を周方向に乗り越えている。また、ストッパ部５３は、自身の有する弾性復元力により、径方向内側に復動している。このため、爪部５０が、緩む方向（図３における反時計回り方向）に移動するおそれが小さい。このように、ストッパ部５３により、インレットハウジング３に対して、ウォーターインレット２が、周方向に移動するのを、抑制することができる。 In the state after the assembly, as shown in FIG. 3, the claw portion 50 at the foremost end gets over the stopper portion 53 in the circumferential direction. Moreover, the stopper part 53 is moved back radially inward by its own elastic restoring force. For this reason, there is little possibility that the nail | claw part 50 will move to the loosening direction (counterclockwise direction in FIG. 3). As described above, the stopper 53 can suppress the water inlet 2 from moving in the circumferential direction with respect to the inlet housing 3.

また、図２に示すように、爪部５０は、周方向凹部５２に収容されている。このため、インレットハウジング３に対して、ウォーターインレット２が、軸方向に移動するのを、抑制することができる。また、爪部５０の上縁は、シールリング６の弾性復元力により、周方向凹部５２の上縁に押し付けられている。このため、インレットハウジング３に対して、ウォーターインレット２が、軸方向にがたつくのを、抑制することができる。 As shown in FIG. 2, the claw portion 50 is accommodated in the circumferential recess 52. For this reason, it is possible to suppress the water inlet 2 from moving in the axial direction with respect to the inlet housing 3. The upper edge of the claw 50 is pressed against the upper edge of the circumferential recess 52 by the elastic restoring force of the seal ring 6. For this reason, it is possible to suppress the water inlet 2 from rattling in the axial direction with respect to the inlet housing 3.

このようにして、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１は組み付けられる。なお、インレットハウジング３に対して、ウォーターインレット２を取り外す際は、ストッパ部５３を径方向外側に持ち上げた状態でウォーターインレット２を周方向（図３における反時計回り方向）に捻り、ウォーターインレット２を上方に引き抜けばよい。すなわち、爪部５０を、周方向凹部５２→軸方向凹部５１の経路で移動させればよい。 Thus, the thermostat housing assembly 1 of this embodiment is assembled. When removing the water inlet 2 from the inlet housing 3, the water inlet 2 is twisted in the circumferential direction (counterclockwise direction in FIG. 3) with the stopper portion 53 lifted radially outward, and the water inlet 2 Can be pulled upward. That is, the claw portion 50 may be moved along the path of the circumferential recess 52 → the axial recess 51.

［作用効果］
次に、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１の作用効果について説明する。本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１のウォーターインレット２とインレットハウジング３とは、スナップフィット機構部５により、組み付けられている。このため、ウォーターインレット２とインレットハウジング３との脱着作業を簡単に行うことができる。したがって、部品交換作業が簡単である。また、脱着作業の際に、交換対象でない部品が損傷しにくい。また、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１によると、ボルトやナットのような締結部品が不要である。このため、部品点数が少ない。 [Function and effect]
Next, the effect of the thermostat housing assembly 1 of this embodiment is demonstrated. The water inlet 2 and the inlet housing 3 of the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment are assembled by a snap fit mechanism portion 5. For this reason, the attachment / detachment operation | work with the water inlet 2 and the inlet housing 3 can be performed easily. Therefore, parts replacement work is easy. In addition, parts that are not subject to replacement are not easily damaged during the detaching operation. Further, according to the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment, fastening parts such as bolts and nuts are unnecessary. For this reason, the number of parts is small.

また、仮に、シールリング６により内側筒部２０と外側筒部３０との間の軸方向隙間Ｃ２だけを封止する場合、ウォーターインレット２とインレットハウジング３とを組み付ける際に、まず、外側筒部３０に対する内側筒部２０の軸方向挿入力Ｆにより、シールリング６は軸方向から圧縮される。すなわち、軸方向挿入力Ｆの全てが、シールリング６に軸方向から加わる。続いて、この状態のまま、外側筒部３０に対して内側筒部２０が周方向に捻られる。このため、シールリング６に大きな周方向剪断力が加わってしまう。したがって、シールリング６の寿命が短くなる。また、シールリング６の軸方向シール力Ｆ２が全周的にばらつきやすい。 If only the axial gap C2 between the inner cylinder part 20 and the outer cylinder part 30 is sealed by the seal ring 6, when the water inlet 2 and the inlet housing 3 are assembled, first, the outer cylinder part The seal ring 6 is compressed from the axial direction by the axial insertion force F of the inner cylindrical portion 20 with respect to 30. That is, all of the axial insertion force F is applied to the seal ring 6 from the axial direction. Subsequently, in this state, the inner cylinder portion 20 is twisted in the circumferential direction with respect to the outer cylinder portion 30. For this reason, a large circumferential shear force is applied to the seal ring 6. Therefore, the life of the seal ring 6 is shortened. Further, the axial seal force F2 of the seal ring 6 is likely to vary over the entire circumference.

この点、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１によると、ウォーターインレット２とインレットハウジング３とを組み付ける際の、外側筒部３０に対する内側筒部２０の軸方向挿入力Ｆにより、シールリング６に径方向シール力Ｆ１、軸方向シール力Ｆ２を発生させている。つまり、軸方向挿入力Ｆの一部を、径方向シール力Ｆ１に変換している。そして、当該径方向シール力Ｆ１により、内側筒部２０と外側筒部３０との間の径方向隙間Ｃ１を封止している。このため、シールリング６に大きな周方向剪断力が加わりにくい。したがって、シールリング６の寿命が長くなる。また、シールリング６の径方向シール力Ｆ１が全周的にばらつきにくい。 In this regard, according to the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment, the axial direction insertion force F of the inner cylinder portion 20 with respect to the outer cylinder portion 30 when the water inlet 2 and the inlet housing 3 are assembled causes a radial direction to the seal ring 6. A sealing force F1 and an axial sealing force F2 are generated. That is, a part of the axial insertion force F is converted into the radial sealing force F1. And the radial direction clearance C1 between the inner side cylinder part 20 and the outer side cylinder part 30 is sealed with the said radial direction sealing force F1. For this reason, it is difficult to apply a large circumferential shear force to the seal ring 6. Therefore, the life of the seal ring 6 is extended. Further, the radial sealing force F1 of the seal ring 6 is less likely to vary over the entire circumference.

また、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１によると、軸方向シール力Ｆ２により、内側筒部２０と取付フランジ部４０との間の軸方向隙間Ｃ２を封止している。言い換えると、軸方向シール力Ｆ２により、サーモスタット４を固定している。このように、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１によると、軸方向挿入力Ｆを利用して、シール力を確保すると共に、サーモスタット４を固定することができる。 Further, according to the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment, the axial gap C2 between the inner cylindrical portion 20 and the mounting flange portion 40 is sealed by the axial sealing force F2. In other words, the thermostat 4 is fixed by the axial sealing force F2. Thus, according to the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment, the sealing force can be secured and the thermostat 4 can be fixed using the axial insertion force F.

また、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１によると、リング収容凹部２００は、径方向シール力Ｆ１が加わる径方向面２００ａと、軸方向シール力Ｆ２が加わる軸方向面２００ｂと、を有している。径方向面２００ａと軸方向面２００ｂとは、各々独立している。このため、径方向面２００ａの径方向位置を調整することにより、径方向シール力Ｆ１を調整することができる。例えば、径方向面２００ａの径方向位置を外側に移動させることにより、径方向シール力Ｆ１を大きくすることができる。反対に、径方向面２００ａの径方向位置を内側に移動させることにより、径方向シール力Ｆ１を小さくすることができる。同様に、軸方向面２００ｂの軸方向位置を調整することにより、軸方向シール力Ｆ２を調整することができる。例えば、軸方向面２００ｂの軸方向位置を下側に移動させることにより、軸方向シール力Ｆ２を大きくすることができる。反対に、軸方向面２００ｂの軸方向位置を上側に移動させることにより、軸方向シール力Ｆ２を小さくすることができる。 Moreover, according to the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment, the ring receiving recess 200 has the radial surface 200a to which the radial sealing force F1 is applied and the axial surface 200b to which the axial sealing force F2 is applied. . The radial surface 200a and the axial surface 200b are independent of each other. For this reason, the radial seal force F1 can be adjusted by adjusting the radial position of the radial surface 200a. For example, the radial seal force F1 can be increased by moving the radial position of the radial surface 200a outward. On the contrary, the radial seal force F1 can be reduced by moving the radial position of the radial surface 200a inward. Similarly, the axial sealing force F2 can be adjusted by adjusting the axial position of the axial surface 200b. For example, the axial seal force F2 can be increased by moving the axial position of the axial surface 200b downward. On the contrary, the axial sealing force F2 can be reduced by moving the axial position of the axial surface 200b upward.

＜第二実施形態＞
本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリと、第一実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリとの相違点は、リング収容凹部が、第一実施形態の径方向面と軸方向面とを兼ねるテーパ面を有している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。 <Second embodiment>
The difference between the thermostat housing assembly of the present embodiment and the thermostat housing assembly of the first embodiment is that the ring receiving recess has a tapered surface that serves as both the radial surface and the axial surface of the first embodiment. Is a point. Here, only differences will be described.

図９に、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリの軸方向断面図を示す。なお、図２と対応する部位については、同じ符号で示す。図１０に、図９の円Ｘ内の拡大図を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。 FIG. 9 shows an axial sectional view of the thermostat housing assembly of the present embodiment. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 2, it shows with the same code | symbol. FIG. 10 shows an enlarged view in the circle X of FIG. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 6, it shows with the same code | symbol.

図９、図１０に示すように、リング収容凹部２００は、上方から下方に向かって尖る、テーパ面２００ｃを備えている。ウォーターインレット２とインレットハウジング３とを組み付ける際、リング収容凹部２００において、シールリング６は弾性変形する。この際、外側筒部３０に対する内側筒部２０の軸方向挿入力Ｆは、テーパ面２００ｃにより、径方向分力と、軸方向分力と、に分解される。このため、シールリング６に、径方向シール力Ｆ１、軸方向シール力Ｆ２が発生する。 As shown in FIGS. 9 and 10, the ring housing recess 200 includes a tapered surface 200 c that is pointed downward from above. When the water inlet 2 and the inlet housing 3 are assembled, the seal ring 6 is elastically deformed in the ring receiving recess 200. At this time, the axial insertion force F of the inner cylinder portion 20 with respect to the outer cylinder portion 30 is decomposed into a radial component force and an axial component force by the tapered surface 200c. Therefore, a radial seal force F1 and an axial seal force F2 are generated in the seal ring 6.

本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１と、第一実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。また、本実施形態のサーモスタットハウジングアセンブリ１によると、リング収容凹部２００が、テーパ面２００ｃを備えている。テーパ面２００ｃの傾斜角度を調整することにより、径方向シール力Ｆ１および軸方向シール力Ｆ２を調整することができる。例えば、図１０に示すように、軸方向に対するテーパ面２００ｃの傾斜角度θを小さくすると、径方向シール力Ｆ１を大きくすることができる。また、軸方向シール力Ｆ２を小さくすることができる。反対に、軸方向に対するテーパ面２００ｃの傾斜角度θを大きくすると、径方向シール力Ｆ１を小さくすることができる。また、軸方向シール力Ｆ２を大きくすることができる。 The thermostat housing assembly 1 of the present embodiment and the thermostat housing assembly of the first embodiment have the same operational effects with respect to the parts having the same configuration. Further, according to the thermostat housing assembly 1 of the present embodiment, the ring housing recess 200 includes the tapered surface 200c. By adjusting the inclination angle of the tapered surface 200c, the radial sealing force F1 and the axial sealing force F2 can be adjusted. For example, as shown in FIG. 10, when the inclination angle θ of the tapered surface 200c with respect to the axial direction is decreased, the radial sealing force F1 can be increased. Further, the axial sealing force F2 can be reduced. On the contrary, if the inclination angle θ of the tapered surface 200c with respect to the axial direction is increased, the radial sealing force F1 can be reduced. Further, the axial sealing force F2 can be increased.

＜その他＞
以上、本発明のサーモスタットハウジングアセンブリの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。 <Others>
The embodiment of the thermostat housing assembly of the present invention has been described above. However, the embodiment is not particularly limited to the above embodiment. Various modifications and improvements that can be made by those skilled in the art are also possible.

例えば、スナップフィット機構部５における、爪部５０と、軸方向凹部５１および周方向凹部５２と、の位置関係は、特に限定しない。爪部５０を外側筒部３０の内周面に、軸方向凹部５１および周方向凹部５２を内側筒部２０の外周面に、各々配置してもよい。また、爪部５０、軸方向凹部５１、周方向凹部５２、ストッパ部５３の位置、配置数は特に限定しない。 For example, the positional relationship between the claw portion 50, the axial recess 51 and the circumferential recess 52 in the snap fit mechanism 5 is not particularly limited. The claw portion 50 may be disposed on the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 30, and the axial concave portion 51 and the circumferential concave portion 52 may be disposed on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 20. Further, the positions and the number of arrangement of the claw portion 50, the axial recess 51, the circumferential recess 52, and the stopper 53 are not particularly limited.

また、テーパ面２００ｃは平面状でなくてもよい。例えば、テーパ面２００ｃは、径方向外側に膨らむ曲面状、径方向内側に凹む曲面状であってもよい。また、テーパ面２００ｃは、緩斜面と急斜面とが連なる形状であってもよい。 Further, the tapered surface 200c may not be planar. For example, the tapered surface 200c may be a curved surface that swells radially outward or a curved surface that is recessed radially inward. The tapered surface 200c may have a shape in which a gentle slope and a steep slope are continuous.

ウォーターインレット２、インレットハウジング３の材質は特に限定しない。例えば、ＰＡ（ポリアミド）６、ＰＡ６６、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ１１、ＰＡ１２およびＰＡ４６等の脂肪族ポリアミド樹脂、ＰＡ６Ｔ、ＰＡ６Ｉ、ＰＡ９ＴおよびＰＡＭＸＤ６等の主鎖に芳香族環を有するポリアミド樹脂、ＰＡ６／ＰＡ６６等の共重合ポリアミド樹脂、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂等を用いることができる。 The material of the water inlet 2 and the inlet housing 3 is not particularly limited. For example, aliphatic polyamide resins such as PA (polyamide) 6, PA66, PA610, PA612, PA11, PA12 and PA46, polyamide resins having an aromatic ring in the main chain such as PA6T, PA6I, PA9T and PAMXD6, PA6 / PA66, etc. Copolyamide resin, PPS (polyphenylene sulfide) resin, or the like can be used.

また、上記実施形態においては、本発明の「第一部材」としてウォーターインレット２を、「第二部材」としてインレットハウジング３を、それぞれ配置した。しかしながら、「第一部材」としてインレットハウジング３を、「第二部材」としてウォーターインレット２を、それぞれ配置してもよい。すなわち、インレットハウジング３に、内側筒部２０、外側張出部２１を配置してもよい。また、ウォーターインレット２に、外側筒部３０、内側張出部３１を配置してもよい。 In the above embodiment, the water inlet 2 is disposed as the “first member” of the present invention, and the inlet housing 3 is disposed as the “second member”. However, the inlet housing 3 may be disposed as the “first member”, and the water inlet 2 may be disposed as the “second member”. That is, the inner cylinder portion 20 and the outer overhang portion 21 may be disposed in the inlet housing 3. Moreover, you may arrange | position the outer cylinder part 30 and the inner side overhang | projection part 31 in the water inlet 2. FIG.

また、上記実施形態においては、本発明の「軸方向他端」側を上側に、「軸方向一端」側を下側に、それぞれ対応させた。しかしながら、「軸方向他端」側を下側に、「軸方向一端」側を上側に、それぞれ対応させてもよい。また、「軸方向他端」側と「軸方向一端」側とを水平方向（前後方向、左右方向）に対応させてもよい。 Further, in the above embodiment, the “other axial end” side of the present invention is associated with the upper side, and the “one axial end” side is associated with the lower side. However, the “other axial end” side may correspond to the lower side, and the “one axial end” side may correspond to the upper side. Further, the “other end in the axial direction” side and the “one end in the axial direction” side may correspond to the horizontal direction (front-rear direction, left-right direction).

１：サーモスタットハウジングアセンブリ。
２：ウォーターインレット（第一部材）、２０：内側筒部、２００：リング収容凹部、２００ａ：径方向面、２００ｂ：軸方向面、２００ｃ：テーパ面、２１：外側張出部、２２：頂部、２３：ラジエータ連通部。
３：インレットハウジング（第二部材）、３０：外側筒部、３１：内側張出部、３２：ハウジング本体、３３：エンジン連通部、３３０：ブラケット、３４：バイパス連通部、３５：ヒータ連通部。
４：サーモスタット、４０：取付フランジ部、４１：サーモスタット本体。
５：スナップフィット機構部、５０：爪部、５１：軸方向凹部、５２：周方向凹部、５３：ストッパ部。
６：シールリング。
θ：傾斜角度、Ｃ１：径方向隙間、Ｃ２：軸方向隙間、Ｆ：軸方向挿入力、Ｆ１：径方向シール力、Ｆ２：軸方向シール力、Ｌ：リーク経路。 1: Thermostat housing assembly.
2: water inlet (first member), 20: inner cylindrical portion, 200: ring accommodating recess, 200a: radial surface, 200b: axial surface, 200c: tapered surface, 21: outer overhang, 22: top, 23: Radiator communication part.
3: Inlet housing (second member), 30: Outer cylinder part, 31: Inner projecting part, 32: Housing body, 33: Engine communication part, 330: Bracket, 34: Bypass communication part, 35: Heater communication part.
4: Thermostat, 40: Mounting flange, 41: Thermostat body.
5: snap fit mechanism, 50: claw, 51: axial recess, 52: circumferential recess, 53: stopper.
6: Seal ring.
θ: inclination angle, C1: radial clearance, C2: axial clearance, F: axial insertion force, F1: radial sealing force, F2: axial sealing force, L: leak path.

Claims

A first member having an inner cylindrical portion;
A second member having an outer cylindrical portion disposed radially outside the inner cylindrical portion;
A thermostat accommodated inside the first member and the second member;
A snap-fit mechanism portion for detachably assembling the first member and the second member by inserting the inner tube portion in the axial direction and twisting it in the circumferential direction with respect to the outer tube portion;
The shaft of the inner cylinder part with respect to the outer cylinder part when the first member and the second member are assembled, interposed between the outer circumferential surface of the inner cylinder part and the inner circumferential surface of the outer cylinder part A seal ring that generates a radial sealing force by a directional insertion force, and seals a radial gap between the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion by the radial sealing force;
A thermostat housing assembly comprising:

The inner cylindrical portion of the first member has a ring accommodating recess formed at one axial end of the outer peripheral surface,
The second member has an annular inner projecting portion projecting radially inward from one axial end of the outer cylindrical portion,
The thermostat has an annular mounting flange portion that comes into contact with the surface on the other axial end side of the inner overhang portion,
The snap-fit mechanism portion is connected to the claw portion disposed on one of the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion, the axial concave portion disposed on the other, and the axial concave portion. A circumferential recess, moving the claw portion in the axial direction relative to the axial recess, moving the claw portion in the circumferential direction relative to the circumferential recess, By assembling the claw portion and the circumferential recess, the first member and the second member are assembled,
The seal ring is housed in the ring housing recess and generates the radial seal force and the axial seal force by the axial insertion force, and the radial seal force causes the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion to 2. The thermostat housing assembly according to claim 1, wherein the radial gap is sealed, and the axial gap between the inner tube portion and the mounting flange portion is sealed by the axial sealing force.

The thermostat housing assembly according to claim 2, wherein the ring receiving recess has a radial surface to which the radial sealing force is applied and an axial surface to which the axial sealing force is applied.

The thermostat housing assembly according to claim 2, wherein the ring receiving recess has a tapered surface to which the radial sealing force and the axial sealing force are applied.