JP2013166891A - Fingerprint-resistant adhesive tape - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make a fingerprint inconspicuous on a back surface of an adhesive tape.SOLUTION: A fingerprint-resistant adhesive tape 10 has a core layer including a substrate layer 20 and a colored layer 30, an adhesive layer 40, and a fingerprint-resistant treated layer 50. The substrate layer 20 is formed of a plastic material, such as polyethylene terephthalate. The colored layer 30 is laminated on one major surface of the substrate layer 20. The colored layer 30 is a black printed layer formed, for example, by printing a black ink. The adhesive layer 40 is laminated on a major surface of the colored layer 30 on the side opposite to the substrate layer 20. An acrylic polymer is preferably used for the adhesive layer 40. The fingerprint-resistant treated layer 50 is formed on a major surface of the substrate layer 20 on the side opposite to the colored layer 30. Wa of the outer surface of the fingerprint-resistant treated layer 50 is ≥150 Å and Ra thereof is ≥2,000 Å.

Description

本発明は、耐指紋性を有する粘着テープに関する。   The present invention relates to an adhesive tape having fingerprint resistance.

従来の一般的な粘着テープとして、プラスチック材料からなる基材の片面に粘着剤層を積層した形態が知られている。粘着テープは、家電製品、自動車、建材などの各種産業分野における接合材料として幅広く使用されている。粘着テープの使用範囲が広がることにより、視認される場所に粘着テープが用いられる場合が多くなっている。一方、鋼板の表面に付着させる、指紋跡が付き難く、意匠性に優れた艶消し粉体塗料が知られている（特許文献１）。   As a conventional general adhesive tape, a form in which an adhesive layer is laminated on one side of a base material made of a plastic material is known. Adhesive tapes are widely used as bonding materials in various industrial fields such as home appliances, automobiles, and building materials. As the use range of the adhesive tape expands, the adhesive tape is often used in a place where it is visually recognized. On the other hand, a matte powder paint that adheres to the surface of a steel plate and has little fingerprint marks and excellent design is known (Patent Document 1).

特開平１０−３０６２３７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-306237

視認される場所に用いられる粘着テープでは指紋跡が付き難くすることが要望される場合があるが、一般的には、引用文献１に記載のように、着色剤を含有させた艶消し塗料を表面に塗装することになる。しかしながら、このような塗料では、着色剤がつや消し塗料によって希釈されるため、このような粘着テープでは、所望の発色特性が得られない場合がある。   There are cases where it is desired that the adhesive tape used in a visually recognized place is difficult to have a fingerprint mark. Generally, however, a matte paint containing a colorant is used as described in Cited Document 1. It will be painted on the surface. However, in such a paint, since the colorant is diluted with the matte paint, there is a case where a desired color development characteristic cannot be obtained with such an adhesive tape.

本発明はこうした課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、所望の色に発色することができ、粘着テープ背面において指紋を目立ちにくくさせる技術の提供にある。   The present invention has been made in view of these problems, and an object of the present invention is to provide a technique that can develop a desired color and make fingerprints less noticeable on the back of the adhesive tape.

本発明のある態様は、耐指紋性粘着テープである。当該耐指紋性粘着テープは、プラスチック材料からなる基材層と、前記基材層の一方の主表面に積層されている着色層と、を有するコア層と、前記コア層の一方の主表面に積層されている粘着剤層と、前記コア層の他方の主表面に積層されている耐指紋処理層と、を備え、前記コア層とは反対側の、前記耐指紋処理層の表面のＷａが１５０Å以上であり、かつ、Ｒａが２０００Å以上であることを特徴とする。   One embodiment of the present invention is a fingerprint-resistant adhesive tape. The fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape includes a core layer having a base material layer made of a plastic material, a colored layer laminated on one main surface of the base material layer, and one main surface of the core layer. A pressure-sensitive adhesive layer and a fingerprint-resistant layer laminated on the other main surface of the core layer, wherein Wa of the surface of the fingerprint-resistant layer opposite to the core layer is 150 Ra or more and Ra is 2000 or more.

上記態様の耐指紋性粘着テープにおいて、前記プラスチック材料がポリエチレンテレフタレートであってもよい。また、前記粘着剤層が、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを単量体主成分とするアクリル系ポリマーを含有していてもよい。   In the fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape of the above aspect, the plastic material may be polyethylene terephthalate. Moreover, the said adhesive layer may contain the acrylic polymer which has a (meth) acrylic-acid alkylester as a monomer main component.

なお、上述した各要素を適宜組み合わせたものも、本件特許出願によって特許による保護を求める発明の範囲に含まれうる。   A combination of the above-described elements as appropriate can also be included in the scope of the invention for which patent protection is sought by this patent application.

本発明によれば、所望の色に発色することができ、粘着テープ背面において指紋を目立ちにくくさせることができる。   According to the present invention, a desired color can be developed, and fingerprints can be made inconspicuous on the back surface of the adhesive tape.

実施の形態１に係る耐指紋性粘着テープの層構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the layer structure of the fingerprint-resistant adhesive tape which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態２に係る耐指紋性粘着テープの層構成を示す模式図である。6 is a schematic diagram showing a layer structure of a fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape according to Embodiment 2. FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る耐指紋性粘着テープ１０の層構成を示す模式図である。耐指紋性粘着テープ１０は、基材層２０と着色層３０とを含むコア層、粘着剤層４０および耐指紋処理層５０を有する。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic diagram showing a layer structure of an anti-fingerprint tape 10 according to the first embodiment. The fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape 10 has a core layer including a base material layer 20 and a colored layer 30, a pressure-sensitive adhesive layer 40, and a fingerprint-resistant treatment layer 50.

基材層２０としては、プラスチック材料が用いられる。当該プラスチック材料としては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート等が挙げられる。基材層２０は、上記プラスチック材料をフィルム状やシート状に成形したものである。基材層２０には、カーボンブラックなどの黒色顔料が添加されていてもよい。すなわち、プラスチック材料にカーボーンブラック等の黒色顔料を添加してフィルム状やシート状に成形したものを用いることができる。基材層２０の厚さは特に限定されないが、たとえば、０μｍを超え５００μｍ以下が好ましく、２〜５００μｍがより好ましい。また、基材層２０の厚さは、５〜５００μｍや、１０〜１００μｍとしてもよい。   As the base material layer 20, a plastic material is used. The plastic material is not particularly limited, and examples thereof include polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyimides, polyamides, and polycarbonates. The base material layer 20 is formed by molding the plastic material into a film shape or a sheet shape. A black pigment such as carbon black may be added to the base material layer 20. That is, it is possible to use a plastic material obtained by adding a black pigment such as carbon black to a film or sheet. Although the thickness of the base material layer 20 is not specifically limited, For example, more than 0 micrometer and 500 micrometers or less are preferable, and 2-500 micrometers is more preferable. Moreover, the thickness of the base material layer 20 is good also as 5-500 micrometers or 10-100 micrometers.

着色層３０は基材層２０の一方の主表面に積層されている。本実施の形態において、着色層３０は、たとえば黒色インクを基材層２０に印刷することで形成される黒色印刷層である。この他、着色層３０は、グラビア印刷、スクリーン印刷などの方法で形成されうる。着色層の色は、黒色以外に、白色、黄色、青色、赤色、緑色、等使用目的に応じて適宜変更し得る。着色層３０の厚さは、たとえば、０μｍを超え５μｍ以下が好ましく、０．３μｍ〜５μｍがより好ましく、０．５μｍ〜５μｍが更に好ましく、更に好ましくは０．６〜３μｍであり、更に好ましくは０．８〜２μｍである。   The colored layer 30 is laminated on one main surface of the base material layer 20. In the present embodiment, the colored layer 30 is a black print layer formed, for example, by printing black ink on the base material layer 20. In addition, the colored layer 30 can be formed by a method such as gravure printing or screen printing. The color of the colored layer can be appropriately changed according to the purpose of use, such as white, yellow, blue, red, and green, in addition to black. The thickness of the colored layer 30 is, for example, preferably more than 0 μm and not more than 5 μm, more preferably 0.3 μm to 5 μm, still more preferably 0.5 μm to 5 μm, still more preferably 0.6 to 3 μm, still more preferably 0.8-2 μm.

粘着剤層４０は、基材層２０とは反対側の着色層３０の主表面に積層されている。粘着剤層４０としては、特に限定するものではなく、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シーコーン系粘着剤等の各種粘着剤を使用することができる。中でも、アクリル系ポリマー（Ａ）を主成分とするアクリル系粘着剤が好適に用いられる。当該アクリル系ポリマー（Ａ）は、炭素数１〜２０の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルをモノマー単位として５０質量％以上含有する。前記アクリル系ポリマー（Ａ）は、炭素数１〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。アクリル系ポリマー（Ａ）は、重合開始剤とともに、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを重合（たとえば、溶液重合、エマルション重合、ＵＶ重合）させることにより得ることができる。   The pressure-sensitive adhesive layer 40 is laminated on the main surface of the colored layer 30 on the side opposite to the base material layer 20. The pressure-sensitive adhesive layer 40 is not particularly limited, and various pressure-sensitive adhesives such as an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber pressure-sensitive adhesive, and a sea corn pressure-sensitive adhesive can be used. Among these, an acrylic pressure-sensitive adhesive mainly composed of the acrylic polymer (A) is preferably used. The acrylic polymer (A) contains 50% by mass or more of (meth) acrylic acid alkyl ester having a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms as a monomer unit. The said acrylic polymer (A) can use the (meth) acrylic-acid alkylester which has a C1-C20 alkyl group individually or in combination of 2 or more types. The acrylic polymer (A) can be obtained by polymerizing (for example, solution polymerization, emulsion polymerization, UV polymerization) (meth) acrylic acid alkyl ester together with a polymerization initiator.

炭素数１〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルの割合は、アクリル系ポリマー（Ａ）を調製するためのモノマー成分全量に対して５０質量％以上９９．９質量％以下、好ましくは、６０質量％以上９５質量％以下、さらに７０質量％以上９３質量％以下であることが好ましい。   The proportion of the (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms is 50% by mass or more and 99.9% by mass or less, preferably based on the total amount of monomer components for preparing the acrylic polymer (A). Is preferably 60% by mass to 95% by mass, and more preferably 70% by mass to 93% by mass.

炭素数１〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、たとえば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシル等の（メタ）アクリル酸Ｃ１−２０アルキルエステル、好ましくは（メタ）アクリル酸Ｃ２−１４アルキルエステル、さらに好ましくは（メタ）アクリル酸Ｃ２−１０アルキルエステル等が挙げられる。なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとはアクリル酸アルキルエステルおよび／またはメタクリル酸アルキルエステルをいい、「（メタ）・・・」は全て同様の意味である。   Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms include, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, Butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, s-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, isopentyl (meth) acrylate, (meth) acryl Hexyl acid, heptyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, (meth) Decyl acrylate, Isodecyl (meth) acrylate, Unde (meth) acrylate , Dodecyl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, pentadecyl (meth) acrylate, hexadecyl (meth) acrylate, heptadecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate (Meth) acrylic acid C1-20 alkyl esters such as (meth) acrylic acid nonadecyl, (meth) acrylic acid eicosyl, preferably (meth) acrylic acid C2-14 alkyl esters, more preferably (meth) acrylic acid C2- 10 alkyl esters and the like. In addition, (meth) acrylic acid alkyl ester means acrylic acid alkyl ester and / or methacrylic acid alkyl ester, and “(meth)...” Has the same meaning.

（メタ）アクリル酸アルキルエステル以外の（メタ）アクリル酸エステルとしては、たとえば、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステルや、フェニル（メタ）アクリレート等の芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル、テルペン化合物誘導体アルコールから得られる（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。   Examples of (meth) acrylic acid esters other than (meth) acrylic acid alkyl esters include alicyclic hydrocarbon groups such as cyclopentyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, and isobornyl (meth) acrylate (meth). Examples thereof include acrylic acid esters, (meth) acrylic acid esters having an aromatic hydrocarbon group such as phenyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid esters obtained from terpene compound derivative alcohols.

なお、アクリル系ポリマー（Ａ）は、凝集力、耐熱性、架橋性等の改質を目的として、必要に応じて、前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な、他のモノマー成分（共重合性モノマー）を含んでいてもよい。従って、アクリル系ポリマー（Ａ）は、主成分としての、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共に、共重合性モノマーを含んでいてもよい。共重合性モノマーとしては、極性基を有するモノマーを好適に使用することができる。   The acrylic polymer (A) may contain other monomer components that can be copolymerized with the (meth) acrylic acid alkyl ester, if necessary, for the purpose of modifying cohesion, heat resistance, crosslinkability, and the like. A copolymerizable monomer). Therefore, the acrylic polymer (A) may contain a copolymerizable monomer together with the (meth) acrylic acid alkyl ester as the main component. As the copolymerizable monomer, a monomer having a polar group can be suitably used.

なお、アクリル系ポリマー（Ａ）は、凝集力、耐熱性、架橋性等の改質を目的として、必要に応じて、前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な、他のモノマー成分（共重合性モノマー）を含んでいてもよい。従って、アクリル系ポリマー（Ａ）は、主成分としての、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共に、共重合性モノマーを含んでいてもよい。共重合性モノマーとしては、極性基を有するモノマーを好適に使用することができる。   The acrylic polymer (A) may contain other monomer components that can be copolymerized with the (meth) acrylic acid alkyl ester, if necessary, for the purpose of modifying cohesion, heat resistance, crosslinkability, and the like. A copolymerizable monomer). Therefore, the acrylic polymer (A) may contain a copolymerizable monomer together with the (meth) acrylic acid alkyl ester as the main component. As the copolymerizable monomer, a monomer having a polar group can be suitably used.

共重合性モノマーの具体的な例としてはアクリル酸、メタクリル酸、カルボキシエチルアクリレート、カルボキシペンチルアクリレート、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イソクロトン酸等のカルボキシル基含有モノマー；（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシラウリル、（４−ヒドロキシメチルシクロへキシル）メチルメタクリレート等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル等の水酸基含有モノマー；無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物基含有モノマー；スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、（メタ）アクリルアミドプロパンスルホン酸、スルホプロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルオキシナフタレンスルホン酸等のスルホン酸基含有モノマー；２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート等のリン酸基含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等の（Ｎ−置換）アミド系モノマー；Ｎ−（メタ）アクリロイルオキシメチレンスクシンイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイル−６−オキシヘキサメチレンスクシンイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイル−８−オキシヘキサメチレンスクシンイミド等のスクシンイミド系モノマー；Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−ラウリルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド等のマレイミド系モノマー；Ｎ−メチルイタコンイミド、Ｎ−エチルイタコンイミド、Ｎ−ブチルイタコンイミド、Ｎ−オクチルイタコンイミド、Ｎ−２−エチルへキシルイタコンイミド、Ｎ−シクロへキシルイタコンイミド、Ｎ−ラウリルイタコンイミド等のイタコンイミド系モノマー；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−メチルビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピリミジン、Ｎ−ビニルピペラジン、Ｎ−ビニルピラジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルオキサゾール、Ｎ−（メタ）アクリロイル−２−ピロリドン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピロリジン、Ｎ−ビニルモルホリン等の窒素含有複素環系モノマー；Ｎ−ビニルカルボン酸アミド類；Ｎ−ビニルカプロラクタム等のラクタム系モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアノアクリレートモノマー；（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチルアミノエチル等の（メタ）アクリル酸アミノアルキル系モノマー；（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチル等の（メタ）アクリル酸アルコキシアルキル系モノマー；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系モノマー；（メタ）アクリル酸グリシジル等のエポキシ基含有アクリル系モノマー；（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコール、（メタ）アクリル酸メトキシエチレングリコール、（メタ）アクリル酸メトキシポリプロピレングリコール等のグリコール系アクリルエステルモノマー；（メタ）アクリル酸テトラヒドロフルフリル、フッ素（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレート等の複素環、ハロゲン原子、ケイ素原子等を有するアクリル酸エステル系モノマー；イソプレン、ブタジエン、イソブチレン等のオレフィン系モノマー；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル等のビニルエーテル系モノマー、チオグリコール酸；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；スチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物；エチレン、ブタジエン、イソプレン、イソブチレン等のオレフィン又はジエン類；ビニルアルキルエーテル等のビニルエーテル類；塩化ビニル；（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチル等（メタ）アクリル酸アルコキシアルキル系モノマー；ビニルスルホン酸ナトリウム等のスルホン酸基含有モノマー；シクロヘキシルマレイミド、イソプロピルマレイミド等のイミド基含有モノマー；２−イソシアナートエチル（メタ）アクリレート等のイソシアネート基含有モノマー；フッ素原子含有（メタ）アクリレート；ケイ素原子含有（メタ）アクリレート等が挙げられる。なお、これらの共重合性モノマーは１種又は２種以上使用できる。   Specific examples of copolymerizable monomers include carboxyl group-containing monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, carboxyethyl acrylate, carboxypentyl acrylate, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, and isocrotonic acid; (meth) acrylic Hydroxyethyl acid, hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxybutyl (meth) acrylate, hydroxyhexyl (meth) acrylate, hydroxyoctyl (meth) acrylate, hydroxydecyl (meth) acrylate, hydroxy (meth) acrylate Hydroxyl group-containing monomers such as hydroxyalkyl (meth) acrylate such as lauryl and (4-hydroxymethylcyclohexyl) methyl methacrylate; acid anhydride group-containing monomers such as maleic anhydride and itaconic anhydride; Contains sulfonic acid groups such as phonic acid, allylsulfonic acid, 2- (meth) acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid, (meth) acrylamidepropanesulfonic acid, sulfopropyl (meth) acrylate, (meth) acryloyloxynaphthalenesulfonic acid Monomer; Phosphoric acid group-containing monomer such as 2-hydroxyethyl acryloyl phosphate; (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide, N, N-diethyl (meth) acrylamide, N-isopropyl (meth) acrylamide, N -N-arrangement such as butyl (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N-methylolpropane (meth) acrylamide, N-methoxymethyl (meth) acrylamide, N-butoxymethyl (meth) acrylamide, etc. ) Amide monomers; succinimide monomers such as N- (meth) acryloyloxymethylene succinimide, N- (meth) acryloyl-6-oxyhexamethylene succinimide, N- (meth) acryloyl-8-oxyhexamethylene succinimide; N- Maleimide monomers such as cyclohexylmaleimide, N-isopropylmaleimide, N-laurylmaleimide, N-phenylmaleimide; N-methylitaconimide, N-ethylitaconimide, N-butylitaconimide, N-octylitaconimide, N-2 -Itaconic imide monomers such as ethylhexylitaconimide, N-cyclohexitaconimide, N-laurylitaconimide; vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl propionate; N-vinyl-2- Pyrrolidone, N-methylvinylpyrrolidone, N-vinylpyridine, N-vinylpiperidone, N-vinylpyrimidine, N-vinylpiperazine, N-vinylpyrazine, N-vinylpyrrole, N-vinylimidazole, N-vinyloxazole, N- ( Nitrogen-containing heterocyclic monomers such as (meth) acryloyl-2-pyrrolidone, N- (meth) acryloylpiperidine, N- (meth) acryloylpyrrolidine, N-vinylmorpholine; N-vinylcarboxylic acid amides; N-vinylcaprolactam, etc. Lactam monomers such as acrylonitrile, methacrylonitrile and other cyanoacrylate monomers; aminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, (Meta) Acry (Meth) acrylic acid aminoalkyl monomers such as t-butylaminoethyl acid; (meth) acrylic acid alkoxyalkyl monomers such as methoxyethyl (meth) acrylate and ethoxyethyl (meth) acrylate; styrene, α-methyl Styrene monomers such as styrene; Epoxy group-containing acrylic monomers such as glycidyl (meth) acrylate; Polyethylene glycol (meth) acrylate, polypropylene glycol (meth) acrylate, methoxyethylene glycol (meth) acrylate, (meth) Glycol acrylic ester monomers such as methoxypolypropylene glycol acrylate; Tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, heterocycles such as fluorine (meth) acrylate, silicone (meth) acrylate, halogen atom, silicon source Acrylic acid ester monomers having a polymer; olefin monomers such as isoprene, butadiene and isobutylene; vinyl ether monomers such as methyl vinyl ether and ethyl vinyl ether; thioglycolic acid; vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl propionate; styrene, Aromatic vinyl compounds such as vinyltoluene; Olefins or dienes such as ethylene, butadiene, isoprene and isobutylene; Vinyl ethers such as vinyl alkyl ether; Vinyl chloride; Methoxyethyl (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, etc. (Meth) acrylic acid alkoxyalkyl monomers; sulfonic acid group-containing monomers such as sodium vinyl sulfonate; imide group-containing monomers such as cyclohexylmaleimide and isopropylmaleimide ; 2-isocyanatoethyl (meth) isocyanate group-containing monomers such as acrylate; fluorine-containing (meth) acrylate; silicon-containing (meth) acrylate. These copolymerizable monomers can be used alone or in combination of two or more.

アクリル系ポリマー（Ａ）が、主成分としての（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共に共重合性モノマーを含有する場合、カルボキシル基含有モノマーを好適に使用することができる。その中でも、アクリル酸を好適に使用することができる。共重合性モノマーの使用量としては、特に制限されないが、通常、アクリル系ポリマー（Ａ）を調製するためのモノマー成分全量に対して、共重合性モノマーを０．１〜３０質量％、好ましくは０．５〜２０質量％、さらに好ましくは１〜１５質量％含有することができる。   When the acrylic polymer (A) contains a copolymerizable monomer together with the (meth) acrylic acid alkyl ester as the main component, a carboxyl group-containing monomer can be suitably used. Among these, acrylic acid can be preferably used. The amount of the copolymerizable monomer used is not particularly limited, but is usually 0.1 to 30% by mass of the copolymerizable monomer with respect to the total amount of monomer components for preparing the acrylic polymer (A), preferably 0.5-20 mass%, More preferably, it can contain 1-15 mass%.

共重合性モノマーを０．１質量％以上含有することで、粘着テープの凝集力の低下を防ぎ、高いせん断力を得ることができる。また、共重合性モノマーの含有量を３０質量％以下とすることで、凝集力が高くなり過ぎることを防ぎ、常温（２５℃）でのタック感を向上させることができる。   By containing 0.1% by mass or more of the copolymerizable monomer, it is possible to prevent a decrease in the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive tape and to obtain a high shearing force. Moreover, by making content of a copolymerizable monomer into 30 mass% or less, it can prevent that a cohesion force becomes high too much and can improve the tack feeling in normal temperature (25 degreeC).

また、アクリル系ポリマー（Ａ）には、形成する粘着剤層４０の凝集力を調整するために必要に応じて多官能性モノマーを含有してもよい。   Moreover, in order to adjust the cohesion force of the adhesive layer 40 to form, you may contain a polyfunctional monomer in an acrylic polymer (A) as needed.

多官能性モノマーとしては、たとえば、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２−エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１２−ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ブチルジ（メタ）アクリレート、ヘキシルジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。中でも、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートを好適に使用することができる。多官能（メタ）アクリレートは、単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。   Examples of the polyfunctional monomer include (poly) ethylene glycol di (meth) acrylate, (poly) propylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, pentaerythritol di (meth) acrylate, and pentaerythritol. Tri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, 1,2-ethylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,12-dodecanediol di (meth) acrylate , Trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tetramethylolmethane tri (meth) acrylate, allyl (meth) acrylate, vinyl (meth) acrylate, divinylbenzene, epoxy acrylate, poly Ester acrylate, urethane acrylate, butyl di (meth) acrylate, hexyl di (meth) acrylate. Among these, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, hexanediol di (meth) acrylate, and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate can be preferably used. Polyfunctional (meth) acrylate can be used individually or in combination of 2 or more types.

多官能性モノマーの使用量としては、その分子量や官能基数等により異なるが、アクリル系ポリマー（Ａ）を調製するためのモノマー成分全量に対して、０．０１〜３．０質量％、好ましくは０．０２〜２．０質量％であり、さらに好ましくは０．０３〜１．０質量％となるように添加する。   The amount of the polyfunctional monomer used varies depending on the molecular weight, the number of functional groups, and the like, but is 0.01 to 3.0% by mass, preferably based on the total amount of monomer components for preparing the acrylic polymer (A). It is added to 0.02 to 2.0% by mass, and more preferably 0.03 to 1.0% by mass.

多官能性モノマーの使用量が、アクリル系ポリマー（Ａ）を調製するためのモノマー成分全量に対して３．０質量％を超えると、たとえば、粘着剤層４０の凝集力が高くなりすぎ、接着力が低下したりする場合等がある。一方、０．０１質量％未満であると、たとえば、粘着剤層４０の凝集力が低下する場合等がある。   When the amount of the polyfunctional monomer used exceeds 3.0% by mass with respect to the total amount of the monomer components for preparing the acrylic polymer (A), for example, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 40 becomes too high, and adhesion There are cases where the power is reduced. On the other hand, when it is less than 0.01% by mass, for example, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 40 may be reduced.

＜重合開始剤＞
アクリル系ポリマー（Ａ）の調製に際して、熱重合開始剤や光重合開始剤（光開始剤）等の重合開始剤を用いた熱や紫外線による硬化反応を利用して、アクリル系ポリマー（Ａ）を容易に形成することができる。特に、重合時間を短くすることができる利点等から、光重合開始剤を好適に用いることができる。重合開始剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。 <Polymerization initiator>
In the preparation of the acrylic polymer (A), the acrylic polymer (A) is obtained by utilizing a curing reaction by heat or ultraviolet rays using a polymerization initiator such as a thermal polymerization initiator or a photopolymerization initiator (photoinitiator). It can be formed easily. In particular, a photopolymerization initiator can be preferably used because of the advantage that the polymerization time can be shortened. A polymerization initiator can be used individually or in combination of 2 or more types.

熱重合開始剤としては、たとえば、アゾ系重合開始剤［たとえば、２，２´−アゾビスイソブチロニトリル、２，２´−アゾビス−２−メチルブチロニトリル、２，２´−アゾビス（２−メチルプロピオン酸）ジメチル、４，４´−アゾビス−４−シアノバレリアン酸、アゾビスイソバレロニトリル、２，２´−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２´−アゾビス［２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジヒドロクロライド、２，２´−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）二硫酸塩、２，２´−アゾビス（Ｎ，Ｎ´−ジメチレンイソブチルアミジン）ジヒドロクロライド等］、過酸化物系重合開始剤（たとえば、ジベンゾイルペルオキシド、ｔ−ブチルペルマレエート、過酸化ラウロイル等）、レドックス系重合開始剤等が挙げられる。   Examples of the thermal polymerization initiator include azo polymerization initiators [for example, 2,2′-azobisisobutyronitrile, 2,2′-azobis-2-methylbutyronitrile, 2,2′-azobis ( 2-methylpropionic acid) dimethyl, 4,4'-azobis-4-cyanovaleric acid, azobisisovaleronitrile, 2,2'-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2'-azobis [2 -(5-Methyl-2-imidazolin-2-yl) propane] dihydrochloride, 2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) disulfate, 2,2'-azobis (N, N'-dimethylene) Isobutylamidine) dihydrochloride, etc.], peroxide polymerization initiators (eg, dibenzoyl peroxide, t-butylpermaleate, lauroyl peroxide) ), And a redox polymerization initiator and the like.

熱重合開始剤の使用量としては、特に制限されず、従来、熱重合開始剤として利用可能な範囲であればよい。   The amount of the thermal polymerization initiator used is not particularly limited as long as it can be conventionally used as a thermal polymerization initiator.

光重合開始剤としては、特に制限されず、たとえば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、アセトフェノン系光重合開始剤、α−ケトール系光重合開始剤、芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤、光活性オキシム系光重合開始剤、ベンゾイン系光重合開始剤、ベンジル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケタール系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤等を用いることができる。   The photopolymerization initiator is not particularly limited. For example, benzoin ether photopolymerization initiator, acetophenone photopolymerization initiator, α-ketol photopolymerization initiator, aromatic sulfonyl chloride photopolymerization initiator, photoactive Oxime photopolymerization initiator, benzoin photopolymerization initiator, benzyl photopolymerization initiator, benzophenone photopolymerization initiator, ketal photopolymerization initiator, thioxanthone photopolymerization initiator, acylphosphine oxide photopolymerization initiator An agent or the like can be used.

具体的には、ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、たとえば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン［ＢＡＳＦ社製、商品名：イルガキュア６５１］、アニソールメチルエーテル等が挙げられる。；アセトフェノン系光重合開始剤としては、たとえば、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン［ＢＡＳＦ社製、商品名：イルガキュア１８４］、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、１−［４−(２−ヒドロキシエトキシ)−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン［ＢＡＳＦ社製、商品名：イルガキュア２９５９］、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン［ＢＡＳＦ社製、商品名：ダロキュアー１１７３］、メトキシアセトフェノン等が挙げられる。；α−ケトール系光重合開始剤としては、たとえば、２−メチル−２−ヒドロキシプロピオフェノン、１−［４−（２−ヒドロキシエチル）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン等が挙げられる。；芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤としては、たとえば、２−ナフタレンスルホニルクロライド等が挙げられる。；光活性オキシム系光重合開始剤としては、たとえば、１−フェニル−１，１−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）−オキシム等が挙げられる。   Specifically, examples of the benzoin ether photopolymerization initiator include benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin propyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane- Examples include 1-one [manufactured by BASF, trade name: Irgacure 651], anisole methyl ether, and the like. As the acetophenone photopolymerization initiator, for example, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone [manufactured by BASF, trade name: Irgacure 184], 4-phenoxydichloroacetophenone, 4-t-butyl-dichloroacetophenone, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one [manufactured by BASF, trade name: Irgacure 2959], 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propane Examples include -1-one [manufactured by BASF, trade name: Darocur 1173], methoxyacetophenone, and the like. As the α-ketol photopolymerization initiator, for example, 2-methyl-2-hydroxypropiophenone, 1- [4- (2-hydroxyethyl) -phenyl] -2-hydroxy-2-methylpropane-1; -ON etc. are mentioned. ; As an aromatic sulfonyl chloride type photoinitiator, 2-naphthalene sulfonyl chloride etc. are mentioned, for example. The photoactive oxime photopolymerization initiator includes, for example, 1-phenyl-1,1-propanedione-2- (o-ethoxycarbonyl) -oxime.

また、ベンゾイン系光重合開始剤には、たとえば、ベンゾイン等が含まれる。ベンジル系光重合開始剤には、たとえば、ベンジル等が含まれる。；ベンゾフェノン系光重合開始剤には、たとえば、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、３，３´−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、ポリビニルベンゾフェノン、α−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等が含まれる。；ケタール系光重合開始剤には、たとえば、ベンジルジメチルケタール等が含まれる。；チオキサントン系光重合開始剤には、たとえば、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、ドデシルチオキサントン等が含まれる。   The benzoin photopolymerization initiator includes, for example, benzoin. Examples of the benzyl photopolymerization initiator include benzyl and the like. The benzophenone photopolymerization initiator includes, for example, benzophenone, benzoylbenzoic acid, 3,3′-dimethyl-4-methoxybenzophenone, polyvinylbenzophenone, α-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, and the like. The ketal photopolymerization initiator includes, for example, benzyldimethyl ketal. The thioxanthone photopolymerization initiator includes, for example, thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-methylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, isopropylthioxanthone, 2,4-dichlorothioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, isopropylthioxanthone 2,4-diisopropylthioxanthone, dodecylthioxanthone and the like.

アシルフォスフィン系光重合開始剤としては、たとえば、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）（２，４，４−トリメチルペンチル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−ｎ−ブチルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−（２−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−（１−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−ｔ−ブチルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）シクロヘキシルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）オクチルホスフィンオキシド、ビス（２−メトキシベンゾイル）（２−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２−メトキシベンゾイル）（１−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジエトキシベンゾイル）（２−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジエトキシベンゾイル）（１−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジブトキシベンゾイル）（２−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，４−ジメトキシベンゾイル）（２−メチルプロパン−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）（２，４−ジペントキシフェニル）ホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）ベンジルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２−フェニルプロピルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２−フェニルエチルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）ベンジルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２−フェニルプロピルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）一2一フェニルエチルホスフィンオキシド、２，６−ジメトキシベンゾイルベンジルブチルホスフィンオキシド、２，６−ジメトキシベンゾイルベンジルオクチルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−２，５−ジイソプロピルフェニルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−２−メチルフェニルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−４−メチルフェニルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−２，５−ジエチルフェニルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−２，３，５，６−テトラメチルフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−２，４−ジ−ｎ−ブトキシフェニルホスフィンオキシド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス(２，６−ジメトキシベンゾイル)−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)イソブチルホスフィンオキシド、２，６−ジメチトキシベンゾイル−２，４，６−トリメチルベンゾイル−n一ブチルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキシド、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−２，４−ジブトキシフェニルホスフィンオキシド、１，１０−ビス[ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド]デカン、トリ(２−メチルベンゾイル)ホスフィンオキシド、などが挙げられる。   Examples of the acylphosphine photopolymerization initiator include bis (2,6-dimethoxybenzoyl) phenylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) (2,4,4-trimethylpentyl) phosphine oxide, bis ( 2,6-dimethoxybenzoyl) -n-butylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl)-(2-methylpropan-1-yl) phosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl)-(1- Methylpropan-1-yl) phosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -t-butylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) cyclohexylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) octylphosphine Oxide, bis (2- Toxibenzoyl) (2-methylpropan-1-yl) phosphine oxide, bis (2-methoxybenzoyl) (1-methylpropan-1-yl) phosphine oxide, bis (2,6-diethoxybenzoyl) (2-methyl Propan-1-yl) phosphine oxide, bis (2,6-diethoxybenzoyl) (1-methylpropan-1-yl) phosphine oxide, bis (2,6-dibutoxybenzoyl) (2-methylpropane-1- Yl) phosphine oxide, bis (2,4-dimethoxybenzoyl) (2-methylpropan-1-yl) phosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) (2,4-dipentoxyphenyl) phosphine oxide Bis (2,6-dimethoxybenzoyl) benzylphosphine oxide, bis 2,6-dimethoxybenzoyl) -2-phenylpropylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2-phenylethylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) benzylphosphine oxide, bis (2,6 -Dimethoxybenzoyl) -2-phenylpropylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) diphenylethylphosphine oxide, 2,6-dimethoxybenzoylbenzylbutylphosphine oxide, 2,6-dimethoxybenzoylbenzyloctylphosphine oxide Bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2,5-diisopropylphenylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2-methylphenylphosphine oxide, bis (2, 4,6-trimethylbenzoyl) -4-methylphenylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2,5-diethylphenylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2, 3,5,6-tetramethylphenylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2,4-di-n-butoxyphenylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) isobutylphosphine oxide, 2,6-dimethoxybenzoyl-2,4,6-trimethyl Benzoyl-n-butylphosphine oxide, bis (2,4,6 -Trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2,4-dibutoxyphenylphosphine oxide, 1,10-bis [bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide] Examples include decane and tri (2-methylbenzoyl) phosphine oxide.

これらの中でも特に、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド［ＢＡＳＦ社製、商品名：イルガキュア８１９］、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−２，４−ジ−ｎ−ブトキシフェニルホスフィンオキシド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド［ＢＡＳＦ社製、商品名：ルシリンＴＰＯ］、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシドが好ましい。   Among these, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide [manufactured by BASF, trade name: Irgacure 819], bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -2,4-di-n -Butoxyphenylphosphine oxide, 2,4,6-trimethylbenzoyl diphenylphosphine oxide [manufactured by BASF, trade name: Lucillin TPO], bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide preferable.

光重合開始剤の使用量としては、特に制限されないが、たとえば、アクリル系ポリマー（Ａ）を調製するモノマー成分１００質量部に対して０．０１〜５質量部、好ましくは０．０５〜３質量部、さらに好ましくは０．０８〜２質量部の範囲内の量で配合される。   The amount of the photopolymerization initiator used is not particularly limited, but for example, 0.01 to 5 parts by mass, preferably 0.05 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the monomer component for preparing the acrylic polymer (A). Parts, more preferably in an amount in the range of 0.08 to 2 parts by mass.

ここで、光重合開始剤の使用量が、０．０１質量部より少ないと、重合反応が不十分になる場合がある。光重合開始剤の使用量が、５質量部を超えると、光重合開始剤が紫外線を吸収することにより、紫外線が粘着剤層４０内部まで届かず、重合率の低下を招くおそれがある。生成するポリマーの分子量が小さくなることによって、形成される粘着剤層４０の凝集力が低くなり、粘着剤層４０をフィルムから剥離する際に、粘着剤層４０の一部がフィルムに残り、フィルムの再利用ができなくなる場合がある。なお、光重合性開始剤は単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。   Here, when the usage-amount of a photoinitiator is less than 0.01 mass part, a polymerization reaction may become inadequate. When the usage-amount of a photoinitiator exceeds 5 mass parts, when a photoinitiator absorbs an ultraviolet-ray, an ultraviolet-ray will not reach the inside of the adhesive layer 40, and there exists a possibility of causing the fall of a polymerization rate. When the molecular weight of the produced polymer is reduced, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 40 to be formed becomes low, and when the pressure-sensitive adhesive layer 40 is peeled off from the film, a part of the pressure-sensitive adhesive layer 40 remains on the film. May not be reusable. In addition, a photopolymerization initiator can be used individually or in combination of 2 or more types.

凝集力を調整するには、上述した多官能性モノマー以外に架橋剤を用いることも可能である。架橋剤は通常用いる架橋剤を使用する事ができ、たとえば、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、シリコーン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、シラン系架橋剤、アルキルエーテル化メラミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤等を挙げることができる。特に、好適には、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤を使用することができる。   In order to adjust the cohesive force, it is also possible to use a crosslinking agent in addition to the above-mentioned polyfunctional monomer. As the crosslinking agent, a commonly used crosslinking agent can be used. For example, epoxy crosslinking agent, isocyanate crosslinking agent, silicone crosslinking agent, oxazoline crosslinking agent, aziridine crosslinking agent, silane crosslinking agent, alkyl etherified melamine Examples thereof include a metal-based crosslinking agent and a metal chelate-based crosslinking agent. In particular, an isocyanate-based crosslinking agent or an epoxy-based crosslinking agent can be preferably used.

具体的には、イソシアネート系架橋剤の例としては、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートおよびこれらのトリメチロールプロパン等のポリオールとのアダクト体を挙げることができる。   Specifically, examples of isocyanate-based crosslinking agents include tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, tetramethylxylylene diisocyanate, naphthalene. Examples thereof include adducts of diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate, polymethylene polyphenyl isocyanate, and polyols such as trimethylolpropane.

エポキシ系架橋剤としては、ビスフェノールＡ、エピクロルヒドリン型のエポキシ系樹脂、エチレングリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１,６-ヘキサンジオールグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジアミングリシジルアミン、Ｎ,Ｎ,Ｎ',Ｎ'-テトラグリシジル-ｍ-キシリレンジアミンおよび１,３-ビス（Ｎ,Ｎ'-ジアミングリシジルアミノメチル）シクロヘキサン等を挙げることができる。   Epoxy crosslinking agents include bisphenol A, epichlorohydrin type epoxy resin, ethylene glycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, glycerin diglycidyl ether, glycerin triglycidyl ether, 1,6-hexanediol glycidyl ether, trimethylolpropane tri Examples include glycidyl ether, diglycidyl aniline, diamine glycidyl amine, N, N, N ′, N′-tetraglycidyl-m-xylylenediamine, and 1,3-bis (N, N′-diamine glycidylaminomethyl) cyclohexane. be able to.

粘着剤には、各種添加剤が配合されていてもよい。このような添加剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤などの架橋剤；ロジン誘導体樹脂、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、油溶性フェノール樹脂などの粘着付与剤；可塑剤；充填剤；老化防止剤；界面活性剤；顔料（着色剤）などが挙げられる。   Various additives may be blended in the adhesive. Examples of such additives include crosslinking agents such as isocyanate crosslinking agents and epoxy crosslinking agents; tackifiers such as rosin derivative resins, polyterpene resins, petroleum resins, and oil-soluble phenol resins; plasticizers; fillers; Antiaging agents; surfactants; pigments (colorants) and the like.

粘着剤層４０の形成方法は、特に制限されないが、たとえば、セパレータや基材等の適当な支持体上に粘着剤を塗布して粘着剤層４０を形成した後、必要に応じて乾燥や硬化（熱や活性エネルギー線による硬化）させることにより形成される。また、活性エネルギー線による硬化（光硬化）を行う際には、光重合反応は空気中の酸素に阻害されるため、粘着剤層４０上にセパレータや基材等の適当な支持体を貼り合わせたり、また窒素雰囲気下で光硬化を行うこと等により、酸素を遮断することが好ましい。粘着剤層４０の形成の際に用いられる適当な支持体は、粘着テープを作製する際、適宜な時期に剥離されてもよいし、作製後の粘着テープを利用する際に剥離されてもよい。   The method for forming the pressure-sensitive adhesive layer 40 is not particularly limited. For example, the pressure-sensitive adhesive layer 40 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive on a suitable support such as a separator or a substrate, and then dried or cured as necessary. It is formed by (hardening with heat or active energy rays). In addition, when curing with active energy rays (photocuring), the photopolymerization reaction is inhibited by oxygen in the air, so an appropriate support such as a separator or a substrate is bonded onto the adhesive layer 40. In addition, it is preferable to block oxygen by performing photocuring in a nitrogen atmosphere. An appropriate support used in forming the pressure-sensitive adhesive layer 40 may be peeled off at an appropriate time when producing the pressure-sensitive adhesive tape, or may be peeled off when using the pressure-sensitive adhesive tape after production. .

粘着剤層４０の厚さは、粘着テープの使用目的に応じて適宜選択されるが、例えば、１〜３００μｍ、好ましくは１０〜２５０μｍ、さらに好ましくは３０〜２００μｍ程度である。粘着剤層４０の厚さが薄すぎると、被着体を保持するために十分な粘着力を得られない場合がある。   Although the thickness of the adhesive layer 40 is suitably selected according to the intended purpose of the adhesive tape, it is, for example, 1 to 300 μm, preferably 10 to 250 μm, and more preferably about 30 to 200 μm. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 40 is too thin, it may not be possible to obtain sufficient adhesive strength to hold the adherend.

耐指紋処理層５０は、着色層３０とは反対側の基材層２０の主表面に積層されている。すなわち、耐指紋処理層５０の外表面が耐指紋性粘着テープ１０を被着体に接着したときに、ユーザの指が触れる耐指紋性粘着テープ１０の背面（露出面）となる。耐指紋処理層５０は、特には限定されないが、例えば、特開平１０−３０６２３７号公報に記載されている塗料を塗工することによって形成させることができる。このような塗料の中でも、アジピン酸エチルなどのアジピン酸エステルとイソホロンジイソシアネートなどの窒素含有成分とを含むものがより好ましい。   The anti-fingerprint treatment layer 50 is laminated on the main surface of the base material layer 20 on the side opposite to the colored layer 30. That is, the outer surface of the fingerprint-resistant treatment layer 50 becomes the back surface (exposed surface) of the fingerprint-resistant adhesive tape 10 that is touched by the user's finger when the fingerprint-resistant adhesive tape 10 is adhered to the adherend. The anti-fingerprint treatment layer 50 is not particularly limited, but can be formed, for example, by applying a paint described in JP-A-10-306237. Among such paints, those containing an adipate such as ethyl adipate and a nitrogen-containing component such as isophorone diisocyanate are more preferable.

耐指紋処理層５０の厚さは、特には限定されないが、例えば、０μｍを超え２μｍ以下が好ましく、より好ましくは０．４〜２μｍ、更に好ましくは０．６〜１．４μｍ、特に好ましくは０．８〜１．２μｍμｍである。コア層とは反対側の、耐指紋処理層５０の外表面には耐指紋処理が施されており、そのＷａは１５０Å以上であり、かつ、Ｒａは２０００Å以上である。ここで、Ｗａは算術平均うねりを意味し、基準長さ（表面粗さやうねり成分を算出するために抜き取る輪郭曲線）における輪郭曲線の絶対値の平均を示す。なお、耐指紋処理層５０の外表面のＷａ、Ｒａは、それぞれ、表面形状測定装置(名称；Ｐ−１１（Ｔｅｎｃｏｒ製）を用いて評価することができる。上記Ｗａは、２００Å以上が好ましく、２５０Å以上がより好ましく、３００Å以上がさらに好ましく、３５０Å以上が特に好ましい。上限については、特には限定されないが、１０００Å以下とすることができ、９００Å以下が好ましく、８００Å以下がより好ましい。また、上記Ｒａは、２１００Å以上が好ましい。上限については、特には限定されないが、５０００Å以下とすることができ、４０００Å以下が好ましく、３０００Å以下がより好ましい。   The thickness of the anti-fingerprint treatment layer 50 is not particularly limited, but is preferably, for example, more than 0 μm and 2 μm or less, more preferably 0.4 to 2 μm, still more preferably 0.6 to 1.4 μm, and particularly preferably 0. .8 to 1.2 μm μm. The outer surface of the anti-fingerprint treatment layer 50 opposite to the core layer is subjected to anti-fingerprint treatment, and its Wa is 150 mm or more and Ra is 2000 mm or more. Here, Wa means the arithmetic mean waviness, and indicates the average of the absolute values of the contour curve in the reference length (the contour curve extracted for calculating the surface roughness and the waviness component). In addition, Wa and Ra on the outer surface of the anti-fingerprint layer 50 can be evaluated using a surface shape measuring device (name: P-11 (manufactured by Tencor), respectively. The Wa is preferably 200 mm or more, More preferably, the upper limit is not particularly limited, but it can be set to 1000 Å or less, preferably 900 Å or less, and more preferably 800 Å or less. Ra is preferably not less than 2100. The upper limit is not particularly limited, but may be 5000 or less, preferably 4000 or less, and more preferably 3000 or less.

以上説明した耐指紋性粘着テープ１０によれば、着色層３０が表面に露出せずに、耐指紋処理層５０が表面に露出しているため、着色層３０が保護される。また、耐指紋性粘着テープ１０の背面に指が触れた場合に、耐指紋処理層５０によって指紋を目立ちにくくすることができる。更には、着色層３０と耐指紋処理層５０とを別々に設けているため、粘着テープの発色性と耐指紋性とを両立できる。   According to the fingerprint-resistant adhesive tape 10 described above, the colored layer 30 is protected because the colored layer 30 is not exposed on the surface and the fingerprint-resistant treated layer 50 is exposed on the surface. Further, when a finger touches the back surface of the fingerprint-resistant adhesive tape 10, the fingerprint-resistant treatment layer 50 can make the fingerprint less noticeable. Furthermore, since the colored layer 30 and the anti-fingerprint treatment layer 50 are provided separately, both the coloring property of the adhesive tape and the anti-fingerprint property can be achieved.

特に、着色層４０が黒色である場合には、着色層３０による遮光効果により、被着体を視認しづらくさせつつ、耐指紋性粘着テープ１０の背面に指が触れた場合に、耐指紋処理層５０によって指紋を目立ちにくくすることができる。この結果、耐指紋性粘着テープ１０が接着された被着体を含む製品の意匠性を向上させることができる。   In particular, when the colored layer 40 is black, when the finger touches the back surface of the fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape 10 while making the adherend difficult to visually recognize due to the light-shielding effect of the colored layer 30, the fingerprint-resistant treatment is performed. The layer 50 can make fingerprints less noticeable. As a result, the design of the product including the adherend to which the fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape 10 is bonded can be improved.

（実施の形態２）
図２は、実施の形態２に係る耐指紋性粘着テープ１０の層構成を示す模式図である。耐指紋性粘着テープ１０は、基材層２０と着色層３０とを含むコア層、粘着剤層４０および耐指紋処理層５０を有する。本実施の形態の耐指紋性粘着テープ１０の構成は、コア層における基材層２０と着色層３０の積層順が実施の形態１と逆になっていることを除き、実施の形態１の耐指紋性粘着テープ１０と同様である。すなわち、本実施の形態では、耐指紋処理層５０は着色層３０と接し、粘着剤層４０は基材層２０と接している。 (Embodiment 2)
FIG. 2 is a schematic diagram showing a layer configuration of the fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape 10 according to the second embodiment. The fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape 10 has a core layer including a base material layer 20 and a colored layer 30, a pressure-sensitive adhesive layer 40, and a fingerprint-resistant treatment layer 50. The configuration of the fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape 10 of the present embodiment is the same as that of the first embodiment except that the stacking order of the base material layer 20 and the colored layer 30 in the core layer is reversed from that of the first embodiment. The same as the fingerprint adhesive tape 10. That is, in the present embodiment, the anti-fingerprint treatment layer 50 is in contact with the colored layer 30, and the adhesive layer 40 is in contact with the base material layer 20.

本実施の形態の耐指紋性粘着テープ１０によっても、実施の形態１と同様に、被着体を視認しづらくさせつつ、耐指紋性粘着テープ１０の背面に指が触れた場合に、指紋を目立ちにくくすることができる。   Similarly to the first embodiment, the fingerprint-resistant adhesive tape 10 of the present embodiment makes it difficult to visually recognize the adherend, and when the finger touches the back surface of the fingerprint-resistant adhesive tape 10, the fingerprint is removed. It can be inconspicuous.

以下に、実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。なお、本実施例において「部」は特に断りのない限り「質量部」を意味する。   EXAMPLES The present invention will be described in detail below based on examples, but the present invention is not limited to these examples. In this example, “part” means “part by mass” unless otherwise specified.

（粘着剤組成物の作製）
アクリル酸ブチル：７０部と、アクリル酸２エチルヘキシル：３０部と、アクリル酸：３部と、４−ヒドロキシエチルアクリレート：０．０５部とを、２，２−アゾビスイソブチロニトリル：０．０８部を重合開始剤として、トルエン及び酢酸エチルの混合溶液［トルエン／酢酸エチル（質量比）＝１／１］中で、６時間溶液重合を行って、重量平均分子量：５０万のアクリル系ポリマーを得た。該アクリル系ポリマー：１００部に、重合ロジンペンタエリスリトールエステル樹脂（商品名「ペンセルＤ１２５」荒川化学工業株式会社製；軟化点：１２５℃）：３０部と、イソシアネート系架橋剤（商品名「コロネートＬ」日本ポリウレタン工業社製）：３部とを加えて、均一になるように撹拌して混合することにより、粘着剤（感圧性接着剤組成物）を調製した。 (Preparation of pressure-sensitive adhesive composition)
Butyl acrylate: 70 parts, 2-ethylhexyl acrylate: 30 parts, acrylic acid: 3 parts, 4-hydroxyethyl acrylate: 0.05 parts, 2,2-azobisisobutyronitrile: 0. Acrylic polymer having a weight average molecular weight of 500,000 by performing solution polymerization for 6 hours in a mixed solution of toluene and ethyl acetate [toluene / ethyl acetate (mass ratio) = 1/1] using 08 parts as a polymerization initiator Got. The acrylic polymer: 100 parts, a polymerized rosin pentaerythritol ester resin (trade name “Pencel D125” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd .; softening point: 125 ° C.): 30 parts, and an isocyanate crosslinking agent (trade name “Coronate L”) "Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd."): 3 parts was added, and the mixture was stirred and mixed uniformly to prepare a pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive adhesive composition).

（実施例１）
厚さ４μｍのＰＥＴフィルム（透明）の一方の面全体に黒色インクを用いて印刷を行い（印刷回数１回）、厚さ１μｍの着色層を形成した。この着色層に上述した粘着剤を用いてアクリル系粘着剤層（厚さ２３μｍ）を形成した。また、ＰＥＴフィルムの他方の面全体に、グラビア印刷を用いて指紋処理層を積層し、指紋処理層／ＰＥＴフィルム／着色層／アクリル系粘着剤層なる層構成の実施例１の粘着テープ（耐指紋性粘着）を作製した。 Example 1
Printing was performed on one entire surface of a PET film (transparent) with a thickness of 4 μm using black ink (number of times of printing once) to form a colored layer with a thickness of 1 μm. An acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness: 23 μm) was formed on the colored layer using the pressure-sensitive adhesive described above. In addition, the pressure-sensitive adhesive tape of Example 1 having a layer constitution of fingerprint processing layer / PET film / colored layer / acrylic pressure-sensitive adhesive layer was laminated on the other surface of the PET film using gravure printing. A fingerprint adhesive) was prepared.

（実施例２）
実施例２の粘着テープは、着色層の側に指紋処理層を積層し、ＰＥＴフィルムの側にアクリル系粘着剤層を形成したことを除き、実施例１の粘着テープと同様である。実施例２の粘着テープはアクリル系粘着剤層／ＰＥＴフィルム／着色層／指紋処理層なる層構成を有する。 (Example 2)
The pressure-sensitive adhesive tape of Example 2 is the same as the pressure-sensitive adhesive tape of Example 1 except that a fingerprint processing layer is laminated on the colored layer side and an acrylic pressure-sensitive adhesive layer is formed on the PET film side. The pressure-sensitive adhesive tape of Example 2 has a layer structure of acrylic pressure-sensitive adhesive layer / PET film / colored layer / fingerprint processing layer.

（実施例３）
実施例３の粘着テープは、厚さ４μｍのＰＥＴフィルム（透明）の一方の面全体に灰色インクを用いて印刷を行い（印刷回数１回）、厚さ１μｍの着色層を形成し、ＰＥＴフィルムの側にアクリル系粘着剤層を形成したことを除き、実施例１の粘着テープと同様である。実施例３の粘着テープは、実施例１と同様に、指紋処理層／ＰＥＴフィルム／着色層／アクリル系粘着剤層なる層構成を有する。 (Example 3)
The pressure-sensitive adhesive tape of Example 3 was printed using a gray ink on one side of a PET film (transparent) having a thickness of 4 μm (printed once) to form a colored layer having a thickness of 1 μm. This is the same as the pressure-sensitive adhesive tape of Example 1 except that an acrylic pressure-sensitive adhesive layer was formed on the side of the tape. Similar to Example 1, the pressure-sensitive adhesive tape of Example 3 has a layer structure of fingerprint processing layer / PET film / colored layer / acrylic pressure-sensitive adhesive layer.

（比較例１）
比較例１の粘着テープは、指紋処理層を形成していないことを除いて、実施例１の粘着テープと同様である。すなわち、比較例１の粘着テープの背面は、ＰＥＴフィルムの外表面である。 (Comparative Example 1)
The adhesive tape of Comparative Example 1 is the same as the adhesive tape of Example 1 except that the fingerprint processing layer is not formed. That is, the back surface of the adhesive tape of Comparative Example 1 is the outer surface of the PET film.

（比較例２）
比較例２の粘着テープは、指紋処理層を形成していないことを除いて、実施例２の粘着テープと同様である。すなわち、比較例２の粘着テープの背面は、着色層の外表面である。 (Comparative Example 2)
The adhesive tape of Comparative Example 2 is the same as the adhesive tape of Example 2 except that the fingerprint processing layer is not formed. That is, the back surface of the adhesive tape of Comparative Example 2 is the outer surface of the colored layer.

各実施例および各比較例の粘着テープについて、それぞれ、表面形状測定装置（名称；Ｐ−１１（Ｔｅｎｃｏｒ製）を用いて、ＲａおよびＷａを評価した。ＲａおよびＷａの評価結果を表１に示す。   About the adhesive tape of each Example and each comparative example, Ra and Wa were evaluated using the surface shape measuring apparatus (name; P-11 (made by Tencor), respectively. The evaluation result of Ra and Wa is shown in Table 1. .

（耐指紋性）
各実施例および各比較例の粘着テープの背面に指を触れ、指紋が視認できる場合を不良（×）、指紋が視認できない場合を良（○）として耐指紋性を評価した。耐指紋性の評価結果を表１に示す。

Figure 2013166891
表１に示すように、耐指紋処理層を有する実施例１、２の粘着テープでは、指紋が目立ちにくいのに対して、耐指紋処理層を持たない比較例１、２の粘着テープでは、指紋が目立ちやすいことが確認された。 (Fingerprint resistance)
The finger was touched on the back side of the adhesive tapes of each Example and each Comparative Example, and the fingerprint resistance was evaluated as bad (X) when the fingerprint was visible and good (O) when the fingerprint was not visible. The evaluation results of fingerprint resistance are shown in Table 1.
Figure 2013166891
 As shown in Table 1, the adhesive tapes of Examples 1 and 2 having an anti-fingerprint treatment layer are less noticeable, whereas the adhesive tapes of Comparative Examples 1 and 2 having no anti-fingerprint treatment layer are fingerprints. It was confirmed that is easily noticeable.

１０ 耐指紋性粘着テープ、２０ 基材層、３０ 着色層、４０ 粘着剤層、５０ 耐指紋処理層５０ 10 Anti-Fingerprint Tape, 20 Base Layer, 30 Colored Layer, 40 Adhesive Layer, 50 Anti-Fingerprint Treatment Layer 50

Claims (3)

プラスチック材料からなる基材層と、前記基材層の一方の主表面に積層されている着色層と、を有するコア層と、
前記コア層の一方の主表面に積層されている粘着剤層と、
前記コア層の他方の主表面に積層されている耐指紋処理層と、
を備え、
前記コア層とは反対側の、前記耐指紋処理層の表面のＷａが１５０Å以上であり、かつ、Ｒａが２０００Å以上であることを特徴とする耐指紋性粘着テープ。 A core layer having a base material layer made of a plastic material, and a colored layer laminated on one main surface of the base material layer,
A pressure-sensitive adhesive layer laminated on one main surface of the core layer;
An anti-fingerprint treatment layer laminated on the other main surface of the core layer;
With
The fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape is characterized in that Wa on the surface of the fingerprint-resistant treatment layer opposite to the core layer is 150 mm or more and Ra is 2000 mm or more. 前記プラスチック材料がポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１に記載の耐指紋性粘着テープ。   The fingerprint-resistant adhesive tape according to claim 1, wherein the plastic material is polyethylene terephthalate. 前記粘着剤層が、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを単量体主成分とするアクリル系ポリマーを含有している請求項１または２に記載の耐指紋性粘着テープ。   The fingerprint-resistant pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1 or 2, wherein the pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic polymer mainly composed of (meth) acrylic acid alkyl ester.
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