JP2013164092A - Suspension and retaining member for dust cover - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain dust from entering the inside of a dust cover through a vent port provided in the dust cover.SOLUTION: A suspension 1 includes a cylinder 10 filled with liquid, a piston housed within the cylinder 10, a piston rod 20 which supports the piston and at the same time of which a part protrudes from the cylinder, a dust cover 50 which extends from cylinder 10 side and covers the piston rod 20 in the axial direction of the piston rod 20 and expands and contracts by motion of the piston rod 20, and a bump stopper cap 100 which is attached to the cylinder 10 and holds the cylinder 10 side of the dust cover 50. Furthermore, the bump stopper cap 100 has a notch 111 which secures air flow of the inside and outside of the dust cover 50 when the piston rod 20 moves, and a dust inflow reducing portion (inside protrusion and outside protrusion) which reduce the inflow of dust flowing into the dust cover 50 along with air flow via the notch 111.

Description

本発明は、懸架装置およびダストカバーの保持部材に関する。   The present invention relates to a suspension device and a dust cover holding member.

ダンパ(懸架装置)は、液体が入れられたシリンダから突出して設けられるピストンロッドの周囲に塵や小石などのダストの付着を抑制するダストカバーを備えている。例えば、特許文献1には、下スプリングシートに設けられるシートラバーの上端部に、ダストカバーの下端部を係止する係止部を設けるとともに、エア抜き用切欠きを有してなる油圧緩衝器において、シートラバーの上端部の内周と、これに相対する下スプリングシートの外周の一方に突起部を設ける技術が記載されている。   The damper (suspension device) includes a dust cover that suppresses adhesion of dust such as dust and pebbles around a piston rod provided to protrude from a cylinder in which liquid is placed. For example, Patent Document 1 discloses a hydraulic shock absorber provided with a locking portion for locking the lower end portion of the dust cover at the upper end portion of the seat rubber provided in the lower spring seat and having a notch for air venting. Describes a technique in which a protrusion is provided on one of the inner periphery of the upper end portion of the seat rubber and the outer periphery of the lower spring seat opposed thereto.

特開2002−31181号公報JP 2002-31181 A

ところで、ダンパにおけるピストンロッドの移動に伴って、ダストカバーも伸縮する。このダストカバーが伸縮するときのダストカバーの内外の空気の流れを確保するために、ダストカバーを保持する保持部材には通気口が設けられる。ただし、この通気口における空気流によって、空気とともにダストもダストカバーの内側へと侵入する可能性が高い。そして、例えばダストカバーの内側にダストが侵入すると、ダストがピストンロッドとシリンダとの接続部分に挟まるなどし、場合によってはシリンダ内の液体が外に漏れるおそれがあった。
本発明は、ダストカバーに設けられる通気口を通じたダストカバー内部へのダストの侵入を抑制することを目的とする。
By the way, with the movement of the piston rod in the damper, the dust cover also expands and contracts. In order to ensure the flow of air inside and outside the dust cover when the dust cover expands and contracts, the holding member that holds the dust cover is provided with a vent hole. However, there is a high possibility that dust along with the air will enter the inside of the dust cover due to the air flow at the vent. For example, if dust enters the inside of the dust cover, the dust may be caught between the connecting portions of the piston rod and the cylinder, and in some cases, the liquid in the cylinder may leak out.
An object of this invention is to suppress the penetration | invasion of the dust into the inside of a dust cover through the vent provided in a dust cover.

かかる目的のもと、本発明は、液体が入れられたシリンダと、シリンダ内に収納されたピストンと、ピストンを支持するとともに一部がシリンダから突出するピストンロッドと、シリンダ側から延びピストンロッドの軸方向にてピストンロッドを覆い、ピストンロッドの動きによって伸縮するダストカバーと、シリンダに取り付けられ、ダストカバーのシリンダ側を保持する保持構造部と、備え、保持構造部は、ピストンロッドが動いた際に、ダストカバーの内側と外側との空気流を確保する通気口と、通気口を介してダストカバーの内側へ空気流とともに流入するダストの流入を軽減するダスト流入軽減部と、を有することを特徴とする懸架装置である。   For this purpose, the present invention provides a cylinder containing a liquid, a piston housed in the cylinder, a piston rod that supports the piston and partially protrudes from the cylinder, and extends from the cylinder side. A dust cover that covers the piston rod in the axial direction and expands and contracts by the movement of the piston rod, and a holding structure part that is attached to the cylinder and holds the cylinder side of the dust cover are provided. And a dust inflow reducing portion for reducing the inflow of dust flowing into the dust cover with the airflow through the ventilation hole, and a ventilation hole for securing an airflow between the inside and the outside of the dust cover. This is a suspension device.

ここで、ダスト流入軽減部は、通気口の近傍に設けられて突出する突出部材であるとよい。
また、突出部材は、通気口とは逆側の端部に傾斜面を有しているとよい。
さらに、突出部材は、通気口を向く側が凹となる円弧形状を有しているとよい。
そして、ピストンロッドの外周に配置されたバンプラバーをさらに備え、保持構造部は、シリンダとバンプラバーとの間にてシリンダの外周をカバーするバンプストッパキャップであるとよい。
Here, the dust inflow reducing portion may be a protruding member that is provided in the vicinity of the vent and protrudes.
Moreover, it is good for the protrusion member to have an inclined surface in the edge part on the opposite side to a vent hole.
Furthermore, the projecting member may have an arc shape in which the side facing the vent is concave.
A bump rubber disposed on the outer periphery of the piston rod is further provided, and the holding structure portion may be a bump stopper cap that covers the outer periphery of the cylinder between the cylinder and the bump rubber.

他の観点から捉えると、本発明は、液体が入れられたシリンダに取り付けられて、シリンダ側から延び、シリンダから突出するピストンロッドを覆うダストカバーを保持するダストカバーの保持部材であって、ピストンロッドが動いた際に、ダストカバーの内側と外側との空気流を確保する通気口と、通気口を介してダストカバーの内側へ空気流とともに流入するダストの流入を軽減するダスト流入軽減部と、を有することを特徴とするダストカバーの保持部材である。   From another viewpoint, the present invention is a dust cover holding member that holds a dust cover that covers a piston rod that is attached to a cylinder containing liquid and extends from the cylinder side and protrudes from the cylinder. A vent that secures the air flow between the inside and outside of the dust cover when the rod moves, and a dust inflow reduction portion that reduces the inflow of dust that flows in along with the air flow to the inside of the dust cover via the vent , A dust cover holding member.

本発明によれば、ダストカバーに設けられる通気口を通じたダストカバー内部へのダストの侵入を抑制することが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to suppress the penetration | invasion of the dust into the inside of a dust cover through the vent provided in a dust cover.

懸架装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of a suspension apparatus. 懸架装置の伸縮状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the expansion-contraction state of a suspension apparatus. 実施形態1のバンプストッパキャップの全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the bump stopper cap of Embodiment 1. FIG. 実施形態1のバンプストッパキャップを詳細に説明するための図である。It is a figure for demonstrating in detail the bump stopper cap of Embodiment 1. FIG. 懸架装置に設けられた状態のバンプストッパキャップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the bump stopper cap of the state provided in the suspension apparatus. 実施形態2のバンプストッパキャップの全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the bump stopper cap of Embodiment 2. 実施形態2のバンプストッパキャップを詳細に説明するための図である。It is a figure for demonstrating the bump stopper cap of Embodiment 2 in detail.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
<実施形態1>
図1は、懸架装置1の概略構成を示す図である。
懸架装置1は、図1に示すように、減衰装置(不図示)を内蔵するシリンダ10と、このシリンダ10内に収納されたピストン(不図示)を支持するピストンロッド20と、このピストンロッド20の外側に配置されたスプリング30と、を備えている。ピストンロッド20は、円柱状の部材であり、円柱の中心線方向の一方の端部側にピストンが取り付けられ、中心線方向の他方の端部側にナット21が取り付けられている。以下、ピストンロッド20の円筒の中心線方向を、単に「中心線方向」と称す場合がある。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<Embodiment 1>
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of the suspension device 1.
As shown in FIG. 1, the suspension device 1 includes a cylinder 10 including a damping device (not shown), a piston rod 20 that supports a piston (not shown) housed in the cylinder 10, and the piston rod 20. And a spring 30 disposed on the outside of the. The piston rod 20 is a cylindrical member, and a piston is attached to one end side in the center line direction of the cylinder, and a nut 21 is attached to the other end side in the center line direction. Hereinafter, the center line direction of the cylinder of the piston rod 20 may be simply referred to as “center line direction”.

懸架装置1は、シリンダ10の外周に取り付けられてスプリング30の下端部を支持する下スプリングシート31と、ピストンロッド20の中心線方向の他方の端部側における外周に取り付けられてスプリング30の上端部を支持する上スプリングシート32とを備えている。スプリング30の下端部と下スプリングシート31との間には下シートラバー35が介在し、スプリング30の上端部と上スプリングシート32との間には上シートラバー36が介在している。   The suspension device 1 is attached to the outer periphery of the cylinder 10 to support the lower end portion of the spring 30 and the upper end of the spring 30 attached to the outer periphery on the other end side in the center line direction of the piston rod 20. And an upper spring seat 32 that supports the portion. A lower seat rubber 35 is interposed between the lower end portion of the spring 30 and the lower spring seat 31, and an upper seat rubber 36 is interposed between the upper end portion of the spring 30 and the upper spring seat 32.

懸架装置1は、シリンダ10の下部に設けられた車輪側取付部40を備えている。一方、上スプリングシート32には、この懸架装置1を車体に取り付けるためのボルト33が取り付けられている。
また、懸架装置1は、シリンダ10から飛び出しているピストンロッド20の外周に圧入されたバンプラバー41と、このバンプラバー41の外周部に配置されたバンプラバーカップ42と、を備えている。本実施形態のバンプラバー41は、中心線方向における一端側(車輪側)から他端側(車体側)に向けて外径が段々と大きくなるように形成している。また、懸架装置1は、シリンダ10におけるピストンロッド20の摺動部に装着された保持構造部および保持部材の一例としてのバンプストッパキャップ100を備えている。
なお、バンプストッパキャップ100については、後に詳しく説明する。
The suspension device 1 includes a wheel side mounting portion 40 provided at a lower portion of the cylinder 10. On the other hand, a bolt 33 for attaching the suspension device 1 to the vehicle body is attached to the upper spring seat 32.
The suspension device 1 also includes a bump rubber 41 that is press-fitted into the outer periphery of the piston rod 20 protruding from the cylinder 10, and a bump rubber cup 42 that is disposed on the outer periphery of the bump rubber 41. The bump rubber 41 of the present embodiment is formed such that the outer diameter gradually increases from one end side (wheel side) to the other end side (vehicle body side) in the center line direction. The suspension device 1 also includes a holding structure portion mounted on a sliding portion of the piston rod 20 in the cylinder 10 and a bump stopper cap 100 as an example of a holding member.
The bump stopper cap 100 will be described in detail later.

また、懸架装置1は、上端部がバンプラバーカップ42の外周に装着されるとともに、下端部がシリンダ10に取り付けられたバンプストッパキャップ100に装着され、この間のシリンダ10およびピストンロッド20の外周を覆う蛇腹状のダストカバー50を備えている。より具体的には、ダストカバー50の下端部は、環状のカバー固定部材70に挟み込まれて、バンプストッパキャップ100のカバー保持部130(後述の図3(a)参照)に取り付けられる。
また、懸架装置1は、ピストンロッド20の上端部側において上下方向に配置され、振動を吸収する複数(本実施形態においては2個)のマウントラバー61と、複数のマウントラバー61の内側に配置された円筒状のマウントカラー62と、バンプラバーカップ42の上面とともに複数のマウントラバー61を上下から挟む上座金63と、を備えている。複数のマウントラバー61の内の上側のマウントラバー61は、上スプリングシート32にその上端から凹むように形成された凹みに挿入されている。下側のマウントラバー61は、上スプリングシート32の下方に配置されたマウントラバーカップ65により、その上端および外周が覆われている。
The suspension device 1 has an upper end mounted on the outer periphery of the bump rubber cup 42 and a lower end mounted on the bump stopper cap 100 attached to the cylinder 10. An accordion-shaped dust cover 50 is provided. More specifically, the lower end portion of the dust cover 50 is sandwiched between the annular cover fixing members 70 and attached to the cover holding portion 130 (see FIG. 3A described later) of the bump stopper cap 100.
Further, the suspension device 1 is arranged in the vertical direction on the upper end side of the piston rod 20, and is arranged inside a plurality of (two in this embodiment) mount rubbers 61 that absorb vibration and inside the plurality of mount rubbers 61. A cylindrical mount collar 62 and an upper washer 63 sandwiching a plurality of mount rubbers 61 from above and below together with the upper surface of the bump rubber cup 42 are provided. The upper mount rubber 61 among the plurality of mount rubbers 61 is inserted into a recess formed in the upper spring seat 32 so as to be recessed from the upper end thereof. The lower mount rubber 61 is covered at its upper end and outer periphery by a mount rubber cup 65 disposed below the upper spring seat 32.

図2は、懸架装置1の伸縮状態を説明するための図である。
図2(a)は、シリンダ10から飛び出しているピストンロッド20の長さが最短となる縮み状態を示す図であり、図2(b)は、シリンダ10から飛び出しているピストンロッド20の長さが最長となる伸び状態を示す図である。
図2(a)に示すように、ピストンロッド20が、シリンダ10に対して中心線方向の一方の端部側(図2(a)においては下方)へ移動すると、シリンダ10に内蔵した減衰装置(不図示)によって圧縮行程時における減衰力が発生する。この圧縮行程時において、ピストンロッド20などを覆うダストカバー50は中心線方向に縮む。そして、ダストカバー50が縮む際、ダストカバー50内の空気は、バンプストッパキャップ100の後述する切欠き部111を介して外側に抜ける。
FIG. 2 is a view for explaining the stretched state of the suspension device 1.
2A is a view showing a contracted state in which the length of the piston rod 20 protruding from the cylinder 10 is the shortest, and FIG. 2B is a length of the piston rod 20 protruding from the cylinder 10. It is a figure which shows the elongation state from which becomes the longest.
As shown in FIG. 2A, when the piston rod 20 moves to one end side in the center line direction with respect to the cylinder 10 (downward in FIG. 2A), the damping device built in the cylinder 10 (Not shown) generates a damping force during the compression stroke. During this compression stroke, the dust cover 50 covering the piston rod 20 and the like contracts in the center line direction. When the dust cover 50 is contracted, the air in the dust cover 50 escapes to the outside through a notch portion 111 described later of the bump stopper cap 100.

一方、図2(b)に示すように、ピストンロッド20が、シリンダ10に対して中心線方向の他方の端部側(図2(b)においては上方)へ移動すると、シリンダ10に内蔵した減衰装置(不図示)によって伸張行程時における減衰力が発生する。なお、この伸張行程時において、ダストカバー50は中心線方向に伸びる。この際、ダストカバー50の内部には、バンプストッパキャップ100の後述する切欠き部111を介して空気が入る。   On the other hand, as shown in FIG. 2B, when the piston rod 20 moves to the other end side in the center line direction with respect to the cylinder 10 (upward in FIG. 2B), the piston rod 20 is built in the cylinder 10. A damping force (not shown) generates a damping force during the extension stroke. In this extension stroke, the dust cover 50 extends in the center line direction. At this time, air enters the inside of the dust cover 50 through a notch portion 111 described later of the bump stopper cap 100.

以上のように、懸架装置1は、図2(a)に示す縮み状態および図2(b)に示す伸び状態に変化し、スプリング30にて路面からの衝撃を吸収したりシリンダ10が内蔵する減衰装置にてスプリング30の伸縮振動を制振したりすることで、路面の凹凸を車体に伝えない緩衝装置としての機能と、車体を路面に対して押さえつける機能とを果たす。そして、懸架装置1は、車両の乗り心地や操縦安定性を向上させている。   As described above, the suspension device 1 changes to the contracted state shown in FIG. 2A and the extended state shown in FIG. 2B, and the spring 30 absorbs an impact from the road surface or is built in the cylinder 10. By damping the expansion and contraction vibration of the spring 30 with the damping device, it functions as a shock absorber that does not transmit the unevenness of the road surface to the vehicle body, and functions to press the vehicle body against the road surface. The suspension device 1 improves the ride comfort and steering stability of the vehicle.

ここで、懸架装置1では、伸縮動作に伴って、上述のとおりダストカバー50も伸び縮みする。この際に、懸架装置1では、ダストカバー50の内側と外側との空気流を確保するための通気口が設けられる。そして、本実施形態では、シリンダ10に取り付けられてダストカバー50のシリンダ10側を保持するバンプストッパキャップ100に通気口の一例としての切欠き部111を形成している。
ただし、ダストカバー50に設けられる通気口においては、空気のみならず小石や塵などのダストもダストカバー50の内側へと侵入する。そこで、本実施形態のバンプストッパキャップ100では、通気口としての切欠き部111を介して流入するダストの侵入の軽減を図っている。
Here, in the suspension device 1, the dust cover 50 also expands and contracts as described above along with the expansion / contraction operation. At this time, the suspension device 1 is provided with a vent for ensuring an air flow between the inside and the outside of the dust cover 50. In this embodiment, a notch 111 as an example of a vent is formed in the bump stopper cap 100 that is attached to the cylinder 10 and holds the cylinder 10 side of the dust cover 50.
However, in the air vent provided in the dust cover 50, dust such as pebbles and dust intrudes into the inside of the dust cover 50 as well as air. Therefore, in the bump stopper cap 100 of the present embodiment, intrusion of dust flowing in through the notch 111 as a vent is reduced.

図3は、実施形態1のバンプストッパキャップ100の全体構成を示す図である。図3(a)はバンプストッパキャップ100をバンプラバー41側から見た斜視図であり、図3(b)はバンプストッパキャップ100をシリンダ10側から見た斜視図である。
図4は、実施形態1のバンプストッパキャップ100を詳細に説明するための図である。図4(a)はバンプストッパキャップ100のシリンダ10側からみた底面図であり、図4(b)は図4(a)に示すIVb−IVb断面の断面図である。さらに、図4(c)は、図4(b)に示すIVc−IVc断面の部分断面図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating an overall configuration of the bump stopper cap 100 according to the first embodiment. FIG. 3A is a perspective view of the bump stopper cap 100 viewed from the bump rubber 41 side, and FIG. 3B is a perspective view of the bump stopper cap 100 viewed from the cylinder 10 side.
FIG. 4 is a diagram for explaining the bump stopper cap 100 of the first embodiment in detail. 4A is a bottom view of the bump stopper cap 100 viewed from the cylinder 10 side, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line IVb-IVb shown in FIG. 4A. Further, FIG. 4C is a partial cross-sectional view of the IVc-IVc cross section shown in FIG.

図3(a)に示すように、バンプストッパキャップ100は、円筒状の側部110と、側部110の中心線方向における一端部の端部(バンプラバー41側の端部)に設けられて、この端部の開口部を覆う覆い部120と、ダストカバー50の端部を保持するカバー保持部130と、を有している。また、図3(b)に示すように、バンプストッパキャップ100は、シリンダ10を内側に挿入する際に接触する圧入部140と、側部110の内周に設けられる内側突起部150と、側部110の外周に設けられる外側突起部160とを有する。   As shown in FIG. 3A, the bump stopper cap 100 is provided on the cylindrical side portion 110 and an end portion (an end portion on the bump rubber 41 side) of one end portion in the center line direction of the side portion 110. The cover portion 120 that covers the opening portion of the end portion and the cover holding portion 130 that holds the end portion of the dust cover 50 are provided. Further, as shown in FIG. 3B, the bump stopper cap 100 includes a press-fit portion 140 that contacts when the cylinder 10 is inserted inside, an inner protrusion 150 provided on the inner periphery of the side portion 110, and a side. And an outer protrusion 160 provided on the outer periphery of the portion 110.

なお、本実施形態のバンプストッパキャップ100は、例えばポリアセタール樹脂などを用いることができる。また、バンプストッパキャップ100は、射出成形によって製造することができる。バンプストッパキャップ100を射出成形によって形成することによって、複雑な形状であっても製造コストを抑制することができるうえ、後述する外側突起部160などの角部に曲率をもたせる加工であるR加工を施すことが可能となる。   Note that, for example, polyacetal resin can be used for the bump stopper cap 100 of the present embodiment. The bump stopper cap 100 can be manufactured by injection molding. By forming the bump stopper cap 100 by injection molding, the manufacturing cost can be suppressed even with a complicated shape, and R processing, which is processing for giving a curvature to a corner portion such as the outer projection 160 described later, is performed. Can be applied.

図3(a)に示すように、側部110は、基本形状が円筒状であり、その内周面は、圧入部140を介してシリンダ10の外周面が圧入可能な大きさに設定している。そして、側部110の中心線方向における覆い部120(バンプラバー41)側とは反対側の端部は開口しており、その開口部からシリンダ10が挿入される。
また、側部110には、側部110の中心線方向における覆い部120側とは反対側の端部に切欠き部111が形成される。本実施形態のバンプストッパキャップ100では、側部110の端部をU字状に切り欠くことによって、側部110に切欠き部111を形成している。そして、本実施形態では、図4(a)に示すように、切欠き部111は3箇所に形成され、カバー保持部130を間に挟んで円周方向に等間隔に配置している。
As shown in FIG. 3A, the side part 110 has a cylindrical basic shape, and its inner peripheral surface is set to a size that allows the outer peripheral surface of the cylinder 10 to be press-fitted through the press-fitting part 140. Yes. And the edge part on the opposite side to the cover part 120 (bump rubber 41) side in the centerline direction of the side part 110 is opening, and the cylinder 10 is inserted from the opening part.
Further, the side portion 110 is formed with a notch portion 111 at an end portion opposite to the cover portion 120 side in the center line direction of the side portion 110. In the bump stopper cap 100 of this embodiment, the notch 111 is formed in the side 110 by notching the end of the side 110 in a U shape. And in this embodiment, as shown to Fig.4 (a), the notch part 111 is formed in three places, and is arrange | positioned at equal intervals in the circumferential direction on both sides of the cover holding part 130.

図4(b)に示すように、覆い部120の肉厚は、懸架装置1の最圧縮時におけるバンプラバー41との衝突力に耐え得るように、側部110の肉厚よりも厚く形成されている。言い換えれば、側部110の肉厚は、覆い部120の肉厚よりも薄く形成されている。覆い部120は、中心線方向における両端部は平面であり、その中央部には、ピストンロッド20を通すために中心線方向に貫通された貫通孔121が形成されている。   As shown in FIG. 4B, the thickness of the cover portion 120 is formed to be thicker than the thickness of the side portion 110 so as to withstand the collision force with the bump rubber 41 when the suspension device 1 is compressed most. ing. In other words, the thickness of the side part 110 is formed thinner than the thickness of the cover part 120. The cover 120 is flat at both ends in the centerline direction, and a through-hole 121 is formed in the center of the cover 120 so as to penetrate the piston rod 20 in the centerline direction.

カバー保持部130は、側部110の覆い部120側とは逆側の端部に形成される。カバー保持部130は、側部110から立ち上がるように、側部110から径方向に予め定められた長さを有して形成される。また、カバー保持部130は、円周方向においても予め定められた長さを有して形成される。カバー保持部130の径方向に突出する長さ、および周方向における長さは、ダストカバー50を保持するのに十分な長さに基づいて設定している。さらに、ダストカバー50が伸縮動作した際にダストカバー50と外側突起部160とが接触しないように(後述の図5(a)参照)、側部110からダストカバー50が離れることができる長さに設定する。
カバー保持部130は、図4(a)に示すように、3つ形成され、上述した切欠き部111を間に挟んで円周方向に等間隔に配置される。そして、カバー保持部130は、カバー固定部材70との間にダストカバー50を挟み込むことでダストカバー50を保持する(後述する図5(a)参照)。
The cover holding part 130 is formed at the end of the side part 110 opposite to the cover part 120 side. The cover holding part 130 is formed to have a predetermined length in the radial direction from the side part 110 so as to rise from the side part 110. Further, the cover holding portion 130 is formed to have a predetermined length also in the circumferential direction. The length of the cover holding portion 130 protruding in the radial direction and the length in the circumferential direction are set based on a length sufficient to hold the dust cover 50. Further, the length that the dust cover 50 can be separated from the side portion 110 so that the dust cover 50 and the outer protrusion 160 do not come into contact with each other when the dust cover 50 expands and contracts (see FIG. 5A described later). Set to.
As shown in FIG. 4A, three cover holding portions 130 are formed and arranged at equal intervals in the circumferential direction with the above-described notch portion 111 interposed therebetween. And the cover holding | maintenance part 130 hold | maintains the dust cover 50 by inserting | pinching the dust cover 50 between cover fixing members 70 (refer Fig.5 (a) mentioned later).

圧入部140は、図4(a)に示すように、側部110の内周にて中心に向けて突出して形成される。また、図4(b)に示すように、圧入部140は、側部110の内周面において中心線方向に沿って延びるように形成している。本実施形態の圧入部140は、6本設けられる。これら6本の圧入部140は、回転対称に配置する。そして、複数の圧入部140の内側を向く端部を通る仮想円の内径は、シリンダ10の外径よりも小さくしている。これにより、シリンダ10をバンプストッパキャップ100の内側にしまりばめによって圧入可能に構成している。   As shown in FIG. 4A, the press-fit portion 140 is formed to protrude toward the center on the inner periphery of the side portion 110. Further, as shown in FIG. 4B, the press-fit portion 140 is formed so as to extend along the center line direction on the inner peripheral surface of the side portion 110. Six press-fit portions 140 of the present embodiment are provided. These six press-fitting portions 140 are arranged rotationally symmetrical. The inner diameter of the virtual circle that passes through the ends facing the inside of the plurality of press-fitting parts 140 is smaller than the outer diameter of the cylinder 10. Thus, the cylinder 10 is configured to be press-fitted inside the bump stopper cap 100 by an interference fit.

また、本実施形態のバンプストッパキャップ100において、複数の圧入部140は、切欠き部111およびカバー保持部130の位置にそれぞれ合わせて配置している。バンプストッパキャップ100は、3つの切欠き部111および3つのカバー保持部130を有している。そして、図4(a)に示すようにバンプストッパキャップ100では、側部110の周方向において、切欠き部111やカバー保持部130が形成される位置の中央部に6つの圧入部140の中央がそれぞれ揃うように配置している。   Further, in the bump stopper cap 100 of the present embodiment, the plurality of press-fitting portions 140 are arranged in accordance with the positions of the notch portion 111 and the cover holding portion 130, respectively. The bump stopper cap 100 has three notches 111 and three cover holders 130. As shown in FIG. 4A, in the bump stopper cap 100, in the circumferential direction of the side part 110, the center of the six press-fitting parts 140 is formed at the center part of the position where the notch part 111 and the cover holding part 130 are formed. Are arranged so that they are aligned.

例えば、バンプストッパキャップ100の側部110において、切欠き部111が形成される部分は他の部分と比較して強度が低下する。そこで、バンプストッパキャップ100では、径方向に厚肉となる圧入部140を、周方向において切欠き部111の位置に合わせて配置することで側部110を補強している。
また、バンプストッパキャップ100の側部110において、ダストカバー50を保持するカバー保持部130が設けられる部分は、ダストカバー50の伸縮の際にカバー保持部130にて特に力を受ける部分となる。そこで、バンプストッパキャップ100では、径方向に厚肉となる圧入部140を、周方向においてカバー保持部130の位置に合わせて配置することで側部110の補強を図っている。
For example, in the side portion 110 of the bump stopper cap 100, the strength of the portion where the notch 111 is formed is lower than that of the other portion. Therefore, in the bump stopper cap 100, the side portions 110 are reinforced by arranging the press-fitting portions 140 that are thick in the radial direction in accordance with the positions of the notches 111 in the circumferential direction.
Further, in the side portion 110 of the bump stopper cap 100, a portion where the cover holding portion 130 that holds the dust cover 50 is provided is a portion that receives a particular force at the cover holding portion 130 when the dust cover 50 is expanded or contracted. Therefore, in the bump stopper cap 100, the press-fitting portion 140 that is thick in the radial direction is arranged in accordance with the position of the cover holding portion 130 in the circumferential direction to reinforce the side portion 110.

続いて、ダスト流入軽減部(突出部材)の一例としての内側突起部150について説明する。
図3(b)に示すように、内側突起部150は、側部110の内周において、内側に向けて突出する部材である。内側突起部150は、懸架装置1が伸張して切欠き部111を通ってダストカバー50の外側から内側へ空気が流れるときに、その空気の流れに抗する位置に形成する(後述の図5(b)参照)。本実施形態では、懸架装置1が伸張する際の空気の流れは、切欠き部111から覆い部120へ向かう方向になる。従って、内側突起部150は、側部110の内周において、切欠き部111の近傍であって切欠き部111の覆い部120側の端部に設けている。
Then, the inner side protrusion part 150 as an example of a dust inflow reduction part (projection member) is demonstrated.
As illustrated in FIG. 3B, the inner protrusion 150 is a member that protrudes inward on the inner periphery of the side portion 110. The inner protrusion 150 is formed at a position that resists the flow of air when the suspension device 1 extends and air flows from the outside to the inside of the dust cover 50 through the notch 111 (see FIG. 5 described later). (See (b)). In the present embodiment, the air flow when the suspension device 1 extends is in a direction from the notch 111 to the cover 120. Therefore, the inner protrusion 150 is provided in the vicinity of the notch 111 on the inner periphery of the side 110 and at the end of the notch 111 on the cover 120 side.

また、内側突起部150は、周方向に筋状に延びて形成する。内側突起部150の周方向の長さは、切欠き部111の周方向の長さよりも長くしている。また、内側突起部150の径方向に突出する長さは、圧入部140の径方向に突出する長さよりも短い。
そして、内側突起部150は、バンプストッパキャップ100に形成する切欠き部111にそれぞれ形成する。本実施形態のバンプストッパキャップ100では、切欠き部111を3つ形成しているため内側突起部150も切欠き部111の数に合わせて3箇所に設けている。
Further, the inner protrusion 150 is formed to extend in a streak shape in the circumferential direction. The circumferential length of the inner protrusion 150 is longer than the circumferential length of the notch 111. Further, the length of the inner protruding portion 150 protruding in the radial direction is shorter than the length of the press-fit portion 140 protruding in the radial direction.
The inner protrusions 150 are formed in the notches 111 formed in the bump stopper cap 100, respectively. In the bump stopper cap 100 of the present embodiment, since the three notches 111 are formed, the inner protrusions 150 are also provided at three locations according to the number of the notches 111.

内側突起部150の断面は、図4(c)に示すように、台形形状を有している。そして、内側突起部150は、懸架装置1が伸張して切欠き部111を通ってダストカバー50の外側から内側へ空気が流れるときに、空気の流れの上流に位置する側の端面を空気の流れに対して直交させている。本実施形態では、懸架装置1が伸張する際の主たる空気の流れは、切欠き部111から覆い部120へ向かう方向になる。従って、図4(b)および図4(c)に示すように、内側突起部150の切欠き部111側を向く面150bを中心線方向に対してほぼ直交させている。   The cross section of the inner protrusion 150 has a trapezoidal shape as shown in FIG. When the suspension device 1 extends and air flows from the outside to the inside of the dust cover 50 through the notch 111, the inner protrusion 150 causes the end surface on the side located upstream of the air flow to It is orthogonal to the flow. In the present embodiment, the main air flow when the suspension device 1 extends is in the direction from the notch 111 to the cover 120. Therefore, as shown in FIG. 4B and FIG. 4C, the surface 150b of the inner protrusion 150 facing the notch 111 is substantially orthogonal to the center line direction.

一方、内側突起部150は、懸架装置1が圧縮して切欠き部111を通ってダストカバー50の内側から外側へと空気が流れるときに、空気の流れの上流に位置する側の端面を空気の流れる方向に対して傾斜させている。本実施形態では、懸架装置1が圧縮する際の主たる空気流れは、覆い部120から切欠き部111に向かう方向になる。従って、図4(b)および図4(c)に示すように、内側突起部150の覆い部120側を向く面150aを、径方向に側部110から遠ざかるに従って切欠き部111側に近づくように傾斜させている。このように、内側突起部150には、切欠き部111とは逆側となる端部に傾斜面を設けている。   On the other hand, when the suspension device 1 is compressed and the air flows from the inside to the outside of the dust cover 50 through the notch portion 111, the inner projection 150 has an end surface on the side located upstream of the air flow. It is inclined with respect to the flowing direction. In the present embodiment, the main air flow when the suspension device 1 is compressed is in the direction from the cover 120 toward the notch 111. Therefore, as shown in FIGS. 4B and 4C, the surface 150 a facing the cover 120 side of the inner protrusion 150 is made closer to the notch 111 as the distance from the side 110 increases in the radial direction. It is inclined to. Thus, the inner protrusion 150 is provided with an inclined surface at the end opposite to the notch 111.

さらに、内側突起部150は、突起を形成した際に形成される角部150cが曲線を有するように、角部に曲率をもたせる加工であるR加工を施している。   Furthermore, the inner protrusion 150 is subjected to R processing, which is a process of giving a curvature to the corner so that the corner 150c formed when the protrusion is formed has a curve.

次に、ダスト流入軽減部(突出部材)の一例としての外側突起部160について説明する。
図3(a)に示すように、外側突起部160は、側部110の外周において、外側に向けて突出する部材である。外側突起部160は、懸架装置1が伸張して切欠き部111を通ってダストカバー50の外側から内側へ空気が流れるときに、その空気の流れに抗する位置に形成する(後述の図5(b)参照)。本実施形態では、懸架装置1が伸張する際の空気の流れは、切欠き部111から覆い部120へ向かう方向になる。従って、外側突起部160は、側部110の外周において、切欠き部111の近傍であって切欠き部111の覆い部120側の端部に設けている。
Next, the outer protrusion 160 as an example of the dust inflow reducing portion (projecting member) will be described.
As shown in FIG. 3A, the outer protrusion 160 is a member that protrudes outward on the outer periphery of the side portion 110. The outer protrusion 160 is formed at a position that resists the flow of air when the suspension device 1 extends and air flows from the outside to the inside of the dust cover 50 through the notch 111 (see FIG. 5 described later). (See (b)). In the present embodiment, the air flow when the suspension device 1 extends is in a direction from the notch 111 to the cover 120. Accordingly, the outer protrusion 160 is provided on the outer periphery of the side portion 110 in the vicinity of the notch 111 and at the end of the notch 111 on the cover 120 side.

また、外側突起部160は、周方向に筋状に延びて形成する。外側突起部160の周方向の長さは、切欠き部111の周方向の長さよりも長くしている。また、外側突起部160の径方向に突出する長さは、カバー保持部130の径方向に突出する長さよりも短く、カバー保持部130にダストカバー50が取り付けられて伸縮した際に、ダストカバー50に接触しないように設定している。
そして、外側突起部160は、バンプストッパキャップ100に形成する切欠き部111にそれぞれ形成する。本実施形態のバンプストッパキャップ100では、切欠き部111を3つ形成しているため外側突起部160も切欠き部111の数に合わせて3箇所に設けている。
Further, the outer protrusion 160 is formed to extend in a streak shape in the circumferential direction. The circumferential length of the outer protrusion 160 is longer than the circumferential length of the notch 111. The length of the outer protrusion 160 protruding in the radial direction is shorter than the length of the cover holding portion 130 protruding in the radial direction, and the dust cover 50 is expanded and contracted when the dust cover 50 is attached to the cover holding portion 130. 50 is set so as not to touch.
The outer protrusions 160 are respectively formed in the notches 111 formed in the bump stopper cap 100. In the bump stopper cap 100 of the present embodiment, since the three notch portions 111 are formed, the outer protrusions 160 are also provided at three locations according to the number of the notch portions 111.

外側突起部160の断面は、図4(c)に示すように、台形形状を有している。そして、外側突起部160は、懸架装置1が伸張して切欠き部111を通ってダストカバー50の外側から内側へ空気が流れるときに、空気の流れの上流に位置する側の端面を空気の流れに対して直交させている。本実施形態では、懸架装置1が伸張する際の空気の流れは、切欠き部111から覆い部120へ向かう方向になる。従って、図4(b)および図4(c)に示すように、外側突起部160の切欠き部111側を向く面160bを中心線方向に対してほぼ直交させている。   The cross section of the outer protrusion 160 has a trapezoidal shape as shown in FIG. When the suspension device 1 expands and the air flows from the outside to the inside of the dust cover 50 through the notch 111, the outer protrusion 160 has an end surface on the side located upstream of the air flow. It is orthogonal to the flow. In the present embodiment, the air flow when the suspension device 1 extends is in a direction from the notch 111 to the cover 120. Therefore, as shown in FIGS. 4B and 4C, the surface 160b of the outer protrusion 160 facing the notch 111 is substantially orthogonal to the center line direction.

一方、外側突起部160は、懸架装置1が圧縮して切欠き部111を通ってダストカバー50の内側から外側へと空気が流れるときに、空気の流れの上流に位置する側の端面を空気の流れる方向に対して傾斜させている。本実施形態では、懸架装置1が圧縮する際の空気流れは、覆い部120から切欠き部111に向かう方向になる。従って、図4(b)および図4(c)に示すように、外側突起部160の覆い部120側を向く面160aを、径方向に側部110から遠ざかるに従って切欠き部111側に近づくように傾斜させている。このように、外側突起部160には、切欠き部111とは逆側となる端部に傾斜面を設けている。   On the other hand, when the suspension device 1 is compressed and the air flows from the inside to the outside of the dust cover 50 through the notch 111, the outer protrusion 160 is formed on the end surface on the side located upstream of the air flow. It is inclined with respect to the flowing direction. In the present embodiment, the air flow when the suspension device 1 is compressed is in the direction from the cover 120 toward the notch 111. Therefore, as shown in FIG. 4B and FIG. 4C, the surface 160a facing the cover 120 side of the outer protrusion 160 is made closer to the notch 111 as it gets away from the side 110 in the radial direction. It is inclined to. Thus, the outer protrusion 160 is provided with an inclined surface at the end opposite to the notch 111.

さらに、外側突起部160は、突起を形成した際に形成される角部160cが曲線を有するように、角部に曲率をもたせる加工であるR加工を施している。
これによって、バンプストッパキャップ100にダストカバー50が取り付けられた状態にて、ダストカバー50が伸縮した際に、外側突起部160にダストカバー50が接触した場合であっても、ダストカバー50が損傷し難くなるように構成している。
Further, the outer projection 160 is subjected to R machining, which is a process of giving a curvature to the corner so that the corner 160c formed when the projection is formed has a curve.
As a result, even when the dust cover 50 contacts the outer protrusion 160 when the dust cover 50 expands and contracts with the dust cover 50 attached to the bump stopper cap 100, the dust cover 50 is damaged. It is configured to be difficult.

図5は、懸架装置1に設けられた状態のバンプストッパキャップ100を説明するための図である。なお、図5(a)は、ダストカバー50が接続した状態のバンプストッパキャップ100を示し、図5(b)は図5(a)に示すVb部の拡大図である。
まず、バンプストッパキャップ100とシリンダ10との接続について説明する。
図5(a)に示すように、バンプストッパキャップ100の内側にシリンダ10を挿入する。このとき、バンプストッパキャップ100における側部110の内周に形成される圧入部140とシリンダ10の外周とが接触する。これによって、バンプストッパキャップ100の圧入部140によってシリンダ10が圧入される。
また、本実施形態のバンプストッパキャップ100では、側部110の内周から径方向に突出する内側突起部150の長さは、圧入部140の径方向の突出する長さよりも短い。そのため、シリンダ10の外周と内側突起部150との間には隙間が形成される。
FIG. 5 is a view for explaining the bump stopper cap 100 provided in the suspension device 1. 5A shows the bump stopper cap 100 with the dust cover 50 connected thereto, and FIG. 5B is an enlarged view of the Vb portion shown in FIG. 5A.
First, the connection between the bump stopper cap 100 and the cylinder 10 will be described.
As shown in FIG. 5A, the cylinder 10 is inserted inside the bump stopper cap 100. At this time, the press-fit portion 140 formed on the inner periphery of the side portion 110 in the bump stopper cap 100 comes into contact with the outer periphery of the cylinder 10. Thereby, the cylinder 10 is press-fitted by the press-fitting portion 140 of the bump stopper cap 100.
Further, in the bump stopper cap 100 of the present embodiment, the length of the inner protrusion 150 that protrudes in the radial direction from the inner periphery of the side portion 110 is shorter than the length of the press-fit portion 140 that protrudes in the radial direction. Therefore, a gap is formed between the outer periphery of the cylinder 10 and the inner protrusion 150.

続いて、バンプストッパキャップ100とダストカバー50との接続について説明する。
ここで、ダストカバー50をバンプストッパキャップ100に固定するカバー固定部材70について説明する。カバー固定部材70は、環状の部材である。そして、図5(a)に示すように、カバー固定部材70は、内側に形成される開口部71と、開口部71の外側に設けられる枠部72とを有する。枠部72の内側には円周状の溝72tが形成される。
そして、図5(a)に示すように、ダストカバー50の端部とカバー保持部130とを接触させた状態で、カバー固定部材70の枠部72の溝72tの内側に挟み込むことで、ダストカバー50の端部をバンプストッパキャップ100のカバー保持部130に固定する。
Next, the connection between the bump stopper cap 100 and the dust cover 50 will be described.
Here, the cover fixing member 70 that fixes the dust cover 50 to the bump stopper cap 100 will be described. The cover fixing member 70 is an annular member. As shown in FIG. 5A, the cover fixing member 70 has an opening 71 formed on the inner side and a frame part 72 provided on the outer side of the opening 71. A circumferential groove 72 t is formed inside the frame portion 72.
As shown in FIG. 5A, the dust cover 50 is sandwiched inside the groove 72t of the frame portion 72 of the cover fixing member 70 in a state where the end portion of the dust cover 50 and the cover holding portion 130 are in contact with each other. The end portion of the cover 50 is fixed to the cover holding portion 130 of the bump stopper cap 100.

上記のようにバンプストッパキャップ100にダストカバー50が接続した懸架装置1が伸縮すると、ダストカバー50の内側と外側と通気は、切欠き部111を介して行われる。
図5(a)に示すように、ダストカバー50がバンプストッパキャップ100に取り付けられた際に、ダストカバー50とカバー保持部130との接続部分は密着する。一方で、ダストカバー50と切欠き部111とが対峙する部分には隙間が形成される。さらに、バンプストッパキャップ100の切欠き部111の下側に設けられるカバー固定部材70は開口部71を有している。そのため、シリンダ10とカバー固定部材70との間にも隙間が形成される。従って、シリンダ10とカバー固定部材70との間の隙間、およびダストカバー50とバンプストッパキャップ100の切欠き部111との間の隙間を通って、ダストカバー50の内部に空気が入ったり外側に空気が出たりする。
When the suspension device 1 in which the dust cover 50 is connected to the bump stopper cap 100 as described above expands and contracts, the inside and outside of the dust cover 50 and ventilation are performed through the notch portions 111.
As shown in FIG. 5A, when the dust cover 50 is attached to the bump stopper cap 100, the connection portion between the dust cover 50 and the cover holding unit 130 is in close contact. On the other hand, a gap is formed at a portion where the dust cover 50 and the notch 111 face each other. Further, the cover fixing member 70 provided below the notch 111 of the bump stopper cap 100 has an opening 71. Therefore, a gap is also formed between the cylinder 10 and the cover fixing member 70. Accordingly, air enters the inside of the dust cover 50 through the gap between the cylinder 10 and the cover fixing member 70 and the gap between the dust cover 50 and the notch 111 of the bump stopper cap 100 or outward. Air comes out.

懸架装置1の伸張行程の際には、図5(b)に示すように、切欠き部111を介して空気がダストカバー50の内部に入り込む。そして、ダストカバー50の内側であってバンプストッパキャップ100の内側へと流れ込む空気にダストが含まれていた場合、そのダストは、内側突起部150に衝突する。そして、ダストは、内側突起部150に衝突することで切欠き部111側に落下する。また、ダストは、内側突起部150によって面150b側に形成される空気流のよどみ付近に到達すると、流速が小さくなることに伴う搬送力の低下によって切欠き部111側に落下する。
このように、切欠き部111の付近に内側突起部150を設けることによって、ダストカバー50の内側へのダストの侵入が軽減される。
During the extension stroke of the suspension device 1, air enters the dust cover 50 through the notch 111 as shown in FIG. If dust is contained in the air that flows into the bump stopper cap 100 inside the dust cover 50, the dust collides with the inner protrusion 150. And dust falls to the notch part 111 side by colliding with the inner side projection part 150. FIG. In addition, when the dust reaches the vicinity of the stagnation of the air flow formed on the surface 150b side by the inner protrusion 150, the dust falls to the notch 111 side due to a decrease in conveying force accompanying a decrease in the flow velocity.
In this way, by providing the inner protrusion 150 near the notch 111, the intrusion of dust into the dust cover 50 is reduced.

また、懸架装置1の伸張行程の際、図5(b)に示すように、切欠き部111を介して空気がダストカバー50の内部に入り込む。そして、ダストカバー50の内側とバンプストッパキャップ100の外側との間に流れ込む空気にダストが含まれていた場合、そのダストは、外側突起部160に衝突する。そして、ダストは、外側突起部160に衝突することで切欠き部111側に落下する。また、ダストは、外側突起部160によって面160b側に形成される空気流のよどみ付近に到達すると、流速が小さくなることに伴う搬送力の低下によって切欠き部111側に落下する。
このように、切欠き部111の付近に外側突起部160を設けることによって、ダストカバー50の内側へのダストの侵入が軽減される。
Further, during the extension stroke of the suspension device 1, air enters the inside of the dust cover 50 through the notches 111 as shown in FIG. If dust is included in the air flowing between the inside of the dust cover 50 and the outside of the bump stopper cap 100, the dust collides with the outer protrusion 160. And dust falls to the notch part 111 side by colliding with the outer side projection part 160. FIG. Further, when the dust reaches the vicinity of the stagnation of the air flow formed on the surface 160b side by the outer protrusion 160, the dust falls to the notch portion 111 side due to a decrease in conveying force accompanying a decrease in the flow velocity.
As described above, by providing the outer protrusion 160 in the vicinity of the notch 111, the intrusion of dust into the inside of the dust cover 50 is reduced.

一方で、懸架装置1の圧縮行程の際には、切欠き部111を介して空気がダストカバー50の外側に排出される。このとき、例えばダストカバー50の内側にダストが侵入していた場合には、そのダストは、ダストカバー50の外側へ向かう空気流によって搬送される。このような空気の流れが発生している状態において、図5(b)に示すように、内側突起部150おいて空気の流れの上流側となる面150aが傾斜面であり、同様に、外側突起部160において空気の流れの上流となる面160aも傾斜面になっている。そのため、内側突起部150の面150a側および外側突起部160の面160a側を流れる空気は、面150b側および外側突起部160の面160b側を流れる場合と比較して流れ易くなっている。その結果として、空気に含まれるダストは、ダストカバー50の外側へと排出され易くなっている。   On the other hand, during the compression stroke of the suspension device 1, air is discharged to the outside of the dust cover 50 through the notch 111. At this time, for example, when dust has entered the inside of the dust cover 50, the dust is conveyed by an air flow toward the outside of the dust cover 50. In a state where such an air flow is generated, as shown in FIG. 5B, the surface 150a on the upstream side of the air flow in the inner protrusion 150 is an inclined surface, and similarly, the outer side A surface 160a upstream of the air flow in the protrusion 160 is also an inclined surface. Therefore, the air flowing on the surface 150a side of the inner protrusion 150 and the surface 160a side of the outer protrusion 160 is easier to flow than when flowing on the surface 150b side and the surface 160b side of the outer protrusion 160. As a result, dust contained in the air is easily discharged to the outside of the dust cover 50.

特に、本実施形態の懸架装置1では、内側突起部150の角部150cおよび外側突起部160の角部160cがそれぞれ所定の曲率を有している。これによって、ダストカバー50内部またはダストカバー50の内側であってバンプストッパキャップ100の内部の空気が排出される際に、空気が流れ易くなる。従って、本実施形態の懸架装置1では、内側の空気にダストが含まれていた場合において、そのダストがより排出されやすくなっている。   In particular, in the suspension device 1 according to the present embodiment, the corner portion 150c of the inner projection portion 150 and the corner portion 160c of the outer projection portion 160 each have a predetermined curvature. This facilitates the flow of air when the air inside the dust cover 50 or inside the dust cover 50 and inside the bump stopper cap 100 is discharged. Therefore, in the suspension device 1 of the present embodiment, when dust is contained in the inner air, the dust is more easily discharged.

このように、本実施形態のバンプストッパキャップ100では、ダストカバー50の内側に向けて空気が流れる際には、ダストカバー50の内部にダストが侵入し難くするとともに、ダストカバー50の外側に向けて空気が流れる際には、ダストカバー50の内部に侵入していたダストが排出され易く構成している。   Thus, in the bump stopper cap 100 of the present embodiment, when air flows toward the inside of the dust cover 50, it is difficult for dust to enter the inside of the dust cover 50 and toward the outside of the dust cover 50. When the air flows, the dust that has entered the dust cover 50 is easily discharged.

<実施形態2>
続いて実施形態2が適用されるバンプストッパキャップ200について説明する。なお、実施形態1と同様なものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
図6は、実施形態2のバンプストッパキャップ200の全体構成を示す図である。図6(a)はバンプストッパキャップ200をバンプラバー41側から見た斜視図であり、図6(b)はバンプストッパキャップ200をシリンダ10側から見た斜視図である。
<Embodiment 2>
Next, the bump stopper cap 200 to which the second embodiment is applied will be described. In addition, about the thing similar to Embodiment 1, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.
FIG. 6 is a diagram illustrating an overall configuration of the bump stopper cap 200 according to the second embodiment. FIG. 6A is a perspective view of the bump stopper cap 200 viewed from the bump rubber 41 side, and FIG. 6B is a perspective view of the bump stopper cap 200 viewed from the cylinder 10 side.

図6(a)に示すように、バンプストッパキャップ200は、円筒状の側部110と、側部110の中心線方向におけるバンプラバー41側の端部に設けられて、この端部の開口部を覆う覆い部120と、ダストカバー50の端部を保持するカバー保持部130と、を有している。また、図6(b)に示すように、バンプストッパキャップ200は、シリンダ10を内側に挿入する際に接触する圧入部140と、側部110の内周に設けられる内側突起部250と、側部110の外周に設けられる外側突起部260とを有する。   As shown in FIG. 6A, the bump stopper cap 200 is provided at a cylindrical side portion 110 and an end portion on the bump rubber 41 side in the center line direction of the side portion 110, and an opening portion at this end portion. And a cover holding portion 130 that holds the end portion of the dust cover 50. Further, as shown in FIG. 6B, the bump stopper cap 200 includes a press-fit portion 140 that contacts when the cylinder 10 is inserted inside, an inner protrusion 250 provided on the inner periphery of the side portion 110, and a side. And an outer protrusion 260 provided on the outer periphery of the portion 110.

先ず、ダスト流入軽減部(突出部材)の一例としての内側突起部250について説明する。
図6(a)に示すように、実施形態2のバンプストッパキャップ200の内側突起部250は、側部110の内周において、内側に向けて突出する部材である。内側突起部250は、懸架装置1が伸張して切欠き部111を通ってダストカバー50の外側から内側へ空気が流れるときに、その空気の流れに抗する位置に形成する(後述の図7(b)参照)。懸架装置1が伸張する際の空気の流れは、切欠き部111から覆い部120へ向かう方向になる。従って、内側突起部250は、側部110の内周において、切欠き部111の近傍であって切欠き部111の覆い部120側の端部に設けている。
First, the inner protrusion 250 as an example of the dust inflow reducing portion (projecting member) will be described.
As shown in FIG. 6A, the inner protrusion 250 of the bump stopper cap 200 of the second embodiment is a member that protrudes inward on the inner periphery of the side portion 110. The inner protrusion 250 is formed at a position that resists the flow of air when the suspension device 1 extends and air flows from the outside to the inside of the dust cover 50 through the notch 111 (see FIG. 7 described later). (See (b)). The air flow when the suspension device 1 extends is in a direction from the notch 111 to the cover 120. Therefore, the inner protrusion 250 is provided in the vicinity of the notch 111 on the inner periphery of the side 110 and at the end of the notch 111 on the cover 120 side.

また、内側突起部250は、周方向に筋状に延びて形成する。内側突起部250の周方向の長さは、切欠き部111の周方向の長さよりも長くしている。さらに、内側突起部250は、切欠き部111を向く側が凹となるように円弧形状を有している。また、内側突起部150の径方向に突出する長さは、圧入部140の径方向に突出する長さよりも短い。
そして、内側突起部250は、バンプストッパキャップ200に形成する切欠き部111にそれぞれ形成する。本実施形態のバンプストッパキャップ200では、切欠き部111を3つ形成しているため内側突起部250も切欠き部111の数に合わせて3箇所に設けている。
The inner protrusion 250 is formed to extend in a streak shape in the circumferential direction. The circumferential length of the inner protrusion 250 is longer than the circumferential length of the notch 111. Further, the inner protrusion 250 has an arc shape so that the side facing the notch 111 is concave. Further, the length of the inner protruding portion 150 protruding in the radial direction is shorter than the length of the press-fit portion 140 protruding in the radial direction.
The inner protrusions 250 are respectively formed in the notches 111 formed in the bump stopper cap 200. In the bump stopper cap 200 of the present embodiment, since the three notch portions 111 are formed, the inner protrusions 250 are also provided at three locations according to the number of the notch portions 111.

続いて、ダスト流入軽減部(突出部材)の一例としての外側突起部260について説明する。
図6(b)に示すように、外側突起部260は、側部110の外周において、外側に向けて突出する部材である。外側突起部260は、懸架装置1が伸張して切欠き部111を通ってダストカバー50の外側から内側へ空気が流れるときに、その空気の流れに抗する位置に形成する(後述の図7(b)参照)。本実施形態では、懸架装置1が伸張する際の空気の流れは、切欠き部111から覆い部120へ向かう方向になる。従って、外側突起部260は、側部110の外周において、切欠き部111の近傍であって切欠き部111の覆い部120側の端部に設けている。
Next, the outer protrusion 260 as an example of the dust inflow reducing portion (projecting member) will be described.
As shown in FIG. 6B, the outer protrusion 260 is a member that protrudes outward on the outer periphery of the side portion 110. The outer protrusion 260 is formed at a position that resists the flow of air when the suspension device 1 extends and air flows from the outside to the inside of the dust cover 50 through the notch 111 (see FIG. 7 described later). (See (b)). In the present embodiment, the air flow when the suspension device 1 extends is in a direction from the notch 111 to the cover 120. Therefore, the outer protrusion 260 is provided on the outer periphery of the side portion 110 in the vicinity of the notch 111 and at the end of the notch 111 on the cover 120 side.

また、外側突起部260は、周方向に筋状に延びて形成する。外側突起部260の周方向の長さは、切欠き部111の周方向の長さよりも長くしている。そして、外側突起部260は、切欠き部111を向く側が凹となるように円弧形状を有している。
また、外側突起部260の径方向に突出する長さは、カバー保持部130よりも短く、カバー保持部130にダストカバー50が取り付けられて伸縮した際に、ダストカバー50に接触しないように設定している。
そして、外側突起部260は、バンプストッパキャップ200に形成する切欠き部111にそれぞれ形成する。本実施形態のバンプストッパキャップ200では、切欠き部111を3つ形成しているため外側突起部260も切欠き部111の数に合わせて3箇所に設けている。
Further, the outer protrusion 260 is formed to extend in a streak shape in the circumferential direction. The circumferential length of the outer protrusion 260 is longer than the circumferential length of the notch 111. And the outer side protrusion part 260 has circular arc shape so that the side which faces the notch part 111 becomes concave.
Further, the length of the outer protrusion 260 protruding in the radial direction is shorter than that of the cover holding part 130 and is set so as not to come into contact with the dust cover 50 when the dust cover 50 is attached to the cover holding part 130 and expanded or contracted. doing.
The outer protrusions 260 are formed in the notches 111 formed in the bump stopper cap 200, respectively. In the bump stopper cap 200 of the present embodiment, since the three notch portions 111 are formed, the outer protrusions 260 are also provided at three locations according to the number of the notch portions 111.

なお、バンプストッパキャップ200においても、実施形態1のバンプストッパキャップ100の内側突起部150および外側突起部160と同様に、内側突起部250および外側突起部260における切欠き部111側とは逆側の端部に傾斜面を設け、ダストカバー50内に侵入したダストを排出し易く構成できる。さらに、バンプストッパキャップ200においても、外側突起部260の角部にR加工を施すことによって、ダストカバー50に接触した際のダストカバー50の損傷の防止を図ることができる。   In the bump stopper cap 200 as well as the inner protrusion 150 and the outer protrusion 160 of the bump stopper cap 100 of the first embodiment, the inner protrusion 250 and the outer protrusion 260 are opposite to the notch 111 side. An inclined surface can be provided at the end of the dust cover 50 so that dust that has entered the dust cover 50 can be easily discharged. Further, also in the bump stopper cap 200, the corner portion of the outer protrusion 260 is subjected to R processing, so that it is possible to prevent the dust cover 50 from being damaged when contacting the dust cover 50.

図7は、実施形態2のバンプストッパキャップ200を詳細に説明するための図である。なお、図7(a)はダストカバー50、カバー固定部材70、およびバンプストッパキャップ200の断面図を示している。また、図7(b)はダストカバー50およびカバー固定部材70を断面図で示し、バンプストッパキャップ200の側面図を示している。   FIG. 7 is a diagram for explaining the bump stopper cap 200 of the second embodiment in detail. 7A is a cross-sectional view of the dust cover 50, the cover fixing member 70, and the bump stopper cap 200. FIG. FIG. 7B is a sectional view of the dust cover 50 and the cover fixing member 70, and a side view of the bump stopper cap 200.

実施形態2の懸架装置1の伸張行程の際、図7(a)に示すように、切欠き部111を介して空気がダストカバー50の内部に入り込む。そして、ダストカバー50の内側であってバンプストッパキャップ200の内側へと流れ込む空気にダストが含まれていた場合、そのダストは、内側突起部250に衝突する。そして、ダストは、内側突起部250に衝突することで切欠き部111側に落下する。
また、ダストは、内側突起部250によって形成される空気流のよどみ付近に到達し、流速が下がるまたは減速することに伴う搬送力の低下によって切欠き部111側に落下する。バンプストッパキャップ200では、内側突起部250は、切欠き部111側が凹となるように円弧形状を有しているため、その内側によどみが特に形成され易くなっている。
このように、実施形態2のバンプストッパキャップ200では、内側突起部250を設けることによってダストの侵入がより軽減される。
During the extension stroke of the suspension device 1 according to the second embodiment, air enters the dust cover 50 through the notch 111 as shown in FIG. When dust is contained in the air that flows into the bump stopper cap 200 inside the dust cover 50, the dust collides with the inner protrusion 250. And dust falls to the notch part 111 side by colliding with the inner side protrusion part 250. FIG.
Further, the dust reaches the vicinity of the stagnation of the air flow formed by the inner protrusion 250, and falls to the notch 111 due to a decrease in the conveying force accompanying a decrease in the flow velocity or a deceleration. In the bump stopper cap 200, the inner protrusion 250 has an arc shape so that the notch 111 side is concave, so that stagnation is particularly easily formed on the inner side.
As described above, in the bump stopper cap 200 of the second embodiment, the intrusion of dust is further reduced by providing the inner protrusion 250.

また、実施形態2の懸架装置1の伸張行程の際、図7(b)に示すように、切欠き部111を介して空気がダストカバー50の内部に入り込む。そして、ダストカバー50の内側とバンプストッパキャップ200の外側との間に流れ込む空気にダストが含まれていた場合、そのダストは、外側突起部260に衝突する。そして、ダストは、外側突起部160に衝突することで切欠き部111側に落下する。
また、ダストは、外側突起部160によって形成される空気流のよどみ付近に到達し、流速が下がるまたは減速することに伴う搬送力の低下によって切欠き部111側に落下する。そして、バンプストッパキャップ200では、外側突起部260は、切欠き部111側が凹となるように円弧形状を有しているため、その内側によどみが特に形成され易くなっている。
以上のように、実施形態2のバンプストッパキャップ200では、外側突起部260を設けることによってダストの侵入がさらに軽減される。
Further, during the extension stroke of the suspension device 1 according to the second embodiment, air enters the dust cover 50 through the notch 111 as shown in FIG. If dust is contained in the air flowing between the inside of the dust cover 50 and the outside of the bump stopper cap 200, the dust collides with the outer protrusion 260. And dust falls to the notch part 111 side by colliding with the outer side projection part 160. FIG.
In addition, the dust reaches the vicinity of the stagnation of the air flow formed by the outer protrusion 160, and falls to the notch 111 due to a decrease in the conveying force accompanying the decrease in the flow velocity or the deceleration. In the bump stopper cap 200, the outer protrusion 260 has an arc shape so that the notch 111 side is concave, so that stagnation is particularly easily formed on the inner side.
As described above, in the bump stopper cap 200 of the second embodiment, the outer protrusion 260 is provided to further reduce dust intrusion.

なお、実施形態1および実施形態2においては、バンプストッパキャップ100(200)の外周面および内周面の両方にそれぞれ突起部を形成する例を説明したが、いずれか一方のみを備える構成であっても構わない。   In the first embodiment and the second embodiment, the example in which the protrusions are formed on both the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the bump stopper cap 100 (200) has been described. It doesn't matter.

また、実施形態1および実施形態2では、切欠き部111の端部に沿うように突起を形成しているが、これに限定されるものではない。例えば、切欠き部111を跨ぐように側部110の周方向に延びる部材を設けることで、ダスト流入軽減部として機能させてもよい。さらに、本実施形態のような突起形状の部材以外に、切欠き部111の近傍に、切欠き部111を介して流入する空気の流れの向きを変える部材を設けることによって、空気流のよどみを形成し、ダスト流入軽減部として機能させても良い。   Moreover, in Embodiment 1 and Embodiment 2, although the protrusion is formed along the end of the notch 111, it is not limited to this. For example, a member that extends in the circumferential direction of the side portion 110 so as to straddle the notch 111 may be provided to function as a dust inflow reduction portion. Further, in addition to the protrusion-shaped member as in the present embodiment, by providing a member that changes the direction of the air flow flowing in through the notch 111 in the vicinity of the notch 111, the stagnation of the air flow is reduced. It may be formed and function as a dust inflow reduction part.

さらに、実施形態1および実施形態2では、ダストカバー50の端部を保持する部材として、バンプストッパキャップ100を用いる例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、バンプストッパキャップ100とは別に、ダストカバー50の保持する保持部材(保持構造部)を設けても良い。この場合、その保持部材に、ダストカバー50の内側と外側との空気流を確保する通気口を形成する。そして、通気口の近傍にて突出する突起部を形成することで、ダストカバー50の内側へのダストの進入を軽減することが可能となる。   Furthermore, although Embodiment 1 and Embodiment 2 demonstrated the example which uses the bump stopper cap 100 as a member holding the edge part of the dust cover 50, it is not limited to this. For example, separately from the bump stopper cap 100, a holding member (holding structure portion) held by the dust cover 50 may be provided. In this case, a vent hole that secures an air flow between the inside and the outside of the dust cover 50 is formed in the holding member. Then, by forming a protruding portion that protrudes in the vicinity of the vent, it is possible to reduce the ingress of dust into the dust cover 50.

ただし、バンプストッパキャップ100は、シリンダ10の端部を覆うものであり、ピストンロッド20とシリンダ10との接続部分の付近に取り付けられる。従って、ダストカバー50を保持する機能を兼ねたバンプストッパキャップ100を採用する場合、仮にダストがダストカバー50の内側に侵入すると、侵入したダストはピストンロッド20とシリンダ10との接続部分に到達し易くなる。そのため、本実施形態のように、ダストカバー50を保持する機能を兼ねたバンプストッパキャップ100では、切欠き部111を介して流入するダストの侵入を軽減する内側突起部150および外側突起部160を設けることによるダストの侵入の軽減は特に有効となる。   However, the bump stopper cap 100 covers the end of the cylinder 10 and is attached in the vicinity of the connection portion between the piston rod 20 and the cylinder 10. Therefore, when the bump stopper cap 100 that also functions to hold the dust cover 50 is employed, if dust enters the inside of the dust cover 50, the dust that has entered reaches the connecting portion between the piston rod 20 and the cylinder 10. It becomes easy. Therefore, as in the present embodiment, in the bump stopper cap 100 that also has the function of holding the dust cover 50, the inner protrusion 150 and the outer protrusion 160 that reduce the intrusion of dust flowing in through the notch 111 are provided. The reduction of dust intrusion due to the provision is particularly effective.

1…懸架装置、10…シリンダ、20…ピストンロッド、30…スプリング、41…バンプラバー、42…バンプラバーカップ、50…ダストカバー、70…カバー固定部材、100,200…バンプストッパキャップ、150,250…内側突起部、160,260…外側突起部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Suspension device, 10 ... Cylinder, 20 ... Piston rod, 30 ... Spring, 41 ... Bump rubber, 42 ... Bump rubber cup, 50 ... Dust cover, 70 ... Cover fixing member, 100, 200 ... Bump stopper cap, 150, 250 ... inner protrusion, 160,260 ... outer protrusion

Claims (6)

液体が入れられたシリンダと、
前記シリンダ内に収納されたピストンと、
前記ピストンを支持するとともに一部が前記シリンダから突出するピストンロッドと、
前記シリンダ側から延び前記ピストンロッドの軸方向にて当該ピストンロッドを覆い、当該ピストンロッドの動きによって伸縮するダストカバーと、
前記シリンダに取り付けられ、前記ダストカバーの当該シリンダ側を保持する保持構造部と、備え、
前記保持構造部は、
前記ピストンロッドが動いた際に、前記ダストカバーの内側と外側との空気流を確保する通気口と、
前記通気口を介して前記ダストカバーの内側へ空気流とともに流入するダストの流入を軽減するダスト流入軽減部と、を有することを特徴とする懸架装置。
A cylinder filled with liquid;
A piston housed in the cylinder;
A piston rod that supports the piston and partially protrudes from the cylinder;
A dust cover that extends from the cylinder side, covers the piston rod in the axial direction of the piston rod, and expands and contracts by movement of the piston rod;
A holding structure that is attached to the cylinder and holds the cylinder side of the dust cover; and
The holding structure is
When the piston rod moves, a vent that secures an air flow between the inside and outside of the dust cover;
A suspension apparatus comprising: a dust inflow reduction portion that reduces inflow of dust that flows in along with the airflow into the dust cover through the vent hole.
前記ダスト流入軽減部は、前記通気口の近傍に設けられて突出する突出部材であることを特徴とする請求項1に記載の懸架装置。   The suspension device according to claim 1, wherein the dust inflow reducing portion is a protruding member that is provided in the vicinity of the vent and protrudes. 前記突出部材は、前記通気口とは逆側の端部に傾斜面を有していることを特徴とする請求項2に記載の懸架装置。   The suspension device according to claim 2, wherein the protruding member has an inclined surface at an end opposite to the vent. 前記突出部材は、前記通気口を向く側が凹となる円弧形状を有していることを特徴とする請求項2又は3に記載の懸架装置。   The suspension device according to claim 2 or 3, wherein the protruding member has an arc shape in which a side facing the vent hole is concave. 前記ピストンロッドの外周に配置されたバンプラバーをさらに備え、
前記保持構造部は、前記シリンダと前記バンプラバーとの間にて当該シリンダの外周をカバーするバンプストッパキャップであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の懸架装置である。
Further comprising a bump rubber disposed on the outer periphery of the piston rod;
5. The suspension device according to claim 1, wherein the holding structure portion is a bump stopper cap that covers an outer periphery of the cylinder between the cylinder and the bump rubber. is there.
液体が入れられたシリンダに取り付けられて、前記シリンダ側から延び、当該シリンダから突出するピストンロッドを覆うダストカバーを保持するダストカバーの保持部材であって、
前記ピストンロッドが動いた際に、前記ダストカバーの内側と外側との空気流を確保する通気口と、
前記通気口を介して前記ダストカバーの内側へ空気流とともに流入するダストの流入を軽減するダスト流入軽減部と、
を有することを特徴とするダストカバーの保持部材。
A dust cover holding member that is attached to a cylinder containing liquid and extends from the cylinder side and holds a dust cover that covers a piston rod protruding from the cylinder,
When the piston rod moves, a vent that secures an air flow between the inside and outside of the dust cover;
A dust inflow reducing portion that reduces inflow of dust flowing into the dust cover along with the airflow through the vent;
A dust cover holding member comprising:
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