JP2013163332A - Liquid ejection device, liquid storing container and liquid feeding system - Google Patents

Liquid ejection device, liquid storing container and liquid feeding system Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid ejection device which facilitates a maintenance operation to a maintenance part for maintaining a liquid ejection head, and to provide a liquid storing container and a liquid feeding system.SOLUTION: An inkjet printer 11 includes: a case 12; a recording head 15 for ejecting ink to a sheet P; a maintenance unit 16 for maintaining the recording head 15; an opening 17 formed in the case 12, through which the maintenance unit 16 in the case 12 is maintained from the outside of the case 12; and a cartridge holder 20 disposed on a lower side of the maintenance unit 16 and capable of mounting thereto an ink cartridge 19 that can feed ink from a connection part 19a to which an ink feeding tube 23 for feeding ink is connected. The cartridge holder 20 is disposed so that the connection part 19a is positioned on a lower side than a lower end of the opening 17 while the ink cartridge 19 is mounted thereto.

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの液体噴射装置、液体噴射装置に装着可能な液体収容体、及び液体収容体を備えるとともに該液体収容体に液体を供給可能な液体供給システムに関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as an ink jet printer, a liquid container that can be attached to the liquid ejecting apparatus, and a liquid supply system that can supply a liquid to the liquid container.

一般に、液体噴射ヘッドから液体を噴射させる液体噴射装置として、インクジェット式プリンターが広く知られている。このプリンターでは、記録ヘッド(液体噴射ヘッド)にインクを供給し、その供給したインクを記録ヘッドのノズルから用紙(ターゲット)に向けて噴射することで印刷が行われる。   In general, inkjet printers are widely known as liquid ejecting apparatuses that eject liquid from a liquid ejecting head. In this printer, printing is performed by supplying ink to a recording head (liquid ejecting head) and ejecting the supplied ink from a nozzle of the recording head toward a sheet (target).

また、こうしたプリンターにおいて記録ヘッドにインクを供給する場合は、プリンターの所定箇所に設けられたカートリッジホルダー(装着部)にインクカートリッジ(第1液体収容体)を着脱自在に装着し、このインクカートリッジに収容されているインクを記録ヘッドに供給する方式が一般的である。   When supplying ink to the recording head in such a printer, an ink cartridge (first liquid container) is detachably attached to a cartridge holder (attachment portion) provided at a predetermined position of the printer, and the ink cartridge is attached to the ink cartridge. A method of supplying the stored ink to the recording head is common.

しかしながら、インクカートリッジは、スペース的にも制約のあるプリンターに設けられたカートリッジホルダーに装着されるものであるため、収容可能なインク容量が一般的に少量である。このため、特に大量の用紙に連続して印刷を行う場合には、インクカートリッジを頻繁に交換しなければならなかった。   However, since the ink cartridge is mounted on a cartridge holder provided in a printer that is limited in terms of space, the ink capacity that can be accommodated is generally small. For this reason, the ink cartridge has to be frequently replaced, particularly when printing continuously on a large amount of paper.

そこで、従来は、インクカートリッジとは別に容量の大きな追加インクタンク(第2液体収容体)を備えたプリンターが提案されている(例えば、特許文献1)。この特許文献1のプリンターでは、右ボディー部の上に追加インクタンクが配置されるとともに、右ボディー部に対して後面側からインクカートリッジが着脱可能に装着される。   Therefore, conventionally, a printer including an additional ink tank (second liquid container) having a large capacity in addition to the ink cartridge has been proposed (for example, Patent Document 1). In the printer of Patent Document 1, an additional ink tank is disposed on the right body portion, and an ink cartridge is detachably attached to the right body portion from the rear side.

そして、追加インクタンクとインクカートリッジとは、第1供給チューブ(液体供給管)を介して接続されている。これにより、追加インクタンクのインクが第1供給チューブを介してインクカートリッジに供給される。   The additional ink tank and the ink cartridge are connected via a first supply tube (liquid supply tube). As a result, the ink in the additional ink tank is supplied to the ink cartridge via the first supply tube.

また、右ボディー部の左側に隣接する中央ボディー部内には左右方向に往復移動するキャリッジが配置されている。キャリッジには、プリンタヘッド(液体噴射ヘッド)と、インクを一時貯留してプリンタヘッドへ供給するサブタンクが搭載されている。サブタンクは、インクカートリッジと第2供給チューブを介して接続されている。これにより、インクカートリッジのインクが第2供給チューブを介してサブタンクに供給される。そして、サブタンクからプリンタヘッドに供給されたインクを、該プリンタヘッドの吐出ノズルから印刷シートに向けてインクを吐出することで、印刷が行われる。   In addition, a carriage that reciprocates in the left-right direction is disposed in a central body portion adjacent to the left side of the right body portion. The carriage is mounted with a printer head (liquid ejecting head) and a sub tank that temporarily stores ink and supplies it to the printer head. The sub tank is connected to the ink cartridge via the second supply tube. Thereby, the ink of the ink cartridge is supplied to the sub tank via the second supply tube. Printing is performed by discharging ink supplied from the sub tank to the printer head from the discharge nozzle of the printer head toward the print sheet.

こうしたプリンターには、通常、吐出ノズルが詰まることを解消する目的でプリンタヘッドのクリーニングなどのメンテナンスを行うためのメンテナンス装置(メンテナンス部)が搭載されている。   Such printers are usually equipped with a maintenance device (maintenance unit) for performing maintenance such as cleaning of the printer head for the purpose of eliminating clogging of the discharge nozzles.

特開2011−42127号公報JP 2011-42127 A

ところで、特許文献1のプリンターにおいて、右ボディー部における追加インクタンクとインクカートリッジの間にメンテナンス装置を配置した場合には、メンテナンス装置の部品交換や清掃などのメンテナンス作業を行う際に、第1供給チューブが障害となる。このため、メンテナンス装置のメンテナンス作業が困難になってしまうという問題がある。   By the way, in the printer of Patent Document 1, when the maintenance device is disposed between the additional ink tank and the ink cartridge in the right body portion, the first supply is performed when performing maintenance work such as component replacement or cleaning of the maintenance device. The tube becomes an obstacle. For this reason, there exists a problem that the maintenance operation | work of a maintenance apparatus will become difficult.

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、液体噴射ヘッドのメンテナンスを行うためのメンテナンス部のメンテナンス作業を容易に行うことが可能な液体噴射装置、液体収容体及び液体供給システムを提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus, a liquid container, and a liquid supply system that can easily perform maintenance work of a maintenance unit for performing maintenance of the liquid ejecting head.

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、ケースと、前記ケース内に配置され、ターゲットに対して液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドのメンテナンスを行うためのメンテナンス部と、前記ケースに形成され、前記ケース外から前記メンテナンス部のメンテナンスを行うための開口部と、前記ケース内における前記メンテナンス部の下側に配置され、前記液体を供給するための液体供給管が接続される接続部から前記液体を供給可能な液体収容体が装着可能な装着部とを備え、前記装着部は、該装着部に前記液体収容体が装着された状態において該液体収容体の前記接続部が前記開口部の下端部よりも下側に位置するように配置されている。   In order to achieve the above object, a liquid ejecting apparatus according to an aspect of the invention includes a case, a liquid ejecting head disposed in the case and capable of ejecting liquid to a target, the liquid ejecting head disposed in the case, A maintenance section for performing maintenance of the head, an opening formed in the case for performing maintenance of the maintenance section from outside the case, and disposed below the maintenance section in the case; A mounting portion to which the liquid container capable of supplying the liquid can be mounted from a connection portion to which a liquid supply pipe for supplying the liquid is connected, and the mounting portion has the liquid container mounted on the mounting portion. In this state, the connection part of the liquid container is arranged to be located below the lower end part of the opening.

この発明によれば、装着部に液体収容体が装着された状態において該液体収容体の接続部が開口部の下端部よりも下側に位置するため、開口部からメンテナンス部のメンテナンス作業を行う際に、液体供給管が障害となることが抑制される。したがって、液体噴射ヘッドのメンテナンスを行うためのメンテナンス部のメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。   According to the present invention, since the connecting portion of the liquid container is positioned below the lower end portion of the opening in a state where the liquid container is mounted on the mounting portion, the maintenance operation of the maintenance portion is performed from the opening. In this case, the liquid supply pipe is prevented from becoming an obstacle. Therefore, it is possible to easily perform the maintenance work of the maintenance unit for performing the maintenance of the liquid ejecting head.

本発明の液体噴射装置において、前記液体収容体は、前記装着部に対して挿抜可能になっており、前記装着部には、該装着部に装着された状態の前記液体収容体の前記接続部が前記開口部よりも前記液体収容体の前記装着部に対する抜去方向側に位置するように、前記液体収容体が装着される。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the liquid container can be inserted into and removed from the mounting portion, and the connection portion of the liquid container that is mounted on the mounting portion is connected to the mounting portion. The liquid container is mounted such that the liquid container is located on the side of the mounting direction of the liquid container with respect to the mounting portion relative to the opening.

この発明によれば、装着部に装着された状態の液体収容体の接続部が開口部よりも液体収容体の装着部に対する抜去方向側に位置するため、液体供給管を開口部から離れた位置で容易に引き回すことができる。したがって、開口部からメンテナンス部のメンテナンス作業を行う際に、液体供給管が障害となることをより一層抑制することが可能となる。   According to the present invention, since the connecting portion of the liquid container mounted on the mounting portion is located on the side of the removal direction with respect to the mounting portion of the liquid container relative to the opening portion, the liquid supply pipe is positioned away from the opening portion. Can be easily routed. Therefore, when the maintenance operation of the maintenance unit is performed from the opening, it is possible to further suppress the liquid supply pipe from becoming an obstacle.

本発明の液体噴射装置において、前記開口部を開閉自在に覆う蓋体を備え、前記蓋体を閉じた状態から開けた状態にする場合には、該蓋体が前記液体収容体の前記装着部に対する挿入方向側に移動する。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the lid includes a lid that covers the opening so as to be openable and closable, and when the lid is opened from the closed state, the lid is the mounting portion of the liquid container. Move to the insertion direction side.

この発明によれば、蓋体を開閉する際に、液体供給管が障害となることを抑制することが可能となる。
本発明の液体収容体は、上記構成の液体噴射装置の前記装着部に装着可能な液体収容体であって、前記接続部と、内部に収容した前記液体を前記液体噴射ヘッド側へ導出する導出部とを備えた。
According to the present invention, it is possible to prevent the liquid supply pipe from becoming an obstacle when opening and closing the lid.
The liquid container of the present invention is a liquid container that can be mounted on the mounting portion of the liquid ejecting apparatus having the above-described configuration, and leads out the liquid stored in the connection portion and the liquid ejecting head side. And equipped with.

この発明によれば、接続部から液体収容体に供給された液体を、導出部から液体噴射ヘッド側へ供給することが可能となる。
本発明の液体供給システムは、上記構成の液体収容体と、可撓性の前記液体供給管と、前記液体収容体を第1液体収容体とするとき、前記液体供給管を介して前記第1液体収容体に前記液体を供給可能な第2液体収容体とを備えた。
According to the present invention, the liquid supplied from the connecting portion to the liquid container can be supplied from the outlet portion to the liquid ejecting head side.
In the liquid supply system of the present invention, when the liquid container having the above-described configuration, the flexible liquid supply pipe, and the liquid container are used as the first liquid container, the first liquid container is provided via the liquid supply pipe. And a second liquid container capable of supplying the liquid to the liquid container.

この発明によれば、第2液体収容体の液体を、液体供給管を介して第1液体収容体に供給することが可能となる。   According to this invention, the liquid in the second liquid container can be supplied to the first liquid container via the liquid supply pipe.

実施形態のインクジェット式プリンターの概略構成を示す模式図。1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of an ink jet printer according to an embodiment. 図1の断面模式図。The cross-sectional schematic diagram of FIG. 図2の要部拡大模式図。The principal part expansion schematic diagram of FIG. 同プリンターのメンテナンスユニットにおいて、(a)はキャップが記録ヘッドから離間する待機位置にあるときの状態を示す断面模式図、(b)はキャップが記録ヘッドに当接する当接位置にあるときの状態を示す断面模式図。In the maintenance unit of the printer, (a) is a schematic cross-sectional view showing a state when the cap is in a standby position that is separated from the recording head, and (b) is a state when the cap is in a contact position that contacts the recording head. FIG.

以下、本発明の液体噴射装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図1に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター11は、略直方体状をなすケース12を備えている。ケース12内には、ターゲットとしての用紙Pを支持する矩形板状の支持台13が配置されている。支持台13の上側には、キャリッジ14が走査方向(図1では左右方向)に往復移動可能に配置されている。キャリッジ14の下端部には、支持台13上に支持された用紙Pに複数のノズル15aから液体としてのインクを噴射可能な液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド15が支持されている。
Hereinafter, an embodiment in which the liquid ejecting apparatus of the invention is embodied in an ink jet printer will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, an ink jet printer 11 as a liquid ejecting apparatus includes a case 12 having a substantially rectangular parallelepiped shape. In the case 12, a rectangular plate-shaped support base 13 that supports the paper P as a target is disposed. A carriage 14 is disposed on the upper side of the support base 13 so as to be capable of reciprocating in the scanning direction (left-right direction in FIG. 1). At the lower end of the carriage 14, a recording head 15 is supported as a liquid ejecting head capable of ejecting ink as liquid from a plurality of nozzles 15 a onto the paper P supported on the support base 13.

キャリッジ14の走査方向(移動方向)において支持台13と隣り合う位置(図1では支持台13の右側の位置)には、記録ヘッド15のクリーニングなどのメンテナンスを行うためのメンテナンス部としてのメンテナンスユニット16が配置されている。   A maintenance unit as a maintenance unit for performing maintenance such as cleaning of the recording head 15 at a position adjacent to the support base 13 in the scanning direction (movement direction) of the carriage 14 (a position on the right side of the support base 13 in FIG. 1). 16 is arranged.

図1及び図2に示すように、ケース12におけるメンテナンスユニット16と対応する前壁12a(図1では紙面手前側の壁)から上壁12bにかけての部位には、作業者がケース12外からメンテナンスユニット16のメンテナンス(部品交換や清掃など)を行うための開口部17が形成されている。ケース12には、開口部17を開閉自在に覆う蓋体18が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, an operator performs maintenance from the outside of the case 12 in a portion from the front wall 12a (the wall on the front side in FIG. 1) corresponding to the maintenance unit 16 in the case 12 to the upper wall 12b. An opening 17 for performing maintenance (part replacement, cleaning, etc.) of the unit 16 is formed. The case 12 is provided with a lid 18 that covers the opening 17 so as to be freely opened and closed.

すなわち、蓋体18は、L字板状をなすとともに、上側の端部がキャリッジ14の走査方向に沿って延びる軸18aを介してケース12の上壁12bに回動可能に支持されている。したがって、蓋体18によって開口部17を開閉する際には、蓋体18が軸18aを中心に回動する。   In other words, the lid 18 has an L-shaped plate shape, and the upper end thereof is rotatably supported on the upper wall 12b of the case 12 via the shaft 18a extending along the scanning direction of the carriage 14. Therefore, when opening and closing the opening 17 by the lid 18, the lid 18 rotates about the shaft 18 a.

ケース12の前壁12aにおける開口部17の下側には、記録ヘッド15に供給するインクを収容した液体収容体(第1液体収容体)としての複数(本実施形態では4つ)の直方体状のインクカートリッジ19を個別に装着可能な装着部としてのカートリッジホルダー20が設けられている。各インクカートリッジ19には、互いに異なる色のインクがそれぞれ収容されている。   Below the opening 17 in the front wall 12a of the case 12, a plurality of (four in this embodiment) rectangular parallelepiped shapes as liquid containers (first liquid containers) that store ink to be supplied to the recording head 15. A cartridge holder 20 is provided as a mounting portion on which each of the ink cartridges 19 can be mounted individually. Each ink cartridge 19 contains ink of different colors.

各インクカートリッジ19は、カートリッジホルダー20に対してそれぞれ挿抜可能になっている。この場合、各インクカートリッジ19のカートリッジホルダー20に対する挿抜方向は、キャリッジ14の走査方向と直交している。そして、各インクカートリッジ19は、カートリッジホルダー20に対して挿抜することで、それぞれ着脱される。   Each ink cartridge 19 can be inserted into and removed from the cartridge holder 20. In this case, the insertion / extraction direction of each ink cartridge 19 with respect to the cartridge holder 20 is orthogonal to the scanning direction of the carriage 14. Each ink cartridge 19 is attached to and detached from the cartridge holder 20 by being inserted and removed.

この場合、各インクカートリッジ19をカートリッジホルダー20に挿入(装着)するときの方向は挿入方向Aとされ、各インクカートリッジ19をカートリッジホルダー20から抜去する(引き抜いて取り外す)ときの方向は抜去方向Bとされている。したがって、上述の蓋体18を閉じた状態(図1に示す状態)から開けた状態(図2に示す状態)にする場合には、該蓋体18が上側を経由して各インクカートリッジ19のカートリッジホルダー20に対する挿入方向A側へ回動(移動)される。   In this case, the direction when each ink cartridge 19 is inserted (attached) into the cartridge holder 20 is the insertion direction A, and the direction when each ink cartridge 19 is removed from the cartridge holder 20 (pulled out and removed) is the removal direction B. It is said that. Therefore, when the lid 18 is changed from the closed state (the state shown in FIG. 1) to the opened state (the state shown in FIG. 2), the lid 18 passes through the upper side of each ink cartridge 19. The cartridge holder 20 is rotated (moved) toward the insertion direction A side.

ケース12の一側面(図1では右側面)におけるカートリッジホルダー20よりも高い位置には、矩形板状の載置台21が設けられている。載置台21上には、各インクカートリッジ19へ供給するための各インクが個別に収容された第2液体収容体としての外部インクタンク22が載置されている。   A rectangular plate-shaped mounting table 21 is provided at a position higher than the cartridge holder 20 on one side surface (right side surface in FIG. 1) of the case 12. On the mounting table 21, an external ink tank 22 is mounted as a second liquid container in which each ink to be supplied to each ink cartridge 19 is individually stored.

外部インクタンク22の各インク容量は、各インクカートリッジ19の各インク容量よりもそれぞれ格段に大きくなるように設定されている。そして、外部インクタンク22は、上端部において大気開放される一方、下端部には内部の各インクを各インクカートリッジ19へ供給するための液体供給管としての可撓性のインク供給チューブ23の上流端側が接続されている。   Each ink capacity of the external ink tank 22 is set to be significantly larger than each ink capacity of each ink cartridge 19. The external ink tank 22 is opened to the atmosphere at the upper end portion, and at the lower end portion, upstream of a flexible ink supply tube 23 as a liquid supply tube for supplying each internal ink to each ink cartridge 19. The end side is connected.

各インクカートリッジ19は、カートリッジホルダー20に装着した状態では、挿入方向A側とは反対側の端部がカートリッジホルダー20から露出する。この各インクカートリッジ19における露出部分の上面には接続部19aがそれぞれ形成されている。この場合、各インクカートリッジ19の接続部19aは、開口部17(蓋体18)の下端部よりも下側に位置し、且つ開口部17よりも各インクカートリッジ19のカートリッジホルダー20に対する抜去方向B側に位置している。   When each ink cartridge 19 is mounted in the cartridge holder 20, the end opposite to the insertion direction A side is exposed from the cartridge holder 20. A connecting portion 19 a is formed on the upper surface of the exposed portion of each ink cartridge 19. In this case, the connection portion 19a of each ink cartridge 19 is located below the lower end portion of the opening 17 (lid 18), and the direction B in which each ink cartridge 19 is removed from the cartridge holder 20 relative to the opening 17 is B. Located on the side.

そして、各インクカートリッジ19の接続部19aには、上流端側が外部インクタンク22にそれぞれ接続された各インク供給チューブ23の下流端側がそれぞれ接続されている。したがって、外部インクタンク22の各インクは、各インク供給チューブ23を介して各接続部19aから各インクカートリッジ19内にそれぞれ供給される。この場合、各インク供給チューブ23は、蓋体18の開閉を妨げないように、開口部17(蓋体18)の下端部よりも下側に引き回される。   The connection end 19 a of each ink cartridge 19 is connected to the downstream end of each ink supply tube 23 whose upstream end is connected to the external ink tank 22. Accordingly, each ink in the external ink tank 22 is supplied into each ink cartridge 19 from each connection portion 19 a via each ink supply tube 23. In this case, each ink supply tube 23 is drawn below the lower end portion of the opening 17 (lid 18) so as not to prevent the lid 18 from being opened and closed.

なお、本実施形態では、各インクカートリッジ19、外部インクタンク22、及び各インク供給チューブ23によって液体供給システムが構成されている。
図2及び図3に示すように、インクカートリッジ19における挿入方向A側の側壁(図3では右側壁)には、インクカートリッジ19内のインクを記録ヘッド15側へ導出するための導出部としてのインク導出口24が形成されている。インク導出口24には、常に閉弁状態の弁(図示略)が設けられている。そして、インク導出口24には、インクカートリッジ19をカートリッジホルダー20に装着したときに、カートリッジホルダー20に備えられた中空のインク供給針25が挿入される。
In the present embodiment, each ink cartridge 19, the external ink tank 22, and each ink supply tube 23 constitute a liquid supply system.
As shown in FIGS. 2 and 3, the side wall (the right side wall in FIG. 3) on the insertion direction A side of the ink cartridge 19 serves as a lead-out portion for leading the ink in the ink cartridge 19 to the recording head 15 side. An ink outlet 24 is formed. The ink outlet 24 is provided with a valve (not shown) that is always closed. When the ink cartridge 19 is attached to the cartridge holder 20, a hollow ink supply needle 25 provided in the cartridge holder 20 is inserted into the ink outlet 24.

インク供給針25の基端側にはインク供給流路26の上流端側が接続される一方、該インク供給流路の下流端側はキャリッジ14に搭載されたサブタンク(図示略)を介して記録ヘッド15に接続されている。そして、インク導出口24にインク供給針25が挿入されることにより、閉弁状態の弁(図示略)が開弁状態となり、インクカートリッジ19内のインクがインク導出口24を介してインク供給針25の先端に形成された貫通孔25aからインク供給針25内へと流れる。   The upstream end side of the ink supply channel 26 is connected to the proximal end side of the ink supply needle 25, while the downstream end side of the ink supply channel 26 is connected to the recording head via a sub tank (not shown) mounted on the carriage 14. 15 is connected. Then, when the ink supply needle 25 is inserted into the ink outlet 24, a valve (not shown) in a closed state is opened, and ink in the ink cartridge 19 passes through the ink outlet 24 and the ink supply needle. The ink flows from the through hole 25 a formed at the tip of the ink 25 into the ink supply needle 25.

このインク供給針25内へ流れたインクは、インク供給流路26に設けられたポンプ(図示略)の駆動により、インク供給流路26及びサブタンク(図示略)を介して記録ヘッド15へと供給される。この記録ヘッド15に供給されたインクは、キャリッジ14を往復移動させながら記録ヘッド15内に備えられた圧電素子(図示略)を駆動することで、各ノズル15aから支持台13上に支持された用紙Pに向けて噴射される。これにより、用紙Pの印刷が行われる。   The ink flowing into the ink supply needle 25 is supplied to the recording head 15 via the ink supply channel 26 and the sub tank (not shown) by driving a pump (not shown) provided in the ink supply channel 26. Is done. The ink supplied to the recording head 15 is supported on the support 13 from each nozzle 15a by driving a piezoelectric element (not shown) provided in the recording head 15 while reciprocating the carriage 14. It is ejected toward the paper P. Thereby, printing of the paper P is performed.

図4(a)に示すように、メンテナンスユニット16は、有底四角箱状をなすキャップ30と、該キャップ30を昇降する昇降装置31とを備えている。昇降装置31は、記録ヘッド15がキャップ30と対向するようにキャリッジ14を移動させた状態で、キャップ30が各ノズル15aを囲うように記録ヘッド15に当接する当接位置(図4(b)に示す位置)と、キャップ30が記録ヘッド15から離間する待機位置(図4(a)に示す位置)との間で該キャップ30を昇降させる。   As shown in FIG. 4A, the maintenance unit 16 includes a cap 30 having a bottomed square box shape and a lifting device 31 that lifts and lowers the cap 30. In the state where the carriage 14 is moved so that the recording head 15 faces the cap 30, the elevating device 31 contacts the recording head 15 so that the cap 30 surrounds each nozzle 15 a (FIG. 4B). And the cap 30 is moved up and down between a standby position where the cap 30 is separated from the recording head 15 (position shown in FIG. 4A).

キャップ30の底壁に設けられた貫通孔(図示略)にはインク排出チューブ32の上流端側が接続される一方、該インク排出チューブ32の下流端側は廃液タンク33内に挿入されている。インク排出チューブ32の途中位置には、該インク排出チューブ32内を上流側であるキャップ30側から下流側である廃液タンク33側へ向かって吸引するチューブポンプ34が設けられている。   The upstream end side of the ink discharge tube 32 is connected to a through hole (not shown) provided in the bottom wall of the cap 30, while the downstream end side of the ink discharge tube 32 is inserted into the waste liquid tank 33. A tube pump 34 that sucks the ink discharge tube 32 from the cap 30 side, which is the upstream side, toward the waste liquid tank 33 side, which is the downstream side, is provided at an intermediate position of the ink discharge tube 32.

したがって、図4(b)に示すように、キャップ30を当接位置に移動させた状態でチューブポンプ34を駆動することで、キャップ30内に負圧が発生する。この負圧の発生により、記録ヘッド15内の増粘したインクや気泡が各ノズル15aからキャップ30内へ廃液として排出される。キャップ30内へ排出された廃液は、インク排出チューブ32を介して廃液タンク33内に回収される。   Therefore, as shown in FIG. 4B, negative pressure is generated in the cap 30 by driving the tube pump 34 with the cap 30 moved to the contact position. Due to the generation of the negative pressure, the thickened ink and bubbles in the recording head 15 are discharged from each nozzle 15a into the cap 30 as waste liquid. The waste liquid discharged into the cap 30 is collected in the waste liquid tank 33 through the ink discharge tube 32.

次に、メンテナンスユニット16のメンテナンスを行う際の作用について説明する。
メンテナンスユニット16は、キャップ30やその周辺がインクで汚れた場合に清掃したり、キャップ30などの部品が劣化した場合に部品交換したりするなどのメンテナンスを行う必要がある。そして、メンテナンスユニット16のメンテナンスを行う場合には、まず、作業者が蓋体18を閉じた状態から開けた状態となるように回動させる。
Next, an operation when performing maintenance of the maintenance unit 16 will be described.
The maintenance unit 16 needs to perform maintenance such as cleaning when the cap 30 and its surroundings are stained with ink, or replacing parts when parts such as the cap 30 deteriorate. When performing maintenance on the maintenance unit 16, first, the operator rotates the lid 18 so that the lid 18 is opened from the closed state.

そして、蓋体18を開けた状態に維持することで、作業者がケース12外から開口部17を通してメンテナンスユニット16にアクセスできる状態となる。このとき、各インク供給チューブ23は、開口部17の下端部よりも下側に引き回されているため、蓋体18と接触することはない。   Then, by maintaining the lid 18 in the opened state, the operator can access the maintenance unit 16 from the outside of the case 12 through the opening 17. At this time, each ink supply tube 23 is routed below the lower end portion of the opening 17, and thus does not come into contact with the lid 18.

続いて、作業者は、ケース12外から開口部17を通してメンテナンスユニット16のメンテナンス作業を行う。このとき、各インク供給チューブ23は開口部17の下端部よりも下側に引き回されているため、各インク供給チューブ23がメンテナンス作業の妨げになることはない。このため、メンテナンスユニット16のメンテナンス作業が作業者によって円滑に行われる。   Subsequently, the worker performs maintenance work of the maintenance unit 16 from the outside of the case 12 through the opening 17. At this time, since each ink supply tube 23 is routed below the lower end of the opening 17, each ink supply tube 23 does not hinder maintenance work. For this reason, the maintenance work of the maintenance unit 16 is smoothly performed by the operator.

メンテナンスユニット16のメンテナンス作業後は、作業者が蓋体18を開けた状態から閉じた状態となるように回動させる。このとき、このとき、各インク供給チューブ23は、開口部17の下端部よりも下側に引き回されているため、蓋体18と接触することはない。   After the maintenance operation of the maintenance unit 16, the operator rotates the lid 18 so that the lid 18 is closed. At this time, each ink supply tube 23 is routed below the lower end portion of the opening 17 and therefore does not come into contact with the lid 18.

このように、各インクカートリッジ19の接続部19aは、開口部17の下端部よりも下側に位置しているため、各インク供給チューブ23を、蓋体18の開閉動作やメンテナンスユニット16のメンテナンス作業の妨げとならないように容易に引き回すことができる。   As described above, since the connection portion 19a of each ink cartridge 19 is positioned below the lower end portion of the opening portion 17, each ink supply tube 23 can be opened / closed by the lid 18 or the maintenance unit 16 can be maintained. It can be easily routed without interfering with work.

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
(1)各インクカートリッジ19がカートリッジホルダー20に装着された状態では、該各インクカートリッジ19の接続部19aが開口部17の下端部よりも下側に位置している。このため、各インク供給チューブ23を、蓋体18の開閉動作やメンテナンスユニット16のメンテナンス作業の妨げとならないように容易に引き回すことができる。すなわち、作業者が開口部17からメンテナンスユニット16のメンテナンス作業を行う際に、各インク供給チューブ23が該メンテナンス作業の障害となることを抑制することができる。したがって、記録ヘッド15のメンテナンスを行うためのメンテナンスユニット16のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
As described above, according to the embodiment described in detail, the following effects can be obtained.
(1) In a state where each ink cartridge 19 is mounted in the cartridge holder 20, the connection portion 19 a of each ink cartridge 19 is positioned below the lower end portion of the opening 17. Therefore, each ink supply tube 23 can be easily routed so as not to interfere with the opening / closing operation of the lid 18 and the maintenance work of the maintenance unit 16. That is, when the worker performs the maintenance work of the maintenance unit 16 from the opening portion 17, it is possible to prevent each ink supply tube 23 from being an obstacle to the maintenance work. Therefore, the maintenance work of the maintenance unit 16 for performing the maintenance of the recording head 15 can be easily performed.

(2)各インクカートリッジ19がカートリッジホルダー20に装着された状態では、該各インクカートリッジ19の接続部19aが開口部17よりも該各インクカートリッジ19のカートリッジホルダー20に対する抜去方向B側に位置している。このため、各インク供給チューブ23を開口部17から離れた位置で容易に引き回すことができる。すなわち、作業者が開口部17からメンテナンスユニット16のメンテナンス作業を行う際に、各インク供給チューブ23が該メンテナンス作業の障害となることをより一層抑制することができる。   (2) In a state where each ink cartridge 19 is mounted in the cartridge holder 20, the connecting portion 19 a of each ink cartridge 19 is positioned on the side of the opening direction B with respect to the cartridge holder 20 of each ink cartridge 19 from the opening 17. ing. For this reason, each ink supply tube 23 can be easily routed at a position away from the opening 17. That is, when the worker performs the maintenance work of the maintenance unit 16 from the opening portion 17, it can be further suppressed that each ink supply tube 23 becomes an obstacle to the maintenance work.

(3)蓋体18を閉じた状態から開けた状態にする場合には、該蓋体18が各インクカートリッジ19のカートリッジホルダー20に対する挿入方向A側に回動(移動)する。このため、蓋体18を開閉する際に、各インクカートリッジ19が障害となることを抑制することができる。加えて、開いた状態の蓋体18が作業者とは反対側に位置するため、開いた状態の蓋体18が作業者による開口部17からのメンテナンスユニット16のメンテナンス作業の妨げにならないようにすることができる。   (3) When the lid 18 is changed from the closed state to the opened state, the lid 18 rotates (moves) in the insertion direction A side with respect to the cartridge holder 20 of each ink cartridge 19. For this reason, when the lid 18 is opened and closed, it is possible to prevent each ink cartridge 19 from becoming an obstacle. In addition, since the lid 18 in the opened state is located on the side opposite to the operator, the lid 18 in the opened state does not hinder maintenance work of the maintenance unit 16 from the opening 17 by the operator. can do.

(4)各インクカートリッジ19は、インク供給チューブ23が接続される接続部19aと、内部に収容したインクを記録ヘッド15側へ導出するためのインク導出口24とを備えている。このため、接続部19aから各インクカートリッジ19内に供給された外部インクタンク22のインクを、インク導出口24から記録ヘッド15側へ円滑に供給することができる。   (4) Each ink cartridge 19 includes a connecting portion 19a to which the ink supply tube 23 is connected, and an ink outlet 24 for leading the ink stored inside to the recording head 15 side. Therefore, the ink in the external ink tank 22 supplied from the connection portion 19a into each ink cartridge 19 can be smoothly supplied from the ink outlet 24 to the recording head 15 side.

(5)外部インクタンク22と各インクカートリッジ19とはインク供給チューブ23を介してそれぞれ接続されている。このため、外部インクタンク22のインクを、各インク供給チューブ23を介して各インクカートリッジ19にそれぞれ円滑に供給することができる。
(変更例)
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
(5) The external ink tank 22 and each ink cartridge 19 are connected to each other via an ink supply tube 23. Therefore, the ink in the external ink tank 22 can be smoothly supplied to each ink cartridge 19 via each ink supply tube 23.
(Example of change)
In addition, you may change the said embodiment as follows.

・外部インクタンク22は、ケース12の上壁12b上に配置してもよいし、ケース12とは別に設置された台座上に配置するようにしてもよい。
・蓋体18は省略してもよい。
The external ink tank 22 may be arranged on the upper wall 12 b of the case 12 or may be arranged on a pedestal installed separately from the case 12.
-The lid 18 may be omitted.

・インクカートリッジ19がカートリッジホルダー20に装着された状態での該インクカートリッジ19における該カートリッジホルダー20からの露出部分における側面や底面に接続部19aを設けるようにしてもよい。この場合、インクの漏れを考慮すると、インクカートリッジ19をインクパックタイプのものに変更することが好ましい。   The connecting portion 19 a may be provided on the side surface or the bottom surface of the exposed portion of the ink cartridge 19 in the state where the ink cartridge 19 is mounted on the cartridge holder 20. In this case, in consideration of ink leakage, it is preferable to change the ink cartridge 19 to an ink pack type.

・インクカートリッジ19がカートリッジホルダー20に装着された状態での該インクカートリッジ19におけるカートリッジホルダー20からの露出部分の容積は、接続部19aが開口部17の下端部よりも下側に位置する範囲内で、大きくするようにしてもよい。   The volume of the exposed portion of the ink cartridge 19 from the cartridge holder 20 in a state where the ink cartridge 19 is mounted on the cartridge holder 20 is within a range in which the connection portion 19a is located below the lower end portion of the opening portion 17. And you may make it enlarge.

・カートリッジホルダー20には、該カートリッジホルダー20に装着された状態のインクカートリッジ19の接続部19aが、必ずしも開口部17よりもインクカートリッジ19のカートリッジホルダー20に対する抜去方向B側に位置するように、インクカートリッジ19が装着される必要はない。   In the cartridge holder 20, the connecting portion 19 a of the ink cartridge 19 that is mounted in the cartridge holder 20 is not necessarily positioned on the side of the opening direction B of the ink cartridge 19 relative to the cartridge holder 20 with respect to the opening 17. It is not necessary to install the ink cartridge 19.

・用紙Pの代わりに、プラスチックフィルム、布、箔などをターゲットして用いてもよい。
・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンター11に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
-Instead of the paper P, a plastic film, cloth, foil, or the like may be used as a target.
In the above embodiment, the liquid ejecting apparatus is embodied in the ink jet printer 11, but a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink may be employed. The present invention can be used for various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts ) And liquids as one state of the substance, as well as particles in which functional material particles made of solid materials such as pigments and metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. Further, representative examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot melt inks. As a specific example of the liquid ejecting apparatus, for example, a liquid containing a material such as an electrode material or a color material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, or a color filter in a dispersed or dissolved form. It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting, a liquid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic matter used for biochip manufacturing, a liquid ejecting apparatus for ejecting a liquid used as a precision pipette, a printing apparatus, a microdispenser, or the like. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as an acid or an alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these liquid ejecting apparatuses.

11…液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター、12…ケース、15…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、16…メンテナンス部としてのメンテナンスユニット、17…開口部、18…蓋体、19…液体供給システムを構成する液体収容体(第1液体収容体)としてのインクカートリッジ、19a…接続部、20…装着部としてのカートリッジホルダー、22…液体供給システムを構成する第2液体収容体としての外部インクタンク、23…液体供給システムを構成する液体供給管としてのインク供給チューブ、24…導出部としてのインク導出口、A…挿入方向、B…抜去方向、P…ターゲットとしての用紙。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Inkjet printer as a liquid ejecting apparatus, 12 ... Case, 15 ... Recording head as a liquid ejecting head, 16 ... Maintenance unit as a maintenance unit, 17 ... Opening, 18 ... Lid, 19 ... Liquid supply system An ink cartridge as a liquid container (first liquid container) to be configured, 19a... Connection part, 20... A cartridge holder as a mounting part, 22... An external ink tank as a second liquid container to constitute a liquid supply system, 23... Ink supply tube as a liquid supply pipe constituting the liquid supply system, 24... Ink outlet port as a lead-out portion, A... Insertion direction, B.

Claims (5)

ケースと、
前記ケース内に配置され、ターゲットに対して液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドのメンテナンスを行うためのメンテナンス部と、
前記ケースに形成され、前記ケース外から前記メンテナンス部のメンテナンスを行うための開口部と、
前記ケース内における前記メンテナンス部の下側に配置され、前記液体を供給するための液体供給管が接続される接続部から前記液体を供給可能な液体収容体が装着可能な装着部と
を備え、
前記装着部は、該装着部に前記液体収容体が装着された状態において該液体収容体の前記接続部が前記開口部の下端部よりも下側に位置するように配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
Case and
A liquid ejecting head disposed in the case and capable of ejecting liquid onto a target;
A maintenance unit disposed in the case for performing maintenance of the liquid jet head;
Formed in the case, and an opening for performing maintenance of the maintenance unit from outside the case;
A mounting portion that is disposed on the lower side of the maintenance portion in the case and can be mounted with a liquid container capable of supplying the liquid from a connection portion to which a liquid supply pipe for supplying the liquid is connected;
The mounting portion is arranged such that the connection portion of the liquid container is positioned below the lower end portion of the opening in a state where the liquid container is mounted on the mounting portion. A liquid ejecting apparatus.
前記液体収容体は、前記装着部に対して挿抜可能になっており、
前記装着部には、該装着部に装着された状態の前記液体収容体の前記接続部が前記開口部よりも前記液体収容体の前記装着部に対する抜去方向側に位置するように、前記液体収容体が装着されることを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。
The liquid container can be inserted into and removed from the mounting portion.
In the mounting portion, the liquid container is disposed such that the connecting portion of the liquid container mounted on the mounting portion is located on the side of the opening of the liquid container relative to the mounting portion with respect to the opening. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein a body is attached.
前記開口部を開閉自在に覆う蓋体を備え、
前記蓋体を閉じた状態から開けた状態にする場合には、該蓋体が前記液体収容体の前記装着部に対する挿入方向側に移動することを特徴とする請求項2に記載の液体噴射装置。
A lid that covers the opening so as to be freely opened and closed;
3. The liquid ejecting apparatus according to claim 2, wherein when the lid is changed from a closed state to an opened state, the lid moves to an insertion direction side of the liquid container with respect to the mounting portion. .
請求項1〜請求項3のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置の前記装着部に装着可能な液体収容体であって、
前記接続部と、
内部に収容した前記液体を前記液体噴射ヘッド側へ導出する導出部と
を備えたことを特徴とする液体収容体。
A liquid container that can be mounted on the mounting portion of the liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The connecting portion;
A liquid container comprising: a lead-out portion for leading the liquid contained inside to the liquid jet head side.
請求項4に記載の液体収容体と、
可撓性の前記液体供給管と、
前記液体収容体を第1液体収容体とするとき、前記液体供給管を介して前記第1液体収容体に前記液体を供給可能な第2液体収容体と
を備えたことを特徴とする液体供給システム。
A liquid container according to claim 4;
The flexible liquid supply tube;
A liquid supply comprising a second liquid container capable of supplying the liquid to the first liquid container via the liquid supply pipe when the liquid container is a first liquid container. system.
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