JP2008254395A - Printer - Google Patents

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JP2008254395A JP2007101747A JP2007101747A JP2008254395A JP 2008254395 A JP2008254395 A JP 2008254395A JP 2007101747 A JP2007101747 A JP 2007101747A JP 2007101747 A JP2007101747 A JP 2007101747A JP 2008254395 A JP2008254395 A JP 2008254395A
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Tadashi Miyashita
忠士 宮下
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Mutoh Industries Ltd
武藤工業株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a decision as to whether an ink being poured into an ink storage container can be used or not by a printer side by performing the identification of the ink which is fed/replenished into the ink storage container by the printer side in the printer of a type wherein the ink is fed/replenished into the ink storage container which is arranged for each recording head.
SOLUTION: The feeding and the replenishing of the ink into the ink storage container are performed by pouring the ink of the outside into the ink storage container. On the machine body of this printer, a medium reading means for reading an information providing medium 118 on which the information regarding the ink on the outside is recorded is installed. The controller of the printer judges whether the ink being fed into the ink storage container can be used or not based on the ink information of the information providing medium 118 which has been read by the medium reading apparatus. Then, a specified process is executed based on the judgement.
COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、印字媒体と記録ヘッドとを相対移動させ、機体側に装備した液体貯蔵容器内のインクなどの液体を液体供給機構を介して記録ヘッドに供給し、記録ヘッドから液体を吐出して印字媒体に印字を行い、外部の液体を液体貯蔵容器に注入することで液体貯蔵容器への液体の供給及び補充を行うようにしたインクジェットプリンタなどの印字装置に関する。 The present invention, by relatively moving the the printing medium and the recording head, the liquid such as ink in the liquid storage container equipped on the body side is supplied to the recording head through the liquid supply mechanism, by ejecting liquid from a recording head It performs printing on the print medium, and an external liquid printing apparatus such as an ink jet printer to perform the supply and replenishment of the liquid to the liquid storage container by injecting a liquid storage container.

インクカートリッジを使用してインクカートリッジ内のインクをインク供給機構を介して吐出ヘッドに供給し印字を行うカートリッジ式のプリンタが従来知られている(例えば特許文献1,2,3参照)。 Cartridge type printer is supplied to the ejection head for printing via the ink supply mechanism of the ink in the ink cartridge using the ink cartridge is conventionally known (for example, see Patent Documents 1, 2 and 3). また、プリンタの機体側にメインインクボトルを配置し、メインインクボトルからインク供給機構を介してインクを記録ヘッドに供給し、印字を行うボトル式のプリンタが従来知られている(例えば特許文献4参照)。 Further, the main ink bottle was placed on the body side of the printer, ink is supplied to a recording head through an ink supply mechanism from the main ink bottle, bottle type printer for printing has been known (e.g. Patent Document 4 reference). ボトル式のプリンタでは、外部からインクをボトル内に注ぎ、ボトルへインクを供給あるいはインクの補充を行うようになっている。 The bottle type printer, poured ink from the outside into the bottle, the ink is adapted to perform replenishment of supply or ink to the bottle.
特開2001−260373号公報 JP 2001-260373 JP 特開2001−105625号公報 JP 2001-105625 JP 特開2003−211699号公報 JP 2003-211699 JP 特開2003−182119号公報 JP 2003-182119 JP

カートリッジ式のインク供給においては、複数のカートリッジのそれぞれの識別をするためにカートリッジごとにICチップなどを設け、カートリッジ装着用の対応するスロットにもそれぞれ読み取り書込手段などが設けられている。 In the ink supply cartridge, an IC chip provided on each cartridge to the respective identification of the plurality of cartridges, such as the corresponding respective read write unit to the slot is provided in the cartridge mounting. 従って、カートリッジ毎にスロットと読み取り書込手段を設ける必要があり、機構が複雑となりコストアップの原因となっている。 Therefore, it is necessary to provide a slot and the reading writing means for each cartridge, mechanism is a cause of cost increase becomes complicated. またボトルに外部からインクを供給・補充するタイプのプリンタでは、供給・補充されるインクに関する情報はプリンタ側に読み込まれないので、プリンタに、使用できないインクがボトルに供給されたり補充されてしまう可能性があり、この場合プリンタ側は、これを認識することができない。 In the type of printer for supplying and replenishing ink from the outside into the bottle, since the information about the ink to be supplied or substitution is not loaded into the printer, the printer, allows the ink can not be used from being supplemented or supplied to the bottle There is sex, printer in this case, can not recognize this. プリンタに、使用できないインクがボトルに供給・補充されると、インクの沈殿や記録ヘッドのノズルが詰まるなどの弊害が起こる可能性もありまた印字品質の点においても問題である。 The printer, the ink can not be used is supplied or substitution to the bottle, there is a possibility that the nozzle problems such as clogging occurs in the precipitation or printing head of the ink also a problem in the printing quality points.
本発明は上記問題点を解決することを目的とする。 The present invention aims to solve the above problems.

上記目的を達成するため本発明は、印字媒体と記録ヘッドとを相対移動させ、機体側に貯蔵した印字用の液体を液体供給機構を介して前記記録ヘッドに供給し、該記録ヘッドから液体を吐出して前記印字媒体に印字を行う印字装置であって、前記機体側に、液体に関する情報が記録された情報提供媒体を読み取るための媒体読み取り手段を一つ設け、前記印字装置のコントローラは、前記媒体読み取り手段によって印字に使用される液体に関する情報が記録された情報提供媒体の液体情報を読み取り、印字に使用される液体が使用可能か否かの判断を行い、この判断に基づいて所定の処理を実行するようにしたものである。 The object of the present invention to achieve, by relatively moving the the printing medium and the recording head, the liquid for printing that was stored in the machine body via the liquid supply mechanism supplies the recording head, the liquid from the recording head the dispensing to the printing device for printing on the print medium, on the machine body side, provided one medium reading means for reading the information providing medium in which information about the liquid is recorded, the controller of the printing apparatus, reads the liquid information of the information providing medium in which information about the liquid used is recorded on the printing by the medium reading means performs whether available liquid to be used for printing decision, predetermined on the basis of this determination it is obtained so as to perform the process.
また本発明は、印字媒体と記録ヘッドとを相対移動させ、機体側に装備した液体貯蔵容器内の印字用の液体を液体供給機構を介して前記記録ヘッドに供給し、前記記録ヘッドから液体を吐出して前記印字媒体に印字を行う一方、前記液体貯蔵容器への液体の供給及び補充を該液体貯蔵容器内に外部の印字用の液体を注いで行うようにした印字装置であって、前記機体に、液体に関する情報が記録された情報提供媒体を読み取るための媒体読み取り手段を設け、前記印字装置のコントローラは、前記媒体読み取り装置の読み取った前記情報提供媒体の液体情報に基づいて、前記液体貯蔵容器に供給される液体が使用可能か否かの判断を行い、この判断に基づいて所定の処理を実行するようにしたものである。 The present invention, by relatively moving the the printing medium and the recording head, the liquid for printing in the liquid container equipped on the body side is supplied to the recording head through the liquid supply mechanism, the liquid from the recording head while discharge to perform printing on the printing medium, a printing apparatus that performs pouring liquid for external printing in the liquid storage container supply and replenishment of the liquid to the liquid storage container, wherein the airframe, the medium reading means for reading information providing medium in which information about the liquid is recorded is provided, the controller of the printing apparatus, based on the liquid information of the information providing medium read of the medium reading device, wherein the liquid liquid supplied to the storage container performs the possible determination of whether use is obtained so as to perform a predetermined process based on the determination.
また本発明は、前記媒体読み取り手段は、前記情報提供媒体の記録面を媒体読み取り装置に接触させるための前記機体に形成された媒体受け部と、該媒体受け部に設けられた媒体読み取り装置とから構成されていることを特徴とする。 The present invention, the medium reading means, and a medium receiving portion formed on the body for contacting the recording surface of the information providing medium to medium reading device, a medium reading device provided in the medium receiving unit characterized in that it is composed of.
また本発明は、前記液体情報は、識別情報と容量情報を含み、コントローラは前記媒体読み取り手段の読み取った液体情報に基づいてコントローラのメモリに記録されている液体量ストック情報を更新するようにしたことを特徴とする。 The present invention, the liquid information includes identification information and capacity information, the controller was set to update the amount of liquid stock information recorded in the controller's memory based on the liquid information read of said medium reading means it is characterized in.
また本発明は、前記コントローラは、印字開始前にメモリに記録された前記液体量ストック情報と対応する液体の使用量とを比較して液体の残量を計算し、液体の残量が所定の量より少ないときは警告及び/又は印字動作を停止する処理を行うようにしたことを特徴とする。 The present invention, the controller compares the amount of liquid stock information recorded in the memory before starting the printing and the amount of the corresponding liquid and calculate the remaining amount of liquid, the remaining amount of liquid is given when less than the amount is characterized in that to perform the process of stopping the warning and / or printing operation.
また本発明は、前記液体情報は、液体の識別情報と使用期限情報と液体の種類情報と液体の色情報と適用製品情報の中の少なくとも一つを含み、コントローラは前記媒体読み取り手段の読み取った液体情報に基づいて液体が使用可能なものか否か判断し、使用不可を判断したときは警告表示及び/又は印字動作を停止する処理を行うようにしたことを特徴とするものである。 The present invention, the liquid information, identification information and use time limit information and the type information and the color information of the liquid in the liquid of liquid and comprises at least one of the applied product information, the controller read by the said medium reading means based on the liquid information it is determined whether or not the liquid is usable, when it is determined disabled is characterized in that to perform the process of stopping the warning display and / or printing operation.
また本発明は、前記印字装置のコントローラは、印字に使用される液体が使用可能か否かの判断に使用するためのデータを保存するデータ保存部を備え、前記コントローラは前記媒体読み取り手段の読み取った液体情報に基づいて、前記データの中、該液体情報に関連するデータを更新するようにしたことを特徴とする。 The present invention, controller of the printing apparatus includes a data storage unit for storing data for use in the liquid of whether available judged to be used for printing, the controller reads the said medium reading means it was based on the liquid information, among the data, characterized by being adapted to update the data related to liquid information.

本発明は、液体に関する情報提供媒体によって機体側の液体貯蔵容器に供給される液体の識別が可能であり、また装置に設けられた容器に外部から液体を供給するタイプの装置においても、外部から供給される液体の情報を装置側で認識でき、装置に不適合な液体の使用を防止する事ができる。 The invention is capable of identifying a liquid supplied to the liquid storage container of the machine body side by the information providing medium to a liquid, and also the apparatus of a type for supplying liquid from the outside into the container provided in the apparatus, from the external the information of the liquid supplied to recognize the apparatus side, it is possible to prevent the use of incompatible liquids to the apparatus. また情報提供媒体の液体情報を読み込むための媒体読み取り手段は液体貯蔵容器ごとに設ける必要がなく1個だけで済むので経済的でもある。 The medium reading means for reading the liquid information of the information providing medium is also economical because only have one there is no need to provide for each liquid storage container.

以下に本発明の構成を添付した図面を参照して詳細に説明する。 Referring to configure the accompanying drawings of the present invention will be described in detail.
インクジェット印字装置(プリンタ)はホストコンピュータからインターフェースを介してイメージデータを受信し、記録ヘッドから用紙などの印字媒体に印刷処理する。 Inkjet printing apparatus (printer) receives image data through the interface from the host computer, print processing from the recording head to the printing medium such as paper. ホストコンピュータは印刷出力すべき原カラーイメージデータを生成する。 The host computer generates an original color image data to be printed output. 原カラーイメージデータとしては、システム上で作成されたグラフィックデータや写真などの画像データ、カラーイメージスキャナで読み取られた加工されたRGBラスタデータ、CADデータ等が対象となる。 The original color image data, image data such as graphic data and photographs that have been created on the system, the processed RGB raster data read by the color image scanner, CAD data, etc. are of interest.

図3及び図4は、インクジェット印字装置の概略構造を示している。 3 and 4 show a schematic structure of an inkjet printer. 図4において、(2)は金属板から構成されるプラテンであり、インクジェット印字装置の脚体(3)に支承された機体(5)に固設されている。 4, (2) is a platen composed of a metal plate, are fixed to the body (5) which is supported on the leg of the ink jet printing apparatus (3). 前記脚体(3)の下部の後方側には、ロール紙(102)のロール部が装着されたロール紙供給スクローラ(4)の両端軸部(4a)が、脚体の左右にそれぞれ回転自在に配設された一対の軸受部材(6)(8)上に載置されている。 The bottom of the rear side of the leg (3) is, two end shafts of the roll paper (102) roll unit is loaded roll paper supply scroller of (4) (4a) is rotatably on the left and right legs is placed on the disposed a pair of bearing members (6) (8).

また、前記脚体の下部前方側には、ロール紙巻き取りスクローラ(10)の両端軸部(10a)が脚体の左右にそれぞれ回転自在に配置された一対の軸受部材(12)(14)によって支承されている。 Further, the lower front side of the leg body, by a pair of bearing members at both ends shaft portions (10a) are respectively rotatably disposed on the left and right legs of the roll paper winding scroller (10) (12) (14) It is supported. 前記一対の軸受部材(12)(14)はそれぞれ脚体に回転自在に軸支され、一方の軸受部材(12)は、ロール紙巻取りモータ(16)の出力軸に連結し、他方の軸受部材(14)には、該軸受部材(14)の回転運動を検出するエンコーダ(18)の入力軸が連結している。 Said pair of bearing members (12) (14) is rotatably supported on the leg body each, one bearing member (12) is connected to an output shaft of the roll paper take-up motor (16), the other bearing member to (14), the input shaft of the encoder (18) for detecting the rotational movement of the bearing member (14) are linked.

前記プラテン(2)の後方には、用紙ガイド(20)が配置され、該用紙ガイド(20)の後方には、図4中、紙面垂直方向即ちY軸方向に延びるガイドローラ(22)が配置され、該ガイドローラ(22)は、機体に回転自在に軸支されている。 The rear of the platen (2), the paper guide (20) is disposed in the rear of the paper guide (20), in FIG. 4, the guide roller (22) is arranged extending in the direction perpendicular to the plane or Y-axis direction is, the guide roller (22) is rotatably supported by the body. (24)はY軸レールであり、前記プラテン(2)の上方に水平に配置され、両端がブラケットを介して機体に固定されている。 (24) is a Y-axis rail, is arranged horizontally above the platen (2), both ends fixed to the machine body via a bracket. 前記Y軸レール(24)には、Yカーソル(26)(キャリッジ)が移動可能に取り付けられ、該Yカーソル(26)は、Y軸駆動モータに連結する無端状のスチールベルトを介して、機体に配設されたY軸駆動装置(28)に連係している。 Wherein the Y-axis rail (24), Y cursor (26) (carriage) is movably mounted, the Y cursor (26) via an endless steel belt which connects to the Y-axis drive motor, airframe It is linked to disposed a Y-axis drive unit (28) to.

前記プラテン(2)と用紙ガイド(20)との間には、Y軸方向に沿ってスリットが形成され、該スリットに駆動ローラ(30)が配置されている。 Between the platen (2) and paper guide (20), a slit is formed along the Y-axis direction, the drive roller (30) is arranged in the slit. 駆動ローラ(30)の両端は、ブラケットを介して機体に配設されたX軸駆動装置(32)に連係している。 Both ends of the drive roller (30) is coordinated to the X-axis drive unit which is disposed on the body (32) through the bracket. 前記Y軸レール(24)には、ピンチローラ軸が弾発機構(図示省略)を介して昇降可能に取り付けられ、該ピンチローラ軸に回転自在に嵌着されたピンチローラ(34)は、前記駆動ローラ(30)の表面から離反した状態と、該表面に水平に弾接した状態のいずれか一方の状態に設定し得るように構成されている。 Wherein the Y-axis rail (24), the pinch roller shaft is vertically movably mounted via a resilient mechanism (not shown), rotatably fitted to the pinch rollers to the pinch roller shaft (34), the a state in which separated from the surface of the drive roller (30) is configured so as to set to either one state of being in contact horizontally bullet to the surface.

前記Yカーソル(26)の一方側にはヘッドベースが固設され、これにインクの色ごとに用意された4個の、それぞれ多数のノズルを備えたインクジェット記録ヘッド(36)が取り付けられている。 Said head base is fixed on one side of the Y cursor (26), and this four prepared for each color of ink, an ink jet recording head (36) is attached to each with a plurality of nozzles . 尚、図4,6では1個の記録ヘッドのみ図示し他の記録ヘッドは図示省略してある。 The other recording head shown only one recording head in FIG. 4 and 6 are not shown. 前記Yカーソル(26)の上部には、記録ヘッド(26)と同数の、4色(ブラックK、シアンC、マゼンタM、イエローY)の溶剤インク用のサブタンク(38)が取り付けられている。 Wherein the upper portion of the Y cursor (26), the same number and the recording head (26), four colors (black K, cyan C, magenta M, yellow Y) sub-tank for solvent ink of (38) is mounted. 尚、図4,6では1個のサブタンクのみ図示し他のサブタンクは図示省略してある。 The other sub-tank shown only sub tank of one in FIG. 4 and 6 are not shown.

前記記録ヘッド(36)を支持する基板には各サブタンク(38)ごとにそれぞれ図6に示すように、手動バルブ(40)が取り付けられている。 Wherein as the substrate for supporting the recording head (36) is shown in FIG. 6, respectively for each sub-tank (38), a manual valve (40) is mounted. 各サブタンク(38)は、対応する記録ヘッド(36)にチューブ(42)により連結し、各サブタンク(38)のインク排出口(44)は、対応する記録ヘッド(36)のインク受け入れ口よりも上方に設定され、この高低差により、記録ヘッド(36)に、対応するサブタンク(38)からインクが自然落下により供給されるように構成されている。 Each sub-tank (38) is connected by a tube to the corresponding recording head (36) (42), ink outlet (44) is sub tanks (38), than the ink receiving port of the corresponding recording head (36) is set upward, by this height difference, the recording head (36), ink from the corresponding sub-tank (38) is configured to be supplied by gravity.

(46)は4色の溶剤インクが入れられた4個のボトルから成るインク貯蔵容器(メインタンク)であり、脚体側に設けられた収納ケース(53)に脱着自在に配置されている。 (46) denotes an ink reservoir composed of four bottles 4 colors solvent inks were placed (main tank) is detachably arranged in the storage case provided on the leg side (53). 図6では1個のインク貯蔵容器のみ図示し、他のインク貯蔵容器は図示省略してある。 In FIG. 6, only one of the ink reservoir shown and the other ink reservoir are not shown. 各インク貯蔵容器(46)は、それぞれダイアフラムポンプ(48)、フイルタ(50)及び手動バルブ(40)を介して、対応するサブタンク(38)にチューブにより連結している。 Each ink reservoir (46) are each diaphragm pump (48) via a filter (50) and the manual valve (40), it is connected by corresponding tube to the sub-tank (38).

(52)は洗浄液(ジェットウオッシュ)が入れられた洗浄用メインタンクであり、脚体(3)側に設けられたタンク収納ケースに脱着自在に配置されている。 (52) is a cleaning main tank encased cleaning liquid (jet wash), and is detachably disposed in the tank accommodating case provided in the leg (3) side. 前記洗浄用メインタンク(52)は、ダイアフラムポンプ(54)、フイルタ(56)、分岐チューブ、手動バルブ(40)を介して、各サブタンク(38)にチューブにより連結している。 The cleaning main tank (52) is a diaphragm pump (54), filter (56), branch tubes, through the manual valve (40), are connected by a tube to the sub-tanks (38). 前記ダイアフラムポンプ(48)(54)のバイパス通路には、それぞれ安全弁(58)(60)が設けられている。 Wherein the bypass passage of the diaphragm pump (48) (54), a safety valve (58), respectively (60) is provided.

(62)は負圧エアーポンプであり、機体に配設されている。 (62) is a negative pressure air pump is arranged on the fuselage. 負圧エアーポンプ(62)は、エアーチャンバー(64)、二方電磁弁(66)、マニホールド(68)、分岐チューブ、三方電磁弁(69)を介して、チューブにより、各サブタンク(38)に連結している。 Negative pressure air pump (62) is an air chamber (64), two-way solenoid valve (66), through a manifold (68), the branch tube, the three-way solenoid valve (69), by a tube, the sub-tanks (38) It has been linked. インク貯蔵容器(46)内の下方にはインク量が少なくなった事を感知するインク残量センサ(83)が設けてあり、コントローラ(82)に接続されている。 Below the ink storage container (46) Yes ink remaining amount sensor (83) is provided to sense that the amount of ink has become low, and is connected to a controller (82). コントローラはインク残量センサ(83)からの情報に基づいて物理的にインクが少なくなった事を検知した場合には表示部により使用者に警告する。 The controller will alert the user by the display unit when detecting that was physically ink less based on the information from the ink level sensor (83).

負圧エアーポンプ(62)のエアー吸引経路には、圧力計(70)とスピードコントローラ(72)が取り付けられている。 The air suction path of the negative pressure air pump (62), and the speed controller (72) is fitted with a pressure gauge (70). 前記圧力計(70)とスピードコントローラ(速度制御弁)(72)は、サブタンク(38)内の負圧を高精度に制御するために設けられている。 It said pressure gauge (70) and speed controller (speed control valve) (72) is provided to control the negative pressure in the sub tank (38) with high accuracy. サブタンク(38)内の負圧が高い状態でホールドされてしまうような場合、エアーの吸引経路が外気に対して閉じられているために、負圧の高い状態がそのまま保持されしまう可能性がある。 If the sub-tank (38) in a negative pressure, such as from being held in a high state of, for air suction passage is closed against the outside air, there is a possibility that a high negative pressure state will remain intact . そのような状態を防ぐために本実施形態ではスピードコントローラ(72)が設けられている。 Speed ​​controller in the present embodiment (72) is provided in order to prevent such conditions. このスピードコントローラ(72)により、若干外部からエアー吸引経路に空気が流入するような機構が該経路の途中に構成されることになり、これにより負圧の高精度の制御が可能となる。 The speed controller (72), slightly will be mechanisms such as air from the outside to the air suction path flows are configured in the middle of the pathway and thereby enabling highly precise control of the negative pressure.

(74)は正圧エアーポンプであり機体に配設されている。 (74) is disposed on the body is a positive pressure air pump. 正圧エアーポンプ(74)は、レギュレータ(76)、フイルタ(78)、マニホールド(80)、分岐チューブ、三方電磁弁(69)を介して、チューブにより、対応する各サブタンク(38)に連結している。 Positive pressure air pump (74), a regulator (76), filter (78), through a manifold (80), the branch tube, the three-way solenoid valve (69), by a tube, connected to the corresponding sub tanks (38) ing. 前記サブタンク(38)には、インク残量を検出するセンサ(83)が設けられている。 Wherein the sub-tank (38), a sensor for detecting the remaining amount of ink (83) is provided. 前記記録ヘッド(36)の、作画範囲から外れた位置に設定されたホームポジションの下方に位置して、機体(5)に皿状の廃液受け(104)が固定配置されている。 Wherein the recording head (36), positioned below the set home position to a position deviated from the drawing range, the aircraft (5) to the waste of the dish receiving (104) is fixedly disposed.

前記脚体(3)にはボトルホルダー(112)が固定され、これに廃液ボトル(98)が前記廃液受け(104)より下位に位置して脱着自在に取り付けられている。 Wherein the leg (3) bottle holder (112) is fixed, this waste bottles (98) is attached detachably located lower than the liquid waste received (104). 前記廃液受け(104)の底部と廃液ボトル(98)の上部はチューブ(106)によって連結され、廃液受け(104)内の液体がチューブ(106)を通して廃液ボトル(98)に自然落下するように構成されている。 Bottom and top of the waste bottles (98) of the waste liquid receiving (104) are connected by a tube (106), so that the liquid in the receiving liquid waste (104) to free fall into the waste bottle (98) through the tube (106) It is configured.
前記廃液ボトル(98)の下部には蛇口(100)即ちその内部の廃液を外部に排出するための開閉可能な排出口が設けられている。 The lower the faucet (100) i.e. openable discharge port for discharging the inside of the waste liquid to the outside of the waste bottles (98) are provided.

図3において、(108)は容器載置台であり、前記ボトルホルダー(112)の下方に位置して、前記脚体(3)の下部に固設されている。 3, are fixed at the bottom of (108) is a container placing table, positioned below the bottle holder (112), said leg (3). 前記巻取りモータ(16)、各ポンプ(48)(58)(62)(74)はそれぞれドライバを介してコントローラ(82)に接続し、また、スピードコントローラ(72)、電磁弁(66)(69)、XY駆動装置(32)(28)、記録ヘッド(36)その他の各種電子機器及び装置は、図5に示すように、コントローラ(82)に接続し、該コントローラ(82)によって制御されるように構成されている。 The take-up motor (16), each pump (48) (58) (62) (74) respectively through the driver is connected to the controller (82), also, the speed controller (72), the solenoid valve (66) ( 69), XY driving device (32) (28), the recording head (36) and other various electronic devices and apparatus, as shown in FIG. 5, and connected to the controller (82) is controlled by the controller (82) It is configured so that.

尚、図中、(86)は記録ヘッド加熱ヒータ、(84)はサブタンク加熱用ヒータ、(88)はチューブ加熱用ヒータ、(90)はプラテン加熱用ヒータ、(92)は各記録ヘッド(36)に設けられた温度センサ、(94)はサブタンク(38)に設けられた温度センサである。 In the figure, (86) a recording head heater (84) is sub-tank heater (88) is tube heater (90) is a platen heater (92) is the recording heads (36 temperature sensor provided in), a temperature sensor provided in (94) is sub-tank (38). 前記プリンタの機体には、図3に示すように、カード用の媒体挿入口(112)から成る媒体受け部が設けられ、該媒体受け部には、該媒体受け部にセッティングされたカードと対面する位置にカード情報を電子信号に変換するための、接触型の媒体情報読み取り装置(図示省略)が配置されている。 To the body of the printer, as shown in FIG. 3, provided the medium receiving unit consisting of the medium insertion slot for the card (112), the said medium receiving portion, facing the cards setting to the medium receiving portion for converting card information to an electronic signal to a position, contact of the medium information reading device (not shown) is disposed. 尚、上記媒体受け部は採用する情報提供媒体の構造によってカード挿入口以外の種々の構造をとることができる。 Incidentally, the medium receiving portion may take a variety of structures other than the card insertion slot by the structure of the information providing medium employed. たとえばカードを載せて読み取るための載置面から成る接触型の媒体受け部やカードをスライドさせて読み取るためのスライド案内部から成るスライド型の媒体受け部等の構造を採用することができる。 For example it is possible to employ a slide-type medium receiving structure such as a part consisting of a slide guide portion for reading by sliding contact of the medium receiving portion and card consisting mounting surface for reading by placing a card.

媒体情報読み取り装置は情報読取部(114)を介してコントローラ82に接続している。 Medium information reader through the information reading section (114) connected to the controller 82. プラテン(2)上にロール紙(102)のくり出し部をセットするには、ピンチローラ(34)を上昇させ、供給スクローラ(4)にセットされているロール紙のロール部からロール紙(102)をくり出し、プラテン(2)を経て、駆動ローラ(30)とピンチローラ(34)との間に挿入し、しかる後に、ピンチローラ(34)を下降させて、ピンチローラ(34)をロール紙(102)の上から駆動ローラ(30)に弾接する。 Platens set the feeding of the roll paper onto (2) (102) raises the pinch rollers (34), the roll paper from the roll portion of the roll sheet set in the supply scroller (4) (102) the feeding, via the platen (2), was inserted between the drive roller (30) and pinch roller (34), thereafter, it lowers the pinch roller (34), the roll paper pinch roller (34) ( 102) elastic contact with the driving roller (30) from the top of. これにより、駆動ローラ(30)とピンチローラ(34)とで作画媒体をグリップし、作画媒体のセットが終了する。 Thus, grip the plotting medium out drive roller (30) and pinch roller (34), a set of drawing medium is completed.

コントローラ(82)によって最初のインク初期充填動作が行われる。 The first initial ink filling operation is performed by the controller (82). このインク初期充填時は、記録ヘッド(36)はホームポジションに復帰し、負圧エアーポンプ(62)はオンの状態となる。 During the initial ink filling, the recording head (36) returns to the home position, the negative pressure air pump (62) is turned on. インク貯蔵容器(46)はサブタンク(38)よりも低い位置にあるので、インク貯蔵容器(46)のインクをポンプ(48)でサブタンク(38)までフイルタ(50)を通して充填する。 The ink reservoir (46) is located at a position lower than the sub tank (38), filled through the filter (50) the ink in the ink reservoir (46) by a pump (48) to the sub-tank (38). なお、フイルタ(50)が詰まった場合にはダイアフラムポンプ(48)の下流側のチューブ内が所定の圧力になると安全弁(58)が働き、一定の圧力になるとインクをインク貯蔵容器(46)に戻す構造となっており、液漏れなどが起こらないようにしている。 Note that the filter (50) the diaphragm pump when a jammed (48) downstream of the the tube reaches the predetermined pressure works safety valve (58) is an ink of the ink becomes to a certain pressure reservoir (46) of It has a back structure, so that does not occur such leakage.

また、インクをサブタンク(38)に供給していると、サブタンク(38)内の圧力が高くなるので、この圧力を逃がすために負圧エアーポンプ(62)が通常は稼動している。 Further, when the supplies ink to the sub tank (38), the pressure in the sub tank (38) increases, negative pressure air pump to relieve the pressure (62) is normally running. インクがサブタンク(38)に充填されたら、コントローラは、まず、三方電磁弁(69)を負圧側から正圧側に切り替え、且つ正圧エアーポンプ(74)を駆動する。 When the ink is filled into the sub-tank (38), the controller is first switched to the pressure side three-way solenoid valve (69) from the suction side, and drives the positive pressure air pump (74).

これによりサブタンク(38)に正圧エアーポンプ(74)からの正圧が供給され、サブタンク(38)から対応する各記録ヘッド(36)にインクが充填される。 Thus the sub-tank (38) a positive pressure from the positive pressure air pump (74) is supplied to the ink is filled into the sub-tank (38) each corresponding recording heads from (36). この記録ヘッド(36)へのインク初期充填が行われると、正圧エアーポンプ(74)が停止され、三方電磁弁(69)が負圧側に切り替わり、二方電磁弁(66)が開放され、負圧エアーポンプ(62)のエアー吸引経路が開き、各サブタンク(38)内が負圧に保持される。 When initial ink filling is performed on the recording head (36) is a positive pressure air pump (74) is stopped, the three-way switch to the solenoid valve (69) is a negative pressure side, two-way solenoid valve (66) is opened, air suction path of the negative pressure air pump (62) is opened, the sub-tank (38) inside is kept at a negative pressure. このように、通常の状態では、サブタンク(38)内は負圧エアーポンプ(62)により負圧に保たれ、記録ヘッド(36)からインクが垂れない即ち漏れない状態となっている。 Thus, in the normal state, the sub tank (38) is kept at a negative pressure by the negative pressure air pump (62), the ink from the recording head (36) is in a state where words not leak without dripping.

また、サブタンク(38)内の負圧をあまり高くすると、インクが記録ヘッド(36)に供給されない状態となるので、負圧はサブタンク(38)から記録ヘッドまでインク供給路(42)を介して自然にインクが供給される程度に保たれている。 Furthermore, when too high a negative pressure in the sub tank (38), since a state in which ink is not supplied to the recording head (36), the negative pressure through the ink supply path (42) from the sub tank (38) to the recording head It is maintained to the extent that the ink is naturally supplied. 具体的には、負圧の状態は、圧力計(70)できちんと管理され、一定の負圧になるように制御が行われる。 Specifically, the negative pressure state is properly managed by a pressure gauge (70), control is performed so that a constant negative pressure. また、負圧エアーポンプ(62)の値には若干の変動があるため、エアーチャンバー(64)により空気の緩衝部分が設けられ、ここで圧力変動の緩衝作用が行われる。 Further, since the value of the negative pressure air pump (62) there is some variation, the buffer portion of the air provided by an air chamber (64), wherein the buffering action of the pressure variation is performed.

プリンタが作画動作に移行すると、ロール紙(102)のくり出し部は、駆動ローラ(30)の一方向の間欠回転により、プラテン(2)上をX軸方向に搬送される。 When the printer shifts to drawing operation, feeding of the roll paper (102), by the intermittent rotation in one direction of the drive roller (30), is conveyed on the platen (2) in the X-axis direction. また、記録ヘッド(36)は、コントローラの制御により画像情報に基いて駆動され、インクを吐出するとともに、Yカーソル(26)のY軸レール(24)に沿った往復移動によって、Y軸に沿ってロール紙(102)のくり出し部を走査し、コントローラのメモリ(RAM)に展開された画像情報がロール紙(102)面に可視化される。 The recording head (36) is driven based on the image information under the control of the controller, as well as ejecting ink, by a reciprocating movement along the Y axis rail (24) of the Y cursor (26), along the Y axis scanning the feeding of the roll paper (102) Te, the image information expanded in the memory (RAM) of the controller is visualized on the roll paper (102) plane.

記録ヘッド(36)のピエゾ素子がインクを吐出すれば、その分、インクをサブタンク(38)から自動的に吸引する。 If discharging piezoelectric elements of ink recording heads (36), correspondingly, automatically suck ink from the sub tank (38). 作画動作を行っていくうちに、サブタンク(38)内のインクが少なくなって行く。 While we perform the drawing operation, the ink in the sub-tank (38) is gradually reduced. この場合、サブタンク(38)内の圧力は低くなる。 In this case, the pressure in the sub tank (38) is lowered. このような状態になると、スピードコントローラ(72)が働き、インク吸引経路に空気が若干流れて、サブタンク(38)内の圧力が必要以上に低くなるのを防止し、サブタンク(38)から記録ヘッド(36)へのインクの供給がスムーズに行われるように構成されている。 In such a state, work is speed controller (72), the ink suction path air flows slightly sub-tank (38) the pressure inside prevents the lower than necessary, the recording head from the sub tank (38) supply of ink to (36) is configured to be performed smoothly.

作画動作中、残量検出センサ(82)がサブタンク(38)のインクが少なくなったことを感知すると、ダイアフラムポンプ(48)が駆動され、インク貯蔵容器(46)からインクがサブタンク(38)内にフイルタ(50)を通して充填される。 During drawing operation, the remaining amount detection sensor (82) senses that the ink is low in the sub tank (38), a diaphragm pump (48) is driven, the ink subtank (38) within the ink reservoir (46) It is filled through the filter (50) to. このとき、インクの供給により、サブタンク(38)内の圧力は上がるが、各サブタンク(38)内に負圧エアーポンプ(62)の負圧が作用しているため、この圧力上昇はすぐに解消され、問題が起こることはない。 At this time, the supply of the ink, the pressure in the sub tank (38) rises, the negative pressure of the sub tank (38) negative pressure air pump in (62) is acting, the pressure increase immediately eliminated are, no problem will occur. このサブタンク(38)へのインク補充動作は印字作画の最中に行うことができるので、印字動作を中断する必要がなく、印字作画動作を効率的に行うことができる。 Since the ink replenishment operation to the sub-tank (38) can be carried out during the printing drawing, it is not necessary to interrupt the printing operation, it is possible to perform the printing plotting operation efficiently.

プリンタ装置をしばらく使用しない場合には、サブタンク(38)と記録ヘッド(36)内の掃除を行う。 If the printer is not used for a while performs cleaning in the sub-tank (38) and the recording head (36). この場合、コントローラは、Yカーソル(26)を作画範囲から外れる方向にY軸レール(24)に沿って駆動し、記録ヘッド(36)を所定のホームポジションに移動させる。 In this case, the controller drives along the Y axis rail (24) in a direction out of the drawing range Y cursor (26), moves the recording head (36) to a predetermined home position. 次にコントローラは、負圧エアーポンプ(62)をオフとし、三方電磁弁(69)を正圧側に切り替え、エアー吸引経路を遮断し、その後に、まず、正圧エアーポンプ(74)を駆動し、正圧エアーでサブタンク(38)内を加圧し、サブタンク(38)内と記録ヘッド(36)内のインクを全て記録ヘッド(36)のノズルからジェット噴流で排出する。 The controller then, a negative pressure air pump (62) is turned off, switching the three-way solenoid valve (69) to the pressure side, to cut off the air suction passage, then, first, drives the positive pressure air pump (74) It is discharged at a jet flow from the nozzle of the pressurized subtank (38) by positive pressure air, the sub-tank (38) in all the ink in the recording head (36) recording head (36).

このとき、手動バルブ(40)は、洗浄タンク側に切り替えておく。 In this case, the manual valve (40) is kept switched to the cleaning tank. 次にダイアフラムポンプ(54)を駆動し、洗浄用メインタンク(52)内の洗浄水をフイルタ(56)を通して、サブタンク(38)に充填し、且つ、正圧エアーポンプ(74)で、サブタンク(38)内の洗浄水を記録ヘッド(36)に押し出し、記録ヘッド(36)のノズルから洗浄水をジェット噴流で排出する。 Then drives the diaphragm pump (54), the wash water of the cleaning main tank (52) in through filter (56), was charged to the sub tank (38), and, in the positive pressure air pump (74), the sub-tank ( the wash water 38) extruded into the recording head (36), the washing water is discharged jet flow from the nozzle of the recording head (36). サブタンク(38)及び記録ヘッド(36)からの洗浄水の排水後、正圧エアーポンプ(74)で、サブタンク(38)及び記録ヘッド(36)内にエアーを送り、サブタンク(38)及び記録ヘッド(36)内を乾燥させる。 Sub tank (38) and after draining the wash water from the recording head (36), with a positive pressure air pump (74), sends air to the sub-tank (38) and the recording head (36) within the sub-tank (38) and the recording head (36) inside the drying. 記録ヘッド(36)のノズルから排出された廃棄インクや洗浄水などの廃液は廃液受け(104)に落下し、チューブ(106)を経て廃液ボトル(98)に溜まる。 Waste, such as discharged waste ink and cleaning water from the nozzle of the recording head (36) is dropped into the receiving waste (104), accumulated in waste bottles (98) via a tube (106).

上記印字装置側のインク貯蔵容器(46)には、インク供給口(47)が設けられており、キャップ式の蓋が付いているので、その蓋を開ける事により外部からインクを供給する事ができるようになっている。 The ink reservoir of the printer side (46), an ink supply port (47) is provided, but they have a cap-type closure, it is possible to supply the ink from the outside by opening the lid It has become possible way. 最初外部からインクを供給するときにここからインクが供給され、以後はインクが少なくなったり無くなった場合にだけインク供給口(47)を開けて、外部からインクが補充される。 Here the ink is supplied from when supplying the ink from the first external, thereafter opened only ink supply port (47) when the ink is exhausted or low, the ink is externally replenished. なおインクの補充は購入した量全部を入れてしまうのが一番わかりやすいが、インク貯蔵容器(46)内の残量の関係や多量に購入した場合など全部入らない場合には、小分けにして入れるようにしても良い。 Although easy to understand best to replenishment of ink would put the total amount purchased, if it does not fit all for example, if you purchase a large amount of relationships and of the remaining amount in the ink storage container (46), put in portions it may be so.

なお光硬化型のインクなどを使用する場合以外は通常は外部からインク貯蔵容器(46)内のインクの量が解るように透明または半透明の容器を使用しているので供給者が簡単に見る事で確認ができるようになっている。 Note than when using a like photocurable ink is normally easily seen supplier because it uses a transparent or translucent container so that the amount is understood the ink in the ink storage container (46) from the outside so that the can be confirmed in the thing. このインク貯蔵容器(46)へのインクの供給及び補充に用いられる、インクが充填されたインクボトル(116)は、図7に示すように、インクの情報を記録した磁気型のカードやICチップを内蔵したカードなどから成る情報提供媒体(118)が添付されて代理店などの販売店でケース(120)に入れられてユーザーに販売される。 Used in the supply and replenishment of ink to the ink reservoir (46), the ink ink filled bottle (116), as shown in FIG. 7, magnetic cards and IC chip having recorded information of the ink and encased (120) information providing medium consisting of a built-in card (118) is attached dealer such agency is sold to the user.

情報提供媒体(118)には、図1に示すように、インクボトル(116)内のインクの識別番号、インクの種類、インクの色、インクの容量、インクの使用期限、インクの適用製品に関するインク情報(122)が記録されており、個々の製品毎にそれぞれ固有のものが付されている。 The information providing medium (118), as shown in FIG. 1, the ink of the identification number in the ink bottle (116), the type of ink, color of ink, capacity of the ink, ink expiration date, relates to the application product of ink ink information (122) are recorded, each of which is assigned the unique for each individual product. いる。 There. 一方、印字装置側のコンピュータのインク量テーブル保存部(124)には、インク量ストックテーブル(126)とインク使用量記憶テーブル(128)とから成るデータテーブルが格納されている。 On the other hand, the ink amount table storage unit of the printer-side computer (124), the data table consisting the ink amount stocking table (126) and the ink density storing table (128) is stored.

インク量ストックテーブル(126)には、KCMYのインクカラーごとの印字装置側のインクストック量がインクボトル(116)の識別番号と容量情報として記録されている。 The ink amount stocking table (126), the ink stock in the printing apparatus side for each ink color of KCMY is recorded as the identification number and the capacity information of the ink bottle (116). インク使用量記憶テーブル(128)は、各色のインク貯蔵容器(46)ごとにインク使用量計測部(130)の計測値に基づいてそのインク吐出量(使用量)のデータが記録されている。 Ink density storing table (128), the data of the ink discharge amount based on the measured value of the ink amount measurement unit (130) for each ink reservoir for each color (46) (amount) is recorded. なおインクの吐出量(使用量)は、印字によるヘッドからの吐出数やフラッシングで使用される吐出数(印字外領域で使用されるノズル状態を良くするための吐出)、メンテナンス時にされる吐出(キヤッピング位置などでの吐出)などの累計をカウントしていく事により一回の吐出量との積を取ることで計算できる。 Note the amount of ink discharged (usage), the number of discharges to be used in discharge rate and flushing from the head by the printing (ejection for improving the nozzle states used in the printing area outside), the discharge is at the time of maintenance ( by going to count the total, such as discharge or the like capping position) it can be calculated by taking the product of the single discharge amount. コントローラ(82)は、上記データテーブル(126)(128)のデータから、インク供給許可判定部(132)でインク貯蔵容器(46)内にインクの残りがあるかどうか判断する。 Controller (82), from the data of the data table (126) (128), it is determined whether there is remaining ink in the ink reservoir (46) within the ink supply permission determining unit (132). また、印字装置側の記憶装置には装置情報保存部(134)が設けられ、ここに装置の製品番号、使用するインクの種類及び現在の日付などの装置情報(136)が記録されている。 Further, the storage device of the printer side is provided with the device information storage unit (134), wherein the device part number, device information such as the type and the current date of the ink used (136) is recorded.

次に、媒体挿入口(112)に情報提供媒体(カード)(118)が挿入されたときの印字装置側のコントローラの動作について図2のフローチャートを参照して説明する。 Next, with reference to the flowchart of FIG. 2 for printer-side controller operation when inserted information providing medium in the medium insertion slot (112) (card) (118).
ユーザーは、使用する印字装置のインク貯蔵容器(46)にインクを供給又は補充する場合、インクをインク貯蔵容器(46)に注ぐ前に、或いは注いだ後に、印字装置用のインクとして販売店から購入したインクボトル(116)に添付された情報提供媒体(118)を、当該印字装置の媒体挿入口(112)に挿入する(ステップ1)。 User when supplying or replenishing the ink in the ink reservoir of the printing apparatus (46) to be used, before pouring the ink into the ink reservoir (46), or poured after, the dealer as an ink for printer information providing medium attached to purchase ink bottle (116) to (118), inserted into the medium insertion slot of the printer (112) (step 1). 当該印字装置のコントローラは、情報提供媒体(118)のインク情報を情報読み取り装置の出力から情報読取部(114)で読み取り、インク情報に基づいて、インクが使用可能なものか否か判断する(ステップ2)。 Controller of the printing apparatus, information reading unit from the output of the ink information information reading device of the information providing medium (118) read at (114), based on the ink information, ink is determined whether or not available ( step 2). 上記使用可能か否かの判断は、インク情報の中の、色、種類、使用期限、適用製品の情報に基づいて行われる。 The usable determines whether the in ink information, color, type, expiration date, is performed based on the information of the application product. コントローラは、日付計算部(140)の計算に基づいて、インクの使用期限が過ぎているか否かを判断するとともに、その他、インクの色や種類が適合しているか、印字装置の機種が適合しているか否かを判断する。 The controller, based on the calculation date calculation section (140), as well as determining whether the expiration date of the ink has passed, other, whether color or type of ink is compatible, the model of the printing device is adapted it is determined whether or not to have.

判断ステップ2で否定を判断すると、コントローラは表示装置(138)を駆動してパネルの表示部に使用不適格の警告を表示する(ステップ3)。 When it is determined negative in decision step 2, the controller displays the use ineligible warning on the display portion of the panel to drive the display device (138) (Step 3). 次にコントローラは、他に入力するカード即ちインクボトルごとに添付される情報提供媒体(118)があるか否か判断し(ステップ4)、肯定を判断するとステップ1に戻る。 The controller then determines whether there is information providing medium (118) that is attached to each card or ink bottle is input to the other (Step 4), the flow returns to step 1 if it is determined affirmative. 否定を判断した場合は、インク量ストックテーブル(126)のインクストック量がなくなった時点で、インク貯蔵容器からのインク供給を停止し、表示装置にインク切れを表示し(ステップ6)、印字装置を停止させる。 When determining the negative, when the ink stocks is exhausted the ink amount stock table (126), it stops the ink supply from the ink reservoir, to display the ink shortage in the display device (Step 6), the printing device the stops. 判断ステップ(2)で肯定を判断すると、コントローラ(82)は、読み取られたインクの種類や色などの情報を判断して当該色や種類のデータに対応するインク量ストックテーブル(126)のデータを更新する(ステップ8)。 When it is determined affirmative in decision step (2), data of the controller (82), ink amount stock table to determine information such as the type or color of ink read corresponding to the color and the type of data (126) to update (step 8). 図1のインク量ストックテーブル(126)のボトルKに関しては、識別番号12345の容量1000mlの後に識別番号22222の500mlが読み込まれてテーブルが1500mlに更新された状態を表している。 For the bottle K ink amount stock table (126) in FIG. 1, the state table is loaded 500ml identification number 22222 after volume 1000ml identification number 12345 is updated to 1500 ml. なお同じカードを使用できないようにするために装置側では識別番号を保存して同じものが入力されたときはデータの更新を行わないようにしている。 Note When the apparatus side entered is identical to save the identification number in order to prevent the same card is not carried out to update the data. 一方、コントローラ(82)は記録ヘッド(36)ごとのインク吐出数をカウントし(ステップ9)、このカウント値に基づいて、予め設定されたパラメータを用い、インク使用量計測部(130)で記録ヘッド(36)ごとにインク使用量を計算する(ステップ10)。 On the other hand, recorded in the controller (82) counts the ink ejecting number of each recording head (36) (Step 9), on the basis of the count value, using a pre-set parameters, the ink use amount measuring unit (130) calculating the ink consumption per head (36) (step 10).

コントローラ(82)は、ステップ8とステップ10のデータに基づいて、インク量ストックテーブル(126)と記録ヘッド(36)ごとのインクの使用量を比較し(ステップ11)、インクのストック量がインク使用量より大きいか否か判断する(ステップ12)。 Controller (82), based on the data of step 8 and step 10, the ink amount stock table (126) and comparing the amount of ink used in each recording head (36) (step 11), the stock amount of ink Ink big determines whether than the amount used (step 12). インクのストック量がインク使用量より小さいときはステップ3に移行する。 When the stock amount of the ink is less than the ink amount shifts to Step 3. インクのストック量がインク使用量より大きいときは、コントローラ(82)は記録ヘッド(36)へのインク供給動作に移り(ステップ13)、印字を開始する(ステップ14)。 When the stock amount of the ink is greater than the amount of ink used, the controller (82) moves to the ink supply operation to the recording head (36) (step 13), printing is started (step 14). コントローラ(82)は印字中、各インク貯蔵容器(46)の中に設けてあるインク残量センサで各インク貯蔵容器(46)の物理的なインクの残量を検知し(ステップ15)、各インク貯蔵容器(46)内にインクがあるか否か判断する(ステップ16)。 Controller (82) detects during printing, the remaining amount of physical ink of each ink reservoir (46) in the ink residual quantity sensor is provided in each ink reservoir (46) (step 15), each there is ink whether to determine the ink reservoir (46) in (step 16). ステップ16で肯定を判断するとステップ13に戻り、否定を判断した場合はステップ3に移行する。 When it is determined affirmative in Step 16 returns to step 13, if it is determined negative the process proceeds to Step 3.

尚、インク貯蔵容器(46)にインクを外部から供給する場合、本実施形態では、インクの供給又は補充は単にユーザーが購入したインクボトル(116)からインク貯蔵容器(46)にインクを注ぐタイプの印字装置を使用しているが、たとえば、印字装置側の印字装置(46)の蓋の部分に電動で制御される開閉装置を設けておけば、カードで認識したインク貯蔵容器(46)の蓋のみを開けることができる。 In the case of supplying ink from the outside into the ink reservoir (46), in the present embodiment, pour ink simply supply or replenishment of ink from the ink bottle that a user purchases (116) to the ink reservoir (46) Type of but by using the print device, e.g., if provided with a closing device controlled by an electric on a portion of the lid of the printing device of the printing apparatus (46), an ink reservoir recognized in card (46) it is possible to open the lid only. これによってインク貯蔵容器に間違って違う色のインクを入れるなどの誤動作を防止することができる。 This makes it possible to prevent malfunctions such as putting the inks of different wrong ink reservoir. また情報提供媒体は磁気あるいは電磁信号によって情報が記録されたカード類を媒体挿入口(112)に挿入して情報読み取り装置で接触式で読み取る構成に特に限定されるものではなく、インク情報をバーコードの形態でコード化し、このバーコードを付したカード状部材を記録ヘッドの可動領域内に置き、該バーコードを記録ヘッド側に予め設けられている用紙検出センサで読み取る構成としても良い。 The information providing medium is not particularly limited to the configuration read by contact with insert and the information reading apparatus cards, in which information is recorded by magnetic or electromagnetic signals in the medium insertion slot (112), the bar ink information coded in the form of code, place the card-like elements designated the bar code in the movable area of ​​the recording head may be configured to read the paper detection sensor provided beforehand the bar code on the recording head side. また用紙検出センサを利用しないで、印字装置側にバーコード読み取り装置を設けるようにしても良い。 Also without using a paper detection sensor may be provided a bar code reader on the printing apparatus side.

また上記実施形態では、印字装置をインクジェット印字装置に具体化したが、この限りではなく、インク以外の他の液体(液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体などを含む)を噴射したり吐出したりする装置も含む。 In the above embodiment, although embodying the printing apparatus to the ink jet printing apparatus, not limited to this, other or liquid (liquid other than ink, the liquid material particles dispersed or mixed in the liquid functional material, the gel including apparatus or discharging or ejecting a including fluid-like body), such as. また媒体挿入口(112)に設けた媒体読み取り装置は、情報書込機能を有するものであっても良い。 The medium reading device provided in the medium insertion slot (112), may have information writing function. また、インク量ストックテーブル(126)の量とインク使用量記憶テーブル(128)との量が実際の装置においてほぼ同じであれば問題はないのだが、サブタンク(38)にあるインクを廃棄したり、注ぐ時にこぼしたりした場合などでは計算が合わなくなってくる可能性もある。 Also, he is no problem as long as about the same in the amount of the actual device quantity and the ink use amount storage table (128) of the ink amount stock table (126) but, or discard the ink in the sub tank (38) , there is also a possibility to come no longer meet the calculation in the example, if you spilled or when pouring. そこでインク畳ストックテーブル(126)とインク使用量記憶テーブル(128)は初期状態に戻せるようにしてもよい。 Therefore the ink tatami stock table (126) and the ink density storing table (128) may be able to revert to the initial state. その初期状態においても識別番号は保持しておくようにしておけば同じカードは使用できないので、不正に使用され同じカードで違うインクが使用される事は無い。 Because the same card can not be used if even it is devised identification number holds in its initial state, it is not the ink different in the same card is illegally used are used. また本件はインク貯蔵容器(46)を用いているが、サブタンクを有するものであれば、カートリッジタイプのものでも良く、その場合はカートリッジに装着した記憶媒体を設ける必要はないので装置側のカートリッジのスロットに読み取り装置が必要ないのは言うまでもない。 Although this matter is using ink reservoir (46), as long as it has a sub-tank may be of cartridge type, the apparatus side there is no need to provide a storage medium attached to the cartridge case cartridge of course it is not required reading in the slot device.

本発明のブロック説明図である。 It is a block diagram of the present invention. 本発明の動作を示すフローチャートである。 Is a flowchart showing the operation of the present invention. 印字装置の外観説明図である。 It is an external explanatory view of a printing apparatus. 印字装置の構造説明図である。 It is a schematic diagram of the structure of the printing apparatus. 印字装置の機能ブロック説明図である。 It is a functional block diagram of the printing apparatus. インク供給機構のブロック説明図である。 It is a block diagram of the ink supply mechanism. 本発明の説明図である。 It is an illustration of the present invention.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

2 プラテン4 ロール紙供給スクローラ6 軸受部材8 軸受部材10 ロール紙巻き取りスクローラ12 軸受部材14 軸受部材16 巻き取りモータ18 エンコーダ20 用紙ガイド22 ガイドローラ24 Y軸レール26 Yカーソル28 Y軸駆動装置30 駆動ローラ32 X軸駆動装置34 ピンチローラ36 記録ヘッド38 サブタンク40 手動バルブ42 インク供給路44 インク排出口46 インク貯蔵容器47 インク供給口48 ダイアフラムポンプ50 フイルタ52 洗浄用メインタンク53 収納ケース54 ダイアフラムポンプ56 フイルタ58 安全弁60 安全弁62 負圧エアーポンプ64 エアーチャンバー66 二方電磁弁68 マニホールド70 圧力計72 スピードコントローラ74 正圧エアーポンプ76 レギュレータ78 フ Second platen 4 roll paper supply scroller 6 bearing member 8 bearing member 10 the roll paper winding scroller 12 bearing member 14 bearing member 16 take-up motor 18 encoder 20 paper guide 22 guides the roller 24 Y-axis rails 26 Y cursor 28 Y-axis driving unit 30 drives roller 32 X-axis driving device 34 pinch roller 36 the recording head 38 subtank 40 manual valve 42 the ink supply path 44 ink discharge ports 46 ink reservoir 47 ink supply ports 48 diaphragm pump 50 filter 52 cleaning main tank 53 accommodating case 54 the diaphragm pump 56 filter 58 safety valve 60 safety valve 62 the negative pressure air pump 64 air chamber 66 two-way solenoid valve 68 manifold 70 pressure gauge 72 speed controller 74 positive pressure air pump 76 regulator 78 off ルタ80 マニホールド82 コントローラ83 残量検出センサ84 ヒータ86 ヒータ88 ヒータ90 ヒータ92 温度センサ94 温度センサ98 廃液ボトル102 ロール紙104 廃液受け106 チューブ108 台110 タンク112 媒体挿入口114 情報読取部116 インクボトル118 情報提供媒体120 ケース122 インク情報124 インク量テーブル保存部126 インク量ストックテーブル128 インク使用量記憶テーブル130 インク使用量計測部132 インク許可判定部134 装置情報保存部136 装置情報138 表示装置140 日付計算部 Ruta 80 manifold 82 controller 83 remaining amount detecting sensor 84 heater 86 heater 88 heater 90 heater 92 temperature sensor 94 temperature sensor 98 waste bottle 102 roll paper 104 waste receiving 106 tube 108 units 110 tank 112 medium insertion port 114 information reading section 116 ink bottle 118 information providing medium 120 case 122 ink information 124 ink amount table storage unit 126 ink amount stock table 128 ink density storing table 130 ink use amount measuring unit 132 ink permission determination unit 134 device information storage unit 136 device information 138 display device 140 date calculator

Claims (7)

  1. 印字媒体と記録ヘッドとを相対移動させ、機体側に貯蔵した印字用の液体を液体供給機構を介して前記記録ヘッドに供給し、該記録ヘッドから液体を吐出して前記印字媒体に印字を行う印字装置であって、前記機体側に、液体に関する情報が記録された情報提供媒体を読み取るための媒体読み取り手段を一つ設け、前記印字装置のコントローラは、前記媒体読み取り手段によって印字に使用される液体に関する情報が記録された情報提供媒体の液体情報を読み取り、印字に使用される液体が使用可能か否かの判断を行い、この判断に基づいて所定の処理を実行するようにしたことを特徴とする印字装置。 Relatively moving the the printing medium and the recording head, the liquid for printing that was stored in the machine body side is supplied to the recording head through the liquid supply mechanism, performs printing on the printing medium by ejecting liquid from the recording head a printing apparatus, on the machine body side, provided one medium reading means for reading the information providing medium in which information about the liquid is recorded, the controller of the printing apparatus is used for printing by the medium reading means It reads the liquid information of the information providing medium in which information about the liquid is recorded, subjected to whether the liquid to be used for printing is enabled determination, characterized in that so as to perform a predetermined process based on the determination and the printing apparatus.
  2. 印字媒体と記録ヘッドとを相対移動させ、機体側に装備した液体貯蔵容器内の印字用の液体を液体供給機構を介して前記記録ヘッドに供給し、前記記録ヘッドから液体を吐出して前記印字媒体に印字を行う一方、前記液体貯蔵容器への液体の供給及び補充を該液体貯蔵容器内に外部の印字用の液体を注いで行うようにした印字装置であって、前記機体に、液体に関する情報が記録された情報提供媒体を読み取るための媒体読み取り手段を設け、前記印字装置のコントローラは、前記媒体読み取り装置の読み取った前記情報提供媒体の液体情報に基づいて、前記液体貯蔵容器に供給される液体が使用可能か否かの判断を行い、この判断に基づいて所定の処理を実行するようにしたことを特徴とする印字装置。 Relatively moving the the printing medium and the recording head, the liquid for printing in the liquid container equipped on the body side is supplied to the recording head through the liquid supply mechanism, the printing by ejecting liquid from the recording head while printing on the medium, a printing apparatus that performs pouring liquid for external printing in the liquid storage container supply and replenishment of the liquid to the liquid storage container, to the machine body, a liquid information provided medium reading means for reading the information providing medium recorded, the controller of the printing apparatus, based on the liquid information of the information providing medium read of the medium reading device is supplied to the liquid storage container that the liquid is carried out whether the usable judgment printing apparatus is characterized in that so as to perform a predetermined process based on the determination.
  3. 前記媒体読み取り手段は、前記情報提供媒体の記録面を媒体読み取り装置に接触させるための前記機体に形成された媒体受け部と、該媒体受け部に設けられた媒体読み取り装置とから構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の印字装置。 The medium reading means is composed of the information and the medium receiving portion formed on the body for the recording surface into contact with a medium reading device providing medium, a medium reading device provided in the medium receiving unit printing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that.
  4. 前記液体情報は、識別情報と容量情報を含み、コントローラは前記媒体読み取り手段の読み取った液体情報に基づいてコントローラのメモリに記録されている液体量ストック情報を更新するようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の印字装置。 The liquid information includes identification information and capacity information, the controller is characterized in that so as to update the amount of liquid stock information recorded in the controller's memory based on the liquid information read of said medium reading means printing apparatus according to claim 1 or 2.
  5. 前記コントローラは、印字開始前にメモリに記録された前記液体量ストック情報と対応する液体の使用量とを比較して液体の残量を計算し、液体の残量が所定の量より少ないときは警告及び/又は印字動作を停止する処理を行うようにしたことを特徴とする請求項4に記載の印字装置。 Wherein the controller compares the amount of liquid stock information recorded in the memory before starting the printing and the amount of the corresponding liquid and calculate the remaining amount of the liquid, when the remaining amount of liquid is less than a predetermined amount warning and / or printing apparatus according to claim 4, characterized in that to perform the process of stopping the printing operation.
  6. 前記液体情報は、液体の識別情報と使用期限情報と液体の種類情報と液体の色情報と適用製品情報の中の少なくとも一つを含み、コントローラは前記媒体読み取り手段の読み取った液体情報に基づいて液体が使用可能なものか否か判断し、使用不可を判断したときは警告表示及び/又は印字動作を停止する処理を行うようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の印字装置。 The liquid information, the identification information of the liquid and the expiration date information and the type information and the color information of the liquid in the liquid includes at least one of the applied product information, the controller based on the liquid information read of said medium reading means liquid is determined whether or not available, the printing apparatus according to claim 1 or 2 when determining the unusable is characterized in that to perform the process of stopping the warning display and / or printing operation .
  7. 前記印字装置のコントローラは、印字に使用される液体が使用可能か否かの判断に使用するためのデータを保存するデータ保存部を備え、前記コントローラは前記媒体読み取り手段の読み取った液体情報に基づいて、前記データの中、該液体情報に関連するデータを更新するようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の印字装置。 Controller of the printing apparatus includes a data storage unit for storing data for use in the liquid of whether available judged to be used for printing, the controller based on the liquid information read of said medium reading means Te, among the data printing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that so as to update the data related to liquid information.
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