JP2013158804A - Cooling pipe for dies - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling pipe for dies, in which an outer pipe and an inner pipe can be detached quickly and easily from a hose connection mouthpiece, and can be attached quickly and easily to the hose connection mouthpiece.SOLUTION: A cooling pipe 10 for dies includes an outer pipe 11, an inner pipe 12 arranged coaxially in the inner space of the outer pipe 11, and a hose connection mouthpiece 13 detachably connected to the outer pipe 11 and the inner pipe 12. The outer pipe 11 and the inner pipe 12 are integrated via an outer body 15, and the outer pipe 11 and the inner pipe 12 integrated via the outer body 15 are slidable to the hose connection mouthpiece 13 in the axial direction.

Description

本発明は、ダイカスト鋳造や射出成形等に使用される金型の冷却穴に装着して金型を冷却する金型用冷却パイプに関するものである。   The present invention relates to a mold cooling pipe that is mounted in a cooling hole of a mold used for die casting, injection molding or the like and cools the mold.

金型用冷却パイプとしては、外パイプの中に内パイプを配置して冷却水の往路と復路を形成し、これら外パイプおよび内パイプの一端側に、上記往路に通じる入水接続口と、上記復路に通じる出水接続口とを備えたホース接続口金を取り付けて構成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   As the cooling pipe for the mold, the inner pipe is arranged in the outer pipe to form the outgoing path and the return path of the cooling water, and the water inlet connection port leading to the outgoing path is provided on one end side of the outer pipe and the inner pipe, and the above-mentioned There has been known one constructed by attaching a hose connection base provided with a water outlet connection port leading to a return path (for example, see Patent Document 1).

特開平１１−１７００２５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-170025

しかしながら、上記特許文献１の図１に開示された金型用冷却パイプＡでは、外パイプ（アウターパイプ）１の一端側に形成された雄ねじ部が、ホース接続口金７の一端側に形成された接続穴にねじ込まれ、内パイプ（インナーパイプ）２の一端側に取り付けられた止水栓１５が、ホース接続口金７の中央に形成された貫通穴１４にねじ込まれることにより、外パイプ１および内パイプ２がホース接続口金７にそれぞれ固定されている。そのため、外パイプ１を交換する際には、外パイプ１を、内パイプ２を交換する際には、外パイプ１および内パイプ２を、特殊な工具を用いて何度も回転させて取り外さなければならず、取り外すのに手間が掛かり、作業性が良くないといった問題点があった。   However, in the mold cooling pipe A disclosed in FIG. 1 of Patent Document 1, a male thread portion formed on one end side of the outer pipe (outer pipe) 1 is formed on one end side of the hose connection base 7. A water stopcock 15 screwed into the connection hole and attached to one end of the inner pipe (inner pipe) 2 is screwed into a through hole 14 formed in the center of the hose connection base 7, whereby the outer pipe 1 and the inner pipe The pipes 2 are respectively fixed to the hose connection base 7. Therefore, when exchanging the outer pipe 1, the outer pipe 1 must be removed by rotating the outer pipe 1 and the inner pipe 2 many times using a special tool when exchanging the inner pipe 2. In other words, it takes time and effort to remove, and the workability is not good.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その主たる目的は、アウターパイプおよびインナーパイプを、ホース接続口金から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金に迅速、かつ、容易に取り付けることができる金型用冷却パイプを提供することである。
また、本発明のもう一つの目的は、金型に装着した状態で、インナーパイプのみを交換することができる金型用冷却パイプを提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its main purpose is to quickly and easily remove the outer pipe and the inner pipe from the hose connection base, or to the hose connection base quickly and easily. It is to provide a mold cooling pipe that can be attached.
Another object of the present invention is to provide a mold cooling pipe in which only the inner pipe can be exchanged while being mounted on the mold.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る金型用冷却パイプは、アウターパイプと、このアウターパイプの内部空間内に同一軸線を有して配置されたインナーパイプと、これらアウターパイプおよびインナーパイプが着脱自在に接続されるホース接続口金とを備えた金型用冷却パイプであって、前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、アウター本体を介して一体化されており、このアウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、前記ホース接続口金に対して軸方向に摺動自在に構成されている。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
The mold cooling pipe according to the present invention includes an outer pipe, an inner pipe disposed with the same axis in the inner space of the outer pipe, and a hose to which the outer pipe and the inner pipe are detachably connected. A mold cooling pipe provided with a connection base, wherein the outer pipe and the inner pipe are integrated through an outer body, and the outer pipe and the integrated through the outer body An inner pipe is configured to be slidable in the axial direction with respect to the hose connection base.

本発明に係る金型用冷却パイプによれば、アウター本体を介して一体化されたアウターパイプおよびインナーパイプを、ホース接続口金に対して軸方向に摺動（スライド）させるだけで、ホース接続口金から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金に迅速、かつ、容易に取り付けることができる。   According to the mold cooling pipe according to the present invention, the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer main body are only slid (slid) in the axial direction with respect to the hose connection base. Can be quickly and easily removed from, and can be quickly and easily attached to the hose connection base.

上記金型用冷却パイプにおいて、前記アウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、前記インナーパイプの一端側に設けられた凹部に、前記ホース接続口金の一端部に配置されたクリップリングの両端部が嵌り込むことにより、前記ホース接続口金に対して固定されているとさらに好適である。   In the mold cooling pipe, the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer main body are disposed at one end of the hose connection base in a recess provided on one end of the inner pipe. It is more preferable that the clip ring is fixed to the hose connection base by fitting both ends of the clip ring.

このような金型用冷却パイプによれば、アウター本体を介して一体化されたアウターパイプおよびインナーパイプが、ホース接続口金に対して確実に固定されることになるので、アウター本体を介して一体化されたアウターパイプおよびインナーパイプの、ホース接続口金に対する位置ずれを防止することができる。   According to such a mold cooling pipe, the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer body are securely fixed to the hose connection base. It is possible to prevent displacement of the formed outer pipe and inner pipe with respect to the hose connection base.

上記金型用冷却パイプにおいて、前記インナーパイプが、前記アウター本体に対して着脱自在に構成されているとさらに好適である。   In the mold cooling pipe, it is more preferable that the inner pipe is configured to be detachable from the outer body.

このような金型用冷却パイプによれば、インナーパイプのみを交換することができ、ランニングコストの低減化を図ることができる。   According to such a mold cooling pipe, only the inner pipe can be replaced, and the running cost can be reduced.

上記金型用冷却パイプにおいて、前記ホース接続口金の一端に、前記インナーパイプのみを抜き出すことのできる開口が設けられているとさらに好適である。   In the mold cooling pipe, it is more preferable that an opening from which only the inner pipe can be extracted is provided at one end of the hose connection base.

このような金型用冷却パイプによれば、金型に装着した（取り付けた）状態でも、インナーパイプのみを交換することができ、作業性を大幅に向上させることができる。   According to such a mold cooling pipe, it is possible to replace only the inner pipe even in a state of being attached (attached) to the mold, and the workability can be greatly improved.

本発明に係る金型用冷却パイプによれば、アウターパイプおよびインナーパイプを、ホース接続口金から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金に迅速、かつ、容易に取り付けることができるという効果を奏する。
また、本発明に係る金型用冷却パイプによれば、金型に装着した状態で、インナーパイプのみを交換することができるという効果を奏する。 According to the mold cooling pipe of the present invention, the outer pipe and the inner pipe can be quickly and easily removed from the hose connection base, or can be quickly and easily attached to the hose connection base. Play.
Moreover, according to the cooling pipe for metal mold | die which concerns on this invention, there exists an effect that only an inner pipe can be replaced | exchanged in the state with which the metal mold | die was mounted | worn.

本発明の一実施形態に係る金型用冷却パイプの各部品を分解して示した分解断面図である。It is the disassembled sectional view which disassembled and showed each component of the cooling pipe for metal mold | die which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示すクリップリングを拡大して示した平面図である。It is the top view which expanded and showed the clip ring shown in FIG. 図１に示すインナーパイプの後端部を拡大して示した側面図である。It is the side view which expanded and showed the rear-end part of the inner pipe shown in FIG. 図１に示すナットを拡大して示した側面図である。It is the side view which expanded and showed the nut shown in FIG. アウターパイプ、インナーパイプ、およびアウター本体からなる一体物を、ホース接続口金に取り付ける際の取付工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the attachment process at the time of attaching the integrated object which consists of an outer pipe, an inner pipe, and an outer main body to a hose connection cap. アウターパイプ、インナーパイプ、およびアウター本体からなる一体物を、ホース接続口金から取り外す際の取外工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the removal process at the time of removing the integrated object which consists of an outer pipe, an inner pipe, and an outer main body from a hose connection base.

以下、本発明の一実施形態に係る金型用冷却パイプについて、図１から図６を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る金型用冷却パイプの各部品を分解して示した分解断面図、図２は図１に示すクリップリングを拡大して示した正面図、図３は図１に示すインナーパイプの後端部を拡大して示した側面図、図４は図１に示すナットを拡大して示した側面図、図５はアウターパイプ、インナーパイプ、およびアウター本体からなる一体物を、ホース接続口金に取り付ける際の取付工程を説明するための図、図６はアウターパイプ、インナーパイプ、およびアウター本体からなる一体物を、ホース接続口金から取り外す際の取外工程を説明するための図である。 Hereinafter, the cooling pipe for metal mold | die which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated, referring FIGS. 1-6.
1 is an exploded cross-sectional view showing parts of the mold cooling pipe according to the present embodiment in an exploded manner, FIG. 2 is an enlarged front view showing the clip ring shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged side view of the rear end portion of the inner pipe shown in FIG. 4, FIG. 4 is an enlarged side view of the nut shown in FIG. 1, and FIG. 5 is an integrated body composed of an outer pipe, an inner pipe, and an outer body. The figure for demonstrating the attachment process at the time of attaching to a hose connection base, FIG. 6 is for demonstrating the removal process at the time of removing the integrated object which consists of an outer pipe, an inner pipe, and an outer main body from a hose connection base. FIG.

図１に示すように、金型用冷却パイプ１０は、アウターパイプ（外パイプ）１１と、アウターパイプ１１の内部空間内に同一軸線を有して配置されたインナーパイプ（内パイプ）１２と、これらアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２に接続されるホース接続口金（ケース）１３とを備えている。
アウターパイプ１１の先端部には、金型に接続する際に用いられる金型接続用雄ねじ部１４が形成されており、アウターパイプ１１の基端部には、アウター本体１５が設けられている。 As shown in FIG. 1, the mold cooling pipe 10 includes an outer pipe (outer pipe) 11, an inner pipe (inner pipe) 12 arranged with the same axis in the inner space of the outer pipe 11, A hose connection base (case) 13 connected to the outer pipe 11 and the inner pipe 12 is provided.
The outer pipe 11 has a die connecting male screw portion 14 used for connecting to the die, and an outer main body 15 is provided at the base end portion of the outer pipe 11.

アウター本体１５の一端には、アウターパイプ１１を回転させるための二面幅が形成された六角部１６が設けられている。アウター本体１５には、軸方向に延在してアウターパイプ１１の内部空間と連通する軸方向孔部（図示せず）と、この軸方向孔部に接続されるとともに、軸方向孔部に対して直交する方向に延在する出水孔部１７および入水孔部１８とが形成されている。アウター本体１５の他端部には、後述するイン六角ねじ１９の外周面に形成されたねじ部と螺合する雌ねじ部２０が形成されている。   One end of the outer body 15 is provided with a hexagonal portion 16 having a two-sided width for rotating the outer pipe 11. The outer body 15 has an axial hole (not shown) that extends in the axial direction and communicates with the inner space of the outer pipe 11, and is connected to the axial hole, and is connected to the axial hole. A water outlet hole 17 and a water inlet hole 18 extending in a direction orthogonal to each other are formed. The other end of the outer main body 15 is formed with a female screw portion 20 that is screwed with a screw portion formed on the outer peripheral surface of an inner hexagon screw 19 described later.

ホース接続口金１３には、冷却水の往路に通じる入水接続口２１と、冷却水の復路に通じる出水接続口２２とが形成されている。入水接続口２１には、ホース接続口金１３の内部に形成された入水室２３が接続されている。この入水室２３には、アウター本体１５の他端部が収納され、入水室２３と入水孔部１８とが連通するようになっている。   The hose connection base 13 is formed with an incoming water connection port 21 that leads to the outgoing path of the cooling water and an outlet port 22 that leads to the return path of the cooling water. A water inlet chamber 23 formed inside the hose connector 13 is connected to the water inlet 21. The water inlet chamber 23 houses the other end of the outer body 15 so that the water inlet chamber 23 and the water inlet hole 18 communicate with each other.

イン六角ねじ１９には、軸方向に延在する軸方向孔部（図示せず）と、この軸方向孔部に接続されるとともに、軸方向孔部に対して直交する方向に延在する入水孔部２４とが形成されている。インナーパイプ１２の基端（一端）部は、イン六角ねじ１９の軸方向孔部内に挿入されており、入水孔部２４は、インナーパイプ１２の内部空間と連通している。インナーパイプ１２の基端側に設けられた開口（図示せず）は、軸方向孔部と入水孔部２４とが交差する面上またはこの面よりも軸方向孔部側に位置している。すなわち、インナーパイプ１２の基端側に設けられた開口は、入水孔部２４内に突出していない。インナーパイプ１２とイン六角ねじ１９とは、ろう付けによって固定されている。イン六角ねじ１９の一端には、インナーパイプ１２を回転させるための二面幅が形成された平面視六角形を呈する板状部材２５が設けられており、板状部材２５の表面には、断面視卵形（または球形等）を呈する突出部２６が設けられている。また、板状部材２５と突出部２６との間には、後述するクリップリング２７の両端部（図２参照）を収容するくびれ部（凹部）２８が形成されている。   The in hexagonal screw 19 has an axial hole (not shown) extending in the axial direction, and water that is connected to the axial hole and extends in a direction orthogonal to the axial hole. A hole 24 is formed. A base end (one end) portion of the inner pipe 12 is inserted into an axial hole portion of the in hexagonal screw 19, and the water inlet hole portion 24 communicates with the inner space of the inner pipe 12. An opening (not shown) provided on the proximal end side of the inner pipe 12 is located on the surface where the axial hole portion and the water inlet hole portion 24 intersect or on the axial hole side from this surface. That is, the opening provided on the proximal end side of the inner pipe 12 does not protrude into the water inlet hole 24. The inner pipe 12 and the inner hexagon screw 19 are fixed by brazing. A plate-like member 25 having a hexagonal shape in a plan view in which a width across flats for rotating the inner pipe 12 is formed is provided at one end of the inner hexagonal screw 19. A protruding portion 26 having a visual oval shape (or a spherical shape or the like) is provided. Further, between the plate-like member 25 and the projecting portion 26, a constricted portion (concave portion) 28 that accommodates both end portions (see FIG. 2) of a clip ring 27 described later is formed.

なお、入水孔部２４は、図３に示す状態、すなわち、イン六角ねじ１９を雌ねじ部２０にねじ込んで、イン六角ねじ１９を雌ねじ部２０内に納めた状態で孔あけされる。これにより、入水孔部２４と入水孔部１８とは、連通することになる。
また、イン六角ねじ１９が雌ねじ部２０内に納められることにより、アウター本体１５に形成された軸方向孔部の一側（六角部１６と反対側）の開口が閉塞され、入水孔部１８を通ってアウター本体１５に流入した冷却水は全量、入水孔部２４を通ってインナーパイプ１２の内部空間に流入し、アウターパイプ１１とインナーパイプ１２との間を通って戻ってきた冷却水は全量、出水孔部１７を通ってアウター本体１５から流出する。 The water inlet hole 24 is formed in the state shown in FIG. 3, that is, in a state in which the in hexagon screw 19 is screwed into the female screw portion 20 and the in hexagon screw 19 is accommodated in the female screw portion 20. Thereby, the water inlet hole part 24 and the water inlet hole part 18 are connected.
Further, the inner hexagonal screw 19 is accommodated in the female threaded portion 20, so that the opening on one side of the axial hole formed in the outer main body 15 (the side opposite to the hexagonal portion 16) is closed, and the water inlet hole 18 is formed. The total amount of cooling water that has flowed into the outer body 15 through the water inlet hole 24 flows into the inner space of the inner pipe 12, and the total amount of cooling water that has returned through the space between the outer pipe 11 and the inner pipe 12. Then, the water flows out from the outer main body 15 through the water discharge hole portion 17.

出水接続口２２には、ホース接続口金１３の内部に形成された出水室２９が接続されている。この出水室２９には、アウター本体１５の一端部が収納され、出水室２９と出水孔部１７とが連通するようになっている。出水室２９は、アウター本体１５の一端側に設けられたＯリング（シールリング）３０と、アウター本体１５の中央に設けられたＯリング（シールリング）３１とによって密封（密閉）されている。また、入水室２３は、アウター本体１５の中央に設けられたＯリング３１と、アウター本体１５の他端に設けられたＯリング（シールリング）３２とによって密封（密閉）されている。Ｏリング３０は、アウター本体１５の一端側に設けられた溝３３内に収容され、Ｏリング３１は、アウター本体１５の中央に設けられた溝３４内に収容されており、Ｏリング３２は、アウター本体１５の他端に設けられた段部３５内に収容されている。   A water discharge chamber 29 formed inside the hose connection base 13 is connected to the water discharge connection port 22. One end of the outer main body 15 is accommodated in the water discharge chamber 29 so that the water discharge chamber 29 and the water discharge hole portion 17 communicate with each other. The water discharge chamber 29 is sealed (sealed) by an O-ring (seal ring) 30 provided on one end side of the outer body 15 and an O-ring (seal ring) 31 provided in the center of the outer body 15. The water inlet chamber 23 is sealed (sealed) by an O-ring 31 provided at the center of the outer body 15 and an O-ring (seal ring) 32 provided at the other end of the outer body 15. The O-ring 30 is accommodated in a groove 33 provided on one end side of the outer body 15, the O-ring 31 is accommodated in a groove 34 provided in the center of the outer body 15, and the O-ring 32 is The outer main body 15 is accommodated in a step portion 35 provided at the other end.

ホース接続口金１３の一端部には、図２に示すような金属製（例えば、ステンレス製）のクリップリング２７を収容する溝３６と、後述するナット３７の軸部外周面に形成された雄ねじ部と螺合する雌ねじ部３８が形成されている。また、雌ねじ部３８の内径は、板状部材２５の外径よりも大きく、雌ねじ部３８の内側（半径方向内側）に形成された開口３８ａを介して、インナーパイプ１２のみを交換することができるようになっている。
図４に示すように、ナット３７の一端部には、突出部２６を収容する凹所３９が形成されている。一方、ナット３７の他端部には、六角穴ホローねじ４０（図６（ａ）参照）の外周面に形成されたねじ部と螺合する雌ねじ部４１が形成されている。また、凹所３９と雌ねじ部４１の内側（半径方向内側）に形成された空間とは、連通している。 At one end of the hose connection base 13, a groove 36 for receiving a metal (for example, stainless steel) clip ring 27 as shown in FIG. 2 and a male thread portion formed on the outer peripheral surface of a shaft portion of a nut 37 described later. A female screw portion 38 is formed to be screwed together. Further, the inner diameter of the female screw portion 38 is larger than the outer diameter of the plate-like member 25, and only the inner pipe 12 can be exchanged through the opening 38a formed inside (in the radial direction) of the female screw portion 38. It is like that.
As shown in FIG. 4, a recess 39 that accommodates the protruding portion 26 is formed at one end of the nut 37. On the other hand, the other end portion of the nut 37 is formed with a female screw portion 41 that is screwed with a screw portion formed on the outer peripheral surface of the hexagon socket hollow screw 40 (see FIG. 6A). Further, the recess 39 and the space formed inside (in the radial direction) of the female screw portion 41 communicate with each other.

このように構成された金型用冷却パイプ１０において、入水接続口２１に供給された冷却水は、入水室２３、入水孔部１８，２４を通ってインナーパイプ１２の内部空間に導かれ、インナーパイプ１２の先端から放出されて金型を冷却した後、アウターパイプ１１の内周面とインナーパイプ１２の外周面との間、出水孔部１７、出水室２９を通って出水接続口２２から外部に排出される。   In the mold cooling pipe 10 configured as described above, the cooling water supplied to the water inlet connection port 21 is guided to the inner space of the inner pipe 12 through the water inlet chamber 23 and the water inlet holes 18 and 24, After the mold is cooled by being discharged from the tip of the pipe 12, it passes through the water outlet hole 17 and the water outlet chamber 29 between the inner peripheral surface of the outer pipe 11 and the outer peripheral surface of the inner pipe 12, and is externally supplied from the outlet port 22. To be discharged.

つぎに、図５を用いて、アウターパイプ１１、インナーパイプ１２、およびアウター本体１５を、ホース接続口金１３に取り付ける際の取付工程を説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、イン六角ねじ１９が雌ねじ部２０にねじ込まれた、アウターパイプ１１、インナーパイプ１２、およびアウター本体１５の一体物を、突出部２６の方から出水室２９内に挿入していく。
突出部２６の表面がクリップリング２７の両端部（先端部）と当接したら、図５（ｂ）および図５（ｃ）に示すように、クリップリング２７の両端部が突出部２６の表面に沿って互いに遠ざかる（離間する）ように、アウターパイプ１１、インナーパイプ１２、およびアウター本体１５の一体物をクリップリング２７およびナット３７の方に押し込んでいく。
クリップリング２７の両端部が突出部２６の最大径を有する部分と当接し（図５（ｃ）参照）、クリップリング２７の両端部が最大限に広がった状態からさらに押し込んでいくと、クリップリング２７の両端部は、図５（ｄ）に示すように、自己の有する復元力（付勢力）によって突出部２６の表面に沿って互いに近づき（接近し）、くびれ部（凹部）２８に収容されて、ホース接続口金１３への取り付けが完了する。 Next, an attaching process when attaching the outer pipe 11, the inner pipe 12, and the outer main body 15 to the hose connection base 13 will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 5 (a), the outer pipe 11, the inner pipe 12, and the outer main body 15 in which the inner hexagonal screw 19 is screwed into the female screw portion 20 are connected to the water discharge chamber from the protruding portion 26. 29 is inserted.
When the surface of the projecting portion 26 comes into contact with both ends (tip portions) of the clip ring 27, both ends of the clip ring 27 are brought into contact with the surface of the projecting portion 26 as shown in FIGS. 5 (b) and 5 (c). The integrated body of the outer pipe 11, the inner pipe 12, and the outer main body 15 is pushed toward the clip ring 27 and the nut 37 so as to move away from each other (separate).
When both ends of the clip ring 27 come into contact with the portion having the maximum diameter of the projecting portion 26 (see FIG. 5C) and the both ends of the clip ring 27 are further pushed in from a state where they are maximally expanded, As shown in FIG. 5 (d), both end portions of 27 come close to each other along the surface of the protruding portion 26 due to their own restoring force (biasing force) and are accommodated in the constricted portion (recessed portion) 28. Thus, the attachment to the hose connection base 13 is completed.

つづいて、図６を用いて、アウターパイプ１１、インナーパイプ１２、およびアウター本体１５を、ホース接続口金１３から取り外す際の取外工程を説明する。
まず、図６（ａ）に示すように、ナット３７の雌ねじ部４１と螺合する六角穴ホローねじ４０を用意し、この六角穴ホローねじ４０を、六角レンチ（図示せず）を用いてナット３７の雌ねじ部４１にねじ込んでいく。
六角穴ホローねじ４０の平坦面４０ａ（図６（ａ）参照）が突出部２６の頂面２６ａ（図３参照）と当接したら、図６（ｂ）および図６（ｃ）に示すように、クリップリング２７の両端部が突出部２６の表面に沿って互いに遠ざかる（離間する）ように、六角穴ホローねじ４０を突出部２６の方に押し込んでいく。
クリップリング２７の両端部が突出部２６の最大径を有する部分と当接し（図６（ｃ）参照）、クリップリング２７の両端部が最大限に広がった状態からさらに押し込んでいくと、クリップリング２７の両端部は、図６（ｄ）に示すように、自己の有する復元力（付勢力）によって突出部２６の表面に沿って互いに近づき（接近し）、ホース接続口金１３からの取り外しが完了する。
なお、図６（ａ）中の符号４２は、六角レンチの先端部が挿入される平面視六角形の六角穴である。
また、図面の簡略化を図るため、図５（ａ）〜図５（ｄ）、および図６（ａ）〜図６（ｄ）では、Ｏリング３２を示さずに省略している。 Next, the removal process when the outer pipe 11, the inner pipe 12, and the outer main body 15 are removed from the hose connection base 13 will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 6 (a), a hexagon socket hollow screw 40 to be screwed with the female thread portion 41 of the nut 37 is prepared, and this hexagon socket hollow screw 40 is nuts using a hexagon wrench (not shown). Screw into the female threaded portion 41 of 37.
When the flat surface 40a (see FIG. 6 (a)) of the hexagon socket hollow screw 40 comes into contact with the top surface 26a (see FIG. 3) of the protrusion 26, as shown in FIGS. 6 (b) and 6 (c). Then, the hexagon socket hollow screw 40 is pushed toward the projecting portion 26 so that both end portions of the clip ring 27 move away (separate) from each other along the surface of the projecting portion 26.
When both ends of the clip ring 27 come into contact with the portion having the maximum diameter of the projecting portion 26 (see FIG. 6C), and the both ends of the clip ring 27 are further pushed in from a state where they are fully expanded, As shown in FIG. 6 (d), both end portions of 27 approach each other along the surface of the protruding portion 26 due to their own restoring force (biasing force), and the removal from the hose connection base 13 is completed. To do.
In addition, the code | symbol 42 in Fig.6 (a) is a hexagonal hexagon hole of planar view in which the front-end | tip part of a hexagon wrench is inserted.
In order to simplify the drawings, the O-ring 32 is not shown in FIGS. 5A to 5D and 6A to 6D.

本実施形態に係る金型用冷却パイプ１０によれば、アウターパイプ１１およびインナーパイプ１２が、アウター本体１５を介して一体化されており、このアウター本体１５を介して一体化されたアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２が、ホース接続口金１３に対して軸方向に摺動（スライド）自在に構成されている。
これにより、アウター本体１５を介して一体化されたアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２を、ホース接続口金１３に対して軸方向に摺動（スライド）させるだけで、アウター本体１５を介して一体化されたアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２を、ホース接続口金１３から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金１３に迅速、かつ、容易に取り付けることができる。 According to the mold cooling pipe 10 according to the present embodiment, the outer pipe 11 and the inner pipe 12 are integrated via the outer main body 15, and the outer pipe 11 integrated via the outer main body 15 is integrated. The inner pipe 12 is configured to be slidable (slidable) in the axial direction with respect to the hose connection base 13.
Thereby, the outer pipe 11 and the inner pipe 12 integrated through the outer body 15 are integrated through the outer body 15 only by sliding (sliding) in the axial direction with respect to the hose connection base 13. The outer pipe 11 and the inner pipe 12 can be quickly and easily detached from the hose connection base 13 or can be quickly and easily attached to the hose connection base 13.

また、本実施形態に係る金型用冷却パイプ１０によれば、アウター本体１５を介して一体化されたアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２が、インナーパイプ１２の基端側に設けられたくびれ部２８に、ホース接続口金１３の一端部に配置されたクリップリング２７の両端部が嵌り込むことにより、ホース接続口金１３に対して固定されている。すなわち、アウター本体１５を介して一体化されたアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２が、ホース接続口金１３に対して確実に固定されていることになる。
これにより、アウター本体１５を介して一体化されたアウターパイプ１１およびインナーパイプ１２の、ホース接続口金１３に対する位置ずれを防止することができる。 Further, according to the mold cooling pipe 10 according to the present embodiment, the outer pipe 11 and the inner pipe 12 integrated via the outer main body 15 are constricted portions 28 provided on the proximal end side of the inner pipe 12. In addition, the both ends of the clip ring 27 disposed at one end of the hose connection base 13 are fixed to the hose connection base 13. That is, the outer pipe 11 and the inner pipe 12 integrated through the outer body 15 are securely fixed to the hose connection base 13.
Thereby, the position shift of the outer pipe 11 and the inner pipe 12 integrated via the outer main body 15 with respect to the hose connection base 13 can be prevented.

さらに、本実施形態に係る金型用冷却パイプ１０によれば、インナーパイプ１２が、アウター本体１５に対して着脱自在に構成されているので、インナーパイプ１２のみを交換することができ、ランニングコストの低減化を図ることができる。   Furthermore, according to the mold cooling pipe 10 according to the present embodiment, since the inner pipe 12 is configured to be detachable with respect to the outer main body 15, only the inner pipe 12 can be replaced, and the running cost can be reduced. Can be reduced.

さらにまた、本実施形態に係る金型用冷却パイプ１０によれば、ホース接続口金１３の一端に、インナーパイプ１２のみを抜き出すことのできる開口３８ａが設けられているので、金型に装着した（取り付けた）状態でも、ナット３７およびクリップリング２７を取り外すだけで、インナーパイプ１２のみを交換することができ、作業性を大幅に向上させることができる。   Furthermore, according to the mold cooling pipe 10 according to the present embodiment, since the opening 38a through which only the inner pipe 12 can be extracted is provided at one end of the hose connection base 13, it is attached to the mold ( Even in the attached state, only the inner pipe 12 can be exchanged by simply removing the nut 37 and the clip ring 27, and the workability can be greatly improved.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.

１０ 金型用冷却パイプ
１１ アウターパイプ
１２ インナーパイプ
１３ ホース接続口金
１５ アウター本体
２７ クリップリング
２８ くびれ部（凹部）
３８ａ 開口 10 Mold cooling pipe 11 Outer pipe 12 Inner pipe 13 Hose connection base 15 Outer body 27 Clip ring 28 Constriction (recess)
38a opening

Claims (4)

アウターパイプと、このアウターパイプの内部空間内に同一軸線を有して配置されたインナーパイプと、これらアウターパイプおよびインナーパイプが着脱自在に接続されるホース接続口金とを備えた金型用冷却パイプであって、
前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、アウター本体を介して一体化されており、このアウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、前記ホース接続口金に対して軸方向に摺動自在に構成されていることを特徴とする金型用冷却パイプ。 A mold cooling pipe comprising an outer pipe, an inner pipe disposed with the same axis in the inner space of the outer pipe, and a hose connection base to which the outer pipe and the inner pipe are detachably connected. Because
The outer pipe and the inner pipe are integrated through an outer main body, and the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer main body slide in the axial direction with respect to the hose connection base. A cooling pipe for a mold, which is configured to be movable. 前記アウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプは、前記インナーパイプの一端側に設けられた凹部に、前記ホース接続口金の一端部に配置されたクリップリングの両端部が嵌り込むことにより、前記ホース接続口金に対して固定されることを特徴とする請求項１に記載の金型用冷却パイプ。   The outer pipe integrated with the outer body and the inner pipe are fitted into the recess provided on one end side of the inner pipe with both ends of the clip ring disposed at one end of the hose connection base. 2. The mold cooling pipe according to claim 1, wherein the mold cooling pipe is fixed to the hose connection base. 前記インナーパイプが、前記アウター本体に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の金型用冷却パイプ。   The mold cooling pipe according to claim 2, wherein the inner pipe is configured to be detachable from the outer body. 前記ホース接続口金の一端に、前記インナーパイプのみを抜き出すことのできる開口が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の金型用冷却パイプ。   The mold cooling pipe according to claim 3, wherein an opening through which only the inner pipe can be extracted is provided at one end of the hose connection base.
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