JP5286428B2 - Mold cooling pipe - Google Patents
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Description
本発明は、ダイカスト鋳造や射出成形等に使用される金型の冷却穴に装着して金型を冷却する金型用冷却パイプに関するものである。 The present invention relates to a mold cooling pipe that is mounted in a cooling hole of a mold used for die casting, injection molding or the like and cools the mold.
金型用冷却パイプとしては、外パイプの中に内パイプを配置して冷却水の往路と復路を形成し、これら外パイプおよび内パイプの一端側に、上記往路に通じる入水接続口と、上記復路に通じる出水接続口とを備えたホース接続口金を取り付けて構成されたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 As the cooling pipe for the mold, the inner pipe is arranged in the outer pipe to form the outgoing path and the return path of the cooling water, and the water inlet connection port leading to the outgoing path is provided on one end side of the outer pipe and the inner pipe, and the above-mentioned There has been known one constructed by attaching a hose connection base provided with a water outlet connection port leading to a return path (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、上記特許文献1の図1に開示された金型用冷却パイプAでは、外パイプ(アウターパイプ)1の一端側に形成された雄ねじ部が、ホース接続口金7の一端側に形成された接続穴にねじ込まれ、内パイプ(インナーパイプ)2の一端側に取り付けられた止水栓15が、ホース接続口金7の中央に形成された貫通穴14にねじ込まれることにより、外パイプ1および内パイプ2がホース接続口金7にそれぞれ固定されている。そのため、外パイプ1を交換する際には、外パイプ1を、内パイプ2を交換する際には、外パイプ1および内パイプ2を、特殊な工具を用いて何度も回転させて取り外さなければならず、取り外すのに手間が掛かり、作業性が良くないといった問題点があった。
However, in the mold cooling pipe A disclosed in FIG. 1 of Patent Document 1, a male thread portion formed on one end side of the outer pipe (outer pipe) 1 is formed on one end side of the hose connection base 7. A
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その主たる目的は、アウターパイプおよびインナーパイプを、ホース接続口金から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金に迅速、かつ、容易に取り付けることができる金型用冷却パイプを提供することである。
また、本発明のもう一つの目的は、金型に装着した状態で、インナーパイプのみを交換することができる金型用冷却パイプを提供することである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its main purpose is to quickly and easily remove the outer pipe and the inner pipe from the hose connection base, or to the hose connection base quickly and easily. It is to provide a mold cooling pipe that can be attached.
Another object of the present invention is to provide a mold cooling pipe in which only the inner pipe can be exchanged while being mounted on the mold.
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る金型用冷却パイプは、アウターパイプと、このアウターパイプの内部空間内に同一軸線を有して配置されたインナーパイプと、これらアウターパイプおよびインナーパイプが着脱自在に接続されるホース接続口金とを備えた金型用冷却パイプであって、前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、アウター本体を介して一体化されており、このアウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、前記ホース接続口金に対して軸方向に摺動自在に構成されている。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
The mold cooling pipe according to the present invention includes an outer pipe, an inner pipe disposed with the same axis in the inner space of the outer pipe, and a hose to which the outer pipe and the inner pipe are detachably connected. A mold cooling pipe provided with a connection base, wherein the outer pipe and the inner pipe are integrated through an outer body, and the outer pipe and the integrated through the outer body An inner pipe is configured to be slidable in the axial direction with respect to the hose connection base.
本発明に係る金型用冷却パイプによれば、アウター本体を介して一体化されたアウターパイプおよびインナーパイプを、ホース接続口金に対して軸方向に摺動(スライド)させるだけで、ホース接続口金から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金に迅速、かつ、容易に取り付けることができる。 According to the mold cooling pipe according to the present invention, the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer main body are only slid (slid) in the axial direction with respect to the hose connection base. Can be quickly and easily removed from, and can be quickly and easily attached to the hose connection base.
上記金型用冷却パイプにおいて、前記アウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、前記インナーパイプの一端側に設けられた凹部に、前記ホース接続口金の一端部に配置されたクリップリングの両端部が嵌り込むことにより、前記ホース接続口金に対して固定されているとさらに好適である。 In the mold cooling pipe, the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer main body are disposed at one end of the hose connection base in a recess provided on one end of the inner pipe. It is more preferable that the clip ring is fixed to the hose connection base by fitting both ends of the clip ring.
このような金型用冷却パイプによれば、アウター本体を介して一体化されたアウターパイプおよびインナーパイプが、ホース接続口金に対して確実に固定されることになるので、アウター本体を介して一体化されたアウターパイプおよびインナーパイプの、ホース接続口金に対する位置ずれを防止することができる。 According to such a mold cooling pipe, the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer body are securely fixed to the hose connection base. It is possible to prevent displacement of the formed outer pipe and inner pipe with respect to the hose connection base.
上記金型用冷却パイプにおいて、前記インナーパイプが、前記アウター本体に対して着脱自在に構成されているとさらに好適である。 In the mold cooling pipe, it is more preferable that the inner pipe is configured to be detachable from the outer body.
このような金型用冷却パイプによれば、インナーパイプのみを交換することができ、ランニングコストの低減化を図ることができる。 According to such a mold cooling pipe, only the inner pipe can be replaced, and the running cost can be reduced.
上記金型用冷却パイプにおいて、前記ホース接続口金の一端に、前記インナーパイプのみを抜き出すことのできる開口が設けられているとさらに好適である。 In the mold cooling pipe, it is more preferable that an opening from which only the inner pipe can be extracted is provided at one end of the hose connection base.
このような金型用冷却パイプによれば、金型に装着した(取り付けた)状態でも、インナーパイプのみを交換することができ、作業性を大幅に向上させることができる。 According to such a mold cooling pipe, it is possible to replace only the inner pipe even in a state of being attached (attached) to the mold, and the workability can be greatly improved.
本発明に係る金型用冷却パイプによれば、アウターパイプおよびインナーパイプを、ホース接続口金から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金に迅速、かつ、容易に取り付けることができるという効果を奏する。
また、本発明に係る金型用冷却パイプによれば、金型に装着した状態で、インナーパイプのみを交換することができるという効果を奏する。
According to the mold cooling pipe of the present invention, the outer pipe and the inner pipe can be quickly and easily removed from the hose connection base, or can be quickly and easily attached to the hose connection base. Play.
Moreover, according to the cooling pipe for metal mold | die which concerns on this invention, there exists an effect that only an inner pipe can be replaced | exchanged in the state with which the metal mold | die was mounted | worn.
以下、本発明の一実施形態に係る金型用冷却パイプについて、図1から図6を参照しながら説明する。
図1は本実施形態に係る金型用冷却パイプの各部品を分解して示した分解断面図、図2は図1に示すクリップリングを拡大して示した正面図、図3は図1に示すインナーパイプの後端部を拡大して示した側面図、図4は図1に示すナットを拡大して示した側面図、図5はアウターパイプ、インナーパイプ、およびアウター本体からなる一体物を、ホース接続口金に取り付ける際の取付工程を説明するための図、図6はアウターパイプ、インナーパイプ、およびアウター本体からなる一体物を、ホース接続口金から取り外す際の取外工程を説明するための図である。
Hereinafter, the cooling pipe for metal mold | die which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated, referring FIGS. 1-6.
1 is an exploded cross-sectional view showing parts of the mold cooling pipe according to the present embodiment in an exploded manner, FIG. 2 is an enlarged front view showing the clip ring shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged side view of the rear end portion of the inner pipe shown in FIG. 4, FIG. 4 is an enlarged side view of the nut shown in FIG. 1, and FIG. 5 is an integrated body composed of an outer pipe, an inner pipe, and an outer body. The figure for demonstrating the attachment process at the time of attaching to a hose connection base, FIG. 6 is for demonstrating the removal process at the time of removing the integrated object which consists of an outer pipe, an inner pipe, and an outer main body from a hose connection base. FIG.
図1に示すように、金型用冷却パイプ10は、アウターパイプ(外パイプ)11と、アウターパイプ11の内部空間内に同一軸線を有して配置されたインナーパイプ(内パイプ)12と、これらアウターパイプ11およびインナーパイプ12に接続されるホース接続口金(ケース)13とを備えている。
アウターパイプ11の先端部には、金型に接続する際に用いられる金型接続用雄ねじ部14が形成されており、アウターパイプ11の基端部には、アウター本体15が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
The outer pipe 11 has a die connecting
アウター本体15の一端には、アウターパイプ11を回転させるための二面幅が形成された六角部16が設けられている。アウター本体15には、軸方向に延在してアウターパイプ11の内部空間と連通する軸方向孔部(図示せず)と、この軸方向孔部に接続されるとともに、軸方向孔部に対して直交する方向に延在する出水孔部17および入水孔部18とが形成されている。アウター本体15の他端部には、後述するイン六角ねじ19の外周面に形成されたねじ部と螺合する雌ねじ部20が形成されている。
One end of the
ホース接続口金13には、冷却水の往路に通じる入水接続口21と、冷却水の復路に通じる出水接続口22とが形成されている。入水接続口21には、ホース接続口金13の内部に形成された入水室23が接続されている。この入水室23には、アウター本体15の他端部が収納され、入水室23と入水孔部18とが連通するようになっている。
The
イン六角ねじ19には、軸方向に延在する軸方向孔部(図示せず)と、この軸方向孔部に接続されるとともに、軸方向孔部に対して直交する方向に延在する入水孔部24とが形成されている。インナーパイプ12の基端(一端)部は、イン六角ねじ19の軸方向孔部内に挿入されており、入水孔部24は、インナーパイプ12の内部空間と連通している。インナーパイプ12の基端側に設けられた開口(図示せず)は、軸方向孔部と入水孔部24とが交差する面上またはこの面よりも軸方向孔部側に位置している。すなわち、インナーパイプ12の基端側に設けられた開口は、入水孔部24内に突出していない。インナーパイプ12とイン六角ねじ19とは、ろう付けによって固定されている。イン六角ねじ19の一端には、インナーパイプ12を回転させるための二面幅が形成された平面視六角形を呈する板状部材25が設けられており、板状部材25の表面には、断面視卵形(または球形等)を呈する突出部26が設けられている。また、板状部材25と突出部26との間には、後述するクリップリング27の両端部(図2参照)を収容するくびれ部(凹部)28が形成されている。
The in
なお、入水孔部24は、図3に示す状態、すなわち、イン六角ねじ19を雌ねじ部20にねじ込んで、イン六角ねじ19を雌ねじ部20内に納めた状態で孔あけされる。これにより、入水孔部24と入水孔部18とは、連通することになる。
また、イン六角ねじ19が雌ねじ部20内に納められることにより、アウター本体15に形成された軸方向孔部の一側(六角部16と反対側)の開口が閉塞され、入水孔部18を通ってアウター本体15に流入した冷却水は全量、入水孔部24を通ってインナーパイプ12の内部空間に流入し、アウターパイプ11とインナーパイプ12との間を通って戻ってきた冷却水は全量、出水孔部17を通ってアウター本体15から流出する。
The
Further, the inner
出水接続口22には、ホース接続口金13の内部に形成された出水室29が接続されている。この出水室29には、アウター本体15の一端部が収納され、出水室29と出水孔部17とが連通するようになっている。出水室29は、アウター本体15の一端側に設けられたOリング(シールリング)30と、アウター本体15の中央に設けられたOリング(シールリング)31とによって密封(密閉)されている。また、入水室23は、アウター本体15の中央に設けられたOリング31と、アウター本体15の他端に設けられたOリング(シールリング)32とによって密封(密閉)されている。Oリング30は、アウター本体15の一端側に設けられた溝33内に収容され、Oリング31は、アウター本体15の中央に設けられた溝34内に収容されており、Oリング32は、アウター本体15の他端に設けられた段部35内に収容されている。
A
ホース接続口金13の一端部には、図2に示すような金属製(例えば、ステンレス製)のクリップリング27を収容する溝36と、後述するナット37の軸部外周面に形成された雄ねじ部と螺合する雌ねじ部38が形成されている。また、雌ねじ部38の内径は、板状部材25の外径よりも大きく、雌ねじ部38の内側(半径方向内側)に形成された開口38aを介して、インナーパイプ12のみを交換することができるようになっている。
図4に示すように、ナット37の一端部には、突出部26を収容する凹所39が形成されている。一方、ナット37の他端部には、六角穴ホローねじ40(図6(a)参照)の外周面に形成されたねじ部と螺合する雌ねじ部41が形成されている。また、凹所39と雌ねじ部41の内側(半径方向内側)に形成された空間とは、連通している。
At one end of the
As shown in FIG. 4, a
このように構成された金型用冷却パイプ10において、入水接続口21に供給された冷却水は、入水室23、入水孔部18,24を通ってインナーパイプ12の内部空間に導かれ、インナーパイプ12の先端から放出されて金型を冷却した後、アウターパイプ11の内周面とインナーパイプ12の外周面との間、出水孔部17、出水室29を通って出水接続口22から外部に排出される。
In the
つぎに、図5を用いて、アウターパイプ11、インナーパイプ12、およびアウター本体15を、ホース接続口金13に取り付ける際の取付工程を説明する。
まず、図5(a)に示すように、イン六角ねじ19が雌ねじ部20にねじ込まれた、アウターパイプ11、インナーパイプ12、およびアウター本体15の一体物を、突出部26の方から出水室29内に挿入していく。
突出部26の表面がクリップリング27の両端部(先端部)と当接したら、図5(b)および図5(c)に示すように、クリップリング27の両端部が突出部26の表面に沿って互いに遠ざかる(離間する)ように、アウターパイプ11、インナーパイプ12、およびアウター本体15の一体物をクリップリング27およびナット37の方に押し込んでいく。
クリップリング27の両端部が突出部26の最大径を有する部分と当接し(図5(c)参照)、クリップリング27の両端部が最大限に広がった状態からさらに押し込んでいくと、クリップリング27の両端部は、図5(d)に示すように、自己の有する復元力(付勢力)によって突出部26の表面に沿って互いに近づき(接近し)、くびれ部(凹部)28に収容されて、ホース接続口金13への取り付けが完了する。
Next, an attaching process when attaching the outer pipe 11, the
First, as shown in FIG. 5 (a), the outer pipe 11, the
When the surface of the projecting
When both ends of the
つづいて、図6を用いて、アウターパイプ11、インナーパイプ12、およびアウター本体15を、ホース接続口金13から取り外す際の取外工程を説明する。
まず、図6(a)に示すように、ナット37の雌ねじ部41と螺合する六角穴ホローねじ40を用意し、この六角穴ホローねじ40を、六角レンチ(図示せず)を用いてナット37の雌ねじ部41にねじ込んでいく。
六角穴ホローねじ40の平坦面40a(図6(a)参照)が突出部26の頂面26a(図3参照)と当接したら、図6(b)および図6(c)に示すように、クリップリング27の両端部が突出部26の表面に沿って互いに遠ざかる(離間する)ように、六角穴ホローねじ40を突出部26の方に押し込んでいく。
クリップリング27の両端部が突出部26の最大径を有する部分と当接し(図6(c)参照)、クリップリング27の両端部が最大限に広がった状態からさらに押し込んでいくと、クリップリング27の両端部は、図6(d)に示すように、自己の有する復元力(付勢力)によって突出部26の表面に沿って互いに近づき(接近し)、ホース接続口金13からの取り外しが完了する。
なお、図6(a)中の符号42は、六角レンチの先端部が挿入される平面視六角形の六角穴である。
また、図面の簡略化を図るため、図5(a)〜図5(d)、および図6(a)〜図6(d)では、Oリング32を示さずに省略している。
Next, the removal process when the outer pipe 11, the
First, as shown in FIG. 6 (a), a hexagon socket
When the
When both ends of the
In addition, the code |
In order to simplify the drawings, the O-
本実施形態に係る金型用冷却パイプ10によれば、アウターパイプ11およびインナーパイプ12が、アウター本体15を介して一体化されており、このアウター本体15を介して一体化されたアウターパイプ11およびインナーパイプ12が、ホース接続口金13に対して軸方向に摺動(スライド)自在に構成されている。
これにより、アウター本体15を介して一体化されたアウターパイプ11およびインナーパイプ12を、ホース接続口金13に対して軸方向に摺動(スライド)させるだけで、アウター本体15を介して一体化されたアウターパイプ11およびインナーパイプ12を、ホース接続口金13から迅速、かつ、容易に取り外したり、ホース接続口金13に迅速、かつ、容易に取り付けることができる。
According to the
Thereby, the outer pipe 11 and the
また、本実施形態に係る金型用冷却パイプ10によれば、アウター本体15を介して一体化されたアウターパイプ11およびインナーパイプ12が、インナーパイプ12の基端側に設けられたくびれ部28に、ホース接続口金13の一端部に配置されたクリップリング27の両端部が嵌り込むことにより、ホース接続口金13に対して固定されている。すなわち、アウター本体15を介して一体化されたアウターパイプ11およびインナーパイプ12が、ホース接続口金13に対して確実に固定されていることになる。
これにより、アウター本体15を介して一体化されたアウターパイプ11およびインナーパイプ12の、ホース接続口金13に対する位置ずれを防止することができる。
Further, according to the
Thereby, the position shift of the outer pipe 11 and the
さらに、本実施形態に係る金型用冷却パイプ10によれば、インナーパイプ12が、アウター本体15に対して着脱自在に構成されているので、インナーパイプ12のみを交換することができ、ランニングコストの低減化を図ることができる。
Furthermore, according to the
さらにまた、本実施形態に係る金型用冷却パイプ10によれば、ホース接続口金13の一端に、インナーパイプ12のみを抜き出すことのできる開口38aが設けられているので、金型に装着した(取り付けた)状態でも、ナット37およびクリップリング27を取り外すだけで、インナーパイプ12のみを交換することができ、作業性を大幅に向上させることができる。
Furthermore, according to the
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
10 金型用冷却パイプ
11 アウターパイプ
12 インナーパイプ
13 ホース接続口金
15 アウター本体
27 クリップリング
28 くびれ部(凹部)
38a 開口
10 Mold cooling pipe 11
38a opening
Claims (4)
前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、アウター本体を介して一体化されており、このアウター本体を介して一体化された前記アウターパイプおよび前記インナーパイプが、前記ホース接続口金に対して軸方向に摺動自在に構成されていることを特徴とする金型用冷却パイプ。 A mold cooling pipe comprising an outer pipe, an inner pipe disposed with the same axis in the inner space of the outer pipe, and a hose connection base to which the outer pipe and the inner pipe are detachably connected. Because
The outer pipe and the inner pipe are integrated through an outer main body, and the outer pipe and the inner pipe integrated through the outer main body slide in the axial direction with respect to the hose connection base. A cooling pipe for a mold, which is configured to be movable.
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