JP2013155961A - Heat exchanger, and air conditioner including the same - Google Patents
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Description
本発明は、上下方向に延びる一対のヘッダと、該ヘッダ間において水平方向に延びる複数の扁平管とを備えた熱交換器及びそれを備えた空気調和機に関し、特に熱交換器の除霜対策に係る。 The present invention relates to a heat exchanger including a pair of headers extending in the vertical direction and a plurality of flat tubes extending horizontally between the headers, and an air conditioner including the heat exchanger, and in particular, measures against defrosting of the heat exchangers Concerning.
従来より、上下方向に延びる一対のヘッダと、該一対のヘッダ間において水平方向に延びて冷媒を流通させる複数の扁平管が設けられた熱交換器を室外熱交換器として備えた空気調和機が知られている（例えば、下記特許文献１を参照）。このような空気調和機では、低外気温時に暖房運転を行うと、蒸発器となる室外熱交換器に着霜して熱交換効率が著しく低下する。そのため、上記空気調和機の中には、暖房運転の途中で、冷媒回路における冷媒の循環方向を変えて圧縮機から吐出された高圧ガス冷媒を室外熱交換器に流入させて除霜する除霜運転を行うものがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, an air conditioner equipped with a heat exchanger provided with a pair of headers extending in the vertical direction and a plurality of flat tubes extending in the horizontal direction between the pair of headers to circulate the refrigerant as an outdoor heat exchanger. It is known (see, for example,
除霜運転中の室外熱交換器では、圧縮機から吐出された高圧ガス冷媒が一方のヘッダ内に供給され、該ヘッダから複数の扁平管に分流される。各扁平管を流れる高圧ガス冷媒は、各扁平管を介して各扁平管及び各フィンに付着した霜に放熱して凝縮する。一方、各扁平管及び各フィンに付着した霜は、高圧ガス冷媒から吸熱して融解する。各扁平管において凝縮した高圧液冷媒は、他方のヘッダにおいて合流した後、室外熱交換器から流出する。 In the outdoor heat exchanger during the defrosting operation, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor is supplied into one header, and is divided into a plurality of flat tubes from the header. The high-pressure gas refrigerant flowing through each flat tube dissipates heat to the frost attached to each flat tube and each fin through each flat tube and condenses. On the other hand, frost adhering to each flat tube and each fin absorbs heat from the high-pressure gas refrigerant and melts. The high-pressure liquid refrigerant condensed in each flat tube merges in the other header and then flows out of the outdoor heat exchanger.
しかしながら、上記室外熱交換器では、除霜運転の際に、冷媒の流出側のヘッダ内に高圧液冷媒が溜まる。そのため、冷媒の流出側のヘッダ内では、下側に向かう程、扁平管の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力が大きくなり、下方の扁平管ほど高圧液冷媒が排出され難くなっていた。これにより、上記室外熱交換器では、除霜運転の際に、下層部の扁平管の冷媒流量が相対的に少なくなり、下層部では上層部に比べて霜が融ける速度（以下、単に除霜速度と称する）が遅くなっていた。除霜運転中には室内の暖房が行えないため、除霜運転時間は短い程よいが、上記室外熱交換器では、下層部の除霜速度が遅くなるため、除霜運転時間が長くなるという問題があった。 However, in the outdoor heat exchanger, high-pressure liquid refrigerant accumulates in the header on the refrigerant outflow side during the defrosting operation. For this reason, in the header on the refrigerant outflow side, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the flat tube increases as it goes down, and the high-pressure liquid refrigerant is less likely to be discharged in the lower flat tube. . As a result, in the outdoor heat exchanger, during the defrosting operation, the refrigerant flow rate in the flat tube in the lower layer portion is relatively reduced, and the rate at which the frost melts in the lower layer portion compared to the upper layer portion (hereinafter simply referred to as defrosting). (Referred to as speed). Since indoor heating cannot be performed during the defrosting operation, it is better that the defrosting operation time is shorter. However, in the outdoor heat exchanger, the defrosting speed of the lower layer is reduced, and thus the defrosting operation time becomes longer. was there.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、上下方向に延びる一対のヘッダと、該ヘッダ間において水平方向に延びる複数の扁平管とを備えた熱交換器及びそれを備えた空気調和機において、各扁平管における除霜速度を平準化することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to provide a heat exchanger including a pair of headers extending in the vertical direction and a plurality of flat tubes extending in the horizontal direction between the headers. In the air conditioner provided, the object is to level the defrosting speed in each flat tube.
第１の発明は、側面が対向するように上下に配列されて内部に冷媒通路（33a）が形成された複数の扁平管（33）と、該複数の扁平管（33）の両端にそれぞれ設けられて上下方向に延びる一対のヘッダ集合管（31,32）とを備え、上記複数の扁平管（33）のうちの少なくとも一部が、冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）において凝縮器と蒸発器とに切り換えて用いられる主熱交換部（34）に構成された熱交換器であって、上記一対のヘッダ集合管（31,32）のいずれかの内部には、凝縮器として機能する上記主熱交換部（34）の各扁平管（33）の冷媒通路（33a）の流出端を連通させる連通空間（43）が区画され、上記連通空間（43）の下側部分であって該連通空間（43）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）よりも上側には、上記連通空間（43）の通路断面積を減少させる絞り機構（30）が設けられている。 According to a first aspect of the present invention, a plurality of flat tubes (33) that are arranged vertically so that the side surfaces are opposed to each other and in which a refrigerant passage (33a) is formed are provided at both ends of the plurality of flat tubes (33). And a pair of header collecting pipes (31, 32) extending in the vertical direction, and at least a part of the plurality of flat pipes (33) evaporates with the condenser in the refrigerant circuit (20) that performs the refrigeration cycle. A heat exchanger configured in a main heat exchanging part (34) that is used by switching to a heat exchanger, wherein either of the pair of header collecting pipes (31, 32) functions as a condenser. A communication space (43) for communicating the outflow end of the refrigerant passage (33a) of each flat tube (33) of the main heat exchange section (34) is defined, and is a lower portion of the communication space (43). Among the flat tubes (33) corresponding to the space (43), the communication space (43 Throttle mechanism (30) is provided to reduce the cross-sectional area.
第１の発明では、熱交換器に高圧ガス冷媒を供給することによって除霜運転が行われる。除霜運転では、主熱交換部（34）の各扁平管（33）に供給された高圧ガス冷媒が、各扁平管（33）を流通する際に各扁平管（33）及びその周辺に付着した霜に放熱して凝縮する。これにより、霜が融解する。そして、その際に各扁平管（33）において凝縮して液単相状態となった冷媒、即ち、高圧液冷媒は、連通空間（43）において合流して連通空間（43）から流出する。ところで、上記熱交換器では、連通空間（43）の下側部分であって連通空間（43）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）よりも上側に絞り機構（30）が設けられている。そのため、絞り機構（30）は、該絞り機構（30）よりも上側の扁平管（33）から連通空間（43）に流入して下方へ流れようとする高圧液冷媒の抵抗となる。これにより、絞り機構（30）を設けない場合に比べて、絞り機構（30）よりも下側の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力が低減されるため、該扁平管（33）の冷媒流量が増大する。 In the first invention, the defrosting operation is performed by supplying high-pressure gas refrigerant to the heat exchanger. In the defrosting operation, the high-pressure gas refrigerant supplied to each flat tube (33) of the main heat exchange section (34) adheres to each flat tube (33) and its surroundings when flowing through each flat tube (33). Radiates heat and condenses. Thereby, frost melts. At that time, the refrigerant condensed in each flat tube (33) into a liquid single-phase state, that is, the high-pressure liquid refrigerant joins in the communication space (43) and flows out of the communication space (43). By the way, in the said heat exchanger, it is a lower part of the communication space (43), and is a drawing mechanism above the lowermost flat tube (33) of the flat tubes (33) corresponding to the communication space (43). (30) is provided. Therefore, the throttle mechanism (30) becomes resistance of the high-pressure liquid refrigerant that flows from the flat tube (33) above the throttle mechanism (30) into the communication space (43) and flows downward. As a result, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the flat tube (33) below the throttle mechanism (30) is reduced compared to the case where the throttle mechanism (30) is not provided. The refrigerant flow rate of the flat tube (33) increases.
第２の発明は、第１の発明において、上記複数の扁平管（33）は、複数の上記主熱交換部（34）と、該各主熱交換部（34）が凝縮器となる際にはその下流側に接続される一方、上記各主熱交換部（34）が蒸発器となる際にはその上流側に接続される複数の補助熱交換部（35）とに区分され、上記連通空間（43）は、上記複数の主熱交換部（34）に対応して１つずつ設けられ、上記複数の連通空間（43）のうちの下側に上記補助熱交換部（35）が隣接する主熱交換部（34a）に対応する隣接連通空間（43a）に設けられた上記絞り機構（30）は、上記隣接連通空間（43a）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）と該最下の扁平管（33）の直上の扁平管（33）との間に設けられている。 According to a second aspect, in the first aspect, the plurality of flat tubes (33) include a plurality of the main heat exchange units (34) and the main heat exchange units (34) serving as a condenser. Is connected to the downstream side of the main heat exchange section (34), and when the main heat exchange section (34) serves as an evaporator, the main heat exchange section (34) is divided into a plurality of auxiliary heat exchange sections (35) connected to the upstream side. One space (43) is provided corresponding to the plurality of main heat exchange sections (34), and the auxiliary heat exchange section (35) is adjacent to the lower side of the plurality of communication spaces (43). The throttle mechanism (30) provided in the adjacent communication space (43a) corresponding to the main heat exchanging portion (34a) is the lowermost of the flat tubes (33) corresponding to the adjacent communication space (43a). It is provided between the flat tube (33) and the flat tube (33) immediately above the lowermost flat tube (33).
第２の発明では、主熱交換部（34）が凝縮器となる除霜運転の際に、補助熱交換部（35）は主熱交換部（34）よりも下流側に接続される。つまり、除霜運転において、補助熱交換部（35）には、主熱交換部（34）において放熱した後の高圧液冷媒が流入するため、補助熱交換部（35）では主熱交換部（34）よりも霜が融け難くなる。これにより、下側に補助熱交換部（35）が隣接する主熱交換部（34a）（以下、単に隣接主熱交換部（34a）と称する。）の最下の扁平管（33）及びその周辺に付着した霜は、補助熱交換部（35）が直下に位置するために融け難くなる。 In the second invention, during the defrosting operation in which the main heat exchange part (34) serves as a condenser, the auxiliary heat exchange part (35) is connected to the downstream side of the main heat exchange part (34). That is, in the defrosting operation, since the high-pressure liquid refrigerant that has radiated heat in the main heat exchange unit (34) flows into the auxiliary heat exchange unit (35), the auxiliary heat exchange unit (35) 34) Frost is less likely to melt than. Thus, the lowermost flat tube (33) of the main heat exchange section (34a) (hereinafter simply referred to as the adjacent main heat exchange section (34a)) adjacent to the auxiliary heat exchange section (35) on the lower side, and its The frost adhering to the periphery is difficult to melt because the auxiliary heat exchange part (35) is located immediately below.
これに対し、第２の発明では、隣接主熱交換部（34a）に対応する隣接連通空間（43a）に設けられた絞り機構（30）が、最下の扁平管（33）と該最下の扁平管（33）の直上の扁平管（33）との間に設けられている。そのため、上述の位置よりも上方に絞り機構（30）が設けられた場合に比べて、最下の扁平管（33）の冷媒流量が増大する。 On the other hand, in the second invention, the throttle mechanism (30) provided in the adjacent communication space (43a) corresponding to the adjacent main heat exchanging portion (34a) includes the lowermost flat tube (33) and the lowermost flat tube (33). Between the flat tube (33) directly above the flat tube (33). Therefore, the refrigerant flow rate of the lowermost flat tube (33) increases as compared with the case where the throttle mechanism (30) is provided above the above position.
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記絞り機構（30）は、穴（30a）が形成された板状体によって形成されている。 According to a third invention, in the first or second invention, the throttle mechanism (30) is formed by a plate-like body in which a hole (30a) is formed.
第３の発明では、板状体の穴（30a）によって連通空間の通路断面積が減少する。 In the third invention, the passage sectional area of the communication space is reduced by the hole (30a) of the plate-like body.
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明に係る熱交換器（23）が設けられた冷媒回路（20）を備え、上記冷媒回路（20）において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う空気調和機である。 A fourth invention includes a refrigerant circuit (20) provided with a heat exchanger (23) according to any one of the first to third inventions, and the refrigerant is circulated in the refrigerant circuit (20) for freezing. It is an air conditioner that performs a cycle.
第４の発明では、空気調和機が、絞り機構（30）を備えた熱交換器（23）が設けられた冷媒回路（20）を備えているため、暖房運転中に除霜運転を行う場合に、熱交換器（23）の主熱交換部（34）の各扁平管（33）における除霜速度が平準化され、除霜時間が短縮される。 In the fourth invention, since the air conditioner includes the refrigerant circuit (20) provided with the heat exchanger (23) including the throttle mechanism (30), the defrosting operation is performed during the heating operation. Furthermore, the defrosting speed in each flat tube (33) of the main heat exchange part (34) of the heat exchanger (23) is leveled, and the defrosting time is shortened.
第１の発明によれば、除霜運転の際に主熱交換部（34）において凝縮した高圧液冷媒が流入する連通空間（43）の下側部分であって最下の扁平管（33）よりも上側に絞り機構（30）を設けることとした。これにより、絞り機構（30）を設けない場合に比べて、絞り機構（30）よりも下側の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力が低減されるため、該扁平管（33）の冷媒流量が増大する。よって、絞り機構（30）を設けない場合に比べて、絞り機構（30）よりも下側の扁平管（33）及びその付近に付着した霜を迅速に融解させることができる。つまり、主熱交換部（34）の各扁平管における除霜速度を平準化することができる。また、これにより、除霜時間を短縮することができる。 According to the first invention, the lowermost flat tube (33) which is the lower part of the communication space (43) into which the high-pressure liquid refrigerant condensed in the main heat exchange section (34) flows during the defrosting operation. The diaphragm mechanism (30) is provided on the upper side. As a result, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the flat tube (33) below the throttle mechanism (30) is reduced compared to the case where the throttle mechanism (30) is not provided. The refrigerant flow rate of the flat tube (33) increases. Therefore, compared to the case where the throttle mechanism (30) is not provided, the flat tube (33) below the throttle mechanism (30) and the frost attached to the vicinity thereof can be rapidly melted. That is, the defrost rate in each flat tube of the main heat exchange part (34) can be leveled. Thereby, the defrosting time can be shortened.
また、第２の発明によれば、隣接主熱交換部（34a）の最下の扁平管（33）及びその周辺では、補助熱交換部（35）が直下に位置するために霜が融け難いところ、最下の扁平管（33）とその直上の扁平管（33）との間に絞り機構（30）を設けることによって、上述の位置よりも上方に絞り機構（30）を設けた場合に比べて最下の扁平管（33）の冷媒流量を増大させることができる。そのため、隣接主熱交換部（34a）の最下の扁平管（33）及びその周辺に付着した霜を迅速に融解させることができる。これにより、隣接主熱交換部（34a）の各扁平管における除霜速度を平準化することができる。また、これにより、除霜時間を短縮することができる。 Moreover, according to 2nd invention, since the auxiliary | assistant heat exchange part (35) is located in the lowermost flat tube (33) of the adjacent main heat exchange part (34a) and its periphery, it is hard to thaw. However, when the throttle mechanism (30) is provided above the above position by providing the throttle mechanism (30) between the lowermost flat tube (33) and the flat tube (33) directly above it, In comparison, the refrigerant flow rate of the lowermost flat tube (33) can be increased. Therefore, the frost adhering to the lowest flat tube (33) of the adjacent main heat exchange part (34a) and its periphery can be rapidly melted. Thereby, the defrost rate in each flat tube of the adjacent main heat exchange part (34a) can be leveled. Thereby, the defrosting time can be shortened.
また、第３の発明によれば、絞り機構（30）を容易に構成することができる。 Further, according to the third invention, the aperture mechanism (30) can be easily configured.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
《発明の実施形態１》
実施形態１の熱交換器は、空気調和機（10）に設けられた室外熱交換器（23）である。以下、本実施形態の熱交換器を備えた空気調和機（10）について、図を参照しながら説明する。
The heat exchanger of
〈空気調和機の構成〉
空気調和機（10）は、室外ユニット（11）及び室内ユニット（12）を備えている。室外ユニット（11）と室内ユニット（12）は、液側連絡配管（13）及びガス側連絡配管（14）を介して互いに接続されている。空気調和機（10）では、室外ユニット（11）、室内ユニット（12）、液側連絡配管（13）及びガス側連絡配管（14）によって、冷媒回路（20）が形成されている。
<Configuration of air conditioner>
The air conditioner (10) includes an outdoor unit (11) and an indoor unit (12). The outdoor unit (11) and the indoor unit (12) are connected to each other via a liquid side connecting pipe (13) and a gas side connecting pipe (14). In the air conditioner (10), a refrigerant circuit (20) is formed by the outdoor unit (11), the indoor unit (12), the liquid side connection pipe (13), and the gas side connection pipe (14).
冷媒回路（20）には、圧縮機（21）と、四方切換弁（22）と、室外熱交換器（23）と、膨張弁（24）と、室内熱交換器（25）とが設けられている。圧縮機（21）、四方切換弁（22）、室外熱交換器（23）、及び膨張弁（24）は、室外ユニット（11）に収容されている。室外ユニット（11）には、室外熱交換器（23）へ室外空気を供給するための室外ファン（15）が設けられている。一方、室内熱交換器（25）は、室内ユニット（12）に収容されている。室内ユニット（12）には、室内熱交換器（25）へ室内空気を供給するための室内ファン（16）が設けられている。 The refrigerant circuit (20) is provided with a compressor (21), a four-way switching valve (22), an outdoor heat exchanger (23), an expansion valve (24), and an indoor heat exchanger (25). ing. The compressor (21), the four-way switching valve (22), the outdoor heat exchanger (23), and the expansion valve (24) are accommodated in the outdoor unit (11). The outdoor unit (11) is provided with an outdoor fan (15) for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger (23). On the other hand, the indoor heat exchanger (25) is accommodated in the indoor unit (12). The indoor unit (12) is provided with an indoor fan (16) for supplying room air to the indoor heat exchanger (25).
冷媒回路（20）は、冷媒が充填された閉回路である。冷媒回路（20）において、圧縮機（21）は、その吐出側が四方切換弁（22）の第１のポートに、その吸入側が四方切換弁（22）の第２のポートに、それぞれ接続されている。また、冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）の第３のポートから第４のポートへ向かって順に、室外熱交換器（23）と、膨張弁（24）と、室内熱交換器（25）とが配置されている。 The refrigerant circuit (20) is a closed circuit filled with a refrigerant. In the refrigerant circuit (20), the compressor (21) has its discharge side connected to the first port of the four-way switching valve (22) and its suction side connected to the second port of the four-way switching valve (22). Yes. In the refrigerant circuit (20), the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger are sequentially arranged from the third port to the fourth port of the four-way switching valve (22). (25) and are arranged.
圧縮機（21）は、スクロール型又はロータリ型の全密閉型圧縮機である。四方切換弁（22）は、第１のポートが第３のポートと連通し且つ第２のポートが第４のポートと連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１のポートが第４のポートと連通し且つ第２のポートが第３のポートと連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とに切り換わる。膨張弁（24）は、いわゆる電子膨張弁である。 The compressor (21) is a scroll type or rotary type hermetic compressor. The four-way switching valve (22) includes a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port communicates with the third port and the second port communicates with the fourth port; The port is switched to a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the port communicates with the fourth port and the second port communicates with the third port. The expansion valve (24) is a so-called electronic expansion valve.
室外熱交換器（23）は、冷媒を室外空気と熱交換させる。室外熱交換器（23）については後述する。一方、室内熱交換器（25）は、冷媒を室内空気と熱交換させる。室内熱交換器（25）は、円管である伝熱管を備えたいわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器によって構成されている。 The outdoor heat exchanger (23) exchanges heat between the refrigerant and the outdoor air. The outdoor heat exchanger (23) will be described later. On the other hand, the indoor heat exchanger (25) exchanges heat between the refrigerant and room air. The indoor heat exchanger (25) is constituted by a so-called cross fin type fin-and-tube heat exchanger provided with a heat transfer tube which is a circular tube.
〈空気調和機の運転動作〉
空気調和機（10）は、冷房運転と暖房運転を選択的に行う。また、暖房運転中に室外熱交換器（23）に付着した霜を融解させるべき所定の条件（例えば、暖房運転開始から所定時間経過等の条件）が満たされた場合に、室外熱交換器（23）に付着した霜を融解させる除霜運転が行われる。
<Operation of air conditioner>
The air conditioner (10) selectively performs a cooling operation and a heating operation. In addition, when a predetermined condition (for example, a condition such as the elapse of a predetermined time since the start of the heating operation) is satisfied, the frost attached to the outdoor heat exchanger (23) during the heating operation is satisfied. 23) Defrosting operation is performed to melt the frost adhering to.
冷房運転中の冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）を第１状態に設定した状態で、冷凍サイクルが行われる。この状態では、室外熱交換器（23）、膨張弁（24）、室内熱交換器（25）の順に冷媒が循環し、室外熱交換器（23）が凝縮器として機能し、室内熱交換器（25）が蒸発器として機能する。室外熱交換器（23）では、圧縮機（21）から流入したガス冷媒が室外空気へ放熱して凝縮し、凝縮後の冷媒が膨張弁（24）へ向けて流出する。一方、室内熱交換器（25）では、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が室内空気から吸熱して蒸発し、蒸発後の冷媒が圧縮機（21）へ向けて流出する。なお、冷房運転中は、室内ファン（16）によって室内熱交換器（25）で冷却された空気が室内へ供給される。 In the refrigerant circuit (20) during the cooling operation, the refrigeration cycle is performed with the four-way switching valve (22) set to the first state. In this state, the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger (23), the expansion valve (24), and the indoor heat exchanger (25), and the outdoor heat exchanger (23) functions as a condenser. (25) functions as an evaporator. In the outdoor heat exchanger (23), the gas refrigerant flowing from the compressor (21) dissipates heat to the outdoor air and condenses, and the condensed refrigerant flows out toward the expansion valve (24). On the other hand, in the indoor heat exchanger (25), the refrigerant that expands into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24) absorbs heat from the indoor air and evaporates, and the evaporated refrigerant becomes the compressor. Outflow toward (21). During the cooling operation, air cooled by the indoor heat exchanger (25) by the indoor fan (16) is supplied indoors.
暖房運転中の冷媒回路（20）では、四方切換弁（22）を第２状態に設定した状態で、冷凍サイクルが行われる。この状態では、室内熱交換器（25）、膨張弁（24）、室外熱交換器（23）の順に冷媒が循環し、室内熱交換器（25）が凝縮器として機能し、室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する。室内熱交換器（25）では、圧縮機（21）から流入したガス冷媒が室内空気へ放熱して凝縮し、凝縮後の冷媒が膨張弁（24）へ向けて流出する。室外熱交換器（23）では、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が室外空気から吸熱して蒸発し、蒸発後の冷媒が圧縮機（21）へ向けて流出する。なお、暖房運転中は、室内ファン（16）によって室内熱交換器（25）で加熱された空気が室内へ供給される。 In the refrigerant circuit (20) during the heating operation, the refrigeration cycle is performed with the four-way switching valve (22) set to the second state. In this state, the refrigerant circulates in the order of the indoor heat exchanger (25), the expansion valve (24), and the outdoor heat exchanger (23), and the indoor heat exchanger (25) functions as a condenser. (23) functions as an evaporator. In the indoor heat exchanger (25), the gas refrigerant flowing from the compressor (21) dissipates heat to the indoor air and condenses, and the condensed refrigerant flows out toward the expansion valve (24). In the outdoor heat exchanger (23), the refrigerant that has expanded into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24) absorbs heat from the outdoor air and evaporates, and the evaporated refrigerant becomes the compressor (21 ). During the heating operation, air heated by the indoor heat exchanger (25) by the indoor fan (16) is supplied indoors.
また、除霜運転中の冷媒回路（20）では、冷房運転と同様に、四方切換弁（22）を第１状態に設定した状態で、冷凍サイクルが行われる。つまり、室外熱交換器（23）が凝縮器として機能し、室内熱交換器（25）が蒸発器として機能する。室外熱交換器（23）には、圧縮機（21）から流入したガス冷媒が流入し、室外熱交換器（23）に付着した霜に放熱して凝縮し、凝縮後の冷媒が膨張弁（24）へ向けて流出する。一方、室内熱交換器（25）では、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が室内空気から吸熱して蒸発し、蒸発後の冷媒が圧縮機（21）へ向けて流出する。なお、除霜運転中は、室内ファン（16）が停止され、室内熱交換器（25）で冷却された空気は室内へは供給されない。 In the refrigerant circuit (20) during the defrosting operation, the refrigeration cycle is performed with the four-way switching valve (22) set to the first state, similarly to the cooling operation. That is, the outdoor heat exchanger (23) functions as a condenser, and the indoor heat exchanger (25) functions as an evaporator. The gas refrigerant flowing in from the compressor (21) flows into the outdoor heat exchanger (23), dissipates heat to the frost adhering to the outdoor heat exchanger (23), condenses, and the condensed refrigerant becomes an expansion valve ( To 24). On the other hand, in the indoor heat exchanger (25), the refrigerant that expands into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24) absorbs heat from the indoor air and evaporates, and the evaporated refrigerant becomes the compressor. Outflow toward (21). During the defrosting operation, the indoor fan (16) is stopped and the air cooled by the indoor heat exchanger (25) is not supplied into the room.
〈室外熱交換器の構成〉
室外熱交換器（23）について、図２及び図３を適宜参照しながら説明する。なお、以下の説明に示す扁平管（33）の本数は、いずれも単なる一例である。
<Configuration of outdoor heat exchanger>
The outdoor heat exchanger (23) will be described with reference to FIGS. 2 and 3 as appropriate. Note that the number of flat tubes (33) shown in the following description is merely an example.
図２及び図３に示すように、室外熱交換器（23）は、１つの第１ヘッダ集合管（31）と、１つの第２ヘッダ集合管（32）と、複数の扁平管（33）と、多数のフィン（36）とを備えている。第１ヘッダ集合管（31）、第２ヘッダ集合管（32）、扁平管（33）及びフィン（36）は、いずれもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the outdoor heat exchanger (23) includes one first header collecting pipe (31), one second header collecting pipe (32), and a plurality of flat tubes (33). And a large number of fins (36). The first header collecting pipe (31), the second header collecting pipe (32), the flat pipe (33), and the fin (36) are all made of an aluminum alloy and are joined to each other by brazing.
第１ヘッダ集合管（31）と第２ヘッダ集合管（32）は、いずれも両端が閉塞された細長い中空円筒状に形成されている。図２では、室外熱交換器（23）の左端に第１ヘッダ集合管（31）が立設され、室外熱交換器（23）の右端に第２ヘッダ集合管（32）が立設されている。つまり、第１ヘッダ集合管（31）と第２ヘッダ集合管（32）は、それぞれの軸方向が上下方向となる状態で設置されている。 Each of the first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) is formed in an elongated hollow cylindrical shape whose both ends are closed. In FIG. 2, the first header collecting pipe (31) is erected at the left end of the outdoor heat exchanger (23), and the second header collecting pipe (32) is erected at the right end of the outdoor heat exchanger (23). Yes. That is, the first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) are installed in a state where the respective axial directions are in the vertical direction.
図３にも示すように、扁平管（33）は、その断面形状が扁平な長円形あるいは角の丸い矩形となった伝熱管である。室外熱交換器（23）において、複数の扁平管（33）は、その伸長方向が左右方向となり、それぞれの平坦な側面が対向する状態で配置されている。また、複数の扁平管（33）は、互いに一定の間隔をおいて上下に並んで配置され、それぞれの伸長方向が実質的に平行になっている。つまり、複数の扁平管（33）は、管軸と直交する方向に配列されている。図２に示すように、各扁平管（33）は、その一端が第１ヘッダ集合管（31）に挿入され、その他端が第２ヘッダ集合管（32）に挿入されている。 As shown also in FIG. 3, the flat tube (33) is a heat transfer tube whose cross-sectional shape is a flat oval or a rounded rectangle. In the outdoor heat exchanger (23), the plurality of flat tubes (33) are arranged in a state in which the extending direction is the left-right direction and the respective flat side surfaces face each other. In addition, the plurality of flat tubes (33) are arranged side by side at regular intervals and their extending directions are substantially parallel to each other. That is, the plurality of flat tubes (33) are arranged in a direction orthogonal to the tube axis. As shown in FIG. 2, each flat tube (33) has one end inserted into the first header collecting tube (31) and the other end inserted into the second header collecting tube (32).
図３に示すように、各扁平管（33）には、複数の流体通路（冷媒通路）（33a）が形成されている。各流体通路（33a）は、扁平管（33）の伸長方向に延びる通路である。各扁平管（33）において、複数の流体通路（33a）は、扁平管（33）の伸長方向と直交する幅方向に一列に並んでいる。各扁平管（33）に形成された複数の流体通路（33a）は、それぞれの一端が第１ヘッダ集合管（31）の内部空間に連通し、それぞれの他端が第２ヘッダ集合管（32）の内部空間に連通している。室外熱交換器（23）へ供給された冷媒は、扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる間に空気と熱交換する。 As shown in FIG. 3, each flat tube (33) is formed with a plurality of fluid passages (refrigerant passages) (33a). Each fluid passage (33a) is a passage extending in the extending direction of the flat tube (33). In each flat tube (33), the plurality of fluid passages (33a) are arranged in a line in the width direction orthogonal to the extending direction of the flat tube (33). One end of each of the plurality of fluid passages (33a) formed in each flat tube (33) communicates with the internal space of the first header collecting pipe (31), and the other end of each of the plurality of fluid passages (33a) is the second header collecting pipe (32). ). The refrigerant supplied to the outdoor heat exchanger (23) exchanges heat with air while flowing through the fluid passage (33a) of the flat tube (33).
図３に示すように、フィン（36）は、金属板をプレス加工することによって形成された縦長の板状フィンである。フィン（36）には、フィン（36）の前縁（即ち、風上側の縁部）からフィン（36）の幅方向に延びる細長い切欠き部（45）が、多数形成されている。フィン（36）では、多数の切欠き部（45）が、フィン（36）の長手方向（上下方向）に一定の間隔で形成されている。切欠き部（45）の風下寄りの部分は、管挿入部（46）を構成している。管挿入部（46）は、上下方向の幅が扁平管（33）の厚さと実質的に等しく、長さが扁平管（33）の幅と実質的に等しい。扁平管（33）は、フィン（36）の管挿入部（46）に挿入され、管挿入部（46）の周縁部とロウ付けによって接合される。また、フィン（36）には、伝熱を促進するためのルーバー（40）が形成されている。そして、複数のフィン（36）は、扁平管（33）の伸長方向に配列されることで、隣り合う扁平管（33）の間を空気が流れる複数の通風路（37）に区画している（図２参照）。 As shown in FIG. 3, the fin (36) is a vertically long plate-like fin formed by pressing a metal plate. The fin (36) is formed with a number of elongated notches (45) extending in the width direction of the fin (36) from the front edge (ie, the windward edge) of the fin (36). In the fin (36), a large number of notches (45) are formed at regular intervals in the longitudinal direction (vertical direction) of the fin (36). The portion closer to the lee of the notch (45) constitutes the tube insertion portion (46). The tube insertion portion (46) has a vertical width substantially equal to the thickness of the flat tube (33) and a length substantially equal to the width of the flat tube (33). The flat tube (33) is inserted into the tube insertion portion (46) of the fin (36) and joined to the peripheral portion of the tube insertion portion (46) by brazing. Moreover, the louver (40) for promoting heat transfer is formed in the fin (36). The plurality of fins (36) are arranged in the extending direction of the flat tube (33), thereby partitioning between the adjacent flat tubes (33) into a plurality of ventilation paths (37) through which air flows. (See FIG. 2).
図２に示すように、室外熱交換器（23）の扁平管（33）は、上下に２つの熱交換部（34,35）に区分されている。具体的には、室外熱交換器（23）において、複数の扁平管（33）は、その配列方向（上下方向）に上側の主熱交換部（34）と下側の補助熱交換部（35）とに区分されている。補助熱交換部（35）は、室外熱交換器（23）が凝縮器として機能する際、冷媒を過冷却する役割を担っている。 As shown in FIG. 2, the flat tube (33) of the outdoor heat exchanger (23) is divided into two heat exchange parts (34, 35) on the top and bottom. Specifically, in the outdoor heat exchanger (23), the plurality of flat tubes (33) include an upper main heat exchange section (34) and a lower auxiliary heat exchange section (35 in the arrangement direction (vertical direction). ). The auxiliary heat exchanger (35) plays a role of supercooling the refrigerant when the outdoor heat exchanger (23) functions as a condenser.
第１ヘッダ集合管（31）の内部空間は、主熱交換部（34）の扁平管（33）に対応する主連通空間（41）と、補助熱交換部（35）の扁平管（33）に対応する補助連通空間（42）とを有している。主連通空間（41）と補助連通空間（42）とは１つの仕切板（39）によって上下に仕切られている。つまり、室外熱交換器（23）では、第１ヘッダ集合管（31）の仕切板（39）の位置が、主熱交換部（34）と補助熱交換部（35）の境界部（55）となっている。一方、第２ヘッダ集合管（32）の内部空間は、主熱交換部（34）の扁平管（33）に対応する主連通空間（43）と、補助熱交換部（35）の扁平管（33）に対応する補助連通空間（44）とを有している。主連通空間（43）と補助連通空間（44）とは仕切られずに単一の空間に形成されている。 The internal space of the first header collecting pipe (31) includes a main communication space (41) corresponding to the flat pipe (33) of the main heat exchange section (34) and a flat pipe (33) of the auxiliary heat exchange section (35). And an auxiliary communication space (42). The main communication space (41) and the auxiliary communication space (42) are vertically divided by one partition plate (39). That is, in the outdoor heat exchanger (23), the position of the partition plate (39) of the first header collecting pipe (31) is the boundary part (55) between the main heat exchange part (34) and the auxiliary heat exchange part (35). It has become. On the other hand, the internal space of the second header collecting pipe (32) includes a main communication space (43) corresponding to the flat pipe (33) of the main heat exchange section (34), and a flat pipe of the auxiliary heat exchange section (35) ( And an auxiliary communication space (44) corresponding to 33). The main communication space (43) and the auxiliary communication space (44) are formed in a single space without being partitioned.
図２に示すように、室外熱交換器（23）には、ガス側接続管（51）と液側接続管（52）とが設けられている。ガス側接続管（51）及び液側接続管（52）は、第１ヘッダ集合管（31）に取り付けられている。 As shown in FIG. 2, the outdoor heat exchanger (23) is provided with a gas side connection pipe (51) and a liquid side connection pipe (52). The gas side connection pipe (51) and the liquid side connection pipe (52) are attached to the first header collecting pipe (31).
ガス側接続管（51）は、ヘッダ集合管（31,32）や扁平管（33）と同様のアルミニウム合金によって形成され、比較的大径の配管で構成されている。ガス側接続管（51）の一端は、ガス側連絡配管（14）を介して四方切換弁（22）の第３のポートに接続されている。ガス側接続管（51）の他端は、第１ヘッダ集合管（31）における主連通空間（41）の上端寄りの部分に開口している。 The gas side connection pipe (51) is formed of the same aluminum alloy as the header collecting pipe (31, 32) and the flat pipe (33), and is constituted by a relatively large diameter pipe. One end of the gas side connecting pipe (51) is connected to the third port of the four-way switching valve (22) via the gas side connecting pipe (14). The other end of the gas side connection pipe (51) opens to a portion of the first header collecting pipe (31) near the upper end of the main communication space (41).
液側接続管（52）は、ヘッダ集合管（31,32）や扁平管（33）と同様のアルミニウム合金によって形成され、比較的小径の配管で構成されている。液側接続管（52）の一端は、液側連絡配管（13）を介して膨張弁（24）に接続されている。液側接続管（52）の他端は、第１ヘッダ集合管（31）における補助連通空間（42）の下端寄りの部分に開口している。 The liquid side connection pipe (52) is formed of an aluminum alloy similar to the header collecting pipe (31, 32) and the flat pipe (33), and is configured by a relatively small diameter pipe. One end of the liquid side connection pipe (52) is connected to the expansion valve (24) via the liquid side connection pipe (13). The other end of the liquid side connection pipe (52) opens to a portion of the first header collecting pipe (31) near the lower end of the auxiliary communication space (42).
室外熱交換器（23）は、凝縮器として機能する場合、ガス側接続管（51）から第１ヘッダ集合管（31）に流入したガス単相状態の高圧冷媒（高圧ガス冷媒）が、主熱交換部（34）、補助熱交換部（35）の順に通過して凝縮するように構成されている。つまり、室外熱交換器（23）が凝縮器として機能する場合、第１ヘッダ集合管（31）の主連通空間（41）に流入した高圧ガス冷媒は、主熱交換部（34）の扁平管（33）を通過する間に凝縮して実質的に液単相状態となり、第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）に流入する。第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）に流入した液単層状態の冷媒は、下方の補助連通空間（44）に流入し、補助熱交換部（35）の扁平管（33）へ流入してさらに冷却（過冷却）される。 When the outdoor heat exchanger (23) functions as a condenser, a single-phase high-pressure refrigerant (high-pressure gas refrigerant) flowing into the first header collecting pipe (31) from the gas-side connecting pipe (51) is mainly used. The heat exchange unit (34) and the auxiliary heat exchange unit (35) are sequentially passed through and condensed. That is, when the outdoor heat exchanger (23) functions as a condenser, the high-pressure gas refrigerant that has flowed into the main communication space (41) of the first header collecting pipe (31) is flattened in the main heat exchange section (34). While passing through (33), it condenses into a substantially liquid single-phase state and flows into the main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). The liquid single-layer refrigerant that has flowed into the main communication space (43) of the second header collecting pipe (32) flows into the lower auxiliary communication space (44), and the flat pipe (33 ) And further cooled (supercooled).
また、室外熱交換器（23）は、蒸発器として機能する場合、液側接続管（52）から第１ヘッダ集合管（31）に流入した気液二相状態の冷媒が、補助熱交換部（35）、主熱交換部（34）の順に通過して蒸発するように構成されている。つまり、室外熱交換器（23）が蒸発器として機能する場合、第１ヘッダ集合管（31）の補助連通空間（42）に流入した気液二相状態の冷媒は、補助熱交換部（35）の扁平管（33）を通過した後、第２ヘッダ集合管（32）の内部空間（補助連通空間（44）及び主連通空間（43））を介して主熱交換部（34）の扁平管（33）を通過し、補助熱交換部（35）及び主熱交換部（34）の扁平管（33）を通過する間に蒸発する。 When the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the first header collecting pipe (31) from the liquid side connection pipe (52) is converted into the auxiliary heat exchange section. (35) and the main heat exchange part (34) are passed in this order to evaporate. That is, when the outdoor heat exchanger (23) functions as an evaporator, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the auxiliary communication space (42) of the first header collecting pipe (31) is transferred to the auxiliary heat exchange unit (35 ) Of the main heat exchange section (34) through the inner space (auxiliary communication space (44) and main communication space (43)) of the second header collecting pipe (32). It passes through the pipe (33) and evaporates while passing through the flat pipe (33) of the auxiliary heat exchange section (35) and the main heat exchange section (34).
このように、本実施形態の室外熱交換器（23）では、補助熱交換部（35）は、主熱交換部（34）が凝縮器として機能する場合には該主熱交換部（34）の下流側に接続され、主熱交換部（34）が蒸発器として機能する場合には該主熱交換部（34）の上流側に接続される。 As described above, in the outdoor heat exchanger (23) of the present embodiment, the auxiliary heat exchange unit (35) is configured such that when the main heat exchange unit (34) functions as a condenser, the main heat exchange unit (34) When the main heat exchange part (34) functions as an evaporator, it is connected to the upstream side of the main heat exchange part (34).
〈絞り機構〉
本室外熱交換器（23）には、第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）に、絞り機構（30）が設けられている。
<Aperture mechanism>
In the outdoor heat exchanger (23), a throttle mechanism (30) is provided in the main communication space (43) of the second header collecting pipe (32).
具体的には、絞り機構（30）は、第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）の上下に二等分した下側部分であって、主連通空間（43）に対応する扁平管（33）、即ち、主熱交換部（34）の扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）よりも上側に設けられている。より具体的には、本実施形態では、絞り機構（30）は、第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）において、最下の扁平管（33）と下から２番目の扁平管（33）との間に設けられている。 Specifically, the throttle mechanism (30) is a lower part of the second header collecting pipe (32) that is divided into two parts at the top and bottom of the main communication space (43), and corresponds to the main communication space (43). The flat tube (33), that is, provided above the lowermost flat tube (33) of the flat tubes (33) of the main heat exchange section (34). More specifically, in the present embodiment, the throttle mechanism (30) includes the lowermost flat pipe (33) and the second flattened bottom from the bottom in the main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). It is provided between the pipe (33).
図４に示すように、絞り機構（30）は、穴（30a）が形成された円形の板状体によって構成されている。絞り機構（30）を構成する板状体は、ヘッダ集合管（31,32）や扁平管（33）と同様のアルミニウム合金によって形成されている。穴（30a）は、円形の板状体の中央付近に、扁平管（33）の幅に等しい長さの長辺を有する矩形状に形成されている。このような絞り機構（30）が設けられることにより、該絞り機構（30）部分では、主連通空間（43）の通路断面積（上下方向に延びる通路の横断面積）が穴（30a）の断面積分に減少する。 As shown in FIG. 4, the aperture mechanism (30) is constituted by a circular plate-like body in which a hole (30a) is formed. The plate-like body constituting the throttle mechanism (30) is formed of the same aluminum alloy as the header collecting pipe (31, 32) and the flat pipe (33). The hole (30a) is formed in a rectangular shape having a long side having a length equal to the width of the flat tube (33) in the vicinity of the center of the circular plate-like body. By providing such a throttle mechanism (30), in the throttle mechanism (30) portion, the passage cross-sectional area of the main communication space (43) (cross-sectional area of the passage extending in the vertical direction) is the cross-section of the hole (30a) Decrease to integral.
〈室外熱交換器における動作〉
空気調和機（10）が各運転中の室外熱交換器（23）の動作について説明する。なお、冷房運転中と除霜運転中の室外熱交換器（23）の動作は同じであるため、暖房運転中と除霜運転中の室外熱交換器（23）の動作について説明する。
<Operation in outdoor heat exchanger>
The operation of the outdoor heat exchanger (23) during operation of the air conditioner (10) will be described. Since the operation of the outdoor heat exchanger (23) during the cooling operation and the defrosting operation is the same, the operation of the outdoor heat exchanger (23) during the heating operation and the defrosting operation will be described.
暖房運転中には、まず、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が、液側接続管（52）を介して第１ヘッダ集合管（31）の補助連通空間（42）に流入する。補助連通空間（42）に供給された気液二相状態の冷媒は、補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第２ヘッダ集合管（32）の補助連通空間（44）に流入する。補助連通空間（44）に流入した冷媒は、主連通空間（43）に流入し、主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第１ヘッダ集合管（31）の主連通空間（41）に流入する。なお、冷媒は、補助熱交換部（35）及び主熱交換部（34）の各扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気から吸熱して蒸発する。そのため、第１ヘッダ集合管（31）の主連通空間（41）には、蒸発して実質的にガス単相状態となった冷媒（低圧ガス冷媒）が流入する。第１ヘッダ集合管（31）の主連通空間（41）に流入した低圧ガス冷媒は、ガス側接続管（51）を介して圧縮機（21）へ向かって流出する。 During the heating operation, first, the refrigerant that has expanded into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24) passes through the first header collecting pipe (31) via the liquid side connecting pipe (52). Flows into the auxiliary communication space (42). The refrigerant in the gas-liquid two-phase state supplied to the auxiliary communication space (42) passes through the fluid passage (33a) of the flat pipe (33) of the auxiliary heat exchange section (35) and passes through the second header collecting pipe (32). Flows into the auxiliary communication space (44). The refrigerant that has flowed into the auxiliary communication space (44) flows into the main communication space (43), passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of the main heat exchange section (34), and enters the first header collecting pipe. It flows into the main communication space (41) of (31). The refrigerant absorbs heat from the air flowing through the ventilation passage (37) when flowing through the fluid passage (33a) of each flat tube (33) of the auxiliary heat exchange section (35) and the main heat exchange section (34). Evaporate. Therefore, the refrigerant (low-pressure gas refrigerant) that has evaporated to a gas single-phase state substantially flows into the main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). The low-pressure gas refrigerant that has flowed into the main communication space (41) of the first header collecting pipe (31) flows out toward the compressor (21) through the gas side connection pipe (51).
なお、このように、暖房運転中に室外熱交換器（23）を通過する空気は、各扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる冷媒に吸熱される。そのため、室外空気中の水分が昇華して霜として各扁平管（33）及び各フィン（36）に付着する。このように暖房運転中に各扁平管（33）及び各フィン（36）に付着した霜を融解させるために、室内ファン（16）を停止した状態で冷媒回路（20）において冷房運転と同様の冷凍サイクルを行う除霜運転が行われる。 In this way, the air passing through the outdoor heat exchanger (23) during the heating operation is absorbed by the refrigerant flowing through the fluid passages (33a) of the respective flat tubes (33). Therefore, moisture in the outdoor air sublimates and adheres to each flat tube (33) and each fin (36) as frost. Thus, in order to melt the frost adhering to each flat tube (33) and each fin (36) during the heating operation, the same operation as the cooling operation is performed in the refrigerant circuit (20) with the indoor fan (16) stopped. A defrosting operation for performing a refrigeration cycle is performed.
除霜運転中には、まず、圧縮機（21）から吐出された高圧ガス冷媒が、ガス側接続管（51）を介して第１ヘッダ集合管（31）の主連通空間（41）に流入する（図５の矢印参照）。主連通空間（41）に供給された高圧ガス冷媒は、主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）に流入する（図５の太白抜き矢印を参照）。このとき、高圧ガス冷媒は、各扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気と熱交換して凝縮する。そのため、第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）には、凝縮して実質的に液単相状態となった冷媒（高圧液冷媒）が流入する。主連通空間（43）に流入した高圧液冷媒は、下方の補助連通空間（44）に流入し、補助熱交換部（35）の扁平管（33）を通過して第１ヘッダ集合管（31）の補助連通空間（42）に流入する（図５の細白抜き矢印を参照）。このとき、高圧液冷媒は、各扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気と熱交換して冷却（過冷却）される。第１ヘッダ集合管（31）の補助連通空間（42）に流入した高圧液冷媒は、液側接続管（52）を介して膨張弁（24）へ向かって流出する。 During the defrosting operation, first, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the main communication space (41) of the first header collecting pipe (31) through the gas side connection pipe (51). (See arrow in FIG. 5). The high-pressure gas refrigerant supplied to the main communication space (41) passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of the main heat exchange section (34) and passes through the main communication space of the second header collecting pipe (32). (43) (see thick white arrow in FIG. 5). At this time, when the high-pressure gas refrigerant flows through the fluid passage (33a) of each flat tube (33), the high-pressure gas refrigerant is condensed by exchanging heat with the air flowing through the ventilation passage (37). Therefore, the refrigerant (high-pressure liquid refrigerant) that has condensed into a substantially liquid single-phase state flows into the main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the main communication space (43) flows into the lower auxiliary communication space (44), passes through the flat pipe (33) of the auxiliary heat exchange section (35), and passes through the first header collecting pipe (31 ) Flows into the auxiliary communication space (42) (see thin white arrows in FIG. 5). At this time, the high-pressure liquid refrigerant is cooled (supercooled) by exchanging heat with the air flowing through the ventilation passage (37) when flowing through the fluid passage (33a) of each flat tube (33). The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the auxiliary communication space (42) of the first header collecting pipe (31) flows out toward the expansion valve (24) through the liquid side connecting pipe (52).
〈除霜運転時における絞り機構による作用〉
ところで、除霜運転中の室外熱交換器（23）では、上述のように第２ヘッダ集合管（32）の主連通空間（43）には、高圧液冷媒が流入する。そのため、主連通空間（43）に上記絞り機構（30）が設けられていないと、主連通空間（43）では、下側に向かう程、扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力が大きくなる。よって、主連通空間（43）に対応する扁平管（33）（主熱交換部（34）の扁平管（33））は、その配置位置が下側になる程、除霜運転中に流体通路（33a）で凝縮して生じた高圧液冷媒が排出され難くなり、冷媒の流量が少なくなる。その結果、除霜運転の際に、主熱交換部（34）では、上部から下部に向かう程、除霜速度が低下することとなり、このように除霜速度が異なるために除霜運転時間が長くなるおそれがあった。特に、主熱交換部（34）の最下の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力は上部の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力に比べて各段に大きいため、最下の扁平管（33）への冷媒流入量が極めて少なくなり、除霜速度が突出して遅くなるおそれがあった。
<Operation by throttle mechanism during defrosting operation>
Incidentally, in the outdoor heat exchanger (23) during the defrosting operation, the high-pressure liquid refrigerant flows into the main communication space (43) of the second header collecting pipe (32) as described above. Therefore, if the throttle mechanism (30) is not provided in the main communication space (43), the high pressure liquid that acts on the outflow side end of the flat tube (33) toward the lower side in the main communication space (43). The refrigerant pressure increases. Therefore, the flat pipe (33) corresponding to the main communication space (43) (the flat pipe (33) of the main heat exchanging section (34)) has a fluid passage during the defrosting operation as the arrangement position thereof becomes lower. The high-pressure liquid refrigerant generated by condensation in (33a) is difficult to be discharged, and the flow rate of the refrigerant is reduced. As a result, in the defrosting operation, in the main heat exchanging part (34), the defrosting speed decreases as it goes from the upper part to the lower part. There was a risk of lengthening. In particular, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the lowermost flat tube (33) of the main heat exchange section (34) is the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the upper flat tube (33). Compared to the above, the amount of refrigerant flowing into the lowermost flat tube (33) is extremely small, and the defrosting rate may protrude and become slow.
しかしながら、本実施形態では、主連通空間（43）の下側部分であって主連通空間（43）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）の上側に絞り機構（30）が設けられている。そのため、絞り機構（30）は、該絞り機構（30）よりも上側の扁平管（33）から主連通空間（43）に流入して下方へ流れようとする高圧液冷媒の抵抗となり、下方への高圧液冷媒の流通を阻害する。これにより、絞り機構（30）よりも下側の最下の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力が低減され、最下の扁平管（33）において凝縮して生じた高圧液冷媒が排出され易くなる。その結果、最下の扁平管（33）の冷媒流量が増大するため、主熱交換部（34）の各扁平管（33）における除霜速度が平準化される。 However, in the present embodiment, a throttle mechanism is provided on the upper side of the lowermost flat tube (33) of the flat tubes (33) corresponding to the main communication space (43), which is the lower portion of the main communication space (43). (30) is provided. Therefore, the throttle mechanism (30) becomes the resistance of the high-pressure liquid refrigerant that flows into the main communication space (43) from the flat tube (33) above the throttle mechanism (30) and flows downward. The flow of high-pressure liquid refrigerant. As a result, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the lowermost flat tube (33) below the throttling mechanism (30) is reduced, resulting in condensation in the lowermost flat tube (33). The high-pressure liquid refrigerant is easily discharged. As a result, the refrigerant flow rate in the lowermost flat tube (33) increases, so that the defrost rate in each flat tube (33) of the main heat exchange section (34) is leveled.
−実施形態１の効果−
以上のように、本実施形態１の室外熱交換器（23）によれば、除霜運転の際に主熱交換部（34）において凝縮した高圧液冷媒が流入する各主連通空間（43）の下側部分であって最下の扁平管（33）よりも上側に絞り機構（30）を設けることとした。これにより、絞り機構（30）を設けない場合に比べて、絞り機構（30）よりも下側の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒の圧力が低減されるため、該扁平管（33）の冷媒流量が増大する。よって、絞り機構（30）を設けない場合に比べて、絞り機構（30）よりも下側の扁平管（33）及びその付近に付着した霜を迅速に融解させることができる。つまり、主熱交換部（34）の各扁平管における除霜速度を平準化することができる。また、これにより、除霜時間を短縮することができる。
-Effect of Embodiment 1-
As described above, according to the outdoor heat exchanger (23) of the first embodiment, each main communication space (43) into which the high-pressure liquid refrigerant condensed in the main heat exchange section (34) flows during the defrosting operation. The throttle mechanism (30) is provided on the lower side of the lowermost flat tube (33) and above the lowermost flat tube (33). As a result, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the flat tube (33) below the throttle mechanism (30) is reduced compared to the case where the throttle mechanism (30) is not provided. The refrigerant flow rate of the flat tube (33) increases. Therefore, compared to the case where the throttle mechanism (30) is not provided, the flat tube (33) below the throttle mechanism (30) and the frost attached to the vicinity thereof can be rapidly melted. That is, the defrost rate in each flat tube of the main heat exchange part (34) can be leveled. Thereby, the defrosting time can be shortened.
また、本実施形態１の室外熱交換器（23）によれば、絞り機構（30）を穴（30a）が形成された板状体によって形成することにより、絞り機構（30）を容易に構成することができる。 Further, according to the outdoor heat exchanger (23) of the first embodiment, the throttle mechanism (30) can be easily configured by forming the throttle mechanism (30) with a plate-like body in which the hole (30a) is formed. can do.
《発明の実施形態２》
図６及び図７に示すように、実施形態２は、実施形態１の室外熱交換器（23）の構成を変更したものである。ここでは、実施形態１の室外熱交換器（23）と異なる部分について説明する。
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As shown in FIG.6 and FIG.7,
図６に示すように、実施形態２では、室外熱交換器（23）は、３つの主熱交換部（34）と３つの補助熱交換部（35）とを有している。言い換えると、本実施形態では、複数の扁平管（33）が、３つの主熱交換部（34）と３つの補助熱交換部（35）とに区分されている。具体的には、３つの主熱交換部（34）は、下から上に向かって順に並ぶ第１主熱交換部（34a）と第２主熱交換部（34b）と第３主熱交換部（34c）とに構成されている。一方、３つの補助熱交換部（35）は、下から上に向かって順に並ぶ第１補助熱交換部（35a）と、第２補助熱交換部（35b）と、第３補助熱交換部（35c）とに構成されている。
As shown in FIG. 6, in
第１ヘッダ集合管（31）及び第２ヘッダ集合管（32）の内部空間は、それぞれ３つの主連通空間（41,43）と３つの補助連通空間（42,44）とに区分されている。具体的には、第１ヘッダ集合管（31）及び第２ヘッダ集合管（32）の内部空間は、下から上に向かって順に並ぶ、第１補助熱交換部（35a）に対応する第１補助連通空間（42a,44a）と、第２補助熱交換部（35b）に対応する第２補助連通空間（42b,44b）と、第３補助熱交換部（35c）に対応する第３補助連通空間（42c,44c）と、第１主熱交換部（34a）に対応する第１主連通空間（41a,43a）と、第２主熱交換部（34b）に対応する第２主連通空間（41b,43b）と、第３主熱交換部（34c）に対応する第３主連通空間（41c,43c）とにそれぞれ区分されている。 The internal space of the first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) is divided into three main communication spaces (41, 43) and three auxiliary communication spaces (42, 44), respectively. . Specifically, the internal space of the first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) is a first corresponding to the first auxiliary heat exchange section (35a) arranged in order from the bottom to the top. Auxiliary communication space (42a, 44a), a second auxiliary communication space (42b, 44b) corresponding to the second auxiliary heat exchange part (35b), and a third auxiliary communication corresponding to the third auxiliary heat exchange part (35c) A space (42c, 44c), a first main communication space (41a, 43a) corresponding to the first main heat exchange section (34a), and a second main communication space (42b) corresponding to the second main heat exchange section (34b) ( 41b, 43b) and a third main communication space (41c, 43c) corresponding to the third main heat exchange section (34c).
図７に示すように、第１ヘッダ集合管（31）では、第１〜第３主連通空間（41a〜41c）は、それぞれの間が仕切板等で仕切られずに単一の空間に形成されている。一方、第１〜第３補助連通空間（42a〜42c）は、それぞれの間に仕切板（39）が設けられて上下に仕切られている。また、第１主連通空間（41a）と第３補助連通空間（42c）との間にも仕切板（39）が設けられ、上下に仕切られている。 As shown in FIG. 7, in the first header collecting pipe (31), the first to third main communication spaces (41a to 41c) are formed in a single space without being partitioned by a partition plate or the like. ing. On the other hand, the first to third auxiliary communication spaces (42a to 42c) are partitioned vertically by a partition plate (39) provided therebetween. A partition plate (39) is also provided between the first main communication space (41a) and the third auxiliary communication space (42c), and is partitioned vertically.
第２ヘッダ集合管（32）では、第１〜第３主連通空間（43a〜43c）は、それぞれの間に仕切板（39）が設けられて上下に仕切られ、第１〜第３補助連通空間（44a〜44c）も、それぞれの間に仕切板（39）が設けられて上下に仕切られている。一方、第１主連通空間（43a）と第３補助連通空間（44c）とは仕切られずに単一の空間に形成されている。 In the second header collecting pipe (32), the first to third main communication spaces (43a to 43c) are partitioned vertically by a partition plate (39) provided therebetween, and the first to third auxiliary communication spaces are provided. The spaces (44a to 44c) are also partitioned vertically by a partition plate (39) provided therebetween. On the other hand, the first main communication space (43a) and the third auxiliary communication space (44c) are formed in a single space without being partitioned.
また、図７に示すように、室外熱交換器（23）では、第２ヘッダ集合管（32）における上側２つの仕切板（39）の位置が、主熱交換部（34a〜34c）同士の境界部（53）となっている。また、室外熱交換器（23）では、第１ヘッダ集合管（31）における下側２つの仕切板（39）のそれぞれの位置（第２ヘッダ集合管（32）における下側２つの仕切板（39）のそれぞれの位置）が、補助熱交換部（35a〜35c）同士の境界部（54）となっている。また、室外熱交換器（23）では、第１ヘッダ集合管（31）における最上の仕切板（39）の位置が、第１主熱交換部（34a）と第３補助熱交換部（35c）の境界部（55）となっている。 Moreover, as shown in FIG. 7, in the outdoor heat exchanger (23), the positions of the upper two partition plates (39) in the second header collecting pipe (32) are between the main heat exchange sections (34a to 34c). It is the boundary (53). In the outdoor heat exchanger (23), the positions of the lower two partition plates (39) in the first header collecting pipe (31) (the two lower partition plates (in the second header collecting pipe (32) ( Each position 39) is a boundary part (54) between the auxiliary heat exchange parts (35a to 35c). Further, in the outdoor heat exchanger (23), the position of the uppermost partition plate (39) in the first header collecting pipe (31) is the first main heat exchange part (34a) and the third auxiliary heat exchange part (35c). It is the boundary part (55).
図６に示すように、第１ヘッダ集合管（31）には、ガス側接続管（51）と液側接続管（52）とが設けられている。液側接続管（52）は、１つの分流器（52d）と、三本の細径管（52a〜52c）とを備えている。分流器（52d）の下端部には液側連絡配管（13）が接続され、分流器（52d）は液側連絡配管（13）を介して膨張弁（24）に接続されている。分流器（52d）の上端部には、各細径管（52a〜52c）の一端が接続されている。分流器（52d）の内部では、その下端部に接続された液側連絡配管（13）と、各細径管（52a〜52c）とが連通している。各細径管（52a〜52c）の他端は、第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に接続され、対応する補助連通空間（42a〜42c）に連通している。具体的には、第１細径管（52a）は第１補助連通空間（42a）の下端寄りの部分に開口し、第２細径管（52b）は第２補助連通空間（42b）の下端寄りの部分に開口し、第３細径管（52c）は第３補助連通空間（42c）の下端寄りの部分に開口している。 As shown in FIG. 6, the first header collecting pipe (31) is provided with a gas side connecting pipe (51) and a liquid side connecting pipe (52). The liquid side connection pipe (52) includes one shunt (52d) and three small diameter pipes (52a to 52c). A liquid side communication pipe (13) is connected to the lower end of the flow divider (52d), and the flow divider (52d) is connected to the expansion valve (24) via the liquid side communication pipe (13). One end of each small-diameter pipe (52a to 52c) is connected to the upper end of the flow divider (52d). Inside the flow divider (52d), the liquid side connecting pipe (13) connected to the lower end portion thereof and the small diameter pipes (52a to 52c) communicate with each other. The other ends of the small diameter pipes (52a to 52c) are connected to the auxiliary communication spaces (42) of the first header collecting pipe (31) and communicate with the corresponding auxiliary communication spaces (42a to 42c). Specifically, the first small-diameter pipe (52a) opens at a portion near the lower end of the first auxiliary communication space (42a), and the second small-diameter pipe (52b) is the lower end of the second auxiliary communication space (42b). The third narrow pipe (52c) opens to a portion near the lower end of the third auxiliary communication space (42c).
ガス側接続管（51）は、上記実施形態と同様、比較的大径の１つの配管で構成されている。ガス側接続管（51）の一端は、ガス側連絡配管（14）を介して四方切換弁（22）の第３のポートに接続されている。ガス側接続管（51）の他端は、第１ヘッダ集合管（31）における主連通空間（41）の上端寄りの部分に開口している。 The gas side connection pipe (51) is composed of one pipe having a relatively large diameter, as in the above embodiment. One end of the gas side connecting pipe (51) is connected to the third port of the four-way switching valve (22) via the gas side connecting pipe (14). The other end of the gas side connection pipe (51) opens to a portion of the first header collecting pipe (31) near the upper end of the main communication space (41).
また、第２ヘッダ集合管（32）には、第２主連通空間（43b）と第２補助連通空間（44b）とを接続する第１連通管（72）と、第３主連通空間（43c）と第１補助連通空間（44a）とを接続する第２連通管（73）とが設けられている。つまり、本実施形態の室外熱交換器（23）では、第１主熱交換部（34a）と第３補助熱交換部（35c）とが第２ヘッダ集合管（32）側で連通して対となり、第２主熱交換部（34b）と第２補助熱交換部（35b）とが第２ヘッダ集合管（32）側で連通して対となり、第３主熱交換部（34c）と第１補助熱交換部（35a）とが第２ヘッダ集合管（32）側で連通して対となっている。 The second header collecting pipe (32) includes a first communication pipe (72) connecting the second main communication space (43b) and the second auxiliary communication space (44b), and a third main communication space (43c). ) And the first auxiliary communication space (44a) and a second communication pipe (73) is provided. That is, in the outdoor heat exchanger (23) of the present embodiment, the first main heat exchange part (34a) and the third auxiliary heat exchange part (35c) communicate with each other on the second header collecting pipe (32) side. The second main heat exchanging part (34b) and the second auxiliary heat exchanging part (35b) communicate with each other on the second header collecting pipe (32) side and become a pair, and the third main heat exchanging part (34c) and the second main heat exchanging part (34c) One auxiliary heat exchange section (35a) communicates with the second header collecting pipe (32) and is paired.
〈絞り機構〉
本室外熱交換器（23）においても、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）に、絞り機構（30）が設けられている。
<Aperture mechanism>
Also in the outdoor heat exchanger (23), the throttle mechanism (30) is provided in each main communication space (43) of the second header collecting pipe (32).
具体的には、絞り機構（30）は、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）の上下に二等分した下側部分であって、各主連通空間（43）に対応する扁平管（33）（各主熱交換部（34）の扁平管（33））のうちの最下の扁平管（33）よりも上側に設けられている。より具体的には、本実施形態では、絞り機構（30）は、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）において、最下の扁平管（33）と下から２番目の扁平管（33）との間に設けられている。このような絞り機構（30）が設けられることにより、該絞り機構（30）部分では、各主連通空間（43）の通路断面積（上下方向に延びる通路の横断面積）が穴（30a）の断面積分に減少する。 Specifically, the throttle mechanism (30) is a lower part of the second header collecting pipe (32) that is divided into upper and lower parts of the main communication space (43), and is arranged in each main communication space (43). It is provided above the lowermost flat tube (33) of the corresponding flat tubes (33) (the flat tubes (33) of each main heat exchange section (34)). More specifically, in the present embodiment, the throttling mechanism (30) includes the lowermost flat tube (33) and the second lowest tube in each main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). It is provided between the flat tube (33). By providing such a throttling mechanism (30), in the throttling mechanism (30) portion, the passage cross-sectional area of each main communication space (43) (the cross-sectional area of the passage extending in the vertical direction) of the hole (30a) Reduce to cross-section integral.
なお、本実施形態では、絞り機構（30）は、仕切板（39）よりも厚みの薄い板状体によって構成されている。 In the present embodiment, the diaphragm mechanism (30) is constituted by a plate-like body having a thickness smaller than that of the partition plate (39).
〈室外熱交換器における動作〉
空気調和機（10）が各運転中の室外熱交換器（23）の動作について説明する。なお、冷房運転中と除霜運転中の室外熱交換器（23）の動作は同じであるため、暖房運転中と除霜運転中の室外熱交換器（23）の動作について説明する。
<Operation in outdoor heat exchanger>
The operation of the outdoor heat exchanger (23) during operation of the air conditioner (10) will be described. Since the operation of the outdoor heat exchanger (23) during the cooling operation and the defrosting operation is the same, the operation of the outdoor heat exchanger (23) during the heating operation and the defrosting operation will be described.
暖房運転中には、まず、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が、液側接続管（52）を介して第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に流入する。各補助連通空間（42）に供給された気液二相状態の冷媒は、各補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第２ヘッダ集合管（32）の各補助連通空間（44）に流入する。第１補助連通空間（44a）に流入した冷媒は、第２連通管（73）を介して第３主連通空間（43c）に流入し、第２補助連通空間（44b）に流入した冷媒は、第１連通管（72）を介して第２主連通空間（43b）に流入し、第３補助連通空間（44c）に流入した冷媒は、そのまま連通する第１主連通空間（43a）に流入する。各主連通空間（43）に流入した冷媒は、各主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に流入する。なお、冷媒は、各主熱交換部（34）及び各補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気から吸熱して蒸発する。そのため、第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）には、蒸発して実質的にガス単相状態となった冷媒（低圧ガス冷媒）が流入する。第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に流入した低圧ガス冷媒は、ガス側接続管（51）を介して圧縮機（21）へ向かって流出する。 During the heating operation, first, the refrigerant that has expanded into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24) passes through the first header collecting pipe (31) via the liquid side connecting pipe (52). Flows into each auxiliary communication space (42). The refrigerant in the gas-liquid two-phase state supplied to each auxiliary communication space (42) passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each auxiliary heat exchange section (35) and passes through the second header collecting pipe ( 32) flows into each auxiliary communication space (44). The refrigerant flowing into the first auxiliary communication space (44a) flows into the third main communication space (43c) via the second communication pipe (73), and the refrigerant flowing into the second auxiliary communication space (44b) The refrigerant that flows into the second main communication space (43b) through the first communication pipe (72) and flows into the third auxiliary communication space (44c) flows into the first main communication space (43a) that communicates as it is. . The refrigerant flowing into each main communication space (43) passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34), and each main communication space of the first header collecting pipe (31). Flows into (41). The refrigerant absorbs heat from the air flowing through the ventilation passage (37) when flowing through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34) and each auxiliary heat exchange section (35). Evaporate. Therefore, the refrigerant (low-pressure gas refrigerant) that has evaporated into a substantially gas single-phase state flows into each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). The low-pressure gas refrigerant that has flowed into each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31) flows out toward the compressor (21) through the gas side connection pipe (51).
なお、このように室外熱交換器（23）を通過する空気は、各扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる冷媒に吸熱される。そのため、室外空気中の水分が昇華して霜として各扁平管（33）及び各フィン（36）に付着する。このように暖房運転中に各扁平管（33）及び各フィン（36）に付着した霜を融解させるために、室内ファン（16）を停止した状態で冷媒回路（20）において冷房運転と同様の冷凍サイクルを行う除霜運転が行われる。 Note that the air passing through the outdoor heat exchanger (23) is absorbed by the refrigerant flowing through the fluid passages (33a) of the flat tubes (33). Therefore, moisture in the outdoor air sublimates and adheres to each flat tube (33) and each fin (36) as frost. Thus, in order to melt the frost adhering to each flat tube (33) and each fin (36) during the heating operation, the same operation as the cooling operation is performed in the refrigerant circuit (20) with the indoor fan (16) stopped. A defrosting operation for performing a refrigeration cycle is performed.
除霜運転中には、まず、圧縮機（21）から吐出された高圧ガス冷媒が、ガス側接続管（51）を介して第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に流入する。各主連通空間（41）に供給された高圧ガス冷媒は、各主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）に流入する（図６の太白抜き矢印を参照）。このとき、高圧ガス冷媒は、各主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気と熱交換して凝縮する。そのため、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）には、凝縮して実質的に液単相状態となった冷媒（高圧液冷媒）が流入する。第１主連通空間（43a）に流入した高圧液冷媒は、そのまま連通する第３補助連通空間（44c）に流入し、第２主連通空間（43b）に流入した高圧液冷媒は、第１連通管（72）を介して第２補助連通空間（44b）に流入し、第３主連通空間（43c）に流入した高圧液冷媒は、第２連通管（73）を介して第１補助連通空間（44a）に流入する。各補助連通空間（44）に流入した高圧液冷媒は、各補助熱交換部（35）の扁平管（33）を通過して第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に流入する（図６の細白抜き矢印を参照）。このとき、高圧液冷媒は、各補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気と熱交換して冷却（過冷却）される。第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に流入した高圧液冷媒は、液側接続管（52）を介して膨張弁（24）へ向かって流出する。 During the defrosting operation, first, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the gas side connection pipe (51) to each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). Inflow. The high-pressure gas refrigerant supplied to each main communication space (41) passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34) and passes through each of the second header collecting pipes (32). It flows into the main communication space (43) (see thick white arrow in FIG. 6). At this time, when the high-pressure gas refrigerant flows through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34), it condenses by exchanging heat with the air flowing through the ventilation passage (37). Therefore, the refrigerant (high-pressure liquid refrigerant) that has condensed into a substantially liquid single-phase state flows into each main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the first main communication space (43a) flows into the third auxiliary communication space (44c) that communicates as it is, and the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the second main communication space (43b) The high-pressure liquid refrigerant flowing into the second auxiliary communication space (44b) via the pipe (72) and flowing into the third main communication space (43c) passes through the second communication pipe (73). Flows into (44a). The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into each auxiliary communication space (44) passes through the flat tube (33) of each auxiliary heat exchange section (35) and enters each auxiliary communication space (42) of the first header collecting pipe (31). Inflow (see thin white arrows in FIG. 6). At this time, when the high-pressure liquid refrigerant flows through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each auxiliary heat exchange section (35), the high-pressure liquid refrigerant exchanges heat with the air flowing through the ventilation passage (37) and cools (supercools). ) The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into each auxiliary communication space (42) of the first header collecting pipe (31) flows out toward the expansion valve (24) via the liquid-side connection pipe (52).
〈除霜運転時における絞り機構による作用〉
本実施形態においても、各主連通空間（43）の下側部分であって各主連通空間（43）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）の上側に絞り機構（30）が設けられている。そのため、絞り機構（30）は、該絞り機構（30）よりも上側の扁平管（33）から各主連通空間（43）に流入して下方へ流れようとする高圧液冷媒の抵抗となり、下方への高圧液冷媒の流通を阻害する。これにより、絞り機構（30）よりも下側の最下の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒による圧力が低減され、最下の扁平管（33）において凝縮して生じた高圧液冷媒が排出され易くなる。その結果、最下の扁平管（33）の冷媒流量が増大するため、各主熱交換部（34）の各扁平管（33）における除霜速度が平準化される。
<Operation by throttle mechanism during defrosting operation>
Also in this embodiment, it is a lower part of each main communication space (43) and is restricted above the lowermost flat tube (33) among the flat tubes (33) corresponding to each main communication space (43). A mechanism (30) is provided. Therefore, the throttle mechanism (30) becomes the resistance of the high-pressure liquid refrigerant that flows into the main communication space (43) from the flat tube (33) above the throttle mechanism (30) and flows downward. Obstructs the flow of high-pressure liquid refrigerant to As a result, the pressure caused by the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the lowermost flat tube (33) below the throttle mechanism (30) is reduced, and it is condensed and generated in the lowermost flat tube (33). The high-pressure liquid refrigerant is easily discharged. As a result, the refrigerant flow rate in the lowermost flat tube (33) increases, so that the defrosting speed in each flat tube (33) of each main heat exchange section (34) is leveled.
以上より、本実施形態２においても、実施形態１と同様の効果を奏することができる。 As described above, also in the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
ところで、除霜運転において、各補助熱交換部（35）には、対となる主熱交換部（34）において放熱した後の高圧液冷媒が流入するため、各補助熱交換部（35）では対となる主熱交換部（34）よりも霜が融け難くなる。そのため、本実施形態２の室外熱交換器（23）のように主熱交換部（34）と補助熱交換部（35）とをそれぞれ複数有する場合、下側に補助熱交換部（35）が隣接する主熱交換部（34a）、即ち、第１主熱交換部（34a）の最下の扁平管（33）及びその周辺に付着した霜は、補助熱交換部（35）が直下に位置するために特に融け難くなる。 By the way, in the defrosting operation, since the high-pressure liquid refrigerant after radiating heat in the paired main heat exchange section (34) flows into each auxiliary heat exchange section (35), in each auxiliary heat exchange section (35) The frost is less likely to melt than the paired main heat exchange section (34). Therefore, when there are a plurality of main heat exchangers (34) and auxiliary heat exchangers (35) as in the outdoor heat exchanger (23) of the second embodiment, the auxiliary heat exchanger (35) is provided on the lower side. Adjacent main heat exchange part (34a), that is, the bottom flat tube (33) of the first main heat exchange part (34a) and frost adhering to the periphery thereof, the auxiliary heat exchange part (35) is located directly below In particular, it becomes difficult to melt.
これに対し、上記実施形態２では、補助熱交換部（35）が下側に隣接する隣接主熱交換部（34a）、即ち、第１主熱交換部（34a）に対応する第１主連通空間（43a）において、最下の扁平管（33）と該最下の扁平管（33）の直上の扁平管（33）との間に絞り機構（30）を設けることとしている。そのため、第１主熱交換部（34a）では、上述の位置よりも上方に絞り機構（30）を設けた場合に比べて、最下の扁平管（33）の冷媒流量を増大させることができる。そのため、除霜運転において特に霜が融け難い第１主熱交換部（34a）の最下の扁平管（33）及びその周辺に付着した霜を迅速に融解させることができる。これにより、第１主熱交換部（34a）の各扁平管における除霜速度を平準化することができる。また、これにより、除霜時間を短縮することができる。 On the other hand, in the second embodiment, the first main communication corresponding to the adjacent main heat exchange section (34a) where the auxiliary heat exchange section (35) is adjacent to the lower side, that is, the first main heat exchange section (34a). In the space (43a), a throttle mechanism (30) is provided between the lowermost flat tube (33) and the flat tube (33) immediately above the lowermost flat tube (33). Therefore, in the first main heat exchange section (34a), the refrigerant flow rate of the lowermost flat tube (33) can be increased as compared with the case where the throttle mechanism (30) is provided above the position described above. . Therefore, the frost adhering to the lowermost flat tube (33) of the 1st main heat exchange part (34a) and its periphery can be rapidly thawed especially in the defrost operation. Thereby, the defrost rate in each flat tube of a 1st main heat exchange part (34a) can be equalized. Thereby, the defrosting time can be shortened.
また、上記実施形態２では、絞り機構（30）が仕切板（39）よりも厚みの薄い板状体によって形成されている。このように絞り機構（30）と仕切板（39）との厚みを変えることにより、室外熱交換器（23）を組み立てる際に、誤って絞り機構（30）と仕切板（39）とを逆の位置に組み立ててしまうことを防止することができる。
Moreover, in the said
《発明の実施形態３》
図８及び図９に示すように、実施形態３は、実施形態１の室外熱交換器（23）の構成を変更したものである。
<< Embodiment 3 of the Invention >>
As shown in FIG.8 and FIG.9, Embodiment 3 changes the structure of the outdoor heat exchanger (23) of
図８に示すように、実施形態３では、室外熱交換器（23）は、３つの主熱交換部（34）と３つの補助熱交換部（35）とを有している。言い換えると、本実施形態では、複数の扁平管（33）が、３つの主熱交換部（34）と３つの補助熱交換部（35）とに区分されている。具体的には、３つの主熱交換部（34）は、下から上に向かって順に並ぶ第１主熱交換部（34a）と第２主熱交換部（34b）と第３主熱交換部（34c）とに構成されている。一方、３つの補助熱交換部（35）は、下から上に向かって順に並ぶ第１補助熱交換部（35a）と、第２補助熱交換部（35b）と、第３補助熱交換部（35c）とに構成されている。本実施形態では、第１主熱交換部（34a）と第１補助熱交換部（35a）とが対となって第１熱交換領域を構成し、第２主熱交換部（34b）と第２補助熱交換部（35b）とが対となって第２熱交換領域を構成し、第３主熱交換部（34c）と第３補助熱交換部（35c）とが対となって第３熱交換領域を構成している。そして、各熱交換領域において、補助熱交換部（35）は主熱交換部（34）の下側に隣接するように設けられている。 As shown in FIG. 8, in Embodiment 3, the outdoor heat exchanger (23) has three main heat exchange parts (34) and three auxiliary heat exchange parts (35). In other words, in the present embodiment, the plurality of flat tubes (33) are divided into three main heat exchange sections (34) and three auxiliary heat exchange sections (35). Specifically, the three main heat exchange units (34) are arranged in order from bottom to top, the first main heat exchange unit (34a), the second main heat exchange unit (34b), and the third main heat exchange unit. (34c). On the other hand, the three auxiliary heat exchange units (35) include a first auxiliary heat exchange unit (35a), a second auxiliary heat exchange unit (35b), and a third auxiliary heat exchange unit ( 35c). In the present embodiment, the first main heat exchange part (34a) and the first auxiliary heat exchange part (35a) are paired to form a first heat exchange region, and the second main heat exchange part (34b) and the first The second auxiliary heat exchange part (35b) is paired to form a second heat exchange region, and the third main heat exchange part (34c) and the third auxiliary heat exchange part (35c) are paired to form a third. It constitutes a heat exchange area. In each heat exchange region, the auxiliary heat exchange section (35) is provided adjacent to the lower side of the main heat exchange section (34).
第１ヘッダ集合管（31）及び第２ヘッダ集合管（32）の内部空間は、それぞれ３つの主連通空間（41,43）と３つの補助連通空間（42,44）とに区分されている。具体的には、第１ヘッダ集合管（31）及び第２ヘッダ集合管（32）の内部空間は、下から上に向かって順に並ぶ、第１補助熱交換部（35a）に対応する第１補助連通空間（42a,44a）と、第１主熱交換部（34a）に対応する第１主連通空間（41a,43a）と、第２補助熱交換部（35b）に対応する第２補助連通空間（42b,44b）と、第２主熱交換部（34b）に対応する第２主連通空間（41b,43b）と、第３補助熱交換部（35c）に対応する第３補助連通空間（42c,44c）と、第３主熱交換部（34c）に対応する第３主連通空間（41c,43c）とにそれぞれ区分されている。 The internal space of the first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) is divided into three main communication spaces (41, 43) and three auxiliary communication spaces (42, 44), respectively. . Specifically, the internal space of the first header collecting pipe (31) and the second header collecting pipe (32) is a first corresponding to the first auxiliary heat exchange section (35a) arranged in order from the bottom to the top. Auxiliary communication space (42a, 44a), a first main communication space (41a, 43a) corresponding to the first main heat exchange part (34a), and a second auxiliary communication corresponding to the second auxiliary heat exchange part (35b) A space (42b, 44b), a second main communication space (41b, 43b) corresponding to the second main heat exchange portion (34b), and a third auxiliary communication space (35c) corresponding to the third auxiliary heat exchange portion (35c) ( 42c, 44c) and a third main communication space (41c, 43c) corresponding to the third main heat exchange section (34c).
図９に示すように、第１ヘッダ集合管（31）では、６つの連通空間（41a〜41c,42a〜42c）は、それぞれの間に仕切板（39）が設けられて上下に仕切られている。一方、第２ヘッダ集合管（32）では、各熱交換領域に対応すべく、第１主連通空間（43a）と第１補助連通空間（44a）とが連通して対となり、第２主連通空間（43b）と第２補助連通空間（44b）とが連通して対となり、第３主連通空間（43c）と第３補助連通空間（44c）とが連通して対となるように構成されている。具体的には、それぞれ対となる主連通空間（43）と補助連通空間（44）とは仕切られずに単一の空間に形成されている。一方、対でない主連通空間（43）と補助連通空間（44）との間、つまり、第１主連通空間（43a）と第２補助連通空間（44b）との間、及び第２主連通空間（43b）と第３補助連通空間（44c）との間には、それぞれ仕切板（39）が設けられて上下に仕切られている。 As shown in FIG. 9, in the first header collecting pipe (31), the six communication spaces (41a to 41c, 42a to 42c) are partitioned vertically by a partition plate (39) provided therebetween. Yes. On the other hand, in the second header collecting pipe (32), the first main communication space (43a) and the first auxiliary communication space (44a) communicate with each other and form a pair to correspond to each heat exchange region. The space (43b) and the second auxiliary communication space (44b) communicate with each other to form a pair, and the third main communication space (43c) and the third auxiliary communication space (44c) communicate with each other to form a pair. ing. Specifically, the main communication space (43) and the auxiliary communication space (44) that are respectively paired are formed in a single space without being partitioned. On the other hand, between the non-paired main communication space (43) and the auxiliary communication space (44), that is, between the first main communication space (43a) and the second auxiliary communication space (44b), and the second main communication space. A partition plate (39) is provided between the (43b) and the third auxiliary communication space (44c) so as to be partitioned vertically.
また、図９に示すように、室外熱交換器（23）では、第１ヘッダ集合管（31）における下から上に向かって奇数番目（１，３，５番目）の仕切板（39）のそれぞれの位置が、各熱交換領域における主熱交換部（34）と補助熱交換部（35）との境界部（55）となっている。また、室外熱交換器（23）では、第１ヘッダ集合管（31）における偶数番目（２，４番目）の仕切板（39）のそれぞれの位置（第２ヘッダ集合管（32）における２つの仕切板（39）のそれぞれの位置）が、各熱交換領域の境界部（56）となっている。 Moreover, as shown in FIG. 9, in the outdoor heat exchanger (23), the odd-numbered (1, 3, 5th) partition plates (39) of the first header collecting pipe (31) from the bottom to the top. Each position serves as a boundary part (55) between the main heat exchange part (34) and the auxiliary heat exchange part (35) in each heat exchange region. Further, in the outdoor heat exchanger (23), each position of the even-numbered (2, 4th) partition plate (39) in the first header collecting pipe (31) (two in the second header collecting pipe (32)). Each position of the partition plate (39) is a boundary portion (56) of each heat exchange region.
図８に示すように、第１ヘッダ集合管（31）には、ガス側接続管（51）と液側接続管（52）とが設けられている。液側接続管（52）は、１つの分流器（52d）と、三本の細径管（52a〜52c）とを備えている。分流器（52d）の下端部には液側連絡配管（13）が接続され、分流器（52d）は液側連絡配管（13）を介して膨張弁（24）に接続されている。分流器（52d）の上端部には、各細径管（52a〜52c）の一端が接続されている。分流器（52d）の内部では、その下端部に接続された液側連絡配管（13）と、各細径管（52a〜52c）とが連通している。各細径管（52a〜52c）の他端は、第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に接続され、対応する補助連通空間（42a〜42c）に連通している。具体的には、第１細径管（52a）は第１補助連通空間（42a）の下端寄りの部分に開口し、第２細径管（52b）は第２補助連通空間（42b）の下端寄りの部分に開口し、第３細径管（52c）は第３補助連通空間（42c）の下端寄りの部分に開口している。 As shown in FIG. 8, the first header collecting pipe (31) is provided with a gas side connecting pipe (51) and a liquid side connecting pipe (52). The liquid side connection pipe (52) includes one shunt (52d) and three small diameter pipes (52a to 52c). A liquid side communication pipe (13) is connected to the lower end of the flow divider (52d), and the flow divider (52d) is connected to the expansion valve (24) via the liquid side communication pipe (13). One end of each small-diameter pipe (52a to 52c) is connected to the upper end of the flow divider (52d). Inside the flow divider (52d), the liquid side connecting pipe (13) connected to the lower end portion thereof and the small diameter pipes (52a to 52c) communicate with each other. The other ends of the small diameter pipes (52a to 52c) are connected to the auxiliary communication spaces (42) of the first header collecting pipe (31) and communicate with the corresponding auxiliary communication spaces (42a to 42c). Specifically, the first small-diameter pipe (52a) opens at a portion near the lower end of the first auxiliary communication space (42a), and the second small-diameter pipe (52b) is the lower end of the second auxiliary communication space (42b). The third narrow pipe (52c) opens to a portion near the lower end of the third auxiliary communication space (42c).
ガス側接続管（51）は、１つの本体管部（51d）と、３つの接続管部（51a〜51c）とを備えている。本体管部（51d）は、上端部が逆Ｕ字状に曲がった比較的大径の管状に形成されている。本体管部（51d）の上側の端部には、ガス側連絡配管（14）が接続され、本体管部（51d）はガス側連絡配管（14）を介して四方切換弁（22）の第３のポートに接続されている。本体管部（51d）の下側の端部は、閉塞されている。各接続管部（51a〜51c）は、本体管部（51d）の直線状の部分から側方に突出し、第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に接続され、対応する主連通空間（41a〜41c）に連通している。具体的には、第１接続管部（51a）は第１主連通空間（41a）の上端寄りの部分に開口し、第２接続管部（51b）は第２主連通空間（41b）の上端寄りの部分に開口し、第３接続管部（51c）は第３主連通空間（41c）の上端寄りの部分に開口している。 The gas side connection pipe (51) includes one main body pipe part (51d) and three connection pipe parts (51a to 51c). The main body pipe portion (51d) is formed in a relatively large diameter tubular shape whose upper end portion is bent in an inverted U shape. The gas side communication pipe (14) is connected to the upper end of the main body pipe part (51d), and the main body pipe part (51d) is connected to the four-way switching valve (22) through the gas side communication pipe (14). 3 port. The lower end of the main body pipe part (51d) is closed. Each connection pipe part (51a-51c) protrudes laterally from the linear part of the main body pipe part (51d) and is connected to each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). It communicates with the main communication space (41a-41c). Specifically, the first connection pipe part (51a) opens to a portion near the upper end of the first main communication space (41a), and the second connection pipe part (51b) is the upper end of the second main communication space (41b). The third connecting pipe portion (51c) opens to a portion near the upper end of the third main communication space (41c).
〈絞り機構〉
本室外熱交換器（23）においても、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）に、絞り機構（30）が設けられている。
<Aperture mechanism>
Also in the outdoor heat exchanger (23), the throttle mechanism (30) is provided in each main communication space (43) of the second header collecting pipe (32).
具体的には、絞り機構（30）は、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）の上下に二等分した下側部分であって、各主連通空間（43）に対応する扁平管（33）（各主熱交換部（34）の扁平管（33））のうちの最下の扁平管（33）よりも上側に設けられている。より具体的には、本実施形態では、絞り機構（30）は、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）において、最下の扁平管（33）と下から２番目の扁平管（33）との間に設けられている。このような絞り機構（30）が設けられることにより、該絞り機構（30）部分では、各主連通空間（43）の通路断面積（上下方向に延びる通路の横断面積）が穴（30a）の断面積分に減少する。 Specifically, the throttle mechanism (30) is a lower part of the second header collecting pipe (32) that is divided into upper and lower parts of the main communication space (43), and is arranged in each main communication space (43). It is provided above the lowermost flat tube (33) of the corresponding flat tubes (33) (the flat tubes (33) of each main heat exchange section (34)). More specifically, in the present embodiment, the throttling mechanism (30) includes the lowermost flat tube (33) and the second lowest tube in each main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). It is provided between the flat tube (33). By providing such a throttling mechanism (30), in the throttling mechanism (30) portion, the passage cross-sectional area of each main communication space (43) (the cross-sectional area of the passage extending in the vertical direction) of the hole (30a) Reduce to cross-section integral.
なお、本実施形態では、絞り機構（30）は、仕切板（39）よりも厚みの薄い板状体によって構成されている。 In the present embodiment, the diaphragm mechanism (30) is constituted by a plate-like body having a thickness smaller than that of the partition plate (39).
〈室外熱交換器における動作〉
空気調和機（10）が各運転中の室外熱交換器（23）の動作について説明する。なお、冷房運転中と除霜運転中の室外熱交換器（23）の動作は同じであるため、暖房運転中と除霜運転中の室外熱交換器（23）の動作について説明する。
<Operation in outdoor heat exchanger>
The operation of the outdoor heat exchanger (23) during operation of the air conditioner (10) will be described. Since the operation of the outdoor heat exchanger (23) during the cooling operation and the defrosting operation is the same, the operation of the outdoor heat exchanger (23) during the heating operation and the defrosting operation will be described.
暖房運転中には、まず、膨張弁（24）を通過する際に膨張して気液二相状態となった冷媒が、液側接続管（52）を介して第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に流入する。各補助連通空間（42）に供給された気液二相状態の冷媒は、各補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第２ヘッダ集合管（32）の各補助連通空間（44）に流入する。各補助連通空間（44）に流入した冷媒は、それぞれ対となる主連通空間（43）に流入し、各主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に流入する。なお、冷媒は、各主熱交換部（34）及び各補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気から吸熱して蒸発する。そのため、第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）には、蒸発して実質的にガス単相状態となった冷媒（低圧ガス冷媒）が流入する。第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に流入した低圧ガス冷媒は、ガス側接続管（51）を介して圧縮機（21）へ向かって流出する。 During the heating operation, first, the refrigerant that has expanded into a gas-liquid two-phase state when passing through the expansion valve (24) passes through the first header collecting pipe (31) via the liquid side connecting pipe (52). Flows into each auxiliary communication space (42). The refrigerant in the gas-liquid two-phase state supplied to each auxiliary communication space (42) passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each auxiliary heat exchange section (35) and passes through the second header collecting pipe ( 32) flows into each auxiliary communication space (44). The refrigerant that has flowed into each auxiliary communication space (44) flows into the paired main communication space (43) and passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34). Flows into each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). The refrigerant absorbs heat from the air flowing through the ventilation passage (37) when flowing through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34) and each auxiliary heat exchange section (35). Evaporate. Therefore, the refrigerant (low-pressure gas refrigerant) that has evaporated into a substantially gas single-phase state flows into each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). The low-pressure gas refrigerant that has flowed into each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31) flows out toward the compressor (21) through the gas side connection pipe (51).
なお、このように室外熱交換器（23）を通過する空気は、各扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる冷媒に吸熱される。そのため、室外空気中の水分が昇華して霜として各扁平管（33）及び各フィン（36）に付着する。このように暖房運転中に各扁平管（33）及び各フィン（36）に付着した霜を融解させるために、室内ファン（16）を停止した状態で冷媒回路（20）において冷房運転と同様の冷凍サイクルを行う除霜運転が行われる。 Note that the air passing through the outdoor heat exchanger (23) is absorbed by the refrigerant flowing through the fluid passages (33a) of the flat tubes (33). Therefore, moisture in the outdoor air sublimates and adheres to each flat tube (33) and each fin (36) as frost. Thus, in order to melt the frost adhering to each flat tube (33) and each fin (36) during the heating operation, the same operation as the cooling operation is performed in the refrigerant circuit (20) with the indoor fan (16) stopped. A defrosting operation for performing a refrigeration cycle is performed.
除霜運転中には、まず、圧縮機（21）から吐出された高圧ガス冷媒が、ガス側接続管（51）を介して第１ヘッダ集合管（31）の各主連通空間（41）に流入する。各主連通空間（41）に供給された高圧ガス冷媒は、各主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を通過して第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）に流入する（図８の太白抜き矢印を参照）。このとき、高圧ガス冷媒は、各主熱交換部（34）の扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気と熱交換して凝縮する。そのため、第２ヘッダ集合管（32）の各主連通空間（43）には、凝縮して実質的に液単相状態となった冷媒（高圧液冷媒）が流入する。各主連通空間（43）に流入した高圧液冷媒は、それぞれ対となる補助連通空間（44）に流入し、各補助熱交換部（35）の扁平管（33）を通過して第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に流入する（図８の細白抜き矢印を参照）。このとき、高圧液冷媒は、各補助熱交換部（35）の扁平管（33）の流体通路（33a）を流れる際に、通風路（37）を流れる空気と熱交換して冷却（過冷却）される。第１ヘッダ集合管（31）の各補助連通空間（42）に流入した高圧液冷媒は、液側接続管（52）を介して膨張弁（24）へ向かって流出する。 During the defrosting operation, first, the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the gas side connection pipe (51) to each main communication space (41) of the first header collecting pipe (31). Inflow. The high-pressure gas refrigerant supplied to each main communication space (41) passes through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34) and passes through each of the second header collecting pipes (32). It flows into the main communication space (43) (see thick white arrow in FIG. 8). At this time, when the high-pressure gas refrigerant flows through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each main heat exchange section (34), it condenses by exchanging heat with the air flowing through the ventilation passage (37). Therefore, the refrigerant (high-pressure liquid refrigerant) that has condensed into a substantially liquid single-phase state flows into each main communication space (43) of the second header collecting pipe (32). The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into each main communication space (43) flows into the pair of auxiliary communication spaces (44), passes through the flat tube (33) of each auxiliary heat exchange section (35), and is a first header. It flows into each auxiliary communication space (42) of the collecting pipe (31) (see thin white arrows in FIG. 8). At this time, when the high-pressure liquid refrigerant flows through the fluid passage (33a) of the flat tube (33) of each auxiliary heat exchange section (35), the high-pressure liquid refrigerant exchanges heat with the air flowing through the ventilation passage (37) to cool (supercool) ) The high-pressure liquid refrigerant that has flowed into each auxiliary communication space (42) of the first header collecting pipe (31) flows out toward the expansion valve (24) via the liquid-side connection pipe (52).
〈除霜運転時における絞り機構による作用〉
本実施形態においても、各主連通空間（43）の下側部分であって各主連通空間（43）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）の上側に絞り機構（30）が設けられている。そのため、絞り機構（30）は、該絞り機構（30）よりも上側の扁平管（33）から各主連通空間（43）に流入して下方へ流れようとする高圧液冷媒の抵抗となり、下方への高圧液冷媒の流通を阻害する。これにより、絞り機構（30）よりも下側の最下の扁平管（33）の流出側端に作用する高圧液冷媒による圧力が低減され、最下の扁平管（33）において凝縮して生じた高圧液冷媒が排出され易くなる。その結果、最下の扁平管（33）の冷媒流量が増大するため、各主熱交換部（34）の各扁平管（33）における除霜速度が平準化される。
<Operation by throttle mechanism during defrosting operation>
Also in this embodiment, it is a lower part of each main communication space (43) and is restricted above the lowermost flat tube (33) among the flat tubes (33) corresponding to each main communication space (43). A mechanism (30) is provided. Therefore, the throttle mechanism (30) becomes the resistance of the high-pressure liquid refrigerant that flows into the main communication space (43) from the flat tube (33) above the throttle mechanism (30) and flows downward. Obstructs the flow of high-pressure liquid refrigerant to As a result, the pressure caused by the high-pressure liquid refrigerant acting on the outflow side end of the lowermost flat tube (33) below the throttle mechanism (30) is reduced, and it is condensed and generated in the lowermost flat tube (33). The high-pressure liquid refrigerant is easily discharged. As a result, the refrigerant flow rate in the lowermost flat tube (33) increases, so that the defrosting speed in each flat tube (33) of each main heat exchange section (34) is leveled.
以上より、本実施形態３においても、上記実施形態１，２と同様の効果を奏することができる。 As described above, also in the third embodiment, the same effects as in the first and second embodiments can be obtained.
《その他の実施形態》
上記各実施形態では、絞り機構（30）は、円形の板状体によって形成されていたが、これに限られない。絞り機構（30）は、通路断面積を絞ることができるものであればいかなる形状であってもよい。また、絞り機構（30）は、板状体でなく、一部を閉塞する充填物等であってもよい。また、円形の板状体に形成される穴（30a）も長方形に限られない。
<< Other Embodiments >>
In each said embodiment, although the aperture mechanism (30) was formed of the circular plate-shaped body, it is not restricted to this. The restriction mechanism (30) may have any shape as long as the passage cross-sectional area can be reduced. Further, the throttle mechanism (30) may not be a plate-like body but may be a filler that partially closes. Moreover, the hole (30a) formed in a circular plate-shaped body is not restricted to a rectangle.
また、上記実施形態２及び３では、絞り機構（30）が仕切板（39）よりも厚みの薄い板状体によって形成されていたが、絞り機構（30）を構成する板状体の厚みは、仕切板（39）よりも厚くてもよい。その場合であっても、室外熱交換器（23）を組み立てる際に、誤って絞り機構（30）と仕切板（39）とを逆の位置に組み立ててしまうことを防止することができる。また、室外熱交換器（23）を組み立てる際に、絞り機構（30）と仕切板（39）とを逆の位置に組み立ててしまうことを防止することはできないが、絞り機構（30）が仕切板（39）と等しい厚みの板状体によって構成されていてもよい。
In
また、上記各実施形態では、本発明に係る室外熱交換器（23）が補助熱交換部（35）を備えていたが、本発明は、少なくとも１つの主熱交換部（34）を備えるものであればよく、補助熱交換部（35）を備えないものであってもよい。 Moreover, in each said embodiment, although the outdoor heat exchanger (23) which concerns on this invention was equipped with the auxiliary heat exchange part (35), this invention is equipped with at least 1 main heat exchange part (34). The auxiliary heat exchange unit (35) may not be provided.
また、上記実施形態２において、補助熱交換部（35）が下側に隣接する第１主熱交換部（34a）に対応する第１主連通空間（43a）では絞り機構（30）を最下の扁平管（33）とその直上の扁平管（33）との間に設ける一方、補助熱交換部（35）が下側に隣接しない第２及び第３主熱交換部（34b,34c）に対応する第２及び第３主連通空間（43b,43c）では絞り機構（30）を最下の扁平管（33）の直上の扁平管（33）（下から２番目の扁平管（33））よりも上方に設けることとしてもよい。このようにしても、実施形態２と同様の効果を奏することができる。
In the second embodiment, the throttle mechanism (30) is located at the bottom in the first main communication space (43a) corresponding to the first main heat exchange portion (34a) adjacent to the auxiliary heat exchange portion (35) on the lower side. The auxiliary heat exchange part (35) is provided between the flat pipe (33) and the flat pipe (33) immediately above it, while the auxiliary heat exchange part (35) is not adjacent to the lower side in the second and third main heat exchange parts (34b, 34c). In the corresponding second and third main communication spaces (43b, 43c), the throttle mechanism (30) is moved to the flat tube (33) directly above the lowermost flat tube (33) (the second flat tube from the bottom (33)). It is good also as providing above. Even if it does in this way, there can exist an effect similar to
なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.
本発明は、上下方向に延びる一対のヘッダと、該ヘッダ間において水平方向に延びる複数の扁平管とを備えた熱交換器及びそれを備えた空気調和機について有用である。 The present invention is useful for a heat exchanger including a pair of headers extending in the vertical direction and a plurality of flat tubes extending in the horizontal direction between the headers, and an air conditioner including the heat exchanger.
１０ 空気調和機
２０ 冷媒回路
２３ 室外熱交換器（熱交換器）
３０ 絞り機構
３０ａ 穴
３１ 第１ヘッダ集合管（ヘッダ集合管）
３２ 第２ヘッダ集合管（ヘッダ集合管）
３３ 扁平管
３３ａ 流体通路
３４ 主熱交換部
３５ 補助熱交換部
４３ 主連通空間
４４ 補助連通空間
10 Air conditioner
20 Refrigerant circuit
23 Outdoor heat exchanger (heat exchanger)
30 Aperture mechanism
30a hole
31 First header collecting pipe (header collecting pipe)
32 Second header collecting pipe (header collecting pipe)
33 Flat tube
33a Fluid passage
34 Main heat exchanger
35 Auxiliary heat exchanger
43 Main communication space
44 Auxiliary communication space
Claims (4)
上記一対のヘッダ集合管（31,32）のいずれかの内部には、凝縮器として機能する上記主熱交換部（34）の各扁平管（33）の冷媒通路（33a）の流出端を連通させる連通空間（43）が区画され、
上記連通空間（43）の下側部分であって該連通空間（43）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）よりも上側には、上記連通空間（43）の通路断面積を減少させる絞り機構（30）が設けられている
ことを特徴とする熱交換器。 A plurality of flat tubes (33) which are arranged vertically so that the side surfaces are opposed to each other and in which a refrigerant passage (33a) is formed, and are provided at both ends of the plurality of flat tubes (33) and extend in the vertical direction. A pair of header collecting pipes (31, 32), and at least a part of the plurality of flat pipes (33) is switched between a condenser and an evaporator in a refrigerant circuit (20) for performing a refrigeration cycle. A heat exchanger configured in a main heat exchange section (34),
The outflow end of the refrigerant passage (33a) of each flat tube (33) of the main heat exchange section (34) functioning as a condenser communicates with one of the pair of header collecting pipes (31, 32). The communication space (43)
A lower portion of the communication space (43) and above the lowermost flat tube (33) of the flat tubes (33) corresponding to the communication space (43), the communication space (43) A heat exchanger characterized in that a throttling mechanism (30) for reducing the passage cross-sectional area is provided.
上記複数の扁平管（33）は、複数の上記主熱交換部（34）と、該各主熱交換部（34）が凝縮器となる際にはその下流側に接続される一方、上記各主熱交換部（34）が蒸発器となる際にはその上流側に接続される複数の補助熱交換部（35）とに区分され、
上記連通空間（43）は、上記複数の主熱交換部（34）に対応して１つずつ設けられ、
上記複数の連通空間（43）のうちの下側に上記補助熱交換部（35）が隣接する主熱交換部（34a）に対応する隣接連通空間（43a）に設けられた上記絞り機構（30）は、上記隣接連通空間（43a）に対応する扁平管（33）のうちの最下の扁平管（33）と該最下の扁平管（33）の直上の扁平管（33）との間に設けられている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 1,
The plurality of flat tubes (33) are connected to the plurality of main heat exchange sections (34) and the downstream side when the main heat exchange sections (34) are condensers, When the main heat exchange part (34) becomes an evaporator, it is divided into a plurality of auxiliary heat exchange parts (35) connected upstream thereof,
The communication space (43) is provided one by one corresponding to the plurality of main heat exchange sections (34),
The throttle mechanism (30) provided in the adjacent communication space (43a) corresponding to the main heat exchange portion (34a) adjacent to the auxiliary heat exchange portion (35) on the lower side of the plurality of communication spaces (43). ) Between the lowermost flat tube (33) of the flat tubes (33) corresponding to the adjacent communication space (43a) and the flat tube (33) immediately above the lowermost flat tube (33). It is provided in the heat exchanger characterized by the above-mentioned.
上記絞り機構（30）は、穴（30a）が形成された板状体によって形成されている
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 1 or 2,
The said throttle mechanism (30) is formed with the plate-shaped body in which the hole (30a) was formed, The heat exchanger characterized by the above-mentioned.
上記冷媒回路（20）において冷媒を循環させて冷凍サイクルを行うことを特徴とする空気調和機。 A refrigerant circuit (20) provided with the heat exchanger (23) according to any one of claims 1 to 3,
An air conditioner that performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant in the refrigerant circuit (20).
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