JP2013124641A - Compressor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that when a refrigerant gas moves from a cylindrical part of a communication pipe to a suction hole, resistance of a flow passage increases and efficiency of a compressor decreases due to stepwise change of a cross-sectional shape and decrease of a flow passage area in the communication pipe, an outlet of the communication pipe and the suction hole.SOLUTION: A suction hole 152 is formed in a similar shape to that of an outlet 138 of a communication pipe so as to have a larger flow passage area than that of the outlet 138 of the communication pipe, and by forming a gradually changing part 139 of the communication pipe which continuously connects a cross-sectional shape of a cylindrical part 137 of the communication pipe and a cross-sectional shape of the outlet 138 of the communication pipe, the resistance of the flow passage generated when the refrigerant gas moves from the cylindrical part 137 of the communication pipe to the outlet 138 of the communication pipe is minimized.

Description

本発明は、冷凍冷蔵装置等に用いられる圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a compressor used in a refrigeration apparatus or the like.

近年、冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に使用される圧縮機については、消費電力の低減のための高効率化や、高信頼性化が望まれている。   In recent years, high efficiency and high reliability for reducing power consumption are desired for compressors used in refrigeration apparatuses such as refrigerators and refrigerators.

従来、この種の圧縮機は、効率向上と高信頼性化を目的にバルブプレートに配設される吸入孔部の一部を湾曲することを特徴とするもの(例えば、特許文献1参照)がある。   Conventionally, this type of compressor is characterized in that a part of a suction hole portion provided in a valve plate is curved for the purpose of improving efficiency and increasing reliability (for example, see Patent Document 1). is there.

以下、図面を参照しながら前記従来の圧縮機を説明する。   Hereinafter, the conventional compressor will be described with reference to the drawings.

図4は、特許文献1に記載された従来の圧縮機の縦断面図、図5は、従来の圧縮機の要部断面図、図6は、従来の圧縮機の要部正面図である。   4 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional compressor described in Patent Document 1, FIG. 5 is a cross-sectional view of main parts of the conventional compressor, and FIG. 6 is a front view of main parts of the conventional compressor.

図4から図6において、密閉容器1に潤滑油6を収容するとともに、密閉容器1内には電動要素2によって駆動される圧縮要素4が収容されている。   4 to 6, the lubricating oil 6 is accommodated in the sealed container 1, and the compression element 4 driven by the electric element 2 is accommodated in the sealed container 1.

圧縮要素4は、コンロッド25を介してシャフト30に連結されたピストン24が往復運動するシリンダ22を備えている。   The compression element 4 includes a cylinder 22 in which a piston 24 connected to a shaft 30 via a connecting rod 25 reciprocates.

さらに、シリンダ22の開口端に配設されシリンダ22内と連通する吸入孔52と吸入流路53とを有するバルブプレート44とサクションマフラー36と、を備えている。   Furthermore, a valve plate 44 having a suction hole 52 and a suction flow path 53 which are disposed at the opening end of the cylinder 22 and communicate with the inside of the cylinder 22 and a suction muffler 36 are provided.

サクションマフラー36は、消音空間41と、吸入流路53に連通する連通管42と、を有している。   The suction muffler 36 includes a sound deadening space 41 and a communication pipe 42 communicating with the suction flow path 53.

以上のように構成された圧縮機について、以下にその動作を説明する。   About the compressor comprised as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below.

電動要素2の駆動によりシリンダ22内をピストン24が往復運動することにより、外部冷却回路(図示せず)から流れてきた冷媒ガスは、サクションマフラー36内に吸入されている。この冷媒ガスは消音空間41に開放された後、連通管42、吸入孔52を通って、シリンダ22内に間欠的に吸入される。   Refrigerant gas flowing from an external cooling circuit (not shown) is sucked into the suction muffler 36 as the piston 24 reciprocates in the cylinder 22 by driving the electric element 2. The refrigerant gas is released into the sound deadening space 41, and then intermittently sucked into the cylinder 22 through the communication pipe 42 and the suction hole 52.

吸入流路53は、部分的に湾曲して構成されており、連通管42から流れてくる冷媒ガスの流れ方向を変えることができるため、冷媒ガスがシリンダ22内に吸入される際に、吸入流路53により連通管42から吸入孔52へ円滑に移行することができる。   The suction flow path 53 is configured to be partially curved and can change the flow direction of the refrigerant gas flowing from the communication pipe 42, so that when the refrigerant gas is sucked into the cylinder 22, The flow path 53 can make a smooth transition from the communication pipe 42 to the suction hole 52.

これにより、冷媒ガスの吸入抵抗が最小限に抑えられる結果、冷媒ガスの単位時間当たりの吸入質量は大きくなり、圧縮機の効率が向上することになる。   As a result, the suction resistance of the refrigerant gas is suppressed to a minimum. As a result, the suction mass of the refrigerant gas per unit time is increased, and the efficiency of the compressor is improved.

特表2004−503715号公報JP-T-2004-503715

しかしながら、前記従来の圧縮機の構成では、連通管、連通管出口部、吸入孔において、形状が段階的に変化すること及び流路面積が急激に減少することによって、流路抵抗が増加するといった課題を有していた。   However, in the configuration of the conventional compressor, the flow resistance increases because the shape changes stepwise and the flow area rapidly decreases in the communication pipe, the communication pipe outlet, and the suction hole. Had problems.

本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、連通管出口部における急激な流路面積の変化をなくし、冷媒ガスの流路抵抗を抑えることができ、より一層の高効率化を達成することができる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described conventional problems, eliminates a sudden change in the flow path area at the outlet of the communication pipe, suppresses the flow resistance of the refrigerant gas, and achieves higher efficiency. It is an object of the present invention to provide a hermetic compressor that can be used.

前記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、吸入孔は前記連通管出口部と相似形状にて形成され、かつ前記連通管出口部より大きな流路面積を有することとした。   In order to solve the above-described conventional problems, in the compressor of the present invention, the suction hole is formed in a shape similar to that of the communication pipe outlet and has a larger flow area than the communication pipe outlet.

これによって、流路抵抗が発生することなく、冷媒ガスは連通管出口部から吸入孔へ移行することができる。   As a result, the refrigerant gas can be transferred from the communicating pipe outlet to the suction hole without causing flow path resistance.

また、本発明の圧縮機は、連通管は、連通管円筒部の断面形状と連通管出口部の断面形状を連続的に連結する連通管徐変部を形成されることとした。   In the compressor according to the present invention, the communication pipe is formed with a communication pipe gradually changing portion that continuously connects the cross-sectional shape of the communication pipe cylindrical portion and the cross-sectional shape of the communication pipe outlet.

これによって、冷媒ガスが連通管円筒部から連通管出口部に移行する際の流路抵抗を最小限に抑えることができる。   Thereby, the flow path resistance when the refrigerant gas moves from the communication tube cylindrical portion to the communication tube outlet portion can be minimized.

本発明の密閉型圧縮機は、サクションマフラーの連通管の端面に連通管出口部が形成され、吸入孔は連通管出口部と相似形状にて形成され、かつ前記連通管出口部より大きな流路面積を有するように形成されたもので、連通管出口部に発生する流路抵抗を最小限に抑えることができる。   In the hermetic compressor of the present invention, a communication pipe outlet is formed on the end surface of the communication pipe of the suction muffler, the suction hole is formed in a shape similar to the communication pipe outlet, and the flow path is larger than the communication pipe outlet. It is formed so as to have an area, and the flow path resistance generated at the communication pipe outlet can be minimized.

本発明の実施の形態1における圧縮機の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the compressor in Embodiment 1 of this invention 同実施の形態における圧縮機の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the compressor in the embodiment 同実施の形態における圧縮機の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the compressor in the embodiment 従来の圧縮機の縦断面図Vertical section of a conventional compressor 従来の圧縮機の要部断面図Cross section of the main part of a conventional compressor 従来の圧縮機の要部正面図Front view of main parts of a conventional compressor

本発明の請求項1に記載の発明は、密閉容器内に潤滑油を貯留するとともに電動要素と前記電動要素によって駆動され冷媒ガスを圧縮する圧縮要素とを収容し、前記圧縮要素は圧縮室を形成するシリンダと、このシリンダの端部を封止するとともに吸入孔を形成したバルブプレートと、前記吸入孔を開閉する吸入リードと、消音空間を形成し連通管を備えたサクションマフラーと、シリンダヘッドとを備え、前期連通管は前記吸入孔に連通する連通管出口部を有するとともに、前記吸入孔の軸心に対して垂直方向に延出するように配設され、前記連通管出口部とガスケットを介して接する前記吸入孔は、前記連通管出口部と相似形状にて形成され、かつ前記連通管出口部より大きな流路面積を有するものである。   According to a first aspect of the present invention, lubricating oil is stored in a sealed container, and an electric element and a compression element that is driven by the electric element and compresses refrigerant gas are accommodated, and the compression element includes a compression chamber. A cylinder to be formed, a valve plate that seals an end of the cylinder and has a suction hole, a suction lead that opens and closes the suction hole, a suction muffler that forms a silencing space and includes a communication pipe, and a cylinder head The communication pipe has a communication pipe outlet portion communicating with the suction hole, and is disposed so as to extend in a direction perpendicular to the axial center of the suction hole, and the communication pipe outlet portion and the gasket The suction hole that is in contact with each other is formed in a shape similar to that of the communication pipe outlet and has a larger flow area than the communication pipe outlet.

これにより、冷媒ガスが連通管出口部から吸入孔に移行する際の流路抵抗を低減することとなり、単位時間当たりの吸入質量が大きくなり、高効率化を達成した密閉型圧縮機を提供することができる。   As a result, the flow resistance when the refrigerant gas moves from the communicating pipe outlet to the suction hole is reduced, the suction mass per unit time is increased, and a hermetic compressor that achieves high efficiency is provided. be able to.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記連通管出口部の先端は吸入孔軸心に対して平行に延出し、前記吸入孔に挿入するものである。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the tip of the communication pipe outlet extends parallel to the suction hole axis and is inserted into the suction hole.

これにより、連通管出口部と吸入孔の位置ズレを防ぐこととなり、連通管出口部と吸入孔が重なることによる流路面積の減少を防止することができるので、請求項1に記載の発明の効果に加えて、さらに高効率化を実現することができる。   Accordingly, the displacement between the communication pipe outlet and the suction hole is prevented, and the reduction of the flow path area due to the overlap of the communication pipe outlet and the suction hole can be prevented. In addition to the effect, higher efficiency can be realized.

請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記連通管出口部に、連通管円筒部断面形状と連通管出口部の断面形状を連続的に連結する連通管徐変部を形成するものである。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a communication pipe gradually connecting the cross-sectional shape of the communication pipe cylindrical part and the cross-sectional shape of the communication pipe outlet part to the communication pipe outlet part. It forms a deformed part.

これにより、冷媒ガスが連通管から連通管出口部に移行する際の流路抵抗を低減することとなり、単位時間当たりの吸入質量が増加するため、請求項1、2に記載の発明の効果に加えて、さらに高効率化を実現することができる。   Thereby, the flow resistance when the refrigerant gas moves from the communication pipe to the communication pipe outlet is reduced, and the suction mass per unit time is increased. In addition, higher efficiency can be realized.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。さらに、同じ要素については同じ符号を付しているので説明を省略する場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments. Further, the same elements are denoted by the same reference numerals, and therefore description thereof may be omitted.

(実施の形態1)
図1に示すように、密閉容器101には潤滑油106が収納されるとともに、電動要素102によって駆動される圧縮要素104が収容されている。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 1, the sealed container 101 contains a lubricating oil 106 and a compression element 104 driven by the electric element 102.

圧縮要素104は、シリンダ122を形成するシリンダブロック120と、ピストン124と、シャフト130と、コンロッド125と、シリンダ122の端部を封止し吸入孔152と吐出孔を形成したバルブプレート144と、吸入孔152を開閉する吸入リード154と、サクションマフラー136と、吐出孔を開閉する吐出リードと吐出空間(図示せず)を形成するシリンダヘッド160と、を備えている。   The compression element 104 includes a cylinder block 120 that forms a cylinder 122, a piston 124, a shaft 130, a connecting rod 125, a valve plate 144 that seals an end of the cylinder 122 to form a suction hole 152 and a discharge hole, A suction lead 154 that opens and closes the suction hole 152, a suction muffler 136, and a cylinder head 160 that forms a discharge space (not shown) and a discharge lead that opens and closes the discharge hole are provided.

ピストン124は、シリンダ122内に往復摺動自在に挿入されるとともに、シャフト130との間をコンロッド125によって連結されている。   The piston 124 is inserted into the cylinder 122 so as to be slidable back and forth, and is connected to the shaft 130 by a connecting rod 125.

次にサクションマフラー136の構成について説明する。   Next, the configuration of the suction muffler 136 will be described.

サクションマフラー136は、PBT等の樹脂にて形成され、吸入口と消音空間141と連通管142とを有している。   The suction muffler 136 is formed of a resin such as PBT, and has a suction port, a muffler space 141, and a communication pipe 142.

連通管142は、吸入孔152の軸心に対して垂直方向に延出するように配置される連通管円筒部137と、吸入孔152にガスケットを介して接する連通管出口部138と、を有している。   The communication pipe 142 has a communication pipe cylindrical part 137 disposed so as to extend in a direction perpendicular to the axis of the suction hole 152 and a communication pipe outlet part 138 that contacts the suction hole 152 via a gasket. doing.

より具体的には、連通管出口部138は、連通管徐変部139と、吸入孔152に挿入できる連通管延出部140と、からなる。   More specifically, the communication tube outlet portion 138 includes a communication tube gradual change portion 139 and a communication tube extending portion 140 that can be inserted into the suction hole 152.

連通管出口部138は、吸入孔152と相似形状にて形成され、吸入孔152より小さい断面積を有している。   The communication pipe outlet 138 is formed in a shape similar to the suction hole 152 and has a smaller cross-sectional area than the suction hole 152.

次に、バルブプレート144について説明する。   Next, the valve plate 144 will be described.

バルブプレート144は、例えば、焼結金属などの材料にて形成され、バルブプレート
144の吸入孔152には、サクションマフラー136の連通管延出部140を挿入することができる吸入孔勘合部153を有する。
The valve plate 144 is formed of, for example, a material such as sintered metal, and a suction hole fitting portion 153 into which the communication pipe extending portion 140 of the suction muffler 136 can be inserted into the suction hole 152 of the valve plate 144. Have.

吸入孔勘合部153とサクションマフラー136の連通管延出部140は材質が異なるため、互いの線膨張係数を考慮して一定のクリアランスを有している。   The suction pipe fitting part 153 and the communication pipe extension part 140 of the suction muffler 136 are made of different materials, and therefore have a certain clearance in consideration of the mutual linear expansion coefficient.

以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。   About the compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

電動要素102に電気が供給されると、シャフト130は回転駆動される。   When electricity is supplied to the electric element 102, the shaft 130 is driven to rotate.

そして、シャフト130の回転運動がコンロッド125によってピストン124を往復運動し、シリンダ122内にて冷媒ガスの吸入と圧縮の動作をおこなう。   The rotational movement of the shaft 130 reciprocates the piston 124 by the connecting rod 125, and the refrigerant gas is sucked and compressed in the cylinder 122.

このとき、冷却回路(図示せず)から流れてきた冷媒ガスは、一旦、密閉容器101内に開放され、その後、吸入口を通ってサクションマフラー136内に吸入される。   At this time, the refrigerant gas flowing from the cooling circuit (not shown) is once opened in the sealed container 101 and then sucked into the suction muffler 136 through the suction port.

サクションマフラー136内に吸入された冷媒ガスは、消音空間141に開放された後、連通管142、吸入孔152を通ってシリンダ122内に吸入される。   The refrigerant gas sucked into the suction muffler 136 is released into the silencing space 141 and then sucked into the cylinder 122 through the communication pipe 142 and the suction hole 152.

シリンダ122内に吸入された冷媒ガスは、ピストン124により圧縮され、シリンダヘッド160の吐出空間(図示せず)を経て、再び外部冷却回路(図示せず)へと吐出される。   The refrigerant gas sucked into the cylinder 122 is compressed by the piston 124 and discharged again to the external cooling circuit (not shown) through the discharge space (not shown) of the cylinder head 160.

ここで、連通管142は、連通管徐変部139を備え、連通管円筒部137から連通管出口部138に向かって、連続的に形状を変化させることにより、急激な断面形状の変化によって起こる冷媒流れの乱れを防止することができる。   Here, the communication pipe 142 includes a communication pipe gradual change portion 139, and is caused by a sudden change in cross-sectional shape by continuously changing the shape from the communication pipe cylindrical portion 137 toward the communication pipe outlet portion 138. Disturbance of the refrigerant flow can be prevented.

さらに、吸入孔152の流路面積は、連通管出口部138の流路面積よりわずかに大きくすることにより、連通管出口部138から吸入孔152に移行する際に発生する流路抵抗をなくすことができる。   Further, the flow passage area of the suction hole 152 is slightly larger than the flow passage area of the communication pipe outlet portion 138, thereby eliminating the flow resistance generated when the communication pipe outlet portion 138 shifts to the suction hole 152. Can do.

また、連通管延出部140をバルブプレート144に挿入することにより、吸入孔152と連通管出口部138の位置ズレを防止することができ、吸入孔152と連通管出口部138が重なることによる流路面積の減少を防止することができる。   Further, by inserting the communication pipe extension part 140 into the valve plate 144, it is possible to prevent the displacement of the suction hole 152 and the communication pipe outlet part 138, and the suction hole 152 and the communication pipe outlet part 138 are overlapped. A reduction in the channel area can be prevented.

以上のように、本発明にかかる圧縮機は、冷媒循環量が大きくなり、単位時間当たりの仕事量が増加する効率の高い圧縮機を実現することができる。したがって、本発明の圧縮機を搭載することにより、通常の冷凍冷蔵機器だけでなく空調用や業務用の大型冷凍冷蔵機器等の用途にも適用でき有効である。   As described above, the compressor according to the present invention can realize a highly efficient compressor in which the refrigerant circulation amount is increased and the work amount per unit time is increased. Therefore, by mounting the compressor of the present invention, it can be effectively applied to not only ordinary freezing and refrigeration equipment but also large-sized freezing and refrigeration equipment for air conditioning and business use.

101 密閉容器
102 電動要素
104 圧縮要素
106 潤滑油
120 シリンダブロック
122 シリンダ
124 ピストン
125 コンロッド
130 シャフト
136 サクションマフラー
137 連通管円筒部
138 連通管出口部
139 連通管徐変部
140 連通管延出部
141 消音空間
142 連通管
144 バルブプレート
152 吸入孔
153 吸入孔勘合部
154 吸入リード
160 シリンダヘッド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Airtight container 102 Electric element 104 Compression element 106 Lubricating oil 120 Cylinder block 122 Cylinder 124 Piston 125 Connecting rod 130 Shaft 136 Suction muffler 137 Communication pipe cylindrical part 138 Communication pipe outlet part 139 Communication pipe gradual change part 140 Communication pipe extension part 141 Silencer Space 142 Communication pipe 144 Valve plate 152 Suction hole 153 Suction hole fitting portion 154 Suction lead 160 Cylinder head

Claims (3)

密閉容器内に潤滑油を貯留するとともに電動要素と前記電動要素によって駆動され冷媒ガスを圧縮する圧縮要素とを収容し、前記圧縮要素は圧縮室を形成するシリンダと、前記シリンダの端部を封止するともに吸入孔と吐出孔を形成したバルブプレートと、前記吸入孔を開閉する吸入リードと、消音空間を形成し連通管を備えたサクションマフラーと、シリンダヘッドとを備え、前記連通管は前記吸入孔に連通する連通管出口部を有するとともに、前記吸入孔の軸心に対して垂直方向に延出するように配設され、前記連通管出口部とガスケットを介して接する前記吸入孔は、前記連通管出口部と相似形状にて形成され、かつ前記連通管出口部より大きな流路面積を有する圧縮機。 Lubricating oil is stored in a sealed container, and an electric element and a compression element that is driven by the electric element and compresses refrigerant gas are accommodated. The compression element seals a cylinder that forms a compression chamber, and an end of the cylinder. A valve plate having a suction hole and a discharge hole, a suction lead that opens and closes the suction hole, a suction muffler that forms a silencing space and includes a communication pipe, and a cylinder head. The suction port has a communication pipe outlet portion that communicates with the suction hole, and is disposed so as to extend in a direction perpendicular to the axis of the suction hole, and the suction hole that is in contact with the communication pipe outlet portion via a gasket includes: The compressor which is formed in a similar shape to the communication pipe outlet and has a larger flow area than the communication pipe outlet. 前記連通管出口部の先端は、前記吸入孔の軸心に対して平行に延出し、前記吸入孔に挿入する請求項1に記載の圧縮機。 2. The compressor according to claim 1, wherein a leading end of the communication pipe outlet extends parallel to an axis of the suction hole and is inserted into the suction hole. 前記連通管出口部に、連通管円筒部と前記連通管出口部の断面形状を連続的に連結する連通管徐変部を形成した請求項1または2に記載の圧縮機。 The compressor according to claim 1 or 2, wherein a communication pipe gradual change part that continuously connects a cross-sectional shape of the communication pipe cylindrical part and the communication pipe outlet part is formed in the communication pipe outlet part.
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