JP2013086440A

JP2013086440A - Inkjet recording apparatus

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Publication number: JP2013086440A
Application number: JP2011231278A
Authority: JP
Inventors: Takaya Sato; 隆哉佐藤; Toshiya Sunouchi; 俊也須之内; Seiji Suzuki; 誠治鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2011-10-21
Filing date: 2011-10-21
Publication date: 2013-05-13

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent leakage of ink via the air communication opening of an ink tank and also detect that in which ink overflows to exceed a tank capacity in an inkjet recording apparatus.SOLUTION: When ink overflows from a buffer tank 8 and a sub tank 10, the overflowed ink is discharged from the air communication openings 19a and 19b of the respective tanks via air communication channels 34 and 35 connected to the first block 26a of a first waste ink storage unit 26 to the first block of the first waste ink storage unit. By the above-described configuration, ink leakage when ink overflow occurs can be prevented. Further, when ink overflows from the buffer tank or the like, the overflowed ink flows in an overflow tank 32 connected to the tank via the first block of the first waste ink storage unit and a first overflow tube 33. Thus, the ink leakage from the buffer tank or the like is detected by a float sensor 36 in the overflow tank.

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、詳しくは、記録ヘッドのインク供給系および記録ヘッドからインクを排出さすインク排出系におけるインク溢れに対処する技術に関するものである。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to a technique for dealing with ink overflow in an ink supply system of a recording head and an ink discharge system that discharges ink from the recording head.

一般に、大量かつ高速に連続記録を行なうインクジェット記録装置では、ユーザが交換することができるインクタンクと、これとは別に、装置内に備え付けのインク収容部となるサブタンクを備える。交換可能なインクタンクからこのサブタンクを介して記録ヘッドにインクを供給することにより、インク切れによる交換時にもサブタンク内のインクを使用して記録を継続することを可能としている。このようなインク供給系では、インクタンクからサブタンクへのインク供給時、もしくは記録ヘッドとサブタンクとの間のインク循環時に、インク量検知センサ故障などの何らかの異常によってサブタンク内からインク溢れを生じることがある。そして、この溢れたインクによって装置内が汚れたり、装置内の電気系統でインクによるショートなどを生じたりすることがある。 In general, an ink jet recording apparatus that performs continuous recording in a large amount and at a high speed includes an ink tank that can be replaced by a user, and a sub tank that serves as an ink container provided in the apparatus. By supplying ink from the replaceable ink tank to the recording head via this sub tank, it is possible to continue recording using the ink in the sub tank even at the time of replacement due to running out of ink. In such an ink supply system, when an ink is supplied from the ink tank to the sub-tank or when ink is circulated between the recording head and the sub-tank, an ink overflow may occur from the sub-tank due to an abnormality such as an ink amount detection sensor failure. is there. Then, the overflowed ink may stain the inside of the apparatus or cause a short circuit due to the ink in the electric system in the apparatus.

また、以上のような記録装置では、インク循環系を利用して行なわれる、記録ヘッド内からのインク排出や、記録ヘッドの予備吐出による排出といった回復処理で生じる排出インク（以下、「廃インク」ともいう）を、廃インクタンクに貯蔵させることが行なわれる。そして、多くの場合、廃インクタンクを装置に対して着脱可能な構成とすることにより、記録装置の稼働中でも廃インクタンクを取り外し、交換することを可能としている。このようなインク排出系においても、上述したインク供給系と同様、廃インクタンクなどからのインク溢れの問題は生じ得ることである。 Further, in the recording apparatus as described above, discharged ink (hereinafter referred to as “waste ink”) generated by recovery processing such as ink discharge from the print head or discharge by preliminary discharge of the print head performed using an ink circulation system. Is also stored in a waste ink tank. In many cases, the waste ink tank can be attached to and detached from the apparatus, so that the waste ink tank can be removed and replaced while the recording apparatus is in operation. Even in such an ink discharge system, the problem of ink overflow from a waste ink tank or the like can occur, as in the ink supply system described above.

このような問題に対して、特許文献１には、インク供給系のインクタンクから溢れたインクをオーバーフロータンクに貯留可能にするとともに、オーバーフロータンク内に貯留されたインクを廃インクボトルに排出可能にすることが記載されている。これにより、インクタンクからのインク溢れによる装置内のインク汚れを防止している。 In order to solve such a problem, Patent Document 1 discloses that the ink overflowing from the ink tank of the ink supply system can be stored in the overflow tank, and the ink stored in the overflow tank can be discharged into a waste ink bottle. It is described to do. This prevents ink stains in the apparatus due to ink overflow from the ink tank.

特開平１１−２６３０２６公報JP 11-263026 A

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、インクタンクから溢れたインクがオーバーフロータンクに連通する管路を通ってオーバーフロータンクに排出されるべきインクの一部がインクタンクに設けられた大気連通口を介して溢れ出てしまうことがある。すなわち、インクが溢れたときの流量が大きい場合、例えば、オーバーフロータンクに連通する上記管路を介した排出よりもインクタンク内への流入量が大きい場合は、大気連通口からインクが溢れてしまうことがある。 However, in the configuration described in Patent Document 1, a part of the ink that should be discharged to the overflow tank through the conduit that communicates with the overflow tank through the ink overflowing from the ink tank is provided in the atmosphere communication port provided in the ink tank. May overflow. That is, when the flow rate when the ink overflows is large, for example, when the amount of inflow into the ink tank is larger than the discharge through the conduit connected to the overflow tank, the ink overflows from the air communication port. Sometimes.

また、インク溢れが生じ、オーバーフロータンクにインクが流れ込んでもそれを検知する機構がないため、排出されたインクがオーバーフロータンクの容量を超えると、装置内にインクが漏れてインクによる汚れを生じさせるという問題もある。 In addition, since there is no mechanism to detect when ink overflows and ink flows into the overflow tank, if the discharged ink exceeds the capacity of the overflow tank, the ink leaks into the apparatus and causes contamination by the ink. There is also a problem.

さらには、廃インクボトルを交換するためにこのボトルが取り外されているときは、回復処理によってインクを排出する動作が不可能となり、装置の使い勝手が悪いものとなる。 Further, when the bottle is removed to replace the waste ink bottle, the operation of discharging the ink by the recovery process becomes impossible, and the usability of the apparatus becomes poor.

本発明は上記問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、インクタンクの大気連通口を介したインクの漏れがないインクジェット記録装置を提供することにある。また、インクが溢れてタンクの容量を超えることを検知することができ、さらには、交換用の廃インクタンクが装着されていないときもインク排出が可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus that does not leak ink through an air communication port of an ink tank. It is another object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus that can detect that ink overflows and exceeds the capacity of a tank, and that can discharge ink even when a replacement waste ink tank is not installed. To do.

そのために本発明では、インクを吐出するためのノズルを備えた記録ヘッドを用いて、記録媒体にインクを吐出することにより記録を行なうインクジェット記録装置であって、記録ヘッドに供給するインクを収容し、かつ大気と連通するための大気連通用の開口を備えたインク収容部と、記録媒体に対する記録に使用されないインクを排出するインク排出手段と、前記インク収容部から溢れたインクを貯蔵するための第１ブロックと、前記インク排出手段によって排出されたインクを貯蔵するための第２ブロックを備え、かつ大気と連通する大気連通口を備える第１廃インク貯蔵部と、前記インク収容部の大気連通用の開口と前記第１廃インク貯蔵部とを接続してインクの移送が可能な大気連通路と、前記インク排出手段と前記第１廃インク貯蔵部とを接続してインクの移送が可能なインク排出路と、前記第１廃インク貯蔵部と連結され、かつ前記インクジェット記録装置に対して着脱可能な第２廃インク貯蔵部と、前記第１廃インク貯蔵部の第１ブロックと接続してインクの移送を可能とし、当該移送されたインクの量が所定値以上であるか否かを検知する検知手段を有する第３廃インク貯蔵部と、を具えたことを特徴とする。 To this end, the present invention is an ink jet recording apparatus that performs recording by ejecting ink onto a recording medium using a recording head having nozzles for ejecting ink, and contains ink to be supplied to the recording head. And an ink container having an atmosphere communication opening for communicating with the atmosphere, an ink discharging means for discharging ink that is not used for recording on the recording medium, and for storing ink overflowing from the ink container. A first waste ink storage unit including a first block, a second block for storing the ink discharged by the ink discharging unit, and an air communication port communicating with the air; An atmospheric communication path capable of transferring ink by connecting a common opening and the first waste ink storage unit, the ink discharge means, and the first waste ink An ink discharge path through which ink can be transferred by connecting a storage unit, a second waste ink storage unit connected to the first waste ink storage unit and detachable from the ink jet recording apparatus; A third waste ink storage unit connected to the first block of the one waste ink storage unit to enable ink transfer, and having detection means for detecting whether or not the amount of the transferred ink is equal to or greater than a predetermined value; It is characterized by comprising.

以上の構成によれば、インクタンクの大気連通口を介したインクの漏れがなく、また、インクが溢れてタンクの容量を超えることを検知することができ、さらには、交換用の廃インクタンクが装着されていないときもインク排出が可能となる。 According to the above configuration, there is no leakage of ink through the atmosphere communication port of the ink tank, and it can be detected that the ink overflows and exceeds the capacity of the tank. Ink can be discharged even when is not installed.

本発明の一実施形態に係る、上記プリンタの記録時の配置構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the arrangement configuration at the time of recording of the said printer based on one Embodiment of this invention. 図１示す構成を切断して示す断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnects and shows the structure shown in FIG. 図１に示す装置におけるクリーニング（回復）動作時の配置構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an arrangement configuration during a cleaning (recovery) operation in the apparatus illustrated in FIG. 1. 図１〜図３で説明したインクジェット記録装置におけるインク供給系およびインク排出系を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an ink supply system and an ink discharge system in the ink jet recording apparatus described in FIGS. 1 to 3. 図４に示す構成において、バッファタンクからインクが溢れたときの、インク漏洩抑制構成およびインク溢れ検知を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an ink leakage suppression configuration and ink overflow detection when ink overflows from the buffer tank in the configuration illustrated in FIG. 4. 同じく、図４に示す構成において、サブタンクからそれぞれインクが溢れたときの、インク漏洩抑制構成およびインク溢れ検知を説明する図である。Similarly, in the configuration shown in FIG. 4, it is a diagram for explaining an ink leakage suppression configuration and ink overflow detection when ink overflows from each sub tank. 同じく、図４に示す構成において、本実施形態に係る、第２廃インク貯蔵部が取り外された状態でのインク排出を説明する図である。Similarly, in the configuration shown in FIG. 4, it is a diagram illustrating ink discharge in a state in which the second waste ink storage unit is removed according to the present embodiment. 同じく、図４に示す構成において、オーバーフロータンクに貯蔵した溢れインクを第１廃インク貯蔵部へ移送する動作を説明する図である。Similarly, in the configuration shown in FIG. 4, the operation for transferring the overflow ink stored in the overflow tank to the first waste ink storage unit will be described.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置は、ロール状に巻かれた連続シートを記録媒体として使用し、片面記録及び両面記録の両方に対応して高速記録が可能なラインタイプの記録ヘッドを用いたプリンタに関するものである。本実施形態のこのような装置は、例えば、プリントラボ等における大量記録のプリント分野に適している。 An inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention uses a continuous sheet wound in a roll shape as a recording medium, and a line-type recording head capable of high-speed recording corresponding to both single-sided recording and double-sided recording. It relates to the printer used. Such an apparatus according to the present embodiment is suitable for the printing field for mass recording in a print laboratory or the like, for example.

図１は、本発明の一実施形態に係る、上記プリンタの記録時の配置構成を示す斜視図であり、図２は、図１示す構成を切断して示す断面図である。図３は、図１に示す装置におけるクリーニング（回復）動作時の配置構成を示す断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an arrangement configuration during recording of the printer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an arrangement configuration during a cleaning (recovery) operation in the apparatus shown in FIG.

図１および図２において、記録装置１は、複数の記録ヘッド２を有する記録部３を備え、記録ヘッド２から記録媒体４上にインク滴を吐出し、記録媒体４上に画像などを記録する。本実施形態では、記録ヘッド２は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色のインクそれぞれに対応して用意される。それぞれの記録ヘッド２は、インクを吐出する吐出口（以下、ノズルともいう）を複数配列し、それぞれの吐出口内部のインク流路には電気熱変換素子が設けられ、この電気熱変換素子が発生する熱を利用してインクに気泡を生じさせてインクを吐出する。なお、記録ヘッドの数は、上記の例に限定されるものではないことはもちろんである。これら複数の記録ヘッド２は、ヘッドホルダ５で一体に保持されており、ヘッドホルダ５は、記録媒体に対して上下方向（図２の縦方向）に移動できるように設けられている。これにより、記録ヘッド２と記録媒体の記録面との間の距離を変更でき、また、図３に示すようにクリーニング時にクリーニング部６と対向できるよう上方に移動することができる。記録装置１における記録媒体搬送路の上流側には、ロール状の記録媒体がセットされた給紙部が配置され、この給紙部(不図示)は、記録媒体４を記録ヘッド２による記録部３の下側まで給紙する。そして、搬送ローラ７などを備えて構成される搬送機構(不図示)は、記録動作中に所定速度で記録紙を搬送する。なお、記録媒体４は、ロール状に巻かれた連続シートに限るものではなく、例えば、カットシートでもよいことはもちろんである。 1 and 2, the recording apparatus 1 includes a recording unit 3 having a plurality of recording heads 2, ejects ink droplets from the recording head 2 onto a recording medium 4, and records an image or the like on the recording medium 4. . In the present embodiment, the recording head 2 is prepared corresponding to each of four color inks of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K). Each recording head 2 has a plurality of ejection openings (hereinafter also referred to as nozzles) for ejecting ink, and an electrothermal conversion element is provided in an ink flow path inside each ejection opening. The generated heat is used to generate bubbles in the ink and eject the ink. Of course, the number of recording heads is not limited to the above example. The plurality of recording heads 2 are integrally held by a head holder 5, and the head holder 5 is provided so as to be movable in the vertical direction (vertical direction in FIG. 2) with respect to the recording medium. As a result, the distance between the recording head 2 and the recording surface of the recording medium can be changed, and as shown in FIG. 3, it can be moved upward so as to face the cleaning unit 6 during cleaning. On the upstream side of the recording medium conveyance path in the recording apparatus 1, a paper feeding unit in which a roll-shaped recording medium is set is disposed. This paper feeding unit (not shown) is configured to record the recording medium 4 by a recording head 2. Paper is fed to the lower side of 3. A transport mechanism (not shown) configured to include the transport roller 7 and the like transports the recording paper at a predetermined speed during the recording operation. Note that the recording medium 4 is not limited to a continuous sheet wound in a roll shape, and of course may be a cut sheet.

記録媒体４の搬送路における記録部３の下流側にクリーニング部６が配置されている。このクリーニング部６は、記録媒体搬送方向に動作可能であり、図３に示すように、クリーニング動作実行時は記録部３の直下まで移動する。これとともに、記録部３が上方に移動することにより、クリーニング部６と対向する。この対向状態で、クリーニング部６のワイピング機構部９によって、インク色ごとの記録ヘッド２に設けられたインクを吐出するための複数のノズルをワイピングクリーニングすることができる。また、クリーニング部６には、図４などで後述するように、各記録ヘッドのノズルが配設されたノズル配設面に当接して配設面を覆うキャップが設けられている。そして、クリーニング部６は、このキャップで記録ヘッドにキャッピングをすることができ、また、このキャッピング状態で記録ヘッドのノズルからインクを排出する回復処理を行うことができる。 A cleaning unit 6 is disposed on the downstream side of the recording unit 3 in the conveyance path of the recording medium 4. The cleaning unit 6 is operable in the recording medium conveyance direction, and moves to a position immediately below the recording unit 3 when the cleaning operation is performed as shown in FIG. At the same time, the recording unit 3 moves upward to face the cleaning unit 6. In this facing state, the wiping mechanism 9 of the cleaning unit 6 can wipe and clean a plurality of nozzles for ejecting ink provided in the recording head 2 for each ink color. Further, as will be described later with reference to FIG. 4 and the like, the cleaning unit 6 is provided with a cap that abuts the nozzle arrangement surface on which the nozzles of each recording head are arranged and covers the arrangement surface. The cleaning unit 6 can cap the recording head with the cap, and can perform a recovery process of discharging ink from the nozzles of the recording head in the capped state.

図４は、図１〜図３で説明したインクジェット記録装置におけるインク供給系およびインク排出系を示す図である。先ず、この図４を参照して、本実施形態のインク供給系およびインク排出系の基本構成を説明する。 FIG. 4 is a diagram showing an ink supply system and an ink discharge system in the ink jet recording apparatus described with reference to FIGS. First, the basic configuration of the ink supply system and the ink discharge system of the present embodiment will be described with reference to FIG.

先ず、インク供給系について説明する。記録ヘッド２に対するインク供給は、インクタンクと記録ヘッド２との間でインクを循環することによって行なう。すなわち、この循環するインクが記録ヘッド内を通るときそれぞれのノズルの毛管力によってそのノズルの吐出口近傍にメニスカスを形成するようにインクが供給される。このインク循環経路では、記録ヘッド２のインク流出側に、第１のインク収容部であるバッファタンク８が設けられる。このバッファタンク８に続いて、第２のインク収容部であるサブタンク１０が設けられ、サブタンク１０の先に、記録ヘッド２が設けられる。これにより、インク循環経路が構成される。記録ヘッド２とバッファタンク８との間は、第１の循環チューブ２０にて接続され、その経路途中に、第１の循環ポンプ１１が設けられる。また、バッファタンク８とサブタンク１０との間は、第２の循環チューブ２１にて接続され、その経路途中には、第２の循環ポンプ１２が設けられる。また、サブタンク１０と記録ヘッド２の間は、第３の循環チューブ２２で接続されている。第１、第２の循環ポンプ１１、１２は、いずれもチューブをポンプ方式のものであり、ガイド部１３とポンプローラー１４との間で、しごきながら正方向または逆方向に回転駆動することにより、正圧または負圧を発生することができる。これらチューブポンプの駆動源としては、ステッピングモーターなどのモーター（不図示）が用いられ、ポンプローラー１４を支持し、回転可能に保持されているポンプローラホルダー１５を回転駆動させる。第１、第２の循環ポンプ１１、１２を同時駆動することにより、バッファタンク８、サブタンク１０、記録ヘッド２間をそれぞれ接続する第１、第２、第３の循環チューブ２０、２１，２２を介してインク循環動作を行なうことができる。 First, the ink supply system will be described. Ink is supplied to the recording head 2 by circulating ink between the ink tank and the recording head 2. That is, when the circulating ink passes through the recording head, the ink is supplied so as to form a meniscus in the vicinity of the discharge port of each nozzle by the capillary force of each nozzle. In this ink circulation path, a buffer tank 8 serving as a first ink container is provided on the ink outflow side of the recording head 2. Subsequent to the buffer tank 8, a sub tank 10 serving as a second ink storage unit is provided, and the recording head 2 is provided at the tip of the sub tank 10. Thereby, an ink circulation path is configured. The recording head 2 and the buffer tank 8 are connected by a first circulation tube 20, and a first circulation pump 11 is provided in the middle of the path. Further, the buffer tank 8 and the sub tank 10 are connected by a second circulation tube 21, and a second circulation pump 12 is provided in the middle of the path. Further, the sub-tank 10 and the recording head 2 are connected by a third circulation tube 22. Both the first and second circulation pumps 11 and 12 are pump-type tubes, and are driven between the guide portion 13 and the pump roller 14 to rotate in the forward or reverse direction while squeezing, Positive or negative pressure can be generated. As a drive source of these tube pumps, a motor (not shown) such as a stepping motor is used, and the pump roller holder 15 that supports the pump roller 14 and is rotatably held is driven to rotate. By simultaneously driving the first and second circulation pumps 11 and 12, the first, second, and third circulation tubes 20, 21, and 22 connecting the buffer tank 8, the sub tank 10, and the recording head 2, respectively, are provided. Ink circulation operation can be performed via

インクタンク１６は、バッファタンク８に対してインクを供給、補充するためのインクタンクであり、記録装置１に対して着脱可能に構成されている。インクタンク１６とバッファタンク８とは供給チューブ１７で接続され、その経路途中には、循環ポンプ１１、１２と同様なチューブポンプ方式を用いた供給ポンプ１８が設けられている。バッファタンク８と、サブタンク１０には、それぞれのタンク上部にそれぞれ大気連通のための開口１９a、１９ｂが設けられている。そして、それぞれの開口が、後述されるように、第１廃インク貯蔵部２６の大気連通口に連通する。これにより、それぞれのタンク８、１０内を大気連通することができる。この大気連通によって、各々のタンクにおいて集積した気泡をタンク外へ排出できる。また、大気連通口によって、気温、気圧の変化やインク循環時におけるタンク内圧力変化を緩和し、記録ヘッド２のノズル内のメニスカスが破れてインク垂れや気泡の流入が発生することを防止することができる。また、サブタンク１０は、流路内部の圧力と、水頭差によって発生する圧力とのバランスが取れた高さに配置されている。これにより、インク循環の実行、非実行に関わらず、ヘッドホルダ５に保持される記録ヘッド２が、上下方向に移動を行っても、記録ヘッド２のノズルからインクが垂れたり、気泡がノズル内に流入したりすることを防止することができる。 The ink tank 16 is an ink tank for supplying and replenishing ink to the buffer tank 8, and is configured to be detachable from the recording apparatus 1. The ink tank 16 and the buffer tank 8 are connected by a supply tube 17, and a supply pump 18 using a tube pump system similar to the circulation pumps 11 and 12 is provided in the middle of the path. The buffer tank 8 and the sub tank 10 are provided with openings 19a and 19b for communicating with the atmosphere at the upper part of the respective tanks. Each opening communicates with the atmosphere communication port of the first waste ink storage unit 26 as will be described later. Thereby, the inside of each tank 8 and 10 can be communicated with the atmosphere. By this atmospheric communication, bubbles accumulated in each tank can be discharged out of the tank. In addition, the atmospheric communication port can mitigate changes in temperature and pressure, and changes in pressure in the tank during ink circulation, preventing the meniscus in the nozzles of the recording head 2 from being broken and causing ink dripping and inflow of bubbles. Can do. The sub tank 10 is disposed at a height that balances the pressure inside the flow path and the pressure generated by the water head difference. Thereby, regardless of whether the ink circulation is performed or not, even if the recording head 2 held by the head holder 5 moves in the vertical direction, the ink drips from the nozzles of the recording head 2 or bubbles are generated in the nozzles. Or the like can be prevented.

また、バッファタンク８とサブタンク１０は、各々のタンクで収容しているインク量を制御するためにそれぞれインクの液面検知機構を有している。バッファタンク８には、内部のインク液面を検知するための、第１の液面検知手段であるフロートセンサ２３が設けられている。フロートセンサ２３は、その上下に、内部にマグネットを備えた円管状のフロートＢＨ、ＢＬ部を持ち、そのフロートＢＨ、ＢＬを貫通支持するシャフト内部に、リードスイッチ（不図示）が設けられている。そして、それぞれのフロートＢＨ、ＢＬがタンク内のインク量に応じて高さ方向に変位し、シャフト内部のリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦを切換える構成となっている。そして、そのリードスイッチのＯＮ／ＯＦＦ状態からタンク内のインク量を判断することができる。サブタンク１０には、バッファタンク８と同様に、第２の液面検知手段であるフロートセンサ２４が設けられている。フロートセンサ２４は、その上下に、フロートＳＨ、ＳＬ部が構成されている。なお、液面検知手段は、上例に限られるものではなく、液の有無を静電容量値の違いで検知する静電容量式や、液面に超音波を発信し、その反射波の有無および反射波の到達時間で検知する超音波式を用いることができる。さらには、発光素子から光を放射し、その放射光が受光素子に全反射されるかどうかで液体の有無を検知する光学式などでもよい。また、本実施形態では各々のタンクにおける液面検知数をそれぞれ２つとしたが、それよりも少なくても、多くてもよく、またそれぞれのタンクによって検知数を変えてもよい。さらに、液面をリニアに検知する構成でもよい。また、タンク内のインク量を検知する手段として、液面検知に拘る必要は無く、例えば重量センサなどにより、タンク内の液量の変化を重量変化により検知する手段などを用いてもよい。 The buffer tank 8 and the sub tank 10 each have an ink level detection mechanism in order to control the amount of ink stored in each tank. The buffer tank 8 is provided with a float sensor 23 which is a first liquid level detection means for detecting the ink level inside. The float sensor 23 has circular floats BH and BL provided with magnets inside and below the float sensor 23, and a reed switch (not shown) is provided inside a shaft that penetrates and supports the floats BH and BL. . Each of the floats BH and BL is displaced in the height direction according to the amount of ink in the tank, so that the reed switch inside the shaft is switched ON / OFF. The ink amount in the tank can be determined from the ON / OFF state of the reed switch. Similar to the buffer tank 8, the sub tank 10 is provided with a float sensor 24 which is a second liquid level detecting means. The float sensor 24 includes floats SH and SL on the upper and lower sides thereof. The liquid level detection means is not limited to the above example. Capacitance type that detects the presence or absence of liquid by the difference in capacitance value, or transmits ultrasonic waves to the liquid level and the presence or absence of reflected waves. Further, an ultrasonic method that detects the arrival time of the reflected wave can be used. Further, an optical type that radiates light from the light emitting element and detects the presence or absence of liquid depending on whether the emitted light is totally reflected by the light receiving element or the like may be used. Further, in the present embodiment, the number of detected liquid levels in each tank is two, but the number of detected liquid levels may be smaller or larger, and the number of detected levels may be changed depending on each tank. Furthermore, the structure which detects a liquid level linearly may be sufficient. The means for detecting the ink amount in the tank need not be related to the liquid level detection. For example, a means for detecting a change in the liquid amount in the tank by a weight change by a weight sensor or the like may be used.

次に、同じ図４を参照して、インク排出系の基本構成について説明する。クリーニング部６は、非記録時に記録ヘッドのノズル３８が設けられた面に当接してこれを覆う（キャッピングする）キャップ２５を備える。このキャップによる記録ヘッドに対するキャッピングによって、インクの増粘に起因した吐出不良などを抑制することができる。インク排出系では、このキャップ２５の先に第1のインク貯蔵部である第１廃インク貯蔵部２６が設けられている。さらに、記録装置１に対して着脱可能に構成され、装着すると、第１廃インク貯蔵部２６と連結される、第２のインク貯蔵部である第２廃インク貯蔵部（ドレインタンク）２７とが設けられている。ここで、第１廃インク貯蔵部２６と第２廃インク貯蔵部２７は、廃インクの貯蔵部であり、内部でのインク混色を問題としない。この点から、インク色毎に複数個必要とはせず、全インク色について共通に１つあればよい。但し、装置のスペースが許すのであれば複数個持つ構成であってもよい。 Next, the basic configuration of the ink discharge system will be described with reference to FIG. The cleaning unit 6 includes a cap 25 that abuts and covers (capping) the surface of the recording head where the nozzles 38 are provided during non-recording. By capping the recording head with this cap, it is possible to suppress ejection defects and the like due to ink thickening. In the ink discharge system, a first waste ink storage unit 26 as a first ink storage unit is provided at the tip of the cap 25. Further, a second waste ink storage unit (drain tank) 27 which is a second ink storage unit connected to the first waste ink storage unit 26 when configured to be detachable from the recording apparatus 1 is attached. Is provided. Here, the first waste ink storage unit 26 and the second waste ink storage unit 27 are storage units for waste ink, and there is no problem with ink color mixing inside. From this point, it is not necessary to use a plurality of ink colors for each ink color. However, a configuration having a plurality of devices may be used if the space of the device permits.

第１廃インク貯蔵部２６には、その貯蔵部上部に大気連通口１９cが設けられている。第１廃インク貯蔵部２６と第２廃インク貯蔵部２７との連結部にはバルブ機構２８が設けられている。第２廃インク貯蔵部２７が記録装置に装着されている間は、バルブ機構２８は開放状態であり、第２廃インク貯蔵部２７と第１廃インク貯蔵部２６は内部で連通している。一方、第２廃インク貯蔵部２７が記録装置から外されると、バルブ機構２８は閉状態となることにより第１廃インク貯蔵部２６と第２廃インク貯蔵部２７の連結部はそれぞれ閉じられ、これにより、インク漏れを抑止する。 The first waste ink storage unit 26 is provided with an air communication port 19c at the upper part of the storage unit. A valve mechanism 28 is provided at a connecting portion between the first waste ink storage unit 26 and the second waste ink storage unit 27. While the second waste ink storage unit 27 is attached to the recording apparatus, the valve mechanism 28 is in an open state, and the second waste ink storage unit 27 and the first waste ink storage unit 26 communicate with each other inside. On the other hand, when the second waste ink storage unit 27 is removed from the recording apparatus, the valve mechanism 28 is closed, so that the connecting portions of the first waste ink storage unit 26 and the second waste ink storage unit 27 are closed. This suppresses ink leakage.

第１廃インク貯蔵部２６は、上述したバッファタンク８およびサブタンク１０から溢れたインクを貯蔵するための第１ブロック２６aと、インク排出機構から排出された排出インクを貯蔵するための第２ブロック２６bの、２つのブロックを有する。これら２つのブロックはブロック壁２６ｃによって分割されている。 The first waste ink storage unit 26 stores a first block 26a for storing the ink overflowing from the buffer tank 8 and the sub tank 10 and a second block 26b for storing the discharged ink discharged from the ink discharge mechanism. Having two blocks. These two blocks are divided by a block wall 26c.

また、キャップ２５と第１廃インク貯蔵部２６の第２ブロック２６bとの間は、排出チューブ２９にて接続され、その経路中に、循環ポンプ１１、１２および供給ポンプ１８と同様なチューブポンプ方式を用いた排出ポンプ３０が設けられている。このインク排出路により、記録ヘッド２に設けられたノズルから吐出された廃インクをキャップ２５で受けるとともに、排出ポンプ３０を不図示の駆動源で駆動することによりキャップ２５内に溜まった廃インクを第１廃インク貯蔵部２６へ排出することができる。 The cap 25 and the second block 26b of the first waste ink storage unit 26 are connected by a discharge tube 29, and a tube pump system similar to the circulation pumps 11 and 12 and the supply pump 18 is provided in the path. A discharge pump 30 is provided. Through this ink discharge path, the waste ink discharged from the nozzles provided in the recording head 2 is received by the cap 25, and the waste ink accumulated in the cap 25 is driven by driving the discharge pump 30 with a drive source (not shown). The first waste ink storage unit 26 can be discharged.

第１廃インク貯蔵部２６の第２ブロック２６ｂには、インク排出手段から排出された排出インクを気液分離させる気液分離膜３９が設けられている。第２廃インク貯蔵部２７には、バッファタンク８、サブタンク１０と同様に、第３の液面検知手段である廃インクセンサ３１が設けられている。廃インクセンサ３１は、液インクの有無を静電容量値の違いで検知する静電容量式センサにて構成されている。但し、この液面検知手段は前記フロートセンサ２３、２４と同様に、この構成に限るものではない。 The second block 26b of the first waste ink storage unit 26 is provided with a gas-liquid separation film 39 that gas-liquid separates the discharged ink discharged from the ink discharging means. Similar to the buffer tank 8 and the sub tank 10, the second waste ink storage unit 27 is provided with a waste ink sensor 31 which is a third liquid level detection unit. The waste ink sensor 31 is configured by a capacitance type sensor that detects the presence or absence of liquid ink by a difference in capacitance value. However, like the float sensors 23 and 24, the liquid level detecting means is not limited to this configuration.

第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aとバッファタンク８の大気連通口１９aとを接続する第２のオーバーフローチューブ３４を介した第１廃インク貯蔵部２６の大気連通口１９ｃによってバッファタンク８内を大気連通させることができる。サブタンク１０においても、第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aとサブタンク１０の大気連通口１９ｂとを接続する第３のオーバーフローチューブ３５を介して第１廃インク貯蔵部２６の大気連通口１９ｃがサブタンク１０内を大気連通させることができる。 The buffer tank 8 is provided by the atmospheric communication port 19c of the first waste ink storage unit 26 via the second overflow tube 34 that connects the first block 26a of the first waste ink storage unit 26 and the atmospheric communication port 19a of the buffer tank 8. The inside can communicate with the atmosphere. Also in the sub tank 10, the air communication port 19 c of the first waste ink storage unit 26 is connected to the first block 26 a of the first waste ink storage unit 26 through the third overflow tube 35 that connects the air communication port 19 b of the sub tank 10. Can communicate with the atmosphere inside the sub tank 10.

第３廃インク貯蔵部としてのオーバーフロータンク３２は、バッファタンク８やサブタンク１０からインクが溢れたときに、その溢れたインクを収集する溢れインク収集部である。このタンク３２は、第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aと第１のオーバーフローチューブ３３とで接続されている。このことから、オーバーフロータンク３２は、第１廃インク貯蔵部２６より下方に配置されている。そして、オーバーフロータンク３２は、溢れたインクの収集部であることから、インク混色を問題としない。この点から、色毎に複数個必要とはせず、全インク色に共通に１つあればよい。但し、スペースが許すのであれば複数個持つ構成であってもよい。 The overflow tank 32 serving as a third waste ink storage unit is an overflow ink collecting unit that collects the overflowed ink when the buffer tank 8 or the sub tank 10 overflows. The tank 32 is connected by a first block 26 a of the first waste ink storage unit 26 and a first overflow tube 33. For this reason, the overflow tank 32 is disposed below the first waste ink storage unit 26. And since the overflow tank 32 is a collection part of the overflowed ink, there is no problem with ink color mixing. From this point, it is not necessary to use a plurality of colors for each color, and it is sufficient to use one for all ink colors. However, a configuration having a plurality of spaces may be used if space permits.

次に、上述したインク供給系およびインク排出系における、バッファタンク８やサブタンク１０からのインク溢れが生じたときのその溢れに対処する構成を説明する。図５および図６は、バッファタンク８およびサブタンク１０からそれぞれインクが溢れたときの、インク漏洩抑制構成およびインク溢れ検知を説明する図である。 Next, a configuration for dealing with the overflow when the ink overflows from the buffer tank 8 or the sub tank 10 in the ink supply system and the ink discharge system described above will be described. FIG. 5 and FIG. 6 are diagrams for explaining an ink leakage suppression configuration and ink overflow detection when ink overflows from the buffer tank 8 and the sub tank 10, respectively.

通常、インク循環によるインク供給時は、バッファタンク８およびサブタンク１０内のインクはフロートセンサ２３、２４の上下フロート（ＢＨとＢＬ、ＳＨとＳＬ）によって液面の検知がなされ、供給ポンプ１８および循環ポンプ１１、１２それぞれの駆動制御により、その上下フロート間に液面が位置するようにしている。ここで、フロートセンサ２３、２４の故障などにより、各々のタンク内インク液面位置の制御が不能となった場合、タンクからインクが溢れる可能性がある。バッファタンク８やサブタンク１０からインクが溢れると、その溢れたインクは、各々のタンクの大気連通用の開口１９a、１９ｂから第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aに繋がる大気連通路３４、３５を介して、第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aに排出される。これらの経路は、図５、図６において矢印に沿った経路として示される。以上の構成により、バッファタンク８およびサブタンク１０からインク溢れが発生したときのインク漏洩を防止することができる。 Normally, at the time of ink supply by ink circulation, the liquid level of the ink in the buffer tank 8 and the sub tank 10 is detected by the upper and lower floats (BH and BL, SH and SL) of the float sensors 23 and 24. By controlling the driving of the pumps 11 and 12, the liquid level is positioned between the upper and lower floats. Here, when the control of the ink liquid level in each tank becomes impossible due to a failure of the float sensors 23 and 24, the ink may overflow from the tank. When ink overflows from the buffer tank 8 or the sub-tank 10, the overflowed ink is connected to the first block 26a of the first waste ink storage unit 26 from the air communication openings 19a, 19b of the respective tanks. Then, it is discharged to the first block 26 a of the first waste ink storage unit 26 via 35. These paths are shown as paths along arrows in FIGS. With the above configuration, ink leakage when ink overflow occurs from the buffer tank 8 and the sub tank 10 can be prevented.

次に、同じ図５、図６を参照して、バッファタンク８およびサブタンク１０からのインク溢れを検知する構成について説明する。 Next, a configuration for detecting ink overflow from the buffer tank 8 and the sub tank 10 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

オーバーフロータンク３２には、バッファタンク８、サブタンク１０、ドレインタンク２７と同様に、第４の液面検知手段であるフロートセンサ３６が設けられている。フロートセンサ３６は、フロートＯＨ部を備えている。但し、この液面検知手段は前記センサ２３、２４、３１と同様に、この構成に限るものではない。ここで、バッファタンク８やサブタンク１０からインクが溢れると、各々のタンクと、第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aおよび第１のオーバーフローチューブ３３を介して接続されているオーバーフロータンク３２内に、溢れたインクが流入する。これにより、オーバーフロータンク３２内にインクが溜まりフロートセンサ３６のフロートＯＨ部が上昇してインク量が所定値以上となると、リードスイッチのＯＮ／ＯＦＦが切換わり、バッファタンク８やサブタンク１０からのインク溢れを検知することができる。また、このインク溢れの異常を検知すると、駆動中の供給ポンプ１８および循環ポンプ１１、１２の総てを停止し、インク溢れ警告部３７によって、インクが溢れたことを示すエラー警告を出す。これにより、インク溢れに伴う廃インク量をなるべく抑えることができる。 Similar to the buffer tank 8, the sub tank 10 and the drain tank 27, the overflow tank 32 is provided with a float sensor 36 which is a fourth liquid level detecting means. The float sensor 36 includes a float OH unit. However, the liquid level detection means is not limited to this configuration, like the sensors 23, 24, and 31. Here, when the ink overflows from the buffer tank 8 or the sub tank 10, the inside of the overflow tank 32 connected to each tank via the first block 26 a and the first overflow tube 33 of the first waste ink storage unit 26. Overflowing ink flows into the tank. As a result, when the ink accumulates in the overflow tank 32 and the float OH portion of the float sensor 36 rises and the ink amount exceeds a predetermined value, the reed switch is switched ON / OFF, and the ink from the buffer tank 8 or the sub tank 10 is switched. Overflow can be detected. When the ink overflow abnormality is detected, all of the supply pump 18 and the circulation pumps 11 and 12 that are being driven are stopped, and the ink overflow warning unit 37 issues an error warning indicating that the ink has overflowed. Thereby, the amount of waste ink accompanying ink overflow can be suppressed as much as possible.

次に、ドレインタンク２７が取り外された状態で継続して記録ヘッドからインクが排出された場合のそれに対処する構成を説明する。図７は、本実施形態に係る、第２廃インク貯蔵部が取り外された状態でのインク排出を説明する図である。また、図８は、オーバーフロータンクに貯蔵した溢れインクを第１廃インク貯蔵部２６へ移送する動作を説明する図である。 Next, a configuration for dealing with the case where ink is continuously discharged from the recording head with the drain tank 27 removed will be described. FIG. 7 is a view for explaining ink discharge in a state where the second waste ink storage unit is removed according to the present embodiment. FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of transferring the overflow ink stored in the overflow tank to the first waste ink storage unit 26.

ドレインタンク２７が取り外された状態で記録ヘッドからインクが排出された場合、その廃インクは、排出チューブ２９、排出ポンプ３０を介して、第１廃インク貯蔵部２６の第２ブロック２６ｂに流入する。ドレインタンク２７が記録装置１から外されているとき、バルブ機構２８は閉状態となっているため、第１廃インク貯蔵部２６の第２ブロック２６ｂから廃インクは排出されない。このため、廃インク量が第１廃インク貯蔵部２６の第２ブロック２６ｂの容量を超える量となることがある。この場合、溢れた廃インクは第１廃インク貯蔵部２６のブロック壁２６ｃを乗り越え、第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aへと流入する。第１廃インク貯蔵部２６の第１ブロック２６aへ流入した廃インクは、第１のオーバーフローチューブ３３によって接続されているオーバーフロータンク３２に流入する（図７の矢印に沿った経路）。以上のように、第２廃インク貯蔵部（ドレインタンク）が取り外された状態でインクが排出された場合、インク排出機構およびオーバーフロータンクによって、廃インクを収容することができる。そして、この収容したインクをフロートセンサ３６が検知することによって、第１廃インク貯蔵部２６で廃インク量が一定以上（インク溢れ）であることを検知することができる。 When ink is discharged from the recording head with the drain tank 27 removed, the waste ink flows into the second block 26 b of the first waste ink storage unit 26 via the discharge tube 29 and the discharge pump 30. . When the drain tank 27 is removed from the recording apparatus 1, the valve mechanism 28 is in a closed state, so that the waste ink is not discharged from the second block 26 b of the first waste ink storage unit 26. For this reason, the amount of waste ink may exceed the capacity of the second block 26b of the first waste ink storage unit 26. In this case, the overflowed waste ink passes over the block wall 26c of the first waste ink storage unit 26 and flows into the first block 26a of the first waste ink storage unit 26. The waste ink that has flowed into the first block 26a of the first waste ink storage unit 26 flows into the overflow tank 32 connected by the first overflow tube 33 (path along the arrow in FIG. 7). As described above, when ink is discharged with the second waste ink storage unit (drain tank) removed, the waste ink can be stored by the ink discharge mechanism and the overflow tank. When the float sensor 36 detects the stored ink, the first waste ink storage unit 26 can detect that the amount of waste ink is greater than a certain value (ink overflow).

また、このインク溢れ検知後の処理として、図８に示すようにオーバーフロータンク３２（第３廃インク貯蔵部）に貯蔵された廃インクを第１廃インク貯蔵部へ移送する。オーバーフロータンク３２は、排出チューブ２９と接続された溢れインク排出チューブ４０にて接続され、その連結部には溢れインク用バルブ機構４１を備える。通常、溢れインク用バルブ機構４１は連結解除され閉状態であるが、インク溢れ検知後の処理時はバルブ機構４１を開放状態とされる。なお、このバルブ機構４１の開閉手段は、不図示の駆動源で駆動しても、手動で切り替えてもよい。第２廃インク貯蔵部２７を記録装置１に装着した状態で、排出ポンプ３０を駆動することによりオーバーフロータンク３２に溜まった廃インクは、溢れインク排出チューブ４０とバルブ機構４１、排出チューブ２９、排出ポンプ３０、第１廃インク貯蔵部２６の第２ブロック２６ｂを介して、ドレインタンク（第２廃インク貯蔵部）２７に流入する（図８中の矢印に沿った経路）。このように、オーバーフロータンク３２に溜まった廃インクをドレインタンク２７に戻し、最終的にはドレインタンク２７を交換することによって廃棄することができる。 Further, as a process after the detection of the ink overflow, the waste ink stored in the overflow tank 32 (third waste ink storage unit) is transferred to the first waste ink storage unit as shown in FIG. The overflow tank 32 is connected by an overflow ink discharge tube 40 connected to the discharge tube 29, and an overflow ink valve mechanism 41 is provided at the connecting portion. Normally, the overflow ink valve mechanism 41 is disconnected and closed, but the valve mechanism 41 is opened at the time of processing after ink overflow detection. The opening / closing means of the valve mechanism 41 may be driven by a driving source (not shown) or manually switched. The waste ink accumulated in the overflow tank 32 by driving the discharge pump 30 with the second waste ink storage unit 27 attached to the recording apparatus 1 is overflowed by the overflow ink discharge tube 40, the valve mechanism 41, the discharge tube 29, and the discharge. It flows into the drain tank (second waste ink storage unit) 27 via the pump 30 and the second block 26b of the first waste ink storage unit 26 (path along the arrow in FIG. 8). Thus, the waste ink accumulated in the overflow tank 32 can be returned to the drain tank 27 and finally discarded by replacing the drain tank 27.

１記録装置
２記録ヘッド
３記録部
４記録媒体
６クリーニング部
８バッファタンク
１０サブタンク
１１第１の循環ポンプ
１２第２の循環ポンプ
１６インクタンク
１７供給チューブ
１８供給ポンプ
１９a 大気連通用開口（バッファタンク）
１９b 大気連通用開口（サブタンク）
１９c 大気連通口（第１廃インク貯蔵部）
２０第１の循環チューブ
２１第２の循環チューブ
２２第３の循環チューブ
２３第１のフロートセンサ（バッファタンク）
２４第２のフロートセンサ（サブタンク）
２５キャップ
２６第１廃インク貯蔵部
２６a 第１廃インク貯蔵部の第１ブロック
２６b 第１廃インク貯蔵部の第２ブロック
２６c 第１廃インク貯蔵部のブロック壁
２７第２廃インク貯蔵部
２８バルブ機構
２９排出チューブ
３０排出ポンプ
３１第３のセンサ（第２廃インク貯蔵部）
３２オーバーフロータンク
３３第１のオーバーフローチューブ
３４第２のオーバーフローチューブ
３５第３のオーバーフローチューブ
３６第４のフロートセンサ（オーバーフロータンク）
３７インク溢れ警告部
３８ノズル
４０溢れインク排出チューブ
４１溢れインク用バルブ機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 2 Recording head 3 Recording part 4 Recording medium 6 Cleaning part 8 Buffer tank 10 Sub tank 11 1st circulation pump 12 2nd circulation pump 16 Ink tank 17 Supply tube 18 Supply pump 19a Opening for atmosphere communication (buffer tank)
19b Air communication opening (sub tank)
19c Air communication port (first waste ink storage)
20 1st circulation tube 21 2nd circulation tube 22 3rd circulation tube 23 1st float sensor (buffer tank)
24 Second float sensor (sub tank)
25 cap 26 first waste ink storage unit 26a first block of first waste ink storage unit 26b second block of first waste ink storage unit 26c block wall of first waste ink storage unit 27 second waste ink storage unit 28 valve Mechanism 29 Discharge tube 30 Discharge pump 31 3rd sensor (2nd waste ink storage part)
32 Overflow tank 33 First overflow tube 34 Second overflow tube 35 Third overflow tube 36 Fourth float sensor (overflow tank)
37 Ink overflow warning section 38 Nozzle 40 Overflow ink discharge tube 41 Overflow ink valve mechanism

Claims

An ink jet recording apparatus that performs recording by ejecting ink onto a recording medium using a recording head having a nozzle for ejecting ink,
An ink storage unit that stores ink to be supplied to the recording head and includes an opening for air communication for communication with the air;
An ink discharging means for discharging ink that is not used for recording on the recording medium;
A first block for storing ink overflowing from the ink containing portion; a second block for storing ink discharged by the ink discharging means; and a first block having an atmosphere communication port communicating with the atmosphere. A waste ink storage unit;
An atmospheric communication path capable of transferring ink by connecting the opening for communicating with the atmosphere of the ink storage unit and the first waste ink storage unit;
An ink discharge path capable of transferring ink by connecting the ink discharge means and the first waste ink storage unit;
A second waste ink storage unit connected to the first waste ink storage unit and detachable from the ink jet recording apparatus;
A third waste ink storage having detection means for detecting whether or not the amount of the transferred ink is greater than or equal to a predetermined value by connecting to the first block of the first waste ink storage unit and enabling the transfer of the ink. And
An ink jet recording apparatus comprising:

An overflow ink discharge path connected to the third waste ink storage section and the ink discharge path is further provided, and the ink stored in the third waste ink storage section is discharged to the first waste ink storage section via the overflow ink discharge path. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising overflow ink discharging means that can perform the operation.

The third waste ink when ink overflows from the atmosphere communication opening of the ink container and when the ink is discharged by the ink discharging means with the second waste ink storage part removed. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein an abnormality is detected when the amount of ink detected by the detection unit of the storage unit is equal to or greater than a predetermined value.

4. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising ink circulating means for circulating ink between the recording head and the ink containing portion.

5. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink storage section includes a buffer tank that is a first ink storage section and a sub tank that is a second ink storage section.

The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the third waste ink storage unit is disposed at a position below the first waste ink storage unit.

7. The ink overflow warning means for warning that the ink has overflowed when the detection means detects that the ink amount is greater than or equal to a predetermined value. Inkjet recording device.

An ink jet recording apparatus that performs recording by ejecting ink onto a recording medium using a recording head having a nozzle for ejecting ink,
An ink storage unit that stores ink to be supplied to the recording head and includes an opening for air communication for communication with the air;
A first waste ink storage unit including a block for storing ink overflowing from the ink storage unit and including an air communication port communicating with the air;
An atmospheric communication path capable of transferring ink by connecting the opening for communicating with the atmosphere of the ink storage unit and the first waste ink storage unit;
And when the ink overflows from the atmosphere communication opening of the ink storage unit, the overflowed ink is transferred to the first waste ink storage unit through the atmosphere communication path. Inkjet recording device.

An ink jet recording apparatus that performs recording by ejecting ink onto a recording medium using a recording head having a nozzle for ejecting ink,
An ink storage unit that stores ink to be supplied to the recording head and includes an opening for air communication for communication with the air;
A first waste ink storage unit including a block for storing ink overflowing from the ink storage unit and including an air communication port communicating with the air;
An atmospheric communication path capable of transferring ink by connecting the opening for communicating with the atmosphere of the ink storage unit and the first waste ink storage unit;
A second waste ink storage unit connected to the first waste ink storage unit and detachable from the ink jet recording apparatus;
A third waste ink storage having detection means for detecting whether or not the amount of the transferred ink is greater than or equal to a predetermined value by connecting to the first block of the first waste ink storage unit and enabling the transfer of the ink. And
An ink jet recording apparatus comprising: