JP2013086123A - Feeder - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、例えば、空気調和機の伝熱管や、伝熱管を拡管するマンドレル等の長尺物の送りに使用する送り装置に関する。 The present invention relates to a feeding device used for feeding a long object such as a heat transfer tube of an air conditioner or a mandrel for expanding the heat transfer tube.
従来、送り装置としては、図6Aに示すように、2つのベルト310,310を矢印A方向の上下に対向して配置し、この2つのベルト310,310で伝熱管307を挟んで、伝熱管307を矢印C方向に搬送するようにしたものがある(特許文献1:特開2008−126268号公報の図3)。
Conventionally, as a feeding device, as shown in FIG. 6A, two
そして、上記2つのベルト310,310を伝熱管307に向けて押圧するために、複数の押圧ローラ351,361を設けていた。この複数の押圧ローラ351,361は、伝熱管307の軸に沿って、整列して配置されていた。つまり、上側の押圧ローラ351の軸と下側の押圧ローラ361の軸とを、伝熱管307の搬送方向(矢印C方向)に直交する同一平面上に配置していた。
In order to press the two
しかしながら、上記従来の送り装置では、上下の押圧ローラ351,361を、伝熱管307の軸に沿って、整列して配置していたので、伝熱管307の軸方向に隣接する押圧ローラ351,361において、この隣接する押圧ローラ351,361の回転の同期がとれないと、図6Bに示すように、隣接する押圧ローラ351,361間のベルト310の部分310a,310bは、上下方向Aと搬送方向Cに直交するサイド方向Bに、湾曲して、ベルト310は、押圧ローラ351,361から、サイド方向Bに脱落する問題があった。
However, since the upper and
そこで、この発明の課題は、ベルトの押圧ローラからの脱落を防止できる送り装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a feeding device that can prevent the belt from falling off from the pressing roller.
上記課題を解決するため、この発明の送り装置は、
長尺物を挟持しつつ搬送するベルト体と、
上記ベルト体が巻回されたプーリと、
上記プーリを駆動する駆動装置と、
上記ベルト体を上記長尺物に向けて押圧する複数の押圧ローラと
を備え、
上記複数の押圧ローラは、上記長尺物を挟んだ両側に、上記長尺物の軸に沿って千鳥状に配置されていることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the feeding device of the present invention is:
A belt body that conveys while holding a long object;
A pulley around which the belt body is wound;
A driving device for driving the pulley;
A plurality of pressing rollers that press the belt body toward the long object,
The plurality of pressing rollers are characterized by being arranged in a zigzag manner along the axis of the long object on both sides of the long object.
この発明の送り装置によれば、上記複数の押圧ローラは、長尺物を挟んだ両側に、長尺物に沿って千鳥状に配置されているので、ベルト体が、長尺物を挟んだ両側の方向(以下、挟持方向という。)と長尺物の軸方向とに直交する方向(以下、サイド方向という。)に、押圧ローラから離脱することを、防止できる。これにより、ベルト体のサイド方向への脱落を防止するために、サイド方向からベルト体を押し込む装置(例えば、シリンダなど)が不要になり、送り装置のサイド方向の大きさを小さくできる。 According to the feeding device of the present invention, the plurality of pressing rollers are arranged in a staggered manner along the long object on both sides of the long object, so the belt body sandwiches the long object. It is possible to prevent detachment from the pressing roller in a direction (hereinafter, referred to as a side direction) orthogonal to the direction on both sides (hereinafter referred to as the clamping direction) and the axial direction of the long object. Thereby, in order to prevent the belt body from dropping off in the side direction, a device (for example, a cylinder) for pushing the belt body from the side direction becomes unnecessary, and the size of the feeding device in the side direction can be reduced.
また、一実施形態の送り装置では、
上記ベルト体は、4本の丸ベルトであり、
上記4本の丸ベルトは、上記長尺物の周囲に接触する。
Moreover, in the feeding device of one embodiment,
The belt body is four round belts,
The four round belts contact the periphery of the long object.
この実施形態の送り装置によれば、上記ベルト体は、4本の丸ベルトであり、4本の丸ベルトは、長尺物の周囲に接触するので、4本の丸ベルトにより、種々の径の長尺物を搬送することができる。4本の丸ベルトは、その形状やその数量の多さから、押圧ローラから脱落しやすい特性を有するが、4本の丸ベルトは千鳥状に配置されているため、ベルトの押圧ローラからの脱落を防止できる。 According to the feeding device of this embodiment, the belt body is four round belts, and the four round belts are in contact with the periphery of the long object. Can be transported. The four round belts have a characteristic that they easily fall off from the pressure roller due to their shape and quantity, but the four round belts are arranged in a staggered manner, so the belt falls off from the pressure roller. Can be prevented.
また、一実施形態の送り装置では、上記長尺物は、熱交換器の伝熱管に圧入されて上記伝熱管を拡管するためのマンドレルである。 Moreover, in the feeder of one Embodiment, the said elongate object is a mandrel for press-fitting in the heat exchanger tube of a heat exchanger, and expanding the said heat exchanger tube.
この実施形態の送り装置によれば、上記長尺物は、マンドレルであるので、本発明の送り装置により、マンドレルを確実に搬送できて、熱交換器の伝熱管を確実に拡管できる。 According to the feeding device of this embodiment, since the long object is a mandrel, the feeding device of the present invention can reliably convey the mandrel and can reliably expand the heat transfer tube of the heat exchanger.
また、一実施形態の送り装置では、上記長尺物は、空気調和機の伝熱管である。 Moreover, in the feeder of one Embodiment, the said elongate object is a heat exchanger tube of an air conditioner.
この実施形態の送り装置によれば、上記長尺物は、空気調和機の伝熱管であるので、本発明の送り装置により、伝熱管を確実に搬送できて、伝熱管に、曲げ加工や切断加工などの所定の加工を、確実に行うことができる。 According to the feeding device of this embodiment, since the long object is a heat transfer tube of an air conditioner, the feeding device of the present invention can reliably transport the heat transfer tube, and the heat transfer tube can be bent or cut. Predetermined processing such as processing can be reliably performed.
この発明の送り装置によれば、上記複数の押圧ローラは、長尺物を挟んだ両側に、長尺物に沿って千鳥状に配置されているので、ベルトの押圧ローラからの脱落を防止できる。 According to the feeding device of the present invention, the plurality of pressing rollers are arranged in a staggered manner along the long object on both sides of the long object, so that the belt can be prevented from falling off from the pressing roller. .
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
(第1の実施形態)
図1は、この発明の第1実施形態の送り装置を用いた拡管装置を示す正面図である。図2は、拡管装置の平面図である。図1と図2に示すように、この拡管装置は、熱交換器5を保持する保持装置1と、長尺物の一例としてのマンドレル7を挟持しながら保持装置1側へ送る送り装置2とを備える。
(First embodiment)
FIG. 1 is a front view showing a tube expansion device using a feeding device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the tube expansion device. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, this tube expansion device includes a holding device 1 that holds a heat exchanger 5, and a feeding device 2 that feeds the holding device 1 while holding a
上記熱交換器5は、複数の伝熱管6と、(図示しない)複数の放熱フィンとを有する。伝熱管6は、例えば、銅管やアルミ管などの熱伝導性、延展性および耐食性の優れた金属からなる。 The heat exchanger 5 includes a plurality of heat transfer tubes 6 and a plurality of radiating fins (not shown). The heat transfer tube 6 is made of a metal having excellent thermal conductivity, spreadability, and corrosion resistance, such as a copper tube or an aluminum tube.
上記マンドレル7は、バー部7aと、バー部7aの先端に固定されたヘッド部7bとを有する。マンドレル7のヘッド部7bを、伝熱管6に圧入することで、伝熱管6を拡管して、伝熱管6を放熱フィンに一体的に固着させて、熱交換器5の熱効率を向上させる。
The
上記保持装置1は、台部31と、台部31に取り付けられた複数のクランプ部32とを有する。台部31は、熱交換器5を載置する。複数のクランプ部32は、熱交換器5の長手方向に沿って、熱交換器5を挟んだ左右両側に位置するように、配置されている。クランプ部32は、熱交換器5に対して接近または離隔するように、構成されている。そして、複数のクランプ部32は、熱交換器5に接触して、熱交換器5を両側から挟持する。これにより、熱交換器5は、保持装置1に保持される。なお、図1では、クランプ部32を仮想線にて示している。
The holding device 1 includes a
上記送り装置2は、1本のマンドレル7を挟持しつつ搬送する一対のベルト体10,10と、一対のベルト体10,10が巻回されたプーリ21,22,23,24と、プーリ21,22,23,24を駆動する駆動装置の一例としてのモータ3と、一対のベルト体10,10をマンドレル7に向けて押圧する複数の押圧ローラ51,61とを有する。送り装置2は、マンドレル7を挟持しながら、このマンドレル7を伝熱管6に平行に伝熱管6側へ送る。
The feeding device 2 includes a pair of
図3の模式図に示すように、上記一対のベルト体10は、4本の丸ベルト11,12,13,14であり、4本の丸ベルト11,12,13,14は、マンドレル10の周囲に接触する。つまり、上側のベルト体10は、2本の丸ベルト11,12であり、下側のベルト体10は、2本の丸ベルト13,14である。丸ベルト11,12,13,14は、断面が略円形であり、例えば、ゴムまたは可撓性の合成樹脂からなる。
As shown in the schematic diagram of FIG. 3, the pair of
図1〜図3に示すように、本体20に、第1プーリ21,23および第2プーリ22,24が回転自在に取り付けられ、第1プーリ21,23に第2プーリ22,24を対向させている。なお、図2では、本体20を省略して描いている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
上記第1プーリ21,23には、2つのベルト体10が巻回され、上記第2プーリ22,24には、2つのベルト体10が巻回されている。
Two
以下、上記第1プーリ21,23に巻回された一方のベルト体10と、上記第2プーリ22,24に巻回された一方のベルト体10とについて、説明する。なお、他方のベルト体10,10についても同様の構成である。
Hereinafter, one
上記第1プーリ21,23には、2本の丸ベルト11,12が巻回され、上記第2プーリ22,24には、2本の丸ベルト13,14が巻回され、4本の丸ベルト11,12,13,14が同期するようにしている。
Two
具体的に述べると、上記保持装置1側(マンドレル7の搬送方向の下流側)の第1プーリ21の軸には、モータ3が取り付けられ、このモータ3の駆動によって、下流側の第1プーリ21が回転する。下流側の第1プーリ21の軸には、(図示しない)第1歯車が固定され、下流側の第2プーリ22の軸には、(図示しない)第2歯車が固定され、この第1、第2歯車が互いに噛合している。このように、下流側の第1、第2プーリ21,22を同期させて、4本の丸ベルト11,12,13,14を同期させ同じ速度で搬送するようにしている。
More specifically, a motor 3 is attached to the shaft of the
図3に示すように、上記下流側の第1、第2プーリ21,22のそれぞれには、2つの丸ベルト11,12,13,14が嵌る2つの円弧状のベルト溝25,25,26,26と、2つの丸ベルト11,12,13,14の間に位置すると共に2つの丸ベルト11,12,13,14に面接触する断面が2つの略円弧からなる突起27,28とを、設けている。なお、上流側の第1、第2プーリ23,24にも、図示しないが、上記突起27,28と同じ突起を設けている。
As shown in FIG. 3, two arc-shaped
この2つの丸ベルト11,12,13,14に面接触する突起27,28の存在によって、丸ベルト11,12,13,14と第1、第2プーリ21,23,22,24との接触面積が増大して、搬送能力が増大している。
Due to the presence of the
図1と図2に示すように、上記複数の押圧ローラ51,61は、マンドレル7を挟んだ上下両側に、マンドレル7の軸に沿って千鳥状に配置されている。つまり、上側の押圧ローラ51の軸と、下側の押圧ローラ61の軸とは、マンドレル7の搬送方向に直交する同一平面上になく、上下方向からみて重ならない。
As shown in FIGS. 1 and 2, the plurality of pressing
上記上側の押圧ローラ51は、第1プーリ21,23に巻回された丸ベルト11,12の内側に配置される。上側の押圧ローラ51は、支持部材52に、回転自在に取り付けられている。この支持部材52は、本体20に取り付けられたシリンダ53に、取り付けられている。このシリンダ53は、支持部材52を下方に向けて押圧可能である。
The upper
上記下側の押圧ローラ61は、第2プーリ22,24に巻回された丸ベルト13,14の内側に配置されて、丸ベルト13,14を内側から支持する。下側の押圧ローラ61は、本体20に取り付けられた支持部材62に、回転自在に取り付けられている。
The lower
そして、上記シリンダ53によって、図1の白抜きの矢印に示されるように、上側の押圧ローラ51を丸ベルト11,12に向けて押圧することによって、この丸ベルト11,12と、下側の押圧ローラ61に支持された丸ベルト13,14とによって、マンドレル7が強く押圧されて、大きな搬送力が得られる。
Then, the
図1と図2に示すように、上記送り装置2は、保持装置1の近傍に配置されている。つまり、マンドレル7を伝熱管6に圧入し始める状態において、少なくとも、マンドレル7の長さの半分の位置よりも伝熱管6側の位置で、送り装置2がマンドレル7に推力を加えることができる程度に、送り装置2が保持装置1に接近している。言い換えると、マンドレル7を伝熱管6に圧入し始める状態において、下流側の第1、第2プーリ21,22は、マンドレル7の長さの半分の位置とヘッド部7bの先端との間の位置に、配置される。このように、マンドレル7への推力は、伝熱管6の近傍にて、付与されるので、マンドレル7を伝熱管6に圧入して伝熱管6を拡管するとき、マンドレル7の座屈を防止できる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the feeding device 2 is arranged in the vicinity of the holding device 1. In other words, in a state where the
次に、上記構成の拡管装置の作用を説明する。 Next, the operation of the tube expansion device having the above configuration will be described.
図1と図2に示すように、上記保持装置1に熱交換器5を保持し、その後、送り装置2により、マンドレル7を挟持しながら、マンドレル7を、図1の白抜きの矢印に示されるように、伝熱管6側(前方)へ送る。このとき、同期した丸ベルト11,12,13,14は、同じ速度で送られ、マンドレル7の周囲の等間隔の4箇所を押圧して、マンドレル7を前方に搬送する。そして、マンドレル7のヘッド部7bを、熱交換器5の伝熱管6に圧入して、伝熱管6を拡管する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the heat exchanger 5 is held by the holding device 1, and then the
上記構成の送り装置2によれば、上記複数の上下の押圧ローラ51,61は、マンドレル7を挟んだ両側に、マンドレル7に沿って千鳥状に配置されているので、ベルト体10が、マンドレル7を挟んだ両側の方向(以下、挟持方向という。)とマンドレル7の軸方向(搬送方向)とに直交する方向(以下、サイド方向という。)に、押圧ローラ51,61から離脱することを、防止できる。上記挟持方向とは、図1の上下方向をいい、上記サイド方向とは、図1の紙面の直交方向をいう。
According to the feeding device 2 having the above-described configuration, the plurality of upper and lower
これにより、上記ベルト体10のサイド方向への脱落を防止するために、サイド方向からベルト体10を押し込む装置(例えば、シリンダなど)が不要になり、送り装置2のサイド方向の大きさを小さくできる。
Thereby, in order to prevent the
この理由として、図4に示すように、複数の上下の押圧ローラ51,61を、マンドレル7の軸に沿って、千鳥状に配置することで、マンドレル7の軸方向(搬送方向)に隣接する押圧ローラ51,61において、この隣接する押圧ローラ51,61の回転の同期がとれなくても、ベルト体10は、挟持方向Aに逃げることができ、つまり、ベルト体10の部分10a,10b,10cは、挟持方向Aに湾曲して、ベルト体10は、サイド方向Bに、脱落しない。なお、図4では、わかりやすくするために、ベルト体10の湾曲を、実際よりも過大に表現している。
As a reason for this, as shown in FIG. 4, a plurality of upper and lower
また、上記一対のベルト体10は、4本の丸ベルト11,12,13,14であり、4本の丸ベルト11,12,13,14は、マンドレル7の周囲に接触するので、4本の丸ベルト11,12,13,14により、種々の径のマンドレル7を搬送することができる。4本の丸ベルト11,12,13,14は、その形状やその数量の多さから、押圧ローラ51,61から脱落しやすい特性を有するが、4本の丸ベルト11,12,13,14は、千鳥状に配置されているため、丸ベルト11,12,13,14の押圧ローラ51,61からの脱落を防止できる。
The pair of
また、上記拡管装置では、本発明の上記送り装置2を用いているので、送り装置2により、マンドレル7を確実に搬送でき、熱交換器5の伝熱管6を確実に拡管できる。
Moreover, in the said pipe expansion apparatus, since the said feeding apparatus 2 of this invention is used, the
(第2の実施形態)
図5は、この発明の送り装置を用いたベンダーを示す正面図である。なお、この第2の実施形態において、上記第1の実施形態と同一の符号は、上記第1の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
(Second Embodiment)
FIG. 5 is a front view showing a vendor using the feeding device of the present invention. In the second embodiment, the same reference numerals as those in the first embodiment are the same as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
このベンダーは、カッター部100とベンダー部200とを有する。このカッター部100は、カッター部本体101に、長尺物の一例としての空気調和機の伝熱管8の曲がり等の癖をとるレベラー102と、このレベラー102からの癖が矯正された伝熱管8を前方へ搬送する上記第1実施形態の送り装置2と、伝熱管8を所定の箇所で切断する前後移動可能なカッター機構104とを設けている。
This bender has a
上記ベンダー部200は、カッター機構104による伝熱管8の切断箇所を調整するために前後に移動可能で、伝熱管8の先端に当接して位置決めするストパー105と、このストパー105で位置決めされた伝熱管8を曲げる曲げ機構106とを備えている。
The
次に、上記構成のベンダーの作用を説明する。 Next, the operation of the vendor configured as described above will be described.
上記レベラー102から上記送り装置2に、断面が略円形の伝熱管8が供給されると、送り装置2は、伝熱管8を挟持しながら、伝熱管8を前方へ送る。このとき、複数の上下の押圧ローラ51,61は、伝熱管8を挟んだ両側に、伝熱管8に沿って千鳥状に配置されているので、ベルト体10の押圧ローラ51,61からの脱落を防止でき、伝熱管8を確実に搬送できる。
When the
そして、センサ171が、伝熱管8の先端がストパー105に当接したことを検出すると、制御部170は、センサ171から伝熱管8の先端がストパー105に当接したことを表す信号を受けて、送り装置2による伝熱管8の搬送を停止する。その後、カッター機構104により伝熱管8を切断して、曲げ機構106により伝熱管8を曲げる。
When the
したがって、上記ベンダーでは、本発明の上記送り装置2を用いているので、送り装置2により、伝熱管8を確実に搬送できて、伝熱管8に、曲げ加工や切断加工などの所定の加工を、確実に行うことができる。
Therefore, since the vendor uses the feeding device 2 of the present invention, the
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記第1、上記第2の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。また、上記実施形態では、上記送り装置を、マンドレルを水平方向に移動する横置きの拡管装置や、伝熱管を水平方向に移動する横置きのベンダーに用いたが、マンドレルを鉛直方向に移動する縦置きの拡管装置や、伝熱管を鉛直方向に移動する横置きのベンダーに用いてもよい。 In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, the feature points of the first and second embodiments may be variously combined. Moreover, in the said embodiment, although the said feeding apparatus was used for the horizontal installation apparatus which moves a mandrel to a horizontal direction, and the horizontal installation bender which moves a heat exchanger tube to a horizontal direction, a mandrel is moved to a perpendicular direction. You may use for the vertical installation pipe expansion apparatus and the horizontal installation bender which moves a heat exchanger tube to a perpendicular direction.
また、一つのベルト体で、複数のマンドレルまたは複数の伝熱管を搬送するようにしてもよい。また、ベルト体の数量を、増減してもよく、ベルト体の形状を、丸形、楕円形、角形などにしてもよい。また、ベルト体として、丸ベルト以外に、タイミングベルトやチェーンベルトを用いてもよい。また、駆動装置として、モータの代わりに、モータと複数の歯車とを組み合わせた構造としてもよい。 Further, a plurality of mandrels or a plurality of heat transfer tubes may be conveyed by one belt body. Further, the number of belt bodies may be increased or decreased, and the shape of the belt body may be a round shape, an oval shape, a square shape, or the like. In addition to the round belt, a timing belt or a chain belt may be used as the belt body. Moreover, it is good also as a structure which combined the motor and the some gearwheel as a drive device instead of the motor.
また、長尺物として、マンドレルや伝熱管に限らず、どのような長尺物の搬送にも、この発明の送り装置を用いることができる。特に、長尺物の断面が略円形であれば、この長尺物を一層良好に搬送することができる。 Further, the long object is not limited to a mandrel or a heat transfer tube, and the feeding device of the present invention can be used for conveying any long object. In particular, if the cross section of the long object is substantially circular, the long object can be transported more satisfactorily.
2 送り装置
3 モータ(駆動装置)
5 熱交換器
6 伝熱管
7 マンドレル(長尺物)
8 伝熱管(長尺物)
10 ベルト体
11,12,13,14 丸ベルト
21,23 第1プーリ
22,24 第2プーリ
51,61 押圧ローラ
2 Feeder 3 Motor (Driver)
5 Heat exchanger 6
8 Heat transfer tubes (long)
DESCRIPTION OF
Claims (4)
上記ベルト体(10)が巻回されたプーリ(21,22,23,24)と、
上記プーリ(21,22,23,24)を駆動する駆動装置(3)と、
上記ベルト体(10)を上記長尺物(7,8)に向けて押圧する複数の押圧ローラ(51,61)と
を備え、
上記複数の押圧ローラ(51,61)は、上記長尺物(7,8)を挟んだ両側に、上記長尺物(7,8)の軸に沿って千鳥状に配置されていることを特徴とする送り装置。 A belt body (10) that conveys while holding a long object (7, 8);
Pulleys (21, 22, 23, 24) around which the belt body (10) is wound;
A driving device (3) for driving the pulleys (21, 22, 23, 24);
A plurality of pressing rollers (51, 61) for pressing the belt body (10) toward the long object (7, 8);
The plurality of pressing rollers (51, 61) are arranged in a staggered manner along the axis of the long object (7, 8) on both sides of the long object (7, 8). Feeding device characterized.
上記ベルト体(10)は、4本の丸ベルト(11,12,13,14)であり、
上記4本の丸ベルト(11,12,13,14)は、上記長尺物(7,8)の周囲に接触することを特徴とする送り装置。 The feeding device according to claim 1,
The belt body (10) is four round belts (11, 12, 13, 14),
The four round belts (11, 12, 13, 14) are in contact with the periphery of the long object (7, 8).
上記長尺物(7)は、熱交換器(5)の伝熱管(6)に圧入されて上記伝熱管(6)を拡管するためのマンドレルであることを特徴とする送り装置。 In the feeding device according to claim 1 or 2,
The feeder according to claim 1, wherein the long object (7) is a mandrel for being press-fitted into a heat transfer tube (6) of a heat exchanger (5) to expand the heat transfer tube (6).
上記長尺物(8)は、空気調和機の伝熱管であることを特徴とする送り装置。 In the feeding device according to claim 1 or 2,
The said long thing (8) is a heat exchanger tube of an air conditioner, The feeder characterized by the above-mentioned.
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