JP2013084429A - Connector - Google Patents

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大輔 伊藤
Kazuhiro Aso
和裕 麻生
Shiro Nishida
詩朗 西田
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a miniaturized housing.SOLUTION: A connector 10 comprises: plural terminals 11 fitted with mating terminals and fitting parts 17 extending in an axial line direction; a housing 12 laterally housing the plural terminals 11 in a direction almost orthogonal to an axial line; and plural electric wires 18 introduced from the housing 12. The plural terminals 11 have electric wire connection parts 19 extending in a direction in which ends opposite to the fitting parts 17 in the axial line direction are almost orthogonal to the axial line direction, and connected to the plural electric wires 18, respectively. The plural electric wires 18 are introduced from the housing 12 in a direction along an aligning direction of the plural terminals 11, and are aligned in a virtual electric wire and plane 48 almost orthogonal to a virtual terminal and a plane 47 on which the plural terminals 11 are aligned.

Description

本発明は、コネクタに関する。   The present invention relates to a connector.

従来、コネクタとして特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタは、相手側端子と軸線上で嵌合する嵌合端子と、この嵌合端子を収容するハウジングと、を備える。嵌合端子には、相手側端子と嵌合する嵌合部と軸線方向について反対側の端部に電線が接続されている。電線は、軸線に沿ってハウジングから導出されている。   Conventionally, a connector described in Patent Document 1 is known as a connector. The connector includes a fitting terminal that fits on the other terminal with an axis, and a housing that houses the fitting terminal. An electric wire is connected to the end of the fitting terminal opposite to the fitting portion to be fitted with the mating terminal and the axial direction. The electric wire is led out from the housing along the axis.

特開２００９−７０７５４号公報JP 2009-70754 A

上記の構成によると、嵌合端子は、相手側端子と軸線上で嵌合する構成となっているので、相手側端子との電気的な接続を確実なものとするため、軸線方向についてある程度の長さが必要となる。また、嵌合端子には、相手側端子と嵌合する嵌合部と軸線方向について反対側の端部に、電線を接続するための構造が必要となる。このため、嵌合端子を軸線方向に小型化することが困難であるという問題がある。更に、嵌合端子に接続された電線は、軸線方向に沿ってハウジングから導出されるので、コネクタは全体として軸線方向に大型化することが懸念される。この電線の直径が比較的に大きな場合には、電線を曲げて配索することが難しくなるため、ハウジングが全体として軸線方向に大型化することが、一層、問題となりうる。   According to the above configuration, since the fitting terminal is configured to be fitted with the mating terminal on the axis, in order to ensure the electrical connection with the mating terminal, a certain amount in the axial direction. Length is required. Further, the fitting terminal requires a structure for connecting the electric wire to the end portion opposite to the fitting portion to be fitted to the mating terminal and the axial direction. For this reason, there is a problem that it is difficult to downsize the fitting terminal in the axial direction. Furthermore, since the electric wire connected to the fitting terminal is led out from the housing along the axial direction, there is a concern that the size of the connector as a whole increases in the axial direction. When the diameter of the electric wire is relatively large, it is difficult to bend and wire the electric wire, and thus the housing can be further increased in size in the axial direction as a whole.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型化されたハウジングを提供することを目的とする。   The present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to provide a miniaturized housing.

本発明は、相手側端子と嵌合すると共に軸線方向に延びた嵌合部を有する複数の端子と、前記複数の端子が前記軸線と略直交する方向に横並びに収容されたハウジングと、前記ハウジングから導出される複数の電線と、を備えたコネクタであって、前記複数の端子はそれぞれ、前記軸線方向について前記嵌合部と反対側の端部が前記軸線方向に対して略直交する方向に延びると共に前記複数の電線と接続される電線接続部を有し、前記複数の電線は、前記ハウジングから、前記複数の端子の並び方向に沿う方向に導出されており、且つ、前記複数の端子が並べられた仮想的な端子並び平面と略直交する、仮想的な電線並び平面内に並んで配されている。   The present invention includes a plurality of terminals having a fitting portion that is fitted to a mating terminal and extending in the axial direction, a housing in which the plurality of terminals are accommodated side by side in a direction substantially orthogonal to the axis, and the housing Each of the plurality of terminals in a direction in which the end opposite to the fitting portion in the axial direction is substantially orthogonal to the axial direction. An electric wire connecting portion extending and connected to the plurality of electric wires, wherein the plurality of electric wires are led out from the housing in a direction along an arrangement direction of the plurality of terminals, and the plurality of terminals are They are arranged side by side in a virtual electric wire arrangement plane that is substantially orthogonal to the arranged virtual terminal arrangement plane.

本発明によれば、端子の電線接続部は軸線に対して略直交する方向に延びているので、端子を軸線方向について小型化することができる。また、電線は、ハウジングから複数の端子の並び方向に沿う方向に導出されているので、コネクタを、複数の端子の並び方向と略直交する方向について小型化することができる。また、複数の電線は、複数の端子が並べられた仮想的な平面と略直交する仮想的な平面内に並んで配されているので、複数の電線が軸線方向に重なって配される場合に比べて、複数の電線を軸線方向についてコンパクトに配索することができる。これにより、全体としてコネクタを小型化できる。   According to the present invention, since the wire connecting portion of the terminal extends in a direction substantially orthogonal to the axis, the terminal can be reduced in size in the axis direction. Further, since the electric wires are led out from the housing in a direction along the arrangement direction of the plurality of terminals, the connector can be reduced in size in a direction substantially orthogonal to the arrangement direction of the plurality of terminals. Also, since the plurality of electric wires are arranged side by side in a virtual plane that is substantially orthogonal to the virtual plane on which the plurality of terminals are arranged, when the plurality of electric wires are arranged to overlap in the axial direction In comparison, a plurality of electric wires can be compactly arranged in the axial direction. Thereby, a connector can be reduced in size as a whole.

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
前記端子は、前記嵌合部と、前記嵌合部とは別体に形成された前記電線接続部とを、ボルトで固定してなることが好ましい。 As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable.
It is preferable that the terminal is formed by fixing the fitting portion and the wire connecting portion formed separately from the fitting portion with a bolt.

上記の態様によれば、嵌合部と電線接続部とを一体に形成する場合に比べて、コネクタのコスト低減を図ることができる。   According to said aspect, the cost reduction of a connector can be aimed at compared with the case where a fitting part and an electric wire connection part are formed integrally.

前記電線接続部は金属板材からなり、複数の前記電線接続部の少なくとも一つは、前記電線並び平面内で屈曲していることが好ましい。   It is preferable that the wire connection portion is made of a metal plate, and at least one of the plurality of wire connection portions is bent in the wire arrangement plane.

上記の態様によれば、複数の電線接続部の少なくとも一つは電線並び平面内で屈曲しているので、複数の電線接続部同士が互いに干渉し合うことを避けることができる。これにより、電線接続部同士を電線並び平面内に配することができるので、電線を、確実に、電線並び平面内に並べて配することができる。これにより、確実に、コネクタを全体として小型化できる。   According to the above aspect, since at least one of the plurality of wire connection portions is bent in the wire arrangement plane, it is possible to avoid the plurality of wire connection portions from interfering with each other. Thereby, since electric wire connection parts can be arranged in an electric wire arrangement plane, an electric wire can be arranged side by side in an electric wire arrangement plane certainly. Thereby, the connector can be reliably downsized as a whole.

前記ハウジングには、前記軸線方向について前記嵌合部と反対側の位置に、カバーが取り付けられており、前記端子及び前記電線は、前記カバーによって、前記軸線について前記嵌合部と反対方向に移動することを規制されていることが好ましい。   A cover is attached to the housing at a position opposite to the fitting portion in the axial direction, and the terminal and the electric wire are moved in the direction opposite to the fitting portion with respect to the axial line by the cover. It is preferable to be restricted.

上記の態様によれば、ハウジングに、端子及び電線が軸線について嵌合部と反対方向に移動することを規制するための構成を設けなくてもよいので、ハウジングを小型化できる。これにより、全体としてコネクタを小型化できる。   According to said aspect, since it is not necessary to provide the structure for restrict | limiting that a terminal and an electric wire move to a direction opposite to a fitting part about an axis line, a housing can be reduced in size. Thereby, a connector can be reduced in size as a whole.

前記カバーには、前記電線接続部が導出される導出口が、前記端子並び平面と略直交する方向に開口して形成されていることが好ましい。   It is preferable that a lead-out port through which the wire connection portion is led out is formed in the cover so as to open in a direction substantially orthogonal to the terminal arrangement plane.

上記の態様によれば、導出口から電線接続部を、端子並び平面と略直交する方向に導出することができる。これにより、確実に、電線を、端子並び平面と略直交する方向に導出することができる。これにより、確実に、コネクタを全体として小型化できる。   According to said aspect, an electric wire connection part can be derived | led-out in the direction substantially orthogonal to a terminal arrangement plane from an outlet. Thereby, an electric wire can be reliably derived | led-out in the direction substantially orthogonal to a terminal arrangement plane. Thereby, the connector can be reliably downsized as a whole.

本発明によれば、コネクタを小型化できる。   According to the present invention, the connector can be miniaturized.

図１は本発明の一実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector according to an embodiment of the present invention. 図２はコネクタの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the connector. 図３は嵌合部と、ナットと、保持部材を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the fitting portion, the nut, and the holding member. 図４は嵌合部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the fitting portion. 図５はカバーとハウジングとを示すコネクタの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the connector showing the cover and the housing. 図６は第１樹脂部材を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the first resin member. 図７は第１電線接続部を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the first electric wire connecting portion. 図８は第１樹脂部材を示す背面図である。FIG. 8 is a rear view showing the first resin member. 図９は第２樹脂部材を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the second resin member. 図１０は第２電線接続部を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the second wire connecting portion. 図１１は第２樹脂部材を示す背面図である。FIG. 11 is a rear view showing the second resin member. 図１２はボルトキャップを示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a bolt cap. 図１３はコネクタからカバーを外した状態を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a state where the cover is removed from the connector. 図１４はコネクタからカバーを外した状態を示す背面図である。FIG. 14 is a rear view showing a state in which the cover is removed from the connector. 図１５はコネクタを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing the connector. 図１６はコネクタを示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing the connector. 図１７はコネクタを示す正面図である。FIG. 17 is a front view showing the connector. 図１８はコネクタを示す側面図である。FIG. 18 is a side view showing the connector. 図１９はコネクタを示す背面図である。FIG. 19 is a rear view showing the connector. 図２０はカバーを示す正面図である。FIG. 20 is a front view showing the cover.

本発明の一実施形態を図１ないし図２０を参照して説明する。本実施形態に係るコネクタ１０は、電気自動車、ハイブリッド車等の車両（図示せず）に取り付けられて、充電用のコネクタ１０として用いられる。コネクタ１０は、金属からなる複数の端子１１と、端子１１が収容される合成樹脂製のハウジング１２と、を備える。以下の説明においては、図２における下方を前方とし、上方を後方とする。また、図２における左方を左方とし、右方を右方として説明する。   An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The connector 10 according to the present embodiment is attached to a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle and used as a connector 10 for charging. The connector 10 includes a plurality of terminals 11 made of metal and a synthetic resin housing 12 in which the terminals 11 are accommodated. In the following description, the lower part in FIG. 2 is the front and the upper part is the rear. Further, the left side in FIG. 2 will be described as the left side, and the right side will be described as the right side.

図１に示すように、合成樹脂製のハウジング１２には、信号電流が通電される信号線１３と、この信号線１３に接続された信号端子１４とが、収容されている。信号線１３及び信号端子１４は、ハウジング１２に後方から取り付けられるリテーナ１５により、後方への移動が規制されている。   As shown in FIG. 1, a synthetic resin housing 12 accommodates a signal line 13 through which a signal current is passed and a signal terminal 14 connected to the signal line 13. The rearward movement of the signal line 13 and the signal terminal 14 is restricted by a retainer 15 attached to the housing 12 from the rear.

図２に示すように、ハウジング１２には、複数（本実施形態では２つ）の端子１１が収容される端子収容部１６が左右方向に並んで形成されている。端子収容部１６は前後方向に開口している。端子１１には比較的に大きな充電電流が流れるようになっている。   As shown in FIG. 2, the housing 12 is formed with a terminal accommodating portion 16 in which a plurality of (two in this embodiment) terminals 11 are accommodated side by side in the left-right direction. The terminal accommodating portion 16 is open in the front-rear direction. A relatively large charging current flows through the terminal 11.

端子１１は、図示しない相手側端子と嵌合する嵌合部１７と、電線１８に接続される電線接続部１９と、を備える。嵌合部１７は、前後方向に延びる筒状に形成されている。本実施形態においては、嵌合部１７の軸線は前後方向に延びている。本実施形態においては、２つの端子１１は、軸線の延びる方向に略直交する方向（左右方向）に並んでいる。相手側端子は前方から嵌合部１７と嵌合するようになっている。一方、電線接続部１９は、軸線と略直交する方向に延びて形成されている。嵌合部１７と電線接続部１９とはボルト２０によりネジ止めされている。   The terminal 11 includes a fitting portion 17 that fits with a mating terminal (not shown), and a wire connecting portion 19 that is connected to the electric wire 18. The fitting part 17 is formed in the cylinder shape extended in the front-back direction. In the present embodiment, the axis of the fitting portion 17 extends in the front-rear direction. In the present embodiment, the two terminals 11 are arranged in a direction (left-right direction) substantially orthogonal to the direction in which the axis extends. The mating terminal is fitted to the fitting part 17 from the front. On the other hand, the electric wire connection part 19 is extended and formed in the direction substantially orthogonal to an axis. The fitting portion 17 and the wire connecting portion 19 are screwed with bolts 20.

嵌合部１７の前端部寄りには、前端部から後方に向かって複数のスリット２１が形成されている（図３参照）。これにより、相手側端子が嵌合部１７内に進入すると、スリット２１により区分された複数の弾性片２２が相手側端子と弾性的に接触する。これにより、相手側端子と端子１１とが電気的に接続される。   A plurality of slits 21 are formed near the front end of the fitting portion 17 from the front end toward the rear (see FIG. 3). As a result, when the mating terminal enters the fitting portion 17, the plurality of elastic pieces 22 divided by the slits 21 come into elastic contact with the mating terminal. Thereby, the other party terminal and the terminal 11 are electrically connected.

嵌合部１７の後方には嵌合部１７よりも径大な径大部２３が形成されている。径大部２３の外面にはゴムリング２４Ａが外嵌されている。このゴムリング２４Ａの外面と端子収容部１６の内面とが密着することにより端子１１とハウジング１２とが液密にシールされている。   A large diameter portion 23 larger in diameter than the fitting portion 17 is formed behind the fitting portion 17. A rubber ring 24 </ b> A is fitted on the outer surface of the large diameter portion 23. When the outer surface of the rubber ring 24A and the inner surface of the terminal accommodating portion 16 are in close contact, the terminal 11 and the housing 12 are sealed in a liquid-tight manner.

径大部２３の後方にはボルト２０が挿通される挿通部２５が形成されている。挿通部２５には、挿通部２５の後端から前方に向かって延びると共にボルト２０が挿通される挿通孔２６が形成されている（図４参照）。径大部２３の側面には、ナット２７が取り付けられる取り付け孔２８が、前後方向（軸線方向）と略直交する方向に延びて形成されている（図３参照）。取り付け孔２８は有底孔である。取り付け孔２８の内部にはナット２７が図３に示す矢線方向から収容される。取り付け孔２８の開口は、取り付け孔２８の内部にナット２７が収容された状態で、合成樹脂製の保持部材２９によって、図３に示す矢線方向から塞がれるようになっている。この保持部材２９により、ナット２７は取り付け孔２８の内部に保持されるようになっている。保持部材２９は、端子収容部１６の内面と当接することにより、取り付け孔２８から抜け出さないようになっている（図２参照）。上記のボルト２０は、挿通孔２６内に挿通されて、ナット２７と螺合されるようになっている。   An insertion portion 25 through which the bolt 20 is inserted is formed behind the large diameter portion 23. The insertion portion 25 is formed with an insertion hole 26 that extends forward from the rear end of the insertion portion 25 and through which the bolt 20 is inserted (see FIG. 4). A mounting hole 28 to which the nut 27 is attached is formed on the side surface of the large-diameter portion 23 so as to extend in a direction substantially orthogonal to the front-rear direction (axial direction) (see FIG. 3). The attachment hole 28 is a bottomed hole. A nut 27 is accommodated in the mounting hole 28 from the direction of the arrow shown in FIG. The opening of the attachment hole 28 is closed from the direction of the arrow shown in FIG. 3 by the holding member 29 made of synthetic resin in a state where the nut 27 is accommodated in the attachment hole 28. By this holding member 29, the nut 27 is held inside the mounting hole 28. The holding member 29 comes into contact with the inner surface of the terminal accommodating portion 16 so as not to come out of the attachment hole 28 (see FIG. 2). The bolt 20 is inserted into the insertion hole 26 and screwed into the nut 27.

図５に示すように、ハウジング１２の後端部には合成樹脂製のカバー３０が取り付けられる。カバー３０に形成されたカバーロック部３１と、ハウジング１２に形成されたカバーロック受け部３２とが弾性的に係合することにより、カバー３０とハウジング１２とは一体に組み付けられる。   As shown in FIG. 5, a synthetic resin cover 30 is attached to the rear end of the housing 12. The cover 30 and the housing 12 are assembled together by elastically engaging the cover lock portion 31 formed on the cover 30 and the cover lock receiving portion 32 formed on the housing 12.

図１に示すように、右側の嵌合部１７の後端部には第１樹脂部材３３が取り付けられており、左側の嵌合部１７には第２樹脂部材３４が取り付けられている。   As shown in FIG. 1, a first resin member 33 is attached to the rear end portion of the right fitting portion 17, and a second resin member 34 is attached to the left fitting portion 17.

図６に示すように、第１樹脂部材３３は合成樹脂製であって、略直方体形状をなす。第１樹脂部材３３の前面には前方に突出する円筒形状をなす第１筒部３５が形成されている。第１筒部３５の外面にはゴムリング２４Ｂが外嵌されている。このゴムリング２４Ｂの外面が端子収容部１６の内面と密着することにより、第１樹脂部材３３とハウジング１２とが液密にシールされる。   As shown in FIG. 6, the first resin member 33 is made of a synthetic resin and has a substantially rectangular parallelepiped shape. A first cylindrical portion 35 having a cylindrical shape protruding forward is formed on the front surface of the first resin member 33. A rubber ring 24 </ b> B is fitted on the outer surface of the first cylindrical portion 35. When the outer surface of the rubber ring 24B is in close contact with the inner surface of the terminal accommodating portion 16, the first resin member 33 and the housing 12 are sealed in a liquid-tight manner.

図７に示すように、第１樹脂部材３３の内部には、金属板材を所定形状にプレス加工してなる第１電線接続部１９Ａ（電線接続部１９）がインサート成形されている。第１電線接続部１９Ａの一方の端部にはボルト２０が挿通される貫通孔３６Ａが形成されている。また、第１電線接続部１９Ａの他方の端部には、電線１８の端部から露出する芯線に圧着されるバレル部３７Ａが形成されている。   As shown in FIG. 7, a first electric wire connecting portion 19 </ b> A (electric wire connecting portion 19) formed by pressing a metal plate into a predetermined shape is insert-molded inside the first resin member 33. A through hole 36A through which the bolt 20 is inserted is formed at one end of the first electric wire connecting portion 19A. In addition, a barrel portion 37A that is crimped to the core wire exposed from the end portion of the electric wire 18 is formed at the other end portion of the first electric wire connecting portion 19A.

図８に示すように、第１樹脂部材３３の後面には、円形状をなす第１窓孔３８が後方に開口されている。第１窓孔３８からは第１電線接続部１９Ａが露出している。第１窓孔３８はボルト２０の頭部が挿通可能になっている。   As shown in FIG. 8, a circular first window hole 38 is opened rearward on the rear surface of the first resin member 33. The first electric wire connecting portion 19A is exposed from the first window hole 38. The head of the bolt 20 can be inserted into the first window hole 38.

図９に示すように、第２樹脂部材３４は合成樹脂製であって、概ねＬ字形状に直角に折れ曲がった形状をなしている。第２樹脂部材３４の前面には前方に突出する円筒形状をなす第２筒部３９が形成されている。第２筒部３９の外面にはゴムリング２４Ｃが外嵌されている。このゴムリング２４Ｃの外面が端子収容部１６の内面と密着することにより、第２樹脂部材３４とハウジング１２とが液密にシールされる。   As shown in FIG. 9, the second resin member 34 is made of a synthetic resin and has a shape that is bent substantially at right angles to an L shape. A second cylindrical portion 39 having a cylindrical shape protruding forward is formed on the front surface of the second resin member 34. A rubber ring 24 </ b> C is fitted on the outer surface of the second cylindrical portion 39. When the outer surface of the rubber ring 24 </ b> C comes into close contact with the inner surface of the terminal accommodating portion 16, the second resin member 34 and the housing 12 are sealed in a liquid-tight manner.

図１０に示すように、第２樹脂部材３４の内部には、金属板材を略Ｌ字形状にプレス加工してなる第２電線接続部１９Ｂ（電線接続部１９）がインサート成形されている。第２電線接続部１９Ｂの一方の端部にはボルト２０が挿通される貫通孔３６Ｂが形成されている。また、第２電線接続部１９Ｂの他方の端部には、電線１８の端部から露出する芯線に圧着されるバレル部３７Ｂが形成されている。   As shown in FIG. 10, a second electric wire connecting portion 19 </ b> B (electric wire connecting portion 19) formed by pressing a metal plate material into a substantially L shape is insert-molded inside the second resin member 34. A through hole 36B through which the bolt 20 is inserted is formed at one end of the second electric wire connecting portion 19B. Moreover, the barrel part 37B crimped | bonded to the core wire exposed from the edge part of the electric wire 18 is formed in the other edge part of the 2nd electric wire connection part 19B.

図１１に示すように、第２樹脂部材３４の後面には、円形状をなす第２窓孔４０が後方に開口されている。第２窓孔４０からは第２電線接続部１９Ｂが露出している。第２窓孔４０はボルト２０の頭部が挿通可能になっている。   As shown in FIG. 11, a circular second window hole 40 is opened rearward on the rear surface of the second resin member 34. From the second window hole 40, the second electric wire connecting portion 19B is exposed. The head of the bolt 20 can be inserted into the second window hole 40.

第１樹脂部材３３の第１窓孔３８の内部、及び第２樹脂部材３４の第２窓孔４０の内部には、それぞれ、合成樹脂製のボルトキャップ４１が嵌合される。図１２に示すように、ボルトキャップ４１は略板状をなしている。ボルトキャップ４１にはロック受け部４２が形成されている。このロック受け部４２が、第１樹脂部材３３及び第２樹脂部材３４に形成されたロック部４３と弾性的に係合することにより、ボルトキャップ４１が、第１樹脂部材３３及び第２樹脂部材３４に対し、一体に組み付けられる。   A synthetic resin bolt cap 41 is fitted into the first window hole 38 of the first resin member 33 and the second window hole 40 of the second resin member 34, respectively. As shown in FIG. 12, the bolt cap 41 has a substantially plate shape. A lock receiving portion 42 is formed on the bolt cap 41. When the lock receiving portion 42 is elastically engaged with the lock portion 43 formed on the first resin member 33 and the second resin member 34, the bolt cap 41 is connected to the first resin member 33 and the second resin member. 34 is integrally assembled.

ボルトキャップ４１の前面には、前方に突出する円筒形状をなす防水筒部４４が形成されている。防水筒部４４の外面にはゴムリング２４Ｄが外嵌されている。ゴムリング２４Ｄの外面と、ハウジング１２の端子収容部１６の内面とが密着することにより、ハウジング１２と第１樹脂部材３３との間、及びハウジング１２と第２樹脂部材３４との間とが、液密にシールされる（図１３参照）。   On the front surface of the bolt cap 41, a waterproof cylindrical portion 44 having a cylindrical shape protruding forward is formed. A rubber ring 24 </ b> D is fitted on the outer surface of the waterproof cylinder portion 44. When the outer surface of the rubber ring 24D and the inner surface of the terminal accommodating portion 16 of the housing 12 are in close contact, the space between the housing 12 and the first resin member 33 and the space between the housing 12 and the second resin member 34 are Sealed liquid-tight (see FIG. 13).

図１４に示すように、第１樹脂部材３３から電線１８が導出される部分には、合成樹脂製の電線キャップ４５が嵌められている。電線キャップ４５の内部にはパッキン４６が収容されている（図２参照）。このパッキン４６が電線１８の外面及び電線キャップ４５の内面と密着することにより、電線１８、第１樹脂部材３３、及び電線キャップ４５との間が液密にシールされる。   As shown in FIG. 14, a synthetic resin wire cap 45 is fitted into a portion where the electric wire 18 is led out from the first resin member 33. A packing 46 is accommodated inside the electric wire cap 45 (see FIG. 2). When the packing 46 is in close contact with the outer surface of the electric wire 18 and the inner surface of the electric wire cap 45, a space between the electric wire 18, the first resin member 33, and the electric wire cap 45 is sealed in a liquid-tight manner.

また、第２樹脂部材３４にも、第１樹脂部材３３と同様に電線キャップ４５が嵌められている。電線キャップ４５の内部にはパッキン４６が収容されている（図２参照）。このパッキン４６が電線１８の外面及び電線キャップ４５の内面と密着することにより、電線１８、第２樹脂部材３４、及び電線キャップ４５との間が液密にシールされる。   In addition, an electric wire cap 45 is fitted to the second resin member 34 in the same manner as the first resin member 33. A packing 46 is accommodated inside the electric wire cap 45 (see FIG. 2). When the packing 46 is in close contact with the outer surface of the electric wire 18 and the inner surface of the electric wire cap 45, the space between the electric wire 18, the second resin member 34, and the electric wire cap 45 is sealed in a liquid-tight manner.

図１５ないし図１９に示すように、ハウジング１２の後端部からは、２つの電線１８が、右方に導出されている。図１７に示すように、本実施形態に係る２つの端子１１は左右方向に並んで配されているので、２つの電線１８は端子１１の並び方向に沿う方向に導出されるようになっている。   As shown in FIGS. 15 to 19, two electric wires 18 are led out from the rear end of the housing 12 to the right. As shown in FIG. 17, since the two terminals 11 according to the present embodiment are arranged side by side in the left-right direction, the two electric wires 18 are led out in a direction along the arrangement direction of the terminals 11. .

図１７に示すように、２つの端子１１は、上下方向に略直交する仮想的な端子並び平面４７の面上に並んで配されている。第１樹脂部材３３と、この第１樹脂部材３３から導出される電線１８は、端子並び平面４７の面上においてハウジング１２から導出されるようになっている。   As shown in FIG. 17, the two terminals 11 are arranged side by side on a surface of a virtual terminal arrangement plane 47 that is substantially orthogonal to the vertical direction. The first resin member 33 and the electric wire 18 led out from the first resin member 33 are led out from the housing 12 on the surface of the terminal arrangement plane 47.

図１７及び図１９に示すように、第２樹脂部材３４と、この第２樹脂部部材から導出される電線１８は、端子並び平面４７よりもやや下方の位置から、右方に導出されている。   As shown in FIGS. 17 and 19, the second resin member 34 and the electric wire 18 led out from the second resin member are led to the right from a position slightly below the terminal arrangement plane 47. .

そして、図１８に示すように、２つの電線１８は、端子並び平面４７と略直交する仮想的な電線並び平面４８の面上に並んで配されている。   As shown in FIG. 18, the two electric wires 18 are arranged side by side on the surface of a virtual electric wire arrangement plane 48 that is substantially orthogonal to the terminal arrangement plane 47.

また、図１８及び図１９に示すように、第２樹脂部材３４と、第２電線接続部１９Ｂは、電線並び平面４８内において屈曲する形状となっている。   As shown in FIGS. 18 and 19, the second resin member 34 and the second electric wire connecting portion 19 </ b> B are bent in the electric wire arrangement plane 48.

図１６に示すように、ハウジング１２の後面にはカバー３０が取り付けられている。このカバー３０によって、第１樹脂部材３３及び第２樹脂部材３４が後方から支持されることにより、第１樹脂部材３３及び第２樹脂部材３４が後方（軸線について嵌合部１７と反対方向）に移動することが規制されるようになっている。   As shown in FIG. 16, a cover 30 is attached to the rear surface of the housing 12. The first resin member 33 and the second resin member 34 are supported from behind by the cover 30, so that the first resin member 33 and the second resin member 34 are rearward (in the direction opposite to the fitting portion 17 with respect to the axis). Movement is regulated.

図２０に示すように、カバー３０の側壁には、第１樹脂部材３３が導出される第１導出口４９（導出口）が形成されている。また、カバー３０の下壁には、第２樹脂部材３４が導出される第２導出口５０（導出口）が形成されている。   As shown in FIG. 20, a first outlet 49 (outlet) through which the first resin member 33 is led out is formed on the side wall of the cover 30. The lower wall of the cover 30 is formed with a second outlet 50 (outlet) through which the second resin member 34 is led out.

（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態においては、端子１１の第１電線接続部１９Ａ及び第２電線接続部１９Ｂは軸線に対して略直交する方向に延びているので、端子１１を軸線方向について小型化することができる。 (Operation and effect of this embodiment)
Then, the effect | action and effect of this embodiment are demonstrated. In the present embodiment, since the first wire connecting portion 19A and the second wire connecting portion 19B of the terminal 11 extend in a direction substantially orthogonal to the axis, the terminal 11 can be reduced in size in the axial direction.

また、電線１８は、ハウジング１２から複数の端子１１の並び方向に沿う方向に導出されているので、コネクタ１０を、複数の端子１１の並び方向と略直交する方向について小型化することができる。   Further, since the electric wires 18 are led out from the housing 12 in the direction along the arrangement direction of the plurality of terminals 11, the connector 10 can be reduced in size in a direction substantially orthogonal to the arrangement direction of the plurality of terminals 11.

また、複数の電線１８は、複数の端子１１が並べられた端子並び平面４７と略直交する電線並び平面４８内に並んで配されているので、複数の電線１８が軸線方向に重なって配される場合に比べて、複数の電線１８を軸線方向についてコンパクトに配索することができる。これにおり、全体としてコネクタ１０を小型化できる。   Further, since the plurality of electric wires 18 are arranged side by side in the electric wire arrangement plane 48 substantially orthogonal to the terminal arrangement plane 47 in which the plurality of terminals 11 are arranged, the plurality of electric wires 18 are arranged so as to overlap in the axial direction. Compared with the case where it is possible, the some electric wire 18 can be wired compactly about an axial direction. Accordingly, the connector 10 can be downsized as a whole.

また、本実施形態によれば、第２電線接続部１９Ｂは電線並び平面４８内で屈曲している。これにより、第１電線接続部１９Ａと、第２電線接続部１９Ｂとが電線並び平面４８内において干渉することを避けることができる。これにより、第１電線接続部１９Ａと第２電線接続部１９Ｂとを電線並び平面４８内に配することができるので、電線１８を、確実に、電線並び平面４８内に並べて配することができる。これにより、確実に、コネクタ１０を全体として小型化できる。   Further, according to the present embodiment, the second electric wire connecting portion 19 </ b> B is bent in the electric wire arranging plane 48. Thereby, it can avoid that 19 A of 1st electric wire connection parts and the 2nd electric wire connection part 19B interfere in the electric wire arrangement | positioning plane 48. FIG. Thereby, since the 1st electric wire connection part 19A and the 2nd electric wire connection part 19B can be distribute | arranged in the electric wire arrangement | positioning plane 48, the electric wire 18 can be arranged side by side in the electric wire arrangement | positioning plane 48 reliably. . Thereby, the connector 10 can be reliably reduced in size as a whole.

更に、本実施形態によれば、ハウジング１２には、軸線方向について嵌合部１７と反対側の位置に、カバー３０が取り付けられており、端子１１及び電線１８は、カバー３０によって、軸線について嵌合部１７と反対方向に移動することを規制されている。これにより、ハウジング１２に、端子１１及び電線１８が軸線について嵌合部１７と反対方向に移動することを規制するための構成を設けなくてもよいので、ハウジング１２を小型化できる。これにより、全体としてコネクタ１０を小型化できる。   Furthermore, according to the present embodiment, the cover 12 is attached to the housing 12 at a position opposite to the fitting portion 17 in the axial direction, and the terminal 11 and the electric wire 18 are fitted to the axial line by the cover 30. Movement in the direction opposite to the joint portion 17 is restricted. Thereby, since it is not necessary to provide in the housing 12 the structure for restrict | limiting that the terminal 11 and the electric wire 18 move to the opposite direction to the fitting part 17 about an axis line, the housing 12 can be reduced in size. Thereby, the connector 10 can be reduced in size as a whole.

また、本実施形態によれば、カバー３０には、第１電線接続部１９Ａが導出される第１導出口４９、及び、第２電線接続部１９Ｂが導出される第２導出口５０が、端子並び平面４７と略直交する方向に開口して形成されている。これにより、第１電線接続部１９Ａを第１導出口４９から、端子並び平面４７と略直交する方向に導出することができると共に、第２電線接続部１９Ｂを第２導出口５０から、端子並び平面４７と略直交する方向に導出することができる。これにより、確実に、電線１８を、端子並び平面４７と略直交する方向に導出することができる。この結果、確実に、コネクタ１０を全体として小型化できる。   Further, according to the present embodiment, the cover 30 has the first outlet 49 from which the first electric wire connecting portion 19A is led out and the second outlet 50 from which the second electric wire connecting portion 19B is led out to the terminal. An opening is formed in a direction substantially orthogonal to the alignment plane 47. Accordingly, the first electric wire connecting portion 19A can be led out from the first outlet 49 in a direction substantially orthogonal to the terminal arrangement plane 47, and the second electric wire connecting portion 19B can be led out from the second outlet 50 to the terminal arrangement. It can be derived in a direction substantially orthogonal to the plane 47. Thereby, the electric wire 18 can be reliably led out in a direction substantially orthogonal to the terminal arrangement plane 47. As a result, the connector 10 can be reliably downsized as a whole.

また、本実施形態によれば、端子１１は、嵌合部１７と、嵌合部１７とは別体に形成された電線接続部１９とを、ボルト２０で固定してなる。これにより、嵌合部１７と電線接続部１９とを一体に形成する場合に比べて、コネクタ１０のコスト低減を図ることができる。   Further, according to the present embodiment, the terminal 11 is formed by fixing the fitting portion 17 and the wire connecting portion 19 formed separately from the fitting portion 17 with the bolt 20. Thereby, the cost reduction of the connector 10 can be aimed at compared with the case where the fitting part 17 and the electric wire connection part 19 are formed integrally.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）端子１１及び電線１８は３つ以上であってもよい。
（２）第１電線接続部１９Ａと、第２電線接続部１９Ｂの双方が、電線並び平面４８内で屈曲していてもよい。
（３）端子１１は、嵌合部１７と電線接続部１９とを一体に形成する構成としてもよい。
（４）本実施形態においては、嵌合部１７は筒状をなす雌形状としたが、これに限られず、嵌合部１７は、棒状又は板状をなす雄形状としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) There may be three or more terminals 11 and electric wires 18.
(2) Both the first electric wire connection portion 19 </ b> A and the second electric wire connection portion 19 </ b> B may be bent in the electric wire arrangement plane 48.
(3) The terminal 11 is good also as a structure which forms the fitting part 17 and the electric wire connection part 19 integrally.
(4) In this embodiment, although the fitting part 17 was made into the female shape which makes | forms a cylinder shape, it is not restricted to this, The fitting part 17 is good also as a male shape which makes a rod shape or plate shape.

１０…コネクタ
１１…端子
１２…ハウジング
１７…嵌合部
１８…電線
１９Ａ…第１電線接続部
１９Ｂ…第２電線接続部
２０…ボルト
３０…カバー
４７…端子並び平面
４８…電線並び平面
４９…第１導出口（導出口）
５０…第２導出口（導出口） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Connector 11 ... Terminal 12 ... Housing 17 ... Fitting part 18 ... Electric wire 19A ... 1st electric wire connection part 19B ... 2nd electric wire connection part 20 ... Bolt 30 ... Cover 47 ... Terminal arrangement plane 48 ... Electric wire arrangement plane 49 ... No. 1 outlet (outlet)
50 ... Second outlet (outlet)

Claims (5)

相手側端子と嵌合すると共に軸線方向に延びた嵌合部を有する複数の端子と、前記複数の端子が前記軸線と略直交する方向に横並びに収容されたハウジングと、前記ハウジングから導出される複数の電線と、を備えたコネクタであって、
前記複数の端子はそれぞれ、前記軸線方向について前記嵌合部と反対側の端部が前記軸線方向に対して略直交する方向に延びると共に前記複数の電線と接続される電線接続部を有し、
前記複数の電線は、前記ハウジングから、前記複数の端子の並び方向に沿う方向に導出されており、且つ、前記複数の端子が並べられた仮想的な端子並び平面と略直交する、仮想的な電線並び平面内に並んで配されているコネクタ。 A plurality of terminals that are fitted with mating terminals and have a fitting portion extending in the axial direction, a housing in which the plurality of terminals are housed side by side in a direction substantially perpendicular to the axis, and derived from the housing A connector having a plurality of electric wires,
Each of the plurality of terminals has a wire connecting portion that is connected to the plurality of electric wires while an end portion on the opposite side to the fitting portion extends in a direction substantially orthogonal to the axial direction with respect to the axial direction,
The plurality of electric wires are led out from the housing in a direction along the arrangement direction of the plurality of terminals, and are substantially orthogonal to a virtual terminal arrangement plane in which the plurality of terminals are arranged. Connectors arranged side by side in the wire arrangement plane. 前記端子は、前記嵌合部と、前記嵌合部とは別体に形成された前記電線接続部とを、ボルトで固定してなる請求項１に記載のコネクタ。   The connector according to claim 1, wherein the terminal is formed by fixing the fitting portion and the wire connecting portion formed separately from the fitting portion with a bolt. 前記電線接続部は金属板材からなり、複数の前記電線接続部の少なくとも一つは、前記電線並び平面内で屈曲している請求項１または請求項２に記載のコネクタ。   The connector according to claim 1, wherein the electric wire connection portion is made of a metal plate, and at least one of the plurality of electric wire connection portions is bent in the electric wire arrangement plane. 前記ハウジングには、前記軸線方向について前記嵌合部と反対側の位置に、カバーが取り付けられており、
前記端子及び前記電線は、前記カバーによって、前記軸線について前記嵌合部と反対方向に移動することを規制されている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。 A cover is attached to the housing at a position opposite to the fitting portion in the axial direction.
The connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the terminal and the electric wire are restricted by the cover from moving in the direction opposite to the fitting portion with respect to the axis. 前記カバーには、前記電線接続部が導出される導出口が、前記端子並び平面と略直交する方向に開口して形成されている請求項４に記載のコネクタ。   The connector according to claim 4, wherein a lead-out port through which the wire connecting portion is led is formed in the cover so as to open in a direction substantially orthogonal to the terminal arrangement plane.
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