JP6282932B2

JP6282932B2 - connector

Info

Publication number: JP6282932B2
Application number: JP2014105363A
Authority: JP
Inventors: 武田　英次; 英次武田; 政人長縄
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2014-05-21
Filing date: 2014-05-21
Publication date: 2018-02-21
Anticipated expiration: 2034-05-21
Also published as: TWI575822B; TW201607172A; CN105098412A; JP2015220213A; CN105098412B

Description

本発明は、ベースコネクタと当該ベースコネクタに嵌合可能なソケットコネクタとを有するコネクタに関する。 The present invention relates to a connector having a base connector and a socket connector that can be fitted to the base connector.

特許文献１には、基板に固定された相手側コネクタに嵌合可能なコネクタであって、別の基板に固定する固定側ハウジングと、固定側ハウジングにＸ方向へスライド可能に組み付けられた可動側ハウジングと、固定側ハウジングに固定された複数の固定側コンタクトと、可動側ハウジングに収容され固定側コンタクトとそれぞれ接触可能な複数の可動側コンタクトとを有するコネクタについて記載されている。このコネクタと相手側コネクタとの嵌合状態において、可動側ハウジングと相手側コネクタの相手側ハウジングとのＹ方向（Ｘ方向と直交する方向）に関する間には隙間が存在する。このため、コネクタを相手側コネクタと嵌合させる際に、コネクタが相手側コネクタとＸ及びＹ方向に若干ずれていても、Ｘ方向のズレは可動側ハウジングが固定側ハウジングに対してＸ方向にスライドすることで吸収され、Ｙ方向のズレは上述の隙間によって吸収される。これにより、コネクタと相手側コネクタとを嵌合させることが可能となる。 Patent Document 1 discloses a connector that can be fitted to a mating connector fixed to a board, a fixed side housing that is fixed to another board, and a movable side that is assembled to the fixed side housing so as to be slidable in the X direction. A connector including a housing, a plurality of fixed side contacts fixed to the fixed side housing, and a plurality of movable side contacts housed in the movable side housing and capable of contacting each of the fixed side contacts is described. In the fitting state between the connector and the mating connector, there is a gap between the movable housing and the mating housing of the mating connector in the Y direction (direction perpendicular to the X direction). For this reason, when the connector is mated with the mating connector, even if the connector is slightly displaced from the mating connector in the X and Y directions, the displacement in the X direction is in the X direction with respect to the fixed housing. It is absorbed by sliding, and the deviation in the Y direction is absorbed by the gap. As a result, the connector and the mating connector can be fitted.

特開２０１２−１９５２９９号公報JP 2012-195299 A

上記特許文献１に記載のコネクタは、可動側ハウジングが固定側ハウジングに対してＸ方向にスライド可能に構成され、可動側コンタクトが相手側コンタクトとの間のＸ方向のズレを吸収するように連結部を中心にして回動可能に構成されている。しかしながら、固定側ハウジング及び可動側ハウジングは、コネクタと相手側コネクタとの嵌合方向に沿って配置されており、嵌合方向におけるコネクタのサイズが大きくなる。 The connector described in Patent Document 1 is configured such that the movable housing is slidable in the X direction with respect to the fixed housing, and the movable contact is coupled so as to absorb the X displacement from the counterpart contact. It is configured to be rotatable around the part. However, the fixed housing and the movable housing are arranged along the fitting direction of the connector and the mating connector, and the size of the connector in the fitting direction is increased.

また、上記特許文献１に記載のコネクタの固定側コンタクトにケーブルを接続する構成とする際は、通常、固定側コンタクトの延在方向（すなわち、嵌合方向）に沿ってケーブルが引き出される。コネクタを装置に取り付ける際、当該コネクタからケーブルを引き出すための空間がその引き出し方向に必要となる。このため、嵌合方向とケーブルの引き出し方向とが同じであると、当該コネクタのサイズに加えて、ケーブルを引き出すための空間の確保により、コネクタを有する装置自体が、嵌合方向に沿って大型化する。 Moreover, when it is set as the structure which connects a cable to the stationary side contact of the connector of the said patent document 1, a cable is normally pulled out along the extension direction (namely, fitting direction) of a stationary side contact. When the connector is attached to the apparatus, a space for drawing the cable from the connector is required in the drawing direction. For this reason, when the fitting direction and the cable drawing direction are the same, in addition to the size of the connector, the space for drawing the cable is secured, so that the device itself having the connector becomes large along the fitting direction. Turn into.

そこで、本発明の目的は、コネクタを嵌合方向に小型化するとともに、このコネクタを取り付ける装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能なコネクタを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a connector that can contribute to size reduction in the fitting direction of a device for attaching the connector while miniaturizing the connector in the fitting direction.

本発明のコネクタは、第１方向に向かって開口する凹部を有する絶縁性の第１ベースハウジングと、前記第１方向に面する第１取付面に前記第１ベースハウジングを取り付けるための第１取付部と、絶縁性の第２ベースハウジングと、前記第１取付面に対して垂直な第２取付面に前記第２ベースハウジングを取り付けるための第２取付部と、前記第１ベースハウジングと前記第２ベースハウジングとを前記第２取付面に対して垂直な第２方向に沿って移動可能に組み付ける組み付け部と、前記第２方向に沿って前記凹部内に突出する接触部及び前記第２方向に沿って引き出されるケーブルと接続される接続部を有し前記第２ベースハウジングに収容された導電性のベースコンタクトとを有するベースコネクタと、前記第１ベースハウジングと嵌合可能な絶縁性のソケットハウジングと、当該ソケットハウジングと前記第１ベースハウジングとの嵌合時に前記接触部と接触するように前記ソケットハウジングに収容された導電性のソケットコンタクトとを有するソケットコネクタとを備えている。そして、前記第１取付部は、前記第１ベースハウジングを前記第１取付面に対して、少なくとも前記第２方向と前記第１及び第２方向に対して直交する第３方向とに移動可能に構成され、前記第２取付部及び前記組み付け部の少なくともいずれかは、前記第２ベースハウジングをそれぞれ前記第２取付面及び前記第１ベースハウジングに対して、前記第３方向に移動可能に構成されている。 The connector according to the present invention includes an insulating first base housing having a recess opening in a first direction, and a first attachment for attaching the first base housing to a first attachment surface facing the first direction. , An insulating second base housing, a second mounting portion for mounting the second base housing on a second mounting surface perpendicular to the first mounting surface, the first base housing, and the first An assembly part for assembling the two base housings movably along a second direction perpendicular to the second mounting surface, a contact part projecting into the recess along the second direction, and the second direction A base connector having a connecting portion connected to a cable drawn along, and a conductive base contact accommodated in the second base housing; and the first base housing; A socket connector having a matable insulating socket housing, and a conductive socket contact accommodated in the socket housing so as to come into contact with the contact portion when the socket housing and the first base housing are fitted together It has. The first mounting portion can move the first base housing with respect to the first mounting surface in at least the second direction and a third direction orthogonal to the first and second directions. And at least one of the second attachment portion and the assembly portion is configured to be movable in the third direction with respect to the second attachment surface and the first base housing, respectively. ing.

これによると、ベースコネクタが、ソケットハウジングと嵌合可能な第１ベースハウジングと、当該嵌合方向（第１方向）と直交する第２方向に沿ってケーブルを引き出すことが可能に構成された第２ベースハウジングとに分けて構成されているため、ベースコネクタを嵌合方向に小型化することが可能になるとともに、ベースコネクタを取り付ける装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能となる。加えて、第１取付部と、第２取付部及び組み付け部の少なくともいずれかとによって、第１ベースハウジングが第２及び第３方向に移動可能に構成されるため、ベースコネクタとソケットコネクタとを嵌合させる際に、ソケットハウジングが第１ベースハウジングに嵌合しやすくなる。このように、ベースコネクタとソケットコネクタとの良好な嵌合を実現しつつコネクタを嵌合方向に小型化するとともに、このコネクタを取り付ける装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能となる。 According to this, the base connector is configured to be able to pull out the cable along the first base housing that can be fitted to the socket housing, and the second direction orthogonal to the fitting direction (first direction). Since it is divided into two base housings, it is possible to reduce the size of the base connector in the fitting direction and contribute to the size reduction in the fitting direction of the device to which the base connector is attached. . In addition, since the first base housing is configured to be movable in the second and third directions by the first mounting portion and at least one of the second mounting portion and the assembly portion, the base connector and the socket connector are fitted. When mating, the socket housing is easily fitted into the first base housing. As described above, it is possible to reduce the size of the connector in the fitting direction while achieving good fitting between the base connector and the socket connector, and to contribute to the size reduction in the fitting direction of the device to which the connector is attached. .

本発明において、前記組み付け部は、前記第１ベースハウジング及び前記第２ベースハウジングのうち、一方のベースハウジングの他方のベースハウジングと対向する端面から前記第２方向に沿って突出するガイド板と、前記他方のベースハウジングに形成され、両ベースハウジングが組み付けられる際に前記ガイド板が挿通される穴部とで構成されており、前記第３方向に関して、前記ガイド板と前記穴部の内周壁面との間には隙間が存在することが好ましい。これにより、ガイド板と穴部によって、第１ベースハウジングが第２ベースハウジングに対して第２及び第３方向に移動可能となる構成を簡単に実現できる。さらに、第１ベースハウジングが第２ベースハウジングに対して第２及び第３方向に移動可能となるため、第１ベースハウジングが第２ベースハウジングに対して傾きやすくなる。このため、ソケットハウジングが第１ベースハウジングにより嵌合しやすくなる。 In the present invention, the assembly portion includes a guide plate protruding along the second direction from an end surface of the first base housing and the second base housing facing the other base housing of the one base housing, A hole formed in the other base housing and into which the guide plate is inserted when both the base housings are assembled, and the inner circumferential wall surface of the guide plate and the hole in the third direction. It is preferable that a gap exists between the two. Accordingly, a configuration in which the first base housing can move in the second and third directions with respect to the second base housing can be easily realized by the guide plate and the hole. Furthermore, since the first base housing can move in the second and third directions with respect to the second base housing, the first base housing is easily inclined with respect to the second base housing. For this reason, the socket housing is easily fitted by the first base housing.

また、本発明において、前記第２ベースハウジングは、前記第１ベースハウジングと対向する端面から前記第２方向に沿って突出し前記ベースコンタクトを支持する支持部を有し、前記第１ベースハウジングは、前記凹部と連通するとともに、前記第１及び第２ベースハウジングが組み付けられる際に前記支持部が挿通される孔部を有し、前記支持部の周囲には、前記支持部と前記孔部の内周壁面との間の隙間を埋める第１弾性シール部材が設けられていることが好ましい。これにより、液体などの異物が第２ベースハウジングの支持部と第１ベースハウジングの孔部の内周壁面との間から凹部内に浸入するのを抑制することが可能となる。 Further, in the present invention, the second base housing has a support portion that protrudes along the second direction from an end surface facing the first base housing and supports the base contact, and the first base housing is In addition to communicating with the recess, there is a hole portion through which the support portion is inserted when the first and second base housings are assembled, and the support portion and the hole portion are disposed around the support portion. It is preferable that the 1st elastic sealing member which fills the clearance gap between surrounding wall surfaces is provided. As a result, it is possible to prevent foreign matters such as liquid from entering the recess from between the support portion of the second base housing and the inner peripheral wall surface of the hole of the first base housing.

また、本発明において、前記第２取付部は、前記第２ベースハウジングを前記第２取付面に対して、少なくとも前記第３方向に移動可能に構成されていることが好ましい。これにより、第１ベースハウジングが第３方向に移動可能となる構成を簡単に実現できる。また、第２ベースハウジングとともにベースコンタクトも第３方向に移動可能となり、ベースコンタクトとソケットコンタクトとをスムーズに電気的に接続することが可能となる。 In the present invention, it is preferable that the second mounting portion is configured to be able to move the second base housing at least in the third direction with respect to the second mounting surface. As a result, a configuration in which the first base housing is movable in the third direction can be easily realized. Further, the base contact can be moved in the third direction together with the second base housing, and the base contact and the socket contact can be smoothly and electrically connected.

また、本発明において、前記第２ベースハウジングの前記第２取付面と対向する端面には、当該端面と前記第２取付面との間の隙間を埋める環状の第２弾性シール部材が設けられており、前記第２弾性シール部材は、前記ベースコンタクトの前記接続部を内包可能に配置されていることが好ましい。これにより、液体などの異物が第２取付面と第２ベースハウジングの端面との間から浸入してベースコンタクトの接続部に付着するのを抑制することが可能となる。 Further, in the present invention, an annular second elastic seal member that fills a gap between the end surface and the second mounting surface is provided on an end surface of the second base housing that faces the second mounting surface. Preferably, the second elastic seal member is disposed so as to be able to contain the connection portion of the base contact. As a result, it is possible to suppress foreign matters such as liquid from entering between the second mounting surface and the end surface of the second base housing and adhering to the connection portion of the base contact.

また、本発明において、前記ソケットコンタクトは、前記ソケットハウジングと前記第１ベースハウジングとの嵌合時に、前記接触部を前記第３方向から挟んで接触する接触部を有することが好ましい。これにより、ベースコンタクトの接触部とソケットコンタクトの接触部とが、ソケットハウジングと第１ベースハウジングとの嵌合時に、第２方向にずれても、緩衝せずに良好に接触する。 In the present invention, it is preferable that the socket contact has a contact portion that contacts with the contact portion sandwiched from the third direction when the socket housing and the first base housing are fitted together. Thereby, even if the contact part of a base contact and the contact part of a socket contact slip | deviate to a 2nd direction at the time of a fitting of a socket housing and a 1st base housing, it will contact favorably without buffering.

また、本発明において、前記ソケットハウジングは、前記ソケットハウジングと前記第１ベースハウジングとの嵌合時に、当該ソケットハウジングと前記凹部の内周壁面との間の隙間を埋める環状の第３弾性シール部材が設けられていることが好ましい。これにより、ソケットハウジングと第１ベースハウジングとの嵌合状態において、液体などの異物がソケットハウジングと凹部の内周壁面との間から浸入して接触部に付着するのを抑制することが可能となる。 In the present invention, the socket housing is an annular third elastic seal member that fills a gap between the socket housing and the inner peripheral wall surface of the recess when the socket housing and the first base housing are fitted together. Is preferably provided. As a result, it is possible to prevent foreign matter such as liquid from entering from between the socket housing and the inner peripheral wall surface of the recess and adhering to the contact portion in the fitted state between the socket housing and the first base housing. Become.

本発明のコネクタによると、ベースコネクタが、ソケットハウジングと嵌合可能な第１ベースハウジングと、当該嵌合方向（第１方向）と直交する第２方向に沿ってケーブルを引き出すことが可能に構成された第２ベースハウジングとに分けて構成されているため、ベースコネクタを嵌合方向に小型化することが可能になるとともに、ベースコネクタを取り付ける装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能となる。加えて、第１取付部と、第２取付部及び組み付け部の少なくともいずれかとによって、第１ベースハウジングが第２及び第３方向に移動可能に構成されるため、ベースコネクタとソケットコネクタとを嵌合させる際に、ソケットハウジングが第１ベースハウジングに嵌合しやすくなる。このように、ベースコネクタとソケットコネクタとの良好な嵌合を実現しつつコネクタを嵌合方向に小型化するとともに、このコネクタを取り付ける装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能となる。 According to the connector of the present invention, the base connector is configured such that the cable can be pulled out along the first base housing that can be fitted into the socket housing and in the second direction orthogonal to the fitting direction (first direction). Since the second base housing is configured separately, the base connector can be downsized in the fitting direction, and contributes to downsizing in the fitting direction of the device to which the base connector is attached. It becomes possible. In addition, since the first base housing is configured to be movable in the second and third directions by the first mounting portion and at least one of the second mounting portion and the assembly portion, the base connector and the socket connector are fitted. When mating, the socket housing is easily fitted into the first base housing. As described above, it is possible to reduce the size of the connector in the fitting direction while achieving good fitting between the base connector and the socket connector, and to contribute to the size reduction in the fitting direction of the device to which the connector is attached. .

本発明の一実施形態に係るコネクタが取り付けられたバッテリユニット及び装着部の斜視図である。It is a perspective view of the battery unit to which the connector which concerns on one Embodiment of this invention was attached, and a mounting part. 図１に示すコネクタの斜視図である。It is a perspective view of the connector shown in FIG. 図２に示すソケットコネクタを示しており、（ａ）はソケットコネクタを前方から見たときの正面図であり、（ｂ）は図３（ａ）に示すIIIｂ−IIIｂ線に沿う断面図である。FIG. 3 shows the socket connector shown in FIG. 2, (a) is a front view when the socket connector is viewed from the front, and (b) is a cross-sectional view taken along line IIIb-IIIb shown in FIG. 3 (a). . ソケットコネクタに挿入されたソケットコンタクトを示しており、（ａ）は電力用のソケットコンタクトの斜視図であり、（ｂ）は信号用のソケットコンタクトの斜視図である。The socket contact inserted in the socket connector is shown, (a) is a perspective view of the socket contact for electric power, (b) is a perspective view of the socket contact for signals. ベースコネクタを斜め前方から見たときの斜視図である。It is a perspective view when a base connector is seen from diagonally forward. ベースコネクタを斜め後方から見たときの斜視図である。It is a perspective view when a base connector is seen from diagonally rear. 図２に示すベースコネクタの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the base connector shown in FIG. 図２に示すベースコネクタの横断面図である。It is a cross-sectional view of the base connector shown in FIG. 図２に示すベースコネクタを左方から見たときの側面図であり、（ａ）は第１ベースハウジングが第１位置にあるときの状況を示し、（ｂ）は第１ベースハウジングが第２位置にあるときの状況を示す。FIG. 3 is a side view of the base connector shown in FIG. 2 when viewed from the left side, where (a) shows the situation when the first base housing is in the first position, and (b) shows the second state when the first base housing is second. Indicates the situation when in position. ベースコネクタに挿入されたベースコンタクトを示しており、（ａ）は電力用のベースコンタクトの斜視図であり、（ｂ）は信号用のベースコンタクトの斜視図である。The base contact inserted in the base connector is shown, (a) is a perspective view of the base contact for electric power, (b) is a perspective view of the base contact for signals.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１００は、バッテリユニット２００に取り付けられたソケットコネクタ１０と、当該バッテリユニット２００が装着される給電装置の装着部３００に取り付けられたベースコネクタ３０とで構成されている。 As shown in FIG. 1, a connector 100 according to this embodiment includes a socket connector 10 attached to a battery unit 200, and a base connector 30 attached to a mounting portion 300 of a power feeding device to which the battery unit 200 is mounted. It consists of

ここで、本実施形態における方向の定義について説明する。図１に示すように、装着部３００の支持板３０１の上面３０１ａ（第１取付面）に対して垂直な方向（第１方向）、つまり支持板３０１からコネクタ１に向かう方向及びその反対方向をそれぞれ上方及び下方とし、装着部３００の取付板３０３の前面３０３ａ（第２取付面）に対して垂直な方向（第２方向）、つまりベースコネクタ３０から電力ケーブル４４を引き出す方向及びその反対方向をそれぞれ後方及び前方とし、上下方向及び前後方向と直交する方向（第３方向）、つまり右方及び左方が定義される。 Here, the definition of the direction in this embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 1, the direction (first direction) perpendicular to the upper surface 301a (first mounting surface) of the support plate 301 of the mounting portion 300, that is, the direction from the support plate 301 toward the connector 1 and the opposite direction. A direction (second direction) perpendicular to the front surface 303a (second mounting surface) of the mounting plate 303 of the mounting portion 300, that is, a direction in which the power cable 44 is pulled out from the base connector 30 and the opposite direction are respectively set to the upper side and the lower side. A direction (third direction) orthogonal to the up-down direction and the front-rear direction, that is, the right side and the left side are defined as the rear and the front, respectively.

バッテリユニット２００は、図１に示すように、略直方体形状を有し、内部には、例えば、リチウムイオン蓄電池を有する。なお、蓄電池としては、リチウムイオン蓄電池に代えて、例えば、鉛蓄電池、ニッカド蓄電池、ニッケル水素蓄電池などを有していてもよい。バッテリユニット２００の後壁２０２には、ユーザが当該バッテリユニット２００を把持するための取手２０１が設けられている。後壁２０２の下端であって幅方向中央には、切り欠き部２０３が形成されている。ソケットコネクタ１０は、切り欠き部２０３内において、下方に向かって突出するように配置されている。 As shown in FIG. 1, the battery unit 200 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and has, for example, a lithium ion storage battery inside. In addition, as a storage battery, it may replace with a lithium ion storage battery and may have a lead storage battery, a nickel cadmium storage battery, a nickel hydride storage battery etc., for example. The rear wall 202 of the battery unit 200 is provided with a handle 201 for the user to hold the battery unit 200. A notch 203 is formed at the lower end of the rear wall 202 and at the center in the width direction. The socket connector 10 is disposed so as to protrude downward in the cutout portion 203.

本実施形態における装着部３００は、例えば、電動バイクなどの給電装置に設けられており、支持板３０１と、側壁３０２と、取付板３０３とを有する。支持板３０１は、矩形平面形状を有する。側壁３０２は、支持板３０１の前方端部において、コの字状に立設されており、側壁３０２によって囲まれた領域にバッテリユニット２００の取手２０１とは反対側端部が載置される。支持板３０１の後方端部には、左右方向に離隔して配置された一対の固定部３０４が形成されている。取付板３０３は、その左右方向の両端が一対の固定部３０４に固定された状態で、支持板３０１に対して垂直に立設されている。取付板３０３には、前後方向に貫通し左右方向に長尺な長孔３０５と、前後方向に貫通する一対の孔３０６とが形成されている。一対の孔３０６は、左右方向に関して、長孔３０５を挟む位置に配置されている。ベースコネクタ３０は、支持板３０１の上面３０１ａ上であって、取付板３０３の前面３０３ａに取り付けられている。 The mounting portion 300 in the present embodiment is provided in a power feeding device such as an electric motorcycle, and includes a support plate 301, a side wall 302, and a mounting plate 303. The support plate 301 has a rectangular planar shape. The side wall 302 is erected in a U-shape at the front end of the support plate 301, and the end opposite to the handle 201 of the battery unit 200 is placed in a region surrounded by the side wall 302. A pair of fixing portions 304 are formed at the rear end of the support plate 301 so as to be spaced apart in the left-right direction. The mounting plate 303 is erected vertically with respect to the support plate 301 in a state where both ends in the left-right direction are fixed to the pair of fixing portions 304. The mounting plate 303 is formed with a long hole 305 that penetrates in the front-rear direction and is elongated in the left-right direction, and a pair of holes 306 that penetrate in the front-rear direction. The pair of holes 306 are arranged at positions sandwiching the long hole 305 in the left-right direction. The base connector 30 is attached to the front surface 303 a of the attachment plate 303 on the upper surface 301 a of the support plate 301.

バッテリユニット２００を装着部３００に装着する際は、先ずは、ユーザが取手２０１を介してバッテリユニット２００を把持し、バッテリユニット２００の取手２０１とは反対側端部を側壁３０２によって囲まれた領域に配置する。そして、図１において、ユーザが取手２０１を下げることで、バッテリユニット２００の前方下部（すなわち、バッテリユニット２００と支持板３０１との接触点）を支点として、バッテリユニット２００を下方に回動させる。このとき、ソケットコネクタ１０及びベースコネクタ３０は、バッテリユニット２００及び装着部３００のそれぞれにおいて、上下方向に沿って互いに対向する位置に配置されている。このため、ソケットコネクタ１０がベースコネクタ３０に嵌合し、ソケットコネクタ１０内に設けられたソケットコンタクト２１，２５（図３及び図４参照）と、ベースコネクタ３０内に設けられたベースコンタクト４１，４５（図５及び図１０参照）とが接触し、両コネクタ１０，３０が電気的に接続される。こうして、給電装置から電動バイクの動力部へと電流を供給することが可能な状態となる。 When the battery unit 200 is mounted on the mounting unit 300, first, the user grips the battery unit 200 via the handle 201, and the end of the battery unit 200 opposite to the handle 201 is surrounded by the side wall 302. To place. In FIG. 1, the user lowers the handle 201 to rotate the battery unit 200 downward with the front lower portion of the battery unit 200 (that is, the contact point between the battery unit 200 and the support plate 301) as a fulcrum. At this time, the socket connector 10 and the base connector 30 are disposed at positions facing each other along the vertical direction in each of the battery unit 200 and the mounting portion 300. For this reason, the socket connector 10 is fitted into the base connector 30, socket contacts 21 and 25 (see FIGS. 3 and 4) provided in the socket connector 10, and base contacts 41 and 25 provided in the base connector 30. 45 (refer to FIG. 5 and FIG. 10) are in contact with each other, and both connectors 10 and 30 are electrically connected. Thus, it becomes possible to supply a current from the power supply device to the power section of the electric motorcycle.

次に、ソケットコネクタ１０について、図２〜図４を参照して説明する。ソケットコネクタ１０は、ソケットハウジング１１と、電流供給用の一対のソケットコンタクト２１と、信号用の３つのソケットコンタクト２５とを有する。ソケットハウジング１１は、絶縁性の樹脂からなり、内部に一対のソケットコンタクト２１と３つのソケットコンタクト２５とを収容する。 Next, the socket connector 10 will be described with reference to FIGS. The socket connector 10 includes a socket housing 11, a pair of socket contacts 21 for supplying current, and three socket contacts 25 for signals. The socket housing 11 is made of an insulating resin and accommodates a pair of socket contacts 21 and three socket contacts 25 therein.

ソケットハウジング１１は、図２及び図３に示すように、ベース部１２と、ベース部１２から下方に突出する嵌合部１３と、ベース部１２から上方に突出する突出部１４とを有する。これらベース部１２、嵌合部１３及び突出部１４は、互いにサイズは異なるもののいずれも略直方体形状に形成されている。また、ソケットハウジング１１は、上方に向かって開口する２つの凹部１５と、２つの凹部１５間に配置され上方に向かって開口する３つの凹部１６とを有する。これら凹部１５，１６は、左右方向に並んで配置されている。凹部１５の開口１５ａ及び凹部１６の開口１６ａは、突出部１４の上面に形成されている。これら凹部１５，１６は、上下方向に延在し、突出部１４、ベース部１２及び嵌合部１３に跨っている。各凹部１５には、開口１５ａからソケットコンタクト２１が挿入されている。また、各凹部１６には、開口１６ａからソケットコンタクト２５が挿入されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the socket housing 11 includes a base portion 12, a fitting portion 13 that protrudes downward from the base portion 12, and a protrusion portion 14 that protrudes upward from the base portion 12. The base portion 12, the fitting portion 13, and the protruding portion 14 are all formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, although the sizes thereof are different from each other. Further, the socket housing 11 has two concave portions 15 that open upward, and three concave portions 16 that are disposed between the two concave portions 15 and open upward. These recesses 15 and 16 are arranged side by side in the left-right direction. The opening 15 a of the recess 15 and the opening 16 a of the recess 16 are formed on the upper surface of the protrusion 14. These recesses 15 and 16 extend in the vertical direction and straddle the protruding portion 14, the base portion 12, and the fitting portion 13. A socket contact 21 is inserted into each recess 15 from the opening 15a. A socket contact 25 is inserted into each recess 16 from the opening 16a.

嵌合部１３の先端部には、図３（ａ）に示すように、陥没部１３ｄが形成されている。陥没部１３ｄは、嵌合部１３の左右方向中央に形成されており、左右方向に長尺に形成されている。嵌合部１３の先端部には、図３に示すように、左右方向に関して陥没部１３ｄを挟む位置に配置された２つのスリット１７と、これらスリット１７間に配置された３つのスリット１８とが形成されている。２つのスリット１７は、前後及び上下方向に延在し、凹部１５にそれぞれつながっている。このため、凹部１５に挿入されたソケットコンタクト２１の一部（接触部２１ｂ）がスリット１７を介して外部に露出する。３つのスリット１８も、前後及び上下方向に延在し、凹部１６にそれぞれつながっている。このため、凹部１６に挿入されたソケットコンタクト２５の一部（接触部２５ｃ）がスリット１８を介して外部に露出する。また、３つのスリット１８は、陥没部１３ｄの底部に配置されている。このため、スリット１８を介して外部に露出されるソケットコンタクト２５の接触部２５ｃは、ソケットコンタクト２１の接触部２１ｂよりも上方に位置する。 As shown in FIG. 3A, a recessed portion 13d is formed at the tip of the fitting portion 13. The depressed portion 13d is formed at the center of the fitting portion 13 in the left-right direction, and is formed long in the left-right direction. As shown in FIG. 3, two slits 17 arranged at a position sandwiching the depression 13 d in the left-right direction and three slits 18 arranged between these slits 17 are provided at the distal end of the fitting part 13. Is formed. The two slits 17 extend in the front-rear direction and the up-down direction, and are connected to the recess 15, respectively. For this reason, a part of the socket contact 21 (contact portion 21 b) inserted into the recess 15 is exposed to the outside through the slit 17. The three slits 18 also extend in the front-rear direction and the up-down direction, and are connected to the recess 16, respectively. For this reason, a part of the socket contact 25 (contact portion 25 c) inserted into the recess 16 is exposed to the outside through the slit 18. The three slits 18 are arranged at the bottom of the depressed portion 13d. For this reason, the contact part 25 c of the socket contact 25 exposed to the outside through the slit 18 is positioned above the contact part 21 b of the socket contact 21.

嵌合部１３の外周壁面には、環状の溝１３ａが形成されている。溝１３ａには、環状の弾性シール部材１３ｂ（第３弾性シール部材）が配置されている。本実施形態における弾性シール部材１３ｂは、ゴムから構成されているが、嵌合部１３と凹部３６の内周壁面３６ｂ（図７参照）との間を封止することが可能であれば、ゴム以外の弾性材料から構成されていてもよい。図２及び図３（ｂ）に示すように、嵌合部１３の外周壁面のうちの前方壁面には、前方に突出し且つ上下に延在する一対のガイド部１３ｃが形成されている。一対のガイド部１３ｃは、図３（ｂ）に示すように、嵌合部１３の先端からベース部１２に近づくに連れて、前方への突出量が大きくなるように、傾斜している。なお、ガイド部１３ｃは、上述の溝１３ａによって分断され、その分断部分には弾性シール部材１３ｂが配置されている。 An annular groove 13 a is formed on the outer peripheral wall surface of the fitting portion 13. An annular elastic seal member 13b (third elastic seal member) is disposed in the groove 13a. The elastic seal member 13b in the present embodiment is made of rubber, but if it is possible to seal between the fitting portion 13 and the inner peripheral wall surface 36b (see FIG. 7) of the recess 36, rubber is used. You may be comprised from elastic materials other than. As shown in FIGS. 2 and 3B, a pair of guide portions 13 c that protrude forward and extend vertically are formed on the front wall surface of the outer peripheral wall surface of the fitting portion 13. As shown in FIG. 3 (b), the pair of guide portions 13 c is inclined so that the amount of forward protrusion increases as the distance from the tip of the fitting portion 13 approaches the base portion 12. The guide portion 13c is divided by the above-described groove 13a, and an elastic seal member 13b is disposed at the divided portion.

ベース部１２には、図２及び図３（ａ）に示すように、取付部１９が設けられている。取付部１９は、ベース部１２の左壁面から左方向に突出した突出部１９ａと、ベース部１２の右壁面から右方に突出した突出部１９ｂとを有する。各突出部１９ａ，１９ｂには、上下方向に貫通する孔（不図示）が形成されている。各突出部１９ａ，１９ｂの孔には、公知のフローティングブッシュ１９ｃが設けられている。このフローティングブッシュ１９ｃは、突出部１９ａ，１９ｂの孔内に配置された円筒部と、当該円筒部の両端に形成され、突出部１９ａ，１９ｂを上下方向に挟む位置に配置された一対のフランジ部とを有する。フランジ部は、当該孔の内径よりも大きい外径を有する。円筒部の外径は、円筒部の外周壁面と当該孔の内周壁面との間に隙間が生じる程度の大きさである。ソケットコネクタ１０は、フローティングブッシュ１９ｃに下方から通されたネジ（不図示）と、このネジを取り付けるためのナット（不図示）とにより、バッテリユニット２００に取り付けられる。このような取付部１９の構成により、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０との嵌合時において、ソケットコネクタ１０がバッテリユニット２００に対して前後及び左右に移動可能となる。 As shown in FIGS. 2 and 3A, the base portion 12 is provided with a mounting portion 19. The mounting portion 19 includes a protruding portion 19 a that protrudes leftward from the left wall surface of the base portion 12, and a protruding portion 19 b that protrudes rightward from the right wall surface of the base portion 12. Each protrusion 19a, 19b is formed with a hole (not shown) penetrating in the vertical direction. A well-known floating bush 19c is provided in the holes of the protrusions 19a and 19b. The floating bush 19c has a cylindrical portion disposed in the holes of the projecting portions 19a and 19b and a pair of flange portions formed at both ends of the cylindrical portion and disposed at positions where the projecting portions 19a and 19b are sandwiched in the vertical direction. And have. The flange portion has an outer diameter larger than the inner diameter of the hole. The outer diameter of the cylindrical portion is such a size that a gap is generated between the outer peripheral wall surface of the cylindrical portion and the inner peripheral wall surface of the hole. The socket connector 10 is attached to the battery unit 200 by a screw (not shown) passed through the floating bush 19c from below and a nut (not shown) for attaching the screw. With such a configuration of the mounting portion 19, the socket connector 10 can move back and forth and right and left with respect to the battery unit 200 when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted together.

ソケットコンタクト２１は、図４（ａ）に示すように、導電性の金属板を打ち抜き曲げ加工して製造されており、接続部２１ａと、接触部２１ｂとを有する。接続部２１ａは、曲げ加工によって前後方向に立設された接続片２１ａ１を有する。接続片２１ａ１は、上下方向に貫通する孔２１ａ２が形成されている。この接続片２１ａ１は、図３（ｂ）に示すように、凹部１５内にソケットコンタクト２１が挿入されることで凹部１５内に配置されたナット２２の抜け止めにもなる。そして、ナット２２との間にバッテリユニット２００の電流供給用端子（不図示）と接続片２１ａ１とを挟んだ状態で、取付ネジ（不図示）をナット２２にねじ込むことで、ソケットコンタクト２１と当該電流供給用端子とが電気的に接続される。これにより、ソケットコンタクト２１を介してバッテリユニット２００の電力を供給することが可能となる。接触部２１ｂは、左右方向に対向する一対の接触片２１ｂ１を有する。この一対の接触片２１ｂ１は、図３（ａ）に示すように、スリット１７から外部に露出されており、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０との嵌合時に、後述のベースコンタクト４１の接触片４１ｃ１と接触する。一対の接触片２１ｂ１は、左右方向に関して、先端（下端）ではベースコンタクト４１の接触片４１ｃ１の厚みよりも大きな間隔で、先端よりも上方部分ではベースコンタクト４１の接触片４１ｃ１の厚みよりも小さい間隔で互いに離隔されている。また、一対の接触片２１ｂ１は、先端が自由端となる片持ち状に構成されている。このため、接触片２１ｂ１間に接触片４１ｃ１が挿入されたときに、当該接触片４１ｃ１を弾性的に挟持する。これにより、接触片２１ｂ１，４１ｃ１同士の電気的接続が達成される。 As shown in FIG. 4A, the socket contact 21 is manufactured by punching and bending a conductive metal plate, and has a connection portion 21a and a contact portion 21b. The connection part 21a has the connection piece 21a1 standingly arranged by the bending process in the front-back direction. The connection piece 21a1 has a hole 21a2 penetrating in the vertical direction. As shown in FIG. 3B, the connection piece 21 a 1 also serves to prevent the nut 22 disposed in the recess 15 from coming off when the socket contact 21 is inserted into the recess 15. Then, with a current supply terminal (not shown) of the battery unit 200 and the connection piece 21a1 being sandwiched between the nut 22 and the nut 22, a mounting screw (not shown) is screwed into the nut 22, so that the socket contact 21 and the The current supply terminal is electrically connected. Thereby, it is possible to supply power of the battery unit 200 via the socket contact 21. The contact portion 21b has a pair of contact pieces 21b1 that face each other in the left-right direction. As shown in FIG. 3A, the pair of contact pieces 21b1 are exposed to the outside through the slit 17, and when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted together, a contact piece 41c1 of the base contact 41 described later is provided. Contact with. The pair of contact pieces 21b1 is spaced apart from the contact piece 41c1 of the base contact 41 at the tip (lower end) with respect to the left-right direction at a distance larger than the thickness of the contact piece 41c1 of the base contact 41. Are separated from each other. In addition, the pair of contact pieces 21b1 is configured in a cantilever shape having a free end at the tip. For this reason, when the contact piece 41c1 is inserted between the contact pieces 21b1, the contact piece 41c1 is elastically sandwiched. Thereby, electrical connection between the contact pieces 21b1 and 41c1 is achieved.

ソケットコンタクト２５は、図４（ｂ）に示すように、導電性の金属板を打ち抜き曲げ加工して製造され、それぞれ信号線２６が接続されている。なお、信号線２６は、バッテリユニット２００のコントローラ（不図示）に接続されている。具体的には、ソケットコンタクト２５は、２対のグリップ２５ａ，２５ｂを有しており、信号線２６の被覆領域及び心線領域のそれぞれにおいてグリップ２５ａ，２５ｂがかしめ加工で信号線２６に圧着固定されている。そして、２対のグリップ２５ａ，２５ｂよりも下方に、曲げ加工によって接触部２５ｃが形成されている。接触部２５ｃは、左右方向に対向する一対の接触片２５ｃ１を有する。この一対の接触片２５ｃ１は、図３（ａ）に示すように、スリット１８から外部に露出されており、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０との嵌合時に、後述のベースコンタクト４５の接触片４５ｂ１と接触する。一対の接触片２５ｃ１は、左右方向に関して、先端ではベースコンタクト４５の接触片４５ｂ１の厚みよりも大きな間隔で、先端よりも上方部分ではベースコンタクト４５の接触片４５ｂ１の厚みよりも小さい間隔で互いに離隔されている。また、一対の接触片２５ｃ１は、先端が自由端となる片持ち状に構成されている。このため、接触片２５ｃ１間に接触片４５ｂ１が挿入されたときに、当該接触片４５ｂ１を弾性的に挟持する。これにより、接触片２５ｃ１，４５ｂ１同士の電気的接続が達成される。 As shown in FIG. 4B, the socket contact 25 is manufactured by punching and bending a conductive metal plate, to which signal lines 26 are respectively connected. The signal line 26 is connected to a controller (not shown) of the battery unit 200. Specifically, the socket contact 25 has two pairs of grips 25a and 25b, and the grips 25a and 25b are crimped and fixed to the signal line 26 in the covering region and the core wire region of the signal line 26, respectively. Has been. A contact portion 25c is formed below the two pairs of grips 25a and 25b by bending. The contact portion 25c has a pair of contact pieces 25c1 that face in the left-right direction. As shown in FIG. 3A, the pair of contact pieces 25c1 are exposed to the outside from the slit 18, and when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted together, a contact piece 45b1 of the base contact 45 described later. Contact with. The pair of contact pieces 25c1 are separated from each other in the left-right direction at a distance larger than the thickness of the contact piece 45b1 of the base contact 45 at the tip and at a distance smaller than the thickness of the contact piece 45b1 of the base contact 45 above the tip. Has been. In addition, the pair of contact pieces 25c1 is configured in a cantilever shape having a free end at the tip. For this reason, when the contact piece 45b1 is inserted between the contact pieces 25c1, the contact piece 45b1 is elastically sandwiched. Thereby, electrical connection between the contact pieces 25c1 and 45b1 is achieved.

次に、ベースコネクタ３０について、図２、図５〜図１０を参照して説明する。ベースコネクタ３０は、第１ベースハウジング３１と、第２ベースハウジング３２と、第１取付部３３と、第２取付部３４と、組み付け部３５と、一対のベースコンタクト４１と、３つのベースコンタクト４５とを有する。なお、ベースコネクタ３０は、電流供給用ケーブル４４をベースコネクタ３０から後方に引き出すことが可能なように、第１ベースハウジング３１と第２ベースハウジング３２とに分けて構成されている。第１ベースハウジング３１は、絶縁性の樹脂からなり、図５及び図６に示すように、略直方体形状を有する。また、第１ベースハウジング３１は、上方に向かって開口する凹部３６を有する。 Next, the base connector 30 will be described with reference to FIGS. 2 and 5 to 10. The base connector 30 includes a first base housing 31, a second base housing 32, a first attachment portion 33, a second attachment portion 34, an assembly portion 35, a pair of base contacts 41, and three base contacts 45. And have. The base connector 30 is divided into a first base housing 31 and a second base housing 32 so that the current supply cable 44 can be pulled out from the base connector 30 backward. The first base housing 31 is made of an insulating resin and has a substantially rectangular parallelepiped shape as shown in FIGS. 5 and 6. The first base housing 31 has a recess 36 that opens upward.

凹部３６は、その開口３６ａが第１ベースハウジング３１の上壁３１ａに形成されている。凹部３６は、左右方向に延在しており、ソケットハウジング１１の嵌合部１３と嵌合可能な大きさを有している。図７に示すように、凹部３６の内周壁面３６ｂのうちの前方壁面３６ｂ１は、上方になるに連れて前方へ僅かに傾斜している。ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０は、上述したようにバッテリユニット２００の装着部３００に対する回動動作により、嵌合する。このときのソケットハウジング１１の嵌合部１３と第１ベースハウジング３１の凹部３６との嵌合時に、前方壁面３６ｂ１が前方に傾斜していることで、嵌合部１３が凹部３６内に入り込みやすくなる。そして、嵌合部１３には前方壁面３６ｂ１に対応して傾斜する一対のガイド部１３ｃが形成されており、これら前方壁面３６ｂ１と一対のガイド部１３ｃとが接触することで、前後方向に関して、ソケットハウジング１１と第１ベースハウジング３１の位置が所定位置に位置付けられる。 The recess 36 has an opening 36 a formed in the upper wall 31 a of the first base housing 31. The concave portion 36 extends in the left-right direction, and has a size that can be fitted to the fitting portion 13 of the socket housing 11. As shown in FIG. 7, the front wall surface 36b1 of the inner peripheral wall surface 36b of the recess 36 is slightly inclined forward as it goes upward. As described above, the socket connector 10 and the base connector 30 are engaged with each other by the rotation operation with respect to the mounting portion 300 of the battery unit 200. At this time, when the fitting portion 13 of the socket housing 11 and the concave portion 36 of the first base housing 31 are fitted, the front wall surface 36b1 is inclined forward, so that the fitting portion 13 can easily enter the concave portion 36. Become. The fitting portion 13 is formed with a pair of guide portions 13c inclined corresponding to the front wall surface 36b1, and the front wall surface 36b1 and the pair of guide portions 13c come into contact with each other, so The positions of the housing 11 and the first base housing 31 are positioned at predetermined positions.

図６に示すように、第１ベースハウジング３１の後壁３１ｂ（第２ベースハウジング３２と前後方向に対向する端面）には、孔部３１ｂ１が形成されている。孔部３１ｂ１は、前後方向に延在し、凹部３６と連通する。また、後壁３１ｂには、前後方向に延在する４つの穴部３１ｂ２が形成されている。これら穴部３１ｂ２は、孔部３１ｂ１を左右方向に挟んで２つずつ配置されている。また、左側及び右側にそれぞれ配置された２つの穴部３１ｂ２は、上下方向に並んで配置されている。 As shown in FIG. 6, a hole 31b1 is formed in the rear wall 31b of the first base housing 31 (the end surface facing the second base housing 32 in the front-rear direction). The hole 31b1 extends in the front-rear direction and communicates with the recess 36. Further, four holes 31b2 extending in the front-rear direction are formed in the rear wall 31b. These hole portions 31b2 are arranged two by two with the hole portion 31b1 sandwiched in the left-right direction. Moreover, the two hole parts 31b2 arrange | positioned at the left side and the right side, respectively, are arrange | positioned along with the up-down direction.

第１ベースハウジング３１の左壁３１ｃ及び右壁３１ｄには、図５に示すように、２つの溝３１ｃ１，３１ｄ１がそれぞれ形成されている。２つの溝３１ｃ１及び２つの溝３１ｄ１のそれぞれは、上下方向に並んで配置されている。これら４つの溝３１ｃ１，３１ｄ１は、前後方向に延在し、後方部が穴部３１ｂ２にそれぞれ連通している。つまり、各穴部３１ｂ２は、前方部が溝３１ｃ１，３１ｄ１を介して外部に連通している。 As shown in FIG. 5, two grooves 31c1 and 31d1 are formed in the left wall 31c and the right wall 31d of the first base housing 31, respectively. Each of the two grooves 31c1 and the two grooves 31d1 is arranged side by side in the vertical direction. These four grooves 31c1 and 31d1 extend in the front-rear direction, and the rear part communicates with the hole part 31b2. That is, the front portion of each hole 31b2 communicates with the outside via the grooves 31c1 and 31d1.

第１ベースハウジング３１の下壁３１ｆには、図５に示すように、陥没部３１ｆ１が形成されている。陥没部３１ｆ１は、下壁３１ｆのほぼ全体に形成されている。陥没部３１ｆ１の底部には、下方に突出し且つ前後方向に延在する３つのガイド部３１ｆ２が形成されている。これら３つのガイド部３１ｆ２は、左右方向に関して、互いに離隔してほぼ等間隔に配置されている。 As shown in FIG. 5, a depression 31 f 1 is formed in the lower wall 31 f of the first base housing 31. The depressed portion 31f1 is formed on substantially the entire lower wall 31f. Three guide portions 31f2 projecting downward and extending in the front-rear direction are formed at the bottom of the depressed portion 31f1. The three guide portions 31f2 are spaced apart from each other and arranged at substantially equal intervals in the left-right direction.

第１取付部３３は、第１ベースハウジング３１の左壁３１ｃの下端から左方向に突出した突出部３３ａと、第１ベースハウジング３１の右壁３１ｄの下端から右方に突出した突出部３３ｂとを有する。各突出部３３ａ，３３ｂは、上下方向に貫通する孔（不図示）が形成されている。各突出部３３ａ，３３ｂの孔には、上述のフローティングブッシュ１９ｃと同様の構成を有する公知のフローティングブッシュ３３ｃが設けられている。つまり、フローティングブッシュ３３ｃも、突出部３３ａ，３３ｂの孔内に配置された円筒部と、当該円筒部の両端に形成され、突出部３３ａ，３３ｂを上下方向に挟む位置に配置された一対のフランジ部とを有する。フランジ部は、当該孔の内径よりも大きい外径を有する。円筒部の外径は、円筒部の外周壁面と当該孔の内周壁面との間に隙間が生じる程度の大きさである。第１ベースハウジング３１は、フローティングブッシュ３３ｃに上方から通されたネジ（不図示）と、このネジを取り付けるためのナット（不図示）とにより、装着部３００の支持板３０１に取り付けられる。このような第１取付部３３の構成により、第１ベースハウジング３１が支持板３０１の上面３０１ａに対して前後及び左右に移動可能となる。なお、第１ベースハウジング３１を上面３０１ａに対して、少なくとも前後及び左右に移動させることが可能であれば、フローティングブッシュ３３ｃ以外の構成部材を採用してもよい。 The first mounting portion 33 includes a protruding portion 33a protruding leftward from the lower end of the left wall 31c of the first base housing 31, and a protruding portion 33b protruding rightward from the lower end of the right wall 31d of the first base housing 31. Have Each protrusion 33a, 33b is formed with a hole (not shown) penetrating in the vertical direction. A well-known floating bush 33c having the same configuration as that of the above-described floating bush 19c is provided in the holes of the projecting portions 33a and 33b. That is, the floating bush 33c is also formed with a cylindrical portion disposed in the holes of the projecting portions 33a and 33b, and a pair of flanges formed at both ends of the cylindrical portion and disposed between the projecting portions 33a and 33b in the vertical direction. Part. The flange portion has an outer diameter larger than the inner diameter of the hole. The outer diameter of the cylindrical portion is such a size that a gap is generated between the outer peripheral wall surface of the cylindrical portion and the inner peripheral wall surface of the hole. The first base housing 31 is attached to the support plate 301 of the mounting portion 300 by screws (not shown) passed through the floating bush 33c from above and nuts (not shown) for attaching the screws. With such a configuration of the first mounting portion 33, the first base housing 31 can move back and forth and right and left with respect to the upper surface 301 a of the support plate 301. In addition, as long as it is possible to move the 1st base housing 31 at least to the front and back, and right and left with respect to the upper surface 301a, you may employ | adopt structural members other than the floating bush 33c.

第２ベースハウジング３２は、絶縁性の樹脂からなり、図５及び図６に示すように、ベース部３２ａと、前方突出部３２ｂと、後方突出部３２ｃと、後方に向かって開口する２つの凹部３２ｄと、２つの凹部３２ｄ間に配置され後方に向かって開口する１つの凹部３２ｅとを有する。ベース部３２ａは、左右方向に長尺な矩形平面形状を有する板状部材である。図６〜図８に示すように、ベース部３２ａの後壁面３２ａ２には、後方突出部３２ｃを取り囲む環状の溝３２ａ３が形成されている。溝３２ａ３内には、環状の弾性シール部材３２ａ４（第２弾性シール部材）が配置されている。弾性シール部材３２ａ４が、溝３２ａ３に配置されていることで、弾性シール部材３２ａ４が上下及び左右方向にずれにくくなる。また、弾性シール部材３２ａ４は、第２ベースハウジング３２を取付板３０３に取り付けた状態において、後壁面３２ａ２と取付板３０３の前面３０３ａとの間の隙間を埋めることが可能な厚みを有する。本実施形態における弾性シール部材３２ａ４は、ゴムから構成されているが、後壁面３２ａ２と前面３０３ａとの間を封止することが可能であれば、ゴム以外の弾性材料から構成されていてもよい。また、弾性シール部材３２ａ４は、後方から見て、凹部３２ｄ，３２ｅを内包している。 The second base housing 32 is made of an insulating resin, and as shown in FIGS. 5 and 6, the base portion 32 a, the front protruding portion 32 b, the rear protruding portion 32 c, and the two recesses opening toward the rear. 32d and one recess 32e that is disposed between the two recesses 32d and opens rearward. The base portion 32a is a plate-like member having a rectangular planar shape that is long in the left-right direction. As shown in FIGS. 6 to 8, an annular groove 32a3 surrounding the rear protrusion 32c is formed on the rear wall surface 32a2 of the base portion 32a. An annular elastic seal member 32a4 (second elastic seal member) is disposed in the groove 32a3. Since the elastic seal member 32a4 is disposed in the groove 32a3, the elastic seal member 32a4 is less likely to be displaced vertically and horizontally. The elastic seal member 32a4 has a thickness that can fill a gap between the rear wall surface 32a2 and the front surface 303a of the mounting plate 303 in a state where the second base housing 32 is mounted on the mounting plate 303. The elastic seal member 32a4 in the present embodiment is made of rubber, but may be made of an elastic material other than rubber as long as it can seal between the rear wall surface 32a2 and the front surface 303a. . The elastic seal member 32a4 includes recesses 32d and 32e as viewed from the rear.

前方突出部３２ｂは、図５に示すように、ベース部３２ａの前壁面３２ａ１から前方に突出する基部３２ｂ１と、ベースコンタクト４１，４５を支持する支持部３２ｂ２と、案内板３２ｂ３と、４本のガイド板３２ｂ４とを有する。基部３２ｂ１は、左右方向に長尺な略直方体形状を有する。支持部３２ｂ２は、基部３２ｂ１の前壁面３２ｂ５の中央から前方に突出している。また、支持部３２ｂ２は、左右方向に長尺に形成されており、孔部３１ｂ１に挿通可能な形状を有する。支持部３２ｂ２の外周壁面には、環状の溝３２ｂ６（図７参照）が形成されている。溝３２ｂ６には、環状の弾性シール部材３６ｂ７（第１弾性シール部材）が配置されている。弾性シール部材３６ｂ７が、溝３２ｂ６に配置されていることで、弾性シール部材３６ｂ７が前後方向にずれにくくなる。また、弾性シール部材３６ｂ７は、支持部３２ｂ２を孔部３１ｂ１に挿通させた状態において、支持部３２ｂ２の外周壁面と孔部３１ｂ１の内周壁面との間の隙間を埋めることが可能な厚みを有する。本実施形態における弾性シール部材３６ｂ７は、ゴムから構成されているが、支持部３２ｂ２の外周壁面と孔部３１ｂ１の内周側壁との間を封止することが可能であれば、ゴム以外の弾性材料から構成されていてもよい。また、支持部３２ｂ２の前壁面３２ｂ１１には、図５に示すように、２つの孔３２ｂ１２と、３つの孔３２ｂ１３とが形成されている。２つの孔３２ｂ１２は、凹部３２ｄと前後方向に対向する位置に配置され、当該凹部３２ｄとそれぞれ連通する。３つの孔３２ｂ１３は、凹部３２ｅと前後方向に対向する位置に配置され、当該凹部３２ｅとそれぞれ連通する。 As shown in FIG. 5, the front protrusion 32b includes a base 32b1 that protrudes forward from the front wall surface 32a1 of the base 32a, a support 32b2 that supports the base contacts 41 and 45, a guide plate 32b3, and four pieces. And a guide plate 32b4. The base 32b1 has a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction. The support portion 32b2 protrudes forward from the center of the front wall surface 32b5 of the base portion 32b1. Further, the support portion 32b2 is formed to be long in the left-right direction, and has a shape that can be inserted into the hole portion 31b1. An annular groove 32b6 (see FIG. 7) is formed on the outer peripheral wall surface of the support portion 32b2. An annular elastic seal member 36b7 (first elastic seal member) is disposed in the groove 32b6. Since the elastic seal member 36b7 is disposed in the groove 32b6, the elastic seal member 36b7 is not easily displaced in the front-rear direction. Further, the elastic seal member 36b7 has a thickness capable of filling a gap between the outer peripheral wall surface of the support portion 32b2 and the inner peripheral wall surface of the hole portion 31b1 in a state where the support portion 32b2 is inserted through the hole portion 31b1. . The elastic seal member 36b7 in the present embodiment is made of rubber. However, if it is possible to seal between the outer peripheral wall surface of the support portion 32b2 and the inner peripheral side wall of the hole portion 31b1, elasticity other than rubber is used. You may be comprised from the material. Further, as shown in FIG. 5, two holes 32b12 and three holes 32b13 are formed in the front wall surface 32b11 of the support portion 32b2. The two holes 32b12 are disposed at positions facing the concave portion 32d in the front-rear direction, and communicate with the concave portion 32d, respectively. The three holes 32b13 are disposed at positions facing the concave portion 32e in the front-rear direction, and communicate with the concave portion 32e.

案内板３２ｂ３は、矩形平面形状を有し、基部３２ｂ１の前壁３２ｂ５の下端から前方に突出している。案内板３２ｂ３は、図５に示すように、厚み方向（上下方向）に貫通する孔部３２ｂ８が形成されている。孔部３２ｂ８は、案内板３２ｂ３の前後方向の中央から後端にかけて形成されている。案内板３２ｂ３の前方部分には、３つの溝３２ｂ９が形成されている。これら３つの溝３２ｂ９は、第１ベースハウジング３１と第２ベースハウジング３２とが組み付けられたときに、ガイド部３１ｆ２が溝３２ｂ９に配置されるように構成されている。また、溝３２ｂ９は、前後方向に延在しており、左右方向の幅がガイド部３１ｆ２よりも若干大きく形成されている。このような案内板３２ｂ３とガイド部３１ｆ２との構成により、第１ベースハウジング３１と第２ベースハウジング３２とを組み付けた状態において、第１ベースハウジング３１を第２ベースハウジング３２に対して前後方向に移動させやすくなる。 The guide plate 32b3 has a rectangular planar shape and protrudes forward from the lower end of the front wall 32b5 of the base portion 32b1. As shown in FIG. 5, the guide plate 32b3 has a hole 32b8 that penetrates in the thickness direction (vertical direction). The hole 32b8 is formed from the front-rear direction center to the rear end of the guide plate 32b3. Three grooves 32b9 are formed in the front portion of the guide plate 32b3. The three grooves 32b9 are configured such that the guide portion 31f2 is disposed in the groove 32b9 when the first base housing 31 and the second base housing 32 are assembled. In addition, the groove 32b9 extends in the front-rear direction, and the width in the left-right direction is slightly larger than the guide portion 31f2. With such a configuration of the guide plate 32b3 and the guide portion 31f2, the first base housing 31 is moved in the front-rear direction with respect to the second base housing 32 in a state where the first base housing 31 and the second base housing 32 are assembled. It becomes easy to move.

ガイド板３２ｂ４は、図５に示すように、基部３２ｂ１の前壁面３２ｂ５の左右両端部のそれぞれから２本ずつ前方に突出している。左側及び右側にそれぞれ配置された２つのガイド板３２ｂ４は、上下方向に並んで配置されている。４つのガイド板３２ｂ４は、第１ベースハウジング３１と第２ベースハウジング３２とが組み付けられる際に、対応する穴部３１ｂ２に挿通される。これにより、第１ベースハウジング３１が第２ベースハウジング３２に対して前後方向に移動可能に構成される。また、各ガイド板３２ｂ４の先端には、外側に張り出した抜け止め用のフック３２ｂ４ａが形成されており、ガイド板３２ｂ４が穴部３１ｂ２から抜けにくくされている。このようにガイド板３２ｂ４と穴部３１ｂ２とによって、第１ベースハウジング３１と第２ベースハウジング３２とを組み付けるための組み付け部３５が構成されている。この組み付け部３５及び第１取付部３３により、第１ベースハウジング３１が、図９（ａ）に示す第１位置から図９（ｂ）に示す第２位置との間において、第２ベースハウジング３２に対して前後方向に移動可能となる。第１位置は、第１ベースハウジング３１の後壁３１ｂと第２ベースハウジング３２の基部３２ｂ１とが接触する位置であり、第２位置は、第１ベースハウジング３１の後壁３１ｂと第２ベースハウジング３２の基部３２ｂ１とが離隔しつつフック３２ｂ４ａが溝３１ｃ１，３１ｄ１の後壁面に接触する位置である。 As shown in FIG. 5, two guide plates 32b4 protrude forward from each of the left and right end portions of the front wall surface 32b5 of the base portion 32b1. The two guide plates 32b4 arranged on the left side and the right side are arranged side by side in the vertical direction. The four guide plates 32b4 are inserted through the corresponding holes 31b2 when the first base housing 31 and the second base housing 32 are assembled. Accordingly, the first base housing 31 is configured to be movable in the front-rear direction with respect to the second base housing 32. In addition, a hook 32b4a for preventing the cable from protruding outward is formed at the tip of each guide plate 32b4 so that the guide plate 32b4 is difficult to be removed from the hole 31b2. Thus, the assembly part 35 for assembling the 1st base housing 31 and the 2nd base housing 32 is comprised by the guide plate 32b4 and the hole part 31b2. With the assembly portion 35 and the first attachment portion 33, the first base housing 31 is positioned between the first position shown in FIG. 9A and the second position shown in FIG. 9B. Can be moved in the front-rear direction. The first position is a position where the rear wall 31b of the first base housing 31 and the base portion 32b1 of the second base housing 32 are in contact, and the second position is the rear wall 31b of the first base housing 31 and the second base housing. The hook 32b4a is in contact with the rear wall surfaces of the grooves 31c1 and 31d1 while being spaced apart from the base 32b1 of the 32.

また、図８に示すように、左右方向に関して、ガイド板３２ｂ４と穴部３１ｂ２との間のそれぞれには、隙間３５ａが形成されている。このように隙間３５ａが形成されていることで、第１ベースハウジング３１がこの隙間３５ａ分だけ、第２ベースハウジング３２に対して左右方向に移動することが可能となる。さらに、第１ベースハウジング３１が、前後及び左右方向に移動可能となるため、第２ベースハウジングに対して左右方向に傾きやすくなる。このため、ソケットコネクタ１０の嵌合部１３をベースコネクタ３０の凹部３６により嵌合しやすくなる。 Further, as shown in FIG. 8, a gap 35a is formed between the guide plate 32b4 and the hole 31b2 in the left-right direction. By forming the gap 35a in this way, the first base housing 31 can move in the left-right direction with respect to the second base housing 32 by the gap 35a. Furthermore, since the first base housing 31 can move in the front-rear direction and the left-right direction, the first base housing 31 tends to tilt in the left-right direction with respect to the second base housing. For this reason, the fitting portion 13 of the socket connector 10 is easily fitted by the recess 36 of the base connector 30.

後方突出部３２ｃは、図６に示すように、ベース部３２ａの後壁面３２ａ２から後方に突出して形成されている。後方突出部３２ｃは、左右方向に長尺な略直方体形状を有している。また、後方突出部３２ｃは、図１に示すように、取付板３０３の長孔３０５よりも若干小さいサイズを有しており、当該長孔３０５に挿入可能に構成されている。凹部３２ｄの開口３２ｄ１及び凹部３２ｅの開口３２ｅ１は、図６に示すように、後方突出部３２ｃの後壁面３２ｃ１に形成されている。これら凹部３２ｄ，３２ｅは、前後方向に延在し、後方突出部３２ｃ、ベース部３２ａ、前方突出部３２ｂに跨っている。各凹部３２ｄには、図６及び図７に示すように、開口３２ｄ１からベースコンタクト４１が挿入され、ベースコンタクト４１の接触部４１ｃの一部（接触片４１ｃ１）が孔３２ｂ１２から第２ベースハウジング３２の外部に露出される。なお、孔３２ｂ１２は、ソケットコネクタ１０をベースコネクタ３０に嵌合させる際に、孔３２ｂ１２から露出する接触片４１ｃ１がソケットコンタクト２１の接触片２１ｂ１間と上下方向に対向するように、形成されている。凹部３２ｅには、開口３２ｅ１から３つのベースコンタクト４５が挿入され、ベースコンタクト４５の接触部４５ｂの一部（接触片４５ｂ１）が孔３２ｂ１３から第２ベースハウジング３２の外部に露出される。なお、孔３２ｂ１３は、ソケットコネクタ１０をベースコネクタ３０に嵌合させる際に、孔３２ｂ１３から露出する接触片４５ｂ１がソケットコンタクト２５の接触片２５ｃ１間と上下方向に対向するように、形成されている。また、ベースコンタクト４５は、図６に示す信号線４９に接続されたコネクタ５０と電気的に接続される。また、第２ベースハウジング３２に挿入されて固定されたベースコンタクト４１のグリップ４１ａ，４１ｂ及びベースコンタクト４５の接続部４５ａは、弾性シール部材３２ａ４によって内包されている。 As shown in FIG. 6, the rear protrusion 32c is formed to protrude rearward from the rear wall surface 32a2 of the base portion 32a. The rear protrusion 32c has a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction. Further, as shown in FIG. 1, the rear protrusion 32 c has a size slightly smaller than the long hole 305 of the mounting plate 303, and is configured to be insertable into the long hole 305. As shown in FIG. 6, the opening 32d1 of the recess 32d and the opening 32e1 of the recess 32e are formed on the rear wall surface 32c1 of the rear protrusion 32c. These recesses 32d and 32e extend in the front-rear direction and straddle the rear protrusion 32c, the base 32a, and the front protrusion 32b. As shown in FIGS. 6 and 7, the base contact 41 is inserted into each recess 32 d through the opening 32 d 1, and a part of the contact portion 41 c (contact piece 41 c 1) of the base contact 41 is inserted into the second base housing 32 from the hole 32 b 12. Exposed outside. The hole 32b12 is formed so that the contact piece 41c1 exposed from the hole 32b12 faces the space between the contact pieces 21b1 of the socket contact 21 in the vertical direction when the socket connector 10 is fitted to the base connector 30. . Three base contacts 45 are inserted into the recess 32e from the opening 32e1, and a part of the contact portion 45b (contact piece 45b1) of the base contact 45 is exposed to the outside of the second base housing 32 through the hole 32b13. The hole 32b13 is formed so that the contact piece 45b1 exposed from the hole 32b13 faces the contact piece 25c1 of the socket contact 25 in the vertical direction when the socket connector 10 is fitted to the base connector 30. . The base contact 45 is electrically connected to the connector 50 connected to the signal line 49 shown in FIG. Further, the grips 41a and 41b of the base contact 41 and the connection portion 45a of the base contact 45 inserted and fixed in the second base housing 32 are enclosed by an elastic seal member 32a4.

第２取付部３４は、ベース部３２ａの左壁面から左方向に突出した突出部３４ａと、第ベース部３２ａの右壁面から右方に突出した突出部３４ｂとを有する。これら突出部３４ａ，３４ｂは、ベース部３２ａの左壁面及び右壁面全体から突出しており、ベース部３２ａと一体的に形成されている。各突出部３４ａ，３４ｂは、前後方向に貫通する孔（不図示）が形成されている。各突出部３４ａ，３４ｂの孔には、上述のフローティングブッシュ３３ｃと同様の構成を有する公知のフローティングブッシュ３４ｃが設けられている。つまり、フローティングブッシュ３４ｃは、突出部３４ａ，３４ｂの孔内に配置された円筒部と、当該円筒部の両端に形成され、突出部３４ａ，３４ｂを前後方向に挟む位置に配置された一対のフランジ部とを有する。フランジ部は、当該孔の内径よりも大きい外径を有する。円筒部の外径は、円筒部の外周壁面と当該孔の内周壁面との間に隙間が生じる程度の大きさである。第２ベースハウジング３２は、フローティングブッシュ３４ｃに前方から通されたネジ（不図示）と、このネジを取り付けるためのナット（不図示）とにより、取付板３０３に取り付けられる。このとき、後方突出部３２ｃが長孔３０５に通され、ネジが取付板３０３の孔３０６に通された状態で、第２ベースハウジング３２が取付板３０３に取り付けられる。このような第２取付部３４の構成により、第２ベースハウジング３２が取付板３０３の前面３０３ａに対して上下及び左右に移動可能となる構成を簡単に実現できる。なお、第２ベースハウジング３２を前面３０３ａに対して、少なくとも上下及び左右に移動させることが可能であれば、フローティングブッシュ３４ｃ以外の構成部材を採用してもよい。 The second mounting portion 34 includes a protruding portion 34a that protrudes leftward from the left wall surface of the base portion 32a, and a protruding portion 34b that protrudes rightward from the right wall surface of the base portion 32a. These protrusions 34a and 34b protrude from the entire left and right wall surfaces of the base portion 32a, and are formed integrally with the base portion 32a. Each protrusion 34a, 34b is formed with a hole (not shown) penetrating in the front-rear direction. A well-known floating bush 34c having the same configuration as the above-described floating bush 33c is provided in the holes of the protrusions 34a and 34b. That is, the floating bush 34c includes a cylindrical portion disposed in the holes of the projecting portions 34a and 34b, and a pair of flanges formed at both ends of the cylindrical portion and disposed at positions sandwiching the projecting portions 34a and 34b in the front-rear direction. Part. The flange portion has an outer diameter larger than the inner diameter of the hole. The outer diameter of the cylindrical portion is such a size that a gap is generated between the outer peripheral wall surface of the cylindrical portion and the inner peripheral wall surface of the hole. The second base housing 32 is attached to the attachment plate 303 by a screw (not shown) passed through the floating bush 34c from the front and a nut (not shown) for attaching the screw. At this time, the second base housing 32 is attached to the attachment plate 303 in a state where the rear protrusion 32 c is passed through the long hole 305 and the screw is passed through the hole 306 of the attachment plate 303. With such a configuration of the second mounting portion 34, a configuration in which the second base housing 32 can move up and down and left and right with respect to the front surface 303a of the mounting plate 303 can be easily realized. In addition, as long as it is possible to move the second base housing 32 at least vertically and horizontally with respect to the front surface 303a, constituent members other than the floating bush 34c may be employed.

ベースコンタクト４１は、図１０（ａ）に示すように、導電性の金属板を打ち抜き曲げ加工して製造され、それぞれケーブル４４が接続されている。具体的には、ベースコンタクト４１は、２対のグリップ４１ａ，４１ｂ（接続部）を有しており、ケーブル４４の被覆領域及び心線領域のそれぞれにおいてグリップ４１ａ，４１ｂがかしめ加工でケーブル４４に圧着固定されている。ケーブル４４は、ベースコンタクト４１から後方に引き出されている。つまり、電流供給用ケーブル４４は、ソケットハウジング１１の嵌合部１３と第１ベースハウジング３１の凹部３６との嵌合方向（上下方向）に対して直交する方向に引き出されている。そして、２対のグリップ４１ａ，４１ｂよりも前方に、曲げ加工によって接触部４１ｃが形成されている。接触部４１ｃは、前後方向に延在する接触片４１ｃ１を有する。接触片４１ｃ１は、板状に折り畳まれて構成されており、図５に示すように、上下方向に立設された状態で孔３２ｂ１２から外部に露出される。これにより、嵌合部１３と凹部３６との嵌合時に、凹部３６内に突出したベースコンタクト４１の接触片４１ｃ１がソケットコンタクト２１の接触片２１ｂ１によって挟持され、両接触片２１ｂ１，４１ｃ１同士が電気的に接続される。 As shown in FIG. 10A, the base contact 41 is manufactured by punching and bending a conductive metal plate, and a cable 44 is connected thereto. Specifically, the base contact 41 has two pairs of grips 41a and 41b (connection portions), and the grips 41a and 41b are caulked to the cable 44 in the covering region and the core wire region of the cable 44, respectively. Crimped and fixed. The cable 44 is drawn backward from the base contact 41. That is, the current supply cable 44 is drawn out in a direction orthogonal to the fitting direction (vertical direction) between the fitting portion 13 of the socket housing 11 and the concave portion 36 of the first base housing 31. A contact part 41c is formed by bending before the two pairs of grips 41a and 41b. The contact part 41c has a contact piece 41c1 extending in the front-rear direction. The contact piece 41c1 is configured by being folded into a plate shape, and as shown in FIG. 5, the contact piece 41c1 is exposed to the outside through the hole 32b12 while being erected in the vertical direction. Thereby, when the fitting part 13 and the recessed part 36 are fitted, the contact piece 41c1 of the base contact 41 protruding into the recessed part 36 is sandwiched between the contact pieces 21b1 of the socket contact 21, and the contact pieces 21b1 and 41c1 are electrically connected to each other. Connected.

ベースコンタクト４５は、図１０（ｂ）に示すように、導電性の金属板を打ち抜き曲げ加工して製造されており、接続部４５ａと、接触部４５ｂとを有する。接続部４５ａは、前後方向に延在し、且つ左右方向に立設するように形成されている。接続部４５ａは、上述のコネクタ５０が凹部３２ｅに装着されたときに、当該コネクタ５０のコンタクト（不図示）のそれぞれと電気的に接続される。このときのコネクタ５０の信号線４９もコネクタ５０から後方に引き出される。接触部４５ｂは、接続部４５ａと接続され、前後方向に延在する板状の接触片４５ｂ１を有する。接触片４５ｂ１は、図５に示すように、上下方向に立設された状態で孔３２ｂ１３から外部に露出される。これにより、嵌合部１３と凹部３６との嵌合時に、凹部３６内に突出したベースコンタクト４５の接触片４５ｂ１がソケットコンタクト２５の接触片２５ｃ１によって挟持され、両接触片２５ｃ１，４５ｂ１同士が電気的に接続される。なお、ベースコンタクト４１，４５の接触片４１ｃ１，４５ｂ１の上端は、上下方向に関してほぼ同じ位置にある。このため、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０とを嵌合させたときに、ソケットコンタクト２１とベースコンタクト４１とが、ソケットコンタクト２５とベースコンタクト４５とよりも先に電気的に接続される。 As shown in FIG. 10B, the base contact 45 is manufactured by punching and bending a conductive metal plate, and includes a connection portion 45a and a contact portion 45b. The connection portion 45a extends in the front-rear direction and is formed so as to stand upright in the left-right direction. The connecting portion 45a is electrically connected to each of the contacts (not shown) of the connector 50 when the connector 50 is mounted in the recess 32e. At this time, the signal line 49 of the connector 50 is also drawn backward from the connector 50. The contact portion 45b includes a plate-like contact piece 45b1 that is connected to the connection portion 45a and extends in the front-rear direction. As shown in FIG. 5, the contact piece 45 b 1 is exposed to the outside through the hole 32 b 13 in a state of being erected in the vertical direction. Thereby, when the fitting part 13 and the recessed part 36 are fitted, the contact piece 45b1 of the base contact 45 protruding into the recessed part 36 is sandwiched by the contact piece 25c1 of the socket contact 25, and both the contact pieces 25c1 and 45b1 are electrically connected to each other. Connected. Note that the upper ends of the contact pieces 41c1 and 45b1 of the base contacts 41 and 45 are substantially at the same position in the vertical direction. For this reason, when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted together, the socket contact 21 and the base contact 41 are electrically connected before the socket contact 25 and the base contact 45.

ソケットコネクタ１０（嵌合部１３）とベースコネクタ３０（凹部３６）とを嵌合させる際の、第１ベースハウジング３１及び第２ベースハウジング３２の動作について、説明する。第１ベースハウジング３１が、第１取付部３３によって支持板３０１に前後方向に移動可能に取り付けられるとともに、第１ベースハウジング３１が第２ベースハウジング３２に対して前後方向に移動可能に構成されている。このため、両コネクタ１０，３０の嵌合時に、ソケットコネクタ１０の嵌合部１３がベースコネクタ３０の凹部３６に対して前後方向に若干ずれていても、嵌合部１３と凹部３６とが嵌合するように、第１ベースハウジング３１が嵌合部１３に追従して前後方向に移動する。 The operation of the first base housing 31 and the second base housing 32 when fitting the socket connector 10 (fitting portion 13) and the base connector 30 (concave portion 36) will be described. The first base housing 31 is attached to the support plate 301 by the first attachment portion 33 so as to be movable in the front-rear direction, and the first base housing 31 is configured to be movable in the front-rear direction with respect to the second base housing 32. Yes. For this reason, even when both the connectors 10 and 30 are fitted, even if the fitting portion 13 of the socket connector 10 is slightly displaced in the front-rear direction with respect to the concave portion 36 of the base connector 30, the fitting portion 13 and the concave portion 36 are fitted. As a result, the first base housing 31 moves in the front-rear direction following the fitting portion 13.

また、ガイド板３２ｂ４と穴部３１ｂ２との間のそれぞれには、隙間３５ａが形成されている。このため、ソケットコネクタ１０の嵌合部１３が凹部３６に対して左右方向に若干ずれたり、嵌合部１３の中心を通る上下方向に延在する軸周りに当該嵌合部１３が若干回動していても、嵌合部１３と凹部３６とが嵌合するように、第１ベースハウジング３１が嵌合部１３に追従して第２ベースハウジング３２に対して移動する。 A gap 35a is formed between the guide plate 32b4 and the hole 31b2. For this reason, the fitting part 13 of the socket connector 10 is slightly displaced in the left-right direction with respect to the recess 36, or the fitting part 13 is slightly rotated around an axis extending in the vertical direction passing through the center of the fitting part 13. Even so, the first base housing 31 moves relative to the second base housing 32 following the fitting portion 13 so that the fitting portion 13 and the recess 36 are fitted.

さらに、第１ベースハウジング３１が、第１取付部３３によって支持板３０１に左右方向に移動可能に取り付けられるとともに、第２ベースハウジング３２が、第２取付部３４によって取付板３０３に左右方向に移動可能に取り付けられている。このため、ソケットコネクタ１０の嵌合部１３が凹部３６に対して左右方向に若干ずれていても、嵌合部１３と凹部３６とが嵌合するように、第１ベースハウジング３１とともに第２ベースハウジング３２が嵌合部１３に追従して左右方向に移動する。また、第１ベースハウジング３１が第２ベースハウジング３２に対して左右方向に移動可能となることで、ソケットコンタクト２１，２５とベースコンタクト４１，４５とが左右方向に若干ずれても、両コンタクト同士が接触するように、第２ベースハウジング３２とともにベースコンタクト４１，４５もソケットコンタクト２１，２５に追従して左右方向に移動する。この結果、ベースコンタクト４１，４５とソケットコンタクト２１，２５とをスムーズに電気的に接続することが可能となる。 Further, the first base housing 31 is attached to the support plate 301 so as to be movable in the left-right direction by the first attachment portion 33, and the second base housing 32 is moved to the attachment plate 303 in the left-right direction by the second attachment portion 34. It is attached as possible. For this reason, even if the fitting part 13 of the socket connector 10 is slightly shifted in the left-right direction with respect to the recessed part 36, the second base together with the first base housing 31 so that the fitting part 13 and the recessed part 36 are fitted. The housing 32 follows the fitting portion 13 and moves in the left-right direction. Further, since the first base housing 31 can move in the left-right direction with respect to the second base housing 32, even if the socket contacts 21, 25 and the base contacts 41, 45 are slightly shifted in the left-right direction, The base contacts 41 and 45 together with the second base housing 32 also move in the left-right direction following the socket contacts 21 and 25 so that they contact each other. As a result, the base contacts 41 and 45 and the socket contacts 21 and 25 can be electrically connected smoothly.

以上のように、上述のコネクタ１００によると、ベースコネクタ３０が、ソケットハウジング１１（嵌合部１３）と嵌合可能な第１ベースハウジング３１と、当該嵌合方向（上下方向）と直交する前後方向に沿って電流供給用ケーブル４４を引き出すことが可能に構成された第２ベースハウジング３２とに分けて構成されている。このため、ベースコネクタ３０が嵌合方向に長く形成されないため、嵌合方向に小型化することが可能になる。さらにケーブル４４がベースコネクタ３０から前後方向に引き出されるため、ベースコネクタ３０を取り付ける給電装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能となる。加えて、第１取付部３３、第２取付部３４、及び、組み付け部３５によって、第１ベースハウジング３１が前後及び左右方向に移動可能に構成されるため、ベースコネクタ３０とソケットコネクタ１０とを嵌合させる際に、ソケットハウジング１１（嵌合部１３）が第１ベースハウジング３１の凹部３６に嵌合しやすくなる。このように、ベースコネクタ３０とソケットコネクタ１０との良好な嵌合を実現しつつコネクタ１００を嵌合方向に小型化するとともに、このコネクタ１００を取り付ける装置の嵌合方向における小型化に寄与することが可能となる。 As described above, according to the connector 100 described above, the base connector 30 includes the first base housing 31 that can be fitted to the socket housing 11 (fitting portion 13) and the front and rear directions orthogonal to the fitting direction (vertical direction). The second base housing 32 is configured to be capable of pulling out the current supply cable 44 along the direction. For this reason, since the base connector 30 is not formed long in the fitting direction, it is possible to reduce the size in the fitting direction. Furthermore, since the cable 44 is pulled out from the base connector 30 in the front-rear direction, it is possible to contribute to downsizing in the fitting direction of the power feeding device to which the base connector 30 is attached. In addition, since the first base housing 31 is configured to be movable in the front-rear and left-right directions by the first mounting portion 33, the second mounting portion 34, and the assembly portion 35, the base connector 30 and the socket connector 10 are connected. When fitting, the socket housing 11 (fitting portion 13) is easily fitted into the recess 36 of the first base housing 31. As described above, the connector 100 is miniaturized in the fitting direction while achieving good fitting between the base connector 30 and the socket connector 10, and contributes to miniaturization in the fitting direction of the device to which the connector 100 is attached. Is possible.

また、組み付け部３５が、ガイド板３２ｂ４及び穴部３１ｂ２によって構成され、ガイド板３２ｂ４と穴部３１ｂ２との間に隙間３５ａが存在する。これにより、第１ベースハウジング３１が第２ベースハウジング３２に対して前後及び左右方向に移動可能となる構成を簡単に実現できる。変形例として、ガイド板３２ｂ４が第１ベースハウジング３１に形成され、孔部３１ｂ２が第２ベースハウジング３２に形成されてもよい。つまり、入れ替わったこれらガイド板３２ｂ４及び孔部３１ｂ２によって組み付け部３５が構成されていてもよい。 Moreover, the assembly | attachment part 35 is comprised by the guide plate 32b4 and the hole part 31b2, and the clearance gap 35a exists between the guide plate 32b4 and the hole part 31b2. Thereby, the structure which the 1st base housing 31 can move to the front-back and the left-right direction with respect to the 2nd base housing 32 is easily realizable. As a modification, the guide plate 32 b 4 may be formed in the first base housing 31, and the hole 31 b 2 may be formed in the second base housing 32. That is, the assembly portion 35 may be configured by the replaced guide plate 32b4 and hole portion 31b2.

また、支持部３２ｂ２の外周壁面に弾性シール部材３６ｂ７が設けられている。この弾性シール部材３６ｂ７は、ベースコンタクト４１のグリップ４１ａ，４１ｂ及びベースコンタクト４５の接続部４５ａを内包する。これにより、液体などの異物が後壁面３２ａ２と取付板３０３の前面３０３ａとの間から浸入してベースコンタクト４１のグリップ４１ａ，４１ｂ及びベースコンタクト４５の接続部４５ａに付着するのを抑制することが可能となる。 An elastic seal member 36b7 is provided on the outer peripheral wall surface of the support portion 32b2. The elastic seal member 36 b 7 includes grips 41 a and 41 b of the base contact 41 and a connection portion 45 a of the base contact 45. Accordingly, it is possible to prevent foreign substances such as liquid from entering between the rear wall surface 32 a 2 and the front surface 303 a of the mounting plate 303 and adhering to the grips 41 a and 41 b of the base contact 41 and the connection portion 45 a of the base contact 45. It becomes possible.

また、ソケットコンタクト２１は、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０との嵌合時にベースコンタクト４１の接触片４１ｃ１を左右方向から挟持可能な一対の接触片２１ｂ１を有する。これにより、ベースコンタクト４１の接触片４１ｃ１（接触部４１ｃ）とソケットコンタクト２１の接触片２１ｂ１（接触部２１ｂ）とが、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０との嵌合時に、前後方向にずれても、緩衝せずに良好に接触する。 Further, the socket contact 21 has a pair of contact pieces 21b1 that can clamp the contact piece 41c1 of the base contact 41 from the left and right directions when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted together. Thereby, even if the contact piece 41c1 (contact part 41c) of the base contact 41 and the contact piece 21b1 (contact part 21b) of the socket contact 21 are displaced in the front-rear direction when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted together. Good contact without buffering.

また、ソケットハウジング１１の嵌合部１３の外周壁面には、弾性シール部材１３ｂが設けられている。これにより、嵌合部１３（ソケットハウジング１１）と凹部３６（第１ベースハウジング３１）との嵌合状態において、液体などの異物が嵌合部１３と凹部３６の内周壁面との間から浸入して接触部２１ｂ，２５ｃ，４１ｃ，４５ｂに付着するのを抑制することが可能となる。 An elastic seal member 13 b is provided on the outer peripheral wall surface of the fitting portion 13 of the socket housing 11. Thereby, in the fitting state of the fitting part 13 (socket housing 11) and the recessed part 36 (first base housing 31), foreign matters such as liquid enter from between the fitting part 13 and the inner peripheral wall surface of the recessed part 36. Thus, it is possible to suppress adhesion to the contact portions 21b, 25c, 41c, and 45b.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、第２取付部３４によって第２ベースハウジング３２が取付部３０３の前面３０３ａに対して左右方向に移動可能に取り付けられているが、当該前面３０３ａに第２ベースハウジング３２が移動不可能に固定されていてもよい。また、組み付け部３５を構成するガイド板３２ｂ４と穴部３１ｂ２との間には隙間３５ａが設けられず、第１ベースハウジング３１が第２ベースハウジング３２に対して前後方向にのみ移動可能に構成されていてもよい。このように第２取付部３４及び組み付け部３５のいずれかによって、それぞれ第２ベースハウジング３２を前面３０３ａ及び第１ベースハウジング３１に対して、左右方向に移動可能に構成されておればよい。 The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. For example, in the above-described embodiment, the second base housing 32 is attached to the front surface 303a of the attachment portion 303 so as to be movable in the left-right direction by the second attachment portion 34, but the second base housing is attached to the front surface 303a. 32 may be fixed so as not to move. Further, no gap 35a is provided between the guide plate 32b4 and the hole 31b2 constituting the assembly portion 35, and the first base housing 31 is configured to be movable only in the front-rear direction with respect to the second base housing 32. It may be. As described above, the second base housing 32 may be configured to be movable in the left-right direction with respect to the front surface 303a and the first base housing 31 by either the second attachment portion 34 or the assembly portion 35, respectively.

また、上述の弾性シール部材１３ｂ，３２ａ４，３６ｂ７は設けられていなくてもよい。また、ソケットコンタクト２１は、ソケットコネクタ１０とベースコネクタ３０との嵌合時に、ベースコンタクト４１の接触部４１ｃと接触可能であれば、接触部４１ｃを左右方向から挟んで接触していなくてもよい。 Further, the elastic seal members 13b, 32a4, 36b7 described above may not be provided. Further, the socket contact 21 may not be in contact with the contact portion 41c sandwiched from the left and right as long as it can contact the contact portion 41c of the base contact 41 when the socket connector 10 and the base connector 30 are fitted. .

１０ソケットコネクタ
１１ソケットハウジング
１３ｂ弾性シール部材（第３弾性シール部材）
２１ソケットコンタクト
２１ｂ接触部
３０ベースコネクタ
３１第１ベースハウジング
３１ｂ１孔部
３１ｂ２穴部
３２第２ベースハウジング
３２ａ４弾性シール部材（第２弾性シール部材）
３２ｂ２支持部
３２ｂ４ガイド板
３３第１取付部
３４第２取付部
３５組み付け部
３５ａ隙間
３６凹部
３６ｂ７弾性シール部材（第１弾性シール部材）
４１ベースコンタクト
４１ａ，４１ｂグリップ（接続部）
４１ｃ接触部
４４ケーブル
１００コネクタ
３０１ａ上面（第１取付面）
３０３ａ前面（第２取付面） 10 Socket Connector 11 Socket Housing 13b Elastic Seal Member (Third Elastic Seal Member)
21 socket contact 21b contact portion 30 base connector 31 first base housing 31b1 hole portion 31b2 hole portion 32 second base housing 32a4 elastic seal member (second elastic seal member)
32b2 support portion 32b4 guide plate 33 first attachment portion 34 second attachment portion 35 assembly portion 35a gap 36 recess 36b7 elastic seal member (first elastic seal member)
41 Base contact 41a, 41b Grip (connection part)
41c contact portion 44 cable 100 connector 301a upper surface (first mounting surface)
303a Front (second mounting surface)

Claims

An insulating first base housing having a recess opening in the first direction; a first mounting portion for mounting the first base housing on a first mounting surface facing the first direction; A second base housing; a second mounting portion for mounting the second base housing on a second mounting surface perpendicular to the first mounting surface; the first base housing and the second base housing; An assembling part that is movably assembled along a second direction perpendicular to the second mounting surface; a contact part that projects into the recess along the second direction; and a cable that is drawn along the second direction. A base connector having a connecting portion to be connected and having a conductive base contact housed in the second base housing;
An insulative socket housing that can be engaged with the first base housing, and an electrically conductive socket accommodated in the socket housing so as to contact the contact portion when the socket housing and the first base housing are engaged. A socket connector having a contact,
The first mounting portion is configured to be capable of moving the first base housing in at least the second direction and a third direction orthogonal to the first and second directions with respect to the first mounting surface. ,
At least one of the second attachment portion and the assembly portion is configured to be movable in the third direction with respect to the second attachment surface and the first base housing, respectively. Features a connector.

The assembly portion includes a guide plate projecting along the second direction from an end surface of the first base housing and the second base housing facing the other base housing, and the other base housing. Formed in a housing, and configured with a hole through which the guide plate is inserted when both base housings are assembled;
The connector according to claim 1, wherein a gap exists between the guide plate and an inner peripheral wall surface of the hole portion in the third direction.

The second base housing has a support portion that protrudes along the second direction from an end surface facing the first base housing and supports the base contact.
The first base housing communicates with the recess and has a hole through which the support portion is inserted when the first and second base housings are assembled.
The connector according to claim 1 or 2, wherein a first elastic seal member is provided around the support portion to fill a gap between the support portion and an inner peripheral wall surface of the hole portion. .

The said 2nd attachment part is comprised so that the said 2nd base housing is movable at least to the said 3rd direction with respect to the said 2nd attachment surface, The any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. Connector described in.

An end surface of the second base housing facing the second mounting surface is provided with an annular second elastic seal member that fills a gap between the end surface and the second mounting surface.
The connector according to claim 4, wherein the second elastic seal member is disposed so as to be able to include the connection portion of the base contact.

The said socket contact has a contact part which pinches | interposes and contacts the said contact part from the said 3rd direction at the time of the fitting of the said socket housing and the said 1st base housing. The connector according to item 1.

The socket housing is provided with an annular third elastic seal member that fills a gap between the socket housing and the inner peripheral wall surface of the recess when the socket housing and the first base housing are fitted together. The connector according to any one of claims 1 to 6.