JP2013075704A

JP2013075704A - Portable mountless label applicator

Info

Publication number: JP2013075704A
Application number: JP2011217541A
Authority: JP
Inventors: Yoshisada Takahashi; 義定高橋
Original assignee: Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd; Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd; Sato Holdings Corp
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2013-04-25

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a portable mountless label applicator provided with a cutting mechanism capable of satisfactorily cutting a mountless label without generating a cutting failure even when the mountless label is continuously cut.SOLUTION: A cutting piece 51 reciprocated in a width direction of a mountless label is adopted, while focusing on actuation of the cutting piece 51 via a linkage mechanism 52 of an operation lever. A portable mountless label applicator includes: a transfer roller transferring the mountless label by an operation of the operation lever; a transfer endless belt capable of further transferring the mountless label transferred by the transfer roller; the cutting piece 51 capable of cutting the mountless label into a single sheet label piece by being reciprocated in the width direction of the mountless label transferred on the transfer endless belt; the linkage mechanism 52 linking the cutting piece 51 with the operation lever; and an application means 80 for applying pressure sensitive agent adhesion inhibition liquid for the cutting piece 51.

Description

本発明は携帯式台紙無しラベル貼付け機に係るもので、特に帯状の台紙無しラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式台紙無しラベル貼付け機に関するものである。 The present invention relates to a portable boardless label sticking machine, and more particularly to a portable boardless label sticking machine for loading and transferring a strip-like boardless label and performing a sticking operation on a desired object. is there.

従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a label is attached to various products and other objects to be attached using a portable label applicator, and the price of the product and other necessary information are displayed.

この携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、携帯式ラベル貼付け機における用紙ホルダーなどの保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字する。 When using this portable label applicator, in a state where the label is rolled up, it is loaded and held in a holder such as a paper holder in the portable label applicator, and the label is fed out from the paper holder into a belt shape. Insert into a portable label applicator and transfer or print.

携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙無しラベル（いわゆるノンセパ（登録商標）型のラベル）があり、台紙無しラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与することができる。 As a label to be loaded into the portable label applicator, it has a strip-shaped label base material, an adhesive layer provided on the back surface of the label base material, and a release agent layer provided on the surface of the label base material, There is a non-mounting label that does not have a mount (a so-called non-separ (registered trademark) type label), and the non-mounting label does not have a mount and can contribute to resource saving.

ただし、台紙無しラベルは台紙による裏打ちがないことから、その貼付けにあたって、所定のピッチで切断して単葉のラベル片とする必要がある。すなわち、この台紙無しラベルを装填して使用する携帯式台紙無しラベル貼付け機において、機内に移送する帯状の台紙無しラベルを所定ピッチの部分で切断する機構が必要である。 However, since the label without a mount is not backed by a mount, it is necessary to cut the label at a predetermined pitch to form a single-leaf label piece. That is, in the portable boardless label pasting machine which is loaded and used with this mountless label, there is a need for a mechanism for cutting the stripless boardless label transported into the machine at a predetermined pitch.

例えば特許文献１には、ラベル剥離紙（台紙）を有しないノンセパ型ラベルの連続体を適宜な長さに切断し、被貼着物に貼り付けるラベル連続体の携帯型切断器（携帯式台紙無しラベル貼付け機）が開示されている。特許文献１に記載された携帯式台紙無しラベル貼付け機では、搬送ベルト上を送られてきた台紙無しラベルの上からカッター刃を押し下げて台紙無しラベルを適宜な長さに切断している（特許文献１、図１あるいは図３参照）。 For example, Patent Document 1 discloses that a continuous body of a label continuous body that has a non-separable label continuous sheet that does not have a label release paper (mounting sheet) is cut to an appropriate length and is attached to an adherend (no portable mount). Labeling machine) is disclosed. In the portable mountless label pasting machine described in Patent Literature 1, the cutter blade is pushed down from above the mountless label sent on the conveyor belt to cut the mountless label to an appropriate length (patent) Reference 1, Fig. 1 or Fig. 3).

しかしながら、台紙無しラベルの裏面には粘着剤層が形成されており、このようなカッター刃で台紙無しラベルを続けて切断していると、しだいに粘着剤がカッター刃に付着するようになり、カッター刃の上下動に伴い台紙無しラベルがカッター刃に引っ張られたりして切断不良が生じたりするなどの問題がある。 However, an adhesive layer is formed on the back side of the label without the mount, and when the label without the mount is continuously cut with such a cutter blade, the adhesive gradually adheres to the cutter blade, There is a problem that, as the cutter blade moves up and down, a label without a mount is pulled by the cutter blade and a cutting failure occurs.

なおまた、あらかじめ販売促進情報や広告情報などを印刷したラベルを貼り付ける際には、印字部を設けず、操作レバーの操作のみで、ラベルを貼り付けることができるが、このように構成した携帯式台紙無しラベル貼付け機の場合であっても、台紙無しラベルの切断機構については同様の問題がある。 In addition, when pasting a label on which sales promotion information or advertisement information is printed in advance, the label can be pasted only by operating the operation lever without providing a printing unit. Even in the case of a type-less mount labeling machine, there is a similar problem with respect to the cutting mechanism of the mountless label.

特開平８−１３３２５９号公報JP-A-8-133259

本発明は以上のような問題に鑑みてなされたもので、台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできる切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and a cutting mechanism capable of cutting a label without a mount well without causing a cutting failure even if the label without a mount is continuously cut. It is an object of the present invention to provide a portable mountless label pasting machine provided.

本発明は、台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマを採用し、この切断コマを操作レバーからの連動機構を介して作動させる際、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布することにより良好に台紙無しラベルの切断を行うことに着目してなされたもので、ケーシングを構成する左右一対の側板および該側板に形成したグリップと、前記グリップとともに握持および解除される操作レバーと、前記操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、前記移送ローラーにより移送されてくる前記台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマを備えたバースターブラケットと、前記バースターブラケットの前記台紙無しラベルの幅方向への往復動を規制する移動規制部材と、前記操作レバーの握持および解除により前記バースターブラケットを前記台紙無しラベルの幅方向へ往復動させるように、前記バースターブラケットと前記操作レバーとを連動する連動機構と、前記切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段と、を備え、前記移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを貼り付けることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機である。 The present invention employs a cutting piece that reciprocates in the width direction of the label without a mount, and when the cutting piece is operated via an interlocking mechanism from an operation lever, the adhesive adhesion inhibiting liquid is applied to the cutting piece. In particular, it is made by paying attention to cutting the label without a mount, and a pair of left and right side plates constituting the casing, grips formed on the side plates, and an operation lever that is gripped and released together with the grips, A transfer roller for transferring a label without a mount by operation of the operation lever, an endless belt for transfer capable of further transferring the label without a mount transferred by the transfer roller, and a transfer endless belt transferred to the endless belt for transfer A cutting piece capable of cutting the non-mounting label into single-sheet label pieces by reciprocating in the width direction of the non-mounting label A star bracket, a movement restricting member for restricting reciprocating movement of the burster bracket in the width direction of the label without a mount, and the width direction of the label without a mount by gripping and releasing the operation lever. An interlocking mechanism that interlocks the burster bracket and the operation lever so as to reciprocate to the cutting piece, and an application means that applies an adhesive adhesion-suppressing liquid to the cutting piece. A portable mountless label sticking machine for sticking the mountless label that has been transferred to the outside of the side plate.

前記塗布手段は、前記移動規制部材の前記バースターブラケットに備えられた前記切断コマが往復動する範囲の少なくとも一方の端部に配置されたことを特徴とする。 The application means is arranged at at least one end of a range in which the cutting piece provided in the burster bracket of the movement restricting member reciprocates.

前記塗布手段は、前記バースターブラケットの本体内に配置されたことを特徴とする。 The application means is arranged in the main body of the Burster bracket.

前記塗布手段は、粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたフェルトであることを特徴とする。 The application means is a felt impregnated with silicone oil which is an adhesive adhesion inhibiting liquid.

本発明による携帯式台紙無しラベル貼付け機においては、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を設けて、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布するようにしたため、切断コマにより台紙無しラベルを続けて切断しても切断コマに粘着剤が付着することなく、良好に台紙無しラベルの切断を行うことができる。 In the portable boardless label sticking machine according to the present invention, the application means for applying the adhesive adhesion inhibiting liquid to the cutting piece is provided, and the adhesive adhesion inhibiting liquid is applied to the cutting piece. Even if the label without a mount is continuously cut by the frame, the label without the mount can be satisfactorily cut without the adhesive adhering to the cutting frame.

本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。It is a side view of the portable pasteboardless label sticking machine 1 by the Example of this invention. 同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を解放した状態の側面図である。FIG. 6 is a side view showing a state where the paper holder 4 and the platen unit 6 are released. 同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。It is a schematic side view of the state which removed the one side plate 2 same as the above. 同、プラテンユニット６の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the platen unit 6. 同、操作レバー５および台紙無しラベル切断装置９の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the operation lever 5 and the mountless label cutting device 9 in the same manner. 同、台紙無しラベル切断装置９の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the labelless cutting device 9 without mount. 同、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。FIG. 6 is a side view of the cutting piece 51 and the interlocking mechanism 52 in the released state of the operation lever 5 and a horizontal sectional view of the bottom surface of the lateral rail member 57. 同、操作レバー５がさらに握持されて、台紙無しラベルの切断が行われた状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。FIG. 6 is a side view of the cutting piece 51 and the interlocking mechanism 52 and a horizontal sectional view of the bottom surface of the lateral rail member 57 in a state where the operating lever 5 is further gripped and the label without a mount is cut. 同、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。FIG. 6 is a side view of the cutting piece 51 and the interlocking mechanism 52 and a horizontal sectional view of the bottom surface portion of the lateral rail member 57 in a state where the operating lever 5 is released and the cutting piece 51 returns to its original position. 塗布手段の他の実施例を示すバースターブラケット５６の拡大図である。It is an enlarged view of the Burster bracket 56 which shows the other Example of an application | coating means. 他の連動機構１５２における操作レバー５の解放状態を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the released state of the operation lever 5 in the other interlocking | linkage mechanism 152. FIG. 同、操作レバー５が解放されて、バースターブラケット１５６が元位置に復帰してゆく状態における連動機構１５２の側面図である。FIG. 6 is a side view of the interlocking mechanism 152 in a state where the operation lever 5 is released and the Burster bracket 156 returns to the original position.

本発明は、携帯式台紙無しラベル貼付け機の台紙無しラベルを切断する切断手段である切断コマに、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を接触させて、該切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布する構成とすることにより、粘着剤が該切断コマに付着するのを抑制し、台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできるラベル切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を実現した。 The present invention relates to a cutting piece which is a cutting means for cutting a label without a mount of a portable board-less label sticking machine, and an application means for applying an adhesive adhesion-suppressing liquid is brought into contact with the cutting piece, and the adhesive adhesion-suppressing liquid is applied to the cutting piece. The adhesive is prevented from adhering to the cutting piece, and even if the label without the mount is continuously cut, no defective cutting occurs, and the label without the mount is satisfactorily cut. A portable mountless label pasting machine equipped with a label cutting mechanism that can be performed was realized.

次に、本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機を添付の図面にもとづき説明する。 Next, a portable mountless label applicator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機は、台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマと、操作レバーからの駆動力を切断コマに伝達する連動機構とを備えたラベル切断機構に対して、切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段を設けたものである。 The portable boardless label sticking machine of the present embodiment has a cutting frame that reciprocates in the width direction of the label without a board, and a label cutting mechanism that includes an interlocking mechanism that transmits the driving force from the operation lever to the cutting frame. Then, an application means for applying the adhesive adhesion inhibiting liquid to the cutting piece is provided.

図１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。図１に示すように、携帯式台紙無しラベル貼付け機１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の本体ケーシングを形成する左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙無しラベル（図示せず、図３参照）の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼付けローラー８と、台紙無しラベル切断装置（ラベル切断機構）９と、を有している。 FIG. 1 is a side view of a label mounter 1 without a portable mount. As shown in FIG. 1, a portable boardless label sticking machine 1 includes a pair of left and right (front and back) side plates 2 that form a main body casing of the portable boardless label sticking machine 1, and a label without a board (not shown). 3), a paper holder 4, an operation lever 5, a platen unit 6, a printer 7, a sticking roller 8, and a non-mounting label cutting device (label cutting mechanism) 9.

左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。 The pair of left and right side plates 2 are integrally formed with a grip 10 that can be gripped by an operator, and the operation lever 5 can be rotated around the lever shaft 11 with respect to the grip 10.

なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材（例えば後述するようなコイルスプリング）を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。 In addition, an arbitrary biasing member (for example, a coil spring as will be described later) is provided between the operation lever 5 and the grip 10 so that the operation lever 5 is always in contact with the grip 10 as shown in FIG. When the operation lever 5 is released, it can be biased to the separated state.

操作者は、付勢部材の付勢力に抗してグリップ１０および操作レバー５を握持して携帯式台紙無しラベル貼付け機１内のプラテンユニット６、台紙無しラベル切断装置９および印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の貼付けローラー８による台紙無しラベルの貼付け操作を行うことになる。 The operator holds the grip 10 and the operation lever 5 against the urging force of the urging member and pulls the platen unit 6, the non-mounting label cutting device 9, and the printer 7 in the portable non-mounting label pasting machine 1. After driving and releasing this gripping operation, an operation for attaching a label without a mount by the attaching roller 8 of the portable pasteless label attaching machine 1 is performed.

台紙無しラベルは、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持する（後述、図３参照）とともに、操作レバー５の操作に伴って、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙無しラベルを帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙無しラベルを分離し、貼付けローラー８により台紙無しラベルを被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。 The non-mounting label is wound in a roll and held on the paper holder 4 (see FIG. 3 to be described later), and the non-mounting label is banded in the direction of the printer 7 by the platen unit 6 as the operation lever 5 is operated. Then, the label without the mount is separated from the platen unit 6 at the tip of the platen unit 6, and the label without the mount can be attached to the adherend (not shown) by the attaching roller 8.

すなわち、台紙無しラベルは、プラテンユニット６上を移送され、台紙無しラベル切断装置９によって個々のラベル片に切断されて印字器７により印字され、さらにプラテンユニット６の先端部に移送される。貼付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６の移送用無端ベルトから剥離されたラベル片を被貼付け体に貼り付ける。 That is, the label without the mount is transferred on the platen unit 6, cut into individual label pieces by the label-less label cutting device 9, printed by the printer 7, and further transferred to the front end of the platen unit 6. The affixing roller 8 is located at the lower end of the end of the side plate 2 and affixes the label piece peeled off from the transfer endless belt of the platen unit 6 to the adherend.

貼付けローラー８は、側板２の端部に位置し、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６およびその移送用無端ベルトを通って側板２の外部に移送されてきたラベル片を、貼付けローラー８を被貼付け体に打ちつけるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。 The affixing roller 8 is located at the end of the side plate 2, a part of its circumferential portion is exposed to the outside of the side plate 2, and the platen unit 6 and its transfer endless belt are discharged to the outside of the side plate 2. The label piece that has been transferred to the outside of the side plate 2 through the roll is rotated so that the sticking roller 8 strikes the sticking body, thereby allowing the label piece to be stuck to the sticking object.

用紙ホルダー４は、断面半円弧状のホルダーカバー１４が、側板２の上面に設けたホルダー軸１３の周りに、側板２に対して開閉回動可能であり、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベルを装填保持可能となっている。 The paper holder 4 has a holder cover 14 having a semicircular cross section that can be opened and closed with respect to the side plate 2 around a holder shaft 13 provided on the upper surface of the side plate 2, and is provided inside the holder cover 14. The label holding shaft 15 can be loaded and held with a roll-like non-mounting label.

プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベルを、台紙無しラベル切断装置９、印字器７および貼付けローラー８へと移送するものである。プラテンユニット６は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０の回りに回動可能である。詳しくは後述するが、プラテンユニット６の先端部が配置される側板２に設けた開閉用つまみ２６を操作することにより、台紙無しラベルが搬送不良、いわゆるジャムリを起こしたときや保守点検時などに側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉するようになっている。 The platen unit 6 transfers the non-mounting label fed from the paper holder 4 in a band shape to the non-mounting label cutting device 9, the printer 7 and the sticking roller 8. The platen unit 6 is rotatable around a platen opening / closing shaft 20 provided on the side plate 2. As will be described in detail later, by operating an opening / closing knob 26 provided on the side plate 2 on which the front end of the platen unit 6 is disposed, when the label without a mount is poorly conveyed, so-called jamming occurs, or during maintenance inspection, etc. The entire platen unit 6 is opened and closed with respect to the side plate 2.

台紙無しラベル切断装置９は、プラテンユニット６の上面に移送されてきた台紙無しラベルを個々のラベルに切断するものである。台紙無しラベル切断装置９の詳細については後述する。 The boardless label cutting apparatus 9 is for cutting the boardless label transferred to the upper surface of the platen unit 6 into individual labels. Details of the mountless label cutting apparatus 9 will be described later.

印字器７は、操作レバー５を操作することにより、インキローラー５０により印字器７の活字にインキが塗布され、プラテンユニット６によってその上面に移送され、台紙無しラベル切断装置９によって個々のラベル片に切断された、台紙無しラベルに所定の情報を印字する。 By operating the operation lever 5, the printer 7 applies ink to the type of the printer 7 by the ink roller 50, is transferred to the upper surface by the platen unit 6, and is separated into individual label pieces by the mountless label cutting device 9. Predetermined information is printed on the non-mounting label that has been cut.

図２は、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。 FIG. 2 is a side view of the portable boardless label sticking machine 1 with the paper holder 4 and the platen unit 6 opened.

図２に示すように、ホルダーカバー１４がホルダー軸１３のまわりに側板２に対して回動して、用紙ホルダー４が側板２から開放される。ホルダーカバー１４の内部には、ラベル保持軸１５と側板２への固定用フック１６が設けられている。 As shown in FIG. 2, the holder cover 14 rotates with respect to the side plate 2 around the holder shaft 13, and the paper holder 4 is released from the side plate 2. Inside the holder cover 14, a label holding shaft 15 and a hook 16 for fixing to the side plate 2 are provided.

プラテンユニット６は、プラテンユニット６を構成するプラテンフレーム１７が側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりに回動することにより、側板２に対してその全体が開放される。これにより、台紙無しラベルをプラテンユニット６に対して挿通装填が可能となる。 The platen unit 6 is entirely opened with respect to the side plate 2 when the platen frame 17 constituting the platen unit 6 rotates around the platen opening / closing shaft 20 provided on the side plate 2. As a result, the label without a mount can be inserted and loaded into the platen unit 6.

また、詳しくは後述するが、プラテンフレーム１７は、駆動ギアおよび従動コロと、これらのまわりに掛け回した移送用無端ベルトを備えている。図２には従動コロ２２のみが表示されている。さらに、プラテンフレーム１７の先端側の左右には一対の係脱ローラー２５が突出形成され、係脱ローラー２５が側板２に設けた開閉用つまみ２６と連動してプラテンユニット６を側板２から開閉するようになっている。 As will be described in detail later, the platen frame 17 includes a driving gear and a driven roller, and a transfer endless belt wound around these. In FIG. 2, only the driven roller 22 is displayed. Further, a pair of engagement / disengagement rollers 25 are formed on the left and right of the front end side of the platen frame 17, and the engagement / disengagement rollers 25 open and close the platen unit 6 from the side plate 2 in conjunction with an opening / closing knob 26 provided on the side plate 2. It is like that.

図３は、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態で一方の側板２を取り除いた状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の概略側面図である。 FIG. 3 is a schematic side view of the portable mountless label sticking machine 1 with one side plate 2 removed with the paper holder 4 and the platen unit 6 opened.

なお、図１や図２ではラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベルが装填されていなかったが、図３においては、ラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベル３を装填した状態を示している。図３に示すように、ホルダーカバー１４がホルダー軸１３のまわりに側板２に対して回動して、台紙無しラベル３を装填した用紙ホルダー４が側板２から開放されている。 1 and 2, the label holding shaft 15 is not loaded with the roll-like non-mounting label, but FIG. 3 shows a state where the label holding shaft 15 is loaded with the roll-like non-mounting label 3. ing. As shown in FIG. 3, the holder cover 14 rotates around the holder shaft 13 with respect to the side plate 2, and the paper holder 4 loaded with the non-mounting label 3 is released from the side plate 2.

さらに図３においては、用紙ホルダー４の図中左横に矢印で示したように、台紙無しラベル３の一部を拡大して表示している。台紙無しラベル３は、ロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持され、操作レバー５の操作に伴ってプラテンユニット６により、図３では図示を省略した台紙無しラベル切断装置９および印字器７（ともに図１参照）の方向に移送される。 Further, in FIG. 3, as indicated by an arrow on the left side of the sheet holder 4 in the drawing, a part of the mountless label 3 is enlarged and displayed. The no-mounting label 3 is wound in a roll shape and held by the paper holder 4, and the platen unit 6 and the printing device 7 (both not shown in FIG. 3) are shown by the platen unit 6 when the operation lever 5 is operated. 1).

このとき台紙無しラベル３には、図３に拡大して示すように、所定ピッチで移送用スリット３Ａなどを形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙無しラベル切断装置９により、帯状の台紙無しラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。 At this time, as shown in an enlarged view in FIG. 3, the no-mounting label 3 is formed with transfer slits 3A and the like at a predetermined pitch, and when transferring on the platen unit 6, the no-mounting label cutting device 9 described later From the strip-shaped non-mounting label 3 to the single-leaf label piece 3B.

なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙無しラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙無しラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。 A perforation 3C composed of an arbitrary number of cuts is formed from both ends of the non-mounting label 3 toward the inner part in accordance with the transfer slit 3A so that the cutting action by the non-mounting label cutting device 9 can be easily performed. can do.

また、側板２と一体に形成されたグリップ１０に対して、レバー軸１１のまわりに回動操作可能に操作レバー５が設けられており、操作レバー５とグリップ１０との間には付勢手段としてのコイルスプリング１２が設けられ、このコイルスプリング１２によって、操作レバー５の解放時に操作レバー５とグリップ１０とが離反状態となるように操作レバー５が付勢されている。 An operation lever 5 is provided around the lever shaft 11 so as to be rotatable with respect to the grip 10 formed integrally with the side plate 2, and biasing means is provided between the operation lever 5 and the grip 10. Is provided, and the operation lever 5 is urged by the coil spring 12 so that the operation lever 5 and the grip 10 are separated from each other when the operation lever 5 is released.

操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、操作者が操作レバー５を操作すると、このヨーク部５Ａを介して台紙無しラベル切断装置９や印字器７（ともに図１参照）が動作するようになっている。 The operation lever 5 has a bifurcated yoke portion 5A on the tip side thereof. When the operator operates the operation lever 5, the mountless label cutting device 9 and the printer 7 (both shown in FIG. 1) operates.

プラテンユニット６は、前述したように、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベル３をその上面に移送するものであり、プラテンフレーム１７、移送ローラー１８および押付けエレメント１９等を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能としている。 As described above, the platen unit 6 is for transferring the non-mounting label 3 fed out from the paper holder 4 in a belt shape to the upper surface thereof, and has a platen frame 17, a transfer roller 18, a pressing element 19 and the like. The roller 18 and the pressing element 19 can be contacted and separated.

プラテンフレーム１７の先端側の左右には一対の係脱ローラー２５が突出形成され、側板２に設けられた開閉用つまみ２６（図１、図２参照）に連動してつまみ軸２７のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。 A pair of engagement / disengagement rollers 25 project from the left and right sides of the front end of the platen frame 17 and rotate around a knob shaft 27 in conjunction with an opening / closing knob 26 (see FIGS. 1 and 2) provided on the side plate 2. The engaging / disengaging recess 28A of the moving engaging / disengaging piece 28 can be engaged / disengaged. However, an arbitrary spring material (not shown) is provided on the knob shaft 27 to bias the opening / closing engagement / disengagement piece 28 in a direction to engage with the engagement / disengagement roller 25. That is, the opening / closing knob 26 operates the opening / closing engagement / disengagement piece 28 that engages / disengages with the engagement / disengagement roller 25 so that the platen unit 6 and the opening / closing engagement / disconnection piece 28 can be engaged / disengaged with each other.

以下、プラテンユニット６の構成を説明するが、構成が複雑なので、図４にプラテンユニット６の分解斜視図を示し、図３および図４を参照して説明することとする。 Hereinafter, the configuration of the platen unit 6 will be described. Since the configuration is complicated, an exploded perspective view of the platen unit 6 is shown in FIG. 4 and will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

図４に示すように、プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１および従動コロ２２と、これら駆動ギア２１および従動コロ２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３とを備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。 As shown in FIG. 4, the platen frame 17 includes a drive gear 21 and a driven roller 22, and a transfer endless belt 23 wound around the drive gear 21 and the driven roller 22. The roller gear 24 of the transfer roller 18 is engaged.

移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙無しラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。 The endless belt 23 for transfer can further transfer the label 3 without mount, which is transferred by the transfer roller 18, and the surface thereof is contact-transferred with the back surface (glue surface) of the label 3 without mount, so that it is non-adhesive This is composed of a silicone or fluorine-based rubber material having specific physical properties, or a release agent or the like is applied.

また、このプラテンユニット６に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７（図１参照）による台紙無しラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙無しラベル切断装置９（図１参照）による台紙無しラベル３の切断の切断動作の受け台ともなるもので、移送用無端ベルト２３の内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。 Further, the endless belt 23 for transfer incorporated in the platen unit 6 is a receiving base for the stamping operation on the non-mounting label 3 by the printer 7 (see FIG. 1), and further the no-mounting label cutting device 9 (see FIG. 1). The pressure receiving plate (not shown) facing the printer 7 is disposed inside the endless belt 23 for transfer.

移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。図３に示すように、操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。 The transfer roller 18 is rotatable around a roller shaft 29 provided on the platen frame 17 at a predetermined pitch in the transfer direction. As shown in FIG. 3, a transfer rotation claw 32 is removably attached to a connection shaft 31 of a connection arm 30 extending to a lower portion of the lever shaft 11 of the operation lever 5, and the transfer rotation claw 32 is transferred. Each of the plurality of transfer protrusions 33 provided radially on the side surface of the roller gear 24 in the roller 18 can be engaged and disengaged.

かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持および解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２およびローラーギア２４などを介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙無しラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙無しラベル３をその上面に移送可能である。 Thus, by gripping and releasing the operation lever 5 together with the grip 10, the transfer roller 18 is rotated by a predetermined pitch around the roller shaft 29 via the connecting arm 30, the transfer rotation claw 32, the roller gear 24, and the like. The mountless label 3 can be transferred, and the transfer endless belt 23 can be rotated by the coupling engagement between the roller gear 24 of the transfer roller 18 and the drive gear 21 to transfer the mountless label 3 to the upper surface thereof.

また図４に示すように、移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。 As shown in FIG. 4, the transfer roller 18 has a pair of left and right transfer claws 35 protruding at a predetermined pitch on the left and right of the central circumferential groove 34, and a pair of left and right outer circles on the outer peripheral side of the transfer claw 35. A circumferential groove 36 is formed, and the transfer claw 35 can be engaged with and disengaged from the transfer slit 3 A of the label 3 without mount.

押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙無しラベル３を押し付けるためのものであり、特に図４に示すように、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１（付勢部材）とを有する。 The pressing element 19 is for pressing the mountless label 3 against the transfer roller 18, and in particular, as shown in FIG. 4, between the element frame 37, two pairs of upper and lower, left and right backup rollers 38, and the backup roller 38. A backup ring 39 located at the center, a torsion coil spring 40 and a pair of left and right leaf springs 41 (biasing members) are provided.

ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３参照）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙無しラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３参照）を形成可能とする。 The torsion coil spring 40 and the pair of left and right leaf springs 41 function as a biasing member that separates the transfer roller 18 and the pressing element 19 from each other when the platen unit 6 is detached from the opening / closing engagement / disengagement piece 28 (see FIG. 3). Then, the transfer roller 18 is separated from the pressing element 19, and a gap 42 (see FIG. 3) that allows the non-mounting label 3 to be inserted can be formed therebetween.

ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０および板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。 However, the platen frame 17 can be fixed to the side plate 2 against the urging force of the torsion coil spring 40 and the leaf spring 41 by the engagement between the engagement / disengagement roller 25 and the opening / closing engagement / disengagement piece 28.

図４に示すように、エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８およびバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５とを有する。 As shown in FIG. 4, the element frame 37 includes a pair of left and right support frames 43 that face the circumferential portion of the transfer roller 18, and a pair of left and right widened frames 44 that protrude outward from the support frame 43. A pair of upper and lower rotating shafts 45 are provided on the support frame 43 and to which the backup roller 38 and the backup ring 39 are attached.

バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙無しラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。 Since the back surface (glue surface) of the non-mounting label 3 is contacted and transferred, the backup roller 38 and the backup ring 39 are composed of a non-adhesive silicone or fluorine rubber material or a release agent. The label 3 having no mount can be pressed against the transfer roller 18 side.

また、バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙無しラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性を持った押し付けが可能である。 Further, since the backup roller 38 and the backup ring 39 are in line contact with the adhesive surface of the non-mounting label 3, the adhesive force with the adhesive surface can be minimized and can be pressed with a predetermined spring elasticity. is there.

バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙無しラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙無しラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。 The backup roller 38 rotates in contact with the outer peripheral circumferential groove 36 of the outer peripheral portion of the transfer claw 35 of the transfer roller 18, and the backup ring 39 is a central peripheral groove of the inner peripheral portion of the transfer claw 35 of the transfer roller 18. By rotating in contact with the belt 34, the label 3 without the mount is sandwiched between the transfer roller 18 and the pressing element 19, and the transfer claw 35 is engaged with the transfer slit 3A from the surface side of the label 3 without the mount. The non-mounting label 3 is fed onto the transporting endless belt 23 by the rotation of the transporting roller 18.

ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２（図３）からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３参照）に付勢する。 The torsion coil spring 40 is mounted on the outer wall surface of one support frame 43 in the element frame 37 between the transfer roller 18 and the pressing element 19 at a position shifted laterally from the gap 42 (FIG. 3). This is attached to the shaft 46, and is disposed between a first spring receiver 47 provided on the inner wall surface of the platen frame 17 and a second spring receiver 48 provided on the one support frame 43, The entire platen frame 17 (platen unit 6) is constantly urged against the pressing element 19 in the opening direction (see FIG. 3).

板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３参照）に付勢する。 The plate spring 41 is attached to the back surface of the support frame 43 opposite to the transfer roller 18, abuts against the lever shaft 11 portion of the operation lever 5, cooperates with the torsion coil spring 40, and the platen frame 17 (platen frame 17 The entire unit 6) is always urged against the pressing element 19 in the opening direction (see FIG. 3).

支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２（図３参照）を往復動可能に配置している。 Between the support frame 43 and the widened frame 44 located on the outer side, a transfer turning claw 32 (see FIG. 3) from the connecting arm 30 is disposed so as to be able to reciprocate.

拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。 The widening frame 44 is rotatable with respect to the platen frame 17 around an element shaft 49 provided on the outer wall surface of the platen frame 17, and the platen frame 17 is relative to the pressing element 19 in the platen unit 6. It can be opened and closed.

したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能としている。 Therefore, the pressing element 19 is rotatable around the element shaft 49 provided on the platen frame 17.

次に、本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル切断装置９について図５および図６を参照して説明する。 Next, the boardless label cutting device 9 of the portable boardless label sticking machine 1 of this embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6.

図５は、操作レバー５および台紙無しラベル切断装置９の斜視図であり、図６は、台紙無しラベル切断装置９の分解斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view of the operation lever 5 and the label cutting device 9 without a mount, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the label cutting device 9 without a mount.

台紙無しラベル切断装置９は、図５に示すように、操作レバー５と連動する連動機構５２を有している。連動機構５２は、側板２（図３参照）に固定した縦レール部材５３（第１のレール部材）と、操作レバー５に連結するとともに縦レール部材５３に沿って往復動する連結プレート５４と、リンクバー５５と、横レール部材５７（第２のレール部材）とを有している。なお、操作レバー５はレバー軸１１のまわりに回動操作可能であり、レバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０には連結軸３１が設けられている。 As shown in FIG. 5, the boardless label cutting device 9 has an interlocking mechanism 52 that interlocks with the operation lever 5. The interlocking mechanism 52 includes a vertical rail member 53 (first rail member) fixed to the side plate 2 (see FIG. 3), a connection plate 54 connected to the operation lever 5 and reciprocating along the vertical rail member 53, A link bar 55 and a lateral rail member 57 (second rail member) are provided. The operation lever 5 can be rotated around the lever shaft 11, and a connection shaft 31 is provided on the connection arm 30 extending to the lower part of the lever shaft 11.

また、図６に示すように、リンクバー５５と連結するとともに横レール部材５７に沿って往復動するバースターブラケット５６が設けられている。バースターブラケット５６には、切断コマ５１が回転自在に取り付けられている。切断コマ５１は、移送用無端ベルト２３（図４参照）上に移送されてくる台紙無しラベル３の幅方向に、図３に示す移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃに沿って往復動することにより台紙無しラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断可能である。 Further, as shown in FIG. 6, a Burster bracket 56 that is connected to the link bar 55 and reciprocates along the lateral rail member 57 is provided. A cutting piece 51 is rotatably attached to the burster bracket 56. The cutting piece 51 reciprocates along the transfer slit 3A and the perforation 3C shown in FIG. 3 in the width direction of the mountless label 3 transferred on the transfer endless belt 23 (see FIG. 4). The mountless label 3 can be cut into single-leaf label pieces 3B.

切断コマ５１の材料としては、所定の剛性および非粘着性を有することが望ましく、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）を採用可能であり、必要であればシリコーンやフッ素系のコーティング剤（剥離剤）などを塗布したポリカーボネート（ＰＣ）やアクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）なども採用することができる。 As a material for the cutting piece 51, it is desirable to have predetermined rigidity and non-adhesiveness. For example, polyacetal (POM) can be adopted, and if necessary, silicone or a fluorine-based coating agent (release agent) is applied. Polycarbonate (PC), acrylonitrile, butadiene, styrene (ABS), etc. can also be used.

縦レール部材５３は、一方の側板２の内壁面にこれを固定してあり、図６に示すように、その中央部に縦ガイド溝５８を形成し、この縦ガイド溝５８内に連結プレート５４を上下往復動可能に組み付けている。 The vertical rail member 53 is fixed to the inner wall surface of one side plate 2, and as shown in FIG. 6, a vertical guide groove 58 is formed at the center thereof, and the connecting plate 54 is formed in the vertical guide groove 58. Is assembled so that it can move up and down.

連結プレート５４は、図５に示すように、操作レバー５に連結しているとともに、縦レール部材５３に沿って往復動するもので、操作レバー５の一方のヨーク部５Ａに形成したヨーク連結孔５９に嵌め込む連結ピン６０を有するとともに、図６に示すように、リンク連結孔６１を形成して、このリンク連結孔６１にリンクバー５５の連結ピン６２を嵌め込み、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力をリンクバー５５に伝達可能とする。 As shown in FIG. 5, the connecting plate 54 is connected to the operation lever 5 and reciprocates along the vertical rail member 53. A yoke connection hole formed in one yoke portion 5 A of the operation lever 5. As shown in FIG. 6, a link connecting hole 61 is formed, and the connecting pin 62 of the link bar 55 is fitted into the link connecting hole 61 so that the operating lever 5 (yoke portion 5A) is fitted. ) Can be transmitted to the link bar 55.

リンクバー５５は、連結プレート５４とバースターブラケット５６とに連結しているとともに、縦レール部材５３と横レール部材５７との間に傾斜した姿勢の状態で連結プレート５４の往復動に応じて動作するもので、連結ピン６２とは反対側の端部に左右一対のブラケット連結ピン６３を設けている。 The link bar 55 is connected to the connecting plate 54 and the burster bracket 56 and operates in accordance with the reciprocating motion of the connecting plate 54 in a state of being inclined between the vertical rail member 53 and the horizontal rail member 57. Therefore, a pair of left and right bracket connection pins 63 are provided at the end opposite to the connection pins 62.

バースターブラケット５６は、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあり、ブラケット本体６４と、左右一対の支点ピン６５と、左右一対の姿勢規制ピン６６と、左右一対の弾性突起６７とを有する。 The burster bracket 56 can reciprocate along the width direction of the endless belt 23 for transfer, and has a cutting piece 51 rotatably attached thereto, a bracket body 64, a pair of left and right fulcrum pins 65, and a pair of left and right And a pair of left and right elastic protrusions 67.

ブラケット本体６４には、バー連結孔６８が形成され、このバー連結孔６８にリンクバー５５のブラケット連結ピン６３を嵌め込んで、ブラケット本体６４にリンクバー５５が連結される。したがって、リンクバー５５を縦レール部材５３および横レール部材５７の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５６（切断コマ５１）を台紙無しラベル３の幅方向に往復動させることができる。 A bar connecting hole 68 is formed in the bracket main body 64, and the bracket connecting pin 63 of the link bar 55 is fitted into the bar connecting hole 68 so that the link bar 55 is connected to the bracket main body 64. Therefore, by operating the link bar 55 in an inclined state between the vertical rail member 53 and the horizontal rail member 57, the burster bracket 56 (cutting piece 51) can be reciprocated in the width direction of the non-mounting label 3. it can.

横レール部材５７は、バースターブラケット５６を台紙無しラベル３の幅方向にガイドするとともにその動作範囲を規制するもので、縦レール部材５３に対して直角に移送用無端ベルト２３（図４参照）の上部に位置するように移送用無端ベルト２３の幅方向に沿ってこれを配置し、バースターブラケット５６の支点ピン６５および姿勢規制ピン６６が案内されるガイド窓６９をその左右側壁面に開口形成している。 The horizontal rail member 57 guides the burster bracket 56 in the width direction of the non-mounting label 3 and restricts its operating range. The endless belt 23 for transfer is perpendicular to the vertical rail member 53 (see FIG. 4). This is arranged along the width direction of the transfer endless belt 23 so as to be located at the upper part of the belt, and a guide window 69 for guiding the fulcrum pin 65 and the attitude regulating pin 66 of the burster bracket 56 is opened on the left and right side wall surfaces thereof. Forming.

すなわち、支点ピン６５および姿勢規制ピン６６は、横レール部材５７に形成したガイド窓６９に沿って移動可能である。姿勢規制ピン６６は、図６に示すように、ガイド窓６９の上方内壁面６９Ａおよび下方内壁面６９Ｂに接離してバースターブラケット５６の姿勢、ないし切断コマ５１の台紙無しラベル３に対する接離（押付けおよび離反）態勢を規制する。 That is, the fulcrum pin 65 and the attitude restriction pin 66 are movable along the guide window 69 formed in the horizontal rail member 57. As shown in FIG. 6, the posture regulating pin 66 is in contact with or separated from the upper inner wall surface 69 A and lower inner wall surface 69 B of the guide window 69 to contact or separate the posture of the Burster bracket 56 or the cutting piece 51 from the mountless label 3. (Pressing and separation) Regulate the attitude.

さらに、横レール部材５７の底面部には、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って姿勢制御窓７０（後述、図７参照）を開口形成している。なお、特に図５に示すように、横レール部材５７の底部にはラベル押付け部材７１を固定し、このラベル押付け部材７１の底部に取り付けたラベル押付けプレート（後述、図７参照）により台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付けて台紙無しラベル３の浮き上がりを防止している。 Further, an attitude control window 70 (described later, see FIG. 7) is formed in the bottom surface of the horizontal rail member 57 along the width direction of the transfer endless belt 23. In particular, as shown in FIG. 5, a label pressing member 71 is fixed to the bottom of the horizontal rail member 57, and a label without a mount is provided by a label pressing plate (see FIG. 7 described later) attached to the bottom of the label pressing member 71. 3 is pressed toward the top surface of the transfer endless belt 23 to prevent the non-mounting label 3 from being lifted.

図７は、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。 FIG. 7 is a side view of the cutting piece 51 and the interlocking mechanism 52 in the released state of the operation lever 5 and a horizontal sectional view of the bottom surface portion of the lateral rail member 57.

図７に示すように、操作レバー５（図５参照）を解放した状態では、コイルスプリング１２（図３参照）による操作レバー５のヨーク部５Ａからの引き上げ力により、連動機構５２における連結プレート５４が縦レール部材５３の縦ガイド溝５８（図６参照）内で最上位に位置している。 As shown in FIG. 7, in a state where the operation lever 5 (see FIG. 5) is released, the connecting plate 54 in the interlocking mechanism 52 is pulled by the pulling force from the yoke portion 5A of the operation lever 5 by the coil spring 12 (see FIG. 3). Is positioned at the uppermost position in the vertical guide groove 58 of the vertical rail member 53 (see FIG. 6).

したがって、連結プレート５４からリンクバー５５を介して、バースターブラケット５６が支点ピン６５のまわりに反時計方向にわずかに回動し、姿勢規制ピン６６が横レール部材５７のガイド窓６９の上方内壁面６９Ａに当接している結果、ブラケット本体６４の切断コマ５１が台紙無しラベル３の表面からわずかに上方に離反している状態にある。 Therefore, the burster bracket 56 is slightly rotated counterclockwise around the fulcrum pin 65 from the connecting plate 54 via the link bar 55, and the attitude regulating pin 66 is located above the guide window 69 of the lateral rail member 57. As a result of being in contact with the wall surface 69 A, the cutting piece 51 of the bracket body 64 is slightly separated from the surface of the non-mounting label 3.

また、図７に示すように、横レール部材５７の底部にはラベル押付け部材７１を固定し、このラベル押付け部材７１の底部にラベル押付けプレート７２が取り付けられている。このラベル押付けプレート７２の底面により、移送用無端ベルト２３によって移送されてきた台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付け可能として、台紙無しラベル３の浮き上がりを防止し、台紙無しラベル切断装置９による台紙無しラベル３の切断作用を確実化している。 As shown in FIG. 7, a label pressing member 71 is fixed to the bottom of the horizontal rail member 57, and a label pressing plate 72 is attached to the bottom of the label pressing member 71. The bottom surface of the label pressing plate 72 allows the mountless label 3 transferred by the transfer endless belt 23 to be pressed toward the top surface of the transfer endless belt 23 to prevent the mountless label 3 from being lifted, and the label without the mount The cutting action of the non-mounting label 3 by the cutting device 9 is ensured.

なお、図７の水平断面図に示すように、バースターブラケット５６の下方に位置する切断コマ５１および弾性突起６７が、姿勢制御窓７０に臨んで往復動する。姿勢制御窓７０の両端部は幅が狭くなっており、弾性突起６７がこの幅の狭い部分と接触することにより、バースターブラケット５６の移動が規制される。また、図７の側面図に示すように、横レール部材５７の底面部に移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って開口形成された姿勢制御窓７０の図中右端部（縦レール部材５３から遠い側）下面側には、切断コマ５１に粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段８０が設けられている。この塗布手段８０としては、例えば、シリコーンを含浸させたフェルトが好適に例示される。なお、シリコーンオイルとしては、潤滑性は高いが揮発性が小さく、また、他物質を侵さないジメチルシリコーンオイルが好ましいが、ジメチルシリコーンオイルに限定されるものではない。 As shown in the horizontal sectional view of FIG. 7, the cutting piece 51 and the elastic protrusion 67 located below the Burster bracket 56 reciprocate toward the attitude control window 70. Both ends of the attitude control window 70 have a narrow width, and the elastic protrusion 67 comes into contact with the narrow portion, so that the movement of the burster bracket 56 is restricted. Further, as shown in the side view of FIG. 7, the right end portion (from the vertical rail member 53) of the attitude control window 70 formed in the bottom surface portion of the horizontal rail member 57 along the width direction of the transfer endless belt 23 is formed. On the lower surface side, an application means 80 for applying an adhesive adhesion inhibiting liquid to the cutting piece 51 is provided. As this application means 80, for example, felt impregnated with silicone is preferably exemplified. The silicone oil is preferably dimethyl silicone oil which has high lubricity but low volatility and does not invade other substances, but is not limited to dimethyl silicone oil.

ここで、操作レバー５およびグリップ１０が握持されると、ヨーク部５Ａ（図５参照）からの駆動力が連結プレート５４からリンクバー５５に伝達され、姿勢規制ピン６６が支点ピン６５のまわりに時計方向にわずかに回動して、下方内壁面６９Ｂに当接し、切断コマ５１が移送用無端ベルト２３上の台紙無しラベル３より下方に入り込むことができるレベル位置に下がり、操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により、弾性突起６７と姿勢制御窓７０との間の摩擦力に抗して切断コマ５１が姿勢制御窓７０内を移動し始め、台紙無しラベル３が切断し始められる。 Here, when the operating lever 5 and the grip 10 are gripped, the driving force from the yoke portion 5 A (see FIG. 5) is transmitted from the connecting plate 54 to the link bar 55, and the attitude regulating pin 66 is moved around the fulcrum pin 65. Is slightly rotated clockwise to come into contact with the lower inner wall surface 69B, and the cutting piece 51 is lowered to a level position where it can enter below the non-mounting label 3 on the transfer endless belt 23. By further gripping the grip 10, the cutting piece 51 starts to move in the posture control window 70 against the frictional force between the elastic protrusion 67 and the posture control window 70, and the mountless label 3 starts to be cut.

図８は、操作レバー５およびグリップ１０がさらに握持されて、台紙無しラベル３の切断が行われた状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。 FIG. 8 is a side view of the cutting piece 51 and the interlocking mechanism 52 in a state where the operation lever 5 and the grip 10 are further gripped and the label 3 without the mount is cut, and a horizontal section of the bottom surface portion of the horizontal rail member 57. FIG.

操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により操作レバー５からの駆動力の伝達により、図８に示すように、連結プレート５４がさらに下降し（矢印Ａ１）、リンクバー５５を介してバースターブラケット５６が横レール部材５７のガイド窓６９（姿勢制御窓７０）の端まで移動し、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３（図示せず）の幅方向に沿って移動し（矢印Ａ２）、台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃ（図３参照）の部分を破断させて、台紙無しラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断する。 By further driving the operating lever 5 and the grip 10, transmission of the driving force from the operating lever 5 causes the connecting plate 54 to further descend (arrow A1) as shown in FIG. 56 moves to the end of the guide window 69 (attitude control window 70) of the lateral rail member 57, the cutting piece 51 moves along the width direction of the endless belt 23 for transfer (not shown) (arrow A2), The portions of the transfer slit 3A and the perforation 3C (see FIG. 3) of the non-mounting label 3 are broken to cut the non-mounting label 3 into single-leaf label pieces 3B.

なお、図８の水平断面図に示すように、弾性突起６７が姿勢制御窓７０の右側の幅の狭い部分と接触してバースターブラケット５６はそれ以上右端側に移動しないように規制されている。またこのとき、図８の側面図に示すように、横レール部材５７のガイド窓６９の右端側まで移動した切断コマ５１は、横レール部材５７の図中右端下面に設けられた塗布手段８０に接触する。前述したように、この塗布手段８０は、例えばシリコーンを含浸させたフェルト等で構成されており、切断コマ５１が塗布手段８０に接触することにより、シリコーン等の粘着剤付着抑制液体が切断コマ５１に塗布される。切断コマ５１は回転しているので、塗布手段８０に切断コマ５１の略全円周が接触し、切断コマ５１全体にシリコーン等の粘着剤付着抑性液体が塗布される。 As shown in the horizontal sectional view of FIG. 8, the elastic protrusion 67 is in contact with the narrow portion on the right side of the attitude control window 70, and the burster bracket 56 is restricted so as not to move further to the right end side. . At this time, as shown in the side view of FIG. 8, the cutting piece 51 moved to the right end side of the guide window 69 of the horizontal rail member 57 is applied to the coating means 80 provided on the lower surface of the right end of the horizontal rail member 57 in the drawing. Contact. As described above, the application unit 80 is made of, for example, felt impregnated with silicone. When the cutting piece 51 comes into contact with the application unit 80, the adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone is cut into the cutting piece 51. To be applied. Since the cutting piece 51 is rotating, substantially the entire circumference of the cutting piece 51 comes into contact with the application means 80, and an adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone is applied to the entire cutting piece 51.

操作レバー５およびグリップ１０を完全に握りきった状態で、切断コマ５１が台紙無しラベル３を切断しきった後、つぎの操作レバー５の解放操作をまつことになる。操作レバー５を解放すると、コイルスプリング１２（図３）により連結プレート５４に対して図８の矢印Ａ１で示すのとは反対向きの力が作用し、この力により連動機構５２を介して切断コマ５１が台紙無しラベル３から離反し始める。 After the operating lever 5 and the grip 10 are completely gripped, the cutting piece 51 cuts the label 3 without the mount, and then the next operating lever 5 is released. When the operating lever 5 is released, the coil spring 12 (FIG. 3) exerts a force in the direction opposite to that indicated by the arrow A1 in FIG. 51 begins to separate from the non-mounting label 3.

したがって、操作レバー５の解放時には、移送ローラー１８により台紙無しラベル３が所定ピッチで移送されるとともに、移送用無端ベルト２３上に台紙無しラベル３が同ピッチで移送される最中、すなわち、台紙無しラベル３自体が移送用無端ベルト２３上を移動している最中であり、この移動中には、切断コマ５１が台紙無しラベル３とは接触ないし干渉せず、台紙無しラベル３の移送用無端ベルト２３上での移送に支障がないようにしている。 Accordingly, when the operation lever 5 is released, the label 3 without the mount is transferred by the transfer roller 18 at a predetermined pitch, and the label 3 without the mount 3 is transferred at the same pitch on the transfer endless belt 23, that is, the mount. The no label 3 itself is moving on the transfer endless belt 23. During this movement, the cutting piece 51 does not contact or interfere with the no-mounting label 3 and is used for transferring the no-mounting label 3. The transfer on the endless belt 23 is not hindered.

図９は、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。 FIG. 9 is a side view of the cutting piece 51 and the interlocking mechanism 52 in a state where the operation lever 5 is released and the cutting piece 51 returns to the original position, and a horizontal sectional view of the bottom surface portion of the lateral rail member 57.

図９に示すように、操作レバー５の解放にともない、連結プレート５４およびリンクバー５５が上方に復帰し（矢印Ａ３）、バースターブラケット５６が横レール部材５７の左端の元位置に復帰する（矢印Ａ４）。 As shown in FIG. 9, with the release of the operation lever 5, the connecting plate 54 and the link bar 55 return upward (arrow A3), and the burster bracket 56 returns to the original position at the left end of the lateral rail member 57 (see FIG. 9). Arrow A4).

かくして、連動機構５２は、操作レバー５の握持操作時に、台紙無しラベル３を切断可能とし、操作レバー５の解除操作時に、台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上において移送可能とする。さらに連動機構５２は、切断コマ５１の往動切断動作時には、切断コマ５１を台紙無しラベル３に所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、切断コマ５１の復動非切断動作時には、切断コマ５１を台紙無しラベル３から離反可能とする。換言すれば、操作レバー５の握持により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙無しラベル３の幅方向に往動させて、台紙無しラベル３を切断可能であり、バースターブラケット５６は、連動機構５２による移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往動時に、台紙無しラベル３の表面に対してその切断コマ５１を押圧する第１の姿勢（図８）を取る。また、操作レバー５の解除により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙無しラベル３の幅方向に復動させて元位置に復帰させるときには、バースターブラケット５６は、切断コマ５１による台紙無しラベル３への押圧を解除する第２の姿勢（図９）にその姿勢を変える。 Thus, the interlocking mechanism 52 can cut the non-mounting label 3 when the operation lever 5 is gripped, and can transfer the non-mounting label 3 on the transfer endless belt 23 when the operating lever 5 is released. Further, the interlocking mechanism 52 can press the cutting piece 51 against the label 3 without backing paper with a predetermined pressing force during the forward cutting operation of the cutting piece 51, and the cutting piece 51 when the cutting piece 51 does not move backward. Can be separated from the label 3 without mount. In other words, the cutting frame 51 can be moved forward in the width direction of the non-mounting label 3 via the interlocking mechanism 52 by gripping the operation lever 5, and the non-mounting label 3 can be cut. During the forward movement along the width direction of the transfer endless belt 23 by the interlock mechanism 52, the first posture (FIG. 8) of pressing the cutting piece 51 against the surface of the non-mounting label 3 is taken. When the operation lever 5 is released and the cutting piece 51 is moved back in the width direction of the non-mounting label 3 via the interlocking mechanism 52 to return to the original position, the burster bracket 56 is used to remove the non-mounting label by the cutting piece 51. The posture is changed to the second posture (FIG. 9) that releases the pressure to 3.

そして、バースターブラケット５６の移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往復動時に、図８に示す第１の姿勢のとき、切断コマ５１は、塗布手段８０としての例えばシリコーンを含浸させたフェルトに接触して、シリコーン等の粘着剤付着抑性液体が塗布される。これにより切断コマ５１が台紙無しラベル３を切断する際、粘着剤が切断コマ５１に付着するのを防止することができ、台紙無しラベル３を切断し続けても、切断コマ５１に粘着剤が付着することがなく、良好な切断を維持することができる。 In the first posture shown in FIG. 8 during reciprocating movement of the burster bracket 56 along the width direction of the transfer endless belt 23, the cutting piece 51 is made of felt impregnated with silicone as the application means 80, for example. The adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone is applied in contact with the liquid. This prevents the adhesive from adhering to the cutting piece 51 when the cutting piece 51 cuts the non-mounting label 3. Even if the cutting piece 51 is continuously cut, the adhesive remains on the cutting piece 51. Good cutting can be maintained without sticking.

なお、上で説明した例においては、シリコーン等の粘着剤付着抑制液体を含浸させたフェルト等からなる塗布手段８０を横レール部材５７の（例えば図７の）右端（すなわち縦レール部材５３から遠い側）に配置して、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３の幅方向に移動して台紙無しラベル３を切断し横レール部材５７の右端にきたときに塗布手段８０に接触する構成となっていたが、塗布手段８０を配置する場所は横レール部材５７の右端（縦レール部材５３から遠い側）に限定されるものではなく、横レール部材５７の左端（縦レール部材５３に近い側）でもよい。あるいは、横レール部材５７の両端に配置して切断コマ５１が塗布手段８０に接触する機会を増やすようにしてもよい。 In the example described above, the application means 80 made of felt or the like impregnated with an adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone is provided far from the right end of the horizontal rail member 57 (for example, in FIG. 7) (that is, far from the vertical rail member 53). When the cutting piece 51 moves in the width direction of the transfer endless belt 23 to cut the non-mounting label 3 and comes to the right end of the horizontal rail member 57, the cutting piece 51 comes into contact with the coating means 80. However, the place where the coating means 80 is disposed is not limited to the right end (the side far from the vertical rail member 53) of the horizontal rail member 57, but the left end (the side close to the vertical rail member 53) of the horizontal rail member 57. But you can. Or you may make it arrange | position at the both ends of the horizontal rail member 57, and increase the chance that the cutting | disconnection piece 51 contacts the application means 80. FIG.

図１０に、その他の実施形態に係るバースターブラケット５６を拡大して示す。この実施形態は、図１０に示すように、バースターブラケット５６のブラケット本体６４の内部に、切断コマ５１に粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段８２を設けたものである。 FIG. 10 shows an enlarged view of a Burster bracket 56 according to another embodiment. In this embodiment, as shown in FIG. 10, an application means 82 for applying an adhesive adhesion inhibiting liquid to the cutting piece 51 is provided inside the bracket body 64 of the Burster bracket 56.

バースターブラケット５６は、前述したように、移送用無端ベルト２３（図３）の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあり、ブラケット本体６４と、左右一対の支点ピン６５と、左右一対の姿勢規制ピン６６と、左右一対の弾性突起６７とを有する。また、ブラケット本体６４には、バー連結孔６８が形成され、このバー連結孔６８にリンクバー５５のブラケット連結ピン６３を嵌め込んで、ブラケット本体６４にリンクバー５５が連結されている。そして、操作レバー５のヨーク部５Ａを介してリンクバー５５を縦レール部材５３および横レール部材５７の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５６（切断コマ５１）を台紙無しラベル３の幅方向に往復動させて、台紙無しラベル３を切断するようにしている。 As described above, the burster bracket 56 can reciprocate along the width direction of the transfer endless belt 23 (FIG. 3), and has a cutting piece 51 rotatably attached thereto. It has a pair of fulcrum pins 65, a pair of left and right attitude regulating pins 66, and a pair of left and right elastic projections 67. The bracket body 64 is formed with a bar connection hole 68, and the bracket connection pin 63 of the link bar 55 is fitted into the bar connection hole 68 so that the link bar 55 is connected to the bracket body 64. Then, by operating the link bar 55 in an inclined state between the vertical rail member 53 and the horizontal rail member 57 via the yoke portion 5A of the operation lever 5, the Burster bracket 56 (the cutting piece 51) is attached to the label without a mount. The label 3 without a mount is cut by reciprocating in the width direction 3.

このとき、ブラケット本体６４内に粘着剤付着抑制液体を含浸させた塗布手段８２を配置し、塗布手段８２がバースターブラケット５６とともに移動して、切断コマ５１が常にこの塗布手段８２に接触するように構成されている。これにより、例えばシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が切断コマ５１に常時塗布されることとなる。 At this time, the application means 82 impregnated with the adhesive adhesion inhibiting liquid is disposed in the bracket main body 64, and the application means 82 moves together with the burster bracket 56 so that the cutting piece 51 always contacts the application means 82. It is configured. As a result, for example, an adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone is always applied to the cutting piece 51.

バースターブラケット５６の駆動に伴い、切断コマ５１は常に回転するので、切断コマ５１の全周に対して満遍なくシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布される。したがって、切断コマ５１に粘着剤が付着することなく、常に台紙無しラベル３の良好な切断が補償される。 As the burster bracket 56 is driven, the cutting piece 51 always rotates, so that the adhesive adhesion-inhibiting liquid such as silicone is uniformly applied to the entire circumference of the cutting piece 51. Therefore, a good cutting of the non-mounting label 3 is always compensated without the adhesive sticking to the cutting piece 51.

以上説明した携帯式台紙無しラベル貼付け機１の、連動機構５２は、操作レバー５と連動しバースターブラケット５６を移送用無端ベルト２３の幅方向に駆動するものであるが、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力が、縦レール部材５３に沿って垂直方向に移動可能な連結プレート５４からリンクバー５５を介してリンクバー５５の先端に連結されたバースターブラケット５６が横レール部材５７に沿って水平方向に移動するように構成されている。 The interlocking mechanism 52 of the portable boardless label sticking machine 1 described above is interlocked with the operation lever 5 and drives the burster bracket 56 in the width direction of the endless belt 23 for transfer. The barster bracket 56 is connected to the end of the link bar 55 via the link bar 55 from the connection plate 54 in which the driving force from the portion 5A) can move in the vertical direction along the vertical rail member 53. It is comprised so that it may move to a horizontal direction along.

連動機構の構成はこれに限定されるものではなく、次に、連動機構の他の構成例について説明する。 The configuration of the interlocking mechanism is not limited to this, and another configuration example of the interlocking mechanism will be described next.

図１１に、他の連動機構１５２の概略構成を示す。図１１に示すように、この連動機構１５２は、側板に固定した縦レール部材１５３と、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）と連結するとともに縦レール部材１５３に沿って垂直方向に往復移動する移動プレート１５４と、縦レール部材１５３と一体形成され、プラテンユニット（図示せず）によって移送される台紙無しラベル（図示せず）の幅方向に延びた固定プレート１５７と、リンクバー１５５とを有している。 FIG. 11 shows a schematic configuration of another interlocking mechanism 152. As shown in FIG. 11, the interlock mechanism 152 is connected to a vertical rail member 153 fixed to a side plate and an operation lever 5 (yoke portion 5 A) and reciprocates in the vertical direction along the vertical rail member 153. 154, a fixed plate 157 formed integrally with the vertical rail member 153 and extending in the width direction of a label without a mount (not shown) transferred by a platen unit (not shown), and a link bar 155. Yes.

移動プレート１５４には、横斜め方向に延びる溝１５４Ａが形成されている。また、固定プレート１５７には、その上部に略水平方向に延びる溝１５７Ａが形成されるとともに、その下部にはプラテンユニット（図示せず）によって移送される台紙無しラベルの幅方向に水平方向に延びる開口部１６９が形成されている。 The moving plate 154 is formed with a groove 154 A that extends in the horizontal oblique direction. The fixing plate 157 is formed with a groove 157A extending in the substantially horizontal direction at the upper part thereof, and extending in the horizontal direction in the width direction of the label without a mount sheet transferred by a platen unit (not shown) at the lower part thereof. An opening 169 is formed.

リンクバー１５５の上端には、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの両方に係合する連結軸１６２が形成されるとともに、リンクバー１５５の下端には、バースターブラケット１５６が設けられている。 At the upper end of the link bar 155, a connecting shaft 162 that engages with both the groove 154A of the moving plate 154 and the groove 157A of the fixed plate 157 is formed, and at the lower end of the link bar 155, a burster bracket 156 is provided. It has been.

連結軸１６２は、各溝１５４Ａおよび１５７Ａの中を移動可能であり、また、バースターブラケット１５６は固定プレート１５７の開口部１６９に沿って台紙無しラベルの幅方向に水平に移動可能である。バースターブラケット１５６は、上で説明した例と略同様の構成をしており、その本体内部に切断コマを有し、バースターブラケット１５６が開口部１６９内を水平に移動することにより切断コマが台紙無しラベルを幅方向に切断する。 The connecting shaft 162 can move in each of the grooves 154A and 157A, and the burster bracket 156 can move horizontally along the opening 169 of the fixing plate 157 in the width direction of the non-mounting label. The Burster bracket 156 has substantially the same configuration as the example described above, and has a cutting piece inside the main body. The Burster bracket 156 moves horizontally in the opening 169 so that the cutting piece is Cut the label without mount in the width direction.

図１１は、操作レバー５を解放した状態を示している。このとき、リンクバー１５５の連結軸１６２は、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａのそれぞれ図中右端側（縦レール部材１５３側）に位置しており、同様にバースターブラケット１５６も固定プレート１５７の開口部１６９の右端側（縦レール部材１５３側）に位置している。 FIG. 11 shows a state in which the operation lever 5 is released. At this time, the connecting shaft 162 of the link bar 155 is located on the right end side (vertical rail member 153 side) in the drawing of the groove 154A of the moving plate 154 and the groove 157A of the fixed plate 157, and similarly the Burster bracket 156. Is also located on the right end side (vertical rail member 153 side) of the opening 169 of the fixed plate 157.

この状態で、操作レバー５を握持すると、ヨーク部５Ａを介してその駆動力が移動プレート１５４に伝達され、図に矢印Ａ５で示すように、移動プレート１５４が下方向に移動を開始する。 When the operating lever 5 is gripped in this state, the driving force is transmitted to the moving plate 154 via the yoke portion 5A, and the moving plate 154 starts moving downward as indicated by an arrow A5 in the figure.

移動プレート１５４が下方向に移動を開始すると、連結軸１６２が、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの中をしだいに図の左方向に向かって移動し始める。するとリンクバー１５５も連結軸１６２に伴い、図の左方向に移動を開始する。これにより、バースターブラケット１５６も固定プレート１５７の開口部１６９内を左方向に移動し始める。 When the moving plate 154 starts moving in the downward direction, the connecting shaft 162 gradually starts moving in the left direction in the drawing through the groove 154A of the moving plate 154 and the groove 157A of the fixed plate 157. Then, the link bar 155 also starts to move in the left direction in the figure along with the connecting shaft 162. As a result, the Burster bracket 156 also starts to move leftward within the opening 169 of the fixed plate 157.

図１２は、操作レバー５を完全に握りきった状態を示している。操作レバー５（図１２では図示せず）を握りきると、移動プレート１５４は移動可能な範囲で最も下の位置まで下がり、連結軸１６２は移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの最も左端側まで移動する。このとき、リンクバー１５５の動きに伴い、バースターブラケット１５６は固定プレート１５７の開口部１６９の左端側まで移動し、その過程においてバースターブラケット１５６の切断コマが台紙無しラベルを幅方向に切断する。 FIG. 12 shows a state where the operation lever 5 is completely gripped. When the operation lever 5 (not shown in FIG. 12) is fully gripped, the moving plate 154 is lowered to the lowest position within the movable range, and the connecting shaft 162 is the most in the groove 154A of the moving plate 154 and the groove 157A of the fixed plate 157. Move to the left end. At this time, with the movement of the link bar 155, the burster bracket 156 moves to the left end side of the opening 169 of the fixing plate 157, and in the process, the cutting piece of the burster bracket 156 cuts the label without the mount in the width direction. .

次に、操作レバー５を解放すると、前の例で説明したように、操作レバー５に対する付勢手段（コイルバネ）の付勢力によって操作レバー５が握持される前の状態にもどるように上昇を開始する。それに伴い、移動プレート１５４も図に矢印Ａ６で示すように、上方向への移動を開始する。 Next, when the operation lever 5 is released, as explained in the previous example, the operation lever 5 is lifted back to the state before the operation lever 5 is gripped by the urging force of the urging means (coil spring) against the operation lever 5. Start. Accordingly, the moving plate 154 also starts to move upward as indicated by an arrow A6 in the drawing.

このように構成された連動機構１５２においても、前の例と同様に、切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段が配置される。 Also in the interlocking mechanism 152 configured as described above, as in the previous example, an application unit for applying the adhesive adhesion suppressing liquid to the cutting piece is arranged.

例えば、固定プレート１５７の開口部１６９の縦レール部材１５３から遠い先端側（図１１あるいは図１２における左端側）に、例えばシリコーン等の粘着剤付着抑制液体を含浸させたフェルト等の塗布手段を配置して、切断コマが開口部１６９内を先端側まで移動する毎に塗布手段に接触して、切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布されるようにする。 For example, an application means such as felt impregnated with an adhesive adhesion-suppressing liquid such as silicone is disposed on the distal end side (the left end side in FIG. 11 or 12) of the opening 169 of the fixed plate 157 far from the vertical rail member 153. Then, every time the cutting piece moves through the opening 169 to the tip side, the cutting piece comes into contact with the application means so that the adhesive sticking suppression liquid such as silicone is applied to the cutting piece.

あるいは、固定プレート１５７の開口部１６９の縦レール部材１５３側にこのような塗布手段を設けて、切断コマが開口部１６９内を縦レール部材１５３側まで移動する毎に塗布手段に接触して、切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布されるようにしてもよい。さらには、開口部１６９の両端側にこのような塗布手段を配置するようにしてもよい。 Alternatively, such an application means is provided on the vertical rail member 153 side of the opening 169 of the fixed plate 157, and the cutting piece comes into contact with the application means every time the opening piece 169 moves to the vertical rail member 153 side, An adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone may be applied to the cutting piece. Furthermore, such an application unit may be disposed on both ends of the opening 169.

また、前述した他の実施形態のように、バースターブラケット１５６の本体内に上記のような塗布手段を配置して、常に切断コマがこの塗布手段と接触するようにしてもよい。 Further, as in the other embodiments described above, the application means as described above may be arranged in the main body of the burster bracket 156 so that the cutting piece always comes into contact with the application means.

以上のように、本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機によれば、バースターブラケットの切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段を設けたため、切断コマの駆動に伴い自動的に粘着剤付着抑制液体が塗布されるので、切断コマに粘着剤が付着するのが防止され、常に台紙無しラベルを切断コマで良好に切断することが可能となる。 As described above, according to the portable mountless label sticking machine of the present embodiment, since the application means for applying the adhesive adhesion inhibiting liquid such as silicone is provided on the cutting piece of the burster bracket, the cutting piece is driven. Accordingly, the adhesive adhesion inhibiting liquid is automatically applied, so that the adhesive is prevented from adhering to the cutting piece, and it is possible to always cut the label without a mount well with the cutting piece.

１携帯式台紙無しラベル貼付け機（図１）
２左右一対の側板
３台紙無しラベル
３Ａ台紙無しラベル３の移送用スリット（図３）
３Ｂ台紙無しラベル３の単葉のラベル片
３Ｃ台紙無しラベル３のミシン目
４用紙ホルダー
５操作レバー
５Ａ操作レバー５の二股状のヨーク部
６プラテンユニット（図４）
７印字器
８貼付けローラー
９携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル切断装置（実施例、図５、図６）
１０グリップ
１１レバー軸
１２コイルスプリング
１３ホルダー軸
１４ホルダーカバー
１５ラベル保持軸
１６固定用フック
１７プラテンフレーム（図４）
１８移送ローラー
１９押付けエレメント（図４）
２０プラテン開閉軸
２１駆動ギア
２２従動コロ
２３移送用無端ベルト
２４ローラーギア
２５係脱ローラー
２６開閉用つまみ
２７つまみ軸
２８開閉用係脱片
２８Ａ開閉用係脱片２８の係脱用凹部
２９ローラー軸
３０連結アーム
３１連結軸
３２移送回動用爪
３３移送ローラー１８の移送用突起
３４中央円周溝
３５左右一対の移送用爪
３６左右一対の外周円周溝
３７エレメントフレーム
３８上下左右二対のバックアップローラー
３９バックアップリング
４０ねじりコイルバネ（付勢部材）
４１左右一対の板バネ（付勢部材）
４２移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙（図３）
４３左右一対の支持フレーム
４４左右一対の拡幅フレーム
４５上下一対の回転軸
４６バネ取付け軸
４７第１のバネ受け
４８第２のバネ受け
４９エレメント軸
５０インキローラー
５１切断コマ（図６）
５２連動機構（図６）
５３縦レール部材（第１のレール部材）
５４連結プレート
５５リンクバー
５６バースターブラケット
５７横レール部材（第２のレール部材）
５８縦ガイド溝
５９ヨーク連結孔
６０連結ピン
６１リンク連結孔
６２連結ピン
６３ブラケット連結ピン
６４ブラケット本体
６５支点ピン
６６姿勢規制ピン
６７弾性突起
６８バー連結孔
６９ガイド窓
６９Ａガイド窓６９の上方内壁面
６９Ｂガイド窓６９の下方内壁面
７０姿勢制御窓
７１ラベル押付け部材
７２ラベル押付けプレート
８０塗布手段
８２その他の実施形態の塗布手段
１５２連動機構
１５３縦レール部材
１５４移動プレート
１５４Ａ移動プレート１５４の溝
１５５リンクバー
１５６バースターブラケット
１５７固定プレート
１５７Ａ固定プレート１５７の溝
１６２連結軸
１６９固定プレート１５７の開口部
Ａ１〜Ａ６切断コマ５１による台紙無しラベル３の切断作用を説明するための矢印（図８、図９、図１１、図１２） 1 Portable label-less labeling machine (Figure 1)
2 Pair of left and right side plates 3 Label without mount 3A Slit for transferring label 3 without mount (Fig. 3)
3B Single-leaf label piece of label 3 without mount 3C Perforation of label 3 without mount 4 Paper holder 5 Operation lever 5A Bifurcated yoke portion of operation lever 5 Platen unit (FIG. 4)
7 Printer 8 Adhering Roller 9 No-Mounting Mounted Label Labeling Machine 1 Without Mounted Label Cutting Device (Example, FIGS. 5 and 6)
10 Grip 11 Lever Shaft 12 Coil Spring 13 Holder Shaft 14 Holder Cover 15 Label Holding Shaft 16 Fixing Hook 17 Platen Frame (FIG. 4)
18 Transfer roller 19 Pressing element (Fig. 4)
20 Platen Open / Close Shaft 21 Drive Gear 22 Driven Roller 23 Endless Belt 24 for Transfer Roller Gear 25 Engagement / Removal Roller 26 Open / Close Knob 27 Knob Shaft 28 Open / Close Engagement / Removal Piece 28A Engagement Removal Recess 29 30 Connecting arm 31 Connecting shaft 32 Transfer rotation claw 33 Transfer protrusion 18 of transfer roller 18 Central circumferential groove 35 A pair of left and right transfer claw 36 A pair of left and right outer circumferential grooves 37 Element frame 38 Two pairs of upper, lower, left and right backup rollers 39 Backup ring 40 Torsion coil spring (biasing member)
41 A pair of left and right leaf springs (biasing members)
42 Gap between transfer roller 18 and pressing element 19 (FIG. 3)
43 A pair of left and right support frames 44 A pair of left and right widened frames 45 A pair of upper and lower rotating shafts 46 A spring mounting shaft 47 First spring receiver 48 Second spring receiver 49 Element shaft 50 Ink roller 51 Cutting piece (FIG. 6)
52 Interlocking mechanism (Fig. 6)
53 Vertical rail member (first rail member)
54 Connecting plate 55 Link bar 56 Burster bracket 57 Lateral rail member (second rail member)
58 vertical guide groove 59 yoke connection hole 60 connection pin 61 link connection hole 62 connection pin 63 bracket connection pin 64 bracket body 65 fulcrum pin 66 posture regulation pin 67 elastic protrusion 68 bar connection hole 69 guide window 69A inner wall surface above guide window 69 69B Lower inner wall surface 70 of the guide window 69 Attitude control window 71 Label pressing member 72 Label pressing plate 80 Application means 82 Application means 152 of other embodiments Linking mechanism 153 Vertical rail member 154 Moving plate 154A Groove 155 of moving plate 154 Link bar 156 Burster bracket 157 Fixed plate 157A Groove 162 of fixed plate 157 Connection shaft 169 Openings A1 to A6 of fixed plate 157 Arrows for explaining the cutting action of the non-mounting label 3 by the cutting piece 51 (FIG. 8, FIG. 9, FIG. 12)

Claims

A pair of left and right side plates constituting the casing and a grip formed on the side plates;
An operating lever to be grasped and released together with the grip;
A transfer roller for transferring a label without a mount by operation of the operation lever;
A transfer endless belt capable of further transferring the mountless label transferred by the transfer roller;
A burster bracket comprising a cutting piece capable of cutting the mountless label into single-sheet label pieces by reciprocating in the width direction of the mountless label transferred onto the transfer endless belt;
A movement regulating member that regulates reciprocating movement of the burster bracket in the width direction of the label without a mount;
An interlocking mechanism that interlocks the Burster bracket and the operation lever so as to reciprocate the Burster bracket in the width direction of the mountless label by gripping and releasing the operation lever;
Application means for applying an adhesive adhesion inhibiting liquid to the cutting piece;
A portable non-mounting label sticking machine, wherein the non-mounting label is transferred to the outside of the side plate through the endless belt for transfer.

2. The portable mount according to claim 1, wherein the coating unit is disposed at at least one end of a range in which the cutting piece provided in the burster bracket of the movement restriction member reciprocates. No labeling machine.

The portable mountless label applicator according to claim 1, wherein the applying means is disposed in a body of the Burster bracket.

The portable mountless label sticking machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the coating means is a felt impregnated with silicone oil which is an adhesive adhesion inhibiting liquid.