JP2013074801A - Combine harvester - Google Patents

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JP2011214976A
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Kiyoshi Iiizumi
清 飯泉
Masami Osaki
正美 大崎
Michio Ishikawa
道男 石川
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the support rigidity of a tiltable unloading auger and a turnable grain tank.SOLUTION: A tank support frame (17) for supporting the grain tank (12) turnably by a vertical turning shaft is connected to a threshing apparatus (3) through a connecting frame (19), and the tiltable unloading auger (15) for unloading grains in the grain tank (12) to the outside of a machine is supported to the connecting frame (19). A locking device (21) is provided between the connecting frame (19) and the unloading auger (15), and a locking lever (22) for operating the locking device (21) is disposed behind the unloading auger (15).

Description

この発明は、コンバインに関する。   The present invention relates to a combine.

従来、例えば、特許文献1に開示されているように、脱穀部の横側部にグレンタンクを搭載したコンバインにおいて、タンク内の穀粒を機外に排出する時には、鉛直状に立設する排出オーガを外側方に傾倒させ、排出口から出てくる穀粒を袋等の容器に詰め込む作業が行えるようにしている。   Conventionally, for example, as disclosed in Patent Document 1, in a combine equipped with a glen tank on the lateral side of a threshing section, when the grains in the tank are discharged out of the machine, the discharge is erected vertically. The auger is tilted outward so that the grain coming out from the outlet can be packed into a container such as a bag.

特開2006−340654号公報JP 2006-340654 A

本発明の課題は、傾倒可能な排出オーガと、回動可能なグレンタンクの支持剛性を高めることにある。   An object of the present invention is to increase the support rigidity of a tiltable discharge auger and a rotatable glen tank.

この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項1記載の発明は、走行車体(1)上の左右一側に刈取穀稈を脱穀する脱穀装置(3)を備え、他側にグレンタンク(12)を備えるコンバインにおいて、前記グレンタンク(12)を縦軸回動可能に支持するタンク支持フレーム(17)と前記脱穀装置(3)とを連結フレーム(19)を介して連結し、該連結フレーム(19)に、前記グレンタンク(12)内の穀粒を外部に排出する傾倒可能な排出オーガ(15)を起立状態で支持する構成としたことを特徴とするコンバインである。
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.
That is, the invention described in claim 1 is a combine equipped with a threshing device (3) for threshing a harvested cereal meal on one side of the traveling vehicle body (1) and a grain tank (12) on the other side. A tank support frame (17) that supports the tank (12) so as to be rotatable in the vertical axis and the threshing device (3) are connected via a connecting frame (19), and the Glen tank is connected to the connecting frame (19). (12) A combine that is characterized in that the tiltable discharge auger (15) for discharging grains in the outside is supported in an upright state.

上記構成によると、タンク支持フレーム(17)は、上端側が連結フレーム(19)によって脱穀装置(3)に連結保持されているため、安定よく強固に支持でき、しかも、その連結フレーム(19)によって排出オーガ(15)をも支持するようにしたので、起立時の排出オーガを安定よく支持することができる。   According to the said structure, since the upper end side is connected and hold | maintained to the threshing apparatus (3) by the connection frame (19), the tank support frame (17) can be supported stably and firmly, and also by the connection frame (19) Since the discharge auger (15) is also supported, the discharge auger at the time of standing can be supported stably.

請求項2記載の発明は、前記連結フレーム(19)と排出オーガ(15)との間にロック装置(21)を設けると共に、該ロック装置(21)を操作するロックレバー(22)を排出オーガ(15)の後方に配置した請求項1記載のコンバインである。   According to a second aspect of the present invention, a lock device (21) is provided between the connecting frame (19) and the discharge auger (15), and a lock lever (22) for operating the lock device (21) is provided. The combine according to claim 1 arranged behind (15).

上記構成によると、ロック装置(21)のロック及びロック解除操作が容易に行え、安全に操作することができる。
請求項3記載の発明は、前記排出オーガ(15)を、走行車体(1)の外側方に傾倒させた状態で前記タンク支持フレーム(17)に支持する支持部材(23)を備えた請求項1又は請求項2記載のコンバインである。
According to the said structure, locking and unlocking operation of a locking device (21) can be performed easily, and it can operate safely.
The invention according to claim 3 is provided with a support member (23) for supporting the discharge auger (15) on the tank support frame (17) in a state where the discharge auger (15) is tilted outward of the traveling vehicle body (1). The combine according to claim 1 or claim 2.

上記構成によると、傾倒時の排出オーガ(15)は、タンク支持フレーム(17)に対し、例えば支持部材(23)によって簡単に吊持することができ、安定した傾倒姿勢に保持することができる。   According to the said structure, the discharge auger (15) at the time of tilting can be easily suspended with respect to the tank support frame (17), for example by the support member (23), and can be hold | maintained in the stable tilting attitude. .

請求項4記載の発明は、前記グレンタンク(12)を回動自在に支持する縦軸を、タンク支持フレーム(17)の外側の部位に配置した請求項1又は請求項2又は請求項3記載のコンバインである。   According to a fourth aspect of the present invention, the vertical axis for rotatably supporting the Glen tank (12) is disposed at a portion outside the tank support frame (17). It is a combine.

上記構成によると、グレンタンクの回動支点がタンク支持フレーム(17)よりも外側に位置しているため、グレンタンクを排出オーガよりも後方にまで大きく開放することができ、メンテナンスが容易に行える。   According to the above configuration, since the turning fulcrum of the Glen tank is located outside the tank support frame (17), the Glen tank can be greatly opened to the rear of the discharge auger, and maintenance can be easily performed. .

請求項5記載の発明は、前記グレンタンク(12)を縦軸回動自在に支持する支持部を、前記タンク支持フレーム(17)における前記連結フレーム(19)を挟んだ上下2箇所に設けた請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のコンバインである。   According to a fifth aspect of the present invention, support portions for supporting the Glen tank (12) so as to be rotatable in the vertical axis are provided at two positions above and below the connection frame (19) in the tank support frame (17). The combine according to any one of claims 1 to 4.

請求項1記載の発明によれば、グレンタンク(12)を縦軸回動可能に支持するタンク支持フレーム(17)は、連結フレーム(19)によって脱穀装置(3)側に連結保持されているため、このグレンタンク(12)を強固に安定よく支持でき、しかも、この連結フレーム(19)によって排出オーガ(15)も支持するので、起立状態の排出オーガ(15)を安定よく支持することができる。   According to invention of Claim 1, the tank support frame (17) which supports a Glen tank (12) so that vertical axis | shaft rotation is possible is connected and hold | maintained at the threshing apparatus (3) side by the connection frame (19). Therefore, the Glen tank (12) can be supported firmly and stably, and the discharge auger (15) is also supported by the connecting frame (19), so that the standing discharge auger (15) can be stably supported. it can.

請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明による効果に加えて、ロック装置(21)のロックレバー(22)が排出オーガ(15)よりも後方に位置するので、このロックレバー(22)のロック及びロック解除操作が容易に行え、安全に操作することができる。   According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the lock lever (22) of the lock device (21) is located behind the discharge auger (15). The lock and unlock operations of (22) can be easily performed and can be operated safely.

請求項3記載の発明によれば、請求項1又は請求項2記載の発明による効果に加えて、傾倒時の排出オーガ(15)を、支持部材(23)によって、タンク支持フレーム(17)に対して安定した傾倒姿勢に保持することができる。   According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or 2, the discharge auger (15) at the time of tilting is attached to the tank support frame (17) by the support member (23). On the other hand, it can be held in a stable tilting posture.

請求項4記載の発明によれば、請求項1又は請求項2又は請求項3記載の発明による効果に加えて、グレンタンク(12)の回動支点がタンク支持フレーム(17)よりも外側に位置しているため、グレンタンク(12)を排出オーガ(15)よりも後方にまで大きく開放することができ、メンテナンスが容易に行える。   According to the invention of claim 4, in addition to the effect of the invention of claim 1 or claim 2 or claim 3, the turning fulcrum of the Glen tank (12) is located outside the tank support frame (17). Since it is located, the Glen tank (12) can be greatly opened to the rear of the discharge auger (15), and maintenance can be easily performed.

請求項5記載の発明によれば、請求項1から請求項4記載のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、グレンタンク(12)が連結フレーム(19)を挟む上下2箇所で支持されるので、グレンタンク(12)の支持剛性を更に高めることができる。   According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 4, the Glen tank (12) is located at two positions above and below the connection frame (19). Since it is supported, the support rigidity of the Glen tank (12) can be further increased.

コンバインの側面図Combine side view コンバインの平面図Top view of the combine コンバインの背面図Combine rear view 穀粒処理装置の要部の斜視図Perspective view of main part of grain processing device 同上要部の側断面図Side sectional view of the main part コンバインに備えたホッパ式穀粒処理装置の側面図Side view of a hopper-type grain processing device for a combine 同上要部の正面図Front view of the main part 同上要部も背面図The main part is also a rear view 穀粒処理装置の要部の正面図Front view of the main part of the grain processing device 脱穀装置の要部の側面図Side view of essential parts of threshing device 同上要部の正断面図Front sectional view of the main part 扱胴要部の側面図Side view of the main part of the barrel 同上要部の縦断正面図Longitudinal front view of the main part 扱胴の斜視図Perspective view of the barrel 排塵処理装置の側面図Side view of dust removal equipment 同上要部の縦断背面図Longitudinal rear view of the main part 排塵処理装置の側面図Side view of dust removal equipment 同上要部の拡大側断面図Expanded side sectional view of the main part

この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図1及び図2は、汎用コンバインの側面図及び平面図を示すものであり、この走行車体1には、左右一対の走行クローラ2,2を備え、後部に搭載した脱穀部(脱穀装置)3の前方部には、掻込リール4、刈刃装置5、集送オーガ6、フィーダ7等からなる刈取前処理部8を設置し、刈取前処理部8におけるフィーダ7の横側部に運転席9や操作ボックス10等からなる運転操作部を備え、更に、運転操作部の後方で、且つ前記脱穀部3の横側部には、脱穀部の1番揚穀装置(1番揚穀筒)11からの1番穀粒を受け入れて一時的に貯留するグレンタンク12を装備している。
An embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG.1 and FIG.2 shows the side view and top view of a general purpose combine, and this traveling vehicle body 1 is equipped with a pair of left and right traveling crawlers 2, 2, and a threshing portion (threshing device) 3 mounted on the rear portion. Is installed in the front part of the pre-cutting processing unit 8 including the scraping reel 4, the cutting blade device 5, the collecting auger 6, the feeder 7 and the like, and the driver's seat is located on the lateral side of the feeder 7 in the pre-cutting processing unit 8. 9 and an operation box 10 and the like, and further, on the rear side of the driving operation unit and on the lateral side of the threshing unit 3, a threshing unit No. 1 cerealing device (No. 1 cereal cylinder) The grain tank 12 which receives the 1st grain from 11 and stores temporarily is equipped.

グレンタンク12は、下部タンク12Dと上部タンク12Uとに分割されている。下部タンク12Dは、搬出ラセン13を軸架する樋状の箱体で構成し、走行フレーム16上に搭載固定している。上部タンク12Uは、下部タンク12Dの上面に密着するように載置すると共に、走行フレーム16から上方に向けて鉛直状に立設したタンク支持フレーム17に対し、該支持フレーム17より外側位置に軸受設定した上下方向の回動支点軸18を中心として水平回動できるように支持させている。   The Glen tank 12 is divided into a lower tank 12D and an upper tank 12U. The lower tank 12 </ b> D is configured as a bowl-shaped box that pivots the carry-out spiral 13, and is mounted and fixed on the traveling frame 16. The upper tank 12U is placed so as to be in close contact with the upper surface of the lower tank 12D, and is supported at a position outside the support frame 17 with respect to the tank support frame 17 standing vertically from the traveling frame 16. It supports so that it can rotate horizontally centering | focusing on the set rotation fulcrum axis | shaft 18 of the up-down direction.

前記タンク支持フレーム17は、この上端側が連結フレーム19を介して脱穀部3の外側板20に強固に連結保持されている。前記上部タンク12Uの回動支点軸18,18は、前記連結フレーム19を挟む上下2箇所で軸受支持するように構成されている。   The upper end side of the tank support frame 17 is firmly connected and held to the outer plate 20 of the threshing portion 3 via the connection frame 19. The rotation fulcrum shafts 18, 18 of the upper tank 12U are configured to support bearings at two locations, upper and lower, across the connection frame 19.

グレンタンク12の後部側には、タンク内の穀粒を機外に排出する排出オーガ15が設けられ、搬出ラセン樋14の搬出端部に連通している。
排出オーガ15は、搬出ラセン13軸を中心として外側方に傾倒できるように回動固定自在に構成してあり、通常時は、係脱可能なロック装置21の係合部21aが前記連結フレーム19側に設けた係止部21bに係合してロックされ、排出オーガを外側方に傾倒する時には、ロックレバー22を傾倒側に引くと係合部21aが係止分21bから離脱してロックが解除されるようになっており、そして、傾倒時は、前記タンク支持フレーム17と排出オーガ15とに連結された吊持ワイヤー(支持部材)23によって排出オーガの傾倒姿勢が維持されるように吊持されている。ロックレバー22は、排出オーガ15の後部側に配置され、排出オーガの排出筒部15aから突設したステー24に枢着支持している。なお、排出オーガの傾倒時は、作業者が排出筒15a上部の出口15bから出てくる穀粒を受け入れて袋詰めする。
A discharge auger 15 that discharges the grains in the tank to the outside of the machine is provided on the rear side of the Glen tank 12 and communicates with a carry-out end portion of the carry-out spiral rod 14.
The discharge auger 15 is configured to be rotatable and fixed so that the discharge auger 15 can be tilted outward about the axis of the carry-out spiral 13. When the discharge auger is tilted outward when it is engaged and locked with the locking portion 21b provided on the side, when the lock lever 22 is pulled to the tilting side, the engaging portion 21a is detached from the locking portion 21b and locked. And when tilting, the suspension wire (support member) 23 connected to the tank support frame 17 and the discharge auger 15 is suspended so that the tilting posture of the discharge auger is maintained. It is held. The lock lever 22 is disposed on the rear side of the discharge auger 15 and is pivotally supported by a stay 24 protruding from the discharge cylinder portion 15a of the discharge auger. When the discharge auger is tilted, the worker accepts the grains coming out from the outlet 15b above the discharge cylinder 15a and packs them.

次に、ホッパ方式の穀粒処理装置について説明する。
図6〜図8例に示す穀粒ホッパ30には、漏斗部の下端に出口に通ずる排出筒31が設けられ、この排出筒31部に設けられた開閉シャッターを開けると、ホッパ内の穀粒が袋ホルダ32に吊持された袋内に詰め込まれるようになっている。
Next, a hopper type grain processing apparatus will be described.
In the grain hopper 30 shown in FIGS. 6 to 8, a discharge cylinder 31 leading to the outlet is provided at the lower end of the funnel part. When the opening / closing shutter provided in the discharge cylinder 31 part is opened, the grain in the hopper Is packed in a bag suspended by the bag holder 32.

穀粒ホッパ30は、この後端部側が走行フレームから鉛直状に立設したカッターフレーム33に軸受支持された縦軸芯Q回りに回動できるように構成している。 ホッパ後部の回動支点側は、前記カッターフレーム33、リヤフレーム34、支持フレーム35によって連結保持され、ホッパ前部の回動端側は、ホッパ前側板36とホッパフレーム37とを連結プレート38を介して連結保持させた構成としている。ホッパのロック装置21はホッパ30の前部側に設けている。ホッパ撓みガイド39は、1番揚穀装置11の揚穀チューブに設けてあると共に、袋ホルダ32を受けるように構成している。また、ホッパ30、袋ホルダー32、弾性カバー40は、ホッパオープン時にはこれらが一緒になってオープンできるように構成している。上記構成によると、ホッパの固定時、ホッパオープン時の剛性が保持され、オープン時には脱穀部のメンテナンスが簡単に行える。   The grain hopper 30 is configured such that the rear end portion thereof can be rotated around a vertical axis Q supported by a cutter frame 33 erected vertically from the traveling frame. The rotating fulcrum side of the rear part of the hopper is connected and held by the cutter frame 33, the rear frame 34, and the support frame 35, and the rotating end side of the hopper front part is connected to the hopper front side plate 36 and the hopper frame 37 with the connecting plate 38. It is set as the structure connected and held through. The hopper locking device 21 is provided on the front side of the hopper 30. The hopper deflection guide 39 is provided in the cerealing tube of the first cerealing device 11 and is configured to receive the bag holder 32. The hopper 30, the bag holder 32, and the elastic cover 40 are configured so that they can be opened together when the hopper is opened. According to the said structure, the rigidity at the time of hopper opening at the time of hopper fixation is maintained, and maintenance of a threshing part can be performed easily at the time of opening.

前記袋ホルダー32に吊持された穀粒袋を受けるキャリヤ41が走行フレーム16上から所定空間を隔てて設置され、該キャリヤ41の外側には前後方向の軸芯P回りに折畳み収納可能なサブキャリヤ42が設けられている。   A carrier 41 for receiving a grain bag suspended from the bag holder 32 is installed with a predetermined space from the traveling frame 16, and a sub that can be folded and stored around an axis P in the front-rear direction on the outside of the carrier 41. A carrier 42 is provided.

前記キャリヤ41と走行フレーム16間の空間内には、油圧配管43、車体ローリング用傾斜センサ44、油圧シリンダのストロークセンサ45、燃料ポンプ46等が収納配置されている。   In the space between the carrier 41 and the traveling frame 16, a hydraulic pipe 43, a vehicle body rolling inclination sensor 44, a hydraulic cylinder stroke sensor 45, a fuel pump 46, and the like are accommodated.

前記サブキャリヤ42は、後側を高く前側を低くした構成とすることで、サブキャリヤを収納したとき、ラジエータカバー47を外側から保護することができる。また、サブキャリヤ42の前部の高さを補助ステップ48の高さと略同じに構成することで、一人作業でも後部への移動が楽にできる。なお、補助ステップ48の下部にサブキャリヤ42の垂れ防止用のストッパ49を設けておくと、後部側への移動が安全に行える。   The subcarrier 42 is configured such that the rear side is high and the front side is low, so that when the subcarrier is stored, the radiator cover 47 can be protected from the outside. In addition, since the height of the front portion of the subcarrier 42 is configured to be substantially the same as the height of the auxiliary step 48, movement to the rear portion can be facilitated even by one person. If a stopper 49 for preventing the subcarrier 42 from drooping is provided below the auxiliary step 48, the movement toward the rear side can be performed safely.

図10及び図11に示す実施例は、扱胴50の下部に張設された受網51を支持する仕切板52を上下動可能に構成し、通常は受網と同一面上にあり、扱ぎ残しが多い場合には、脱穀抵抗を付与すべく扱室側へ突出させるように構成している。   In the embodiment shown in FIG. 10 and FIG. 11, the partition plate 52 that supports the receiving net 51 stretched below the handling cylinder 50 is configured to be movable up and down, and is usually on the same plane as the receiving net. When there is much leftover, it is configured to project to the handling room side to give threshing resistance.

図12〜図14例は、投入式軸流型脱穀部を備えた汎用コンバインであって、扱胴50は、始端に取込スパイラー53を有し、取込スパイラー53の後方側には扱胴軸芯周りに扱歯54を多数固定した棒状部材55を円周方向に複数配置する。棒状部材55は扱胴軸55aに対して傾斜状に配置し、且つ、各棒状部材55,55…は円周に概略沿うように中高形状としている。上記構成によると、中高棒とすることで、扱胴軸から棒状部材までの距離が略同じになり、同一扱歯を取り付けたとき、扱歯先端径が略同じにできるため、扱ぎ落し性能にムラがなくなり、脱穀性能が安定する。複数の同一扱歯を固定した山高棒を数本容易すれば簡単に構成でき、安価に実施できる。   12-14 is a general purpose combiner provided with a throw-in type axial threshing portion, and the handling cylinder 50 has an intake spiler 53 at the start end, and a handling cylinder is located behind the intake spiler 53. A plurality of rod-like members 55 each having a large number of teeth 54 fixed around the shaft core are arranged in the circumferential direction. The rod-shaped member 55 is disposed in an inclined shape with respect to the handling cylinder shaft 55a, and each of the rod-shaped members 55, 55,. According to the above configuration, the distance from the handle cylinder shaft to the rod-shaped member becomes substantially the same by using a medium-high bar, and when the same tooth is attached, the tip diameter of the tooth can be made substantially the same, so that the handling performance is reduced. This eliminates unevenness and stabilizes the threshing performance. If a plurality of bowl-shaped bars fixed with a plurality of identical teeth are facilitated, a simple configuration can be realized at low cost.

図15、図16例は、扱室からの排塵処理物を受け入れて処理する排塵処理装置に関する。
排塵処理室56内に架設する排塵処理胴57には棒状処理歯58が設置されている。処理胴受網59の反対側若しくは処理胴上方に送りガイド60が設置されている。処理胴軸57aの前後に前フランジ61a及び後フランジ61bを設け、処理胴軸57aの周りに複数の等分されたパイプバー62を配設し、これら各パイプバー62から棒状処理歯58が突設されている。上記構成の排塵処理胴によると、構成が簡素化でき、コストダウンが可能となる。
FIGS. 15 and 16 relate to a dust disposal apparatus that receives and treats a dust disposal product from a handling chamber.
A rod-shaped processing tooth 58 is installed in a dust processing cylinder 57 installed in the dust processing chamber 56. A feed guide 60 is installed on the opposite side of the processing cylinder receiving net 59 or above the processing cylinder. A front flange 61a and a rear flange 61b are provided before and after the processing cylinder shaft 57a, and a plurality of equally divided pipe bars 62 are disposed around the processing cylinder shaft 57a, and rod-shaped processing teeth 58 project from the pipe bars 62. ing. According to the dust disposal cylinder of the above configuration, the configuration can be simplified and the cost can be reduced.

棒状処理歯58は、回転方向に対して僅かに後退角をもたせておくと、排塵処理性能を高めることができる。
図17に示すように、棒状処理歯58の前側のピッチP1が狭く、後側のピッチP2が広く(P1<P2)なるように構成することで、排塵処理胴後部の抵抗を軽減でき、排塵処理の効率化が可能となる。また、処理歯の配列を等分に配置し、ピッチの狭い列と広い列を交互に配列することによって、処理胴受網部の抵抗を軽減でき、排塵処理の効率化が可能となる。
If the rod-like processing teeth 58 have a slight receding angle with respect to the rotation direction, the dust processing performance can be enhanced.
As shown in FIG. 17, by configuring the front side pitch P1 of the rod-like processing teeth 58 to be narrow and the rear side pitch P2 to be wide (P1 <P2), it is possible to reduce the resistance of the rear part of the dust treatment cylinder, It is possible to improve the efficiency of dust removal treatment. Moreover, by arranging the processing teeth equally and arranging the narrow pitch rows and the wide rows alternately, the resistance of the processing cylinder receiving net portion can be reduced, and the efficiency of the dust removal processing can be improved.

図18に示すように、後フランジ61bにはリング状パイプ63を設け、このリングパイプ63内に支持メタル54を設けることで、処理胴軸支持部の藁の巻き付きを防止することができる。   As shown in FIG. 18, the rear flange 61 b is provided with a ring-shaped pipe 63, and the support metal 54 is provided in the ring pipe 63, so that the process cylinder shaft support portion can be prevented from being wound.

3 脱穀部(脱穀装置)
12 グレンタンク
15 排出オーガ
17 タンク支持フレーム
18 タンク回動支点軸
19 連結フレーム
21 ロック装置
22 ロックレバー
23 支持部材
3 Threshing unit (threshing device)
12 Glen tank 15 Discharge auger 17 Tank support frame 18 Tank rotation fulcrum shaft 19 Connection frame 21 Lock device 22 Lock lever 23 Support member

Claims (5)

走行車体(1)上の左右一側に刈取穀稈を脱穀する脱穀装置(3)を備え、他側にグレンタンク(12)を備えるコンバインにおいて、前記グレンタンク(12)を縦軸回動可能に支持するタンク支持フレーム(17)と前記脱穀装置(3)とを連結フレーム(19)を介して連結し、該連結フレーム(19)に、前記グレンタンク(12)内の穀粒を外部に排出する傾倒可能な排出オーガ(15)を起立状態で支持する構成としたことを特徴とするコンバイン。   In a combine equipped with a threshing device (3) for threshing the harvested cereal meal on the left and right sides of the traveling vehicle body (1), the Glen tank (12) can be rotated in the vertical axis. The threshing device (3) is connected to a tank support frame (17) supported by a connecting frame (19), and the grains in the Glen tank (12) are externally connected to the connecting frame (19). The combine characterized by having the structure which supported the dischargeable auger (15) which can be discharged in an upright state. 前記連結フレーム(19)と排出オーガ(15)との間にロック装置(21)を設けると共に、該ロック装置(21)を操作するロックレバー(22)を排出オーガ(15)の後方に配置した請求項1記載のコンバイン。   A lock device (21) is provided between the connection frame (19) and the discharge auger (15), and a lock lever (22) for operating the lock device (21) is arranged behind the discharge auger (15). The combine according to claim 1. 前記排出オーガ(15)を、走行車体(1)の外側方に傾倒させた状態で前記タンク支持フレーム(17)に支持する支持部材(23)を備えた請求項1又は請求項2記載のコンバイン。   The combine according to claim 1 or 2, further comprising a support member (23) for supporting the discharge auger (15) on the tank support frame (17) in a state where the discharge auger (15) is tilted outward of the traveling vehicle body (1). . 前記グレンタンク(12)を回動自在に支持する縦軸を、タンク支持フレーム(17)の外側の部位に配置した請求項1又は請求項2又は請求項3記載のコンバイン。   The combine according to claim 1, 2 or 3, wherein a longitudinal axis for rotatably supporting the Glen tank (12) is disposed at a portion outside the tank support frame (17). 前記グレンタンク(12)を縦軸回動自在に支持する支持部を、前記タンク支持フレーム(17)における前記連結フレーム(19)を挟んだ上下2箇所に設けた請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のコンバイン。   The support part which supports the said Glen tank (12) so that a vertical axis | shaft can freely rotate was provided in two places up and down on both sides of the said connection frame (19) in the said tank support frame (17). Combine according to any one of the above.
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