JP2013069997A

JP2013069997A - Electronic control device

Info

Publication number: JP2013069997A
Application number: JP2011209244A
Authority: JP
Inventors: Yu Aoi; 裕青井
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2011-09-26
Publication date: 2013-04-18
Anticipated expiration: 2031-09-26
Also published as: JP5704033B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electronic control device which enables a circuit board to be easily fixed to a housing while suppressing the occurence of failures of the circuit board.SOLUTION: An electronic control device includes: a circuit board 2 where electronic components are mounted; substrate holders 10, 10 which are mounted to the circuit board 2 for holding the circuit board 2; and a case 20 for housing the circuit board 2 and the substrate holders 10, 10, and fixing the circuit board 2 through the substrate holders 10, 10. The electronic control device relaxes stress which results from strain deformation of the circuit board 2 and acts on the electronic components and circuits which are provided on the circuit board 2.

Description

本発明は、電子部品を実装したプリント基板をケースに収容した電子制御装置に関するものである。 The present invention relates to an electronic control device in which a printed circuit board on which electronic components are mounted is housed in a case.

従来の電子制御装置として、樹脂製の筐体内部に回路基板を収容し、カバーで筐体の開口を塞いだ構成を有するものが知られている。このような電子制御装置では、例えば、以下のようにして回路基板を筐体に固定している。すなわち、筐体の内側の左右の壁面に沿ってレールを形成し、回路基板をレールに沿って筐体の内部に挿入するとともに、筐体の内側の奥側の壁面およびカバーに基板押さえを形成し、基板押さえとレールの間に回路基板を狭持することによって、回路基板を固定している。 2. Description of the Related Art As a conventional electronic control device, one having a configuration in which a circuit board is housed inside a resin housing and the opening of the housing is closed with a cover is known. In such an electronic control device, for example, the circuit board is fixed to the housing as follows. In other words, rails are formed along the left and right wall surfaces inside the housing, the circuit board is inserted into the housing along the rails, and a substrate press is formed on the inner wall surface and cover inside the housing. The circuit board is fixed by holding the circuit board between the board presser and the rail.

また、従来の電子制御装置として、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。この電子制御装置は、複数の電子部品を実装したプリント基板と、このプリント基板を収容した袋構造のケースを備えている。このケースの内壁面の底部には、複数の突起部が、プリント基板の表面側および裏面側に交互に間隔を隔てて形成されており、表面側および裏面側の突起部の間に端部が狭持された状態で、プリント基板がケースに固定される。 As a conventional electronic control device, for example, one disclosed in Patent Document 1 is known. This electronic control device includes a printed circuit board on which a plurality of electronic components are mounted, and a bag structure case that houses the printed circuit board. On the bottom of the inner wall surface of the case, a plurality of protrusions are formed alternately on the front surface side and the back surface side of the printed circuit board, and an end portion is provided between the protrusion portions on the front surface side and the back surface side. The printed circuit board is fixed to the case while being held.

特開２０００−２４４１５３号公報JP 2000-244153 A

しかし、上述した従来の電子制御装置では、いずれも、レールおよび基板押さえなどで狭持することにより、回路基板自体をケースに固定しているので、回路基板に生じる応力により歪みが発生し、それにより回路基板に不具合が発生するおそれがある。例えば、車両に搭載された電子制御装置は、温度変化の大きな、比較的、過酷な環境に置かれるので、そのような環境下で回路基板に歪みが生じた状態が継続すると、電子部品を回路基板に固定するはんだにクラックが生じたり、はんだが回路基板からはがれたりすることによって、回路基板上の回路に導通不良が発生するおそれがある。このような不具合を回避するには、回路基板を狭持する力を弱める一方、回路基板と筐体の間にがたつきが発生しないように、回路基板を狭持する力の最適化を図る必要がある。しかし、そのためには、ケースやカバーの複数のサンプルを試作し、回路基板の歪みを実際に測定するなどの煩雑な評価試験を行ったり、回路基板の固定を設計どおりに行うために、筐体やカバーの形状やサイズに高い精度を確保する必要があるなど、開発・設計コストの増大を招いている。 However, in each of the above-described conventional electronic control devices, the circuit board itself is fixed to the case by being held between the rail and the board presser, so that distortion occurs due to the stress generated in the circuit board. This may cause a problem in the circuit board. For example, an electronic control device mounted on a vehicle is placed in a relatively harsh environment with a large temperature change. Therefore, if the circuit board continues to be distorted in such an environment, the electronic component is connected to the circuit. If the solder fixed to the board is cracked or the solder is peeled off from the circuit board, there is a possibility that conduction failure occurs in the circuit on the circuit board. In order to avoid such problems, the force for pinching the circuit board is reduced, while the force for pinching the circuit board is optimized so that rattling does not occur between the circuit board and the housing. There is a need. However, in order to do so, it is necessary to make a number of samples of the case and cover, perform complicated evaluation tests such as actually measuring the distortion of the circuit board, and fix the circuit board as designed. Development and design costs are increasing, such as the need to ensure high accuracy in the shape and size of the cover.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、回路基板をケースに容易に固定できるとともに、回路基板の不具合の発生を抑制することができる電子制御装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides an electronic control device capable of easily fixing a circuit board to a case and suppressing the occurrence of defects in the circuit board. It is an object.

上記の目的を達成するために、特許請求の範囲に記載の請求項１に係る電子制御装置、
電子部品を実装した回路基板２と、回路基板２を保持するために基板２に取り付けられた基板ホルダ１０、１０と、回路基板２および基板ホルダ１０、１０を収容し、回路基板２が基板ホルダ１０、１０を介して固定されるケース２０と、を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the electronic control device according to claim 1 according to the claims,
The circuit board 2 on which the electronic components are mounted, the board holders 10 and 10 attached to the board 2 to hold the circuit board 2, and the circuit board 2 and the board holders 10 and 10 are accommodated. And a case 20 fixed via 10 and 10.

この電子制御装置によれば、電子部品を実装した回路基板には、これを保持するための基板ホルダが取り付けられており、この基板ホルダを取り付けた回路基板が、ケースに収容されている。回路基板は、基板ホルダを介して、ケースに固定されている。 According to this electronic control apparatus, a circuit board on which electronic components are mounted is attached with a board holder for holding the circuit board, and the circuit board with the board holder attached is housed in the case. The circuit board is fixed to the case via a board holder.

このように、回路基板がケースに直接、取り付けられた従来の電子制御装置と異なり、レールおよび基板押さえなどで回路基板に応力をかけることによって固定する構造ではないため、回路基板に歪みが生じるのを抑制することができる。その結果、回路基板の歪み変形を起因として回路基板に設けられた電子部品や回路に作用する応力を、緩和することができる。したがって、一般に電子部品の実装に用いられるはんだに、回路基板の歪みを起因とするクラックや基板からの剥落が発生するのを抑制でき、回路基板上の回路に導通不良が発生するのを抑制することができる。 In this way, unlike the conventional electronic control device in which the circuit board is directly attached to the case, the circuit board is not fixed by applying stress to the circuit board with rails and board pressers, etc., so the circuit board is distorted. Can be suppressed. As a result, it is possible to relieve stress acting on electronic components and circuits provided on the circuit board due to distortion deformation of the circuit board. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of cracks due to distortion of the circuit board and peeling from the board in the solder generally used for mounting electronic components, and to suppress the occurrence of poor conduction in the circuit on the circuit board. be able to.

また、ケースと回路基板の間に基板ホルダが介在しており、回路基板を狭持する力の最適化を図る必要がないため、回路基板に歪みやがたつきが生じるのを防止するための精度がケースに要求されず、簡易な構成ですむので、ケースの詳細な構成を設定するための評価試験などを省略でき、電子制御装置の開発コストを抑制することができる。また、基板ホルダの取付けが可能であれば、サイズや形状の異なる回路基板を用いることができ、複数の種類の回路基板に対し、ケースを共用することができる。 In addition, since a substrate holder is interposed between the case and the circuit board, it is not necessary to optimize the force for pinching the circuit board, so that the circuit board can be prevented from being distorted or rattling. Since accuracy is not required for the case and a simple configuration is required, an evaluation test or the like for setting the detailed configuration of the case can be omitted, and the development cost of the electronic control device can be suppressed. If the substrate holder can be attached, circuit boards having different sizes and shapes can be used, and the case can be shared for a plurality of types of circuit boards.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電子制御装置１において、基板ホルダ１０は、ホルダ本体１１と、ホルダ本体１１に設けられ、回路基板２の厚さ方向の移動を規制するための第１保持部１２と、回路基板２の基板平面に沿う方向の移動を規制するための第２保持部１３と、を有していることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the electronic control device 1 according to the first aspect, the substrate holder 10 is provided in the holder main body 11 and the holder main body 11 to restrict movement of the circuit board 2 in the thickness direction. The first holding part 12 and the second holding part 13 for restricting the movement of the circuit board 2 in the direction along the substrate plane are characterized.

この電子制御装置によれば、基板ホルダが取り付けられた回路基板は、基板ホルダの第１保持部によって、基板の厚さ方向の移動が規制されるとともに、第２保持部によって、基板平面に沿う方向の移動が規制される。したがって、基板ホルダにより、回路基板を確実に固定した状態で保持することができる。 According to this electronic control device, the circuit board to which the board holder is attached is restricted from moving in the thickness direction of the board by the first holding part of the board holder, and is along the board plane by the second holding part. Directional movement is restricted. Therefore, the circuit board can be securely held by the substrate holder.

請求項３に係る発明は、請求項２に記載の電子制御装置１において、第１保持部１２は、回路基板２の一方の面側に配置された基板支持部１２ａおよび他方の面側に配置された基板押さえ部１２ｄを有し、回路基板２は、基板支持部１２ａおよび基板押さえ部１２ｄに狭持された状態で保持されることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the electronic control device 1 according to the second aspect, the first holding unit 12 is disposed on the one side of the circuit board 2 and on the other side. The circuit board 2 is held in a state of being held between the board support part 12a and the board holding part 12d.

この電子制御装置によれば、回路基板は、その裏面側および表面側にそれぞれ設けられた基板支持部および基板押さえ部によって狭持されるので、回路基板の厚さ方向の移動を確実に規制でき、回路基板の基板ホルダへの固定、ひいてはケースへの固定を確実に行うことができる。 According to this electronic control device, since the circuit board is held between the substrate support portion and the substrate pressing portion provided on the back surface side and the front surface side, the movement of the circuit board in the thickness direction can be reliably regulated. In addition, the circuit board can be fixed to the substrate holder, and thus can be reliably fixed to the case.

請求項４に係る発明は、請求項２または３に記載の電子制御装置において、前記回路基板を間に存して当該回路基板の外縁に接するように、複数の前記第２保持部が配置されていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the electronic control device according to the second or third aspect, the plurality of second holding portions are arranged so as to contact the outer edge of the circuit board with the circuit board interposed therebetween. It is characterized by.

この電子制御装置によれば、回路基板の外縁に接するように配置された複数の第２保持部の間に、回路基板が配置されている。それにより、回路基板の基板平面に沿う方向の移動を確実に規制でき、回路基板の基板ホルダへの固定、ひいてはケースへの固定を確実に行うことができる。 According to this electronic control device, the circuit board is arranged between the plurality of second holding parts arranged so as to be in contact with the outer edge of the circuit board. Thereby, the movement of the circuit board in the direction along the board plane can be surely restricted, and the circuit board can be fixed to the board holder and thus fixed to the case.

請求項５に係る発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の車載用電子制御装置１において、ケース２０を閉鎖するために、回路基板２および基板ホルダ１０、１０を収容した状態でケース２０に取り付けられたカバー３０をさらに備え、ケース２０およびカバー３０は、基板ホルダ１０をケース２０に固定するためのホルダ押さえ部（実施形態におけるホルダガイド２５およびホルダ固定部３３）をそれぞれ有していることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the on-vehicle electronic control device 1 according to any one of the first to fourth aspects, the circuit board 2 and the board holders 10 and 10 are accommodated in order to close the case 20. And a cover 30 attached to the case 20. The case 20 and the cover 30 each have a holder pressing portion (the holder guide 25 and the holder fixing portion 33 in the embodiment) for fixing the substrate holder 10 to the case 20. It is characterized by that.

この電子制御装置によれば、回路基板および基板ホルダがケースに収容されたた状態で、ケースにカバーが取り付けられることによって、ケースが閉鎖される。この状態では、回路基板に取り付けられた基板ホルダが、ケースおよびカバーにそれぞれ設けられたホルダ押さえ部によってケースに固定されるので、基板ホルダを取り付けた回路基板は、基板ホルダを介してケースに固定される。 According to this electronic control device, the case is closed by attaching the cover to the case while the circuit board and the substrate holder are accommodated in the case. In this state, since the substrate holder attached to the circuit board is fixed to the case by the holder pressing portions provided on the case and the cover, the circuit board to which the substrate holder is attached is fixed to the case via the substrate holder. Is done.

このように、ケース側およびこれを閉鎖するカバー側の双方のホルダ押さえ部によって、回路基板および基板ホルダを、ケースに確実に固定することができる。また、ホルダ押さえ部は、基板ホルダをケースに固定し、回路基板に直接の影響を及ぼさないので、回路基板の歪みの発生をより確実に抑制することができる。 Thus, the circuit board and the substrate holder can be securely fixed to the case by the holder pressing portions on both the case side and the cover side that closes the case side. Moreover, since the holder pressing part fixes the board holder to the case and does not directly affect the circuit board, the occurrence of distortion of the circuit board can be more reliably suppressed.

本発明の一実施形態に係る電子制御装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electronic control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の電子制御装置を分解した状態で示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the electronic control device of FIG. 1 in an exploded state. 基板ホルダを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a substrate holder. 基板ホルダに回路基板を取り付けた状態を示す（Ａ）正面図および（Ｂ）平面図である。It is (A) front view and (B) top view which show the state which attached the circuit board to the board | substrate holder. （Ａ）回路基板と基板ホルダの第１保持部との接続部を示す部分拡大断面図、および（Ｂ）回路基板と基板ホルダの第２保持部との接続部を示す部分拡大平面図である。(A) Partial expansion sectional view which shows the connection part of a circuit board and the 1st holding part of a board | substrate holder, (B) The partial enlarged plan view which shows the connection part of a circuit board and the 2nd holding part of a board | substrate holder. . 図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the line AA of FIG. 図６に示す電子制御装置の（Ａ）ホルダガイド付近、および（Ｂ）ホルダ固定部付近をそれぞれ部分的に拡大して示す図である。FIG. 7 is a partially enlarged view of (A) the vicinity of the holder guide and (B) the vicinity of the holder fixing portion of the electronic control device shown in FIG. 6. 変形例に係る電子制御装置を、（Ａ）後方から示す断面図、および（Ｂ）上方から示す断面図である。The electronic control apparatus concerning a modification is sectional drawing shown from (A) back, and (B) sectional drawing shown from upper direction.

以下、本発明の一実施形態に係る電子制御装置１について、図面を参照しながら説明する。この電子制御装置１は、例えば、車両のダッシュボード（図示せず）に配置され、運転者による運転操作などに応じ、各種のアクチュエータ（図示せず）に制御信号を送信して車両の制御を実行するためのものである。 Hereinafter, an electronic control device 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The electronic control device 1 is disposed, for example, on a dashboard (not shown) of a vehicle, and controls the vehicle by transmitting control signals to various actuators (not shown) according to driving operations by the driver. It is for execution.

図１および図２に示すように、電子制御装置１は、回路基板２、基板ホルダ１０および両者２、１０を収容するためのケース２０、およびカバー３０を備えている。なお、以下の説明では、便宜上、図１の右側、上側および奥側を、それぞれ電子制御装置１の右側、上側、および前側として説明する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the electronic control device 1 includes a circuit board 2, a board holder 10, a case 20 for housing both 2 and 10, and a cover 30. In the following description, for the sake of convenience, the right side, upper side, and back side of FIG. 1 will be described as the right side, upper side, and front side of the electronic control device 1, respectively.

回路基板２は、矩形の板状に形成されたプリント基板などで構成されており、その両面には、多数の電子部品（図示せず）がはんだ付けされることにより実装されている。また、回路基板２の後端部には、コネクタ３が取り付けられている。このコネクタ３は、回路基板２の各種の電子部品や回路を駆動させるための電力を供給するとともに、各種の信号の送受信を行うために、外部コネクタ（図示せず）を接続するためのものである。また、図４に示すように、回路基板２の前後の外縁部の左右の端部には、切欠き２ａがそれぞれ形成されている。 The circuit board 2 is composed of a printed board or the like formed in a rectangular plate shape, and is mounted on both surfaces by soldering a large number of electronic components (not shown). A connector 3 is attached to the rear end of the circuit board 2. The connector 3 is used to connect an external connector (not shown) to supply power for driving various electronic components and circuits on the circuit board 2 and to transmit and receive various signals. is there. Moreover, as shown in FIG. 4, the notch 2a is formed in the left-right edge part of the front-and-back outer edge part of the circuit board 2, respectively.

基板ホルダ１０は、樹脂で構成され、回路基板２の左端部および右端部にそれぞれ取り付けられている。図３に示すように、各基板ホルダ１０は、ホルダ本体１１と、このホルダ本体１１に設けられた基板ホールド部１２（第１保持部）および２つの基板ストッパ１３、１３（第２保持部）を有している。ホルダ本体１１は、前後方向および上下方向にそれぞれ所定の幅を有する矩形の板状に形成されている。また、ホルダ本体１１の上面および前面の間の角部と、上面および後面の間の角部には、斜面１１ａがそれぞれ形成されている。 The substrate holder 10 is made of resin and is attached to the left end portion and the right end portion of the circuit board 2, respectively. As shown in FIG. 3, each substrate holder 10 includes a holder main body 11, a substrate holding portion 12 (first holding portion) and two substrate stoppers 13 and 13 (second holding portion) provided on the holder main body 11. have. The holder body 11 is formed in a rectangular plate shape having a predetermined width in the front-rear direction and the up-down direction. In addition, inclined surfaces 11 a are formed at the corner between the upper surface and the front surface of the holder body 11 and at the corner between the upper surface and the rear surface, respectively.

基板ホールド部１２は、基板支持部１２ａおよび２つのストッパ１２ｂ、１２ｂを有しており、これらは、ホルダ本体１１と一体に設けられている。基板支持部１２ａは、ホルダ本体１１の一方の側面の下端部に設けられており、前後方向に延びている。２つのストッパ１２ｂ、１２ｂは、基板支持部１２ａのすぐ上方において、前後方向に間隔を隔てて並ぶように配置されている。図５（Ａ）に示すように、各ストッパ１２ｂは、ホルダ本体１１から突出する基部１２ｃと、この基部１２ｃよりも上下方向の厚さの大きな基板押さえ部１２ｄとを有しており、基板押さえ部１２ｄは、基部１２ｃよりも下側に凸に形成されていて、基板押さえ部１２ｄと基板支持部１２ａの間の間隔は、上述した回路基板２の厚さとほぼ同じに設定されている。 The substrate holding unit 12 includes a substrate support unit 12 a and two stoppers 12 b and 12 b, which are provided integrally with the holder main body 11. The substrate support portion 12a is provided at the lower end portion of one side surface of the holder main body 11, and extends in the front-rear direction. The two stoppers 12b and 12b are arranged so as to be arranged at intervals in the front-rear direction just above the substrate support 12a. As shown in FIG. 5A, each stopper 12b has a base portion 12c protruding from the holder main body 11, and a substrate pressing portion 12d whose thickness is larger in the vertical direction than the base portion 12c. The portion 12d is formed to protrude downward from the base portion 12c, and the distance between the substrate pressing portion 12d and the substrate support portion 12a is set to be substantially the same as the thickness of the circuit board 2 described above.

２つの基板ストッパ１３、１３は、基板支持部１２ａの前方および後方に、すなわちホルダ本体１１の一方の側面の前端部および後端部にそれぞれ配置されており、両者１３、１３間の間隔は、回路基板２の前後方向の幅とほぼ同じに設定されている。図５（Ｂ）に示すように、各基板ストッパ１３は、ホルダ本体１１から突出する基部１３ａと、この基部１３ａよりも前後方向の厚さの大きな基板係合部１３ｂとを有しており、基板係合部１３ｂは、基部１３ａよりも基板ホールド部１２側に凸に形成されている。 The two substrate stoppers 13 and 13 are disposed in front and rear of the substrate support portion 12a, that is, at the front end portion and the rear end portion of one side surface of the holder main body 11, respectively. The width of the circuit board 2 is set to be approximately the same as the width in the front-rear direction. As shown in FIG. 5B, each substrate stopper 13 has a base portion 13a protruding from the holder body 11, and a substrate engaging portion 13b having a thickness in the front-rear direction larger than the base portion 13a. The substrate engaging portion 13b is formed so as to protrude from the base portion 13a toward the substrate holding portion 12 side.

回路基板２には、左右１対の基板ホルダ１０、１０が取り付けられている。回路基板２に基板ホルダ１０を取り付ける際には、回路基板２の左右のいずれか一方の端部の上下方向の位置を、一方の基板ホルダ１０の基板支持部１２ａと基板押さえ部１２ｄ、１２ｄの間に合わせるとともに、前後方向の位置を、前後の基板ストッパ１３、１３の間に合わせて、回路基板２をホルダ本体１１側に押し込む。それにより、回路基板２は、前後の第２保持部１３、１３の弾性に抗してこれらを押し広げながら、基板支持部１２ａと基板押さえ部１２ｄ、１２ｄとの間に挿入され、基板ストッパ１３の基板係合部１３ｂが、回路基板の切欠き２ａに係合する。また、他方の基板ホルダ１０にも、プリント基板２の左右の他方の端部が、一方の端部側と同様に取り付けられる。 A pair of left and right substrate holders 10 and 10 are attached to the circuit board 2. When attaching the substrate holder 10 to the circuit board 2, the vertical position of either one of the left and right ends of the circuit board 2 is set so that the substrate support portion 12 a and the substrate pressing portions 12 d and 12 d of the one substrate holder 10 are positioned. At the same time, the position in the front-rear direction is matched between the front and rear substrate stoppers 13 and 13, and the circuit board 2 is pushed into the holder body 11 side. Accordingly, the circuit board 2 is inserted between the board support part 12a and the board pressing parts 12d and 12d while spreading them against the elasticity of the front and rear second holding parts 13 and 13, and the board stopper 13 The board engaging portion 13b engages with the notch 2a of the circuit board. Further, the other left and right end portions of the printed circuit board 2 are attached to the other substrate holder 10 in the same manner as the one end portion side.

ケース２０は、後方に開口するボックス状に形成されており、天板２１、底板２２，左右の側壁２３、２３、および前壁２４を有している。このケース２０は、例えば射出成形により樹脂で一体に構成されており、天板２１の上面後端部には、左右方向に間隔を隔てて爪部２１ａ、２１ａが形成されている。また、底板２２の下面後端部にも、天板２１側と同様の爪部２２ａ、２２ａが形成されている。また、天板２１の下面左端部にはレール２１ｂが形成されており、このレール２１ｂは、天板２１の後端部から前端部まで延びていて、左側の側壁２３との間に所定の幅の溝が構成されている。この溝の幅は、前述した基板ホルダ１０のホルダ本体１１の厚さとほぼ同じに設定されている。また、底板２２の上面左端部にも、天板２１側のレール２１ｂと同様のレール２２ｂが設けられている。 The case 20 is formed in a box shape that opens rearward, and includes a top plate 21, a bottom plate 22, left and right side walls 23 and 23, and a front wall 24. The case 20 is integrally formed of resin by, for example, injection molding, and claw portions 21 a and 21 a are formed at the rear end portion of the top surface of the top plate 21 with a space in the left-right direction. Further, the same claw portions 22 a and 22 a as those on the top plate 21 side are also formed on the rear end portion of the bottom surface of the bottom plate 22. A rail 21b is formed at the left end of the lower surface of the top plate 21, and this rail 21b extends from the rear end portion to the front end portion of the top plate 21, and has a predetermined width between the left side wall 23 and the top plate 21. The groove is configured. The width of this groove is set to be substantially the same as the thickness of the holder body 11 of the substrate holder 10 described above. A rail 22b similar to the rail 21b on the top plate 21 side is also provided at the upper left end portion of the bottom plate 22.

また、図６および図７（Ａ）に示すように、天板２１と前壁２４の間の角部には、ホルダガイド２５（ホルダ押さえ部）が形成されている。このホルダガイド２５は、ケース２０の左右方向の全体にわたって延びており、天板２１の他の部分よりも大きな厚さを有している。また、ホルダガイド２５の後端部には、天板２１の下面から連続して延びる斜面２５ａが形成されている。 As shown in FIGS. 6 and 7A, a holder guide 25 (holder pressing portion) is formed at a corner portion between the top plate 21 and the front wall 24. The holder guide 25 extends over the entire left and right direction of the case 20 and has a larger thickness than other portions of the top plate 21. In addition, a slope 25 a extending continuously from the lower surface of the top plate 21 is formed at the rear end of the holder guide 25.

基板ホルダ１０、１０を取り付けた回路基板２をケース２０に収容するときには、まず、上下のレール２１ｂ、２２ｂと左側の側壁２３の間の溝に、左側のホルダ本体１１を挿入し、回路基板２および基板ホルダ１０、１０の全体をケース２の奥にスライドさせる。プリント基板２などは、上下のレール２１ｂ、２２ｂによって案内されながら前方にスライドし、ホルダ本体１１の前端部の斜面１１ａが、ホルダガイド２５の斜面２５ａに当接すると、基板ホルダ１０は、斜面２５ａに沿って移動し、ホルダガイド２５の下方に案内される。それにより、プリント基板２などは、ケース２０の内部空間の所定の位置に配置された状態で、ケース２０に収容される。 When the circuit board 2 to which the substrate holders 10 and 10 are attached is accommodated in the case 20, first, the left holder body 11 is inserted into the groove between the upper and lower rails 21 b and 22 b and the left side wall 23, and the circuit board 2. Then, the entire substrate holders 10 and 10 are slid into the back of the case 2. The printed circuit board 2 slides forward while being guided by the upper and lower rails 21b and 22b, and when the inclined surface 11a of the front end portion of the holder body 11 comes into contact with the inclined surface 25a of the holder guide 25, the substrate holder 10 is moved to the inclined surface 25a. And is guided below the holder guide 25. Thereby, the printed circuit board 2 and the like are accommodated in the case 20 in a state of being arranged at a predetermined position in the internal space of the case 20.

このように、ケース２０内に収容された状態では、回路基板２は、左右の基板ホルダ１０、１０によって保持されており、回路基板２の裏面側の左右の基板支持部１２ａ、１２ａと、表面側の計４つの基板押さえ部１２ｄによって、上下方向（回路基板の厚さ方向）の移動が規制される。また、計４つの基板ストッパ１３は、回路基板２の前後の外縁部の左右の端部にそれぞれ配置され、回路基板２の切欠き２ａにそれぞれ係合するように接していて、これら計４つの基板ストッパ１３によって、回路基板２の水平方向（回路基板の基板平面に沿う方向）の移動が規制されるとともに、基板ホルダ１０の回路基板２からの脱落が防止される。 Thus, in the state accommodated in the case 20, the circuit board 2 is held by the left and right board holders 10, 10, and the left and right board support parts 12 a and 12 a on the back side of the circuit board 2, and the surface The movement in the vertical direction (the thickness direction of the circuit board) is restricted by a total of four board pressing portions 12d on the side. In addition, a total of four board stoppers 13 are arranged at the left and right ends of the front and rear outer edges of the circuit board 2 and are in contact with the notches 2a of the circuit board 2, respectively. The board stopper 13 restricts the movement of the circuit board 2 in the horizontal direction (the direction along the board plane of the circuit board) and prevents the board holder 10 from falling off the circuit board 2.

カバー３０は、ケース２０に取り付けてその開口を塞ぐためのものであり、ケース２０と同じく樹脂で一体に構成されており、後壁３０、および計４つのカバー固定部３２を有している。後壁３１は、ケース２１の開口を塞ぐことができるように、前壁２４とほぼ同じ形状およびサイズを有している。また、後壁３１には、後壁３１を貫通する孔３１ａが形成されている。この孔３１ａは、カバー３０をケース２１に取り付けたときに、回路基板２のコネクタ３を通すためのものであり、コネクタ３の鉛直方向の断面よりも若干、大きな形状およびサイズに形成されている。 The cover 30 is for attaching to the case 20 and closing the opening thereof, and is integrally formed of resin like the case 20 and has a rear wall 30 and a total of four cover fixing portions 32. The rear wall 31 has substantially the same shape and size as the front wall 24 so that the opening of the case 21 can be closed. The rear wall 31 is formed with a hole 31 a penetrating the rear wall 31. The hole 31a is for allowing the connector 3 of the circuit board 2 to pass through when the cover 30 is attached to the case 21, and is formed in a shape and size slightly larger than the vertical section of the connector 3. .

カバー固定部３２は、後壁２０の上端および下端に２つずつ設けられており、上側のカバー固定部３２、３２は、左右方向に所定の間隔を隔てて設けられていて、前方のケース２０側に突出するように延びている。下側のカバー固定部３２、３２もまた、上側のカバー固定部３２、３２と同様に設けられている。また、各カバー固定部３２の中央には係合孔３２ａが形成されており、この係合孔３２ａは、カバー固定部３２を上下方向に貫通している。 Two cover fixing portions 32 are provided at the upper end and the lower end of the rear wall 20, and the upper cover fixing portions 32, 32 are provided at a predetermined interval in the left-right direction, and the front case 20 is provided. It extends so as to protrude to the side. The lower cover fixing portions 32 and 32 are also provided in the same manner as the upper cover fixing portions 32 and 32. An engagement hole 32a is formed at the center of each cover fixing portion 32, and the engagement hole 32a penetrates the cover fixing portion 32 in the vertical direction.

また、後壁３１の前面上端部には、ホルダ固定部３３（ホルダ押さえ部）が設けられてる。このホルダ固定部３３は、後壁３１と一体に設けられ、後壁３１から前方に突出して延びるとともに、後壁３１の左右方向の全体にわたって延びている。このホルダ固定部３３の前端部には、ホルダ固定部の上面との間が鋭角になるように斜めに延びる斜面３３ａが形成されている。また、このホルダ固定部３３と上側のカバー固定部３２との間の間隔は、ケース２０の天板２１の厚さとほぼ同じになるように設定されている。 A holder fixing portion 33 (holder holding portion) is provided at the upper front end portion of the rear wall 31. The holder fixing portion 33 is provided integrally with the rear wall 31, extends forward from the rear wall 31, and extends over the entire left and right direction of the rear wall 31. A slope 33a that extends obliquely is formed at the front end of the holder fixing portion 33 so as to form an acute angle with the upper surface of the holder fixing portion. The distance between the holder fixing portion 33 and the upper cover fixing portion 32 is set to be substantially the same as the thickness of the top plate 21 of the case 20.

このようなカバー３０は、回路基板２などをケース２０に収容した後、ケース２０に取り付けられ、その開口を塞ぐ。具体的には、後壁３１の孔３１ａに、プリント基板２のコネクタ３を挿入し、そのままカバー３０をケース２０側に近づける。それにより、上側のカバー固定部３２、３２とホルダ固定部３３の間に、天板２１の後端部が挿入され、また、ホルダ本体１１の後側の斜面１１ａにホルダ固定部３３の斜面３３ａが当接し、ホルダ本体１１がホルダ固定部３３の下側に案内される。そして、各カバー固定部３２の係合孔３２ａに、ケース２０の爪部２１ａ、２２ａがそれぞれ係合することによって、カバー３０はケース２０に固定される。また、ケース２０に収容された回路基板２および基板ホルダ１０、１０は、ホルダガイド２５およびホルダ固定部３３と底板２２の間に位置決めされた状態で、ケース２０に固定される。 Such a cover 30 is attached to the case 20 after the circuit board 2 or the like is accommodated in the case 20 and closes the opening. Specifically, the connector 3 of the printed circuit board 2 is inserted into the hole 31a of the rear wall 31, and the cover 30 is brought close to the case 20 side as it is. Accordingly, the rear end portion of the top plate 21 is inserted between the upper cover fixing portions 32 and 32 and the holder fixing portion 33, and the inclined surface 33 a of the holder fixing portion 33 is inserted into the rear inclined surface 11 a of the holder body 11. The holder body 11 is guided to the lower side of the holder fixing portion 33. The cover 30 is fixed to the case 20 by engaging the claw portions 21 a and 22 a of the case 20 with the engagement holes 32 a of the cover fixing portions 32. The circuit board 2 and the substrate holders 10 and 10 accommodated in the case 20 are fixed to the case 20 while being positioned between the holder guide 25 and the holder fixing portion 33 and the bottom plate 22.

以上のように、本実施形態による電子制御装置１によれば、回路基板２とケース２０の間に基板ホルダ１０、１０が介在しているので、ケース２０と回路基板２の間の力の伝達が緩和され、また、回路基板２は、これに加わる力に偏りが生じないように、左右の基板ホルダ１０、１０によってバランスよく保持される。したがって、回路基板２に歪みが生じるのを抑制することができる。その結果、回路基板２の歪み変形を起因として、回路基板２に設けられた電子部品や回路に作用する応力を緩和でき、電子部品の実装に用いられるはんだに、回路基板２の歪みを起因とするクラックや回路基板２からの剥落が発生するのを抑制できるので、回路基板２上の回路に導通不良が発生するのを抑制することができる。 As described above, according to the electronic control device 1 according to the present embodiment, since the substrate holders 10 and 10 are interposed between the circuit board 2 and the case 20, force transmission between the case 20 and the circuit board 2 is performed. The circuit board 2 is held by the left and right board holders 10 and 10 in a balanced manner so that the force applied to the circuit board 2 is not biased. Therefore, it is possible to prevent the circuit board 2 from being distorted. As a result, the stress acting on the electronic components and circuits provided on the circuit board 2 can be relieved due to the distortion deformation of the circuit board 2, and the distortion of the circuit board 2 is caused by the solder used for mounting the electronic components. Since it is possible to suppress the occurrence of cracks and peeling from the circuit board 2, it is possible to suppress the occurrence of poor conduction in the circuit on the circuit board 2.

また、ケース２０と回路基板２の間に基板ホルダ１０、１０が介在しており、回路基板２に歪みやがたつきが生じるのを防止するための精度がケース２０に要求されず、簡易な構成ですむので、ケース２０の詳細な構成を設定するための評価試験などを省略でき、電子制御装置１の開発コストを抑制することができる。また、基板ホルダ１０の取付けが可能であれば、サイズや形状の異なる回路基板を用いることができ、複数の種類の回路基板に対し、ケース２０を共用することができる。 Further, since the substrate holders 10 and 10 are interposed between the case 20 and the circuit board 2, the case 20 does not require accuracy for preventing the circuit board 2 from being distorted or rattled. Since the configuration is sufficient, an evaluation test or the like for setting the detailed configuration of the case 20 can be omitted, and the development cost of the electronic control device 1 can be suppressed. Further, if the substrate holder 10 can be attached, circuit boards having different sizes and shapes can be used, and the case 20 can be shared for a plurality of types of circuit boards.

また、回路基板２は、その裏面側および表面側にそれぞれ設けられた基板支持部１２ａおよび基板押さえ部１２ｄ、１２ｄによって狭持されるので、回路基板２の厚さ方向の移動を確実に規制でき、回路基板２の基板ホルダ１０への固定、ひいてはケース２０への固定を確実に行うことができる。 Further, since the circuit board 2 is held between the substrate support part 12a and the board pressing parts 12d and 12d provided on the back surface side and the front surface side, the movement of the circuit board 2 in the thickness direction can be reliably regulated. Then, the circuit board 2 can be fixed to the substrate holder 10 and thus to the case 20 with certainty.

また、回路基板２の外縁に接して配置された計４つの基板ストッパ１３の間に、回路基板２が配置されており、それにより、回路基板２の基板平面に沿う方向の移動を確実に規制でき、回路基板２の基板ホルダ１０への固定、ひいてはケース２０への固定を確実に行うことができる。 In addition, the circuit board 2 is disposed between a total of four board stoppers 13 disposed in contact with the outer edge of the circuit board 2, thereby reliably restricting movement of the circuit board 2 in the direction along the board plane. In addition, the circuit board 2 can be fixed to the substrate holder 10 and thus fixed to the case 20 with certainty.

また、ケース２０側のホルダガイド２５およびこれを閉鎖するカバー３０側のホルダ固定部３３と、上下のレール２１ｂ、２２ｂによって、回路基板２および基板ホルダ１０、１０を、ケース２０に位置決めした状態で確実に固定することができる。ホルダガイド２５およびホルダ固定部３３は、基板ホルダ１０、１０をケース２０に固定し、回路基板２に直接の影響を及ぼさないので、回路基板２の歪みの発生をより確実に抑制することができる。 The circuit board 2 and the substrate holders 10 and 10 are positioned in the case 20 by the holder guide 25 on the case 20 side and the holder fixing portion 33 on the cover 30 side that closes the holder guide 25 and the upper and lower rails 21b and 22b. It can be fixed securely. Since the holder guide 25 and the holder fixing portion 33 fix the substrate holders 10 and 10 to the case 20 and do not directly affect the circuit board 2, the occurrence of distortion of the circuit board 2 can be more reliably suppressed. .

図８は、上述した電子制御装置１の変形例を示している。この変形例の電子制御装置１ａは、実施形態に係る電子制御装置１とほぼ同じ構成を有している。以下、変形例に係る電子制御装置１ａについて、実施形態に係る電子制御装置１と同じ構成要素については同じ符号を用いて、電子制御装置１との差異を中心として説明する。 FIG. 8 shows a modification of the electronic control device 1 described above. The electronic control device 1a according to this modification has substantially the same configuration as the electronic control device 1 according to the embodiment. Hereinafter, the electronic control device 1a according to the modified example will be described using the same reference numerals for the same components as those of the electronic control device 1 according to the embodiment, focusing on differences from the electronic control device 1.

実施形態の電子制御装置１では、プリント基板２および基板ホルダ１０、１０をケース２０に収容した状態において、これらは、ケース２０の内部のほぼ全体を占めるサイズを有していたのに対し、本変形例では、実施形態の回路基板２よりも左右方向の幅が小さい回路基板４を用いている。これにより、回路基板４などをケース２０に収容した状態においては、右側の基板ホルダ１０と側壁２３との間に、回路基板４の幅を小さくした分、隙間が生じている。 In the electronic control device 1 according to the embodiment, in a state where the printed circuit board 2 and the substrate holders 10 and 10 are accommodated in the case 20, these have a size that occupies almost the entire interior of the case 20. In the modification, the circuit board 4 having a smaller width in the left-right direction than the circuit board 2 of the embodiment is used. As a result, in a state where the circuit board 4 and the like are accommodated in the case 20, a gap is generated between the right side substrate holder 10 and the side wall 23 as much as the width of the circuit board 4 is reduced.

また、幅のより小さな回路基板４に応じて、幅のより小さなコネクタ５が用いられている。さらに、このコネクタ５の形状、サイズおよび配置に適合するように、カバー３０の孔３１ａが形成されている。 A connector 5 having a smaller width is used in accordance with the circuit board 4 having a smaller width. Further, a hole 31a of the cover 30 is formed so as to conform to the shape, size and arrangement of the connector 5.

以上のように、左右方向の幅のより小さな回路基板４を用いても、基板ホルダ１０およびケース２０の構成を変更することなく、回路基板４などをケース２０に収容することができ、サイズの異なる回路基板に対し、共通の基板ホルダ１０およびケース２０を用いることができる。 As described above, the circuit board 4 and the like can be accommodated in the case 20 without changing the configuration of the substrate holder 10 and the case 20 even if the circuit board 4 having a smaller width in the left-right direction is used. A common substrate holder 10 and case 20 can be used for different circuit boards.

なお、上述した実施形態および変形例では、基板ホルダ１０、ケース２０およびカバー３０を、樹脂で構成されたものとして説明したが、これに限定されることなく、これらのうちの少なくとも１つを、例えばアルミダイカストや鋼板などの金属で構成してもよい。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。 In the embodiment and the modification described above, the substrate holder 10, the case 20, and the cover 30 have been described as being made of resin. However, the present invention is not limited to this, and at least one of these is used. For example, you may comprise with metals, such as an aluminum die-casting and a steel plate. In addition, it is possible to appropriately change the detailed configuration within the scope of the gist of the present invention.

１電子制御装置
１ａ電子制御装置
２回路基板
４回路基板
１０基板ホルダ
１１ホルダ本体
１２基板ホールド部（第１保持部）
１２ｄ基板押さえ部
１３基板ストッパ（第２保持部）
２０ケース
２５ホルダガイド（ホルダ押さえ部）
３０カバー
３３ホルダ固定部（ホルダ押さえ部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electronic control apparatus 1a Electronic control apparatus 2 Circuit board 4 Circuit board 10 Substrate holder 11 Holder main body 12 Substrate hold part (1st holding part)
12d Substrate pressing part 13 Substrate stopper (second holding part)
20 Case 25 Holder guide (holder holding part)
30 Cover 33 Holder fixing part (holder holding part)

Claims

A circuit board on which electronic components are mounted;
A substrate holder attached to the circuit board to hold the circuit board;
A case in which the circuit board and the substrate holder are accommodated, and the circuit board is fixed via the substrate holder;
An electronic control device comprising:

The substrate holder is
A holder body;
A first holding portion provided in the holder body for regulating movement of the circuit board in the thickness direction;
A second holding portion for restricting movement of the circuit board in a direction along the substrate plane;
The electronic control device according to claim 1, comprising:

The first holding portion has a substrate support portion disposed on one surface side of the circuit board and a substrate pressing portion disposed on the other surface side,
The electronic control device according to claim 2, wherein the circuit board is held in a state of being sandwiched between the board support part and the board pressing part.

4. The electronic control device according to claim 2, wherein a plurality of the second holding portions are arranged so as to contact an outer edge of the circuit board with the circuit board interposed therebetween.

In order to close the case, further comprising a cover attached to the case in a state where the circuit board and the substrate holder are accommodated,
5. The electronic control device according to claim 1, wherein the case and the cover each include a holder pressing portion for fixing the substrate holder to the case. 6.