JP2013058419A - Attachment plug and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、端子の基部を被覆する合成樹脂製の中子と、コードの先端部及び前記中子を被覆するように配設された外皮とを備えると共に、電源側に設けられた係合部と係合する被係合部を外表面に備えた差込みプラグおよびその製造方法に関する。 The present invention includes a synthetic resin core that covers a base portion of a terminal, a cord tip and an outer skin disposed so as to cover the core, and an engaging portion provided on the power supply side The present invention relates to an insertion plug provided with an engaged portion that engages with an outer surface, and a method of manufacturing the same.
従来、電源側のコンセント(端子差込口)にプラグ(端子)が挿入された状態を保持するために、電源(コンセント)側に係合部を備える一方、プラグ側に、係合部と係合可能な被係合部(突起部)を形成したものが提案されている(下記特許文献1参照)。 Conventionally, in order to maintain the state in which the plug (terminal) is inserted into the power outlet (terminal outlet), the power supply (outlet) side has an engaging portion, while the plug side has an engaging portion. The thing which formed the to-be-engaged engaged part (protrusion part) was proposed (refer the following patent document 1).
下記特許文献1では、コンセントの端子差込口を覆うカバーに前記係合部を形成する一方、プラグには、その外表面に被係合部を形成している。そして、プラグの端子を端子差込口に挿入する過程で、係合部、被係合部が係合されるようになっており、この係合部、被係合部の係合により、プラグが端子の引き抜き方向に移動することが規制され、プラグの挿入状態が保持されるようになっている。 In Patent Document 1 below, the engaging portion is formed on the cover that covers the terminal insertion port of the outlet, while the plug has the engaged portion on the outer surface thereof. In the process of inserting the plug terminal into the terminal insertion port, the engaging portion and the engaged portion are engaged, and the engagement of the engaging portion and the engaged portion causes the plug to be engaged. Is restricted from moving in the direction in which the terminal is pulled out, so that the inserted state of the plug is maintained.
ところで、前記特許文献1に開示されているような差込みプラグは、一般的に、端子の基部を被覆する合成樹脂製の中子と、該中子を被覆する合成樹脂製の外皮とを備えている。そして、中子は、プラグの電気的特性を考慮して、外皮よりも絶縁性の高い素材が用いられる一方、外皮は、操作性等を考慮して、中子よりも軟質な素材が用いられる。 By the way, the insertion plug as disclosed in Patent Document 1 generally includes a synthetic resin core that covers the base of the terminal and a synthetic resin outer cover that covers the core. Yes. The core is made of a material having higher insulation than the outer skin in consideration of the electrical characteristics of the plug, while the outer skin is made of a softer material than the core in consideration of operability and the like. .
ここで、上述した差込みプラグの製造方法としては、例えば、中子、外皮をボルト締結等によって一体化する組み立て工程により製造する方法が考えられる。 Here, as a method for manufacturing the insertion plug described above, for example, a method of manufacturing by an assembly process in which the core and the outer skin are integrated by bolt fastening or the like can be considered.
しかしながら、上述のような組み立て工程を備えた製造方法では、中子と外皮との間に大きな隙間が形成され易く、しかもその隙間が必然的に外表面に露出する構造になってしまう。従って、前記隙間から異物が内部に侵入し易くなり、ひいてはプラグの電気的特性の低下を招く虞がある。 However, in the manufacturing method including the assembly process as described above, a large gap is easily formed between the core and the outer skin, and the gap is inevitably exposed to the outer surface. Therefore, foreign matter can easily enter the inside through the gap, and as a result, the electrical characteristics of the plug may be deteriorated.
特に、前記特許文献1に開示されているように、電気自動車やハイブリッド自動車の充電用プラグとして用いられる場合等、プラグを挿入するコンセントが屋外の壁面に設置されていることも考えられるため、土砂や、雨水、塵埃等の異物がプラグ内部に侵入しないようにするための工夫が必要となる。 In particular, as disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, it is conceivable that an outlet into which a plug is inserted is installed on an outdoor wall surface when used as a charging plug for an electric vehicle or a hybrid vehicle. In addition, it is necessary to devise measures to prevent foreign matter such as rainwater and dust from entering the plug.
また、前記特許文献1では、前記被係合部を外皮に形成しているが、この場合、外皮が軟質の素材で構成されていることにより、被係合部の強度が十分に確保できないという問題がある。 Moreover, in the said patent document 1, although the said to-be-engaged part is formed in the outer skin, in this case, since the outer skin is comprised with the soft material, the intensity | strength of an to-be-engaged part cannot fully be ensured. There's a problem.
このため、例えば、プラグから延びるコードが前記引き抜き方向に引っ張られた場合等、プラグに大きな荷重が入力された場合、被係合部の変形等よって係合状態が不安定となり、プラグの挿入状態を保持できなくなる虞があった。 For this reason, for example, when a large load is input to the plug, such as when a cord extending from the plug is pulled in the pulling direction, the engaged state becomes unstable due to deformation of the engaged portion, and the plug is inserted. There is a risk that it will not be possible to hold.
この発明は、製造コストの低減を図りつつ、電気的特性の確保と、被係合部の強度の確保とを両立させることができる差込みプラグおよびその製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an insertion plug and a method of manufacturing the same that can achieve both the securing of electrical characteristics and the securing of the strength of the engaged portion while reducing the manufacturing cost.
この発明は、コードの先端部に接続され、電源側のコンセントに設けられた端子差込口に挿入される複数の端子と、該端子の基部を被覆する合成樹脂製の中子と、射出成形により、前記コードの先端部及び前記中子を被覆するように配設された、該中子より軟質の合成樹脂製の外皮とを備えると共に、前記電源側に設けられた係合部との係合により、前記端子の前記端子差込口への挿入状態を保持する被係合部を外表面に備えた差込みプラグであって、前記中子は、前記被係合部が形成された第1中子と、第2中子とにより構成され、前記第1、第2中子には、前記複数の端子のうち少なくとも1つを挿通することにより、該端子の基部が被覆されると共に、前記第1、第2中子間の相対位置が位置決めされる第1、第2端子挿通孔が穿設されており、前記外皮には、前記被係合部に対応して、該被係合部を外表面に露出させるための開口部が形成された差込みプラグであることを特徴とする。 The present invention relates to a plurality of terminals that are connected to a distal end portion of a cord and are inserted into a terminal insertion port provided in a power outlet, a synthetic resin core that covers a base portion of the terminals, and injection molding And an outer surface made of a synthetic resin softer than the core and disposed so as to cover the tip of the cord and the core, and the engagement with the engaging portion provided on the power supply side Accordingly, the plug is provided with an engaged portion for holding the inserted state of the terminal into the terminal insertion port on the outer surface, and the core is a first in which the engaged portion is formed. A core and a second core are configured, and the first and second cores are covered with a base of the terminals by inserting at least one of the plurality of terminals. First and second terminal insertion holes are formed in which relative positions between the first and second cores are positioned. And, wherein the outer skin, wherein in response to the engaging portion, characterized in that it is a mating plug in which an opening is formed for exposing the 該被 engaging portion on the outer surface.
この発明の態様として、前記第1、第2中子には、互いの嵌合により、前記端子の挿通方向における前記第1、第2中子間の相対位置を位置決めする嵌合部、被嵌合部が形成された構成とすることができる。 As an aspect of the present invention, the first and second cores are fitted to each other by a fitting portion for positioning a relative position between the first and second cores in the insertion direction of the terminal. It can be set as the structure in which the joint part was formed.
この発明の態様として、前記嵌合部は、前記第1中子の両端部に一対形成されると共に、前記被係合部及び第1端子挿通孔は、前記一対の嵌合部の中間部に形成、穿設される構成とすることができる。 As an aspect of the present invention, a pair of the fitting portions are formed at both end portions of the first core, and the engaged portion and the first terminal insertion hole are formed at an intermediate portion of the pair of fitting portions. It can be configured to be formed and drilled.
この発明の態様として、前記複数の端子として、一対の栓刃及び接地極を備えると共に、前記第1、第2端子挿通孔に挿通される前記端子を、前記接地極とし、前記一対の栓刃を、前記一対の嵌合部に対応してその近傍に配設した構成とすることができる。 As an aspect of the present invention, the plurality of terminals include a pair of plug blades and a ground electrode, and the terminals inserted through the first and second terminal insertion holes serve as the ground electrode, and the pair of plug blades It can be set as the structure arrange | positioned in the vicinity corresponding to a pair of said fitting part.
この発明の態様として、前記第2中子は、前記第1中子より高い絶縁性を有し、前記複数の端子の基部が、前記第2中子に被覆されると共に、前記端子のうち1つが、前記第1、第2端子挿通孔に挿通される構成とすることができる。 As an aspect of the present invention, the second core has higher insulation than the first core, and the bases of the plurality of terminals are covered with the second core, and one of the terminals One can be configured to be inserted through the first and second terminal insertion holes.
この発明の態様として、前記第1、第2端子挿通孔は、互いに異なる孔幅を有し、前記端子には、前記第1、第2端子挿通孔の境界部と対応する位置に、前記孔幅に対応して太さが異なる段差部が形成された構成とすることができる。 As an aspect of the present invention, the first and second terminal insertion holes have different hole widths, and the terminal has the hole at a position corresponding to a boundary portion of the first and second terminal insertion holes. It can be set as the structure in which the level | step-difference part from which thickness differs according to a width | variety was formed.
また、この発明は、コードの先端部に接続され、電源側のコンセントに設けられた端子差込口に挿入される複数の端子と、該端子の基部を被覆する合成樹脂製の中子と、該中子より軟質の合成樹脂製の外皮とを備えると共に、前記電源側に設けられた係合部との係合により、前記端子の前記端子差込口への挿入状態を保持する被係合部を外表面に備えた差込みプラグの製造方法であって、前記被係合部が形成された第1中子に穿設された第1端子挿通孔、及び第2中子に穿設された第2端子挿通孔に前記複数の端子のうち少なくとも1つを挿通することにより、該端子の基部を被覆すると共に、前記第1、第2中子間の相対位置を位置決めして、前記中子を生成する工程と、前記被係合部を除いて、前記コードの先端部及び前記中子を被覆するように前記外皮を射出成形する工程とを備えた差込みプラグの製造方法であることを特徴とする。 In addition, the present invention is connected to the tip of the cord, a plurality of terminals inserted into the terminal insertion port provided in the outlet on the power source side, a synthetic resin core covering the base of the terminal, The outer shell made of a synthetic resin that is softer than the core and engaged with the engaging portion that holds the terminal inserted into the terminal insertion port by engaging with an engaging portion provided on the power source side. A method of manufacturing an insertion plug having a portion on an outer surface, the first terminal insertion hole formed in the first core in which the engaged portion is formed, and the second core. By inserting at least one of the plurality of terminals into the second terminal insertion hole so as to cover the base portion of the terminal and positioning the relative position between the first and second cores, the core And the tip of the cord and the core are covered except for the engaged portion. Characterized in that the outer skin as a method for producing a plug plug and a step of injection molding.
この発明によれば、外皮よりも硬質の中子(第1中子)に被係合部を形成し、該被係合部を、外皮の開口部から外表面に露出させるように構成したことで、被係合部の強度を確保することができる。 According to the present invention, the engaged portion is formed on the core (first core) that is harder than the outer skin, and the engaged portion is exposed to the outer surface from the opening of the outer skin. Thus, the strength of the engaged portion can be ensured.
そして、外皮を射出成形することで、中子と外皮、及び第1、第2中子を隙間無く一体化することができる。このため、上述のように開口部を外皮に形成する仕様であっても、土砂や、雨水、塵埃等の異物が内部へ侵入することを確実に防止でき、差込みプラグの電気的特性を確保することができる。 Then, the core, the outer skin, and the first and second cores can be integrated with no gap by injection molding the outer skin. For this reason, even if it is the specification which forms an opening part in an outer skin as mentioned above, foreign materials, such as earth and sand, rainwater, and dust, can be prevented reliably and the electrical property of an insertion plug can be secured. be able to.
さらに、被係合部が形成された第1中子と、第2中子とで中子を構成することにより、中子の成形を容易にすることができ、差込みプラグの製造コスト低減を図ることができる。 Furthermore, by forming the core with the first core having the engaged portion and the second core, the core can be easily formed, and the manufacturing cost of the plug is reduced. be able to.
そして、端子を第1、第2端子挿通孔に挿通させることによって、第1、第2中子間の相対位置を位置決めすることにより、専用の治具や締結部材等を用いなくても、第1、第2中子間の相対位置を、差込みプラグの既存の構成要素を用いて位置決めすることができる。このため、差込みプラグの製造コスト低減を図ることができる。 And by inserting the terminal into the first and second terminal insertion holes, and positioning the relative position between the first and second cores, the first and second cores can be positioned without using a dedicated jig or fastening member. The relative position between the first and second cores can be positioned using the existing components of the plug. For this reason, the manufacturing cost of the plug can be reduced.
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
図1は、本発明の実施形態に係る差込みプラグを示す平面図であり、図2は、図1のA−A線矢視断面図である。図1、図2に示すように、差込みプラグ1は、コード2の先端部に接続される複数の端子として、一対の栓刃3、3、及び接地極4を備えると共に、栓刃3、3及び接地極4の基部を被覆する中子5と、コード2の先端部及び中子5を被覆する外皮6とを備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing an insertion plug according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the plug 1 includes a pair of
本実施形態では、上述したコード2が、2本の導線21、21(図2では、手前側のみ示す。)と、1本のアース線22とにより構成されている。そして、導線21及びアース線22は、いずれも導電性を有する線条の導体を複数本束ねた芯線21a、22aが絶縁材21b、22bで被覆された構成となっており、各先端部では、絶縁材21b、22bが取り除かれて芯線21a、22aが露出している。
In the present embodiment, the above-described
そして、導線21は、露出した芯線21aがそれぞれ栓刃3の基部にカシメ等で接続されることにより、先端が栓刃3に接続される一方、アース線22は、露出した芯線22aが、接地極4の基部にカシメ等で接続されることにより、先端が接地極4と接続されている。
The
また、本実施形態では、中子5が、それぞれ素材の異なる第1、第2中子51、52により構成されている。第1中子51は、第2中子52よりも硬質な素材によって構成される一方、第2中子52は、第1中子51よりも絶縁性の高い素材によって構成されており、例えば、第1中子51は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)樹脂により構成され、第2中子52は、メラミン樹脂により構成される。
Moreover, in this embodiment, the
第1中子51は、図3に示すように、その両端部に凸形状をなす一対の嵌合部51a、51aを有している。そして、該一対の嵌合部51a、51a間の中間部には、接地極4の形状に対応する第1接地極挿通孔51bが穿設されると共に、嵌合凹部51dを有する被係合部51cが形成されている。
As shown in FIG. 3, the
一方、第2中子52には、図4に示すように、第1中子51の嵌合部51aと嵌合可能な一対の嵌合孔52a、52aが穿設されている。そして、この一対の嵌合孔52a、52aに対応して、その近傍には、栓刃3、3の形状に対応する一対の栓刃挿通孔52b、52bが穿設され、さらに、該一対の嵌合孔52a、52a間の中間部には、接地極4の形状に対応する第2接地極挿通孔52cが穿設されている。
On the other hand, as shown in FIG. 4, the
中子5では、第2中子52の栓刃挿通孔52b、52bに栓刃3、3を挿通されることにより、栓刃3、3の基部が、第2中子52によって被覆される。そして、栓刃3、3は、図5に示すように、一対の嵌合部51a、51a(嵌合孔52a、52a)に対応してその近傍に配設されるようになっている。
In the
また、中子5では、嵌合部51aと嵌合孔52aとの嵌合により、接地極4の挿通方向における第1、第2中子51、52間の相対位置が位置決めされるようになっている。そして、この位置決めにより、第1、第2接地極挿通孔51b、52cが、図2に示すように連通し、連続した1つの接地極挿通孔53を形成するようになっている。
Further, in the
本実施形態では、この接地極挿通孔53に接地極4を挿通させることにより、接地極4の基部が第1、第2中子51、52によって被覆される。そして、接地極4は、図5に示すように、一対の嵌合部51a、51a(嵌合孔52a、52a)の中間部に配設されると共に、前記挿通方向と直交する方向(以下、直交方向という。)における第1、第2中子51、52間の相対位置が、接地極4によって位置決めされるようになっている。
In the present embodiment, the
ここで、第1中子51では、接地極4の基部のみが被覆される一方、第2中子52では、栓刃3、3、及び接地極4の基部が被覆されている。本実施形態では、このように複数の端子(栓刃3、3、及び接地極4)の基部を被覆する第2中子52を、高い絶縁性を有する素材で構成することによって、栓刃3、3、接地極4同士が確実に絶縁され、差込みプラグ1の電気的特性の向上が図られている。
Here, the
また、中子5では、第1接地極挿通孔51bの断面形状が、図3に示すように多角形状(ここでは正六角形状)をなす一方で、第2接地極挿通孔52cの断面形状が、図4に示すように円形状をなしている。これにより、第1、第2接地極挿通孔51b、52c間では、その孔幅(断面積)が異なっており、第1接地極挿通孔51bが第2接地極挿通孔52cよりも大きく設定されている。
Further, in the
一方、接地極4では、図2、図5、図6に示すように、第1中子51に被覆される基部の断面形状が、第1接地極挿通孔51bの形状に対応して多角形状(ここでは正六角形状)をなすと共に、第2中子52に被覆される基部の断面形状が、第2接地極挿通孔52cの形状に対応して円形状をなしている。
On the other hand, in the
そして、接地極4では、多角形状をなす部位が、他よりも厚肉に形成され、この厚肉部と他の部位とにより段差部41が形成されている。これにより、接地極4を接地極挿通孔53に挿通した時には、第1、第2接地極挿通孔51b、52cとの境界部と段差部41とが隙間無く嵌合し、その結果、接地極4の位置決めがなされるようになっている。この接地極4の位置決めにより、接地極4の先端部は、図1、図2に示すように、栓刃3、3の先端部よりも突出した位置に配置される。
In the
ところで、外皮6は、第1、第2中子51、52よりも軟質な素材により構成され、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂により構成されている。そして、後述する射出成形により、図2に示すように、コード2の先端部及び中子5を被覆するように配設されている。
By the way, the
また、外皮6では、第1中子51の被係合部51cに対応する位置において、外皮6に開口部61が形成されている。そして、図1、図2に示すように、被係合部51cが、開口部61から差込みプラグ1の外表面に露出した状態となっている。
Further, in the
次に、図7を参照して、差込みプラグ1を電源側のコンセント7に接続する方法について説明する。
図7に示すコンセント7は、前記特許文献1に開示されたコンセントと同様、一対の栓刃差込口71a、71a、及び接地極差込口71bを有する本体71と、図示しないヒンジ等を介して本体71に回動可能に支持されたカバー72とを備えている。
Next, a method of connecting the plug 1 to the
The
コンセント7では、カバー72が、バネ等の付勢手段により、図7(a)中二点鎖線で示すように栓刃差込口71a、71a、及び接地極差込口71bを閉じる方向に付勢されている。そして、カバー72の内面側、つまりは、その閉時において、栓刃差込口71a、71a、及び接地極差込口71bと対向する面側には、楔形状の係合部72aが形成されている。
In the
コンセント7に差込みプラグ1を挿入する際には、先ず、使用者が前記付勢手段の付勢力に抗してカバー72を回動させることにより、該カバー72を開ける。そして、カバー72の開状態を保持したまま、差込みプラグ1の被係合部51cが露出した側を、カバー72の内面側と対向させ、栓刃3、3、及び接地極4を、それぞれ対応する差込口71a、71a、71bに挿入する。
When inserting the plug 1 into the
この時、栓刃3等が栓刃差込口71a等に挿入される過程で、被係合部51cの先端が係合部72aを乗り越えると、該係合部72aが、図7に示すように、前記付勢手段の付勢力によって被係合部51cの嵌合凹部51dに嵌合し、これによって、係合部72と被係合部とが係合するようになっている。そして、この係合部72と被係合部51cとの係合により、差込みプラグ1が栓刃3等の引き抜き方向に移動することが規制され、差込みプラグ1(栓刃3等)の挿入状態が保持されるようになっている。
At this time, when the tip of the engaged
次に、図8を参照して、差込みプラグ1を製造する方法について説明する。差込みプラグ1の製造では、先ず、図8(a)に示すように、第2中子52の嵌合孔52aに第1中子51の嵌合部51aを嵌合させ、接地極4の挿通方向における第1、第2中子51、52間の相対位置を位置決めする。この時、第1、第2接地極挿通孔51b、52cが連通し、図8(b)に示すように、連続した1つの接地極挿通孔53が形成される。
Next, a method for manufacturing the insertion plug 1 will be described with reference to FIG. In manufacturing the plug 1, first, as shown in FIG. 8A, the
そして、図8(b)に示すように、予め導線21の先端が接続された栓刃3、3を、それぞれ対応する第2中子52の栓刃挿通孔52b、52bに挿通して、その基部を第2中子52で被覆すると同時に、予めアース線22の先端が接続された接地極4を、対応する接地極挿通53に挿通して、その基部を第1、第2中子51、52で被覆する。
And as shown in FIG.8 (b), the
この時、接地極4の挿通により、前記直交方向における第1、第2中子51、52間の相対位置が位置決めされる。これにより、第1、第2中子51、52では、前記挿通方向及び前記直交方向における相対位置が位置決めされ、両中子51、52間の相対位置が略完全に固定される。これにより、中子5が生成される。
At this time, the relative position between the first and
次に、第1中子51の被係合部51cを除いて、コード2(導線21、アース線22)の先端部及び第1、第2中子51、52を被覆するように外皮6を射出成形する。外皮6を形成するには、図8(a)、(b)に示す中子生成工程で生成された中子5を、図8(c)で示すように、所定形状のキャビィティを有した上型8と下型9との間に入れて、合成樹脂(具体的には、ポリ塩化ビニル樹脂)で射出成形する。この射出成形工程により、被係合部51cを外表面に露出させるための開口部61を有する外皮6が形成され、差込みプラグ1が完成する。
Next, except for the engaged
このように、本実施形態に係る差込みプラグ1では、外皮6よりも硬質の中子5(第1中子51)に被係合部51cを形成し、該被係合部51cを、外皮6の開口部61から外表面に露出させるように構成したことで、被係合部51cの強度を確保することができる。
As described above, in the plug 1 according to the present embodiment, the engaged
そして、外皮6を射出成形することで、中子5と外皮6、及び第1、第2中子51、52を隙間無く一体化することができる。このため、上述のように開口部61を外皮6に形成する仕様であっても、土砂や、雨水、塵埃等の異物が内部へ侵入することを確実に防止でき、差込みプラグ1の電気的特性を確保することができる。
Then, the
さらに、中子5は、栓刃3、接地極4の挿通孔51b、52b、52c、及び被係合部51cを有するものであるため、必然的にその形状が複雑となり、それ故、中子5の一体成形は極めて困難となる。
Further, since the
そこで、本実施形態では、被係合部51cが形成された第1中子51と、第2中子52とで中子5を構成している。これにより、中子5の成形を容易にすることができ、差込みプラグ1の製造コスト低減を図ることができる。
Therefore, in the present embodiment, the
そして、本実施形態では、接地極4を第1、第2接地極挿通孔51b、52cに挿通させることによって、第1、第2中子51、52間の相対位置が位置決めされるようになっている。これにより、専用の治具や締結部材等を用いなくても、第1、第2中子51、52間の相対位置を、差込みプラグ1の既存の構成要素を用いて位置決めすることができる。このため、差込みプラグ1の製造コスト低減を図ることができる。
In this embodiment, the relative position between the first and
また、第1、第2中子51、52に嵌合部51a、嵌合孔52aを形成したことで、接地極4との協働により、第1、第2中子51、52間の、前記挿通方向及び前記直交方向における相対位置を位置決めすることができ、第1、第2中子51、52間の相対位置を略完全に固定することができる。
In addition, by forming the
この場合、後の外皮6の射出成形工程で、第1、第2中子51、52がずれることを確実に抑制でき、中子5(第1、第2中子51、52)と外皮6とをより正確に一体化させることができる。このため、差込みプラグ1の不良品が生成される確率を低減でき、その結果、差込みプラグ1の製造コストをさらに低減させることができる。
In this case, the first and
また、一対の嵌合部51a、51aを形成したことで、第1、第2中子51、52の位置決め精度の向上を図ることができ、第1、第2中子51、52のずれをより確実に抑制することができる。
Further, by forming the pair of
そして、被係合部51cを、一対の嵌合部51a、51aの中間部に形成したことで、例えば、コード2を差込みプラグ1の引き抜き方向に引っ張る等して、被係合部51cに大きな荷重が加わった時、被係合部51cを介して入力される荷重が嵌合部51a、51a(嵌合孔52a、52a)のいずれかに偏ることを防止できる。これにより、中子5(具体的には、嵌合部51a及び嵌合孔52a)の破損を抑制することができる。
Since the engaged
さらに、第1接地極挿通孔51bを、一対の嵌合部51a、51aの中間部に穿設したことで、例えば、コンセント7(図7参照)に挿入された差込みプラグ1を引き抜く際、該差込みプラグ1を上下(または前後)左右に振り回すように引っ張る等して、接地極4に大きな荷重が加わった時、接地極4を介して入力される荷重が嵌合部51a、51aのいずれかに偏ることを防止できる。これにより、中子5の破損を抑制することができる。
Further, the first grounding
また、一対の栓刃3、3を、一対の嵌合部51a、51a(嵌合孔52a、52a)に対応してその近傍に配設することで、例えば、コンセント7に挿入された差込みプラグ1を引き抜く際、該差込みプラグ1を上下(または前後)左右に振り回すように引っ張る等して、栓刃3、3及び接地極4に大きな荷重が加わった時、栓刃3、3及び接地極4を介して入力される荷重が嵌合部51a、51aのいずれかに偏ることを防止できる。これにより、中子5の破損を抑制することができる。
Further, by inserting the pair of
また、複数の端子(栓刃3、3、接地極4)の基部を、高い絶縁性を有する第2中子52で被覆すると共に、1つの端子(接地極4)を、第1、第2接地極挿通孔51b、52cに挿通させるようにしたことで、上述したように、差込みプラグ1の電気的特性を第2中子52によって向上させつつ、一般的に高価とされる、絶縁性の高い素材の使用を必要最小限とすることによって、差込みプラグ1の製造コスト低減を図ることができる。
Further, the bases of the plurality of terminals (plug
また、互いに異なる孔幅を有するように第1、第2接地極挿通孔51b、52cを穿設する一方、接地極4において、第1、第2接地極挿通孔51b、52cの境界部と対応する位置に段差部41を形成したことで、第1、第2中子51、52のいずれかに段差部を形成しなくても、第1、第2接地極挿通孔51b、52cの孔幅の差によって前記境界部に段差部を形成することができ、該段差部と段差部41とを嵌合させることにより、接地極4の位置決めを確実に行うことができる。このため、中子5の成形が容易となり、その結果、差込みプラグ1の製造コストをさらに低減することができる。
In addition, the first and second grounding
そして、接地極4の位置決め精度の向上を図ることで、上述したように、接地極4の先端を栓刃3の先端よりも突出させるよう確実に位置決めすることができる。
Then, by improving the positioning accuracy of the
なお、上述した実施形態では、差込みプラグ1の端子のうち、接地極4によって第1、第2中子51、52間の相対位置の位置決めがなされるようになっているが、本発明は、これに限らず、端子の1つである栓刃3によって前記位置決めがなされるように構成してもよい。この場合、接地極4を備えていない差込みプラグであっても本発明を適用することができる。
In the above-described embodiment, the relative position between the first and
また、本発明は、第1、第2中子51、52間の相対位置を位置決めする端子が、少なくとも1つであればよく、さらには、第2中子52を、第1中子51より高い絶縁性を有する素材で構成することにも限定されない。従って、第1、第2中子51、52に複数の挿通孔を穿設し、複数の端子によって前記位置決めがなされるように構成してもよい。
In the present invention, the number of terminals for positioning the relative position between the first and
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の、複数の端子は、栓刃3、3、接地極4に対応し、
以下同様に、
第1、第2端子挿通孔は、第1、第2接地極挿通孔51b、52cに対応し、
被嵌合部は、嵌合孔52aに対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
In correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The plurality of terminals of the present invention correspond to the
Similarly,
The first and second terminal insertion holes correspond to the first and second grounding
The fitted portion corresponds to the
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.
1…差込みプラグ
2…コード
3…栓刃
4…接地極
5…中子
6…外皮
7…コンセント
41…段差部
51…第1中子
51a…嵌合部
51b…第1接地極挿通孔
51c…被係合部
52…第2中子
52a…嵌合孔
52c…第2接地極挿通孔
61…開口部
72a…係合部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (7)
該端子の基部を被覆する合成樹脂製の中子と、
射出成形により、前記コードの先端部及び前記中子を被覆するように配設された、該中子より軟質の合成樹脂製の外皮とを備えると共に、
前記電源側に設けられた係合部との係合により、前記端子の前記端子差込口への挿入状態を保持する被係合部を外表面に備えた差込みプラグであって、
前記中子は、前記被係合部が形成された第1中子と、
第2中子とにより構成され、
前記第1、第2中子には、前記複数の端子のうち少なくとも1つを挿通することにより、該端子の基部が被覆されると共に、前記第1、第2中子間の相対位置が位置決めされる第1、第2端子挿通孔が穿設されており、
前記外皮には、前記被係合部に対応して、該被係合部を外表面に露出させるための開口部が形成された
差込みプラグ。 A plurality of terminals connected to the tip of the cord and inserted into the terminal insertion port provided in the power outlet;
A synthetic resin core covering the base of the terminal;
The injection molding is provided with a sheath made of a synthetic resin that is softer than the core disposed so as to cover the tip portion of the cord and the core,
An insertion plug provided on an outer surface with an engaged portion that holds an insertion state of the terminal into the terminal insertion port by engagement with an engagement portion provided on the power supply side,
The core includes a first core in which the engaged portion is formed;
Composed of a second core,
By inserting at least one of the plurality of terminals into the first and second cores, the base of the terminals is covered, and the relative position between the first and second cores is positioned. The first and second terminal insertion holes are formed,
An insertion plug in which an opening for exposing the engaged portion to the outer surface is formed in the outer skin corresponding to the engaged portion.
請求項1に記載の差込みプラグ。 The first and second cores are formed with fitting portions and fitted portions for positioning relative positions between the first and second cores in the insertion direction of the terminals by mutual fitting. The plug according to claim 1.
前記被係合部及び第1端子挿通孔は、前記一対の嵌合部の中間部に形成、穿設される
請求項2に記載の差込みプラグ。 A pair of the fitting portions are formed at both end portions of the first core,
The insertion plug according to claim 2, wherein the engaged portion and the first terminal insertion hole are formed and drilled in an intermediate portion of the pair of fitting portions.
前記第1、第2端子挿通孔に挿通される前記端子を、前記接地極とし、
前記一対の栓刃を、前記一対の嵌合部に対応してその近傍に配設した
請求項3に記載の差込みプラグ。 As the plurality of terminals, a pair of blades and a grounding electrode are provided,
The terminal inserted through the first and second terminal insertion holes is the ground electrode,
The insertion plug according to claim 3, wherein the pair of plug blades are disposed in the vicinity thereof corresponding to the pair of fitting portions.
前記複数の端子の基部が、前記第2中子に被覆されると共に、
前記端子のうち1つが、前記第1、第2端子挿通孔に挿通される
請求項1〜4のいずれか一項に記載の差込みプラグ。 The second core has higher insulation than the first core,
The bases of the plurality of terminals are covered with the second core,
The insertion plug according to any one of claims 1 to 4, wherein one of the terminals is inserted into the first and second terminal insertion holes.
前記端子には、前記第1、第2端子挿通孔の境界部と対応する位置に、前記孔幅に対応して太さが異なる段差部が形成された
請求項1〜5のいずれか一項に記載の差込みプラグ。 The first and second terminal insertion holes have different hole widths,
The said terminal was formed in the position corresponding to the boundary part of the said 1st, 2nd terminal penetration hole, and the level | step-difference part from which thickness differs corresponding to the said hole width was formed. Insert plug as described in.
該端子の基部を被覆する合成樹脂製の中子と、
該中子より軟質の合成樹脂製の外皮とを備えると共に、
前記電源側に設けられた係合部との係合により、前記端子の前記端子差込口への挿入状態を保持する被係合部を外表面に備えた差込みプラグの製造方法であって、
前記被係合部が形成された第1中子に穿設された第1端子挿通孔、及び第2中子に穿設された第2端子挿通孔に前記複数の端子のうち少なくとも1つを挿通することにより、該端子の基部を被覆すると共に、前記第1、第2中子間の相対位置を位置決めして、前記中子を生成する工程と、
前記被係合部を除いて、前記コードの先端部及び前記中子を被覆するように前記外皮を射出成形する工程とを備えた
差込みプラグの製造方法。 A plurality of terminals connected to the tip of the cord and inserted into the terminal insertion port provided in the power outlet;
A synthetic resin core covering the base of the terminal;
And a skin made of a synthetic resin softer than the core,
A method of manufacturing an insertion plug provided on an outer surface with an engaged portion that holds an insertion state of the terminal into the terminal insertion port by engagement with an engagement portion provided on the power supply side,
At least one of the plurality of terminals is inserted into a first terminal insertion hole formed in the first core in which the engaged portion is formed and a second terminal insertion hole formed in the second core. A step of covering the base portion of the terminal by inserting and positioning the relative position between the first and second cores to generate the core;
And a step of injection molding the outer skin so as to cover the tip end portion of the cord and the core excluding the engaged portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011196656A JP2013058419A (en) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | Attachment plug and manufacturing method therefor |
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JP (1) | JP2013058419A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9257784B2 (en) | 2013-06-05 | 2016-02-09 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Power plug with male contact displacement prevention |
-
2011
- 2011-09-09 JP JP2011196656A patent/JP2013058419A/en not_active Withdrawn
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