JP2013058309A - Induction heating cooker - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an induction heating cooker in which the difference of cooling performance due to the place of a plurality of heating coils forming one heating port can be reduced.SOLUTION: The induction heating cooker includes a coil cooling duct 3b disposed below a plurality of heating coils 21 provided for one heating port and having a plurality of discharge holes 31 for discharging the cooling air toward the plurality of heating coils 21. In the coil cooling duct 3b, a partition 32 for diverting the cooling air in the coil cooling duct 3b into a plurality of air passages corresponding to the plurality of heating coils 21 is provided.

Description

本発明は、複数の加熱コイルを有する誘導加熱調理器に関するものである。   The present invention relates to an induction heating cooker having a plurality of heating coils.

従来、誘導加熱コイルに高周波電流を流すことによって生じる高周波磁束で渦電流を誘起し、それによって発生するジュール熱で被加熱物を加熱するようにした誘導加熱調理器は知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, induction heating cookers are known in which an eddy current is induced by a high-frequency magnetic flux generated by flowing a high-frequency current through an induction heating coil, and an object to be heated is heated by Joule heat generated thereby.

近年、この誘導加熱調理器で加熱される被加熱物は多様化しており、鉄鍋だけでなく、非磁性ステンレス鍋や銅鍋、アルミ鍋等が存在する。それに伴い、誘導加熱調理器は、被加熱物の種類に応じた加熱調理を実現するために高出力化される傾向にある。   In recent years, objects to be heated by this induction heating cooker have been diversified, and there are not only iron pots but also nonmagnetic stainless steel pots, copper pots, aluminum pots, and the like. Along with this, induction heating cookers tend to be increased in output in order to realize cooking based on the type of object to be heated.

高出力化された誘導加熱調理器は、周波数を高くするため表皮効果によって実効抵抗が高くなり発熱が大きくなる。また、電流値を大きくするため誘導加熱コイルの自己発熱も大きくなる。このような誘導加熱調理器の性能を高くするためには、誘導加熱コイルの冷却を効率的に行うことが必要である。そこで、誘導加熱コイルを効率的に冷却するようにした誘導加熱調理器が種々提案されている。   The induction heating cooker with high output increases the effective frequency due to the skin effect to increase the frequency, and heat generation increases. Further, since the current value is increased, the self-heating of the induction heating coil is also increased. In order to increase the performance of such an induction heating cooker, it is necessary to efficiently cool the induction heating coil. Therefore, various induction heating cookers have been proposed in which the induction heating coil is efficiently cooled.

そのようなものとして、中央部から外周部にわたって設けた複数の連結リブとこの連結リブによって生じた空間を有する加熱コイルベースにおいて、連結リブの高さを外周部の高さより高くし、この連結リブの上に誘導加熱コイルを載置することにより、誘導加熱コイルの外周と加熱コイルベースの外周部との間に連通孔ができ、周囲空間と連通孔とをつなぐ風路が形成され、更に誘導加熱コイルの下方のダクトに大きな開口を設けて、この開口から誘導加熱コイルに向けて冷却空気を吹き付け、この冷却空気が前記風路に流れるようにし、誘導加熱コイルを直接冷却することができるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。   As such, in the heating coil base having a plurality of connecting ribs provided from the central portion to the outer peripheral portion and a space formed by the connecting ribs, the height of the connecting rib is set higher than the height of the outer peripheral portion. By placing the induction heating coil on top, a communication hole is formed between the outer periphery of the induction heating coil and the outer periphery of the heating coil base, and an air passage connecting the surrounding space and the communication hole is formed. A large opening is provided in the duct below the heating coil, and cooling air is blown from the opening toward the induction heating coil so that the cooling air flows into the air passage so that the induction heating coil can be directly cooled. (See, for example, Patent Document 1).

また、他の例として、本体上面のトッププレートに設けたトップフレームと、このトップフレーム下方に設けた、少なくとも誘導加熱コイルとこの該誘導加熱コイルが載置されるコイルベースから構成されるコイルユニットと、本体内部に設けたファン装置と、このファン装置が送風する空気をコイルユニットに誘導するダクトを備えた誘導加熱調理器において、コイルユニット下方に位置するダクト上面に複数の開口を設け、この複数の開口から冷却空気を噴き出し、コイルユニット下面に衝突させることで、低風量で誘導加熱コイルを冷却できるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。   As another example, a coil unit comprising a top frame provided on a top plate on the upper surface of the main body, and at least an induction heating coil provided below the top frame and a coil base on which the induction heating coil is placed. And an induction heating cooker provided with a fan device provided inside the main body and a duct for guiding the air blown by the fan device to the coil unit, a plurality of openings are provided on the upper surface of the duct located below the coil unit. There has been proposed one in which cooling air is ejected from a plurality of openings and collides against the lower surface of the coil unit so that the induction heating coil can be cooled with a low air volume (see, for example, Patent Document 2).

特開２００２−４３０４５号公報（図１、図２）JP 2002-43045 A (FIGS. 1 and 2) 特開２００４−２１４２１７号公報（図１、図２）JP 2004-214217 A (FIGS. 1 and 2)

しかしながら、特許文献１に記載の誘導加熱調理器のように、誘導加熱コイルの下方から誘導加熱コイルに向けて冷却空気を供給し、この冷却空気が誘導加熱コイルに沿って流れるようにして、誘導加熱コイルを冷却するようにしたものにあっては、開口の直上以外では層流となり、誘導加熱コイル裏面での熱伝達が低く、冷却性能が良好でなかった。
このため、熱損失の大きな誘導加熱コイルの冷却が十分できない、という問題点があった。 However, like the induction heating cooker described in Patent Document 1, cooling air is supplied from below the induction heating coil toward the induction heating coil, and the cooling air flows along the induction heating coil so that the induction heating coil flows. In the case where the heating coil was cooled, the flow was laminar except for just above the opening, the heat transfer on the back surface of the induction heating coil was low, and the cooling performance was not good.
For this reason, there has been a problem that the induction heating coil having a large heat loss cannot be sufficiently cooled.

それに対しては、特許文献２に記載の誘導加熱調理器のように、コイルユニット下方に位置するダクト上面の複数の開口からコイルユニット下面、つまり誘導加熱コイルの下面に向けて冷却空気を噴き出して誘導加熱コイルを冷却するものにあっては、開口から噴き出した空気が噴流となることで熱伝達率が高くなり冷却性能は向上する。
しかしながら、複数の開口を均一直径でかつ均等配分とし、誘導加熱コイルの中で発熱密度の最も大きい部位に合わせて設けている。このため、発熱密度の小さい部位でも必要以上の冷却性能を持つなど、場所による冷却性能差が発生する、という問題点があった。 To that end, like the induction heating cooker described in Patent Document 2, cooling air is blown out from the plurality of openings on the upper surface of the duct located below the coil unit toward the lower surface of the coil unit, that is, the lower surface of the induction heating coil. In the case of cooling the induction heating coil, air jetted from the opening becomes a jet, so that the heat transfer rate is increased and the cooling performance is improved.
However, the plurality of openings have a uniform diameter and a uniform distribution, and are provided in accordance with the portion having the highest heat generation density in the induction heating coil. For this reason, there is a problem that a difference in cooling performance depending on the location occurs, for example, a portion having a low heat generation density has a cooling performance more than necessary.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、一つの加熱口を形成する複数の加熱コイルにおいて、加熱コイルの場所による冷却性能差を低減することができる誘導加熱調理器を得るものである。
また、少ない風量で複数の加熱コイルを冷却することができ、冷却ファンの回転数を低下させることができる誘導加熱調理器を得るものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems. In a plurality of heating coils that form one heating port, an induction heating cooker that can reduce a difference in cooling performance depending on the location of the heating coil. Is what you get.
Moreover, the several heating coil can be cooled with a small air volume, and the induction heating cooking appliance which can reduce the rotation speed of a cooling fan is obtained.

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物が載置されるトッププレートと、前記トッププレートに形成され、前記被加熱物の載置位置を示す加熱口と、前記トッププレートの下方に配置され、一つの前記加熱口に対して複数設けられた加熱コイルと、前記複数の加熱コイルの下方に配置され、該複数の加熱コイルに向けて冷却風を噴き出す複数の開口が形成された冷却ダクトと、前記冷却ダクトに冷却風を供給する送風機とを備え、前記冷却ダクトの内部に、前記複数の加熱コイルの配置位置に対応させて前記冷却ダクト内の冷却風を複数の風路に分流する仕切りを設けたものである。   An induction heating cooker according to the present invention includes a top plate on which an object to be heated is placed, a heating port formed on the top plate and indicating a placement position of the object to be heated, and a position below the top plate. A plurality of heating coils provided for one heating port, and a cooling duct arranged below the plurality of heating coils and formed with a plurality of openings for blowing cooling air toward the plurality of heating coils. And a blower for supplying cooling air to the cooling duct, and the cooling air in the cooling duct is divided into a plurality of air passages in the cooling duct so as to correspond to the arrangement positions of the plurality of heating coils. A partition is provided.

この発明は、一つの加熱口を形成する複数の加熱コイルにおいて、加熱コイルの場所による冷却性能差を低減することができる。
また、少ない風量で複数の加熱コイルを冷却することができる。また、冷却ファンの回転数を低下させることができる。 According to the present invention, in a plurality of heating coils forming one heating port, a difference in cooling performance depending on the location of the heating coil can be reduced.
In addition, the plurality of heating coils can be cooled with a small air volume. Moreover, the rotation speed of the cooling fan can be reduced.

実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレートを外した状態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the state which removed the top plate of the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る誘導加熱コイルの駆動構成とコイル冷却ダクトを示す上面図である。It is a top view which shows the drive structure of the induction heating coil which concerns on Embodiment 1, and a coil cooling duct. 実施の形態１に係る左コイルユニットと冷却ダクトの部分断面（Ａ−Ａ’断面）図である。It is a partial cross section (A-A 'cross section) figure of the left coil unit and cooling duct which concern on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係るコイル冷却ダクトの構成を示す上面図である。3 is a top view showing a configuration of a coil cooling duct according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係るコイル冷却ダクトの構成を示す上面図である。3 is a top view showing a configuration of a coil cooling duct according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る駆動例を示す模式図である。6 is a schematic diagram illustrating a drive example according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態２に係る加熱コイルの駆動構成とコイル冷却ダクトを示す上面図である。It is a top view which shows the drive structure of the heating coil which concerns on Embodiment 2, and a coil cooling duct. 実施の形態２に係る駆動例を示す模式図である。6 is a schematic diagram illustrating a driving example according to Embodiment 2. FIG.

実施の形態１．
（全体構成）
図１は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器のトッププレートを外した状態を示す分解斜視図である。
なお、ここでは誘導加熱調理器が、誘導加熱による調理鍋載置部（加熱口）を左右手前に二口と中央奥側に一口設けた、ビルトイン型（組込み型）ＩＨクッキングヒータである場合を例に説明する。 Embodiment 1 FIG.
(overall structure)
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a state where a top plate of the induction heating cooker according to Embodiment 1 is removed.
In addition, here is an example where the induction heating cooker is a built-in type (built-in type) IH cooking heater in which a cooking pan mounting portion (heating port) by induction heating is provided on the right and left sides, and a mouth on the back side of the center. Explained.

図１に示すように、本実施の形態の誘導加熱調理器１００は、筐体１の上面に、鍋などの被加熱物８を載置するためのトッププレート１０が設けられている。
筐体１内には、複数のコイルユニット２（２ａ〜２ｃ）が設けられている。
筐体１内の左底部にはグリル部４が配設され、その側方である筐体１内の右底部には制御基板５などを収納した基板ケース６が配設され、その後方に冷却ファン７が配設されている。
なお、「冷却ファン７」は、本発明における「送風機」に相当する。 As shown in FIG. 1, the induction heating cooker 100 according to the present embodiment is provided with a top plate 10 on the top surface of the housing 1 for placing an object to be heated 8 such as a pan.
In the housing 1, a plurality of coil units 2 (2a to 2c) are provided.
A grill portion 4 is disposed on the left bottom of the housing 1, and a substrate case 6 containing a control substrate 5 and the like is disposed on the right bottom of the housing 1 on the side of the housing 1. A fan 7 is provided.
“Cooling fan 7” corresponds to “blower” in the present invention.

基板ケース６の上方には右コイルユニット２ａが配設され、グリル部４の上方には左コイルユニット２ｂが配設され、筐体１内の後方部には中央コイルユニット２ｃが配設されている。なお、以下の説明において、右コイルユニット２ａ、左コイルユニット２ｂ、中央コイルユニット２ｃを区別しないときは「コイルユニット２」と称する。   A right coil unit 2 a is disposed above the substrate case 6, a left coil unit 2 b is disposed above the grill portion 4, and a central coil unit 2 c is disposed at the rear portion in the housing 1. Yes. In the following description, when the right coil unit 2a, the left coil unit 2b, and the central coil unit 2c are not distinguished, they are referred to as “coil units 2”.

右コイルユニット２ａ及び左コイルユニット２ｂの下方には、それぞれ対向するように、右コイル冷却ダクト３ａ及び左コイル冷却ダクト３ｂが設けられている。
右コイル冷却ダクト３ａは基板ケース６と連通し、左コイル冷却ダクト３ｂは左右接続部３０により右コイル冷却ダクト３ａと連通している。これにより、冷却ファン７により発生した高静圧の冷却空気が、基板ケース６、右コイル冷却ダクト３ａ、左コイル冷却ダクト３ｂの内部を順次流れる冷却風路を形成している。詳細は後述する。
なお、以下の説明において、右コイル冷却ダクト３ａ、左コイル冷却ダクト３ｂを区別しないときは「コイル冷却ダクト３」と称する。
なお、「コイル冷却ダクト３」は、本発明における「冷却ダクト」に相当する。 A right coil cooling duct 3a and a left coil cooling duct 3b are provided below the right coil unit 2a and the left coil unit 2b so as to face each other.
The right coil cooling duct 3 a communicates with the substrate case 6, and the left coil cooling duct 3 b communicates with the right coil cooling duct 3 a through the left and right connection portions 30. Thereby, the cooling air of high static pressure generated by the cooling fan 7 forms a cooling air passage that sequentially flows through the substrate case 6, the right coil cooling duct 3a, and the left coil cooling duct 3b. Details will be described later.
In the following description, when the right coil cooling duct 3a and the left coil cooling duct 3b are not distinguished, they are referred to as “coil cooling duct 3”.
The “coil cooling duct 3” corresponds to the “cooling duct” in the present invention.

トッププレート１０には、加熱口１２（１２ａ〜１２ｃ）が形成されており、被加熱物８を載置する部位を示している。本実施の形態では、筐体１の手前左右の２箇所と、筐体１の奥ほぼ中央の１箇所に配置されている。
また、トッププレート１０の後方には複数の通気孔が形成されており、冷却ファン７が筐体１の外部から吸気する吸気口１５と、筐体１内部の冷却後に筐体１の外部へ排気する排気口１６に、冷却空気が通過するようになっている。ここではトッププレート１０の後方に通気孔を形成している場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、例えば、トッププレート１０後方の通気孔をなくして筐体１の前面及び背面に通気孔を形成して冷却風の吸気口１５と排気口１６を設けても良い。 A heating port 12 (12a to 12c) is formed in the top plate 10 and shows a part on which the article to be heated 8 is placed. In the present embodiment, they are arranged at two locations on the front left and right sides of the housing 1 and at one location in the center of the back of the housing 1.
A plurality of air holes are formed at the rear of the top plate 10. The cooling fan 7 sucks air from outside the housing 1 and exhausts the housing 1 after cooling the inside of the housing 1. The cooling air passes through the exhaust port 16 to be used. Here, a case where a vent hole is formed behind the top plate 10 is shown as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the vent hole behind the top plate 10 is eliminated, A ventilation hole may be formed on the back surface, and an intake port 15 and an exhaust port 16 for cooling air may be provided.

基板ケース６内には、一つまたは複数の制御基板５が収納されている。
制御基板５は、誘導加熱コイル２１（後述）に高周波電流を供給させるためのインバータ１１と、誘導加熱コイル２１やグリル部４、冷却ファン７などを駆動制御する制御部１３と、被加熱物８の載置位置を判別する鍋載置判別部９とを備える。詳細は後述する。 One or more control boards 5 are accommodated in the board case 6.
The control board 5 includes an inverter 11 for supplying an induction heating coil 21 (described later) with a high frequency current, a control unit 13 for driving and controlling the induction heating coil 21, the grill unit 4, the cooling fan 7, and the object to be heated 8. And a pan placement discriminating section 9 for discriminating the placement position. Details will be described later.

（コイルユニット）
次に、左コイルユニット２ｂとその駆動構成について説明する。なお、右コイルユニット２ａの構成は左コイルユニット２ｂと同様である。 (Coil unit)
Next, the left coil unit 2b and its drive configuration will be described. The configuration of the right coil unit 2a is the same as that of the left coil unit 2b.

図２は、実施の形態１に係る誘導加熱コイルの駆動構成とコイル冷却ダクトを示す上面図である。
図３は、実施の形態１に係る左コイルユニットと冷却ダクトの部分断面（Ａ−Ａ’断面）図である。
図２及び図３に示すように、左コイルユニット２ｂは、誘導加熱コイル２１、コイルベース２２、フェライト２３とを備えている。
誘導加熱コイル２１は、それぞれ径の異なる、誘導加熱コイル２１（Ｉ）、誘導加熱コイル２１（II）、誘導加熱コイル２１（III）が、同心円状かつ略同一平面上に複数配置されて構成される。
誘導加熱コイル２１は、高周波電流が流れることにより高周波磁界を発生させ、その磁力線によってトッププレート１０上に載置される被加熱物８に渦電流が生じ、被加熱物８が発熱することで加熱されるようになっている。
なお、「誘導加熱コイル２１」は、本発明における「加熱コイル」に相当する。 FIG. 2 is a top view showing a drive configuration of the induction heating coil and a coil cooling duct according to the first embodiment.
FIG. 3 is a partial cross section (AA ′ cross section) of the left coil unit and the cooling duct according to the first embodiment.
As shown in FIGS. 2 and 3, the left coil unit 2 b includes an induction heating coil 21, a coil base 22, and a ferrite 23.
The induction heating coil 21 is configured by a plurality of induction heating coils 21 (I), induction heating coils 21 (II), and induction heating coils 21 (III) having different diameters arranged concentrically and on substantially the same plane. The
The induction heating coil 21 generates a high-frequency magnetic field when a high-frequency current flows, and an eddy current is generated in the heated object 8 placed on the top plate 10 by the magnetic lines of force, and the heated object 8 generates heat and is heated. It has come to be.
The “induction heating coil 21” corresponds to the “heating coil” in the present invention.

なお、本実施の形態では、誘導加熱コイル２１が３つの場合を説明するが、本発明はこれに限るものではなく、誘導加熱コイル２１が２つまたは４つ以上でも良い。また、各誘導加熱コイル２１のそれぞれにインバータ１１を設ける場合を説明するが、本発明はこれに限るものではなく、一つのインバータ１１により複数の誘導加熱コイル２１を駆動するようにしても良い。   In the present embodiment, the case where there are three induction heating coils 21 will be described. However, the present invention is not limited to this, and the number of induction heating coils 21 may be two or four or more. Moreover, although the case where the inverter 11 is provided in each of each induction heating coil 21 is demonstrated, this invention is not limited to this, You may make it drive the several induction heating coil 21 with one inverter 11. FIG.

なお、本実施の形態では、３つのコイルユニット２の全てが誘導加熱コイル２１を用いて誘導加熱を行う場合を説明するがこれに限るものではない。例えば中央奥側の加熱口１２ｃなどに他の加熱手段を用いても良い。他の加熱手段の一例として、商用周波数の交流電力が供給され、ヒータそのものが発熱することにより、その輻射熱で被加熱物８を加熱するラジエントヒータを用いても良い。   In the present embodiment, the case where all three coil units 2 perform induction heating using the induction heating coil 21 will be described, but the present invention is not limited to this. For example, other heating means may be used for the heating port 12c on the back side of the center. As an example of other heating means, a radiant heater that heats the article to be heated 8 with its radiant heat when AC power of commercial frequency is supplied and the heater itself generates heat may be used.

コイルベース２２には、誘導加熱コイル２１が接着剤等により固定されるとともに、発生した磁力線が下方に流れるのを防止し磁力線を被加熱物８へと集中させる目的としてフェライト２３が設けられている。このフェライト２３は、例えば棒状に形成され、筐体上方から見て（平面視）、誘導加熱コイル２１に対し放射状に複数本搭載した構成としている。   In the coil base 22, the induction heating coil 21 is fixed by an adhesive or the like, and a ferrite 23 is provided for the purpose of preventing the generated magnetic field lines from flowing downward and concentrating the magnetic field lines on the object 8 to be heated. . For example, the ferrite 23 is formed in a rod shape, and a plurality of the ferrites 23 are radially mounted on the induction heating coil 21 when viewed from above the housing (in a plan view).

また、コイルベース２２は、図示省略の支持部材で下側から支持されており、トッププレート１０に密着するように押し付けられている。
これにより、本体組立て時及びキッチン組込み時においても、トッププレート１０上の被加熱物８と誘導加熱コイル２１との距離を一定に維持することが可能となり、効率良く決められた電力で加熱することができる。
なお、この支持部材は、バネなどのコイルベース２２を支持できるものであれば良く、種類及び個数を特に限定するものでない。 The coil base 22 is supported from below by a support member (not shown), and is pressed so as to be in close contact with the top plate 10.
This makes it possible to maintain a constant distance between the object to be heated 8 on the top plate 10 and the induction heating coil 21 even when assembling the main body and incorporating the kitchen, and heating with the electric power determined efficiently. Can do.
The support member may be any member that can support the coil base 22 such as a spring, and the type and the number thereof are not particularly limited.

さらに、コイルベース２２には、コイル冷却ダクト３から噴き出される空気を誘導加熱コイル２１の表面に供給させるための開口部が底面に形成されている。
なお、コイルベース２２には被加熱物の温度状態を検出するための温度センサを設けておくのが好ましい。 Further, the coil base 22 is formed with an opening on the bottom surface for supplying air ejected from the coil cooling duct 3 to the surface of the induction heating coil 21.
The coil base 22 is preferably provided with a temperature sensor for detecting the temperature state of the object to be heated.

誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）は、それぞれ別のインバータ１１（Ｉ）〜（III）へと接続されることで、個別に駆動が可能な構成となっている。
制御部１３は、インバータ１１（Ｉ）〜（III）を制御して、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）を、それぞれ個別に、または、複数組み合わせて駆動する。
インバータ１１（Ｉ）〜（III）は、スイッチング素子等の発熱部分で形成された回路と、その回路に接続されている１または２個以上のコンデンサとで構成されている。 The induction heating coils 21 (I) to (III) are connected to different inverters 11 (I) to (III), respectively, so that they can be individually driven.
The control unit 13 controls the inverters 11 (I) to (III) to drive the induction heating coils 21 (I) to (III) individually or in combination.
The inverters 11 (I) to (III) are composed of a circuit formed by a heat generating portion such as a switching element and one or more capacitors connected to the circuit.

鍋載置判別部９は、被加熱物８が誘導加熱コイル２１に対してどのような位置関係で載置されているかを判別し、制御部１３へと出力する。
被加熱物８の載置位置判別は、例えば、各誘導加熱コイル２１を上面から見た投影面積と被加熱物８の底面の面積とを比較し、投影面積の被加熱物８の底面の面積に占める割合を算出することで、被加熱物８の設置状態を検知して行う。検知手段の具体例としては、例えば、各誘導加熱コイル２１の間に設けた照度センサのレベルにより設置状態を検知するものや、各誘導加熱コイル２１に微弱電流を流すことで変化するインピーダンス値から設置状態を検知するものなど、任意の検知方法を用いることができる。 The pan placement discriminating unit 9 discriminates in what positional relationship the article to be heated 8 is placed with respect to the induction heating coil 21, and outputs it to the control unit 13.
The placement position of the object to be heated 8 is determined by, for example, comparing the projected area of each induction heating coil 21 as viewed from the upper surface with the area of the bottom surface of the object to be heated 8, and the area of the bottom surface of the object to be heated 8 having the projected area By calculating the proportion of the object to be heated, the installation state of the article to be heated 8 is detected. Specific examples of the detecting means include, for example, an installation state that is detected by the level of an illuminance sensor provided between the induction heating coils 21, and an impedance value that changes when a weak current is passed through the induction heating coils 21. Arbitrary detection methods, such as what detects an installation state, can be used.

各コイルユニット２に下方に配置されたコイル冷却ダクト３は、コイルベース２２の下面と対向するように環状形状で形成されている。そして、コイル冷却ダクト３の上の壁面には、供給された空気を噴き出すための吐出穴３１が複数形成されている。
なお、「吐出穴３１」は、本発明における「開口」に相当する。 The coil cooling duct 3 disposed below each coil unit 2 is formed in an annular shape so as to face the lower surface of the coil base 22. A plurality of discharge holes 31 for ejecting the supplied air are formed in the wall surface above the coil cooling duct 3.
The “ejection hole 31” corresponds to the “opening” in the present invention.

（コイル冷却ダクト）
図４は、実施の形態１に係るコイル冷却ダクトの構成を示す上面図である。
図４に示すように、右コイル冷却ダクト３ａ、左コイル冷却ダクト３ｂは、それぞれ、右コイルユニット２ａ及び左コイルユニット２ｂの形状に対応するように、上方から見て略円形状に形成されている。
右コイル冷却ダクト３ａには、基板ケース６と連結し、基板ケース６内を通過した冷却風を取り込む流入口３６が設けられている。
左コイル冷却ダクト３ｂは、左右接続部３０により右コイル冷却ダクト３ａと通風可能に接続されており、右コイル冷却ダクト３ａから流出した冷却風が左右接続部３０を介して、流入口３５から流入される。
右コイル冷却ダクト３ａ及び左コイル冷却ダクト３ｂの上壁には、上方に配置された誘導加熱コイル２１に向けて冷却風を噴き出す複数の吐出穴３１が形成されている。
また、左コイル冷却ダクト３ｂの内部には、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）の配置位置に対応させて左コイル冷却ダクト３ｂ内の冷却風を複数の風路に分流する仕切り３２が設けられている。
以下、左コイル冷却ダクト３ｂの詳細を説明する。 (Coil cooling duct)
FIG. 4 is a top view showing the configuration of the coil cooling duct according to the first embodiment.
As shown in FIG. 4, the right coil cooling duct 3a and the left coil cooling duct 3b are formed in a substantially circular shape when viewed from above so as to correspond to the shapes of the right coil unit 2a and the left coil unit 2b, respectively. Yes.
The right coil cooling duct 3 a is provided with an inlet 36 that is connected to the substrate case 6 and takes in the cooling air that has passed through the substrate case 6.
The left coil cooling duct 3b is connected to the right coil cooling duct 3a through the right and left connection portion 30 so as to be able to ventilate, and the cooling air flowing out from the right coil cooling duct 3a flows into the inlet 35 through the left and right connection portion 30. Is done.
A plurality of discharge holes 31 are formed in the upper walls of the right coil cooling duct 3a and the left coil cooling duct 3b to eject cooling air toward the induction heating coil 21 disposed above.
In addition, a partition 32 that divides the cooling air in the left coil cooling duct 3b into a plurality of air paths corresponding to the arrangement positions of the induction heating coils 21 (I) to (III) is provided inside the left coil cooling duct 3b. Is provided.
Hereinafter, the details of the left coil cooling duct 3b will be described.

再び図２、図３において、仕切り３２は、上面から見て、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）の各コイルの略間に位置するように、垂直方向に設けられている。つまり、仕切り３２は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と誘導加熱コイル２１（II）との間、及び、誘導加熱コイル２１（II）と誘導加熱コイル２１（III）との間に設けられており、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）に対してそれぞれ別の風路を形成している。   2 and 3 again, the partition 32 is provided in the vertical direction so as to be positioned approximately between the coils of the induction heating coils 21 (I) to (III) when viewed from above. That is, the partition 32 is provided between the induction heating coil 21 (I) and the induction heating coil 21 (II) and between the induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III). In addition, separate air paths are formed for the induction heating coils 21 (I) to (III).

この仕切り３２は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）の形状に沿うように環状に形成されている。ただし、完全な環状ではなく、冷却風が流入口３５を通して左コイル冷却ダクト３ｂ内に流入する上流側に開口を形成している。すなわち、左コイル冷却ダクト３ｂを上面から見て、仕切り３２が略Ｃ型形状となるように形成され、左コイル冷却ダクト３ｂに流入した冷却風の上流側が風路の分流箇所となるように設けられている。
このように仕切り３２を設けることにより、個別駆動可能な各誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）に対してそれぞれ別の風路が形成され、同一の誘導加熱コイル２１に向けて噴き出す冷却風が、同一の風路を通過することとなる。 The partition 32 is formed in an annular shape so as to follow the shape of the induction heating coils 21 (I) to (III). However, it is not completely annular, and an opening is formed on the upstream side where the cooling air flows into the left coil cooling duct 3b through the inlet 35. That is, the partition 32 is formed so as to have a substantially C shape when the left coil cooling duct 3b is viewed from above, and is provided so that the upstream side of the cooling air flowing into the left coil cooling duct 3b becomes a branch point of the air passage. It has been.
By providing the partition 32 in this way, separate air paths are formed for the induction heating coils 21 (I) to (III) that can be individually driven, and the cooling air blown toward the same induction heating coil 21. However, it will pass the same wind path.

なお、各風路を通過する冷却風の風量（風速）が、対応する誘導加熱コイル２１の発熱量（上限電力値等）に応じて分配されるように仕切り３２の配置を設定しても良い。例えば、各誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）に投入される最大電力が同じ場合には、各風路の風量が略均等になるように冷却風を分配する。また、最大電力が他より大きい誘導加熱コイル２１がある場合には、対応する風路を通過する風量が多くなるように冷却風を分配する。   Note that the arrangement of the partitions 32 may be set so that the cooling air flow (wind speed) passing through each air passage is distributed according to the heat generation amount (upper limit power value, etc.) of the corresponding induction heating coil 21. . For example, when the maximum power input to each induction heating coil 21 (I) to (III) is the same, the cooling air is distributed so that the air volume in each air passage is substantially equal. Further, when there is an induction heating coil 21 whose maximum power is larger than the others, the cooling air is distributed so that the amount of air passing through the corresponding air passage is increased.

また、仕切り３２は、その端部となる上流側の分流箇所において、流入口３５から流入した冷却風の流れ方向に対し、略平行となる向きに折り曲げた仕切り曲げ部３３が形成されている。
なお、本実施の形態では、仕切り曲げ部３３を、各仕切り３２の両端部にそれぞれ設ける場合を説明するが、本発明はこれに限るものではない。仕切り３２を複数設ける場合には、一部の仕切り３２にのみ仕切り曲げ部３３を形成するようにしても良し、仕切り３２の両端部のうち一方の端部のみに形成するようにしても良い。また、仕切り曲げ部３３の設けない構成としても良い。 In addition, the partition 32 is formed with a partition bent portion 33 that is bent in a direction substantially parallel to the flow direction of the cooling air flowing in from the inlet 35 at the upstream branching point that is the end of the partition 32.
In the present embodiment, the case where the partition bending portions 33 are provided at both ends of each partition 32 will be described, but the present invention is not limited to this. In the case where a plurality of partitions 32 are provided, the partition bent portion 33 may be formed only in a part of the partitions 32, or may be formed only in one end portion of both end portions of the partition 32. Moreover, it is good also as a structure which does not provide the partition bending part 33. FIG.

また、左コイル冷却ダクト３ｂの上壁に設けた吐出穴３１は、流入口３５から流入した冷却風が、仕切り３２により分流される分流箇所より、下流側に設けられている。すなわち、冷却風の分流箇所より上流側においてはその数を他の場所よりも少なくして設けている。言い換えれば、左コイル冷却ダクト３ｂの上面に設けた吐出穴３１は、直径は場所による違いはないものの、その設置個数とバランスが異なり、分流箇所及びその上流には吐出穴３１を設けずに、分流箇所の下流には略均等に吐出穴３１を設ける。
なお、本実施の形態では、分岐箇所の上流側に吐出穴３１を設けない場合を説明したが、分岐箇所の上流側に、下流側の吐出穴３１よりも開口径が小さい吐出穴３１を設けても良い。 Further, the discharge hole 31 provided on the upper wall of the left coil cooling duct 3b is provided on the downstream side from the branching point where the cooling air flowing in from the inlet 35 is divided by the partition 32. In other words, the number of the cooling air is less than the other locations on the upstream side of the branching location of the cooling air. In other words, although the discharge hole 31 provided on the upper surface of the left coil cooling duct 3b has no difference in diameter depending on the location, the number and balance of the discharge holes 31 are different, and the discharge hole 31 is not provided at the branch point and upstream thereof. Discharge holes 31 are provided substantially evenly downstream of the diversion location.
In this embodiment, the case where the discharge hole 31 is not provided on the upstream side of the branch point has been described. However, the discharge hole 31 having an opening diameter smaller than that of the downstream discharge hole 31 is provided on the upstream side of the branch point. May be.

また、左コイル冷却ダクト３ｂに形成された複数の風路のうち、上流で分流した冷却風が下流で合流する風路に、当該風路の下流側を閉塞する合流防止板３４を設ける。
本実施の形態では、誘導加熱コイル２１（II）に対応する風路と、誘導加熱コイル２１（III）に対応する風路が、上流（紙面右側）で分流した後、下流（紙面左側）で合流することとなる。このため当該２つの風路について、分流した冷却風が下流側で再度合流しないように合流防止板３４が設けられている。なお、誘導加熱コイル２１（Ｉ）に対応した風路は、分流した冷却風が合流することがないため、合流防止板３４は設けない構成としている。
なお、本実施の形態では、上流で分流した冷却風が下流で合流する複数の風路の全てに合流防止板３４を設ける場合を説明したが、本発明はこれに限るものではない。上流で分流した冷却風が下流で合流する複数の風路のうち、一部の風路にのみ合流防止板３４を設ける構成としても良い。また、何れの風路にも合流防止板３４を設けない構成としても良い。 In addition, a confluence prevention plate 34 that closes the downstream side of the air passage is provided in the air passage where the cooling air diverted upstream joins the downstream of the plurality of air passages formed in the left coil cooling duct 3b.
In the present embodiment, the air passage corresponding to the induction heating coil 21 (II) and the air passage corresponding to the induction heating coil 21 (III) are divided upstream (on the right side of the paper) and then downstream (on the left side of the paper). Will join. Therefore, a merging prevention plate 34 is provided for the two air paths so that the divided cooling air does not merge again on the downstream side. Note that the airflow path corresponding to the induction heating coil 21 (I) is configured such that the confluence prevention plate 34 is not provided because the divided cooling air does not merge.
In the present embodiment, the case where the merging prevention plate 34 is provided in all of the plurality of air passages where the cooling air diverted upstream joins downstream has been described, but the present invention is not limited to this. It is good also as a structure which provides the confluence | merging prevention board 34 only in a part of several air path among the several air paths where the cooling air branched upstream is merged downstream. Moreover, it is good also as a structure which does not provide the confluence | merging prevention board 34 in any wind path.

なお、本実施の形態では、左コイル冷却ダクト３ｂの内部に仕切り３２等を設ける場合を説明したが、右コイル冷却ダクト３ａの内部についても同様に、仕切り３２、仕切り曲げ部３３、合流防止板３４を設ける構成としても良い。   In the present embodiment, the case where the partition 32 and the like are provided inside the left coil cooling duct 3b has been described. However, the partition 32, the partition bending portion 33, the merging prevention plate are similarly applied to the inside of the right coil cooling duct 3a. 34 may be provided.

（冷却風の流れ）
次に、本体内の冷却風の流れについて説明する。
冷却ファン７が動作すると、トッププレート１０の後方上面の吸気口１５から空気が吸い込まれ、その空気が冷却風として基板ケース６内へと流入する。
基板ケース６内に流入した冷却風は、制御基板５に配設されたインバータ１１のスイッチング素子などの発熱部品や耐熱温度の低い部品の冷却を行い、その後、基板ケース６と接続された右コイル冷却ダクト３ａへと供給される。
右コイル冷却ダクト３ａに流入した冷却風の一部は、右コイル冷却ダクト３ａの上壁面の複数の吐出穴３１（図４参照）から噴き出される。
右コイル冷却ダクト３ａの吐出穴３１から噴き出された冷却風は、右コイルユニット２ａのコイルベース２２底面の開口部を通過して誘導加熱コイル２１へと到達し、主に衝突噴流による熱伝達により冷却を行う。 (Cooling air flow)
Next, the flow of cooling air in the main body will be described.
When the cooling fan 7 operates, air is sucked from the intake port 15 on the upper rear surface of the top plate 10, and the air flows into the substrate case 6 as cooling air.
The cooling air flowing into the board case 6 cools heat-generating parts such as switching elements of the inverter 11 disposed on the control board 5 and parts having a low heat resistance temperature, and then the right coil connected to the board case 6 It is supplied to the cooling duct 3a.
A part of the cooling air flowing into the right coil cooling duct 3a is ejected from a plurality of discharge holes 31 (see FIG. 4) on the upper wall surface of the right coil cooling duct 3a.
The cooling air blown from the discharge hole 31 of the right coil cooling duct 3a passes through the opening on the bottom surface of the coil base 22 of the right coil unit 2a and reaches the induction heating coil 21, and heat transfer mainly by the collision jet To cool.

一方、右コイル冷却ダクト３ａに流入した冷却風の一部は、左右接続部３０を経て、その側方に接続された左コイル冷却ダクト３ｂへと供給される。左コイル冷却ダクト３ｂの流入口３５から流入した冷却風は、仕切り曲げ部３３及び仕切り３２により、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）に対応して必要な風量が分配されるように各風路へと分流される。
各風路に分流した冷却風は、各風路の上面に設けられた吐出穴３１より噴き出され、左コイルユニット２ｂのコイルベース２２底面の開口部を通して誘導加熱コイル２１へと到達し、主に衝突噴流による熱伝達により冷却を行う。 On the other hand, a part of the cooling air flowing into the right coil cooling duct 3a is supplied to the left coil cooling duct 3b connected to the side thereof via the left and right connecting portions 30. The cooling air flowing in from the inlet 35 of the left coil cooling duct 3b is distributed by the partition bending portion 33 and the partition 32 so that a necessary air volume is distributed corresponding to the induction heating coils 21 (I) to (III). It is diverted to the wind path.
The cooling air diverted to each air passage is ejected from the discharge hole 31 provided on the upper surface of each air passage, reaches the induction heating coil 21 through the opening on the bottom surface of the coil base 22 of the left coil unit 2b, Cooling is performed by heat transfer by the impinging jet.

右コイルユニット２ａ及び左コイルユニット２ｂの誘導加熱コイル２１を冷却した後の冷却風は、誘導加熱コイル２１との熱交換により温度が上昇した状態で、トッププレート１０の下面に沿って筐体１の後方に向かって流れて、中央コイルユニット２ｃの周辺を通過した後、トッププレート１０の後方上面の排気口１６から本体外部へと排出される。   The cooling air after cooling the induction heating coil 21 of the right coil unit 2 a and the left coil unit 2 b is heated along the lower surface of the top plate 10 in a state where the temperature is increased by heat exchange with the induction heating coil 21. After passing through the periphery of the central coil unit 2c, it is discharged from the exhaust port 16 on the rear upper surface of the top plate 10 to the outside of the main body.

なお、上記の説明では、右コイル冷却ダクト３ａと左コイル冷却ダクト３ｂとが左右接続部３０により接続され、冷却風が右コイル冷却ダクト３ａから左コイル冷却ダクト３ｂへと供給される場合を説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば図５に示すように、冷却ファン７から冷却風が供給される基板ケース６を、筐体１の左右両側に設ける構成とし、右コイル冷却ダクト３ａに冷却風を供給する基板ケース６と、左コイル冷却ダクト３ｂに冷却風を供給する基板ケース６とを別個の構成としても良い。なお、この場合には、右コイル冷却ダクト３ａの内部構成を上記左コイル冷却ダクト３ｂと同様の構成とすることができる。   In the above description, a case where the right coil cooling duct 3a and the left coil cooling duct 3b are connected by the left and right connecting portions 30 and cooling air is supplied from the right coil cooling duct 3a to the left coil cooling duct 3b is described. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5, the substrate case 6 to which cooling air is supplied from the cooling fan 7 is provided on both left and right sides of the housing 1, and the substrate case 6 that supplies cooling air to the right coil cooling duct 3 a The substrate case 6 that supplies cooling air to the left coil cooling duct 3b may be configured separately. In this case, the internal configuration of the right coil cooling duct 3a can be the same as that of the left coil cooling duct 3b.

なお、上記の説明では、冷却ファン７からの冷却風が、基板ケース６を通過した後に右コイル冷却ダクト３ａに流入する場合を説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、冷却ファン７からの冷却風を直接、右コイル冷却ダクト３ａに供給する連結風路を設けても良い。また、冷却ファン７からの冷却風を右コイル冷却ダクト３ａと左コイル冷却ダクト３ｂにそれぞれ供給する連結風路を設けても良い。   In the above description, the case where the cooling air from the cooling fan 7 flows into the right coil cooling duct 3a after passing through the substrate case 6 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, a connection air passage that supplies the cooling air from the cooling fan 7 directly to the right coil cooling duct 3a may be provided. Moreover, you may provide the connection air path which supplies the cooling air from the cooling fan 7 to the right coil cooling duct 3a and the left coil cooling duct 3b, respectively.

（加熱動作）
次に、加熱時の具体的な動作の流れについて説明する。
図６は、実施の形態１に係る駆動例を示す模式図である。
図６（１）は、小径の被加熱物８が誘導加熱コイル２１上に載置される例を示している。
このとき、鍋載置判別部９は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）上にのみ被加熱物８が載置されているものと判断し、誘導加熱コイル２１（II）上及び誘導加熱コイル２１（III）上には被加熱物８が載置されていないと判断する。
その結果、制御部１３は、鍋載置判別部９による出力結果に基づき、誘導加熱コイル２１（Ｉ）に電力を投入するようインバータ１１（Ｉ）を駆動し、誘導加熱コイル２１（II）、誘導加熱コイル２１（III）には電力を投入しないようインバータ１１（II）、１１（III）を動作させる。 (Heating operation)
Next, a specific flow of operation during heating will be described.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a drive example according to the first embodiment.
FIG. 6 (1) shows an example in which the object to be heated 8 having a small diameter is placed on the induction heating coil 21.
At this time, the pan placement discriminating unit 9 determines that the article 8 to be heated is placed only on the induction heating coil 21 (I), and the induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 ( III) It is determined that the object to be heated 8 is not placed on the top.
As a result, the control unit 13 drives the inverter 11 (I) to turn on the electric power to the induction heating coil 21 (I) based on the output result from the pan placement determination unit 9, and the induction heating coil 21 (II), Inverters 11 (II) and 11 (III) are operated so that power is not supplied to induction heating coil 21 (III).

図６（２）には、一般的な直径である被加熱物８が誘導加熱コイル２１上に載置される例を示している。
このとき、鍋載置判別部９は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）上に被加熱物８の底面の面積のうちの約５割、誘導加熱コイル２１（II）上に被加熱物８底面の面積のうちの約５割が載置されているものと判断する。
その結果、制御部１３は、鍋載置判別部９による出力に基づき、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と誘導加熱コイル２１（II）に電力を投入するようインバータ１１（Ｉ）、１１（II）を駆動し、誘導加熱コイル２１（III）には電力を投入しないようインバータ１１（III）を動作させる。 FIG. 6B shows an example in which an object to be heated 8 having a general diameter is placed on the induction heating coil 21.
At this time, the pan placement discriminating section 9 has about 50% of the area of the bottom surface of the heated object 8 on the induction heating coil 21 (I) and the bottom surface of the heated object 8 on the induction heating coil 21 (II). It is judged that about 50% of the area is placed.
As a result, based on the output from the pan placement discriminating unit 9, the control unit 13 inverts the inverters 11 (I) and 11 (II) so that power is supplied to the induction heating coil 21 (I) and the induction heating coil 21 (II). And the inverter 11 (III) is operated so that power is not supplied to the induction heating coil 21 (III).

図６（３）には、大径の被加熱物８が誘導加熱コイル２１上に載置される例を示している。
このとき、鍋載置判別部９は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）上に被加熱物８の底面の面積のうちの約４割、誘導加熱コイル２１（II）上に被加熱物８底面の面積のうちの約４割、誘導加熱コイル２１（III）上に被加熱物８底面の面積のうちの約２割が載置されているものと判断する。
その結果、制御部１３は、鍋載置判別部９による出力に基づき、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と誘導加熱コイル２１（II）と誘導加熱コイル２１（III）に電力を投入するようインバータ１１（Ｉ）、１１（II）、１１（III）を駆動させるよう動作する。 FIG. 6 (3) shows an example in which the large-diameter heated object 8 is placed on the induction heating coil 21.
At this time, the pan placement discriminating section 9 has about 40% of the area of the bottom surface of the article 8 to be heated on the induction heating coil 21 (I) and the bottom surface of the article 8 to be heated on the induction heating coil 21 (II). It is determined that about 40% of the area and about 20% of the area of the bottom surface of the article to be heated 8 are placed on the induction heating coil 21 (III).
As a result, based on the output from the pan placement discriminating unit 9, the control unit 13 causes the inverter 11 to turn on the induction heating coil 21 (I), the induction heating coil 21 (II), and the induction heating coil 21 (III). It operates to drive (I), 11 (II), 11 (III).

このように、制御部１３は、鍋載置判別部９による出力に基づき、一つの加熱口１２に対して同心円状に設けられた誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）を、それぞれ個別に駆動させる。
なお、上記の説明では、鍋載置判別部９の出力により被加熱物８の大きさを判別して、各誘導加熱コイル２１を個別駆動する場合を説明したが、これに限らず、予め設定された調理メニューや使用者による操作に応じて、各誘導加熱コイル２１を個別駆動するようにしても良い。 As described above, the control unit 13 individually generates the induction heating coils 21 (I) to (III) provided concentrically with respect to the single heating port 12 based on the output from the pan placement determination unit 9. Drive.
In the above description, the case where the size of the object to be heated 8 is determined based on the output of the pan placement determining unit 9 and each induction heating coil 21 is individually driven has been described. Each induction heating coil 21 may be individually driven in accordance with the prepared cooking menu or the operation by the user.

（効果）
以上のように本実施の形態においては、一つの加熱口１２に対して設けられた誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）の下方に配置され、この誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）に向けて冷却風を噴き出す複数の吐出穴３１が形成されたコイル冷却ダクト３を備え、このコイル冷却ダクト３の内部に、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）の配置位置に対応させてコイル冷却ダクト３内の冷却風を複数の風路に分流する仕切り３２を設けている。
このため、一つの加熱口１２を形成する複数の誘導加熱コイル２１の全面に対して吐出穴３１から誘導加熱コイル２１に向かい衝突するように噴き出すことができる。
また、誘導加熱コイル２１の場所による冷却性能差を少なくすることができる。
また、少ない風量で効果的に冷却でき、冷却ファン７の回転数を低下させることができる。よって、冷却ファン７の運転騒音の小さな誘導加熱調理器を得ることが可能となる。 (effect)
As described above, in the present embodiment, the induction heating coils 21 (I) to (III) provided for one heating port 12 are arranged below the induction heating coils 21 (I) to (III). ) Is provided with a coil cooling duct 3 in which a plurality of discharge holes 31 for blowing out cooling air are formed, and the coil cooling duct 3 is provided in the coil cooling duct 3 so as to correspond to the arrangement positions of the induction heating coils 21 (I) to (III). A partition 32 is provided to divide the cooling air in the coil cooling duct 3 into a plurality of air paths.
For this reason, it can be ejected so as to collide from the discharge hole 31 toward the induction heating coil 21 toward the entire surface of the plurality of induction heating coils 21 forming one heating port 12.
Further, the difference in cooling performance depending on the location of the induction heating coil 21 can be reduced.
Moreover, it can cool effectively with a small air volume, and the rotation speed of the cooling fan 7 can be reduced. Therefore, it is possible to obtain an induction heating cooker with low operation noise of the cooling fan 7.

また本実施の形態においては、仕切り３２は、平面視において略Ｃ形状に形成され、コイル冷却ダクト３に流入した冷却風の上流側が風路の分流箇所となるように設けられている。
このため、コイル冷却ダクト３に流入した冷却風をコイル冷却ダクト３の内部で分流することができ、コイル冷却ダクト３の外部に分流のための構成（分岐ダクト等）を設ける必要がなくなり、コンパクトな冷却構造を得ることができる。 Further, in the present embodiment, the partition 32 is formed in a substantially C shape in a plan view, and is provided so that the upstream side of the cooling air flowing into the coil cooling duct 3 becomes a branch point of the air passage.
Therefore, the cooling air flowing into the coil cooling duct 3 can be diverted inside the coil cooling duct 3, and it is not necessary to provide a structure for diversion (branch duct etc.) outside the coil cooling duct 3. A cooling structure can be obtained.

また本実施の形態においては、仕切り３２は、その端部に、コイル冷却ダクト３に流入した冷却風の流れ方向に対し、略平行となる向きに折り曲げた仕切り曲げ部３３を形成した。
このため、上面から見て略Ｃ型形状にのみ仕切り３２を設けた場合と比較して、仕切り３２の端部における冷却風の流れ剥離を防いで乱流発生に伴う左コイル冷却ダクト３ｂ内における圧力損失の増加を抑制することができる。よって、確実に分流しながらより冷却ファン７を低回転数で運転騒音の小さい誘導加熱調理器を得ることができる。 Moreover, in this Embodiment, the partition 32 formed the partition bending part 33 bent in the direction which becomes substantially parallel with respect to the flow direction of the cooling air which flowed into the coil cooling duct 3 in the edge part.
For this reason, compared with the case where the partition 32 is provided only in a substantially C shape when viewed from the top, the separation of the cooling air at the end of the partition 32 is prevented, and the left coil cooling duct 3b accompanying the generation of turbulent flow is prevented. An increase in pressure loss can be suppressed. Therefore, it is possible to obtain an induction heating cooker with a low rotational speed and a low operating noise while the flow is reliably diverted.

また本実施の形態においては、コイル冷却ダクト３の吐出穴３１は、冷却風が分流される分流箇所より下流側に設けられている。
このため、分流前の多い風量のまま吐出穴３１から噴き出されてしまい誘導加熱コイル２１の分流箇所付近が積極的に冷却されて冷却ムラが発生してしまうことを防止することができる。 Moreover, in this Embodiment, the discharge hole 31 of the coil cooling duct 3 is provided in the downstream from the branch location where a cooling wind is branched.
For this reason, it is possible to prevent the occurrence of uneven cooling due to active cooling of the vicinity of the diverted portion of the induction heating coil 21 due to ejection from the discharge hole 31 with a large air volume before diversion.

また本実施の形態においては、コイル冷却ダクト３に形成された複数の風路のうち、上流で分流した冷却風が下流で合流する風路に、当該風路の下流側を閉塞する合流防止板３４を設けた。
このため、下流側での合流に伴う圧力損失を抑制することができる。また、吐出穴３１からの噴流同士の干渉に伴う圧力損失の増加を抑制することができる。よって、冷却ファン７の負荷をより小さくすることができ、運転騒音の小さい誘導加熱調理器を提供することができる。 Moreover, in this Embodiment, the confluence | merging prevention board which obstruct | occludes the downstream of the said air path to the air path where the cooling air which divided in the upstream merges downstream among the several air paths formed in the coil cooling duct 3 34 was provided.
For this reason, the pressure loss accompanying the confluence | merging in a downstream can be suppressed. Moreover, the increase in the pressure loss accompanying the interference of the jets from the discharge hole 31 can be suppressed. Therefore, the load of the cooling fan 7 can be further reduced, and an induction heating cooker with low operation noise can be provided.

また、仕切り３２を左コイル冷却ダクト３ｂの最上流から設けるのではなく、左右接続部３０を通過した左コイル冷却ダクト３ｂの内部において開口を形成するように設けるので、左右接続部３０をコンパクト化できる。   Further, the partition 32 is not provided from the uppermost stream of the left coil cooling duct 3b, but is provided so as to form an opening in the left coil cooling duct 3b that has passed through the left and right connection part 30, so that the left and right connection part 30 is made compact. it can.

また、コイル冷却ダクト３の内部に仕切り３２を設けることにより、コイル冷却ダクト３の直径が大径化した場合においても、曲がりにくい強度に優れたコイル冷却ダクト３を実現可能となる。   Further, by providing the partition 32 inside the coil cooling duct 3, even when the diameter of the coil cooling duct 3 is increased, it is possible to realize the coil cooling duct 3 having excellent strength that is difficult to bend.

実施の形態２．
図７は、実施の形態２に係る加熱コイルの駆動構成とコイル冷却ダクトを示す上面図である。
なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 7 is a top view showing the driving configuration of the heating coil and the coil cooling duct according to the second embodiment.
In the second embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described, and the same parts as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

（コイルユニット）
図７に示すように、本実施の形態では、誘導加熱コイル２１の構成として、加熱口１２の中央に位置するよう誘導加熱コイル２１（Ｉ）を配置し、誘導加熱コイル２１（Ｉ）の周辺に誘導加熱コイル２１（II）及び誘導加熱コイル２１（III）を複数個配置している。ここでは誘導加熱コイル２１（Ｉ）の周辺に、誘導加熱コイル２１（II）を２個配置し、誘導加熱コイル２１（III）を２個配置する例を示す。なお、各誘導加熱コイル２１の個数及びその配置位置はこれに限定されるものではない。 (Coil unit)
As shown in FIG. 7, in the present embodiment, as the configuration of the induction heating coil 21, the induction heating coil 21 (I) is disposed so as to be located at the center of the heating port 12, and the periphery of the induction heating coil 21 (I). A plurality of induction heating coils 21 (II) and induction heating coils 21 (III) are arranged. Here, an example is shown in which two induction heating coils 21 (II) and two induction heating coils 21 (III) are arranged around the induction heating coil 21 (I). In addition, the number of each induction heating coil 21 and its arrangement position are not limited to this.

なお、「誘導加熱コイル２１（Ｉ）」は、本発明における「中央加熱コイル」に相当する。
なお、「誘導加熱コイル２１（II）」及び「誘導加熱コイル２１（III）」は、本発明における「周辺加熱コイル」に相当する。 The “induction heating coil 21 (I)” corresponds to the “central heating coil” in the present invention.
The “induction heating coil 21 (II)” and “induction heating coil 21 (III)” correspond to the “peripheral heating coil” in the present invention.

誘導加熱コイル２１（II）及び誘導加熱コイル２１（III）は、略同一形状とし、筐体１の上方から見て、前後左右に合わせて４箇所に位置するよう配置されている。また、本実施の形態では、誘導加熱コイル２１（II）の２個、及び誘導加熱コイル２１（III）の２個はそれぞれ電気的に直列に接続されており、インバータ１１から供給された高周波電流が流れるように構成されている。
各誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）は、それぞれ別のインバータ１１（Ｉ）〜（III）へと接続されることで、個別に駆動が可能な構成となっている。 The induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III) have substantially the same shape, and are arranged so as to be positioned at four locations in the front-rear and left-right directions when viewed from above the housing 1. In the present embodiment, the two induction heating coils 21 (II) and the two induction heating coils 21 (III) are electrically connected in series, and the high-frequency current supplied from the inverter 11 is set. Is configured to flow.
Each induction heating coil 21 (I) to (III) is connected to another inverter 11 (I) to (III), so that it can be individually driven.

なお、図５においては、左コイルユニット２ｂの構成を示したが、右コイルユニット２ａについても上記左コイルユニット２ｂと同様の構成としても良いし、実施の形態１で説明したように同心円状に誘導加熱コイル２１を配置する構成としても良い。   5 shows the configuration of the left coil unit 2b, the right coil unit 2a may have the same configuration as the left coil unit 2b, and may be concentric as described in the first embodiment. It is good also as a structure which arrange | positions the induction heating coil 21. FIG.

（コイル冷却ダクト）
本実施の形態における左コイル冷却ダクト３ｂの内部には、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と、誘導加熱コイル２１（II）及び誘導加熱コイル２１（III）とのコイル間に位置するように、垂直方向に仕切り３２が設けられている。つまり、仕切り３２は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）に向けて冷却風を噴き出す風路と、誘導加熱コイル２１（II）及び誘導加熱コイル２１（III）に向けて冷却風を噴き出す風路とを形成している。 (Coil cooling duct)
In the left coil cooling duct 3b in the present embodiment, the induction heating coil 21 (I) and the induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III) are positioned vertically between the coils. A partition 32 is provided in the direction. That is, the partition 32 includes an air path that blows cooling air toward the induction heating coil 21 (I) and an air path that blows cooling air toward the induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III). Forming.

この仕切り３２は、左コイル冷却ダクト３ｂの形状に沿うように環状に形成されている。ただし、完全な環状ではなく、冷却風が流入口３５を通して左コイル冷却ダクト３ｂ内に流入する上流側に開口を形成している。すなわち、左コイル冷却ダクト３ｂを上面から見て、仕切り３２が略Ｃ型形状となるように形成され、左コイル冷却ダクト３ｂに流入した冷却風の上流側が風路の分流箇所となるように設けられている。
このように仕切り３２を設けることにより、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と、誘導加熱コイル２１（II）及び誘導加熱コイル２１（III）とに対してそれぞれ別の風路が形成され、同一の誘導加熱コイル２１に向けて噴き出す冷却風が、同一の風路を通過することとなる。 The partition 32 is formed in an annular shape so as to follow the shape of the left coil cooling duct 3b. However, it is not completely annular, and an opening is formed on the upstream side where the cooling air flows into the left coil cooling duct 3b through the inlet 35. That is, the partition 32 is formed so as to have a substantially C shape when the left coil cooling duct 3b is viewed from above, and is provided so that the upstream side of the cooling air flowing into the left coil cooling duct 3b becomes a branch point of the air passage. It has been.
By providing the partition 32 in this way, separate air paths are formed for the induction heating coil 21 (I), the induction heating coil 21 (II), and the induction heating coil 21 (III), respectively, and the same induction The cooling air blown toward the heating coil 21 passes through the same air path.

また、本実施の形態の左コイル冷却ダクト３ｂにおいては、左右接続部３０の流れ方向が、左コイル冷却ダクト３ｂの中心に向かわずに中心からずれた場所に向くように、流入口３５及び左右接続部３０が設けられている。
言い換えれば、左右接続部３０と左コイル冷却ダクト３ｂとの接続箇所において、流入口３５から左コイル冷却ダクト３ｂ内へと流入する冷却風の向きが、左コイル冷却ダクト３ｂ外周の接線方向に対して略垂直とならないように構成されている。
これにより、上面から見て、左コイル冷却ダクト３ｂの中心より下側、かつ、誘導加熱コイル２１（II）と誘導加熱コイル２１（III）との略間に、流入口３５が設けられている。 Further, in the left coil cooling duct 3b of the present embodiment, the flow direction of the left and right connection portion 30 is not directed toward the center of the left coil cooling duct 3b, but is directed to a place shifted from the center, and the left and right inlets 35 and A connecting portion 30 is provided.
In other words, the direction of the cooling air flowing from the inlet 35 into the left coil cooling duct 3b at the connection point between the left and right connection portion 30 and the left coil cooling duct 3b is relative to the tangential direction of the outer periphery of the left coil cooling duct 3b. Therefore, it is configured not to be substantially vertical.
Thus, the inlet 35 is provided below the center of the left coil cooling duct 3b as viewed from above, and approximately between the induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III). .

また、左コイル冷却ダクト３ｂに形成された複数の風路のうち、上流で分流した冷却風が下流で合流する風路に、当該風路の下流側を閉塞する合流防止板３４を設ける。
本実施の形態では、誘導加熱コイル２１（II）及び誘導加熱コイル２１（III）に対応する風路が、上流（紙面右側）で分流した後、下流（紙面左側）で合流することとなる。このため当該風路について、分流した冷却風が下流側で再度合流しないように合流防止板３４が設けられている。
このとき、合流防止板３４は、隣接する誘導加熱コイル２１の略間に設けられている。図７の例では、上面から見て、下流側（紙面左側）の誘導加熱コイル２１（II）と、誘導加熱コイル２１（III）との間に設けられている。これにより、分流後に流れる風路の長さが異なるようになっている。
なお、誘導加熱コイル２１（Ｉ）に対応した風路は、分流した冷却風が合流することがないため、合流防止板３４は設けない構成としている。 In addition, a confluence prevention plate 34 that closes the downstream side of the air passage is provided in the air passage where the cooling air diverted upstream joins the downstream of the plurality of air passages formed in the left coil cooling duct 3b.
In the present embodiment, the air passages corresponding to the induction heating coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III) are diverted upstream (right side on the paper surface) and then merged downstream (left side on the paper surface). For this reason, a confluence prevention plate 34 is provided in the air passage so that the divided cooling air does not rejoin on the downstream side.
At this time, the junction preventing plate 34 is provided between the adjacent induction heating coils 21. In the example of FIG. 7, it is provided between the induction heating coil 21 (II) on the downstream side (left side of the paper) and the induction heating coil 21 (III) as viewed from above. Thereby, the length of the air path which flows after a diversion differs.
Note that the airflow path corresponding to the induction heating coil 21 (I) is configured such that the confluence prevention plate 34 is not provided because the divided cooling air does not merge.

なお、上記実施の形態１と同様に、仕切り３２には、その端部となる上流側の分流箇所において、流入口３５から流入した冷却風の流れ方向に対し、略平行となる向きに折り曲げた仕切り曲げ部３３が形成されている。   As in the first embodiment, the partition 32 is bent in an approximately parallel direction with respect to the flow direction of the cooling air flowing in from the inlet 35 at the upstream branching point as the end. A partition bending portion 33 is formed.

（冷却風の流れ）
次に、本体内の冷却風の流れについて説明する。
なお、左コイル冷却ダクト３ｂに流入するまでの冷却風の流れは、上記実施の形態１と同様である。 (Cooling air flow)
Next, the flow of cooling air in the main body will be described.
The flow of cooling air until it flows into the left coil cooling duct 3b is the same as that in the first embodiment.

右コイル冷却ダクト３ａから左右接続部３０を通して左コイル冷却ダクト３ｂ側へと供給された冷却風は、仕切り曲げ部３３及び仕切り３２により、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と、誘導加熱コイル（II）、（III）とに対応して必要な風量が分配されるように各風路へと分流される。
各風路に分流した冷却風は、各風路の上面に設けられた吐出穴３１より噴き出され、コイルベース２２の底面の開口部を通して誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）へと到達し、主に衝突噴流による熱伝達により冷却を行う。 The cooling air supplied from the right coil cooling duct 3a to the left coil cooling duct 3b through the left and right connecting portions 30 is divided into the induction heating coil 21 (I) and the induction heating coil (II) by the partition bending portion 33 and the partition 32. , (III), the air is diverted to each air path so that the necessary air volume is distributed.
The cooling air diverted to each air passage is ejected from the discharge hole 31 provided on the upper surface of each air passage, and reaches the induction heating coils 21 (I) to (III) through the opening on the bottom surface of the coil base 22. However, cooling is performed mainly by heat transfer by the impinging jet.

右コイルユニット２ａ及び左コイルユニット２ｂの誘導加熱コイル２１を冷却した後の冷却風は、誘導加熱コイル２１との熱交換により温度が上昇した状態で、トッププレート１０の下面に沿って筐体１の後方に向かって流れて、中央コイルユニット２ｃの周辺を通過した後、トッププレート１０の後方上面の排気口１６から本体外部へと排出される。   The cooling air after cooling the induction heating coil 21 of the right coil unit 2 a and the left coil unit 2 b is heated along the lower surface of the top plate 10 in a state where the temperature is increased by heat exchange with the induction heating coil 21. After passing through the periphery of the central coil unit 2c, it is discharged from the exhaust port 16 on the rear upper surface of the top plate 10 to the outside of the main body.

（加熱動作）
次に、加熱時の具体的な動作の流れについて説明する。
図８は、実施の形態２に係る駆動例を示す模式図である。
図８（１）は、誘導加熱コイル２１上に、上方から見て楕円形状の被加熱物８が左右方向に載置される例を示している。
このとき、鍋載置判別部９は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）上に被加熱物８底面の面積のうちの約５割、誘導加熱コイル２１（II）上に被加熱物８底面の面積のうちの約５割が載置され、誘導加熱コイル２１（III）上には被加熱物８は載置されていないものと判断する。
その結果、制御部１３は、鍋載置判別部９による出力に基づき、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と誘導加熱コイル２１（II）に電力を投入するようインバータ１１（Ｉ）、１１（II）を駆動し、誘導加熱コイル２１（III）には電力を投入しないようインバータ１１（III）を動作する。 (Heating operation)
Next, a specific flow of operation during heating will be described.
FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a drive example according to the second embodiment.
FIG. 8 (1) shows an example in which an object to be heated 8 having an elliptical shape as viewed from above is placed on the induction heating coil 21 in the left-right direction.
At this time, the pan placement discriminating section 9 has about 50% of the area of the bottom surface of the object to be heated 8 on the induction heating coil 21 (I) and the area of the bottom surface of the object to be heated 8 on the induction heating coil 21 (II). It is determined that about 50% of these are placed, and the article to be heated 8 is not placed on the induction heating coil 21 (III).
As a result, based on the output from the pan placement discriminating unit 9, the control unit 13 inverts the inverters 11 (I) and 11 (II) so that power is supplied to the induction heating coil 21 (I) and the induction heating coil 21 (II). And the inverter 11 (III) is operated so as not to apply power to the induction heating coil 21 (III).

図８（２）には、誘導加熱コイル２１上に、上方から見て楕円形状の被加熱物８が上下方向に載置される例を示している。
このとき、鍋載置判別部９は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）上に被加熱物８底面の面積のうちの約５割、誘導加熱コイル２１（III）上に被加熱物８底面の面積のうちの約５割、誘導加熱コイル２１（II）上には被加熱物８は載置されていないものと判断する。
その結果、制御部１３は、鍋載置判別部９による出力に基づき、誘導加熱コイル２１（Ｉ）と誘導加熱コイル２１（III）には電力を投入するようインバータ１１（Ｉ）、１１（III）を駆動し、誘導加熱コイル２１（II）には電力を投入しないようインバータ１１（II）を動作する。 FIG. 8B shows an example in which an object to be heated 8 having an elliptical shape as viewed from above is placed on the induction heating coil 21 in the vertical direction.
At this time, the pan placement discriminating unit 9 has about 50% of the area of the bottom surface of the object to be heated 8 on the induction heating coil 21 (I) and the area of the bottom surface of the object to be heated 8 on the induction heating coil 21 (III). It is determined that about 50% of the heating object 8 is not placed on the induction heating coil 21 (II).
As a result, based on the output from the pan placement discriminating unit 9, the control unit 13 causes the inverters 11 (I) and 11 (III) to supply power to the induction heating coil 21 (I) and the induction heating coil 21 (III). ) And the inverter 11 (II) is operated so as not to apply power to the induction heating coil 21 (II).

（効果）
以上のように本実施の形態においては、一つの加熱口１２に対して設けられた複数の誘導加熱コイル２１は、誘導加熱コイル２１（Ｉ）の周辺に、誘導加熱コイル２１（II）、２１（III）が配置されて構成される。そして、誘導加熱コイル２１（Ｉ）〜（III）の下方に配置されたコイル冷却ダクト３の内部に、誘導加熱コイル２１（Ｉ）に向けて冷却風を噴き出す風路と、第二の誘導加熱コイル２１に向けて冷却風を噴き出す風路とを形成する仕切り３２を設けている。
このため、一つの加熱口１２を形成する複数の誘導加熱コイル２１の全面に対して吐出穴３１から誘導加熱コイル２１に向かい衝突するように噴き出すことができる。
また、誘導加熱コイル２１の場所による冷却性能差を少なくすることができる。
また、少ない風量で効果的に冷却でき、冷却ファン７の回転数を低下させることができる。よって、冷却ファン７の運転騒音の小さな誘導加熱調理器を得ることが可能となる。 (effect)
As described above, in the present embodiment, the plurality of induction heating coils 21 provided for one heating port 12 are arranged around the induction heating coil 21 (I), with the induction heating coils 21 (II), 21. (III) is arranged and configured. And the inside of the coil cooling duct 3 arrange | positioned under the induction heating coils 21 (I)-(III), the air path which blows a cooling wind toward the induction heating coil 21 (I), and 2nd induction heating A partition 32 is provided that forms an air path for blowing cooling air toward the coil 21.
For this reason, it can be ejected so as to collide from the discharge hole 31 toward the induction heating coil 21 toward the entire surface of the plurality of induction heating coils 21 forming one heating port 12.
Further, the difference in cooling performance depending on the location of the induction heating coil 21 can be reduced.
Moreover, it can cool effectively with a small air volume, and the rotation speed of the cooling fan 7 can be reduced. Therefore, it is possible to obtain an induction heating cooker with low operation noise of the cooling fan 7.

また本実施の形態においては、流入口３５から左コイル冷却ダクト３ｂ内へと流入する冷却風の向きが、左コイル冷却ダクト３ｂの接線方向に対して略垂直とならないように構成されている。
このため、分流前で多い風量のまま上方の誘導加熱コイル２１を冷却すべく吐出穴３１から噴き出されてしまうことで、誘導加熱コイル２１の分流場所付近が積極的に冷却されてしまい誘導加熱コイル２１全体として冷却ムラが発生してしまうことを防止することができる。 In the present embodiment, the direction of the cooling air flowing from the inlet 35 into the left coil cooling duct 3b is configured not to be substantially perpendicular to the tangential direction of the left coil cooling duct 3b.
For this reason, by blowing out from the discharge hole 31 to cool the upper induction heating coil 21 with a large air volume before the diversion, the vicinity of the diversion location of the induction heating coil 21 is positively cooled and induction heating is performed. It is possible to prevent the cooling unevenness from occurring in the coil 21 as a whole.

また本実施の形態においては、合流防止板３４を、誘導加熱コイル２１（II）及び２１（III）に対応した風路の下流側で、かつ下流側（上面から見て左下側）の誘導加熱コイル２１（II）と、誘導加熱コイル２１（III）との間に配置した。
これにより、分流後の誘導加熱コイル２１（II）と２１（III）に対応した風路において、上面から見て下側の風路と上側の風路内の圧力損失が異なり、上流側に流れる風量が多くなるようにしたため、吐出穴３１から誘導加熱コイル２１へと噴き出される風速が誘導加熱コイル２１全体の中で均一化することが可能となり、より冷却ムラの発生を防止することができる。その結果、より少ない風量で効果的に冷却でき、より運転騒音の小さい誘導加熱調理器を提供することができる。 Further, in the present embodiment, the confluence prevention plate 34 is inductively heated on the downstream side of the air passage corresponding to the induction heating coils 21 (II) and 21 (III) and on the downstream side (lower left side when viewed from the upper surface). It arrange | positioned between the coil 21 (II) and the induction heating coil 21 (III).
Thereby, in the air passages corresponding to the induction heating coils 21 (II) and 21 (III) after the diversion, the pressure loss in the lower air passage and the upper air passage is different from each other when viewed from the upper surface, and flows upstream. Since the air volume is increased, the wind speed ejected from the discharge hole 31 to the induction heating coil 21 can be made uniform in the induction heating coil 21 as a whole, and the occurrence of uneven cooling can be further prevented. . As a result, it is possible to provide an induction heating cooker that can be effectively cooled with a smaller amount of air and that has lower operation noise.

以上のように、本発明に係る誘導加熱調理器は、ビルトイン型はもちろん据え置き型の誘導加熱調理器の用途にも適用できる。   As described above, the induction heating cooker according to the present invention can be applied to the use of a built-in induction heating cooker as well as a built-in type.

１ 筐体、２ａ 右コイルユニット、２ｂ 左コイルユニット、２ｃ 中央コイルユニット、３ａ 右コイル冷却ダクト、３ｂ 左コイル冷却ダクト、４ グリル部、５ 制御基板、６ 基板ケース、７ 冷却ファン、８ 被加熱物、９ 鍋載置判別部、１０ トッププレート、１１ インバータ、１２ 加熱口、１３ 制御部、１５ 吸気口、１６ 排気口、２１ 誘導加熱コイル、２２ コイルベース、２３ フェライト、３０ 左右接続部、３１ 吐出穴、３２ 仕切り、３３ 仕切り曲げ部、３４ 合流防止板、３５ 流入口、３６ 流入口、１００ 誘導加熱調理器。   1 Housing, 2a Right coil unit, 2b Left coil unit, 2c Central coil unit, 3a Right coil cooling duct, 3b Left coil cooling duct, 4 Grill part, 5 Control board, 6 Board case, 7 Cooling fan, 8 Heated Objects, 9 pan placement discriminating part, 10 top plate, 11 inverter, 12 heating port, 13 control unit, 15 air inlet, 16 exhaust port, 21 induction heating coil, 22 coil base, 23 ferrite, 30 left and right connection part, 31 Discharge hole, 32 partition, 33 partition bending part, 34 confluence prevention plate, 35 inlet, 36 inlet, 100 induction heating cooker.

本発明に係る誘導加熱調理器は、被加熱物が載置されるトッププレートと、前記トッププレートに形成され、前記被加熱物の載置位置を示す加熱口と、前記トッププレートの下方に配置され、一つの前記加熱口に対して複数設けられた加熱コイルと、前記複数の加熱コイルの下方に配置され、該複数の加熱コイルに向けて冷却風を噴き出す複数の開口が形成された冷却ダクトと、前記冷却ダクトに冷却風を供給する送風機とを備え、前記冷却ダクトの内部に、前記複数の加熱コイルの配置位置に対応させて前記冷却ダクト内の冷却風を複数の風路に分流する仕切りを設け、前記複数の風路のうち、上流で分流した前記冷却風が下流で合流する風路に、当該風路の下流側を閉塞する合流防止板を設けたものである。 An induction heating cooker according to the present invention includes a top plate on which an object to be heated is placed, a heating port formed on the top plate and indicating a placement position of the object to be heated, and a position below the top plate. A plurality of heating coils provided for one heating port, and a cooling duct arranged below the plurality of heating coils and formed with a plurality of openings for blowing cooling air toward the plurality of heating coils. And a blower for supplying cooling air to the cooling duct, and the cooling air in the cooling duct is divided into a plurality of air passages in the cooling duct so as to correspond to the arrangement positions of the plurality of heating coils. A partition is provided , and a confluence prevention plate that closes the downstream side of the air passage is provided in the air passage where the cooling air that has been divided upstream joins the air out of the plurality of air passages .

Claims (12)

被加熱物が載置されるトッププレートと、
前記トッププレートに形成され、前記被加熱物の載置位置を示す加熱口と、
前記トッププレートの下方に配置され、一つの前記加熱口に対して複数設けられた加熱コイルと、
前記複数の加熱コイルの下方に配置され、該複数の加熱コイルに向けて冷却風を噴き出す複数の開口が形成された冷却ダクトと、
前記冷却ダクトに冷却風を供給する送風機と
を備え、
前記冷却ダクトの内部に、前記複数の加熱コイルの配置位置に対応させて前記冷却ダクト内の冷却風を複数の風路に分流する仕切りを設けた
ことを特徴とする誘導加熱調理器。 A top plate on which an object to be heated is placed;
A heating port formed on the top plate and indicating a placement position of the object to be heated;
A plurality of heating coils disposed below the top plate and provided for one heating port;
A cooling duct disposed below the plurality of heating coils and formed with a plurality of openings for blowing cooling air toward the plurality of heating coils;
A blower for supplying cooling air to the cooling duct,
An induction heating cooker characterized in that a partition is provided inside the cooling duct to divide the cooling air in the cooling duct into a plurality of air passages in correspondence with the arrangement positions of the plurality of heating coils. 前記仕切りは、
同一の前記加熱コイルに向けて噴き出す冷却風が、同一の前記風路を通過するように設けられた
ことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。 The partition is
The induction heating cooker according to claim 1, wherein cooling air blown toward the same heating coil is provided so as to pass through the same air passage. 前記仕切りは、
平面視において略Ｃ形状に形成され、前記冷却ダクトに流入した冷却風の上流側が前記風路の分流箇所となるように設けられた
ことを特徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。 The partition is
3. The induction heating cooker according to claim 1, wherein the induction heating cooker is formed in a substantially C shape in a plan view, and is provided so that an upstream side of the cooling air flowing into the cooling duct is a branch point of the air passage. . 前記仕切りは、
その端部に、前記冷却ダクトに流入した冷却風の流れ方向に対し、略平行となる向きに折り曲げた曲げ部を形成した
ことを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。 The partition is
4. The induction heating cooker according to claim 3, wherein a bent portion is formed at an end of the bent portion so as to be substantially parallel to a flow direction of the cooling air flowing into the cooling duct. 前記複数の開口は、
前記冷却風が分流される分流箇所より下流側に設けられた
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 The plurality of openings are
The induction heating cooker according to any one of claims 1 to 4, wherein the induction heating cooker is provided on a downstream side of a branch point where the cooling air is split. 前記複数の風路のうち、上流で分流した前記冷却風が下流で合流する風路に、当該風路の下流側を閉塞する合流防止板を設けた
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 The merging prevention plate for closing the downstream side of the air passage is provided in the air passage where the cooling air diverged upstream in the plurality of air passages merges downstream. The induction heating cooking appliance as described in any one. 一つの前記加熱口に対して設けられた前記複数の加熱コイルは、径の異なる加熱コイルが同心円状に複数配置されて構成され、
前記仕切りは、
平面視において、前記各加熱コイルの略間に設けられ、前記各加熱コイルに対してそれぞれ別の風路を形成する
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 The plurality of heating coils provided for one heating port is configured by a plurality of concentric circular arrangements of heating coils having different diameters,
The partition is
7. The induction heating according to claim 1, wherein the induction heating is provided between the respective heating coils in a plan view, and forms separate air paths for the respective heating coils. Cooking device. 一つの前記加熱口に対して設けられた前記複数の加熱コイルは、中央加熱コイルの周辺に、周辺加熱コイルが複数配置されて構成され、
前記仕切りは、
平面視において、前記中央加熱コイルと、前記周辺加熱コイルとの略間に設けられ、
前記中央加熱コイルに向けて冷却風を噴き出す風路と、前記周辺加熱コイルに向けて冷却風を噴き出す風路とを形成する
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 The plurality of heating coils provided for one heating port is configured by arranging a plurality of peripheral heating coils around the central heating coil,
The partition is
In plan view, provided between the central heating coil and the peripheral heating coil,
The air passage that blows out the cooling air toward the central heating coil and the air passage that blows out the cooling air toward the peripheral heating coil are formed. Induction heating cooker. 前記合流防止板は、
隣接する前記周辺加熱コイルの略間に設けられた
ことを特徴とする請求項６に従属する請求項８記載の誘導加熱調理器。 The merging prevention plate is
The induction heating cooker according to claim 8, wherein the induction heating cooker is provided approximately between the adjacent peripheral heating coils. 前記冷却ダクトは、
平面視において、略円形状に形成され、
側方側から前記冷却風を流入させる流入口を有し、
前記流入口から前記冷却ダクト内へと流入する冷却風の向きが、前記冷却ダクトの接線方向に対して略垂直とならないように構成された
ことを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 The cooling duct is
In plan view, it is formed in a substantially circular shape,
Having an inflow port through which the cooling air flows from the side,
The direction of the cooling air flowing into the cooling duct from the inlet is configured so as not to be substantially perpendicular to the tangential direction of the cooling duct. The induction heating cooker according to item. 隣接する複数の前記加熱口にそれぞれ前記冷却ダクトが設けられ、
一方の前記冷却ダクトから流出した冷却風を、他方の前記冷却ダクトに流入させる接続部を備えた
ことを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 The cooling ducts are respectively provided in a plurality of adjacent heating ports,
The induction heating cooker according to any one of claims 1 to 10, further comprising a connection portion that allows cooling air flowing out from one cooling duct to flow into the other cooling duct. 前記加熱コイルに高周波電流を供給する駆動回路と、
前記駆動回路を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、
一つの前記加熱口に対して設けられた前記複数の加熱コイルを、それぞれ個別に、または、所定の組み合わせで駆動する
ことを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。 A drive circuit for supplying a high-frequency current to the heating coil;
A control unit for controlling the drive circuit,
The controller is
The induction heating according to any one of claims 1 to 11, wherein the plurality of heating coils provided for one heating port are driven individually or in a predetermined combination. Cooking device.
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